JP2003238357A

JP2003238357A - メーキャップ化粧料

Info

Publication number: JP2003238357A
Application number: JP2002037571A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Sagara; 圭祐相良; Kenichi Tanaka; 健一田中; Takeshi Ogiwara; 毅荻原
Original assignee: Kose Corp
Current assignee: Kose Corp
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2003-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】毛穴やしみ等の肌の欠点を良好に隠蔽し、肌を
均一に明るく見せる効果に優れ、しかも自然な仕上がり
が得られるメーキャップ化粧料を提供する。【解決手段】次の成分（ａ）〜（ｂ）；（ａ）特定の測定方法により測定されるＬ７０／Ｌ５の
値が０．５０以上である粉体（ｂ）特定の測定方法により測定されるＬ１８０／Ｌ１
８０Ｂの値が０．６５以上である粉体を含有することを特徴とするメーキャップ化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、毛穴やしみ等の肌
の欠点を良好に隠蔽し、肌を均一に明るく見せる効果に
優れ、しかも自然な仕上がりが得られるメーキャップ化
粧料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファンデーション等のメーキャッ
プ化粧料においては、毛穴やしみ等の肌の欠点を隠蔽す
るために、基材となるマイカやタルク等の薄片状粉体と
共に、酸化チタンや酸化亜鉛等の屈折率の高い粉体が配
合されてきた。また、雲母チタン等のパール剤を配合す
ることにより、肌に艶を与え、肌の欠点を目立たせなく
する技術も用いられていた。（「新化粧品学」第３７８
頁，１９９７年８月２０日第３印刷，南山堂発行）更
に、球状の無水ケイ酸を配合することにより、光を乱反
射させる効果（いわゆる、ソフトフォーカス効果）によ
って、化粧膜の仕上がりを自然に見せる技術も用いられ
ていた。（「粒の世界あれこれ」第７５頁，２００１年
１０月２０日，日刊工業新聞社発行）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基材と
なるマイカやタルク等の薄片状粉体と共に、酸化チタン
や酸化亜鉛等の屈折率の高い粉体を配合する技術では、
肌上で光の反射が強い部分と弱い部分が共存し、色の不
均一性（色ムラ）を生じ、不自然な化粧膜となる場合が
あった。また、パール剤を配合する技術では、肌に艶を
与えるものの、メタリックな人工的な艶感となり、不自
然な仕上がりになる場合があった。更に、球状の無水ケ
イ酸を配合する技術では、光を散乱させる効果はある
が、肌表面での光の拡散性が低く均一な明るい仕上がり
が得られ無かった。

【０００４】このため、毛穴やしみ等の肌の欠点を良好
に隠蔽し、肌表面に光を拡散させることにより、均一な
明るい仕上がりを自然に得られるメーキャップ化粧料の
開発が求められていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは、鋭意研究した結果、垂直方向から光が照射
された場合に、その光を水平方向に散乱する膜特性を有
する粉体と、光透過性の高い粉体を含有するメーキャッ
プ化粧料が上記課題を解決することを見出し、本発明を
完成させた。

【０００６】すなわち本発明は、次の成分（ａ）及び
（ｂ）；（ａ）以下に示す測定方法１により測定されるＬ７０／
Ｌ５の値が０．５０以上である粉体測定方法１：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、５度及
び７０度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色
する。前記５度及び７０度におけるＬ値をそれぞれ、Ｌ
７０、Ｌ５とする。（ｂ）以下に示す測定方法２により測定されるＬ１８０
／Ｌ１８０Ｂの値が０．６５以上である粉体測定方法２：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、１８０
度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色し、Ｌ
１８０とする。この場合、試料を塗布しない時のＬ１８
０をＬ１８０Ｂとする。を含有することを特徴とするメーキャップ化粧料に関す
るものである。

【０００７】また、前記成分（ａ）が、薄片状粉体表面
に屈折率２．０以上の粉体を担持させ、更に屈折率２．
０未満の粉体を担持又は被覆した粉体であることを特徴
とする前記のメーキャップ化粧料に関するものである。

【０００８】更には、成分（ａ）以外に、屈折率２．０
以上の粉体の含有量が全化粧料中に１５質量％未満であ
ることを特徴とする前記メーキャップ化粧料に関するも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に用いられる成分（ａ）は、以下に示す測定方法
１により測定されるＬ７０／Ｌ５の値が０．５０以上で
ある粉体である。測定方法１：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、５度及
び７０度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色
する。前記５度及び７０度におけるＬ値をそれぞれ、Ｌ
７０、Ｌ５とする。

【００１０】本発明に用いられる成分（ａ）は、垂直方
向から光が照射された場合に、その光を水平方向に散乱
する膜特性を有する粉体である。前記Ｌ７０／Ｌ５の値
が大きいほど水平方向に光を散乱する膜特性が高く、肌
表面を均一に明るくする効果に優れる粉体である。Ｌ７
０／Ｌ５の値が０．５０未満の粉体では、光を多方向に
散乱してしまい、肌表面を均一に明るくする効果に劣る
ため、好ましくない。

【００１１】このような成分（ａ）は、（１）屈折率
２．０以上の粉体に屈折率２．０未満の粉体を担持又は
被覆した粉体、（２）薄片状粉体に屈折率２．０以上の
粉体を担持又は被覆させ、更に屈折率２．０未満の粉体
を担持又は被覆した粉体等が挙げられ、これらより一種
又は二種以上用いることができる。

【００１２】成分（ａ）に用いられる前記（１）の粉体
は、屈折率２．０以上の粉体に屈折率２．０未満の粉体
を担持又は被覆した粉体である。ここで屈折率２．０以
上の粉体は、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム等が
挙げられ、これらより一種又は二種以上用いることがで
きる。また、ここで屈折率２．０未満の粉体とは、酸化
アルミニウム、水酸化アルミニウム、無水ケイ酸、ポリ
メチルメタクリレート、シリコーンパウダー等が挙げら
れ、これらより一種又は二種以上用いることができる。

【００１３】このような前記（１）の粉体は、例えば、
屈折率２．０以上の粉体と混合した水ガラス等の無水ケ
イ酸前駆体を、加水分解等により析出させ、担持又は被
覆させる方法が挙げられる。尚、前記（１）の粉体にお
ける、屈折率が２．０以上の粉体と、屈折率が２．０未
満の粉体の質量比は、１：５〜５：１が好ましい。この
範囲で担持又は被覆すると、光を水平方向に散乱する特
性が高く、肌表面を均一に明るくする効果により優れ
る。更に、前記（１）の粉体は、粒径が０．１〜１０μ
ｍが好ましい。

【００１４】次に、成分（ａ）に用いられる前記（２）
の粉体は、薄片状粉体に前記（１）の粉体を担持又は被
覆させた粉体である。ここで、薄片状粉体とは、マイ
カ、セリサイト、タルク等が挙げられ、これらより一種
又は二種以上用いることができる。

【００１５】このような前記（２）の粉体は、例えば、
薄片状粉体と前記（２）の粉体を混合し、静電付着、メ
カノケミカル反応等により担持又は被覆させる方法、薄
片状粉体と硫酸チタニル等の酸化チタン前駆体を、加水
分解等により析出させ、更に水ガラス等の無水ケイ酸前
駆体を、加水分解等により析出させ、担持又は被覆させ
る方法が挙げられる。尚、前記（２）の粉体における、
薄片状粉体と、屈折率が２．０以上の粉体との質量比
は、１：１〜１：１０が好ましく、屈折率が２．０以上
の粉体と屈折率が２．０未満の粉体との質量比は、１：
５〜５：１が好ましい。この範囲で担持又は被覆する
と、水平方向に散乱が強く、肌表面を均一に明るくする
効果により優れる。更に、前記（２）の粉体は、粒径が
５〜３０μｍが好ましく、粒子形状は薄片状が好まし
い。

【００１６】本発明に用いられる成分（ａ）として、前
記（２）薄片状粉体に屈折率２．０以上の粉体を担持又
は被覆させ、更に屈折率２．０未満の粉体を担持又は被
覆した粉体を選択した場合は、照射された光が段階的に
水平方向に拡散されるため、均一な明るい仕上がりを実
現することができる。

【００１７】本発明のメーキャップ化粧料における成分
（ａ）の全化粧料中の含有量は、１〜３０質量％（以
下、単に「％」と略す。）が好ましい。成分（ａ）の含
有量が、この範囲であると、肌の欠点をより自然に隠蔽
することができる。

【００１８】次に、本発明に用いられる成分（ｂ）は、
以下に示す測定方法２により測定されるＬ１８０／Ｌ１
８０Ｂの値が０．６５以上である粉体である。測定方法２：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、１８０
度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色し、Ｌ
１８０とする。この場合、試料を塗布しない時のＬ１８
０をＬ１８０Ｂとする。

【００１９】本発明に用いられる成分（ｂ）は、垂直方
向から光が照射された場合に、その光を透過する特性に
優れた粉体である。前記Ｌ１８０／Ｌ１８０Ｂの値が大
きいほど光の透過性が高く、光が照射された場合に、成
分（ａ）がその光を水平方向（肌表面方向）に散乱させ
るので、その散乱光を遮蔽することが無いので、化粧膜
が均一で明るい仕上がりになる。Ｌ１８０／Ｌ１８０Ｂ
の値が０．６５未満の粉体では、成分（ａ）が散乱した
光を弱めてしまうため、肌を均一に明るくする効果が劣
るため、好ましくない。

【００２０】このような成分（ｂ）は、合成金雲母、合
成雲母、無水ケイ酸等が挙げられ、これらより一種又は
二種以上用いることができる。また成分（ｂ）は、肌へ
の塗布時の滑らかさ等の感触上の観点より、粒径は５〜
３０μｍが好ましく、毛穴へ入り込み難さの等観点よ
り、その形状は板状が好ましい。

【００２１】本発明のメーキャップ化粧料における成分
（ｂ）の全化粧料中の含有量は、５〜９０％が好まし
い。成分（ｂ）の含有量が、この範囲であると、肌の欠
点をより自然に隠蔽することができる。

【００２２】本発明のメーキャップ化粧料における成分
（ａ）と成分（ｂ）の全化粧料中の合計含有量は、５〜
９０％が好ましい。成分（ａ）と成分（ｂ）の含有量の
合計が、この範囲であると、均一な明るい仕上がりが得
られる。

【００２３】本発明のメーキャップ化粧料には、上記成
分に加え、目的に応じて本発明の効果を損なわない量
的、質的範囲において、油剤、成分（ａ）及び成分
（ｂ）以外の粉体、水溶性高分子、界面活性剤、ゲル化
剤、保湿剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、キレ
ート剤、香料、美容成分等の通常化粧料に汎用される成
分を含有することが可能である。

【００２４】本発明のメーキャップ化粧料には、エモリ
エント感付与剤等として、油剤を含有することができ
る。ここで用いられる油剤としては、通常化粧料に用い
られる油剤であれば特に限定されず、動物油、植物油、
合成油等の起源及び、固形油、半固形油、液体油、揮発
性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、
硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール
類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類
等の油剤が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、
スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテ
ン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、モクロウ、モンタンワックス、
フィッシャトロプスワックス等の炭化水素類、オリーブ
油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッ
ツ油等の油脂類、ミツロウ、ラノリン、カルナウバワッ
クス、キャンデリラワックス、ゲイロウ等のロウ類、セ
チルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パ
ルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシ
ル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ジ
グリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリ
ベヘン酸グリセリル、ロジン酸ペンタエリトリットエス
テル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステ
ロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミ
ン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）
等のエステル類、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ロ
ジン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、
ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルア
ルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、低重
合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシ
ロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチル
シクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシ
ロキサン、フッ素変性シリコーン等のシリコーン類、パ
ーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカン、パーフ
ルオロオクタン等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラ
ノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコ
ール等のラノリン誘導体類、等が挙げられ、これらを一
種又は二種以上用いることができる。本発明のメーキャ
ップ化粧料に油剤を含有する場合の含有量は、化粧料の
剤型によって異なるが、概ね０．５〜８０％が好まし
い。

【００２５】本発明のメーキャップ化粧料には、感触調
整剤、着色剤、パール剤、紫外線遮蔽剤等として、成分
（ａ）及び成分（ｂ）以外の粉体を含有することができ
る。このような粉体は、球状、板状、針状等の形状、煙
霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の
粒子構造、等により特に限定されず、無機粉体類、光輝
性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類、等が
挙げられる。具体的には、着色剤として、黒酸化チタ
ン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化
鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、
酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボ
ンブラック、タール系色素等、感触調整剤として、酸化
ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、セリサイト、
タルク、炭化珪素、窒化硼素、ナイロンパウダー、ポリ
メチルメタクリレート、アクリロニトリル−メタクリル
酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共
重合体パウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結
晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等、光輝性粉体とし
て、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティ
ング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタ
ン、アルミニウムパウダー等、紫外線遮断剤として、微
粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化チタン被
覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バ
リウム被覆雲母チタン等の複合粉体等が挙げられ、これ
らを一種又は二種以上用いることができる。尚、これら
粉体は、分散性や付着性を改良するために、シリコーン
類、フッ素化合物類、金属石鹸類、油剤類等の通常公知
の方法により、表面処理して用いても良い。本発明のメ
ーキャップ化粧料にこれら粉体を含有する場合は、概ね
１〜９０％が好ましい。

【００２６】本発明のメーキャップ化粧料において、成
分（ａ）以外の屈折率が２．０以上の粉体の含有量が１
５％未満であることが好ましい。屈折率が２．０以上の
粉体の含有量がこの範囲であると、自然な仕上がりが特
に良好となる。

【００２７】本発明のメーキャップ化粧料は、ファンデ
ーション、頬紅、白粉、化粧下地、アイシャドー、口紅
等に応用できるが、これらの中でも、ファンデーショ
ン、頬紅、白粉、化粧下地等のベースメーキャップ化粧
料が好ましい。更に、本発明のメーキャップ化粧料の剤
型は、特に限定されないが、水中油型、油中水型等の乳
化型、固形や粉末状等の粉末型、油性型等が挙げられる
が、本発明の効果を発揮しやすい剤型は、固形や粉末状
等の粉末型である。

【００２８】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００２９】製造例１：無水ケイ酸・酸化アルミニウム
被覆酸化チタン酸化チタン１００ｇを純水７５０ｍLに分散し、これに
塩化アルミニウム１１ｇ及び尿素８０ｇを純水２５０ｍ
Lに溶かした溶液に加えて混合し、９０℃で５時間加熱
した後室温まで冷却した。これをろ過水洗し、１１０℃
で乾燥後、６００℃で５時間加熱し、酸化アルミニウム
被覆酸化チタンを得た。更にこれを１００ｇ計量し、エ
タノールと精製水の混合溶液１０００ｍLに加え良く分
散させた。これに無水ケイ酸換算で４重量％のオルトケ
イ酸エチルを含むエタノール溶液２５０ｇを加えて、５
０℃に加熱し約１０時間保持した。次にこれを冷却後ろ
過し、エタノールにて洗浄し、更に純水で充分に洗浄
し、１１０℃で乾燥して、無水ケイ酸・酸化アルミニウ
ム被覆酸化チタンを得た。尚、この粉体の組成は、無水
ケイ酸：酸化アルミニウム：酸化チタン＝１：１：８で
あり、形状は粒状で、平均粒径は約５μｍであった。

【００３０】製造例２：マイカ担持無水ケイ酸・酸化ア
ルミニウム被覆酸化チタンマイカ１００ｇを純水１０００ｍＬに分散し、これに酸
化チタンとして濃度２０％の硫酸チタニル水溶液５６ｇ
を加え、攪拌しながら加熱し５時間沸騰させた。これを
室温まで冷却し、ろ過水洗し、１１０℃で乾燥させ含水
酸化チタンを被覆したマイカを得た。これを更に１００
ｇ計量し、純水７５０ｍLに添加しよく分散させたもの
を、塩化アルミニウム１１ｇおよび尿素８０ｇを純水２
５０ｍLに溶かした溶液に加えて混合し、９０℃で５時
間加熱した後室温まで冷却した。これをろ過水洗し、１
１０℃で乾燥後、６００℃で５時間加熱し、マイカ担持
酸化アルミニウム被覆酸化チタンを得た。更にこれを１
００ｇ計量し、エタノールと精製水の混合溶液１０００
ｍLに加え良く分散させた。これに無水ケイ酸換算で濃
度４重量％のオルトケイ酸エチルを含むエタノール溶液
２５０ｇを加えて、５０℃に加熱し約１０時間保持し
た。次にこれを冷却後ろ過し、エタノールにて洗浄し、
更に純水で充分に洗浄し、１１０℃で乾燥して、マイカ
担持無水ケイ酸・酸化アルミニウム被覆チタンを得た。
尚、この粉体の組成は、無水ケイ酸：酸化アルミニウ
ム：酸化チタン：マイカ＝１：１：１：７であり、形状
は薄片状で、平均粒径は約３０μｍであった。

【００３１】製造例３：タルク担持無水ケイ酸被覆酸化
チタン薄片状タルク１００ｇを純水１０００ｍＬに分散し、こ
れに酸化チタンとして濃度２０％の硫酸チタニル水溶液
５６ｇを加え、攪拌しながら加熱し５時間沸騰させた。
これを室温まで冷却し、ろ過水洗し、１１０℃で乾燥さ
せ含水酸化チタンを被覆したタルクを得た。更にこれを
１００ｇ計量し、エタノールと精製水の混合溶液１００
０ｍLに加え良く分散させた。これに無水ケイ酸換算で
濃度４重量％のオルトケイ酸エチルを含むエタノール溶
液２５０ｇを加えて、５０℃に加熱し約１０時間保持し
た。次にこれを冷却後ろ過し、エタノールにて洗浄し、
更に純水で充分に洗浄し、１１０℃で乾燥して、タルク
担持無水ケイ酸被覆チタンを得た。尚、この粉体の組成
は、無水ケイ酸：酸化チタン：タルク＝１：１：８であ
り、形状は薄片状で、平均粒径は約１５μｍであった。

【００３２】（Ｌ７０／Ｌ５の算出）上記製造例１〜３
の粉体及び市販顔料級酸化チタン（注１：ＴＩＰＡＱＵ
ＥＣＲ−５０：石原産業社製）を試料として、各試料の
明度値を、以下の測定方法に従って測定し、Ｌ７０／Ｌ
５を算出し、結果１に示した。（測定方法１）一辺が５cmの正方形とした透明粘着性テ
ープ（商品名：フィルムテープＮｏ．７６５寺岡製作
所製）に塗布量が０．０５ｇとなるように、均一にブラ
シで塗布して調製した試料を変角色差計にセットし、こ
の試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向
を９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、５度
及び７０度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測
色する。前記５度及び７０度におけるＬ値をそれぞれ、
Ｌ７０、Ｌ５とする。

【００３３】＜結果１＞Ｌ７０／Ｌ５製造例１の粉体０．６２製造例２の粉体０．７３製造例３の粉体０．５５市販顔料級酸化チタン０．４６

【００３４】（Ｌ１８０／Ｌ１８０Ｂの算出）合成金雲母（注２：平均粒径１０μｍ：ＰＤＭ−１０
Ｌ：トピー工業社製）、合成雲母（注３：平均粒径１２
μｍ：ミクロマイカＫＭ：コープケミカル社製）、板状
無水ケイ酸（注４：平均粒径２５μｍ：ＳＧフレーク：
日本板硝子社製）、マイカ（注５：平均粒径２０μｍ：
マイカＹ−３０００：山口雲母社製）、球状無水ケイ酸
（注６：平均粒径３μｍ：ゴッドボールＤ１１−２９６
Ｃ鈴木油脂工業社製）を試料として、各試料の明度値
を以下の測定方法に従って測定し、Ｌ１８０／Ｌ１８０
Ｂを算出し、結果２に示した。（測定方法２）一辺が５cmの正方形とした透明粘着性テ
ープ（商品名フィルムテープＮｏ．７６５寺岡製作
所製）に塗布量が０．０５ｇとなるように、均一にブラ
シで塗布して調製した試料を変角色差計にセットし、こ
の試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向
を９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、１８
０度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色し、
Ｌ１８０とする。この場合、試料を塗布しない時のＬ１
８０をＬ１８０Ｂとする。

【００３５】＜結果２＞Ｌ１８０／Ｌ１８０Ｂ合成金雲母０．７３合成雲母０．６９板状無水ケイ酸０．７５マイカ０．５９球状無水ケイ酸０．６２

【００３６】次にメーキャップ化粧料の実施例を示す。実施例１〜１０及び比較例１〜４：固形粉末状ファンデ
ーション表１に示す組成及び下記製法にて固形粉末状ファンデー
ションを調製し、「肌欠点の隠蔽性」、「均一な明るい
仕上がり」、「自然な仕上がり」の各項目について、以
下に示す評価方法により評価し、結果を併せて表１に示
した。

【００３７】

【表１】

【００３８】（製法）Ａ：成分（１）〜（１４）を混合する。Ｂ：Ａに成分（１５）を添加し、均一分散する。Ｃ：Ｃを粉砕し、金皿にプレス成型し固形粉末状ファン
デーションを得た。

【００３９】（評価方法）２０名の化粧品専門パネルに
より、上記実施例及び比較例のファンデーションを使用
してもらい、各々に対して、肌欠点の隠蔽性（肌に塗布
した時に毛穴やしみ等が目立たないかどうか）、均一な
明るい仕上がり（毛穴や小鼻周りが、暗さのない均一な
明るさとなっているか）、自然な仕上がり（色ムラ等の
違和感がないか）について、下記の評価基準に基づき７
段階の評点を付した。更に、全パネルの評点の平均点よ
り、下記判定基準に従って判定した。評価基準：［評価］：［評点］非常に良好：６良好：５やや良好：４普通：３やや不良：２不良：１非常に不良：０判定基準：［評点の平均点］：［判定］５．５以上： ◎ ４．５点以上５．５点未満： ○ ２．５点以上４．５点未満： △ ２．５点未満： ×

【００４０】表１の結果から明らかなように、本発明の
実施品である実施例１〜１０のファンデーションは、
「肌欠点の隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自
然な仕上がり」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧
料であった。一方、成分（ｂ）を含有していない比較例
１では、「均一な明るい仕上がり」と「自然な仕上が
り」において、成分（ｂ）の代わりにパール剤を含有し
た比較例２では、「均一な明るい仕上がり」において、
それぞれ実施例より劣っていた。更に、成分（ａ）を含
有していない比較例３では、「肌欠点の隠蔽性」と「自
然な仕上がり」において、従来のソフトフォーカスであ
る球状の無水ケイ酸を用いた比較例４では、「均一な明
るい仕上がり」、「自然な仕上がり」において、それぞ
れ実施例より劣っていた。

【００４１】実施例１１：固形粉末状白粉（成分）（質量％）１．タルク４０２．マイカ残部３．製造例１の粉体１０４．合成金雲母（注２）２０５．スクワラン５６．防腐剤適量

【００４２】（製法）Ａ：成分（１）〜（４）を均一に混合分散する。Ｂ：成分（５）〜（６）を均一に混合溶解する。Ｃ：ＡにＢを添加し、均一に混合分散する。Ｄ：Ｃを粉砕し、樹脂皿にプレス成型し、固形粉末状白
粉を得た。実施例１１の固形粉末状白粉は、「肌欠点の隠蔽性」、
「均一な明るい仕上がり」、「自然な仕上がり」の全て
の項目に優れたメーキャップ化粧料であった。

【００４３】実施例１２：粉末状頬紅（成分）（質量％）１．タルク残部２．赤色２０２０．５３．製造例２の粉体５４．板状無水ケイ酸（注４）５０５．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル２６．香料適量

【００４４】（製法）Ａ：成分（１）〜（４）を均一に混合分散する。Ｂ：成分（５）〜（６）を均一に混合する。Ｃ：ＡにＢを添加し、均一に混合分散する。Ｄ：Ｃを粉砕し、容器に充填し、粉末状頬紅を得た。実施例１２の粉末状頬紅は、「肌欠点の隠蔽性」、「均
一な明るい仕上がり」、「自然な仕上がり」の全ての項
目に優れたメーキャップ化粧料であった。

【００４５】実施例１３：油性固形状ファンデーション（成分）（質量％）１．タルク１０２．マイカ５３．合成金雲母（注２）２０４．ベンガラ０．５５．黄酸化鉄２６．黒酸化鉄０．８７．製造例２の粉体２０８．酸化チタン１０９．ウレタンパウダー１０１０．マイクロクリスタリンワックス５１１．ミツロウ２１２．還元ラノリン３１３．流動パラフィン５１４．パルミチン酸イソプロピル残部１５．防腐剤適量１６．香料０．１

【００４６】（製法）Ａ：成分（１０）〜（１４）を８５℃で均一に混合す
る。Ｂ：Ａに成分（１）〜（９）及び成分（１５）〜（１
６）を添加し、混合分散する。Ｃ：Ｂを８５℃で溶融して、皿に流し込み、冷却し、油
性固形状ファンデーションを得た。実施例１３の油性固形状ファンデーションは、「肌欠点
の隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自然な仕上
がり」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧料であっ
た。

【００４７】実施例１４：水中油型乳液状化粧下地料（成分）（質量％）１．セタノール２２．ステアリン酸１３．ミツロウ０．５４．ワセリン３５．トリ−２―エチルヘキサン酸グリセリル５６．製造例２の粉体２０７．合成雲母（注３）５８．酸化チタン３９．カルボキシビニルポリマー０．１１０．トリエタノールアミン０．５１１．ジプロピレングリコール１０１２．防腐剤適量１３．香料０．１１４．精製水残部

【００４８】（製法）Ａ：成分（１）〜（５）を７５℃に加熱し、均一に混合
溶解する。Ｂ：成分（６）〜（１１）、（１４）を７５℃に加熱
し、均一に混合溶解する。Ｃ：ＡにＢを添加し、乳化する。Ｄ：Ｃを冷却し、成分（１２）、（１３）を添加し均一
混合する。Ｅ：Ｄを容器に充填して、水中油型乳液状化粧下地料を
得た。実施例１４の水中油型乳液状化粧下地料は、「肌欠点の
隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自然な仕上が
り」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧料であっ
た。

【００４９】実施例１５：油中水型クリーム状ファンデーション（成分）（質量％）１．スクワラン６２．デカメチルシクロペンタンシロキサン１３３．ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン５４．製造例３の粉体５５．板状無水ケイ酸（注４）５６．ベンガラ０．３７．黄酸化鉄１８．黒酸化鉄０．１９．酸化チタン５１０．プロピレングリコール１０１１．防腐剤適量１２．香料０．０５１３．精製水残部

【００５０】（製法）Ａ：成分（１）〜（９）を均一に混合分散する。Ｂ：成分（１０）〜（１３）を均一に混合する。Ｃ：ＡにＢを添加、乳化し、油中水型クリーム状ファン
デーションを得た。実施例１５の油中水型クリーム状ファンデーションは、
「肌欠点の隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自
然な仕上がり」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧
料であった。

【００５１】実施例１６：水中油型乳化状ファンデーション（成分）（重量％）１．セタノール２２．ステアリン酸１３．モノステアリン酸グルセリン０．５４．流動パラフィン３５．製造例２の粉体２０６．合成金雲母（注２）５７．ベンガラ０．３８．黄酸化鉄１９．黒酸化鉄０．１１０．酸化チタン８１１．モノステアリン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン１１２．カルボキシビニルポリマー０．１１３．トリエタノールアミン０．２１４．プロピレングリコール１０１５．防腐剤適量１６．香料適量１７．精製水残部

【００５２】（製法）Ａ：成分（１）〜（４）を７５℃に加熱し、均一に混合
溶解する。Ｂ：成分（１１）〜（１４）、（１７）を７５℃に加熱
し、均一に混合溶解する。Ｃ：成分（５）〜（１０）を三本ローラーにより分散処
理する。Ｄ：ＢにＣを添加して、混合分散し、７５℃に加熱す
る。Ｅ：ＡにＤを添加し、乳化する。Ｆ：Ｅを冷却し、成分（１５）、（１６）を添加し、均
一混合する。Ｇ：Ｆを容器に充填して、水中油型乳乳液状ファンデー
ションを得た。実施例１６の水中油型乳化状ファンデーションは、「肌
欠点の隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自然な
仕上がり」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧料で
あった。

【００５３】実施例１７：固形粉末状ファンデーション（水使用専用）（成分）（質量％）１．タルク残部２．合成雲母（注３）３０３．雲母チタン２４．ベンガラ０．５５．黄酸化鉄２６．黒酸化鉄０．８７．製造例２の粉体３０８．モノオレイン酸ポリオキシエチレン（２０）ソルビタン１９．トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル５１０．防腐剤適量１１．香料０．１

【００５４】（製法）Ａ：成分（１）〜（７）を混合分散する。Ｂ：成分（８）〜（１１）を均一に混合溶解する。Ｃ：ＡにＢを添加し、均一に混合する。Ｄ：Ｃを粉砕し、金皿にプレス圧縮成型し、固形粉末状
ファンデーションを得た。実施例１７の固形粉末状ファンデーションは、「肌欠点
の隠蔽性」、「均一な明るい仕上がり」、「自然な仕上
がり」の全ての項目に優れたメーキャップ化粧料であっ
た。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のメーキャ
ップ化粧料は、肌欠点の隠蔽性、均一な明るい仕上が
り、自然な仕上がりの全ての項目に優れたメーキャップ
化粧料であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C083 AA082 AB172 AB232 AB242 AB432 AC012 AC022 AC072 AC112 AC122 AC242 AC352 AC422 AC442 AC542 AC792 AD072 AD092 AD162 AD172 AD512 BB21 BB25 CC05 CC11 CC12 DD17 DD21 DD30 DD32 DD33 EE03 EE07 EE11 FF01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の成分（ａ）及び（ｂ）；（ａ）以下に示す測定方法１により測定されるＬ７０／
Ｌ５の値が０．５０以上でとなる粉体測定方法１：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、５度及
び７０度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色
する。前記５度及び７０度におけるＬ値をそれぞれ、Ｌ
７０、Ｌ５とする。（ｂ）以下に示す測定方法２により測定されるＬ１８０
／Ｌ１８０Ｂの値が０．６５以上である粉体測定方法２：透明粘着テープに塗布量が０．００２ｇ／
ｃｍ^２となるように試料を均一にブラシで塗布し、この
試料塗布面に対して垂直方向の角度を０度、水平方向を
９０度とした場合に、入射角０度で光を照射し、１８０
度の明度（ハンターＬ値）を変角色差計にて測色し、Ｌ
１８０とする。この場合、試料を塗布しない時のＬ１８
０をＬ１８０Ｂとする。を含有することを特徴とするメーキャップ化粧料。
【請求項２】成分（ａ）が、薄片状粉体表面に屈折率
２．０以上の粉体を担持させ、更に屈折率２．０未満の
粉体を担持又は被覆した粉体であることを特徴とする請
求項１記載のメーキャップ化粧料。
【請求項３】成分（ａ）以外に、屈折率２．０以上の
粉体の含有量が全化粧料中に１５質量％未満であること
を特徴とする請求項１又は２記載のメーキャップ化粧
料。