JP2003151646A - 密閉形電池 - Google Patents

密閉形電池

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電池性能の劣化や内圧上昇を早期に検知する
ために、発電要素の温度を直接的に検出できる密閉形電
池を提供する。 【解決手段】 密閉形電池10は、負極および正極となる
一対の極板を具備した発電要素11と、正極に連結された
正極端子12および負極に連結された負極端子13と、正極
端子12および負極端子13の開放端部が外部露出するよう
に発電要素11を収容する密閉形電池用パッケージ14と、
密閉形電池用パッケージ14に設けられた所定幅寸法を有
する融着代14Ａ，14Ｂ，14Ｃと、少なくとも発電要素14
の温度を検出する温度補償回路を備えた制御回路モジュ
ール15とを備え、融着代14Ａ，14Ｂが発電要素11に向か
って折り曲げられ、これらの発電要素11および融着代14
Ｂ間に制御回路モジュール15の温度センサ16が配置され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密閉形電池に係り、
特にフレキシブルなフイルムからなる袋状パッケージで
発電要素が密封され、この発電要素の温度を検出する制
御回路モジュールを備えた密閉形電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子技術の大きな進歩により、一
般ユーザ向けの携帯機器である携帯電話，ノートパソコ
ン，デジタルカメラ，ＰＤＡ等が多く登場し、これらの
携帯機器の一層の小型軽量化が図られている。これらの
携帯機器の電源として電池、特に密閉形電池が普及しつ
つある。
【０００３】密閉形電池は、プラスチックフイルム、あ
るいはプラスチックフイルムと金属とを貼り合わせたい
わゆるラミネートフイルムを重ね合わせ、重ね合わせた
ラミネートフイルム間に発電要素を収容し、発電要素の
周囲の重ね合わせたラミネートフイルムのうちの発電要
素の周囲部位が熱融着されている。発電要素は、セパレ
ータを介して正極および負極を積層した状態で、回巻し
て偏平させることにより形成される。この発電要素に
は、正極に接続した導通面としての正極端子と、負極に
接続した導通面としての負極端子とが備えられている。
【０００４】ところで、密閉形電池においては、繰り返
し充放電が行われ、そのため過充電、過放電の状態にな
る確率が高くなる。例えば、ユーザの誤使用等で過充電
状態になると電池温度が上昇し、この状態が繰り返され
ると電池性能が劣化し、著しい場合には電池内圧が上昇
することが考えられ危険性がある。このため、このよう
な状態にならないようにするために、制御回路を組み込
んでいる。この制御回路には、過充電検出、過放電検
出、過電流検出および温度補償検出の回路が搭載され制
御回路モジュールとして配置される。
【０００５】制御回路を備えた密閉形電池として、例え
ば特開2000-156208号公報「非水電解質電池」が知られ
ている。この電池は、ラミネートフイルムを重ね合わ
せ、重ね合わせたラミネートフイルム間に発電要素を収
容し、発電要素の周囲の重ね合わせたラミネートフイル
ムのうちの発電要素の周囲部位が熱融着され、この熱融
着された部位に制御回路（制御回路モジュール）を備え
ている。この電池によれば、制御回路モジュールを使用
することで発電要素の温度を熱融着された部位を介して
検出することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発電要
素の温度を熱融着された部位を介して検出するので、発
電要素の温度を直接的に検知することができない。よっ
て、発電要素の温度の検出に若干の時間差が生じるの
で、電池性能の劣化や内圧上昇を早期に検知することが
できない。このため、電池性能の劣化や内圧上昇を早期
に検知するために、発電要素の温度を直接的に検出でき
る密閉形電池が求められていた。
【０００７】本発明は、前述した問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、電池性能の劣化や内圧上昇
を早期に検知するために、発電要素の温度を直接的に検
出できる密閉形電池を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、請求項１に記載したように、負極お
よび正極となる一対の極板を具備した発電要素と、前記
正極および前記負極に連結された一対の端子と、前記各
端子の開放端部が外部露出するように前記発電要素を収
容する密閉形電池用パッケージと、前記パッケージに設
けられた所定幅寸法を有する融着代と、少なくとも前記
発電要素の温度を検出する温度補償回路を備えた制御回
路モジュールとを備え、前記融着代が前記発電要素に向
かって折り曲げられている密閉形電池であって、前記制
御回路モジュールの温度センサが前記発電要素および前
記融着代間に配置されていることを特徴としている。
【０００９】このように構成された密閉形電池において
は、制御回路モジュールの温度センサを発電要素および
融着代間に配置することで、発電要素の近傍に温度セン
サを配置することができる。よって、発電要素の温度を
直接的に検出できるので、発電要素の温度検出が正確に
なり、電池性能の劣化や内圧上昇を早期に検知できる。
【００１０】また、本発明においては、請求項２に記載
したように、前記温度センサが前記融着代に被覆されて
いることを特徴としている。
【００１１】このように構成された密閉形電池において
は、温度センサを融着代で被覆することで、発電要素の
上面に温度センサを単に配置した場合に比較して、融着
代で温度センサを保護できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施形態を図
面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する各
実施形態において、既に図１において説明した部材等に
ついては、図中に同一符号あるいは相当符号を付すこと
により説明を簡略化あるいは省略する。
【００１３】図１に示すように、本発明に係る密閉形電
池10は、負極および正極となる一対の極板を具備した発
電要素11と、正極に連結された正極端子12および負極に
連結された負極端子13と、正極端子12および負極端子13
の開放端部が外部露出するように発電要素11を収容する
密閉形電池用パッケージ14と、密閉形電池用パッケージ
14に設けられた所定幅寸法を有する融着代14Ａ，14Ｂ，
14Ｃと、少なくとも発電要素14の温度を検出する温度補
償回路を備えた制御回路モジュール15とを備え、融着代
14Ａ，14Ｂが発電要素11に向かって折り曲げられ、これ
らの発電要素11および融着代14Ｂ間に制御回路モジュー
ル15の温度センサ16が配置されている。
【００１４】温度センサ16は、0.5mmの隙間に差込みが
可能な超薄型のセンサが該当する。なお、密閉形電池10
は、発電要素11に向かって折り曲げられた融着代14Ａ，
14Ｂをそれぞれ絶縁粘着テープ17，17で固定することに
より、融着代14Ａ，14Ｂを折り曲げられた状態に保持し
てもよい。
【００１５】この密閉形電池10を製造する際には、先
ず、図２に示すようにプラスチックフイルム、あるいは
プラスチックフイルムと金属とを貼り合わせたいわゆる
ラミネートフイルムを重ね合わせ、重ね合わせた密閉形
電池用パッケージ14間に発電要素11を収容する。次に、
発電要素11の周囲の重ね合わせた密閉形電池用パッケー
ジ14のうちの発電要素11の周囲部位を熱融着する。
【００１６】ここで、発電要素11は、セパレータを介し
て正極および負極を積層した状態で、回巻して偏平させ
ることにより形成される。この発電要素11には、正極に
接続した導通面としての正極端子12と、負極に接続した
導通面としての負極端子13とが備えられている。
【００１７】密閉形電池用パッケージ14のうちの発電要
素11の周囲部位を熱融着することで、融着代14Ａ，14
Ｂ，14Ｃを得る。密閉形電池用パッケージ14のうちの発
電要素11の周囲部位を熱融着した後、図３に示すよう
に、正極端子12および負極端子13を融着代14Ｃの縁に合
わせて折り返し、正極端子12および負極端子13を折り返
した部位の融着代14Ａに制御回路モジュール15をシリコ
ン接着剤で固定し、発電要素11に隣接する密閉形電池用
パッケージ14に温度センサ16をシリコン接着剤で固定す
る。
【００１８】この状態で、制御回路モジュール15の端子
と温度センサ16の端子とはリード18で接続されており、
このリード18は発電要素11に隣接する密閉形電池用パッ
ケージ14に沿って配置される。
【００１９】この状態で、図４に示すように発電要素11
の左右側の融着代14Ａ，14Ｂを矢印のように発電要素11
に向けて折曲げて、左右の融着代14Ａ，14Ｂの塑性変形
を利用して発電要素11の側面を包むように折り曲げられ
た状態に配置する。次に、左右の融着代14Ａ，14Ｂを折
り曲げられた状態に維持するために、図５に示すように
左右の融着代14Ａ，14Ｂを絶縁粘着テープ17で固定され
る。これにより、折り曲げられた融着代14Ｂで温度セン
サ16が被覆される。
【００２０】制御回路モジュール15の温度センサ16を発
電要素11および融着代14Ｂ間に配置することで、発電要
素11の近傍に温度センサ16を配置することができる。よ
って、発電要素11の温度を直接的に検出できるので、発
電要素11の温度検出が正確になり、電池性能の劣化や内
圧上昇を早期に検知できる。また、温度センサ16を融着
代14Ｂで被覆することで、発電要素11の上面に温度セン
サ16を単に配置した場合に比較して、融着代14Ｂで温度
センサ16を保護できる。
【００２１】なお、前記実施形態では、折り曲げられた
融着代14Ｂで温度センサ16の全体をカバーした例につい
て説明したが、これに限らないで、折り曲げられた融着
代で温度センサ16の一部をカバーするように構成するこ
とも可能である。
【００２２】さらに、本発明は、前述した各実施形態に
限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能であ
り、前述した各実施形態において例示した発電要素，融
着代，温度センサ等の材質，形状，寸法，形態，数，配
置個所，厚さ寸法等は本発明を達成できるものであれば
任意であり、限定されない。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、請求項１に記載したように、制御回路モジュールの
温度センサを発電要素および融着代間に配置すること
で、発電要素の近傍に温度センサを配置することができ
る。これにより、発電要素の温度を直接的に検出できる
ので、発電要素の温度検出が正確になり、電池性能の劣
化や内圧上昇を早期に検知できる。この結果、充放電サ
イクル特性に優れた密閉形電池が得られる。
【００２４】また、本発明によれば、請求項２に記載し
たように、温度センサを融着代で被覆することで、発電
要素の上面に温度センサを単に配置した場合に比較し
て、融着代で温度センサを保護できる。この結果、信頼
性の高い密閉形電池が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る密閉形電池を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る密閉形電池を製造する例を示す説
明図である。
【図３】本発明に係る密閉形電池を製造する例を示す説
明図である。
【図４】本発明に係る密閉形電池を製造する例を示す説
明図である。
【図５】本発明に係る密閉形電池を製造する例を示す説
明図である。
【符号の説明】
10 密閉形電池 11 発電要素 12 正極端子（端子） 13 負極端子（端子） 14 密閉形電池用パッケージ 14Ａ，14Ｂ，14Ｃ 融着代 15 制御回路モジュール 16 温度センサ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 負極および正極となる一対の極板を具備
    した発電要素と、前記正極および前記負極に連結された
    一対の端子と、前記各端子の開放端部が外部露出するよ
    うに前記発電要素を収容する密閉形電池用パッケージ
    と、前記パッケージに設けられた所定幅寸法を有する融
    着代と、少なくとも前記発電要素の温度を検出する温度
    補償回路を備えた制御回路モジュールとを備え、前記融
    着代が前記発電要素に向かって折り曲げられている密閉
    形電池であって、 前記制御回路モジュールの温度センサが前記発電要素お
    よび前記融着代間に配置されていることを特徴とする密
    閉形電池。
  2. 【請求項２】 前記温度センサが前記融着代に被覆され
    ていることを特徴とする請求項１に記載した密閉形電
    池。
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