JP2003137372A - エアゾール容器用ディップチューブの錘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアゾール容器用ディップチューブの錘につ
き、相対的に大きな形状の錘ホルダに対して小形状のチ
ューブ接続部をエアゾール容器内面に接近させ得るよう
にする。 【解決手段】 エアゾール容器の頭頂部に設けられる噴
射バルブのハウジング３に、ディップチューブ８が接続
されている。このディップチューブ８の先端部が接続す
る筒状のチューブ接続部２０が、錘本体２６を保持する
錘ホルダ２５に、この錘ホルダよりも先方へ突出するよ
うに設けられた。これにより、ディップチューブ８が、
錘ホルダの２５上部に接続するのに較べて容器面に実質
上接近して、錘本体２６よりも先方位置を占める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾール容器の
頭頂部に設けられる噴射バルブのハウジングに接続され
たディップチューブの先端部に設けられるエアゾール容
器用ディップチューブの錘に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の錘は、エアゾール容器の種々の
姿勢での使用に際してディップチューブの浸漬を確実に
するために、カップ状の錘ホルダに、別体のガラス玉等
を収納して重量を増加させている。その際、特開平１１
−２７８５２６号公報等により周知のように、球状錘を
底面が開口した錘ホルダに保持させ、錘ホルダの上部に
ディップチューブの先端部を接続するのが通常である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、錘により
容器内面に錘ホルダの底面開口部が当接した際に、チュ
ーブ先端は容器内面からボール形状に対応して離間し、
残量が少なくなって液面レベルが低下した場合に、流入
しにくくなる問題がある。

【０００４】本発明は、このような点に鑑みて、相対的
に大きな形状の錘ホルダに対して小形状のチューブ接続
部をエアゾール容器内面に接近させ得るエアゾール容器
用ディップチューブの錘を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するために、請求項１により、エアゾール容器の頭頂
部に設けられる噴射バルブのハウジングに接続されたデ
ィップチューブの先端部に設けられるエアゾール容器用
ディップチューブの錘において、ディップチューブの先
端部が接続する筒状のチューブ接続部が、錘本体を保持
する錘ホルダに、この錘ホルダよりも先方へ突出するよ
うに設けられたことを特徴とする。

【０００６】筒状のチューブ接続部、即ちこれに接続す
るディップチューブが、カップ状の錘ホルダの上部に接
続するのに較べて容器面に実質上接近することができ、
また錘ホルダの構造によっては錘本体よりも先方位置を
占めることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１乃及び図２を基に本発明の第
１の実施の形態によるエアゾール容器用ディップチュー
ブの錘を説明する。エアゾール容器の頭頂部に装着され
るマウンティングカップ１のステム挿通口１ｃを備えた
ボス部１ａに、ステム式の噴射バルブを構成するハウジ
ング３が保持されている。ステム挿通口１ｃから突出す
るステム１０の周壁に形成されたステム孔１２は、その
周囲の環状着座溝１５に先端部を侵入させてその先端面
を弾性圧接状態で着座させるゴム製の環状ステムガスケ
ット５でシールされる。ステム１０が押し下げ操作され
ると、ステムガスケット５の内周部分が連動して着座溝
１５内で下方へ撓むことにより非着座状態となって開放
され、ハウジング３に導入された内容物が吐出可能とな
り、押し下げ操作が解除されるとばね６で通常位置に復
帰させられる。

【０００８】このようにハウジング３に内容物を導入さ
せるために、その底部に横向きに形成された入口部１７
には、ブッシュ１８を介してディップチューブ８のチュ
ーブ基端部８ａが接続されている。そのチューブ先端部
８ｂには、ガラス球である錘本体２６を保持する錘ホル
ダ２５及びこの錘ホルダが着脱自在に側部に取付けら
れ、かつ錘ホルダ２５よりも先方へ突出する筒状のチュ
ーブ接続部２０を備えた錘９が接続されている。チュー
ブ先端部８ｂは、チューブ接続部２０の基端部にブッシ
ュ２１を介して接続される。

【０００９】球状の錘ホルダ２５の底部開口部２５ａに
は、その頂部２７に錘本体２６を当接させた状態で保持
する環状の凸状係止部２５ｂが形成されている。錘ホル
ダ２５の側部には半管状の取付け部２８が形成され、錘
ホルダ２５よりも小さな外径のチューブ接続部２０の周
面の環状凹部２０ａに着脱自在に係合するようになって
いる。チューブ接続部２０の縦方向の流入路２９の先端
は流入口２２となり、その途中の仕切り面２３の円周位
置に、例えば９０°間隔のフィルタ用孔２３ａが形成さ
れている。その内径はディップチューブ８からステム出
口１０ａに至る流路における最小断面形状を有するステ
ム孔１２の内径よりも小さく設定されている。また、流
入口２２の位置は、錘ホルダ２５に上側から保持されて
いる錘本体２６の先端位置２６ａよりも先方に設定され
ている。

【００１０】このように構成されたエアゾール容器用デ
ィップチューブ８の錘９の動作は次の通りである。錘９
は、その重みによりエアゾール容器の姿勢に応じて底
面、周面或いは上面に当接する。噴射ヘッドが装着され
たステム１０が押下げ操作されると、内容物は流入口２
２からフィルタ用孔２３ａ及びディップチューブ８を経
由してハウジング３内に流入し、ステム１０の出口１０
ａから吐出されて噴射口から噴射される。

【００１１】その際、流入口２２が錘９の先端位置を占
めることができ、液面レベルが低下しても確実に内容物
をディップチューブ８に導入することができ、またステ
ム孔１２を目詰まりさせる可能性のある内容物中に含ま
れる異物が、孔２３ａで侵入を防止される。エアゾール
容器が反転された場合でも小形状のチューブ接続部２０
が、複雑な構造の噴射バルブ周辺の液面に達し易くな
る。

【００１２】取付け部２８を共通にして別の形状もしく
は重量の錘を用意しておくことにより、別の錘と交換可
能になる。

【００１３】図３は第２の実施の形態を示すもので、前
述の錘ホルダ２５が筒状のチューブ接続部３０の側部に
一体に形成されている。このチューブ接続部３０の先端
部には、図４に示すブッシュ４０が装着されている。こ
のブッシュは、チューブ接続部３０の先端を着座させる
環状の着座面４１ａを有する基部４１に、ディップチュ
ーブ８が嵌入される円筒部４２を突設して形成されてい
る。その途中には、チューブ接続部３０の環状の係合溝
３１に係合する環状の突出部４３が形成されている。円
筒部４２の内周面には、縦方向に放射状に凹部４４が複
数個形成され、ディップチューブ８の外周面間にフィル
タ用孔３６ｃを形成するようになっている。この孔の形
状、即ち方形状の対角線の長さはステム孔１２の内径よ
りも小さく設定されている。

【００１４】基部４１には、その切欠４１ｂ及びチュー
ブ接続部３０の先端部の切欠３５により、容器からの流
入口３７が両側に形成されている。この流入口からは突
出部４３の両側の切欠４３ａを経由してブッシュ４０の
外周にその上端部に連通する流入路３７ａが形成されて
いる。また、ディップチューブ８は、基部４１の凹部４
４間にフィルタ用孔３６ｃに連通する隙間３６ａを残す
ように、円筒部４２に先端部が嵌入される。

【００１５】これにより、ステム１０が押下げ操作され
ると、内容物が流入口３７から流入路３７ａ及びフィル
タ用孔３６ｃを経由して隙間３６ａからディップチュー
ブ８の先端部に流入する。ステム孔１２を目詰まりさせ
る可能性のある異物は、フィルタ用孔３６ｃで除去され
る。残量がチューブ接続部３０の基端を上廻る場合、こ
の基端からディップチューブ８の外周面を経由して直接
フィルタ用孔３６ｃに流入する。

【００１６】図５及び図６は第３の実施の形態を示すも
ので、上面開口部５６を有する半球状の錘ホルダ５５の
側部下端には、筒状のチューブ接続部５０が錘ホルダ５
５の先端よりも先方へ突出するように形成されている。
錘ホルダ５５の内周面には、図６に示すように、上面開
口部５６から底面中心に向けて円弧状突起５７が複数条
形成されている。この円弧状突起は１８０°の範囲より
も僅かに広く上方へ延びることにより、上方から装着さ
れた錘本体２６を上向きに保持する。チューブ接続部５
０の先端には、前述のブッシュ４０が装着され、同様に
内容物が流入口３７からフィルタ用孔３６ｃに流入し、
隙間３６ａからディップチューブ８の先端部に流入す
る。残量が十分な場合、チューブ接続部５０の基端部か
らディップチューブ８の外周面を経由して直接フィルタ
用孔３６ｃに流入する。

【００１７】図７は別の第４の実施の形態を示す。前述
のように上向きに複数条の円弧状突起５７で錘本体２６
を保持する錘ホルダ６５の底面中心部に、筒状のチュー
ブ接続部６０が形成され、前述のブッシュ４０が装着さ
れている。同様に内容物が流入口３７からフィルタ用孔
３６ｃに流入し、残量が十分な場合、錘ホルダ６５の上
面開口部５６からディップチューブ８の外周面を経由し
て直接フィルタ用孔３６ｃに流入する。幅狭のチューブ
接続部６０が、錘ホルダ６５の側部に代えて直下方向に
形成されることにより、反転時に噴射バルブの隙間にも
侵入し易くなる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、チューブ接続
部が、錘ホルダに対して相対的に先方へ位置することに
より容器面に接近して構成され、残量が少なくなっても
吐出させ易くなる。その際、請求項２によればチューブ
接続部の流入口が少なくとも錘ホルダよりも先方位置を
占め、また請求項３によれば下向きに保持された錘本体
をよりも先方位置を占めることができる。

【００１９】請求項４によれば、フィルタ用孔により、
ステム等の途中の小径領域で内容物中に含まれる異物で
目詰まりを生じて吐出が不能になるのが回避され、また
複数個によりフィルタ用孔自体の目詰まりに起因する吐
出不能が回避される。その際、請求項５によれば、ブッ
シュの内周面に凹部を形成することにより、仕切り壁面
に小孔を形成するのに対して射出成形時のバリ発生を回
避して、高信頼度のフィルタが容易に形成可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による錘付きのディップチ
ューブが付属したエアゾール容器の断面図である。

【図２】同錘の平面図である。

【図３】第２の実施の形態による錘の断面図である。

【図４】図３による錘に装着されるブッシュの斜視図で
ある。

【図５】第３の実施の形態による錘の断面図である。

【図６】図５による錘の平面図である。

【図７】第４の実施の形態による錘の断面図である。

【符号の説明】

８ ディップチューブ ８ｂ チューブ先端部 ９ 錘 １２ ステム孔 １８、４０ ブッシュ ２０、３０、５０、６０ チューブ接続部 ２２、３７ 流入口 ２３ａ、３６ｃ フィルタ用孔 ２５、５５、６５ 錘ホルダ ２６ 錘本体 ４１ 基部 ４１ａ 着座面 ４２ 円筒部 ４４ 凹部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器の頭頂部に設けられる噴
   射バルブのハウジングに接続されたディップチューブの
   先端部に設けられるエアゾール容器用ディップチューブ
   の錘において、 ディップチューブの先端部が接続する筒状のチューブ接
   続部が、錘本体を保持する錘ホルダに、この錘ホルダよ
   りも先方へ突出するように設けられたことを特徴とする
   エアゾール容器用ディップチューブの錘。
2. 【請求項２】 エアゾール容器からのチューブ接続部の
   流入口が、錘ホルダの先端位置よりも先方に設定されて
   いることを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器用
   ディップチューブの錘。
3. 【請求項３】 エアゾール容器からのチューブ接続部の
   流入口が、錘ホルダにより上方から保持された錘本体の
   先端位置よりも先方に設定されていることを特徴とする
   請求項１記載のエアゾール容器用ディップチューブの
   錘。
4. 【請求項４】 エアゾール容器からのチューブ接続部の
   流入口及びディップチューブの先端部間に、前記ディッ
   プチューブから噴射バルブのステム出口に至る流路の横
   断面よりも小さいフィルタ用孔が複数個形成されている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載
   のエアゾール容器用ディップチューブの錘。
5. 【請求項５】 チューブ接続部の先端部に、この先端部
   を着座させる環状の着座面を有する基部と、ディップチ
   ューブを嵌入させるように、前記基部に突設された円筒
   部とを備えたブッシュが嵌入され、 前記チューブ接続部の前記先端部及び前記基部間には、
   エアゾール容器から前記円筒部の外周面に沿って前記円
   筒部の先端に連通する流入口が形成され、また前記円筒
   部の内周面に、前記ディップチューブの外周面間にフィ
   ルタ用孔を形成するように、放射状に複数個の凹部が形
   成され、さらに前記ディップチューブの前記先端部は前
   記フィルタ用孔に連通する隙間を前記基部間に残すよう
   に前記円筒部に嵌入され、 前記凹部で形成される前記フィルタ用孔が、前記ディッ
   プチューブから噴射バルブのステム出口に至る流路の横
   断面よりも小さいことを特徴とする請求項１記載のエア
   ゾール容器用ディップチューブの錘。