JP2003239541A - 鉄筋コンクリートの欠損部修復方法 - Google Patents
鉄筋コンクリートの欠損部修復方法Info
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- JP2003239541A JP2003239541A JP2002044642A JP2002044642A JP2003239541A JP 2003239541 A JP2003239541 A JP 2003239541A JP 2002044642 A JP2002044642 A JP 2002044642A JP 2002044642 A JP2002044642 A JP 2002044642A JP 2003239541 A JP2003239541 A JP 2003239541A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】充填材の硬化時間および養生期間の短縮化によ
り、作業時間を大幅に低減させる。 【解決手段】鉄筋コンクリートの欠損部に充填する充填
材として、常温硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエス
テル樹脂を使用し、過酸化物を加えて硬化を促進させ
る。また、鉄筋コンクリートの欠損部に充填材を充填す
るとともに、欠損部の鉄筋に通電し、発熱効果により充
填材の硬化を促進させる。また、鉄筋コンクリートの欠
損部に充填する充填材として、導電性繊維を混入した樹
脂材料を使用し、充填材への通電による発熱効果により
充填材の硬化を促進させる。さらに、鉄筋コンクリート
の欠損部に充填する充填材として、感光性樹脂を用い、
光照射により感光性樹脂を硬化させる。
り、作業時間を大幅に低減させる。 【解決手段】鉄筋コンクリートの欠損部に充填する充填
材として、常温硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエス
テル樹脂を使用し、過酸化物を加えて硬化を促進させ
る。また、鉄筋コンクリートの欠損部に充填材を充填す
るとともに、欠損部の鉄筋に通電し、発熱効果により充
填材の硬化を促進させる。また、鉄筋コンクリートの欠
損部に充填する充填材として、導電性繊維を混入した樹
脂材料を使用し、充填材への通電による発熱効果により
充填材の硬化を促進させる。さらに、鉄筋コンクリート
の欠損部に充填する充填材として、感光性樹脂を用い、
光照射により感光性樹脂を硬化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路や鉄道のトン
ネル内のコンクリート被覆部、高速道路や鉄道高架橋の
コンクリート製の欄干部や裏側部分、道路や通路、鉄道
施設上の作業（コンクリート片の落下防止という面で
は、その近傍、直下に、通路、道路、鉄道等の施設が配
置される場合、道路立体交差点におけるアンダーパス側
の高さの高いコンクリートの壁面など）、休止期間が極
限定された産業施設等における鉄筋コンクリートの欠損
部補強方法に関する。
ネル内のコンクリート被覆部、高速道路や鉄道高架橋の
コンクリート製の欄干部や裏側部分、道路や通路、鉄道
施設上の作業（コンクリート片の落下防止という面で
は、その近傍、直下に、通路、道路、鉄道等の施設が配
置される場合、道路立体交差点におけるアンダーパス側
の高さの高いコンクリートの壁面など）、休止期間が極
限定された産業施設等における鉄筋コンクリートの欠損
部補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリートの欠損部については、
断面修復材を用いて断面修復が行われる。ここで、断面
修復材としては、熱膨張率が下地コンクリートと近く、
乾燥等による収縮が小さく、補修水準に応じた耐久性を
もったものが使用される。具体的には、接着性の高いエ
ポキシ樹脂モルタルやポリマーセメントが使われてい
る。また、作業性から硬化時間が例えば３０分〜１時間
程度と比較的短いものが使用されている。
断面修復材を用いて断面修復が行われる。ここで、断面
修復材としては、熱膨張率が下地コンクリートと近く、
乾燥等による収縮が小さく、補修水準に応じた耐久性を
もったものが使用される。具体的には、接着性の高いエ
ポキシ樹脂モルタルやポリマーセメントが使われてい
る。また、作業性から硬化時間が例えば３０分〜１時間
程度と比較的短いものが使用されている。
【０００３】一方、錆の出た鉄筋部の補修方法として
は、鉄筋の周辺のコンクリートをはつり（砥り）、鉄筋
部を露出させ、鉄筋の腐食が進んでいる場合には鉄筋の
交換をする。また、腐食が軽微な場合には、錆等を除去
し鉄筋に防錆工を施工し断面修復材（充填材）によりコ
ンクリートのはつり部分が修復される。
は、鉄筋の周辺のコンクリートをはつり（砥り）、鉄筋
部を露出させ、鉄筋の腐食が進んでいる場合には鉄筋の
交換をする。また、腐食が軽微な場合には、錆等を除去
し鉄筋に防錆工を施工し断面修復材（充填材）によりコ
ンクリートのはつり部分が修復される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の修復
工法の適用先としては、コンクリート造の表面が広く対
象となるが、工事の次の工程への早期の着手や、工事現
場を出来るだけ早く復旧し、施設が使える状態にしたい
というニーズが出される場合がある。とくに、道路や鉄
道等の交通施設において、コンクリートの剥落防止工法
を適用する場合には、道路交通の遮断時間を出来る限り
短くする、あるいは交通を遮断することなく活線工事で
作業ができると便利である。また、鉄道施設であれば、
列車運行のない夜間の僅かな時間内で効率よく作業を進
める必要があり、作業時間の短縮化が強く望まれてい
る。
工法の適用先としては、コンクリート造の表面が広く対
象となるが、工事の次の工程への早期の着手や、工事現
場を出来るだけ早く復旧し、施設が使える状態にしたい
というニーズが出される場合がある。とくに、道路や鉄
道等の交通施設において、コンクリートの剥落防止工法
を適用する場合には、道路交通の遮断時間を出来る限り
短くする、あるいは交通を遮断することなく活線工事で
作業ができると便利である。また、鉄道施設であれば、
列車運行のない夜間の僅かな時間内で効率よく作業を進
める必要があり、作業時間の短縮化が強く望まれてい
る。
【０００５】本発明は、上記の課題を解決するものであ
って、充填材の硬化時間および養生期間の短縮化によ
り、作業時間を大幅に低減させることができる鉄筋コン
クリートの欠損部修復方法を提供することを目的とす
る。
って、充填材の硬化時間および養生期間の短縮化によ
り、作業時間を大幅に低減させることができる鉄筋コン
クリートの欠損部修復方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の請
求項１記載の鉄筋コンクリートの欠損部修復方法は、鉄
筋コンクリートの欠損部に充填する充填材として、常温
硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂を使用
し、過酸化物を加えて硬化を促進させることを特徴と
し、請求項２記載の発明は、鉄筋コンクリートの欠損部
に充填材を充填するとともに、欠損部の鉄筋に通電し、
発熱効果により充填材の硬化を促進させることを特徴と
し、請求項３記載の発明は、鉄筋コンクリートの欠損部
に充填する充填材として、導電性繊維を混入した樹脂材
料を使用し、充填材への通電による発熱効果により充填
材の硬化を促進させることを特徴とし、請求項４記載の
発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、充填材
に対して、コンクリート表面側より熱源を用いて表面温
度を上昇させ、硬化を促進させることを特徴とし、請求
項５記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかにおい
て、加熱硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹
脂を用いることを特徴とし、請求項６記載の発明は、鉄
筋コンクリートの欠損部に充填する充填材として、感光
性樹脂を用い、光照射により感光性樹脂を硬化させるこ
とを特徴とする。
求項１記載の鉄筋コンクリートの欠損部修復方法は、鉄
筋コンクリートの欠損部に充填する充填材として、常温
硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂を使用
し、過酸化物を加えて硬化を促進させることを特徴と
し、請求項２記載の発明は、鉄筋コンクリートの欠損部
に充填材を充填するとともに、欠損部の鉄筋に通電し、
発熱効果により充填材の硬化を促進させることを特徴と
し、請求項３記載の発明は、鉄筋コンクリートの欠損部
に充填する充填材として、導電性繊維を混入した樹脂材
料を使用し、充填材への通電による発熱効果により充填
材の硬化を促進させることを特徴とし、請求項４記載の
発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、充填材
に対して、コンクリート表面側より熱源を用いて表面温
度を上昇させ、硬化を促進させることを特徴とし、請求
項５記載の発明は、請求項２ないし４のいずれかにおい
て、加熱硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹
脂を用いることを特徴とし、請求項６記載の発明は、鉄
筋コンクリートの欠損部に充填する充填材として、感光
性樹脂を用い、光照射により感光性樹脂を硬化させるこ
とを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の鉄筋コンクリート
の欠損部修復方法の実施の形態について説明する。鉄筋
コンクリートに浮きがある場合、欠損部、露出・錆鉄筋
部がある場合、ひび割れがある箇所（以下、これをまと
めて欠損部という）には、鉄筋の周辺のコンクリートを
はつり（砥り）、鉄筋部を露出させ、鉄筋の腐食が進ん
でいる場合には鉄筋の交換を行い、また、腐食が軽微な
場合には、錆等を除去し鉄筋に防錆工を施工し、充填材
によりコンクリートのはつり部分を修復する。なお、修
復したコンクリート表面は、サンディングまたは高圧洗
浄）による下地表面処理、コンクリート表面へのプライ
マーの塗布、１回目の中塗り、補強材の貼り付け、２回
目の中塗り、仕上げ塗りを行って修復作業を終える。
の欠損部修復方法の実施の形態について説明する。鉄筋
コンクリートに浮きがある場合、欠損部、露出・錆鉄筋
部がある場合、ひび割れがある箇所（以下、これをまと
めて欠損部という）には、鉄筋の周辺のコンクリートを
はつり（砥り）、鉄筋部を露出させ、鉄筋の腐食が進ん
でいる場合には鉄筋の交換を行い、また、腐食が軽微な
場合には、錆等を除去し鉄筋に防錆工を施工し、充填材
によりコンクリートのはつり部分を修復する。なお、修
復したコンクリート表面は、サンディングまたは高圧洗
浄）による下地表面処理、コンクリート表面へのプライ
マーの塗布、１回目の中塗り、補強材の貼り付け、２回
目の中塗り、仕上げ塗りを行って修復作業を終える。
【０００８】
【実施例１】欠損部に充填する充填材として、常温硬化
型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂を使用し、
過酸化物を加えて硬化を促進させる。これにより、２０
℃で３０分程度でゲル化が起こり、１〜２時間程度で硬
化する。ただし、充填部の形状等によっては、内部まで
完全に硬化するには更に長い時間を要する場合もある。
型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂を使用し、
過酸化物を加えて硬化を促進させる。これにより、２０
℃で３０分程度でゲル化が起こり、１〜２時間程度で硬
化する。ただし、充填部の形状等によっては、内部まで
完全に硬化するには更に長い時間を要する場合もある。
【０００９】
【実施例２】図１に示すように、欠損部１の鉄筋２に通
電し、発熱効果により充填材３の硬化を促進させる。図
で、４は防錆材、５はバッテリを示している。ここでの
充填材としては、実施例１のエポキシ樹脂や不飽和ポリ
エステル樹脂、また、エポキシ樹脂モルタルやポリマー
セメントが挙げられる。
電し、発熱効果により充填材３の硬化を促進させる。図
で、４は防錆材、５はバッテリを示している。ここでの
充填材としては、実施例１のエポキシ樹脂や不飽和ポリ
エステル樹脂、また、エポキシ樹脂モルタルやポリマー
セメントが挙げられる。
【００１０】
【実施例３】充填材として、導電性繊維を混入した樹脂
材料を使用し、図２に示すように、充填材３への通電に
よる発熱効果により充填材の硬化を促進させる。本実施
例においては、通電により充填材自体が発熱するので、
硬化をさらに促進させることができる。ただし、充填材
よりも鉄筋部の方が通電性が高いことから、鉄筋２への
防錆材４の処理により、鉄筋への電気の流れを遮断した
方がより効果的である。ここで、充填材は樹脂材料のみ
とする。モルタルでは電解反応が生じるためである。
材料を使用し、図２に示すように、充填材３への通電に
よる発熱効果により充填材の硬化を促進させる。本実施
例においては、通電により充填材自体が発熱するので、
硬化をさらに促進させることができる。ただし、充填材
よりも鉄筋部の方が通電性が高いことから、鉄筋２への
防錆材４の処理により、鉄筋への電気の流れを遮断した
方がより効果的である。ここで、充填材は樹脂材料のみ
とする。モルタルでは電解反応が生じるためである。
【００１１】
【実施例４】実施例１〜３において、充填材に対して、
コンクリート表面側よりヒータ等の熱源を用いて、表面
温度を上昇させ、硬化を促進させる。
コンクリート表面側よりヒータ等の熱源を用いて、表面
温度を上昇させ、硬化を促進させる。
【００１２】
【実施例５】加熱硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエ
ステル樹脂を用いて、実施例２〜４の方法により、６０
〜９０℃に加熱し硬化を促進させる。
ステル樹脂を用いて、実施例２〜４の方法により、６０
〜９０℃に加熱し硬化を促進させる。
【００１３】
【実施例６】充填材として、感光性樹脂を用いる。この
方法は、屋外の自然光下等の明るい所では作業時間がと
れないが、トンネル内部や野外の屋外等であれば、ほぼ
任意に作業時間がとれ、光源による照光により樹脂を硬
化させることができる。
方法は、屋外の自然光下等の明るい所では作業時間がと
れないが、トンネル内部や野外の屋外等であれば、ほぼ
任意に作業時間がとれ、光源による照光により樹脂を硬
化させることができる。
【００１４】感光性樹脂は、紫外線、可視線、近赤外線
などが含まれる波長域（１２００ｎｍ以下）の光線の照
射に感応して硬化を開始する光硬化性樹脂の総称であ
り、その反応から、光分解不溶化型、光分解可溶化型、
光二重化型、光重合高分子化型などに分類される。塗料
関係では、一般に光重合系感光性樹脂が良く用いられて
いる。さらに光重合系感光性樹脂には、ラジカル重合
型、ラジカル付加型、カチオン重合型などがあり、ラジ
カル重合型の中に不飽和ポリエステル系やアクリル化エ
ポキシ樹脂などが含まれる。
などが含まれる波長域（１２００ｎｍ以下）の光線の照
射に感応して硬化を開始する光硬化性樹脂の総称であ
り、その反応から、光分解不溶化型、光分解可溶化型、
光二重化型、光重合高分子化型などに分類される。塗料
関係では、一般に光重合系感光性樹脂が良く用いられて
いる。さらに光重合系感光性樹脂には、ラジカル重合
型、ラジカル付加型、カチオン重合型などがあり、ラジ
カル重合型の中に不飽和ポリエステル系やアクリル化エ
ポキシ樹脂などが含まれる。
【００１５】一方、光源としては、紫外線の他、可視線
や近赤外線（使用波長域３８０〜１２００ｎｍ）が用い
られる。ここで、光源としては、太陽光や自然光のほ
か、照明用のメタルハライドランプ、水銀灯、蛍光灯な
どの可視光が出るあらゆる光源が使用可能である。可使
時間（感光性樹脂を完全遮光の袋から出して効果してし
まうまでの時間）は、光源の種類や明るさ等によって調
整されるが、光源として屋外（日陰）の明るさ（波長域
３８０〜４５０ｎｍで照度５００μｗ／ｃｍ2〜１．５
ｍｗ／ｃｍ2）で１０分以内、また明るい室内（波長域
３８０〜４５０ｎｍで照度５０μｗ／ｃｍ2程度）で３
時間以内となるので、従来の方法と比較して大幅に硬化
および養生期間を短縮することができる。
や近赤外線（使用波長域３８０〜１２００ｎｍ）が用い
られる。ここで、光源としては、太陽光や自然光のほ
か、照明用のメタルハライドランプ、水銀灯、蛍光灯な
どの可視光が出るあらゆる光源が使用可能である。可使
時間（感光性樹脂を完全遮光の袋から出して効果してし
まうまでの時間）は、光源の種類や明るさ等によって調
整されるが、光源として屋外（日陰）の明るさ（波長域
３８０〜４５０ｎｍで照度５００μｗ／ｃｍ2〜１．５
ｍｗ／ｃｍ2）で１０分以内、また明るい室内（波長域
３８０〜４５０ｎｍで照度５０μｗ／ｃｍ2程度）で３
時間以内となるので、従来の方法と比較して大幅に硬化
および養生期間を短縮することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、充填材の硬化時間および養生期間の短縮化に
より、作業時間を大幅に低減させることができ、その結
果、下記の効果が奏される。 (1)交通施設関係の工事に際して、交通遮断等の時間を
大幅に減らすことができ、利用者への負担や道路渋滞等
への影響を抑えることができる。 (2)鉄道施設関係の工事では、列車運行のない夜間の僅
かな時間内で効率よく作業を進めることができる。 (3)作業効率を上げることができるので、与えられた時
間内で多くの面積を工事することができる。
によれば、充填材の硬化時間および養生期間の短縮化に
より、作業時間を大幅に低減させることができ、その結
果、下記の効果が奏される。 (1)交通施設関係の工事に際して、交通遮断等の時間を
大幅に減らすことができ、利用者への負担や道路渋滞等
への影響を抑えることができる。 (2)鉄道施設関係の工事では、列車運行のない夜間の僅
かな時間内で効率よく作業を進めることができる。 (3)作業効率を上げることができるので、与えられた時
間内で多くの面積を工事することができる。
【図１】本発明の鉄筋コンクリートの欠損部修復方法の
１実施形態を示す断面図である。
１実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の鉄筋コンクリートの欠損部修復方法の
他の実施形態を示す断面図である。
他の実施形態を示す断面図である。
１…欠損部
２…鉄筋
３…充填材
Claims (6)
- 【請求項１】鉄筋コンクリートの欠損部に充填する充填
材として、常温硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエス
テル樹脂を使用し、過酸化物を加えて硬化を促進させる
ことを特徴とする鉄筋コンクリートの欠損部修復方法。 - 【請求項２】鉄筋コンクリートの欠損部に充填材を充填
するとともに、欠損部の鉄筋に通電し、発熱効果により
充填材の硬化を促進させることを特徴とする鉄筋コンク
リートの欠損部修復方法。 - 【請求項３】鉄筋コンクリートの欠損部に充填する充填
材として、導電性繊維を混入した樹脂材料を使用し、充
填材への通電による発熱効果により充填材の硬化を促進
させることを特徴とする鉄筋コンクリートの欠損部修復
方法。 - 【請求項４】充填材に対して、コンクリート表面側より
熱源を用いて表面温度を上昇させ、硬化を促進させるこ
とを特徴とする請求項１ないし３記載の鉄筋コンクリー
トの欠損部修復方法。。 - 【請求項５】加熱硬化型のエポキシ樹脂や不飽和ポリエ
ステル樹脂を用いることを特徴とする請求項２ないし４
記載の鉄筋コンクリートの欠損部修復方法。 - 【請求項６】鉄筋コンクリートの欠損部に充填する充填
材として、感光性樹脂を用い、光照射により感光性樹脂
を硬化させることを特徴とする鉄筋コンクリートの欠損
部修復方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002044642A JP2003239541A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | 鉄筋コンクリートの欠損部修復方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002044642A JP2003239541A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | 鉄筋コンクリートの欠損部修復方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003239541A true JP2003239541A (ja) | 2003-08-27 |
Family
ID=27783941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002044642A Pending JP2003239541A (ja) | 2002-02-21 | 2002-02-21 | 鉄筋コンクリートの欠損部修復方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003239541A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016102341A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Dic株式会社 | コンクリート補修方法 |
| JP2020176406A (ja) * | 2019-04-16 | 2020-10-29 | 三井住友建設株式会社 | プレキャスト壁高欄の接合構造及び接合方法 |
| JP2021063333A (ja) * | 2019-10-10 | 2021-04-22 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 高温域で使用されるコンクリート構造物の補修工法 |
| RU2810773C1 (ru) * | 2023-02-15 | 2023-12-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ крепления химического анкера |
-
2002
- 2002-02-21 JP JP2002044642A patent/JP2003239541A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016102341A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Dic株式会社 | コンクリート補修方法 |
| JP2020176406A (ja) * | 2019-04-16 | 2020-10-29 | 三井住友建設株式会社 | プレキャスト壁高欄の接合構造及び接合方法 |
| JP7221775B2 (ja) | 2019-04-16 | 2023-02-14 | 三井住友建設株式会社 | プレキャスト壁高欄の接合構造及び接合方法 |
| JP2021063333A (ja) * | 2019-10-10 | 2021-04-22 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 高温域で使用されるコンクリート構造物の補修工法 |
| JP7373351B2 (ja) | 2019-10-10 | 2023-11-02 | 日鉄テックスエンジ株式会社 | 高温域で使用されるコンクリート構造物の補修工法 |
| RU2810773C1 (ru) * | 2023-02-15 | 2023-12-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ крепления химического анкера |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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