JP2003211100A - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
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- JP2003211100A JP2003211100A JP2002015442A JP2002015442A JP2003211100A JP 2003211100 A JP2003211100 A JP 2003211100A JP 2002015442 A JP2002015442 A JP 2002015442A JP 2002015442 A JP2002015442 A JP 2002015442A JP 2003211100 A JP2003211100 A JP 2003211100A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来と同等の洗浄能力を維持したまま、洗浄
状態の目視確認が容易で洗浄効率に優れた洗浄装置を提
供する。 【解決手段】 洗浄液の加圧供給源２に洗浄ガン４を高
圧ホース３を介在して接続し、該洗浄ガン４のノズル５
から洗浄液を噴出する洗浄装置１において、該ノズル５
は洗浄液を互に平行に直進して噴出する複数の吐出口５
ｂを有すると共に、該複数の吐出口５ｂの合計の断面積
が所定口径の吐出口を１個のみ有する単孔ノズルの該吐
出口の断面積に略等しく形成した。
状態の目視確認が容易で洗浄効率に優れた洗浄装置を提
供する。 【解決手段】 洗浄液の加圧供給源２に洗浄ガン４を高
圧ホース３を介在して接続し、該洗浄ガン４のノズル５
から洗浄液を噴出する洗浄装置１において、該ノズル５
は洗浄液を互に平行に直進して噴出する複数の吐出口５
ｂを有すると共に、該複数の吐出口５ｂの合計の断面積
が所定口径の吐出口を１個のみ有する単孔ノズルの該吐
出口の断面積に略等しく形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品関連やホテル
などの設備、厨房、床面などや、空調機器などの複雑な
形状の機器の洗浄清掃に適した洗浄装置に関する。
などの設備、厨房、床面などや、空調機器などの複雑な
形状の機器の洗浄清掃に適した洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、洗浄液の加圧供給源である高圧
ポンプの性能、即ち吐出圧及び吐出量に見合って選定さ
れる所定口径の吐出口が１個の単孔ノズルから高圧の洗
浄液の全量が吐出され、その大きな衝撃力で被洗浄物を
洗浄清掃していた。
ポンプの性能、即ち吐出圧及び吐出量に見合って選定さ
れる所定口径の吐出口が１個の単孔ノズルから高圧の洗
浄液の全量が吐出され、その大きな衝撃力で被洗浄物を
洗浄清掃していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の単孔ノズル
によれば、吐出口が１個であるので、高圧の大量の洗浄
液が被洗浄物の一ヶ所に集中的に吐出されて激しい衝撃
力を与え、かくて跳ね返りによるエネルギーのロスや飛
沫で被洗浄物の詳細確認が妨げられたり、或いは被洗浄
物が変形するなどの問題点があった。
によれば、吐出口が１個であるので、高圧の大量の洗浄
液が被洗浄物の一ヶ所に集中的に吐出されて激しい衝撃
力を与え、かくて跳ね返りによるエネルギーのロスや飛
沫で被洗浄物の詳細確認が妨げられたり、或いは被洗浄
物が変形するなどの問題点があった。
【０００４】本発明はこれらの問題点を解消し、所定口
径の単孔ノズルの洗浄能力、即ち洗浄液の吐出圧及び吐
出量を維持したまま、洗浄状態の確認が容易で洗浄効率
に優れた洗浄装置を提供することを目的とする。
径の単孔ノズルの洗浄能力、即ち洗浄液の吐出圧及び吐
出量を維持したまま、洗浄状態の確認が容易で洗浄効率
に優れた洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく洗浄液の加圧供給源に洗浄ガンをホースを介し
て接続し、該洗浄ガンのノズルから洗浄液を噴出する洗
浄装置において、該ノズルは洗浄液を互に平行に直進し
て噴出する複数の吐出口を有することを特徴とする。
成すべく洗浄液の加圧供給源に洗浄ガンをホースを介し
て接続し、該洗浄ガンのノズルから洗浄液を噴出する洗
浄装置において、該ノズルは洗浄液を互に平行に直進し
て噴出する複数の吐出口を有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
乃至図３により説明する。
乃至図３により説明する。
【０００７】１は本発明の第１の実施の形態の洗浄装置
を示し該洗浄装置１は洗浄液源に連なる洗浄液の加圧供
給源２と、該加圧供給源２の吐出口に接続されている高
圧ホース３と、該高圧ホース３の先端に接続されている
洗浄ガン４と、該洗浄ガン４の吐出管４ａの先端部に接
続可能なノズル５とからなる。
を示し該洗浄装置１は洗浄液源に連なる洗浄液の加圧供
給源２と、該加圧供給源２の吐出口に接続されている高
圧ホース３と、該高圧ホース３の先端に接続されている
洗浄ガン４と、該洗浄ガン４の吐出管４ａの先端部に接
続可能なノズル５とからなる。
【０００８】該ノズル５は、短い有蓋筒体でその蓋部５
ａにおいて図１の如くその面の所定円周上に等間隔に複
数個例えば５個の吐出口５ｂが形成されている。
ａにおいて図１の如くその面の所定円周上に等間隔に複
数個例えば５個の吐出口５ｂが形成されている。
【０００９】そして前記ノズル５はその筒部５ｃの内周
の雌ねじにおいて接続管６の先端側管部６ａに螺合する
と共に、該接続管６はその根部側管部６ｂにおいて接続
ナット７により前記洗浄ガン４の吐出管４ａに接続され
ている。
の雌ねじにおいて接続管６の先端側管部６ａに螺合する
と共に、該接続管６はその根部側管部６ｂにおいて接続
ナット７により前記洗浄ガン４の吐出管４ａに接続され
ている。
【００１０】ここで、前記ノズル５、即ち多孔ノズル５
の複数の吐出口５ｂの断面積の合計Ｓ１と、従来の所定
口径の単孔ノズルの１個の吐出口の断面積Ｓ２とを等し
くした。
の複数の吐出口５ｂの断面積の合計Ｓ１と、従来の所定
口径の単孔ノズルの１個の吐出口の断面積Ｓ２とを等し
くした。
【００１１】即ち、前記複数個ｎの吐出口５ｂの各吐出
口の直径をｄとすると
口の直径をｄとすると
【００１２】又、単孔ノズルの１個の吐出口の所定口径
である直径をＤとすると であり、しかも であるから の関係となる。
である直径をＤとすると であり、しかも であるから の関係となる。
【００１３】そこで、前記ノズル５、即ち、複数の吐出
口５ｂを有する多孔ノズル（Ｂ）と所定口径Ｄの吐出口
を１個有する単孔ノズル（Ａ）とをそれぞれ前記洗浄ガ
ン４の吐出管４ａに交互に接続して洗浄液を噴出し、両
者の吐出圧及び吐出量を測定した。
口５ｂを有する多孔ノズル（Ｂ）と所定口径Ｄの吐出口
を１個有する単孔ノズル（Ａ）とをそれぞれ前記洗浄ガ
ン４の吐出管４ａに交互に接続して洗浄液を噴出し、両
者の吐出圧及び吐出量を測定した。
【００１４】単孔ノズル（Ａ）には吐出圧６０kg／c
m２、吐出量６Ｌ／minに見合う所定口径Ｄを１．２mmと
し、多孔ノズル（Ｂ）の吐出口５ｂの数を５個とし、こ
れら単孔ノズル（Ａ）と多孔ノズル（Ｂ）との各吐出口
の断面積を等しくすると（４）式により該多孔ノズル
（Ｂ）の吐出口５ｂの直径はｄ＝０．５３mmとなり、両
者ノズルの吐出圧及び吐出量の実測値は、単孔ノズル
（Ａ）で５８kg／cm２及び６．２Ｌ／minであり、多孔
ノズル（Ｂ）では５９kg／cm２及び６．０Ｌ／minであ
って略等しかった。尚、数値上の差異は多孔ノズル
（Ｂ）の加工精度による。
m２、吐出量６Ｌ／minに見合う所定口径Ｄを１．２mmと
し、多孔ノズル（Ｂ）の吐出口５ｂの数を５個とし、こ
れら単孔ノズル（Ａ）と多孔ノズル（Ｂ）との各吐出口
の断面積を等しくすると（４）式により該多孔ノズル
（Ｂ）の吐出口５ｂの直径はｄ＝０．５３mmとなり、両
者ノズルの吐出圧及び吐出量の実測値は、単孔ノズル
（Ａ）で５８kg／cm２及び６．２Ｌ／minであり、多孔
ノズル（Ｂ）では５９kg／cm２及び６．０Ｌ／minであ
って略等しかった。尚、数値上の差異は多孔ノズル
（Ｂ）の加工精度による。
【００１５】そして、多孔ノズル（Ｂ）の個数を変更し
ても、又吐出圧を所定の例えば５０〜８０kg／cm２の範
囲内で変更しても両ノズルの吐出量は略等しかった。従
って従来の１個のみ吐出口を有する単孔ノズルと同等の
洗浄能力を維持して後述する種々の洗浄効果を有する。
ても、又吐出圧を所定の例えば５０〜８０kg／cm２の範
囲内で変更しても両ノズルの吐出量は略等しかった。従
って従来の１個のみ吐出口を有する単孔ノズルと同等の
洗浄能力を維持して後述する種々の洗浄効果を有する。
【００１６】次に本発明の第１の実施の形態の使用方法
を説明する。
を説明する。
【００１７】多孔ノズル５を洗浄ガン４の吐出管４ａに
接続管６及び接続ナット７を介して接続し、加圧供給源
２のポンプを作動して温水等の洗浄液を洗浄ガン４へ加
圧供給し、該洗浄ガンの操作レバーを作動して付属のバ
ルブを開くと、多孔ノズル５の各吐出口５ｂから互に平
行に直進噴出する。
接続管６及び接続ナット７を介して接続し、加圧供給源
２のポンプを作動して温水等の洗浄液を洗浄ガン４へ加
圧供給し、該洗浄ガンの操作レバーを作動して付属のバ
ルブを開くと、多孔ノズル５の各吐出口５ｂから互に平
行に直進噴出する。
【００１８】例えば食品加工工場のベルトや床面などの
ような平面状の場合には、各吐出口５ｂからの洗浄液が
衝突後跳ね返ることなくその平面に沿って周辺に拡散し
て広い面積を効率的に洗浄することができる。
ような平面状の場合には、各吐出口５ｂからの洗浄液が
衝突後跳ね返ることなくその平面に沿って周辺に拡散し
て広い面積を効率的に洗浄することができる。
【００１９】又、複雑な形状の空調機器などの場合、特
に熱交換器のフィンなどの場合には、複数の細く吐出す
る洗浄液が熱交換器のフィンの奥まで平行に深く直進進
入するので洗浄効果が高くなり、この洗浄時に細く吐出
する洗浄液は衝撃力が集中せずに分散するのでフィンを
変形させることはなく、更に洗浄液の跳ね返りによる飛
沫がないので洗浄個所や汚れの落ち具合などの洗浄状態
を容易に目視確認することができる。
に熱交換器のフィンなどの場合には、複数の細く吐出す
る洗浄液が熱交換器のフィンの奥まで平行に深く直進進
入するので洗浄効果が高くなり、この洗浄時に細く吐出
する洗浄液は衝撃力が集中せずに分散するのでフィンを
変形させることはなく、更に洗浄液の跳ね返りによる飛
沫がないので洗浄個所や汚れの落ち具合などの洗浄状態
を容易に目視確認することができる。
【００２０】次に本発明の第２の実施の形態を図４によ
り説明する。
り説明する。
【００２１】本第２の実施の形態のノズル１５は、円周
上でなく、一直線状の等間隔に複数の細い吐出口１５ｂ
が配置されていることが特徴である。
上でなく、一直線状の等間隔に複数の細い吐出口１５ｂ
が配置されていることが特徴である。
【００２２】該ノズル１５は、長い有蓋筒体で、その長
手方向の周側面１５ａにおいて図４の如く一直線状に等
間隔に複数個例えば５個の前記吐出口１５ｂが配設され
ている。
手方向の周側面１５ａにおいて図４の如く一直線状に等
間隔に複数個例えば５個の前記吐出口１５ｂが配設され
ている。
【００２３】又、前記ノズル１５は根部の筒ねじ部１５
ｃにおいて前記第１の実施の形態と同様に前記接続管６
の先端側管部６ａに螺合すると共にその根部側管部６ｂ
において接続ナット７により前記洗浄ガン４の吐出管４
ａに接続されている。
ｃにおいて前記第１の実施の形態と同様に前記接続管６
の先端側管部６ａに螺合すると共にその根部側管部６ｂ
において接続ナット７により前記洗浄ガン４の吐出管４
ａに接続されている。
【００２４】そして、前記周側面１５ａに配設されてい
る複数の吐出口１５ｂの合計の断面積を前記第１の実施
の形態と同様に従来の単孔ノズルの１個の所定口径の吐
出口の断面積と略等しくして、吐出圧と吐出量を略等し
くし洗浄能力を維持した。
る複数の吐出口１５ｂの合計の断面積を前記第１の実施
の形態と同様に従来の単孔ノズルの１個の所定口径の吐
出口の断面積と略等しくして、吐出圧と吐出量を略等し
くし洗浄能力を維持した。
【００２５】次に本発明の第２の実施の形態の使用方法
を説明する。
を説明する。
【００２６】本ノズル１５を前記洗浄ガン４に接続し
て、該洗浄ガン４の操作レバーを引くと、一直線多孔形
ノズルである該ノズル１５の各吐出口１５ｂから洗浄液
が互に平行に直進噴出する。
て、該洗浄ガン４の操作レバーを引くと、一直線多孔形
ノズルである該ノズル１５の各吐出口１５ｂから洗浄液
が互に平行に直進噴出する。
【００２７】該ノズル１５は一直線状の等間隔に複数の
吐出口１５ｂが配置されていることから細長い個所の洗
浄作業に適しており、例えば、電車の屋根に設けられて
いる空調機器などでは、細長く開口している熱交換器の
フィンの奥深く迄洗浄液が平行に直進し、細長い個所を
跳ね返るロスがなく効率的に洗浄を行うことができる。
又、分散して細く吐出する洗浄液によりフィンを衝撃で
変形させることがなく、飛沫がないので洗浄状態を目視
で確認しながら洗浄することができる。
吐出口１５ｂが配置されていることから細長い個所の洗
浄作業に適しており、例えば、電車の屋根に設けられて
いる空調機器などでは、細長く開口している熱交換器の
フィンの奥深く迄洗浄液が平行に直進し、細長い個所を
跳ね返るロスがなく効率的に洗浄を行うことができる。
又、分散して細く吐出する洗浄液によりフィンを衝撃で
変形させることがなく、飛沫がないので洗浄状態を目視
で確認しながら洗浄することができる。
【００２８】更に、本発明の第３の実施の形態を図５に
より説明する。
より説明する。
【００２９】本第３の実施の形態の洗浄装置２１は、前
記第２の実施の形態のノズル１５と前記洗浄ガン４の吐
出管４ａとの間を、前記ノズル１５を同図に示す如くい
わゆるＸ軸方向及びＹ軸方向を中心に各々３６０°回動
可能にする逆Ｌ字形の接続管２６を介在して接続したこ
とをが特徴である。
記第２の実施の形態のノズル１５と前記洗浄ガン４の吐
出管４ａとの間を、前記ノズル１５を同図に示す如くい
わゆるＸ軸方向及びＹ軸方向を中心に各々３６０°回動
可能にする逆Ｌ字形の接続管２６を介在して接続したこ
とをが特徴である。
【００３０】該接続管２６は、逆Ｌ字形に形成され、前
記吐出管４ａに接続ナット２６ａを介して回転可能に接
続して縦管部２６ｂと、該縦管部２６ｂに接続した直角
のエルボ管部２６ｃと、該エルボ管部２６ｃに接続した
横管部２６ｄと、該エルボ管部２６ｃに前記ノズル１５
を回転可能に接続する接続ナット２６ｅとからなり、こ
れら縦管部２６ｂと横管部２６ｄとは直角のエルボ管部
２６ｃとにより逆Ｌ字形に連結されており、該縦管部２
６ｂは用適により長さを変更する。
記吐出管４ａに接続ナット２６ａを介して回転可能に接
続して縦管部２６ｂと、該縦管部２６ｂに接続した直角
のエルボ管部２６ｃと、該エルボ管部２６ｃに接続した
横管部２６ｄと、該エルボ管部２６ｃに前記ノズル１５
を回転可能に接続する接続ナット２６ｅとからなり、こ
れら縦管部２６ｂと横管部２６ｄとは直角のエルボ管部
２６ｃとにより逆Ｌ字形に連結されており、該縦管部２
６ｂは用適により長さを変更する。
【００３１】尚、該エルボ管部２６ｃを使用せずに縦管
部２６ｂと横管部２６ｄとを１本の逆Ｌ字形のパイプで
形成してもよい。
部２６ｂと横管部２６ｄとを１本の逆Ｌ字形のパイプで
形成してもよい。
【００３２】次に本第３の実施の形態の洗浄装置２１の
使用方法を説明する。
使用方法を説明する。
【００３３】先ず、逆Ｌ字形の接続管２６の接続ナット
２６ｅに前記ノズル１５を接続すると共に接続ナット２
６ａに前記洗浄ガン４の吐出管４ａを接続して該接続ガ
ン４の操作レバーを引くと、一直線多孔形のノズル１５
の各吐出口１５ｂから洗浄液が互に平行に直進噴出す
る。
２６ｅに前記ノズル１５を接続すると共に接続ナット２
６ａに前記洗浄ガン４の吐出管４ａを接続して該接続ガ
ン４の操作レバーを引くと、一直線多孔形のノズル１５
の各吐出口１５ｂから洗浄液が互に平行に直進噴出す
る。
【００３４】この洗浄装置２１は長い縦管部２６ｂによ
り比較的高い位置にある被洗浄物例えば、前述の電車の
屋根の空調機器や天井などに設けられている空調機器な
どに適しており、該空調機器の傾斜した方向のフィンや
４方向に開口すると共に下向きの流風口などに対して、
その角度に適した洗浄液の吐出角と方向にノズル１５を
手早く回動させることができて効率的な洗浄作業を行う
ことができる。
り比較的高い位置にある被洗浄物例えば、前述の電車の
屋根の空調機器や天井などに設けられている空調機器な
どに適しており、該空調機器の傾斜した方向のフィンや
４方向に開口すると共に下向きの流風口などに対して、
その角度に適した洗浄液の吐出角と方向にノズル１５を
手早く回動させることができて効率的な洗浄作業を行う
ことができる。
【００３５】
【発明の効果】このように本発明によると、洗浄液の加
圧供給源に高圧ホースを介して接続した洗浄ガンのノズ
ルに洗浄液を平行に直進して噴出する複数の吐出口を設
けたので、互に平行な複数の洗浄液の噴出流により洗浄
個所の汚れの具合などの洗浄状態を目視確認しながら効
率的に洗浄を行えたり、又被洗浄物を変形させたりしな
い効果を有する。
圧供給源に高圧ホースを介して接続した洗浄ガンのノズ
ルに洗浄液を平行に直進して噴出する複数の吐出口を設
けたので、互に平行な複数の洗浄液の噴出流により洗浄
個所の汚れの具合などの洗浄状態を目視確認しながら効
率的に洗浄を行えたり、又被洗浄物を変形させたりしな
い効果を有する。
【図１】本発明の第１の実施の形態の斜視図である。
【図２】その要部のノズルの断面図である。
【図３】接続管の正面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の正面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態の説明図である。
１ 洗浄装置
２ 加圧供給源
３ 高圧ホース
４ 洗浄ガン
４ａ 吐出管
５ ノズル
５ｂ 吐出口
６ 接続管
７ 接続ナット
Claims (5)
- 【請求項１】 洗浄液の加圧供給源に洗浄ガンをホース
を介して接続し、該洗浄ガンのノズルから洗浄液を噴出
する洗浄装置において、該ノズルは洗浄液を互に平行に
直進して噴出する複数の吐出口を有することを特徴とす
る洗浄装置。 - 【請求項２】 前記複数の吐出口の断面積の合計が所定
口径の吐出口を１個のみ有する単孔ノズルの該吐出口の
断面積に略等しい請求項１に記載の洗浄装置。 - 【請求項３】 前記ノズルは、前記洗浄ガンの吐出管に
接続可能な短い有蓋筒体からなり、該有蓋筒体の蓋部の
面に前記複数の吐出口を間隔を有して配設したことを特
徴とする請求項１又は請求項２に記載の洗浄装置。 - 【請求項４】 前記ノズルは、前記洗浄ガンの吐出管に
接続可能な長い有蓋筒体からなり、該有蓋筒体の周側面
に前記複数の吐出口を間隔を有して配設したことを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の洗浄装置。 - 【請求項５】 前記ノズルと前記洗浄ガンの吐出管との
間に、該吐出管に回転可能に接続の縦管部と該縦管部に
接続のエルボ管部と該エルボ管部に接続し前記ノズルを
回転可能に接続する横管部とからなる接続管を介在して
接続したことを特徴とする請求項４に記載の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015442A JP2003211100A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015442A JP2003211100A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211100A true JP2003211100A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27651846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002015442A Pending JP2003211100A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211100A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518667A (ja) * | 2008-04-29 | 2011-06-30 | セーフティ・クリーン・システムズ・インコーポレイテッド | 多目的水系部品洗浄装置 |
| WO2016023250A1 (zh) * | 2014-08-09 | 2016-02-18 | 郑俊明 | 便携式可视清洗装置 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002015442A patent/JP2003211100A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011518667A (ja) * | 2008-04-29 | 2011-06-30 | セーフティ・クリーン・システムズ・インコーポレイテッド | 多目的水系部品洗浄装置 |
| WO2016023250A1 (zh) * | 2014-08-09 | 2016-02-18 | 郑俊明 | 便携式可视清洗装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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