JP2003155054A - 金属板製のピルファープルーフキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】金属板製のピルファープルーフキャップにおい
て、密封状態でキャップをねじ込み方向に強引に回転さ
せることによってねじがバカになるという現象を防止す
る。 【手段】キャップは、本体１と、本体１の下端にブリッ
ジ４を介して接続されたＰＰバンド５と、本体１の上部
のパッキン装着部８に嵌め込んだパッキン７とから成っ
ている。筒部３には、ローリング加工によって内向きね
じ山14が形成される。ＰＰバンド５は、瓶口Ａにおける
フランジＤの下面にかしめ付けられる。筒部３の少なく
とも下部に、補強手段としての下ローレット部17を形成
している。下ローレット部17の存在によって筒部３が広
がり変形し難くなっているため、密封状態でキャップを
強くねじ込もうとしてもキャップは回転せず、ねじがバ
カになることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板製のピルフ
ァープルーフキャップ（バージンキャップ）に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】開封の事実を視認できるピルファープル
ーフキャップは、合成樹脂製のものと、ブリキ板やアル
ミ板のような金属薄板を素材としたものとに大別され
る。

【０００３】このうち金属板製のピルファープルーフキ
ャップは、図８に示すように、天板２及び筒部３よりな
る本体１と、本体１の下端にブリッジ４を介して一体に
接続されたＰＰバンド（ピルファープルーフバンド）５
より成っており、筒部３のうち天板２のやや下方に内向
き環状突起６を形成することにより、本体１の上部に、
パッキン７が落下不能に嵌まるパッキン装着部８を形成
している。

【０００４】筒部３のうちパッキン装着部８の箇所に
は、縦方向に延びる多数の突条よりなるローレット部９
を形成している。また、筒部３の下端部とＰＰバンド５
の上端部とはやや大径に形成されており、この大径部１
０に水平状切線（又はスリット）１１とブリッジ４とを
断続的に形成している。

【０００５】ＰＰバンド５は１本の縦長切線１２によっ
て分断されており、かつ、筒部３の下端とＰＰバンド５
の一端部とは、ねじ戻しによっては千切れない細巾接続
部１３によって繋がっている。

【０００６】瓶口Ａには、雄ねじＢを有する雄ねじ部位
Ｃと、その下方に位置したフランジ部Ｄとが形成されて
いる。

【０００７】この金属板製のピルファープルーフキャッ
プは、瓶口Ａに嵌め込んでから、パッキン７が圧縮する
ように瓶口Ａに対して強く押さえ付け、その状態でロー
リング加工をすることによって内向きねじ山１４を形成
しており、更に、ＰＰバンド５を瓶口Ａにおけるフラン
ジＤの下面にかしめることにより、瓶をキャップで密封
している。

【０００８】そして、密封した状態で本体１をねじ戻す
と、ブリッジ４が千切れて開封される。開封後において
も、ＰＰバンド５は、細幅接続部１３の箇所で本体１に
繋がったままになっているが、ＰＰバンド５を摘んで１
〜２回ねじると細巾接続部１３は簡単に千切れる。

【０００９】図示のように筒部３の下端とＰＰバンド５
とをブリッジ４にて接続することに代えて、ＰＰバンド
５に、縦方向に延びる切線を円周方向に沿って飛び飛び
の状態で形成することも行われており、この場合は、本
体１をねじ戻すと、ＰＰバンド５は花が開くように半径
外向きに広がり変形し、これによって開封される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】瓶口Ａの雄ねじは一般
に右ねじになっており、従って、キャップを左回りに回
転させると開封できる。しかし、消費者が誤って、本体
１をねじ込み方向（右回り方向）に強く回転させてしま
うことがある。

【００１１】このように密封状態でキャップをねじ込む
と、内向きねじ山１４が変形して瓶口Ａの雄ねじＢを乗
り越えてしまい、いわゆる「ねじがバカになる」という
状態になってしまう。こうなると、内向きねじ山１４と
雄ねじＢとの螺合は解除されており、しかもＰＰバンド
５はフランジＤにかしめ付けられたままであるため、キ
ャップは空回りするだけで開封することができないとい
う事態になる。

【００１２】商店に陳列している状態で、不正目的又は
不注意によってキャップをねじ込み方向に強く回転させ
ると、開封されていないけれど開封することができない
状態となり、しかも、その事実は外観からは把握できな
いため、商品を購入した消費者は不愉快な思いをするこ
とになる。

【００１３】本発明は、このような現状を改善すること
を目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本願発明の金属板製キャ
ップは、基本的な構成は従来と同様で、天板と、この天
板に一体に設けた筒部とにより、瓶口のねじ部に外側か
ら嵌まる本体を形成し、前記本体における筒部の下端に
はＰＰバンドが一体に繋がっており、前記本体の筒部に
は、瓶口のねじ部に螺合する内向きねじ山が形成される
ようになっている。

【００１５】一方、ＰＰバンドは、瓶口のうち雄ねじ部
よりも下方に形成されているフランジの下面にかしめ付
けられるようになっている。また、筒部とＰＰバンドと
の接続部か又はＰＰバンドのみに、本体を瓶口からねじ
戻すことを可能ならしめる弱化手段が設けられている。

【００１６】そして、請求項１の発明では、前記本体の
筒部に、当該筒部に形成された内向きねじ山を変形し難
くする補強手段が形成されている点を特徴としている。

【００１７】請求項２の発明では、前記弱化手段は、前
記弱化手段は、筒部とＰＰバンドとを繋ぐ破断可能なブ
リッジであり、本体を瓶口からねじ戻すと前記ブリッジ
が千切れるようになっている一方、前記本体における筒
部のうち天板よりもやや下方の部分に内向き環状突起を
形成することにより、この内向き環状突起と天板との間
の部位をパッキン装着部と成し、筒部のうちパッキン装
着部の箇所に上ローレット部を形成している。

【００１８】更に、前記本体における筒部のうちパッキ
ン装着部よりも下方の部位には、前記補強手段としての
下ローレット部を、上下適宜範囲にわたって広がるよう
に形成している。

【００１９】

【発明の作用・効果】本発明によると、補強手段の存在
により、本体の筒部に形成した内向きねじ山は変形し難
くなっているため、瓶口を密封しているキャップをねじ
込み方向に強く回転させようとしても、一般の人の力程
度ではキャップを回転させることはできず、このため、
キャップが空回りしてしまってねじがバカになるという
現象が生じることを防止又は著しく抑制することができ
る。

【００２０】その結果、消費者が誤ってねじ込み方向に
キャップを回転させることによって開封不能になってし
まう不具合や、商品の流通段階で商品を開封不能な状態
にされてしまう不正行為を著しく抑制することができ
る。

【００２１】請求項２のように補強手段としてローレッ
ト部（すなわち、ローレット加工による凹凸の形成）を
採用すると、加工を簡単に行うことができるばかりか、
キャップをねじ戻すに際して指の引っ掛かりを良くする
ことができるため、開封しやすくなる利点がある。

【００２２】商品を冷蔵庫に入れていて露でキャップが
濡れていたり、商品を氷水に浸けていてキャップが水で
濡れていたりした場合、パッキン装着部だけにローレッ
ト部を形成している場合は、指がキャップから滑って開
封しにくいことがあるが、請求項２のように構成する
と、ローレット部の面積が従来に比べて格段に広くなる
ため、キャップが露や水で濡れていても簡単に開封する
ことができる。

【００２３】また、金属板製のピルファープルーフキャ
ップは開封するのにかなりの力を要しており、このた
め、お年寄りや女性は開封しにくいことがあったが、請
求項２のように構成すると、指の引っ掛かりが良くなる
ため、非力な人も、従来品に比べて容易に開封すること
ができる。

【００２４】ローレット部が補強手段として機能するの
は、当該ローレット部が細かい凹凸の断面形状となり、
断面係数が大きくなることにより、筒部が変形し難くな
るためと解される。なお、ローレット部は、筒部のうち
パッキン装着部よりも下方の一部の高さ位置に形成して
も良いし全体にわたって形成しても良い。

【００２５】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。なお、従来と同じ部分は従来例と同じ
符号を付している。

【００２６】(1).第１実施形態（図１〜図３） 図１〜図３では第１実施形態を示している。このうち図
１（Ａ）はキャップを瓶口Ａから離した状態の正面図で
あり、まず、この図１に基づいて構造を説明する。

【００２７】．構造 図１は瓶口Ａに装着する前の状態を示しており、この状
態で、キャップは、従来と同様に、天板２と筒部３とか
ら成る本体１を備えており、本体１の下端にはＰＰバン
ド５が接続されている。

【００２８】筒部３とＰＰバンド５との接続部には、水
平状切線１１を円周方向に沿って断続的に形成すること
により、弱化手段の一例として、ねじ戻しによって引き
千切られるブリッジ４が飛び飛びに形成されている。

【００２９】ＰＰバンド５は１本の縦長切線１２によっ
て分断されているが、本実施形態では、縦長切線１２の
上端と水平状切線１１との端部とを傾斜状切線１６によ
って接続している。縦長切線１１や傾斜状切線１２及び
傾斜状切線１６は、内外に貫通しない薄肉状のスコアー
やミシン線としても良い。

【００３０】筒部３のうちパッキン装着部８の箇所に
は、上ローレット部９を形成している。他方、筒部３の
下部には、請求項に記載した補強手段の一例として下ロ
ーレット部１７を形成している。

【００３１】上下ローレット部９，１７とも、筒部３の
軸線に対して傾斜した細長い突条（溝条と言っても良
い）１８，１９の群によって形成されている。この場
合、上ローレット部９を構成する突条１８と下ローレッ
ト部１７を構成する突条１９とは互いに逆向きに傾斜
し、かつ、傾斜角度をほば同じに設定している。

【００３２】また、図１（Ｂ）（Ｃ）から理解できるよ
うに、上ローレット部９の突条１９は、加工前の状態か
ら半径外向きに膨出させることによって形成されてお
り、他方、下ローレット部１７の突条１９は、加工前の
状態から半径内向きに膨出させることによって形成され
ている。

【００３３】上ローレット部９において突条１８を半径
外向きに突出させているのは、主として、パッキン装着
部８からパッキン７が脱落しないようにするためである
が、開封に際しての指の引っ掛かりが良くなる利点も兼
備している。

【００３４】他方、下ローレット部１７において突条１
９を内向きに膨出させると、雄ねじＢやフランジＤへの
密着性が向上するためと解されるが、下ローレット部１
７を主として大径部１０のみに設けただけでも、剛性を
格段に向上させることができた。

【００３５】なお、上ローレット部９の突条１８を内向
きに突出させたり、下ローレット部１７の突条１９を外
向きに突出させたりしても良いことは言うまでもない。

【００３６】．作用及び利点 上記のキャップは、従来と同様の工程で瓶口Ａに装着
（キャッピング）される。

【００３７】すなわち、図２に示すように、内容物を充
填した瓶の瓶口Ａにキャップを上方から嵌め込んでか
ら、ヘッダー２１によって押さえることによってパッキ
ン７を圧縮させ、その状態を維持しつつローラ２２を押
し当てながら旋回させることによって内向きねじ山１４
を形成し、これと相前後して、かしめ具２３によってＰ
Ｐバンド５の下部を瓶口ＡのフランジＤにかしめ付け
る。

【００３８】これにより、瓶はキャップで密封される。
そして、キャップを左回りに回転させてねじ戻すと、各
ブリッジ４が千切れて開封される。ＰＰバンド５は細巾
接続部１３によって本体１に繋がったままであり、ＰＰ
バンド５を摘んで捩じると、ＰＰバンド５は本体１から
取り外される。

【００３９】そして、消費者が誤って密封状態でキャッ
プを図３の矢印方向に強くねじ込もうとしたり、或い
は、流通段階での不正目的でキャップを強引にねじ込も
うとしたりしても、下ローレット部１７の存在により、
キャップがねじ込み方向に回転することはなく、内向き
ねじ山１４が雄ねじＢに螺合した状態が保持される。そ
の結果、ねじがバカになって開封不能になってしまうこ
とを防止できる。

【００４０】ところで、キャップをねじ込み方向に強引
に回転させることによってねじがバカになるという現象
は、キャップの内向きねじ山１４が半径外向きに広がり
変形してしまって、内向きねじ山１４が雄ねじＢと噛み
合わなくなることに他ならない。

【００４１】本実施形態では、下ローレット部１７は内
向きねじ山１４には至っておらず、主として大径の下部
のみ補強されているに過ぎない。このように下部のみに
下ローレット部１７を形成しただけで内向きねじ山１４
が広がり変形しない理由は必ずしも明らかではないが、
おおよそ、次のように考えられる。

【００４２】すなわち、キャップを強引にねじ込んだ場
合の筒部３の変形は、最も強度的に弱い下端部から進行
すると解されるが、本実施形態のように筒部３の下端部
に下ローレット部１７を形成すると、筒部３の下端部が
下ローレット部１７のリブ効果によって補強されること
により、筒部３が広がり変形するきっかけがなくなるた
めと推測される。

【００４３】そして、この推測を敷衍すると、本願の目
的を達成するためには、筒部のどこかの高さ位置で内向
きねじ山１４の変形を阻止すれば足り、そのためには、
ローレット部のような補強手段は必ずしも筒部３の全体
に形成する必要はなく、パッキン装着部８よりも下方の
うちの適当な高さ位置に部分的に形成すれば足りると推
測される。

【００４４】ところで、筒部３には、開封方向を示す矢
印及び「矢印の方向に回す」の表示や、「切り口に注
意」のような表示、或いは「冷暗所に保存してくださ
い」といったような表示を印刷することが多いが、本実
施形態のように筒部３の下端部だけに下ローレット部１
７を形成すると、下ローレット部１７の上方には平滑な
円周面が広がっているため、表示の印刷を簡単に行える
利点がある。また、上下のローレット部９，１７が対に
なっているため、デザイン的にすっきりしている利点も
ある。

【００４５】上下のローレット部９，１７における突条
１８，１９の群を傾斜させると、斬新なデザインとして
美感に優れる利点がある。この場合、本実施形態のよう
に上ローレット部９の突条１８と下ローレット部１７の
突条１９とを逆向きに傾斜させると、開封するに際して
の指の引っ掛かりが特に良くて好適であった。

【００４６】上下のローレット部９，１７は、筒部３の
内部に嵌まる内ギアと筒部３の外側に位置する外ギアと
を使用して、内外ギアで筒部３を挟み付けつつ回転させ
ることによって行われるもので、この場合、上下のロー
レット部９，１７とを突条１８，１９の群が同じ方向に
傾斜していると、筒部３にはギアの軸心に対して傾くよ
うな外力が作用し、このため、上下のローレット部９，
１７を円周方向に正確に連続するように形成できない虞
がある。

【００４７】しかし、本実施形態のように上下ローレッ
ト部９，１７における突条１８，１９の傾斜を逆向きに
すると、上下のギア群において筒部３を傾かせようとす
る外力が互いに打ち消し合うため、突条１８，１９を傾
斜させたものでありながら、上下のローレット部９，１
７を円周方向に正確に連続した状態に形成することがで
きる利点がある。

【００４８】(2).他の実施形態（図４〜図７） 図４〜図７では他の実施形態を示している。このうち図
４に示す第２実施形態は、上下のローレット部９，１７
を形成した場合において、突条よりなるパターンを、上
ローレット部９では傾斜させ、下ローレット部１７では
筒部３の軸線と平行に形成している。

【００４９】図５に示す第３実施形態では、上ローレッ
ト部９は傾斜状に形成し、下ローレット部１７は傾斜さ
せている。下ローレット部１７は、パッキン装着部８よ
りも下方のほぼ全体に形成している。なお、この図５の
ように下ローレット部１７を上ローレット部９に繋がる
状態で形成していても、各種の表示を支障無く読み取り
得る状態に印刷することができた。

【００５０】図６に示す第４実施形態では、下ローレッ
ト部１７は、筒部３の中途高さ位置に独立して形成して
いる。この場合、上下のローレット部９，１７とも筒部
３の軸線と平行に形成している。

【００５１】図７では更に上下ローレット部のパターン
や組合せなどを例示している。（Ａ）〜（Ｄ）、（Ｆ）
〜（Ｈ）では、下ローレット部１７は上ローレット部９
と離反して形成しており、（Ｅ）（Ｉ）（Ｌ）では、下
ローレット部１７は上ローレット部９と繋がった状態に
形成されている。

【００５２】そして、（Ａ）に示す第５実施形態では、
上ローレット部９は軸線と平行に形成し、下ローレット
部１７は傾斜させており、（Ｂ）に示す第６実施形態で
は、上ローレット部９は筒部３の軸線と平行に形成し
て、下ローレット部１７は網目状に形成している。

【００５３】（Ｃ）に示す第７実施形態では、上下のロ
ーレット部９，１７とも、円弧状のパターンが連続した
状態にに形成されており、（Ｄ）に示す第８実施形態で
は、上ローレット部９は網目状に形成して、下ローレッ
ト部１７は傾斜状に形成している。

【００５４】（Ｅ）に示す第９実施形態では、上ローレ
ット部９は筒部３の軸線と平行に形成し、下ローレット
部１７は網目状に形成している。（Ｆ）に示す第１０実
施形態では、上下ローレット部９，１７のピッチ（正確
には突条のピッチ）を互いに異ならせている。

【００５５】（Ｇ）に示す第１１実施形態では、上ロー
レット部９はｙ字を連続させたパターンに形成されてお
り、下ローレット部１７は逆ｙ字を連続させたパターン
に形成されている。

【００５６】（Ｈ）に示す第１２実施形態では、上ロー
レット部９は平行線状に形成されており、下ローレット
部１７はジグザグ状に形成されている。（Ｉ）に示す第
１３実施形態では、上下のローレット部９，１７を一連
に連続した状態に形成している。

【００５７】（Ｊ）に示す第１４実施形態及び（Ｋ）に
示す第１５実施形態では、補強手段として多数の小突起
（又は小凹所）２４からなるエンボス加工部２５を採用
しており、（Ｉ）では筒部３の下部のみにエンボス加工
部２５を形成し、（Ｉ）では筒部３のうち上ローレット
部９よりも下方の部位の全体にエンボス加工部２５を形
成している。

【００５８】（Ｌ）に示す第１６実施形態では、下ロー
レット部１７は上下方向にジグザグ状に屈曲した状態に
なっている。

【００５９】これら図示した例の他にも、下ローレット
部１７のパターンや位置、及び上ローレット部９との関
係などは任意に選択・組み合わせることができる。上下
のローレット部とも、図示以外のパターンを採用しても
良い。

【００６０】(3).その他 補強手段としては、図示したローレット部やエンボス加
工部の他にも様々のものを採用できる。

【００６１】また、実施形態は弱化手段としてブリッジ
を採用した場合であったが、本発明は、ＰＰバンドに縦
長の切線又はスコアーを円周方向に沿って飛び飛びに設
けて、本体をねじ戻すとＰＰバンドが半径外向きに広が
り変形するタイプのキャップにも適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態を示す図で、 (A)は正面図、 (B)
は (A)の B-B視断面図、 (C)は (A)の C-C視断面図であ
る。

【図２】キャッピング工程を示す図である。

【図３】キャッピングされた後の正面図である。

【図４】第２実施形態の正面図である。

【図５】第３実施形態の正面図である。

【図６】第４実施形態の正面図である。

【図７】第５〜第１６実施形態を示す図である。

【図８】従来のキャップの正面図である。

【図９】従来のキャップを瓶口に装着した状態の図であ
る。

【符号の簡単な説明】

１ 本体 ２ 天板 ３ 筒部 ４ 弱化手段の一例としてのブリッジ ５ ＰＰバンド ７ パッキン ８ パッキン装着部 ９ 上ローレット部 １０ 大径部 １１ 水平状切線 １２ 縦長切線 １４ 内向きねじ山 １７ 補強手段の一例としての下ローレット部 １８，１９ 突条

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天板と、この天板に一体に設けた筒部とに
   より、瓶口のねじ部に外側から嵌まる本体を形成し、前
   記本体における筒部の下端にはＰＰバンドが一体に繋が
   っており、 前記本体の筒部には、瓶口のねじ部に螺合する内向きね
   じ山が形成されるようになっている一方、ＰＰバンド
   は、瓶口のうち雄ねじ部よりも下方に形成されているフ
   ランジの下面にかしめ付けられるようになっており、 筒部とＰＰバンドとの接続部か又はＰＰバンドのみに、
   本体を瓶口からねじ戻すことを可能ならしめる弱化手段
   が設けられている金属板製のピルファープルーフキャッ
   プであって、 前記本体の筒部に、当該筒部に形成された内向きねじ山
   を変形し難くする補強手段が形成されている、金属板製
   のピルファープルーフキャップ。
2. 【請求項２】前記弱化手段は、筒部とＰＰバンドとを繋
   ぐ破断可能なブリッジであり、本体を瓶口からねじ戻す
   と前記ブリッジが千切れるようになっている一方、 前記本体における筒部のうち天板よりもやや下方の部分
   に内向き環状突起を形成することにより、この内向き環
   状突起と天板との間の部位をパッキン装着部と成し、筒
   部のうちパッキン装着部の箇所に上ローレット部を形成
   しており、 更に、前記本体における筒部のうちパッキン装着部より
   も下方の部位には、前記補強手段としての下ローレット
   部を、上下適宜範囲にわたって広がるように形成してい
   る、請求項１に記載した金属板製のピルファープルーフ
   キャップ。