JP2003163136A - 固体電解質コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
固体電解質コンデンサおよびその製造方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/008—Terminals
- H01G9/012—Terminals specially adapted for solid capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 陽極ワイヤと陽極リードとの接合性が良好な
固体電解質コンデンサおよびその製造方法を提供する。 【解決手段】 周面に陰極金属被膜４ｄが形成された本
体部４ａとこの本体部４ａの一端面から突出する陽極ワ
イヤ４ｂとを有するコンデンサ素子４が樹脂パッケージ
８内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜４ｄ
に導通する陰極リード３、および内端部が上記陽極ワイ
ヤ４ｂに導通する陽極リード２がそれぞれ樹脂パッケー
ジ８の外部に延出させられているコンデンサ９であっ
て、上記陽極ワイヤ４ｂと上記陽極リード２とは、板状
とした陽極リード２の一面側に上記陽極ワイヤ４ｂの側
面が接触させられた状態で、両端が陽極ワイヤ４ｂ側か
ら上記陽極リード２を貫通させられた上でその他面側で
折り曲げられた針状部材６によって固定されている。
固体電解質コンデンサおよびその製造方法を提供する。 【解決手段】 周面に陰極金属被膜４ｄが形成された本
体部４ａとこの本体部４ａの一端面から突出する陽極ワ
イヤ４ｂとを有するコンデンサ素子４が樹脂パッケージ
８内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜４ｄ
に導通する陰極リード３、および内端部が上記陽極ワイ
ヤ４ｂに導通する陽極リード２がそれぞれ樹脂パッケー
ジ８の外部に延出させられているコンデンサ９であっ
て、上記陽極ワイヤ４ｂと上記陽極リード２とは、板状
とした陽極リード２の一面側に上記陽極ワイヤ４ｂの側
面が接触させられた状態で、両端が陽極ワイヤ４ｂ側か
ら上記陽極リード２を貫通させられた上でその他面側で
折り曲げられた針状部材６によって固定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、固体電解質コン
デンサおよびその製造方法に関する。
デンサおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体電解質コンデンサとしては、たとえ
ば、図７に示したようなものがある。この図に示した固
体電解質コンデンサは、陰極金属被膜７１ｃが周面に形
成された本体部７１ａとこの本体部７１ａに一端部が埋
設され、テフロン（登録商標）リング７２を介して一体
化している陽極ワイヤ７１ｂとから形成されるコンデン
サ素子７１、板状陰極リード７３ａ、板状陽極リード７
３ｂ、および樹脂パッケージ７４を備えている。
ば、図７に示したようなものがある。この図に示した固
体電解質コンデンサは、陰極金属被膜７１ｃが周面に形
成された本体部７１ａとこの本体部７１ａに一端部が埋
設され、テフロン（登録商標）リング７２を介して一体
化している陽極ワイヤ７１ｂとから形成されるコンデン
サ素子７１、板状陰極リード７３ａ、板状陽極リード７
３ｂ、および樹脂パッケージ７４を備えている。
【０００３】板状陰極リード７３ａには、コンデンサ素
子７１が載置され、陰極金属被膜７１ｃと導電性接着剤
７５等により電気的に接続している。一方、陽極ワイヤ
７１ｂと板状陽極リード７３ｂとは、スポット溶接等が
されており、電気的に導通している。また。板状陰極リ
ード７３ａおよび板状陽極リード７３ｂの一端部は、樹
脂パッケージ７４の外部に延出させられている。
子７１が載置され、陰極金属被膜７１ｃと導電性接着剤
７５等により電気的に接続している。一方、陽極ワイヤ
７１ｂと板状陽極リード７３ｂとは、スポット溶接等が
されており、電気的に導通している。また。板状陰極リ
ード７３ａおよび板状陽極リード７３ｂの一端部は、樹
脂パッケージ７４の外部に延出させられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において、陽
極ワイヤ７１ｂと板状陽極リード７３ｂとを電気抵抗溶
接する際に、陽極ワイヤ７１ｂまたは板状陽極リード７
３ｂの表面が汚れていたり、酸化していたりするとき
は、十分な溶接強度を確保できず、陽極ワイヤ７１ｂと
板状陽極リード７３ｂとの接触が解放されるオープン不
良等の不具合が発生する場合があった。
極ワイヤ７１ｂと板状陽極リード７３ｂとを電気抵抗溶
接する際に、陽極ワイヤ７１ｂまたは板状陽極リード７
３ｂの表面が汚れていたり、酸化していたりするとき
は、十分な溶接強度を確保できず、陽極ワイヤ７１ｂと
板状陽極リード７３ｂとの接触が解放されるオープン不
良等の不具合が発生する場合があった。
【０００５】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、陽極ワイヤと陽極リードとの接合
性が良好な固体電解質コンデンサおよびその製造方法を
提供することをその課題としている。
されたものであって、陽極ワイヤと陽極リードとの接合
性が良好な固体電解質コンデンサおよびその製造方法を
提供することをその課題としている。
【０００６】
【発明の開示】本願発明では、上記した課題を解決すべ
く、次の技術的手段を講じている。
く、次の技術的手段を講じている。
【０００７】すなわち、本願発明の第１の側面によって
提供される固体電解質コンデンサは、周面に陰極金属被
膜が形成された本体部とこの本体部の一端面から突出す
る陽極ワイヤとを有するコンデンサ素子が樹脂パッケー
ジ内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜に導
通する陰極リード、および内端部が上記陽極ワイヤに導
通する陽極リードがそれぞれ樹脂パッケージの外部に延
出させられている固体電解質コンデンサであって、上記
陽極ワイヤと上記陽極リードとは、板状とした陽極リー
ドの一面側に上記陽極ワイヤの側面が接触させられた状
態で、両端が陽極ワイヤ側から上記陽極リードを貫通さ
せられた上でその他面側で折り曲げられた針状部材によ
って固定されていることを特徴としている。
提供される固体電解質コンデンサは、周面に陰極金属被
膜が形成された本体部とこの本体部の一端面から突出す
る陽極ワイヤとを有するコンデンサ素子が樹脂パッケー
ジ内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜に導
通する陰極リード、および内端部が上記陽極ワイヤに導
通する陽極リードがそれぞれ樹脂パッケージの外部に延
出させられている固体電解質コンデンサであって、上記
陽極ワイヤと上記陽極リードとは、板状とした陽極リー
ドの一面側に上記陽極ワイヤの側面が接触させられた状
態で、両端が陽極ワイヤ側から上記陽極リードを貫通さ
せられた上でその他面側で折り曲げられた針状部材によ
って固定されていることを特徴としている。
【０００８】このような構成によれば、上記陽極ワイヤ
は、上記針状部材によって、板状とした上記陽極リード
に押しつけられた状態で確実に固定されるため、陽極ワ
イヤと陽極リードとの接触が解放されるオープン不良等
の不具合を減少させることができる。従来行われている
電気抵抗溶接と併用すれば、よりいっそう固定力は増
し、接合性は向上される。
は、上記針状部材によって、板状とした上記陽極リード
に押しつけられた状態で確実に固定されるため、陽極ワ
イヤと陽極リードとの接触が解放されるオープン不良等
の不具合を減少させることができる。従来行われている
電気抵抗溶接と併用すれば、よりいっそう固定力は増
し、接合性は向上される。
【０００９】本願発明の第２の側面によって提供される
固体電解質コンデンサの製造方法は、周面に陰極金属被
膜が形成された本体部とこの本体部の一端面から突出す
る陽極ワイヤとを有するコンデンサ素子が樹脂パッケー
ジ内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜に導
通する陰極リード、および内端部が上記陽極ワイヤに導
通する陽極リードがそれぞれ樹脂パッケージの外部に延
出させられている固体電解質コンデンサの製造方法であ
って、製造用フレーム上に形成された板状陰極リード部
および板状陽極リード部に上記コンデンサ素子の本体部
および陽極ワイヤを導通接続する工程と、上記コンデン
サ素子を樹脂で包み込む樹脂パッケージを形成する工程
と、上記板状陰極リード部および板状陽極リード部を樹
脂パッケージの外側で切断する工程と、を含んでおり、
上記板状陽極リード部と上記陽極ワイヤとの導通接続
は、板状陽極リード部の一面側に上記陽極ワイヤの側面
を接触させた状態で、針状部材の両端を陽極ワイヤ側か
ら上記板状陽極リード部に貫通させた上でその他面側で
折り曲げることにより行うことを特徴としている。
固体電解質コンデンサの製造方法は、周面に陰極金属被
膜が形成された本体部とこの本体部の一端面から突出す
る陽極ワイヤとを有するコンデンサ素子が樹脂パッケー
ジ内に収容され、かつ、内端部が上記陰極金属被膜に導
通する陰極リード、および内端部が上記陽極ワイヤに導
通する陽極リードがそれぞれ樹脂パッケージの外部に延
出させられている固体電解質コンデンサの製造方法であ
って、製造用フレーム上に形成された板状陰極リード部
および板状陽極リード部に上記コンデンサ素子の本体部
および陽極ワイヤを導通接続する工程と、上記コンデン
サ素子を樹脂で包み込む樹脂パッケージを形成する工程
と、上記板状陰極リード部および板状陽極リード部を樹
脂パッケージの外側で切断する工程と、を含んでおり、
上記板状陽極リード部と上記陽極ワイヤとの導通接続
は、板状陽極リード部の一面側に上記陽極ワイヤの側面
を接触させた状態で、針状部材の両端を陽極ワイヤ側か
ら上記板状陽極リード部に貫通させた上でその他面側で
折り曲げることにより行うことを特徴としている。
【００１０】このような製造方法によれば、上記本願発
明の第１の側面について上述したのと同様に、上記板状
陽極リード部と上記陽極ワイヤとの導通接続の不具合を
減少させることができ、それによって歩留りも向上させ
られる。
明の第１の側面について上述したのと同様に、上記板状
陽極リード部と上記陽極ワイヤとの導通接続の不具合を
減少させることができ、それによって歩留りも向上させ
られる。
【００１１】好ましい実施の形態においては、上記針状
部材は、導電性を有しているとともに、直線上の中間部
と、この中間部の両端から略直角に折れ曲がる両端部と
を有する略コ字状を形成しており、この針状部材の両端
部は、押圧機構によって板状陽極リード部に貫通させら
れると同時に、板状陽極リード部の他面側に配置された
折り曲げガイドによって折り曲げられる。
部材は、導電性を有しているとともに、直線上の中間部
と、この中間部の両端から略直角に折れ曲がる両端部と
を有する略コ字状を形成しており、この針状部材の両端
部は、押圧機構によって板状陽極リード部に貫通させら
れると同時に、板状陽極リード部の他面側に配置された
折り曲げガイドによって折り曲げられる。
【００１２】このような構成によれば、上記陽極ワイヤ
は、上記針状部材の中間部によって上記板状陽極リード
部に押圧され、針状部材の両端部が板状陽極リード部を
貫通後折り曲げられることによって、板状陽極リード部
に固定されるため、オープン不良等の不具合を減少させ
ることができる。また、針状部材が導電性を有している
ことによって、陽極ワイヤと板状陽極リード部との直接
的な接触による導通のほか、針状部材を介しても陽極ワ
イヤと板状陽極リードとの間の導通が図られるため、陽
極ワイヤと板状陽極リード部との間の導通の確実性がよ
り高められる。
は、上記針状部材の中間部によって上記板状陽極リード
部に押圧され、針状部材の両端部が板状陽極リード部を
貫通後折り曲げられることによって、板状陽極リード部
に固定されるため、オープン不良等の不具合を減少させ
ることができる。また、針状部材が導電性を有している
ことによって、陽極ワイヤと板状陽極リード部との直接
的な接触による導通のほか、針状部材を介しても陽極ワ
イヤと板状陽極リードとの間の導通が図られるため、陽
極ワイヤと板状陽極リード部との間の導通の確実性がよ
り高められる。
【００１３】好ましい実施の形態においてはまた、上記
板状陽極リード部には、上記針状部材の両端部が貫通す
ることを容易にさせる脆弱部が設けられている 。この
ような構成にすれば、針状部材の両端部は、難なく板状
陽極リード部を貫通することができ、作業効率が向上さ
れる。
板状陽極リード部には、上記針状部材の両端部が貫通す
ることを容易にさせる脆弱部が設けられている 。この
ような構成にすれば、針状部材の両端部は、難なく板状
陽極リード部を貫通することができ、作業効率が向上さ
れる。
【００１４】本願発明のその他の利点および特徴につい
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかとなるであろう。
ては、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明
らかとなるであろう。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施形
態について、図面を参照して具体的に説明する。図１に
示すように、製造用フレーム１は、一対のサイドメンバ
１ａを有し、これらに橋渡すようにして複数のクロスメ
ンバ１ｂが設けられ、単位領域１ｃが区画されている。
この単位領域１ｃにおいて、各サイドメンバ１ａから、
板状陽極リード部２および板状陰極リード部３がそれぞ
れ内向きに突出して形成されている。板状陽極リード部
２は、サイドメンバ１ａと同一水平面上に位置してお
り、所定長さだけ突出している。一方、板状陰極リード
部３は、その長手方向の中央部付近に、段下げ部３ａが
形成されて、板状陽極リード部２の内端付近まで延出し
ている。板状陽極リード部２には、後述する略コ字状の
針状部材６の両端部６ｂが貫通する位置に、脆弱部とし
ての貫通孔２ａが針状部材６の断面形状より一回り程度
小に形成されている。
態について、図面を参照して具体的に説明する。図１に
示すように、製造用フレーム１は、一対のサイドメンバ
１ａを有し、これらに橋渡すようにして複数のクロスメ
ンバ１ｂが設けられ、単位領域１ｃが区画されている。
この単位領域１ｃにおいて、各サイドメンバ１ａから、
板状陽極リード部２および板状陰極リード部３がそれぞ
れ内向きに突出して形成されている。板状陽極リード部
２は、サイドメンバ１ａと同一水平面上に位置してお
り、所定長さだけ突出している。一方、板状陰極リード
部３は、その長手方向の中央部付近に、段下げ部３ａが
形成されて、板状陽極リード部２の内端付近まで延出し
ている。板状陽極リード部２には、後述する略コ字状の
針状部材６の両端部６ｂが貫通する位置に、脆弱部とし
ての貫通孔２ａが針状部材６の断面形状より一回り程度
小に形成されている。
【００１６】このような製造用フレーム１の段下げ部３
ａに載置されるコンデンサ素子４は、たとえば、図２に
示すように、タンタル、アルミニウムあるいはニオブな
どの弁作用金属の粉末を直方体状に圧縮成形し、これを
高真空状態において焼結することによって形成される多
孔質導体を含む本体部４ａと、一端部がこの本体部４ａ
に埋設されテフロンリング４ｃを介して本体部４ａと一
体化している陽極ワイヤ４ｂとを備えている。本体部４
ａの周面には、誘電体として機能する酸化皮膜、半導体
層およびグラファイト層が積層され、さらに、陰極金属
被膜４ｄが、たとえば銀ペーストにより形成される。一
方、陽極ワイヤ４ｂは、本体部４ａに含まれる多孔質導
体と同種の金属によって細い円柱状に形成され、その先
端には、平面部４ｂ'を有している。段下げ部３ａは、
これにコンデンサ素子４の本体部４ａが載置されたとき
に、この平面部４ｂ'が板状陽極リード部２の内端部に
当接するように、所定の段差を有している。
ａに載置されるコンデンサ素子４は、たとえば、図２に
示すように、タンタル、アルミニウムあるいはニオブな
どの弁作用金属の粉末を直方体状に圧縮成形し、これを
高真空状態において焼結することによって形成される多
孔質導体を含む本体部４ａと、一端部がこの本体部４ａ
に埋設されテフロンリング４ｃを介して本体部４ａと一
体化している陽極ワイヤ４ｂとを備えている。本体部４
ａの周面には、誘電体として機能する酸化皮膜、半導体
層およびグラファイト層が積層され、さらに、陰極金属
被膜４ｄが、たとえば銀ペーストにより形成される。一
方、陽極ワイヤ４ｂは、本体部４ａに含まれる多孔質導
体と同種の金属によって細い円柱状に形成され、その先
端には、平面部４ｂ'を有している。段下げ部３ａは、
これにコンデンサ素子４の本体部４ａが載置されたとき
に、この平面部４ｂ'が板状陽極リード部２の内端部に
当接するように、所定の段差を有している。
【００１７】固体電解質コンデンサの製造においてはま
ず、製造用フレーム１に形成された板状陰極リード部３
および板状陽極リード部２に、コンデンサ素子４の本体
部４ａおよび陽極ワイヤ４ｂをそれぞれ導通接続させる
工程が行われる。
ず、製造用フレーム１に形成された板状陰極リード部３
および板状陽極リード部２に、コンデンサ素子４の本体
部４ａおよび陽極ワイヤ４ｂをそれぞれ導通接続させる
工程が行われる。
【００１８】陰極側については、図６に示すように、コ
ンデンサ素子４の本体部４ａと段下げ部３ａとの間に導
電性接着剤７を介在させることによって、コンデンサ素
子４の本体部４ａと段下げ部３ａとは、電気的に接続固
定される。
ンデンサ素子４の本体部４ａと段下げ部３ａとの間に導
電性接着剤７を介在させることによって、コンデンサ素
子４の本体部４ａと段下げ部３ａとは、電気的に接続固
定される。
【００１９】一方、陽極側の接続作業は、図３に示すよ
うに、コンデンサ素子４の本体部４ａが段下げ部３ａに
固定され、陽極ワイヤ４ｂの先端に形成されている平面
部４ｂ'が製造用フレーム１の板状陽極リード部２の内
端部に当接された状態ではじめられる。このとき、板状
陽極リード部２の裏面側には、湾曲状のスライド面５ａ
を直列に２つ有する折り曲げガイド５が配置させられて
いる。この折り曲げガイド５は、必要十分な強度を有し
ているため、外部からの入力があった場合においても、
上記スライド面５ａの形状は維持される。
うに、コンデンサ素子４の本体部４ａが段下げ部３ａに
固定され、陽極ワイヤ４ｂの先端に形成されている平面
部４ｂ'が製造用フレーム１の板状陽極リード部２の内
端部に当接された状態ではじめられる。このとき、板状
陽極リード部２の裏面側には、湾曲状のスライド面５ａ
を直列に２つ有する折り曲げガイド５が配置させられて
いる。この折り曲げガイド５は、必要十分な強度を有し
ているため、外部からの入力があった場合においても、
上記スライド面５ａの形状は維持される。
【００２０】上記状態において、直線状の中間部６ａと
この中間部６ａの両端から略直角に折れ曲がる両端部６
ｂとを有する略コ字状に形成された針状部材６が、その
中間部６ａを陽極ワイヤ４ｂの平面部４ｂ'に当接させ
て、かつその両端部６ｂを板状陽極リード部２に形成さ
れている貫通孔２ａに挿通させるように、陽極ワイヤ４
ｂ側から装着される。針状部材６の両端部６ｂは、貫通
孔２ａを挿通後、折り曲げガイド５に十分届くだけの長
さを有しており、その先端は、容易に貫通孔２ａを挿通
できるように、鋭利に形成されている。
この中間部６ａの両端から略直角に折れ曲がる両端部６
ｂとを有する略コ字状に形成された針状部材６が、その
中間部６ａを陽極ワイヤ４ｂの平面部４ｂ'に当接させ
て、かつその両端部６ｂを板状陽極リード部２に形成さ
れている貫通孔２ａに挿通させるように、陽極ワイヤ４
ｂ側から装着される。針状部材６の両端部６ｂは、貫通
孔２ａを挿通後、折り曲げガイド５に十分届くだけの長
さを有しており、その先端は、容易に貫通孔２ａを挿通
できるように、鋭利に形成されている。
【００２１】両端部６ｂは、貫通孔２ａを挿通後、折り
曲げガイド５に形成されているスライド面５ａの端部に
当接する。この時に、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、針状部材６の中間部６ａに対して所定の入力Ｆを与
えることにより、両端部６ｂは、スライド面５ａに案内
され、それぞれ内側に折り曲げられる。
曲げガイド５に形成されているスライド面５ａの端部に
当接する。この時に、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、針状部材６の中間部６ａに対して所定の入力Ｆを与
えることにより、両端部６ｂは、スライド面５ａに案内
され、それぞれ内側に折り曲げられる。
【００２２】上述の工程によって、陽極ワイヤ４ｂの平
面部４ｂ'は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、必要
十分な強度を有している針状部材６の中間部６ａによっ
て押圧された状態で、板状陽極リード部２に固定され
る。
面部４ｂ'は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、必要
十分な強度を有している針状部材６の中間部６ａによっ
て押圧された状態で、板状陽極リード部２に固定され
る。
【００２３】針状部材６を用いることによって、陽極ワ
イヤ４ｂと板状陽極リード部２との直接的な導通は確実
なものとなる。また、導電性を有している針状部材６の
中間部６ａが陽極ワイヤ４ｂの平面部４ｂ'と押圧固定
状態において確実に接し、その両端部６ｂも板状陽極リ
ード部２を貫通することにより、確実に板状陽極リード
部２と接触するため、この針状部材６を介しても陽極ワ
イヤ４ｂと板状陽極リード部２との間の導通が図られ、
より良好な接続状態を維持することができる。針状部材
６を板状陽極リード部２に貫通させる前に、板状陽極リ
ード部２と陽極ワイヤ４ｂとを従来通り電気抵抗溶接し
ておけば、導通の確実性はさらに高められる。
イヤ４ｂと板状陽極リード部２との直接的な導通は確実
なものとなる。また、導電性を有している針状部材６の
中間部６ａが陽極ワイヤ４ｂの平面部４ｂ'と押圧固定
状態において確実に接し、その両端部６ｂも板状陽極リ
ード部２を貫通することにより、確実に板状陽極リード
部２と接触するため、この針状部材６を介しても陽極ワ
イヤ４ｂと板状陽極リード部２との間の導通が図られ、
より良好な接続状態を維持することができる。針状部材
６を板状陽極リード部２に貫通させる前に、板状陽極リ
ード部２と陽極ワイヤ４ｂとを従来通り電気抵抗溶接し
ておけば、導通の確実性はさらに高められる。
【００２４】陽極ワイヤ４ｂと板状陽極リード部２との
確実な導通接続により、オープン不良等の不具合は減少
し、歩留りも向上させることができる。
確実な導通接続により、オープン不良等の不具合は減少
し、歩留りも向上させることができる。
【００２５】次に、図６に示すように、コンデンサ素子
４、板状陽極リード部２の内端部および板状陰極リード
部３の内端部がエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂によりモ
ールドされ、樹脂パッケージ８が形成される工程が行わ
れる。そして、最終工程として、板状陽極リード部２と
板状陰極リード部３が、樹脂パッケージ８の外側で製造
用フレーム１から切断される。固体電解質コンデンサ９
は、樹脂パッケージ８から突出した部分を折り曲げら
れ、その先端部に水平面２'、３'等を形成され、プリン
ト基板などに面実装可能とされる。
４、板状陽極リード部２の内端部および板状陰極リード
部３の内端部がエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂によりモ
ールドされ、樹脂パッケージ８が形成される工程が行わ
れる。そして、最終工程として、板状陽極リード部２と
板状陰極リード部３が、樹脂パッケージ８の外側で製造
用フレーム１から切断される。固体電解質コンデンサ９
は、樹脂パッケージ８から突出した部分を折り曲げら
れ、その先端部に水平面２'、３'等を形成され、プリン
ト基板などに面実装可能とされる。
【００２６】もちろん、この発明の範囲は、上述した実
施の形態に限定されるものではない。たとえば、折り曲
げガイド５は、板状陽極リード部２を貫通後の針状部材
６の両端部６ｂを外側に折り曲げるように形成されても
よい。また、異常な発熱があった場合に、電流を遮断し
て回路を解放する機能をコンデンサ素子４に付加するた
めに、コンデンサ素子４の本体部４ａと段下げ部３ａと
を絶縁性接着剤によって固定させ、陰極金属被膜４ｄと
板状陰極リード部３とをヒューズワイヤ等によって導通
接続させてもよい。円柱状の陽極ワイヤ４ｂの先端も、
平面部４ｂ'を有していなくてよい。
施の形態に限定されるものではない。たとえば、折り曲
げガイド５は、板状陽極リード部２を貫通後の針状部材
６の両端部６ｂを外側に折り曲げるように形成されても
よい。また、異常な発熱があった場合に、電流を遮断し
て回路を解放する機能をコンデンサ素子４に付加するた
めに、コンデンサ素子４の本体部４ａと段下げ部３ａと
を絶縁性接着剤によって固定させ、陰極金属被膜４ｄと
板状陰極リード部３とをヒューズワイヤ等によって導通
接続させてもよい。円柱状の陽極ワイヤ４ｂの先端も、
平面部４ｂ'を有していなくてよい。
【図１】本願発明に係る製造方法を実施するにあたって
使用される製造用フレームの一例を部分的に拡大して示
す斜視図である。
使用される製造用フレームの一例を部分的に拡大して示
す斜視図である。
【図２】本願発明に係る製造方法を実施するにあたって
使用されるコンデンサ素子の一例を示す概略断面図であ
る。
使用されるコンデンサ素子の一例を示す概略断面図であ
る。
【図３】図１に示す製造用フレームに、図２に示すコン
デンサ素子を載置した状態を示す斜視図である。
デンサ素子を載置した状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３に示す針状部材の折曲過程を示
す作用断面図である。（ｂ）は、図３に示す針状部材の
折曲最終状態を示す断面図である。
す作用断面図である。（ｂ）は、図３に示す針状部材の
折曲最終状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）は、図３に示す針状部材により、陽極ワ
イヤが押圧固定されている状態の表面を示す斜視図であ
る。（ｂ）は、（ａ）と同状態の裏面を示す斜視図であ
る。
イヤが押圧固定されている状態の表面を示す斜視図であ
る。（ｂ）は、（ａ）と同状態の裏面を示す斜視図であ
る。
【図６】本願発明に係る製造方法によるコンデンサの構
造の一例を示す断面図である。
造の一例を示す断面図である。
【図７】従来のコンデンサの構造の一例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 製造用フレーム
２ 板状陽極リード部
３ 板状陰極リード部
３ａ 段下げ部
４ コンデンサ素子
４ａ 本体部
４ｂ 陽極ワイヤ
４ｂ' 平面部
４ｄ 陰極金属被膜
５ 折り曲げガイド
６ 針状部材
７ 導電性接着剤
８ 樹脂パッケージ
９ 固体電解質コンデンサ
Claims (4)
- 【請求項１】 周面に陰極金属被膜が形成された本体部
とこの本体部の一端面から突出する陽極ワイヤとを有す
るコンデンサ素子が樹脂パッケージ内に収容され、か
つ、内端部が上記陰極金属被膜に導通する陰極リード、
および内端部が上記陽極ワイヤに導通する陽極リードが
それぞれ樹脂パッケージの外部に延出させられている固
体電解質コンデンサであって、 上記陽極ワイヤと上記陽極リードとは、板状とした陽極
リードの一面側に上記陽極ワイヤの側面が接触させられ
た状態で、両端が陽極ワイヤ側から上記陽極リードを貫
通させられた上でその他面側で折り曲げられた針状部材
によって固定されていることを特徴とする、固体電解質
コンデンサ。 - 【請求項２】 周面に陰極金属被膜が形成された本体部
とこの本体部の一端面から突出する陽極ワイヤとを有す
るコンデンサ素子が樹脂パッケージ内に収容され、か
つ、内端部が上記陰極金属被膜に導通する陰極リード、
および内端部が上記陽極ワイヤに導通する陽極リードが
それぞれ樹脂パッケージの外部に延出させられている固
体電解質コンデンサの製造方法であって、 製造用フレーム上に形成された板状陰極リード部および
板状陽極リード部に上記コンデンサ素子の本体部および
陽極ワイヤを導通接続する工程と、 上記コンデンサ素子を樹脂で包み込む樹脂パッケージを
形成する工程と、 上記板状陰極リード部および板状陽極リード部を樹脂パ
ッケージの外側で切断する工程と、を含んでおり、 上記板状陽極リード部と上記陽極ワイヤとの導通接続
は、板状陽極リード部の一面側に上記陽極ワイヤの側面
を接触させた状態で、針状部材の両端を陽極ワイヤ側か
ら上記板状陽極リード部に貫通させた上でその他面側で
折り曲げることにより行うことを特徴とする、固体電解
質コンデンサの製造方法。 - 【請求項３】 上記針状部材は、導電性を有していると
ともに、直線上の中間部と、この中間部の両端から略直
角に折れ曲がる両端部とを有する略コ字状を形成してお
り、この針状部材の両端部は、押圧機構によって板状陽
極リード部に貫通させられると同時に、板状陽極リード
部の他面側に配置された折り曲げガイドによって折り曲
げられる、請求項２に記載の固体電解質コンデンサの製
造方法。 - 【請求項４】 上記板状陽極リード部には、上記針状部
材の両端部が貫通することを容易にさせる脆弱部が設け
られている、請求項３に記載の固体電解質コンデンサの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001361230A JP2003163136A (ja) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | 固体電解質コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001361230A JP2003163136A (ja) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | 固体電解質コンデンサおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003163136A true JP2003163136A (ja) | 2003-06-06 |
Family
ID=19171927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001361230A Pending JP2003163136A (ja) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | 固体電解質コンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003163136A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008091704A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| KR100914891B1 (ko) * | 2007-12-21 | 2009-08-31 | 삼성전기주식회사 | 고체 전해 콘덴서 및 그 제조방법 |
| JP2010087241A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| US20120275083A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Rohm Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
-
2001
- 2001-11-27 JP JP2001361230A patent/JP2003163136A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008091704A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| KR100914891B1 (ko) * | 2007-12-21 | 2009-08-31 | 삼성전기주식회사 | 고체 전해 콘덴서 및 그 제조방법 |
| JP2010087241A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解コンデンサ |
| US20120275083A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Rohm Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
| US8885326B2 (en) * | 2011-04-26 | 2014-11-11 | Rohm Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
| US9263193B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-02-16 | Rohm Co., Ltd. | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same |
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