JP2003200024A - Module - Google Patents

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JP2003200024A
JP2003200024A JP2002046829A JP2002046829A JP2003200024A JP 2003200024 A JP2003200024 A JP 2003200024A JP 2002046829 A JP2002046829 A JP 2002046829A JP 2002046829 A JP2002046829 A JP 2002046829A JP 2003200024 A JP2003200024 A JP 2003200024A
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JP
Japan
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permeable membrane
gas
hollow fiber
liquid
gas permeable
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Withdrawn
Application number
JP2002046829A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazutoshi Yamazaki
和俊 山崎
Yoshihiko Furuno
喜彦 古野
Kozo Shirato
鴻三 白戸
Kazuyasu Kawashima
和保 川島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERC KK
Sekisui Chemical Co Ltd
Idex Health and Science KK
Original Assignee
ERC KK
ERC Inc
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP2002046829A priority Critical patent/JP2003200024A/en
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a module which has a gas-permeable membrane having large surface area regardless of its compact size and with which a liquid can be efficiently deaerated and a gas can be dissolved in the liquid. <P>SOLUTION: A bobbin consisting of a shaft part and baffle plates and a bundled hollow fiber-like gas-permeable membrane are housed in a jacket of this module. A notch and/or through-hole are formed on each of the baffle plates so that the bundled hollow fiber-like gas-permeable membrane and/or the liquid can be made to pass through the formed notch and/or through-hole. The notches and/or through-holes of the adjacent baffle plates are formed in the positions almost symmetric with respect to the shaft part, respectively. The bundled hollow fiber-like gas-permeable membrane is made to pass through the notches and/or through-holes and wound around the shaft part. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液体の脱気又は液
体に気体を溶解するために用いられるモジュールに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a module used for degassing a liquid or dissolving a gas in a liquid.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、液体の脱気を行うためのモジュー
ルや液体に気体を溶解するためのモジュールのうち中空
糸状のガス透過膜が用いられているものは、中空糸と略
同じ長さの筒状の外套内に中空糸の束が直線状に収容さ
れている構成を有していた。液体の脱気を行うためのモ
ジュールや液体に気体を溶解するためのモジュールにお
いて、脱気や気体溶解の効率を向上させるためには、ガ
ス透過膜の表面積を大きくすることが考えられる。
2. Description of the Related Art Conventionally, among modules for degassing a liquid and modules for dissolving a gas in a liquid, those using a hollow fiber-shaped gas permeable membrane have a length substantially equal to that of the hollow fiber. It has a configuration in which a bundle of hollow fibers is linearly accommodated in a tubular outer jacket. In a module for degassing a liquid or a module for dissolving a gas in a liquid, in order to improve the efficiency of degassing or gas dissolution, it is conceivable to increase the surface area of the gas permeable membrane.

【0003】従来の構成を有するモジュールにおいて、
ガス透過膜の表面積を大きくするために中空糸の長さを
長くすると、モジュール自体も長いものとなり、実用的
ではなかった。また、束ねる中空糸の本数を多くしてガ
ス透過膜の表面積を大きくしようとすると、モジュール
の製作が非常に難しくなり、生産性の悪化を招くことと
なった。
In a module having a conventional structure,
If the length of the hollow fiber is increased to increase the surface area of the gas permeable membrane, the module itself becomes long, which is not practical. Further, if the number of bundled hollow fibers is increased and the surface area of the gas permeable membrane is increased, it becomes very difficult to manufacture a module, and productivity is deteriorated.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑み、コンパクトでありながら、ガス透過膜の表面積が
大きく、効率的に液体の脱気や液体への気体の溶解を行
うことができるモジュールを提供することを目的とす
る。
In view of the above situation, the present invention is compact, but has a large surface area of a gas permeable membrane, and can efficiently degas a liquid or dissolve a gas into a liquid. The purpose is to provide a module.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、外套内に、軸
部と邪魔板とからなるボビン、及び、束状の中空糸状ガ
ス透過膜が収容されてなるモジュールであって、前記邪
魔板には、前記束状の中空糸状ガス透過膜及び/又は液
体を通過させるための切り欠き及び/又は貫通孔が形成
され、前記切り欠き及び/又は貫通孔は、隣接する邪魔
板同士においては前記軸部に対して略対称な位置にあ
り、更に、前記束状の中空糸状ガス透過膜が、前記切り
欠き及び/又は前記貫通孔を通過しつつ、前記軸部に巻
き付けられているモジュールである。以下に本発明を詳
述する。
The present invention is a module in which a bobbin consisting of a shaft portion and a baffle plate and a bundle of hollow fiber gas permeable membranes are housed in an outer cover. Is formed with a notch and / or a through hole for allowing the bundle-like hollow fiber gas permeable membrane and / or a liquid to pass therethrough, and the notch and / or the through hole has the above-mentioned notch in adjacent baffle plates. A module that is located substantially symmetrically with respect to the shaft portion, and further that the bundle-shaped hollow fiber gas-permeable membrane is wound around the shaft portion while passing through the notch and / or the through hole. . The present invention is described in detail below.

【0006】本発明のモジュールを、その1実施態様を
示した図面を用いて説明する。図1に本発明のモジュー
ルのボビン2の軸部2aを通過する面における断面図を
示す。図1に示す態様のモジュールは、外套1、軸部2
aと邪魔板2bとからなるボビン2、及び、束状の中空
糸状ガス透過膜3から構成される。
A module of the present invention will be described with reference to the drawings showing one embodiment thereof. FIG. 1 shows a cross-sectional view of the bobbin 2 of the module of the present invention in a plane passing through the shaft portion 2a. The module of the embodiment shown in FIG. 1 includes a jacket 1 and a shaft portion 2.
It is composed of a bobbin 2 including a and a baffle plate 2b, and a bundle of hollow fiber gas permeable membranes 3.

【0007】本発明のモジュールは、液体の脱気又は液
体から気体を溶解するために用いられるものである。本
発明のモジュールを液体の脱気のために使用する場合
は、中空糸状ガス透過膜3の内部に液体を流通させ、外
套1内部を真空ポンプで減圧することにより、液体の脱
気を行う。本発明のモジュールを液体に気体を溶解する
ために使用する場合は、中空糸状ガス透過膜3又は外套
1のいずれの内部に気体又は液体を流通させてもよい
が、中空糸状ガス透過膜3の内部に気体を流通させ、液
体は外套1の内部を中空糸状ガス透過膜3と接触しなが
ら流通させることが好ましい。中空糸状ガス透過膜3の
内部に液体を流通させると、液体に異物が混入していた
場合は中空糸状ガス透過膜3の内部が詰まるおそれがあ
る。
The module of the present invention is used for degassing a liquid or dissolving a gas from a liquid. When the module of the present invention is used for degassing a liquid, the liquid is degassed by circulating the liquid inside the hollow fiber gas permeable membrane 3 and reducing the pressure inside the jacket 1 with a vacuum pump. When the module of the present invention is used to dissolve a gas in a liquid, the gas or the liquid may be circulated inside the hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3 or the outer jacket 1. It is preferable that a gas is circulated inside and the liquid is circulated inside the outer jacket 1 while being in contact with the hollow fiber gas permeable membrane 3. When a liquid is circulated in the hollow fiber gas permeable membrane 3, the inside of the hollow fiber gas permeable membrane 3 may be clogged when foreign matter is mixed in the liquid.

【0008】外套1の形状としては特に限定されず、例
えば、円柱状;三角柱、四角柱等の多角柱状;楕円体状
等が挙げられる。外套1を構成する材料としては、気密
性を備えたものであれば特に限定されず、例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等が挙げら
れる。ただし、耐腐食性及び耐劣化性が要求される用途
に用いる場合には、上記外套を構成する材料としては、
例えば、パーフルオロアルコキシ樹脂(PFA)、テト
ラフルオロエチレン共重合体(PTFE)、フッ化ビニ
リデン樹脂、ステンレス材等が好ましい。
The shape of the mantle 1 is not particularly limited, and examples thereof include a columnar shape; a polygonal columnar shape such as a triangular prism and a quadrangular prism; and an ellipsoidal shape. The material forming the outer jacket 1 is not particularly limited as long as it has airtightness, and examples thereof include polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene and the like. However, when it is used in applications where corrosion resistance and deterioration resistance are required, the material for the jacket is
For example, perfluoroalkoxy resin (PFA), tetrafluoroethylene copolymer (PTFE), vinylidene fluoride resin, stainless steel material and the like are preferable.

【0009】ボビン2は軸部2aと邪魔板2bとからな
るものである。図2にボビン2の斜視図を示す。軸部2
aは複数枚の邪魔板2bを貫通するように設置されてい
る。邪魔板2bの形状としては特に限定されず、外套1
の形状に従い適宜選択すればよいが、外套1が円柱状や
楕円体状である場合は円形、外套1が多角柱状である場
合は多角形であることが好ましい。邪魔板2bの枚数と
しては特に限定されないが、邪魔板2bの枚数が多いほ
ど液体と中空糸状ガス透過膜との接触機会を増やすこと
ができ、2枚以上であることが好ましい。
The bobbin 2 comprises a shaft portion 2a and a baffle plate 2b. FIG. 2 shows a perspective view of the bobbin 2. Shaft 2
a is installed so as to penetrate the baffle plates 2b. The shape of the baffle plate 2b is not particularly limited, and the outer cover 1
The shape may be appropriately selected according to the shape of No. 1, but it is preferably circular when the outer jacket 1 is cylindrical or ellipsoidal, and is polygonal when the outer jacket 1 is polygonal. The number of baffle plates 2b is not particularly limited, but the larger the number of baffle plates 2b, the more chances of contact between the liquid and the hollow fiber gas permeable membrane can be increased, and it is preferable that the number is two or more.

【0010】邪魔板2bには、束状の中空糸状ガス透過
膜3及び/又は液体を通過させるための切り欠き4及び
/又は貫通孔5が形成されている。切り欠き4及び/又
は貫通孔5は、隣接する邪魔板同士においては軸部2a
に対して略対称な位置に設けられている。切り欠き4及
び/又は貫通孔5を、隣接する邪魔板同士において軸部
2aに対して略対称な位置となるように設けることによ
り、本発明のモジュールを液体に気体を溶解させるため
に使用する場合に、液体を外套1内部に満遍なく行き渡
らせることができ、これにより液体と中空糸状ガス透過
膜との接触機会が増大し、効率よく液体に目的の気体を
溶解させることができる。
The baffle plate 2b is formed with a bundle of hollow fiber-shaped gas permeable membranes 3 and / or notches 4 and / or through holes 5 for allowing liquid to pass therethrough. The notch 4 and / or the through hole 5 is provided with the shaft portion 2a between the adjacent baffles.
It is provided in a position substantially symmetrical with respect to. The module of the present invention is used to dissolve a gas in a liquid by providing the notch 4 and / or the through hole 5 so as to be substantially symmetrical with respect to the shaft portion 2a between the adjacent baffles. In this case, the liquid can be evenly distributed inside the mantle 1, which increases the chances of contact between the liquid and the hollow fiber-shaped gas permeable membrane, and the target gas can be efficiently dissolved in the liquid.

【0011】軸部2bの少なくとも片端には、モジュー
ル外と接続可能であって、少なくとも下述する中空糸状
ガス透過膜が巻き付けられた位置にまで到達する有底孔
2cと、有底孔2cにその一端が連通し、かつ、垂直に
設けられた袋孔2dが形成されていることが好ましい。
かかる構造が軸部2bの両端に形成されている場合の本
発明のモジュールの1実施態様を図3に示した。
At least one end of the shaft portion 2b is provided with a bottomed hole 2c which can be connected to the outside of the module and which reaches at least the position at which the hollow fiber gas permeable membrane described below is wound, and the bottomed hole 2c. It is preferable that one end thereof communicate with each other and that a bag hole 2d that is vertically provided is formed.
FIG. 3 shows one embodiment of the module of the present invention in which such a structure is formed at both ends of the shaft portion 2b.

【0012】かかる構造が軸部2bの両端に形成されて
いる場合には、外套1の内側を流通させる気体又は液体
は軸部2bの一方の端の有底孔2c及び袋孔2dを通っ
てモジュール内に流入し、他方の端の袋孔2d及び有底
孔2cを通って外套の外側に流出する。また、かかる構
造が軸部2bの片端のみに形成されている場合には、気
体又は液体はモジュール内に流入又は流出する際に有底
孔2c及び袋孔2dを通る。モジュール内に流入又は流
出する際には、気体又は液体は軸部2bに巻き付けられ
た中空糸状ガス透過膜の間を通ることになるので、より
一層気体又は液体と中空糸状ガス透過膜との接触機会を
増やすことができる。
When such a structure is formed at both ends of the shaft portion 2b, the gas or liquid flowing inside the outer jacket 1 passes through the bottomed hole 2c and the blind hole 2d at one end of the shaft portion 2b. It flows into the module and then flows out of the outer jacket through the bag hole 2d and the bottomed hole 2c at the other end. Further, when such a structure is formed only on one end of the shaft portion 2b, the gas or liquid passes through the bottomed hole 2c and the blind hole 2d when flowing into or out of the module. When the gas or liquid flows into or out of the module, the gas or liquid passes between the hollow fiber-shaped gas permeable membranes wound around the shaft portion 2b, so that the contact between the gas or liquid and the hollow fiber-shaped gas permeable membrane is further achieved. You can increase opportunities.

【0013】なお、上記袋孔2dは、隣接する上記邪魔
板の切り欠き及び/又は貫通孔とは反対側の位置にあ
る。これにより、本発明のモジュールを液体に気体を溶
解させるために使用する場合であって、中空糸状ガス透
過膜3の内部に気体を流通させ、液体は外套1の内部を
中空糸状ガス透過膜3と接触しながら流通させるる場合
に、液体を外套1内部に満遍なく行き渡らせることがで
き、液体と中空糸状ガス透過膜との接触機会がより増大
し、効率よく液体に目的の気体を溶解させることができ
る。
The bag hole 2d is located on the opposite side of the notch and / or the through hole of the adjacent baffle plate. Accordingly, when the module of the present invention is used for dissolving gas in a liquid, the gas is circulated inside the hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3, and the liquid flows through the inside of the mantle 1 to form the hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3. When it is circulated while contacting with the liquid, the liquid can be evenly distributed inside the mantle 1, the chance of contact between the liquid and the hollow fiber gas permeable membrane is further increased, and the target gas is efficiently dissolved in the liquid. You can

【0014】ボビン2を構成する材料としては特に限定
されず、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポ
リエチレン等が挙げられる。ただし、耐腐食性及び耐劣
化性が要求される用途に用いる場合には、ボビン2を構
成する材料としては、例えば、パーフルオロアルコキシ
樹脂(PFA)、テトラフルオロエチレン共重合体(P
TFE)、フッ化ビニリデン樹脂、ステンレス材等が好
ましい。
The material forming the bobbin 2 is not particularly limited, and examples thereof include polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene and the like. However, when used in applications where corrosion resistance and deterioration resistance are required, examples of the material forming the bobbin 2 include perfluoroalkoxy resin (PFA) and tetrafluoroethylene copolymer (PFA).
TFE), vinylidene fluoride resin, stainless steel and the like are preferable.

【0015】中空糸状ガス透過膜3は、気体のみを透過
し、液体を透過しない材料を中空糸状(チューブ状)に
成形してなるものである。中空糸状ガス透過膜3として
は、シリコーン系樹脂又はフッ素系樹脂を成形してなる
ものが好ましい。シリコーン系樹脂又はフッ素系樹脂か
らなるガス透過膜は、耐腐食性及び耐劣化性に優れる。
The hollow fiber gas permeable membrane 3 is formed by molding a material that allows only gas to pass through but not liquid into a hollow fiber (tube) shape. The hollow fiber gas permeable membrane 3 is preferably formed by molding a silicone resin or a fluorine resin. A gas permeable film made of a silicone resin or a fluorine resin has excellent corrosion resistance and deterioration resistance.

【0016】上記フッ素系樹脂としては、例えば、ポリ
テトラフルオロエチレン共重合体(PTFE)、パーフ
ルオロアルコキシ樹脂(PFA)、フッ化エチレンプロ
ピレン樹脂(FEP)等の四弗化エチレン系樹脂重合
体;ポリテトラフルオロエチレンとパーフルオロ(2,
2−ジメチル−1,3−ジオキソール)とのアモルファ
ス・コポリマー;フッ素系ゴム等が挙げられ、上記シリ
コーン系樹脂としては、例えば、ポリジメチルシロキサ
ン、メチルシリコーンゴム等が挙げられる。パーフルオ
ロ化樹脂であれば、いずれの樹脂でも非多孔性膜の原料
として使用できる。
Examples of the above-mentioned fluorine-based resin include tetrafluoroethylene-based resin polymers such as polytetrafluoroethylene copolymer (PTFE), perfluoroalkoxy resin (PFA) and fluorinated ethylene-propylene resin (FEP); Polytetrafluoroethylene and perfluoro (2,
2-dimethyl-1,3-dioxole) amorphous copolymer; fluorine-based rubber and the like, and examples of the silicone-based resin include polydimethylsiloxane and methyl silicone rubber. Any resin can be used as a raw material for the non-porous film as long as it is a perfluorinated resin.

【0017】中空糸状ガス透過膜3としては、多孔性の
ものであっても非多孔性のものであってもよいが、非多
孔性のものであることが好ましい。液体に気体を溶解さ
せる場合、多孔性のガス透過膜では、まず、ガス透過膜
の孔内にしみこんだ液体に気体が溶解し、次いで、濃度
勾配に従い気体が液体中に拡散するので、異物が混入し
た液体を流通させると孔が異物で詰まり気体を液体に溶
解させることができなくなる。これに対して、ガス透過
膜として孔のない非多孔性のものを用いると、ガス透過
膜が目詰まりすることがないので、異物が混入している
液体を利用することもできる。また、多孔性のガス透過
膜では、孔内にしみこんだ液体を介して気体が液体に溶
解するので、孔内に液体をしみこませるために気体の圧
力を液体の圧力より低くなるように厳密に調整すること
が必要である。これに対して、ガス透過膜として非多孔
性のものを用いると、気体の圧力を液体の圧力より低く
する必要はなく、気体の圧力を高くして効率よく溶解さ
せることができる。上記パーフルオロ化樹脂であれば、
いずれの樹脂でも非多孔性ガス透過膜の原料として使用
することができる。
The hollow fiber gas permeable membrane 3 may be porous or non-porous, but is preferably non-porous. When a gas is dissolved in a liquid, in a porous gas permeable membrane, first, the gas dissolves in the liquid that permeates the pores of the gas permeable membrane, and then the gas diffuses into the liquid according to the concentration gradient, so that foreign matter When the mixed liquid is circulated, the holes are clogged with foreign matter and the gas cannot be dissolved in the liquid. On the other hand, when a non-porous gas permeable film is used as the gas permeable film, the gas permeable film will not be clogged, so that a liquid containing foreign matter can be used. Further, in the porous gas permeable membrane, the gas dissolves in the liquid through the liquid that has penetrated into the pores, so the pressure of the gas must be strictly lower than the pressure of the liquid in order to penetrate the liquid into the pores. It needs to be adjusted. On the other hand, when a non-porous gas permeable membrane is used, the gas pressure does not need to be lower than the liquid pressure, and the gas pressure can be increased to efficiently dissolve the gas. If the above perfluorinated resin,
Any resin can be used as a raw material for a non-porous gas permeable membrane.

【0018】中空糸状ガス透過膜3は、複数本束ねられ
た後両端をそれぞれ熱融着されるか又は接着されて、束
状の中空糸状ガス透過膜3としてモジュールの外套1内
に収容される。束状にされた中空糸状ガス透過膜3は、
切り欠き4及び/又は貫通孔5を通過しつつ、邪魔板2
の軸部2aに巻き付けられている。束状の中空糸状ガス
透過膜3をボビン2の軸部2aに巻き付けることによ
り、長い中空糸をコンパクトに収容することができ、省
スペース化を図りつつ、ガス透過膜の表面積を増大し、
効率的な脱気及び気体溶解を行うことができる。また、
このような構成を採用することにより、ガス透過膜の表
面積を増大するために中空糸の本数を増やす必要がな
く、容易に製造することができる。図1及び図3に示す
態様では、中空糸状ガス透過膜3は束状の中空糸状ガス
透過膜3が通過しうる幅に形成された切り欠き4を通過
しているが、貫通孔5を束状の中空糸状ガス透過膜3が
通過しうるような直径を有するように形成し、貫通孔5
に束状の中空糸状ガス透過膜3を通過させてもよい。
A plurality of hollow fiber-shaped gas permeable membranes 3 are bundled, and both ends are heat-sealed or adhered to each other to be housed in the outer jacket 1 of the module as a bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3. . The bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3 is
The baffle plate 2 while passing through the notch 4 and / or the through hole 5.
Is wound around the shaft portion 2a. By winding the bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3 around the shaft portion 2a of the bobbin 2, it is possible to accommodate a long hollow fiber in a compact manner and increase the surface area of the gas permeable membrane while saving space.
Efficient degassing and gas dissolution can be performed. Also,
By adopting such a configuration, it is not necessary to increase the number of hollow fibers in order to increase the surface area of the gas permeable membrane, and it is possible to easily manufacture. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 3, the hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3 passes through the notch 4 formed with a width that allows the bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane 3 to pass through, but the through holes 5 are bundled. -Shaped hollow fiber gas permeable membrane 3 is formed to have a diameter that allows passage, and through-hole 5
The bundle-shaped hollow fiber gas permeable membrane 3 may be passed through.

【0019】[0019]

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0020】(実施例1)図4に示す装置を作製した。
当該装置においては、図5に示す内径15cm×長さ2
0cmの円柱形を有する外套内にパーフルオロアルコキ
シ樹脂からなる内径0.3mm×厚さ0.03mm×長
さ250cmの中空糸400本が収容されたモジュール
8に、オゾンガス検出器7(理工化学社製:OZR−3
000)を介してオゾンガス発生器6(三菱電機社製:
オゾンジェネレーションユニットOP−35N−S)を
接続し、オゾンガス発生器6に、酸素流量2L/分、窒
素流量40mL/分で原料ガスを送り込みオゾンガスを
発生させ、発生したオゾンガスをオゾンガス圧0.25
MPaに加圧してモジュール8に供給し、オゾン水を生
成し、生成したオゾン水をポンプ10(タクミナ社製:
CS−52−FTC−HW)により装置内に循環させ
た。生成したオゾン水の溶存オゾンガス濃度はオゾン水
検出器9(理工化学社製:OZR−3000)で測定し
た。装置内の水圧は0.25MPaとし、ガス圧は0.
25MPaとし、オゾン水の流量は500ml/分とし
た。水温は21℃であった。
Example 1 A device shown in FIG. 4 was manufactured.
In the device, the inner diameter is 15 cm and the length is 2 as shown in FIG.
An ozone gas detector 7 (manufactured by Riko Kagaku Co., Ltd.) Made: OZR-3
000) through the ozone gas generator 6 (manufactured by Mitsubishi Electric Corporation:
Ozone generation unit OP-35N-S) is connected, the raw material gas is sent to the ozone gas generator 6 at an oxygen flow rate of 2 L / min and a nitrogen flow rate of 40 mL / min to generate ozone gas, and the generated ozone gas has an ozone gas pressure of 0.25.
It is pressurized to MPa and supplied to the module 8 to generate ozone water, and the generated ozone water is supplied to the pump 10 (manufactured by Takumina Corporation:
CS-52-FTC-HW). The dissolved ozone gas concentration of the generated ozone water was measured by an ozone water detector 9 (OZR-3000 manufactured by Riko Kagaku Co., Ltd.). The water pressure in the apparatus was 0.25 MPa, and the gas pressure was 0.
The flow rate was 25 MPa, and the flow rate of ozone water was 500 ml / min. The water temperature was 21 ° C.

【0021】(実施例2)モジュール8として、図3に
示した内径15cm×長さ15cmの円柱形を有する外
套内にパーフルオロアルコキシ樹脂からなる内径0.3
mm×厚さ0.03mm×長さ200cmの中空糸40
0本が収容され、軸部2bの両端にモジュール外と接続
可能であって少なくとも中空糸状ガス透過膜が巻き付け
られた位置にまで到達する有底孔2cと、有底孔2cに
その一端が連通し、かつ、垂直に設けられた袋孔2dが
形成されているものを用いたこと以外は実施例1と同様
にしてオゾン水を生成した。
(Embodiment 2) As a module 8, an inner diameter of 0.3 cm made of a perfluoroalkoxy resin in an outer casing having a cylindrical shape of 15 cm inner diameter × 15 cm length shown in FIG.
mm × thickness 0.03 mm × length 200 cm hollow fiber 40
A bottomed hole 2c, which accommodates zero rods, is connectable to the outside of the module at both ends of the shaft portion 2b, and reaches at least the position where the hollow fiber gas permeable membrane is wound, and one end thereof communicates with the bottomed hole 2c. In addition, ozone water was produced in the same manner as in Example 1 except that a vertically formed bag hole 2d was used.

【0022】(比較例1)モジュール8として、図6に
示す内径4cm×長さ100cmの円柱形を有する外套
内にパーフルオロアルコキシ樹脂からなる内径0.3m
m×厚さ0.03mm×長さ100cmの中空糸400
本が収容されたものを用いたこと以外は実施例1と同様
にしてオゾン水を生成した。
(Comparative Example 1) As a module 8, an outer diameter of 0.3 m made of a perfluoroalkoxy resin is provided in an outer jacket having a cylindrical shape with an inner diameter of 4 cm and a length of 100 cm shown in FIG.
m × thickness 0.03 mm × length 100 cm hollow fiber 400
Ozone water was produced in the same manner as in Example 1 except that the one containing the book was used.

【0023】(評価)装置稼働後20分におけるオゾン
水の溶存オゾンガス濃度をそれぞれ測定し、その結果を
表1に示した。
(Evaluation) The dissolved ozone gas concentration of ozone water 20 minutes after the operation of the apparatus was measured, and the results are shown in Table 1.

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】実施例1で得られたオゾン水のオゾンガス
濃度のモジュールの容積当たりの値(容積効率)は、比
較例1における当該値に対して2.13倍であった。し
たがって、実施例1で用いられたモジュールのほうが、
比較例1で用いられた従来型のモジュールよりも、効率
的に液体への気体の溶解や液体の脱気を行いうることが
明らかとなった。更に実施例2で得られたオゾン水のオ
ゾンガス濃度のモジュールの容積当たりの値(容積効
率)は、比較例1における当該値に対して2.99倍、
実施例1における当該値に対しても1.40倍であり、
非常に高い効率でオゾンガスを水に溶解させることがで
きることがわかった。
The value per unit volume (volumetric efficiency) of the ozone gas concentration of the ozone water obtained in Example 1 was 2.13 times that of Comparative Example 1. Therefore, the module used in Example 1 is
It has been clarified that the gas can be dissolved in the liquid and the liquid can be degassed more efficiently than the conventional module used in Comparative Example 1. Furthermore, the value per unit volume (volumetric efficiency) of the ozone gas concentration of the ozone water obtained in Example 2 was 2.99 times that value in Comparative Example 1,
It is also 1.40 times that value in Example 1,
It has been found that ozone gas can be dissolved in water with very high efficiency.

【発明の効果】本発明は、上述の構成よりなるので、コ
ンパクトでありながら、ガス透過膜の表面積が大きく、
効率的に液体の脱気や液体への気体の溶解を行うことが
できるモジュールを提供することができる。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention has the above-mentioned constitution, it is compact, but the surface area of the gas permeable membrane is large,
It is possible to provide a module capable of efficiently degassing a liquid or dissolving a gas in a liquid.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明のモジュールのボビン2の軸部2aを
通過する面における断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a surface of a bobbin 2 of a module of the present invention that passes through a shaft portion 2a.

【図2】 ボビン2の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the bobbin 2.

【図3】 軸部2bの両端に有底孔2c及び袋孔2dが
形成されている場合の本発明のモジュールのボビン2の
軸部2aを通過する面における断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a surface of the bobbin 2 of the module of the present invention that passes through the shaft portion 2a when a bottomed hole 2c and a blind hole 2d are formed at both ends of the shaft portion 2b.

【図4】 実施例及び比較例で用いた装置を示す模式図
である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing an apparatus used in Examples and Comparative Examples.

【図5】 実施例1で用いたモジュールの長手方向の断
面を示す図である。
5 is a view showing a cross section in the longitudinal direction of the module used in Example 1. FIG.

【図6】 比較例1で用いたモジュールの長手方向の断
面を示す図である。
FIG. 6 is a view showing a cross section in a longitudinal direction of a module used in Comparative Example 1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 外套 2 ボビン 2a 軸部 2b 邪魔板 2c 有底孔 2d 袋孔 3 中空糸状ガス透過膜 4 切り欠き 5 貫通孔 6 オゾン発生器 7 オゾンガス検出器 8 モジュール 9 オゾン水検出器 10 ポンプ 1 cloak 2 bobbins 2a Shaft 2b baffle 2c bottomed hole 2d bag hole 3 Hollow fiber gas permeable membrane 4 notches 5 through holes 6 Ozone generator 7 Ozone gas detector 8 modules 9 Ozone water detector 10 pumps

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古野 喜彦 大阪府三島郡島本町百山2−1 積水化学 工業株式会社内 (72)発明者 白戸 鴻三 埼玉県川口市西青木5丁目8番6号 株式 会社イーアールシー内 (72)発明者 川島 和保 埼玉県川口市西青木5丁目8番6号 株式 会社イーアールシー内 Fターム(参考) 4D006 GA32 HA08 JA29A KA12 MA01 MC28 MC65 PA01 PB01 4D011 AA16 AA17 4G035 AA01 AC26 AE13    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Yoshihiko Furuno             Sekisui Chemical, 2-1 Hyakusan, Shimamoto-cho, Mishima-gun, Osaka Prefecture             Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kozo Shirato             5-8 Nishi-Aoki, Kawaguchi City, Saitama Prefecture Stocks             Company Earl Sea (72) Inventor Waho Kawashima             5-8 Nishi-Aoki, Kawaguchi City, Saitama Prefecture Stocks             Company Earl Sea F term (reference) 4D006 GA32 HA08 JA29A KA12                       MA01 MC28 MC65 PA01 PB01                 4D011 AA16 AA17                 4G035 AA01 AC26 AE13

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 外套内に、軸部と邪魔板とからなるボビ
ン、及び、束状の中空糸状ガス透過膜が収容されてなる
モジュールであって、前記邪魔板には、前記束状の中空
糸状ガス透過膜及び/又は液体を通過させるための切り
欠き及び/又は貫通孔が形成され、前記切り欠き及び/
又は貫通孔は、隣接する邪魔板同士においては前記軸部
に対して略対称な位置にあり、更に、前記束状の中空糸
状ガス透過膜が、前記切り欠き及び/又は前記貫通孔を
通過しつつ、前記軸部に巻き付けられていることを特徴
とするモジュール。
1. A module in which a bobbin including a shaft portion and a baffle plate and a bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane are housed in an outer jacket, wherein the baffle plate has a hollow portion. A cutout and / or a through hole for passing a filamentous gas permeable membrane and / or a liquid is formed, and the cutout and / or
Alternatively, the through holes are located substantially symmetrically with respect to the shaft portion between the adjacent baffles, and the bundle-shaped hollow fiber gas permeable membrane passes through the notches and / or the through holes. A module characterized by being wound around the shaft portion.
【請求項2】 外套内に、軸部と邪魔板とからなるボビ
ン、及び、束状の中空糸状ガス透過膜が収容されてなる
モジュールであって、前記邪魔板には、前記束状の中空
糸状ガス透過膜及び/又は液体を通過させるための切り
欠き及び/又は貫通孔が形成され、前記切り欠き及び/
又は貫通孔は、隣接する邪魔板同士においては前記軸部
に対して略対称な位置にあり、前記束状の中空糸状ガス
透過膜は、前記切り欠き及び/又は前記貫通孔を通過し
つつ、前記軸部に巻き付けられており、前記軸部の少な
くとも片端には、モジュール外と接続可能であって、少
なくとも前記中空糸状ガス透過膜が巻き付けられた位置
にまで到達する有底孔と、前記有底孔にその一端が連通
し、かつ、垂直に設けられた袋孔が形成されており、前
記袋孔は、隣接する前記邪魔板の切り欠き及び/又は貫
通孔とは反対側の位置にあることを特徴とするモジュー
ル。
2. A module in which a bobbin including a shaft portion and a baffle plate and a bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane are housed in an outer cover, wherein the baffle plate has a hollow portion. A cutout and / or a through hole for passing a filamentous gas permeable membrane and / or a liquid is formed, and the cutout and / or
Or, the through-holes are at positions substantially symmetrical with respect to the shaft portion in adjacent baffle plates, the bundle-shaped hollow fiber-shaped gas permeable membrane, while passing through the notch and / or the through-hole, A bottomed hole that is wound around the shaft portion, is connectable to the outside of the module at least at one end of the shaft portion, and has a bottomed hole that reaches at least the position where the hollow fiber-shaped gas permeable membrane is wound around; One end of the bottom hole is communicated with the bottom hole, and a vertically provided bag hole is formed, and the bag hole is located on the opposite side of the notch and / or the through hole of the adjacent baffle plate. A module characterized by that.
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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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