JP2003237740A - ヒートシール装置および製袋充填装置 - Google Patents

ヒートシール装置および製袋充填装置

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heat
bag
sealing
heat seal
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継雄 兼岡
Kiyoshi Sasaki
澄 佐々木
Hiroyuki Matsui
弘行 松井
Tatsuya Miyagawa
達哉 宮川
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Fujimori Kogyo Co Ltd
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OTARU SEISAKUSHO KK
Fujimori Kogyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムに接触させずにフィルムを予熱して
縦ヒートシールのシール速度を高めることのできるヒー
トシール装置および製袋充填装置を提供する。 【解決手段】 ヒートシール装置（縦ヒートシール装置
６）が、重ねられたフィルムＦを筒状に成型する縦ヒー
トシールロール１１ａ，１１ｂを有するヒートシール装
置であって、縦ヒートシールロール１１ａ，１１ｂに供
給されるフィルムＦを接触することなく外側から加熱す
る非接触式加熱手段（赤外線ランプ１２ａ，１２ｂ）が
設けられたことを特徴としている。前記非接触式加熱手
段は、フィルムＦにエネルギー線を外側から照射して加
熱するものであることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムを製袋す
る際に、重ねられたフィルムをヒートシールするヒート
シール装置および製袋充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装袋に内容物を充填する場合、製袋と
同時に、内容物を充填することがある。その際には、例
えば、図３に示すような、製袋充填装置が使用される。
この製袋充填装置３０は、巻回ロール３１から繰り出さ
れたフィルム３２を折り重ねる折重装置３３と、折り重
ねられたフィルムＦを縦ヒートシールする縦ヒートシー
ル装置３４と、フィルムを横ヒートシールする横ヒート
シール装置３５と、フィルムを切断するカッターロール
３６とを有して概略構成される。また、縦ヒートシール
装置３４手前にはフィルムＦに接して方向をガイドする
フィルムガイド３８が設けられている。ここで、縦ヒー
トシールとは、フィルムの長さ方向のヒートシールのこ
とであり、横ヒートシールとは、フィルムの幅方向のヒ
ートシールのことである。縦ヒートシール装置３４は、
縦ヒートシールロール２１ａ，２１ｂを有しており、さ
らに縦ヒートシールロール２１ａ，２１ｂは、その周面
に周方向に延在してシールバー２２ａ，２２ｂが取り付
けられ、かつヒータが内蔵されている。横ヒートシール
装置３５は、横ヒートシールロール２３ａ，２３ｂを有
しており、さらに横ヒートシールロール２３ａ，２３ｂ
は、その長さ方向に延在してシールバー２５が周方向に
等間隔に取り付けられ、かつヒータが内蔵されている。
充填ノズル２４は、縦ヒートシール装置３４および横ヒ
ートシール装置３５によって製袋された袋体に内容物を
充填するノズルである。
【０００３】この製袋充填装置３０による充填包装で
は、まず、フィルム３２を折重装置３３により幅方向に
折り重ね、重ねられたフィルムＦの長さ方向の側縁部Ｅ
を縦ヒートシール装置３４により縦ヒートシールして筒
状のフィルムＧを作製する。それとともに、この筒状の
フィルムＧを横ヒートシール装置３５により一定の距離
ごとに横ヒートシールして底部を形成して、上部のみが
開口した袋を作製する。次いで、袋開口部の上方に設置
された充填ノズル２４から内容物を充填し、次いで、開
口部を横ヒートシール装置３５により横ヒートシールし
て密封し、次いで、カッターロール３６により横ヒート
シールされた部分３７でフィルムを切断し分離して充填
包装を完了する。なお、横ヒートシールでは、開口部を
密封すると同時に、次に内容物が充填される袋の底部を
形成する。
【０００４】このような充填包装において、例えば、加
熱殺菌された直後の内容物を充填しようとする場合があ
る。加熱された内容物を充填すると、内容物の熱で筒状
のフィルムＧが加熱されるので、横ヒートシールの際の
加熱時間を短縮でき、結果的に横ヒートシールのシール
速度を速くできる。一方、縦ヒートシールの際には内容
物が充填されていないので、フィルムＦが加熱されてい
ない。そのため、縦ヒートシールのシール速度は速くな
らないことがあった。
【０００５】ところで、近年、コストダウンを目的とし
て、充填包装速度を向上させることが求められている。
そこで、縦ヒートシール速度を向上させることが求めら
れ、例えば、シールバー２２ａ，２２ｂの温度を高く
し、フィルムの加熱速度を高めてシール速度を速くする
方法が提案されている。しかしながら、シールバー２２
ａ，２２ｂの温度を高くしてフィルムを加圧しても、フ
ィルムの内面に熱が伝わるためには一定の時間が必要で
あり、フィルムの外面のみが過度に加熱されることがあ
る。通常、このような充填包装に用いられるフィルムの
外面は二軸延伸されたポリエステルフィルムやナイロン
フィルムが多用され、フィルムが過度に加熱されると、
冷却されて収縮する際に、加圧された部分であるヒート
シール部Ｈが表裏面の両方向に波状に大きく変形した
り、外面のポリエステルフィルムやナイロンフィルムが
劣化したりすることがあった。その結果、シール強度が
低下するので、低い外力でも破袋してしまうことがあっ
た。また、縦ヒートシール装置３４と横ヒートシール装
置３５との間に設けられた、フィルムＧを移送する移送
装置（図示せず）がヒートシール部Ｈに接するため、ヒ
ートシール部Ｈが波状であると、移送速度が変動し、そ
の結果、横ヒートシールのタイミングがずれて、袋寸法
が変動することがあった。
【０００６】そこで、特開２００１−７２０１９号公報
では、図４に示すように、縦ヒートシール装置３４の手
前側で、折り重ねたフィルムＦの内側に接触してフィル
ムＦを前加熱する前加熱手段２６を設けることを提案し
ている。電熱線が内蔵された金属製のバーのような前加
熱手段２６によりフィルムＦを前加熱することにより、
シールバー２２ａ，２２ｂの温度を過剰に高くしてフィ
ルムＦを加熱加圧しなくてよくなるため、ヒートシール
部Ｈが波状に変形せず、破袋強度の低下、袋寸法の変動
を防止できるとしている。さらに、前加熱手段が、フィ
ルムと接触させる接触式であると、熱伝達効率を高める
ことができ、より効果を発揮するとしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、縦ヒー
トシールロール２１ａ，２１ｂの手前側の折り重ねたフ
ィルムＦの内側には充填ノズル２４が設置されているの
で、空間に余裕がない。そのため、接触式の前加熱手段
を設置しようとすると、充填ノズルと干渉するため、充
填ノズル２４よりもさらに上方に設置しなければなら
ず、縦ヒートシールロール２１ａ，２１ｂから離れた位
置にならざるをえなかった。そのため、前加熱手段で加
熱されたフィルムＦが縦ヒートシールロール２１ａ，２
１ｂに達する前に冷えてしまうことがあり、予熱効果が
低かった。また、図４に示すように、接触式加熱手段２
６と縦ヒートシールロール３４との間には、フィルムの
移送方向をガイドするフィルムガイド３８が複数設けら
れており、このフィルムガイド３８に、接触式加熱手段
２６によって加熱されたフィルムＦが接触している。こ
のフィルムガイド３８がフィルムＦに接触していること
よって一旦予熱したフィルムＦが冷却されることとな
る。また、加熱されたフィルムは粘着性を有することが
あるため、フィルムＦとフィルムガイド３８との接触
は、すべりを悪化させる原因となることがある。そのた
め、特開２００１−７２０１９号公報記載の発明では、
接触式加熱手段２６と縦ヒートシールロール３４との距
離を長くせざるを得ないので、移送不良などの製造トラ
ブルが生じることがあった。
【０００８】また、フィルムＦに前加熱手段が接してい
ると、フィルムＦが蛇行して送られたり、フィルムＦに
擦り傷がついたりして不良品を発生させるだけでなく、
前加熱手段にフィルムＦの樹脂が付着して、フィルムの
移送不良などの製造トラブルの原因となることがあっ
た。特に、製袋充填装置にトラブルが発生した場合、フ
ィルムの移送が止まるので、前加熱手段にフィルムＦの
樹脂が溶融して付着することがあった。さらに、フィル
ムのつなぎ部分が通過するときにも、つなぎ部分が前加
熱手段に引っ掛かってしまい、フィルムの移送不良が生
じることがあった。本発明は、前記事情を鑑みて行われ
たものであり、フィルムに接触せずにフィルムを予熱す
る加熱手段を設けて、ヒートシールのシール速度を向上
させるヒートシール装置および製袋充填装置を提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のヒートシール装
置は、重ねられたフィルムを筒状に成型するヒートシー
ルロールを有するヒートシール装置であって、前記ヒー
トシールロールに供給される前記フィルムを接触するこ
となく外側から加熱する非接触式加熱手段が設けられた
ことを特徴としている。少なくとも前記ヒートシールロ
ールに供給される前記フィルムに接触しないで外側から
加熱する非接触式加熱手段を設けると、非接触式加熱手
段と充填ノズルとが干渉しないので、加熱手段を充填ノ
ズルよりも下方に位置させることができる。そのため、
加熱手段をヒートシールロールに近い位置に設置するこ
とができ、加熱手段によるフィルムの加熱部分とヒート
シールロールとを近づけることができる。すなわち、フ
ィルムをヒートシールされる直前に予熱させることがで
きる。したがって、非接触式加熱手段で加熱した後、ヒ
ートシールロールに達する前に冷却されることを防止で
きるので、予熱効果が高い。さらに、十分に予熱されて
おり、ヒートシールの際の加熱時間を短縮できるので、
シール速度を向上させることができる。また、加熱され
るフィルムの位置をヒートシールロールに近い位置とす
ることができ、加熱手段で加熱されてからヒートシール
ロールに到達するまでのフィルムの距離は短くなる。そ
のため、加熱手段により加熱されたフィルムとフィルム
ガイドなどの他の部材との接触回数が減少、または、な
くなるため、予熱されたフィルムがこれらの部材により
冷却されることなく、これらの部材との接触に起因する
フィルムのすべりを悪化させる原因が少なくなり、有効
に製造トラブルを防止できる。
【００１０】また、本発明のヒートシール装置におい
て、非接触式加熱手段は、フィルムに接触しないもので
あれば限定されず、熱風発生装置などでもよいが、前記
フィルムにエネルギー線を外側から照射して加熱するこ
とが好ましい。非接触式加熱手段がフィルムにエネルギ
ー線を外側から照射するものであると、加熱範囲を任意
に設定でき、ヒートシールする直近の側縁部など、狭い
範囲を効率的に加熱できる。
【００１１】本発明のヒートシール装置においては、前
記エネルギー線が赤外線であることが好ましい。エネル
ギー線が赤外線であると、フィルムが透明な積層体であ
る場合、波長を選択することにより、フィルムの外側か
ら照射しても、内側にあるヒートシール層の分子運動を
活発化させることができるので、効率的に加熱できる。
なお、本明細書でいう赤外線とは、波長０．８μｍ〜１
ｍｍの電磁波である。通常、包装袋のヒートシール層に
はポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン
が使用される。ポリオレフィンは波長０．８〜１５μ
ｍ、特に０．８〜１．５μｍの帯域に多くの吸収波長を
有する。したがって、赤外線の波長は上記帯域の吸収波
長と合致することが好ましい。赤外線はレーザ光線でも
よいし、赤外線ランプから発せられたものでもよい。赤
外線ランプから発する赤外線はレーザ光線から発するも
のに比べて広い波長帯域を有するので、上記の波長帯域
を含むことが好ましい。
【００１２】そして、ヒートシールロールに当たった赤
外線を反射させて有効利用するために、前記ヒートシー
ルロールは、ロール表面が黄色ないし赤色のいずれか一
色または二色以上の暖色に着色されていることが好まし
い。ここで、二色以上の暖色とは、ヒートシールロール
の部位によって、色を使い分けることであり、例えば、
ヒートシールロールの両端部は赤色で中央に向かって黄
色みを帯びるなど、色が変化することである。前記ヒー
トシールロールのロール表面が黄色ないし赤色のいずれ
か一色または二色以上の暖色に着色されていると、赤外
線を効率的に反射し、反射した赤外線によってもフィル
ムが加熱されるので、加熱効率がさらに高くなる。な
お、黄色や赤色は、不透明であってもよいが、透明であ
ってもよい。透明でヒートシールロールが金属製である
場合、ヒートシールロールは金色などの光沢を有する色
となる。
【００１３】また、前記非接触式加熱手段は、移動可能
とされていることが好ましく、前記フィルムに近接離間
するための移動手段を取り付けることがより好ましい。
前記非接触式加熱手段に移動手段を取り付けると、加熱
する際には非接触式加熱手段をフィルムに近接させ、何
らかのトラブルや品種切り替えなどで、フィルムの移送
を停止した際には、加熱手段に人が触れることなく自動
または手動で直ちに離間させることができる。また、停
止時に不要にフィルムを加熱しないので、フィルムの溶
融による装置への樹脂付着を防止できる。
【００１４】また、本発明の製袋充填装置は、上述した
ヒートシール装置を備え、幅方向に重ねられたフィルム
を前記ヒートシールロールで筒状に成型して製袋すると
ともに、内容物を充填することを特徴としている。上述
したヒートシール装置を備えることにより、製袋充填装
置を高速で動作させることができる。
【００１５】また、本発明の製袋充填装置においては、
前記非接触式加熱手段を、前記充填ノズルよりも下方に
設けることができる。前記非接触式加熱手段を充填ノズ
ルよりも下方に設けると、上述したように、加熱部分と
ヒートシールロールとを限りなく近づけることができ、
予熱効果を高くすることができる。その結果、ヒートシ
ールロールでの加熱時間を短縮できるので、充填包装の
生産性が向上する。
【００１６】また、本発明の製袋充填装置においては、
無菌状態とすることが可能な空間内に収納することがで
きる。そのような空間は無菌状態とするために密閉され
ており、内部を殺菌剤で殺菌し無菌エアを流して乾燥さ
せて無菌状態が達成される。したがって、無菌状態とす
るためには長時間を要し、一旦密閉を解除してしまう
と、再度殺菌作業からやり直しとなる。本発明の製袋充
填装置は、加熱手段を有していても、それに起因するト
ラブルが発生しないので、このような空間に収納する装
置として好適である。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明のヒートシール装置および
製袋充填装置の一実施形態例について図１および図２を
参照しながら説明する。本実施形態例の製袋充填装置１
は、巻回ロール２から繰り出されたフィルム３を折り重
ねる折重装置４と、内容物を充填する充填ノズル５と、
折り重ねられたフィルムＦを縦ヒートシールする縦ヒー
トシール装置６と、フィルムを横ヒートシールする横ヒ
ートシール装置７と、横ヒートシールされた部分８で切
断して分離するカッターロール９とを有して概略構成さ
れる。また、縦ヒートシール装置６手前にはフィルムＦ
に接して方向をガイドするフィルムガイド１０が設けら
れている。
【００１８】本実施形態例の製袋充填装置１で製袋され
るフィルム３は、例えば、透明な樹脂フィルムであっ
て、二軸延伸ナイロンフィルムや二軸延伸ポリエステル
フィルムなどからなる基材層と、低密度ポリエチレンや
ポリプロピレンからなるヒートシール層とを有する積層
体が好適に使用される。そして、フィルムＦを折り重ね
る際には、基材層が外側、ヒートシール層が内側となる
ようにする。
【００１９】縦ヒートシール装置６は、重ねられたフィ
ルムＦの長さ方向の側縁部Ｅをヒートシールするもので
あって、並列に配置された２つの縦ヒートシールロール
１１ａ，１１ｂと、縦ヒートシールロール１１ａ，１１
ｂに挟み込まれる直前のフィルムＦを加熱する非接触式
加熱手段である２つの赤外線ランプ１２ａ，１２ｂとを
有している。
【００２０】縦ヒートシールロール１１ａ，１１ｂに
は、図２に示すように、シールバー１３ａ，１３ｂが各
縦ヒートシールロール１１ａ，１１ｂ周面の周方向に延
在して取り付けられ、さらには加熱手段（図示せず）が
内蔵されている。そして、シールバー１３ａ，１３ｂの
間にフィルムＦを挟み込んで、折り重ねられたフィルム
Ｆの長さ方向の側縁部Ｅを加熱加圧して縦ヒートシール
する。縦ヒートシールされたフィルムＦは、筒状のフィ
ルムＧとなる。なお、この縦ヒートシールロール１１
ａ，１１ｂは、従来の縦ヒートシール装置に設けられた
ものと同様のものである。なお、本実施形態例の縦ヒー
トシールロール１１ａ，１１ｂのロール表面は、赤外線
の反射効率を向上させ、予熱効果を高くすることを目的
として、黄色ないし赤色のいずれか一色または二色以上
の暖色に着色されることが好ましい。ロール表面が黄色
ないし赤色のいずれか一色または二色以上の暖色に着色
されていると、赤外線を高い反射率で反射させることが
できる。そのため、直接またはフィルムＦを透過した赤
外線がロール表面で高い反射率で反射し、その反射した
赤外線が再びフィルムＦを照射し加熱するので予熱効果
がさらに高くなる。
【００２１】非接触式加熱手段である赤外線ランプ１２
ａ，１２ｂは、縦ヒートシールロール１１ａ，１１ｂに
接する直前のフィルムＦに、外側である基材層側から赤
外線を照射するような位置に設置されている。また、本
実施形態例では、赤外線ランプ１２ａ，１２ｂは、フィ
ルムＦの長さ方向の側縁部Ｅのみを加熱するように照射
している。さらに、赤外線ランプ１２ａ，１２ｂから発
生する赤外線の波長は０．８〜１．５μｍである。この
ように、非接触式加熱手段として赤外線ランプ１２ａ，
１２ｂを用いて、ヒートシールされる直前のフィルムＦ
に基材層側から、波長０．８〜１．５μｍの赤外線を照
射すると、ポリエチレンやポリプロピレンの分子運動を
活発化させることができるので、加熱手段をフィルムＦ
に接触させることなく、内側の層であるヒートシール層
を加熱することができる。なお、この時、外側のナイロ
ンフィルムやポリエステルフィルムも加熱されるが、こ
れらのフィルムは内側のポリオレフィンよりも融点が高
いため問題はない。
【００２２】赤外線ランプ１１ａ，１１ｂには、フィル
ムＦに近接離間することを目的として、移動手段１４
ａ，１４ｂを取り付けることが好ましい。フィルムＦの
移送が停止した際に、赤外線ランプ１１ａ，１１ｂを消
灯したとしてもランプが熱を帯びており、フィルムを加
熱してしまうが、赤外線ランプ１１ａ，１１ｂに移動手
段を設けると、赤外線ランプ１１ａ，１１ｂをフィルム
Ｆから直ちに引き離して加熱を止めることができ、フィ
ルムＦの溶融を防止できる。なお、赤外線ランプ１１
ａ，１１ｂとフィルムＦとの間には集光レンズを設置し
てもよい。集光レンズを設置すると、赤外線を集光させ
ることができるので、さらに狭い範囲に赤外線を照射す
ることができ、フィルムＦを予熱する際の効率をさらに
高めることができる。
【００２３】充填ノズル５は、フィルムＦをヒートシー
ルして製袋される袋体に内容物を充填するノズルであ
る。なお、充填ノズル５からの内容物充填は、縦ヒート
シールと横ヒートシールとが終了し、上部のみが開口し
た袋体が作製された後に行われる。横ヒートシール装置
７は、横ヒートシールロール１６ａ，１６ｂとを有して
いる。各横ヒートシールロール１６ａ，１６ｂには、シ
ールバー１７がその長さ方向に延在して周方向に等間隔
で取り付けられている。
【００２４】上述した実施形態例の製袋充填装置１の縦
ヒートシール装置６では、フィルムＦの外側に赤外線ラ
ンプ１２ａ，１２ｂが設置されており、赤外線ランプ１
２ａ，１２ｂは充填ノズル５と干渉しないので、充填ノ
ズル５よりも下方に位置させることができる。そのた
め、赤外線ランプ１２ａ，１２ｂによるフィルムＦの加
熱部分と縦ヒートシールロール１１ａ，１１ｂとを近づ
けることができ、フィルムＦが縦ヒートシールロール１
１ａ，１１ｂでヒートシールされる直前に、フィルムの
長さ方向の側縁部を予熱することができる。その結果、
赤外線ランプ１２ａ，１２ｂで加熱した後、縦ヒートシ
ールロール１１ａ，１１ｂに達する前に冷却されてしま
うことを防止できるので、予熱の効果が十分に発揮され
る。
【００２５】上述した実施形態例では、非接触式加熱手
段として赤外線ランプ１２ａ，１２ｂを用いたが、本発
明はこれに限定されず、フィルムの外側に設置されてい
ても、フィルムの内側の層であるヒートシール層を加熱
できるものであれば特に制限されない。このような非接
触式加熱手段としては、例えば、熱風発生装置や他のエ
ネルギー線を発するランプであってもよい。
【００２６】また、上述した実施形態例では、フィルム
としては、ナイロンやポリエステルからなる基材層と、
低密度ポリエチレンからなるヒートシール層とを有する
積層体を用いたが、本発明はこれに限定されず、基材層
としては、例えば、二軸延伸ポリプロピレンやセロファ
ンからなるものを用いてもよいし、ポリエチレン系樹脂
としては、例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・α−オレフィン共重合体などを用いることがで
きる。さらに、エチレン・α−オレフィン共重合体のα
−オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテンなどが
挙げられる。さらに、ガスバリア性等の各種機能を付与
する層が存在してもよい。なお、アルミなどの金属層の
存在は、内側のヒートシール層を加熱する観点からはあ
まり好ましくはないが、外側のフィルムが加熱されるだ
けでもヒートシール時間の短縮には寄与するので、金属
層が存在していても構わない。
【００２７】
【発明の効果】本発明では、フィルムを外側から加熱す
るので、充填ノズルと干渉しない。したがって、充填ノ
ズルよりも下方に位置させることができ、加熱手段をヒ
ートシールロールに近い位置に設置することができる。
そのため、フィルムにおいて非接触式加熱手段で加熱さ
れた部分からヒートシールロールに到達するまでの距離
が短くなる。非接触式加熱手段で加熱された部分からヒ
ートシールロールとの間の距離が短いと、その間に設置
されるフィルムガイドの数が減少するかまたはなくなる
ので、加熱されたフィルムとフィルムガイドとの接触も
減少するかなくなる。したがって、フィルムとフィルム
ガイドとのすべりを悪化させる原因が取り除かれるの
で、移送不良などの製造トラブルを防止できる。
【００２８】また、非接触式加熱手段はその設置場所の
自由度が高く加熱範囲も任意に設定でき、例えば、ヒー
トシールする側縁部のみを加熱できる。また、加熱手段
がフィルムに接触しないので、フィルムが蛇行して送ら
れたり、フィルムに擦り傷がついたりすることを防止で
き、不良品の発生を抑制できる。また、加熱手段にフィ
ルムの樹脂が付着することがない上に、フィルムのつな
ぎ部分が通過するときに、つなぎ部分が加熱手段に引っ
掛かるといったこともないので、フィルムの移送不良な
どの製造トラブルを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の製袋充填装置の一実施形態例を示す
図であって、（ａ）は製袋充填装置の側面図、（ｂ）は
製袋充填装置に設けられた縦ヒートシール装置および横
ヒートシール装置を拡大して示す正面図である。
【図２】 本発明の製袋充填装置の一実施形態例におけ
る縦ヒートシールロールを示す上面図である。
【図３】 従来の製袋充填装置の一例を示す図であっ
て、（ａ）は製袋充填装置の側面図、（ｂ）は製袋充填
装置に設けられた縦ヒートシール装置および横ヒートシ
ール装置を拡大して示す正面図である。
【図４】 従来の製袋充填装置において、前加熱手段が
設置された場合の縦ヒートシール装置近傍を拡大して示
す側面図である。
【符号の説明】
１ 製袋充填装置 ６ 縦ヒートシール装置 １０ 充填ノズル １１ａ，１１ｂ 縦ヒートシールロール １２ａ，１２ｂ 赤外線ランプ（非接触式加熱手段） １４ａ，１４ｂ 移動手段 Ｆ フィルム Ｅ 側縁部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 澄 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内 (72)発明者 松井 弘行 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内 (72)発明者 宮川 達哉 北海道小樽市銭函３丁目511番地12 株式 会社小樽製作所内 Ｆターム(参考） 3E075 BA41 CA02 DA03 DA14 DC15 DC44 DD16 DD44 DD46 DE25 GA04 3E094 AA13 BA12 CA40 EA03 FA30 HA02 HA08

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重ねられたフィルムを筒状に成型するヒ
    ートシールロールを有するヒートシール装置であって、
    前記ヒートシールロールに供給される前記フィルムを接
    触することなく外側から加熱する非接触式加熱手段が設
    けられたことを特徴とするヒートシール装置。
  2. 【請求項２】 前記非接触式加熱手段は、前記フィルム
    にエネルギー線を外側から照射して加熱するものである
    ことを特徴とする請求項１に記載のヒートシール装置。
  3. 【請求項３】 前記エネルギー線が赤外線であることを
    特徴とする請求項２に記載のヒートシール装置。
  4. 【請求項４】 前記ヒートシールロールは、ロール表面
    が黄色ないし赤色のいずれか一色または二色以上の暖色
    に着色されていることを特徴とする請求項１ないし３の
    いずれか一項に記載のヒートシール装置。
  5. 【請求項５】 前記非接触式加熱手段が、移動可能とさ
    れていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか
    一項に記載のヒートシール装置。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか一項に記載のヒ
    ートシール装置を備え、幅方向に重ねられたフィルムを
    前記ヒートシールロールで筒状に成型して製袋するとと
    もに、内容物を充填すること特徴とする製袋充填装置。
  7. 【請求項７】 無菌状態とすることが可能な空間内に収
    納されたことを特徴とする請求項６に記載の製袋充填装
    置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008505816A (ja) * 2004-07-09 2008-02-28 ミードウエストヴェイコ・パッケージング・システムズ・エルエルシー カートンを密封するための装置
JP2012025413A (ja) * 2010-07-22 2012-02-09 General Packer Co Ltd 製袋包装機

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