JP2003240353A - 温水タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】合成樹脂製のタンクを使用しながら、漏水事故
を確実に防止する。 【解決手段】ヒータ９が内装される袋状のタンク部１
を、貯水可能な不燃性又は難燃性のケース部２に収納
し、タンク部１とケース部２との間に空間２ｓを設け
る。タンク部１は、内圧に応じて変形可能であり、ケー
ス部２の開口部２ｋに設けた不燃性又は難燃性材料から
成り且つ防錆性を有する取付部材３の内周面側に保持す
る。ケース部２は、上半部２ａの端縁部と下半部２ｂの
端縁部とを巻締め加工により接合して一体化する。タン
ク部１とケース部２との間の空間２ｓには漏水検知器１
０を設ける。タンク部１の外側を貯水可能な不燃性又は
難燃性のケース部２で覆う構造としたから、空焚き等の
ためにタンク部１が破損したとしても、漏水事故を外部
へ及ぼすおそれがない。過熱などによりタンク部１が万
一発火したとしても、ケース部２が外部への延焼を確実
に阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気温水器や温水
洗浄装置などに用いられる温水タンクに関し、詳しく
は、合成樹脂等の安価な材料のタンクを使用して、漏水
事故を確実に防止できる構造を提供する。

【０００２】

【従来の技術】洗面所や台所に設置される電気温水器
や、トイレに設置される温水洗浄装置などに用いられる
温水タンクには、従来、合成樹脂製のものや金属製のも
のが知られている。そして、多くの電気温水器のよう
に、温水タンクの二次側で止水を行う先止め式では、一
般に耐圧性の高い金属製タンクが使用され、温水洗浄装
置など、温水タンクの一次側で止水を行う元止め式を採
用可能なときに、安価な合成樹脂製タンクが利用され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】温水タンクを金属製と
する場合、耐圧性と共に防錆性が必要なので、普通はス
テンレス鋼で製作される。このため、材料費や加工費が
嵩み、高価格になるという欠点がある。他方、合成樹脂
製タンクは、低価格で提供できるものの、耐圧性が低い
から普通は元止め式構造にしか採用できないこと、高熱
に弱いから空焚き等により溶損して漏水事故を引き起こ
すおそれがあること、等の欠点を有している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る温水タンク
は、従来の金属製タンク及び合成樹脂製タンク双方の欠
陥に鑑みて創案したものであって、その特徴とするとこ
ろは、ヒータが内装され湯水が貯留されるタンク部と、
該タンク部を収納するケース部とを備え、前記タンク部
は内圧の変化に応じて変形可能な材料から成り、前記ケ
ース部は不燃性又は難燃性材料により貯水可能に形成さ
れていることである。かかる構成の温水タンクは、タン
ク部の外側を、貯水可能なケース部で覆ったから、何ら
かの原因によりタンク部に破損が生じた場合でも、ケー
ス部内に水を貯留させることにより、漏水事故を確実に
防止する。空焚き等のためにタンク部が発火した場合に
も、不燃性又は難燃性のケース部で外部への延焼を阻止
できる。また本発明のタンク部は、内圧の変化に応じて
変形可能な材料から成るから、タンク部の内圧が上昇し
たときには、タンク部が弾性的に膨張してケース部の内
面に密接し、圧力を分散させることが可能である。その
結果、耐圧性能、及び、圧力の増減反復に対する耐久性
が向上する。

【０００５】なお前記温水タンクにおけるタンク部の実
施形態として、前記タンク部を袋状とすることが考えら
れる。これによりタンク部が、内圧の変化に追随して変
形するのが容易となる。ここで袋状とは、剛性が小さく
厚みが薄い部材から成る開口が一個だけの容器形態を指
す。

【０００６】前記温水タンクにおいて、タンク部とケー
ス部との間に空間を設けてもよい。タンク部とケース部
との間の空間は、断熱層として機能するから、保温性が
向上する。なお、この空間の容積は、タンク部の許容さ
れる最大変形量（膨張量）に見合う大きさとするか、ま
たは、漏水が有ったときに水を溜めることのできる大き
さとすることが望ましい。

【０００７】前記の如くタンク部と前記ケース部との間
に空間を設けた場合、この空間に漏水検知器を設けれ
ば、漏水等、タンク部の異常を早急に検知することが可
能である。

【０００８】なお、タンク部の取付手段として、前記ケ
ース部の開口部に、不燃性又は難燃性材料から成り且つ
防錆性を有する取付部材を設け、該取付部材の内周面側
に、前記タンク部の口部を保持させる構造を採用でき
る。この構造により、通常の使用態様ではケース部に湯
水が直接接触することがなくなるので、ステンレス鋼よ
りも防錆性には劣るが安価な金属材料（例えばブリキな
ど）でケース部を製作することが可能となる。

【０００９】ケース部については、取付部材を介してタ
ンク部を保持する上半部と、貯水可能な収納部を有する
下半部とから成るものとし、ケース上半部とケース下半
部とを巻締め加工により接合して一体化する構造が考え
られる。かかる接合構造は、複数部分より成るケース部
における接合部の水密性を高めるのに有利である。

【００１０】さらに前記ケース部を、上部と胴部と下部
との３つの部分から成るものとし、上部と胴部とを、及
び／又は、胴部と下部とを、巻締め加工により接合して
一体化する構造も考えられる。

【００１１】

【発明の実施の形態】［第１の実施形態］図１は、本発
明に係る温水タンクＴの一例を示すものである。本例の
温水タンクＴは、ヒータ９が内装される袋状のタンク部
１と、該タンク部１を収納するケース部２とを備えるも
のであって、前記タンク部１を内圧の変化に応じて変形
可能な材料で製作し、前記ケース部２を不燃性又は難燃
性材料を用いて貯水可能に形成したところを特色として
いる。タンク部１とケース部２との間には適宜の空間２
ｓが設けられ、この空間２ｓの内部、例えばケース部２
の底部上面に漏水検知器１０が設置されている。

【００１２】前記タンク部１の製作に用いる内圧変化に
応じて変形可能な材料とは、合成樹脂，ゴム，熱可塑性
エラストマーなどである。具体的に述べると、合成樹脂
としては、ＰＰ（ポリプロピレン）・ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）・ＰＳ（ポリスチレン）・ＰＥ
（ポリエチレン）・ＡＳ（アクリルニトリルスチレン）
・ＰＣ（ポリカーボネイト）・ＰＭＭＡ（ポリメチルア
クリルレイト）・ＨＩＰＳ（ハイインパクトスチロー
ル）・ＰＡ（ポリアミド）・ＰＳＦ（ポリサルフォン）
・ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）・ＡＢＳ（ア
クリルニトリルブタジエンスチレン）・ＰＰＳ（ポリフ
ェニレンスルフィド）等が使用可能であり、ゴムとして
は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）・ＮＢＲ（ア
クリロニトリルブタジエンゴム）などが使用可能であ
る。なお本例の如く、タンク部１を袋状の形態とする場
合、製作材料には、ブロー成形が容易な樹脂・ラミネー
ト加工が可能な樹脂・ゴム・熱可塑性エラストマーを用
いるのが望ましい。ブロー成形が容易な樹脂は、上記の
うち、ＰＰ・ＰＥＴ・ＰＳ・ＰＥ・ＡＳ・ＰＣ・ＰＭＭ
Ａ・ＨＩＰＳ・ＰＡなどである。

【００１３】本例のタンク部１は、上に例示したような
材料を用いて、内圧変化に応じて変形可能な袋状に製作
したものであり、その口部１ａが、ケース部２の開口部
２ｋに取り付けられて保持されるようなされている。本
例では、ケース部２の開口部２ｋに起立形成した突出部
２ｃに、難燃性プラスチックあるいはステンレス鋼・真
鍮等金属材料などで製作した不燃性又は難燃性の取付部
材３を取着し、この取付部材３の内周面側に、タンク部
１の口部１ａを接着している。かかる構造により、通常
の使用態様では、ケース部２に湯水が直接接触すること
が防止される。また取付部材３の外周面には雄ネジが形
成されており、タンク部１の口部１ａを閉塞する蓋部材
５を固定するためのキャップ部材４を螺合させるように
なされている。上記蓋部材５は、ステンレス鋼等から成
り、水の流入管７や温水の送出管８を接続するための接
続部材６や、ヒータ９等が配設される。

【００１４】ケース部２の製作に用いる不燃性又は難燃
性材料とは、ブリキ・トタン・銅板・ステンレス鋼板・
アルミニウム板・圧延鋼板・亜鉛メッキ鋼板・クロムメ
ッキ鋼板等の金属材料のほか、難燃性プラスチックも挙
げられる。

【００１５】本例のケース部２は、タンク部１の口部１
ａが保持される開口部２ｋを有している上半部２ａと、
貯水可能な収納部２ｓを有する下半部２ｂとから構成さ
れている。かかる構成のケース部２は、通常の使用態様
では、湯水と直接接触することがないので、ある程度の
防錆性と強度とを持つ比較邸安価な材料で製作すること
ができる。すなわち、耐蝕性と汎用性とに加え価格を考
慮すると、ブリキ・アルミニウム板・クロムメッキ鋼板
などが好適である。但し、コストに制限が無いなどの状
況に応じて、ステンレス鋼を使用することも妨げない。

【００１６】ケース部２の上半部２ａと下半部２ｂとの
接合手段としては、ボルト締めやかしめによるもののほ
か、図２に例示するような巻締め加工を用いると、水密
性を高めることができる。特に、ケース上半部２ａの少
なくとも端縁部Ｐ、及び、ケース下半部２ｂの少なくと
も端縁部Ｑそれぞれの表面に、合成樹脂Ｒをあらかじめ
塗布しておき、両端縁部Ｐ，Ｑを巻き込み加工したとき
に、両者の間に合成樹脂Ｒの層が形成されるようにすれ
ば、一層防水性を向上させることができる。

【００１７】なお保温性を高めるため、タンク部１とケ
ース部２との間の空間２ｓを断熱材で充填したり、ケー
ス部２の内表面に断熱材を貼着したりしてもよい。

【００１８】以上の如く構成した本例の温水タンクＴ
は、次のような長所を持つ。樹脂やゴム等で製作したタ
ンク部１と、ブリキ等の比較的安価な不燃性又は難燃性
材料で製作したケース部２とで構成されるから、低価格
で提供することが可能である。タンク部１の外側を、貯
水可能で且つ不燃性又は難燃性のケース部２で覆う構造
としたから、空焚き等のためにタンク部１が破損したと
しても、外部に漏水事故をもたらすおそれがない。仮に
タンク部１の破損が生じて、ケース部２内への水漏れが
発生したときには、これを漏水検知器１０で即座に知る
ことが出来る。過熱などによりタンク部１が万一発火し
たとしても、ケース部２によって外部への延焼を確実に
阻止できる。さらに本例のタンク部１は変形可能である
から、内圧の増大に従い膨張することができ、ケース部
２の内表面に密接して圧力を分散させる。従って、高い
耐圧性能を発揮すると共に、圧力の増減が反復すること
に対する耐久性にも優れている。ケース部２に湯水を直
接接触させない構造なので、ステンレス鋼ほどの防錆性
を持たない安価な金属材料でも、劣化や腐食が起こりに
くくなる。タンク部１とケース部２との間に形成した空
間２ｓが断熱層となるので、保温性に優れる。

【００１９】［第２の実施形態］図３に、タンク部１
を、ケース部２の開口部２ｋに保持する構造の異なる実
施形態を示す。本例では、タンク部１の口部１ａを、取
付部材３の内周面側に貼着するのに代え、上記口部１ａ
の先端部にフランジ部１ｂを設け、このフランジ部１ｂ
を、キャップ部材４により、蓋部材５を介し取付部材３
の上端面に押さえつけることで、タンク部１を保持する
ものとした。また図面に例示する如く、取付部材３の上
端面に溝部３ａを形成し、Ｏリング１１等のシール部材
で、上記フランジ部１ｂを溝部３ａ内へ押し込む構造と
すれば、より高い水密性が得られる。前記のような本例
の構成は、キャップ部材４の着脱により、タンク部１を
容易に交換できるという利点を有している。

【００２０】［第３の実施形態］本発明に係る温水タン
クＴは、図４に示すような構造も採用可能である。この
温水タンクＴは、ケース部２を、平板状の蓋部２１と、
貯水可能な形態の本体部２２とから成るものとし、タン
ク部１を、上記蓋部２１の下面側に取着したものであ
る。そして、水の流入管７や湯水の送出管８を接続する
ための接続部材６やヒータ９は、上記蓋部２１に配設す
る。タンク部１を上記蓋部２１へ取り付ける手段として
は、ビス止めや接着が考えられ、ケース部２の蓋部２１
と本体部２２とを接合する手段は、ボルト締め・かしめ
・巻締め等が考えられる。蓋部２１を着脱する必要性を
考慮すると、ボルト締めが好ましい。なお本例では、ケ
ース部２の本体部２２にはブリキ等の比較的安価な材料
を使用できるが、蓋部２１は湯水と接触するから、耐蝕
性の高いステンレス鋼を使用することが望ましい。

【００２１】［第４の実施形態］図５は、本発明に係る
温水タンクＴのケース部２を、タンク部１を保持する上
部２３と、ケース部２の側面の全体又は主要部を構成す
る胴部２４と、底部を構成する下部２５との３つの部分
から成るものとした例を示すものである。本例では、上
部２３と胴部２４との接合、及び、胴部２４と下部２５
との接合を、水密性に優れる巻締め加工によるものとし
た。なお前記二つの接合箇所は、両方ともに巻締め加工
を採用するのが望ましいが、状況に応じ、いずれか一方
だけとすることも妨げない。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係る温水タンクは、次のような
利点を備えている。 タンク部の外側を、貯水可能な不燃性又は難燃性のケ
ース部で覆う構造としたから、空焚き等のためにタンク
部が破損したとしても、漏水事故を外部へ及ぼすおそれ
がない。 過熱などによりタンク部が万一発火したとしても、不
燃性又は難燃性のケース部が、外部への延焼を確実に阻
止する。 タンク部とケース部との間に形成した空間が断熱層と
なるので、保温性に優れる。 タンク部を内圧変化に応じて変形する材料で製作した
ので、タンク部の内圧が増大したときは、タンク部が膨
張してケース部の内表面に密接し、圧力を分散させるこ
とができる。従って、高い耐圧性能を発揮すると共に、
圧力の増減が反復することに対する耐久性にも優れる。

【００２３】ケース部の開口部に、難燃性材料から成
り且つ防錆性を有する取付部材を設けて、該取付部材の
内周面側にタンク部の口部を保持する構成とした場合
は、ケース部に湯水を直接接触させない構造となるの
で、ステンレス鋼ほどの防錆性を持たない材料でも、劣
化や腐食が起こりにくい。依って、ケース部をブリキ等
の比較的安価な材料で製作できるから、低価格で提供可
能である。

【００２４】ケース部を、タンク部を保持する上半部
と貯水可能な収納部を有する下半部とから成るものと
し、ケース上半部の端縁部とケース下半部の端縁部とを
巻締め加工により接合して一体化した場合、あるいは、
ケース部を、上部・胴部・下部の３つの部分から成るも
のとし、これらの少なくとも一箇所を巻締め加工により
接合して一体化した場合は、ケース部の製作が容易にな
ると共に、複数部分より成るケース部における接合部の
水密性を向上させることが出来る。

【００２５】タンク部とケース部との間の空間に漏水
検知器を設けた場合は、タンク部の破損が生じてケース
部内への水漏れが発生したときに、これを即座に知るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態に関するものであっ
て、温水タンクの概略構成を示す正面断面図である。

【図２】 本発明の第１の実施形態に関するものであっ
て、温水タンクにおけるケース部の接合構造を示す要部
の拡大断面図である。

【図３】 本発明の第２の実施形態に関するものであっ
て、温水タンクにおけるタンク部の取付構造を示す要部
の拡大断面図である。

【図４】 本発明の第３の実施形態に関するものであっ
て、温水タンクの概略構成を示す正面断面図である。

【図５】 本発明の第４の実施形態に関するものであっ
て、温水タンクの概略構成を示す正面断面図である。

【符号の説明】

Ｔ…温水タンク １…タンク部 １ａ…口部 １ｂ…フ
ランジ部 ２…ケース部 ２ａ…上半部 ２ｂ…下半
部 ２ｃ…突出部 ２ｋ…開口部 ２ｓ…空間 ３…取付部材 ４…キャップ部材 ５…蓋部材 ９…ヒ
ータ １０…漏水検知器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータが内装され湯水が貯留されるタン
   ク部と、該タンク部を収納するケース部とを備え、前記
   タンク部は内圧の変化に応じて変形可能な材料から成
   り、前記ケース部は不燃性又は難燃性材料により貯水可
   能に形成されていることを特徴とする温水タンク。
2. 【請求項２】 前記タンク部は袋状である請求項１に記
   載の温水タンク。
3. 【請求項３】 前記タンク部と前記ケース部との間に空
   間が設けられている請求項１又は２に記載の温水タン
   ク。
4. 【請求項４】 前記タンク部と前記ケース部との間の空
   間に、漏水検知器が設けられている請求項３に記載の温
   水タンク。
5. 【請求項５】 前記ケース部の開口部に、不燃性又は難
   燃性材料から成り且つ防錆性を有する取付部材が設けら
   れ、該取付部材の内周面側に、前記タンク部の口部が保
   持されている請求項１乃至４のいずれかに記載の温水タ
   ンク。
6. 【請求項６】 前記ケース部は、タンク部を保持する上
   半部と、貯水可能な収納部を有する下半部とから成り、
   ケース上半部とケース下半部とが、巻締め加工により接
   合されて一体化されている請求項１乃至５のいずれかに
   記載の温水タンク。
7. 【請求項７】 前記ケース部は、上部と胴部と下部とか
   ら成り、上部と胴部との接合、及び／又は、胴部と下部
   との接合が、巻締め加工によりなされて一体化されてい
   る請求項１乃至５のいずれかに記載の温水タンク。