JP2003203402A - Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium - Google Patents

Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium

Info

Publication number
JP2003203402A
JP2003203402A JP2001399936A JP2001399936A JP2003203402A JP 2003203402 A JP2003203402 A JP 2003203402A JP 2001399936 A JP2001399936 A JP 2001399936A JP 2001399936 A JP2001399936 A JP 2001399936A JP 2003203402 A JP2003203402 A JP 2003203402A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
information recording
recording medium
optical information
resin material
method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2001399936A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhide Hayashi
Kazuya Hisada
Eiji Ono
和也 久田
鋭二 大野
林  一英
Original Assignee
Matsushita Electric Ind Co Ltd
松下電器産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing a multilayered optical information recording medium which deals with the thickness reduction of recording and reproducing side substrates and an optical information recording medium. <P>SOLUTION: Sheet-like tacky adhesive material which consists of resin material and has high thickness accuracy is arranged on the substrate having an information recording layer and the resin material having high transferability is arranged thereon and further, a stamper is arranged thereon and is peeled, by which the multilayered structure can be formed. The variations in the thicknesses are decreased by using the sheet-like material. Two kinds of the functions are divided to two kinds of the resin materials and therefore the development of the materials is easy. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は光情報記録媒体の製造方法および光情報記録媒体に関し、特に例えば、多層式光情報記録媒体の製造方法および多層式光情報記録媒体に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to a manufacturing method and an optical information recording medium of the optical information recording medium, in particular, for example, the production method and multilayered optical multilayer type optical information recording medium on the information recording medium. 【0002】 【従来の技術】近年、情報記録の分野では様々な光情報記録に関する研究が進められている。 [0002] In recent years, in the field of information recording has been promoted research on a variety of optical information recording. この光情報記録は高密度化が可能であり、また、非接触で記録・再生が行え、それを安価に実現できる方式として幅広い用途での応用が実現されつつある。 The optical information recording is possible density, also recording and reproduction performed by non-contact, applications in a wide range of applications are being implemented it as a method that can be inexpensively realized. この光情報記録の媒体として光ディスクがある。 There is an optical disk as a medium for optical information recording. この光ディスクは再生専用型、追記型、書き換え型に大別することができる。 The optical disk can be roughly divided into read-only, write-once, rewritable. 再生専用型は音楽情報を記録したコンパクト・ディスク(CD)と称されるディスクや画像情報を記録したレーザ・ディスク(LD)と称されるディスクとして、また追記型は文書ファイルや静止画ファイル等として、さらに書き換え型はパソコン用のデータファイル等として商品化され、世間に広く普及している。 As a disk called reproduction-only type laser discs recorded disc and image information called compact disk (CD) that records music information (LD), also write once the document file or still picture file, etc. as a further rewritable type is commercialized as a data file or the like for a personal computer, it has been widely used in the world. これらの光ディスクは厚さ1. These optical disc thickness of 1.
2mmの透明樹脂基板に情報層を設け、それをオーバーコートによって保護した構造、あるいは1.2mmの透明樹脂基板の一方もしくは両方に情報層を設け、それら2枚を貼り合わせた構造をもっている。 2mm transparent resin substrate provided with the information layer of, has a structure protected with an overcoat or an information layer provided on one or both of the transparent resin substrate of 1.2 mm,, was bonded to them two structures it. 【0003】また、音声だけでなく映画等の動画を情報として記録するために、より大容量の光ディスクであるデジタル・バーサタイル・ディスク(DVD)が開発・ [0003] In addition, in order to record the video of the movie or the like not only the voice as information, digital versatile disc (DVD) is, development is an optical disk of larger capacity
商品化され、既に普及しつつある。 It has been commercialized, is already becoming popular. DVDのような高密度光ディスクの実現のために、レーザ波長を短く、かつ開口数(NA)の大きな対物レンズを使用する、という方式がとられた。 To realize high-density optical disks such as DVD, shortening the laser wavelength, and use a large objective lens numerical aperture (NA), method that was taken. しかし、短波長化と高NA化は、レーザ光の投入方向に対するディスクの傾き角度(チルト) However, shorter wavelength and higher NA is the disc tilt angle with respect to the charging direction of the laser beam (tilt)
の許容値を小さくする。 To reduce the tolerance. チルトの許容値を大きくするには基板厚さを薄くすることが有効であり、例えば、DV To increase the tilt tolerance, it is effective to reduce the substrate thickness, for example, DV
Dではレーザ波長が650nm、NAが0.60であり、基板厚さを0.6mmとしている。 Laser wavelength at D is 650 nm, NA is 0.60, and the 0.6mm substrate thickness. 厚さ0.6mm Thickness 0.6mm
の樹脂基板はそれ単体では機械的強度が弱くチルトを生じてしまうため、DVDは情報記録面を内側にして2枚の基板を貼り合わせた構造になっている。 The resin substrate by itself because the mechanical strength is caused to weak tilt, DVD has become an information recording surface on the bonding structure of the two substrates in the interior. さらに、貼り合わせ構造を利用して、貼り合わせる2枚の基板のうち1枚の情報記録面に金、シリコン等の透光性の反射層を、もう一枚の情報記録面に従来のアルミニウム等からなる反射層を、それぞれ成膜し、これらの情報記録面が内側になるように貼り合わせて、透光性の反射層を設けた基板側から両方の情報記録面を再生する片面再生2層DVDも商品化されている。 Furthermore, by utilizing the bonded structure, the gold on one information recording surface of the two substrates bonded, a light-transmitting reflective layer such as silicon, conventional aluminum to the other one of the information recording surface, etc. a reflective layer of each was deposited, adhered to the information recording surface on the inside, one side reproducing two layers to play both the information recording surface from the substrate side provided with a light-transmitting reflective layer DVD has also been commercialized. さらに同様の2層構成であるが、情報記録面が金属反射層ではなく、書き換え可能な薄膜記録層を設けた書き換え型DVDも提案されている。 Is a further similar two-layer structure, rather than the information recording surface is a metal reflective layer, rewritable DVD having a thin film recording layer rewritable have also been proposed. 【0004】近年、高解像度テレビ放送等に代表されるように、情報の容量がさらに大きくなり、それに伴って、記録媒体においてもさらなる高密度記録が要求されるようになっている。 [0004] As recently typified by high-definition television broadcasting, information capacity is further increased, with it, so that the higher density recording is required also in the recording medium. 光ディスクの記録密度をさらに上げる方法として、3層以上の多層化を行う、対物レンズのNAを大きくする、青紫色レーザを利用するという方法が検討されている。 As a method for further increasing the recording density of the optical disc, it performs the three or more layers of, increasing the NA of the objective lens, a method of utilizing a blue-violet laser has been studied. 多層構造を形成する方法としては、金属スタンパを利用した信号転写手法(2P法)が広く知られている。 As a method for forming a multilayer structure, the signal transfer technique (2P method) using a metal stamper has been widely known. 【0005】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多層化の場合、射出成形によって形成される溝または凹凸ピットからなる情報記録層以外の情報記録層を形成することが困難である。 [0005] The present invention is, however, in the case of multi-layered, it is difficult to form an information recording layer other than the information recording layer formed of a groove or pits are formed by injection molding. また前記したように記録・再生側基板の厚みが薄い方が、チルトの許容値を大きくできることから、記録・再生側基板の厚さをさらに薄くし、NAを0.85程度、レーザの波長を400nm程度にすることが提案されているが、記録・再生側基板が薄型化し、 Also it is thinner the thickness of the recording-reproducing-side substrate as described above is because it can increase the tilt tolerance, the thickness of the recording and reproducing side substrate further about 0.85 to NA, the wavelength of the laser it has been proposed to about 400 nm, the recording and reproducing side substrate is thinned,
射出成形できないような0.3mm以下の厚さになった際には、2層構造を作製することも困難となる。 When it becomes a thickness of 0.3mm or less that can not be injection molded, it is difficult to produce a two-layer structure. 金属スタンパを用いた例では、信号を転写するための放射線硬化性樹脂厚が均一になり難い、放射線を透過しづらいため、放射線硬化性樹脂が硬化しない、装置が大きなものになる、転写に時間がかかる、などの問題があった。 In the example using a metal stamper, the radiation curable resin thickness hardly becomes uniform for transferring the signals, since the difficult to transmit radiation, the radiation-curable resin is not cured, the apparatus becomes large, time transfer it takes, there is a problem, such as. 【0006】そこで本発明は、多層構造を持つ光情報記録媒体の製造方法および光情報記録媒体、特には、記録・再生側基板の薄型化に対応した多層光情報記録媒体の製造方法および光情報記録媒体を提供することを目的とする。 [0006] The present invention is a manufacturing method and an optical information recording medium of the optical information recording medium having a multilayer structure, in particular, a manufacturing method and an optical information of a multilayer optical information recording medium corresponding to the thickness of the recording and reproducing side substrate and to provide a recording medium. 【0007】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明の製造方法は、一主面に溝または凹凸ピットを有するスタンパと、一主面に情報記録層SAを有する第1の基板を、溝または凹凸ピットと情報記録層SAを対向させて、樹脂材料Aと樹脂材料Bを介して貼り合わせる第1の工程と、(溝または凹凸ピットと、情報記録層SAが対向するように、前記スタンパ、樹脂材料A、 [0007] In order to solve the above object, according to an aspect of manufacturing method of the present invention comprises a stamper, the information recording layer SA on one main surface having a groove or pits on one major surface the first substrate, are opposed grooves or pits and the information recording layer SA, a first step of bonding via the resin material a and the resin material B, (a groove or pits, the information recording layer SA as opposed, the stamper, the resin material A,
樹脂材料B、前記第1の基板、の順に積層する第1の工程と、)スタンパを剥離し、前記第1の基板の前記信号記録層SA上に樹脂材料Aからなる溝または凹凸ピットを形成する第2の工程と、樹脂材料Aからなる溝または凹凸ピットに反射膜または記録膜を成膜することで、情報記録層SBを形成する第3の工程を有することを特徴とする。 Forming resin material B, a first step of laminating in the order of the first substrate,) separating the stamper, the first groove or pits made of a resin material A on the signal recording layer SA of the substrate a second step of, by forming the reflective film or recording film on the groove or pits made of a resin material a, and having a third step of forming an information recording layer SB. 上記本発明の光情報記録媒体の製造方法によって、多層の情報記録層を有する光情報記録媒体を作製することができる。 By the manufacturing method of the optical information recording medium of the present invention, it is possible to produce an optical information recording medium having a multilayer information recording layer. スタンパとの密着性・転写性・剥離のしやすさと、接着力の強さを、それぞれ樹脂材料AおよびBに分担させるため、樹脂材料の開発が容易である。 An adhesion-transferability and peeling of the ease of the stamper, the strength of adhesion, in order to respectively share the resin materials A and B, it is easier to develop a resin material. 【0008】上記本発明の製造方法では、樹脂材料Bがシート状の粘着性材料からなることが好ましい。 [0008] In the manufacturing method of the present invention, it is preferable that the resin material B consists of a sheet-like adhesive material. シート状の材料を用いることにより、信号記録層SAと信号記録層SBに挟まれた部分の厚み精度を非常に高く製造することができ、記録再生の特性も非常に良好となる。 By using the sheet-like material, it can be manufactured very high thickness precision of the part sandwiched by the signal recording layer SA and the signal recording layer SB, characteristics of the recording and reproducing is also very good. 【0009】上記本発明の製造方法では、情報記録層S [0009] In the manufacturing method of the present invention, the information recording layer S
A上に予め樹脂材料Cを配置することが好ましい。 It is preferable to arrange the pre-resin material C on A. 樹脂材料Cとして硬度の高いものを選択することによって、 By selecting a high hardness as the resin material C,
スタンパ剥離の際に、情報記録層SAがダメージを受けることが軽減される。 During the stamper peeling, the information recording layer SA can is reduced damaged. 特に、情報記録層SAが複数の薄膜からなる書き換え可能型の記録層である場合、薄膜の強度が低い場合があるため、効果的である。 In particular, when the information recording layer SA is a recording layer of a rewritable type comprising a plurality of thin films, there are cases the strength of the thin film is low, it is effective. 情報記録層SAを腐食等の劣化から防ぐ効果もある。 There is also an effect of preventing the information recording layer SA from the deterioration such as corrosion. 【0010】上記本発明の製造方法では、情報記録層S [0010] In the manufacturing method of the present invention, the information recording layer S
B上に光透過層が形成されることが好ましい。 It is preferable that the light transmitting layer is formed on the B. これによって、情報記録層SBが保護される。 Thus, the information recording layer SB can be protected. 【0011】上記本発明の製造方法では、スタンパが樹脂材料からなることが好ましい。 [0011] In the manufacturing method of the present invention, it is preferable that the stamper is made of a resin material. 樹脂スタンパは、金属材料を用いたスタンパと比較して軽く、しなやかさを持っている。 Resin stamper is light compared to a stamper using a metal material and has a flexibility. よって、樹脂材料Aとして放射線硬化性樹脂を利用する場合においても、スピンコート等の手法を用い、回転させることで均一にすることが容易で、かつハンドリングも容易である。 Therefore, in case of using a radiation-curable resin as the resin material A may, using techniques such as spin coating, can be easily to a uniform by rotating, and handling is also easy. また、金属スタンパよりも安価で、射出成形により大量に製造することができる。 Moreover, cheaper than the metal stamper can be manufactured in large quantities by injection molding. 金属材料等からなるスタンパでは、予備を大量に容易することが困難であり、光情報記録媒体の生産で不備が生じた場合に、交換が容易でない。 In the stamper made of a metal material such as, it is difficult to facilitate pre large amount, if the deficiencies in the production of the optical information recording medium occurs, replacement is not easy. 【0012】上記本発明の製造方法では、第1の工程において、樹脂材料Aは放射線硬化性樹脂からなり、かつ、樹脂材料Aをスタンパと積層する際の圧力P1と、 [0012] In the manufacturing method of the present invention, in a first step, the resin material A made from a radiation-curable resin, and the pressure P1 at the time of laminating the resin material A stamper,
放射線照射により樹脂材料Aを硬化する時の圧力P2 The pressure at the time of curing the resin material A by irradiation P2
に、P1<P2の関係があることが好ましい。 In, it is preferable that there is a relationship of P1 <P2. これによって、樹脂材料Aとスタンパとの密着度が向上し、スタンパから樹脂材料Aへの溝または凹凸ピットの転写性が向上する。 This increases the degree of adhesion between the resin material A and the stamper, the transferability of the grooves or pits from the stamper to the resin material A is improved. 【0013】上記本発明の製造方法では、樹脂材料Aの内周端径が樹脂材料Bの内周端径よりも小さいことが好ましい。 [0013] In the manufacturing method of the present invention, it is preferable inner peripheral end diameter of the resin material A is smaller than the inner peripheral end diameter of the resin material B. これによって、樹脂材料Bが内周部でスタンパと接着することがなく、スタンパと第1の基板の剥離を容易に行うことができる。 Thus, without having to adhere to the stamper in the inner peripheral portion of the resin material B, and separation of the stamper and the first substrate can be easily performed. 【0014】上記本発明の製造方法では、樹脂材料Aがスタンパの外周端まで配置されていることが好ましい。 [0014] In the manufacturing method of the present invention, it is preferable that the resin material A is disposed to the outer peripheral edge of the stamper.
これによって、樹脂材料Bが外周部でスタンパと接着することがなく、スタンパと第1の基板の剥離を容易に行うことができる。 Thus, without the resin material B is bonded to the stamper outer circumference, the separation of the stamper and the first substrate can be easily performed. 【0015】上記本発明の製造方法では、スタンパの溝または凹凸ピットに、離型を良化させるための処理が施されていることが好ましい。 [0015] In the manufacturing method of the present invention, the grooves or pits of the stamper, it is preferable that processing for improved release is applied. これによって、スタンパの剥離を容易に行うことができ、転写性も向上することができる。 Thus, the release of the stamper can be easily performed, can also be improved transferability. 【0016】上記本発明の製造方法では、スタンパと第1の基板は共に中心孔を有し、かつ、スタンパの中心孔と第1の基板の中心孔が略同じであることが好ましい。 [0016] In the manufacturing method of the present invention, stamper and the first substrate together have a center hole, and is preferably the central hole and the central hole of the first substrate of the stamper are substantially the same.
これによって、第1の基板上に形成される複数の情報記録層の中心を合わせることが容易になる。 This makes it easier to center the plurality of information recording layer formed on the first substrate. 【0017】また、上記本発明の製造方法によって作製された光情報記録媒体によって、複数の情報記録層による高密度化が可能になる。 Further, the optical information recording medium produced by the production method of the present invention enables the density of a plurality of information recording layers. 【0018】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention are described with reference to the drawings. 【0019】(実施の形態1)ここでは、本発明の光情報記録媒体の第1の製造方法について説明する。 [0019] Here (Embodiment 1), a description will be given of a first method of manufacturing an optical information recording medium of the present invention. 図1から図8は本発明による光情報記録媒体の製造方法の一例である。 Figures 1-8 is an example of a method of manufacturing the optical information recording medium according to the present invention. 図1に本発明による光情報記録媒体の製造方法の流れを示した。 It shows the flow of a method of manufacturing the optical information recording medium according to the present invention. FIG. 【0020】図2(a)の樹脂スタンパ101は射出成形により形成した厚さ1.1mm、直径120mm、中心孔102径15mmのポリカーボネート基板であり、 The resin stamper 101 in FIG. 2 (a) thickness of 1.1mm was formed by injection molding, diameter 120 mm, a polycarbonate substrate of the center hole 102 diameter 15 mm,
一方の主面に案内溝103が設けてある。 The guide groove 103 is provided on one main surface. ポリカーボネートはCDやDVDといった光ディスクで広く用いられており、安価で射出成形での製造も容易であるために使用したが、樹脂スタンパ101は、ポリカーボネート以外の、例えばアクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの樹脂材料で構わない。 Polycarbonate is widely used in optical disks such as CD and DVD, has been used for inexpensive is easy to manufacture in injection molding, the resin stamper 101, other than polycarbonate, such as acrylic resins, such as polyolefin resin It does not matter in the resin material. さらに本実施の形態では、透光性がない材料でも構わない。 Further, in this embodiment, it may be a no light-transmitting material. また、ここでは樹脂スタンパの厚みが1.1mmのものを用いたが、より薄い、 Although the thickness of the resin stamper used was a 1.1mm here, thinner,
例えば略0.6mmのものを用いても構わない。 For example it may also be used as substantially 0.6 mm. 薄くすることで材料コストを低く抑えることができる。 It is possible to suppress the material cost by thin low. 【0021】樹脂スタンパ101の案内溝103に、図2(b)のように放射線硬化性樹脂である樹脂材料A1 [0021] the guide grooves 103 of the resin stamper 101, a resin material is a radiation-curable resin as shown in FIG. 2 (b) A1
04をノズル201で略円環状に滴下し、図2(c)のように、樹脂スタンパを回転して振り切り、略均一に配置した。 04 was added dropwise to a substantially annular nozzle 201, as shown in FIG. 2 (c), the shake-off by rotating the resin stamper was almost uniformly arranged. 軽い樹脂材料をスタンパとして利用しているため、回転による振り切りが容易である。 Due to the use of lightweight resin material as a stamper, it is easy to shake off by rotation. その後に、図3 After that, as shown in FIG. 3
(a)のように放射線202を照射し、樹脂材料A10 The radiation 202 is irradiated as (a), a resin material A10
4を硬化した(硬化後の樹脂材料Aを204として示した)。 4 was cured (indicated resin material A cured as 204). ここで、放射線硬化性樹脂とは、放射線によって硬化する樹脂であり、放射線とは、全ての電磁波および粒子波を含む意である。 Here, the radiation curable resin is a resin which is cured by radiation, the radiation and is intended to include all electromagnetic waves and particle waves. 放射線硬化性樹脂には具体的には、紫外線照射によって硬化する紫外線硬化樹脂や、電子線照射によって硬化する樹脂などがある。 The radiation-curable resin Specifically, and ultraviolet curing resin which is cured by ultraviolet irradiation, there is a resin which is cured by electron beam irradiation. 【0022】図3(b)の第1の基板111は射出成形により形成した厚さ1.1mm、外径120mm、中心孔112径15mmのポリカーボネート基板であり、一方の主面に案内溝113と複数の薄膜層で構成される記録層115からなる情報記録層SA116が設けてある。 FIG. 3 (b) first substrate 111 has a thickness of 1.1mm was formed by injection molding of an outer diameter 120 mm, a polycarbonate substrate of the center hole 112 diameter 15 mm, and the guide grooves 113 on one main surface information recording layer SA116 consisting recording layer 115 composed of a plurality of thin film layers are provided. 第1の基板はポリカーボネート以外の樹脂材料、例えばアクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂で構わない。 Resin material other than the first substrate is a polycarbonate, for example, acrylic resin, but may in polyolefin resin. また、ここでは第1の基板は記録・再生側基板ではないので、光の透過率が低い、不透明な樹脂を用いても構わない。 Further, since here is not the first substrate is the recording and reproducing side substrate, the light transmittance is low, it may be used an opaque resin. 【0023】図3(c)のように、樹脂材料A204を積層した樹脂スタンパと第1の基板111を、シート状粘着材である樹脂材料B105で貼り合わせた。 [0023] As in FIG. 3 (c), the resin stamper and the first substrate 111 formed by laminating a resin material A204, was bonded with a resin material B105 is a sheet-like adhesive. 樹脂スタンパと第1の基板は略同一の中心孔を持っているため、それぞれが有している案内溝の中心を容易に略一致させることが可能である。 Resin stamper and the first substrate because it has substantially the same center hole, it is possible to easily substantially coincident with the center of the guide groove, each has. 貼り合わせは気泡等が混入しないことが好ましい。 Bonding, it is preferable that bubbles or the like are not mixed. また、貼り合わせの際に歪み等が生じないことが好ましい。 In addition, it is preferable that the distortion or the like does not occur at the time of bonding. この様な方法としては、真空中で貼り合わせるという方法がある。 As such a method, there is a method that is bonded in a vacuum. または、内周端面もしくは外周端面から空気を押出すように貼り合わせることも可能である。 Or, it is also possible to bond the inner peripheral end face or the outer circumferential edge surface so as to push the air. 【0024】樹脂材料Bとしてシート状粘着材を用いることによって、信号記録層間の厚み、例えば図8(c) [0024] By using the sheet-like adhesive as the resin material B, the signal recording layers of thickness, for example, FIG. 8 (c)
の信号記録層SAと信号記録層SBの間の厚みの精度を高く、ばらつきの少ないものにすることができる。 A signal recording layer SA and the signal accuracy in thickness between the recording layer SB high, can be with less variation. また、放射線硬化性樹脂を用いた場合のように硬化による収縮の心配がないために、貼り合わせ後に歪みが生じることがない。 Further, since there is no risk of shrinkage due to curing as in the case of using the radiation-curable resin, it is never distorted after bonding. ここでは樹脂材料Bとして、単一材料からなる粘着材を用いたが、両面に粘着物質を塗布された図4のようなものでも構わない。 As the resin material B Here, using the pressure-sensitive material comprising a single material, but may be as in Figure 4, which is coated with adhesive material on both sides. 放射線照射によって硬化するような性質を持つものでも構わないが、その際には前述したように、硬化による収縮が少ないものを選択することが好ましい。 Although it may be those having properties as cured by radiation, as described above in that case, it is preferable to select a small shrinkage by curing. 【0025】図5(a)または図5(b)のように、樹脂材料Aとの界面で樹脂スタンパを剥離する。 [0025] As shown in FIGS. 5 (a) or FIG. 5 (b), peeling the resin stamper at the interface between the resin material A. これによって、案内溝が転写された樹脂材料Aを第1の基板の情報記録層SA上に形成することができる。 Thereby, it is possible to form the resin material A guide groove is transferred to the first substrate of the information recording layer SA. ここでは、鉤状になったフック301や楔303で樹脂スタンパの外周端、もしくは内周端の一部を浮かせて、そこにエアーブロー302でエアーを吹き付けることにより、剥離を行った。 Here, the outer peripheral edge of the resin stamper hook 301 and a wedge 303 becomes hooked, or by floating a part of the inner peripheral end, by blowing air at the air blow 302 there was subjected to a peeling. 樹脂スタンパの外周径は、第1の基板のものと略同じでも構わないが、図5(a)の場合、樹脂スタンパと第1の基板の外周径を変えておくことにより、剥離の際のフックの挿入が容易になり、効率よく剥離を行うことができる。 Outside diameter of the resin stamper, but may be substantially the same as that of the first substrate, the case of FIG. 5 (a), the by previously changing the outside diameter of the resin stamper and the first substrate, at the time of peeling insertion of the hook can be easily, efficiently peeling can be performed. または、スタンパの外周端形状を、フックが挿入しやすいように加工することも可能である。 Alternatively, the outer peripheral edge shape of the stamper, it is possible to hook processed for easy insertion. 【0026】樹脂材料Aは、密着性・転写性がよく、スタンパとの接着力が弱いものが好ましい。 The resin material A, adhesion and transfer resistance good, those adhesion between the stamper is weak is preferred. また、樹脂材料Bは、第1の基板の情報記録層および樹脂材料Aとの接着力が高いものが好ましい。 Further, the resin material B are those adhesion to the information recording layer of the first substrate and the resin material A is high is preferable. この際、樹脂材料Bと樹脂スタンパが接着してしまうことによって剥離が困難になるため、樹脂材料Aの外周端径は樹脂材料Bの外周端径と同じ、もしくは大きくなるようにし、樹脂材料Aの内周端径は樹脂材料Bの内周端径と同じ、もしくは小さくなるようにした。 At this time, since the resin material B and the resin stamper becomes difficult peeling by become adhered, the outer peripheral edge diameter of the resin material A is as same as the outer peripheral end diameter of the resin material B, or larger, the resin material A the inner peripheral end diameter was set to the same as the inner peripheral end diameter of the resin material B, or smaller. 2種類の樹脂材料を利用することによって、転写性と接着性の効果をそれぞれ別の樹脂材料に振り分けることができ、樹脂材料の開発が容易である。 By utilizing two types of resin materials, can be distributed transferability and adhesion effect to separate the resin material, it is easier to develop a resin material. 【0027】また、スタンパには、樹脂材料Aとの剥離しやすさを考慮して、離型を良化する処理を施しても構わない。 Further, the stamper in consideration of peeling easiness of the resin material A, may be subjected to a treatment for improved release. 金属を主成分とする膜、例えばSi、Ag、A Film mainly containing metal, such as Si, Ag, A
u、あるいは金属以外の膜、例えば誘電体膜等の薄膜が形成されていても構わない。 u, or a metal other than the film, for example, a thin film such as a dielectric film may be formed. さらには、樹脂スタンパの案内溝上、もしくは樹脂スタンパに形成した薄膜上に、 Furthermore, on the thin film formed on the guide-groove, or a resin stamper resin stamper,
離型剤を塗布しておいてもよい。 A release agent may be coated. ここで離型剤とは、詳しくは、シロキサン、フッ素単分子膜などである。 Here the release agent and may, particularly, siloxane, fluorine monomolecular film, and the like. 【0028】情報記録層SAの引っ張りに対する強度が低い場合、樹脂スタンパの剥離の際に、情報記録層SA [0028] When strength against tensile information recording layer SA is low, upon peeling of the resin stamper, the information recording layer SA
が損傷を受けることがあり得る。 There may be damaged. そこで、図6のように、予め情報記録層SA上に保護のために樹脂材料C2 Therefore, the resin material C2 for such, protected beforehand the information recording layer SA in Figure 6
05を配置することによって、損傷を無くすことが可能である。 By placing the 05, it is possible to eliminate the damage. その時、樹脂材料Cは、少なくとも情報記録層SAの内周端から外周端までを覆うように配置されることが好ましい。 Then, the resin material C is preferably arranged so as to cover from the inner peripheral end of at least the information recording layer SA to the outer peripheral edge. さらには、内周は第1の基板のクランプ領域の一部または全部、外周は第1の基板の外周端までを覆うように配置されることが好ましい。 Furthermore, some or all of the inner peripheral clamping region of the first substrate, the outer periphery are preferably arranged so as to cover up to the outer peripheral end of the first substrate. 樹脂材料Cの鉛筆硬度がB以上の時、スタンパを剥離する際のダメージを完全になくすことができた。 When the pencil hardness of the resin material C is not less than B, it was possible to completely eliminate the damage upon the release of the stamper. このことから樹脂材料Cの鉛筆硬度がB以上であることが好ましい。 It is preferable pencil hardness of the resin material C is greater than or equal to B from this. 【0029】剥離した樹脂スタンパは、そのまま再利用してもいいし、信号転写の効率が悪くなれば廃棄、もしくは溶融・精製などの工程を通じて再製しても構わない。 [0029] The peeling resin stamper, You can either re-used as it is, it is also possible to rebuild through a process such as waste if poor efficiency of the signal transfer, or melting and refining. 安価な樹脂材料をスタンパとして利用しているため、廃棄する場合でもコストが低い。 Due to the use of inexpensive resin material as the stamper, is low cost even when discarded. さらに、射出成形により、スタンパが大量に生産できる。 Furthermore, by injection molding, the stamper can be produced in large quantities. 金属材料等からなるスタンパでは、予備を大量に容易することが困難であり、光情報記録媒体の大量生産で不備が生じた場合に、交換が容易でない。 In the stamper made of a metal material such as, it is difficult to facilitate pre large amount, if the deficiencies in mass production of the optical information recording medium occurs, replacement is not easy. 【0030】案内溝が転写された第1の基板に、図7 [0030] a first substrate having a guide groove is transferred, Figure 7
(a)のように、半透明記録膜118を成膜し、情報記録層SB119を形成する。 (A), in a semi-transparent recording film 118 is deposited to form the information recording layer SB119. 図7(b)の第2の基板1 Figure 7 second substrate 1 (b)
21は、厚さ90μm、直径119.5mm、中心孔1 21 has a thickness of 90 [mu] m, diameter 119.5Mm, center hole 1
22径22mmのポリカーボネート製のシート状基板であり、情報記録層はなく平坦である。 22 is a polycarbonate sheet substrate having a diameter 22 mm, the information recording layer is not flat. 第2の基板121 The second substrate 121
はキャスティング法によって作られたシートから切り取ったものである。 Are those that were cut from the sheets made by casting method. 第2の基板121は、アクリル系やノルボルネン系の樹脂材料からなるものでも構わない。 The second substrate 121 may be made of a resin material of an acrylic or norbornene. 【0031】この第2の基板と、情報記録層SA116 [0031] and the second substrate, information recording layer SA116
および情報記録層SB119が形成された第1の基板1 And the first substrate information recording layer SB119 was formed 1
11を、情報記録層SAおよび情報記録層SBを有する主面を内側にして、放射線硬化性樹脂124で、図7 11, and a main surface having an information recording layer SA and the information recording layer SB inwardly, in a radiation curable resin 124, Fig. 7
(c)のように貼り合わせた。 It was adhered to as (c). この際の貼り合わせは、 Bonding at this time,
図8に示すように、まず図8(a)のように一方の基板に略円環状に放射線硬化性樹脂を塗布し、図8(b)のように重ね合わせた後に、図8(c)のように放射線硬化性樹脂を介して一体化された第1の基板と第2の基板を回転させ、放射線硬化性樹脂を略均一に延伸した。 As shown in FIG. 8, a radiation curable resin is applied first to the substantially annular to the one of the substrates as shown in FIG. 8 (a), after the superposition as in FIG. 8 (b), 8 (c) through the radiation curable resin by rotating the first substrate and the second substrate are integrated as were substantially uniformly stretching a radiation curable resin. その後、放射線を照射し、放射線硬化性樹脂を硬化した。 Thereafter, the radiation was irradiated to cure the radiation curable resin.
光透過層として、シート状の第2の基板を用いることにより、光透過層の厚みを略均一にすることが容易である。 As the light transmissive layer by using the second substrate sheet, it is easy to substantially uniform the thickness of the light transmitting layer. また、放射線硬化性樹脂の代わりに樹脂材料Bのようなシート状粘着材を用いることで、厚み精度をより向上させることができる。 Further, instead of the radiation curable resin by using a sheet-like adhesive material such as a resin material B, it is possible to further improve thickness accuracy. さらには、光透過層を放射線硬化性樹脂のみで形成することにより、コストを低減させることも可能である。 Further, by forming the light transmission layer only in a radiation curable resin, it is possible to reduce the cost. 光透過層が形成された後の光情報記録媒体の厚みを1.2mmとすることで、CDやDV The thickness of the optical information recording medium after the light transmission layer is formed by a 1.2 mm, CD and DV
Dとの厚み互換を確保することができる。 It is possible to secure a thickness compatible with D. 【0032】本実施の形態では情報記録層SBを保護するための光透過層を設けたが、光透過層がなくても光情報記録媒体が安定であれば、光透過層を設けなくてもよい。 [0032] Although in this embodiment provided with a light transmission layer for protecting the information recording layer SB, if the optical information recording medium even without the light transmission layer is stable, without providing a light transmitting layer good. 【0033】なお、本実施の形態では情報記録層として信号記録再生が可能な薄膜層からなる記録可能型について説明したが、情報信号を凹凸のピットとして記録し、 [0033] In the present embodiment has been described recordable type signal recording and reproducing is made of a thin layer which can be as an information recording layer to record information signals as uneven pits,
反射層を設けた、いわゆる再生専用型であってもよいことは言うまでもない。 The reflective layer is provided, it is needless to say may be a so-called read-only. この様にして、上記実施の形態の製造方法によれば、高密度化された光情報記録媒体の作製が可能である。 In this way, according to the manufacturing method of the embodiment, it is possible to produce high density optical information recording medium. 【0034】以上、本発明の実施の形態について例を挙げて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想に基づき他の実施の形態に適用することができる。 The invention has been described by way of example embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, it is applied to other embodiments based on the technical idea of ​​the present invention can. 【0035】(実施の形態2)実施の形態2では、本発明の光情報記録媒体の製造方法について一例を説明する。 [0035] In Embodiment 2 Embodiment 2, an example method for manufacturing the optical information recording medium of the present invention. なお、実施の形態1で説明したのと同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。 Incidentally, the same parts as those described in the first embodiment, may be omitted and redundant description. 使用する樹脂スタンパ、第1の基板、樹脂材料A、樹脂材料Bなどは、実施の形態1と同じである。 Resin stamper to be used, the first substrate, the resin material A, such as a resin material B is the same as the first embodiment. 【0036】実施の形態1では、放射線硬化性樹脂である樹脂材料Aを、樹脂スタンパに塗布した後にすぐ放射線照射によって硬化させたが、この硬化を樹脂スタンパと第1の基板を一体化させた後に行っても構わない。 [0036] In the first embodiment, the resin material A is a radiation curable resin, but in cured immediately by irradiation after application to the resin stamper and the curing are integrated resin stamper and the first substrate it may be performed at a later time. 樹脂材料Aが液体状態である方が、樹脂材料Aと樹脂材料Bを密着させる際に気泡が入りにくい場合もある。 Write resin material A is a liquid state, sometimes bubbles difficult to enter when adhering the resin material A and the resin material B. しかしながら、この場合には樹脂材料Aを硬化するために、 However, in order in this case to cure the resin material A,
樹脂スタンパが樹脂材料Aを硬化するための放射線に対して、ある程度透明であることが好ましい。 To radiation for resin stamper to cure the resin material A, it is preferably somewhat transparent. 【0037】この場合の貼り合わせ方法としては、図9 [0037] as a bonding method in this case, as shown in FIG. 9
に示したのと同様の方法がある。 A similar manner to that shown in. 樹脂スタンパ上に略円環上に樹脂材料Aを塗布し、第1の基板と樹脂材料Bを一体化した後に、上方から重ね合わせ、回転させることにより樹脂材料Aを延伸する。 The resin material A was applied to a substantially circular ring on the resin stamper after integrating the first substrate and the resin material B, superposed from above, stretching the resin material A by rotating. その後、放射線照射し、 Then, irradiated,
樹脂材料Aを硬化する。 Curing the resin material A. 【0038】上記以外の部分については実施の形態1で述べたのと同様である。 The portions other than the above are the same as those described in the first embodiment. 以上、本発明の実施の形態について例を挙げて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想に基づき他の実施の形態に適用することができる。 Although the embodiments of the present invention has been described by way of example, the present invention is not limited to the above embodiment can be applied to other embodiments based on the technical idea of ​​the present invention. 【0039】(実施の形態3)実施の形態3では、本発明の光情報記録媒体の製造方法について一例を説明する。 [0039] In Embodiment 3 Embodiment 3, a method of manufacturing an optical information recording medium of the present invention will be described an example. なお、実施の形態1および2で説明したのと同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。 Incidentally, the same parts as those described in the first and second embodiments, there may be omitted the duplicate description.
使用する樹脂スタンパ、第1の基板、樹脂材料A、樹脂材料Bなどは、実施の形態1と同じである。 Resin stamper to be used, the first substrate, the resin material A, such as a resin material B is the same as the first embodiment. 【0040】実施の形態1および2では、樹脂材料Aを樹脂スタンパの案内溝上に塗布したが、樹脂材料B上に塗布しても構わない。 [0040] In the first and second embodiments, the resin material A was applied onto the guide grooves of the resin stamper, it may be coated on the resin material B. 樹脂材料Bへの塗布については、 For application to a resin material B,
樹脂材料Bを第1の基板と一体化する前後どちらでも構わない。 May either before or after the integration of resin material B to the first substrate. この際、樹脂材料Aの硬化は樹脂スタンパと第1の基板を貼り合わせた後に行うため、実施の形態2で述べたのと同様に、樹脂材料Aを硬化するために、樹脂スタンパが樹脂材料Aを硬化するための放射線に対して、ある程度透明であることが好ましい。 At this time, since curing of the resin material A is performed after bonding a resin stamper and the first substrate, in a manner similar to that described in the second embodiment, in order to cure the resin material A, the resin stamper resin material to radiation for curing the a, it is preferably somewhat transparent. 【0041】この場合の貼り合わせ方法としては、図9 [0041] as a bonding method in this case, as shown in FIG. 9
で示したものと同様の方法がある。 A similar manner to that shown in. 実施の形態2で述べた方法について、第1の基板と樹脂スタンパを入れ替えたものと同様に行うことができる。 The method described in the second embodiment, can be performed in the same manner as those obtained by rearranging the first substrate and the resin stamper. 【0042】上記以外の部分については実施の形態1で述べたのと同様である。 The portions other than the above are the same as those described in the first embodiment. 以上、本発明の実施の形態について例を挙げて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想に基づき他の実施の形態に適用することができる。 Although the embodiments of the present invention has been described by way of example, the present invention is not limited to the above embodiment can be applied to other embodiments based on the technical idea of ​​the present invention. 【0043】(実施の形態4)実施の形態4では、本発明の光情報記録媒体の製造方法について一例を説明する。 [0043] In Embodiment 4 Embodiment 4, a method of manufacturing an optical information recording medium of the present invention will be described an example. なお、実施の形態1ないし3で説明したのと同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。 Incidentally, the same parts as those described in the first to third embodiments, there may be omitted the duplicate description.
使用する第1の基板、樹脂材料Bなどは、実施の形態1 First substrate to be used, such as a resin material B, the embodiment 1
と同じである。 Is the same as that. 【0044】本実施の形態では、樹脂材料Aとして感圧性シートを用いた。 [0044] In this embodiment, using the pressure-sensitive sheet as the resin material A. ここで感圧性シートとは、シートに圧力をかけることにより、シートが接しているものの形状に変化するもののことをいう。 Here, the pressure-sensitive sheet, by applying pressure to the sheet, refers to those which change the shape of what sheet is in contact. スタンパを感圧性シートに押し付けることによって、スタンパ上の案内溝を感圧性シートに転写することができる。 By pressing the stamper to the pressure-sensitive sheet, it is possible to transfer the guide groove on the stamper pressure sensitive sheet. 【0045】ここでは第1の基板、樹脂材料B、感圧性シートを一体化した後に、スタンパを感圧性シートに押し当てた。 [0045] Here, the first substrate, the resin material B, and after integrating the pressure-sensitive sheet was pressed against the stamper pressure sensitive sheet. スタンパと第1基板の中心孔を略同一にしておくことにより、スタンパを押し当てる際に、スタンパの案内溝と第1の基板の案内溝の中心を容易に略同一にすることができる。 By leaving the stamper and the first substrate center hole of substantially the same, when pressing the stamper, the center of the guide groove and the guide groove of the first substrate of the stamper can be easily made substantially the same. 【0046】樹脂材料Bと共に、樹脂材料Aにもシート状の材料を用いることにより、信号記録層の間の厚みを精度が高く、ばらつきの少ないものにすることができる。 [0046] with a resin material B, by using a sheet of material to the resin material A, the thickness between the signal recording layer high precision, can be with less variation. また放射線硬化性樹脂のように硬化収縮によって生じる歪みを気にする必要もなくなる。 The need to worry about distortion caused by curing shrinkage as a radiation curable resin also eliminated. 【0047】上記以外の部分については実施の形態1で述べたのと同様である。 The portions other than the above are the same as those described in the first embodiment. 以上、本発明の実施の形態について例を挙げて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想に基づき他の実施の形態に適用することができる。 Although the embodiments of the present invention has been described by way of example, the present invention is not limited to the above embodiment can be applied to other embodiments based on the technical idea of ​​the present invention. 【0048】(実施の形態5)実施の形態5では、本発明の光情報記録媒体の製造方法について一例を説明する。 [0048] In Embodiment 5 Embodiment 5, a method of manufacturing an optical information recording medium of the present invention will be described an example. なお、実施の形態1ないし4で説明したのと同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。 Incidentally, the same parts as those described in the first to fourth embodiments, may be omitted the duplicate description. 【0049】実施の形態1から4では、樹脂材料Aとして放射線硬化性樹脂を用いた。 [0049] In the first to fourth embodiments, using radiation curable resin as the resin material A. しかし、スタンパからの転写が良好で、スタンパの剥離が容易であれば、他の材料を選ぶことも可能である。 However, transfer from the stamper is good, if the easy peeling of the stamper, it is possible to select other materials. 例えば、スタンパとして耐熱性の高いものを使用することで、樹脂材料Aとして熱可塑性樹脂を用い、溶融してスタンパ上に塗布することもできる。 For example, the use of a high heat resistance as a stamper, the thermoplastic resin used as the resin material A, can also be coated on the stamper by melting. また、樹脂材料Aとして熱硬化性樹脂を用い、スタンパ上に塗布した後に熱処理して硬化する、ということも可能である。 Further, the thermosetting resin used as the resin material A, cured by heat treatment after coated on the stamper, it is possible that. スタンパと樹脂材料Aとの組み合わせを考慮し、最適な材料が選ばれることが好ましい。 Considering the combination of the stamper and the resin material A, the optimum material is preferably selected. 【0050】上記以外の部分については実施の形態1で述べたのと同様である。 The portions other than the above are the same as those described in the first embodiment. 以上、本発明の実施の形態について例を挙げて説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想に基づき他の実施の形態に適用することができる。 Although the embodiments of the present invention has been described by way of example, the present invention is not limited to the above embodiment can be applied to other embodiments based on the technical idea of ​​the present invention. 【0051】(実施の形態6)実施の形態1ないし5のいずれかの作製方法によって、第1の基板の情報記録層SA上に情報記録層SBを形成することが容易であることを述べた。 [0051] by any of a method for manufacturing a 5 to Embodiments 1 (Embodiment 6), it said that it is easy to form the first information recording layer SA information recording layer on a SB of the substrate . 実施の形態1ないし4では、図7(c)で示したような、2層構造を持つ情報記録媒体についてのみ説明したが、第1の基板上の情報記録層SB上に、実施の形態1ないし4で述べたのと同様の手法を繰り返し用いることによって、図9(a)(b)に示すような3 In first to fourth embodiments, as shown in FIG. 7 (c), the it has been described only information recording medium having a two-layer structure, the first information recording layer SB on the substrate, the embodiments 1 by repeatedly using the same method as described in the 4 to no, 3 as shown in FIG. 9 (a) (b)
層構造や4層構造、さらにはそれ以上の多層構造を有する情報記録媒体を作製することも可能である。 Layer structure or four-layer structure, and further it is also possible to produce the information recording medium having a more multi-layered structure. 図9では、案内溝転写された樹脂材料Aとその上に成膜された記録層を合わせて信号層、樹脂材料Bを中間層、樹脂材料Cを保護層として示した。 9, signal layers combined guide groove transferred resin material A and the recording layer formed thereon, showing the resin material B intermediate layer, the resin material C as a protective layer. 実施の形態1で述べたように保護層となる樹脂材料Cはスタンパ剥離の際に問題がなければ省略することが可能である。 Resin material C to be a protective layer as described in Embodiment Mode 1 may be omitted if there is no problem when the stamper peeling. 【0052】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の光情報記録媒体の製造方法および光情報記録媒体によれば、多層光情報記録媒体作製が容易であり、特に記録・再生側基板の薄型化した光情報記録媒体においても、多層光情報記録媒体を容易に作製することが可能である。 [0052] As has been described in the foregoing, according to the manufacturing method and an optical information recording medium of the optical information recording medium of the present invention is easy to produce multi-layer optical information recording medium, in particular recording and reproducing side substrate even in the thinned optical information recording medium, it is possible to easily produce a multi-layer optical information recording medium. 具体的には、樹脂材料からなるスタンパを用いることにより、スタンパが軽く、かつ柔軟性を持っているために、ハンドリングが容易である。 Specifically, by using a stamper made of a resin material, the stamper is light and in order to have flexibility, handling is easy. スタンパを回転させることで転写のための樹脂材料を略均一に延伸することができる。 Resin material for transcription by rotating the stamper can be substantially uniformly stretched. さらに、スタンパの剥離がうまくいかず、スタンパの取り替えが必要になる場合においても、樹脂スタンパであるために、射出成形によって大量に、かつ安価に生産することができる。 Moreover, separation of the stamper is unsuccessful, even if the replacement of the stamper is required in order to be resin stamper, a large amount by injection molding, and can be manufactured inexpensively. さらに、シート状粘着材の樹脂材料Bを用いることで信号記録層の間の厚み精度を高く、ばらつきを小さくすることができ、かつ、放射線硬化性樹脂を用いた場合のような硬化による収縮の歪みがない、光情報記録媒体を製造することができる。 Furthermore, increasing the thickness accuracy between the signal recording layer by using a resin material B of the sheet-like adhesive, it is possible to reduce variations and curing by shrinkage as in the case of using the radiation-curable resin undistorted, it is possible to manufacture an optical information recording medium. 【0053】本発明によれば、以上のような有利な効果を得ることができる。 [0053] According to the present invention, it is possible to obtain the advantageous effects as described above.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明による光情報記録媒体の製造方法の流れを示す図【図2】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図3】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図4】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図5】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図6】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図7】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図8】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【図9】本発明による光情報記録媒体の製造方法を示す図【符号の説明】 101 樹脂スタンパ102 樹脂スタンパの中心孔103 案内溝104 樹脂材料A 105 樹脂材料B 107 滴108 芯109 粘着物質111 第1の基板112 第1の基 According to FIG. 3 shows the present invention showing the method of manufacturing the optical information recording medium according to FIG. 2 shows the present invention illustrating a flow of a method of manufacturing the optical information recording medium according BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 the invention Figure 6 is a present invention showing a method of manufacturing an optical information recording medium according to Fig. 5A and 5B present invention showing the method of manufacturing the optical information recording medium according to FIG. 4 shows the present invention showing the method of manufacturing the optical information recording medium Figure 9 showing a manufacturing method of an optical information recording medium according to Fig. 8 the invention showing a method of manufacturing an optical information recording medium according to Fig 7 the invention showing a method of manufacturing an optical information recording medium according to the present shows a method of manufacturing an optical information recording medium according to the invention [description of Reference numerals] 101 resin stamper 102 resin central hole 103 guiding grooves of the stamper 104 resin material a 105 resin material B 107 drops 108 core 109 adhesive material 111 first substrate 112 first base の中心孔113 案内溝115 記録可能な薄膜層116 情報記録層SA 117 滴118 半透明の記録可能な薄膜層119 情報記録層SB 121 第2の基板122 第2の基板の中心孔124 放射線硬化性樹脂201 ノズル202 放射線204 硬化後の樹脂材料A 205 樹脂材料C 211 ノズル301 フック302 楔303 エアーブロー901 基板902 情報記録層903 中心孔904 光透過層911 第1保護層912 第1中間層913 第1信号層921 第2保護層922 第2中間層923 第2信号層951 基板952 情報記録層953 中心孔954 光透過層961 第1保護層962 第1中間層963 第1信号層971 第2保護層972 第2中間層973 第2信号層981 第3保護層982 第3中間層983 第3信 Center hole 113 a guide groove 115 capable of recording thin film layer 116 the information recording layer SA 117 drops 118 around hole 124 radiation curable translucent recordable thin film layer 119 the information recording layer SB 121 second substrate 122 second substrate resin material a 205 resin materials C 211 nozzle 301 hook 302 wedge 303 air blow 901 the substrate 902 information recording layer 903 center hole 904 light-transmitting layer 911 first protective layer 912 first intermediate layer 913 after the resin 201 nozzle 202 radiation 204 cured first 1 signal layer 921 second protective layer 922 second intermediate layer 923 the second signal layer 951 substrate 952 information recording layer 953 center hole 954 light-transmitting layer 961 first protective layer 962 first intermediate layer 963 first signal layer 971 a second protection layer 972 second intermediate layer 973 the second signal layer 981 third protective layer 982 third intermediate layer 983 third signal Layer

フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) G11B 7/24 G11B 7/24 535L (72)発明者 大野 鋭二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内Fターム(参考) 5D029 JB13 LA02 LB11 LB13 LB17 MA34 MA42 NA03 NA09 NA23 NA25 5D121 AA04 AA06 CA06 DD06 DD07 DD13 GG02 GG10 GG30 JJ01 Of the front page Continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (Reference) G11B 7/24 G11B 7/24 535L (72 ) inventor Ohno sharp two Osaka Prefecture Kadoma Oaza Kadoma 1006 address Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. in F-term (reference) 5D029 JB13 LA02 LB11 LB13 LB17 MA34 MA42 NA03 NA09 NA23 NA25 5D121 AA04 AA06 CA06 DD06 DD07 DD13 GG02 GG10 GG30 JJ01

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】一主面に溝または凹凸ピットを有するスタンパと、一主面に情報記録層SAを有する第1の基板を、 前記溝または凹凸ピットと、前記情報記録層SAを対向させ、樹脂材料Aと樹脂材料Bを介し、かつ、前記溝または凹凸ピットと前記樹脂材料Aが接するように、貼り合わせる第1の工程と、 前記スタンパを剥離し、前記第1の基板上に、前記樹脂材料Aからなる前記溝または凹凸ピットを形成する第2 A stamper having a groove or pits to the Claims 1] one main surface, a first substrate having an information recording layer SA to one main surface, and the groove or pits, the information recording the layers SA is opposed, via the resin material a and the resin material B, and the said grooves or pits so that the resin material a in contact, the first step of bonding, by peeling the stamper, the first on a substrate of a second to form the groove or pits made of the resin material a
    の工程と、 前記樹脂材料Aからなる前記溝または凹凸ピットに、反射膜または記録膜を成膜することで、情報記録層SBを形成する第3の工程を有することを特徴とする光情報記録媒体の製造方法。 And steps, the groove or pits made of the resin material A, the reflective film or the recording film by forming the optical information recording and having a third step of forming an information recording layer SB method of manufacturing the media. 【請求項2】前記樹脂材料Aが、放射線硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項1記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein said resin material A process according to claim 1, wherein the optical information recording medium characterized by comprising a radiation curable resin. 【請求項3】前記樹脂材料Aが、感圧性シートからなることを特徴とする請求項1記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein the resin material A process according to claim 1, wherein the optical information recording medium characterized by comprising a pressure-sensitive sheet. 【請求項4】前記樹脂材料Bが、シート状の粘着性材料からなることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein said resin material B is a method of manufacturing the optical information recording medium according to any one of claims 1 to claim 3, characterized in that it consists of a sheet-like adhesive material. 【請求項5】前記第1の基板の前記情報記録層SA上に、予め樹脂材料Cを配置することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 To wherein said information recording layer SA of the first substrate, manufacture of the optical information recording medium according to any one of claims 1 to 4, characterized in placing a pre-resin material C Method. 【請求項6】前記樹脂材料Cの鉛筆硬度がB以上であることを特徴とする請求項5記載の光情報記録媒体の製造方法。 6. A method of manufacturing an optical information recording medium according to claim 5, wherein the pencil hardness of the resin material C is not less than B. 【請求項7】前記樹脂材料Cが、少なくとも前記情報記録層SAの内周端から外周端まで配置されていることを特徴とする請求項5または6に記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein said resin material C is at least a method of manufacturing the optical information recording medium according to claim 5 or 6, characterized in that it is arranged to the outer edge from the inner peripheral edge of the information recording layer SA. 【請求項8】前記情報記録層SB上に光透過層を形成する工程を有することを特徴とする請求項1から請求項7 8. claims 1 to 7, characterized in that it comprises a step of forming a light transmission layer on the information recording layer SB
    のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 The method of manufacturing an optical information recording medium according to any one of. 【請求項9】前記光透過層の厚さが、0.3mm以下であることを特徴する請求項8記載の光情報記録媒体の製造方法。 9. The thickness of the light transmitting layer, the manufacturing method according to claim 8, wherein the optical information recording medium characterized in that a 0.3mm or less. 【請求項10】前記光透過層の厚さが、0.1mm以下であることを特徴する請求項9記載の光情報記録媒体の製造方法。 10. A thickness of the light transmitting layer, the manufacturing method according to claim 9, wherein the optical information recording medium characterized in that a 0.1mm or less. 【請求項11】前記光透過層が、樹脂材料からなることを特徴とする請求項8記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein said light transmitting layer, a method of manufacturing the optical information recording medium according to claim 8, characterized in that it consists of a resin material. 【請求項12】前記光透過層が、放射線硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項11記載の光情報記録媒体の製造方法。 12. The method of claim 11, wherein the light transmitting layer, the manufacturing method according to claim 11, wherein the optical information recording medium characterized by comprising a radiation curable resin. 【請求項13】前記光透過層が、放射線硬化性樹脂と樹脂基板からなることを特徴とする請求項11記載の光情報記録媒体の製造方法。 Wherein said light transmitting layer, the manufacturing method according to claim 11, wherein the optical information recording medium characterized by comprising a radiation curable resin and a resin substrate. 【請求項14】前記光透過層が、シート状の粘着性材料と樹脂基板からなることを特徴とする請求項11記載の光情報記録媒体の製造方法。 14. The light transmitting layer, the manufacturing method according to claim 11, wherein the optical information recording medium characterized by comprising a sheet-shaped adhesive material and a resin substrate. 【請求項15】前記スタンパが樹脂材料からなることを特徴とする請求項1から請求項14のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 15. The method of manufacturing an optical information recording medium as claimed in any one of claims 14, wherein the stamper is made of a resin material. 【請求項16】前記スタンパが、射出成形によって形成されることを特徴とする請求項15記載の光情報記録媒体の製造方法。 16. The stamper manufacturing method of claim 15 optical information recording medium, wherein a is formed by injection molding. 【請求項17】前記スタンパが、ポリカーボネートからなることを特徴とする請求項15に記載の光情報記録媒体の製造方法。 17. The method of claim 16, wherein the stamper, a method of manufacturing the optical information recording medium according to claim 15, characterized in that it consists of polycarbonate. 【請求項18】前記第1の工程において、前記樹脂材料Aを前記スタンパに積層する際の圧力P1と、放射線照射により前記樹脂材料Aを硬化する時の圧力P2に、P 18. The first step, the pressure P1 at the time of laminating the resin material A into the stamper, the pressure P2 at the time of curing the resin material A by irradiation, P
    1<P2の関係があることを特徴とする請求項2記載の光情報記録媒体の製造方法。 1 <process according to claim 2, wherein the optical information recording medium, characterized in that there is a relation of P2. 【請求項19】前記樹脂材料Aの内周端径が、前記樹脂材料Bの内周端径と同じ、もしくは小さいことを特徴とする請求項1から請求項18のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 An inner peripheral end diameter of 19. The resin material A, the optical information according to any one of claims 1 to claim 18, wherein the same or smaller and an inner peripheral end diameter of the resin material B manufacturing method of the recording medium. 【請求項20】前記樹脂材料Aの外周端径が、前記樹脂材料Bの外周端径と同じ、もしくは大きいことを特徴とする請求項1から請求項19のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 20. outer peripheral edge diameter of the resin material A, the optical information recording medium according to any one of claims 19 claim 1, wherein the same or greater between the outer peripheral edge diameter of the resin material B the method of production. 【請求項21】前記スタンパの前記溝または凹凸ピット上に、離型を良化させるための処理が施されていることを特徴とする請求項1から請求項20のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 To 21. on the grooves or pits of the stamper, an optical information as claimed in any one of claims 20, wherein the processing for improved release has been subjected manufacturing method of the recording medium. 【請求項22】前記スタンパの前記溝または凹凸ピット上に、離型剤を塗布することを特徴とする請求項21記載の光情報記録媒体の製造方法。 22. on the grooves or pits of the stamper manufacturing process according to claim 21, wherein the optical information recording medium, which comprises applying a release agent. 【請求項23】前記スタンパの前記溝または凹凸ピット上に、金属を主成分とする膜または誘電体膜を成膜することを特徴とする請求項21記載の光情報記録媒体の製造方法。 To 23. on the grooves or pits of the stamper, a method of manufacturing the optical information recording medium according to claim 21, wherein the forming a film or a dielectric film mainly composed of metal. 【請求項24】前記スタンパおよび前記第1の基板は共に中心孔を有し、かつ、前記スタンパの中心孔と前記第1の基板の中心孔の径が略同じであることを特徴とする請求項1から請求項23のいずれかに記載の光情報記録媒体の製造方法。 24. have the stamper and the first substrate are both central hole, and wherein, wherein the diameter of the centering hole of the stamper first substrate center hole of a substantially identical the method of manufacturing an optical information recording medium as set forth in claim 1 to claim 23. 【請求項25】前記第1の工程、前記第2の工程、および前記第3の工程を2回以上の複数回繰り返すことによって、3層以上の複数の情報記録層を形成することを特徴とする請求項1から請求項24記載の光情報記録媒体の製造方法。 25. the first step, the second step, and by repeating the third step twice or more multiple, and characterized by forming a plurality of information recording layers of more than 3 layers the method of claim 24, wherein the optical information recording medium of claims 1 to. 【請求項26】請求項1から請求項25のいずれかに記載の製造方法で作製された光情報記録媒体。 26. The optical information recording medium produced by the production method as claimed in any one of claims 25.
JP2001399936A 2001-12-28 2001-12-28 Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium Withdrawn JP2003203402A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001399936A JP2003203402A (en) 2001-12-28 2001-12-28 Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001399936A JP2003203402A (en) 2001-12-28 2001-12-28 Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003203402A true true JP2003203402A (en) 2003-07-18

Family

ID=27639773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001399936A Withdrawn JP2003203402A (en) 2001-12-28 2001-12-28 Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003203402A (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005048253A1 (en) * 2003-11-12 2005-05-26 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Process for producing optical recording medium and stamper capable of light transmission
JP2005166241A (en) * 2003-11-12 2005-06-23 Mitsubishi Chemicals Corp Manufacturing method of optical recording medium, and light transmissive stamper
WO2006101235A1 (en) * 2005-03-25 2006-09-28 Zeon Corporation Resin stamper
WO2007058309A2 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Method and apparatus for producing optical recording medium
JP2007164967A (en) * 2005-11-18 2007-06-28 Mitsubishi Kagaku Media Co Ltd Method and apparatus for producing optical recording medium
JP2007529851A (en) * 2004-03-22 2007-10-25 オー・ツェー・エリコン・バルザース・アクチェンゲゼルシャフトOC Oerlikon Balzers AG The method and apparatus for separating a disk-type substrate
JP2008108414A (en) * 2006-09-26 2008-05-08 Mitsubishi Kagaku Media Co Ltd Method and apparatus for manufacturing optical recording medium
US7646698B2 (en) 2004-05-11 2010-01-12 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
JP2010020842A (en) * 2008-07-10 2010-01-28 Nec Corp Method of forming micro pattern and method of manufacturing micro pattern structure
US7833458B2 (en) 2008-03-28 2010-11-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Imprinting method and stamper
US7859983B2 (en) 2003-07-15 2010-12-28 Sharp Kabushiki Kaisha Optical disk and optical disk recording and reproducing device
US7955786B2 (en) 2007-04-23 2011-06-07 Canon Kabushiki Kaisha Production of a multilayer optical recording medium using a stamper
WO2013118289A1 (en) * 2012-02-10 2013-08-15 パイオニア株式会社 Pattern transfer method
US9196288B2 (en) 2006-09-26 2015-11-24 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Process and apparatus for producing optical recording medium

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7859983B2 (en) 2003-07-15 2010-12-28 Sharp Kabushiki Kaisha Optical disk and optical disk recording and reproducing device
JP2005166241A (en) * 2003-11-12 2005-06-23 Mitsubishi Chemicals Corp Manufacturing method of optical recording medium, and light transmissive stamper
WO2005048253A1 (en) * 2003-11-12 2005-05-26 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Process for producing optical recording medium and stamper capable of light transmission
JP4514582B2 (en) * 2003-11-12 2010-07-28 三菱化学メディア株式会社 Manufacturing method and an optical transmitting stamper of an optical recording medium
JP2007529851A (en) * 2004-03-22 2007-10-25 オー・ツェー・エリコン・バルザース・アクチェンゲゼルシャフトOC Oerlikon Balzers AG The method and apparatus for separating a disk-type substrate
US8149682B2 (en) 2004-05-11 2012-04-03 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
EP2207175A2 (en) 2004-05-11 2010-07-14 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
EP2207173A2 (en) 2004-05-11 2010-07-14 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
US7646698B2 (en) 2004-05-11 2010-01-12 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
US8036071B2 (en) 2004-05-11 2011-10-11 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
EP2207174A2 (en) 2004-05-11 2010-07-14 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
EP2207172A2 (en) 2004-05-11 2010-07-14 Panasonic Corporation Wobble information recording method, information recording medium, and recording and reproduction method and apparatus thereof
WO2006101235A1 (en) * 2005-03-25 2006-09-28 Zeon Corporation Resin stamper
WO2007058309A2 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Method and apparatus for producing optical recording medium
JP2007164967A (en) * 2005-11-18 2007-06-28 Mitsubishi Kagaku Media Co Ltd Method and apparatus for producing optical recording medium
JP4649395B2 (en) * 2005-11-18 2011-03-09 三菱化学メディア株式会社 Manufacturing method and manufacturing apparatus for an optical recording medium
WO2007058309A3 (en) * 2005-11-18 2007-08-02 Masafumi Aga Method and apparatus for producing optical recording medium
JP2008108414A (en) * 2006-09-26 2008-05-08 Mitsubishi Kagaku Media Co Ltd Method and apparatus for manufacturing optical recording medium
US9196288B2 (en) 2006-09-26 2015-11-24 Mitsubishi Kagaku Media Co., Ltd. Process and apparatus for producing optical recording medium
US7955786B2 (en) 2007-04-23 2011-06-07 Canon Kabushiki Kaisha Production of a multilayer optical recording medium using a stamper
US7833458B2 (en) 2008-03-28 2010-11-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Imprinting method and stamper
JP2010020842A (en) * 2008-07-10 2010-01-28 Nec Corp Method of forming micro pattern and method of manufacturing micro pattern structure
WO2013118289A1 (en) * 2012-02-10 2013-08-15 パイオニア株式会社 Pattern transfer method
JPWO2013118289A1 (en) * 2012-02-10 2015-05-11 パイオニア株式会社 Pattern transfer method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5805563A (en) Optical information recording medium on which a visible display having a stereoscopically view effect and a depth viewing effect can be made
US6507559B1 (en) Optical recording medium having light transparent cover layer smaller in outer diameter than substrate
US6440516B1 (en) Optical disc
US20030161255A1 (en) Optical record medium and its manufacturing method, and injection molding machine
US5770348A (en) Optical disk and method for its manufacture
EP0706178A2 (en) Optical information medium, method for producing the optical information medium, and unit for producing the optical information medium
US6599385B1 (en) Manufacturing method of a multi-layer optical information recording carrier
JPH09231613A (en) Optical information recording medium
US20030179693A1 (en) Single-sided double layer optical disc, and method and apparatus for manufacturing the same
JP2002008269A (en) Optical recording medium and method for manufacturing the same
US20020031632A1 (en) Method and apparatus of optical information recording medium, and optical information recording medium
JPH10283683A (en) Optical recording medium and its manufacture
US20020085482A1 (en) Optical recording medium and method of manufacturing the same
JPH09147417A (en) Optical recording medium and its production
US6500511B1 (en) Optical disc recycling method and recycled optical disc
JP2000149329A (en) Information recording carrier and its production
JP2001209980A (en) Method and device for production of optical information recording medium
JPH09161334A (en) Production of optical recording medium
JP2000298879A (en) Optical recording medium
JPH11213459A (en) Manufacturing method and device for optical recording medium
US6404730B2 (en) Optical disk having a groove and a projection for combining two disk members
WO2003098607A2 (en) Method of manufacturing an optical storage medium and optical storage medium
JPH10106044A (en) Optical disk
JP2003242680A (en) Disk-shaped optical recording medium
JP2000011454A (en) Optical recording medium, optical recording and reproducing device using in, and manufacture thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041022

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050704

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060529

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070130

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20070306