JP2003221544A - Solid drawing material - Google Patents

Solid drawing material

Info

Publication number
JP2003221544A
JP2003221544A JP2002024555A JP2002024555A JP2003221544A JP 2003221544 A JP2003221544 A JP 2003221544A JP 2002024555 A JP2002024555 A JP 2002024555A JP 2002024555 A JP2002024555 A JP 2002024555A JP 2003221544 A JP2003221544 A JP 2003221544A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
same
blue
alumina
plate
solid drawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002024555A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Tange
良 丹下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pentel Co Ltd
Original Assignee
Pentel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pentel Co Ltd filed Critical Pentel Co Ltd
Priority to JP2002024555A priority Critical patent/JP2003221544A/en
Publication of JP2003221544A publication Critical patent/JP2003221544A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid drawing material having an excellent strength and an excellent color-developing property. <P>SOLUTION: This solid drawing material comprising a binder such as clay or a resin, for example, nitrocellulose, a coloring material such as an inorganic pigment or an organic pigment, and an extender is characterized in that the extender contains platy alumina having an average particle diameter of 0.5 to 20 μm and an aspect ratio of 10 to 80 in an amount of 2 to 30 wt.% based on the total amount of the solid drawing material. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、クレヨン、パステ
ル、固形修正具、色鉛筆芯など、着色材を結合材、体質
材などと混練、成形して得られる、描画対象物に擦られ
る事によって自己が摩耗して描画対象物に着色材を付着
させて描画跡を形成する固形描画材に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crayon, a pastel, a solid correction tool, a colored pencil lead, and the like. The present invention relates to a solid drawing material that wears and attaches a coloring material to a drawing object to form a drawing trace.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般にクレヨン、パステル、固形修正
具、色鉛筆芯などの固形描画材は、有機系顔料、無機系
顔料などの着色材と、粘土、有機ベントナイト、カルボ
キシメチルセルロース、ポリエチレン樹脂などの結合材
と、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等の体質材と、カ
ルナバワックス、ポリエチレンワックス、油脂類ステア
リン酸などの摩耗性付与材とを混練し、必要に応じて
水、メチルエチルケトン(MEK)等の溶剤を加えたも
のを成形して得られている。
2. Description of the Related Art Generally, solid drawing materials such as crayons, pastels, solid correction tools, and colored pencil leads are coloring materials such as organic pigments and inorganic pigments, and binders such as clay, organic bentonite, carboxymethyl cellulose, and polyethylene resin. And a body material such as talc, mica, calcium carbonate, and an abradability-imparting material such as carnauba wax, polyethylene wax, and oils and stearic acid are kneaded, and water and a solvent such as methyl ethyl ketone (MEK) are added as necessary. It is obtained by molding

【0003】また色鉛筆芯においては、特に近年シャー
プペンシル用の細径芯として、ベントナイト、カオリ
ン、クレーなどの粘土質結合材と塩化ビニル樹脂などの
有機系結合材とを併用し、タルク、窒化ホウ素などの体
質材を用い雰囲気調整をしながら熱処理を施して得た白
色焼結芯体に染料などを浸み込ませ着色化する色鉛筆芯
において、染料を浸み込ませる前の芯体をペルヒドロポ
リシラザンのキシレン溶液中に数回浸漬して熱処理する
ことにより、熱処理により有機系結合材が飛散して形成
された気孔中に窒化ケイ素骨格を幾重にも生成させて強
度を向上した白色焼結芯体を形成し、この白色焼結芯体
に染料を浸み込ませた色鉛筆芯が提案されている。
In addition, in the case of a colored pencil lead, particularly in recent years, as a thin lead for a mechanical pencil, a talc or boron nitride is used in combination with a clay binder such as bentonite, kaolin or clay and an organic binder such as vinyl chloride resin. In a colored pencil lead that is colored by impregnating a dye etc. into a white sintered core obtained by heat-treating while adjusting the atmosphere using a body material such as A white sintered core with improved strength by generating multiple layers of silicon nitride skeleton in the pores formed by scattering the organic binder by heat treatment by immersing it in a xylene solution of polysilazane several times and performing heat treatment. There has been proposed a colored pencil lead in which a body is formed and a dye is impregnated into this white sintered core.

【0004】このような固形描画材は、固形描画材自身
が紙面に対して摩耗により付着もしくは定着させて発色
させるもので、着色粉をより多く固形描画材から摩耗さ
せれば良好な発色が得られる。しかし、発色性の向上の
ために摩耗性を促進する事は成形品としての強度が弱く
なるという問題を抱えるものであった。例えば、樹脂の
使用量を抑え色鉛筆芯自身を軟らかく摩耗し易くする方
法で得られる色鉛筆芯の発色性は確かに向上はするが、
強度が弱くなり折れ易くなるという現象が生ずる。
Such a solid drawing material is one in which the solid drawing material itself adheres to or is fixed on the paper surface by abrasion to develop a color, and if a larger amount of colored powder is abraded from the solid drawing material, a good color is obtained. To be However, accelerating the abrasion property for improving the color developability has a problem that the strength of the molded product becomes weak. For example, although the color development of the colored pencil lead obtained by the method of suppressing the amount of the resin used to make the colored pencil lead itself soft and easy to wear is certainly improved,
A phenomenon occurs in which the strength becomes weak and the material easily breaks.

【0005】固形描画材の強度を損ねることなく発色性
を備える固形描画材を得るためには、特にタルクや炭酸
カルシウムなど摩耗する際の着色粒子として一番大きな
粒子の制御が肝心で、固形描画材の強度を損ねることな
く、これら体質材が固形描画材から容易に剥離するよう
な構造にするために種々検討がなされている。例えば、
特公昭62−26354号公報では鉛筆芯における体質
材の平均粒子径を微細なものとすることにより、鉛筆芯
の曲げ強度と筆跡の色調を良好なものとすることが開示
されている。しかしながら、確かに曲げ強度は向上する
ものの、微細な体質材を使用しているため芯体は緻密に
なり、結局、硬くて摩耗しにくいものとなってしまい、
強度と発色性との両方を向上するという課題を十分に達
成できていないというのが現状である。
In order to obtain a solid drawing material having a coloring property without deteriorating the strength of the solid drawing material, it is important to control the largest particle as a coloring particle especially when it is worn out such as talc and calcium carbonate. Various studies have been carried out to obtain a structure in which these materials can be easily separated from the solid drawing material without impairing the strength of the material. For example,
JP-B-62-26354 discloses that the bending strength of the pencil lead and the color tone of the handwriting are improved by making the average particle diameter of the extender material in the pencil lead fine. However, although the bending strength is certainly improved, since the fine body material is used, the core body becomes dense, and eventually, it becomes hard and hard to wear,
The current situation is that the task of improving both strength and color developability has not been fully achieved.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上述のように、強度と
発色性とを共に向上させることは極めて困難であり、実
用的に十分な強度を有しながら良好な発色性を示す固形
描画材が得られないという課題が存在する。
As described above, it is extremely difficult to improve both the strength and the color developability, and a solid drawing material having good colorability while having practically sufficient strength is used. There is a problem that cannot be obtained.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも結合材と体質材と着色材を使用する固形描画材にお
いて、前記体質材は少なくとも平均粒子径が0.5〜2
0μm、アスペクト比が10〜80である板状アルミナ
を含むことを特徴とする固形描画材を要旨とする。
That is, the present invention provides a solid drawing material using at least a binder, an extender and a coloring material, wherein the extender has an average particle size of at least 0.5 to 2.
A gist of the solid drawing material is characterized by containing a plate-like alumina having a thickness of 0 μm and an aspect ratio of 10 to 80.

【0008】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、板状アルミナは、その平均粒子径が0.5μm
〜20μmであり、アスペクト比が10〜80であるこ
とが必要である。板状アルミナの平均粒子径は、特に固
形描画材の構造の緻密性や、摩耗量に大きな影響を与
え、平均粒子径が0.5μmより小さいと、固形描画材
中での充填効果により緻密な構造になり、摩耗を促進さ
せる効果が得られず、20μmより大きいと、摩耗は多
くなるが紙面への定着が悪く、カス出が多くなってしま
い、固形描画材の構造としても、脆く、強度の低いもの
となってしまう。また、板状アルミナのアスペクト比
は、特に固形描画材中での板状アルミナの配向性や、固
形描画材からの剥離性に大きな影響を与え、アスペクト
比が10より小さいと粒子形状は不定形に近くなるた
め、固形描画材中での板状アルミナの配向性が低くな
り、固形描画材の強度の向上が得られにくくなると共
に、固形描画材からの剥離性も低下し、摩耗が少なくな
ってしまう。アスペクト比が80より大きくなると、板
状アルミナ自体の強度が低下し、固形描画材中で、板状
構造が変形・破断してしまい、配向性や剥離性が低下し
てしまう。なお、板状アルミナのアスペクト比は、平均
粒子径によって異なるが、40〜80であるとより好ま
しい。更に、板状アルミナの使用量は、固形描画材全量
に対して2〜30重量%であることが好ましい。使用量
が2重量%より少ないと、前述したような板状アルミナ
の配向性に起因する強度の向上や、剥離性に起因する摩
耗量の向上といった効果が得られ難く、30重量%より
多いと、固形描画材は硬くなり過ぎて摩耗しにくくなっ
てしまったり、配向性が高くなり過ぎて、配向方向に沿
って割れが発生しやすくなってしまう。上記板状アルミ
ナの製法としては、水酸化アルミニウムを用いた水熱合
成法が一般的で、市販品としては、セラフYFA006
10(平均粒子径0.6μm、アスペクト比10)、セ
ラフYFA02025(平均粒子径2μm、アスペクト
比25)、セラフYFA02050(平均粒子径2μ
m、アスペクト比50)、セラフYFA05025(平
均粒子径5μm、アスペクト比25)、セラフYFA0
5070(平均粒子径5μm、アスペクト比70)、セ
ラフYFA10030(平均粒子径10μm、アスペク
ト比30)(以上、YKK(株)製)などが挙げられ
る。
The present invention will be described in detail below. In the present invention, the plate-like alumina has an average particle size of 0.5 μm.
.About.20 .mu.m and an aspect ratio of 10 to 80 are required. The average particle size of the plate-shaped alumina has a great influence on the denseness of the structure of the solid drawing material and the amount of wear, and if the average particle size is less than 0.5 μm, the packing effect in the solid drawing material makes it more dense. If the thickness is larger than 20 μm, the structure becomes a structure and the effect of promoting wear cannot be obtained. Will be low. Further, the aspect ratio of the plate-like alumina has a great influence on the orientation of the plate-like alumina in the solid drawing material and the releasability from the solid drawing material, and if the aspect ratio is less than 10, the particle shape is irregular. Since the orientation of the plate-like alumina in the solid drawing material becomes low, it becomes difficult to improve the strength of the solid drawing material, and the peelability from the solid drawing material also decreases, resulting in less wear. Will end up. When the aspect ratio is larger than 80, the strength of the plate-shaped alumina itself is lowered, the plate-shaped structure is deformed / broken in the solid drawing material, and the orientation and the peeling property are lowered. The aspect ratio of the plate-like alumina varies depending on the average particle diameter, but it is more preferably 40 to 80. Further, the amount of the plate-like alumina used is preferably 2 to 30% by weight based on the total amount of the solid drawing material. If the amount used is less than 2% by weight, it is difficult to obtain the effect of improving the strength due to the orientation of the plate-like alumina and the amount of wear due to the peelability as described above, and if the amount is more than 30% by weight. However, the solid drawing material becomes too hard and hard to wear, or the orientation becomes too high, and cracks are likely to occur along the orientation direction. A hydrothermal synthesis method using aluminum hydroxide is generally used as a method for producing the plate-shaped alumina, and a commercially available product is Seraph YFA006.
10 (average particle diameter 0.6 μm, aspect ratio 10), Seraph YFA02025 (average particle diameter 2 μm, aspect ratio 25), Seraph YFA02050 (average particle diameter 2 μ)
m, aspect ratio 50), Seraph YFA05025 (average particle diameter 5 μm, aspect ratio 25), Seraph YFA0
5070 (average particle diameter 5 μm, aspect ratio 70), Seraph YFA10030 (average particle diameter 10 μm, aspect ratio 30) (above, manufactured by YKK Corporation) and the like.

【0009】本発明で使用する固形描画材の材料として
は、上記板状アルミナの他に、賦形させるための結合材
である樹脂、粘土、有機ベントナイトと、着色材とを必
須成分として使用し、必要に応じてタルク、炭酸カルシ
ウム等の板状アルミナ以外の体質材、着色材などを紙面
に塗布するための各種ワックス、ステアリン酸などの油
脂類などの摩耗性付与材を配合し使用する事ができる。
As the material of the solid drawing material used in the present invention, in addition to the above-mentioned plate-like alumina, a resin, clay, organic bentonite, which is a binder for shaping, and a coloring material are used as essential components. If necessary, mix and use body materials other than plate-like alumina such as talc and calcium carbonate, various waxes for applying colorants to the paper surface, and abrading properties such as oils and fats such as stearic acid. You can

【0010】本発明に用いられる結合材としては、粘
土、有機ベントナイト及び樹脂が挙げられる。樹脂とし
ては特に限定されず、具体的には、ポリスチレン、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエ
ン、ポリメチルペンテン、ポリスチレンブタジエン、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルアクリレー
ト、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリデン、
ポリテトラフルオロエチレン、アクリル−スチレン樹
脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、エチレ
ン−テトラフルオロエチレン共重合体、ニトロセルロー
ス、エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニ
ルエーテル、マレイン酸重合物、ポリエステルポリオー
ル樹脂、ポリエステルポリエーテル樹脂、ポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げ
られる。これらは単独で用いても、2種以上を併用して
も構わない。
The binder used in the present invention includes clay, organic bentonite and resin. The resin is not particularly limited, and specifically, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polybutene, polybutadiene, polymethylpentene, polystyrene butadiene, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyvinylidene chloride,
Polytetrafluoroethylene, acrylic-styrene resin, acrylonitrile butadiene styrene resin, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, nitrocellulose, ethyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyacrylamide, poly Examples thereof include acrylic acid, polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl ether, maleic acid polymer, polyester polyol resin, polyester polyether resin, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【0011】本発明に用いられる着色材としては、特に
限定されず、天然系、合成系各種染料や無機系、有機系
各種顔料を任意に使用することができる。染料として
は、ジャパノールファストブラックDコンク(C.I.
ダイレクトブラック17)、ウォーターブラック100
L(同19)、ウォーターブラック200−L(同1
9)、ウォーターブラック♯7(同19)、カヤセット
ブラックW9(同19)、ダイレクトファストブラック
B(同22)、ダイレクトファストブラックAB(同3
2)、ダイレクトディープブラックEX(同38)、ダ
イレクトディープブラック(同38類似品)、ダイレク
トファストブラックコンク(同51)、カヤラススプラ
グレイVGN(同71)、カヤクダイレクトブリリアン
トエローG(C.I.ダイレクトエロー(同12)、ダ
イレクトファストエロー5GL(同26)、アイゼンプ
リムラエローGCLH(同44)、ダイレクトファスト
エローR(同50)、アイゼンダイレクトファストレッ
ドFH(C.I.ダイレクトレッド1)、ニッポンファ
ストスカーレットGSX(同4)、ダイレクトファスト
スカーレット4BS(同23)、アイゼンダイレクトデ
ュリンBH(同31)、ダイレクトスカーレットB(同
37)、カヤクダイレクトスカーレット3B(同3
9)、アイゼンプリムラビンコンク2BLH(同7
5)、スミライトレッドF3B(同80)、アイゼンプ
リムラレッド4BH(同81)、カヤラススプラルビン
BL(同83)、カヤラスライトレッドF5G(同22
5)、カヤラスライトレッドF5B(同226)、カヤ
ラスライトローズFR(同227)、ダイレクトスカイ
ブルー6B(C.I.ダイレクトブルー1)、ダイレク
トスカイブルー5B(同15)、ベンゾブリリアントス
カイブルー8GS(同41)、スミライトスプラブルー
BRRコンク(同71)、ダイボーゲンターコイズブル
ーS(同86)、ウォーターブルー♯3(同86)、カ
ヤラスターコイズブルーGL(同86)、ダイワブルー
215H(同87)、カヤラススプラルブルーFFRL
(同108)、カヤラススプラルブルーFF2GL(同
106)、カヤラススプラクターコイズブルーFBL
(同199)等の直接染料やアシッドブルーブラック1
0B(C.I.アシッドブラック1)、ニグロシン(同
2)、ウォーターブラックR455(同2)、ウォータ
ーブラックR510(同2)、スミノールミリングブラ
ック8BX(同24)、カヤノールミリングブラックV
LG(同26)、カヤノールミリングブラックBRコン
ク(同31)、ミツイナイロンブラックGL(同5
2)、アイゼンオパールブラックWHエクストラコンク
(同52)、スミランブラックWA(同52)、ラウニ
ルブラックBGエクストラコンク(同107)、カヤノ
ールミリングブラックTLB(同109)、スミノール
ミリングブラックB(同109)、カヤノールミリング
ブラックTLR(同110)、アイゼンオパールブラッ
クニューコンク(同119)、ウォーターブラック18
7−L(同154)、アシッドイエロー♯10(C.
I.アシッドエロー1)、カヤクアシッドブリリアント
フラビンFF(同7:1)、カヤシルエローCG(同1
7)、キシレンライトエロー2G140%(同17)、
スミノールレベリングエローNR(同19)、ウォータ
ーイエロー♯1(同23)、ダイワダートラジン(同2
5)、カヤクタートラジン(同23)、スミノールファ
ストエローR(同25)、ダイアシッドライトエロー2
GP(同29)、スミノールミリングエロー0(同3
8)、スミノールミリングエローMR(同42)、ウォ
ーターイエロー♯6(同42)、カヤノールエローNF
G(同49)、スミノールミリングエロー3G(同7
2)、スミノールファストエローG(同61)、スミノ
ールミリングエローG(同78)、カヤノールエローN
5G(同110)、スミノールミリングエロー4G20
0%(同141)、カヤノールエローNG(同13
5)、カヤノールミリングエロー5GW(同127)、
カヤノールミリングエロー6GW(同142)、スミト
モファストスカーレットA(C.I.アシッドレッド
8)、カヤクシルクスカーレット(同9)、ソーラール
ビンエクストラ(同14)、ダイワニューコクシン(同
18)、ウォータースカーレット(同18)、ダイワ赤
色102号(同18)、アイゼンボンソーRH(同2
6)、ダイワ赤色2号(同27)、スミノールレベリン
グブリリアントレッドS3B(同35)、カヤシルルビ
ノール3GS(同37)、アイゼンエリスロシン(同5
1)、カヤクアシッドローダミンFB(同52)、ダイ
ワ赤色106号(同52)、スミノールレベリングルビ
ノール3GP(同57)、ダイアシッドアリザリンルビ
ノールF3G200%(同82)、アリザリンルビノー
ル5G(同83)、アイゼネオシンGH(同87)、ウ
ォーターレッド♯2(同87)、ダイワ赤色103WB
(同87)、ウォーターピンク♯2(同92)、アイゼン
アシッドフロキシンPB(同92)、ダイワ赤色104
号(同92)、ローズベンガル(同94)、カヤノール
ミリングスカーレットFGW(同111)、カヤノール
ミリングルビン3BW(同129)、スミノールミリン
グブリリアントレッド3BNコンク(同131)、スミ
ノールミリングブリリアントレッドBS(同138)、
アイゼンオパールピンクBH(同186)、スミノール
ミリングブリリアントレッドBコンク(同249)、カ
ヤクアシッドブリリアントレッド3BL(同254)、
カヤクアシッドブリリアントレッドBL(同265)、
カヤノールミリングレッドGW(同276)、ミツイア
シッドバイオレット6BN(同17)、ウォーターバイ
オレット♯1(同49)、インキバイオレットL10
(同49)、スミトモパテントピュアブルーVX(C.
I.アシッドブルー1)、ウォーターブルー♯106
(同1)、パテントブルーAF(同7)、ウォーターブ
ルー♯9(同9)、ダイワ青色1号(同9)、インキブ
ルーL20(同9)、スプラノールブルーB(同1
5)、ウォーターブルー♯116(同15)、オリエン
トスルブルブルーOBX(同22)、スミノールレベリ
ングブルー4GL(同23)、ミツイナイロンファスト
ブルーG(同25)、カヤシルブルーAGG(同4
0)、カヤシルブルーBR(同41)、ミツイアリザリ
ンサフィロールSE(同43)、スミノールレベリング
スカイブルーRエクストラコンク(同62)、ミツイナ
イロンファストスカイブルーR(同78)、スミトモブ
リリアントインドシアニン6Bh/e(同83)、サン
ドランシアニンN−6B350%(同90)、ウォータ
ーブルー♯105(同90)、オリエントソルブルブル
ーOBB(同93)、スプラノールシアニン7BF(同
100)、スミトモブリリアントブルー5G(同10
3)、アシッドブルー(同103)、アシランブリリア
ントブルーFFR(同104)、カヤノールミリングウ
ルトラスカイSE(同112)、カヤノールミリングシ
アニン5R(同113)、アイゼンオパールシアニン2
GLH(同158)、ダイワギニアグリーンB(C.
I.アシッドグリーン3)、アッシッドブリリアントミ
リンググリーン(同9)、ダイワグリーン♯70(同1
6)、カヤノールシアニングリーンG(同25)、スミ
ノールミリンググリーンG(同27)、ウォーターオレ
ンジ♯17(C.I.アシッドオレンジ56)等の酸性
染料、ウォーターイエロー♯2(C.I.フードエロー
3)、食品用黄色5号(C.I.フードエロー3)、食
品用赤色3号(C.I.フードレッド14)、食品用青
色2号(C.I.アシッドブルー74)、食品用緑色2
号(C.I.アシッドグリーン5)等の食用染料、マラ
カイトグリーン(C.I.42000)、ビクトリアブ
ルーFB(C.I.44045)、メチルバイオレット
FN(C.I.42535)、ローダミンF4G(C.
I.45160)、ローダミン6GCP(C.I.45
160)等の塩基性染料が挙げられる。
The colorant used in the present invention is not particularly limited, and various natural and synthetic dyes and various inorganic and organic pigments can be arbitrarily used. As the dye, Japanol Fast Black D Conc (C.I.
Direct Black 17), Water Black 100
L (same 19), water black 200-L (same 1)
9), Water Black # 7 (19), Kayaset Black W9 (19), Direct Fast Black B (22), Direct Fast Black AB (3)
2), Direct Deep Black EX (38 same), Direct Deep Black (38 similar product), Direct Fast Black Conc (51 same), Kayaras Supra Ray VGN (71 same), Kayak Direct Brilliant Yellow G (CI) Direct Yellow (12 same), Direct Fast Yellow 5GL (26 same), Eisen Primula Yellow GCLH (44 same), Direct Fast Yellow R (50 same), Eisen Direct Fast Red FH (CI Direct Red 1), Nippon Fast Scarlet GSX (4), Direct Fast Scarlet 4BS (23), Eisen Direct Durin BH (31), Direct Scarlet B (37), Kayak Direct Scarlet 3B (3)
9), Eisen Primula Binconk 2BLH (7
5), Sumilite Red F3B (80), Eisen Primula Red 4BH (81), Kayaras Sprarubin BL (83), Kayaras Light Red F5G (22)
5), Kayaras Light Red F5B (same 226), Kayaras Light Rose FR (same 227), Direct Sky Blue 6B (CI Direct Blue 1), Direct Sky Blue 5B (same 15), Benzo Brilliant Sky Blue 8GS (41 same), Sumilite Supra Blue BRR Conch (71 same), Dibogen Turquoise Blue S (86 same), Water Blue # 3 (86 same), Kayala Star Coise Blue GL (86 same), Daiwa Blue 215H ( Same as 87), Kayaras Sprawl Blue FFRL
(Same as 108), Kayaras Sproll Blue FF2GL (Same as 106), Kayaras Spractor Coise Blue FBL
(Ibid. 199), etc. and acid blue black 1
0B (CI Acid Black 1), Nigrosine (2), Water Black R455 (2), Water Black R510 (2), Suminol Milling Black 8BX (24), Kayanol Milling Black V
LG (26), Kyanol Milling Black BR Conc (31), Mitsui Nylon Black GL (5)
2), Eisen Opal Black WH Extra Conc (52), Sumilan Black WA (52), Raunyl Black BG Extra Conc (107), Kayanol Milling Black TLB (109), Suminol Milling Black B (same) 109), Kayanor Milling Black TLR (110 same), Eisen Opal Black New Conc (119 same), Water Black 18
7-L (154), Acid Yellow # 10 (C.I.
I. Acid Yellow 1), Kayaku Acid Brilliant Flavin FF (7: 1), Kayasil Yellow CG (1)
7), Xylene Light Yellow 2G 140% (17),
Suminol Leveling Yellow NR (19 same), Water Yellow # 1 (23 same), Daiwa Dadrazine (2 same)
5), Kayactorazine (23), Suminol Fast Yellow R (25), Diacid Light Yellow 2
GP (29), Suminol Milling Yellow 0 (3)
8), Suminol Milling Yellow MR (42), Water Yellow # 6 (42), Kayanor Yellow NF
G (49), Suminol Milling Yellow 3G (7)
2), Suminol Fast Yellow G (same as 61), Suminol Milling Yellow G (same as 78), Kayanol Yellow N
5G (110 same), Suminol Milling Yellow 4G20
0% (141 same), Kayanor Yellow NG (13 same)
5), Kayanor Milling Yellow 5GW (127),
Kaya Knoll Milling Yellow 6GW (142), Sumitomo Fast Scarlet A (CI Acid Red 8), Kayak Silk Scarlet (9), Solar Rubin Extra (14), Daiwa New Koksin (18), Water Scarlet (18), Daiwa Red No. 102 (18), Aizen Bonso RH (2)
6), Daiwa Red No. 2 (27), Suminol Leveling Brilliant Red S3B (35), Kayasil Rubinol 3GS (37), Eisen Erythrosin (5)
1), Kayaqua Acid Rhodamine FB (52), Daiwa Red No. 106 (52), Suminol Leveling Rubinol 3GP (57), Diacid Alizarin Rubinol F3G 200% (82), Alizarin Rubinol 5G (82). 83), Aizeneocin GH (87 same), Water Red # 2 (87 same), Daiwa Red 103WB
(Same as 87), Water Pink # 2 (Same as 92), Aizen Acid Phloxine PB (Same as 92), Daiwa Red 104
No. (92), Rose Bengal (94), Kyanol Milling Scarlet FGW (111), Kyanol Milling Rubin 3BW (129), Suminol Milling Brilliant Red 3BN Conc (131), Suminol Milling Brilliant Red BS (same 138),
Eisen Opal Pink BH (same 186), Suminol Milling Brilliant Red B Conc (same 249), Kayak Acid Brilliant Red 3BL (same 254),
Kayaqua Acid Brilliant Red BL (265),
Kayanol Milling Red GW (same as 276), Mitsui Acid Violet 6BN (same as 17), Water Violet # 1 (same as 49), Ink Violet L10
(Id. 49), Sumitomo Patent Pure Blue VX (C.
I. Acid Blue 1), Water Blue # 106
(Same 1), Patent Blue AF (Same 7), Water Blue # 9 (Same 9), Daiwa Blue No. 1 (Same 9), Ink Blue L20 (Same 9), Splanol Blue B (Same 1).
5), Water Blue # 116 (15), Orient Sulblue Blue OBX (22), Suminol Leveling Blue 4GL (23), Mitsui Nylon Fast Blue G (25), Kayasil Blue AGG (4)
0), Kayacil Blue BR (41), Mitsui Alizarin Sapphirole SE (43), Suminol Leveling Sky Blue R Extraconc (62), Mitsui Nylon Fast Sky Blue R (78), Sumitomo Brilliant Indocyanine 6Bh / e (same as 83), Sandlancyanin N-6B 350% (same as 90), Water Blue # 105 (same as 90), Orient Solble Blue OBB (same as 93), Splanol cyanine 7BF (same as 100), Sumitomobrilliant Blue 5G (Ibid 10
3), Acid Blue (103), Asilane Brilliant Blue FFR (104), Kyanol Milling Ultra Sky SE (112), Kyanol Milling Cyanine 5R (113), Aizen Opal Cyanine 2
GLH (158), Daiwa Guinea Green B (C.
I. Acid Green 3), Acid Brilliant Milling Green (9), Daiwa Green # 70 (1)
6), Kayanol Cyanine Green G (same as 25), Suminol Milling Green G (same as 27), Water Orange # 17 (C.I. Acid Orange 56), and other acid dyes such as Water Yellow # 2 (C.I. Food Yellow 3), Food Yellow No. 5 (CI Food Yellow 3), Food Red No. 3 (CI Food Red 14), Food Blue No. 2 (CI Acid Blue 74), Food green 2
No. (CI Acid Green 5) and other food dyes, Malachite Green (CI 42000), Victoria Blue FB (CI 44045), Methyl Violet FN (CI 42535), Rhodamine F4G ( C.
I. 45160), Rhodamine 6GCP (C.I.45
And basic dyes such as 160).

【0012】顔料としてはSpecial Black
6、同S170、同S610、同5、同4、同4A、同
550、同35、同250、同100、Printex
150T、同U、同V、同140U、同140V、同
95、同90、同85、同80、同75、同55、同4
5、同P、同XE2、同L6、同L、同300、同3
0、同3、同35、同25、同200、同A、同G(以
上、デグサ・ジャパン(株)製)、♯2400B、#2
350、#2300、#2200B、#1000、#9
50、#850、#MCF88、MA600、MA10
0、MA7、MA11、#50、#52、#45、#4
4、#33、#32、#30、CF9、#20B、#4
000B(以上、三菱化成(株)製)、MONARCH
1300、同1100、同1000、同900、同8
80、同800、同700、MOGUL L、REGA
L 400R、同660R、同500R、同330R、
同300R、同99R、ELFTEX 8、同12、B
LACK PERALS 2000(以上、米国、キャ
ボットCo.LTD製)、Raven7000、同57
50、同5250、同5000、同3500、同200
0、同1500、同1255、同1250、同120
0、同1170、同1060、同1040、同103
5、同1020、同1000、同890H、同890、
同850、同790、同780、同760、同500、
同450、同430、同420、同410、同22、同
16、同14、同825Oil Beads、同H2
0、同C、Conductex 975、同900、同
SC(以上、コロンビヤン・カーボン日本(株)製)な
どのカーボンブラック、KA−10、同10P、同1
5、同20、同30、同35、同60、同80、同9
0、KR−310、同380、同460、同480(以
上、チタン工業(株)製)、P25(日本アエロジル
(株)製)などの酸化チタン、BS−605、同607
(以上、東洋アルミ(株)製)、ブロンズパウダーP−
555、同P−777(以上、中島金属箔工業(株)
製)、ブロンズパウダー3L5、同3L7(以上、福田
金属箔工業(株)製)などの金属粉顔料、また、黒色酸
化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルト
ブルー、クロムグリーン、酸化クロム等の無機顔料、ハ
ンザエロー−10G、同5G、同3G、同4、同GR、
同A、ベンジジンエロー、パーマネントエローNCC
G、タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン
1、パーマネントオレンジ、インダスレンブリリアント
オレンジGN、パーマネントブラウンFG、パラブラウ
ン、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミン6B、ボ
ルドー5B、チオインジゴレッド、ファストバイオレッ
トB、ジオキサンバイオレット、アルカリブルーレー
キ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリー
ンレーキ、フタロシアニングリーン等の有機顔料などが
挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸
亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウ
ム、タングステン酸カルシウム等の無機蛍光顔料が挙げ
られる。
As the pigment, Special Black
6, S170, S610, S5, S4, S4A, S550, S35, S250, S100, Printex
150T, U, V, 140U, 140V, 95, 90, 85, 80, 75, 55, 4
5, same P, same XE2, same L6, same L, same 300, same 3
0, the same 3, the same 35, the same 25, the same 200, the same A, the same G (above, manufactured by Degussa Japan KK), # 2400B, # 2.
350, # 2300, # 2200B, # 1000, # 9
50, # 850, # MCF88, MA600, MA10
0, MA7, MA11, # 50, # 52, # 45, # 4
4, # 33, # 32, # 30, CF9, # 20B, # 4
000B (above, Mitsubishi Kasei Co., Ltd.), MONARCH
1300, 1100, 1000, 900, 8
80, 800, 700, MOGUL L, REGA
L 400R, 660R, 500R, 330R,
300R, 99R, ELFTEX 8, 12 and B
LACK PERALS 2000 (above, manufactured by Cabot Co. LTD in the United States), Raven 7000, 57
50, 5250, 5000, 3500, 200
0, same 1500, same 1255, same 1250, same 120
0, 1170, 1060, 1040, 103
5, 1020, 1000, 890H, 890,
850, 790, 780, 760, 500,
Same 450, same 430, same 420, same 410, same 22, 22, same 16, same 14, same 825 Oil Beads, same H2
Carbon blacks such as 0, C, Conductex 975, 900, SC (above, Columbian Carbon Japan Co., Ltd.), KA-10, 10P, 1
5, the same 20, the same 30, the same 35, the same 60, the same 80, the same 9
0, KR-310, 380, 460, 480 (above, manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.), P25 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) and the like, BS-605, 607.
(Above, manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.), bronze powder P-
555 and P-777 (Nakajima Metal Foil Industry Co., Ltd.)
Powder), bronze powder 3L5, 3L7 (manufactured by Fukuda Metal Foil Industry Co., Ltd.), black iron oxide, yellow iron oxide, red iron oxide, ultramarine blue, dark blue, cobalt blue, chrome green. , Inorganic pigments such as chromium oxide, Hansa Yellow-10G, 5G, 3G, 4 and GR,
Same A, Benzidine Yellow, Permanent Yellow NCC
G, Tartrazine Lake, Quinoline Yellow, Sudan 1, Permanent Orange, Induslen Brilliant Orange GN, Permanent Brown FG, Para Brown, Fire Red, Brilliant Carmine 6B, Bordeaux 5B, Thioindigo Red, Fast Violet B, Dioxane Violet, Alkali Organic pigments such as blue lake, phthalocyanine blue, indigo, acid green lake, phthalocyanine green and the like can be mentioned. In addition to these, inorganic fluorescent pigments such as zinc sulfide, zinc silicate, cadmium zinc sulfate, calcium sulfide, strontium sulfide, and calcium tungstate can be cited.

【0013】本発明に用いられる体質材としては、上記
板状アルミナを単独で使用しても良いし、板状アルミナ
に加えて従来公知の体質材を特に制限なく使用すること
もできる。具体的には、タルク、マイカ、カオリンクレ
ー、ベントナイト、Nε-ラウロイルリジン、N−ラウ
ロイル−β−アラニンの各種金属塩、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、窒化ホウ素や繊
維状物としてチタン酸カリウムウィスカー、炭酸カルシ
ウムウィスカー、二酸化チタンウィスカー、硫酸マグネ
シウムウィスカー、硫酸カルシウムウィスカー、硫酸ア
ルミニウムウィスカーなどが挙げられ、これらを単独も
しくは2種以上を併用しても構わない。
As the extender used in the present invention, the above-mentioned plate-like alumina may be used alone, or conventionally known extender may be used in addition to the plate-like alumina without any particular limitation. Specifically, talc, mica, kaolin clay, bentonite, Nε-lauroyl lysine, various metal salts of N-lauroyl-β-alanine, calcium carbonate,
Magnesium carbonate, magnesium sulfate, boron nitride and potassium titanate whiskers, calcium carbonate whiskers, titanium dioxide whiskers, magnesium sulfate whiskers, calcium sulfate whiskers, aluminum sulfate whiskers, and the like as fibrous substances can be used alone or in combination of two or more. You may use together.

【0014】本発明においては、上記の他にカルナバワ
ックス、密ろう、木ろう等の天然系ワックス群、ポリエ
チレンワックス、モンタンワックス、パラフィンワック
ス、ジンクステアリルケトン、マイクロクリスタリンワ
ックス等の合成系ワックス群、ステアリン酸、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステア
リン酸カルシウム等のステアリン酸各種金属塩などの摩
耗性付与材や、必要に応じてフタル酸ジアリル、フタル
酸ジメチル、ブチルフタリルブチルグリコレート、プロ
ピレンカーボネート等の可塑剤類などを使用することが
できる。
In the present invention, in addition to the above, natural waxes such as carnauba wax, beeswax, and wood wax, synthetic waxes such as polyethylene wax, montan wax, paraffin wax, zinc stearyl ketone, and microcrystalline wax, Abrasive agents such as various metal salts of stearic acid such as stearic acid, aluminum stearate, magnesium stearate, calcium stearate, etc., and if necessary, diallyl phthalate, dimethyl phthalate, butylphthalyl butyl glycolate, propylene carbonate, etc. Plasticizers and the like can be used.

【0015】本発明において、固形描画材は、上記配合
材料を任意に配合し、使用する結合材の特性によっては
水、MEK、アルコール等の極性溶剤や、トルエン等の
無極性溶剤を任意に使用しながら、ヘンシルミキサー、
ボールミル、三本ロールミル等の攪拌、粉砕、分散機に
より混練を行った後に成形する。クレヨンやパス等は加
熱溶融しながら型入れした後、冷却し成形する方法が採
用できる。更に、色鉛筆芯などの場合には、若干溶剤分
を残存させた材料を縦型押し出し機用のシリンダーに装
填し、油圧ピストンでシリンダー内材料を押し出し成形
し、含まれる有機溶剤については乾燥機を利用して強制
乾燥する等、既存の方法を採用して成形する方法が採用
できる。
In the present invention, as the solid drawing material, the above-mentioned compounding materials are arbitrarily compounded, and a polar solvent such as water, MEK or alcohol, or a nonpolar solvent such as toluene is optionally used depending on the characteristics of the binder used. While the Hencil mixer,
It is molded after stirring, crushing, and kneading with a ball mill, three-roll mill, etc. A method in which a crayon, a pass, and the like are put into a mold while being heated and melted, and then cooled and molded can be adopted. Furthermore, in the case of a colored pencil lead, etc., a material with a slight amount of solvent remaining is loaded into a cylinder for a vertical extruder, and the material inside the cylinder is extruded by a hydraulic piston, and a dryer is used for the organic solvent contained. An existing method such as forced drying can be used to perform molding.

【0016】[0016]

【作用】本発明で使用する板状アルミナは、菱面体晶系
のα−アルミナ粒子であり、一般的に使用される体質材
と比較して、極めて薄く、アスペクト比の高い板状粒子
であり、形状も均一である。これは、アルミナ粒子特有
の性質であり、固形描画材中において、他の体質材に比
較して極めて優れた配向性を発揮し、少ない使用量であ
っても強度を向上することができる。また、極めて薄い
板状アルミナ粒子が固形描画材中で層状に並ぶため、筆
記時に板状アルミナの一枚一枚が均一且つ容易に剥離す
ることができ、高い摩耗性を得ることができる。これら
によって、強度と発色性の優れた固形描画材を得ること
ができる。
The plate-like alumina used in the present invention is a rhombohedral α-alumina particle, which is a plate-like particle which is extremely thin and has a high aspect ratio as compared with commonly used extenders. The shape is also uniform. This is a property peculiar to alumina particles, and exhibits extremely excellent orientation in the solid drawing material as compared with other extender materials, and the strength can be improved even with a small amount of use. Further, since extremely thin plate-like alumina particles are arranged in layers in the solid drawing material, each plate-like alumina can be uniformly and easily peeled off during writing, and high wear resistance can be obtained. By these, a solid drawing material excellent in strength and color development can be obtained.

【0017】[0017]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明するが、
本発明は実施例のみに限定されるものではない。 <実施例1> ニトロセルロース(結合材) 16重量部 タルク(体質材) 25重量部 板状アルミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比 :50) 10重量部 ステアリン酸(滑材) 19重量部 プロピレンカーボネート(可塑材) 5重量部 フタロシアニンブル−(着色材) 25重量部 MEK(溶剤) 100重量部 上記材料を配合して、ヘンシルミキサーで分散後、三本
ロールで混練及び更なる分散を行い、溶剤分を調整しな
がら縦型押し出し機で成形後、残存溶剤分を完全に除く
ため80℃で8時間乾燥して、呼び径2の青色の色鉛筆
芯を得た。
EXAMPLES The present invention will be described below based on examples.
The invention is not limited to the examples. <Example 1> Nitrocellulose (binder) 16 parts by weight Talc (exterior material) 25 parts by weight Plate-like alumina (average particle diameter: 2 μm, aspect ratio: 50) 10 parts by weight Stearic acid (sliding material) 19 parts by weight Propylene Carbonate (plastic material) 5 parts by weight Phthalocyanine bleu- (coloring material) 25 parts by weight MEK (solvent) 100 parts by weight The above materials are blended, dispersed with a Hensil mixer, and then kneaded and further dispersed with a three-roll mill. After molding with a vertical extruder while adjusting the solvent content, it was dried at 80 ° C. for 8 hours in order to completely remove the residual solvent content, and a blue pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0018】<実施例2>実施例1において板状アルミ
ナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板状
アルミナ(平均粒子径:0.6μm、アスペクト比:1
0)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Example 2> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 0.6 μm, aspect ratio: 1).
The same operation as in Example 1 was carried out except that 0) was replaced,
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0019】<実施例3>実施例1において板状アルミ
ナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板状
アルミナ(平均粒子径:5μm、アスペクト比:70)
に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、呼び
径2の青色の色鉛筆芯を得た。
Example 3 In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 5 μm, aspect ratio: 70).
The same operation as in Example 1 was carried out except that the above procedure was repeated to obtain a blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2.

【0020】<実施例4>実施例1において板状アルミ
ナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板状
アルミナ(平均粒子径:10μm、アスペクト比:3
0)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Example 4> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 10 μm, aspect ratio: 3).
The same operation as in Example 1 was carried out except that 0) was replaced,
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0021】<実施例5>実施例1において板状アルミ
ナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板状
アルミナ(平均粒子径:18μm、アスペクト比:7
0)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Example 5> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 18 μm, aspect ratio: 7).
The same operation as in Example 1 was carried out except that 0) was replaced,
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0022】<実施例6>実施例1において板状アルミ
ナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板状
アルミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:25)
に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、呼び
径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Example 6> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 25).
The same operation as in Example 1 was carried out except that the above procedure was repeated to obtain a blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2.

【0023】<実施例7〜9>実施例1において板状ア
ルミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)の
使用量をそれぞれ3重量部、20重量部、35重量部と
した以外は全て実施例1と同様の操作を行い、呼び径2
の青色の色鉛筆芯を得た。
<Examples 7 to 9> All except that the amount of plate-like alumina (average particle diameter: 2 μm, aspect ratio: 50) used in Example 1 was changed to 3 parts by weight, 20 parts by weight, and 35 parts by weight, respectively. Perform the same operation as in Example 1 to obtain a nominal diameter of 2
To obtain a blue pencil lead.

【0024】<比較例1>実施例1において、板状アル
ミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を除
いた配合について実施例1と同様の操作を行い、呼び径
2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Comparative Example 1> The same procedure as in Example 1 was carried out for the composition of Example 1 except for the plate-like alumina (average particle diameter: 2 μm, aspect ratio: 50), and a blue colored pencil having a nominal diameter of 2 was used. I got a core.

【0025】<比較例2>実施例1において、板状アル
ミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板
状アルミナ(平均粒子径:0.4μm、アスペクト比:
8)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Comparative Example 2> In Example 1, the plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with the plate-like alumina (average particle size: 0.4 μm, aspect ratio:
The same operation as in Example 1 was performed except that 8) was replaced.
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0026】<比較例3>実施例1において、板状アル
ミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板
状アルミナ(平均粒子径:1μm、アスペクト比:8)
に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、呼び
径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Comparative Example 3> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 1 μm, aspect ratio: 8).
The same operation as in Example 1 was carried out except that the above procedure was repeated to obtain a blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2.

【0027】<比較例4>実施例1において、板状アル
ミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板
状アルミナ(平均粒子径:22μm、アスペクト比:7
0)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
Comparative Example 4 In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 22 μm, aspect ratio: 7).
The same operation as in Example 1 was carried out except that 0) was replaced,
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0028】<比較例5>実施例1において、板状アル
ミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)を板
状アルミナ(平均粒子径:25μm、アスペクト比:8
5)に換えた以外は全て実施例1と同様の操作を行い、
呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Comparative Example 5> In Example 1, plate-like alumina (average particle size: 2 μm, aspect ratio: 50) was replaced with plate-like alumina (average particle size: 25 μm, aspect ratio: 8).
The same operation as in Example 1 was performed except that the procedure 5) was replaced.
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.

【0029】<比較例6〜8>実施例1において、板状
アルミナ(平均粒子径:2μm、アスペクト比:50)
の使用量をそれぞれ1.5重量部、45重量部、70重
量部とした以外は全て実施例1と同様の操作を行い、呼
び径2の青色の色鉛筆芯を得た。
<Comparative Examples 6 to 8> In Example 1, plate-like alumina (average particle diameter: 2 μm, aspect ratio: 50)
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the amounts used in Example 1 were 1.5 parts by weight, 45 parts by weight, and 70 parts by weight, respectively, to obtain a blue pencil lead having a nominal diameter of 2.

【0030】以上、上記各実施例及び比較例で得られた
色鉛筆芯の曲げ強さ(単位;MPa)と発色性の代用特
性としての濃度(単位;D)とをJIS S 6005
に基づいて測定した。結果を表1に示す。
As described above, the bending strength (unit: MPa) of the colored pencil lead obtained in each of the above-mentioned Examples and Comparative Examples and the density (unit: D) as a substitute characteristic of color developability are defined in JIS S 6005.
It was measured based on. The results are shown in Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 [Table 1]

【0032】[0032]

【発明の効果】以上のように、平均粒子径が0.5〜2
0μm、アスペクト比が10〜80である板状アルミナ
を使用することにより、強度と発色性の優れた固形描画
材を得ることができる。
As described above, the average particle size is 0.5 to 2
By using the plate-like alumina having a thickness of 0 μm and an aspect ratio of 10 to 80, it is possible to obtain a solid drawing material excellent in strength and color developability.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも結合材と体質材と着色材を使
用する固形描画材において、前記体質材は少なくとも平
均粒子径が0.5〜20μm、アスペクト比が10〜8
0である板状アルミナを含むことを特徴とする固形描画
材。
1. A solid drawing material using at least a binder, an extender and a coloring material, wherein the extender has an average particle size of at least 0.5 to 20 μm and an aspect ratio of 10 to 8.
A solid drawing material comprising a plate-shaped alumina of 0.
【請求項2】 前記板状アルミナの使用量が固形描画材
全量に対して2〜30重量%であることを特徴とする請
求項1記載の固形描画材。
2. The solid drawing material according to claim 1, wherein the amount of the plate-like alumina used is 2 to 30% by weight based on the total amount of the solid drawing material.
JP2002024555A 2002-01-31 2002-01-31 Solid drawing material Pending JP2003221544A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002024555A JP2003221544A (en) 2002-01-31 2002-01-31 Solid drawing material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002024555A JP2003221544A (en) 2002-01-31 2002-01-31 Solid drawing material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003221544A true JP2003221544A (en) 2003-08-08

Family

ID=27746970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002024555A Pending JP2003221544A (en) 2002-01-31 2002-01-31 Solid drawing material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003221544A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006206734A (en) * 2005-01-28 2006-08-10 Pentel Corp Color drawing material
JP2011225852A (en) * 2010-04-02 2011-11-10 Pentel Corp Pencil lead

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006206734A (en) * 2005-01-28 2006-08-10 Pentel Corp Color drawing material
JP2011225852A (en) * 2010-04-02 2011-11-10 Pentel Corp Pencil lead

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2333071C (en) Erasable colored pencil lead
JP2003221544A (en) Solid drawing material
JP2002138239A (en) Solid drawing material
US6011084A (en) Erasable colored pencil lead
JP4747588B2 (en) Solid drawing material
JP4720277B2 (en) Solid drawing material
JP4419389B2 (en) Solid drawing material and method for producing the same
JP3778132B2 (en) Solid drawing material
JP2005048028A (en) Solid drawing material
JP2004231871A (en) Solid drawing material
JP2003253185A (en) Solid drawing material
JP2009132822A (en) Water-soluble solid drawing material
JP4310837B2 (en) Pencil lead
JP5640389B2 (en) Solid drawing material
JP4311129B2 (en) Solid drawing material
JP2002322403A (en) Solid drawing material
JP2001192601A (en) Solid drawing material
JP2006016477A (en) Solid drawing material and method for producing the same
JP2002129088A (en) Colored pencil lead for mechanical pencil
JP2002226761A (en) Production method for nonbaked color pencil lead
JP2002146259A (en) Solid drawing material
JP2000309741A (en) Solid drawing material
JP4241348B2 (en) Solid drawing material
JP2005015732A (en) Manufacturing method of solid drawing material
JP2007277279A (en) Solid drawing material and method for producing the same