JP2003198175A - Shield member and manufacturing method therefor - Google Patents
Shield member and manufacturing method thereforInfo
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフレキシブ
ルディスクドライブの磁気ヘッドに使用される磁気シー
ルド部材及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic shield member used for a magnetic head of a flexible disk drive, for example, and a method for manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】フレキシブルディスクドライブ用の磁気
ヘッド装置を図3に示す。この磁気ヘッド装置は、磁気
シールド部材10が有する貫通孔11に一対の分割スラ
イダ12,13と、コア14とを挿入して一体化するこ
とにより構成されている。貫通孔11内には、コイルを
巻回したボビン15が装着され、コア14の脚部は、こ
のボビン15の貫通孔に挿入される。この磁気ヘッド装
置においては、スライダ12,13と、コア14の凸部
表面が記録媒体に摺接し、記録媒体に情報を記録し、あ
るいは記録媒体に記録された情報を読み出す。2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a magnetic head device for a flexible disk drive. This magnetic head device is configured by inserting a pair of split sliders 12 and 13 and a core 14 into a through hole 11 of a magnetic shield member 10 and integrating them. A bobbin 15 around which a coil is wound is mounted in the through hole 11, and the leg portion of the core 14 is inserted into the through hole of the bobbin 15. In this magnetic head device, the sliders 12 and 13 and the surface of the convex portion of the core 14 are in sliding contact with the recording medium to record information on the recording medium or read the information recorded on the recording medium.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来のシールド部材1
0は、ポリカーボネート(PC)を材料とし、積層構造
を有していた。このようなポリカーボネート製のシール
ド部材10は、重量が重く、耐衝撃性に劣るという問題
があった。さらに、ポリカーボネート材を積層構造とす
ることにより、部品点数が増加するという問題もあっ
た。DISCLOSURE OF THE INVENTION Conventional shield member 1
0 had polycarbonate (PC) as a material and had a laminated structure. Such a shield member 10 made of polycarbonate has a problem that it is heavy and inferior in impact resistance. Further, there is a problem that the number of parts is increased by using a polycarbonate material having a laminated structure.
【0004】本発明は、上述のような課題に鑑みてなさ
れたものであり、軽量且つ耐衝撃性に優れた磁気ヘッド
用のシールド部材及びその製造方法を提供することを目
的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a shield member for a magnetic head which is lightweight and has excellent impact resistance, and a method for manufacturing the same.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るシールド部材は、磁気を遮蔽するシ
ールド部材において、熱可塑性樹脂及びフェライト粉の
複合材料をプレス成形することにより形成されている。
一方、熱可塑性樹脂としては、プロピレン−スチレン共
重合体(PPS)又は結晶ポリマー(LCP)等を使用
できる。また、磁性体粉末はフェライト粉又はパーマロ
イ粉等を使用でき、この複合材料における熱可塑性樹脂
の配合率は、20%乃至40%であることが好ましい。In order to achieve the above object, a shield member according to the present invention is formed by press-molding a composite material of a thermoplastic resin and ferrite powder in a shield member for shielding magnetism. Has been done.
On the other hand, as the thermoplastic resin, propylene-styrene copolymer (PPS), crystalline polymer (LCP) or the like can be used. Further, ferrite powder, permalloy powder, or the like can be used as the magnetic powder, and the compounding ratio of the thermoplastic resin in this composite material is preferably 20% to 40%.
【0006】さらに、上述の目的を達成するために、本
発明に係るシールド部材の製造方法は、磁気を遮蔽する
シールド部材の製造方法であって、熱可塑性樹脂とフェ
ライト粉とを混合する工程と、混合された熱可塑性樹脂
及びフェライト粉からなる材料をプレス成型してリング
状のシールド部材を形成する工程とを有する。Further, in order to achieve the above-mentioned object, a method of manufacturing a shield member according to the present invention is a method of manufacturing a shield member which shields magnetism, which comprises a step of mixing a thermoplastic resin and ferrite powder. And press-molding a material composed of the mixed thermoplastic resin and ferrite powder to form a ring-shaped shield member.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシールド部材
及びその製造方法について、図面を参照して詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A shield member and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0008】図1に示すように、本発明を適用したシー
ルド部材1は、磁気ヘッド用コア2が挿入される貫通孔
3を有している。この磁気ヘッドは、後述するように、
熱可塑性樹脂及びフェライト粉の複合材料をプレス成形
することにより形成されている。このシールド部材1の
貫通孔3には、磁気ヘッド用コア2の他、この磁気ヘッ
ド用コア2を挟み込むように一対のスライダ(図示せ
ず)が挿入される。貫通孔3内には、コイルを巻回した
ボビンが装着され、磁気ヘッド用コア2の脚部は、この
ボビンの貫通孔に挿入される。磁気ヘッド用コア2とこ
の貫通孔との間にできる隙間には、例えば樹脂やガラス
等の充填材が流し込まれ、これにより磁気ヘッド用コア
2とシールド部材1とが一体に形成される。As shown in FIG. 1, a shield member 1 to which the present invention is applied has a through hole 3 into which a magnetic head core 2 is inserted. This magnetic head, as described later,
It is formed by press molding a composite material of a thermoplastic resin and ferrite powder. Into the through hole 3 of the shield member 1, in addition to the magnetic head core 2, a pair of sliders (not shown) are inserted so as to sandwich the magnetic head core 2. A bobbin wound with a coil is mounted in the through hole 3, and the leg portion of the magnetic head core 2 is inserted into the through hole of the bobbin. A filler such as resin or glass is poured into a gap formed between the magnetic head core 2 and the through hole, whereby the magnetic head core 2 and the shield member 1 are integrally formed.
【0009】この磁気ヘッド装置においては、スライダ
と、磁気ヘッド用コア2の凸部表面が記録媒体に摺接す
る。この磁気ヘッド装置は、フレキシブルディスクドラ
イブ内の記録再生回路に接続されており、フレキシブル
ディスクドライブは、この磁気ヘッド装置の摺接面を介
して、磁気記録媒体であるフレキシブルディスクに情報
を記録し、あるいは、フレキシブルディスクに記録され
ている情報を読み出す。In this magnetic head device, the slider and the surface of the convex portion of the magnetic head core 2 are in sliding contact with the recording medium. This magnetic head device is connected to a recording / reproducing circuit in a flexible disk drive, and the flexible disk drive records information on a flexible disk, which is a magnetic recording medium, via a sliding contact surface of this magnetic head device. Alternatively, the information recorded on the flexible disk is read.
【0010】ここで、図2を用いて、この磁気ヘッド装
置用のシールド部材1の製造方法を説明する。まず、図
2に示すステップS1において、熱可塑性樹脂と磁性体
粉末を混合する。熱可塑性樹脂としては、例えば、プロ
ピレン−スチレン共重合体(PPS)又は結晶ポリマー
(LCP)等を使用する。一方、磁性体粉末としては、
フェライト粉又はパーマロイ粉等を使用する。Now, a method of manufacturing the shield member 1 for the magnetic head device will be described with reference to FIG. First, in step S1 shown in FIG. 2, the thermoplastic resin and the magnetic powder are mixed. As the thermoplastic resin, for example, propylene-styrene copolymer (PPS) or crystalline polymer (LCP) is used. On the other hand, as the magnetic powder,
Use ferrite powder or permalloy powder.
【0011】この具体例では、熱可塑性樹脂30%に対
し、磁性体粉末を70%の割合で混合する。なお、シー
ルド部材の強度及び必要とされる磁性の観点から、熱可
塑性樹脂の配合率は、20%から40%とすることが望
ましい。In this example, the magnetic powder is mixed at a ratio of 70% with respect to 30% of the thermoplastic resin. From the viewpoint of the strength of the shield member and the required magnetism, the blending ratio of the thermoplastic resin is preferably 20% to 40%.
【0012】次に、ステップS2において、加熱した金
型に上述のようにして生成された熱可塑性樹脂と磁性体
粉末からなる複合材料を流し込んでプレス成形すること
により、シールド部材1を作成する。Next, in step S2, the shield member 1 is prepared by pouring the composite material composed of the thermoplastic resin and magnetic powder produced as described above into the heated mold and press-molding the composite material.
【0013】このように、熱可塑性樹脂と磁性体粉末か
らなる複合材料をプレス成形して形成されたシールド部
材1は、従来のポリカーボネートを積層して形成された
シールド部材に比べて軽量である。また、シールド部材
1を軽量化することにより、耐衝撃性に優れた磁気ヘッ
ドを作成することができる。また、本発明によれば、部
品点数を削減することができるため、磁気ヘッド装置の
製造コストを低下させることができる。尚、本発明のシ
ールド部材は磁気ヘッドに限定されるものではなく、磁
気的遮蔽が必要である例えばインダクタのシールドリン
グや他の装置にも適用可能である。As described above, the shield member 1 formed by press-molding the composite material composed of the thermoplastic resin and the magnetic powder is lighter in weight than the shield member formed by stacking the conventional polycarbonate. Further, by reducing the weight of the shield member 1, it is possible to create a magnetic head having excellent impact resistance. Further, according to the present invention, since the number of parts can be reduced, the manufacturing cost of the magnetic head device can be reduced. The shield member of the present invention is not limited to the magnetic head, and can be applied to, for example, a shield ring of an inductor and other devices that require magnetic shielding.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上のように、本発明に係るシールド部
材は、熱可塑性樹脂及び磁性体粉末の複合材料をプレス
成形することにより形成されているので、軽量且つ対衝
撃性に優れた磁気ヘッド装置を実現できる。また、本発
明に係るシールド部材の製造方法は、熱可塑性樹脂とフ
ェライト粉とを混合する工程と、混合された熱可塑性樹
脂及びフェライト粉からなる材料をプレス成型してリン
グ状のシールド部材を形成する工程とを有する。これに
より、軽量且つ耐衝撃性に優れた磁気ヘッド装置を製造
できる。As described above, since the shield member according to the present invention is formed by press-molding a composite material of thermoplastic resin and magnetic powder, the magnetic head is lightweight and has excellent impact resistance. The device can be realized. Further, the method for manufacturing a shield member according to the present invention includes a step of mixing a thermoplastic resin and ferrite powder, and a material formed of the mixed thermoplastic resin and ferrite powder is press-molded to form a ring-shaped shield member. And a step of performing. This makes it possible to manufacture a magnetic head device which is lightweight and has excellent impact resistance.
【図1】本発明を適用したシールド部材及びシールド部
材に挿入されるコアを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a shield member to which the present invention is applied and a core inserted into the shield member.
【図2】本発明に基づく磁気ヘッド用シールド部材の製
造方法の手順を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing a procedure of a method of manufacturing a magnetic head shield member according to the present invention.
【図3】従来の磁気ヘッド装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a conventional magnetic head device.
1 シールド部材 2 磁気ヘッド用コア 3 挿入孔 1 Shield member 2 Core for magnetic head 3 insertion holes
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29K 103:06 B29K 103:06 105:16 105:16 305:12 305:12 B29L 31:34 B29L 31:34 Fターム(参考) 4F204 AA11E AA13E AC01 AC07 AE03 AH33 AH38 FA01 FB01 4J002 BB141 DC006 DE116 FD206 GQ00 5D032 GA02 GB12 HA01 5E321 BB33 BB51 BB53 GG07 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B29K 103: 06 B29K 103: 06 105: 16 105: 16 305: 12 305: 12 B29L 31:34 B29L 31: 34 F-term (reference) 4F204 AA11E AA13E AC01 AC07 AE03 AH33 AH38 FA01 FB01 4J002 BB141 DC006 DE116 FD206 GQ00 5D032 GA02 GB12 HA01 5E321 BB33 BB51 BB53 GG07
Claims (6)
熱可塑性樹脂及び磁性体粉末を混合した複合材料により
形成されていることを特徴とするシールド部材。1. A shield member for shielding magnetism, comprising:
A shield member formed of a composite material in which a thermoplastic resin and magnetic powder are mixed.
形成することを特徴とする請求項1記載のシールド部
材。2. The shield member according to claim 1, wherein the shield member is formed by press molding.
ン共重合体(PPS)又は結晶ポリマー(LCP)であ
ることを特徴とする請求項1記載のシールド部材。3. The shield member according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is a propylene-styrene copolymer (PPS) or a crystalline polymer (LCP).
ーマロイ粉であることを特徴とする請求項1記載のシー
ルド部材。4. The shield member according to claim 1, wherein the magnetic powder is ferrite powder or permalloy powder.
の配合率は、20%乃至40%であることを特徴とする
請求項1記載のシールド部材。5. The shield member according to claim 1, wherein the compounding ratio of the thermoplastic resin in the composite material is 20% to 40%.
において、 熱可塑性樹脂とフェライト粉とを混合する工程と、 上記混合された熱可塑性樹脂及びフェライト粉からなる
材料をプレス成型して上記シールド部材を形成する工程
とを有するシールド部材の製造方法。6. A method of manufacturing a shield member for shielding magnetism, comprising: mixing a thermoplastic resin and ferrite powder; and press-molding the mixed thermoplastic resin and ferrite powder to form the shield member. And a step of forming a shield member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001399345A JP2003198175A (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Shield member and manufacturing method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003198175A true JP2003198175A (en) | 2003-07-11 |
Family
ID=27604418
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---|---|
JP (1) | JP2003198175A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008207365A (en) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Yonezawa Densen Kk | Antimagnetic sheet and its manufacturing method |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001399345A patent/JP2003198175A/en active Pending
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JP2008207365A (en) * | 2007-02-23 | 2008-09-11 | Yonezawa Densen Kk | Antimagnetic sheet and its manufacturing method |
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