JP2003191491A - インクカートリッジ - Google Patents
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17556—Means for regulating the pressure in the cartridge
-
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で圧力調節機能を備えたインクカートリ
ッジを提供する。 【解決手段】 インク貯蔵部１１０と，プリントヘッド
１５０及びインク貯蔵部１１０内に位置してインク貯蔵
部１１０の負圧を所定範囲内に維持しインク貯蔵部１１
０の体積膨脹に対応したバッファ用空間が形成された圧
力調節モジュール１３０とを備えるインクカートリッ
ジ。圧力調節モジュール１３０は，一側面が開口されて
インク貯蔵部１１０とつながる胴体と，胴体内でインク
貯蔵部１１０の圧力を所定範囲内の負圧に維持するよう
に水平方向に動くガイドプレート１３４と，ガイドプレ
ート１３４の移動に応じて可変的な壁を形成する可撓性
壁１３８と，ガイドプレート１３４を開口面との対向面
に連結させるスプリング部１３６とを備える。
ッジを提供する。 【解決手段】 インク貯蔵部１１０と，プリントヘッド
１５０及びインク貯蔵部１１０内に位置してインク貯蔵
部１１０の負圧を所定範囲内に維持しインク貯蔵部１１
０の体積膨脹に対応したバッファ用空間が形成された圧
力調節モジュール１３０とを備えるインクカートリッ
ジ。圧力調節モジュール１３０は，一側面が開口されて
インク貯蔵部１１０とつながる胴体と，胴体内でインク
貯蔵部１１０の圧力を所定範囲内の負圧に維持するよう
に水平方向に動くガイドプレート１３４と，ガイドプレ
ート１３４の移動に応じて可変的な壁を形成する可撓性
壁１３８と，ガイドプレート１３４を開口面との対向面
に連結させるスプリング部１３６とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクカートリッジ
に係り，より詳細には，インク貯蔵室内の急激な体積増
加を吸収するバッファの役割をすると共に，インクの使
用による負圧を調節する役割もする圧力調節モジュール
を備えたインクカートリッジに関する。
に係り，より詳細には，インク貯蔵室内の急激な体積増
加を吸収するバッファの役割をすると共に，インクの使
用による負圧を調節する役割もする圧力調節モジュール
を備えたインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタに使用するイン
クカートリッジは，インクを貯蔵してからプリントヘッ
ドを通じてインク液滴を噴き出して，紙などの印刷媒体
上に所定色相の画像を印刷する装置である。
クカートリッジは，インクを貯蔵してからプリントヘッ
ドを通じてインク液滴を噴き出して，紙などの印刷媒体
上に所定色相の画像を印刷する装置である。
【０００３】図７は，特許文献１（米国特許第５，４０
９，１３４号公報）に開示されたインクカートリッジの
断面図である。図面を参照すれば，インクカートリッジ
のインク貯蔵室１には蓋体２が結合される。インク貯蔵
室１にはスプリング３及びスプリング３と一側が接触さ
れる可撓性バグ４が内蔵され，可撓性バグ４は蓋体２に
形成された連通ホール５を通じて外部と連結される。
９，１３４号公報）に開示されたインクカートリッジの
断面図である。図面を参照すれば，インクカートリッジ
のインク貯蔵室１には蓋体２が結合される。インク貯蔵
室１にはスプリング３及びスプリング３と一側が接触さ
れる可撓性バグ４が内蔵され，可撓性バグ４は蓋体２に
形成された連通ホール５を通じて外部と連結される。
【０００４】上記のような構造のインクカートリッジ
は，図示しないポートを通じて負圧状態でインクが満た
される。この負圧により，プリントヘッド（図示せず）
が使われていない状態でプリントヘッドを通じてインク
が漏れることが防止される。
は，図示しないポートを通じて負圧状態でインクが満た
される。この負圧により，プリントヘッド（図示せず）
が使われていない状態でプリントヘッドを通じてインク
が漏れることが防止される。
【０００５】インクカートリッジ内のインクが減ってい
くに伴い，インク貯蔵室１の圧力は下がり，このため負
圧は高まる。すると，可撓性バグ４は膨脹し，結果とし
てインク貯蔵室１の体積を減らすインク貯蔵室１内の圧
力が所定の範囲の負圧に維持される。従って，インク貯
蔵室１からプリントヘッドへのインクの噴き出しを続け
られる。もし，大気圧が大きく下がれれば（例えば，飛
行機で移動する場合など），バグ４は収縮してインク貯
蔵室１の体積を増やし，インク貯蔵室１内の負圧を維持
してプリントヘッドからインクが漏れることを防止す
る。
くに伴い，インク貯蔵室１の圧力は下がり，このため負
圧は高まる。すると，可撓性バグ４は膨脹し，結果とし
てインク貯蔵室１の体積を減らすインク貯蔵室１内の圧
力が所定の範囲の負圧に維持される。従って，インク貯
蔵室１からプリントヘッドへのインクの噴き出しを続け
られる。もし，大気圧が大きく下がれれば（例えば，飛
行機で移動する場合など），バグ４は収縮してインク貯
蔵室１の体積を増やし，インク貯蔵室１内の負圧を維持
してプリントヘッドからインクが漏れることを防止す
る。
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５，４０９，１３４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記の
ようなインクカートリッジは，その構造が複雑であり，
バッファの役割をするバグ４などの体積が大きく，特に
小型のカラーインクカートリッジには向いていない。
ようなインクカートリッジは，その構造が複雑であり，
バッファの役割をするバグ４などの体積が大きく，特に
小型のカラーインクカートリッジには向いていない。
【０００８】本発明は上記の問題点を改善するためにな
されたものであり，その目的は，小型で，且つ圧力調節
機能を有するモジュールを備えたインクカートリッジを
提供するところにある。
されたものであり，その目的は，小型で，且つ圧力調節
機能を有するモジュールを備えたインクカートリッジを
提供するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明に係るインクカートリッジは，インク貯蔵部
と，インク貯蔵部のインクを印刷媒体に液滴として噴き
出すプリントヘッドと，インク貯蔵部内に位置してイン
ク貯蔵部の負圧を所定の範囲内に維持し，インク貯蔵部
の急激な体積膨脹に対応したバッファ用空間が形成され
た圧力調節モジュールとを備える。圧力調節モジュール
は，一側面が開口されてインク貯蔵部とつながる胴体
と，胴体内に実質的に垂直に配され，インク貯蔵部の圧
力変化に応じてインク貯蔵部の圧力を所定の範囲内の負
圧に維持するように水平方向に動くガイドプレートと，
このガイドプレート及び開口面を密接させてガイドプレ
ートの移動に応じて可変的な壁を形成する可撓性壁と，
ガイドプレートを開口面との対向面に連結させるスプリ
ング部と，可撓性壁によってインク貯蔵部と隔離された
胴体の内部が外気とつながるように形成された通気ホー
ルとを備える。
に，本発明に係るインクカートリッジは，インク貯蔵部
と，インク貯蔵部のインクを印刷媒体に液滴として噴き
出すプリントヘッドと，インク貯蔵部内に位置してイン
ク貯蔵部の負圧を所定の範囲内に維持し，インク貯蔵部
の急激な体積膨脹に対応したバッファ用空間が形成され
た圧力調節モジュールとを備える。圧力調節モジュール
は，一側面が開口されてインク貯蔵部とつながる胴体
と，胴体内に実質的に垂直に配され，インク貯蔵部の圧
力変化に応じてインク貯蔵部の圧力を所定の範囲内の負
圧に維持するように水平方向に動くガイドプレートと，
このガイドプレート及び開口面を密接させてガイドプレ
ートの移動に応じて可変的な壁を形成する可撓性壁と，
ガイドプレートを開口面との対向面に連結させるスプリ
ング部と，可撓性壁によってインク貯蔵部と隔離された
胴体の内部が外気とつながるように形成された通気ホー
ルとを備える。
【００１０】また，上記目的を達成するための本発明に
係るインクカートリッジは，複数のカラーインクを噴き
出すように一つずつのカラーインクが満たされる複数の
インク貯蔵部を備えるカラーインクカートリッジであ
る。そして，各インクインク貯蔵部は，インク貯蔵部の
インクを印刷媒体に液滴として噴き出すプリントヘッド
と，インク貯蔵部内に位置してインク貯蔵部の負圧を所
定の範囲内に維持し，インク貯蔵部の急激な体積膨脹に
対応したバッファ用空間が形成された圧力調節モジュー
ルとを備える。圧力調節モジュールは，一側面が開口さ
れてインク貯蔵部とつながる胴体と，胴体内に実質的に
垂直に配され，インク貯蔵部の圧力変化に応じてインク
貯蔵部の圧力を所定の範囲内の負圧に維持するように水
平方向に動くガイドプレートと，ガイドプレート及び開
口面を密接させてガイドプレートの移動に応じて可変的
な壁を形成する可撓性壁と，ガイドプレートを開口面と
の対向面に連結させるスプリング部と，可撓性壁によっ
てインク貯蔵部と隔離された胴体の内部が外気とつなが
るように形成された通気ホールとを備えることもでき
る。
係るインクカートリッジは，複数のカラーインクを噴き
出すように一つずつのカラーインクが満たされる複数の
インク貯蔵部を備えるカラーインクカートリッジであ
る。そして，各インクインク貯蔵部は，インク貯蔵部の
インクを印刷媒体に液滴として噴き出すプリントヘッド
と，インク貯蔵部内に位置してインク貯蔵部の負圧を所
定の範囲内に維持し，インク貯蔵部の急激な体積膨脹に
対応したバッファ用空間が形成された圧力調節モジュー
ルとを備える。圧力調節モジュールは，一側面が開口さ
れてインク貯蔵部とつながる胴体と，胴体内に実質的に
垂直に配され，インク貯蔵部の圧力変化に応じてインク
貯蔵部の圧力を所定の範囲内の負圧に維持するように水
平方向に動くガイドプレートと，ガイドプレート及び開
口面を密接させてガイドプレートの移動に応じて可変的
な壁を形成する可撓性壁と，ガイドプレートを開口面と
の対向面に連結させるスプリング部と，可撓性壁によっ
てインク貯蔵部と隔離された胴体の内部が外気とつなが
るように形成された通気ホールとを備えることもでき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に，本発明のいくつかの実施
の形態を，図面を用いて説明する。なお，本明細書及び
図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要
素については，同一の符号を付することにより重複説明
を省略する。
の形態を，図面を用いて説明する。なお，本明細書及び
図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要
素については，同一の符号を付することにより重複説明
を省略する。
【００１２】（第１の実施の形態）図１は，本発明の第
１の実施の形態によるインクカートリッジの側面図であ
り，図２は，図１のIII−III’線の断面図であり，そし
て図３は，図１のＡ部分の拡大図である。
１の実施の形態によるインクカートリッジの側面図であ
り，図２は，図１のIII−III’線の断面図であり，そし
て図３は，図１のＡ部分の拡大図である。
【００１３】図面を参照すれば，インクカートリッジ１
００は，インクを貯蔵するインク貯蔵部１１０と，イン
ク貯蔵部１１０を覆うカバー１１１と，カバー１１１の
下部に固定された圧力調節モジュール１３０，及びイン
クを液滴として噴き出すプリントヘッド１５０とを備え
る。
００は，インクを貯蔵するインク貯蔵部１１０と，イン
ク貯蔵部１１０を覆うカバー１１１と，カバー１１１の
下部に固定された圧力調節モジュール１３０，及びイン
クを液滴として噴き出すプリントヘッド１５０とを備え
る。
【００１４】インク貯蔵部１１０は，垂直に設けられた
隔壁１１２によって２つのチャンバ１１４，１１６とし
て形成されている。隔壁１１２の下部には，インク通路
１１３が形成されている。さらに，隔壁１１２に多数の
ホール（図示せず）が形成されて両チャンバ１１４，１
１６間のインク通路として使われることもできる。
隔壁１１２によって２つのチャンバ１１４，１１６とし
て形成されている。隔壁１１２の下部には，インク通路
１１３が形成されている。さらに，隔壁１１２に多数の
ホール（図示せず）が形成されて両チャンバ１１４，１
１６間のインク通路として使われることもできる。
【００１５】第１のチャンバ１１４の下部には，インク
内の不純物及び微細なバブルをろ過してプリントヘッド
１５０の噴出口の閉塞を防止するフィルター１５２が設
けられている。フィルター１５２の下部には，プリント
ヘッド１５０にインクろ液を供給するインク供給管１５
４が設けられている。
内の不純物及び微細なバブルをろ過してプリントヘッド
１５０の噴出口の閉塞を防止するフィルター１５２が設
けられている。フィルター１５２の下部には，プリント
ヘッド１５０にインクろ液を供給するインク供給管１５
４が設けられている。
【００１６】圧力調節モジュール１３０は，外形である
胴体の一側面が開口されて上記インク貯蔵部１１０とつ
ながる。そして，圧力調節モジュール１３０の内部に
は，垂直方向に位置して横方向に動くガイドプレート１
３４と，ガイドプレート１３４と圧力調節モジュール１
３０の開放された側面とに連結されてガイドプレート１
３４の移動と連動しつつインク貯蔵部１１０との境界壁
を形成する可撓性壁１３８と，ガイドプレート１３４及
び開口面との対向面に連結されたコイルスプリング１３
６とが備えられる。さらに，可撓性壁１３８によってイ
ンク貯蔵部と隔離された胴体の上部には，カバー１１１
を挿通して大気とつながる通気ホール１３２が形成され
ている。
胴体の一側面が開口されて上記インク貯蔵部１１０とつ
ながる。そして，圧力調節モジュール１３０の内部に
は，垂直方向に位置して横方向に動くガイドプレート１
３４と，ガイドプレート１３４と圧力調節モジュール１
３０の開放された側面とに連結されてガイドプレート１
３４の移動と連動しつつインク貯蔵部１１０との境界壁
を形成する可撓性壁１３８と，ガイドプレート１３４及
び開口面との対向面に連結されたコイルスプリング１３
６とが備えられる。さらに，可撓性壁１３８によってイ
ンク貯蔵部と隔離された胴体の上部には，カバー１１１
を挿通して大気とつながる通気ホール１３２が形成され
ている。
【００１７】可撓性壁１３８は，通気がされないように
金属薄膜が表面に形成されたビニールシートまたはゴム
バグよりなることが望ましい。
金属薄膜が表面に形成されたビニールシートまたはゴム
バグよりなることが望ましい。
【００１８】図１のＡ部分の拡大図である図３を図１，
図２と共に参照すれば，圧力調節モジュール１３０を挿
通するチェック弁１４０が第１のチャンバ１１４に設け
られている。チェック弁１４０は，上方の第１のパイプ
１４１と，その下端に連結される第２のパイプ１４２，
及び第１のパイプ１４１と第２のパイプ１４２との空間
に位置する浮遊ボール１４５を備える。第１のパイプ１
４１の上端には，圧力調節モジュール１３０及びカバー
１１１を挿通して大気から空気を流入させる空気吸入ホ
ール１４３が形成されている。第２のパイプ１４２は，
インク貯蔵部１１０の底面の近くに延在されている。さ
らに，第２のパイプ１４２の上端は閉塞されており，上
端近くの側面には空気を通じさせるホール１４６が形成
されている。
図２と共に参照すれば，圧力調節モジュール１３０を挿
通するチェック弁１４０が第１のチャンバ１１４に設け
られている。チェック弁１４０は，上方の第１のパイプ
１４１と，その下端に連結される第２のパイプ１４２，
及び第１のパイプ１４１と第２のパイプ１４２との空間
に位置する浮遊ボール１４５を備える。第１のパイプ１
４１の上端には，圧力調節モジュール１３０及びカバー
１１１を挿通して大気から空気を流入させる空気吸入ホ
ール１４３が形成されている。第２のパイプ１４２は，
インク貯蔵部１１０の底面の近くに延在されている。さ
らに，第２のパイプ１４２の上端は閉塞されており，上
端近くの側面には空気を通じさせるホール１４６が形成
されている。
【００１９】第２のチャンバ１１６は，その内部を満た
したインクに浮遊するマグネットフロート１７０と，チ
ャンバ１１６の下部に固設される第２のマグネット１７
２とを備える。マグネットフロート１７０は，発泡ポリ
プロピレン樹脂よりなり，その内部の下部に第１のマグ
ネット１７１が設けられる。第１のマグネット１７１
は，プラスチックマグネットである。第２のチャンバ１
１６の上部を覆うカバー１１１には，インク注入口１１
８が形成されており，このインク注入口１１８は，イン
ク貯蔵部１１０にインクが満たされてから密封される。
したインクに浮遊するマグネットフロート１７０と，チ
ャンバ１１６の下部に固設される第２のマグネット１７
２とを備える。マグネットフロート１７０は，発泡ポリ
プロピレン樹脂よりなり，その内部の下部に第１のマグ
ネット１７１が設けられる。第１のマグネット１７１
は，プラスチックマグネットである。第２のチャンバ１
１６の上部を覆うカバー１１１には，インク注入口１１
８が形成されており，このインク注入口１１８は，イン
ク貯蔵部１１０にインクが満たされてから密封される。
【００２０】第２のマグネット１７２から下方に所定距
離離れてマグネットセンサ１８０が設けられる。マグネ
ットセンサ１８０は，所定値以上の磁束を検出するセン
サであって，第２のマグネット１７２の磁束は検出せ
ず，第２のマグネット１７２に第１のマグネット１７１
が接続されれば，その増加した磁束を検出する。
離離れてマグネットセンサ１８０が設けられる。マグネ
ットセンサ１８０は，所定値以上の磁束を検出するセン
サであって，第２のマグネット１７２の磁束は検出せ
ず，第２のマグネット１７２に第１のマグネット１７１
が接続されれば，その増加した磁束を検出する。
【００２１】本実施の形態では，マグネットセンサ１８
０として，第２のマグネット１７２の下部に約４ｍｍ離
して設置したときに５００ガウス以上の磁束を検出する
ホール効果センサを使用している。上記センサは，例え
ば磁石の”Ｓ”極を感知する。従って，第１のマグネッ
ト１７２及び第２のマグネット１７２の下部に”Ｓ”極
が来るように配した。第１のマグネット１７１及び第２
のマグネット１７２の磁束は，共に３００ガウスであ
る。このような強さの磁束は一実施の形態に過ぎず，マ
グネットセンサの離隔距離，隣り合う第１のマグネット
間の距離等に応じてその強さを変えられることはもちろ
んである。
０として，第２のマグネット１７２の下部に約４ｍｍ離
して設置したときに５００ガウス以上の磁束を検出する
ホール効果センサを使用している。上記センサは，例え
ば磁石の”Ｓ”極を感知する。従って，第１のマグネッ
ト１７２及び第２のマグネット１７２の下部に”Ｓ”極
が来るように配した。第１のマグネット１７１及び第２
のマグネット１７２の磁束は，共に３００ガウスであ
る。このような強さの磁束は一実施の形態に過ぎず，マ
グネットセンサの離隔距離，隣り合う第１のマグネット
間の距離等に応じてその強さを変えられることはもちろ
んである。
【００２２】図４は，ホール効果センサ１８０の一例を
示している。図面を参照すれば，ホール効果センサ１８
０は，センサ部１８２と，３本のリード１８３，１８
４，１８５とを含む。第１のリード線１８３には例えば
３．３Ｖの直流電圧が印加され，第２のリード線１８４
は接地される。第３のリード線１８５は出力線であっ
て，センサ部１８２から所定値以上の磁束が検出される
場合には出力電圧３．３Ｖを出力し，それ以下の磁束が
検出される場合には０Ｖを出力することにより，所定値
以上の磁束検出信号を出力する。
示している。図面を参照すれば，ホール効果センサ１８
０は，センサ部１８２と，３本のリード１８３，１８
４，１８５とを含む。第１のリード線１８３には例えば
３．３Ｖの直流電圧が印加され，第２のリード線１８４
は接地される。第３のリード線１８５は出力線であっ
て，センサ部１８２から所定値以上の磁束が検出される
場合には出力電圧３．３Ｖを出力し，それ以下の磁束が
検出される場合には０Ｖを出力することにより，所定値
以上の磁束検出信号を出力する。
【００２３】以下，図面に基づき，上記のような構造の
インクカートリッジ１００の作用を詳細に説明する。
インクカートリッジ１００の作用を詳細に説明する。
【００２４】ガイドプレート１３４が圧力調節モジュー
ル１３０内の所定の位置にある状態で，インク注入口１
１８にインクを注入してインク貯蔵部１１０内を所定の
負圧に維持する。上記負圧を発生させる方法は，次の通
りである。ガイドプレート１３４を開口面の近くに位置
させた後，上記カバーのインク注入口１１８を通じてイ
ンク貯蔵部１１０にインクを満たした後にガイドプレー
ト１３４を解放させれば，スプリング１３６の復元力に
よりガイドプレート及び可撓性壁１３８が開口面からの
離隔方向に移動してインク貯蔵部１１０に真空が形成さ
れ，その結果，所定の負圧が生成される。
ル１３０内の所定の位置にある状態で，インク注入口１
１８にインクを注入してインク貯蔵部１１０内を所定の
負圧に維持する。上記負圧を発生させる方法は，次の通
りである。ガイドプレート１３４を開口面の近くに位置
させた後，上記カバーのインク注入口１１８を通じてイ
ンク貯蔵部１１０にインクを満たした後にガイドプレー
ト１３４を解放させれば，スプリング１３６の復元力に
よりガイドプレート及び可撓性壁１３８が開口面からの
離隔方向に移動してインク貯蔵部１１０に真空が形成さ
れ，その結果，所定の負圧が生成される。
【００２５】次に，インクカートリッジ１００をプリン
タ（図示せず）に装着して使用するとき，フィルター１
５２及びインク供給管１５４を通じてプリントヘッド１
５０にインクが供給されるに伴い，第１のチャンバ１１
４及び第２のチャンバ１１６内のインクが消耗される。
このとき，インクの使用によりガイドプレート１３４が
開口面に向けて移動するが，スプリング１３６の復元力
が上記ガイドプレートを開口面から離隔させる方向に働
いて，インク貯蔵部１１０の圧力を一定の範囲内の負圧
に維持する。
タ（図示せず）に装着して使用するとき，フィルター１
５２及びインク供給管１５４を通じてプリントヘッド１
５０にインクが供給されるに伴い，第１のチャンバ１１
４及び第２のチャンバ１１６内のインクが消耗される。
このとき，インクの使用によりガイドプレート１３４が
開口面に向けて移動するが，スプリング１３６の復元力
が上記ガイドプレートを開口面から離隔させる方向に働
いて，インク貯蔵部１１０の圧力を一定の範囲内の負圧
に維持する。
【００２６】一方，上記インクカートリッジ１００が装
着されたプリンタを飛行機内などのように圧力が低い所
で使用する場合，通常，インク貯蔵部の体積膨脹により
インクがプリントヘッド１５０を通じて外部に漏れると
いった問題点がある。しかし，本実施の形態では，イン
ク貯蔵部１１０内の体積増加時に可変的な壁を形成する
可撓性壁１３８及びガイドプレート１３４が，スプリン
グ１３６を開口面から離隔する方向に押し付けつつイン
ク貯蔵部１１０の体積を増やす方向に動いて圧力変化を
吸収することとなるので，インクがインク貯蔵部１１０
からプリントヘッド１５０を通じて外部に漏れることが
防止される。
着されたプリンタを飛行機内などのように圧力が低い所
で使用する場合，通常，インク貯蔵部の体積膨脹により
インクがプリントヘッド１５０を通じて外部に漏れると
いった問題点がある。しかし，本実施の形態では，イン
ク貯蔵部１１０内の体積増加時に可変的な壁を形成する
可撓性壁１３８及びガイドプレート１３４が，スプリン
グ１３６を開口面から離隔する方向に押し付けつつイン
ク貯蔵部１１０の体積を増やす方向に動いて圧力変化を
吸収することとなるので，インクがインク貯蔵部１１０
からプリントヘッド１５０を通じて外部に漏れることが
防止される。
【００２７】インクが所定量以上に尽きれば，ガイドプ
レート１３４は，インク貯蔵部１１０の体積を減らす方
向に最大限に移動して開放面に当接し，以降にはインク
の減少による圧力調節機能を失う。
レート１３４は，インク貯蔵部１１０の体積を減らす方
向に最大限に移動して開放面に当接し，以降にはインク
の減少による圧力調節機能を失う。
【００２８】次に，インク貯蔵部１１０の圧力が一層下
がって大気との圧力差が大きくなる場合，大気の空気が
チェック弁１４０を通じてインク貯蔵部１１０に流入さ
れて真空の体積を減らすことにより一定の負圧が維持さ
れる。このとき，チェック弁１４０の浮遊ボール１４５
は，図３に示されたように下方に位置して第１のパイプ
１４１の下端が開いた状態となって，この下端を通った
外気は第２のパイプ１４２の側面に形成されたホール１
４６を通じてインク貯蔵部１１０内に流入されて負圧を
下げる。
がって大気との圧力差が大きくなる場合，大気の空気が
チェック弁１４０を通じてインク貯蔵部１１０に流入さ
れて真空の体積を減らすことにより一定の負圧が維持さ
れる。このとき，チェック弁１４０の浮遊ボール１４５
は，図３に示されたように下方に位置して第１のパイプ
１４１の下端が開いた状態となって，この下端を通った
外気は第２のパイプ１４２の側面に形成されたホール１
４６を通じてインク貯蔵部１１０内に流入されて負圧を
下げる。
【００２９】一方，第２のチャンバ１１６のインクレベ
ルが下がるに伴いマグネットフロート１７０は下方に動
き，インクが尽きれば，マグネットフロート１７０の第
１のマグネット１７１が第２のマグネット１７２と接触
して磁束が高まる。このとき，マグネットセンサ１８０
は，上記磁束が所定量以上に高まったときにセンサ部１
８２が働いて第３のリード線１８５の出力部を通じて例
えば３．３Ｖの電圧を出力し，インクカートリッジ１０
０内のインクが空の状態である旨を知らせる。
ルが下がるに伴いマグネットフロート１７０は下方に動
き，インクが尽きれば，マグネットフロート１７０の第
１のマグネット１７１が第２のマグネット１７２と接触
して磁束が高まる。このとき，マグネットセンサ１８０
は，上記磁束が所定量以上に高まったときにセンサ部１
８２が働いて第３のリード線１８５の出力部を通じて例
えば３．３Ｖの電圧を出力し，インクカートリッジ１０
０内のインクが空の状態である旨を知らせる。
【００３０】さらに，使用中のインクカートリッジ１０
０が移動する最中に天地がひっくり返されても，第２の
パイプ１４２のホール１４６を通ったインクは，浮遊ボ
ール１４５を図３の点線にて示されたように上側に押し
付けて，第１のパイプ１４１の端に形成された流路を閉
塞する。また，ほとんどの場合，インクカートリッジ１
００がひっくり返された状態でインク貯蔵部１１０の底
面に近づいた第２のパイプ１４２の先端には真空または
空気が接触するので，インクの流出が防止される。
０が移動する最中に天地がひっくり返されても，第２の
パイプ１４２のホール１４６を通ったインクは，浮遊ボ
ール１４５を図３の点線にて示されたように上側に押し
付けて，第１のパイプ１４１の端に形成された流路を閉
塞する。また，ほとんどの場合，インクカートリッジ１
００がひっくり返された状態でインク貯蔵部１１０の底
面に近づいた第２のパイプ１４２の先端には真空または
空気が接触するので，インクの流出が防止される。
【００３１】（第２の実施の形態）図５は，本発明の第
２の実施の形態によるインクカートリッジの側断面図で
あり，図６は，図５のVII−VII’線の断面図であって，
３つのインクカートリッジよりなるカラーインクカート
リッジを示している。ここで，第１の実施の形態と同じ
機能を有する構成要素には同じ参照番号を付してその詳
細な説明を省く。
２の実施の形態によるインクカートリッジの側断面図で
あり，図６は，図５のVII−VII’線の断面図であって，
３つのインクカートリッジよりなるカラーインクカート
リッジを示している。ここで，第１の実施の形態と同じ
機能を有する構成要素には同じ参照番号を付してその詳
細な説明を省く。
【００３２】図面を参照すれば，インクカートリッジ２
００は，インクを貯蔵するインク貯蔵部２１０と，イン
ク貯蔵部２１０を覆うカバー２１１と，カバー２１１の
下部に固定された圧力調節モジュール２３０と，インク
を液滴として噴き出すプリントヘッド２５０とを備え
る。
００は，インクを貯蔵するインク貯蔵部２１０と，イン
ク貯蔵部２１０を覆うカバー２１１と，カバー２１１の
下部に固定された圧力調節モジュール２３０と，インク
を液滴として噴き出すプリントヘッド２５０とを備え
る。
【００３３】インク貯蔵部２１０は，圧力調節モジュー
ル２３０によって２つのチャンバに仕切られている。圧
力調節モジュール２３０の下部に両チャンバ間のインク
通路２１３が形成されており，圧力調節モジュール２３
０の側壁２３０ａは，後述するマグネットフロート１７
０の昇降運動をガイドする。
ル２３０によって２つのチャンバに仕切られている。圧
力調節モジュール２３０の下部に両チャンバ間のインク
通路２１３が形成されており，圧力調節モジュール２３
０の側壁２３０ａは，後述するマグネットフロート１７
０の昇降運動をガイドする。
【００３４】インク貯蔵部２１０の下部には，インク貯
蔵部２１０内にある不純物及び微細なバブルをろ過して
プリントヘッド２５０の噴出口の閉塞を防止するための
フィルター２５２が設けられている。フィルター２５２
の下部には，プリントヘッド２５０にインクろ液を供給
するインク供給管２５４が設けられている。
蔵部２１０内にある不純物及び微細なバブルをろ過して
プリントヘッド２５０の噴出口の閉塞を防止するための
フィルター２５２が設けられている。フィルター２５２
の下部には，プリントヘッド２５０にインクろ液を供給
するインク供給管２５４が設けられている。
【００３５】圧力調節モジュール２３０は，その一側が
開口されてインク貯蔵部２１０とつながり，その上部に
はカバー２１１を挿通して大気とつながる通気ホール２
３２が形成されている。そして，圧力調節モジュール２
３０の内部には，横方向に移動可能なガイドプレート２
３４と，ガイドプレート２３４で上記開口面との対向面
の裏面にその一端が連結され，他端は上記開口面と向か
い合う圧力調節モジュール２３０の内面に連結され，そ
の両端を連結させるスプリング連結部２３７を含む板バ
ネ２３６とが設けられている。さらに，ガイドプレート
２３４の縁部と上記開口面とに連結されてガイドプレー
ト２３４の移動と連動しつつインク貯蔵部２１０との境
界壁を形成する可撓性壁２３８が設けられている。可撓
性壁２３８は，通気されないように金属薄膜が表面に形
成されたことが望ましい。
開口されてインク貯蔵部２１０とつながり，その上部に
はカバー２１１を挿通して大気とつながる通気ホール２
３２が形成されている。そして，圧力調節モジュール２
３０の内部には，横方向に移動可能なガイドプレート２
３４と，ガイドプレート２３４で上記開口面との対向面
の裏面にその一端が連結され，他端は上記開口面と向か
い合う圧力調節モジュール２３０の内面に連結され，そ
の両端を連結させるスプリング連結部２３７を含む板バ
ネ２３６とが設けられている。さらに，ガイドプレート
２３４の縁部と上記開口面とに連結されてガイドプレー
ト２３４の移動と連動しつつインク貯蔵部２１０との境
界壁を形成する可撓性壁２３８が設けられている。可撓
性壁２３８は，通気されないように金属薄膜が表面に形
成されたことが望ましい。
【００３６】図５のＢ部分の垂直拡大図である図３を参
照すれば，チェック弁２４０は，第１のパイプ２４１に
第２のパイプ２４２が連結され，第１のパイプ２４１と
第２のパイプ２４２との間に所定の空間が形成されてお
り，その空間には浮遊ボール２４５が設けられている。
さらに，第２のパイプ２４２の上端部の側面には，空気
を流入させるホール２４６が形成されている。第１のパ
イプ２４１の上端はカバー２１１を挿通し，その一端に
は大気から空気を流入させる空気吸入ホール２４３が形
成されている。第２のパイプ２４２は，インク貯蔵部２
１０の底面の近くに延在されている。
照すれば，チェック弁２４０は，第１のパイプ２４１に
第２のパイプ２４２が連結され，第１のパイプ２４１と
第２のパイプ２４２との間に所定の空間が形成されてお
り，その空間には浮遊ボール２４５が設けられている。
さらに，第２のパイプ２４２の上端部の側面には，空気
を流入させるホール２４６が形成されている。第１のパ
イプ２４１の上端はカバー２１１を挿通し，その一端に
は大気から空気を流入させる空気吸入ホール２４３が形
成されている。第２のパイプ２４２は，インク貯蔵部２
１０の底面の近くに延在されている。
【００３７】イエロー，マゼンタ，及びシアンの各イン
クカートリッジは，圧力調節モジュール２３０の一側壁
２３０ａと接するチャンバで浮遊されるマグネットフロ
ート１７０と，上記チャンバの下部に固設される第２の
マグネット１７２とを備える。マグネットフロート１７
０は，その内部の下部に第１のマグネット１７１が設け
られる。第１のマグネット１７１は，マグネットフロー
ト１７０がインクに浮遊されるようにプラスチックマグ
ネットであることが望ましい。上記チャンバの上部を覆
うカバー２１１にはインク注入口２１８が形成されてお
り，このインク注入口２１８は，インク貯蔵部２１０に
インクが満たされてから密封される。
クカートリッジは，圧力調節モジュール２３０の一側壁
２３０ａと接するチャンバで浮遊されるマグネットフロ
ート１７０と，上記チャンバの下部に固設される第２の
マグネット１７２とを備える。マグネットフロート１７
０は，その内部の下部に第１のマグネット１７１が設け
られる。第１のマグネット１７１は，マグネットフロー
ト１７０がインクに浮遊されるようにプラスチックマグ
ネットであることが望ましい。上記チャンバの上部を覆
うカバー２１１にはインク注入口２１８が形成されてお
り，このインク注入口２１８は，インク貯蔵部２１０に
インクが満たされてから密封される。
【００３８】第２のマグネット１７２から下方に所定距
離離れてマグネットセンサ１８０が設けられる。マグネ
ットセンサ１８０は，所定以上の磁束を検出するセンサ
である。そして，第２のマグネット１７２の磁束は検出
せず，第２のマグネット１７２に第１のマグネット１７
１が接続されれば，その増加した磁束を検出する。
離離れてマグネットセンサ１８０が設けられる。マグネ
ットセンサ１８０は，所定以上の磁束を検出するセンサ
である。そして，第２のマグネット１７２の磁束は検出
せず，第２のマグネット１７２に第１のマグネット１７
１が接続されれば，その増加した磁束を検出する。
【００３９】第１のマグネット１７１は，その磁束が強
い場合に隣り合う他のカラーインクを積載した隣り合う
第１のマグネット１７１と干渉を起こしてインクレベル
が下がるにも拘わらず下方に下降しない場合を防止する
ように設計されなければならない。さらに，第１のマグ
ネット１７１が下部に当接すれば，上記下部から所定距
離離れて設けられたマグネットセンサ１８０によって検
出がなされるように設計されなければならない。従っ
て，本実施の形態では，このような干渉現象を排除する
ために，マグネットセンサ１８０で検出可能な磁束を分
離して，第１及び第２のマグネットとしている。すなわ
ち，第１のマグネットの磁束を弱め，この弱まった磁束
に当たる磁束を有した第２のマグネットをインク貯蔵部
１１０の底面に設けている。
い場合に隣り合う他のカラーインクを積載した隣り合う
第１のマグネット１７１と干渉を起こしてインクレベル
が下がるにも拘わらず下方に下降しない場合を防止する
ように設計されなければならない。さらに，第１のマグ
ネット１７１が下部に当接すれば，上記下部から所定距
離離れて設けられたマグネットセンサ１８０によって検
出がなされるように設計されなければならない。従っ
て，本実施の形態では，このような干渉現象を排除する
ために，マグネットセンサ１８０で検出可能な磁束を分
離して，第１及び第２のマグネットとしている。すなわ
ち，第１のマグネットの磁束を弱め，この弱まった磁束
に当たる磁束を有した第２のマグネットをインク貯蔵部
１１０の底面に設けている。
【００４０】本実施の形態では，マグネットセンサ１８
０として，第２のマグネット１７２の下部に約４ｍｍ離
して設置したときに，５００ガウス以上の磁束を検出す
るホール効果センサを使用している。このセンサは，例
えば磁石の”Ｓ”極を感知する。従って，第１のマグネ
ット１７１及び第２のマグネット１７２の下部に”Ｓ”
極がくるように配した。第１のマグネット１７１及び第
２のマグネット１７２の磁束は，共に３００ガウスであ
る。このような磁束の強さは一実施の形態に過ぎず，マ
グネットセンサの離隔距離，隣り合う第１のマグネット
間の距離に応じてその強さを変えられることはもちろん
である。
０として，第２のマグネット１７２の下部に約４ｍｍ離
して設置したときに，５００ガウス以上の磁束を検出す
るホール効果センサを使用している。このセンサは，例
えば磁石の”Ｓ”極を感知する。従って，第１のマグネ
ット１７１及び第２のマグネット１７２の下部に”Ｓ”
極がくるように配した。第１のマグネット１７１及び第
２のマグネット１７２の磁束は，共に３００ガウスであ
る。このような磁束の強さは一実施の形態に過ぎず，マ
グネットセンサの離隔距離，隣り合う第１のマグネット
間の距離に応じてその強さを変えられることはもちろん
である。
【００４１】本実施の形態では，３色のインクカートリ
ッジが結合されたことを示しているが，単色のインクカ
ートリッジの形でも使用可能である。
ッジが結合されたことを示しているが，単色のインクカ
ートリッジの形でも使用可能である。
【００４２】以下，図面に基づき，上記のような構造の
インクカートリッジ２００の作用を詳細に説明する。
インクカートリッジ２００の作用を詳細に説明する。
【００４３】まず，ガイドプレート２３４が圧力調節モ
ジュール２３０内の所定の位置にある状態でインク注入
口２１８にインクを注入して，インク貯蔵部２１０内を
所定の負圧に維持する。インクカートリッジ２００をプ
リンタ（図示せず）に装着して使用するとき，フィルタ
ー２５２及びインク供給管２５４を通じてプリントヘッ
ド２５０にインクが供給されるに伴い，インク貯蔵部２
１０内のインクが消耗される。このとき，インクの使用
によりガイドプレート２３４が開口面に向けて移動する
が，スプリング２３６の復元力がガイドプレート２３４
を開口面から離隔させる方向に働いてインク貯蔵部２１
０の圧力を一定の範囲内の負圧に維持する。
ジュール２３０内の所定の位置にある状態でインク注入
口２１８にインクを注入して，インク貯蔵部２１０内を
所定の負圧に維持する。インクカートリッジ２００をプ
リンタ（図示せず）に装着して使用するとき，フィルタ
ー２５２及びインク供給管２５４を通じてプリントヘッ
ド２５０にインクが供給されるに伴い，インク貯蔵部２
１０内のインクが消耗される。このとき，インクの使用
によりガイドプレート２３４が開口面に向けて移動する
が，スプリング２３６の復元力がガイドプレート２３４
を開口面から離隔させる方向に働いてインク貯蔵部２１
０の圧力を一定の範囲内の負圧に維持する。
【００４４】インクカートリッジ２００が装着されたプ
リンタを飛行中の飛行機内のように圧力が低い所で使用
する場合，通常，インク貯蔵部の体積膨脹によりインク
がプリントヘッドを通じて外部に漏れるという問題点が
ある。しかし，本実施の形態では，インク貯蔵部２１０
内の体積が増えるとき，可変的な壁を形成する可撓性壁
２３８及びガイドプレート２３４がスプリング連結部２
３７を押し付けつつインク貯蔵部２１０の体積を増やす
方向に動いて圧力変化を吸収することとなるので，イン
ク貯蔵部２１０からインクがプリントヘッド２５０を通
じて外部に漏れることが防止される。
リンタを飛行中の飛行機内のように圧力が低い所で使用
する場合，通常，インク貯蔵部の体積膨脹によりインク
がプリントヘッドを通じて外部に漏れるという問題点が
ある。しかし，本実施の形態では，インク貯蔵部２１０
内の体積が増えるとき，可変的な壁を形成する可撓性壁
２３８及びガイドプレート２３４がスプリング連結部２
３７を押し付けつつインク貯蔵部２１０の体積を増やす
方向に動いて圧力変化を吸収することとなるので，イン
ク貯蔵部２１０からインクがプリントヘッド２５０を通
じて外部に漏れることが防止される。
【００４５】インクが所定量以上に尽きれば，ガイドプ
レート２３４はインク貯蔵部２１０の体積を減らす方向
に最大限に移動して開放された側壁に当接し，以降には
インクの減少による圧力調節機能を失う。
レート２３４はインク貯蔵部２１０の体積を減らす方向
に最大限に移動して開放された側壁に当接し，以降には
インクの減少による圧力調節機能を失う。
【００４６】次に，インク貯蔵部２１０の圧力が一層下
がって大気との圧力差が大きくなる場合，外気がチェッ
ク弁２４０を通じてインク貯蔵部２１０に流入されて真
空の体積を減らすことにより，一定の負圧が維持され
る。このとき，チェック弁２４０の浮遊ボール２４５は
下方に移動して第１のパイプ２４１の下端が開いた状態
となる。そして，この下端を通った外気は第２のパイプ
２４２の側面に形成されたホール２４６を通じてインク
貯蔵部２１０内に流入して負圧を下げる。
がって大気との圧力差が大きくなる場合，外気がチェッ
ク弁２４０を通じてインク貯蔵部２１０に流入されて真
空の体積を減らすことにより，一定の負圧が維持され
る。このとき，チェック弁２４０の浮遊ボール２４５は
下方に移動して第１のパイプ２４１の下端が開いた状態
となる。そして，この下端を通った外気は第２のパイプ
２４２の側面に形成されたホール２４６を通じてインク
貯蔵部２１０内に流入して負圧を下げる。
【００４７】一方，インクレベルが下がるに伴いマグネ
ットフロート１７０は下方に動き，インクが尽きれば，
マグネットフロート１７０の第１のマグネット１７１が
第２のマグネット１７２と接触して磁束が高まる。この
とき，マグネットセンサ１８０は，上記磁束が高まるに
伴いセンサ部１８２が働いて第３のリード線１８５の出
力部を通じて３．３Ｖの電圧を出力し，インクカートリ
ッジ２００内のインクが空の状態である旨を知らせる。
ットフロート１７０は下方に動き，インクが尽きれば，
マグネットフロート１７０の第１のマグネット１７１が
第２のマグネット１７２と接触して磁束が高まる。この
とき，マグネットセンサ１８０は，上記磁束が高まるに
伴いセンサ部１８２が働いて第３のリード線１８５の出
力部を通じて３．３Ｖの電圧を出力し，インクカートリ
ッジ２００内のインクが空の状態である旨を知らせる。
【００４８】さらに，使用中のインクカートリッジ２０
０が移動する最中に天地がひっくり返されても，第２の
パイプ２４２のホール２４３を通ったインクは，浮遊ボ
ール２４５を第１のパイプ２４１に向けて押し付け，第
１のパイプ２４１の一端の流路が閉塞される。また，ほ
とんどの場合，インクカートリッジ２００がひっくり返
された状態でインク貯蔵部２１０の底面に近づいた第２
のパイプ２７２の先端には真空または空気が接触するの
で，インクの流出が防止される。
０が移動する最中に天地がひっくり返されても，第２の
パイプ２４２のホール２４３を通ったインクは，浮遊ボ
ール２４５を第１のパイプ２４１に向けて押し付け，第
１のパイプ２４１の一端の流路が閉塞される。また，ほ
とんどの場合，インクカートリッジ２００がひっくり返
された状態でインク貯蔵部２１０の底面に近づいた第２
のパイプ２７２の先端には真空または空気が接触するの
で，インクの流出が防止される。
【００４９】以上述べたように，第１，第２の実施の形
態に係るインクカートリッジは，小型で，且つ圧力調節
機能を有するモジュールを備えることから，新たな構造
のインクカートリッジに適用し易く，しかも小型のカラ
ーインクカートリッジに適用し易いといった長所があ
る。
態に係るインクカートリッジは，小型で，且つ圧力調節
機能を有するモジュールを備えることから，新たな構造
のインクカートリッジに適用し易く，しかも小型のカラ
ーインクカートリッジに適用し易いといった長所があ
る。
【００５０】以上，添付図面を参照しながら本発明のイ
ンクカートリッジの好適な実施形態について説明した
が，本発明はこれらの例に限定されない。いわゆる当業
者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の
範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得る
ことは明らかであり，それらについても当然に本発明の
技術的範囲に属するものと了解される。
ンクカートリッジの好適な実施形態について説明した
が，本発明はこれらの例に限定されない。いわゆる当業
者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の
範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得る
ことは明らかであり，それらについても当然に本発明の
技術的範囲に属するものと了解される。
【００５１】
【発明の効果】本発明により，小型で，且つ圧力調節機
能を有するモジュールを備えたインクカートリッジが提
供できた。
能を有するモジュールを備えたインクカートリッジが提
供できた。
【図１】第１の実施の形態によるインクカートリッジの
側断面図である。
側断面図である。
【図２】図１のIII−III’線の断面図である。
【図３】図１のＡ部分の拡大図である。
【図４】ホール効果センサを説明する図面である。
【図５】第２の実施の形態によるインクカートリッジの
側断面図である。
側断面図である。
【図６】図５のVII−VII’線の断面図である。
【図７】従来のインクカートリッジの断面図である。
１００ インクカートリッジ
１１０ インク貯蔵部
１１１ カバー
１１２ 隔壁
１１４，１１６ チャンバ
１３０ 圧力調節モジュール
１３４ ガイドプレート
１３６ コイルスプリング
１３８ 可撓性壁
１５０ プリントヘッド
１５２ フィルタ
１５４ インク供給管
Claims (26)
- 【請求項１】 インク貯蔵部と，前記インク貯蔵部のイ
ンクを印刷媒体に噴き出すプリントヘッドと，前記イン
ク貯蔵部内に位置して前記インク貯蔵部の負圧を所定の
範囲内に維持し，前記インク貯蔵部の体積膨脹に対応し
たバッファ用空間が形成された圧力調節モジュールとを
備え，前記圧力調節モジュールは，一側面が開口されて
前記インク貯蔵部とつながる胴体と，前記胴体内に実質
的に垂直に配され，前記インク貯蔵部の圧力変化に応じ
て前記インク貯蔵部の圧力を所定の範囲内の負圧に維持
するように水平方向に動くガイドプレートと，前記ガイ
ドプレート及び前記開口面を密接させて前記ガイドプレ
ートの移動に応じて可変的な壁を形成する可撓性壁と，
前記ガイドプレートを前記開口面との対向面に連結させ
るスプリング部と，前記可撓性壁によって前記インク貯
蔵部と隔離された前記胴体の内部が外気とつながるよう
に形成された通気ホールとを備えることを特徴とする，
インクカートリッジ。 - 【請求項２】 前記インクカートリッジ内に設けられて
外気を前記インク貯蔵部内に供給し，前記インク貯蔵部
からのインク漏れを防止するチェック弁をさらに備える
ことを特徴とする，請求項１に記載のインクカートリッ
ジ。 - 【請求項３】 前記チェック弁は，一端が外部と通気さ
れ，その他端は前記インク貯蔵部の底面に隣接して位置
することを特徴とする，請求項２に記載のインクカート
リッジ。 - 【請求項４】 前記スプリング部は，コイルスプリング
であることを特徴とする，請求項１，２，または３のう
ちのいずれか１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項５】 前記スプリング部は，板バネであること
を特徴とする，請求項１，２，または３のうちのいずれ
か１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項６】 前記インク貯蔵部に形成された垂直隔壁
によって前記圧力調節モジュールと部分的に隔離された
チャンバ内で前記垂直隔壁に形成されたインク通路を満
たすインクに浮遊し，その下部に第１のマグネットを含
むマグネットフロートと，前記チャンバの底面に設けら
れる第２のマグネットと，前記第２のマグネットから下
方に所定距離離れて設けられ，前記第２のマグネットに
前記マグネットフロートが結合されるときに増加した磁
束を検出するマグネットセンサとをさらに備えることを
特徴とする，請求項１，２，３，４，または５のうちの
いずれか１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項７】 前記マグネットフロートは，発泡ポリプ
ロピレン樹脂よりなることを特徴とする，請求項６に記
載のインクカートリッジ。 - 【請求項８】 前記第１のマグネットは，プラスチック
マグネットであることを特徴とする，請求項６，または
７のうちのいずれか１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項９】 前記マグネットセンサは，所定値以上の
磁束が検出されるときにその検出信号を出力するホール
効果センサであることを特徴とする，請求項６，７，ま
たは８のうちのいずれか１項に記載のインクカートリッ
ジ。 - 【請求項１０】 前記圧力調節モジュールの開口面との
対向面が前記インク貯蔵部から部分的に隔離されたチャ
ンバを形成し，前記チャンバ内で前記圧力調節モジュー
ルの下部につながるインクに浮遊し，その下部に第１の
マグネットを含むマグネットフロートと，前記チャンバ
の底面に設けられる第２のマグネットと，前記第２のマ
グネットから下方に所定距離離れて設けられ，前記第２
のマグネットに前記マグネットフロートが結合されると
きに増加した磁束を検出するマグネットセンサとをさら
に備えることを特徴とする，請求項１，２，３，４，ま
たは５のうちのいずれか１項に記載のインクカートリッ
ジ。 - 【請求項１１】 前記マグネットフロートは，発泡ポリ
プロピレン樹脂よりなることを特徴とする，請求項１０
に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項１２】 前記第１のマグネットは，プラスチッ
クマグネットであることを特徴とする，請求項１０，ま
たは１１のうちのいずれか１項に記載のインクカートリ
ッジ。 - 【請求項１３】 前記マグネットセンサは，所定値以上
の磁束が検出されるときにその検出信号を出力するホー
ル効果センサであることを特徴とする，請求項１０，１
１，または１２のうちのいずれか１項に記載のインクカ
ートリッジ。 - 【請求項１４】 複数のカラーインクを噴き出すように
一つずつのカラーインクが満たされる複数のインク貯蔵
部を備えるインクカートリッジであって，前記各インク
貯蔵部は，前記インク貯蔵部のインクを印刷媒体に噴き
出すプリントヘッドと，前記インク貯蔵部内に位置して
前記インク貯蔵部の負圧を所定の範囲内に維持し，前記
インク貯蔵部の体積膨脹に対応したバッファ用空間が形
成された圧力調節モジュールとを備え，前記圧力調節モ
ジュールは，一側面が開口されて前記インク貯蔵部とつ
ながる胴体と，前記胴体内に実質的に垂直に配され，前
記インク貯蔵部の圧力変化に応じて前記インク貯蔵部の
圧力を所定の範囲内の負圧に維持するように水平方向に
動くガイドプレートと，前記ガイドプレート及び前記開
口面を密接させて前記ガイドプレートの移動に応じて可
変的な壁を形成する可撓性壁と，前記ガイドプレートを
前記開口面との対向面に連結させるスプリング部と，前
記可撓性壁によって前記インク貯蔵部と隔離された前記
胴体の内部が外気とつながるように形成された通気ホー
ルとを備えることを特徴とする，インクカートリッジ。 - 【請求項１５】 前記インクカートリッジ内に設けられ
て外気を前記インク貯蔵部内に供給し，前記インク貯蔵
部からのインク漏れを防止するチェック弁をさらに備え
ることを特徴とする，請求項１４に記載のインクカート
リッジ。 - 【請求項１６】 前記チェック弁は，その一端が外部と
通気され，その他端は前記インク貯蔵部の底面に隣接し
て位置することを特徴とする，請求項１５に記載のイン
クカートリッジ。 - 【請求項１７】 前記スプリング部は，コイルスプリン
グであることを特徴とする請求項１４，１５，または１
６のうちのいずれか１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項１８】 前記スプリング部は，板バネであるこ
とを特徴とする請求項１４，１５，または１６のうちの
いずれか１項に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項１９】 前記インク貯蔵部に形成された垂直隔
壁によって前記圧力調節モジュールと部分的に隔離され
たチャンバ内で前記垂直隔壁に形成されたインク通路を
満たすインクに浮遊し，その下部に第１のマグネットを
含むマグネットフロートと，前記チャンバの底面に設け
られる第２のマグネットと，前記第２のマグネットから
下方に所定距離離れて設けられ，前記第２のマグネット
に前記マグネットフロートが結合されるときに増加した
磁束を検出するマグネットセンサとをさらに備えること
を特徴とする，請求項１４，１５，１６，１７，または
１８のうちのいずれか１項に記載のインクカートリッ
ジ。 - 【請求項２０】 前記マグネットフロートは，発泡ポリ
プロピレン樹脂よりなることを特徴とする，請求項１９
に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項２１】 前記第１のマグネットは，プラスチッ
クマグネットであることを特徴とする，請求項１９，ま
たは２０のうちのいずれか１項に記載のインクカートリ
ッジ。 - 【請求項２２】 前記マグネットセンサは，所定値以上
の磁束が検出されるときにその検出信号を出力するホー
ル効果センサであることを特徴とする，請求項１９，２
０，または２１のうちのいずれか１項に記載のインクカ
ートリッジ。 - 【請求項２３】 前記圧力調節モジュールの開口面との
対向面が前記インク貯蔵部から部分的に隔離されたチャ
ンバを形成し，前記チャンバ内で前記圧力調節モジュー
ルの下部につながるインクに浮遊し，その下部に第１の
マグネットを含むマグネットフロートと，前記チャンバ
の底面に設けられる第２のマグネットと，前記第２のマ
グネットから下方に所定距離離れて設けられ，前記第２
のマグネットに前記マグネットフロートが結合されると
きに増加した磁束を検出するマグネットセンサとをさら
に備えることを特徴とする，請求項１４，１６，１７，
または１８のうちのいずれか１項に記載のインクカート
リッジ。 - 【請求項２４】 前記マグネットフロートは，発泡ポリ
プロピレン樹脂よりなることを特徴とする，請求項２３
に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項２５】 前記第１のマグネットは，プラスチッ
クマグネットであることを特徴とする，請求項２３，ま
たは２４のうちのいずれか１項に記載のインクカートリ
ッジ。 - 【請求項２６】 前記マグネットセンサは，所定値以上
の磁束が検出されるときにその検出信号を出力するホー
ル効果センサであることを特徴とする，請求項２３，２
４，または２５のうちのいずれか１項に記載のインクカ
ートリッジ。
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