JP2003213666A - 地山固結方法および地山固結装置 - Google Patents
地山固結方法および地山固結装置Info
- Publication number
- JP2003213666A JP2003213666A JP2002032475A JP2002032475A JP2003213666A JP 2003213666 A JP2003213666 A JP 2003213666A JP 2002032475 A JP2002032475 A JP 2002032475A JP 2002032475 A JP2002032475 A JP 2002032475A JP 2003213666 A JP2003213666 A JP 2003213666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- resin material
- liquid
- tip
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 注入チューブを介して管内に二液反応型の樹
脂材料を注入する際の、該樹脂材料による注入路の閉塞
を有利に回避する方途について提案することにある。 【解決手段】 地山内に挿入した、複数の貫通孔を周壁
に有する管内に、二液反応型の樹脂材料を導く注入用チ
ューブを配置し、この注入用チューブの先端から吐出し
た二液反応型の樹脂材料を、外管の貫通孔を介して地山
内へ浸透させて地山を固結するに当り、樹脂材料の二液
混合を注入用チューブの先端部分で行う。
脂材料を注入する際の、該樹脂材料による注入路の閉塞
を有利に回避する方途について提案することにある。 【解決手段】 地山内に挿入した、複数の貫通孔を周壁
に有する管内に、二液反応型の樹脂材料を導く注入用チ
ューブを配置し、この注入用チューブの先端から吐出し
た二液反応型の樹脂材料を、外管の貫通孔を介して地山
内へ浸透させて地山を固結するに当り、樹脂材料の二液
混合を注入用チューブの先端部分で行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばトンネル
の掘削等に当って崩落のおそれのある軟弱な地山を、そ
こへの樹脂材料の浸透硬化によって堅牢な地山に改質す
る際に用いて好適な地山固結方法およびその装置に関す
るものである。
の掘削等に当って崩落のおそれのある軟弱な地山を、そ
こへの樹脂材料の浸透硬化によって堅牢な地山に改質す
る際に用いて好適な地山固結方法およびその装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の技術としては、特開2001−8209
6号公報に、地山に形成された孔内に、中空パイプ状の
ロックボルトまたは有孔鋼管（以下、単に管とする）を
挿入し、その中に、例えば発泡ウレタン樹脂とシリカレ
ジン樹脂との組み合わせを典型例とする、二液反応型の
樹脂材料を注入し、管の孔を介して該樹脂材料を地山内
へ浸透させて地山を固結することが、開示されている。
6号公報に、地山に形成された孔内に、中空パイプ状の
ロックボルトまたは有孔鋼管（以下、単に管とする）を
挿入し、その中に、例えば発泡ウレタン樹脂とシリカレ
ジン樹脂との組み合わせを典型例とする、二液反応型の
樹脂材料を注入し、管の孔を介して該樹脂材料を地山内
へ浸透させて地山を固結することが、開示されている。
【０００３】かような地山の固結方法において、二液反
応させる各薬液の管への注入は、図１に示すように、二
液の供給ポンプ（図示せず）から送られる各薬液を圧送
ホース１ａおよび１ｂから、二液を混合するミキシング
ユニット２に導き、ここで二液混合した樹脂材料を、上
記管（図示せず）の内部の所定位置まで挿入される、注
入チューブ３に通して先端部から噴出させ、管を介して
地山へ樹脂材料を供給するのが、一般的である。なお、
符号４は、二液反応型の樹脂材料の二液を均一かつ十分
に混合するためのスタティックミキサーである。
応させる各薬液の管への注入は、図１に示すように、二
液の供給ポンプ（図示せず）から送られる各薬液を圧送
ホース１ａおよび１ｂから、二液を混合するミキシング
ユニット２に導き、ここで二液混合した樹脂材料を、上
記管（図示せず）の内部の所定位置まで挿入される、注
入チューブ３に通して先端部から噴出させ、管を介して
地山へ樹脂材料を供給するのが、一般的である。なお、
符号４は、二液反応型の樹脂材料の二液を均一かつ十分
に混合するためのスタティックミキサーである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
ミキシングユニット２において混合された樹脂材料を注
入チューブ３から管へ供給するため、この注入チューブ
内、特にチューブ先端部付近にて薬液が固結し、チュー
ブの先端開口を閉塞する結果、薬液の注入不良をまねく
ことが問題となっていた。
ミキシングユニット２において混合された樹脂材料を注
入チューブ３から管へ供給するため、この注入チューブ
内、特にチューブ先端部付近にて薬液が固結し、チュー
ブの先端開口を閉塞する結果、薬液の注入不良をまねく
ことが問題となっていた。
【０００５】この発明は、従来技術が抱える上記の問題
点を解決することを課題としてなされたものであり、そ
の目的とするところは、注入チューブを介して管内に二
液反応型の樹脂材料を注入する際の、該樹脂材料による
注入路の閉塞を有利に回避する方途について提案するこ
とにある。
点を解決することを課題としてなされたものであり、そ
の目的とするところは、注入チューブを介して管内に二
液反応型の樹脂材料を注入する際の、該樹脂材料による
注入路の閉塞を有利に回避する方途について提案するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明の要
旨構成は次のとおりである。 （１）地山内に挿入した、複数の貫通孔を周壁に有する
管内に、二液反応型の樹脂材料を導く注入用チューブを
配置し、この注入用チューブの先端から吐出した二液反
応型の樹脂材料を、外管の貫通孔を介して地山内へ浸透
させて地山を固結するに当り、樹脂材料の二液混合を注
入用チューブの先端部分で行うことを特徴とする地山固
結方法。
旨構成は次のとおりである。 （１）地山内に挿入した、複数の貫通孔を周壁に有する
管内に、二液反応型の樹脂材料を導く注入用チューブを
配置し、この注入用チューブの先端から吐出した二液反
応型の樹脂材料を、外管の貫通孔を介して地山内へ浸透
させて地山を固結するに当り、樹脂材料の二液混合を注
入用チューブの先端部分で行うことを特徴とする地山固
結方法。
【０００７】（２）地山内に挿入した複数の貫通孔を周
壁に有する管の内部に配置され、該管内に二液反応型の
樹脂材料を導く注入用チューブの基端に、この注入用チ
ューブに二液反応型の樹脂材料の各液を個別に供給す
る、２本の圧送ホースを接続した地山固結装置であっ
て、注入用チューブは、二液反応型の樹脂材料の一方の
液を供給する圧送ホースに連結される第１のチューブ
と、二液反応型の樹脂材料の他方の液を供給する圧送ホ
ースに連結され、かつ第１のチューブの先端付近まで延
びる第２のチューブとから成り、第２のチューブの先端
部にて樹脂材料の二液混合を行うことを特徴とする地山
固結装置。
壁に有する管の内部に配置され、該管内に二液反応型の
樹脂材料を導く注入用チューブの基端に、この注入用チ
ューブに二液反応型の樹脂材料の各液を個別に供給す
る、２本の圧送ホースを接続した地山固結装置であっ
て、注入用チューブは、二液反応型の樹脂材料の一方の
液を供給する圧送ホースに連結される第１のチューブ
と、二液反応型の樹脂材料の他方の液を供給する圧送ホ
ースに連結され、かつ第１のチューブの先端付近まで延
びる第２のチューブとから成り、第２のチューブの先端
部にて樹脂材料の二液混合を行うことを特徴とする地山
固結装置。
【０００８】（３）上記（２）において、第１のチュー
ブの内側に、これより小径の第２のチューブを配置した
ことを特徴とする地山固結装置。
ブの内側に、これより小径の第２のチューブを配置した
ことを特徴とする地山固結装置。
【０００９】（４）上記請求項２または３において、第
１および第２のチューブと各圧送ホースとを、接続経路
を内蔵するブロックを介して接続したことを特徴とする
地山固結装置。
１および第２のチューブと各圧送ホースとを、接続経路
を内蔵するブロックを介して接続したことを特徴とする
地山固結装置。
【００１０】（５）上記請求項２ないし４のいずれかに
おいて、注入チューブの先端部に樹脂材料のミキシング
ユニットを配置したことを特徴とする地山固結装置。
おいて、注入チューブの先端部に樹脂材料のミキシング
ユニットを配置したことを特徴とする地山固結装置。
【００１１】（６）上記請求項２ないし５のいずれかに
おいて、第１および第２の各チューブと各圧送ホースと
の間の液の流路空間における容量を、第１および第２の
チューブ間で異なるせて、第１および第２のチューブ間
におけるチューブ先端からの液の吐出に時間差を設ける
ことを特徴とする地山固結装置。
おいて、第１および第２の各チューブと各圧送ホースと
の間の液の流路空間における容量を、第１および第２の
チューブ間で異なるせて、第１および第２のチューブ間
におけるチューブ先端からの液の吐出に時間差を設ける
ことを特徴とする地山固結装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図面に示すところに基づいて説明する。図２に、この発
明の方法に用いる地山固結装置の実施形態を示す。この
装置は、二液反応型の樹脂材料の供給ポンプ（図示せ
ず）から送られる各薬液を通す、圧送ホース１ａおよび
１ｂを、ブロック５を介して、地山内に配置した管（図
示せず）の内部の所定位置まで挿入される、注入チュー
ブ６と接続して成る。
図面に示すところに基づいて説明する。図２に、この発
明の方法に用いる地山固結装置の実施形態を示す。この
装置は、二液反応型の樹脂材料の供給ポンプ（図示せ
ず）から送られる各薬液を通す、圧送ホース１ａおよび
１ｂを、ブロック５を介して、地山内に配置した管（図
示せず）の内部の所定位置まで挿入される、注入チュー
ブ６と接続して成る。
【００１３】ここで、注入チューブ６は、図３に示すよ
うに、第１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂとを組
み合わせた構造、具体的には、注入チューブ６を二重管
構造とし、第１チューブ６ａの内側に、これより小径の
第２チューブ６ｂを配置したものである。一方、ブロッ
ク５は、圧送ホース１ａおよび１ｂがそれぞれ接続され
た接続経路５ａおよび５ｂを内蔵し、接続経路５ａおよ
び５ｂにそれぞれ第１チューブ６ａおよび第２チューブ
６ｂを接続することによって、圧送ホース１ａおよび１
ｂと第１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂとの連結
を実現する。
うに、第１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂとを組
み合わせた構造、具体的には、注入チューブ６を二重管
構造とし、第１チューブ６ａの内側に、これより小径の
第２チューブ６ｂを配置したものである。一方、ブロッ
ク５は、圧送ホース１ａおよび１ｂがそれぞれ接続され
た接続経路５ａおよび５ｂを内蔵し、接続経路５ａおよ
び５ｂにそれぞれ第１チューブ６ａおよび第２チューブ
６ｂを接続することによって、圧送ホース１ａおよび１
ｂと第１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂとの連結
を実現する。
【００１４】かくして、圧送ホース１ａからブロックの
接続経路５ａを介して第１チューブ６ａへ到る、例えば
薬液Ａを通す一連の圧送路と、圧送ホース１ｂからブロ
ックの接続経路５ｂを介して第２チューブ６ｂへ到る、
例えば薬液Ｂを通す一連の圧送路とを独立して構成する
ことができる。
接続経路５ａを介して第１チューブ６ａへ到る、例えば
薬液Ａを通す一連の圧送路と、圧送ホース１ｂからブロ
ックの接続経路５ｂを介して第２チューブ６ｂへ到る、
例えば薬液Ｂを通す一連の圧送路とを独立して構成する
ことができる。
【００１５】すなわち、薬液Ａは、第１チューブ６ａと
第２チューブ６ｂとの間の空間を通ってチューブの先端
部まで搬送される一方、薬液Ｂは、第２チューブ６ｂ内
部を通ってチューブの先端部まで搬送され、この先端部
にて両薬液が混合されることになる。このように、この
発明に従う装置では、注入チューブの先端部付近におい
て、二液反応型の樹脂材料の二液混合を行うため、チュ
ーブ内部、特に先端部付近で樹脂材料が固結してチュー
ブを閉塞する事態をまねくことはなく、従って、地山内
に配置した管の内部に、二液反応型の樹脂材料を確実か
つ安定して注入することが可能になる。
第２チューブ６ｂとの間の空間を通ってチューブの先端
部まで搬送される一方、薬液Ｂは、第２チューブ６ｂ内
部を通ってチューブの先端部まで搬送され、この先端部
にて両薬液が混合されることになる。このように、この
発明に従う装置では、注入チューブの先端部付近におい
て、二液反応型の樹脂材料の二液混合を行うため、チュ
ーブ内部、特に先端部付近で樹脂材料が固結してチュー
ブを閉塞する事態をまねくことはなく、従って、地山内
に配置した管の内部に、二液反応型の樹脂材料を確実か
つ安定して注入することが可能になる。
【００１６】なお、第１チューブ６ａの先端部の手前か
つ第２チューブ６ｂの先端部出側に、ミキシングユニッ
ト、具体的には図１に示したスタティックミキサー４を
配置し、二液反応型の樹脂材料の二液混合を、さらに確
実に図ることが好ましい。
つ第２チューブ６ｂの先端部出側に、ミキシングユニッ
ト、具体的には図１に示したスタティックミキサー４を
配置し、二液反応型の樹脂材料の二液混合を、さらに確
実に図ることが好ましい。
【００１７】また、図３に示したように、ブロック５内
の接続経路５ａは、同５ｂに比較して経路を迂回させ
て、圧送ホース１ａから第１チューブ６ａに到る流路空
間における容量を、圧送ホース１ｂから第２チューブ６
ｂに到る流路空間より大きく設定することによって、第
１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂにおける薬液の
チューブ先端からの吐出に時間差を設けることが好まし
い。すなわち、薬液を地山に注入して地山を固結する処
理が終了した時点で、各チューブからの各薬液の搬送を
停止するが、その際、各チューブ内には各薬液が次の固
化処理まで滞留した状態になる。ここで、薬液のいずれ
かが経時変化を起こしやすいものである場合、この経時
変化を起こした薬液を次の固化処理に供すると、薬液の
混合時に正常な反応が得られないことがある。かような
問題に対しては、固結処理後のチューブ内に滞留してい
る、経時変化を起こしやすい薬液を、次の固化処理に先
立って吐出させ、薬液の経時変化分を排出しておき、そ
の後通常の二液混合を行うことが有効な対策となる。そ
のためには、上記したように、第１チューブ６ａおよび
第２チューブ６ｂにおける薬液のチューブ先端からの吐
出に時間差を設けることが有利であり、薬液の経時変化
分を先に排出しておき、その後経時変化を起こしていな
い薬液を他の薬液と混合し地山に注入し、固化処理を再
開する。
の接続経路５ａは、同５ｂに比較して経路を迂回させ
て、圧送ホース１ａから第１チューブ６ａに到る流路空
間における容量を、圧送ホース１ｂから第２チューブ６
ｂに到る流路空間より大きく設定することによって、第
１チューブ６ａおよび第２チューブ６ｂにおける薬液の
チューブ先端からの吐出に時間差を設けることが好まし
い。すなわち、薬液を地山に注入して地山を固結する処
理が終了した時点で、各チューブからの各薬液の搬送を
停止するが、その際、各チューブ内には各薬液が次の固
化処理まで滞留した状態になる。ここで、薬液のいずれ
かが経時変化を起こしやすいものである場合、この経時
変化を起こした薬液を次の固化処理に供すると、薬液の
混合時に正常な反応が得られないことがある。かような
問題に対しては、固結処理後のチューブ内に滞留してい
る、経時変化を起こしやすい薬液を、次の固化処理に先
立って吐出させ、薬液の経時変化分を排出しておき、そ
の後通常の二液混合を行うことが有効な対策となる。そ
のためには、上記したように、第１チューブ６ａおよび
第２チューブ６ｂにおける薬液のチューブ先端からの吐
出に時間差を設けることが有利であり、薬液の経時変化
分を先に排出しておき、その後経時変化を起こしていな
い薬液を他の薬液と混合し地山に注入し、固化処理を再
開する。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、注入チューブを介して地山側の
管内に二液反応型の樹脂材料を注入する際の、該樹脂材
料による注入路の閉塞が確実に回避されるため、樹脂材
料の注入を滞りなく安定して行うことができる。
に、この発明によれば、注入チューブを介して地山側の
管内に二液反応型の樹脂材料を注入する際の、該樹脂材
料による注入路の閉塞が確実に回避されるため、樹脂材
料の注入を滞りなく安定して行うことができる。
【図１】 従来の地山固結装置を示す図である。
【図２】 この発明の地山固結装置を示す図である。
【図３】 この発明の地山固結装置の要部を示す断面図
である。
である。
１ａ，１ｂ 圧送ホース
２ ミキシングユニット
３ 注入チューブ
４ スタティックミキサー
５ ブロック
５ａ，５ｂ 接続経路
６ 注入チューブ
６ａ 第１チューブ
６ｂ 第２チューブ
Claims (6)
- 【請求項１】 地山内に挿入した、複数の貫通孔を周壁
に有する管内に、二液反応型の樹脂材料を導く注入用チ
ューブを配置し、この注入用チューブの先端から吐出し
た二液反応型の樹脂材料を、外管の貫通孔を介して地山
内へ浸透させて地山を固結するに当り、樹脂材料の二液
混合を注入用チューブの先端部分で行うことを特徴とす
る地山固結方法。 - 【請求項２】 地山内に挿入した複数の貫通孔を周壁に
有する管の内部に配置され、該管内に二液反応型の樹脂
材料を導く注入用チューブの基端に、この注入用チュー
ブに二液反応型の樹脂材料の各液を個別に供給する、２
本の圧送ホースを接続した地山固結装置であって、注入
用チューブは、二液反応型の樹脂材料の一方の液を供給
する圧送ホースに連結される第１のチューブと、二液反
応型の樹脂材料の他方の液を供給する圧送ホースに連結
され、かつ第１のチューブの先端付近まで延びる第２の
チューブとから成り、第２のチューブの先端部にて樹脂
材料の二液混合を行うことを特徴とする地山固結装置。 - 【請求項３】 請求項２において、第１のチューブの内
側に、これより小径の第２のチューブを配置したことを
特徴とする地山固結装置。 - 【請求項４】 請求項２または３において、第１および
第２のチューブと各圧送ホースとを、接続経路を内蔵す
るブロックを介して接続したことを特徴とする地山固結
装置。 - 【請求項５】 請求項２ないし４のいずれかにおいて、
注入チューブの先端部に樹脂材料のミキシングユニット
を配置したことを特徴とする地山固結装置。 - 【請求項６】 請求項２ないし５のいずれかにおいて、
第１および第２の各チューブと各圧送ホースとの間の液
の流路空間における容量を、第１および第２のチューブ
間で異なるせて、第１および第２のチューブ間における
チューブ先端からの液の吐出に時間差を設けることを特
徴とする地山固結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002032475A JP2003213666A (ja) | 2001-11-14 | 2002-02-08 | 地山固結方法および地山固結装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001348336 | 2001-11-14 | ||
| JP2001-348336 | 2001-11-14 | ||
| JP2002032475A JP2003213666A (ja) | 2001-11-14 | 2002-02-08 | 地山固結方法および地山固結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003213666A true JP2003213666A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27667187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002032475A Pending JP2003213666A (ja) | 2001-11-14 | 2002-02-08 | 地山固結方法および地山固結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003213666A (ja) |
-
2002
- 2002-02-08 JP JP2002032475A patent/JP2003213666A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100645071B1 (ko) | 가압식 고강도 강관 그라우팅 장치 | |
| JP2011074591A (ja) | 地盤注入用注入管および地盤注入工法 | |
| JP2003213666A (ja) | 地山固結方法および地山固結装置 | |
| JP2009002154A (ja) | 地盤改良薬液の注入方法および装置 | |
| KR100856846B1 (ko) | 다중 분사형 가압식 그라우팅 장치 | |
| JP2000170150A (ja) | 薬液注入管構造及び薬液注入工法 | |
| JP3373301B2 (ja) | 発泡性樹脂系液剤の地中注入装置 | |
| US20160319981A1 (en) | Preventing progression of corrosion in steel pipe structure | |
| JP3369095B2 (ja) | ミキシングユニット | |
| KR102307495B1 (ko) | 부착성능이 향상된 모르타르 숏크리트 분사장치 및 그 분사장치를 이용한 숏크리트 타설방법 | |
| JP2866082B1 (ja) | 浚渫した土砂の空気圧送時における注入した固化材と土砂との管中混合方法 | |
| JP2004353276A (ja) | トンネルに於ける裏込め注入材料の注入システム | |
| JP3919739B2 (ja) | 地盤注入装置および地盤注入工法 | |
| KR100797846B1 (ko) | 지중개량체 형성장치에 있어서, 원료투입 자동 분리조절장치 | |
| JP3459814B2 (ja) | トンネル補助工法 | |
| JPH0387412A (ja) | 地山固結工法およびそれに用いる組合わせパイプ | |
| JP2002097627A (ja) | 地盤固結剤の注入装置 | |
| JP3919727B2 (ja) | 地盤注入装置および地盤注入工法 | |
| KR100430850B1 (ko) | 약액주입장치 | |
| JP2003176685A (ja) | 地山固結装置 | |
| JP7402836B2 (ja) | 気泡含有セメントミルクの生成方法 | |
| JP3898308B2 (ja) | 地山固結用樹脂材料の吐出装置およびそれを用いた地山固結方法 | |
| JPH06346690A (ja) | シールド掘削における連続裏込注入工法 | |
| JP3817707B2 (ja) | 土砂に対する添加材注入装置 | |
| JPH0649974B2 (ja) | 地盤注入工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20061219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070522 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |