JP2003211595A - シェル粉末混入カーボンシート - Google Patents
シェル粉末混入カーボンシートInfo
- Publication number
- JP2003211595A JP2003211595A JP2002012729A JP2002012729A JP2003211595A JP 2003211595 A JP2003211595 A JP 2003211595A JP 2002012729 A JP2002012729 A JP 2002012729A JP 2002012729 A JP2002012729 A JP 2002012729A JP 2003211595 A JP2003211595 A JP 2003211595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed
- powder
- sheet
- shell
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、住宅等の内装材・家具・流し台・
下地材などに用いるシェル粉末混入カーボンシートに関
するものである。 【解決手段】木炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物
質の粉末状細粒と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の焼成
貝殻の粉末状細粒とを互いに混合すると共に、前記混合
粉末状細粒２とエチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成
澱粉合成樹脂等の水性分散液とを混合攪拌して混合溶液
となし、該混合溶液を少なくとも基礎シート１面の一方
に塗布含浸させて、前記基礎シート面の塗布面に加熱・
乾燥工程を施すことでシェル粉末混入カーボンシートを
形成した。
下地材などに用いるシェル粉末混入カーボンシートに関
するものである。 【解決手段】木炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物
質の粉末状細粒と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の焼成
貝殻の粉末状細粒とを互いに混合すると共に、前記混合
粉末状細粒２とエチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成
澱粉合成樹脂等の水性分散液とを混合攪拌して混合溶液
となし、該混合溶液を少なくとも基礎シート１面の一方
に塗布含浸させて、前記基礎シート面の塗布面に加熱・
乾燥工程を施すことでシェル粉末混入カーボンシートを
形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、住宅等の内装材
・家具・流し台・下地材などに用いるシェル粉末混入カ
ーボンシートに関するものである。
・家具・流し台・下地材などに用いるシェル粉末混入カ
ーボンシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の内装材・下地材などの一部
に使用されているカーボンシートは、 １．カーボンシート中に炭素系物質を含有しているた
め、空気中の浮遊物質の吸着性に優れ、かつ消臭材とし
ての機能を有する。 ２．電磁波吸着性が優れている為、住宅内に使用されて
いる電気製品から放出される電磁波を収着し、人間の健
康を守る。 ３．断熱性・吸湿性に優れ、調湿剤として利用できる。 ４．マイナスイオンを発生し、住宅内にいる家ダニ・白
蟻の虫害から住宅を守る。 ５．遠赤外線を放出する為、住宅等の保温材として利用
できる。 等の優れた機能を発揮することで、前記カーボンシート
を、種々の内装材・下地材と共に使用した建材が開発提
供されている。
に使用されているカーボンシートは、 １．カーボンシート中に炭素系物質を含有しているた
め、空気中の浮遊物質の吸着性に優れ、かつ消臭材とし
ての機能を有する。 ２．電磁波吸着性が優れている為、住宅内に使用されて
いる電気製品から放出される電磁波を収着し、人間の健
康を守る。 ３．断熱性・吸湿性に優れ、調湿剤として利用できる。 ４．マイナスイオンを発生し、住宅内にいる家ダニ・白
蟻の虫害から住宅を守る。 ５．遠赤外線を放出する為、住宅等の保温材として利用
できる。 等の優れた機能を発揮することで、前記カーボンシート
を、種々の内装材・下地材と共に使用した建材が開発提
供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カーボンシートを含む内装材・下地材には、以下のよう
な問題点が依然として未解決である。即ち、 抗菌性能がほとんど無い。 廃棄・焼却処理するにあたり、有毒ガスを発生させ
る物質が使用されている。 吸着性能が安定せず、弱い。 カーボンシートの表面より炭素系物質の粉末が容易
に剥がれ落ちることが多い。 カーボンシートに炭素系粉末が均一に塗布されてい
ないものが多い。 等の問題点があった。
カーボンシートを含む内装材・下地材には、以下のよう
な問題点が依然として未解決である。即ち、 抗菌性能がほとんど無い。 廃棄・焼却処理するにあたり、有毒ガスを発生させ
る物質が使用されている。 吸着性能が安定せず、弱い。 カーボンシートの表面より炭素系物質の粉末が容易
に剥がれ落ちることが多い。 カーボンシートに炭素系粉末が均一に塗布されてい
ないものが多い。 等の問題点があった。
【０００４】本発明のシェル粉末混入カーボンシート
は、上記の問題点を解決するためになされたもので、木
炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物質の粉末状細粒
と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の焼成貝殻の粉末状細
粒とを混合して混合粉末状細粒とし、該混合粉末状細粒
に接着機能を有するエチレン酢酸ビニール共重合樹脂・
変成澱粉合成樹脂等の水性分散液を混合撹絆して混合溶
液とし、該混合溶液をポリエステル・ポリプロピレン等
の樹脂シート、又は、不織布等の基礎シート面に均一の
厚さに塗布含浸させると共に、加熱・乾燥工程によって
接着固定したものであり、抗菌・吸着・吸湿・マイナス
イオン発生・遠赤外線放出等の性能が高度に安定し、か
つ廃棄・焼却処理しても有毒ガス等の発生が防止できる
シェル粉末混入カーボンシートを提供することを目的と
する。
は、上記の問題点を解決するためになされたもので、木
炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物質の粉末状細粒
と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の焼成貝殻の粉末状細
粒とを混合して混合粉末状細粒とし、該混合粉末状細粒
に接着機能を有するエチレン酢酸ビニール共重合樹脂・
変成澱粉合成樹脂等の水性分散液を混合撹絆して混合溶
液とし、該混合溶液をポリエステル・ポリプロピレン等
の樹脂シート、又は、不織布等の基礎シート面に均一の
厚さに塗布含浸させると共に、加熱・乾燥工程によって
接着固定したものであり、抗菌・吸着・吸湿・マイナス
イオン発生・遠赤外線放出等の性能が高度に安定し、か
つ廃棄・焼却処理しても有毒ガス等の発生が防止できる
シェル粉末混入カーボンシートを提供することを目的と
する。
【０００５】また、樹脂シートまたは不織布等の基礎シ
ート面から粉末状細粒が容易に剥がれ落ちたり、部分的
に塗布量の厚さが薄くなったりせず、品質の良いものを
量産でき、室内に発散する有害物質・不快臭等を吸着・
抗菌処理し、人体に優しい居住環境を作り出すシェル粉
末混合カーボンシートを提供することを目的としてい
る。
ート面から粉末状細粒が容易に剥がれ落ちたり、部分的
に塗布量の厚さが薄くなったりせず、品質の良いものを
量産でき、室内に発散する有害物質・不快臭等を吸着・
抗菌処理し、人体に優しい居住環境を作り出すシェル粉
末混合カーボンシートを提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係わる
シェル粉末混入カーボンシートは、木炭・活性炭・セラ
ミック炭等の炭素系物質の粉末状細粒と、ホタテ貝・蛎
貝・ホッキ貝等の焼成貝殻の粉末状細粒とを互いに混合
すると共に、前記混合粉末状細粒とエチレン酢酸ビニー
ル共重合樹脂・変成澱粉合成樹脂等の水性分散溶液とを
混合攪拌して混合溶液となし、少なくとも基礎シート面
の一方に塗布含浸させて、前記基礎シート面の塗布面に
加熱・乾燥工程を施したことを特徴とする。したがっ
て、生産されたシェル粉末混入カーボンシートには、ホ
ルムアルデヒド等の有害物質は含まれず、廃棄・焼却し
ても有毒ガスは発生しないと共に混合粉末が基礎シート
面より容易に剥がれにくくできる。
シェル粉末混入カーボンシートは、木炭・活性炭・セラ
ミック炭等の炭素系物質の粉末状細粒と、ホタテ貝・蛎
貝・ホッキ貝等の焼成貝殻の粉末状細粒とを互いに混合
すると共に、前記混合粉末状細粒とエチレン酢酸ビニー
ル共重合樹脂・変成澱粉合成樹脂等の水性分散溶液とを
混合攪拌して混合溶液となし、少なくとも基礎シート面
の一方に塗布含浸させて、前記基礎シート面の塗布面に
加熱・乾燥工程を施したことを特徴とする。したがっ
て、生産されたシェル粉末混入カーボンシートには、ホ
ルムアルデヒド等の有害物質は含まれず、廃棄・焼却し
ても有毒ガスは発生しないと共に混合粉末が基礎シート
面より容易に剥がれにくくできる。
【０００７】請求項２の発明は請求項１に記載したシェ
ル粉末混入カーボンシートにおいて、前記基礎シート
は、ポリエステル，ポリプロピレンなどの樹脂シート、
又は不織布からなることを特徴とする。請求項３の発明
は請求項１又は請求項２に記載したシェル粉末混入カー
ボンシートにおいて、前記基礎シートの表面に、炭素系
物質の微粉末１リットルに対し、貝殻焼成の微粉末０.
１リットルの割合で混合した混合粉末状細粒に、前記水
性分散溶液１０リットルを混合攪拌して混合溶液とし、
前記混合溶液を前記基礎シート面に塗布含浸させた後、
乾燥炉に入れて一定の移動速度で所定温度によって加熱
・乾燥工程を経た後、前記乾燥炉外に送り出すようにし
たことを特徴とする。請求項４の発明は、前記請求項１
記載のシェル粉末混入カーボンシートにおいて、前記混
合溶液を、前記基礎シートの表裏面に塗布含浸させたこ
とを特徴とする。
ル粉末混入カーボンシートにおいて、前記基礎シート
は、ポリエステル，ポリプロピレンなどの樹脂シート、
又は不織布からなることを特徴とする。請求項３の発明
は請求項１又は請求項２に記載したシェル粉末混入カー
ボンシートにおいて、前記基礎シートの表面に、炭素系
物質の微粉末１リットルに対し、貝殻焼成の微粉末０.
１リットルの割合で混合した混合粉末状細粒に、前記水
性分散溶液１０リットルを混合攪拌して混合溶液とし、
前記混合溶液を前記基礎シート面に塗布含浸させた後、
乾燥炉に入れて一定の移動速度で所定温度によって加熱
・乾燥工程を経た後、前記乾燥炉外に送り出すようにし
たことを特徴とする。請求項４の発明は、前記請求項１
記載のシェル粉末混入カーボンシートにおいて、前記混
合溶液を、前記基礎シートの表裏面に塗布含浸させたこ
とを特徴とする。
【発明の実施形態】以下、この発明の実施形態につい
て、図１を参照して説明する。図１に示すように、木炭
・活性炭・セラミック炭等の炭素系物資の微粉末１リッ
トルと、 ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻を焼成し
た微粉末０.１リットルを混合した混合粉末状細粒２
を、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成澱粉合成樹
脂等の水性分散液１０リットルに混合撹絆して、混合溶
液とし、該混合溶液を、基礎シ−トとなるポリエステル
シート１の表面に均一な厚さに塗布含浸させる。
て、図１を参照して説明する。図１に示すように、木炭
・活性炭・セラミック炭等の炭素系物資の微粉末１リッ
トルと、 ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻を焼成し
た微粉末０.１リットルを混合した混合粉末状細粒２
を、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成澱粉合成樹
脂等の水性分散液１０リットルに混合撹絆して、混合溶
液とし、該混合溶液を、基礎シ−トとなるポリエステル
シート１の表面に均一な厚さに塗布含浸させる。
【０００８】次に、ポリエステルシート１と混合粉末状
細粒２と前記水性分散液を、長さ１１０ｍ，温度８０℃
の乾燥炉(図示省略)内に入れて、毎分２ｍの一定移動速
度で連続的に直線移動させ、ポリエステルシート１を６
０℃位の適当な温度で４０秒間位の僅かな時間だけ加熱
しつつ、ポリエステルシート１を表面側から加圧し前記
乾燥炉外に送り出し、所定の長さに切断することで、多
数枚のシェル粉末混入カーボンシート３を得る。尚、シ
ェル粉末混入カーボンシート３は、放冷等により常温に
戻しておく。
細粒２と前記水性分散液を、長さ１１０ｍ，温度８０℃
の乾燥炉(図示省略)内に入れて、毎分２ｍの一定移動速
度で連続的に直線移動させ、ポリエステルシート１を６
０℃位の適当な温度で４０秒間位の僅かな時間だけ加熱
しつつ、ポリエステルシート１を表面側から加圧し前記
乾燥炉外に送り出し、所定の長さに切断することで、多
数枚のシェル粉末混入カーボンシート３を得る。尚、シ
ェル粉末混入カーボンシート３は、放冷等により常温に
戻しておく。
【０００９】以上のように形成されたシェル粉末混入カ
ーボンシート３は、混合粉末状細粒２として、木炭・活
性炭・セラミック炭等の炭素系物資の微粉末と、ホタテ
貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻を焼成した微粉末とを使用
しているため、炭素系物資が本来有する空気中の浮遊物
質の吸着性に優れ、かつ消臭材としての機能を有し、電
磁波吸着性が優れ、電気製品から放出される電磁波を収
着し人間の健康を守る効能、断熱性・吸湿性に優れ調湿
剤として利用でき、マイナスイオンを発生し、住宅内に
いる家ダニ・白蟻の虫害から住宅を守る遠赤外線を放出
する為、住宅等の保温材として利用できる等の優れた機
能を発揮すると共に、貝殻焼成微粉末の混合により、病
原性大腸菌Ｏ−１５７，サルモレラ菌、腸炎ビブリオ
菌、黄色ブドウ球菌、カンピロバクター菌等に対しての
除菌効能が加味される。
ーボンシート３は、混合粉末状細粒２として、木炭・活
性炭・セラミック炭等の炭素系物資の微粉末と、ホタテ
貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻を焼成した微粉末とを使用
しているため、炭素系物資が本来有する空気中の浮遊物
質の吸着性に優れ、かつ消臭材としての機能を有し、電
磁波吸着性が優れ、電気製品から放出される電磁波を収
着し人間の健康を守る効能、断熱性・吸湿性に優れ調湿
剤として利用でき、マイナスイオンを発生し、住宅内に
いる家ダニ・白蟻の虫害から住宅を守る遠赤外線を放出
する為、住宅等の保温材として利用できる等の優れた機
能を発揮すると共に、貝殻焼成微粉末の混合により、病
原性大腸菌Ｏ−１５７，サルモレラ菌、腸炎ビブリオ
菌、黄色ブドウ球菌、カンピロバクター菌等に対しての
除菌効能が加味される。
【００１０】また、貝殻焼成微粉末は、農薬除去効果を
有し、水道水での洗浄では約１０％である場合、焼成ホ
ッキ貝焼成粉使用では４０％の除去効果がある。前記貝
殻焼成微粉末として、ホッキ貝殻を研磨し、高度な製法
技術を用いて焼成化が可能となっており、２１世紀の天
然除菌剤として注目されている焼成ホッキ貝粉末を使用
することができる。
有し、水道水での洗浄では約１０％である場合、焼成ホ
ッキ貝焼成粉使用では４０％の除去効果がある。前記貝
殻焼成微粉末として、ホッキ貝殻を研磨し、高度な製法
技術を用いて焼成化が可能となっており、２１世紀の天
然除菌剤として注目されている焼成ホッキ貝粉末を使用
することができる。
【００１１】次に、前記ホッキ貝殻の「成分分析及び効
果試験結果」を示す。 成分分析 Ｃａ ９８.９０ｗｔ％ Ｓｉ ０.０５ｗｔ％ Ｎａ ０.４１ｗｔ％ Ｋ ０.０２ｗｔ％ Ｓｒ ０.４０ｗｔ％ Ｆｅ − Ｓ ０.１７ｗｔ％ Ａｌ − Ｃｌ ０.０５ｗｔ％ Ｐ − （新潟薬科大学提供資料）除菌効能 病原性大腸菌Ｏ−１５７，緑膿菌，黄色ブドウ球菌，サ
ルモレラ菌，腸炎ビブリオ菌，カンピロバクター等に除
菌効果を有する。これらの除菌効果については、日本食
品分析センター、新潟薬科大学提供資料によって確認す
ることができる。
果試験結果」を示す。 成分分析 Ｃａ ９８.９０ｗｔ％ Ｓｉ ０.０５ｗｔ％ Ｎａ ０.４１ｗｔ％ Ｋ ０.０２ｗｔ％ Ｓｒ ０.４０ｗｔ％ Ｆｅ − Ｓ ０.１７ｗｔ％ Ａｌ − Ｃｌ ０.０５ｗｔ％ Ｐ − （新潟薬科大学提供資料）除菌効能 病原性大腸菌Ｏ−１５７，緑膿菌，黄色ブドウ球菌，サ
ルモレラ菌，腸炎ビブリオ菌，カンピロバクター等に除
菌効果を有する。これらの除菌効果については、日本食
品分析センター、新潟薬科大学提供資料によって確認す
ることができる。
【００１２】図２によって、本発明のシェル粉末混入カ
ーボンシートを住宅の内装建材に適用した使用例につい
て説明する。図中、４は住宅などの建物のコンクリート
等から成る外壁、５は室内側に透湿シート、６はグラス
ウールから成る断熱材、３は外表面である片側にのみ混
合粉末状細粒を塗布した本発明のシェル粉末混入カーボ
ンシート、７は石膏ボード、内表面の片側にのみ混合微
粉末を塗布した本発明のシェル粉末混入カーボンシー
ト、８は化粧シートで、これらを順次積層配置して固定
することで、内装建材を構成したものである。
ーボンシートを住宅の内装建材に適用した使用例につい
て説明する。図中、４は住宅などの建物のコンクリート
等から成る外壁、５は室内側に透湿シート、６はグラス
ウールから成る断熱材、３は外表面である片側にのみ混
合粉末状細粒を塗布した本発明のシェル粉末混入カーボ
ンシート、７は石膏ボード、内表面の片側にのみ混合微
粉末を塗布した本発明のシェル粉末混入カーボンシー
ト、８は化粧シートで、これらを順次積層配置して固定
することで、内装建材を構成したものである。
【００１３】前記内装建材は、石膏ボード７の代用とし
て合板を用いたり、石膏ボード７の一方の表面側にのみ
混合微粉末を塗布したシェル粉末混入カーボンシート３
を配置して他方のシェル粉末混入カーボンシート３を無
くしたり、化粧シート８の代用として化粧板を用いたり
してもよい。また、外表面側・内表面側にのみ混合粉末
状細粒を塗布した各シェル粉末混合カーボンシート３
は、混合粉末細粒２を塗装した塗装面が石膏ボード７や
合板の当接面に位置するようにして配設することが好ま
しい。
て合板を用いたり、石膏ボード７の一方の表面側にのみ
混合微粉末を塗布したシェル粉末混入カーボンシート３
を配置して他方のシェル粉末混入カーボンシート３を無
くしたり、化粧シート８の代用として化粧板を用いたり
してもよい。また、外表面側・内表面側にのみ混合粉末
状細粒を塗布した各シェル粉末混合カーボンシート３
は、混合粉末細粒２を塗装した塗装面が石膏ボード７や
合板の当接面に位置するようにして配設することが好ま
しい。
【００１４】前記実施形態のシェル粉末混入カーボンシ
ート３は、ポリエステルシート１の表面に炭素系物質の
微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末状細粒を、エチ
レン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性分散液に混合して
撹絆したものを、塗布含浸させた後に乾燥炉に入れて一
定移動速度で連続的に直接移動させ、ポリエステルシー
ト１を前述した適当な温度で僅かな時間だけ加熱しつ
つ、ポリエステルシート１の表面から加圧して乾燥さ
せ、前記乾燥炉外に送り出すことで、前記厚くポリエス
テルシートに接着することができると共に、効率良く量
産することができ、ポリエステルシートから前記の微粉
末細粒が剥がれ落ちたり部分的に微粉末細粒の厚さが薄
くなったりすることなく、品質の良いシェル粉末混入カ
ーボンシートを得ることができる。
ート３は、ポリエステルシート１の表面に炭素系物質の
微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末状細粒を、エチ
レン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性分散液に混合して
撹絆したものを、塗布含浸させた後に乾燥炉に入れて一
定移動速度で連続的に直接移動させ、ポリエステルシー
ト１を前述した適当な温度で僅かな時間だけ加熱しつ
つ、ポリエステルシート１の表面から加圧して乾燥さ
せ、前記乾燥炉外に送り出すことで、前記厚くポリエス
テルシートに接着することができると共に、効率良く量
産することができ、ポリエステルシートから前記の微粉
末細粒が剥がれ落ちたり部分的に微粉末細粒の厚さが薄
くなったりすることなく、品質の良いシェル粉末混入カ
ーボンシートを得ることができる。
【００１５】前述の実施形態によるシェル粉末混入カー
ボンシート３は、ポリエステルシート１の表面側にのみ
炭素系物質の微粉末と貝殻焼成の微粉末から成る混合粉
末状細粒２をエチレン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性
分散液に混合して撹絆したものを、塗布含浸させたもの
について説明したが、ポリエステルシート１の裏側面に
も炭素系物質の微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末
状細粒を、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性分
散液に混合して攪拌したものを塗布含浸させ乾燥炉に入
れて、一定移動速度で連続的に直接移動させ加圧乾燥さ
せ、前記炉外に送り出すことで炭素系物質の微粉末と貝
殻焼成の微粉末とからなる混合粉末状細粒を厚くポリエ
ステルシートに接着することが可能であることは勿論の
ことである。
ボンシート３は、ポリエステルシート１の表面側にのみ
炭素系物質の微粉末と貝殻焼成の微粉末から成る混合粉
末状細粒２をエチレン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性
分散液に混合して撹絆したものを、塗布含浸させたもの
について説明したが、ポリエステルシート１の裏側面に
も炭素系物質の微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末
状細粒を、エチレン酢酸ビニール共重合樹脂等の水性分
散液に混合して攪拌したものを塗布含浸させ乾燥炉に入
れて、一定移動速度で連続的に直接移動させ加圧乾燥さ
せ、前記炉外に送り出すことで炭素系物質の微粉末と貝
殻焼成の微粉末とからなる混合粉末状細粒を厚くポリエ
ステルシートに接着することが可能であることは勿論の
ことである。
【００１６】また、上記実施形態においては、炭素系物
質の微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末状細粒を使
用することについて説明したが、貝殻焼成の微粉末のみ
を塗布含浸させることも可能であり、また、ポリエステ
ルシートに限定されることなく、性能の近似する種種の
合成樹脂シートを用いても良く、更に樹脂シートに代え
て不織布を用いても良いことは勿論である。
質の微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合粉末状細粒を使
用することについて説明したが、貝殻焼成の微粉末のみ
を塗布含浸させることも可能であり、また、ポリエステ
ルシートに限定されることなく、性能の近似する種種の
合成樹脂シートを用いても良く、更に樹脂シートに代え
て不織布を用いても良いことは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明したように請求項１の発明
は、木炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物質の微粉
末と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻焼成の微粉末
とからなる混合粉末状細粒とし、この混合粉末状細粒を
エチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成澱粉合成樹脂等
の水性分散液に混合攪拌して混合溶液とし、該混合溶液
を所定の粘度に調合し、ポリエステル等の樹脂シート又
は、不織布に塗布含浸させて加熱・乾燥するようにした
ので、次の効果が得られる。すなわち、前記樹脂シート
又は不織布等の基礎シートにむらなく、しかも均一な厚
さに前記混合粉末状細粒を接着することができ、微粉末
が樹脂シート又は、不織布等の基礎シートの表面から剥
がれ落ちたりすることは殆ど無く、且つ量産が可能とな
る。
は、木炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系物質の微粉
末と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の貝殻焼成の微粉末
とからなる混合粉末状細粒とし、この混合粉末状細粒を
エチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成澱粉合成樹脂等
の水性分散液に混合攪拌して混合溶液とし、該混合溶液
を所定の粘度に調合し、ポリエステル等の樹脂シート又
は、不織布に塗布含浸させて加熱・乾燥するようにした
ので、次の効果が得られる。すなわち、前記樹脂シート
又は不織布等の基礎シートにむらなく、しかも均一な厚
さに前記混合粉末状細粒を接着することができ、微粉末
が樹脂シート又は、不織布等の基礎シートの表面から剥
がれ落ちたりすることは殆ど無く、且つ量産が可能とな
る。
【００１８】また、生産されたシェル粉末混入カーボン
シートは、吸湿・吸着性に優れ室内の住宅資材・家具な
どから発散される人体に有害な物質、ホルムアルデヒド
・トルエン・キシレン・エチレン・パラジクロロベンゼ
ン・アンモニアに代表される不快臭を吸着分解し、さら
に抗菌性能を有していることにより、人体に優しい居住
環境を作り出すことができる。また、ホルムアルデヒド
などの有害物質は含まず、焼却処分しても有害物質を発
生することはない。
シートは、吸湿・吸着性に優れ室内の住宅資材・家具な
どから発散される人体に有害な物質、ホルムアルデヒド
・トルエン・キシレン・エチレン・パラジクロロベンゼ
ン・アンモニアに代表される不快臭を吸着分解し、さら
に抗菌性能を有していることにより、人体に優しい居住
環境を作り出すことができる。また、ホルムアルデヒド
などの有害物質は含まず、焼却処分しても有害物質を発
生することはない。
【図１】この発明に係るシェル粉末混合カーボンシート
の一実施形態を示す断面図
の一実施形態を示す断面図
【図２】図１に示したシェル粉末混合カーボンシートの
使用形態を示す部分縦断面図
使用形態を示す部分縦断面図
１ ポリエステルシート（基礎シート）
２ 炭素系物質の微粉末と貝殻焼成の微粉末との混合
粉末状細粒 ３ シェル粉末混合カーボンシート ４ 外壁 ５ 透湿シート ６ 断熱材 ７ 石膏ボード ８ 化粧シート
粉末状細粒 ３ シェル粉末混合カーボンシート ４ 外壁 ５ 透湿シート ６ 断熱材 ７ 石膏ボード ８ 化粧シート
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｄ 103/04 Ｃ０９Ｄ 103/04
123/08 123/08
131/04 131/04
// Ｃ０８Ｌ 31:04 Ｃ０８Ｌ 31:04 Ｓ
(72)発明者 菊池 和英
北海道札幌市東区北31条東16丁目１−５
ゆとり31−205号
Ｆターム(参考） 4F070 AA03 AA13 AA28 AC04 AC96
AE10 FA05 FB09
4F100 AA36A AA36C AA36H AA37A
AA37C AA37H AC10A AC10C
AC10H AD00A AD00C AD00H
AD07A AD07H AJ07A AJ07C
AJ07H AK07B AK42B AK68A
AK68C AK68H AT00B BA02
BA03 BA06 BA07 BA10C
DE01A DE01C DE01H DG15B
EH46 EH462 EJ42 EJ422
EJ82 EJ822 EJ86 EJ862
GB08 GB81 JB05A JB05C
JC00 JL11 JM01A YY00A
4J038 BA121 CB051 CF031 HA026
HA506 KA08 MA08 MA10
PA19 PB02 PB05 PC08 PC10
Claims (4)
- 【請求項１】 木炭・活性炭・セラミック炭等の炭素系
物質の粉末状細粒と、ホタテ貝・蛎貝・ホッキ貝等の焼
成貝殻の粉末状細粒とを互いに混合すると共に、前記混
合粉末状細粒とエチレン酢酸ビニール共重合樹脂・変成
澱粉合成樹脂等の水性分散溶液とを混合攪拌して混合溶
液となし、少なくとも基礎シート面の一方に塗布含浸さ
せて、前記基礎シート面の塗布面に加熱・乾燥工程を施
したことを特徴とするシェル粉末混入カーボンシート。 - 【請求項２】 前記基礎シートは、ポリエステル，ポリ
プロピレンなどの樹脂シート、又は不織布からなること
を特徴とする請求項１記載のシェル粉末混入カーボンシ
ート。 - 【請求項３】 前記基礎シートの表面に、炭素系物質の
微粉末1リットルに対し、貝殻焼成の微粉末０．１リッ
トルの割合で混合した混合微粉末に、前記水性分散溶液
１０リットルを混合攪拌して混合溶液をとし、前記混合
溶液を前記基礎シート面に塗布含浸させた後、乾燥炉に
入れて一定の移動速度で所定温度によって加熱・乾燥工
程を経た後、前記乾燥炉外に送り出すようにしたことを
特徴とする請求項１又は２に記載のシェル粉末混入カー
ボンシート。 - 【請求項４】前記混合溶液を、前記基礎シートの表裏面
に塗布含浸させたことを特徴とする請求項１に記載のシ
ェル粉末混入カーボンシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012729A JP2003211595A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | シェル粉末混入カーボンシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012729A JP2003211595A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | シェル粉末混入カーボンシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211595A true JP2003211595A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27649859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002012729A Pending JP2003211595A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | シェル粉末混入カーボンシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101016172B1 (ko) | 2010-11-11 | 2011-02-23 | (주)한국스틸코트 | 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 세라믹 플라스틱 세라믹스의 조성물 제조방법 |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002012729A patent/JP2003211595A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101016172B1 (ko) | 2010-11-11 | 2011-02-23 | (주)한국스틸코트 | 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 세라믹 플라스틱 세라믹스의 조성물 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3652646B2 (ja) | 建材含有揮発分吸着用組成物およびそれを担持せしめた建材含有揮発分吸着用担体 | |
| US20200206718A1 (en) | Odor absorbing paint and preparation method and use thereof | |
| KR100280334B1 (ko) | 생분해성벽지 | |
| JP2003211595A (ja) | シェル粉末混入カーボンシート | |
| KR20060081158A (ko) | 원적외선 및 음이온을 방출하는 세라믹과 금강토를포함하는 건축물 마감재용 조성물. | |
| KR20160092209A (ko) | 친환경 항균탈취인조나무 및 기능성조형물제조방법 | |
| JP2008266547A (ja) | 悪臭の吸着と遠赤外線放射能力を備えた住宅産業用塗料 | |
| JP4243251B2 (ja) | 遠赤外線放射粒状物 | |
| JP3552041B2 (ja) | 耐火性接着剤及びこれを用いた耐火材 | |
| KR100736277B1 (ko) | 건축물의 내부 마감재 및 그 제조방법 | |
| KR200175797Y1 (ko) | 황토를 이용한 탈취제 | |
| KR200211891Y1 (ko) | 기능성 가구 | |
| JP2001288288A (ja) | カーボンシート | |
| KR200322792Y1 (ko) | 탄소성형판을 갖는 전자레인지 | |
| JPH1158594A (ja) | 健康炭素入石膏ボード | |
| JP2002201015A (ja) | 木炭の改質方法、前記方法により改質された改質木炭粉の含有成型品及び担持品、並びに改質木炭粉を含有する塗壁用壁材 | |
| KR101683100B1 (ko) | 황토 및 질석을 함유한 가구용 부재의 제조방법, 및 이에 의해 제조된 가구용 부재 | |
| JP2000144949A (ja) | 木炭シ−ト入りフロ−リング材及びそれを用いた建築物の床構造並びに建築物の床構築方法 | |
| KR20130123801A (ko) | 바이오 액체 벽지 조성물 및 바이오 액체벽지 조성물 제조방법 | |
| KR100808127B1 (ko) | 생체 및 식물에 활성화 기능을 부여하는 무기물 소성체 | |
| KR200380254Y1 (ko) | 기능성 지류 | |
| JP2004098616A (ja) | 遠赤外線放射セラミックス微粉末を混入したカーボンシート | |
| JP3085791U (ja) | 竹炭塗料が施された石こうボード | |
| JP3554722B2 (ja) | 炭を含有したイグサ及びこのイグサを用いた畳 | |
| KR20050087799A (ko) | 환기 장치용 열교환기 |