JP2003208077A

JP2003208077A - プロセスカートリッジ及び該プロセスカートリッジを備えた画像形成装置

Info

Publication number: JP2003208077A
Application number: JP2002009147A
Authority: JP
Inventors: Takashi Akutsu; 隆阿久津; Etsuichi Sasako; 悦一笹子; Yoshiyuki Matori; 至之馬鳥; Masaya Morioka; 昌也森岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-01-17
Filing date: 2002-01-17
Publication date: 2003-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】カートリッジ枠体の強度低下を招くことな
く、かつ帯電ローラを有する帯電ユニットをプロセスカ
ートリッジから容易に取り外すことができるようにす
る。【解決手段】カートリッジ枠体４０の側壁２５に設け
たガイド開口部２７から、帯電ローラ８を有する帯電ユ
ニット２０を感光ドラム７の長手方向に沿ってカートリ
ッジ枠体４０内への装着及びカートリッジ枠体４０内か
らの取り出しを行うことができるので、カートリッジ枠
体４０の強度低下を招くことなく、かつ帯電ローラ８を
有する帯電ユニット２０をプロセスカートリッジ１００
から容易に取り外すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置本体
に着脱自在なプロセスカートリッジ、及び該プロセスカ
ートリッジが着脱自在に装着可能な電子写真方式や静電
記録方式によって画像形成を行う複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真プロセスを用いて記録媒体に画
像形成する電子写真画像形成装置においては、電子写真
感光体及び電子写真感光体に作用するプロセス手段（帯
電装置、現像装置、クリーニング装置など）を一体的に
カートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置
本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が従来
より多く採用されている。

【０００３】このプロセスカートリッジ方式によれば、
画像形成装置のメンテナンスをサービスマンによらずに
ユーザ自身で行うことができるので、格段に操作性を向
上させることができる。そのため、このプロセスカート
リッジ方式は、複写機、プリンタ等の画像形成装置にお
いて広く用いられている。

【０００４】ところで、このようなプロセスカートリッ
ジに設けられる帯電装置として、近年、オゾンの発生が
ほとんどなくかつ低電力等の利点を有する、感光ドラム
に接触して帯電する帯電ローラ等の接触帯電装置が多く
利用されている。

【０００５】接触帯電装置としては、例えば図９に示す
ように、カートリッジ枠体４０内に感光ドラム７と帯電
ローラ８を備え、帯電ローラ８を感光ドラム７に圧接す
る構成のものがある。

【０００６】帯電ローラ８は、図１０（ａ）に示すよう
に、その回転軸８ａの両端に各々軸受部材５１が取り付
けられており、その軸受部材５１にスプリング５２の一
端側を取り付けてカートリッジ枠体４０のガイド５０間
に挿入し、スプリング５２を圧縮してその付勢力で軸受
部材５１を矢印Ａの向きに付勢する。

【０００７】そして、図１０（ｂ）に示すように、軸受
部材５１をガイド５０の爪部５０ａに当て、この状態で
感光ドラム７を帯電ローラ８に接するようにして取り付
けることにより、スプリング５２がさらに圧縮され、ス
プリング５２の付勢力で帯電ローラ８を感光ドラム７に
所定の加圧力で押し当てていた。

【０００８】また、特許第３０３９６９３号公報に記載
されているように、帯電ローラを上述のような構成でカ
ートリッジ枠体ではなく別ハウジングに取り付けてユニ
ット化し、このユニットをカートリッジ枠体に取り付け
るように構成することで組立作業性の向上を図っている
ものがある。

【０００９】また、近年、環境問題に対する意識の高ま
りからゴミ削減、省資源の目的で、使用後のプロセスカ
ートリッジを回収し、分解、清掃後に部品の再使用や材
料再生を行っている。このため、通常摺動する部品では
なく劣化もしにくい上記した帯電ローラは、使用後のプ
ロセスカートリッジから取り出され、清掃・検査後に再
使用されることが多い。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図９に示し
た従来のプロセスカートリッジでは、帯電ローラ８を取
り外す際には、感光ドラム７を取り外すなどしてプロセ
スカートリッジを分解する必要があった。

【００１１】また、帯電ローラをユニット化した構成に
おいても、上記した特許第３０３９６９３号公報に記載
されている実施例のようにプロセスカートリッジがカバ
ー部材を有する場合、帯電ローラを感光ドラムに所定の
加圧力で接触させるために、カートリッジ枠体にその長
手にわたって大きく開口部を設けてもカバー部材により
カートリッジ枠体の強度を保つことはできるが、帯電ユ
ニットをプロセスカートリッジから取り外すには前記カ
バー部材を外す必要があった。

【００１２】また、上記カバー部材を有さず、長手にわ
たって開口しているプロセスカートリッジの場合には、
この開口部から帯電ユニットの着脱を可能な構成とする
ことは可能であるが、帯電ローラを感光ドラムに所定の
加圧力で接触させるために長手にわたって大きく開けら
れた開口部により、カートリッジ枠体の強度に悪影響を
及ぼすおそれがある。

【００１３】そこで本発明は、カートリッジ枠体の強度
低下を招くことなく、かつ帯電ローラを有する帯電ユニ
ットを容易に取り外すことができるプロセスカートリッ
ジ及び該プロセスカートリッジを備えた画像形成装置を
提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、少なくとも、感光体と、帯電バイアスの印
加により前記感光体を帯電する帯電部材を有している帯
電ユニットとがカートリッジ枠体内に設けられ、画像形
成装置本体に対して着脱自在に装着されるプロセスカー
トリッジにおいて、前記カートリッジ枠体を分解して開
放することなく前記感光体の長手方向から前記帯電ユニ
ットの前記カートリッジ枠体内への装着及び前記帯電ユ
ニットの前記カートリッジ枠体内からの取り出しを可能
とするガイド手段を有することを特徴としている。

【００１５】また、前記帯電ユニットは、前記カートリ
ッジ枠体内に装着された状態において、前記帯電部材が
前記感光体から離間された離間位置と前記帯電部材が前
記感光体に圧接する圧接位置とに設置自在であることを
特徴としている。

【００１６】また、少なくとも、感光体と、帯電バイア
スの印加により前記感光体を帯電する帯電部材を有して
いる帯電ユニットとがカートリッジ枠体内に設けられた
プロセスカートリッジが、画像形成装置本体に着脱自在
に装着される画像形成装置において、前記カートリッジ
枠体を分解して開放することなく前記感光体の長手方向
から前記帯電ユニットの前記カートリッジ枠体内への装
着及び前記帯電ユニットの前記カートリッジ枠体内から
の取り出しを可能とするガイド手段を有することを特徴
としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。

【００１８】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係るプロセスカートリッジを示す概略断面図で
あり、複写機やプリンタなどの画像形成装置の画像形成
装置本体に着脱自在に装着される。

【００１９】本実施の形態のプロセスカートリッジ１０
０は、ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと
いう）７、帯電ローラ８を有する帯電ユニット２０、現
像器９及びクリーニング器１０は、カートリッジ枠体４
０によって一体的にカートリッジ化されて構成されてお
り、不図示の画像形成装置の画像形成装置本体に着脱自
在に装着される（本発明の特徴である帯電ユニット２０
の構成については後述する）。

【００２０】感光ドラム７は矢印方向（時計方向）に回
転し、この感光ドラム７はこれに接触して回転する帯電
ユニット２０の帯電ローラ８により一様に帯電される。
感光ドラム７は不図示の露光装置（レーザ走査装置）か
らのレーザ光により照射され、画像情報に応じた静電潜
像が感光ドラム７上に形成される。

【００２１】そして、現像器９の現像スリーブ１２上に
弾性ブレード１３により層厚規制されたトナー粉体で感
光ドラム７の静電潜像は現像されて顕像化される。顕像
化されたトナー像は、不図示の給紙ローラによって給紙
されてレジストローラ対（不図示）でタイミングを合わ
せられて搬送される用紙などのシート材上に転写ローラ
（不図示）によって転写される。トナー像が転写された
シート材は不図示の定着器により定着される。一方、転
写後に感光ドラム７上に残存するトナーは、クリーニン
グ器１０のクリーニングブレード１０ａにより清掃され
る。

【００２２】次に、本発明の実施の形態１における帯電
ユニット２０の詳細について説明する。

【００２３】帯電ユニット２０は、図１、図２に示すよ
うに、ハウジング２１、軸受４１，４２、加圧バネ４
３，４４、給電部材２２、押し上げバネ２３，２４、及
び帯電ローラ８によって構成されており、図３に示すよ
うに、カートリッジ枠体４０に装着されて組み込まれた
際に感光ドラム７に接触する帯電ローラ８は、ガイド壁
１８，１９により動きが規制されているハウジング２１
に回転自在に支持されている。

【００２４】帯電ローラ８は、芯金上に導電性の弾性層
を有し、その上に高抵抗の弾性層、さらにその表面に保
護膜を有している。帯電ローラ８の芯金両端部８ａ及び
８ｂは、各々軸受４１，４２に回動可能に支持されてい
る。軸受４１，４２はハウジング２１内のガイド２１ａ
及びガイド２１ｂに各々係合し、上下方向に可動となっ
ている。軸受４２は、導電性樹脂材によって形成されて
いる。

【００２５】軸受４１，４２とハウジング２１との間に
は加圧バネ４３，４４が設けられ、軸受４１，４２を介
して帯電ローラ８を下方向に押し付けている。また、加
圧バネ４４とハウジング２１の間には金属製の給電部材
２２が設けられ、その逆側の端部は帯電ユニット２０を
離間位置に押し上げるための押し上げバネ２４と接して
いる。

【００２６】押し上げバネ２３，２４は、ハウジング２
１の両端に設けられた凸壁２１ｃ，２１ｄの下面に形成
した下突起２１ｅ，２１ｆに差し込まれることで取り付
けられており、また、前記凸壁２１ｃ，２１ｄの長手方
向外側には、横突起２１ｇ，２１ｈが設けられている。

【００２７】上記した帯電ユニット２０は、感光ドラム
７の長手方向に沿ってプロセスカートリッジ１００のカ
ートリッジ枠体４０内に着脱自在に装着可能である。次
に、帯電ユニット２０のカートリッジ枠体４０への装着
について、図４、図５、図６を参照して説明する。

【００２８】図４に示すように、本実施の形態のプロセ
スカートリッジ１００では、カートリッジ枠体４０の一
方の側壁２５に形成したガイド開口部２７から帯電ユニ
ット２０を挿入し、その後ガイド開口部２７に横蓋２８
を取り付けることで、帯電ユニット２０を感光ドラム７
の長手方向に沿ってプロセスカートリッジ１００に装着
できる。なお、図４では、感光ドラム７とクリーニング
器１０側のカートリッジ枠体４０を示しており、現像器
９側は省略している。以下、帯電ユニット２０のカート
リッジ枠体４０への装着の詳細について説明する。

【００２９】図５に示すように、帯電ユニット２０のハ
ウジング２１の上下寸法Ｂは、側壁２５のガイド開口部
２７の上下寸法Ｂ’に対しわずかに小さくなっている
（Ｂ＜Ｂ’）。また、帯電ユニット２０のハウジング２
１の左右寸法Ａは、側壁２５のガイド開口部２７の左右
寸法Ａ’に対しある程度の余裕をもって小さくなってい
る（Ａ＜Ａ’）。また、カートリッジ枠体４０内の長手
方向両側に形成したガイド壁１８，１９の切り欠いた左
右（内側）寸法Ａ”は、帯電ユニット２０のハウジング
２１の左右寸法Ａに対しわずかに大きくなっている（Ａ
＜Ａ”）。

【００３０】そして、図６に示すように、帯電ユニット
２０を側壁２５のガイド開口部２７に挿入していくと、
上記のようにガイド開口部２７と帯電ユニット２０のハ
ウジング２１はそれぞれの上下寸法Ｂ、Ｂ’の違いが微
小であり、またガイド開口部２７がある程度の厚みを有
しているため、帯電ユニット２０はガイド開口部２７に
対し上下方向ではほぼ真っすぐに挿入される。

【００３１】このため、横突起２１ｈに設けた押し上げ
バネ２４が挿入の邪魔になったり、ハウジング２１が感
光ドラム７に接触することはない。そして、図３に示し
たように、帯電ユニット２０を挿入しきるとハウジング
２１がガイド開口部２７から外れ、帯電ユニット２０は
上下方向に移動可能にガイド壁１８，１９で保持され
る。この際、帯電ユニット２０の左右方向に関しては、
上記したようにハウジング２１とガイド開口部２７との
間に余裕があるため、その余裕分の自由度がある。

【００３２】また、上記したように２つのガイド壁１
８，１９の切り欠いた左右（内側）寸法Ａ”は、ハウジ
ング２１の左右寸法Ａに対しわずかに大きくなっている
ので、帯電ユニット２０は、ガイド壁１８，１９により
左右方向の動きが規制されるように挿入されて保持され
る。そして、帯電ユニット２０の挿入後に横蓋２８をガ
イド開口部２７に取り付けることで、帯電ユニット２０
のプロセスカートリッジ１００への装着が完了する。

【００３３】図３のように、帯電ユニット２０がプロセ
スカートリッジ１００に装着された状態において、感光
ドラム７は、カートリッジ枠体４０の側壁２５，２６に
回転可能に支持されている。また、上述したように帯電
ユニット２０は、図３の前後方向の動きはガイド壁１
８，１９により規制されており、更に、図３の左右方向
の動きはカートリッジ枠体４０の側壁２６と横蓋２８に
より規制されているため上下方向にのみ移動可能であ
る。

【００３４】そして、押し上げバネ２３，２４により、
帯電ローラ８は感光ドラム７から離間している離間位置
に保たれている。また、帯電ユニット２０の両端部に設
けられた横突起２１ｇ，２１ｈは、カートリッジ枠体４
０及び横蓋２８に設けられた長穴２９，３０を通過して
外側に突出している。

【００３５】このように本実施の形態では、感光ドラム
７の長手方向から帯電ユニット２０のカートリッジ枠体
４０内への装着、及び帯電ユニット２０のカートリッジ
枠体４０内からの取り出しを可能とするガイド手段は、
ガイド壁１８，１９、ガイド開口部２７、横蓋２８、横
突起２１ｇ、２１ｈ等を主要部材として構成されてい
る。

【００３６】なお、画像形成時には、不図示の押圧手段
により前記横突起２１ｇ，２１ｈを帯電ユニット２０の
ハウジング２１の下部がガイド壁１８，１９の爪部１８
ａ，１９ａ（図５参照）に突き当たるまで押し下げるこ
とで、所定の圧力で押圧できるようになっている。

【００３７】上記押圧手段としては、不図示の画像形成
装置本体のプロセスカートリッジ装着ガイドによりプロ
セスカートリッジ１００を装着すると、前記横突起２１
ｇ，２１ｈを下側に押圧する構成や、プロセスカートリ
ッジ１００を画像形成装置本体に対して装着した後に不
図示の電磁クラッチやカムなどを用いて押圧する構成な
どが考えられる。

【００３８】また、図３のように、帯電ユニット２０が
プロセスカートリッジ１００に装着された状態におい
て、右側の押し上げバネ２４がカートリッジ枠体４０の
バネ受け３２上に取り付けられた電極板３３に接してお
り、この電極板３３が不図示の画像形成装置本体側の高
圧電源部と電気的に接続して帯電ローラ８に給電され
る。即ち、画像形成装置本体側の高圧電源部、電極板３
３、押し上げバネ２４、給電部材２２、加圧バネ４４、
軸受４２、帯電ローラ（芯金端部８ｂ）８という経路で
給電が行われる。

【００３９】次に、装着されている帯電ユニット２０を
プロセスカートリッジ１００から取り外す場合について
説明する。

【００４０】先ず、横蓋２８を取り外し、横突起２１ｇ
をつかんで帯電ユニット２０をガイド開口部２７方向に
引くと、図３、図７に示すように、ガイド開口部２７の
下部内側に斜部３４が設けられており、また、帯電ユニ
ット２０のハウジング２１の下部にも斜部２１ｉが設け
られていることから、帯電ユニット２０がガイド開口部
２７に導かれる。

【００４１】この時、ハウジング２１の斜部２１ｉ側の
上側部分２１ｊが丸形状に形成されているので、帯電ユ
ニット２０がガイド開口部２７に導かれる邪魔になるこ
とはない。そして、さらに帯電ユニット２０を引くこと
でガイド開口部２７を通して、帯電ユニット２０をプロ
セスカートリッジ１００から取り出すことができる。こ
の時、帯電ローラ８は感光ドラム７に対し離間されてい
るため、帯電ローラ８に損傷を与えることなく帯電ユニ
ット２０を問題なく取り出すことができる。

【００４２】このように本実施の形態によれば、プロセ
スカートリッジ１００を分解して開放することなしに、
帯電ユニット２０を感光ドラム７の長手方向に沿ってプ
ロセスカートリッジ１００に対して容易に着脱すること
ができるので、帯電ユニット２０のプロセスカートリッ
ジ１００への組立て作業性の向上を図ることができ、か
つ帯電ローラ８を有する帯電ユニット２０をプロセスカ
ートリッジ１００から容易に取り出すことが可能とな
り、帯電ローラ８のリサイクル性を向上させることがで
きる。

【００４３】また、帯電ユニット２０を感光ドラム７の
長手方向に沿って着脱することにより、カートリッジ枠
体４０の側面に設けるガイド開口部２７の開口が小さく
強度低下を招くこともないので、カートリッジ枠体４０
の強度に悪影響を及ぼすこともない。

【００４４】なお、上述した実施の形態１においては、
帯電ユニット２０のハウジング２１の側面から突起を出
し、カートリッジ枠体４０の側面から外側に突出するよ
うにして、これを押圧することで帯電ローラ８を感光ド
ラム７に押圧する構成としたが必ずしもこれに限ったも
のではなく、例えば特開平１１−２４９５２８号公報に
開示されているようにカートリッジ枠体の上部に開口を
設け画像形成装置本体に設けられた押圧機構が、その開
口を通り帯電ユニットを上から押圧するような構成とし
ても良い。

【００４５】更に、本実施の形態では、プロセスカート
リッジ１００内にプロセス手段として帯電手段以外に、
現像手段やクリーニング手段を有するものを示したが、
必ずしもこれに限るものではない。

【００４６】〈実施の形態２〉図８は、本発明の実施の
形態２に係るプロセスカートリッジを備えた画像形成装
置（本実施の形態では、電子写真方式のレーザビームプ
リンタ）Ａを示す概略構成図である。

【００４７】この画像形成装置（レーザビームプリン
タ）Ａは、電子写真画像形成プロセスによって感光ドラ
ム７上に形成されたトナー像をシート材（用紙やＯＨＰ
シートなど）２に転写して画像形成を行う。また、この
画像形成装置（レーザビームプリンタ）Ａは、図１に示
したプロセスカートリッジ１００が着脱自在に装着され
ている。プロセスカートリッジ１００の構成及びプロセ
スカートリッジ１００に着脱自在に装着される帯電ロー
ラ８を有する帯電ユニットの構成は、図１乃至図７に示
した実施の形態１と同様である。なお、図８に示したプ
ロセスカートリッジ１００と図１に示した実施の形態１
のプロセスカートリッジ１００の断面形状が多少異なっ
ているが、実際は同様である。

【００４８】画像形成時には、帯電手段としての帯電ロ
ーラ８によって回転している感光ドラム７に帯電を行
い、次いで、この感光ドラム７に露光装置１から画像情
報に応じたレーザ光を、プロセスカートリッジ１００の
上部に形成した開口部（不図示）を通して照射して静電
潜像を形成する。露光装置１は、レーザダイオード１
ａ、ポリゴンミラー１ｂ、レンズ１ｃ、反射ミラー１ｄ
などを有している。そして、この静電潜像を現像器９の
トナー（現像剤）によって現像してトナー像を形成す
る。なお、上記のトナーとしては、例えば磁性粒子を樹
脂中に分散した１成分磁性トナーを使用することができ
る。

【００４９】現像器９は、上述したように、弾性ブレー
ドによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像スリ
ーブ表面に形成し、そのトナーを感光ドラム７の現像領
域へ供給する。そして、そのトナーを前記静電潜像に応
じて感光ドラム７へ転移させることによって、トナー像
を形成して可視像化する。

【００５０】そして、トナー像の形成と同期して、複数
の給紙カセット３ａにセットした所定サイズの用紙など
のシート材２を、ピックアップローラ３ｂ、搬送ローラ
対３ｃ、３ｄ及びレジストローラ対３ｅによって、感光
ドラム７と転写手段としての転写ローラ４間の転写ニッ
プ部に搬送する。

【００５１】そして、感光ドラム７に形成されたトナー
像を、転写バイアスが印加された転写ローラ４によって
シート材２上に転写する。その後、トナー像の転写を受
けたシート材２は、搬送ガイド３ｆでガイドされて定着
器５へと搬送される。定着器５は、駆動ローラ５ｃと、
ヒータ５ａを内蔵する定着ローラ５ｂを有しており、ト
ナー像が転写されたシート材２を駆動ローラ５ｃと定着
ローラ５ｂ間の定着ニップ部で挟持搬送して、通過する
シート材２に熱及び圧力を印加して、転写されたトナー
像を定着する。

【００５２】そして、トナー像が定着されたシート材２
を、排出ローラ対３ｇ、３ｈ、３ｉで搬送して排出トレ
イ６へと排出する。この排出トレイ６は、画像形成装置
本体１４の上面に設けられている。なお、揺動可能なフ
ラッパ３ｋを動作させることにより、排出ローラ対３ｍ
によってトナー像が定着されたシート材２を画像形成装
置本体１４の側面から排出することもできる。また、前
記転写後に感光ドラム７上に残留している転写残トナー
は、クリーニング器１０のクリーニングブレード１０ａ
によって除去されて次の画像形成動作に備える。

【００５３】また、プロセスカートリッジ１００のカー
トリッジ枠体に着脱自在に装着される帯電ローラ８を有
する帯電ユニットの構成は、図１乃至図７に示した実施
の形態１と同様であり、本実施の形態ではその説明は省
略する。

【００５４】このように本実施の形態に係る画像形成装
置は、プロセスカートリッジ１００を分解して開放する
ことなしに、帯電ユニットをプロセスカートリッジ１０
０に対して容易に着脱することができるので、帯電ロー
ラ８を有する帯電ユニットをプロセスカートリッジ１０
０から容易に取り出すことが可能となり、帯電ローラ２
のリサイクル性を向上させることができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ロセスカートリッジを分解して開放することなく容易に
感光体の長手方向から帯電部材を有する帯電ユニットの
カートリッジ枠体内への装着及びカートリッジ枠体内か
らの取り外しが可能となり、カートリッジ枠体の強度を
保ちつつ帯電部材を有する帯電ユニットをプロセスカー
トリッジから容易に取り出すことができるので、帯電ユ
ニットのプロセスカートリッジへの組立て作業性の向
上、及び帯電部材のリサイクル性を向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジを示す概略断面図。

【図２】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジに装着される帯電ユニットの分解した状態を示す斜
視図。

【図３】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジに帯電ユニットが装着された状態を示す概略断面
図。

【図４】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジへの帯電ユニットの装着を説明するための概略斜視
図。

【図５】本発明の実施の形態１における帯電ユニットと
ガイド開口部とガイド壁の寸法関係を説明するための
図。

【図６】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジへの帯電ユニットの装着を説明するための概略断面
図。

【図７】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジからの帯電ユニットの取り外しを説明するための概
略断面図。

【図８】本発明の実施の形態２に係るプロセスカートリ
ッジを備えた画像形成装置を示す概略断面図。

【図９】従来例におけるプロセスカートリッジへの帯電
ローラの支持状態を示す概略斜視図。

【図１０】（ａ）、（ｂ）は、従来例におけるプロセス
カートリッジへの帯電ローラの支持方法を示す概略斜視
図。

【符号の説明】

１露光装置４転写ローラ５定着器７感光ドラム（感光体）８帯電ローラ（帯電部材）９現像器１０クリーニング器１０ａクリーニングブレード１２現像スリーブ１４画像形成装置本体１８，１９ガイド壁２０帯電ユニット２１ハウジング２２給電部材２５，２６側壁２７ガイド開口部４０カートリッジ枠体１００プロセスカートリッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者馬鳥至之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者森岡昌也東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H071 BA04 BA05 BA20 BA23 BA27 BA29 BA33 BA36 CA02 DA06 DA08 DA09 DA12 DA13 DA15 2H200 FA02 FA12 FA13 FA14 GA23 GA34 GA46 GB12 HA02 HB12 HB22 HB43 HB45 JA02 JB20 LA02 LA07 LA17 LA24 LA38 MA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、感光体と、帯電バイアスの
印加により前記感光体を帯電する帯電部材を有している
帯電ユニットとがカートリッジ枠体内に設けられ、画像
形成装置本体に対して着脱自在に装着されるプロセスカ
ートリッジにおいて、前記カートリッジ枠体を分解して開放することなく前記
感光体の長手方向から前記帯電ユニットの前記カートリ
ッジ枠体内への装着及び前記帯電ユニットの前記カート
リッジ枠体内からの取り出しを可能とするガイド手段を
有する、ことを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項２】前記帯電ユニットは、前記カートリッジ
枠体内に装着された状態において、前記帯電部材が前記
感光体から離間された離間位置と前記帯電部材が前記感
光体に圧接する圧接位置とに設置自在である、ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
ジ。
【請求項３】少なくとも、感光体と、帯電バイアスの
印加により前記感光体を帯電する帯電部材を有している
帯電ユニットとがカートリッジ枠体内に設けられたプロ
セスカートリッジが、画像形成装置本体に着脱自在に装
着される画像形成装置において、前記カートリッジ枠体を分解して開放することなく前記
感光体の長手方向から前記帯電ユニットの前記カートリ
ッジ枠体内への装着及び前記帯電ユニットの前記カート
リッジ枠体内からの取り出しを可能とするガイド手段を
有する、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記帯電ユニットは、前記カートリッジ
枠体内に装着された状態において、前記帯電部材が前記
感光体から離間された離間位置と前記帯電部材が前記感
光体に圧接する圧接位置とに設置自在である、ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。