JP2003212362A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003212362A JP2003212362A JP2002011522A JP2002011522A JP2003212362A JP 2003212362 A JP2003212362 A JP 2003212362A JP 2002011522 A JP2002011522 A JP 2002011522A JP 2002011522 A JP2002011522 A JP 2002011522A JP 2003212362 A JP2003212362 A JP 2003212362A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 転写材積載部に転写材を給紙可能限度以上積
載した場合に発生しがちな紙曲りや紙詰まりを回避でき
る給紙装置を有する画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 転写材積載部が上限位置に上昇したこと
を検知して、転写材の送り出し動作を行う装置を有する
画像形成装置において、転写材の過積載検知手段を有
し、過積載を検知した場合は、前記送り出し動作が行わ
れないように構成されたことを特徴とする画像形成装
置。
載した場合に発生しがちな紙曲りや紙詰まりを回避でき
る給紙装置を有する画像形成装置を提供すること。 【解決手段】 転写材積載部が上限位置に上昇したこと
を検知して、転写材の送り出し動作を行う装置を有する
画像形成装置において、転写材の過積載検知手段を有
し、過積載を検知した場合は、前記送り出し動作が行わ
れないように構成されたことを特徴とする画像形成装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙皿等を具えた
給紙部で、転写材の過積載を検知する給紙装置を有する
画像形成装置に関する。
給紙部で、転写材の過積載を検知する給紙装置を有する
画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、手差し等の給紙部で転写材を給紙
可能枚数以上に積載した場合に、その検知手段がなく、
そのまま送り出し動作を行っていたため、紙曲りや紙詰
まり等の不具合が発生していた。
可能枚数以上に積載した場合に、その検知手段がなく、
そのまま送り出し動作を行っていたため、紙曲りや紙詰
まり等の不具合が発生していた。
【０００３】これを防止するために、転写材積載部の側
面ガイド板等に転写材積載の上限位置を示す目盛等を書
き込んで、給紙可能限度を指示しているものもあるが、
ユーザは見落とすことが多く、上述した不具合が依然発
生している。
面ガイド板等に転写材積載の上限位置を示す目盛等を書
き込んで、給紙可能限度を指示しているものもあるが、
ユーザは見落とすことが多く、上述した不具合が依然発
生している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】転写材積載部に転写材
を給紙可能限度以上積載した場合に発生しがちな紙曲り
や紙詰まりを回避できる給紙装置を有する画像形成装置
を提供すること。
を給紙可能限度以上積載した場合に発生しがちな紙曲り
や紙詰まりを回避できる給紙装置を有する画像形成装置
を提供すること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】転写材積載部が上限位置
に上昇したことを検知して、転写材の送り出し動作を行
う装置を有する画像形成装置において、転写材の過積載
検知手段を有し、過積載を検知した場合は、前記送り出
し動作が行われないように構成されたことを特徴とする
画像形成装置。
に上昇したことを検知して、転写材の送り出し動作を行
う装置を有する画像形成装置において、転写材の過積載
検知手段を有し、過積載を検知した場合は、前記送り出
し動作が行われないように構成されたことを特徴とする
画像形成装置。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である
画像形成装置の一例を図面に基づいて説明する。
画像形成装置の一例を図面に基づいて説明する。
【０００７】なお、本発明の実施の形態における説明で
は、本明細書に用いる用語により発明の技術範囲が限定
されることはない。
は、本明細書に用いる用語により発明の技術範囲が限定
されることはない。
【０００８】図１はプリンタから成る画像形成装置の全
体構成の一例を示す模式図である。図において、１０は
画像形成体である感光体、１１は帯電装置、１２は画像
書込手段である露光光学系、１３は現像器、１４は感光
体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５
はクリーニングブレード、１６は現像スリーブ、１７は
転写手段である転写器、１８は転写材を感光体１０から
分離させるための分離極、１９は転写材の感光体１０に
対する巻き付き防止の分離爪である。感光体１０、帯電
装置１１、露光光学系１２、現像器１３、転写極１７，
分離極１８、分離爪１９およびクリーニング装置１４等
が画像形成手段１を構成している。
体構成の一例を示す模式図である。図において、１０は
画像形成体である感光体、１１は帯電装置、１２は画像
書込手段である露光光学系、１３は現像器、１４は感光
体１０の表面を清掃するためのクリーニング装置、１５
はクリーニングブレード、１６は現像スリーブ、１７は
転写手段である転写器、１８は転写材を感光体１０から
分離させるための分離極、１９は転写材の感光体１０に
対する巻き付き防止の分離爪である。感光体１０、帯電
装置１１、露光光学系１２、現像器１３、転写極１７，
分離極１８、分離爪１９およびクリーニング装置１４等
が画像形成手段１を構成している。
【０００９】感光体１０は、例えばアルミ材によって形
成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層
あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成したも
のであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す時計
方向に回転される。
成される円筒状の金属基体の外周に導電層、ａ−Ｓｉ層
あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を形成したも
のであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す時計
方向に回転される。
【００１０】２０は複数個の穴があけられた搬送ベル
ト、２１は駆動ローラ、２２は従動ローラ、２３は吸引
箱で、前記搬送ベルト２０と接触する面に複数個の穴が
あけられ、不図示のダクトおよび吸引ファン等に接続さ
れ、走行する前記搬送ベルト２０上に転写材Ｐを吸引す
る機能を果たす。搬送ベルト２０、駆動ローラ２１、従
動ローラ２２、吸引箱２３等で搬送手段２を形成する。
ト、２１は駆動ローラ、２２は従動ローラ、２３は吸引
箱で、前記搬送ベルト２０と接触する面に複数個の穴が
あけられ、不図示のダクトおよび吸引ファン等に接続さ
れ、走行する前記搬送ベルト２０上に転写材Ｐを吸引す
る機能を果たす。搬送ベルト２０、駆動ローラ２１、従
動ローラ２２、吸引箱２３等で搬送手段２を形成する。
【００１１】３０は紙カセット、３１は送り出しロー
ラ、３２、３３は搬送ローラ対、３４はタイミングロー
ラ対、３５は手差し送り出しローラ、３６は手差し給紙
の転写材積載部、４０は定着装置、４１は熱定着ロー
ラ、４２は圧着ローラ、７０は画像読み取り部を示す。
ラ、３２、３３は搬送ローラ対、３４はタイミングロー
ラ対、３５は手差し送り出しローラ、３６は手差し給紙
の転写材積載部、４０は定着装置、４１は熱定着ロー
ラ、４２は圧着ローラ、７０は画像読み取り部を示す。
【００１２】次に、図に基づいて画像形成プロセスを説
明する。画像形成（記録）のスタートにより不図示の駆
動モータが回転を開始すると、感光体１０は矢印で示す
時計方向に回転する。同時に帯電装置１１により感光体
１０に対する電位の付与が開始される。
明する。画像形成（記録）のスタートにより不図示の駆
動モータが回転を開始すると、感光体１０は矢印で示す
時計方向に回転する。同時に帯電装置１１により感光体
１０に対する電位の付与が開始される。
【００１３】電位が付与された後の感光体１０上には、
画像読み取り装置７０からの画像データに対応する電気
信号の画像書込みが露光光学系１２を通して開始され、
感光体１０の表面に原稿画像に対応する静電潜像が形成
され、当該静電潜像は現像器１３の現像スリーブ１６で
搬送される現像剤により反転現像され、トナー像（可視
像）となる。
画像読み取り装置７０からの画像データに対応する電気
信号の画像書込みが露光光学系１２を通して開始され、
感光体１０の表面に原稿画像に対応する静電潜像が形成
され、当該静電潜像は現像器１３の現像スリーブ１６で
搬送される現像剤により反転現像され、トナー像（可視
像）となる。
【００１４】一方、転写材Ｐは、機械内に収納された紙
カセット３０から供給される場合、送り出しローラ３１
によって送り出され、搬送ローラ対３２を経て、タイミ
ングローラ３４対へ搬送され、当該タイミングローラ３
４対の駆動によって送り出され、感光体１０上のトナー
像と同期がとられ、転写極１７と感光体１０との間の領
域へ給送される。手差し給紙の場合は、転写材積載部３
６の転写材Ｐは、所定の位置まで上昇し、その位置が検
知されてから手差し送り出しローラ３５によって送り出
され、搬送ローラ３３対を経て、タイミングローラ３４
へ搬送され、当該タイミングローラ３４の駆動によって
送り出され、感光体１０上のトナー像と同期がとられ、
転写極１７と感光体１０との間の領域へ給送される。
カセット３０から供給される場合、送り出しローラ３１
によって送り出され、搬送ローラ対３２を経て、タイミ
ングローラ３４対へ搬送され、当該タイミングローラ３
４対の駆動によって送り出され、感光体１０上のトナー
像と同期がとられ、転写極１７と感光体１０との間の領
域へ給送される。手差し給紙の場合は、転写材積載部３
６の転写材Ｐは、所定の位置まで上昇し、その位置が検
知されてから手差し送り出しローラ３５によって送り出
され、搬送ローラ３３対を経て、タイミングローラ３４
へ搬送され、当該タイミングローラ３４の駆動によって
送り出され、感光体１０上のトナー像と同期がとられ、
転写極１７と感光体１０との間の領域へ給送される。
【００１５】前記トナー像は、トナーと反対極性の電圧
が印加された転写極１７によって前記転写材Ｐ上に転写
される。
が印加された転写極１７によって前記転写材Ｐ上に転写
される。
【００１６】その後、感光体１０は回転を続け、クリー
ニング装置１４によって清掃され、次の画像形成に向け
られる。
ニング装置１４によって清掃され、次の画像形成に向け
られる。
【００１７】一方、前記トナー像を載せた転写材Ｐは、
分離極１８でＡＣ電圧による除電作用を受け、感光体１
０との吸着力が弱められ、感光体１０から曲率分離す
る。なお、転写材Ｐが環境湿度等に影響され、感光体１
０に巻き付いてしまう場合を懸念し分離爪１９が設けら
れている。
分離極１８でＡＣ電圧による除電作用を受け、感光体１
０との吸着力が弱められ、感光体１０から曲率分離す
る。なお、転写材Ｐが環境湿度等に影響され、感光体１
０に巻き付いてしまう場合を懸念し分離爪１９が設けら
れている。
【００１８】分離された転写材Ｐは搬送手段２へと送ら
れ、吸引箱２３によって搬送ベルト２０に吸引されて定
着装置４０へと搬送される。その後、転写材Ｐは熱定着
ローラ４１と圧着ローラ４２の間のニップ部Ｔで挟持搬
送されながら熱と圧力とが加えられることにより、トナ
ー像は転写材Ｐ上に溶融定着される。
れ、吸引箱２３によって搬送ベルト２０に吸引されて定
着装置４０へと搬送される。その後、転写材Ｐは熱定着
ローラ４１と圧着ローラ４２の間のニップ部Ｔで挟持搬
送されながら熱と圧力とが加えられることにより、トナ
ー像は転写材Ｐ上に溶融定着される。
【００１９】以下、実施の形態である手差し給紙部を例
に本発明について説明する。図２は手差し給紙部の斜視
図である。
に本発明について説明する。図２は手差し給紙部の斜視
図である。
【００２０】図３は転写材積載部の昇降機構部を示す側
面図である。前述したが、転写材を給紙可能限度以上に
積載した場合に、その検知手段がなく、そのまま送り出
し動作を行っていたため、紙曲りや紙詰まり等の不具合
が発生する。本発明は、このような不具合を防止するた
めの機構および制御に関係する。
面図である。前述したが、転写材を給紙可能限度以上に
積載した場合に、その検知手段がなく、そのまま送り出
し動作を行っていたため、紙曲りや紙詰まり等の不具合
が発生する。本発明は、このような不具合を防止するた
めの機構および制御に関係する。
【００２１】図２において、３は転写材Ｐの過積載を検
知する過積載検知手段である積載検知機構部であり、且
つ、上限検知手段である上限検知機構部である。３７は
検知レバー、３８は発光素子および受光素子からなる光
検出スイッチ、３３１は搬送ローラ対３３の上ローラ
で、３３２は上ローラ３３１の回転軸である。回転軸３
３２へは不図示の駆動部からの動力が伝達される。３５
は送り出しローラで、３５１は送り出しローラ３５の回
転軸である。前記送り出しローラ３５は、回転軸３３２
からの動力が不図示の歯車群を介して回転軸３５１に伝
達され、上ローラ３３１と同線速度で回転する。
知する過積載検知手段である積載検知機構部であり、且
つ、上限検知手段である上限検知機構部である。３７は
検知レバー、３８は発光素子および受光素子からなる光
検出スイッチ、３３１は搬送ローラ対３３の上ローラ
で、３３２は上ローラ３３１の回転軸である。回転軸３
３２へは不図示の駆動部からの動力が伝達される。３５
は送り出しローラで、３５１は送り出しローラ３５の回
転軸である。前記送り出しローラ３５は、回転軸３３２
からの動力が不図示の歯車群を介して回転軸３５１に伝
達され、上ローラ３３１と同線速度で回転する。
【００２２】前記検知レバー３７は軸受３９を介して回
転軸３３２を支軸として回転可能で、一方の転写材載積
側には送り出しローラ３５の回転軸３５１を支持し、他
方には光検出スイッチ３８をＯＮ、ＯＦＦするアクチュ
エータ３７１を有している。
転軸３３２を支軸として回転可能で、一方の転写材載積
側には送り出しローラ３５の回転軸３５１を支持し、他
方には光検出スイッチ３８をＯＮ、ＯＦＦするアクチュ
エータ３７１を有している。
【００２３】また、前記検知レバー３７は、送り出しロ
ーラ３５が積載されている転写材Ｐの上面との接触によ
る上下移動に応じて回動（揺動）する。
ーラ３５が積載されている転写材Ｐの上面との接触によ
る上下移動に応じて回動（揺動）する。
【００２４】５は転写材積載部３６（図３参照）の上下
移動機構部である。転写材積載部３６は、装置本体の前
面側、背面側となる２枚のパネル５０１、５０２と不図
示のステイ等からなる枠体５０に取り付けられている。
当該枠体５０は、前記パネル５０１、５０２が本体側の
ガイドレール５３（図３参照）を介して上下にスライド
可能である。また、前記パネル５０１、５０２にはラッ
ク５１０、５１１が設けられ、本体側に支持されたピニ
オン軸５２１の前後に取り付けられたピニオン５２２、
５２３と噛み合っている。
移動機構部である。転写材積載部３６は、装置本体の前
面側、背面側となる２枚のパネル５０１、５０２と不図
示のステイ等からなる枠体５０に取り付けられている。
当該枠体５０は、前記パネル５０１、５０２が本体側の
ガイドレール５３（図３参照）を介して上下にスライド
可能である。また、前記パネル５０１、５０２にはラッ
ク５１０、５１１が設けられ、本体側に支持されたピニ
オン軸５２１の前後に取り付けられたピニオン５２２、
５２３と噛み合っている。
【００２５】また、前記ピニオン軸５２１には歯車５６
が取り付けられ、不図示の制御部からの指令に従って、
昇降モータ５４からの動力が、歯車５５、５６を介し
て、ピニオン軸５２１に伝達され、ピニオン５２２、５
２３が、枠体５０をガイドレール５３（図３参照）に沿
って昇降可能ならしめている。ただし、枠体５０の昇降
範囲は所定の範囲に限定されている。
が取り付けられ、不図示の制御部からの指令に従って、
昇降モータ５４からの動力が、歯車５５、５６を介し
て、ピニオン軸５２１に伝達され、ピニオン５２２、５
２３が、枠体５０をガイドレール５３（図３参照）に沿
って昇降可能ならしめている。ただし、枠体５０の昇降
範囲は所定の範囲に限定されている。
【００２６】次に、本発明の特徴について説明する。図
４は転写材の給紙部と積載上限検知部を示す図である。
４は転写材の給紙部と積載上限検知部を示す図である。
【００２７】図において、コピー動作を行う前は、転写
材積載部３６は転写材の上面が送り出しローラ３５に接
触しない位置である下限位置にあり、検知レバー３７は
ストッパ３７２に規制され、所定の位置（実線）にあ
る。当該検知レバー３７は送り出しローラ３５等の質量
のため回転軸３３２を支軸として回動するようになって
いる。
材積載部３６は転写材の上面が送り出しローラ３５に接
触しない位置である下限位置にあり、検知レバー３７は
ストッパ３７２に規制され、所定の位置（実線）にあ
る。当該検知レバー３７は送り出しローラ３５等の質量
のため回転軸３３２を支軸として回動するようになって
いる。
【００２８】次に、送り出し動作を行う場合は、転写材
積載部３６が上昇して転写材の面が送り出しローラ３５
を押し上げ、検知レバー３７は半時計方向に回動し、ア
クチュエータ３７１が光検出スイッチ３８を遮断する位
置（一点鎖線）になると、上限位置と判断して上昇動作
を停止して、転写材の送り出し動作が開始可能になるよ
うに制御されている。
積載部３６が上昇して転写材の面が送り出しローラ３５
を押し上げ、検知レバー３７は半時計方向に回動し、ア
クチュエータ３７１が光検出スイッチ３８を遮断する位
置（一点鎖線）になると、上限位置と判断して上昇動作
を停止して、転写材の送り出し動作が開始可能になるよ
うに制御されている。
【００２９】給紙が進んで、転写材Ｐが消費されるに従
って、転写材Ｐの上面レベルは下がることになり、アク
チュエータ３７１が光検出スイッチ３８の遮断を解除す
ると、転写材積載部３６は上下移動機構部５によって上
限位置まで上昇し、送り出しローラ３５は転写材面への
接触が保たれ、送り出し動作が継続されることになる。
って、転写材Ｐの上面レベルは下がることになり、アク
チュエータ３７１が光検出スイッチ３８の遮断を解除す
ると、転写材積載部３６は上下移動機構部５によって上
限位置まで上昇し、送り出しローラ３５は転写材面への
接触が保たれ、送り出し動作が継続されることになる。
【００３０】仮に、転写材を転写材積載部３６に装填す
る際、ユーザが誤って給紙可能限度以上に転写材を装填
し、転写材積載部３６が上昇動作を行う前に、過積載で
ある一点鎖線で示すレベルになっていたとすると、上下
移動機能部５が上昇前に送り出しローラ３５は押し上げ
られ、同時に前記検知レバー３７は半時計方向に回転
し、アクチュエータ３７１は光検出スイッチ３８を遮断
する位置となっているため、過積載と判定して、送り出
し動作は行われないように制御され、操作部に過積載な
る警告メッセージが表示されることになる。
る際、ユーザが誤って給紙可能限度以上に転写材を装填
し、転写材積載部３６が上昇動作を行う前に、過積載で
ある一点鎖線で示すレベルになっていたとすると、上下
移動機能部５が上昇前に送り出しローラ３５は押し上げ
られ、同時に前記検知レバー３７は半時計方向に回転
し、アクチュエータ３７１は光検出スイッチ３８を遮断
する位置となっているため、過積載と判定して、送り出
し動作は行われないように制御され、操作部に過積載な
る警告メッセージが表示されることになる。
【００３１】
【発明の効果】転写材を積載部に過剰に積載した場合に
発生する紙曲りや紙詰りを防止できる。
発生する紙曲りや紙詰りを防止できる。
【図１】プリンタから成る画像形成装置の全体構成の一
例を示す模式図である。
例を示す模式図である。
【図２】手差し給紙部の斜視図である。
【図３】転写材積載部の昇降機構部を示す側面図であ
る。
る。
【図４】転写材の給紙部と積載上限検知部を示す図であ
る。
る。
【符号の説明】
１０ 感光体
１２ 露光光学系
１３ 現像器
３ 積載検知機構部
３５ 送り出しローラ
３７ 検知レバー
３８ 光検出スイッチ
３３１ 上ローラ
５ 上下移動機構部
５０ 枠体
５６ 歯車
５１０，５１１ ラック
５２２，５２３ ピニオン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 記村 和芳
東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式
会社内
Ｆターム(参考） 3F063 AA01 AB08 BA01 CD08
3F343 FA02 FB04 FC29 GA01 GB01
GC01 GD01 HA33 HB03 HC28
JA01 KB03 MA03 MA09 MA25
MB09 MC05 MC27 MC28
Claims (5)
- 【請求項１】 転写材積載部が上限位置に上昇したこと
を検知して、転写材の送り出し動作を行う装置を有する
画像形成装置において、転写材の過積載検知手段を有
し、過積載を検知した場合は、前記送り出し動作が行わ
れないように構成されたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 前記過積載検知手段が、上限検知手段で
もあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。 - 【請求項３】 前記過積載検知手段が、手差し給紙部に
設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記転写材積載部が上昇動作を行う前
に、前記上限検知手段の信号が発生されている場合は過
積載と判定することを特徴とする請求項２に記載の画像
形成装置。 - 【請求項５】 過積載が検知された場合は、操作部に警
告メッセージが表示されることを特徴とする請求項１〜
５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002011522A JP2003212362A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002011522A JP2003212362A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212362A true JP2003212362A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27648976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002011522A Pending JP2003212362A (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003212362A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008254896A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Kyocera Mita Corp | 用紙給送装置、原稿給送装置及び画像形成装置 |
| CN103434269A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 堵纸检测装置 |
| US10386771B2 (en) | 2016-06-08 | 2019-08-20 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus and method of controlling image forming apparatus |
-
2002
- 2002-01-21 JP JP2002011522A patent/JP2003212362A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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