JP2003239484A - 螺旋階段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】他の施工作業に支障を来すことなく、精度良く
綺麗に仕上げることがてきる螺旋階段を提供する。 【解決手段】螺旋状に段板支持鋼板２２、２３が溶接固
定された支柱２と、各段板支持鋼板２２、２３上に載
せ、段板支持鋼板２２、２３の側からビス８で固定され
る段板３と、四つに分割された手摺り部材４ａ、４ｂ、
４ｃ、４ｄを、受け挿し接続して、段板支持鋼板２２、
２３に固定された段板３の外周縁部から立設する螺旋状
の手摺り４とからなり、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄは、各段板３表面に当接する当接部材４１が階
段状に形成され、当接部材４１から突設した突起部４４
を、段板３の固定孔３０に差し込んで、当接部材４１を
段板３に当接した状態で、当接部材４１上から段板３に
ビス８が固定され、段板支持鋼板２２、２３の側から突
起部４４にボルト９が固定される螺旋階段１。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、住宅建物内に設け
られる螺旋階段に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、住宅建物内の居間などの吹き抜
け空間に、螺旋階段を設けることが行われている。 【０００３】この場合、螺旋階段は、蹴込板を無くして
視線の抜けを良くしたシースルータイプのものが用いら
れる。 【０００４】従来より、このような螺旋階段としては、
支柱に、各段毎に段板を固定した後、この段板に手摺り
を固定するようになされた組立型のものや（例えば、特
開２０００−２１３１３４号公報、特開２０００−１２
０２４６号公報参照）、現場において、支柱に段板と手
摺りとを溶接して完成させるようになされた現場溶接型
のものが知られている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の組
立型の螺旋階段の場合、組立部品点数が多くなるので施
工が煩わしくなるといった不都合を生じる。また、組立
部品点数が多くなることによって、組立部位に露出する
ボルト数が多くなり、外観上、綺麗に仕上げることがで
きないといった不都合を生じることとなる。 【０００６】一方、現場溶接型の螺旋階段の場合、現場
での溶接加工精度によって仕上がりにばらつきを生じ
る。また、支柱を設ける躯体工事時に、手摺りまで溶接
してしまうと、その後の大工工事やクロス工事に支障が
あり、逆に内装工事時に手摺りを溶接すると、フローリ
ングなどの木製部分に引火する危険性が懸念されること
となる。 【０００７】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、他の施工作業に支障を来すことなく、精度良
く綺麗に仕上げることがてきる螺旋階段を提供すること
を目的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の螺旋階段は、支柱と、段板と、手摺りとから
なり、支柱は、その軸方向周りに、螺旋状に段板支持鋼
板が溶接固定されてなり、段板は、各段板支持鋼板上に
載せた状態で、段板支持鋼板の側からビス固定され、手
摺りは、数段毎に分割された複数の手摺り部材を、受け
挿し接続によって接続することで、段板支持鋼板に固定
された段板の外周縁部から立設される螺旋状となされ、
各手摺り部材は、各段板表面に当接される当接面が階段
状に形成されるとともに、この当接面から突起部が突設
されてなり、段板に穿孔された固定孔に突起部を差し込
んで、当接面を段板に当接した状態で、当接面上から段
板にビス固定されるとともに、段板支持鋼板の側から突
起部にボルト固定するようになされたものである。 【０００９】この構成によると、建方工事時に支柱を施
工した状態に止めておき、内装工事時になってから手摺
りを施工するといったことができる。 【００１０】また、支柱は、すでに段板支持鋼板を溶接
固定して構成されているので、現場で段板や手摺りを組
み付けても精度良く施工できることとなる。 【００１１】さらに、支柱に段板支持鋼板を溶接固定し
ているので、段板は、段板支持鋼板にビス固定する程度
で組み立てることができるとともに、手摺りは、各段板
支持鋼板の側から手摺り部材にボルトを固定する以外
は、ビス固定によって施工することができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。 【００１３】図１および図２は螺旋階段１の全体構成の
概略を示し、図３ないし図６は同螺旋階段１の各部材を
示している。 【００１４】すなわち、この螺旋階段１は、支柱２、段
板３、手摺り４によって構成されている。 【００１５】支柱２は、図３に示すように、支柱本体２
１の軸方向に沿って、螺旋状に段板支持鋼板２２、２３
を溶接固定して構成されている。 【００１６】支柱本体２１は、円筒状の鋼管からなり、
その下端部には、フランジ部２１ａが設けられ、上端部
には、化粧蓋材２１ｂと、手摺り接合プレート２１ｃと
が設けられている。 【００１７】段板支持鋼板２２は、図３および図４に示
すように、半径約８００ｍｍの鋼製円板を中心角約２６
度に切断し、中心部に支柱本体２１に相当する切欠２０
を設けた形状となされており、半径方向に沿った蹴込み
に相当する一辺部分には、約６０ｍｍの高さで上方に突
設された蹴込み部２４が形成されている。また、この段
板支持鋼板２２は、全体の五箇所にビス孔２５が設けら
れており、外周部分の手摺り取付位置Ａには、蹴込み寄
りの一箇所にボルト孔２６が設けられている。この段板
支持鋼板２２の底面には、直径方向に沿った中心位置
に、補強プレート２７が設けられて断面略Ｔ字状となさ
れている。 【００１８】また、最上段の踊り場に設けられる段板支
持鋼板２３は、一角が約７７度の中心角となされた略台
形状に形成されており、この一角には支柱本体２１に相
当する切欠２０が形成され、斜辺と上辺に相当する部分
には、約１２０〜５０ｍｍの高さで底方向に向けて突設
された補強リブ２８が形成されている。この段板支持鋼
板２３は、全体の９箇所にビス孔２５が設けられてお
り、補強リブ２８に沿った段板支持鋼板２３上の手摺り
取付位置Ａには、適宜の間隔を存してボルト孔２６が三
箇所に設けられている。この段板支持鋼板２３の底面に
は、切欠２０からの対角線と、下辺に相当する部分と
に、この段板支持鋼板２３に直交するように補強プレー
ト２７が設けられている。また、上辺および下辺と平行
するように、斜辺と対向する辺からは、二階床面５を支
持する梁５０に、この支柱２を固定するための断面コ字
状となれた固定片２９が延設されている。 【００１９】この支柱２の各部の溶接は、精度誤差を生
じないように、工場において、治具で位置決めして行わ
れる。 【００２０】段板３は、図５に示すように、段板支持鋼
板２２、２３に略合致する形状に形成された厚さ約３０
ｍｍの化粧合板によって構成されている。この段板３
は、段板支持鋼板２２、２３に取り付けた状態で、段板
支持鋼板２２の段鼻に相当する辺から約５ｍｍ突出する
大きさとなされている。また、この取付状態で、段板３
には、上記した段板支持鋼板２２、２３の手摺り取付位
置Ａのボルト穴２６と合致する位置に貫通孔３０が穿孔
されている。 【００２１】手摺り４は、図１、図２および図６に示す
ように、段板支持鋼板２２、２３上に段板３を取り付け
た状態で、各手摺り取付位置Ａ上に当接される平板状と
なされた当接部材４１と、この当接部材４１上に等間隔
で立設される縦格子４２と、この縦格子４２上に設けら
れる手摺り本体４３とを溶接固定して構成されている。 【００２２】当接部材４１の段板３の貫通孔３０に相当
する部分は、当接部材４１から縦格子４２が延設されて
突出部４４が形成されており、当接部材４１を段板３の
手摺り取付位置Ａに当接した状態で、この突出部４４が
貫通孔３０内に入り込むこととなり、これによって手摺
り４は、段板３上に位置決めができるようになされてい
る。また、各当接部材４１には、適宜の間隔を存してビ
ス孔４５（図９参照）が設けられている。また、手摺り
４の最下段の縦格子４２は、当接部材４１から下に延設
されて脚部４６が形成されており、この脚部４６には、
一階床面６に当接固定するフランジ部４６ａが形成され
ている。 【００２３】この手摺り４は、下端部手摺り部材４ａ、
中間部手摺り部材４ｂ、上端部手摺り部材４ｃ、踊り場
手摺り部材４ｄの四つからなる。このうち、図７に示す
ように、中間部手摺り部材４ｂと下端部手摺り部材４ａ
との手摺り本体４３の上端部内には、受け部材４７が溶
接固定され、中間部手摺り部材４ｂと上端部手摺り部材
４ｃとの手摺り本体４３の下端部内には、挿し部材４８
が溶接固定され、これら受け部材４７と挿し部材４８と
によって、互いに受け挿し接続することができるように
なされている。受け部材４７は、短管４７ａの略中央部
にネジ孔４７ｂを設けて構成されている。挿し部材４８
は、短管４８ａ内に設けた棒材４８ｂが短管４８ａから
突出するように固定一体化されており、この突出した棒
材４８ｂの部分を受け部材４７の短管４７ａ内に挿入す
るようにして受け挿し接続した状態で、受け部材４７の
ネジ孔４７ｂに相当する位設に溝部４８ｃが周設されて
いる。 【００２４】なお、受け部材４７を手摺り本体４３内に
溶接固定した状態で、この受け部材４７のネジ孔４７ｂ
に合致する手摺り本体４３の位置には、このネジ孔４７
ｂに設けられるネジ４９のネジ頭４９ａを隠す孔４３ａ
が設けられている。 【００２５】また、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４
ｄの上記した受け部材４７と挿し部材４８が設けられて
いない端部には、手摺り本体４３の端部を塞ぐ蓋材４３
ｂが溶接固定されている。さらに、踊り場手摺り部材４
ｄの手摺り本体４３の一端部には、支柱本体２１の手摺
り接合プレート２１ｃとボルト接合するための接合プレ
ート４０が設けられている。 【００２６】この手摺り４の各部の溶接も、精度誤差を
生じないように、工場において、治具で位置決めして行
われる。 【００２７】次に、このようにして構成される螺旋階段
１の施工方法について説明する。 【００２８】まず、住宅建物の建方工事の際に、支柱２
の施工を行う。この支柱２の施工は、図１に示すよう
に、基礎７の土間コンクリート７１上に、アンカー金具
７２を設け、このアンカー金具７２上に、支柱２のフラ
ンジ部２１ａを載せるとともに、支柱２の固定片２９
を、二階床面を支持する梁５０にボルト５１で固定す
る。この際、支柱２の高さは、アンカー金具７２で調整
する。この支柱２の下端部であるフランジ部２１ａおよ
びアンカー金具７２は、コンクリートによって根巻き固
定する。 【００２９】その後、住宅建物の内装工事に移行してか
ら、段板３の取付作業を行う。この段板３の取付作業
は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、支柱２の各段板
支持鋼板２２、２３上に、厚さ約１ｍｍの弾性シート材
３１と接着剤３２とを設けた後、図８（ｃ）、（ｄ）に
示すように、段板３を載せ、各段板支持鋼板２２、２３
の底面のビス孔２５から、段板３にビス８をねじ込むこ
とによって行われる。 【００３０】そして、住宅建物の各居室内のクロス貼り
などの仕上げ工事を行ってから、手摺り４の取付作業を
行う。 【００３１】この手摺り４の取付作業は、図９（ａ）に
示すように、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの当
接部材４１から突出された突出部４４を、各段板３の貫
通孔３０に挿し込み、当接部材４１を各段板３の手摺り
取付位置Ａに設けるとともに、各当接部材４１の表面の
ビス孔４５から段板３にビス８をねじ込んで段板３を固
定する。また、各段板支持鋼板２２、２３のボルト孔２
６の底面から、突出部４４に、ボルト９を螺合して、各
段板支持鋼板２２、２３と当接部材４１との間で段板３
を挟持するとともに、段板支持鋼板２２、２３上に各手
摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを固定する。 【００３２】また、下端部手摺り部材４ａと、中間部手
摺り部材４ｂと、上端部手摺り部材４ｃとは、図９
（ｂ）に示すように、手摺り本体４３の端部に設けた受
け部材４７と挿し部材４８との受け挿し接続によって接
続し、この手摺り本体４３の端部の孔４３ａからネジ４
９をねじ込んで受け部材４７と挿し部材４８とを固定す
る。 【００３３】踊り場手摺り部材４ｄは、図９（ｃ）に示
すように、接合プレート４０を、支柱本体２１の手摺り
接合プレート２１ｃと重ね合わせて両者をボルト９とナ
ット９０とで螺合することによって支柱２に接合され
る。 【００３４】手摺り４の最下段部分の脚部４６は、図９
（ｄ）に示すように、一階床面６にビス６１で固定され
る。また、一階床面６の支柱本体２１周縁は、見切り材
６２を設けてビス６１で固定して仕上げられる。 【００３５】このようにして構成される螺旋階段１によ
ると、建方工事時に支柱２を施工した状態に止めてお
き、内装工事時になってから段板３を施工し、クロス貼
りなどの仕上げ工事後に手摺り４を施工するといったこ
とができるので、他の施工作業に支障を来すことを防止
できる。 【００３６】また、支柱２や、手摺りを構成する各手摺
り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、工場で治具を使って
溶接固定して構成しているので、精度良く施工できる。
また、現場では、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ
をボルト９で固定する以外は、全体をビス８で固定する
ことによって組み立てることができるので、ボルト９の
使用本数を減らして綺麗な仕上がりにすることができ
る。 【００３７】なお、支柱２の段板支持鋼板２２、２３の
ビス孔２５や、手摺り４の当接部材４１のビス孔４５に
使用されるビス８は、仕上がり状態で目立たないよう
に、これら段板支持鋼板２２、２３や当接部材４１と同
様に着色されたものが用いられる。また、これらビス孔
２５、４５についても、ビス８のビス頭が納まるよう
に、ビス頭の形状に合わせて周縁を凹設したものを用い
ることが好ましい。 【００３８】段板支持鋼板２２、２３のボルト孔２６に
用いるボルト９や、踊り場手摺り部材４ｄの接合プレー
ト４０と支柱本体２１の手摺り接合プレート２１ｃとの
接合に用いられるボルト９およびナット９０について
も、段板支持鋼板２２、２３や踊り場手摺り部材４ｄと
同様に着色されたものを用いることが好ましい。 【００３９】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、建
方工事時に支柱を施工した状態に止めておき、内装工事
時になってから手摺りを施工するといったことができる
ので、他の施工作業に支障を来すことを防止できる。 【００４０】また、すでに段板支持鋼板を溶接固定して
構成されている支柱に、現場で段板や手摺りを組み付け
て施工されるので、精度良く施工できることとなる。 【００４１】さらに、各段板支持鋼板の側から手摺り部
材にボルト固定する以外は、全体をビス固定によって組
み立てることができるので、ボルトの使用本数を減らし
て綺麗な仕上がりにすることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る螺旋階段の全体構成の概略を示す
部分省略側面図である。 【図２】本発明に係る螺旋階段の全体構成の概略を示す
部分省略平面図である。 【図３】本発明に係る螺旋階段の支柱を示す側面図であ
る。 【図４】（ａ）ないし（ｃ）は本発明に係る螺旋階段の
支柱を構成する段板支持鋼板の平面図、側面図、正面
図、（ｄ）ないし（ｆ）は同支柱を構成する踊り場用の
段板支持鋼板の平面図、側面図、正面図である。 【図５】（ａ）および（ｂ）は本発明に係る螺旋階段の
段板を示す平面図および側面図、（ｃ）および（ｄ）は
同踊り場用の段板を示す平面図および側面図である。 【図６】（ａ）ないし（ｄ）は本発明に係る螺旋階段の
手摺りを構成する各手摺り部材の平面図、（ｅ）ないし
（ｈ）は同各手摺り部材の側面図である。 【図７】本発明に係る螺旋階段の手摺りを構成する各手
摺り部材の受け挿し接続状態を示す部分破断図である。 【図８】（ａ）および（ｂ）は段板を施工する際の段板
支持鋼板の施工状態を説明する平面図、（ｃ）および
（ｄ）は同段板支持鋼板への段板の固定状態を説明する
正面図である。 【図９】（ａ）ないし（ｄ）は手摺りを施工する際の手
摺り各部の施工状態を説明する部分斜視図である。 【符号の説明】 １ 螺旋階段 ２ 支柱 ２２ 段板支持鋼板 ２３ 段板支持鋼板 ３ 段板 ３０ 貫通孔 ４ 手摺り ４ａ 下端部手摺り部材 ４ｂ 中間部手摺り部材 ４ｃ 上端部手摺り部材 ４ｄ 踊り場手摺り部材 ４ｄ 踊り場 ４１ 当接部材 ４４ 突起部 ４７ 受け部材 ４８ 挿し部材 ８ ビス ９ ボルト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 支柱と、段板と、手摺りとからなり、 支柱は、その軸方向周りに、螺旋状に段板支持鋼板が溶
   接固定されてなり、 段板は、各段板支持鋼板上に載せた状態で、段板支持鋼
   板の側からビス固定され、 手摺りは、数段毎に分割された複数の手摺り部材を、受
   け挿し接続によって接続することで、段板支持鋼板に固
   定された段板の外周縁部から立設される螺旋状となさ
   れ、 各手摺り部材は、各段板表面に当接される当接面が階段
   状に形成されるとともに、この当接面から突起部が突設
   されてなり、段板に穿孔された固定孔に突起部を差し込
   んで、当接面を段板に当接した状態で、当接面上から段
   板にビス固定されるとともに、段板支持鋼板の側から突
   起部にボルト固定するようになされたことを特徴とする
   螺旋階段。