JP2003176434A - 着色化インクジェットインキ - Google Patents
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/282—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing two or more oxygen atoms
-
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- C08F220/28—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety
- C08F220/285—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety
- C08F220/286—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing no aromatic rings in the alcohol moiety and containing a polyether chain in the alcohol moiety and containing polyethylene oxide in the alcohol moiety, e.g. methoxy polyethylene glycol (meth)acrylate
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、インクジェット印刷のため
のインキ組成物に必要とされる特性、特に前述の特性
(a)から(f)を同時に満足できる、改良された顔料ベース
のインキ組成物を提供することである。さらに、減少し
た感水性を有するインクジェット印刷のためのインキ組
成物を提供するポリマーの調製に関する。また、減少し
たアクセントマーカー感受性を有するインクジェット印
刷のためのインキ組成物を提供するポリマーの調製に関
する。 【解決手段】 キャリアー媒体、不溶性顔料、及び少な
くとも一つのエチレン性不飽和モノマーを少なくとも一
つのグリコールエステルモノマーと重合することによっ
て生産されたポリマーとを含む、インクジェットイン
キ。
のインキ組成物に必要とされる特性、特に前述の特性
(a)から(f)を同時に満足できる、改良された顔料ベース
のインキ組成物を提供することである。さらに、減少し
た感水性を有するインクジェット印刷のためのインキ組
成物を提供するポリマーの調製に関する。また、減少し
たアクセントマーカー感受性を有するインクジェット印
刷のためのインキ組成物を提供するポリマーの調製に関
する。 【解決手段】 キャリアー媒体、不溶性顔料、及び少な
くとも一つのエチレン性不飽和モノマーを少なくとも一
つのグリコールエステルモノマーと重合することによっ
て生産されたポリマーとを含む、インクジェットイン
キ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンターにおける使用のための、水性の顔料ベースのイ
ンキ組成物に関する。これらの組成物は、キャリアー媒
体、不溶性顔料、及び少なくとも一つのエチレン性不飽
和モノマーを少なくとも一つのグリコールエステルモノ
マーと重合することによって生産されたポリマーとを含
む。前記インキ組成物は、その耐水性及びアクセントマ
ーカー耐性に特徴を有する一方、優れたプリント性、噴
射特性、貯蔵安定性、信頼性、及び着色時間をも達成す
る。
リンターにおける使用のための、水性の顔料ベースのイ
ンキ組成物に関する。これらの組成物は、キャリアー媒
体、不溶性顔料、及び少なくとも一つのエチレン性不飽
和モノマーを少なくとも一つのグリコールエステルモノ
マーと重合することによって生産されたポリマーとを含
む。前記インキ組成物は、その耐水性及びアクセントマ
ーカー耐性に特徴を有する一方、優れたプリント性、噴
射特性、貯蔵安定性、信頼性、及び着色時間をも達成す
る。
【０００２】
【従来の技術】市販の水性の顔料ベースのインクジェッ
トインキから作製された印刷物は、水とアクセントマー
カーの両者に対する貧弱な耐性を示し、レーザープリン
ターから作製された印刷物より光学密度が低い。当業者
は、これらの欠点を除去することを追求している。前記
インクジェットプリンター印刷機がレーザープリンター
印刷機によってのみ現在達成されている光学密度を可能
にする一方で、水とアクセントマーカーの両者に優れた
耐性を与える適切なインクジェットインキ添加物が求め
られている。
トインキから作製された印刷物は、水とアクセントマー
カーの両者に対する貧弱な耐性を示し、レーザープリン
ターから作製された印刷物より光学密度が低い。当業者
は、これらの欠点を除去することを追求している。前記
インクジェットプリンター印刷機がレーザープリンター
印刷機によってのみ現在達成されている光学密度を可能
にする一方で、水とアクセントマーカーの両者に優れた
耐性を与える適切なインクジェットインキ添加物が求め
られている。
【０００３】インクジェット印刷は、デジタル信号に応
答して、表面に流体のインキの小滴を配置し、印刷装置
と表面の間の物理的接触なく、画像を形成することを含
む。ドロップオンデマンドインクジェット印刷方式にお
いて、液体インク小滴は、熱によって（熱的またはバブ
ルインクジェット）または圧力波（ピエゾインクジェッ
ト）によって、ノズルから噴射される。熱的またはバブ
ルインクジェットインキは典型的に、水とグリコールに
基づく。ピエゾインクジェット方式は一般的に、水性、
溶媒、または固体インキを使用する。これらの最後のイ
ンキは、相変化インキとも称され、環境温度で固体であ
り、印刷温度で液体である。
答して、表面に流体のインキの小滴を配置し、印刷装置
と表面の間の物理的接触なく、画像を形成することを含
む。ドロップオンデマンドインクジェット印刷方式にお
いて、液体インク小滴は、熱によって（熱的またはバブ
ルインクジェット）または圧力波（ピエゾインクジェッ
ト）によって、ノズルから噴射される。熱的またはバブ
ルインクジェットインキは典型的に、水とグリコールに
基づく。ピエゾインクジェット方式は一般的に、水性、
溶媒、または固体インキを使用する。これらの最後のイ
ンキは、相変化インキとも称され、環境温度で固体であ
り、印刷温度で液体である。
【０００４】以下の特性が、インクジェット印刷のため
にインキ組成物に必要とされる： (a)基板、特に非被覆セルロース性紙上への、文章と図
面の高性能印刷（先端の鋭さと光学密度）； (b)摩擦または印刷物上に次の印刷画像がオフセットさ
れた場合に、先に生成した印刷画像が不鮮明にならない
程度の、基板上のインキの短い乾燥時間； (c)フライトパスからのインキ小滴の偏り（ドットの誤
配置）の欠如、及び多量のインキが必要な条件の間のイ
ンキ枯渇（ドットの消失）の欠如によって示される良好
な噴射特性； (d)水及びアクセントマーカーに対する基板上の乾燥後
のインキの耐性； (e)長期貯蔵安定性（塊の形成または顔料の沈殿のない
こと）；並びに (f)長期信頼性（腐食、ノズルの詰まり、またはコゲー
ションのないこと）。
にインキ組成物に必要とされる： (a)基板、特に非被覆セルロース性紙上への、文章と図
面の高性能印刷（先端の鋭さと光学密度）； (b)摩擦または印刷物上に次の印刷画像がオフセットさ
れた場合に、先に生成した印刷画像が不鮮明にならない
程度の、基板上のインキの短い乾燥時間； (c)フライトパスからのインキ小滴の偏り（ドットの誤
配置）の欠如、及び多量のインキが必要な条件の間のイ
ンキ枯渇（ドットの消失）の欠如によって示される良好
な噴射特性； (d)水及びアクセントマーカーに対する基板上の乾燥後
のインキの耐性； (e)長期貯蔵安定性（塊の形成または顔料の沈殿のない
こと）；並びに (f)長期信頼性（腐食、ノズルの詰まり、またはコゲー
ションのないこと）。
【０００５】前述の特性の一つ以上を有するインキは知
られている。しかしながら、前述の特性の全てを有する
インキはほとんど知られていない。しばしば、前述の必
要条件の一つを満足するためにあるインキ成分を取り入
れると、別の必要条件が満たされることを妨げる。例え
ば、インキ組成物へのポリマーの取り入れは、乾燥後の
基板上のインキの耐水性とアクセントマーカー耐性を改
良できる。しかしながら、前記ポリマーは、顔料の凝集
または沈殿を引き起こし、噴射特性と長期貯蔵安定性を
損傷し得る。かくして、ほとんどの市販のインクジェッ
トインキは、少なくとも適切な応答はするものの、前述
の必要条件の全てを満たす試みの点では、妥協の産物で
ある。
られている。しかしながら、前述の特性の全てを有する
インキはほとんど知られていない。しばしば、前述の必
要条件の一つを満足するためにあるインキ成分を取り入
れると、別の必要条件が満たされることを妨げる。例え
ば、インキ組成物へのポリマーの取り入れは、乾燥後の
基板上のインキの耐水性とアクセントマーカー耐性を改
良できる。しかしながら、前記ポリマーは、顔料の凝集
または沈殿を引き起こし、噴射特性と長期貯蔵安定性を
損傷し得る。かくして、ほとんどの市販のインクジェッ
トインキは、少なくとも適切な応答はするものの、前述
の必要条件の全てを満たす試みの点では、妥協の産物で
ある。
【０００６】前述のコーティングの基準に適合するため
になされた試みが、米国特許第5,565,022号；第4,384,0
96号；第4,138,381号；第3,894,980号；第3,891,591
号；及び第3,657,175号に開示されている（これらは参
考としてここに取り込まれる）。しかしながら、これら
の特許の開示のコーティングは、他の所望されるインク
ジェットインキの特性を達成し続ける一方で、増大した
光学密度と共に水とアクセントマーカーに対する耐性を
達成までには至っていない。
になされた試みが、米国特許第5,565,022号；第4,384,0
96号；第4,138,381号；第3,894,980号；第3,891,591
号；及び第3,657,175号に開示されている（これらは参
考としてここに取り込まれる）。しかしながら、これら
の特許の開示のコーティングは、他の所望されるインク
ジェットインキの特性を達成し続ける一方で、増大した
光学密度と共に水とアクセントマーカーに対する耐性を
達成までには至っていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インクジェット印刷のためのインキ組成物に必要と
される特性、特に前述の特性(a)から(f)を同時に満足で
きる、改良された顔料ベースのインキ組成物を提供する
ことである。
は、インクジェット印刷のためのインキ組成物に必要と
される特性、特に前述の特性(a)から(f)を同時に満足で
きる、改良された顔料ベースのインキ組成物を提供する
ことである。
【０００８】本発明の別の目的は、減少した感水性を有
するインクジェット印刷のためのインキ組成物を提供す
るポリマーの調製に関する。
するインクジェット印刷のためのインキ組成物を提供す
るポリマーの調製に関する。
【０００９】本発明のさらなる目的は、減少したアクセ
ントマーカー感受性を有するインクジェット印刷のため
のインキ組成物を提供するポリマーの調製に関する。
ントマーカー感受性を有するインクジェット印刷のため
のインキ組成物を提供するポリマーの調製に関する。
【００１０】本願の主題である本発明のさらに別の有利
な特徴は、インクがフィルターを破壊することなく製造
の間で濾過できるような、優れた濾過性を有するインク
を提供することである。本発明の別の目的及び利点は、
以下の開示から明らかとなろう。
な特徴は、インクがフィルターを破壊することなく製造
の間で濾過できるような、優れた濾過性を有するインク
を提供することである。本発明の別の目的及び利点は、
以下の開示から明らかとなろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、キャリ
アー媒体、不溶性顔料、及び少なくとも一つのエチレン
性不飽和モノマーを少なくとも一つのグリコールエステ
ルモノマーと重合することによって生産されたポリマー
とを含む、インクジェットインキの形成を介して達成で
きる。これらのポリマーを含むインクジェットインキ処
方は、光学密度とプリントの鋭さを減少することなく、
増大した耐水性とアクセントマーカー耐性を示す。
アー媒体、不溶性顔料、及び少なくとも一つのエチレン
性不飽和モノマーを少なくとも一つのグリコールエステ
ルモノマーと重合することによって生産されたポリマー
とを含む、インクジェットインキの形成を介して達成で
きる。これらのポリマーを含むインクジェットインキ処
方は、光学密度とプリントの鋭さを減少することなく、
増大した耐水性とアクセントマーカー耐性を示す。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の改良されたインクジェッ
トインキ組成物は、以下のものを含む： (a)全重量の約６０から約９８重量％の、以下のものを
含む水ベースのキャリアー媒体： (1)媒体の全重量の約３０重量％までの、アルコール、
アミド、カルボン酸、エステル、エーテル、グリセリ
ン、グリコール、グリコールエステル、グリコールエー
テル、ケトン、ラクタム、ラクトン、スルホン、オルガ
ノスルホキシド、及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択される成分である水溶性有機成分、及び(2)媒体
残部の水； (b)全重量の約１から約２０重量％の、少なくとも一つ
の顔料；並びに (c)改良添加剤として、以下のもの： (1)混合物の約２０から約７０重量％の、エチレン性不
飽和モノマー及びそれらの組み合わせからなる群から選
択される成分、(2)混合物の約３０から約８０重量％
の、以下の式：
トインキ組成物は、以下のものを含む： (a)全重量の約６０から約９８重量％の、以下のものを
含む水ベースのキャリアー媒体： (1)媒体の全重量の約３０重量％までの、アルコール、
アミド、カルボン酸、エステル、エーテル、グリセリ
ン、グリコール、グリコールエステル、グリコールエー
テル、ケトン、ラクタム、ラクトン、スルホン、オルガ
ノスルホキシド、及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択される成分である水溶性有機成分、及び(2)媒体
残部の水； (b)全重量の約１から約２０重量％の、少なくとも一つ
の顔料；並びに (c)改良添加剤として、以下のもの： (1)混合物の約２０から約７０重量％の、エチレン性不
飽和モノマー及びそれらの組み合わせからなる群から選
択される成分、(2)混合物の約３０から約８０重量％
の、以下の式：
【化３】
[式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、Ｒ２はＨ、ＣＨ
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のグ
リコールエステルモノマー及びそれらの組み合わせから
なる群から選択される成分、及び(3)触媒量の少なくと
も一つの重合開始剤、を含む混合物の重合反応によって
生産された、全重量の約０．１から約２０重量％のポリ
マー。
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のグ
リコールエステルモノマー及びそれらの組み合わせから
なる群から選択される成分、及び(3)触媒量の少なくと
も一つの重合開始剤、を含む混合物の重合反応によって
生産された、全重量の約０．１から約２０重量％のポリ
マー。
【００１３】前述のもの以外の成分が、特定のプリンタ
ー、基板、または最終の使用の必要条件を達成するため
に、前記インキ組成物に含まれても良い。
ー、基板、または最終の使用の必要条件を達成するため
に、前記インキ組成物に含まれても良い。
【００１４】本発明の実施に使用されるインキ組成物
は、水または水の混合物と、少なくとも一つの水溶性有
機成分とを含むキャリアー媒体を含む。しかしながら、
本発明の教示は、他のキャリアー媒体にも同様に適用可
能であろうことが企図される。前記キャリアー媒体は、
前記インキの全重量に基づいて、約６０から９８重量
％、好ましくは約７０から９５重量％を表す。
は、水または水の混合物と、少なくとも一つの水溶性有
機成分とを含むキャリアー媒体を含む。しかしながら、
本発明の教示は、他のキャリアー媒体にも同様に適用可
能であろうことが企図される。前記キャリアー媒体は、
前記インキの全重量に基づいて、約６０から９８重量
％、好ましくは約７０から９５重量％を表す。
【００１５】本発明における使用に適した水溶性有機成
分は、以下のものを含む：アルコール、アミド、カルボ
ン酸；エステル、エーテル、グリセリン、グリコール、
グリコールエステル、グリコールエーテル、ケトン、ラ
クタム、ラクトン、スルホン、オルガノスルホキシド、
及びそれらの組み合わせ。好ましい水溶性有機成分は、
アルコールとグリコールとを含む。
分は、以下のものを含む：アルコール、アミド、カルボ
ン酸；エステル、エーテル、グリセリン、グリコール、
グリコールエステル、グリコールエーテル、ケトン、ラ
クタム、ラクトン、スルホン、オルガノスルホキシド、
及びそれらの組み合わせ。好ましい水溶性有機成分は、
アルコールとグリコールとを含む。
【００１６】本発明における使用のために好ましいアル
コールは、メチルアルコール、エチルアルコール、n-プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n-ブチル
アルコール、sec-ブチルアルコール、tertブチルアルコ
ール、及びそれらの組み合わせを含む。
コールは、メチルアルコール、エチルアルコール、n-プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n-ブチル
アルコール、sec-ブチルアルコール、tertブチルアルコ
ール、及びそれらの組み合わせを含む。
【００１７】所望であれば、前記インキ組成物は、印刷
操作の間、並びに前記組成物の貯蔵の間で、前記組成物
の乾燥を妨げるための湿潤剤として機能する少なくとも
一つのグリコールを含んでも良い。本発明における使用
のために好ましいグリコールは、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコー
ル、及びそれらの組み合わせを含む。前記インキ組成物
においてポリエチレングリコールを使用することがさら
に好ましい。
操作の間、並びに前記組成物の貯蔵の間で、前記組成物
の乾燥を妨げるための湿潤剤として機能する少なくとも
一つのグリコールを含んでも良い。本発明における使用
のために好ましいグリコールは、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコー
ル、及びそれらの組み合わせを含む。前記インキ組成物
においてポリエチレングリコールを使用することがさら
に好ましい。
【００１８】本発明における使用のために好ましいアミ
ドは、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセタミド、及
びそれらの組み合わせを含む。
ドは、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセタミド、及
びそれらの組み合わせを含む。
【００１９】本発明における使用のために好ましいエス
テルは、エチルアセタート、エチルラクタート、エチレ
ンカルボナート、及びそれらの組み合わせを含む。
テルは、エチルアセタート、エチルラクタート、エチレ
ンカルボナート、及びそれらの組み合わせを含む。
【００２０】本発明における使用のために好ましいエー
テルは、テトラヒドロフラン、ジオキシン、またはそれ
らの組み合わせを含む。
テルは、テトラヒドロフラン、ジオキシン、またはそれ
らの組み合わせを含む。
【００２１】本発明における使用のために好ましいケト
ンは、アセトン、ジアセトン、メチルエチルケトン、及
びそれらの組み合わせを含む。
ンは、アセトン、ジアセトン、メチルエチルケトン、及
びそれらの組み合わせを含む。
【００２２】本発明における使用のために好ましいラク
タムは、N-イソプロピルカプロラクタム、N-エチルバレ
ロラクタム、及びそれらの組み合わせを含む。
タムは、N-イソプロピルカプロラクタム、N-エチルバレ
ロラクタム、及びそれらの組み合わせを含む。
【００２３】本発明における使用のために好ましいラク
トンは、ブチロラクトン等を含む。
トンは、ブチロラクトン等を含む。
【００２４】本発明における使用のために好ましいスル
ホンは、ジメチルスルホン等を含む。
ホンは、ジメチルスルホン等を含む。
【００２５】本発明における使用のために好ましいオル
ガノスルホキシドは、ジメチルスルホキシド、テトラメ
チレンスルホキシド、及びそれらの組み合わせを含む。
ガノスルホキシドは、ジメチルスルホキシド、テトラメ
チレンスルホキシド、及びそれらの組み合わせを含む。
【００２６】前記インキ組成物において使用されるキャ
リアー媒体の組み合わせは、不適合の結果として凝集ま
たは沈殿が生じないように、顔料と適合性でなければな
らない。また、前記媒体の組み合わせは、プリンターヘ
ッドの構築材料と適合性であるべきである。ここに含ま
れる教示を使用して適合可能なキャリアー媒体を処方す
ることは、当業者の能力の範囲内にある。
リアー媒体の組み合わせは、不適合の結果として凝集ま
たは沈殿が生じないように、顔料と適合性でなければな
らない。また、前記媒体の組み合わせは、プリンターヘ
ッドの構築材料と適合性であるべきである。ここに含ま
れる教示を使用して適合可能なキャリアー媒体を処方す
ることは、当業者の能力の範囲内にある。
【００２７】ここで使用される用語、「顔料」は、水不
溶性色素を指す。インクジェットインキ印刷物と適合可
能であるいずれの顔料も、本発明の実施において、単独
でまたは組み合わせて使用可能である。インクジェット
インキにおいて使用される顔料は典型的に、分散された
状態で存在し、前記顔料の表面に酸性または塩基性官能
基を配置することによって、前記顔料の表面にポリマー
を結合することによって、または前記インキに界面活性
剤を添加することによって、前記媒体からの凝集及び沈
殿を妨げている。
溶性色素を指す。インクジェットインキ印刷物と適合可
能であるいずれの顔料も、本発明の実施において、単独
でまたは組み合わせて使用可能である。インクジェット
インキにおいて使用される顔料は典型的に、分散された
状態で存在し、前記顔料の表面に酸性または塩基性官能
基を配置することによって、前記顔料の表面にポリマー
を結合することによって、または前記インキに界面活性
剤を添加することによって、前記媒体からの凝集及び沈
殿を妨げている。
【００２８】前記インキ組成物中に存在する顔料の量
は、組成物の全重量の約１から約２０重量％、好ましく
は約２から約５重量％の範囲である。黄色のインキを生
産するために、本発明の実施において使用されても良い
特定の顔料の例は、C.I. Pigment Yellow 1、C.I. Pigm
ent Yellow 3、C.I. Pigment Yellow 13、C.I. Pigment
Yellow 74、Pigment Yellow 128等を含む。紫紅色のイ
ンキを生産するために、本発明において使用されても良
い特定の顔料の例は、C.I. Pigment Red 5、C.I.Pigmen
t Red 7、C.I. Pigment Red 12、C.I. Pigment Red 11
2、C.I. PigmentRed 122、Pigment Red 202等を含む。
緑青色のインクを生産するために、本発明において使用
されても良い特定の顔料の例は、C.I. Pigment Blue
1、C.I. Pigment Blue 2、C.I. Pigment Blue 15:3、C.
I. Pigment Blue 16、C.I. Vat Blue4、C.I. Vat Blue
6等を含む。
は、組成物の全重量の約１から約２０重量％、好ましく
は約２から約５重量％の範囲である。黄色のインキを生
産するために、本発明の実施において使用されても良い
特定の顔料の例は、C.I. Pigment Yellow 1、C.I. Pigm
ent Yellow 3、C.I. Pigment Yellow 13、C.I. Pigment
Yellow 74、Pigment Yellow 128等を含む。紫紅色のイ
ンキを生産するために、本発明において使用されても良
い特定の顔料の例は、C.I. Pigment Red 5、C.I.Pigmen
t Red 7、C.I. Pigment Red 12、C.I. Pigment Red 11
2、C.I. PigmentRed 122、Pigment Red 202等を含む。
緑青色のインクを生産するために、本発明において使用
されても良い特定の顔料の例は、C.I. Pigment Blue
1、C.I. Pigment Blue 2、C.I. Pigment Blue 15:3、C.
I. Pigment Blue 16、C.I. Vat Blue4、C.I. Vat Blue
6等を含む。
【００２９】カーボンブラックも、顔料として使用され
ても良い。本発明における使用に適した特定のブラック
の例は、ACRYJET(登録商標)Black-357(Polytribo Compa
ny社製)、BONJET(登録商標)CW-1(Orient Chemical Corp
oration社製)、DISPERS(登録商標)Jet Black 1(BASF Co
rporation社製)、NOVOFIL(登録商標)Black BB 03(Hoech
st Celanese Corporation社製)、Printex 300(DeGussa
Coporation社製)、Monarch 1000、Cab-O-Jet 300(Cabot
Corporation社製)等を含む。
ても良い。本発明における使用に適した特定のブラック
の例は、ACRYJET(登録商標)Black-357(Polytribo Compa
ny社製)、BONJET(登録商標)CW-1(Orient Chemical Corp
oration社製)、DISPERS(登録商標)Jet Black 1(BASF Co
rporation社製)、NOVOFIL(登録商標)Black BB 03(Hoech
st Celanese Corporation社製)、Printex 300(DeGussa
Coporation社製)、Monarch 1000、Cab-O-Jet 300(Cabot
Corporation社製)等を含む。
【００３０】本発明における使用のために適した顔料粒
子は、それらが所望の印刷装置を清浄に通過できるよう
に、サイズにおいて十分に小さい必要がある。インクジ
ェットインキプリンターの噴射ノズルは、通常約１０か
ら１００ミクロンの直径の範囲であるため、本発明にお
いて使用される顔料は、約０．０１ミクロンから約１０
０ミクロンの範囲の粒径を有することが好ましく、より
好ましくは約０．０１ミクロンから約１０ミクロン、最
も好ましくは約０．０１ミクロンから約５ミクロンの範
囲の粒径を有する。
子は、それらが所望の印刷装置を清浄に通過できるよう
に、サイズにおいて十分に小さい必要がある。インクジ
ェットインキプリンターの噴射ノズルは、通常約１０か
ら１００ミクロンの直径の範囲であるため、本発明にお
いて使用される顔料は、約０．０１ミクロンから約１０
０ミクロンの範囲の粒径を有することが好ましく、より
好ましくは約０．０１ミクロンから約１０ミクロン、最
も好ましくは約０．０１ミクロンから約５ミクロンの範
囲の粒径を有する。
【００３１】本発明における使用に適したポリマーは、
重合反応において、約３０から約８０重量％の一つ以上
のグリコールエステルモノマー、約２０から約７０重量
％の一つ以上のエチレン性不飽和モノマー、及び触媒量
の少なくとも一つの重合開始剤とを含む混合物を反応さ
せることによって調製される。前記混合物は、約３５か
ら約４５重量％の一つ以上のグリコールエステルモノマ
ー、約５５から約６５重量％の一つ以上のエチレン性不
飽和モノマー、触媒量の少なくとも一つの重合開始剤と
を含むことが好ましい。
重合反応において、約３０から約８０重量％の一つ以上
のグリコールエステルモノマー、約２０から約７０重量
％の一つ以上のエチレン性不飽和モノマー、及び触媒量
の少なくとも一つの重合開始剤とを含む混合物を反応さ
せることによって調製される。前記混合物は、約３５か
ら約４５重量％の一つ以上のグリコールエステルモノマ
ー、約５５から約６５重量％の一つ以上のエチレン性不
飽和モノマー、触媒量の少なくとも一つの重合開始剤と
を含むことが好ましい。
【００３２】本発明における使用に適したグリコールエ
ステルモノマーは、以下の式：
ステルモノマーは、以下の式：
【化４】
[式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、Ｒ２はＨ、ＣＨ
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のも
の及びその混合物を含む。好ましいグリコールエステル
モノマーは、以下のものに制限されないが：メトキシト
リエチレングリコールメタクリラート、ポリエチレング
リコールモノ−メタクリラート、ポリエチレングリコー
ルエチルエーテルメタクリラート、ポリエチレングリコ
ールメタクリラート、及びそれらの組み合わせを含む。
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のも
の及びその混合物を含む。好ましいグリコールエステル
モノマーは、以下のものに制限されないが：メトキシト
リエチレングリコールメタクリラート、ポリエチレング
リコールモノ−メタクリラート、ポリエチレングリコー
ルエチルエーテルメタクリラート、ポリエチレングリコ
ールメタクリラート、及びそれらの組み合わせを含む。
【００３３】本発明における使用に好ましいエチレン性
不飽和モノマーは、以下のものに制限されないが：オレ
フィン、モノビニリデン芳香族、α,βエチレン性不飽
和カルボン酸、α,βエチレン性不飽和エステル、及び
それらの組み合わせを含む。さらに好ましいエチレン性
不飽和モノマーは、メタクリル酸、アクリル酸、ブチル
アクリラート等を含む。
不飽和モノマーは、以下のものに制限されないが：オレ
フィン、モノビニリデン芳香族、α,βエチレン性不飽
和カルボン酸、α,βエチレン性不飽和エステル、及び
それらの組み合わせを含む。さらに好ましいエチレン性
不飽和モノマーは、メタクリル酸、アクリル酸、ブチル
アクリラート等を含む。
【００３４】本発明における使用に適した重合方法は、
溶液重合、エマルション重合、懸濁物重合、及び塊状重
合を含む。これらのタイプの重合反応における使用に適
した開始剤のタイプ及び触媒量は、当業者に周知であ
る。実際に使用される重合開始剤のタイプは、反応のた
めの所望の温度に依存して当該技術分野で知られてい
る。本発明において使用される開始剤の量は、ポリマー
を生産するために使用される全混合物の約０．５から約
５．０重量％（好ましくは約０．５から約１．５重量
％）を通常含む。従来のエマルション重合開始剤（熱的
開始剤、レドックス開始剤、及びそれらの組み合わせの
ような）は、重合反応における使用に適している。使用
のために適した熱的開始剤は、以下のものに制限されな
いが：過酸化水素、t-ブチルヒドロペルオキシド、ジ-t
-ブチルペルオキシド、過酸化ベンゾイル、ベンゾイル
ヒドロペルオキシド、2,4-ジクロロベンゾイルペルオキ
シド、t-ブチルペルアセタート、アゾビスイソブチロニ
トリル、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫
酸カリウム、イソプロピルペルオキシカルボナート、及
びそれらの組み合わせを含む。適切なレドックス開始剤
は、以下のものに制限されないが：過硫酸ナトリウム−
ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシラート、クメン
ヒドロペルオキシド−ナトリウムメタビスルフィト、過
硫酸カリウム−ナトリウムメタビスルフィト、過硫酸カ
リウム−ナトリウムビスルフィト、クメンヒドロペルオ
キシド−硫酸鉄(II)、及びそれらの組み合わせを含む。
溶液重合、エマルション重合、懸濁物重合、及び塊状重
合を含む。これらのタイプの重合反応における使用に適
した開始剤のタイプ及び触媒量は、当業者に周知であ
る。実際に使用される重合開始剤のタイプは、反応のた
めの所望の温度に依存して当該技術分野で知られてい
る。本発明において使用される開始剤の量は、ポリマー
を生産するために使用される全混合物の約０．５から約
５．０重量％（好ましくは約０．５から約１．５重量
％）を通常含む。従来のエマルション重合開始剤（熱的
開始剤、レドックス開始剤、及びそれらの組み合わせの
ような）は、重合反応における使用に適している。使用
のために適した熱的開始剤は、以下のものに制限されな
いが：過酸化水素、t-ブチルヒドロペルオキシド、ジ-t
-ブチルペルオキシド、過酸化ベンゾイル、ベンゾイル
ヒドロペルオキシド、2,4-ジクロロベンゾイルペルオキ
シド、t-ブチルペルアセタート、アゾビスイソブチロニ
トリル、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫
酸カリウム、イソプロピルペルオキシカルボナート、及
びそれらの組み合わせを含む。適切なレドックス開始剤
は、以下のものに制限されないが：過硫酸ナトリウム−
ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシラート、クメン
ヒドロペルオキシド−ナトリウムメタビスルフィト、過
硫酸カリウム−ナトリウムメタビスルフィト、過硫酸カ
リウム−ナトリウムビスルフィト、クメンヒドロペルオ
キシド−硫酸鉄(II)、及びそれらの組み合わせを含む。
【００３５】本発明における使用のため好ましいポリマ
ーは、約１０から約３００の範囲の酸価、約５００から
約１００，０００の範囲の重量平均分子量、約−３５℃
から約９０℃の範囲の軟化点、及び約９０℃未満のガラ
ス転移温度を有する。とりわけ好ましいポリマーは、約
１００から約２２０の範囲の酸価、約１，０００から約
２０，０００の範囲の重量平均分子量、約−２５℃から
約１５℃の範囲の軟化点、及び約１５℃未満のガラス転
移温度を有するものである。
ーは、約１０から約３００の範囲の酸価、約５００から
約１００，０００の範囲の重量平均分子量、約−３５℃
から約９０℃の範囲の軟化点、及び約９０℃未満のガラ
ス転移温度を有する。とりわけ好ましいポリマーは、約
１００から約２２０の範囲の酸価、約１，０００から約
２０，０００の範囲の重量平均分子量、約−２５℃から
約１５℃の範囲の軟化点、及び約１５℃未満のガラス転
移温度を有するものである。
【００３６】ポリマーは任意の適当量で、インクジェッ
トインキ組成物を処方するために使用できるが、前記ポ
リマーは、インクジェットインキ組成物の全重量の約
０．１から約２０重量％の範囲の量で好ましくは使用さ
れる。約１から約１０％の範囲の量を使用することがよ
り好ましく、約２から約５％の使用が最も好ましい。
トインキ組成物を処方するために使用できるが、前記ポ
リマーは、インクジェットインキ組成物の全重量の約
０．１から約２０重量％の範囲の量で好ましくは使用さ
れる。約１から約１０％の範囲の量を使用することがよ
り好ましく、約２から約５％の使用が最も好ましい。
【００３７】本発明のインクジェットインキは、ポリマ
ーの溶解性と、インキの長期的安定性が改良できるよう
に、アルカリのｐＨに好ましくは調製され、インキの好
ましいｐＨ値は、約７から約１０の範囲内である。いず
れかの適切なｐＨ調節剤が使用されても良い。適切なｐ
Ｈ調節剤の例は、有機アミン（モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノメ
チルプロパノール、アンモニア等のような）及び無機ア
ルカリ剤（水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化
カリウム等のような）を含む。
ーの溶解性と、インキの長期的安定性が改良できるよう
に、アルカリのｐＨに好ましくは調製され、インキの好
ましいｐＨ値は、約７から約１０の範囲内である。いず
れかの適切なｐＨ調節剤が使用されても良い。適切なｐ
Ｈ調節剤の例は、有機アミン（モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノメ
チルプロパノール、アンモニア等のような）及び無機ア
ルカリ剤（水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化
カリウム等のような）を含む。
【００３８】本発明の一つの独特な特徴点は、十分量の
グリコールエステルモノマーをポリマー中に取り込ませ
たならば、ポリマーに塩として水における溶解性を提供
するために必要とされる、ポリマー組成物中のカルボン
酸含有モノマーのパーセンテージが減少できることであ
る。
グリコールエステルモノマーをポリマー中に取り込ませ
たならば、ポリマーに塩として水における溶解性を提供
するために必要とされる、ポリマー組成物中のカルボン
酸含有モノマーのパーセンテージが減少できることであ
る。
【００３９】本発明の必要条件と一致して、及び当業者
に明らかであるように、所望される場合、以下のものを
含む他の薬剤が、インキ組成物中に取り込まれても良
い：色の間の混合を妨げる薬剤、抗カール剤及び抗しわ
剤、防腐剤、抗菌剤、キレート剤、腐食防止剤、糊抜き
剤、防カビ剤、浸透促進剤、ｐＨ調節剤及びｐＨ維持
剤、顔料分散剤、樹脂、表面張力調節剤、界面活性剤、
及び粘度調節剤。
に明らかであるように、所望される場合、以下のものを
含む他の薬剤が、インキ組成物中に取り込まれても良
い：色の間の混合を妨げる薬剤、抗カール剤及び抗しわ
剤、防腐剤、抗菌剤、キレート剤、腐食防止剤、糊抜き
剤、防カビ剤、浸透促進剤、ｐＨ調節剤及びｐＨ維持
剤、顔料分散剤、樹脂、表面張力調節剤、界面活性剤、
及び粘度調節剤。
【００４０】本発明のインキ組成物は、一般的にインク
ジェットプリンター、特にドロップオンデマンド(DOD)
インクジェットプリンターにおける使用に特に適してい
る。DODインクジェットプリンターにおける使用に適し
た本発明のインキ組成物は、約２０から約７０ｄｙｎｅ
／ｃｍの範囲の表面張力を有するべきであり、より好ま
しくは約３５から約５０ｄｙｎｅ／ｃｍである。インク
の粘度は、２５℃で約１５ｃＰ以下であるべきであり、
好ましくは５ｃＰより小さい。本発明のインキは、長期
的な貯蔵、及び温度と相対湿度の変化に対して安定であ
るべきである。さらにそれらは、基板上で迅速に乾燥す
るが、基板を介して混色すべきではない。本発明のイン
キ組成物の成分を組み合わせる順序、またはそれらを組
み合わせる方法については、いかなる制限も加えられな
い。
ジェットプリンター、特にドロップオンデマンド(DOD)
インクジェットプリンターにおける使用に特に適してい
る。DODインクジェットプリンターにおける使用に適し
た本発明のインキ組成物は、約２０から約７０ｄｙｎｅ
／ｃｍの範囲の表面張力を有するべきであり、より好ま
しくは約３５から約５０ｄｙｎｅ／ｃｍである。インク
の粘度は、２５℃で約１５ｃＰ以下であるべきであり、
好ましくは５ｃＰより小さい。本発明のインキは、長期
的な貯蔵、及び温度と相対湿度の変化に対して安定であ
るべきである。さらにそれらは、基板上で迅速に乾燥す
るが、基板を介して混色すべきではない。本発明のイン
キ組成物の成分を組み合わせる順序、またはそれらを組
み合わせる方法については、いかなる制限も加えられな
い。
【００４１】本発明のインクジェットインキ組成物の特
に望ましい特徴は、前述の印刷方法と組み合わせて使用
される記録媒体に課される制限が存在しないことであ
る。いずれの適切な基板をも使用でき、コピー紙及び板
紙のような従来のセルロース性紙、シリカ被覆紙、ガラ
ス、アルミニウム、ゴム、ビニル、織物、布製品、プラ
スチック、ポリマー状フィルム、金属及び木材のような
無機基板等も使用できる。好ましい実施態様では、記録
媒体は、多孔性または吸収性基板、例えば非被覆紙であ
る。
に望ましい特徴は、前述の印刷方法と組み合わせて使用
される記録媒体に課される制限が存在しないことであ
る。いずれの適切な基板をも使用でき、コピー紙及び板
紙のような従来のセルロース性紙、シリカ被覆紙、ガラ
ス、アルミニウム、ゴム、ビニル、織物、布製品、プラ
スチック、ポリマー状フィルム、金属及び木材のような
無機基板等も使用できる。好ましい実施態様では、記録
媒体は、多孔性または吸収性基板、例えば非被覆紙であ
る。
【００４２】以下の実施例は、本発明をさらに説明する
ために提供され、いずれの態様でも本発明を制限するよ
うに解釈されるものではない。
ために提供され、いずれの態様でも本発明を制限するよ
うに解釈されるものではない。
【００４３】
【実施例】実施例１
本発明における使用に適したポリマーは、以下のように
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む、
三首の500ml丸底フラスコに、漏斗、還流濃縮器、及び
磁性スターラーを装備させた。イソプロピルアルコール
を、還流して加熱した。10.3gのメタクリル酸、20.3gの
ブチルアクリラート、22.3gのメトキシトリエチレング
リコールメタクリラート(89.65%の活性)、1.02gのドデ
シルメルカプタン、6.02gのTrigonox 21(Akzo Nobel Ch
emical Corp.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステ
ル)及び65.28gのイソプロピルアルコールからなるモノ
マー溶液を、２時間２５分間、還流しているイソプロピ
ルアルコールに滴加した。混合物をさらに２時間還流
し、10.62gのイソプロピルアルコール中の1.0gのTrigon
ox 21の溶液を加えた。還流をさらに２時間継続し、次
いで環境温度に冷却した。溶液を250mlの丸底フラスコ
に少しずつ移して、イソプロピルアルコールを真空下で
除去した。残った無色の重油は52.5gの重量であり、10
0.3の酸価と4955ドルトンの分子量を有した。
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む、
三首の500ml丸底フラスコに、漏斗、還流濃縮器、及び
磁性スターラーを装備させた。イソプロピルアルコール
を、還流して加熱した。10.3gのメタクリル酸、20.3gの
ブチルアクリラート、22.3gのメトキシトリエチレング
リコールメタクリラート(89.65%の活性)、1.02gのドデ
シルメルカプタン、6.02gのTrigonox 21(Akzo Nobel Ch
emical Corp.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステ
ル)及び65.28gのイソプロピルアルコールからなるモノ
マー溶液を、２時間２５分間、還流しているイソプロピ
ルアルコールに滴加した。混合物をさらに２時間還流
し、10.62gのイソプロピルアルコール中の1.0gのTrigon
ox 21の溶液を加えた。還流をさらに２時間継続し、次
いで環境温度に冷却した。溶液を250mlの丸底フラスコ
に少しずつ移して、イソプロピルアルコールを真空下で
除去した。残った無色の重油は52.5gの重量であり、10
0.3の酸価と4955ドルトンの分子量を有した。
【００４４】水中のジメチルアミノエタノールを重油と
混合し、30-35%の固体含量と、7.5-8.5のpHを有するポ
リマー（ポリマー１）の水溶液を生産した。
混合し、30-35%の固体含量と、7.5-8.5のpHを有するポ
リマー（ポリマー１）の水溶液を生産した。
【００４５】実施例２
本発明における使用に適したポリマーは、以下のように
調製された。イソプロピルアルコール(63.4g)を、２つ
の漏斗、濃縮器、スターラーを備えた500mlのフラスコ
に加えた。一つの漏斗に、20gのメタクリル酸、4.0gの
ポリエチレングリコール(200)モノ−メタクリラート、
4.0gのブチルメタクリラート、2.0gのドデシルメルカプ
タン、及び12gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Cor
p.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステル)の溶液
を注いだ。他の漏斗に、21.5gのイソプロパノール中の2
2.29gのジメチルエタノールアミンの溶液を注いだ。フ
ラスコ中のイソプロパノールを還流して加熱し、二つの
漏斗の含有物を、２時間に亘り同時に加えた。20gのイ
ソプロピルアルコール中の1.0gのTrigonox 21の溶液を
加え、還流をさらに２時間継続した。水(200ml)をフラ
スコに加え、イソプロピルアルコールを共沸蒸留によっ
て除去した。産物は、34.26%の固体含量と7.86のpHを有
する透明なポリマー塩溶液（ポリマー２）であった。
調製された。イソプロピルアルコール(63.4g)を、２つ
の漏斗、濃縮器、スターラーを備えた500mlのフラスコ
に加えた。一つの漏斗に、20gのメタクリル酸、4.0gの
ポリエチレングリコール(200)モノ−メタクリラート、
4.0gのブチルメタクリラート、2.0gのドデシルメルカプ
タン、及び12gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Cor
p.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステル)の溶液
を注いだ。他の漏斗に、21.5gのイソプロパノール中の2
2.29gのジメチルエタノールアミンの溶液を注いだ。フ
ラスコ中のイソプロパノールを還流して加熱し、二つの
漏斗の含有物を、２時間に亘り同時に加えた。20gのイ
ソプロピルアルコール中の1.0gのTrigonox 21の溶液を
加え、還流をさらに２時間継続した。水(200ml)をフラ
スコに加え、イソプロピルアルコールを共沸蒸留によっ
て除去した。産物は、34.26%の固体含量と7.86のpHを有
する透明なポリマー塩溶液（ポリマー２）であった。
【００４６】実施例３
ポリマーの調製は、窒素圧力の下に維持されている研究
室スケールの連続攪拌タンクリアクター(CSTR)の１リッ
トルの攪拌Parr容器で実施された。モノマー、溶媒、鎖
転移剤、開始剤を、容器の底の近くに延びたディップレ
ッグを通じてリアクターに連続的に送り込んだ。ポリマ
ー、溶媒、未反応モノマー、及び分解産物の反応混合物
を、Parrのふたを通じて取り出し、加熱された溶媒フラ
ッシュ容器内に吸圧調節器を通じて送り込み、そこから
形成された樹脂(the deveolatilized resin)が回収容器
に送り込まれた。蒸気をフラッシュ容器の上部で引き出
し、凝縮し、回収した。
室スケールの連続攪拌タンクリアクター(CSTR)の１リッ
トルの攪拌Parr容器で実施された。モノマー、溶媒、鎖
転移剤、開始剤を、容器の底の近くに延びたディップレ
ッグを通じてリアクターに連続的に送り込んだ。ポリマ
ー、溶媒、未反応モノマー、及び分解産物の反応混合物
を、Parrのふたを通じて取り出し、加熱された溶媒フラ
ッシュ容器内に吸圧調節器を通じて送り込み、そこから
形成された樹脂(the deveolatilized resin)が回収容器
に送り込まれた。蒸気をフラッシュ容器の上部で引き出
し、凝縮し、回収した。
【００４７】供給物中のモノマー重量比は、20:40:40の
メタクリル酸：メトキシトリエチルグリコールメタクリ
ラート：ブチルアクリラートであった。モノマーの重量
に基づいて、供給物は、開始剤として12.0%のジ-tert-
ブチルペルオキシドと、鎖転移剤として3%の1-ドデカン
チオールを含んだ。反応溶媒は、全供給の20重量％のエ
トキシエチルプロピオナートであった（モノマーの26.2
重量％）。供給速度は8.0g/分であり、それは約111分の
CSTR中の滞留時間を与えた。CSTRにおける反応温度は、
157から160℃であった。稼働の定常状態の部分の間の溶
媒フラッシュ容器(SFV)における反応温度は180から193
℃の範囲であった。SFVにおける圧力は大気圧であり、
樹脂のポンプは連続的に樹脂を排出した。
メタクリル酸：メトキシトリエチルグリコールメタクリ
ラート：ブチルアクリラートであった。モノマーの重量
に基づいて、供給物は、開始剤として12.0%のジ-tert-
ブチルペルオキシドと、鎖転移剤として3%の1-ドデカン
チオールを含んだ。反応溶媒は、全供給の20重量％のエ
トキシエチルプロピオナートであった（モノマーの26.2
重量％）。供給速度は8.0g/分であり、それは約111分の
CSTR中の滞留時間を与えた。CSTRにおける反応温度は、
157から160℃であった。稼働の定常状態の部分の間の溶
媒フラッシュ容器(SFV)における反応温度は180から193
℃の範囲であった。SFVにおける圧力は大気圧であり、
樹脂のポンプは連続的に樹脂を排出した。
【００４８】生成したポリマー（ポリマー３）は、3,50
0ドルトンの分子量、-38℃のガラス転移温度、101.9の
酸価を有した。
0ドルトンの分子量、-38℃のガラス転移温度、101.9の
酸価を有した。
【００４９】実施例４
本発明における使用に適したポリマーは、以下のように
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む三
首の500ml丸底フラスコに、漏斗、還流濃縮器、及び磁
性スターラーを備え付けた。イソプロピルアルコールを
還流して加熱した。10.01gのメタクリル酸、18.22gのブ
チルアクリラート、22.37gのポリエチレングリコール(n
=5.6)エチルエーテルメタクリラート、1.02gのドデシル
メルカプタン、6.02gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemic
al Corp.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステ
ル)、及び65.28gのイソプロピルアルコールからなるモ
ノマー溶液を、２時間２５分の期間に亘り還流中のイソ
プロピルアルコールに滴加した。混合物をさらに２時間
還流し、10.62gのイソプロピルアルコール中の1.0gのTr
igonox 21の溶液を加えた。還流をさらに２時間継続
し、次いで環境温度に冷却させた。溶液を、250mlの丸
底フラスコに少しずつ移し、イソプロピルアルコールを
真空下で除去した。残余の無色の重油を、水中のジメチ
ルアミノエタノールと混合し、30-35%の固体濃度と7.5-
8.5のpHを有するポリマー（ポリマー４）の水溶液を生
産した。
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む三
首の500ml丸底フラスコに、漏斗、還流濃縮器、及び磁
性スターラーを備え付けた。イソプロピルアルコールを
還流して加熱した。10.01gのメタクリル酸、18.22gのブ
チルアクリラート、22.37gのポリエチレングリコール(n
=5.6)エチルエーテルメタクリラート、1.02gのドデシル
メルカプタン、6.02gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemic
al Corp.社製のt-ブチルペルオクタノアートエステ
ル)、及び65.28gのイソプロピルアルコールからなるモ
ノマー溶液を、２時間２５分の期間に亘り還流中のイソ
プロピルアルコールに滴加した。混合物をさらに２時間
還流し、10.62gのイソプロピルアルコール中の1.0gのTr
igonox 21の溶液を加えた。還流をさらに２時間継続
し、次いで環境温度に冷却させた。溶液を、250mlの丸
底フラスコに少しずつ移し、イソプロピルアルコールを
真空下で除去した。残余の無色の重油を、水中のジメチ
ルアミノエタノールと混合し、30-35%の固体濃度と7.5-
8.5のpHを有するポリマー（ポリマー４）の水溶液を生
産した。
【００５０】実施例５
本発明における使用に適したポリマーは、以下のように
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む三
首の500ml丸底フラスコに、さらなる漏斗、還流濃縮
器、及び磁性スターラーを備え付けた。イソプロピルア
ルコールを還流して加熱した。10.03gのメタクリル酸、
14.87gのブチルアクリラート、41.76gのポリエチレング
リコール(n=8)メタクリラート、10.35gのN,N-ジメチル
エタノールアミン、1.02gのドデシルメルカプタン、6.0
2gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Corp.社製のt-
ブチルペルオクタノアートエステル)、及び65.28gのイ
ソプロピルアルコールからなるモノマー溶液を、２時間
２５分の期間に亘り還流中のイソプロピルアルコールに
滴加した。混合物をさらに２時間還流し、10.62gのイソ
プロピルアルコール中に1.0gのTrigonox 21の溶液を加
えた。還流をさらに２時間継続し、次いで環境温度に冷
却した。溶液を250mlの丸底フラスコに少しずつ移し、
イソプロピルアルコールを真空下で除去した。残余の無
色の重油を、水中のジメチルアミノエタノールと混合
し、30-35%の固体濃度と7.5-8.5のpHを有するポリマー
（ポリマー５）の水溶液を生産した。
調製された。67.26gのイソプロピルアルコールを含む三
首の500ml丸底フラスコに、さらなる漏斗、還流濃縮
器、及び磁性スターラーを備え付けた。イソプロピルア
ルコールを還流して加熱した。10.03gのメタクリル酸、
14.87gのブチルアクリラート、41.76gのポリエチレング
リコール(n=8)メタクリラート、10.35gのN,N-ジメチル
エタノールアミン、1.02gのドデシルメルカプタン、6.0
2gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Corp.社製のt-
ブチルペルオクタノアートエステル)、及び65.28gのイ
ソプロピルアルコールからなるモノマー溶液を、２時間
２５分の期間に亘り還流中のイソプロピルアルコールに
滴加した。混合物をさらに２時間還流し、10.62gのイソ
プロピルアルコール中に1.0gのTrigonox 21の溶液を加
えた。還流をさらに２時間継続し、次いで環境温度に冷
却した。溶液を250mlの丸底フラスコに少しずつ移し、
イソプロピルアルコールを真空下で除去した。残余の無
色の重油を、水中のジメチルアミノエタノールと混合
し、30-35%の固体濃度と7.5-8.5のpHを有するポリマー
（ポリマー５）の水溶液を生産した。
【００５１】実施例６
本発明における使用に適したポリマーは、以下のように
調製された。イソプロピルアルコール(63.4g)を、二つ
の漏斗、濃縮器、及びスターラーを備えた500mlのフラ
スコに加えた。一つの漏斗に、21.51gのメタクリル酸、
39.25gのメトキシトリエチレングリコールメタクリラー
ト、39.25gのブチルメタクリラート、22.29gのN,N-ジメ
チルエタノールアミン、2.0gのドデシルメルカプタン、
及び12gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Corp.社製
のt-ブチルペルオクタノアートエステル)の溶液を注い
だ。他のさらなる漏斗に、21.5gのイソプロパノール中
の22.29gのジメチルエタノールアミンの溶液を注いだ。
フラスコ中のイソプロパノールを還流して加熱し、二つ
の漏斗の内容物を２時間に亘り同時に加えた。20gのイ
ソプロピルアルコール中の1.0gのTrigonox 21の溶液を
加え、還流をさらに２時間継続した。水(200ml)をフラ
スコに加え、イソプロピルアルコールを共沸蒸留によっ
て除去した。産物は、透明なポリマー塩溶液（ポリマー
５）であった。
調製された。イソプロピルアルコール(63.4g)を、二つ
の漏斗、濃縮器、及びスターラーを備えた500mlのフラ
スコに加えた。一つの漏斗に、21.51gのメタクリル酸、
39.25gのメトキシトリエチレングリコールメタクリラー
ト、39.25gのブチルメタクリラート、22.29gのN,N-ジメ
チルエタノールアミン、2.0gのドデシルメルカプタン、
及び12gのTrigonox 21(Akzo Nobel Chemical Corp.社製
のt-ブチルペルオクタノアートエステル)の溶液を注い
だ。他のさらなる漏斗に、21.5gのイソプロパノール中
の22.29gのジメチルエタノールアミンの溶液を注いだ。
フラスコ中のイソプロパノールを還流して加熱し、二つ
の漏斗の内容物を２時間に亘り同時に加えた。20gのイ
ソプロピルアルコール中の1.0gのTrigonox 21の溶液を
加え、還流をさらに２時間継続した。水(200ml)をフラ
スコに加え、イソプロピルアルコールを共沸蒸留によっ
て除去した。産物は、透明なポリマー塩溶液（ポリマー
５）であった。
【００５２】実施例７
顔料粉砕ベースを、132gの脱イオン水を含む500mlのビ
ーカーに50gのポリマー１と18gのN,N-ジメチルエタノー
ルアミンを加えることによって調製した。混合物を攪拌
し、１時間８０℃に加熱し、その時点で前記ポリマーは
溶解して、均一な溶液を生産した。溶液のpHを数滴のさ
らなるN,N-ジメチルエタノールアミンで8.5に調節し、
2.7ミクロンのフィルターで濾過した。
ーカーに50gのポリマー１と18gのN,N-ジメチルエタノー
ルアミンを加えることによって調製した。混合物を攪拌
し、１時間８０℃に加熱し、その時点で前記ポリマーは
溶解して、均一な溶液を生産した。溶液のpHを数滴のさ
らなるN,N-ジメチルエタノールアミンで8.5に調節し、
2.7ミクロンのフィルターで濾過した。
【００５３】機械的スターラー、温度計、及び三刃ステ
ンレス攪拌ロッドを備えた300mlのステンレススチール
ビーカーに、104gのポリマー溶液、30.33gの脱イオン
水、21.34gのジエチレングリコール、1.8gの水酸化アン
モニウム、及び33gのHostapermPink E-WD(Clariant Cor
poration社製の顔料)を加えた。混合物を１５分攪拌
し、顔料と582gの300-400ミクロンガラスビーズ(Potter
Industries社製)を分散し、二滴のSurfynol 104 E(Air
Products, Inc.社製の湿潤剤)を加えた。混合物を冷却
しながら攪拌し、所望の粒径が得られるまで25-30℃で
温度を維持した。混合物を20ミクロンのフィルターで濾
過し、ガラスビーズを除去した。生成した分散物は、1
5.06%の顔料と11.51%のポリマーを含んだ。平均粒径
は、0.082ミクロンであった。
ンレス攪拌ロッドを備えた300mlのステンレススチール
ビーカーに、104gのポリマー溶液、30.33gの脱イオン
水、21.34gのジエチレングリコール、1.8gの水酸化アン
モニウム、及び33gのHostapermPink E-WD(Clariant Cor
poration社製の顔料)を加えた。混合物を１５分攪拌
し、顔料と582gの300-400ミクロンガラスビーズ(Potter
Industries社製)を分散し、二滴のSurfynol 104 E(Air
Products, Inc.社製の湿潤剤)を加えた。混合物を冷却
しながら攪拌し、所望の粒径が得られるまで25-30℃で
温度を維持した。混合物を20ミクロンのフィルターで濾
過し、ガラスビーズを除去した。生成した分散物は、1
5.06%の顔料と11.51%のポリマーを含んだ。平均粒径
は、0.082ミクロンであった。
【００５４】実施例８
比較の目的のため、ポリマーを含まないインクジェット
組成物を、16.15部のCab-O-Jet 300(15.5%固体、事前分
散顔料、Cabot Corporation社製)、10部のエチレングリ
コール、10部のLIPONIC(登録商標)EG-1(Lipo Chemical
s, Inc.社製の湿潤剤)、1部のエタノール、及び62.85部
の水を混合することによって調製した。インキのpHを、
水酸化アンモニウムで8.5に調節した。インキは、2.6cP
の粘度と、71.6dynes/cmの表面張力を有した。インキの
濾過を、0.45μmの孔サイズを有する膜フィルターを使
用して実施した。
組成物を、16.15部のCab-O-Jet 300(15.5%固体、事前分
散顔料、Cabot Corporation社製)、10部のエチレングリ
コール、10部のLIPONIC(登録商標)EG-1(Lipo Chemical
s, Inc.社製の湿潤剤)、1部のエタノール、及び62.85部
の水を混合することによって調製した。インキのpHを、
水酸化アンモニウムで8.5に調節した。インキは、2.6cP
の粘度と、71.6dynes/cmの表面張力を有した。インキの
濾過を、0.45μmの孔サイズを有する膜フィルターを使
用して実施した。
【００５５】この実施例のインクジェット組成物を、He
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard DESKJET(登録商標)H
P 855 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Nashua Office Products社製のNashua Datapr
int Dual-Purpose Xerographic Bond)に印刷した。イン
キは紙に吹き付けられて数秒内で乾燥し、生成した印刷
画像は、良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好な
プリントの鋭さ)。微弱な噴射の兆候は観察されなかっ
た。
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard DESKJET(登録商標)H
P 855 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Nashua Office Products社製のNashua Datapr
int Dual-Purpose Xerographic Bond)に印刷した。イン
キは紙に吹き付けられて数秒内で乾燥し、生成した印刷
画像は、良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好な
プリントの鋭さ)。微弱な噴射の兆候は観察されなかっ
た。
【００５６】乾燥の数分後、印刷画像を耐水性とアクセ
ントマーカー耐性について評価した。耐水性は二つの方
法で試験した。第一に、0.5mLの水滴を、45度の角度で
維持された印刷画像で滑らせた。着色のいくつかの変化
を観察した。第二に、0.5mLの水滴を印刷画像に配置
し、数秒間放置し、次いで指で擦りつけることによって
拭った。顕著な量の着色が変化した。アクセントマーカ
ー耐性は、塩基性及び酸性のアクセントマーカーで印刷
画像を拭くことによって試験した。各タイプのアクセン
トマーカーは、わずかな量の着色を除去した。
ントマーカー耐性について評価した。耐水性は二つの方
法で試験した。第一に、0.5mLの水滴を、45度の角度で
維持された印刷画像で滑らせた。着色のいくつかの変化
を観察した。第二に、0.5mLの水滴を印刷画像に配置
し、数秒間放置し、次いで指で擦りつけることによって
拭った。顕著な量の着色が変化した。アクセントマーカ
ー耐性は、塩基性及び酸性のアクセントマーカーで印刷
画像を拭くことによって試験した。各タイプのアクセン
トマーカーは、わずかな量の着色を除去した。
【００５７】印刷信頼性は、連続した約200-300ページ
の文章を印刷することによって試験した。貯蔵能力は、
一週間室温でジェットプリンターカートリッジに貯蔵し
た後、インク組成物を印刷することによって試験した。
ドットの欠如またはドットの誤配置の数の増大は観察さ
れなかったため、インク組成物の信頼性と安定性は良好
と評価された。
の文章を印刷することによって試験した。貯蔵能力は、
一週間室温でジェットプリンターカートリッジに貯蔵し
た後、インク組成物を印刷することによって試験した。
ドットの欠如またはドットの誤配置の数の増大は観察さ
れなかったため、インク組成物の信頼性と安定性は良好
と評価された。
【００５８】実施例９
インクジェット組成物を、2.5部のポリマー１、16.15部
(15.5%固体、事前分散顔料)のCab-O-Jet 300(Cabot Cor
poration)、10部のエチレングリコール、10部のLIPONIC
(登録商標)EG-1(Lipo Chemicals Inc.社製の湿潤剤)、
1.0部のエタノール、及び61.35部の水を混合することに
よって調製した。インキのpHを、水酸化アンモニウムで
8.5に調節した。インキは、3.4cPの粘度と、46.7dynes/
cmの表面張力を有した。インキの濾過は、0.45μmの孔
サイズを有する膜フィルターを使用して実施された。
(15.5%固体、事前分散顔料)のCab-O-Jet 300(Cabot Cor
poration)、10部のエチレングリコール、10部のLIPONIC
(登録商標)EG-1(Lipo Chemicals Inc.社製の湿潤剤)、
1.0部のエタノール、及び61.35部の水を混合することに
よって調製した。インキのpHを、水酸化アンモニウムで
8.5に調節した。インキは、3.4cPの粘度と、46.7dynes/
cmの表面張力を有した。インキの濾過は、0.45μmの孔
サイズを有する膜フィルターを使用して実施された。
【００５９】この実施例のインクジェット組成物を、He
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard Deskjet(登録商標)H
P 855 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Nashua Dataprint Dual-Purpose Xerographic
Bond, Nashua Office Products)に印刷した。インキは
紙に対する噴射の数秒内で乾燥し、生成した印刷画像
は、良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好なプリ
ントの鋭さ)、微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard Deskjet(登録商標)H
P 855 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Nashua Dataprint Dual-Purpose Xerographic
Bond, Nashua Office Products)に印刷した。インキは
紙に対する噴射の数秒内で乾燥し、生成した印刷画像
は、良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好なプリ
ントの鋭さ)、微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
【００６０】乾燥後数分で、印刷画像を、実施例８に記
載された方法により、耐水性とアクセントマーカー耐性
について評価した。この実施例のポリマー含有インクジ
ェット組成物からの印刷画像は、完全にアクセントマー
カー耐性であり、実施例８で試験された画像に対して耐
水性で優れていた。
載された方法により、耐水性とアクセントマーカー耐性
について評価した。この実施例のポリマー含有インクジ
ェット組成物からの印刷画像は、完全にアクセントマー
カー耐性であり、実施例８で試験された画像に対して耐
水性で優れていた。
【００６１】印刷信頼性を、実施例８に記載された方法
により試験した。インキ組成物の信頼性と安定性は、良
好と評価された。
により試験した。インキ組成物の信頼性と安定性は、良
好と評価された。
【００６２】実施例１０
実施例６に記載された方法に引き続き、顔料粉砕ベース
を、ポリマー２とPrintex 300(DeGussa Corp.社製の0.1
712ミクロンの粒径を有するカーボンブラック顔料)を使
用して調製した。インクジェット組成物を、13.67gの粉
砕ベース、6gのジエチレングリコール、3.0gのLIPONIC
(登録商標)EG-11(Lipo Chemicals, Inc.社製の湿潤
剤)、0.6gのN-メチルピロリドン、及び36.77gの水を混
合することによって調製した。インキ組成物は、3.5%の
顔料と2.68%のポリマーを含んだ。インキのpHを、水酸
化アンモニウムで8.0に調製した。インキの濾過を、0.4
5μmの孔サイズを有する膜フィルターを使用して実施し
た。
を、ポリマー２とPrintex 300(DeGussa Corp.社製の0.1
712ミクロンの粒径を有するカーボンブラック顔料)を使
用して調製した。インクジェット組成物を、13.67gの粉
砕ベース、6gのジエチレングリコール、3.0gのLIPONIC
(登録商標)EG-11(Lipo Chemicals, Inc.社製の湿潤
剤)、0.6gのN-メチルピロリドン、及び36.77gの水を混
合することによって調製した。インキ組成物は、3.5%の
顔料と2.68%のポリマーを含んだ。インキのpHを、水酸
化アンモニウムで8.0に調製した。インキの濾過を、0.4
5μmの孔サイズを有する膜フィルターを使用して実施し
た。
【００６３】この実施例のインクジェット組成物を、He
wlett Packard 5164Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard Deskjet(登録商標)H
P 1600熱性インクジェットプリンターを使用して、非被
覆紙(Nashua Office Products社製のNashua Dataprint
Dual-Purpose Xerographic Bond)に印刷した。インキは
紙に噴射されて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、
良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好なプリント
の鋭さ)。微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
wlett Packard 5164Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard Deskjet(登録商標)H
P 1600熱性インクジェットプリンターを使用して、非被
覆紙(Nashua Office Products社製のNashua Dataprint
Dual-Purpose Xerographic Bond)に印刷した。インキは
紙に噴射されて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、
良好な印刷性を有した(1.3の光学密度と良好なプリント
の鋭さ)。微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
【００６４】乾燥の数分後、印刷画像を、実施例８に記
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
【００６５】印刷信頼性を、実施例８の方法により試験
した。信頼性と貯蔵安定性は良好であった。
した。信頼性と貯蔵安定性は良好であった。
【００６６】実施例１１
実施例６に記載された方法に引き続き、顔料粉砕ベース
を、ポリマー２とHostaperm Pink E-WD(Clariant Corp.
社製の0.093ミクロンの粒径を有する顔料)を使用して調
製した。インクジェット組成物を、21.67gの粉砕ベー
ス、10gのジエチレングリコール、3.0gのLIPONIC(登録
商標)EG-11(Lip Chemicals, Inc.社製の湿潤剤)、0.35g
のSurfynol 104-E(Air Products Corporation社製の湿
潤剤)、1.0gのN-メチルピロリドン、及び64.0gの脱イオ
ン水を混合することによって調製した。インキ組成物
は、3.25%の顔料と3.25%のポリマーを含んだ。インキの
pHを、水酸化アンモニウムで8.0に調節した。0.45μmの
孔サイズを有する膜フィルターを使用して、インキの濾
過を実施した。
を、ポリマー２とHostaperm Pink E-WD(Clariant Corp.
社製の0.093ミクロンの粒径を有する顔料)を使用して調
製した。インクジェット組成物を、21.67gの粉砕ベー
ス、10gのジエチレングリコール、3.0gのLIPONIC(登録
商標)EG-11(Lip Chemicals, Inc.社製の湿潤剤)、0.35g
のSurfynol 104-E(Air Products Corporation社製の湿
潤剤)、1.0gのN-メチルピロリドン、及び64.0gの脱イオ
ン水を混合することによって調製した。インキ組成物
は、3.25%の顔料と3.25%のポリマーを含んだ。インキの
pHを、水酸化アンモニウムで8.0に調節した。0.45μmの
孔サイズを有する膜フィルターを使用して、インキの濾
過を実施した。
【００６７】この実施例のインクジェット組成物を、He
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard DESKJET(登録商標)H
P 1600 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Xerox 4200)に印刷した。インキは紙に噴射さ
れて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、良好な印刷
性を有した(0.97の光学密度と良好なプリントの鋭さ)。
微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
wlett Packard 51645Aインクジェットプリンターカート
リッジに配置し、Hewlett Packard DESKJET(登録商標)H
P 1600 Cse熱性インクジェットプリンターを使用して、
非被覆紙(Xerox 4200)に印刷した。インキは紙に噴射さ
れて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、良好な印刷
性を有した(0.97の光学密度と良好なプリントの鋭さ)。
微弱な噴射の兆候は観察されなかった。
【００６８】乾燥の数分後、印刷画像を、実施例８に記
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
【００６９】実施例１２
実施例１１のインクジェット組成物を、Epson S020191
インクジェットプリンターカートリッジに配置し、Epso
n Stylus 740ピエゾインクジェットプリンターを使用し
て、非被覆紙(Xerox 4200)に印刷した。インキは紙に噴
射されて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、良好な
印刷性を有した(1.0の光学密度と良好なプリントの鋭
さ)。微弱な噴射の兆候な観察されなかった。
インクジェットプリンターカートリッジに配置し、Epso
n Stylus 740ピエゾインクジェットプリンターを使用し
て、非被覆紙(Xerox 4200)に印刷した。インキは紙に噴
射されて数秒内で乾燥し、生成した印刷画像は、良好な
印刷性を有した(1.0の光学密度と良好なプリントの鋭
さ)。微弱な噴射の兆候な観察されなかった。
【００７０】乾燥の数分後、印刷画像を、実施例８に記
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
載された方法を使用して、耐水性とアクセントマーカー
耐性について評価した。この実施例のインクジェット組
成物から得た印刷画像は、完全にアクセントマーカー耐
性であり、実施例８で試験された画像に対して耐水性で
優れていた。
【００７１】印刷信頼性を、実施例８の方法により試験
した。信頼性と貯蔵安定性は良好であった。
した。信頼性と貯蔵安定性は良好であった。
【００７２】実施例１３
実施例６に記載された方法に引き続き、一連のインクジ
ェット組成物を、ポリマー１と以下の市販の顔料を使用
して調製した：Chromophtal Yellow 8 GN(CibaSpecialt
y Chemical Corp.社製の0.229ミクロンの粒径を有する
顔料)、Irgalite Blue GLG(Ciba Specialty Chemical C
orp.社製の0.219ミクロンの粒径を有する顔料)、RT-234
D Monstral Magenta(Ciba Specialty Chemical Corp.社
製の0.096ミクロンの粒径を有する顔料)、Monarch 100
(Cabot Corp.社製の0.042ミクロンの粒径を有するカー
ボンブラック顔料)、及びHeliogen Blue D7160TD(BASF
Corp.社製の0.081ミクロンの粒径を有する顔料)。
ェット組成物を、ポリマー１と以下の市販の顔料を使用
して調製した：Chromophtal Yellow 8 GN(CibaSpecialt
y Chemical Corp.社製の0.229ミクロンの粒径を有する
顔料)、Irgalite Blue GLG(Ciba Specialty Chemical C
orp.社製の0.219ミクロンの粒径を有する顔料)、RT-234
D Monstral Magenta(Ciba Specialty Chemical Corp.社
製の0.096ミクロンの粒径を有する顔料)、Monarch 100
(Cabot Corp.社製の0.042ミクロンの粒径を有するカー
ボンブラック顔料)、及びHeliogen Blue D7160TD(BASF
Corp.社製の0.081ミクロンの粒径を有する顔料)。
【００７３】本発明の多くの改変及び変形が、前述の教
示に照らして当業者に明らかであろう。それ故、本発明
の範囲は、前述の記載によって制限されないが、むしろ
ここに添付された特許請求の範囲によって規定されるこ
とが理解される。
示に照らして当業者に明らかであろう。それ故、本発明
の範囲は、前述の記載によって制限されないが、むしろ
ここに添付された特許請求の範囲によって規定されるこ
とが理解される。
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Ｆターム(参考） 2C056 EA04 FC01
2H086 BA59 BA61 BA62
4J039 AD10 BC07 BC09 BC12 BC13
BC16 BC19 BC20 BC36 BC54
BE01 BE26 BE30 CA06 EA38
EA41 EA44 EA46 GA24
Claims (18)
- 【請求項１】 (a)全重量の約６０から約９８重量％
の、以下のものを含む水ベースのキャリアー媒体： (1)媒体の全重量の約３０重量％までの、アルコール、
アミド、カルボン酸、エステル、エーテル、グリセリ
ン、グリコール、グリコールエステル、グリコールエー
テル、ケトン、ラクタム、ラクトン、スルホン、オルガ
ノスルホキシド、及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択される水溶性有機成分、及び(2)媒体残部の水； (b)全重量の約１から約２０重量％の、少なくとも一つ
の顔料；並びに(c)改良添加剤として、以下のもの (1)混合物の約２０から約７０重量％の、エチレン性不
飽和モノマー及びそれらの組み合わせからなる群から選
択される成分、 (2)混合物の約３０から約８０重量％の、以下の式： 【化１】 [式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、Ｒ２はＨ、ＣＨ
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のグ
リコールエステルモノマー及びそれらの組み合わせから
なる群から選択される成分、及び (3)触媒量の少なくとも一つの重合開始剤、を含む混合
物の重合反応によって生産された、全重量の約０．１か
ら約２０重量％のポリマー；を含む、改良されたインク
ジェットインキ組成物。 - 【請求項２】 前記水ベースのキャリアー媒体が、前記
インクジェットインキ組成物の全重量の約７０から約９
５重量％含まれる、請求項１記載のインクジェットイン
キ組成物。 - 【請求項３】 前記顔料が、前記インクジェットインキ
組成物の全重量の約２から約５重量％含まれる、請求項
１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項４】 前記ポリマーが、前記インクジェットイ
ンキ組成物の全重量の約１から約１０重量％含まれる、
請求項１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項５】 前記ポリマーが、前記インクジェットイ
ンキ組成物の全重量の約２から約５重量％含まれる、請
求項１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項６】 前記ポリマーが、以下のもの： (1)混合物の約５５から約６５重量％の、エチレン性不
飽和モノマー及びそれらの組み合わせからなる群から選
択される成分、 (2)混合物の約３５から約４５重量％の、以下の式： 【化２】 [式中、Ｒ１はＨまたはＣＨ３であり、Ｒ２はＨ、ＣＨ
３またはＣ２Ｈ５であり、及びＮ＝３−６である]のグ
リコールエステルモノマー及びそれらの組み合わせから
なる群から選択される成分、及び (3)触媒量の少なくとも一つの重合開始剤；を含む混合
物の重合反応によって生産される、請求項１記載のイン
クジェットインキ組成物。 - 【請求項７】 前記ポリマーが、約１０から約３００の
範囲の酸価を有する、請求項１記載のインクジェットイ
ンキ組成物。 - 【請求項８】 前記ポリマーが、約５００から約１０
０，０００の範囲の重量平均分子量を有する、請求項１
記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項９】 前記ポリマーが、約−３５℃から約９０
℃の範囲の軟化点を有する、請求項１記載のインクジェ
ットインキ組成物。 - 【請求項１０】 前記ポリマーが、約９０℃未満のガラ
ス転移温度を有する、請求項１記載のインクジェットイ
ンキ組成物。 - 【請求項１１】 前記エチレン性不飽和モノマーが、オ
レフィン、モノビニリデン芳香族、α,βエチレン性不
飽和カルボン酸、α,βエチレン性不飽和エステル、及
びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求
項１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項１２】 前記エチレン性不飽和モノマーが、メ
タクリル酸、アクリル酸、ブチルアクリラート、及びそ
れらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１
１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項１３】 前記グリコールエステルモノマーが、
メトキシトリエチレングリコールメタクリラート、ポリ
エチレングリコールモノ−メタクリラート、ポリエチレ
ングリコールエチルエーテルメタクリラート、ポリエチ
レングリコールメタクリラート、及びそれらの組み合わ
せからなる群から選択される、請求項１記載のインクジ
ェットインキ組成物。 - 【請求項１４】 前記インクジェットインキ組成物が、
アルカリ性のｐＨを有する、請求項１記載のインクジェ
ットインキ組成物。 - 【請求項１５】 前記ｐＨが、約７から約１０の範囲内
にある、請求項１３記載のインクジェットインキ組成
物。 - 【請求項１６】 前記インクジェットインキ組成物が、
約２０から約７０ｄｙｎｅｓ／ｃｍの表面張力を有す
る、請求項１記載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項１７】 前記インクジェットインキ組成物が、
２５℃で約１５ｃＰより低い粘度を有する、請求項１記
載のインクジェットインキ組成物。 - 【請求項１８】 前記重合開始剤が、混合物の全重量の
約０．５から約５．０重量％含まれる、熱的開始剤、レ
ドックス開始剤、及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択される、請求項１記載の方法。
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