JP2003138180A

JP2003138180A - インク、カラーフィルタとその製造方法、液晶ディスプレイおよび画像表示装置

Info

Publication number: JP2003138180A
Application number: JP2001340924A
Authority: JP
Inventors: Ryuta Kato; 龍太加藤; Yoshihisa Yamashita; 佳久山下; Masafumi Hirose; 雅史広瀬
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-11-06
Filing date: 2001-11-06
Publication date: 2003-05-14

Abstract

(57)【要約】【課題】インクジェット方式で液晶用カラーフィルタ
を製造するに好適なインク、高品位かつ生産性良くカラ
ーフィルタを製造する方法とカラーフィルタ、また高品
位な液晶ディスプレイ、画像表示装置を提供する。【解決手段】水、水溶性有機溶剤、色材および硬化性
樹脂を含むインクにおいて、色材として少なくとも特定
構造の染料を二種含有し、硬化性樹脂として二種の特定
構造の繰り返し単位を有する高分子化合物を含み、且
つ、該高分子化合物の酸価が１４０〜１７０ｍｇＫＯＨ
／ｇであることを特徴とするインク。このインクを基板
上に付与して画素を形成する工程を有するカラーフィル
タの製造方法と、この方法で製造されたカラーフィル
タ。このカラーフィルタを備える液晶ディスプレイおよ
び画像表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーテレビ、パ
ーソナルコンピュータ等に使用されるカラー液晶ディス
プレイのカラーフィルタ、カラーフィルタの製造方法、
特にはインクジェット記録によるカラーフィルタの製
造、特にはインクジェット記録によるカラーフィルタの
製造に好適に用いうるインクに関する。また、カラーフ
ィルタを備える液晶ディスプレイおよび画像表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの発達、
特に携帯用パーソナルコンピュータの発達に伴い、液晶
ディスプレイ、特にカラー液晶ディスプレイの需要が増
加する傾向にある。しかしながら、さらなる普及のため
にはコストダウンが必要であり、特にコスト的に比重の
重いカラーフィルタのコストダウンに対する要求が高ま
っている。

【０００３】カラーフィルタの低コスト化の方法として
は各種提案されているが、その中でも有望な方法の一つ
として、特開昭５９−７５２０５号公報、特開昭６３−
２３５９０１号公報、特開平１−２１７３０２号公報等
に提案されている着色透光部の形成にインクジェット方
式を採用する方法が注目されている。

【０００４】インクジェット方式は、インク吐出口から
インクを液滴として吐出させ、これを着色部位に付着さ
せて着色するもので、精細な多数の画素の精細な配列を
精度良く、且つ高速で形成できるという利点を有してい
る。また赤、緑、青の各着色層の形成を一度に行うこと
ができ、更にインクを画素形成部分にのみ付着させれば
よく、インクの無駄が生じないため、大幅な生産性の向
上とコストの低減を図ることができる。

【０００５】特に、基板上に直接硬化性インクを付与し
てカラーフィルタを形成する方法は従来のインク受容層
にインクを付与してカラーフィルタを作成する方法に比
べ、該インク受容層の耐熱性、耐溶剤性が低いために生
じる、ＩＴＯ形成工程、配向膜形成工程におけるプロセ
ス的な制約を考慮する必要がないため、より信頼性の高
い液晶素子を構成することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法によるカラーフィルタの作成方法では、使用される硬
化性インク中の染料と樹脂が必ずしもインクジェット方
式に好適なものばかりではなく、また、染料と樹脂のマ
ッチング、インクジェット方式による描画条件等も技術
的に不明な点が多く存在している。このため、下記に挙
げたような解決すべき新たな技術課題が発生していた
が、現状では、下記要求特性の全てを満足するものはな
く、従って、問題の早急な解決方法が望まれていた。（１）着色部の透明性が高いこと。（２）着色部の耐熱性が良好なこと。（３）着色部の耐水性が良好なこと。

【０００７】特に（２）及び（３）に関しては、インク
中の樹脂成分の割合を増すことによって達成されるもの
の、その場合、本来樹脂は疎水性であるため、溶媒全体
の疎水性が強まり、結果として、親水性である染料がイ
ンク中で均一に拡散せず、凝集を起こし、十分な発色が
得ることができないといった問題を抱えていた。

【０００８】本発明はカラーフィルタ用緑インクとして
上記した従来技術の課題を解決するためになされたもの
であり、その目的とするところは、上記要求特性を全て
満足するインクとして非常に有用であり且つ、色特性に
優れて且つ、硬化性も良好な染料と樹脂を組み合わせた
硬化性インクを提供することにある。更には、このイン
クを用いてインクジェット方式により優れた特性のカラ
ーフィルタが容易に得られるカラーフィルタの製造方
法、並びに優れた特性のカラーフィルタを提供すること
にある。また高品位な液晶ディスプレイおよび画像表示
装置を提供することも目的とする。

【０００９】

【発明を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
進めた結果、カラーフィルタの緑色画素を形成するイン
クジェット用インクにおいて、特定の染料と樹脂を組み
合わせインク化すると、緑色インクとして優れた色特性
を示すばかりでなく、インクジェット適性や耐光性、耐
水性等にも優れることを見出し、本発明に至った。

【００１０】すなわち本発明は、水、水溶性有機溶剤、
色材および硬化性樹脂を含むインクにおいて、色材とし
て少なくとも下記一般式（Ｉ）で示される染料及び下記
一般式（ＩＩ）で示される染料を含有し、硬化性樹脂と
して下記一般式（ＩＩＩ）で示される繰り返し単位と下
記一般式（ＩＶ）で示されるで示される繰り返し単位と
を有する高分子化合物を含み、且つ、該高分子化合物の
酸価が１４０〜１７０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴
とするインクである。

【００１１】

【化５】

【００１２】（式（Ｉ）中、Ｒ₁〜Ｒ₄は各々独立してス
ルホン基、スルホアミド基、カルボキシル基、または置
換基を有しても良いアルキル基、アリール基、炭素数１
〜４のアルコキシ基、フェノキシ基もしくはチオフェノ
キシ基を表し、Ｍは２個の水素原子、ナトリウム原子、
リチウム原子、２価の金属または３価もしくは４価の金
属誘導体を表す。Ｒ₁〜Ｒ₄は塩を形成していても良い。
式（Ｉ）の構造に、塩を形成していても良いスルホン基
が少なくとも２つ含まれる。）

【００１３】

【化６】

【００１４】（式（ＩＩ）中、Ｒ₁およびＲ₂は各々独立
して水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、ホ
スホン基、スルホン基、カルボキシル基、トリフルオロ
メチル基、炭素数４以下のアルキル基、炭素数４以下の
アルコキシ基、またはこれら置換基のいずれかを有する
アリール基を表し、Ｘはメチル基、水素原子、カルボキ
シル基またはトリフルオロメチル基を表し、Ｙは水素原
子、シアノ基、カルバモイル基、スルホン基またはメチ
ルスルホン基を表し、Ｚは炭素数６以下のアルキル基を
表す。Ｒ₁、Ｒ₂およびＹは塩を形成していても良い。Ｒ
₁、Ｒ₂およびＹの少なくとも一つは、塩を形成していて
も良いスルホン基または塩を形成していても良いメチル
スルホン基である。）

【００１５】

【化７】

【００１６】（式（ＩＩＩ）中、Ｒは水素原子またはメ
チル基を表し、ｎは１〜８の整数を表す。）

【００１７】

【化８】

【００１８】（式（ＩＶ）中、Ｒは水素原子またはメチ
ル基を表し、Ｍは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ₄
を表す。）上記インクは、インクジェット記録用インクとして好適
に用いることができる。

【００１９】また上記インクは、カラーフィルタの着色
画素形成用に好適に用いることができる。

【００２０】本発明はまた、基板上に着色画素を有する
カラーフィルタの製造方法において、基板上に上記イン
クを付与し、該付与されたインクを硬化させることによ
り着色画素を形成する工程を有することを特徴とするカ
ラーフィルタの製造方法である。この方法においては、
インクジェット法により前記インクを付与することが好
ましい。

【００２１】また本発明は、基板上に着色画素を有する
カラーフィルタにおいて、上記インクの硬化物からなる
着色画素を有することを特徴とするカラーフィルタを含
む。

【００２２】さらに本発明は、上記カラーフィルタの製
造方法で製造されたことを特徴とするカラーフィルタも
含む。

【００２３】また本発明は、上記カラーフィルタを備え
ることを特徴とする液晶ディスプレイ等の画像表示装置
を包含する。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、好ましい実施の形態を挙げ
て、本発明の記録用インク等について詳細に説明する。

【００２５】先ず、本発明のインクには、色材として下
記一般式（Ｉ）で示される染料及び下記一般式（ＩＩ）
で示される染料が含まれ、緑色インク、特にはカラーフ
ィルタの緑色画素の形成用インクとして好適に用いるこ
とができる。

【００２６】式（Ｉ）中のＲ₁〜Ｒ₄は各々独立してスル
ホン基、スルホアミド基、カルボキシル基、アルキル
基、アリール基、炭素数１〜４のアルコキシ基、フェノ
キシ基またはチオフェノキシ基を表すが、これらアルキ
ル基、アリール基、炭素数１〜４のアルコキシ基、フェ
ノキシ基およびチオフェノキシ基は置換基を有しても良
い。ここでいう置換基はクロル基、ブロム基などのハロ
ゲン基、メチル基、エチル基等の低級アルキル基、水酸
基、メトキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ基、
カルボキシル基、スルホン酸基等が挙げられ、これらが
各々独立して複数導入されていても良い。

【００２７】式（１）中のＭが２価の金属または３価も
しくは４価の金属誘導体である場合、これらには、金属
として例えばＣｕ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃ
ｒ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｐｂ
等を用いることができる。上記の金属誘導体の例として
はＡｌＣｌ、ＩｎＣｌ、ＦｅＣｌ、ＭｎＯＨ、ＳｉＣ
ｌ、ＳｎＣｌ₂、ＧｅＣｌ₂、Ｓｉ（ＯＨ）₂、Ｓｎ（Ｏ
Ｈ）₂、Ｇｅ（ＯＨ）₂、ＶＯ、ＴｉＯ等を挙げることが
できる。

【００２８】式（Ｉ）中のＲ₁〜Ｒ₄、ならびに式（Ｉ
Ｉ）中のＲ₁、Ｒ₂およびＹが形成していても良い塩とし
ては、アルカリ金属塩やアンモニウム塩を挙げることが
できる。

【００２９】具体例として、一般式（Ｉ）で示される染
料には式（Ｉａ）〜（Ｉｅ）で表される化合物が挙げら
れ、一般式（ＩＩ）で示される染料には式（ＩＩａ）〜
（ＩＩｅ）で表される化合物が挙げられるが、勿論これ
らに限定されない。

【００３０】

【化９】

【００３１】

【化１０】

【００３２】

【化１１】

【００３３】

【化１２】

【００３４】

【化１３】

【００３５】

【化１４】

【００３６】

【化１５】

【００３７】

【化１６】

【００３８】

【化１７】

【００３９】

【化１８】

【００４０】インク中における色材の総質量としては、
インク全質量を基準として好ましくは０．１〜３０質量
％、特に好ましくは１〜１５質量％であり、この範囲で
は、画素に満足しうる光学特性を担持させられると共に
インク特性がインクジェット記録法によって正確に吐出
させることのできる範囲を逸脱するほどに変化すること
なく好ましいものである。

【００４１】硬化性インクに用いる硬化性樹脂は、イン
ク付与後に熱や光あるいはその両方によって硬化する成
分を含んでおり、例えば、熱や光によって重合するアク
リル系およびビニル系モノマー等が挙げられる。本発明
のインクは、硬化性樹脂として、一般式（ＩＩＩ）の繰
り返し単位及び（ＩＶ）の繰り返し単位を有する高分子
化合物を含む。この高分子化合物は、これら繰り返し単
位に加えて他の繰り返し単位を有してもよく、例えば下
記一般式（Ｖ）〜（ＶＩＩ）で示されるような繰り返し
単位を含有しても良いが、勿論これらに限定されない。
また高分子化合物の分子量は特に限定されるものではな
いが、インクを極度に増粘させることのないよう、重量
平均分子量で、好ましくは１０００〜３００００、より
好ましくは、２０００〜１００００の範囲であることが
望ましい。

【００４２】

【化１９】

【００４３】（式（Ｖ）中、Ｒ₁は水素原子またはメチ
ル基を表し、Ｒ₂は炭素数１〜４の直鎖または分岐状の
アルキル基を表す。）

【００４４】

【化２０】

【００４５】（式（ＶＩ）中、Ｒは水素原子またはメチ
ル基を表し、Ｍは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ₄
を表す。）

【００４６】

【化２１】

【００４７】（式（ＶＩＩ）中、Ｒは水素原子またはメ
チル基を表し、Ｍは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ
₄を表す。）また該高分子化合物の酸価は１４０〜１７０ｍｇ／ＫＯ
Ｈｇに限定されるが、これは樹脂に含まれるポリマーや
モノマーの組成を変え、酸化を振って検討した結果によ
るもので、酸化が１７０ｍｇ／ＫＯＨｇを超える場合、
樹脂中の親水部が増加する分、水との親和性が高くな
り、画素にインクを定着した後の着色部の耐水性が低下
する為好ましくない。また、酸化が１４０ｍｇ／ＫＯＨ
ｇより少ない場合では、溶媒全体の疎水性が強まり、親
水性である染料がインク中で均一に拡散せず、凝集を起
こし、十分な発色が得ることができない為、好ましくな
い。

【００４８】インク中の硬化性樹脂の総質量としては、
インク全質量を基準として０．１〜３０質量％が好まし
く、特に１〜１５質量％が望ましい。

【００４９】上記した色材を溶解状態、分散状態あるい
は溶解及び分散状態で保持し、インクを構成する媒体と
して、本発明のインクは水と水溶性有機溶剤を含有す
る。

【００５０】水の割合は、インク全質量を基準として１
０〜９０質量％、特には２０〜８０質量％とすることが
好ましい。

【００５１】インク中に含まれる水溶性有機溶剤として
は、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−
プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブ
チルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ
−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコ
ール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
等のアミド類アセトン、ジアセトンアルコール等のケト
ンマタハケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１、２、６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエ
チル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル、等の多価アルコールの低級
アルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２
−ピロリドン、１、３−ジメチル−２−イミダゾリジノ
ン等が挙げられる。

【００５２】また、インクは非イオン系、アニオン系、
カチオン系等の界面活性剤を用いても良く、他にもｐＨ
調整剤、防カビ剤等の添加剤を必要に応じて添加しても
良い。

【００５３】ところでこの様なインクは、インクジェッ
ト方式、例えばエネルギー発生素子として電気熱変換体
を用いたバブルジェット（登録商標）タイプ、あるいは
圧電素子を用いたピエゾジェットタイプ等によって記録
ヘッドから吐出させ、カラーフィルタ基板上に付着させ
て画素を形成するのに極めて好適に用いられるものであ
る。またこのインクの特性として、インク調合時点にお
いて、インク温度２５℃のときに表面張力が３０〜６０
ｄｙｎｅ／ｃｍ（０．０３０〜０．０６０Ｎ／ｍ）、粘
度を１５ｃＰ（０．０１５Ｐａ・ｓ）以下、特には１０
ｃＰ（０．０１０Ｐａ・ｓ）以下、更には５ｃＰ（０．
００５Ｐａ・ｓ）以下にすることで、インクの吐出特性
は非常に優れたものとなり、好ましい。そして本実施態
様において、かかる特性を達成することのできる具体的
なインク組成としては例えば後述する実施例に記載した
インクを挙げることができる。

【００５４】次に上記したインクを用いたカラーフィル
タの製造方法について説明する。図１は本発明の一実施
態様にかかる液晶用カラーフィルタの製造方法の説明図
である。

【００５５】先ず、本発明に用いる透明基板１として
は、一般にガラス基板が用いられるが、カラーフィルタ
基板としての透明性、機械的強度等の必要特性を満足す
るものであれば他の素材を用いることができる。

【００５６】必要に応じて図１（ａ）のようにブラック
マトリクス２を基板上１に作成する。ブラックマトリッ
クスは、特に制限なく、公知のものを用いうる。例え
ば、ガラス基板上のクロム等の金属または金属酸化物な
どの積層膜を、パターン状にエッチングすることや、基
板上に塗布した黒色レジストをパターニングすることに
より、基板上にブラックマトリックスを設けることがで
きる。

【００５７】所定の着色パターンに従って、インクジェ
ット方式により前記した本発明にかかる硬化性インクを
付与する。インクジェット方式としては、エネルギー発
生素子として電気熱変換体を用いたバブルジェットタイ
プ、あるいは圧電素子を用いたピエゾジェットタイプ等
が使用可能である。図１（ｂ）においては、インクジェ
ット記録ヘッド４から、赤（Ｒ）インク５１、緑（Ｇ）
インク５２、青（Ｂ）インク５３のインク滴を基板上の
ブラックマトリックスの開口部５５に付与している。緑
インクとして本発明のインクを用い、赤および青インク
としてはインクジェットに用いることのできる公知の硬
化性インクを使用すればよい。

【００５８】次にインクを硬化させる。硬化方法として
は硬化性樹脂に適した方法を用いればよく例えば加熱、
光照射あるいは加熱および光照射を行って着色部位５４
に存在する各色のインクを硬化させ、各色の着色画素１
１を形成する。ここでインク吸収層に照射する光として
は特に限定されるものではない。また光照射条件として
は１〜３０００ｍＪ／ｃｍ²程度が好適である。また熱
処理としては例えばオーブン、ホットプレート等の手段
によるものが挙げられ、例えば温度条件１５０〜２５０
℃で１〜１２０分行えばよい。

【００５９】図１（ｄ）に示したように、必要に応じて
保護層６を形成してもかまわない。保護層６としては、
光照射または熱処理、あるいはこれらの両方により硬化
可能な樹脂材料あるいは蒸着またはスパッタによって形
成された無機膜等を用いることができ、カラーフィルタ
とした場合の透明性を有し、その後のＩＴＯ形成プロセ
ス、配向膜形成プロセス等に耐えうるものであれば使用
可能である。このようにしてカラーフィルタ９が得られ
る。

【００６０】本発明のカラーフィルタは、液晶ディスプ
レイを始め、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディス
プレイなど、カラーフィルタを有する画像表示装置に好
適に適用できる。

【００６１】

【実施例】〔製造例１〜７〕下記表１の仕込み比に従
い、常法のラジカル重合法により高分子化合物（Ａ１〜
Ａ７）の合成を行い、得られたそれぞれの高分子化合物
について滴定法により酸化を算出した。表１中、部は質
量部を表す。

【００６２】

【表１】

【００６３】ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレートＭＡＡ：メタクリル酸ＭＭＡ：メタクリル酸メチルＡＭＰＳ：２−アクリルアミド−２−メチル−１−プロ
パンスルホン酸ｐ−ＳｔＳＡ：ｐ−スチレンスルホン酸。

【００６４】〔実施例１〜９〕ガラス基板上に、黒色顔
料レジスト（富士ハント社製、商品名「ＣＫ−Ｓ１７１
Ｂ」）をスピンコート法により塗布し、露光、現像、熱
処理により厚さ２．０μｍのブラックマトリクスを形成
した。

【００６５】上記ブラックマトリクスの開口部に、イン
クジェット記録装置を用いて、下記インク処方の硬化型
着色インクを付与した。色材及び硬化性樹脂（高分子化
合物）は表２の通りに組み合わせて用いた。表２中、例
えば「化合物（Ｉａ）」は前記式（Ｉａ）で表される化
合物を示す。

【００６６】インク処方（硬化型着色インクの組成）・色材染料ａ１．６質量％染料ｂ２．０質量％・硬化性樹脂６．０質量％・ジエチレングリコール３０．０質量％・水６０．０質量％。

【００６７】

【表２】

【００６８】得られたカラーフィルタ基板を２３０℃、
５０分のベーキングを行うことにより硬化反応を進行さ
せ、乾燥後更にその上に、保護膜として２液型のアクリ
ル系熱硬化型樹脂材料（商品名ＳＳ−７６２５日本合
成ゴム社製）を膜厚１μｍになるようにスピンコート
し、２４０℃、２０分の熱処理を行って硬化させ、本実
施例のカラーフィルタを作成した。

【００６９】〔評価方法１〜４〕評価１：着色部の透明性得られたカラーフィルタの緑色画素部の透明性を目視に
て３段階にグループ分けすることにより評価した。Ａ：透明性良好。Ｂ：やや透明性が劣る。Ｃ：Ａ、Ｂのものと比較してよりくすんでいる。

【００７０】評価２：吐出安定性作成したインクをインクジェットプリンター（キヤノン
社製、商品名ＢＪ−１０Ｖ）に装填し、Ａ４用紙にキャ
ラクタパターンを３００枚印字した。３００枚目の印字
されたＡ４用紙を目視にて観察し、下記の３段階にグル
ープ分けすることにより評価し、評価結果を表Ｘに示し
た。Ａ：全く問題なし。Ｂ：若干のかすれが生じた。Ｃ：殆ど吐出せず。

【００７１】評価３：耐熱性得られた各カラーフィルタを２４０℃のオーブンに６０
分間放置し、着色部の変退色の大きさをＣＩＥで定めた
ΔＥとして算出し、下記基準で評価した。Ａ：ΔＥが５未満。Ｂ：ΔＥが５以上１０未満。Ｃ：ΔＥが１０以上。評価４：耐水性保護膜形成前の各カラーフィルタを、純水に１分間浸漬
し、着色部の変退色の大きさをＣＩＥで定めたΔＥとし
て算出し、下記基準で評価した。Ａ：ΔＥが５未満。Ｂ：ΔＥが５以上１０未満。Ｃ：ΔＥが１０以上上記評価結果を表３に示す。

【００７２】

【表３】

【００７３】〔比較例１〜８〕色材及び熱硬化性樹脂組
成物の組み合わせを、表４に示した処方例に代えた以外
は実施例と全く同様にして、カラーフィルタを作成し、
得られたカラーフィルタ及び使用したインクについて実
施例と同様の評価を行い、その評価結果を表５に示し
た。

【００７４】

【表４】

【００７５】

【表５】

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
着色部の透明性、及び耐熱性、耐水性に優れたカラーフ
ィルタとその製造方法を提供することができる。更に、
本発明によれば、かかるカラーフィルタの緑色画素部の
形成に好適なインクジェット用インクを提供することが
できる。またこのように高品位で生産性の良いカラーフ
ィルタを備えた優れた画像表示装置、特には液晶ディス
プレイを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様にかかる液晶用カラーフィ
ルタの製造方法の工程説明図である。

【符号の説明】

１．透明基板２．ブラックマトリックス４．インクジェット記録ヘッド６．保護層９．カラーフィルタ５１．赤（Ｒ）インク５２．緑（Ｇ）インク５３．青（Ｂ）インク５４．着色部位５５．開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ (72)発明者広瀬雅史東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 FA03 FA04 FB01 FC02 FD07 2H048 BA57 BA64 BB44 2H086 BA01 BA05 BA52 BA53 BA56 BA59 2H091 FA02Y FA44Y GA01 LA30 4J039 BC59 BE02 BE12 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水、水溶性有機溶剤、色材および硬化性
樹脂を含むインクにおいて、色材として少なくとも下記
一般式（Ｉ）で示される染料及び下記一般式（ＩＩ）で
示される染料を含有し、硬化性樹脂として下記一般式
（ＩＩＩ）で示される繰り返し単位と下記一般式（Ｉ
Ｖ）で示されるで示される繰り返し単位とを有する高分
子化合物を含み、且つ、該高分子化合物の酸価が１４０
〜１７０ｍｇＫＯＨ／ｇであることを特徴とするイン
ク。【化１】（式（Ｉ）中、Ｒ₁〜Ｒ₄は各々独立してスルホン基、ス
ルホアミド基、カルボキシル基、または置換基を有して
も良いアルキル基、アリール基、炭素数１〜４のアルコ
キシ基、フェノキシ基もしくはチオフェノキシ基を表
し、Ｍは２個の水素原子、ナトリウム原子、リチウム原
子、２価の金属または３価もしくは４価の金属誘導体を
表す。Ｒ₁〜Ｒ₄は塩を形成していても良い。式（Ｉ）の
構造に、塩を形成していても良いスルホン基が少なくと
も２つ含まれる。）【化２】（式（ＩＩ）中、Ｒ₁、Ｒ₂は各々独立して水素原子、ハ
ロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、ホスホン基、スルホ
ン基、カルボキシル基、トリフルオロメチル基、炭素数
４以下のアルキル基、炭素数４以下のアルコキシ基、ま
たはこれら置換基のいずれかを有するアリール基を表
し、Ｘはメチル基、水素原子、カルボキシル基またはト
リフルオロメチル基を表し、Ｙは水素原子、シアノ基、
カルバモイル基、スルホン基またはメチルスルホン基を
表し、Ｚは炭素数６以下のアルキル基を表す。Ｒ₁、Ｒ₂
およびＹは塩を形成していても良い。Ｒ₁、Ｒ₂およびＹ
の少なくとも一つは、塩を形成していても良いスルホン
基または塩を形成していても良いメチルスルホン基であ
る。）【化３】（式（ＩＩＩ）中、Ｒは水素原子またはメチル基を表
し、ｎは１〜８の整数を表す。）【化４】（式（ＩＶ）中、Ｒは水素原子またはメチル基を表し、
Ｍは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ₄を表す。）
【請求項２】インクジェット記録用である請求項１記
載のインク。
【請求項３】カラーフィルタの着色画素形成用である
請求項１または２記載のインク。
【請求項４】基板上に着色画素を有するカラーフィル
タの製造方法において、基板上に請求項１記載のインク
を付与し、該付与されたインクを硬化させることにより
着色画素を形成する工程を有することを特徴とするカラ
ーフィルタの製造方法。
【請求項５】インクジェット法により前記インクを付
与する請求項４記載の方法。
【請求項６】基板上に着色画素を有するカラーフィル
タにおいて、請求項１記載のインクの硬化物からなる着
色画素を有することを特徴とするカラーフィルタ。
【請求項７】請求項４または５に記載のカラーフィル
タの製造方法で製造されたことを特徴とするカラーフィ
ルタ。
【請求項８】請求項６または７記載のカラーフィルタ
を備えることを特徴とする画像表示装置。
【請求項９】請求項６または７記載のカラーフィルタ
を備えることを特徴とする液晶ディスプレイ。