JP2003151470A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管には、パネルとファンネルを封着し
て管内を真空にしたときの応力により、パネルの側面部
（スカート部）が外方に変形するのを抑制するための緊
締バンドが設けられている。この緊締バンドは、パネル
側面部の外周を緊締するため、封着部のフリットガラス
に滑り摩擦が生じて、これが封着部を不安定とする要因
となっていた。 【解決手段】 緊締バンド３０を、パネル１の外周面１
ｄとファンネル２の外周面２ｄとの両方に懸るように配
置して、両者を共に緊締する。このため、封着部の周囲
に外周溝部１５を設け、封着時に溢れたフリットガラス
９が、この外周溝部１５内に収容されて、緊締バンド３
０と接触しないように構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管の構造に
関し、特に、ガラス材で形成された外囲器の強度を保つ
ための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来のアパーチャーグリル方式
のカラー陰極線管１０の要部構成を示す部分断面図であ
り、図７は、このカラー陰極線管を構成するアパーチャ
グリル方式の色選別電極機構２０の構成を示す斜視図で
ある。

【０００３】図６において、５１はカラー陰極線管１０
の外囲器を構成するパネルであり、５２はパネル５１と
共に外囲器を構成するファンネルであり、３はパネル５
１の表示面の内面に赤、青、緑の各蛍光体が所定のパタ
ーンに配列されて形成された蛍光スクリーンである。４
はネック部内に配設された電子銃、５は電子銃４から出
射される電子ビーム、６は電子ビーム５を電磁的に偏向
する偏向ヨークである。７は色選別電極の働きをするア
パーチャグリルであり、８はアパーチャグリル７を後述
する所定の状態で保持するフレームである。

【０００４】図７は、アパーチャグリル７とフレーム８
を含む色選別電極機構２０の構成を示す斜視図である。
同図に示すように、フレーム８は鋼材で形成され、アパ
ーチャグリル７の一対の長辺と溶接により接合してこれ
を保持するＨメンバー８ａと、アパーチャグリル７が緊
張した状態で保持されるように、この一対のＨメンバー
８ａ間を連結するＶメンバー８ｂとで構成されている。

【０００５】アパーチャグリル７は、板厚が０．１ｍｍ
程度のリムド鋼で形成され、短辺と平行に、スリット状
の開口とテープ状の条片とが交互に配列した形状を有す
る。各条片は、対向する一対のＶメンバー８ｂに各々配
設されたダンパースプリング１３間に張架された２本の
ダンパー線１２によって押圧されて、その振動が抑制さ
れる。この色選別電極機構２０は、フレーム８の複数箇
所に配設された支持スプリング１１を介して、図６に示
すカラー陰極線管１０内部の所定の配設位置の取付けら
れる。

【０００６】図８は、色選別電極機構２０、電子銃４等
のカラー陰極線管１０の内部収納部品を取付けた段階
で、パネル５１とファンネル５２とを封着するための封
着方法、及び内部を真空状態とすることによって引き起
こされる恐れのある爆縮を防ぐ防爆方法を説明するため
の要部構成図である。

【０００７】同図に示すように、パネル５１とファンネ
ル５２との接合部は、真空機密を可能とするためにフリ
ットガラス９で封着される。その後、管内を排気して真
空状態とするが、このとき、パネル５１の側面部（スカ
ート部）５１ａの接合部に、矢印Ａで示す外側に膨出す
る方向の応力が生じる。この応力による変形を防ぐた
め、側面部５１ａの外周を全周囲にわたって囲むように
配設された緊締バンド３０で緊締する。

【０００８】この緊締バンド３０による緊締により、パ
ネル５１の側面部５１ａの変形が抑制され、この変形に
よる爆縮を防止することができる。もし、何らかの理由
でこの爆縮が起こると、ガラスが飛散することになり非
常に危険な状態となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】一方、図８に示す陰極
線管の構造では、以下の問題点が生じる。 １）パネル５１とファンネル５２とを封着するフリット
ガラス９は、熱膨張係数がこれらのパネル５１及びファ
ンネル５２と異なるため、封着後にそれぞれに歪みが生
じる。 ２）フリットガラス９による封着にあたり、ファンネル
５２のシール面５２ｂに、フリットガラス９を溶剤に溶
かしたビヒクルを塗布するが、フリットガラス９中の異
物、泡などが、その電気的・機械的な性能を著しく低下
させる。 ３）緊締バンド３０の最適設計は、パネル側面５１ａの
奥行きの長さ、緊締バンド３０の幅、その位置などの諸
条件で大きく変るが、その設計裕度があまりない。 ４）パネル５１は、陰極線管の中では、直接使用者と面
する部位にあるために、高品質で、高い信頼性が必要と
なり、また電子線によるパネル５１のガラスの色付き防
止や、Ｘ線の発生を抑止するために高価な微量元素を混
入するなど、ファンネル５２に比してパネル５１のガラ
スの材料単価が高価格である。

【００１０】一方、これらの問題点を解消する別の従来
例として引用する特開平５−１４４３８７号公報には、
図１０に示すように、パネル５１の前面から接合部まで
を覆うパネル側緊締バンド３０ａと、ファンネル５２の
接合部近傍から接合部までの外周を覆うファンネル側緊
締バンド３０ｂとを設け、両バンドを所定位置に焼き嵌
め後、その当接部３１を溶接或いはボルド止めする内容
が開示されている。

【００１１】この別の従来例によれば、以下の問題点が
生じる。 ５）緊締バンドが２分割されているため、部品点数が増
えて構成が複雑となる。 ６）それぞれ別々に緊締バンドを焼き嵌めしなければな
らないので、取付け精度を保ちながらの工程作業が難し
くなる。 ７）焼き嵌め後、溶接或いはボルト止めによる接合作業
が容易ではない。 ８）各緊締バンド３０ａ，３０ｂとフリットガラス９と
の接触の可能性に対する配慮が十分でないため、接触に
よる不慮の事態を招く恐れがある。

【００１２】本発明の目的は、以上の問題点を解消し、
製造上の困難さを招くことなく、信頼性の高い緊締バン
ドの取付けを実現した陰極線管を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の陰極線管は、
パネルとファンネルの、各シール面を封着して外囲器が
形成された陰極線管において、前記封着部の外周を覆う
ように配置され、パネル及びファンネルの各封着部近傍
を共に緊締する緊締バンドを有することを特徴とする。

【００１４】請求項２の陰極線管は、請求項１記載の陰
極線管において、前記パネルと前記ファンネルの各シー
ル面には、各々外周面にかけて切欠部が形成され、前記
各シール面を、フリットガラスを介して封着することに
より、前記一対の切欠部が合わさって形成される外周溝
部に、前記フリットガラスのはみ出し部が形成されるこ
とを特徴とする。また、請求項３の陰極線管は、請求項
２記載の陰極線管において、前記緊締バンドと前記はみ
出し部との間に空隙が形成されていることを特徴とす
る。また、請求項４の陰極線管は、請求項２記載の陰極
線管において、前記切欠部は断面が段状に形成され、前
記シール面からの段差が４ｍｍ程度に形成されたことを
特徴とする。また、請求項５の陰極線管は、請求項１記
載の陰極線管において、前記パネルの側面部の奥行きを
前記緊締バンドの幅よりも短くしたことを特徴とする。

【００１５】請求項６の陰極線管は、パネルとファンネ
ルの、各シール面を封着して外囲器が形成された陰極線
管において、少なくも前記パネルの側面部の外周を緊締
するように配置された緊締バンドを有し、前記陰極線管
の画像表示面の長辺又は／及び短辺の、画面四隅の各角
部に近い所定位置において、前記緊締バンドの幅方向に
おける両側近傍に、それぞれ一対の滑り止め突起を形成
したことを特徴とする。

【００１６】請求項７の陰極線管は、請求項６記載の陰
極線管において、前記緊締バンドが、前記パネル及び前
記ファンネルの各封着部近傍を共に緊締する位置に配置
されると共に、前記一対の滑り止め突起の一方が前記パ
ネルの外周面に、そして前記一対の滑り止め突起の他方
が前記ファンネルの外周面にそれぞれ形成されたことを
特徴とする。また、請求項８の陰極線管は、請求項６記
載の陰極線管において、前記緊締バンドが、前記パネル
のモールドマッチラインをはさんで前記側面部を緊締す
る位置に配置されると共に、前記一対の滑り止め突起
が、共に前記側面部の外周面に形成されたことを特徴と
する。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、本発明に
よるカラー陰極線管の、パネル１とファンネル２との接
合部近傍の実施の形態１の構成を部分的に示す部分構成
図であり、図２は、パネル１とファンネル２との接合部
の各構成を示す部分拡大図である。

【００１８】尚、この実施の形態１のカラー陰極線管
が、前記した図６に示す従来のカラー陰極線管１０と異
なる点は、パネル１とファンネル２との接合部近傍の構
成のみであるため、他の共通する部分については、説明
の重複をさけるため、図示しないでそれらの説明を省略
する。

【００１９】図２に示すように、パネル１のシール面１
ｂから外周面１ｄにかけての角部には、断面略４ｍｍ四
方の切欠部としての段部１ｃが全周面にわたって形成さ
れている。同様に、ファンネル２のシール面２ｂから外
周面２ｄにかけての角部においても、断面略４ｍｍ四方
の段部２ｃが全周面にわたって形成されている。

【００２０】これらの、パネル５１とファンネル５２と
の封着は、図１に示すように、真空機密を可能とするた
めにフリットガラス９で封着される。このとき、パネル
１のシール面１ｂ、或いはファンネル２のシール面２ｂ
に塗布されたフリットガラス９は、各シール面１ｂ，２
ｂ間に在って、約０．１ｍｍの厚みでこれらを封着して
おり、余分のフリットガラスが接合部の両側に溢れ、は
み出し部９ａ，９ｂが形成される。

【００２１】このうち、カラー陰極線管の外側に形成さ
れるはみ出し部９ａは、この封着によって、パネル１の
段部１ｃとファンネル２の段部２ｃとで形成される深さ
４ｍｍ、幅８ｍｍ程度の外周溝部１５内に収まってい
る。このときのフリットガラス９のはみ出しの製造誤差
を考えると、断面４ｍｍ×８ｍｍ程度となる外周溝部１
５は、このフリットガラス９のはみ出し部９ａを十分収
容することができる。

【００２２】封着後、この外周溝部１５を覆うように、
即ち、パネル１の外周面１ｄとファンネル２の外周面２
ｄとの両方に懸るように、緊締バンド３０を焼き嵌め
し、パネル１及びファンネル２の当接部を緊締する。こ
のとき、緊締バンド３０は、ガラステープ（図示せず）
を介して装着され、緊締によって当接部を傷つけないよ
うにしている。また、緊締バンド３０の幅Ｗは、例えば
１７インチ型のカラー陰極線管の場合、３８ｍｍ程度あ
るため、８ｍｍ程度の外周溝部１５を覆っての緊締作用
に不都合は生じない。

【００２３】尚、従来のカラー陰極線管のパネル５１及
びファンネル５２（図８）においても、図９に示すよう
に、断面０．５ｍｍ四方程度の面取りが施されている
が、この程度では、ばらつきのあるフリットガラス９の
はみ出し部を収容することはできない。

【００２４】また、図１に示すように、パネル１及びフ
ァンネル２には、緊締バンド３０の幅方向における近傍
において、緊締バンド３０の幅方向へのずれを防止する
ための滑り止め突起１ｅ，２ｅがそれぞれ形成されてい
る。この滑り止め突起１ｅ，２ｅは、点状或いは緊締バ
ンドに沿って形成される線状のどちらの形状でもかまわ
ないが、後述するように少なくともカラー陰極線管の画
面四隅において、各角を挟む両辺に一箇所ずつ、それぞ
れ形成される。

【００２５】以上のように、実施の形態１のカラー陰極
線管の接合部近傍の構成によれば、緊締バンド３０が、
パネル１とファンネル２の接合部において、両周面部を
均等に緊締するため、封着するフリットガラス９に滑り
摩擦が発生するのを防止することができる。これによ
り、封着部の歪みが軽減されて安定し、信頼性の高い封
着を実現することができる。

【００２６】また、フリットガラス９のはみ出し部９ａ
は、外周溝部１５内に収容されてこの部分を覆う緊締バ
ンド３０との間に空隙が生まれているため、直接接触す
ることがなく、フリットガラス９に負荷が集中して破損
するような事態を防止することができる。

【００２７】実施の形態２．図３は、本発明によるカラ
ー陰極線管の、パネル１´とファンネル２´との接合部
近傍の実施の形態２の構成を部分的に示す部分構成図で
ある。

【００２８】尚、この実施の形態２のカラー陰極線管
が、前記した図６に示す従来のカラー陰極線管１０と異
なる点は、パネル１´とファンネル２´との接合部近傍
の構成のみであるため、他の共通する部分については、
説明の重複をさけるため、図示しないでそれらの説明を
省略する。

【００２９】更にこの実施の形態２のカラー陰極線管
が、図１に示す前記した実施の形態１のカラー陰極線管
に対して異なる点は、図３に示すように、パネル１´の
側面部（スカート部）１´ａの奥行きＤの設定である。
即ち、実施の形態２のカラー陰極線管では、この奥行き
Ｄを、例えば緊締バンド３０の幅よりも短く設定してい
る。

【００３０】これは、緊締バンド３０が、パネル１´と
ファンネル２´の接合部に形成される外周溝部１５を覆
うように、即ち、パネル１´の外周面とファンネル２´
の外周面との両方に懸るように配設される構成にして始
めて可能となるものである。このように構成することに
より、ガラスの材料単価が高いパネル１´の材料の使用
量を減らすことが可能となり、ひいてはカラー陰極線管
のコストダウンに貢献できる。

【００３１】実施の形態３．図４は、本発明によるカラ
ー陰極線管の、パネル３５とファンネル５２との接合部
近傍の実施の形態３の構成を部分的に示す部分構成図で
ある。

【００３２】尚、この実施の形態３のカラー陰極線管
が、前記した図６に示す従来のカラー陰極線管１０と異
なる点は、パネル３５の側面部３５ａにおいて、この周
面を緊締する緊締バンド３０の幅方向の両近傍に、緊締
バンド３０の幅方向へのずれを防止するための滑り止め
突起３５ｂ，３５ｃがそれぞれ形成されている点であ
る。従って、従来のカラー陰極線管１０と共通する部分
については、説明の重複をさけるため、図示しないでそ
れらの説明を省略する。

【００３３】図５は、図４に示すパネル３５の画像表示
面３５ｆの最外形３５ｇを、第１象限だけ示した概念図
である。図中、原点０が画像表示面３５ｆの中心に相当
し、Ｘ軸及びＹ軸が各々画像表示面３５ｆの長軸及び短
軸に対応している。

【００３４】同図に示すように、この最外形３５ｇは、
長辺及び短辺がそれぞれ曲率半径ＲＬ及びＲＳの曲線と
なっており、各々が、各角部において曲率半径ＲＣの曲
線と滑らかにつながった形状となっている。例えば１７
インチ型のカラー陰極線管の場合、各曲率の数値は、そ
れぞれ、ＲＬ＝１７６３ｍｍ、ＲＳ＝３６１１ｍｍ、そ
してＲＣ＝２１．３８ｍｍ程度となっている。

【００３５】このように、曲率半径ＲＬ，ＲＳは、曲率
半径ＲＣに対して十分大きい、つまりＲＬ，ＲＳ≫ＲＣ
の関係にあるため、図４に示す緊締バンド３０でパネル
３５の側面部３５ａを締め付けたとき、その押圧力がか
かるのは、ほとんどが四隅の角部のみとなる。

【００３６】従って、本実施の形態のカラー陰極線管で
は、最外形３５ｇの長辺及び短辺の、画面四隅の各角部
に近いそれぞれの突起配設位置３７に相当する位置にお
いて、図４に示すように、パネル３５の側面部３５ａの
モールドマッチライン４０を緊締する緊締バンド３０の
両側に、高さが２ｍｍ程度の一対の点状の滑り止め突起
３５ｂ，３５ｃを配設している。これにより、緊締バン
ド３０がパネル３５の側面部３５ａを滑らないようにす
ることができる。

【００３７】尚、パネル３５の各辺の中央部では、緊締
バンド３０による押圧力がほとんど加わらないため、こ
の部分で緊締バンド３０が滑る可能性は小さく、必ずし
も滑り止め突起を設ける必要はない。また、滑り止め突
起３５ａ，３５ｂは、点状の他に、緊締バンド３０に沿
って線状に形成されたものでもよい。

【００３８】また、本実施の形態では、従来の陰極線管
と同形状のパネル３５に滑り止め突起３５ａ，３５ｂを
設ける例を示したが、緊締バンド３０がパネルとファン
ネルとに跨って装着される図１或いは図３に示すような
構成においては、同各図に示すように、一対の突起部の
一方をパネルに、そして他方をファンネルにそれぞれ形
成するように構成しても、同様の効果を得ることができ
る。

【００３９】更に、前記実施の形態１，２では、パネル
１及びファンネル２に形成される切欠部の断面形状を共
に段状の段部１ｃ，２ｃとしたが、これに限定されるも
のではなく、その断面形状は、テーパ状、或いは円弧状
であってもよいなど、種々の態様を取り得るものであ
る。

【００４０】

【発明の効果】請求項１の陰極線管によれば、緊締バン
ドが、パネルとファンネルの封着部近傍を共に緊締する
ため、封着手段として用いるフリットガラス等に滑り摩
擦が発生しないため、信頼性の高い封着を実現すること
ができる。また、封着部の位置を表示面に近い位置に設
定できるなど、防爆設計の裕度も改善される。

【００４１】請求項２乃至請求項４の陰極線管によれ
ば、請求項１の効果に加え、フリットガラスが緊締バン
ドと接触することがないため、フリットガラスに負荷が
集中して破損するような事態を防止することができる。

【００４２】請求項５の陰極線管によれば、請求項１の
効果に加え、ガラスの材料単価が高いパネルの材料の使
用量を減らすことが可能となり、陰極線管のコストダウ
ンに貢献できる。

【００４３】請求項６乃至請求項８の陰極線管によれ
ば、緊締バンドの滑り止め用突起を、画面の四隅に対応
する位置に設けるだけで、効果的にその滑りを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるカラー陰極線管の、パネル１と
ファンネル２との接合部近傍の実施の形態１の構成を部
分的に示す部分構成図である。

【図２】 パネル１とファンネル２との接合部の各構成
を示す部分拡大図である。

【図３】 本発明によるカラー陰極線管の、パネル１´
とファンネル２´との接合部近傍の実施の形態２の構成
を部分的に示す部分構成図である。

【図４】 本発明によるカラー陰極線管の、パネル３５
とファンネル５２との接合部近傍の実施の形態３の構成
を部分的に示す部分構成図である。

【図５】 図４に示すパネル３５の画像表示面３５ｆの
最外形を、第１象限だけ示した概念図である。

【図６】 従来のアパーチャーグリル方式のカラー陰極
線管１０の要部構成を示す部分断面図である。

【図７】 従来のカラー陰極線管を構成するアパーチャ
グリル方式の色選別電極機構２０の構成を示す斜視図で
ある。

【図８】 従来のカラー陰極線管の説明に供する要部構
成図である。

【図９】 従来のカラー陰極線管の説明に供する要部構
成図である。

【図１０】 別の従来例として引用した陰極線管の要部
構成を示す要部構成図である。

【符号の説明】

１，１´ パネル、 １ａ，１´ａ 側面部、 １ｂ
シール面、 １ｃ 段部、 １ｄ 外周面、 １ｅ 滑
り止め突起、 ２，２´ ファンネル、 ２ｂシール
面、 ２ｃ 段部、 ２ｄ 外周面、 ２ｅ 滑り止め
突起、 ３ 蛍光スクリーン、 ４ 電子銃、 ５ 電
子ビーム、 ６ 偏向ヨーク、 ７ アパーチャグリ
ル、 ８ フレーム、 ８ａ Ｈメンバー、 ８ｂ Ｖ
メンバー、９ フリットガラス、 ９ａ，９ｂ はみ出
し部、 １０ カラー陰極線管、１１ 支持スプリン
グ、 １２ ダンパー線、 １３ ダンパースプリン
グ、１５ 外周溝部、 ２０ 色選別電極機構、 ３０
緊締バンド、 ３５ パネル、 ３５ａ 側面部、
３５ｂ，３５ｃ 滑り止め突起、 ３５ｆ 画像表示
面、 ３５ｇ 最外形、 ３７ 突起配設位置、 ４０
モールドマッチライン、 ５１ パネル、 ５１ａ
側面部、 ５２ ファンネル、 ５１ｂ，５２ｂ シー
ル面。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルとファンネルの、各シール面を封
   着して外囲器が形成された陰極線管において、 前記封着部の外周を覆うように配置され、パネル及びフ
   ァンネルの各封着部近傍を共に緊締する緊締バンドを有
   することを特徴とする陰極線管。
2. 【請求項２】 前記パネルと前記ファンネルの各シール
   面には、各々外周面にかけて切欠部が形成され、前記各
   シール面を、フリットガラスを介して封着することによ
   り、前記一対の切欠部が合わさって形成される外周溝部
   に、前記フリットガラスのはみ出し部が形成されること
   を特徴とする請求項１記載の陰極線管。
3. 【請求項３】 前記緊締バンドと前記はみ出し部との間
   に空隙が形成されていることを特徴とする請求項２記載
   の陰極線管。
4. 【請求項４】 前記切欠部は断面が段状に形成され、前
   記シール面からの段差が４ｍｍ程度に形成されたことを
   特徴とする請求項２記載の陰極線管。
5. 【請求項５】 前記パネルの側面部の奥行きを前記緊締
   バンドの幅よりも短くしたことを特徴とする請求項１記
   載の陰極線管。
6. 【請求項６】 パネルとファンネルの、各シール面を封
   着して外囲器が形成された陰極線管において、 少なくも前記パネルの側面部の外周を緊締するように配
   置された緊締バンドを有し、 前記陰極線管の画像表示面の長辺又は／及び短辺の、画
   面四隅の各角部に近い所定位置において、前記緊締バン
   ドの幅方向における両側近傍に、それぞれ一対の滑り止
   め突起を形成したことを特徴とする陰極線管。
7. 【請求項７】 前記緊締バンドが、前記パネル及び前記
   ファンネルの各封着部近傍を共に緊締する位置に配置さ
   れると共に、前記一対の滑り止め突起の一方が前記パネ
   ルの外周面に、そして前記一対の滑り止め突起の他方が
   前記ファンネルの外周面にそれぞれ形成されたことを特
   徴とする請求項６記載の陰極線管。
8. 【請求項８】 前記緊締バンドが、前記パネルのモール
   ドマッチラインをはさんで前記側面部を緊締する位置に
   配置されると共に、前記一対の滑り止め突起が、共に前
   記側面部の外周面に形成されたことを特徴とする請求項
   ６記載の陰極線管。