JP2003205960A - 押出しポンプ付き可変容積の真空容器 - Google Patents
押出しポンプ付き可変容積の真空容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、押圧使用毎に容積が縮小変動し、
真空容器内の全空間に内容物を充満させて再度の押圧使
用を用意することができるものであって、前記内容物の
滞留の問題がない押出しポンプ付き可変容積の真空容器
を提供しようとすることをその目的とする。 【解決手段】 上記目的を達成するために、本発明は、
流体の内容物を定量的に押し出すための押出しポンプが
ついている可変容積の真空容器であって、前記真空容器
は、伸縮可能なベローズ体で、反対の両端部と該両端部
の間に延伸している螺旋形の周壁とを有し、また、前記
押出しポンプは前記一端部に設けられており、前記他端
部は密封されていることを特徴とする押出しポンプ付き
可変容積の真空容器を提供する。
真空容器内の全空間に内容物を充満させて再度の押圧使
用を用意することができるものであって、前記内容物の
滞留の問題がない押出しポンプ付き可変容積の真空容器
を提供しようとすることをその目的とする。 【解決手段】 上記目的を達成するために、本発明は、
流体の内容物を定量的に押し出すための押出しポンプが
ついている可変容積の真空容器であって、前記真空容器
は、伸縮可能なベローズ体で、反対の両端部と該両端部
の間に延伸している螺旋形の周壁とを有し、また、前記
押出しポンプは前記一端部に設けられており、前記他端
部は密封されていることを特徴とする押出しポンプ付き
可変容積の真空容器を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押出しポンプ付き
可変容積の真空容器に関する。さらに詳しくは、流体の
内容物を定量的に押し出すための押出しポンプがついて
いる可変容積の真空容器に関する。
可変容積の真空容器に関する。さらに詳しくは、流体の
内容物を定量的に押し出すための押出しポンプがついて
いる可変容積の真空容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば香水や化粧水．クリー
ムなどの化粧品や薬品などの流体の内容物を定量的に押
し出すための押出しポンプがついている、押出しポンプ
付き可変容積の真空容器が知られている。図７に示すよ
うに、このような押出しポンプ付き可変容積の真空容器
全体１は、文字通りに主として、真空容器１１と押出し
ポンプ１２とからなる。前記真空容器１１は、シリンダ
体であって、対向する上下両端開口部１１１、１１２が
あり、前記上端開口部１１１には、容器内の流体の内容
物を定量的に押し出すための前記押出しポンプ１２が取
付けられ、前記真空容器１１内には、該シリンダ体の軸
方向に沿って摺動できるような底壁１３が設けられてい
る。また、図示における１４は、前記真空容器１１の前
記下端開口部１１２を閉塞するための蓋であり、１５
は、前記真空容器の前記上端開口部１１１に取り付けら
れている前記押出しポンプ１２を遮蔽するためのキャッ
プである。
ムなどの化粧品や薬品などの流体の内容物を定量的に押
し出すための押出しポンプがついている、押出しポンプ
付き可変容積の真空容器が知られている。図７に示すよ
うに、このような押出しポンプ付き可変容積の真空容器
全体１は、文字通りに主として、真空容器１１と押出し
ポンプ１２とからなる。前記真空容器１１は、シリンダ
体であって、対向する上下両端開口部１１１、１１２が
あり、前記上端開口部１１１には、容器内の流体の内容
物を定量的に押し出すための前記押出しポンプ１２が取
付けられ、前記真空容器１１内には、該シリンダ体の軸
方向に沿って摺動できるような底壁１３が設けられてい
る。また、図示における１４は、前記真空容器１１の前
記下端開口部１１２を閉塞するための蓋であり、１５
は、前記真空容器の前記上端開口部１１１に取り付けら
れている前記押出しポンプ１２を遮蔽するためのキャッ
プである。
【０００３】次に、図８に示すように、前記押出しポン
プ１２は、前記真空容器１１外において、前記流体の内
容物を供給するための供給ノズル１２１と、前記供給ノ
ズル１２１を開閉し前記真空容器１１内の内容物を前記
供給ノズル１２１から押し出すための押しボタン１２２
とを有し、また、前記真空容器１１内において、一端が
真空容器外の前記供給ノズル１２１と連接して他端が下
方へある程度に延伸してある取入れパイプ１２３が設け
られている。この取入れパイプ１２３は、下端開口に一
方向弁１２７が取り付けられている外パイプ１２４と、
その上端開口が該外パイプ１２４の上端開口から突出
し、前記押しボタン１２２を介して前記真空容器１１外
の前記供給ノズル１２１と連接し、下端開口が該外パイ
プ１２４の下端開口よりやや高く位置して両下端開口の
間に内外両パイプを連通させる停滞空間１２６を形成す
るように、該外パイプ１２４の軸芯に沿って挿入されて
いる内パイプ１２５とからなる。また、前記内パイプ１
２５は、前記押出しボタン１２２への押出し動作に従っ
て上下動することができるように構成されており、且
つ、前記内パイプ１２５上に前記外パイプ１２３の内壁
に沿って摺動することができるピストン１２８が設けら
れている。即ち、前記取入れパイプ１２３は、外パイプ
１２４で前記真空容器１１内の内容物に挿入され、内パ
イプ１２５で前記ノズル１２１と連接している。前記従
来構成を有する押出しポンプ付き可変容積の真空容器１
は、前記押出しボタン１２２が押圧されていない場合、
前記ピストン１２８が前記外パイプ１２４の上方にあ
り、且つ、前記外パイプ１２４の下端開口にある一方向
弁１２７が開放し、前記供給ノズル１２１が遮蔽されて
いるので、前記外パイプ１２４の前記ピストン１２８の
下から前記停滞空間１２６及び前記内パイプ１２５を経
由して前記供給ノズル１２１までに至る全空間は外気と
隔離されていて前記外パイプ１２４の下開口を介して真
空容器１１内に開放している。逆に、前記押出しポンプ
１２が押圧されると、前記外パイプ１２４の下端開口に
ある一方向弁１２７が遮蔽され、且つ、前記内パイプ１
２５が前記押しボタン１２２を介して前記供給ノズル１
２１と連通し、即ち、供給ノズル１２１が開放して前記
全空間を真空容器外と連通させると同時に、前記ピスト
ン１２８が前記外パイプ１２４において下動され、前記
停滞空間乃至前記全空間にある内容物を押圧して前記供
給ノズル１２１を介して定量的に供給することができ
る。
プ１２は、前記真空容器１１外において、前記流体の内
容物を供給するための供給ノズル１２１と、前記供給ノ
ズル１２１を開閉し前記真空容器１１内の内容物を前記
供給ノズル１２１から押し出すための押しボタン１２２
とを有し、また、前記真空容器１１内において、一端が
真空容器外の前記供給ノズル１２１と連接して他端が下
方へある程度に延伸してある取入れパイプ１２３が設け
られている。この取入れパイプ１２３は、下端開口に一
方向弁１２７が取り付けられている外パイプ１２４と、
その上端開口が該外パイプ１２４の上端開口から突出
し、前記押しボタン１２２を介して前記真空容器１１外
の前記供給ノズル１２１と連接し、下端開口が該外パイ
プ１２４の下端開口よりやや高く位置して両下端開口の
間に内外両パイプを連通させる停滞空間１２６を形成す
るように、該外パイプ１２４の軸芯に沿って挿入されて
いる内パイプ１２５とからなる。また、前記内パイプ１
２５は、前記押出しボタン１２２への押出し動作に従っ
て上下動することができるように構成されており、且
つ、前記内パイプ１２５上に前記外パイプ１２３の内壁
に沿って摺動することができるピストン１２８が設けら
れている。即ち、前記取入れパイプ１２３は、外パイプ
１２４で前記真空容器１１内の内容物に挿入され、内パ
イプ１２５で前記ノズル１２１と連接している。前記従
来構成を有する押出しポンプ付き可変容積の真空容器１
は、前記押出しボタン１２２が押圧されていない場合、
前記ピストン１２８が前記外パイプ１２４の上方にあ
り、且つ、前記外パイプ１２４の下端開口にある一方向
弁１２７が開放し、前記供給ノズル１２１が遮蔽されて
いるので、前記外パイプ１２４の前記ピストン１２８の
下から前記停滞空間１２６及び前記内パイプ１２５を経
由して前記供給ノズル１２１までに至る全空間は外気と
隔離されていて前記外パイプ１２４の下開口を介して真
空容器１１内に開放している。逆に、前記押出しポンプ
１２が押圧されると、前記外パイプ１２４の下端開口に
ある一方向弁１２７が遮蔽され、且つ、前記内パイプ１
２５が前記押しボタン１２２を介して前記供給ノズル１
２１と連通し、即ち、供給ノズル１２１が開放して前記
全空間を真空容器外と連通させると同時に、前記ピスト
ン１２８が前記外パイプ１２４において下動され、前記
停滞空間乃至前記全空間にある内容物を押圧して前記供
給ノズル１２１を介して定量的に供給することができ
る。
【０００４】そして、図９に示すように、前記押しボタ
ン１２２への押圧が放たれると、前記供給ノズル１２１
が遮蔽されると共に前記外パイプ１２４の下端開口にあ
る一方向弁１２７が開放され、且つ、前記ピストン１２
８も前記外パイプ１２４内において上動されるので、前
記全空間が真空容器１１外と隔離され、且つ、真空容器
１１内と連通して全体が非充満状態になって真空状態に
なり、それがために、前記底壁１３にかかる大気圧が前
記底壁１３を押圧して上動させ、前記真空容器１１内の
内容物を前記全空間と前記真空容器１１内との全空間を
充満するように前記停滞空間１２６に押し入れることが
できる。
ン１２２への押圧が放たれると、前記供給ノズル１２１
が遮蔽されると共に前記外パイプ１２４の下端開口にあ
る一方向弁１２７が開放され、且つ、前記ピストン１２
８も前記外パイプ１２４内において上動されるので、前
記全空間が真空容器１１外と隔離され、且つ、真空容器
１１内と連通して全体が非充満状態になって真空状態に
なり、それがために、前記底壁１３にかかる大気圧が前
記底壁１３を押圧して上動させ、前記真空容器１１内の
内容物を前記全空間と前記真空容器１１内との全空間を
充満するように前記停滞空間１２６に押し入れることが
できる。
【０００５】しかしながら、前記従来構成を有する押出
しポンプ付き可変容積の真空容器は、押圧使用毎の底壁
１３の摺動による容積の縮小変動により、真空容器１１
内の全空間に内容物を充満して再度の押圧使用を用意す
るため、前記真空容器内に摺動する底壁１３と真空容器
１１の内壁との気密性が非常に重要であって、精密加工
が必要であるので、製造にも品質管理にもかなり手間が
かかり、コストが高いという欠点がある。
しポンプ付き可変容積の真空容器は、押圧使用毎の底壁
１３の摺動による容積の縮小変動により、真空容器１１
内の全空間に内容物を充満して再度の押圧使用を用意す
るため、前記真空容器内に摺動する底壁１３と真空容器
１１の内壁との気密性が非常に重要であって、精密加工
が必要であるので、製造にも品質管理にもかなり手間が
かかり、コストが高いという欠点がある。
【０００６】前記欠点を解消するために、前記摺動式底
壁を有するシリンダ形の真空容器に代えてベローズ形の
真空容器を使用しているものが採用されているが、この
ベローズ形の真空容器はベローズ体であるので、内容物
は、ベローズ形周壁上のそれぞれ周方向に沿って廻って
且つ互いに分離した複数の凹溝による抵抗によってベロ
ーズの凹溝内に滞留し、押し出され難くなるという欠点
が出てくる。
壁を有するシリンダ形の真空容器に代えてベローズ形の
真空容器を使用しているものが採用されているが、この
ベローズ形の真空容器はベローズ体であるので、内容物
は、ベローズ形周壁上のそれぞれ周方向に沿って廻って
且つ互いに分離した複数の凹溝による抵抗によってベロ
ーズの凹溝内に滞留し、押し出され難くなるという欠点
が出てくる。
【０００７】
【発明の課題】上記ベローズ形の欠点に鑑み、本発明
は、押圧使用毎に容積が縮小変動し、真空容器内の全空
間に内容物を充満させて再度の押圧使用を用意すること
ができるものであって、前記内容物の滞留の問題がない
押出しポンプ付き可変容積の真空容器を提供しようとす
ることをその目的とする。
は、押圧使用毎に容積が縮小変動し、真空容器内の全空
間に内容物を充満させて再度の押圧使用を用意すること
ができるものであって、前記内容物の滞留の問題がない
押出しポンプ付き可変容積の真空容器を提供しようとす
ることをその目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、流体の内容物を定量的に押し出すための
押出しポンプがついている可変容積の真空容器であっ
て、前記真空容器は、伸縮可能なベローズ体で、反対の
両端部と該両端部の間に延伸している螺線形の周壁とを
有し、また、前記押出しポンプは前記一端部に設けられ
ており、前記他端部は密封されていることを特徴とする
押出しポンプ付き可変容積の真空容器を提供する。前記
構成によると、本発明における真空容器は前記従来の摺
動可能な底壁の代わりに、伸縮可能なベローズ形の周壁
を有するのみでなく、前記ベローズ形の周壁をも螺線形
にさせたので、周壁上の凹溝は複数の互いに分離したも
のではなく、一端から他端へ連続している単一のものに
なり、抵抗が低くなり、内容物が滞留し難くなる。
に、本発明は、流体の内容物を定量的に押し出すための
押出しポンプがついている可変容積の真空容器であっ
て、前記真空容器は、伸縮可能なベローズ体で、反対の
両端部と該両端部の間に延伸している螺線形の周壁とを
有し、また、前記押出しポンプは前記一端部に設けられ
ており、前記他端部は密封されていることを特徴とする
押出しポンプ付き可変容積の真空容器を提供する。前記
構成によると、本発明における真空容器は前記従来の摺
動可能な底壁の代わりに、伸縮可能なベローズ形の周壁
を有するのみでなく、前記ベローズ形の周壁をも螺線形
にさせたので、周壁上の凹溝は複数の互いに分離したも
のではなく、一端から他端へ連続している単一のものに
なり、抵抗が低くなり、内容物が滞留し難くなる。
【０００９】前記真空容器は、前記一端部を上端部とし
他端部を下端部とした直立型であることが好ましい。そ
れにより、前記真空容器内の内容物は随時に前記螺旋形
の周壁に沿って前記真空容器の下方へ流れるので、前記
ベローズ形の周壁上に停滞しない。
他端部を下端部とした直立型であることが好ましい。そ
れにより、前記真空容器内の内容物は随時に前記螺旋形
の周壁に沿って前記真空容器の下方へ流れるので、前記
ベローズ形の周壁上に停滞しない。
【００１０】そして、前記真空容器の伸縮可能なベロー
ズ体は、上端部が小であって下端部が大である台形であ
ることが好ましい。それにより、前記真空容器の上端部
の断面積が小になり、真空容器の底面にかかる大気圧が
伝わってきてなる圧力が大になるので、真空容器内の内
容物が前記取り入れパイプ内に押し込まれ易くなる。
ズ体は、上端部が小であって下端部が大である台形であ
ることが好ましい。それにより、前記真空容器の上端部
の断面積が小になり、真空容器の底面にかかる大気圧が
伝わってきてなる圧力が大になるので、真空容器内の内
容物が前記取り入れパイプ内に押し込まれ易くなる。
【００１１】そして、前記真空容器の下端部に底面が形
成され、該底面にはもっと下方へ窪んだ残液収容室が形
成されおり、且つ、前記押出しポンプは、前記真空容器
内において、前記真空容器がある程度に縮まると、前記
残液収容室内に挿入する取入れパイプが下方へ延伸して
あることが好ましい。そうすると、前記真空容器内の内
容物は随時に前記螺旋状の周壁に沿って前記残液収容室
内に流れて収容され、且つ、内容物使用の最後段階にて
前記取入れパイプが前記残液収容室内に挿入することが
できるので、該取入れパイプにより内容物が容器内に残
らずに前記残液収容室内から完全に押し出されることが
できる。
成され、該底面にはもっと下方へ窪んだ残液収容室が形
成されおり、且つ、前記押出しポンプは、前記真空容器
内において、前記真空容器がある程度に縮まると、前記
残液収容室内に挿入する取入れパイプが下方へ延伸して
あることが好ましい。そうすると、前記真空容器内の内
容物は随時に前記螺旋状の周壁に沿って前記残液収容室
内に流れて収容され、且つ、内容物使用の最後段階にて
前記取入れパイプが前記残液収容室内に挿入することが
できるので、該取入れパイプにより内容物が容器内に残
らずに前記残液収容室内から完全に押し出されることが
できる。
【００１２】そしてまた、前記押出しポンプは、前記真
空容器外において、前記流体の内容物を供給するための
供給ノズルと前記取入れパイプ内の内容物を前記供給ノ
ズルから押し出すための押しボタンと有し、且つ、前記
真空容器の外方に、前記押出しポンプの前記供給ノズル
と前記押しボタンとが露出するように剛性の外套が設け
られ、該外套の上方に、前記供給ノズルと前記押しボタ
ンとを遮蔽したカバーが脱着自在に設けられていること
が好ましい。前記構成によると、前記押しボタンへの押
圧動作により、前記供給ノズルから真空容器内の内容物
を定量的に供給することができる上に、不使用時には、
前記外套及びカバーの保護により、前記可変容積の真空
容器本体及び前記押しボタンへの意外的な押圧を免れる
こともできる。
空容器外において、前記流体の内容物を供給するための
供給ノズルと前記取入れパイプ内の内容物を前記供給ノ
ズルから押し出すための押しボタンと有し、且つ、前記
真空容器の外方に、前記押出しポンプの前記供給ノズル
と前記押しボタンとが露出するように剛性の外套が設け
られ、該外套の上方に、前記供給ノズルと前記押しボタ
ンとを遮蔽したカバーが脱着自在に設けられていること
が好ましい。前記構成によると、前記押しボタンへの押
圧動作により、前記供給ノズルから真空容器内の内容物
を定量的に供給することができる上に、不使用時には、
前記外套及びカバーの保護により、前記可変容積の真空
容器本体及び前記押しボタンへの意外的な押圧を免れる
こともできる。
【００１３】
【発明の実施例】以下、本発明に係る押出しポンプ付き
可変容積の真空容器の好ましい実施例について、添付図
面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すのは本
発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真空容器の第一
の実施例である。先ず、図１に示すように、本実施例に
おける押出しポンプ付き可変容積の真空容器２全体は、
主として香水や化粧水．クリームなどの化粧品や薬品な
どの流体の内容物を貯蔵するための真空容器２１と前記
真空容器内の流体の内容物を定量的に押し出すための押
出しポンプ２５とからなる。前記真空容器２１は、伸縮
可能なベローズ体で、反対の両端部と該両端部の間に延
伸している螺旋形の周壁２１１とを有し、また、前記押
出しポンプ２５は前記一端部に設けられており、前記他
端部は密封されている。また、前記真空容器２１は、前
記一端部を上端部２１２とし他端部を下端部２１３とし
た直立型である。そして、前記押出しポンプ２５は、構
造が前記従来の押出しポンプと同様に、前記真空容器２
１外において、前記流体の内容物を供給するための供給
ノズル２５１と、前記供給ノズル２５１を開閉し前記真
空容器２１内の内容物を前記供給ノズル２５１から押し
出すための押しボタン２５２とを有し、また、前記真空
容器２１内において、一端が真空容器２１外の前記供給
ノズル２５１と連接して他端が下方へある程度に延伸し
てある取入れパイプ２５３が設けられている。且つ、前
記真空容器２１の外方に、前記押出しポンプ２５の前記
供給ノズル２５１と前記押しボタン２５２とが露出する
ように剛性の外套２２が設けられ、該外套２２の上方
に、前記供給ノズル２５１と前記押しボタン２５２とを
遮蔽したカバー２３が脱着自在に設けられている。
可変容積の真空容器の好ましい実施例について、添付図
面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すのは本
発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真空容器の第一
の実施例である。先ず、図１に示すように、本実施例に
おける押出しポンプ付き可変容積の真空容器２全体は、
主として香水や化粧水．クリームなどの化粧品や薬品な
どの流体の内容物を貯蔵するための真空容器２１と前記
真空容器内の流体の内容物を定量的に押し出すための押
出しポンプ２５とからなる。前記真空容器２１は、伸縮
可能なベローズ体で、反対の両端部と該両端部の間に延
伸している螺旋形の周壁２１１とを有し、また、前記押
出しポンプ２５は前記一端部に設けられており、前記他
端部は密封されている。また、前記真空容器２１は、前
記一端部を上端部２１２とし他端部を下端部２１３とし
た直立型である。そして、前記押出しポンプ２５は、構
造が前記従来の押出しポンプと同様に、前記真空容器２
１外において、前記流体の内容物を供給するための供給
ノズル２５１と、前記供給ノズル２５１を開閉し前記真
空容器２１内の内容物を前記供給ノズル２５１から押し
出すための押しボタン２５２とを有し、また、前記真空
容器２１内において、一端が真空容器２１外の前記供給
ノズル２５１と連接して他端が下方へある程度に延伸し
てある取入れパイプ２５３が設けられている。且つ、前
記真空容器２１の外方に、前記押出しポンプ２５の前記
供給ノズル２５１と前記押しボタン２５２とが露出する
ように剛性の外套２２が設けられ、該外套２２の上方
に、前記供給ノズル２５１と前記押しボタン２５２とを
遮蔽したカバー２３が脱着自在に設けられている。
【００１４】次に、図２に示すように、前記真空容器２
は、前記押しボタン２５２が押圧されると、前記取入れ
パイプ２５３の一端が前記押しボタン２５２を介して前
記供給ノズル２５１と連通すると同時に、前記真空容器
２１内の内容物を押圧して前記供給ノズル２５１を介し
て定量的に供給することができる。そして、前記押しボ
タン２５２の押圧が放れると、前記真空容器２の押出し
ポンプ２５は前記従来の真空容器の押出しポンプと同様
に動作するので、前記真空容器２内の空間は一時非充満
状態になって真空状態になるため、前記真空容器２の下
端部２１３にかかる大気圧は前記ベローズ体の真空容器
２の周壁２１１を押圧し、容器全体を前記真空容器２の
下端部２１３からある程度上へ縮ませて前記真空容器の
内容物が前記容器内の全空間を充満するようにさせる。
また、図示のように、前記真空容器２の周壁２１１上の
凹溝２１４は一端（下端）から他端（上端）へ連続して
いる単一のものになり、抵抗が低くなるので、前記真空
容器２１内の内容物は随時に前記螺旋形の周壁２１１に
沿って前記真空容器２１の下部へ流れ、前記螺旋形の周
壁２１１上に停滞しない。
は、前記押しボタン２５２が押圧されると、前記取入れ
パイプ２５３の一端が前記押しボタン２５２を介して前
記供給ノズル２５１と連通すると同時に、前記真空容器
２１内の内容物を押圧して前記供給ノズル２５１を介し
て定量的に供給することができる。そして、前記押しボ
タン２５２の押圧が放れると、前記真空容器２の押出し
ポンプ２５は前記従来の真空容器の押出しポンプと同様
に動作するので、前記真空容器２内の空間は一時非充満
状態になって真空状態になるため、前記真空容器２の下
端部２１３にかかる大気圧は前記ベローズ体の真空容器
２の周壁２１１を押圧し、容器全体を前記真空容器２の
下端部２１３からある程度上へ縮ませて前記真空容器の
内容物が前記容器内の全空間を充満するようにさせる。
また、図示のように、前記真空容器２の周壁２１１上の
凹溝２１４は一端（下端）から他端（上端）へ連続して
いる単一のものになり、抵抗が低くなるので、前記真空
容器２１内の内容物は随時に前記螺旋形の周壁２１１に
沿って前記真空容器２１の下部へ流れ、前記螺旋形の周
壁２１１上に停滞しない。
【００１５】次に、図３に示すのは本発明に係る押出し
ポンプ付き可変容積の真空容器の第二の実施例である。
本実施例における真空容器３の前記第一の実施例との異
なる点は、真空容器３１の下端部３１２に底面３１３が
形成され、該底面３１３にはもっと下方へ窪んだ残液収
容室３１４が形成されており、且つ、その押出しポンプ
３５の前記真空容器３１内において下方へ延伸してある
取入れパイプ３５３は、前記真空容器３１がある程度に
縮まると、前記残液収容室３１４内に挿入するように配
置されている。それにより、図４に示すように、前記真
空容器３１内の内容物は随時に螺旋状の周壁３１１に沿
って前記残液収容室３１４内へ流れて収容され、且つ、
内容物使用の最後段階にて前記取入れパイプ３５３が前
記周壁３１１の前記残液収容室３１４内に挿入するの
で、該取入れパイプ３５３により内容物が容器内に残ら
ずに前記残液収容室３１４内から完全に押し出されるこ
とができる。
ポンプ付き可変容積の真空容器の第二の実施例である。
本実施例における真空容器３の前記第一の実施例との異
なる点は、真空容器３１の下端部３１２に底面３１３が
形成され、該底面３１３にはもっと下方へ窪んだ残液収
容室３１４が形成されており、且つ、その押出しポンプ
３５の前記真空容器３１内において下方へ延伸してある
取入れパイプ３５３は、前記真空容器３１がある程度に
縮まると、前記残液収容室３１４内に挿入するように配
置されている。それにより、図４に示すように、前記真
空容器３１内の内容物は随時に螺旋状の周壁３１１に沿
って前記残液収容室３１４内へ流れて収容され、且つ、
内容物使用の最後段階にて前記取入れパイプ３５３が前
記周壁３１１の前記残液収容室３１４内に挿入するの
で、該取入れパイプ３５３により内容物が容器内に残ら
ずに前記残液収容室３１４内から完全に押し出されるこ
とができる。
【００１６】次に、図５に示すのは本発明に係る押出し
ポンプ付き可変容積の真空容器の第三の実施例である。
本実施例における真空容器４の前記第一の実施例との異
なる点は、真空容器４１の伸縮可能なベローズ体は、上
端部４１２が小であって下端部４１３が大である台形で
あることにある。それにより、前記真空容器４１の上端
部の断面積が下端部の断面積より小であるので、前記真
空容器４１の底面４１３にかかる大気圧は該上端部に伝
わると前記上下２端部の断面積の比例に反比例して拡大
され、圧力が大になる。そのため、前記真空容器４１内
の内容物が前記２実施例よりも前記取入れパイプ４５３
内の非充満の部分を充満し易くなる。
ポンプ付き可変容積の真空容器の第三の実施例である。
本実施例における真空容器４の前記第一の実施例との異
なる点は、真空容器４１の伸縮可能なベローズ体は、上
端部４１２が小であって下端部４１３が大である台形で
あることにある。それにより、前記真空容器４１の上端
部の断面積が下端部の断面積より小であるので、前記真
空容器４１の底面４１３にかかる大気圧は該上端部に伝
わると前記上下２端部の断面積の比例に反比例して拡大
され、圧力が大になる。そのため、前記真空容器４１内
の内容物が前記２実施例よりも前記取入れパイプ４５３
内の非充満の部分を充満し易くなる。
【００１７】また、図６を参照しながら、本発明に係る
押出しポンプ付き可変容積の真空容積の第四の実施例を
説明する。本実施例における真空容器５の前記第三の実
施例との異なる点は、前記第二の実施例と同様に、真空
容器５１の下端部５１２に底面５１３が形成され、該底
面５１３にはもっと下方へ窪んだ残液収容室５１４が形
成されており、且つ、その押出しポンプ５５の前記真空
容器５１内において下方へ延伸してある取入れパイプ５
５３は、前記真空容器５１がある程度に縮まると、前記
残液収容室５１４内に挿入するように配置されている。
これにより、前記真空容器５１内の内容物は随時に前記
螺線状の周壁５１１に沿って前記残液収容室５１４内へ
流れて収容されることができるので、内容物使用の最後
段階にて前記取入れパイプ５５３は前記残液収容室５１
４内に挿入するし、該取入れパイプ５５３により内容物
が容器内に残らずに前記残液収容室５１４内から完全に
押し出されることができる。
押出しポンプ付き可変容積の真空容積の第四の実施例を
説明する。本実施例における真空容器５の前記第三の実
施例との異なる点は、前記第二の実施例と同様に、真空
容器５１の下端部５１２に底面５１３が形成され、該底
面５１３にはもっと下方へ窪んだ残液収容室５１４が形
成されており、且つ、その押出しポンプ５５の前記真空
容器５１内において下方へ延伸してある取入れパイプ５
５３は、前記真空容器５１がある程度に縮まると、前記
残液収容室５１４内に挿入するように配置されている。
これにより、前記真空容器５１内の内容物は随時に前記
螺線状の周壁５１１に沿って前記残液収容室５１４内へ
流れて収容されることができるので、内容物使用の最後
段階にて前記取入れパイプ５５３は前記残液収容室５１
４内に挿入するし、該取入れパイプ５５３により内容物
が容器内に残らずに前記残液収容室５１４内から完全に
押し出されることができる。
【００１８】
【発明の効果】上記によると、本発明に係る押出しポン
プ付き可変容積の真空容器は前記従来の摺動可能な底壁
の代わりに、伸縮可能なベローズ形の周壁を有するのみ
でなく、前記ベローズ形の周壁をも螺旋形にさせたの
で、押圧使用毎に前記真空容器の下部にかかる大気圧は
前記ベローズ形の周壁を上へ縮ませて前記真空容器の容
積を縮小し、真空容器内の全空間に内容物を充満させて
再度の押圧使用を用意することができる上、内容物が前
記螺旋形の周壁に沿って下方へ流れる場合、周壁上の凹
溝は複数の互いに分離したものではなく、一端から他端
へ連続している単一のものであるため、抵抗が低くな
り、内容物が滞留し難くなる。
プ付き可変容積の真空容器は前記従来の摺動可能な底壁
の代わりに、伸縮可能なベローズ形の周壁を有するのみ
でなく、前記ベローズ形の周壁をも螺旋形にさせたの
で、押圧使用毎に前記真空容器の下部にかかる大気圧は
前記ベローズ形の周壁を上へ縮ませて前記真空容器の容
積を縮小し、真空容器内の全空間に内容物を充満させて
再度の押圧使用を用意することができる上、内容物が前
記螺旋形の周壁に沿って下方へ流れる場合、周壁上の凹
溝は複数の互いに分離したものではなく、一端から他端
へ連続している単一のものであるため、抵抗が低くな
り、内容物が滞留し難くなる。
【図１】 本発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真
空容器の第一の実施例を示す分解図である。
空容器の第一の実施例を示す分解図である。
【図２】 本発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真
空容器の第一の実施例を示す断面図である。
空容器の第一の実施例を示す断面図である。
【図３】 本発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真
空容器の第二の実施例を示す断面図である。
空容器の第二の実施例を示す断面図である。
【図４】 前記第二の実施例における真空容器の螺旋形
の周壁は取入れパイプが残液収容室内に挿入するほど上
方へ収縮した場合を示す断面図である。
の周壁は取入れパイプが残液収容室内に挿入するほど上
方へ収縮した場合を示す断面図である。
【図５】 本発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真
空容器の第三の実施例を示す断面図である。
空容器の第三の実施例を示す断面図である。
【図６】 本発明に係る押出しポンプ付き可変容積の真
空容器の第四の実施例を示す断面図である。
空容器の第四の実施例を示す断面図である。
【図７】 従来の押出しポンプ付き可変容積の真空容器
を示す分解図である。
を示す分解図である。
【図８】 従来の押出しポンプ付き可変容積の真空容器
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図９】 従来の押出しポンプ付き可変容積の真空容器
における摺動可能な底壁が上動した場合を示す断面図で
ある。
における摺動可能な底壁が上動した場合を示す断面図で
ある。
１，２，３，４，５ 真空容器全体
１１，２１，３１，４１，５１ 真空容器
１２，２５，３５，５５ 押出しポンプ
１３ 底壁
１４ 蓋
１５ キャップ
２２ 外套
２３ カバー
１１１ 上開口部
１１２ 下開口部
１２１，２５１ 供給ノズル
１２２，２５２ 押しボタン
１２３，２５３，３５３，４５３，５５３ 取入れパ
イプ １２４ 外パイプ １２５ 内パイプ １２６ 停滞空間 １２７ 一方向弁 １２８ ピストン ２１１，３１１，４１１，５１１ 周壁 ２１２，４１２ 上端部 ２１３，３１２，４１３，５１２ 下端部 ２１４ 凹溝 ３１３，５１３ 底面 ３１４，５１４ 残液収容室
イプ １２４ 外パイプ １２５ 内パイプ １２６ 停滞空間 １２７ 一方向弁 １２８ ピストン ２１１，３１１，４１１，５１１ 周壁 ２１２，４１２ 上端部 ２１３，３１２，４１３，５１２ 下端部 ２１４ 凹溝 ３１３，５１３ 底面 ３１４，５１４ 残液収容室
Claims (5)
- 【請求項１】流体の内容物を定量的に押し出すための押
出しポンプがついている可変容積の真空容器であって、
前記真空容器は、伸縮可能なベローズ体で、反対の両端
部と該両端部の間に延伸している螺旋形の周壁とを有
し、また、前記押出しポンプは前記両端部の一端部に設
けられており、他端部は密封されていることを特徴とす
る、押出しポンプ付き可変容積の真空容器。 - 【請求項２】 前記真空容器は、前記一端部を上端部と
し、他端部を下端部とした直立型であることを特徴とす
る、請求項１記載の真空容器。 - 【請求項３】 前記真空容器の伸縮可能なベローズ体
は、上端部が小であって下端部が大である台形であるこ
とを特徴とする、請求項２記載の真空容器。 - 【請求項４】 前記真空容器の下端部に底面が形成さ
れ、該底面にはもっと下方へ窪んだ残液収容室が形成さ
れおり、 且つ、前記押出しポンプは、前記真空容器内において、
前記真空容器がある程度に縮まると、前記残液収容室内
に挿入される取入れパイプが下方へ延伸していることを
特徴とする、請求項２または３記載の真空容器。 - 【請求項５】 前記押出しポンプは、前記真空容器外に
おいて、前記流体の内容物を供給するための供給ノズル
と前記取入れパイプ内の内容物を前記供給ノズルから押
し出すための押しボタンと有し、 且つ、前記真空容器の外方に、前記押出しポンプの前記
供給ノズルと前記押しボタンとが露出するように剛性の
外套が設けられ、該外套の上方に、前記供給ノズルと前
記押しボタンとを遮蔽したカバーが脱着自在に設けられ
ていることを特徴とする、請求項４記載の真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007300A JP2003205960A (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 押出しポンプ付き可変容積の真空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002007300A JP2003205960A (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 押出しポンプ付き可変容積の真空容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003205960A true JP2003205960A (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=27645853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002007300A Pending JP2003205960A (ja) | 2002-01-16 | 2002-01-16 | 押出しポンプ付き可変容積の真空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003205960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014500095A (ja) * | 2010-12-02 | 2014-01-09 | ゴジョ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 着用可能な分与器 |
| GB2505526A (en) * | 2012-08-30 | 2014-03-05 | Chi Ying Tseng | Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure |
-
2002
- 2002-01-16 JP JP2002007300A patent/JP2003205960A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014500095A (ja) * | 2010-12-02 | 2014-01-09 | ゴジョ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 着用可能な分与器 |
| GB2505526A (en) * | 2012-08-30 | 2014-03-05 | Chi Ying Tseng | Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040629 |