JP2003194902A - 磁石体の磁気吸引力測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 検出ヨークを不要にし、ヨーク面の加工およ
び位置合わせを不要にし、工数およびコストを低減する
こと。 【解決手段】 磁気吸引力を測定する被検体である磁石
体Ｍの表面に一端が当接する非磁性材料より成る一定長
さの当接部２と、該当接部２に近接して配設され、前記
磁石体Ｍの磁場の強さを検出する第１の磁気センサ１１
と、前記当接部２から充分離れた位置に前記第１の磁気
センサ１１と同方向に配設され、前記磁石体Ｍの測定部
位における地磁気などの周辺磁場の強さを検出する第２
の磁気センサ１２と、前記第１の磁気センサ１１と前記
第２の磁気センサ１２の出力の差から前記磁石体Ｍの磁
場の強さに対応する信号を出力する差動演算装置５と、
前記差動演算装置５から出力された前記磁石体Ｍの磁場
の強さに対応する信号に基づき前記磁石体Ｍの磁気吸引
力を表示する表示装置７とから成る磁石体の磁気吸引力
測定装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁石体の磁気吸引
力測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気吸引力測定センサー（特開平
５−２６４７０２）は、図１３に示されるように磁石の
磁気量（磁束密度）から吸引力を測定するに当たり、被
検体である磁石Ｍの磁束を漏らすことなく捕獲してセン
サーであるホール素子Ｈに導くため、磁石Ｍを挟着する
ヨークＹの端面に当接する検出ヨークＭＹを前記ホール
素子Ｈを挟着するように設けるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の磁気吸引力
測定センサーは、被検体である磁石Ｍの磁束を漏らすこ
となく捕獲してセンサーであるホール素子に導くため、
磁石Ｍを挟着するヨークＹの端面に当接する検出ヨーク
ＭＹを前記ホール素子Ｈを挟着するように設ける必要が
あるとともに、さらに被検体である磁石ＭのヨークＹの
端面に密着させるために前記検出ヨークＭＹの端面に平
坦面を形成する精密加工技術と労力が必要であるという
問題があった。

【０００４】また、上記従来の磁気吸引力測定センサー
は、被検体である磁石Ｍの寸法が変わるとそれに合わせ
て検出ヨークＭＹを作製用意する必要があり、これに対
する労力・費用が多大なものであるという問題があっ
た。

【０００５】さらに、上記従来の磁気吸引力測定センサ
ーは、計測に当たっては被検体である磁石ＭのヨークＹ
と検出ヨークＭＹとを精確に密着させるために、面倒な
位置あわせの作業が必要であった。

【０００６】そこで本発明者は、磁気吸引力を測定する
被検体である磁石体の表面に対して当接部により一定距
離に保持された第１の磁気センサによって前記磁石体の
磁場の強さを検出し、前記当接部から充分離れた位置に
配設された第２の磁気センサによって前記磁石体の測定
部位における地磁気などの周辺磁場の強さを検出して、
差動演算装置によって前記第１の磁気センサと前記第２
の磁気センサの出力の差をとることにより、前記第１の
磁気センサの出力に含まれる地磁気などの周辺磁場の強
さを前記第２の磁気センサの出力によって相殺すること
により、前記磁石体の磁場の強さに対応する信号のみを
検出するという本発明の技術的思想に着眼し、更に研究
開発を重ねた結果、検出ヨークを不要にし、ヨーク面の
加工および位置合わせを不要にし、工数およびコストを
低減するという目的を達成する本発明に到達した。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）の磁石体の磁気吸引力測定装置は、磁気吸
引力を測定する被検体である磁石体の表面に一端が当接
する非磁性材料より成る一定長さの当接部と、該当接部
に近接して配設され、前記磁石体の磁場の強さを検出す
る第１の磁気センサと、前記当接部から充分離れた位置
に配設され、前記磁石体の測定部位における地磁気など
の周辺磁場の強さを検出する第２の磁気センサと、前記
第１の磁気センサと前記第２の磁気センサの出力の差か
ら前記磁石体の磁場の強さに対応する信号を出力する差
動演算装置と、前記差動演算装置から出力された前記磁
石体の磁場の強さに対応する信号に基づき前記磁石体の
磁気吸引力を表示する表示装置とから成るものである。

【０００８】本発明（請求項２に記載の第２発明）の磁
石体の磁気吸引力測定装置は、前記第１発明において、
前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサが、前記
磁石体の磁場における感度の方向が同じになるように配
設されているものである。

【０００９】本発明（請求項３に記載の第３発明）の磁
石体の磁気吸引力測定装置は、前記第２発明において、
前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサが、磁気
インピーダンスセンサより成るものである。

【００１０】

【発明の作用および効果】上記構成より成る第１発明の
磁石体の磁気吸引力測定装置は、磁気吸引力を測定する
被検体である前記磁石体の表面に対して前記当接部によ
り一定距離に保持された前記第１の磁気センサによって
前記磁石体の磁場の強さを検出し、前記当接部から充分
離れた位置に配設された前記第２の磁気センサによって
前記磁石体の測定部位における地磁気などの周辺磁場の
強さを検出して、前記差動演算装置によって前記第１の
磁気センサと前記第２の磁気センサの出力の差をとるこ
とにより、前記第１の磁気センサの出力に含まれる地磁
気などの周辺磁場の強さを前記第２の磁気センサの出力
によって相殺することにより、前記磁石体の磁場の強さ
に対応する信号のみを検出して表示装置によって前記磁
石体の磁気吸引力を表示するので、検出ヨークを不要に
し、ヨーク面の加工および位置合わせを不要にし、工数
およびコストを低減するという効果を奏する。

【００１１】上記構成より成る第２発明の磁石体の磁気
吸引力測定装置は、前記第１発明において、前記第１の
磁気センサと前記第２の磁気センサが、前記磁石体の磁
場における感度の方向が同じになるように配設されてい
るので、前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサ
が、地磁気などの周辺磁場の強さを検出して相殺される
ため、精度の高い前記磁石体の磁場の強さの検出を可能
にするという効果を奏する。

【００１２】上記構成より成る第３発明の磁石体の磁気
吸引力測定装置は、前記第２発明において、前記第１の
磁気センサと前記第２の磁気センサが、磁気インピーダ
ンスセンサより成るので、前記磁石体に対して近接する
ことなく一定の距離だけ離した状態における前記磁石体
の磁場の強さの検出を可能にするとともに、高感度の検
出を可能にするという効果を奏する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００１４】（第１実施形態）本第１実施形態の磁石体
の磁気吸引力測定装置は、図１ないし図６に示されるよ
うに磁気吸引力を測定する被検体である磁石体Ｍの表面
に一端が当接する非磁性材料より成る一定長さの当接部
２と、該当接部２に近接して配設され、前記磁石体Ｍの
磁場の強さを検出する第１の磁気センサ１１と、前記当
接部２から充分離れた位置に前記第１の磁気センサ１１
と同方向に配設され、前記磁石体Ｍの測定部位における
地磁気などの周辺磁場の強さを検出する第２の磁気セン
サ１２と、前記第１の磁気センサ１１と前記第２の磁気
センサ１２の出力の差から前記磁石体Ｍの磁場の強さに
対応する信号を出力する差動演算装置５と、前記差動演
算装置５から出力された前記磁石体Ｍの磁場の強さに対
応する信号に基づき前記磁石体Ｍの磁気吸引力を表示す
る表示装置７とから成るものである。

【００１５】本第１実施形態においては、一例として図
３に示されるように入れ歯を口腔内に装着固定するため
に入れ歯内に複数の磁石Ｍが挿置されており、かかる磁
石Ｍを被検体である磁石体として、その磁気吸引力を測
定する例について説明する。

【００１６】前記入れ歯内に挿置された被検体である磁
石体としての前記磁石Ｍの一例は、図２に示される構造
であり、吸着面直径3.46mmであり、表面に非磁性体のカ
バーＣが配設されており、最大径3.70mm、高さ1.1mm 、
直径3.46mmの凹部が形成された断面形状略Ｕ字状のヨー
クＹ内に介挿されている。

【００１７】前記第１の磁気センサ１１と前記第２の磁
気センサ１２が介挿されるセンサ体であるプローブ１の
構造は、図１に示されるように中空円筒体または角断面
形状のケース１０の一端に当接部２としての先端が尖っ
た長さ略11mm、直径2mm のスティック状のスペーサ２０
が取り付けられてけいる。

【００１８】ケース１０の中には前記磁石Ｍの発する磁
場の強さを測定する第１の磁気センサ１１が、前記磁石
体Ｍの表面に当接するスペーサ１の先端から16mmの位置
に長手方向の中心が位置するように配設され、その感度
方向が前記スペーサ２０と同じ向きすなわち前記磁石体
Ｍの表面に直交するように配置されている。

【００１９】前記磁石体Ｍの表面から前記第１の磁気セ
ンサ１１の長手方向の中心までの距離は、被検体である
磁石体としての前記磁石Ｍの吸着面の大きさに依存す
る。すなわち一つの目安としては、前記磁石Ｍの横断面
形状が円形であれば直径、矩形であれば長辺の長さの略
３倍以上とすることが出来るが、必要に応じて変更する
ことが出来る。

【００２０】すなわち本発明者が行った実験および図５
に示される磁場解析によれば、前記磁石Ｍの吸着面の法
線方向に例えば図５に示されるように前記磁石Ｍの直径
の３倍以上離れた点における磁束のパターン（流れ）の
曲率半径は、ヨークの外側壁と前記磁石Ｍの吸着面の周
辺部とを結ぶ磁束のパターン（流れ）の曲率半径に比べ
て非常に大きくほぼ直線とみなすことが出来る。これに
より図５において矢印で示されるように磁気センサの感
度軸Ｓ１を磁束の方向と容易に一致させることが出来
る。

【００２１】また本第１実施形態において用いた磁気セ
ンサは、後述するようにアモルファスワイヤより成る磁
気インピーダンスセンサであるため、高感度であるが故
に前記磁石Ｍに対して一定距離以内に近づけると磁気的
に飽和することにより出力が飽和する磁気飽和特性を有
するため、磁気センサが磁気飽和することなく高い精度
で磁場の測定を可能にするために一定距離離す必要があ
るので、前記磁石Ｍの直径（または長辺）の３倍以上離
れた位置Ｒに第１の磁気センサ１１を配設するようにし
たものである。磁気センサの飽和特性は、センサの種
類、材質その他によって飽和する距離が異なるため、前
記磁石Ｍの直径（または長辺）の３倍以下の距離におい
ても高い精度の磁場測定が可能になる場合がある。

【００２２】前記第２の磁気センサ１２は、前記被検体
である磁石Ｍによる磁場の影響が及ばないように前記磁
石Ｍから充分離れた位置すなわち前記第１の磁気センサ
１１の長手方向の中心から長手方向の中心までの距離が
60mmとなる位置において、感度方向が前記第１の磁気セ
ンサ１１と同じ方向となるように配設されている。

【００２３】前記磁石体Ｍの表面から前記第１の磁気セ
ンサ１１の長手方向の中心までの距離ａに対して、前記
第１の磁気センサ１１の長手方向の中心から前記第２の
磁気センサ１２の長手方向の中心までの距離ｂを、前記
第２の磁気センサ１２の検出感度として前記被検体であ
る磁石Ｍによる磁場の実質的な影響が及ばないようにす
るための一つの目安として３倍以上にすることが出来る
が、２．５倍であっても良く、必要に応じて変更するこ
とが出来る。

【００２４】すなわち前記磁石体Ｍの磁場による影響が
前記第２の磁気センサ１２に及ぶと、本磁気吸引力測定
装置としての感度が低くなるからで、距離ａに対する距
離ｂの比（ｂ／ａ）の値に対するその影響の度合いｋ
は、図６（Ｂ）に示すようになり、一つの目安としてｋ
を１０％以下とするために比（ｂ／ａ）を３以上とした
が、前記比（ｂ／ａ）は２．５や２．２とすることも出
来る。

【００２５】前記第１の磁気センサ１１と前記第２の磁
気センサ１２が配設される各基板には、図４に示される
電気回路が配設され、磁場状態検出器１００が構成され
る。

【００２６】前記第１の磁気センサ１１と前記第２の磁
気センサ１２は、直径20〜30μm 、長さ1 〜2mm 程度の
MI素子といわれるアモルファスワイヤより成る磁気イン
ピーダンスセンサ（ＭＩセンサ）１１０によって構成さ
れ、前記アモルファスワイヤ１１１の周囲に検出コイル
１１２および負帰還コイル１１３を巻回した小型のセン
サ部によって構成され、後述する周辺の電子回路を同一
基板に備え、これらをひとつの電子回路として構成する
ことで超小型のＭＩ素子より成る磁気センサを実現する
ものである。

【００２７】このＭＩ素子にパルス電源30の一方の出力
端子からパルスが印加される。検出コイル１１２は、Ｍ
Ｉ素子に流れる周辺磁場の強さに対応した電流の大きさ
を電圧に変換する。この電圧は前記パルス電源３０のも
う一方の出力によって駆動されるアナログスイッチから
なるサンプルホールド回路４０によって増幅回路６６に
伝達され、出力端子OUT から磁場の強さ（大きさ）に対
応する電圧として取り出される。

【００２８】さらに該出力端子OUT に接続している抵抗
R6および可変抵抗R5を通して負帰還コイル１１３に電流
負帰還を行い、前記ＭＩ素子の内部磁場をつねにゼロに
保っている。これにより地磁気の磁場で飽和することも
なく、かつ微弱な磁場信号を高感度で捉えることができ
高精度な磁場の測定を可能にしている。

【００２９】前記二つの磁気センサ１１、１２の出力信
号は、プローブ１の一端に接続されたリード線により本
体の前記差動演算装置５および表示装置７の一部を構成
するマイクロコンピュータ５０に接続される。本体には
マイクロコンピュータ５０と、該マイクロコンピュータ
５０に接続されたたとえば液晶表示装置のような表示装
置７と、リセットスイッチ（図示せず）が配設されてい
る。

【００３０】本発明者が行った図２に示される磁石体Ｍ
の磁場解析により、磁石のカバーの面を上方へ向けたと
きの磁束分布は、図５に示されるごとく磁石体の中央部
Ｐ点から距離Ｒ離れた点においても該磁石体による磁場
が形成されることが分かり、実験でこれを確認した。

【００３１】前記磁石体Ｍの磁場の強さは、距離Ｒが大
きくなると急速に減少するが、距離Ｒが一定であれば、
図５および図６（Ａ）に示されるように磁石体の表面の
中央部を中心Ｐ点とする半径Ｒ（Ｒ＝15mm）の球面上の
各点における半径方向の磁場の強さはセンサを傾けた時
の横ずれ位置δが３ｍｍ（傾き角11°）において誤差が
3.8%であることを示しており、前記Ｐ点の法線方向の磁
場の強さとほぼ同一とみなすことが出来る。

【００３２】すなわち所定のずれ位置（角度）範囲内で
あれば、たとえば磁気センサの指向方向が傾いても正確
な測定ができる。この性質はＲが大となるほどその正確
さは高まる。これらは実験で予め確かめた。

【００３３】よって、磁石体Ｍの表面からの距離をつね
にＲに保てば磁気センサの向きを傾けても精確に磁場の
強さを測定することができ、被検体である磁石の吸引力
を測定することを可能にできる。

【００３４】前記第１の磁気センサ１１は、磁石体Ｍの
中央からＲだけ離れた点における半径方向の磁場成分を
検出する。このとき第１の磁気センサ１１には前記磁石
体Ｍの磁場の強さを計測するとともに、地磁気などの周
辺の磁場の強さも同時に測定することになる。

【００３５】また前記第２の磁気センサ１２は、磁石体
Ｍによる磁場が無視できる程度に第１の磁気センサ１１
と充分な所定距離離れた位置に配設されているため、ほ
ぼ周辺の磁場強さのみを実質的に測定することになる。

【００３６】リセットスイッチが押されると前記マイク
ロコンピュータ５０は、ＲＯＭに予め格納されたプログ
ラムに従い前記二つの磁気センサ１１、１２の信号の最
大値を求めるとともに両者の差を演算することによっ
て、前記第１の磁気センサの出力に含まれる地磁気など
の周辺磁場の強さを前記第２の磁気センサの出力によっ
て相殺することにより、前記磁石体の磁場の強さに対応
する信号のみを検出するとともに、図６（Ｃ）に示され
るように予め実験によって磁場の強さと磁気吸引力との
関係としての換算係数および検量線を求めて、ＲＯＭに
予め格納しておいた変換データに従い前記磁石体の磁場
の強さに対応する信号から前記磁石体の磁気吸引力を求
め、前記表示装置７よって検出された前記磁石体の磁気
吸引力を示すデジタル値が表示され、その値がホールド
機能によりさらに大なる信号がくるまでは保持され、表
示装置７はその数字を表示し続ける。

【００３７】すなわち前記磁石体Ｍの中央部に前記当接
部２としての前記スペーサ２０の先端を当接したときの
前記第１の磁気センサ１１が計測する磁場の強さは、該
磁石体Ｍによる磁場 Hm を主とするとともに地磁気から
なる周辺磁場 Ha であり、よって前記第１の磁気センサ
１１の出力信号は（Hm＋Ha）となる。

【００３８】一方前記第２の磁気センサ１２が計測する
磁場の強さは、前記磁石体Ｍからの磁場は無視できる程
度に減衰するため、該第２の磁気センサ１２の出力は周
辺磁場 Ha となる。

【００３９】前記マイクロコンピュータ５０は、前記第
１の磁気センサ１１と前記第２の磁気センサ１２それぞ
れの出力信号(Hm ＋Ha) 、(Ha) を取り入れ、差動演算
を行うことにより、前記両信号の差である Ha すなわち
前記磁石体Ｍの磁場強さを精確に求める。

【００４０】さらに、前記マイクロコンピュータ５０
は、この値を数値としてたとえば液晶表示装置に表示信
号を与え、磁石の吸引力に相当する磁場強さを表示す
る。

【００４１】本第１実施形態の磁石体の磁気吸引力測定
装置は、第１および第２の磁気センサ１１、１２が一般
にMI磁気センサと呼ばれているアモルファスワイヤとコ
イルおよび周辺電子回路からなる高感度の磁気センサで
あり、高感度な磁場の測定を実現するという効果を奏す
る。

【００４２】また本第１実施形態の磁石体の磁気吸引力
測定装置は、前記当接部２としての前記スペーサ２０が
被検体である磁石体Ｍと前記第１の磁気センサ１１とを
所定の距離Ｒに保つので、磁石体Ｍの中央部に前記スペ
ーサの先端を当接することにより磁石と第１の磁気セン
サとの距離Ｒを精確に設定することができる。

【００４３】さらに本第１実施形態の磁石体の磁気吸引
力測定装置は、従来における検出ヨークを不要にし、ヨ
ーク面の加工および位置合わせを不要にし、工数および
コストを低減するという効果を奏する。

【００４４】（第２実施形態）本第２実施形態の磁石体
の磁気吸引力測定装置は、図７に示されるようにプロー
ブ１の軸方向に対して直交する方向に第１および第２の
磁気センサ１１、１２が配設されている点が、前記第１
実施形態との相違点であり、以下相違点を中心に説明す
る。

【００４５】本第２の実施形態においては、図８および
図９に示されるように被検体である磁石体ＭのＮＳ両磁
極に対向してそれぞれヨークを配設した磁石体の磁気吸
引力測定に本発明を適用したものである。

【００４６】この磁石体は、図９に示されるように磁束
が図上左右方向に広がって楕円を描く。すなわち磁石体
の表面から距離Ｒ離れた遠方の磁束は、磁束面とほぼ平
行となる。本第２実施形態ではこの磁束が平行となった
部分の磁場の強さを前記第１の磁気センサ１１によって
検出するものである。

【００４７】図７に示されるように２つの磁気センサ１
１、１２は、その感度方向を前記当接部２の軸方向に対
して直角方向とし、被検体である磁石Ｍの磁束方向と一
致させるように１９ｍｍ、６０ｍｍの位置に配設されて
いる。

【００４８】さらに前記当接部２の形状を、図１０に示
されるように板形状として、軸方向端面が図７に示され
るように磁石体ＭのＮＳ両磁極に対向して配設されたヨ
ークの端面に当接して、磁束の方向とセンサの感度方向
を確実に一致させるためであり、当接部２の板の面と磁
束の方向が平行となるべく配設されている。

【００４９】本第２実施形態の磁石体の磁気吸引力測定
装置は、第１および第２の磁気センサ１１、１２が一般
にMI磁気センサと呼ばれているアモルファスワイヤとコ
イルおよび周辺電子回路からなる高感度の磁気センサで
あり、高感度な磁場の測定を実現するという効果を奏す
る。

【００５０】また本第２実施形態の磁石体の磁気吸引力
測定装置は、前記当接部２としての前記スペーサ２０が
被検体である磁石体Ｍと前記第１の磁気センサ１１とを
所定の距離Ｒ（図９図示）に保つので、磁石体Ｍの中央
部に前記スペーサの先端を当接することにより磁石と第
１の磁気センサとの距離Ｒを精確に設定することができ
る。

【００５１】さらに本第２実施形態の磁石体の磁気吸引
力測定装置は、従来における検出ヨークを不要にし、ヨ
ーク面の加工および位置合わせを不要にし、工数および
コストを低減するという効果を奏する。

【００５２】（第３実施形態）本第３実施形態の磁石体
の磁気吸引力測定装置は、図１１に示されるようにプロ
ーブ１の軸方向と同方向および直交する方向のＴ字状に
第１および第２の磁気センサ１１、１２をそれぞれ配設
されている点が、前記実施形態との相違点であり、以下
相違点を中心に説明する。

【００５３】前記第１および第２の磁気センサ１１、１
２は、図１１に示されるようにプローブ１の軸方向と同
方向および直交する方向のＴ字状に配設されたセンサＶ
1 、Ｈ1 およびセンサＶ2 、Ｈ2 によって構成されてい
る。

【００５４】前記第１の磁気センサ１１が、前記磁石体
Ｍの表面に当接する前記第２実施形態と同一形状の当接
部２の先端から16mmの位置に長手方向の一端が位置する
ように配設され、前記第２の磁気センサ１２が、前記被
検体である磁石Ｍによる磁場の影響が及ばないように前
記磁石Ｍから充分離れた位置すなわち前記第１の磁気セ
ンサ１１の長手方向の一端から長手方向の一端までの距
離が60mmとなる位置に配設されている。

【００５５】２つの差動アンプ５１、５２は、前記セン
サＶ1 およびセンサＶ2 、センサＨ1 およびセンサＨ2
からの出力の差動演算により垂直および水平それぞれの
方向の磁界強さVv、Vhを出力する。

【００５６】コンパレータ５３は、前記出力の絶対値｜
Vv｜、｜Vh｜の大きい方の出力をアナログスイッチ５４
（Sw）により係数増幅器７１（OP）に接続され、該係数
増幅器７１はあらかじめ校正した磁場の強さと磁気吸引
力との変換係数に対応する増幅度で増幅した後、表示装
置であるアナログ表示器７２を駆動する。アナログ表示
器７２は、前記被検体である磁石Ｍの磁気吸引力を指示
する。

【００５７】本第３実施形態の磁石体の磁気吸引力測定
装置は、Ｔ字状に配設されたセンサＶ1 、Ｈ1 およびセ
ンサＶ2 、Ｈ2 によって、前記被検体である磁石Ｍの磁
気吸引力を測定するので、前記被検体である磁石Ｍが図
２および図８のいずれのタイプのものでも、磁気吸引力
の測定を可能にするとともに、前記センサＨ1 を前記磁
石体Ｍの表面に当接するスペーサ１の先端から22mmの位
置に配置したので、センサＶ1 との実装上の干渉を回避
するという効果を奏する。

【００５８】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００５９】上述の第３実施形態は、一例としてＴ字状
に配設されるセンサＶ1 、Ｈ1 およびセンサＶ2 、Ｈ2
を図１１に示されるように配置する例について説明した
が、本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、
Ｔ字状に配設されるセンサＶ1 、Ｈ1 およびセンサＶ2
、Ｈ2 を図１２に示されるように16mm、60mmの位置に
配置して、検出感度を向上する実施形態を採用すること
が出来る。

【００６０】上述の第１実施形態においては、一例とし
て入れ歯内に挿置された磁石の磁気吸引力を測定する場
合について説明したが、本発明としてはそれらに限定さ
れるものでは無く、磁石を利用する電気的装置、機械的
装置その他の各種装置、家具等における磁石の磁気吸引
力を測定する場合に適用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の磁石体の磁気吸引力測
定装置を示す全体図である。

【図２】本第１実施形態における被検体としての磁石体
を示す断面図である。

【図３】本第１実施形態における測定状態を示す斜視図
である。

【図４】本第１実施形態における磁気センサと電気回路
を同一基板に配設された磁場状態検出器を示す回路図で
ある。

【図５】本第１実施形態におけるプローブの傾きの検出
出力への影響を説明するための説明図である。

【図６】本第１実施形態におけるプローブの横ずれ位置
と検出出力との相関を示す線図、第１および第２センサ
における距離ａに対する距離ｂの比（ｂ／ａ）の値に対
するセンサ感度の影響の度合いｋの関係を示す線図およ
び磁場の強さと磁気吸引力の関係および検量線を示す線
図である。

【図７】本発明の第２実施形態の磁石体の磁気吸引力測
定装置を示す全体図である。

【図８】本第２実施形態における被検体としての磁石体
を示す断面図である。

【図９】本第２実施形態における被検体としての磁石体
き磁束分布を説明するための説明図である。

【図１０】本第２実施形態における当接部の形状を説明
するための説明図である。

【図１１】本発明の第３実施形態の磁石体の磁気吸引力
測定装置を示す全体図である。

【図１２】本発明のその他の実施形態の磁石体の磁気吸
引力測定装置を示す全体図である。

【図１３】従来の磁気吸引力測定センサーを示す断面図
である。

【符号の説明】

Ｍ 磁石体 ２ 当接部 １１ 第１の磁気センサ １２ 第２の磁気センサ ５ 差動演算装置 ７ 表示装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 均 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 アイ チ・マイクロ・インテリジェント株式会社 内 (72)発明者 森 正樹 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 アイ チ・マイクロ・インテリジェント株式会社 内 (72)発明者 加古 英児 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 アイ チ・マイクロ・インテリジェント株式会社 内 (72)発明者 長尾 知彦 愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地 アイ チ・マイクロ・インテリジェント株式会社 内 Ｆターム(参考） 2G017 AA07 AC02 AD51 BA11 BA16 CB18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気吸引力を測定する被検体である磁石
   体の表面に一端が当接する非磁性材料より成る一定長さ
   の当接部と、 該当接部に近接して配設され、前記磁石体の磁場の強さ
   を検出する第１の磁気センサと、 前記当接部から充分離れた位置に配設され、前記磁石体
   の測定部位における地磁気などの周辺磁場の強さを検出
   する第２の磁気センサと、 前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサの出力の
   差から前記磁石体の磁場の強さに対応する信号を出力す
   る差動演算装置と、 前記差動演算装置から出力された前記磁石体の磁場の強
   さに対応する信号に基づき前記磁石体の磁気吸引力を表
   示する表示装置とから成ることを特徴とする磁石体の磁
   気吸引力測定装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサが、前記
   磁石体の磁場における感度の方向が同じになるように配
   設されていることを特徴とする磁石体の磁気吸引力測定
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記第１の磁気センサと前記第２の磁気センサが、磁気
   インピーダンスセンサより成ることを特徴とする磁石体
   の磁気吸引力測定装置。