JP2003230260A - 電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサ - Google Patents
電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサInfo
- Publication number
- JP2003230260A JP2003230260A JP2002023405A JP2002023405A JP2003230260A JP 2003230260 A JP2003230260 A JP 2003230260A JP 2002023405 A JP2002023405 A JP 2002023405A JP 2002023405 A JP2002023405 A JP 2002023405A JP 2003230260 A JP2003230260 A JP 2003230260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- weight
- balance weight
- electric motor
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
- G03F7/70491—Information management, e.g. software; Active and passive control, e.g. details of controlling exposure processes or exposure tool monitoring processes
- G03F7/705—Modelling or simulating from physical phenomena up to complete wafer processes or whole workflow in wafer productions
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70483—Information management; Active and passive control; Testing; Wafer monitoring, e.g. pattern monitoring
- G03F7/70491—Information management, e.g. software; Active and passive control, e.g. details of controlling exposure processes or exposure tool monitoring processes
- G03F7/70525—Controlling normal operating mode, e.g. matching different apparatus, remote control or prediction of failure
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/708—Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
- G03F7/70991—Connection with other apparatus, e.g. multiple exposure stations, particular arrangement of exposure apparatus and pre-exposure and/or post-exposure apparatus; Shared apparatus, e.g. having shared radiation source, shared mask or workpiece stage, shared base-plate; Utilities, e.g. cable, pipe or wireless arrangements for data, power, fluids or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電動機の回転子に取り付けられた状態で、異
機種混入を回避することができるバランスウエイトを提
供する。 【解決手段】 バランスウエイト１００を電動機の回転
子２４端面にリベット１０４でカシメ固定した状態で、
この回転子２４の周面側となるバランスウエイト１００
の側面に、重量調整用の切欠１１０を形成した。この電
動機は、回転軸に形成された偏心部を備える回転圧縮要
素を有するロータリコンプレッサの密閉容器内に設けら
れる。
機種混入を回避することができるバランスウエイトを提
供する。 【解決手段】 バランスウエイト１００を電動機の回転
子２４端面にリベット１０４でカシメ固定した状態で、
この回転子２４の周面側となるバランスウエイト１００
の側面に、重量調整用の切欠１１０を形成した。この電
動機は、回転軸に形成された偏心部を備える回転圧縮要
素を有するロータリコンプレッサの密閉容器内に設けら
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機の回転子端
面に取り付けられるバランスウエイト及びその重量調整
方法、並びに、ロータリコンプレッサに関するものであ
る。
面に取り付けられるバランスウエイト及びその重量調整
方法、並びに、ロータリコンプレッサに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりロータリコンプレッサにおいて
は、密閉容器内に電動機と回転圧縮要素を設け、電動機
の回転軸によって回転圧縮要素を駆動する構成とされて
いる。そして、この回転圧縮要素のシリンダ内には回転
軸に設けた偏心部に嵌合されたローラとベーンが設けら
れており、回転軸が回転することによって偏心部とロー
ラがシリンダ内で偏心回転し、冷媒ガスを圧縮する。一
方、偏心部を有する回転軸のバランスを調整するため、
通常電動機の回転子にはバランスウエイトが設けられ
る。
は、密閉容器内に電動機と回転圧縮要素を設け、電動機
の回転軸によって回転圧縮要素を駆動する構成とされて
いる。そして、この回転圧縮要素のシリンダ内には回転
軸に設けた偏心部に嵌合されたローラとベーンが設けら
れており、回転軸が回転することによって偏心部とロー
ラがシリンダ内で偏心回転し、冷媒ガスを圧縮する。一
方、偏心部を有する回転軸のバランスを調整するため、
通常電動機の回転子にはバランスウエイトが設けられ
る。
【０００３】図４に従来のバランスウエイトを示す。図
４のバランスウエイトは、所定厚みの金属板体をプレス
にて打ち抜き加工することにより、回転軸を挿入するた
めの中央の回転軸孔１２０と、当該バランスウエイトを
回転子の積層体（鉄心）に固定するために用いるリベッ
トを通すための４つの貫通孔１２２と、回転軸孔１２０
を中心として略半円形状に形成されたウエイト部１２４
とから成る。
４のバランスウエイトは、所定厚みの金属板体をプレス
にて打ち抜き加工することにより、回転軸を挿入するた
めの中央の回転軸孔１２０と、当該バランスウエイトを
回転子の積層体（鉄心）に固定するために用いるリベッ
トを通すための４つの貫通孔１２２と、回転軸孔１２０
を中心として略半円形状に形成されたウエイト部１２４
とから成る。
【０００４】このウエイト部１２４は、側面が回転子の
周面に沿った円弧形状を呈している。そして、回転圧縮
要素とのバランス調整のために重量を軽くする際には、
従来では図５に示すように、ウエイト部１２４の内部を
適宜打ち抜いて打ち抜き孔１２６（ハッチング部分）を
形成することにより重量調整を行っていた。
周面に沿った円弧形状を呈している。そして、回転圧縮
要素とのバランス調整のために重量を軽くする際には、
従来では図５に示すように、ウエイト部１２４の内部を
適宜打ち抜いて打ち抜き孔１２６（ハッチング部分）を
形成することにより重量調整を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにバランスウエトのウエイト部１２４の内部に打ち抜
き孔１２６を設けることにより重量調整を行うと、バラ
ンスウエイトを回転子の積層体に取り付け、更にオイル
分離板などが取り付けられた場合、打ち抜き孔１２６が
外部から隠蔽されてしまう。そのため、例えば打ち抜き
孔１２６を形成しないバランスウエイトを使用する回転
子を用いる機種のロータリコンプレッサの製造工程に、
打ち抜き孔１２６を形成したバランスウエイトが取り付
けられた回転子が混入しても、それを外部から判断する
ことができず、誤ったバランスウエイトを取り付けた回
転子を組み付けてしまい、運転中の振動や騒音を発生さ
せてしまうと云う問題が生じていた。
うにバランスウエトのウエイト部１２４の内部に打ち抜
き孔１２６を設けることにより重量調整を行うと、バラ
ンスウエイトを回転子の積層体に取り付け、更にオイル
分離板などが取り付けられた場合、打ち抜き孔１２６が
外部から隠蔽されてしまう。そのため、例えば打ち抜き
孔１２６を形成しないバランスウエイトを使用する回転
子を用いる機種のロータリコンプレッサの製造工程に、
打ち抜き孔１２６を形成したバランスウエイトが取り付
けられた回転子が混入しても、それを外部から判断する
ことができず、誤ったバランスウエイトを取り付けた回
転子を組み付けてしまい、運転中の振動や騒音を発生さ
せてしまうと云う問題が生じていた。
【０００６】本発明は係る従来技術の課題を解決するた
めに成されたものであり、電動機の回転子に取り付けら
れた状態で異機種混入を回避できるバランスウエイト及
びその重量調整方法及びロータリコンプレッサを提供す
ることを目的とする。
めに成されたものであり、電動機の回転子に取り付けら
れた状態で異機種混入を回避できるバランスウエイト及
びその重量調整方法及びロータリコンプレッサを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１のバラン
スウエイトは、電動機の回転子端面に取り付けられて、
回転子に取り付けられた状態でこの回転子の周面側とな
る側面に、重量調整用の切欠を形成したので、通常は他
の部品が取り付けられない回転子の周面側にバランスウ
エイトの重量調整用の切欠が位置することになる。
スウエイトは、電動機の回転子端面に取り付けられて、
回転子に取り付けられた状態でこの回転子の周面側とな
る側面に、重量調整用の切欠を形成したので、通常は他
の部品が取り付けられない回転子の周面側にバランスウ
エイトの重量調整用の切欠が位置することになる。
【０００８】これにより、バランスウエイトを回転子に
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、異機種混入によ
る不都合の発生を容易に回避することができるようにな
るものである。
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、異機種混入によ
る不都合の発生を容易に回避することができるようにな
るものである。
【０００９】請求項２の発明の電動機用回転子のバラン
スウエイトの重量調整方法は、回転子に取り付けられた
状態で当該回転子の周面側となる側面を切り欠くことに
より重量を調整するので、回転子にバランスウエイトを
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの重量調整用
の切欠は、通常は他の部品が取り付けられない回転子の
周面側に位置することになる。
スウエイトの重量調整方法は、回転子に取り付けられた
状態で当該回転子の周面側となる側面を切り欠くことに
より重量を調整するので、回転子にバランスウエイトを
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの重量調整用
の切欠は、通常は他の部品が取り付けられない回転子の
周面側に位置することになる。
【００１０】これにより、同様にバランスウエイトを回
転子に取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠
を外部から確認することができるようになり、異機種混
入による不都合の発生を容易に回避することができるよ
うになるものである。
転子に取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠
を外部から確認することができるようになり、異機種混
入による不都合の発生を容易に回避することができるよ
うになるものである。
【００１１】請求項３の発明のロータリコンプレッサ
は、密閉容器内に電動機と、該電動機にて駆動される回
転圧縮要素を備えており、回転圧縮要素を構成するため
のシリンダ及び電動機の回転軸に形成された偏心部に嵌
合されてシリンダ内で偏心回転するローラと、電動機の
回転子端面に取り付けられたバランスウエイトとを備
え、このバランスウエイトは、回転子に取り付けられた
状態でこの回転子の周面側となる側面に、重量調整用の
切欠が形成されているので、通常は他の部品が取り付け
られない回転子の周面側にバランスウエイトの重量調整
用の切欠が位置することになる。
は、密閉容器内に電動機と、該電動機にて駆動される回
転圧縮要素を備えており、回転圧縮要素を構成するため
のシリンダ及び電動機の回転軸に形成された偏心部に嵌
合されてシリンダ内で偏心回転するローラと、電動機の
回転子端面に取り付けられたバランスウエイトとを備
え、このバランスウエイトは、回転子に取り付けられた
状態でこの回転子の周面側となる側面に、重量調整用の
切欠が形成されているので、通常は他の部品が取り付け
られない回転子の周面側にバランスウエイトの重量調整
用の切欠が位置することになる。
【００１２】これにより、バランスウエイトを回転子に
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、当該ロータリコ
ンプレッサ用とは異なるバランスウエイトが取り付けら
れた回転子が組み付けられることによって生じるロータ
リコンプレッサの振動や騒音の発生を未然に回避し、信
頼性の向上を図ることができるようになるものである。
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、当該ロータリコ
ンプレッサ用とは異なるバランスウエイトが取り付けら
れた回転子が組み付けられることによって生じるロータ
リコンプレッサの振動や騒音の発生を未然に回避し、信
頼性の向上を図ることができるようになるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例とし
て、第１及び第２の回転圧縮要素３２、３４を備えた内
部中間圧型多段（２段）圧縮式ロータリコンプレッサ１
０の縦断面図である。
形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例とし
て、第１及び第２の回転圧縮要素３２、３４を備えた内
部中間圧型多段（２段）圧縮式ロータリコンプレッサ１
０の縦断面図である。
【００１４】この図において、１０は二酸化炭素（ＣＯ
2）を冷媒として使用する内部中間圧型多段圧縮式ロー
タリコンプレッサで、この多段圧縮式ロータリコンプレ
ッサ１０は、鋼板からなる円筒状の密閉容器１２と、こ
の密閉容器１２の内部空間の上側に配置収納された電動
機１４及びこの電動機１４の下側に配置され、電動機１
４の回転軸１６により駆動される第１の回転圧縮要素３
２（１段目）及び第２の回転圧縮要素３４（２段目）か
らなる回転圧縮機構部１８にて構成されている。
2）を冷媒として使用する内部中間圧型多段圧縮式ロー
タリコンプレッサで、この多段圧縮式ロータリコンプレ
ッサ１０は、鋼板からなる円筒状の密閉容器１２と、こ
の密閉容器１２の内部空間の上側に配置収納された電動
機１４及びこの電動機１４の下側に配置され、電動機１
４の回転軸１６により駆動される第１の回転圧縮要素３
２（１段目）及び第２の回転圧縮要素３４（２段目）か
らなる回転圧縮機構部１８にて構成されている。
【００１５】密閉容器１２は底部をオイル溜めとし、電
動機１４と回転圧縮機構部１８を収納する容器本体１２
Ａと、この容器本体１２Ａの上部開口を閉塞する略椀状
のエンドキャップ（蓋体）１２Ｂとで構成され、且つ、
このエンドキャップ１２Ｂの上面中心には円形の取付孔
１２Ｄが形成されており、この取付孔１２Ｄには電動機
１４に電力を供給するためのターミナル（配線を省略）
２０が溶接固定されている。
動機１４と回転圧縮機構部１８を収納する容器本体１２
Ａと、この容器本体１２Ａの上部開口を閉塞する略椀状
のエンドキャップ（蓋体）１２Ｂとで構成され、且つ、
このエンドキャップ１２Ｂの上面中心には円形の取付孔
１２Ｄが形成されており、この取付孔１２Ｄには電動機
１４に電力を供給するためのターミナル（配線を省略）
２０が溶接固定されている。
【００１６】電動機１４は、密閉容器１２の上部空間の
内周面に沿って環状に取り付けられた固定子２２と、こ
の固定子２２の内側に若干の間隔を設けて挿入配置され
た回転子２４とからなる。この回転子２４は中心を通り
鉛直方向に延びる回転軸１６に固定されている。
内周面に沿って環状に取り付けられた固定子２２と、こ
の固定子２２の内側に若干の間隔を設けて挿入配置され
た回転子２４とからなる。この回転子２４は中心を通り
鉛直方向に延びる回転軸１６に固定されている。
【００１７】固定子２２は、ドーナッツ状の電磁鋼板を
積層した積層体２６と、この積層体２６の歯部に直巻き
（集中巻き）方式により巻装された固定子コイル２８を
有している。
積層した積層体２６と、この積層体２６の歯部に直巻き
（集中巻き）方式により巻装された固定子コイル２８を
有している。
【００１８】また、回転子２４も固定子２２と同様に電
磁鋼板を積層してカシメ固定した積層体３０から形成さ
れている。そして、この積層体３０内に永久磁石ＭＧを
挿入した後、この積層体３０の上下端面を非磁性体の端
面部材１０８で覆い、この端面部材１０８の積層体３０
とは接していない面には後述するバランスウエイト１０
０を取り付け（上側２枚、下側３枚）、更に、積層体３
０の上側に位置するバランスウエイト１００の上側にオ
イル分離板１０２を重合して取り付けている（図２）。
磁鋼板を積層してカシメ固定した積層体３０から形成さ
れている。そして、この積層体３０内に永久磁石ＭＧを
挿入した後、この積層体３０の上下端面を非磁性体の端
面部材１０８で覆い、この端面部材１０８の積層体３０
とは接していない面には後述するバランスウエイト１０
０を取り付け（上側２枚、下側３枚）、更に、積層体３
０の上側に位置するバランスウエイト１００の上側にオ
イル分離板１０２を重合して取り付けている（図２）。
【００１９】そして、これらの回転子２４、バランスウ
エイト１００・・及びオイル分離板１０２を貫通するリ
ベット１０４にてそれらを一体に結合して構成されてい
る。
エイト１００・・及びオイル分離板１０２を貫通するリ
ベット１０４にてそれらを一体に結合して構成されてい
る。
【００２０】他方、前記第１の回転圧縮要素３２と第２
の回転圧縮要素３４との間には中間仕切板３６が挟持さ
れている。即ち、回転圧縮機構部１８の第１の回転圧縮
要素３２と第２の回転圧縮要素３４は、中間仕切板３６
と、この中間仕切板３６の上下に配置されたシリンダ３
８、４０と、この上下シリンダ３８、４０内を１８０度
の位相差を有して回転軸１６に設けた上下偏心部４２、
４４に嵌合されて偏心回転する上下ローラ４６、４８
と、この上下ローラ４６、４８に当接して上下シリンダ
３８、４０内をそれぞれ低圧室側と高圧室側に区画する
図示しない上下ベーンと、上シリンダ３８の上側の開口
面及び下シリンダ４０の下側の開口面を閉塞して回転軸
１６の軸受けを兼用する支持部材としての上部支持部材
５４及び下部支持部材５６にて構成される。
の回転圧縮要素３４との間には中間仕切板３６が挟持さ
れている。即ち、回転圧縮機構部１８の第１の回転圧縮
要素３２と第２の回転圧縮要素３４は、中間仕切板３６
と、この中間仕切板３６の上下に配置されたシリンダ３
８、４０と、この上下シリンダ３８、４０内を１８０度
の位相差を有して回転軸１６に設けた上下偏心部４２、
４４に嵌合されて偏心回転する上下ローラ４６、４８
と、この上下ローラ４６、４８に当接して上下シリンダ
３８、４０内をそれぞれ低圧室側と高圧室側に区画する
図示しない上下ベーンと、上シリンダ３８の上側の開口
面及び下シリンダ４０の下側の開口面を閉塞して回転軸
１６の軸受けを兼用する支持部材としての上部支持部材
５４及び下部支持部材５６にて構成される。
【００２１】尚、前述するバランスウエイト１００は、
回転軸１６に設けられた回転圧縮機構部１８の上下偏心
部４２、４４の重量バランスをとるために回転子に取り
付けられるものである。
回転軸１６に設けられた回転圧縮機構部１８の上下偏心
部４２、４４の重量バランスをとるために回転子に取り
付けられるものである。
【００２２】このバランスウエイト１００は、所定厚み
の金属板体をプレスにって打ち抜き加工することによ
り、回転軸１６を挿入するための中央の回転軸孔１２０
と、バランスウエイト１００を回転子２４の積層体３０
に固定するために用いる前記リベット１０４を通すため
の４つの貫通孔１２２と、回転軸孔１２０を中心として
略半円形状を呈するウエイト部１２４から成る。そし
て、バランスウエイト１００の重量調整（例えば軽くす
る）を行う場合には、当該バランスウエイト１００のウ
エイト部１２４の、回転子２４（積層体３０）の周面側
となる側面に切欠１１０、１１０を形成することで行う
（図３）。
の金属板体をプレスにって打ち抜き加工することによ
り、回転軸１６を挿入するための中央の回転軸孔１２０
と、バランスウエイト１００を回転子２４の積層体３０
に固定するために用いる前記リベット１０４を通すため
の４つの貫通孔１２２と、回転軸孔１２０を中心として
略半円形状を呈するウエイト部１２４から成る。そし
て、バランスウエイト１００の重量調整（例えば軽くす
る）を行う場合には、当該バランスウエイト１００のウ
エイト部１２４の、回転子２４（積層体３０）の周面側
となる側面に切欠１１０、１１０を形成することで行う
（図３）。
【００２３】このように、バランスウエイト１００は回
転子２４の周面側となる側面を切り欠くことにより重量
が調整されているので、その上側にオイル分離板１０２
が重合して取り付けられた状態でも、回転子２４の周面
側からバランスウエイト１００の切欠１１０を確認する
ことができるようになる。このため、どの機種のロータ
リコンプレッサに取り付けられる回転子２４であるか
を、バランスウエイト１００のウエイト部１２４側面に
形成した切欠１１０により区別することができるように
なり、誤ったバランスウエイトの回転子をロータリコン
プレッサに組み付けてしまう不都合を未然に回避するこ
とができるようになる。
転子２４の周面側となる側面を切り欠くことにより重量
が調整されているので、その上側にオイル分離板１０２
が重合して取り付けられた状態でも、回転子２４の周面
側からバランスウエイト１００の切欠１１０を確認する
ことができるようになる。このため、どの機種のロータ
リコンプレッサに取り付けられる回転子２４であるか
を、バランスウエイト１００のウエイト部１２４側面に
形成した切欠１１０により区別することができるように
なり、誤ったバランスウエイトの回転子をロータリコン
プレッサに組み付けてしまう不都合を未然に回避するこ
とができるようになる。
【００２４】一方、上部支持部材５４及び下部支持部材
５６内には、吸込ポート１６１、１６２にて上下シリン
ダ３８、４０の内部とそれぞれ連通する吸込通路５８、
６０と、一部を凹陥させ、この凹陥部を上カバー６６、
下カバー６８にて閉塞することにより形成された吐出消
音室６２、６４とが設けられている。
５６内には、吸込ポート１６１、１６２にて上下シリン
ダ３８、４０の内部とそれぞれ連通する吸込通路５８、
６０と、一部を凹陥させ、この凹陥部を上カバー６６、
下カバー６８にて閉塞することにより形成された吐出消
音室６２、６４とが設けられている。
【００２５】尚、吐出消音室６４と密閉容器１２内と
は、上下シリンダ３８、４０や中間仕切板３６を貫通す
る図示しない連通路にて連通されており、連通路の上端
には中間吐出管１２１が立設され、この中間吐出管１２
１から第１の回転圧縮要素３２で圧縮された中間圧の冷
媒が密閉容器１２内に吐出される。
は、上下シリンダ３８、４０や中間仕切板３６を貫通す
る図示しない連通路にて連通されており、連通路の上端
には中間吐出管１２１が立設され、この中間吐出管１２
１から第１の回転圧縮要素３２で圧縮された中間圧の冷
媒が密閉容器１２内に吐出される。
【００２６】また、上シリンダ３８の下側の開口面及び
下シリンダ４０の上側の開口面を閉塞する中間仕切板３
６内には、上シリンダ３８内の吸込側に対応する位置
に、外周面と内周面を連通して給油路を構成する貫通孔
１３１が穿設されており、この貫通孔１３１の外周面側
の封止材１３２を圧入して外周面側の開口を封止してい
る。また、この貫通孔１３１の中途部には上側に延在す
る連通孔１３３が穿設されている。
下シリンダ４０の上側の開口面を閉塞する中間仕切板３
６内には、上シリンダ３８内の吸込側に対応する位置
に、外周面と内周面を連通して給油路を構成する貫通孔
１３１が穿設されており、この貫通孔１３１の外周面側
の封止材１３２を圧入して外周面側の開口を封止してい
る。また、この貫通孔１３１の中途部には上側に延在す
る連通孔１３３が穿設されている。
【００２７】上シリンダ３８の吸込ポート１６１（吸込
側）には中間仕切板３６の連通孔１３３に連通する連通
孔１３４が穿設されている。また、回転軸１６内には軸
中心に延直方向の図示しないオイル孔と、このオイル孔
に連通する横方向の給油孔８２、８４（上下偏心部４
２、４４にも形成されている）が形成されており、中間
仕切板３６の貫通孔１３１の内周面側の開口は、これら
の給油孔８２、８４を介して図示しないオイル孔に連通
している。
側）には中間仕切板３６の連通孔１３３に連通する連通
孔１３４が穿設されている。また、回転軸１６内には軸
中心に延直方向の図示しないオイル孔と、このオイル孔
に連通する横方向の給油孔８２、８４（上下偏心部４
２、４４にも形成されている）が形成されており、中間
仕切板３６の貫通孔１３１の内周面側の開口は、これら
の給油孔８２、８４を介して図示しないオイル孔に連通
している。
【００２８】ここで、冷媒としては地球環境にやさし
く、可燃性及び毒性等を考慮して自然冷媒である前記二
酸化炭素（ＣＯ2）を使用し、潤滑油としてのオイル
は、例えば鉱物油（ミネラルオイル）、アルキルベンゼ
ン油、エーテル油、エステル油、ＰＡＧ（ポリアルキル
グリコール）等既存のオイルが使用される。
く、可燃性及び毒性等を考慮して自然冷媒である前記二
酸化炭素（ＣＯ2）を使用し、潤滑油としてのオイル
は、例えば鉱物油（ミネラルオイル）、アルキルベンゼ
ン油、エーテル油、エステル油、ＰＡＧ（ポリアルキル
グリコール）等既存のオイルが使用される。
【００２９】密閉容器１２の容器本体１２Ａの側面に
は、上部支持部材５４と下部支持部材５６の吸込通路５
８、６０、吐出消音室６２、上部カバー６６の上側（電
動機１４の下端に略対応する位置）に対応する位置に、
スリーブ１４１、１４２、１４３及び１４４がそれぞれ
溶接固定されている。スリーブ１４１と１４２は上下に
隣接すると共に、スリーブ１４３はスリーブ１４１の略
対角線上にある。また、スリーブ１４４はスリーブ１４
１と略９０度ずれた位置にある。
は、上部支持部材５４と下部支持部材５６の吸込通路５
８、６０、吐出消音室６２、上部カバー６６の上側（電
動機１４の下端に略対応する位置）に対応する位置に、
スリーブ１４１、１４２、１４３及び１４４がそれぞれ
溶接固定されている。スリーブ１４１と１４２は上下に
隣接すると共に、スリーブ１４３はスリーブ１４１の略
対角線上にある。また、スリーブ１４４はスリーブ１４
１と略９０度ずれた位置にある。
【００３０】そして、スリーブ１４１内には上シリンダ
３８に冷媒ガスを導入するための冷媒通路としての冷媒
導入管９２の一端が挿入接続され、この冷媒導入管９２
の一端は上シリンダ３８の吸込通路５８と連通する。こ
の冷媒導入管９２は密閉容器１２の上側を通過してスリ
ーブ１４４に至り、他端はスリーブ１４４内に挿入接続
されて密閉容器１２内に連通する。
３８に冷媒ガスを導入するための冷媒通路としての冷媒
導入管９２の一端が挿入接続され、この冷媒導入管９２
の一端は上シリンダ３８の吸込通路５８と連通する。こ
の冷媒導入管９２は密閉容器１２の上側を通過してスリ
ーブ１４４に至り、他端はスリーブ１４４内に挿入接続
されて密閉容器１２内に連通する。
【００３１】また、スリーブ１４２内には下シリンダ４
０に冷媒ガスを導入するための冷媒導入管９４の一端が
挿入接続され、この冷媒導入管９４の一端は下シリンダ
４０の吸込通路６０と連通する。また、スリーブ１４３
内には冷媒吐出管９６が挿入接続され、この冷媒導入管
９６の一端は吐出消音室６２と連通する。
０に冷媒ガスを導入するための冷媒導入管９４の一端が
挿入接続され、この冷媒導入管９４の一端は下シリンダ
４０の吸込通路６０と連通する。また、スリーブ１４３
内には冷媒吐出管９６が挿入接続され、この冷媒導入管
９６の一端は吐出消音室６２と連通する。
【００３２】以上の構成で次にロータリコンプレッサ１
０の動作を説明する。ターミナル２０及び図示しない配
線を介して電動機１４の固定子コイル２８に通電される
と、電動機１４が起動して回転子２４が回転する。この
回転により回転軸１６と一体に設けられた偏心部４２、
４４に嵌合された上下ローラ４６、４８がシリンダ３
８、４０内で偏心回転する。このとき、回転軸１６に設
けられた偏心部４２、４４と回転子２４のバランスウエ
イト１００とで重量バランスがとられているので、振動
や騒音の発生は最小限に抑えられる。
０の動作を説明する。ターミナル２０及び図示しない配
線を介して電動機１４の固定子コイル２８に通電される
と、電動機１４が起動して回転子２４が回転する。この
回転により回転軸１６と一体に設けられた偏心部４２、
４４に嵌合された上下ローラ４６、４８がシリンダ３
８、４０内で偏心回転する。このとき、回転軸１６に設
けられた偏心部４２、４４と回転子２４のバランスウエ
イト１００とで重量バランスがとられているので、振動
や騒音の発生は最小限に抑えられる。
【００３３】これにより、冷媒導入管９４及び下部支持
部材５６に形成された吸込通路６０を経由して吸込ポー
ト１６２から下シリンダ４０の低圧室側に吸入された低
圧の冷媒は、ローラ４８とベーンの動作により圧縮され
て中間圧となり、下シリンダ４０の高圧室側より図示し
ない吐出ポート、下部支持部材５６に形成された吐出消
音室６４から図示しない連通路を経て中間吐出管１２１
から密閉容器１２内に吐出される。これによって、密閉
容器１２内は中間圧となる。
部材５６に形成された吸込通路６０を経由して吸込ポー
ト１６２から下シリンダ４０の低圧室側に吸入された低
圧の冷媒は、ローラ４８とベーンの動作により圧縮され
て中間圧となり、下シリンダ４０の高圧室側より図示し
ない吐出ポート、下部支持部材５６に形成された吐出消
音室６４から図示しない連通路を経て中間吐出管１２１
から密閉容器１２内に吐出される。これによって、密閉
容器１２内は中間圧となる。
【００３４】そして、密閉容器１２内の中間圧の冷媒ガ
スは、スリーブ１４４から出て冷媒導入管９２及び上部
支持部材５４に形成された吸込通路５８を経由して吸込
ポート１６１から上シリンダ３８の低圧室側に吸入され
る。吸入された中間圧の冷媒ガスは、ローラ４６とベー
ンの動作により２段目の圧縮が行われて高温高圧の冷媒
ガスとなり、高圧室側から図示しない吐出ポートを通り
上部支持部材５４に形成された吐出消音室６２、冷媒吐
出管９６を経由して外部に設けられた放熱器に流入す
る。
スは、スリーブ１４４から出て冷媒導入管９２及び上部
支持部材５４に形成された吸込通路５８を経由して吸込
ポート１６１から上シリンダ３８の低圧室側に吸入され
る。吸入された中間圧の冷媒ガスは、ローラ４６とベー
ンの動作により２段目の圧縮が行われて高温高圧の冷媒
ガスとなり、高圧室側から図示しない吐出ポートを通り
上部支持部材５４に形成された吐出消音室６２、冷媒吐
出管９６を経由して外部に設けられた放熱器に流入す
る。
【００３５】このように本発明では、回転子２４に取り
付けるバランスウエイト１００において、回転子２４に
取り付けられた状態でこの回転子２４の周面側となるバ
ランスウエイト１００の側面に、重量調整用の切欠１１
０を形成しているので、通常は他の部品が取り付けられ
ない回転子２４の周面側にバランスウエイト１００の重
量調整用の切欠１１０が位置することになる。
付けるバランスウエイト１００において、回転子２４に
取り付けられた状態でこの回転子２４の周面側となるバ
ランスウエイト１００の側面に、重量調整用の切欠１１
０を形成しているので、通常は他の部品が取り付けられ
ない回転子２４の周面側にバランスウエイト１００の重
量調整用の切欠１１０が位置することになる。
【００３６】これにより、バランスウエイト１００を回
転子２４に取り付けた状態で、当該バランスウエイト１
００の切欠１１０を外部から確認することができるよう
になり、当該ロータリコンプレッサ１０用とは異なるバ
ランスウエイトが取り付けられた回転子が組み付けられ
ることによって生じるロータリコンプレッサの振動や騒
音の発生を未然に回避し、信頼性の向上を図ることがで
きるようになる。
転子２４に取り付けた状態で、当該バランスウエイト１
００の切欠１１０を外部から確認することができるよう
になり、当該ロータリコンプレッサ１０用とは異なるバ
ランスウエイトが取り付けられた回転子が組み付けられ
ることによって生じるロータリコンプレッサの振動や騒
音の発生を未然に回避し、信頼性の向上を図ることがで
きるようになる。
【００３７】尚、実施例では縦置型の多段圧縮式ロータ
リコンプレッサ１０について説明したが、これに限ら
ず、回転軸を横方向とした横置型のロータリコンプレッ
サにも適応できることは云うまでもない。更に、ロータ
リコンプレッサを第１及び第２の回転圧縮要素を備えた
２段圧縮式ロータリコンプレッサで説明したが、これに
限らず、単一の回転圧縮要素を有するロータリコンプレ
ッサや、回転圧縮要素を三つ以上備えた多段圧縮式ロー
タリコンプレッサに適応しても本発明は有効である。ま
た、請求項１及び請求項２の発明はロータリコンプレッ
サ用の電動機に限定されるものではない。
リコンプレッサ１０について説明したが、これに限ら
ず、回転軸を横方向とした横置型のロータリコンプレッ
サにも適応できることは云うまでもない。更に、ロータ
リコンプレッサを第１及び第２の回転圧縮要素を備えた
２段圧縮式ロータリコンプレッサで説明したが、これに
限らず、単一の回転圧縮要素を有するロータリコンプレ
ッサや、回転圧縮要素を三つ以上備えた多段圧縮式ロー
タリコンプレッサに適応しても本発明は有効である。ま
た、請求項１及び請求項２の発明はロータリコンプレッ
サ用の電動機に限定されるものではない。
【００３８】
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１のバランスウ
エイトによれば、電動機の回転子端面に取り付けられ
て、回転子に取り付けられた状態でこの回転子の周面側
となる側面に、重量調整用の切欠を形成したので、通常
は他の部品が取り付けられない回転子の周面側にバラン
スウエイトの重量調整用の切欠が位置することになる。
エイトによれば、電動機の回転子端面に取り付けられ
て、回転子に取り付けられた状態でこの回転子の周面側
となる側面に、重量調整用の切欠を形成したので、通常
は他の部品が取り付けられない回転子の周面側にバラン
スウエイトの重量調整用の切欠が位置することになる。
【００３９】これにより、バランスウエイトを回転子に
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、異機種混入によ
る不都合の発生を容易に回避することができるようにな
るものである。
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、異機種混入によ
る不都合の発生を容易に回避することができるようにな
るものである。
【００４０】請求項２の発明の電動機用回転子のバラン
スウエイトの重量調整方法によれば、回転子に取り付け
られた状態で当該回転子の周面側となる側面を切り欠く
ことにより重量を調整するので、回転子にバランスウエ
イトを取り付けた状態で、当該バランスウエイトの重量
調整用の切欠は、通常は他の部品が取り付けられない回
転子の周面側に位置することになる。
スウエイトの重量調整方法によれば、回転子に取り付け
られた状態で当該回転子の周面側となる側面を切り欠く
ことにより重量を調整するので、回転子にバランスウエ
イトを取り付けた状態で、当該バランスウエイトの重量
調整用の切欠は、通常は他の部品が取り付けられない回
転子の周面側に位置することになる。
【００４１】これにより、同様にバランスウエイトを回
転子に取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠
を外部から確認することができるようになり、異機種混
入による不都合の発生を容易に回避することができるよ
うになるものである。
転子に取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠
を外部から確認することができるようになり、異機種混
入による不都合の発生を容易に回避することができるよ
うになるものである。
【００４２】請求項３の発明のロータリコンプレッサに
よれば、密閉容器内に電動機と、この電動機にて駆動さ
れる回転圧縮要素を備えており、回転圧縮要素を構成す
るためのシリンダ及び電動機の回転軸に形成された偏心
部に嵌合されてシリンダ内で偏心回転するローラと、電
動機の回転子端面に取り付けられたバランスウエイトと
を備え、このバランスウエイトは、回転子に取り付けら
れた状態でこの回転子の周面側となる側面に、重量調整
用の切欠が形成されているので、通常は他の部品が取り
付けられない回転子の周面側にバランスウエイトの重量
調整用の切欠が位置することになる。
よれば、密閉容器内に電動機と、この電動機にて駆動さ
れる回転圧縮要素を備えており、回転圧縮要素を構成す
るためのシリンダ及び電動機の回転軸に形成された偏心
部に嵌合されてシリンダ内で偏心回転するローラと、電
動機の回転子端面に取り付けられたバランスウエイトと
を備え、このバランスウエイトは、回転子に取り付けら
れた状態でこの回転子の周面側となる側面に、重量調整
用の切欠が形成されているので、通常は他の部品が取り
付けられない回転子の周面側にバランスウエイトの重量
調整用の切欠が位置することになる。
【００４３】これにより、バランスウエイトを回転子に
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、当該ロータリコ
ンプレッサ用とは異なるバランスウエイトが取り付けら
れた回転子が組み付けられることによって生じるロータ
リコンプレッサの振動や騒音の発生を未然に回避し、信
頼性の向上を図ることができるようになるものである。
取り付けた状態で、当該バランスウエイトの切欠を外部
から確認することができるようになり、当該ロータリコ
ンプレッサ用とは異なるバランスウエイトが取り付けら
れた回転子が組み付けられることによって生じるロータ
リコンプレッサの振動や騒音の発生を未然に回避し、信
頼性の向上を図ることができるようになるものである。
【図１】本発明を適用した実施例の内部中間圧型多段圧
縮式ロータリコンプレッサの縦断面図である。
縮式ロータリコンプレッサの縦断面図である。
【図２】本発明を適用した実施例の電動機の回転子の縦
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明のバランスウエイトの正面図である。
【図４】従来のバランスウエイトの正面図である。
【図５】同じく従来のバランスウエイトの正面図であ
る。
る。
１０ 内部中間圧型多段圧縮式ロータリコンプレッサ
１２ 密閉容器
１４ 電動機
１６ 回転軸
２２ 固定子
２４ 回転子
３０ 積層体
４２、４４ 偏心部
１００ バランスウエイト
１０２ オイル分離板
１０４ リベット
１０８ 端面部材
１１０ 切欠
１２０ 回転軸孔
１２２ 貫通孔
１２４ ウエイト部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ０４Ｃ 29/00 Ｆ０４Ｃ 29/00 Ｔ
Ｈ０２Ｋ 7/04 Ｈ０２Ｋ 7/04
7/14 7/14 Ｂ
Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB04 AC03 CF05
3H029 AA04 AA13 AB03 BB21 CC16
5H607 AA04 BB01 BB05 BB14 CC01
DD02 DD03 DD19 EE39 FF07
5H615 AA01 BB01 BB05 BB14 PP02
PP06 PP24 SS05 SS08 SS54
Claims (3)
- 【請求項１】 電動機の回転子端面に取り付けられるバ
ランスウエイトにおいて、 前記回転子に取り付けられた状態で当該回転子の周面側
となる側面に、重量調整用の切欠を形成したことを特徴
とする電動機用回転子のバランスウエイト。 - 【請求項２】 電動機の回転子端面に取り付けられるバ
ランスウエイトにおいて、 前記回転子に取り付けられた状態で当該回転子の周面側
となる側面を切り欠くことにより、重量を調整すること
を特徴とする電動機用回転子のバランスウエイトの重量
調整方法。 - 【請求項３】 密閉容器内に電動機と、該電動機にて駆
動される回転圧縮要素を備えたロータリコンプレッサに
おいて、 前記回転圧縮要素を構成するためのシリンダ及び前記電
動機の回転軸に形成された偏心部に嵌合されて前記シリ
ンダ内で偏心回転するローラと、 前記電動機の回転子端面に取り付けられたバランスウエ
イトとを備え、 該バランスウエイトは、前記回転子に取り付けられた状
態で当該回転子の周面側となる側面に、重量調整用の切
欠が形成されていることを特徴とするロータリコンプレ
ッサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023405A JP3789825B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023405A JP3789825B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003230260A true JP2003230260A (ja) | 2003-08-15 |
| JP3789825B2 JP3789825B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=27746127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002023405A Expired - Lifetime JP3789825B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | 電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3789825B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008263663A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Aichi Elec Co | 永久磁石埋め込み形回転子の製造方法と、その製造方法を用いた永久磁石埋め込み形回転子 |
| WO2012127749A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | 三洋電機株式会社 | スクロール圧縮装置 |
| JP2014025461A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Daikin Ind Ltd | 回転機械および圧縮機 |
| CN104659989A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-27 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电机及其开口挡圈 |
| US9494155B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-11-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compression device |
| US9581160B2 (en) | 2011-03-24 | 2017-02-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co. Ltd. | Scroll compression device |
| CN110880848A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 保时捷股份公司 | 用于平衡电机的转子的方法 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002023405A patent/JP3789825B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008263663A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Aichi Elec Co | 永久磁石埋め込み形回転子の製造方法と、その製造方法を用いた永久磁石埋め込み形回転子 |
| US9581160B2 (en) | 2011-03-24 | 2017-02-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co. Ltd. | Scroll compression device |
| CN103459849A (zh) * | 2011-03-24 | 2013-12-18 | 三洋电机株式会社 | 涡旋压缩装置 |
| US9388808B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-07-12 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compression device |
| US9494155B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-11-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compression device |
| WO2012127749A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | 三洋電機株式会社 | スクロール圧縮装置 |
| US10227982B2 (en) | 2011-03-24 | 2019-03-12 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compression device |
| JP2014025461A (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Daikin Ind Ltd | 回転機械および圧縮機 |
| WO2014021302A1 (ja) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | ダイキン工業株式会社 | 回転機械および圧縮機 |
| KR101680497B1 (ko) | 2012-07-30 | 2016-11-28 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 회전 기계 및 압축기 |
| CN104659989A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-27 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电机及其开口挡圈 |
| CN110880848A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 保时捷股份公司 | 用于平衡电机的转子的方法 |
| US11121611B2 (en) | 2018-09-05 | 2021-09-14 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Method for balancing rotors of electrical machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3789825B2 (ja) | 2006-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1703129B1 (en) | Rotary vane compressor | |
| KR20100095360A (ko) | 밀폐형 회전압축기 | |
| EP1790857A1 (en) | Rotary piston compressor | |
| JP2001050184A (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
| EP1065377A2 (en) | Hermetic compressor | |
| JP2006152950A (ja) | 多段圧縮式ロータリコンプレッサ | |
| JP2003230260A (ja) | 電動機用回転子のバランスウエイト及びその重量調整方法及びロータリコンプレッサ | |
| EP2466140B1 (en) | Compressor | |
| WO2011125652A1 (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JP4289975B2 (ja) | 多段圧縮式ロータリ圧縮機 | |
| JP2004245067A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2007085254A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2006200374A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JP5028243B2 (ja) | ロータリコンプレッサ及びその製造方法 | |
| WO2007114020A1 (ja) | 圧縮機 | |
| JP3935854B2 (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JP3896020B2 (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| US20230069288A1 (en) | Motor and electric compressor | |
| JP2004293332A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| KR102172260B1 (ko) | 구동 모터 및 이를 구비하는 압축기 | |
| JP2003293952A (ja) | 冷媒圧縮機及び冷媒圧縮機用バランスウエイト | |
| JP4171331B2 (ja) | コンプレッサ用密閉容器の製造方法 | |
| JP2003286982A (ja) | ロータリコンプレッサ | |
| JP2007085222A (ja) | 圧縮機 | |
| JP4100969B2 (ja) | ロータリコンプレッサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040405 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060131 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060228 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060329 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3789825 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100407 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110407 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120407 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130407 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140407 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |