JP2003171603A - 抗菌性光触媒塗料及び抗菌性光触媒性部材 - Google Patents

抗菌性光触媒塗料及び抗菌性光触媒性部材

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JP2003171603A
JP2003171603A JP2001369105A JP2001369105A JP2003171603A JP 2003171603 A JP2003171603 A JP 2003171603A JP 2001369105 A JP2001369105 A JP 2001369105A JP 2001369105 A JP2001369105 A JP 2001369105A JP 2003171603 A JP2003171603 A JP 2003171603A
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antibacterial
oxide
photocatalytic
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JP2001369105A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Shimatani
博之 島谷
Joji Nishimoto
丈治 西本
Shinya Matsuo
伸也 松尾
Takahisa Komata
孝久 小俣
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 可視光領域で、シンプルな新しい機構に基
づいて光触媒活性を発揮する、安価な酸化物の光触媒を
用い、水性溶剤を用いた耐温水性、耐アルカリ性も有す
る抗菌、防かび、防藻作用を有する抗菌性光触媒塗料お
よび抗菌性光触媒性部材を提供する。 【解決手段】 シリコンアクリルエマルジョン塗料と
水性溶媒と光触媒を含有する抗菌性光触媒塗料であり、
光触媒が、互いに光触媒特性を持ち、かつ、真空準位を
基準としたエネルギーバンド構造における伝導帯底部の
電子のエネルギーレベルと価電子帯頂上の電子のエネル
ギーレベルがそれぞれ異なる酸化物半導体(I)と(I
I)による接合部を有する酸化物複合体により構成され
ると共に、上記酸化物複合体が、p型酸化物半導体とn
型酸化物半導体から成るヘテロ接合を有する酸化物複合
体である光触媒である抗菌性光触媒塗料および該抗菌性
光触媒性部材である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は抗菌、防かび、防藻
作用を有する抗菌性光触媒塗料および抗菌性光触媒性部
材に関する。
【0002】
【従来の技術】抗菌性光触媒塗料には有機塗料と無機塗
料がある。有機樹脂に抗菌剤を含有した抗菌性有機塗料
では、長時間使用すると樹脂が劣化し、特に、屋外で使
用した場合には、表面に汚れが付着したり、紫外線によ
る劣化から、塗膜の抗菌性能が低下しやすい欠点があ
る。一方、ケイ酸塩系、リン酸塩系、ジルコニウム系の
無機組成物に抗菌剤を含有した無機塗料では、上記有機
塗料より耐久性は良好となるが、いずれも200℃以上
の高温で焼き付ける必要があるため建材やプラスチック
に直接塗膜することは難しく使用できる範囲が限られて
いた。特許第2776259号には、ケイ素化合物、お
よび/またはコロイド状シリカの組成からなる無機塗
料、並びに抗菌剤を含有する抗菌性光触媒性無機塗料
で、200℃以下で焼き付けができ、柔軟性を有する、
長期間抗菌性能を持続できる無機塗料が開示されてい
る。しかし、ケイ素化合物をバインダーとして用いるた
め耐温水性、耐アルカリ性に劣る欠点があり、また、こ
の無機塗料では、アルコール等の非水系の有機溶媒に分
散しているが、最近は環境問題から溶剤を使わない抗菌
性光触媒塗料が求められるようになっていきている。
【0003】抗菌性を示す材料として、最近、塗膜中に
酸化チタンを含有する、セルフクリーニング機能を有す
る塗料が注目されている。この塗料を使用して塗膜を形
成すると、塗膜中のアナターゼ型酸化チタンが太陽光線
に含まれる紫外線を吸収し、電子と正孔とが生成する。
生成した正孔は、強い酸化力を有するため、塗膜表面に
付着した有機物等を分解し、これにより塗膜表面の有機
物による汚染を防止することができる。
【0004】しかしながら、酸化チタンが光触媒として
の性能を発揮するのは紫外線に対してのみである。屋外
では、紫外線は太陽光線のうち4%程度に過ぎないた
め、酸化チタンの高機能化・可視光領域での応答性を目
指して、酸化チタン上に色素を吸着させ可視光を吸収し
て生じた吸着色素の励起状態から酸化チタンへ電子を注
入する方法、Cr,V,Mn,Fe,Niなどの金属イ
オンを化学的に注入する方法、プラズマ照射によって酸
素欠陥を導入する方法、異種イオンを導入する方法など
さまざまな試みが国内外で行われてきている。しかしな
がら、いずれの方法も均一分散が難しい、電子と正孔の
再結合により光触媒活性が低下する、調整コストが高い
などの問題があるため工業化には至っていない。
【0005】その他、最近、ペロブスカイトタイプ酸化
物が触媒活性を有するとして注目されている。例えば、
特開平7−24329号公報においては、一般式A3+
3+3であるLaFeO3および一般式A2+3+Oxであ
るSrMnOxなどが提案されているが、高い触媒活性
は得られていない。また、層状ペロブスカイトタイプの
酸化物の研究も盛んに行われている。例えば、特開平1
0−244164号公報には層状ペロブスカイト型のA
BCO4が記載されており、特開平8ー196912号
公報には、KLaCa2Nb310系複合酸化物が記載さ
れており、特開平11−139826号公報には、KC
2Nb310が提案されている。これらの原理および製
法は複雑であり、また得られた酸化物の化学的安定性に
も問題があるため工業化には至っていない。
【0006】
【発明の解決しようとする課題】本発明は、可視光領域
で、シンプルな新しい機構に基づいて光触媒活性を発揮
する安価な複合酸化物光触媒を用い、水性溶剤を用いた
耐温水性、耐アルカリ性も有する抗菌、防かび、防藻作
用を有する抗菌性光触媒塗料および抗菌性光触媒性部材
を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の発明は、
シリコンアクリルエマルジョン塗料と水性溶媒と光触媒
を含有する抗菌性光触媒塗料であり、光触媒が、互いに
光触媒特性を持ち、かつ、真空準位を基準としたエネル
ギーバンド構造における伝導帯底部の電子のエネルギー
レベルと価電子帯頂上の電子のエネルギーレベルがそれ
ぞれ異なる酸化物半導体(I)と(II)による接合部を
有する酸化物複合体により構成されると共に、少なくと
も一方の酸化物半導体が可視光域でも光触媒特性を持つ
可視光域でも触媒活性を有する光触媒であって、上記酸
化物複合体が、p型酸化物半導体とn型酸化物半導体か
ら成るヘテロ接合を有する酸化物複合体で構成される可
視光域でも触媒活性を有する光触媒であることを特徴と
する抗菌性光触媒塗料を提供する。
【0008】第2の発明は、前記光触媒を含有するシリ
コンアクリルエマルジョン塗料がポリオルガノシロキサ
ンとアクリルポリマーの複合化されたものであることを
特徴とする第1の発明に記載の抗菌性光触媒塗料を提供
する。
【0009】第3の発明は、前記光触媒を含有する塗料
が常温架橋型であることを特徴とする第1の発明又は第
2の発明に記載の抗菌性光触媒塗料を提供する。
【0010】第4の発明は、前記光触媒が、前記可視光
域でも光触媒特性を持つ上記p型酸化物半導体が、アク
セプターをドープすることで生じた正孔を介し水素を水
素イオンとして溶解保持することのできるペロブスカイ
ト型酸化物で構成され、かつ、上記n型酸化物半導体
が、ルチル型若しくはアナターゼ型またはこれ等2つの
型が混ざった酸化チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化ジル
コニウム、チタン酸ストロンチウム、一般式A2-X2+X
8-2δ(但し、−0.4<X<+0.6、かつ、−
0.5<2δ<+0.5)で表され、かつ複数の価数を
取り得るAイオンとBイオンがそれぞれ規則配列をした
一般式A2-X 3+2+X 4+7+(X/2)+Y(但し、−0.4<
X<+0.6、かつ、−0.2<Y<+0.2)のパイ
ロクロア型酸化物の蛍石型構造から見た酸素欠損位置ま
たは侵入型位置の少なくとも一方に酸素イオンが挿入さ
れたパイロクロア関連構造酸化物のいずれかである可視
光域でも触媒活性を有する光触媒であることを特徴とす
る第1の発明に記載の抗菌性光触媒塗料を提供する。
【0011】第5の発明は、前記光触媒に抗菌金属が担
持されていることを特徴とする第1〜4の発明記載の抗
菌性光触媒塗料を提供する。
【0012】第6の発明は、第1〜5の発明に記載の抗
菌性光触媒塗料を基材に塗布し、硬化させ抗菌性光触媒
皮膜を形成したことを特徴とする抗菌性光触媒性部材で
ある。
【0013】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳述する。本発明
では、本発明に係る光触媒は、互いに光触媒特性を持ち
かつ少なくとも一方が可視光域でも光触媒特性を持つp
型酸化物半導体とn型酸化物半導体から成るヘテロ接合
を有する酸化物複合体で構成されることを特徴としてい
る。
【0014】そして、酸化物複合体の一方を構成する可
視光域でも光触媒特性を持つp型酸化物半導体として
は、Bイオンよりも低価数の陽イオンCが最大50モル
%の範囲でドープされた一般式A2+4+ 1-x3+ x3-δ
(但し、0<X≦0.5、かつ、0<δ<0.5)で表
されると共に、一般式中、Aイオンはアルカリ土類金属
元素から選択された1種以上の元素、Bイオンはランタ
ノイド、IVa族元素、IVb族元素から選択された1種以
上の元素、Cイオンはランタノイド、IIIa族元素、III
b族元素から選択された1種以上の元素である水素を水
素イオンとして溶解保持することのできるペロブスカイ
ト型酸化物、あるいは、窒化チタン(TiN)と酸化チ
タン(TiO2)を混合粉砕し、焼成処理後、再度粉砕
して得られる窒素がドープされた酸化チタン等が挙げら
れる。
【0015】アルカリ土類元素を含む上記一般式A2+
4+ 1-x3+ x3-δで表されるペロブスカイト型酸化物に
おいては、Bイオンサイトにより低価数の陽イオンCを
ドープすると、生じた正孔を介して水素が水素イオンと
して溶解するため600℃以上では高温プロトン(水素
イオン)伝導体となることが知られている。本発明者等
は、このような酸化物を光触媒に用いた場合、水素イオ
ンの溶解サイトは無数にあり活性であるため、飛躍的に
光触媒活性が増大することを見出した。また、陽イオン
Cのドープによりエネルギーバンドギャップ内に形成さ
れたアクセプター準位、および、陽イオンCのドープに
より生成が促進された外部雰囲気に起因した不純物準位
を介した電子の励起が可能になるため、エネルギーバン
ドギャップよりも低いエネルギーの可視光に対して有効
に光触媒作用を有する材料となることを見出している。
【0016】ここで、一般式ABO3で表されるペロブ
スカイト構造の酸化物(ペロブスカイト酸化物)はよく
知られているが、上記ペロブスカイト構造とは、厳密に
は立方単位格子を有し空間群Pm3mに属する構造であ
り、この構造をとる酸化物はそれ程多くない。多くのペ
ロブスカイト酸化物においては、単位格子は歪んで立方
単位格子からずれているため、ペロブスカイト型酸化物
と称される。
【0017】一方、p型酸化物半導体としてペロブスカ
イト型酸化物が適用された場合のn型酸化物半導体とし
ては、例えば、ルチル型若しくはアナターゼ型またはこ
れ等2つの型が混ざった酸化チタン、酸化亜鉛、酸化
錫、酸化ジルコニウム、チタン酸ストロンチウム、一般
式A2-X2+X8-2δ(但し、−0.4<X<+0.
6、かつ、−0.5<2δ<+0.5)で表され、かつ
複数の価数を取り得るAイオンとBイオンがそれぞれ規
則配列をした一般式A2-X 3+2+X 4+7+(X/2)+Y(但
し、−0.4<X<+0.6、かつ、−0.2<Y<+
0.2)のパイロクロア型酸化物の蛍石型構造から見た
酸素欠損位置または侵入型位置の少なくとも一方に酸素
イオンが挿入されたパイロクロア関連構造酸化物のいず
れか等が挙げら、また、窒素がドープされた酸化チタン
をp型酸化物半導体として適用した場合の上記n型酸化
物半導体としては、例えば、酸化錫、酸化ジルコニウ
ム、チタン酸ストロンチウム、および、上記パイロクロ
ア関連構造酸化物のいずれか等が挙げられる。
【0018】そして、上記p型酸化物半導体として一般
式A2+4+ 1-x3+ x3-δ(但し、0<X≦0.5、か
つ、0<δ<0.5)で表されるペロブスカイト型酸化
物粉末を用い、かつ、上記n型酸化物半導体としてアナ
ターゼ型酸化チタン粉末を用いた以下に述べる実施例か
ら次のことが確認されている。すなわち、上記ペロブス
カイト型酸化物粉末とアナターゼ型酸化チタン粉末を重
量比でZ:(1−Z)[但し、0<Z<1]となるよう
に混合し、かつ、700℃で1時間焼成処理した後、乳
鉢で粉砕して各実施例に係る粉末(光触媒)を先ず調製
した。
【0019】ヘテロpn接合ではp型酸化物半導体から
n型酸化物半導体へと電子が流れ、n型酸化物半導体か
らp型酸化物半導体へと正孔が流れることが知られてい
る。このとき、光励起された電子はp型酸化物半導体表
面へと移動し、これによりp型酸化物半導体表面に光触
媒反応に関わる分子及びイオンが吸着することを促進
し、その後、光触媒反応に関わる分子及びイオンがpn
接合部近くのn型酸化物半導体表面に崩れ広がってい
き、この結果、光励起された電子はpn接合部の表面
(外界と接する側)を流れ、光励起された正孔はpn接
合部の中心を流れることになり、電子と正孔が空間的に
分離されることになって電子と正孔の再結合は起こり難
くなる。
【0020】また、光触媒反応に関わる分子及びイオン
のp型酸化物半導体表面への吸着が促進されると、n型
酸化物半導体中で光励起された電子もヘテロpn接合表
面へ引き寄せられ、電子と正孔の空間的分離は一層進行
する。p型酸化物半導体中の可視光で励起された電子は
n型酸化物半導体である酸化チタンへと流れて光触媒に
寄与するため、可視光のエネルギーも有効に利用するこ
とができる。
【0021】更に、電子がpn接合部において光触媒反
応を起こすことができるため、反応に関与する電子のエ
ネルギーは酸化チタン中の電子のエネルギーより高くな
る等、ヘテロpn接合を有する酸化物複合体の光触媒作
用には種々の利点がある。例えば、水の分解にも有利に
働く可能性を有している。
【0022】同様の現象は、n型酸化物半導体が可視光
域において光触媒特性を持ち、p型酸化物半導体がより
短波長域において光触媒特性を持つヘテロpn接合を有
する酸化物複合体においても出現する。
【0023】ここで、本発明においてp型酸化物半導体
として適用される一般式A2+4+ 1- x3+ x3-δ(但
し、0<X≦0.5、かつ、0<δ<0.5)で表され
るペロブスカイト型酸化物粉末は、通常の固相法、すな
わち原料となる各金属成分の酸化物又は炭酸塩や硝酸塩
等の塩類を目的組成比で混合し、焼成することで合成で
きるが、それ以外の湿式法あるいは気相法で合成しても
よい。
【0024】Bサイトにアクセプタ−としてドープされ
るBイオンよりも低価数の陽イオンCのドープ量につい
ては0<X≦0.5であることを要する。Xの値が0.
5を越えた場合、異相の析出量が増えてしまうため光触
媒性能が低下してしまうからである。
【0025】ここで、現在、入手可能な例えばZrO2
には不可避的に0.9〜2.0モル%程度のHfO2
含まれており、HfO2を含んだ状態でZrO2の秤量が
行われているが、最終的に調製された化合物の光触媒特
性を悪化させてはいない。
【0026】上記ペロブスカイト型酸化物の出発試料粉
末は、混合後、恒温槽で100〜140℃で乾燥し、空
気などの酸素含有ガス中、1350〜1450℃で10
〜50時間仮焼される。仮焼後、乳鉢等で粉砕し、遊星
回転ミル等で混合する。その後、200〜300MPa
の圧力で圧粉成形し、空気などの酸素含有ガス中、14
50〜1650℃で50〜60時間焼成することにより
得られる。
【0027】得られたp型酸化物半導体としてのペロブ
スカイト型酸化物を乳鉢などで粉砕して粉状にし、以下
の比較例で示す通常の方法で得られたアナターゼ型酸化
チタンの粉末と重量比でZ:(1−Z)[但し、0<Z
<1]の割合となるように計り取り、乳鉢あるいはボー
ルミル等を用いて混合する。
【0028】混合した試料を300〜1200℃で5分
から2時間程度焼成して、ヘテロpn接合を有する酸化
物複合体を調製する。焼成温度が300℃より低くなる
と良好なpn接合が得られない場合があり、1200℃
より高くなると異種の反応相が生成することがあり、光
触媒性能が低下してしまう場合がある。
【0029】尚、ヘテロpn接合を有する上記酸化物複
合体を得る方法としては、上述した方法以外に以下の方
法も例示できる。すなわち、p型酸化物半導体であるペ
ロブスカイト型酸化物微細粉体の表面に、例えば、水酸
化チタン、水酸化亜鉛、水酸化錫、水酸化ジルコニウ
ム、オキシ水酸化チタン、オキシ水酸化亜鉛、オキシ水
酸化錫、オキシ水酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、酸化錫、酸化ジルコニウム、チタン酸ストロンチ
ウム等を化学的に析出させる方法である。この場合、当
然のことながら300〜1200℃の熱処理を必要とす
る。
【0030】次に、本発明に係るヘテロpn接合を有す
る光触媒の形状は、光を有効に利用するために比表面積
の大きい粒子からなることが望ましく、一般には各粒子
の大きさは0.1〜10μm、より好ましくは0.1〜
1μmが適当である。このような粒径のヘテロpn接合
を有する酸化物複合体粉末を得る慣用的な手段として
は、乳鉢を用いた手粉砕、あるいはボールミル、遊星回
転ボールミルを用いて、p型酸化物半導体であるペロブ
スカイト型酸化物の粉砕、および、n型酸化物半導体で
ある酸化チタンの粉砕を先ず行い、得られた2種類の粉
末を秤量、混合、焼成して上記ヘテロpn接合を有する
酸化物複合体を得た後、再度粉砕を行って最終的な試料
粉末を得る。
【0031】得られた可視光領域で触媒活性を有する光
触媒と、ポリオルガノシロキサンとアクリルポリマーと
の複合化により皮膜強度(造膜性)と耐候性、撥水性と
いう両ポリマーの機能を兼ね備えているシリコーンアク
リルエマルジョン塗料を、水性溶媒(好ましくは水を主
成分とする)に分散させて塗料とし、これを塗布して常
温で硬化させれば、密着性が良く、防染、抗菌等に優れ
る抗菌性光触媒塗料及び抗菌性光触媒部材を得ることが
できる。
【0032】シリコーンアクリルエマルジョン塗料には
粒子径が80〜500nmの乳白色の外観を有する一般
の乳化重合エマルジョンと、粒子径が8〜80nmで外
観が半透明・青白色のコロイダルディスパージョンがあ
る。
【0033】硬化剤を添加する2液型の水系塗料の場合
は硬化剤の添加を使用直前に行うのが好ましい。また該
組成物の硬化温度は0°C〜150°C、好ましくは1
0°C〜80°Cが好ましい。
【0034】前記光触媒物質に抗菌性金属を添加するこ
とも可能である。ここで、抗菌性金属としては、銅、
銀、鉄、に蹴る、亜鉛、白金、金、パラジウム、カドミ
ウム、コバルト、ロジウム、ルテニウムから選択された
少なくとも1種以上である。光触媒物質に抗菌性金属を
担持することで電荷分離が促進され、光触媒の活性が向
上し抗菌性、抗かび性が向上すると考えられる。
【0035】また、銅担持光触媒ゾルに酢酸銅などを添
加し、必要に応じて紫外線照射を行って光還元メッキを
してもよい。この時、光触媒固形分に対する金属の担持
量が5wt%以上であると光触媒粒子表面が金属で覆わ
れてしまい酸化点が無くなってしまうため光触媒の酸化
還元性能が低下してしまう。よって、光還元メッキによ
り銅を担持させる場合は、金属担持量を光触媒に対して
1wt%から5wt%の範囲とすることが抗菌性、抗か
び性向上に最適である。しかし、銅または酸化銅を混合
して添加する場合は特に制限はない。
【0036】上記光触媒と前記シリコーンアクリルエマ
ルジョン塗料を、水性溶媒(好ましくは水を主成分とす
る)に分散させて塗料とし、ガラスなどの無機物表面、
ステンレスなどの金属表面、PET、ABS、FRP
(ガラス繊維強化プラスチック)製成形体などの基材表
面に0.1〜200μmの厚さになるように塗布または
噴霧した後、10℃〜80℃で常温硬化させることによ
り耐温水性、耐アルカリ性、密着性、耐候性の良好な抗
菌性、抗かび性を有する光触媒皮膜を形成する。
【0037】光触媒による十分な抗菌性、抗かび性を発
揮するためには固形分に対して5wt%以上の光触媒添
加量が必要である。光触媒の含有量を固形分に対して8
0wt%以上添加すると、前記水系塗料の割合が少ない
ためコーティングの密着性、耐温水性、耐アルカリ性お
よび耐候性が低下する。よって光触媒のシリコーンアク
リルエマルジョン塗料への添加量は5wt%から80w
t%が望ましい。
【0038】抗菌性光触媒塗料の塗装方法は、刷毛塗
り、スプレー、浸漬、フローコート、バーコートなど各
種塗布方法が採用できる。
【0039】本発明が適用可能な基材としては、浴槽、
浴室用壁材、浴室用床材、浴室用グレーチング、浴室用
天井、シャワーフック、浴槽ハンドグリップ、浴槽エプ
ロン部、浴槽排水栓、浴室用窓、浴室用窓枠、浴室窓の
床板、浴室照明器具、排水目皿、排水ピット、浴室扉、
浴室扉枠、浴室窓の桟、浴室扉の桟、すのこ、マット、
石鹸置き、手桶、浴室用鏡、風呂椅子、トランスファー
ボード、給湯機、浴室用収納棚、浴室用手すり、風呂
蓋、浴室用タオル掛け、シャワーチェア、洗面器置き台
等の浴室用部材、ごとく、台所用キッチンバック、台所
用床材、シンク、キッチンカウンタ、排水篭、食器乾燥
機、食器洗浄器、コンロ、レンジフード、換気扇、コン
ロ着火部、コンロのつまみ等の台所用部材、小便器、大
便器、便器用トラップ、便器用配管、トイレ用床材、ト
イレ用壁材、トイレ用天井、ボールタップ、止水栓、紙
巻き器、便座、昇降便座、トイレ用扉、トイレブース用
鍵、トイレ用タオル掛け、便蓋、トイレ用手すり、トイ
レ用カウンタ、フラッシュバルブ、タンク、洗浄機能付
き便座の吐水ノズル等のトイレ用部材、洗面ボウル、洗
面トラップ、洗面所用鏡、洗面用収納棚、排水栓、歯ブ
ラシ立て、洗面鏡用照明器具、洗面カウンタ、水石鹸供
給器、洗面器、口腔洗浄器、手指乾燥機、回転タオル等
の洗面用部材、洗濯槽、洗濯機蓋、洗濯機パン、脱水
槽、空調機フィルタ、タッチパネル、水栓金具、人体検
知センサーのカバー、シャワーホース、シャワー吐水
部、シーラント、目地などがある。
【0040】
【実施例】(第1工程)光触媒の調製 [Ca(Zr0.950.05)O3-δの調製] (原料) CaCO3粉末(高純度科学研究所株式会社
製、純度99.99%、ig.-loss0.04%):5.2
126g、 ZrO2粉末(三徳金属工業株式会社製、ZrO2+Hf
2の純度度99.60%、ig.-loss0.51%):
6.1693g Y23粉末(高純度科学研究所株式会社製、純度99.
9%、ig.-loss2.07%):0.3001g 尚、上記「ig.-loss」は、水分、吸収物等によるロスを
示している。
【0041】(混合処理)1:秤量後の各粉末試料をジ
ルコニア製乳鉢を用い、エタノールを加え1.5時間混
合した。
【0042】2:混合後の試料を乾燥後、ジルコニア製
ポットに入れ、遊星回転ボールミルを用いて40分間粉
砕した。
【0043】(乾燥処理) 粉砕後の試料を恒温槽で1
20℃で30分以上乾燥させた。
【0044】(仮焼処理) 乾燥後の試料を、ロジウム
/白金製るつぼに入れ、大気中、1350℃で10時間
仮焼した。
【0045】(再粉砕・混合・乾燥処理) 仮焼後、乳
鉢で再粉砕し、遊星回転ミルで混合した。その後、先の
乾燥と同条件で乾燥した。
【0046】(成形処理) 265MPaの圧力で17
mmφの円盤状に成形した。
【0047】(焼成処理) 成形後の試料をロジウム/
白金製るつぼに入れ、大気中、1650℃で50時間焼
成した。
【0048】(粉砕処理) 焼成後、ジルコニア乳鉢で
1時間粉砕して試料粉末を得た。
【0049】(水素溶解) このようにして調製された
焼成物には水素がイオンとして溶解していた。また、焼
成物の組成は、Ca(Zr0.950.05)O3-δ(δの値
は、0<δ<0.5内の数値である。以下、同様)であ
った。
【0050】(アナターゼ型酸化チタンの製造)硫酸チ
タン溶液を用い、アンモニアをアルカリ処理溶液として
水酸化物の沈殿を生成させ、かつ、この沈殿物を、大気
中、650℃で1時間の条件で焼成処理してアナターゼ
型の酸化チタン(n型酸化物半導体)を得た。
【0051】(pn接合を有する酸化物複合体の製造)
(混合処理) 上記方法で調製されたアナターゼ型の酸
化チタン(n型酸化物半導体)とCa(Zr
0.950.05)O3-δ(p型酸化物半導体)を次の重量比
で採取し、ジルコニア乳鉢を用いて乾式で30分間混合
した。酸化チタン:0.7220g、Ca(Zr0.95
0.05)O3-δ:0.0802g(重量比90:10)
(焼成処理) 混合後の試料をそれぞれロジウム/白金
製のるつぼに入れ、大気中、700℃の条件で1時間焼
成した。
【0052】(粉砕処理) 得られた焼成物をジルコニ
ア乳鉢を用いて乾式で30分間粉砕して試料粉末を得
た。 (第二工程)光触媒塗料、光触媒含有塗膜の作製法 常温硬化型の水系シリコーンアクリルエマルジョン塗料
(カネカ製、W#0141、2液型アクリルシリコンエ
マルジョン主剤、固形分濃度50wt%、pH7〜8、
平均粒子径215nm)12gと上記光触媒スラリー
(前記方法にて調製された光触媒(TiO2:Ca(Z
0.950.05)O3-δ(重量比90:10)の濃度10
wt%)50gを1分間撹拌し塗料とした。FRP成形
材料であるSMC(Sheet molding compound、不飽和ポ
リエステル樹脂、充填材、ガラス繊維からなるシート状
の成形材料)の床パンサンプル(20cm角)を水洗、
イソプロパノール脱脂後、上記光触媒塗料を塗布した。
塗布後1時間室温乾燥(室温28℃)すると常温硬化
し、光触媒濃度が固形分に対して50wt%の抗菌性光
触媒塗膜が得られた。その塗膜に対し碁盤目剥離試験を
行ったが100/100で全く剥離はなかった。乾燥し
たキムワイプで擦ってもコーティングの剥離は認められ
なかった。1%NaOHを滴下24時間放置後も外観変
化は認められなかった。60℃温水に24時間浸漬後も
外観変化は認められなかった。
【0053】
【比較例】酸化チタン光触媒2次加工品(石原産業製光
触媒、ST−K03、無機コーティング剤、固形分濃度
10%(常乾型)、チタニア/シリケート比50/5
0、主用途:抗菌、防汚)をFRP成形材料SMC(Sh
eet molding compound、不飽和ポリエステル樹脂、充填
材、ガラス繊維からなるシート状の成形材料)の床パン
サンプル(20cm角)を水洗、イソプロパノール脱脂
後、上記銅担持光触媒塗料を塗布した。150℃30分
間加熱乾燥後に碁盤目剥離試験を実施すると0/100
で完全に剥離した。また、1%NaOHを滴下1時間放
置後で膜は溶解した。また、60℃温水に24時間浸漬
後に喫水線下の膜は完全に剥離した。
【0054】他に、上記分光光度計(日立製作所製、U
4000分光光度計)を用いて、拡散反射法により塗膜
の光吸収スペクトルを測定し、試料の可視光領域での光
吸収の状態を調べた。波長λ>420nmの可視光に対
する実施例に係る光触媒の拡散反射率が比較例に係る光
触媒の拡散反射率より低い値を示していることから、実
施例に係る光触媒の可視光域での光吸収は比較例に係る
光触媒より優れていることが確認される。
【0055】
【発明の効果】本発明の抗菌性光触媒塗料および塗膜
は、可視光領域で、シンプルな新しい機構に基づいて光
触媒活性を発揮する、安価な複合酸化物の光触媒を用
い、優れた光触媒性能を有し、溶剤を含まないため環境
に優しく、施工の場合にも作業しやすく、ポリオルガノ
シロキサンとアクリルポリマーとが複合化したシリコー
ンアクリルエマルジョン塗料を用いていることで、皮膜
強度(造膜性)と耐候性、撥水性という両ポリマーの機
能を兼ね備えている。したがって、前記抗菌性光触媒塗
料を塗布して形成された塗膜は、耐温水性、耐アルカリ
性に優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小俣 孝久 大阪府吹田市山田丘2−1 大阪大学大学 院工学研究科内 Fターム(参考) 4G069 AA03 AA08 BA04B BA22B BA48A BB06A BB06B BC09B BC40B BC51B CA11 EA08 FB23 4J038 CG001 CL001 DL031 HA216 KA04 MA08

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリコンアクリルエマルジョン塗料と水
    性溶媒と光触媒を含有する抗菌性光触媒塗料であり、光
    触媒が、互いに光触媒特性を持ち、かつ、真空準位を基
    準としたエネルギーバンド構造における伝導帯底部の電
    子のエネルギーレベルと価電子帯頂上の電子のエネルギ
    ーレベルがそれぞれ異なる酸化物半導体(I)と(II)
    による接合部を有する酸化物複合体により構成されると
    共に、少なくとも一方の酸化物半導体が可視光域でも光
    触媒特性を持つ可視光域でも触媒活性を有する光触媒で
    あって、上記酸化物複合体が、p型酸化物半導体とn型
    酸化物半導体から成るヘテロ接合を有する酸化物複合体
    で構成される可視光域でも触媒活性を有する光触媒であ
    ることを特徴とする抗菌性光触媒塗料。
  2. 【請求項2】 前記光触媒を含有するシリコンアクリル
    エマルジョン塗料がポリオルガノシロキサンとアクリル
    ポリマーの複合化されたものであることを特徴とする請
    求項1に記載の抗菌性光触媒塗料。
  3. 【請求項3】 前記光触媒を含有する塗料が常温架橋型
    であることを特徴とする請求項1又は2に記載の抗菌性
    光触媒塗料。
  4. 【請求項4】 前記光触媒が、可視光域でも光触媒特
    性を持つ上記p型酸化物半導体が、アクセプターをドー
    プすることで生じた正孔を介し水素を水素イオンとして
    溶解保持することのできるペロブスカイト型酸化物で構
    成され、かつ、上記n型酸化物半導体が、ルチル型若し
    くはアナターゼ型またはこれ等2つの型が混ざった酸化
    チタン、酸化亜鉛、酸化錫、酸化ジルコニウム、チタン
    酸ストロンチウム、一般式A2-X2+X8-2δ(但し、
    −0.4<X<+0.6、かつ、−0.5<2δ<+
    0.5)で表され、かつ複数の価数を取り得るAイオン
    とBイオンがそれぞれ規則配列をした一般式A2-X 3+
    2+X 4+7+(X/2)+Y(但し、−0.4<X<+0.6、か
    つ、−0.2<Y<+0.2)のパイロクロア型酸化物
    の蛍石型構造から見た酸素欠損位置または侵入型位置の
    少なくとも一方に酸素イオンが挿入されたパイロクロア
    関連構造酸化物のいずれかである可視光域でも触媒活性
    を有する光触媒であることを特徴とする請求項1に記載
    の抗菌性光触媒塗料。
  5. 【請求項5】 前記光触媒に抗菌金属が担持されてい
    ることを特徴とする請求項1〜4に記載の抗菌性光触媒
    塗料。
  6. 【請求項6】請求項1〜5に記載の抗菌性光触媒塗料を
    基材に塗布し、硬化させ抗菌性光触媒性皮膜を形成した
    ことを特徴とする抗菌性光触媒性部材。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003104342A1 (ja) * 2002-06-11 2003-12-18 有限会社セラミック・クラフト 塗料組成物
JP2007054692A (ja) * 2005-08-22 2007-03-08 Sony Corp 光触媒およびその製造方法、ならびに光触媒フィルム
CN104403466A (zh) * 2014-12-15 2015-03-11 江苏虞林世家红木家具有限公司 室内木器用涂料
CN111253816A (zh) * 2020-01-21 2020-06-09 重庆工商大学 一种基于羟基锡酸锶光催化涂料及其制备方法和应用

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