JP2003182026A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易に、スキージの側部に溢れたインクをス
キージが移動する範囲の印刷面に移動させることを目的
とする。 【解決手段】 スクリーンを有するスクリーン製版と、
上記スクリーン製版のスクリーン上のインクを押圧しな
がら上記スクリーン上を移動する所定の幅を有するスキ
ージとを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印
刷機であって、上記スキージの移動により上記所定の幅
のスキージから側部に溢れたインクを上記スキージによ
り押圧可能な位置にかき寄せるかき寄せ治具を備えたこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーンを有す
るスクリーン製版と、上記スクリーン製版のスクリーン
上のインクを押圧しながら上記スクリーン上を移動する
所定の幅を有するスキージとを用いてスクリーン印刷を
おこなうスクリーン印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、所定の幅を有するスキージが、上
記スクリーン製版のスクリーン上のインクを押圧しなが
ら上記スクリーン製版のスクリーン上を移動し、ワーク
にスクリーン印刷をおこなっていた。かかる場合、スキ
ージの移動によりスクリーン印刷に用いる上記インクが
スキージの側部に溢れてしまうといった問題があった。
そして、溢れた場合には、作業者がへら等を用いてスキ
ージ等作業に不都合な器具を移動させ、また、場合によ
ってはスクリーン製版を除き込みながら手作業によりイ
ンクをスキージが移動する範囲の印刷面に移動させてい
た。また、溢れてしまうことにより、特に連続印刷を行
う場合には、スクリーン印刷機を一旦停止させ、インク
を補充しなければならないといった問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来、
上記問題を解決するスクリーン印刷機は存在しなかっ
た。

【０００４】本発明は、簡易に、スキージの側部に溢れ
たインクをスキージが移動する範囲の印刷面に移動させ
ることを目的とする。

【０００５】本発明は、スクリーン印刷機を停止させる
ことなくスキージの側部に溢れたインクをスキージが移
動する範囲の印刷面に移動させることを目的とする。

【０００６】本発明は、インクを頻繁に補充することな
く連続印刷を行うことができるスクリーン印刷機を提供
することを目的とする。また、印刷途中でインクをかき
寄せる手間を省き、連続印刷運転を伸ばすことが可能な
スクリーン印刷機を提供することを目的とする。

【０００７】本発明は、スクリーン印刷と連携して自動
的にスキージの側部に溢れたインクをスキージが移動す
る範囲の印刷面に移動させることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のスクリーン印刷
機は、スクリーンを有するスクリーン製版と、上記スク
リーン製版のスクリーン上のインクを押圧しながら上記
スクリーン上を移動する所定の幅を有するスキージとを
用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であ
って、上記スキージの移動により上記所定の幅のスキー
ジから側部に溢れたインクを上記スキージにより押圧可
能な位置にかき寄せるかき寄せ治具を備えたことを特徴
とする。

【０００９】また、上記かき寄せ治具は、上記スキージ
の移動長さよりも長い長さでかき寄せるかき寄せ部を有
することを特徴とする。

【００１０】また、上記かき寄せ治具は、上記かき寄せ
部を支持する支持部を有することを特徴とする。

【００１１】また、上記かき寄せ治具は、上記スキージ
の移動方向に対して側部であって、上記スキージの外側
に配置されたことを特徴とする。

【００１２】また、上記かき寄せ治具は、所定の個所を
支点に上記スクリーン上を回動可能に配置されたことを
特徴とする。

【００１３】また、上記かき寄せ治具は、上記スクリー
ン製版上に配置され、インクをかき寄せる第１と第２の
かき寄せ部と、上記スキージの移動方向に対して側部で
あって上記スキージの両側に配置され、上記第１と第２
のかき寄せ部をそれぞれ支持する第１と第２の支持部
と、上記第１と第２の支持部の一端どうしと他端どうし
とをそれぞれ略対象移動可能に保持する第１と第２の対
象移動保持部とを有することを特徴とする。

【００１４】また、上記第１と第２の対象移動保持部
は、それぞれ、上記第１と第２の支持部の一端どうしの
内一方ずつをそれぞれ保持し、上記スキージの移動方向
に対して直角方向であって上記スクリーン製版上面と平
行に摺動可能な第１と第２の摺動ベースと、上記第１と
第２の摺動ベースがそれぞれ摺動する第１と第２のレー
ルと、上記第１と第２の摺動ベースを互いに近づく方向
に移動させる動力部とを有することを特徴とする。

【００１５】また、上記第１と第２の対象移動保持部
は、さらに、それぞれ、上記第１と第２の摺動ベースの
それぞれに固定され、第１と第２の摺動ベースを互いに
反対方向に移動させる第１と第２のラックと、上記第１
と第２のラックを同期させるピニオンとを有することを
特徴とする。

【００１６】また、上記動力部は、ばねを有し、スキー
ジの移動に伴い上記ばねを伸縮させ上記第１と第２の摺
動ベースを移動させることを特徴とする。

【００１７】また、上記スクリーン印刷機は、さらに、
上記第１と第２の支持部の間であって、上記第１と第２
の支持部それぞれに接して配置され、上記第１と第２の
支持部を外側に広げながら上記スキージと連動してスキ
ージの移動方向に移動する第１と第２の広げ部を備えた
ことを特徴とする。

【００１８】また、上記第１と第２のかき寄せ部は、イ
ンクをかき寄せる方向と直角に円弧状に形成されたかき
寄せ面をそれぞれ有することを特徴とする。

【００１９】また、上記第１と第２の支持部は、上記第
１と第２のかき寄せ部をそれぞれ脱着自在に支持し、上
記第１と第２のかき寄せ部をそれぞれ取り外す際に、上
記第１と第２のかき寄せ部に付着したインクをはがすイ
ンク返しをそれぞれ有することを特徴とする。

【００２０】本発明のスクリーン印刷機は、スクリーン
製版のスクリーン上のインクを用いてスクリーン印刷を
おこなうスクリーン印刷機であって、上記スクリーン製
版のスクリーン上に広がるインクをスクリーンの所定の
範囲内にかき寄せるかき寄せ治具を備えたことを特徴と
する。

【００２１】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下の説明におい
て、スクリーン印刷機、または、スクリーン印刷機の構
成部分であって、特に説明しない部分を単に、装置とい
う。図１は、実施の形態１の構成を示す図である。図１
において、１００は、スクリーン、１０１は、スクリー
ンを有するスクリーン製版、１０２は、スキージ、１０
３は、かき寄せブレード（かき寄せ部及びかき寄せ治具
の一例である。）、１０４は、かき寄せブレードサポー
ト（支持部及びかき寄せ治具の一例である。）、１０５
は、摺動ベース（対象移動保持部の一例である。）、１
０６は、ガイドレール（レール及び対象移動保持部の一
例である。）、１０７は、ラック（対象移動保持部の一
例である。）、１０８は、ピニオン（対象移動保持部の
一例である。）、１０９は、ばね（動力部及び対象移動
保持部の一例である。）、１１０は、ガイド（対象移動
保持部の一例である。）、１１１は、ストッパ（対象移
動保持部の一例である。）、１１２は、カムフォロア
（広げ部の一例である。）、１１３は、スクレッパであ
る。装置は、スクリーン製版１０１のスクリーン１００
上にあるスキージ１０２と印刷後にインクをかきとるス
クレッパ１１３とを用いて、スクリーン印刷をするかき
寄せブレード１０３は、スキージ１０２の両側に一対と
なって配置される。また、かき寄せブレード１０３は、
スキージ１０２の移動長さよりも両端において長い長さ
で、スクリーン１００上にあるインクをかき寄せること
ができるかき寄せ面を有している。かき寄せブレード１
０３は、ここでは、ステンレス材を用いているが、取付
け等のメンテナンス時に作業し易く、かつ急激な落下に
よりスクリーン１００を損傷させないためにもスクリー
ン印刷に使用するインクにより腐食しない材質で比重の
小さい材料すなわち軽い材料ならなおよい。例えば、ポ
リ塩化ビニール樹脂、ポリプロピレン樹脂、フッ素樹
脂、ウレタンゴムなどである。かき寄せブレードサポー
ト１０４は、スキージ１０２の両側に一対となって２つ
配置される。かき寄せブレードサポート１０４は、細長
い板状の部材であり、中央部に広く長穴を有し、長穴に
２つのかき寄せブレード１０３をそれぞれ挿入してかき
寄せブレード１０３をそれぞれ支持する。また、かき寄
せブレードサポート１０４は、両端部にそれぞれ長穴を
有し、両端部の長穴を介して長穴の前後の移動及び長穴
の一部を支点に回転自在に摺動ベース１０５に保持され
る。摺動ベース１０５は、一対となった２つのかき寄せ
ブレードサポート１０４のそれぞれ同方向の一端をそれ
ぞれ保持するように一対となって２つ配置される。２つ
のかき寄せブレードサポート１０４のそれぞれ同方向の
他端についても同様である。摺動ベース１０５は、ガイ
ドレ−ル１０６に沿って移動可能に設置される。また、
摺動ベース１０５は、ばね１０９によって、装置内側に
引っ張られている。ここで、本実施の形態では、摺動ベ
ース１０５は、ばね１０９によって、装置内側に引っ張
られているが、ばね１０９を摺動ベース１０５を挟んで
反対に配置し、摺動ベース１０５は、ばね１０９によっ
て、装置内側に押していてもよい。さらに、ばね１０９
ではなく、例えば、シリンダまたはエア等の動力を用い
て摺動ベース１０５を装置内側に移動させるようにして
もよい。すなわち、摺動ベース１０５を装置内側に移動
させる手段であればなんでもよい。ただし、摺動ベース
１０５が装置外側に移動しようとした際、装置内側に移
動させる手段の動力以上の動力により移動が可能である
ことが必要である。また、摺動ベース１０５は、ガイド
レ−ル１０６の両端に配置されたストッパ１１１によっ
て、移動距離が制限されている。ガイドレ−ル１０６
は、スキージ１０２の移動方向と直角の方向であってス
クリーン製版１０１上面と平行に一対の摺動ベース１０
５のそれぞれが移動できるように装置に一対となって固
定されている。ラック１０７は、摺動ベース１０５に固
定されている。また、歯車がピニオン１０８と噛み合っ
ている。ラック１０７は、一対の摺動ベース１０５それ
ぞれに固定されるように一対となっており、ピニオン１
０８を中心に一対の摺動ベース１０５がそれぞれ反対方
向に同期して移動するように配置されている。また、ラ
ック１０７は、ガイド１１０によってガイドされてい
る。したがって、一対のかき寄せブレードサポート１０
４は、各ラック１０７とピニオン１０８との同期動作に
より略対象移動することになる。カムフォロア１１２
は、所定の位置からスキージ１０２の移動方向に移動す
る。カムフォロア１１２は、一対のかき寄せブレードサ
ポート１０４の内側に摺動自在または転動自在にそれぞ
れ配置され、上記一対のかき寄せブレードサポート１０
４を外側に広げながら上記スキージと連動してスキージ
の移動方向に移動する。カムフォロア１１２が移動する
と、かき寄せブレードサポート１０４がカムフォロア１
１２によってスキージ１０２やスクレッパ１１３等に接
触しないように装置外側に広げられる。したがって、か
き寄せブレード１０３及びかき寄せブレードサポート１
０４は、スキージ１０２の側部外側に配置されることに
なる。一方、摺動ベース１０５が、かき寄せブレードサ
ポート１０４を装置内側に狭める。ここで、図１のよう
に、一対のかき寄せブレードサポート１０４の両端に、
上記機構が配置されているため、カムフォロア１１２と
かき寄せブレードサポート１０４とが接する位置からの
距離が遠い側の摺動ベース１０５は、装置内側に狭ま
り、距離が近い側の摺動ベース１０５は、装置外側に広
げられる。したがって、かき寄せブレード１０３は、あ
る所定の個所を支点にスクリーン製版１０１上を略円弧
上に回動可能に摺動する。したがって、かき寄せブレー
ド１０３は、かき寄せブレードサポート１０４の移動に
合わせて移動する。また、かき寄せブレード１０３は、
スキージ１０２の幅よりも装置内側まで移動するように
構成されている。

【００２２】図２は、かき寄せブレードの正面図であ
る。かき寄せブレード１０３は、インクをかき寄せる方
向と直角に円弧上に形成されたかき寄せ面を有する。

【００２３】図３は、かき寄せブレードの断面図であ
る。図３において、３０１は、スクレーパゴム（インク
返しの一例である。）である。かき寄せブレード１０３
は、かき寄せブレードサポート１０４の上部から挿入設
置され、脱着自在に支持している。かき寄せブレード１
０３は、自重によりスクリーン製版１０１のスクリーン
１００と接している。ここで、図３においては、かき寄
せブレード１０３は、自重によりスクリーン製版１０１
と接しているが、ばね等を用いてスクリーン製版１０１
に押圧するようにしてもよい。また、かき寄せブレード
１０３は、かき寄せブレードサポート１０４と固定して
も構わない。かき寄せブレードサポート１０４には、か
き寄せブレード１０３を取り外す際に、かき寄せブレー
ド１０３に付着したインクをはがすスクレーパゴム３０
１が設置されている。スクレーパゴム３０１は、凹に曲
面になるように形成するとなおよい。凹に曲面になるよ
うに形成することによりはがしたインクがスクレーパゴ
ム３０１の曲面にそって丸め込まれスクリーン製版１０
１上に戻すことができる。また、図示していないが、か
き寄せブレードサポート１０４に、かき寄せブレード１
０３をかき寄せブレードサポート１０４の上部から挿入
する際、かき寄せブレード１０３の急激な落下によりス
クリーン製版１０１のスクリーン１００を損傷しないよ
うにするための緩衝機構を設けてもよい。

【００２４】図４は、ラック及びピニオン付近の断面図
である。図４において、４０１は、軸受、４０２は、ス
ペーサ、４０３は、スペーサ、４０４は、ワッシャ、４
０５は、ボルト、４０６は、軸受、４０７は、軸、４０
８は、ワッシャ、４０９は、ワッシャ、４１０は、ボル
ト、４１１は、軸である。軸４０７には、軸受４０６が
はめ込まれている。軸の軸方向の芯ずれを少なくするた
め、軸受４０６は、２段に設置されている。軸受４０６
の外側にピニオン１０８がはめ込まれている。軸４０７
は、軸受４０６内輪を拘束するために軸４０７より径の
大きい軸４１１に固定されている。軸４１１は、装置に
固定されている。軸４０７は、軸受４０６内輪を拘束す
るために軸４０７より径の大きいワッシャ４０８を介し
て、ワッシャ４０９とボルト４１０で軸受４０６内輪を
拘束している。ピニオン１０８と歯車が噛み合っている
ラック１０７は、ガイド１１０で支持されてある。ガイ
ド１１０は、軸受４０１、スペーサ４０２、スペーサ４
０３、ワッシャ４０４、ボルト４０５で構成されてい
る。つば付の軸受４０１でラック１０７を上下から非接
触で狭持している。上下の軸受４０１は、非接触を保つ
ため間にスペーサ４０２を挟んで各内輪と接触させてい
る。ガイド１１０は、ボルト４０５で装置に固定されて
いるが、下に位置する軸受４０１の外輪が装置と接触し
ないようにスペーサ４０３を装置との間に挟んでいる。
ボルト４０５は、ワッシャ４０４で上に位置する軸受４
０１の内輪を拘束するように装置に固定される。

【００２５】図５は、摺動ベース付近の断面図である。
図５において、５０１は、リニアガイド、５０２は、軸
受、５０３は、スペーサ、５０４は、スペーサ、５０５
は、ワッシャ、５０６は、ボルト、５０７は、ボルトで
ある。摺動ベース１０５は、リニアガイド５０１に固定
され、ガイドレール１０６上を移動する。摺動ベース１
０５にはラック１０７がボルト５０７で固定されてい
る。つば付の軸受５０２でかき寄せブレードサポート１
０４の端部にある長穴を上下から非接触で狭持してい
る。上下の軸受５０２は、非接触を保つため間にスペー
サ５０３を挟んで各内輪と接触させている。下に位置す
る軸受５０２の外輪が摺動ベース１０５と接触しないよ
うにスペーサ５０４を摺動ベース１０５との間に挟んで
いる。ボルト５０６は、ワッシャ５０５で上に位置する
軸受５０２の内輪を拘束するように摺動ベース１０５に
固定される。

【００２６】図６は、実施の形態１の構成の断面図であ
る。図６において、６０１は、かき寄せ支柱（広げ部の
一例である。）、６０３は、スキージヘッド、６０４
は、支点ピン、６０５は、ボルト、６０７は、インク、
６０８は、ワークである。スキージ１０２とスクレッパ
１１３は、スキージヘッド６０３に固定されている。ス
キージヘッド６０３は、支点ピン６０４を支点に回転す
ることができるように構成されている。スキージヘッド
６０３には、かき寄せ支柱６０１が支点ピン６０４を挟
むように設置され、ボルト６０５で固定されている。支
点ピン６０４を挟むように設置することで、かき寄せ支
柱６０１を動かさずにスキージヘッド６０３が支点ピン
６０４を支点に回転することができる。かき寄せ支柱６
０１の端部には、カムフォロア１１２が回転自在に設置
されている。かき寄せ支柱６０１は、スキージヘッド６
０３に固定されているため、スキージ１０２の移動と連
動してスキージ１０２の移動方向に移動する。

【００２７】所定の幅を有するスキージ１０２が、上記
スクリーン製版１０１のスクリーン１００上のインク６
０７を押圧しながら上記スクリーン製版１０１のスクリ
ーン１００上を移動し、ワーク６０８にスクリーン印刷
をおこなう。そして、スキージ１０２の移動によりスキ
ージ１０２の側部外側に溢れてしまうインク６０７をか
き寄せブレード１０３がスキージ１０２の移動方向に対
して中央部に向かってかき寄せる。ここで、スキージ１
０２がスクリーン製版１０１のスクリーン１００と接触
する個所が最もスクリーン製版１０１のスクリーン１０
０のたわみの大きい個所となるが、かき寄せブレード１
０３のかき寄せ面を円弧上に形成することにより、スク
リーン製版１０１のスクリーン１００とかき寄せ面との
隙間を小さくすることができる。よって、より多くのイ
ンク６０７をかき寄せることができる。また、かき寄せ
ブレード１０３は、スキージ１０２の移動範囲よりも大
きい範囲で、インク６０７をかき寄せることができるよ
うにかき寄せ面を有していることから、スキージ１０２
の側部外側に溢れてしまうインク６０７をより多くかき
寄せることができる。また、かき寄せブレード１０３
は、スキージ１０２の幅よりも装置内側まで移動するよ
うに構成されていることから、スキージ１０２が押圧す
る範囲内までインク６０７をかき寄せることができる。

【００２８】以上のように、実施の形態１のスクリーン
印刷機は、スクリーン製版のスクリーン上のインクを用
いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機であっ
て、上記スクリーン製版のスクリーン上に広がるインク
をスクリーンの所定の範囲内、すなわち、スキージ１０
２の移動長さとスキージ１０２の所定の幅の積で構成さ
れるスキージ１０２でインク６０７を押圧可能な範囲内
にかき寄せるかき寄せ治具を備えている。

【００２９】実施の形態２．実施の形態１では、かき寄
せブレード１０３がスキージ１０２の移動と連動して自
動的にスキージ１０２から溢れたインク６０７をスクリ
ーン製版１０１の中央部にかき寄せる構成であったが、
装置を一旦停止させ、手動でスキージ１０２から溢れた
インク６０７をスクリーン製版１０１の中央部にかき寄
せてもよい。かかる場合は、一対のかき寄せブレードサ
ポート１０４の一端を幅調整可能に装置に固定し、固定
した個所を支点に一対のかき寄せブレードサポート１０
４の他端を手動で、一対のかき寄せブレードサポート１
０４を互いに近づける方向に移動させることによりスキ
ージ１０２から溢れたインク６０７をスクリーン製版１
０１の中央部にかき寄せる構成としてもよい。本実施の
形態であっても、簡易に溢れたインク６０７をスクリー
ン製版１０１の中央部にかき寄せることができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明の好適な実施例によれば、簡易
に、スキージの側部に溢れたインクをスキージが移動す
る範囲の印刷面に移動させることができる。

【００３１】本発明の好適な実施例によれば、スクリー
ン印刷機を停止させることなくスキージの側部に溢れた
インクをスキージが移動する範囲の印刷面に移動させる
ことができる。

【００３２】本発明の好適な実施例によれば、インクを
補充することなく連続印刷を行うことができるスクリー
ン印刷機を提供することができるる。

【００３３】本発明の好適な実施例によれば、スクリー
ン印刷と連携して自動的にスキージの側部に溢れたイン
クをスキージが移動する範囲の印刷面に移動させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１の構成を示す図である。

【図２】 かき寄せブレードの正面図である。

【図３】 かき寄せブレードの断面図である。

【図４】 ラック及びピニオン付近の断面図である。

【図５】 摺動ベース付近の断面図である。

【図６】 実施の形態１の構成の断面図である。

【符号の説明】

１００ スクリーン、１０１ スクリーン製版、１０２
スキージ、１０３かき寄せブレード、１０４ かき寄
せブレードサポート、１０５ 摺動ベース、１０６ ガ
イドレール、１０７ ラック、１０８ ピニオン、１０
９ ばね、１１０ ガイド、１１１ ストッパ、１１２
カムフォロア、１１３ スクレッパ、３０１ スクレ
ーパゴム、４０１ 軸受、４０２ スペーサ、４０３
スペーサ、４０４ ワッシャ、４０５ ボルト、４０６
軸受、４０７ 軸、４０８ワッシャ、４０９ ワッシ
ャ、４１０ ボルト、４１１ 軸、５０１ リニアガイ
ド、５０２ 軸受、５０３ スペーサ、５０４ スペー
サ、５０５ ワッシャ、５０６ ボルト、５０７ ボル
ト、６０１ かき寄せ支柱、６０３ スキージヘッド、
６０４ 支点ピン、６０５ ボルト、６０７ インク、
６０８ ワーク。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーンを有するスクリーン製版と、
   上記スクリーン製版のスクリーン上のインクを押圧しな
   がら上記スクリーン上を移動する所定の幅を有するスキ
   ージとを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印
   刷機であって、 上記スキージの移動により上記所定の幅のスキージから
   側部に溢れたインクを上記スキージにより押圧可能な位
   置にかき寄せるかき寄せ治具を備えたことを特徴とする
   スクリーン印刷機。
2. 【請求項２】 上記かき寄せ治具は、上記スキージの移
   動長さよりも長い長さでかき寄せるかき寄せ部を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷機。
3. 【請求項３】 上記かき寄せ治具は、上記かき寄せ部を
   支持する支持部を有することを特徴とする請求項２記載
   のスクリーン印刷機。
4. 【請求項４】 上記かき寄せ治具は、上記スキージの移
   動方向に対して側部であって、上記スキージの外側に配
   置されたことを特徴とする請求項１記載のスクリーン印
   刷機。
5. 【請求項５】 上記かき寄せ治具は、所定の個所を支点
   に上記スクリーン上を回動可能に配置されたことを特徴
   とする請求項１記載のスクリーン印刷機。
6. 【請求項６】 上記かき寄せ治具は、 上記スクリーン製版上に配置され、インクをかき寄せる
   第１と第２のかき寄せ部と、 上記スキージの移動方向に対して側部であって上記スキ
   ージの両側に配置され、上記第１と第２のかき寄せ部を
   それぞれ支持する第１と第２の支持部と、 上記第１と第２の支持部の一端どうしと他端どうしとを
   それぞれ略対象移動可能に保持する第１と第２の対象移
   動保持部とを有することを特徴とする請求項１記載のス
   クリーン印刷機。
7. 【請求項７】 上記第１と第２の対象移動保持部は、そ
   れぞれ、 上記第１と第２の支持部の一端どうしの内一方ずつをそ
   れぞれ保持し、上記スキージの移動方向に対して直角方
   向であって上記スクリーン製版上面と平行に摺動可能な
   第１と第２の摺動ベースと、 上記第１と第２の摺動ベースがそれぞれ摺動する第１と
   第２のレールと、 上記第１と第２の摺動ベースを互いに近づく方向に移動
   させる動力部とを有することを特徴とする請求項６記載
   のスクリーン印刷機。
8. 【請求項８】 上記第１と第２の対象移動保持部は、さ
   らに、それぞれ、 上記第１と第２の摺動ベースのそれぞれに固定され、第
   １と第２の摺動ベースを互いに反対方向に移動させる第
   １と第２のラックと、 上記第１と第２のラックを同期させるピニオンとを有す
   ることを特徴とする請求項７記載のスクリーン印刷機。
9. 【請求項９】 上記動力部は、ばねを有し、スキージの
   移動に伴い上記ばねを伸縮させ上記第１と第２の摺動ベ
   ースを移動させることを特徴とする請求項７記載のスク
   リーン印刷機。
10. 【請求項１０】 上記スクリーン印刷機は、さらに、上
    記第１と第２の支持部の間であって、上記第１と第２の
    支持部それぞれに接して配置され、上記第１と第２の支
    持部を外側に広げながら上記スキージと連動してスキー
    ジの移動方向に移動する第１と第２の広げ部を備えたこ
    とを特徴とする請求項６記載のスクリーン印刷機。
11. 【請求項１１】 上記第１と第２のかき寄せ部は、イン
    クをかき寄せる方向と直角に円弧状に形成されたかき寄
    せ面をそれぞれ有することを特徴とする請求項６記載の
    スクリーン印刷機。
12. 【請求項１２】 上記第１と第２の支持部は、上記第１
    と第２のかき寄せ部をそれぞれ脱着自在に支持し、上記
    第１と第２のかき寄せ部をそれぞれ取り外す際に、上記
    第１と第２のかき寄せ部に付着したインクをはがすイン
    ク返しをそれぞれ有することを特徴とする請求項６記載
    のスクリーン印刷機。
13. 【請求項１３】 スクリーン製版のスクリーン上のイン
    クを用いてスクリーン印刷をおこなうスクリーン印刷機
    であって、 上記スクリーン製版のスクリーン上に広がるインクをス
    クリーンの所定の範囲内にかき寄せるかき寄せ治具を備
    えたことを特徴とするスクリーン印刷機。