JP2003227469A - ガス圧縮装置及びその運転方法、及びガスタービン発電装置 - Google Patents
ガス圧縮装置及びその運転方法、及びガスタービン発電装置Info
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Abstract
を圧縮する場合にも、起動時に動作不良を生じることな
く、効率のよい運転を行うことができるガス圧縮装置を
提供する。 【解決手段】 圧縮機22の内部に潤滑油50を循環さ
せながらガスの圧縮を行うガス圧縮装置2の運転方法で
あって、ガス圧縮装置2の起動時に、ガス供給源20と
圧縮機22とを接続する配管55に設けられたガス供給
調節弁28を閉じた状態で、圧縮機22を駆動させて暖
機運転を行い、暖機運転により潤滑油50の温度がガス
の沸点以上になった後、ガス供給調節弁28を開いて、
圧縮機22によるガスの圧縮を開始する。
Description
その運転方法に係り、特にマイクロガスタービン発電装
置などに使用されるガスを圧縮するためのガス圧縮装置
及びその運転方法に関するものである。また、本発明
は、このようなガス圧縮装置を備えたガスタービン発電
装置に関するものである。
して圧縮機の内部を潤滑しながらガスを圧縮するガス圧
縮装置が知られている。圧縮機の内部に噴霧された潤滑
油は圧縮されたガスと共に排出されるが、圧縮機の下流
側に設けられたオイルセパレータでガスと分離されて、
再び圧縮機に戻され循環されるようになっている。
クロガスタービン発電装置に使用される燃料ガスを圧縮
するために用いられている。このマイクロガスタービン
発電装置は、極小型のタービンに極小型の発電機を直結
し、タービンに燃焼ガスを供給することで、例えば毎分
10万回転程度の高速で運転を行うものである。このよ
うなガスタービン発電装置によれば、極小型の設備であ
りながら、例えば50〜100kW程度の発電電力を供
給することができるので、近年、地域分散型の電源の1
つとして特に注目を集めている。
ば、上述したマイクロガスタービン発電装置の燃料ガス
として用いられるガスの中には、液化石油ガス(LP
G)のようにある加圧状態において沸点が大気の温度に
近くなるものがある。このようなガスを用いた場合に、
圧縮機及び潤滑油の温度が大気温度に近い状態でガス圧
縮装置を起動すると、圧縮されたガスが潤滑油と接触し
て、凝縮・液化してしまうことがある。この場合、液化
したガスは、潤滑油と共に圧縮機の吸込側に戻され、圧
縮機で蒸発することとなるため、圧縮機の吸込圧力が不
安定となったり、吐出圧力が十分に上がらないなどの動
作不良が生じ、運転に支障をきたす。
鑑みてなされたもので、ある加圧状態で沸点が大気温度
に近いガスを圧縮する場合にも、起動時に動作不良を生
じることなく、効率のよい運転を行うことができるガス
圧縮装置及びその運転方法を提供することを目的とす
る。また、本発明は、このようなガス圧縮装置を備えた
ガスタービン発電装置を提供することを目的とする。
ける問題点を解決するために、本発明の第1の態様は、
圧縮機の内部に潤滑油を循環させながらガスの圧縮を行
うガス圧縮装置の運転方法であって、ガス圧縮装置の起
動時に、ガス供給源と上記圧縮機とを接続する配管に設
けられたガス供給調節弁を閉じた状態で、上記圧縮機を
駆動させて暖機運転を行い、上記暖機運転により上記潤
滑油の温度が上記ガスの沸点以上になった後、上記ガス
供給調節弁を開いて、上記圧縮機によるガスの圧縮を開
始することを特徴とするガス圧縮装置の運転方法であ
る。
縮機と該圧縮機に潤滑油を循環させる潤滑油循環系とを
備えたガス圧縮装置であって、ガス供給源と上記圧縮機
とを接続する配管にガス供給調節弁を設け、ガス圧縮装
置の起動時に、上記ガス供給調節弁を閉じた状態で、上
記圧縮機を駆動させて暖機運転を行い、上記暖機運転に
より上記潤滑油の温度が上記ガスの沸点以上になった
後、上記ガス供給調節弁を開いて、上記圧縮機によるガ
スの圧縮を開始することを特徴とするガス圧縮装置であ
る。
ガス供給調節弁を閉じ、ガスの吸入を遮断した状態で、
圧縮機を駆動させて暖機運転を行うので、圧縮機及び潤
滑油を加熱することができ、短時間で圧縮機及び潤滑油
の温度を上げることができる。そして、潤滑油の温度が
ガスの沸点以上になった後、上記ガス供給調節弁を開い
て、圧縮機によるガスの圧縮を開始するので、圧縮され
たガスが潤滑油と接触しても、液化することがない。従
って、液化したガスが圧縮機に戻されて動作不良が生じ
ることがなく、効率のよい運転が可能となる。
せるためには、上記暖機運転中に、上記潤滑油を冷却す
るオイルクーラを停止することが好ましい。
するヒータを設け、上記暖機運転開始前及び暖機運転中
に、上記ヒータにより潤滑油を加熱することとすれば、
更に短時間で潤滑油の温度を上げることができる。
温度が上記ガスの沸点以上になったことを検知する温度
センサを設けることとしてもよい。
装置と、空気を圧縮する空気圧縮機と、上記空気圧縮機
により圧縮された空気と上記ガス圧縮装置により圧縮さ
れたガスとの混合気を燃焼させる燃焼器と、上記燃焼器
において発生した燃焼ガスにより回転するタービンと、
上記タービンの回転により発電を行う発電機とを備えた
ことを特徴とするガスタービン発電装置である。
発電装置の実施形態について図1及び図2を参照して詳
細に説明する。なお、以下に説明するガスタービン発電
装置には、極小型のタービンを使用して発電を行うマイ
クロガスタービン発電装置も含まれる。
タービン発電装置の全体構成を模式的に示す系統図であ
る。図1に示すように、ガスタービン発電装置は、圧縮
空気と燃料ガスとの混合気を燃焼させることにより発電
を行うガスタービン1と、ガスタービン1に天然ガスや
液化石油ガス(LPG)などの燃料ガスを供給するガス
圧縮装置2と、ガスタービン1から排出された排気ガス
から排熱を回収する温水ボイラ3とを備えている。
ら吸入された空気を圧縮する空気圧縮機11と、空気圧
縮機11により圧縮された圧縮空気と上記ガス圧縮装置
2からの燃料ガスとの混合気を燃焼させる燃焼器12
と、燃焼器12において発生した燃焼ガスを受けて高速
で回転する複数の回転翼を有するタービン13と、ター
ビン13の高速回転により発電を行う発電機14と、タ
ービン13から排出された排気ガスの熱を利用して燃焼
器12に供給される圧縮空気を加熱する再生器15とを
備えている。タービン13及び空気圧縮機11は、回転
軸16を介して図示しないケーシング内に回転自在に支
持されており、この回転軸16の一端部には発電機14
が連結されている。これらタービン13、空気圧縮機1
1、及び発電機14は回転軸16を介して一体に回転す
るようになっている。
て、空気吸入ポート10から吸入された空気は、配管4
1を介して空気圧縮機11に供給され、空気圧縮機11
により圧縮されて圧縮空気となる。空気圧縮機11によ
り圧縮された空気は、配管42を介して再生器15に供
給され、再生器15の内部を通過する間にタービン13
から排出された排気ガスの熱により加熱される。再生器
15において加熱された圧縮空気は、燃焼器12に供給
され、ガス圧縮装置2から供給される燃料ガスと混合さ
れる。これにより、燃焼器12の内部には圧縮空気と燃
料ガスとの混合気が形成される。圧縮空気と燃料ガスと
の混合気は燃焼器12の内部で燃焼され、この混合気の
燃焼によって高温・高圧の燃焼ガスが発生する。
焼ガスは配管43を介してタービン13に供給され、こ
の燃焼ガスを受けてタービン13が高速で回転する。こ
のタービン13の高速回転に伴って、発電機14及び空
気圧縮機11が高速で回転駆動される。発電機14にお
いて発生した交流電流は、図示しない直流変換部、昇圧
部、インバータ装置などにより商用交流電流として使用
できるように調整された後、外部に出力される。タービ
ン13からの排気ガスは、配管44を介して再生器15
に供給され、再生器15内の配管42を流れる圧縮空気
を加熱し、その後、温水ボイラ3に供給される。
ガスと温水との間で熱交換を行う排熱回収熱交換器30
を備えており、温水パイプ45の内部を循環する温水を
タービン13からの排気ガスの熱によって加熱して排熱
を回収するようになっている。排熱回収熱交換器30に
おいて温水と熱交換を行った排気ガスは、温水ボイラ3
の排気ポート31から外部に排気される。
について図2を参照して詳細に説明する。図2は、図1
のガス圧縮装置2の構成を模式的に示す系統図である。
図2に示すように、ガス圧縮装置2は、燃料ガス供給源
20に接続される燃料ガス供給ポート21と、燃料ガス
供給ポート21から吸入された燃料ガスを圧縮するガス
圧縮機22と、ガス圧縮機22を回転駆動させるモータ
23とを備えている。モータ23の回転速度は図示しな
いインバータによって制御され、モータ23の回転速度
を制御することによってガス圧縮機22から排出される
燃料ガスの圧力が調整される。
機であり、スクリューの噛み合わせ部分に潤滑油を供給
してガス圧縮機22内の潤滑を行っている。潤滑油循環
系として、ガス圧縮装置2は、図2に示すように、潤滑
油50を貯留する潤滑油タンク24と、ガス圧縮機22
の加圧による潤滑油50の発熱を抑えるためのオイルク
ーラ25と、ガス圧縮機22から排出される燃料ガスと
潤滑油50とを分離するオイルセパレータ26とを備え
ている。
ばファンとモータからなるオイルクーラ25によって冷
却された後、配管51を介してガス圧縮機22に供給さ
れ、ガス圧縮機22の内部を潤滑する。この潤滑油は、
ガス圧縮機22に供給される燃焼ガスと共にガス圧縮機
22から排出されることとなるが、燃料ガスと潤滑油と
の混合物は配管52を介して潤滑油タンク24及びオイ
ルセパレータ26に送られる。このオイルセパレータ2
6において燃料ガスと潤滑油とが分離され、分離された
潤滑油の一部は潤滑油タンク24に回収され、残りは配
管53を介して再びガス圧縮機22に供給される。この
ようにして、潤滑油がガス圧縮装置2の内部を循環する
ようになっている。
燃料ガスは、配管54を介してガスタービン1の燃焼器
12(図1参照)に供給される。この配管54には、燃
焼器12への燃料の供給量を調節する燃料調節弁27が
設けられており、この燃料調節弁27の開度を調節する
ことにより、燃焼器12への燃料ガスの供給量が調節さ
れる。このように、燃焼器12への燃料ガスの供給量を
調節することにより、タービン13の回転速度又は加速
度のいずれかの制御が行われる。
縮機22とを接続する配管55には、ガス供給調節弁2
8が設けられている。このガス供給調節弁28を開く
と、燃料ガス供給源20から燃料ガスがガス圧縮機22
に供給され、ガス供給調節弁28を閉じると、燃料ガス
の供給が遮断されるようになっている。
場合、ガスタービン1の燃焼器12には予め加圧された
ガスを供給しておく必要があるため、ガスタービン1の
起動に先立ち、ガス圧縮装置2を起動して燃焼器12に
加圧ガスを供給する。このガス圧縮装置2の起動時に
は、ガス供給調節弁28を閉じた状態で、モータ23に
よりガス圧縮機22を駆動させて暖機運転を行う。従っ
て、この暖機運転においては、燃料ガスはガス圧縮機2
2に供給されずに潤滑油だけがガス圧縮機22に供給さ
れ、この潤滑油が次第に加熱される。
け、潤滑油の温度を燃料ガスの沸点以上にした後、ガス
供給調節弁28を開けて、ガス圧縮機22に燃料ガスを
供給して、燃料ガスの圧縮を開始する。燃料ガスがガス
圧縮機22に供給される時点では、上述した暖機運転に
よって潤滑油の温度が燃料ガスの沸点以上の温度となっ
ているため、圧縮された燃料ガスが潤滑油タンク24や
オイルセパレータ26などにおいて潤滑油と接触して
も、液化することがない。従って、液化した燃料ガスが
ガス圧縮機22に戻されて動作不良が生じることがな
く、効率のよい運転が可能となる。
4内の潤滑油の温度を測定する温度センサ60を設け、
この温度センサ60により潤滑油の温度が燃料ガスの沸
点以上になったことが検知されたときに暖機運転を終了
することとしてもよい。また、より短時間で潤滑油の温
度を上昇させるためには、上述した暖機運転中において
オイルクーラ25を停止しておくことが好ましい。ある
いは、上記温度センサ60により潤滑油の温度が一定値
以上になったときにオイルクーラ25が作動するように
してもよい。
ガス圧縮機22を駆動させて潤滑油を加熱するのではな
く、潤滑油循環系内、例えば図2に示すように潤滑油タ
ンク24の外周部にヒータ61を設け、このヒータ61
によって直接潤滑油を加熱することとしてもよい。ガス
供給調節弁28を閉じた状態でガス圧縮機22を駆動さ
せ、更にヒータ61によって直接潤滑油を加熱すること
とすれば、更に短時間で潤滑油の温度を上げることがで
きる。
料ガスを圧縮し、この燃料ガスを燃焼器12に供給した
後、起動用モータ(図示せず)によりタービン13を回
転駆動してガスタービン1を起動する。燃焼器12には
空気圧縮機11から圧縮空気が供給され、圧縮空気と燃
料ガスとの混合気が形成される。そして、燃焼器12に
おいて着火プラグ(図示せず)により混合気の着火動作
を開始し、混合気の燃焼により燃焼ガスを発生させる。
この燃焼ガスによりタービン13は動力を得て昇速す
る。なお、タービン13が所定の回転速度まで昇速する
と、起動用モータによる回転駆動は解除される。
したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技
術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施され
てよいことは言うまでもない。
圧縮装置の起動時には、ガス供給調節弁を閉じ、ガスの
吸入を遮断した状態で、圧縮機を駆動させて暖機運転を
行うので、圧縮機及び潤滑油を加熱することができ、短
時間で圧縮機及び潤滑油の温度を上げることができる。
そして、潤滑油の温度がガスの沸点以上になった後、上
記ガス供給調節弁を開いて、圧縮機によるガスの圧縮を
開始するので、圧縮されたガスが潤滑油と接触しても、
液化することがない。従って、液化したガスが圧縮機に
戻されて動作不良が生じることがなく、効率のよい運転
が可能となる。
装置の全体構成を模式的に示す系統図である。
構成を模式的に示す系統図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 圧縮機の内部に潤滑油を循環させながら
ガスの圧縮を行うガス圧縮装置の運転方法であって、 ガス圧縮装置の起動時に、ガス供給源と前記圧縮機とを
接続する配管に設けられたガス供給調節弁を閉じた状態
で、前記圧縮機を駆動させて暖機運転を行い、 前記暖機運転により前記潤滑油の温度が前記ガスの沸点
以上になった後、前記ガス供給調節弁を開いて、前記圧
縮機によるガスの圧縮を開始することを特徴とするガス
圧縮装置の運転方法。 - 【請求項2】 前記暖機運転中には、前記潤滑油を冷却
するオイルクーラを停止することを特徴とする請求項1
に記載のガス圧縮装置の運転方法。 - 【請求項3】 ガスを圧縮する圧縮機と該圧縮機に潤滑
油を循環させる潤滑油循環系とを備えたガス圧縮装置で
あって、 ガス供給源と前記圧縮機とを接続する配管にガス供給調
節弁を設け、 ガス圧縮装置の起動時に、前記ガス供給調節弁を閉じた
状態で、前記圧縮機を駆動させて暖機運転を行い、 前記暖機運転により前記潤滑油の温度が前記ガスの沸点
以上になった後、前記ガス供給調節弁を開いて、前記圧
縮機によるガスの圧縮を開始することを特徴とするガス
圧縮装置。 - 【請求項4】 前記潤滑油循環系に、潤滑油を加熱する
ヒータを設け、 前記暖機運転開始前及び暖気運転中に、前記ヒータによ
り潤滑油を加熱することを特徴とする請求項3に記載の
ガス圧縮装置。 - 【請求項5】 前記潤滑油循環系に、前記潤滑油の温度
が前記ガスの沸点以上になったことを検知する温度セン
サを設けたことを特徴とする請求項3又は4に記載のガ
ス圧縮装置。 - 【請求項6】 請求項3乃至5のいずれか一項に記載の
ガス圧縮装置と、 空気を圧縮する空気圧縮機と、 前記空気圧縮機により圧縮された空気と前記ガス圧縮装
置により圧縮されたガスとの混合気を燃焼させる燃焼器
と、 前記燃焼器において発生した燃焼ガスにより回転するタ
ービンと、 前記タービンの回転により発電を行う発電機とを備えた
ことを特徴とするガスタービン発電装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002025863A JP4086510B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | ガス圧縮装置及びその運転方法、及びガスタービン発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002025863A JP4086510B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | ガス圧縮装置及びその運転方法、及びガスタービン発電装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003227469A true JP2003227469A (ja) | 2003-08-15 |
JP4086510B2 JP4086510B2 (ja) | 2008-05-14 |
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Family Applications (1)
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---|---|
JP (1) | JP4086510B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1741931A1 (de) * | 2005-07-05 | 2007-01-10 | Aerzener Maschinenfabrik GmbH | Drehkolbenverdichter und Verfahren zu dessen Betrieb |
JP2009167958A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Hitachi Ltd | 燃料ガス圧縮機 |
JP2017008887A (ja) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧縮空気貯蔵発電装置及び圧縮空気貯蔵発電方法 |
CN107117019A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-01 | 内蒙古科技大学 | 一种无碳罐式车载油箱油气回收装置 |
JP2019218931A (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュー圧縮機 |
-
2002
- 2002-02-01 JP JP2002025863A patent/JP4086510B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US11415136B2 (en) | 2018-06-22 | 2022-08-16 | Kobe Steel, Ltd. | Screw compressor |
JP7146478B2 (ja) | 2018-06-22 | 2022-10-04 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュー圧縮機及びガス圧縮システム |
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