JP2003239949A - 動圧軸受装置及びスピンドルモータ - Google Patents
動圧軸受装置及びスピンドルモータInfo
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 潤滑液の損耗による潤滑不良を有効に防ぎつ
つ動圧軸受としての回転精度を高めることができ、而
も、製造容易で、スリーブ部の設計許容範囲が広く、耐
久性が良好な軸受装置及びその軸受装置を用いたスピン
ドルモータの提供。 【解決手段】 軸受ハウジング２２の内周側に、潤滑油
を含有する多孔質焼結材料製の円筒形状のスリーブ部２
４を同軸状に嵌合固定する。軸受ハウジング２２の下端
部を円板状のスラスト底板２８により閉塞する。軸部１
０ａのうちスリーブ部２４に嵌合した部分の上部及び下
部における環状の外周面部に、それぞれポンピングによ
り潤滑油の動圧を高めて安定的に精度良く径方向に回転
支持するための動圧用溝部３２を設ける。
つ動圧軸受としての回転精度を高めることができ、而
も、製造容易で、スリーブ部の設計許容範囲が広く、耐
久性が良好な軸受装置及びその軸受装置を用いたスピン
ドルモータの提供。 【解決手段】 軸受ハウジング２２の内周側に、潤滑油
を含有する多孔質焼結材料製の円筒形状のスリーブ部２
４を同軸状に嵌合固定する。軸受ハウジング２２の下端
部を円板状のスラスト底板２８により閉塞する。軸部１
０ａのうちスリーブ部２４に嵌合した部分の上部及び下
部における環状の外周面部に、それぞれポンピングによ
り潤滑油の動圧を高めて安定的に精度良く径方向に回転
支持するための動圧用溝部３２を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、潤滑液を含有する
多孔質材料製のスリーブ部を備えた軸受装置及びその軸
受装置を用いたスピンドルモータに関する。
多孔質材料製のスリーブ部を備えた軸受装置及びその軸
受装置を用いたスピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ハードディスク駆動用又は他の用途のスピンドルモータ
等に用いる動圧流体軸受装置において、焼結材料等の潤
滑油を含有する多孔質材料製のスリーブ部を用いること
がある。そのような動圧流体軸受装置において、ラジア
ル軸受部の潤滑液の動圧を高めるための動圧用溝部を設
ける場合、軸部に外嵌した多孔質材料製のスリーブ部の
内周面に動圧用溝部を設けていた。
ハードディスク駆動用又は他の用途のスピンドルモータ
等に用いる動圧流体軸受装置において、焼結材料等の潤
滑油を含有する多孔質材料製のスリーブ部を用いること
がある。そのような動圧流体軸受装置において、ラジア
ル軸受部の潤滑液の動圧を高めるための動圧用溝部を設
ける場合、軸部に外嵌した多孔質材料製のスリーブ部の
内周面に動圧用溝部を設けていた。
【０００３】ところが、多孔質材料製のスリーブ部に動
圧用溝部を設ける場合、動圧用溝部の加工面等からスリ
ーブ部の寸法や形状等の設計に制約が出る場合があっ
た。而も、多孔質材料製のスリーブ部の内周面に設けた
動圧用溝部自体が多孔質材料からなるため、耐久性の確
保や、更に、スリーブ部の内周面に設けられているた
め、動圧用溝部の検査や試験の作業性にも配慮が必要で
あった。
圧用溝部を設ける場合、動圧用溝部の加工面等からスリ
ーブ部の寸法や形状等の設計に制約が出る場合があっ
た。而も、多孔質材料製のスリーブ部の内周面に設けた
動圧用溝部自体が多孔質材料からなるため、耐久性の確
保や、更に、スリーブ部の内周面に設けられているた
め、動圧用溝部の検査や試験の作業性にも配慮が必要で
あった。
【０００４】本発明は、従来技術に存した上記のような
課題に鑑み行われたものであって、その目的とするとこ
ろは、潤滑液の損耗による潤滑不良を有効に防ぎつつ動
圧軸受としての回転精度を高めることができ、而も、製
造容易で、スリーブ部の設計許容範囲が広く、耐久性が
良好な軸受装置及びその軸受装置を用いたスピンドルモ
ータを提供することにある。
課題に鑑み行われたものであって、その目的とするとこ
ろは、潤滑液の損耗による潤滑不良を有効に防ぎつつ動
圧軸受としての回転精度を高めることができ、而も、製
造容易で、スリーブ部の設計許容範囲が広く、耐久性が
良好な軸受装置及びその軸受装置を用いたスピンドルモ
ータを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の動圧軸受装置は、スリーブ体とそのスリーブ体内に
嵌合した軸体の一方に対し他方が潤滑液を介して相対回
転自在に支持されてなり、前記軸体が軸部を備えてな
り、その軸部に外嵌したスリーブ部を前記スリーブ体が
備えてなる動圧軸受装置であって、前記スリーブ部が、
潤滑液を含有する多孔質材料からなり、前記軸部と、そ
の軸部に外嵌したスリーブ部の一方に対し他方が潤滑液
を介して相対回転自在に径方向支持され、前記軸部の外
周面部のうち前記スリーブ部が外嵌された部分に、ポン
ピングにより前記潤滑液の動圧を高めるための環状の動
圧用溝部を有することを特徴とする。
明の動圧軸受装置は、スリーブ体とそのスリーブ体内に
嵌合した軸体の一方に対し他方が潤滑液を介して相対回
転自在に支持されてなり、前記軸体が軸部を備えてな
り、その軸部に外嵌したスリーブ部を前記スリーブ体が
備えてなる動圧軸受装置であって、前記スリーブ部が、
潤滑液を含有する多孔質材料からなり、前記軸部と、そ
の軸部に外嵌したスリーブ部の一方に対し他方が潤滑液
を介して相対回転自在に径方向支持され、前記軸部の外
周面部のうち前記スリーブ部が外嵌された部分に、ポン
ピングにより前記潤滑液の動圧を高めるための環状の動
圧用溝部を有することを特徴とする。
【０００６】また本発明のスピンドルモータは、本発明
の動圧軸受装置を備え、その動圧軸受装置によりロータ
が固定部に対し回転自在に支持されてなるものである。
なお、本発明の動圧軸受装置がスピンドルモータ以外の
回転機械等にも用い得るものであることは言うまでもな
い。
の動圧軸受装置を備え、その動圧軸受装置によりロータ
が固定部に対し回転自在に支持されてなるものである。
なお、本発明の動圧軸受装置がスピンドルモータ以外の
回転機械等にも用い得るものであることは言うまでもな
い。
【０００７】本発明においては、スリーブ部に潤滑液を
含有する多孔質材料を用いることにより潤滑液の損耗に
よる潤滑不良を有効に防ぎつつ、軸部の外周面部のうち
スリーブ部が外嵌された部分に、ポンピングにより潤滑
液の動圧を高めるための環状の動圧用溝部を設けること
により、動圧軸受としての回転精度を高めることができ
る。軸部の外周面部に動圧用溝部を設けるので、多孔質
材料からなるスリーブ部に動圧用溝部を設ける場合に比
し、格段に製造容易であると共に、スリーブ部の設計許
容範囲が格段に広く、而も、多孔質材料からなる動圧用
溝部が比較的摩耗し易くて耐久性の確保に配慮を要した
点が大きく改善される。
含有する多孔質材料を用いることにより潤滑液の損耗に
よる潤滑不良を有効に防ぎつつ、軸部の外周面部のうち
スリーブ部が外嵌された部分に、ポンピングにより潤滑
液の動圧を高めるための環状の動圧用溝部を設けること
により、動圧軸受としての回転精度を高めることができ
る。軸部の外周面部に動圧用溝部を設けるので、多孔質
材料からなるスリーブ部に動圧用溝部を設ける場合に比
し、格段に製造容易であると共に、スリーブ部の設計許
容範囲が格段に広く、而も、多孔質材料からなる動圧用
溝部が比較的摩耗し易くて耐久性の確保に配慮を要した
点が大きく改善される。
【０００８】また、動圧用溝部が軸部の外周面部に設け
られるため、軸部の組立前における動圧用溝部の検査
や、透明スリーブを用いることによる潤滑液の流れにつ
いての試験等を容易且つ確実に行い得る。
られるため、軸部の組立前における動圧用溝部の検査
や、透明スリーブを用いることによる潤滑液の流れにつ
いての試験等を容易且つ確実に行い得る。
【０００９】上記軸体（通常は金属製）は軸部を備えて
なり、その軸部に外嵌したスリーブ部を前記スリーブ体
（通常は金属製）が備えてなる。
なり、その軸部に外嵌したスリーブ部を前記スリーブ体
（通常は金属製）が備えてなる。
【００１０】それらの軸体及びスリーブ体は、例えば、
軸体が軸部及び軸体側スラスト部を有してなるものであ
り、スリーブ体が前記軸部に外嵌したスリーブ部及び前
記軸体側スラスト部と軸方向に相対するスリーブ体側ス
ラスト部を有してなるものであり、前記軸部と前記スリ
ーブ部の一方に対し他方が潤滑液を介して相対回転自在
に径方向支持され、前記軸体側スラスト部と前記スリー
ブ体側スラスト部の一方に対し他方が潤滑液を介して相
対回転自在に軸方向支持されるものとすることができ
る。軸体側スラスト部の例としては、軸部から外方に張
り出した鍔状部の軸方向における一方又は両方の環状面
を挙げることができ、スリーブ体側スラスト部の例とし
ては、そのような鍔状部と軸方向に相対する環状面を挙
げることができる。
軸体が軸部及び軸体側スラスト部を有してなるものであ
り、スリーブ体が前記軸部に外嵌したスリーブ部及び前
記軸体側スラスト部と軸方向に相対するスリーブ体側ス
ラスト部を有してなるものであり、前記軸部と前記スリ
ーブ部の一方に対し他方が潤滑液を介して相対回転自在
に径方向支持され、前記軸体側スラスト部と前記スリー
ブ体側スラスト部の一方に対し他方が潤滑液を介して相
対回転自在に軸方向支持されるものとすることができ
る。軸体側スラスト部の例としては、軸部から外方に張
り出した鍔状部の軸方向における一方又は両方の環状面
を挙げることができ、スリーブ体側スラスト部の例とし
ては、そのような鍔状部と軸方向に相対する環状面を挙
げることができる。
【００１１】上記潤滑液としては、各種潤滑油を用いる
のが一般的である。スリーブ部を構成する多孔質材料の
一般的な例としては、多孔質の焼結合金等の含油型焼結
材を挙げることができる。なお、スリーブ部以外の材料
は、通常、非多孔質材料を用いる。
のが一般的である。スリーブ部を構成する多孔質材料の
一般的な例としては、多孔質の焼結合金等の含油型焼結
材を挙げることができる。なお、スリーブ部以外の材料
は、通常、非多孔質材料を用いる。
【００１２】ポンピングにより潤滑液の動圧を高めるた
めの環状の動圧用溝部は、軸部の外周面部のうちスリー
ブ部が外嵌された部分、例えば１又は２箇所以上の環状
部分に有する。好ましくは軸方向に離隔した２箇所の環
状部分である。軸部の外周面部に対する動圧用溝部の形
成は、電解加工等の公知技術により行い得る。設けるこ
とができる動圧用溝部の種類としては、ヘリングボーン
溝、スパイラル溝等を挙げることができる。
めの環状の動圧用溝部は、軸部の外周面部のうちスリー
ブ部が外嵌された部分、例えば１又は２箇所以上の環状
部分に有する。好ましくは軸方向に離隔した２箇所の環
状部分である。軸部の外周面部に対する動圧用溝部の形
成は、電解加工等の公知技術により行い得る。設けるこ
とができる動圧用溝部の種類としては、ヘリングボーン
溝、スパイラル溝等を挙げることができる。
【００１３】前記本発明の動圧軸受装置は、例えば、軸
体とスリーブ体の間の潤滑液が外気に臨む部分を軸部の
一端側にのみ有し、軸部の他端に、スリーブ体側スラス
ト部と軸方向に相対する軸体側スラスト部を有するもの
とすることができる。
体とスリーブ体の間の潤滑液が外気に臨む部分を軸部の
一端側にのみ有し、軸部の他端に、スリーブ体側スラス
ト部と軸方向に相対する軸体側スラスト部を有するもの
とすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１を参
照しつつ説明する。
照しつつ説明する。
【００１５】図１は、本発明の動圧軸受装置を備えたス
ピンドルモータの実施の形態の一例としての、ハードデ
ィスク駆動用のスピンドルモータ（ブラシレスＤＣモー
タ）の断面図である。なお、本発明の動圧軸受装置がス
ピンドルモータ以外の回転機械等にも用い得るものであ
り、本発明のスピンドルモータがハードディスク駆動以
外にも用い得るものであることは言うまでもない。
ピンドルモータの実施の形態の一例としての、ハードデ
ィスク駆動用のスピンドルモータ（ブラシレスＤＣモー
タ）の断面図である。なお、本発明の動圧軸受装置がス
ピンドルモータ以外の回転機械等にも用い得るものであ
り、本発明のスピンドルモータがハードディスク駆動以
外にも用い得るものであることは言うまでもない。
【００１６】軸部１０ａの下端部に円環状板形状のスラ
スト鍔状部１０ｂを有してなる軸体１０が、その上端部
においてロータハブ１２の中央部に同軸状に固定され、
そのロータハブ１２の外周下部の円筒形状のヨーク部１
２ａの内周側に、円筒形状のロータマグネット１４が固
定保持されている。
スト鍔状部１０ｂを有してなる軸体１０が、その上端部
においてロータハブ１２の中央部に同軸状に固定され、
そのロータハブ１２の外周下部の円筒形状のヨーク部１
２ａの内周側に、円筒形状のロータマグネット１４が固
定保持されている。
【００１７】ブラケット１６の中央嵌合孔１６ａの周囲
は、円筒状に上方に突出するステータ支持部１６ｂに形
成され、そのステータ支持部１６ｂには、ステータコイ
ル１８が巻回されたステータコア２０が外嵌固定され、
ステータコア２０は、外周側のロータマグネット１４と
径方向に相対している。
は、円筒状に上方に突出するステータ支持部１６ｂに形
成され、そのステータ支持部１６ｂには、ステータコイ
ル１８が巻回されたステータコア２０が外嵌固定され、
ステータコア２０は、外周側のロータマグネット１４と
径方向に相対している。
【００１８】ブラケット１６の中央嵌合孔１６ａに下部
が嵌合固定された略円筒状の軸受ハウジング２２の内周
側に、潤滑油を含有する多孔質焼結材料製の円筒形状の
スリーブ部２４が同軸状に嵌合固定されると共にそのス
リーブ部２４の上側に環状のシール用ワッシャ２６が配
装され、軸受ハウジング２２の下端部が円板状のスラス
ト底板２８により閉塞されることによりスリーブ体３０
が構成されている。
が嵌合固定された略円筒状の軸受ハウジング２２の内周
側に、潤滑油を含有する多孔質焼結材料製の円筒形状の
スリーブ部２４が同軸状に嵌合固定されると共にそのス
リーブ部２４の上側に環状のシール用ワッシャ２６が配
装され、軸受ハウジング２２の下端部が円板状のスラス
ト底板２８により閉塞されることによりスリーブ体３０
が構成されている。
【００１９】軸部１０ａはスリーブ部２４の内周面にお
いて潤滑油を介して径方向に回転支持され、軸体１０に
おけるスラスト鍔状部１０ｂの上下面は、それぞれスリ
ーブ部２４の下端環状面及びスラスト底板２８の上面に
おいて潤滑油を介して軸方向に回転支持されている。軸
部１０ａのうちスリーブ部２４に嵌合した部分の上部及
び下部における環状の外周面部には、それぞれポンピン
グにより潤滑油の動圧を高めて安定的に精度良く径方向
に回転支持するための動圧用溝部３２（ヘリングボーン
溝）が設けられている。またスラスト鍔状部１０ｂの上
下両面にも、それぞれ潤滑油の動圧を高めるためて安定
的に精度良く軸方向に回転支持するための動圧用溝部３
６が設けられている。
いて潤滑油を介して径方向に回転支持され、軸体１０に
おけるスラスト鍔状部１０ｂの上下面は、それぞれスリ
ーブ部２４の下端環状面及びスラスト底板２８の上面に
おいて潤滑油を介して軸方向に回転支持されている。軸
部１０ａのうちスリーブ部２４に嵌合した部分の上部及
び下部における環状の外周面部には、それぞれポンピン
グにより潤滑油の動圧を高めて安定的に精度良く径方向
に回転支持するための動圧用溝部３２（ヘリングボーン
溝）が設けられている。またスラスト鍔状部１０ｂの上
下両面にも、それぞれ潤滑油の動圧を高めるためて安定
的に精度良く軸方向に回転支持するための動圧用溝部３
６が設けられている。
【００２０】軸体１０とスリーブ体３０の間の潤滑油
は、スリーブ部２４の上方において外気に臨む。スリー
ブ部２４の上方における軸部１０ａの外周面には上方に
向かって漸次深くなるシール用縮径部１０ｃが形成さ
れ、シール用ワッシャ２６の内周面との間に、径方向間
隙が外気に臨む側に向かって漸次拡大することにより潤
滑油の表面張力を利用して潤滑油の漏出を防ぐシール用
環状部３４が形成されている。
は、スリーブ部２４の上方において外気に臨む。スリー
ブ部２４の上方における軸部１０ａの外周面には上方に
向かって漸次深くなるシール用縮径部１０ｃが形成さ
れ、シール用ワッシャ２６の内周面との間に、径方向間
隙が外気に臨む側に向かって漸次拡大することにより潤
滑油の表面張力を利用して潤滑油の漏出を防ぐシール用
環状部３４が形成されている。
【００２１】このようにスリーブ部２４に潤滑液を含有
する多孔質焼結材料を用いることにより潤滑油の損耗に
よる潤滑不良を有効に防ぎつつ、軸部１０ａの外周面部
のうちスリーブ部２４が外嵌された部分に、ポンピング
により潤滑油の動圧を高めるための環状の動圧用溝部３
２を設けることにより、動圧軸受としての回転精度を高
めることができる。軸部１０ａの外周面部に動圧用溝部
３２を設けるので、多孔質材料からなるスリーブ部２４
に動圧用溝部を設ける場合に比し、格段に製造容易であ
ると共に、スリーブ部２４の設計許容範囲が格段に広
く、而も、多孔質焼結材料からなる動圧用溝部が比較的
摩耗し易くて耐久性の確保に配慮を要した点が大きく改
善される。また、動圧用溝部３２が軸部１０ａの外周面
部に設けられるため、軸部１０ａの組立前における動圧
用溝部３２の検査や、透明スリーブを用いることによる
潤滑油の流れについての試験等を容易且つ確実に行い得
る。
する多孔質焼結材料を用いることにより潤滑油の損耗に
よる潤滑不良を有効に防ぎつつ、軸部１０ａの外周面部
のうちスリーブ部２４が外嵌された部分に、ポンピング
により潤滑油の動圧を高めるための環状の動圧用溝部３
２を設けることにより、動圧軸受としての回転精度を高
めることができる。軸部１０ａの外周面部に動圧用溝部
３２を設けるので、多孔質材料からなるスリーブ部２４
に動圧用溝部を設ける場合に比し、格段に製造容易であ
ると共に、スリーブ部２４の設計許容範囲が格段に広
く、而も、多孔質焼結材料からなる動圧用溝部が比較的
摩耗し易くて耐久性の確保に配慮を要した点が大きく改
善される。また、動圧用溝部３２が軸部１０ａの外周面
部に設けられるため、軸部１０ａの組立前における動圧
用溝部３２の検査や、透明スリーブを用いることによる
潤滑油の流れについての試験等を容易且つ確実に行い得
る。
【００２２】なお、以上の実施の形態についての記述に
おける上下位置関係は、単に図に基づいた説明の便宜の
ためのものであって、実際の使用状態等を限定するもの
ではない。また、課題を解決するための手段の項におい
て本発明について述べた例示及び説明は、原則として以
上の実施の形態についての記述に適用される。
おける上下位置関係は、単に図に基づいた説明の便宜の
ためのものであって、実際の使用状態等を限定するもの
ではない。また、課題を解決するための手段の項におい
て本発明について述べた例示及び説明は、原則として以
上の実施の形態についての記述に適用される。
【００２３】
【発明の効果】本発明の軸受装置及びスピンドルモータ
においては、スリーブ部に潤滑液を含有する多孔質材料
を用いることにより潤滑液の損耗による潤滑不良を有効
に防ぎつつ、軸部の外周面部のうちスリーブ部が外嵌さ
れた部分に、ポンピングにより潤滑液の動圧を高めるた
めの環状の動圧用溝部を設けることにより、動圧軸受と
しての回転精度を高めることができ、而も、多孔質材料
からなるスリーブ部ではなく、軸部の外周面部に動圧用
溝部を設けるので、製造容易であり、スリーブ部の設計
許容範囲が広く、動圧用溝部の耐久性が良好である。
においては、スリーブ部に潤滑液を含有する多孔質材料
を用いることにより潤滑液の損耗による潤滑不良を有効
に防ぎつつ、軸部の外周面部のうちスリーブ部が外嵌さ
れた部分に、ポンピングにより潤滑液の動圧を高めるた
めの環状の動圧用溝部を設けることにより、動圧軸受と
しての回転精度を高めることができ、而も、多孔質材料
からなるスリーブ部ではなく、軸部の外周面部に動圧用
溝部を設けるので、製造容易であり、スリーブ部の設計
許容範囲が広く、動圧用溝部の耐久性が良好である。
【図１】ハードディスク駆動用のスピンドルモータの断
面図である。
面図である。
１０ 軸体
１０ａ 軸部
１０ｂ スラスト鍔状部
１０ｃ シール用縮径部
１２ ロータハブ
１２ａ ヨーク部
１４ ロータマグネット
１６ ブラケット
１６ａ 中央嵌合孔
１６ｂ ステータ支持部
１８ ステータコイル
２０ ステータコア
２２ 軸受ハウジング
２４ スリーブ部
２６ シール用ワッシャ
２８ スラスト底板
３０ スリーブ体
３２ 動圧用溝部
３４ シール用環状部
３６ 動圧用溝部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上之園 薫
京都市右京区西京極堤外町10 日本電産株
式会社中央研究所内
(72)発明者 森 夏比古
三重県桑名市大字東方字尾弓田3066 エヌ
ティエヌ株式会社内
(72)発明者 栗村 哲弥
三重県桑名市大字東方字尾弓田3066 エヌ
ティエヌ株式会社内
Ｆターム(参考） 3J011 AA06 BA02 CA02 JA02 KA02
KA03 LA01 MA02
5H605 AA08 BB05 BB10 BB19 CC04
DD05 DD36 EB02 EB13 EB21
EB28 EC18
5H607 AA08 BB01 BB09 BB14 BB17
BB25 CC01 CC03 CC09 DD03
DD16 GG02 GG09 GG10 GG12
Claims (4)
- 【請求項１】スリーブ体とそのスリーブ体内に嵌合した
軸体の一方に対し他方が潤滑液を介して相対回転自在に
支持されてなり、前記軸体が軸部を備えてなり、その軸
部に外嵌したスリーブ部を前記スリーブ体が備えてなる
動圧軸受装置であって、前記スリーブ部が、潤滑液を含
有する多孔質材料からなり、前記軸部と、その軸部に外
嵌したスリーブ部の一方に対し他方が潤滑液を介して相
対回転自在に径方向支持され、前記軸部の外周面部のう
ち前記スリーブ部が外嵌された部分に、ポンピングによ
り前記潤滑液の動圧を高めるための環状の動圧用溝部を
有することを特徴とする動圧軸受装置。 - 【請求項２】上記軸体は、上記軸部及び軸体側スラスト
部を有してなり、上記スリーブ体は、上記スリーブ部及
び前記軸体側スラスト部と軸方向に相対するスリーブ体
側スラスト部を有してなり、前記軸体側スラスト部と前
記スリーブ体側スラスト部の一方に対し他方が潤滑液を
介して相対回転自在に軸方向支持されている請求項１記
載の動圧軸受装置。 - 【請求項３】軸体とスリーブ体の間の潤滑液が外気に臨
む部分を軸部の一端側にのみ有し、軸部の他端に、スリ
ーブ体側スラスト部と軸方向に相対する軸体側スラスト
部を有する請求項２記載の動圧軸受装置。 - 【請求項４】請求項１、２又は３に記載の動圧軸受装置
を備え、その動圧軸受装置によりロータが固定部に対し
回転自在に支持されてなるスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002035239A JP2003239949A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 動圧軸受装置及びスピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002035239A JP2003239949A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 動圧軸受装置及びスピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003239949A true JP2003239949A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27777484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002035239A Pending JP2003239949A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 動圧軸受装置及びスピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003239949A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100344047C (zh) * | 2004-10-30 | 2007-10-17 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 流体动压轴承马达及采用该马达的风扇 |
| US7466050B2 (en) | 2004-10-25 | 2008-12-16 | Panasonic Corporation | Brushless motor and method of manufacturing the same |
-
2002
- 2002-02-13 JP JP2002035239A patent/JP2003239949A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7466050B2 (en) | 2004-10-25 | 2008-12-16 | Panasonic Corporation | Brushless motor and method of manufacturing the same |
| CN100344047C (zh) * | 2004-10-30 | 2007-10-17 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 流体动压轴承马达及采用该马达的风扇 |
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