JP2003133015A - 同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械を用いた組立が容易であり、しかも伝送
特性に優れた同軸コネクタを提供する。 【解決手段】 ピンコンタクト１０と、円筒部２１を有
する外部コンタクト２０と、円筒部２１内に挿入される
ほぼ円柱状インシュレータ３０とを備え、インシュレー
タ３０にピンコンタクト１０を挿入するコンタクト挿入
孔３１が設けられている同軸コネクタにおいて、インシ
ュレータ３０の一端部の外周面を切り欠いてインシュレ
ータ３０の中心軸に対してほぼ平行な平面３２ａ，３２
ｂを形成することによって、この平面３２ａ，３２ｂと
外部コンタクト２０の内周面との間に空気層Ａを形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は同軸コネクタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来のピン側コネクタの分解斜
視図である。

【０００３】このピン側コネクタはピンコンタクト（中
心コンタクト）５１０と外部コンタクト５２０とインシ
ュレータ５３０とを備える。

【０００４】インシュレータ５３０は、ほぼ円柱状であ
り、外部コンタクト５２０の円筒部５２１内に挿入され
る。

【０００５】インシュレータ５３０の中心部にはピンコ
ンタクト５１０を挿入するコンタクト挿入孔５３１が形
成されている。

【０００６】インシュレータ５３０の外周面には中心軸
Ｌ方向へ連なるガイド溝５３５、係止壁５３６及び係止
溝５３７が周方向へほぼ１８０°の間隔をおいて形成さ
れている。

【０００７】インシュレータ５３０の外周面にはガイド
溝５３５、係止壁５３６及び係止溝５３７に対して周方
向へほぼ９０°の間隔をおいて１つのガイド溝５３４が
形成されている。

【０００８】外部コンタクト５２０の円筒部５２１に
は、係止溝５３７と係合してインシュレータ５３０を係
止させるための一対の係止爪５２２が周方向へ１８０°
の間隔をおいて内方へ切り起こされている。

【０００９】また、円筒部５２１には、ガイド溝５３４
と係合してインシュレータ５３０を円筒部５２１内へガ
イドするためのガイド爪５２３が内方へ切り起こされて
いる。

【００１０】円筒部５２１の一端には、同軸ケーブル５
４０の外部導体５４１を圧着接続するための外部導体圧
着バレル５２４と、同軸ケーブル５４０のケーブル被覆
５４２を圧着接続するための被覆バレル５２５とが形成
されている。

【００１１】ピンコンタクト５１０は、ソケットコンタ
クト５６０（図１３参照）と接続する接触子５１１と、
同軸ケーブル５４０の中心導体５４３を圧着又は半田付
け接続するための結線バレル５１２とを有する。

【００１２】図１１はピン側コネクタの組付状態を示す
斜視図、図１２は図１１のXII−XII線に沿う断面図であ
る。なお、図１２において、同軸ケーブル５４０の図示
は省略されている。

【００１３】このコネクタの組立を図１０〜１２に基い
て説明する。なお、同軸ケーブル５４０とピンコンタク
ト５１０及び外部コンタクト５２０とは既に接続されて
いるものとする。

【００１４】まず、インシュレータ５３０のガイド溝５
３５，５３４をそれぞれ外部コンタクト５２０の係止爪
５２２及びガイド爪５２３に一致させる。

【００１５】この状態で、インシュレータ５３０を外部
コンタクト５３０の他端開口５２０ａから矢印（図１
０）で示すように挿入し、係止壁５３６を係止爪５２２
に突き当てる（仮挿入）。

【００１６】次に、係止爪５２２の弾性力に抗してイン
シュレータ５３０を更に挿入し、係止爪５２２を係止壁
５３６を乗り越えさせて係止溝５３７内に収容する(本
挿入)。この結果、係止爪５２２が係止壁５３６に対し
てインシュレータ５３０の中心軸Ｌ方向へ係合可能にな
り、インシュレータ５３０が外部コンタクト５２０から
抜け落ちないようになる（図１２参照）。

【００１７】次に、ピンコンタクト５１０を矢印（図１
０）で示す方向からインシュレータ５３０のコンタクト
挿入孔５３１に挿入し、ピン側コネクタの組立が完了す
る（図１１参照）。

【００１８】図１３はソケット側コネクタの斜視図であ
る。

【００１９】ソケット側コネクタはソケットコンタクト
５６０と外部コンタクト５７０とインシュレータ５８０
とを備える。

【００２０】ピンコンタクト５１０と接触可能なソケッ
トコンタクト５６０は円柱状のインシュレータ５８０の
中心部に形成されたコンタクト挿入孔５８１に挿入され
ている。

【００２１】ソケットコンタクト５６０には同軸ケーブ
ル５９０の中心導体（図示せず）が圧着又は半田付けさ
れている。

【００２２】同軸ケーブル５９０の外部導体５９１とケ
ーブル被覆５９２とは外部コンタクトの一端に圧着接続
されている。

【００２３】外部コンタクト５７０の円筒部５７１の径
はピン側コネクタの円筒部５２１の径より僅かに小さ
く、円筒部５７１を円筒部５２１に嵌合可能である。

【００２４】図１４はピン側コネクタとソケット側コネ
クタとの嵌合状態を示す断面図、図１５（ａ）は図１４
のXVａ−XVａ線に沿う断面図、図１５（ｂ）は図１４の
XVｂ−XVｂ線に沿う断面図である。なお、図１４におい
て、同軸ケーブル５４０，５９０の図示は省略されてい
る。

【００２５】伝送路の特性インピーダンスＺ（Ω）は中
心導体のインダクタンスをＬ［Ｈ］、中心導体と外部導
体と間の静電容量をＣ［Ｆ］としたとき、（１）式で表
すことができる。

【００２６】

【数１】

【００２７】伝送路の特性インピーダンスＺを、コネク
タと接続する機器の基準インピーダンス（通常５０Ω）
に一致させる（インピーダンス整合）必要がある。イン
ピーダンスが整合していない場合、信号の反射が発生
し、ライン上の信号波形の歪や伝送損失が引き起こさ
れ、伝送性能が劣化する。

【００２８】したがって、コネクタは全長に亘って特性
インピーダンスＺを５０Ωとすることが理想であるが、
寸法上の制約や機械的性能を確保するためにばね形状に
なっているため、部分的にインピーダンスが不整合の区
間が発生する。

【００２９】この問題に対し、高インピーダンスの区間
の直後に低インピーダンスの区間を設け、所定の周波数
範囲内で信号の反射を抑える構成が知られている。

【００３０】ところで、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）
に示すように、ボックス型のソケットコンタクト５６０
と外部コンタクト５７０との対向面積は板状のピンコン
タクト５１０と外部コンタクト５２０との対向面積より
大きく、ソケットコンタクト５６０と外部コンタクト５
７０との距離はピンコンタクト５１０と外部コンタクト
５２０との距離より小さい。

【００３１】中心コンタクトと外部コンタクトとの対向
面積が大きいほど、中心コンタクトと外部コンタクトと
の距離が小さいほど、また中心コンタクトと外部コンタ
クトとの間のインシュレータの誘電率が高いほど、静電
容量Ｃは大きくなる。

【００３２】したがって、ソケットコンタクト５６０部
分の静電容量Ｃはピンコンタクト５１０部分の静電容量
Ｃより大きくなり、ソケットコンタクト５６０部分の特
性インピーダンスＺを基準インピーダンスより低くし
て、ソケットコンタクト５６０部分を低インピーダンス
区間とすることができる。

【００３３】一方、ピンコンタクト５１０部分では特性
インピーダンスを基準インピーダンスより高い高インピ
ーダンス区間とすることができる。

【００３４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ピンコンタク
ト５１０と外部コンタクト５２０との間には誘電率が高
いインシュレータ５３０が充填されているため、ピンコ
ンタクト５１０部分の特性インピーダンスを信号の反射
を抑えるために必要とするインピーダンスまで高めるこ
とは難しい。

【００３５】そのため、このピン側コネクタでは信号の
反射を有効に抑えることができず、良好な伝送特性を得
ることは難しい。

【００３６】また、ピン側コネクタを機械を用いて組み
立てるときには、円筒状のインシュレータ５３０の前後
方向（インシュレータ挿入方向）を機械に認識させるこ
とは難しい。

【００３７】更に、インシュレータ５３０を外部コンタ
クト５２０に挿入するためにはインシュレータ５３０を
摘み上げる必要があるが、円筒状のインシュレータを機
械で確実に摘み上げることは難しい。

【００３８】これに対し、特開平９−２７０２８２号公
報には、柱状の絶縁筒体に第１開口部及び第２開口部を
設け、反射損失を改善して、良好なインピーダンス等の
電気特性を得るコネクタが開示されている。

【００３９】しかし、このコネクタでは、依然としてコ
ネクタを機械を用いて組み立てるときの困難さを解消さ
せることができないという問題がある。

【００４０】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は機械を用いた組立が容易であり、
しかも伝送特性に優れた同軸コネクタを提供することで
ある。

【００４１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の発明は、中心コンタクトと、円筒部を有
する外部コンタクトと、前記円筒部内に挿入されるほぼ
柱状インシュレータとを備え、前記インシュレータに前
記中心コンタクトを挿入するコンタクト挿入孔が設けら
れている同軸コネクタにおいて、前記インシュレータの
一端部の外周面を切り欠いてこのインシュレータに前記
円筒部の中心軸に対してほぼ平行な平面を形成すること
によって、この平面と前記外部コンタクトの内周面との
間に空隙を形成したことを特徴とする。

【００４２】インシュレータの一端部に外部コンタクト
の円筒部の中心軸に対してほぼ平行な平面が形成されて
いるため、インシュレータの前後を、平面を基準として
容易に判断できるとともに、平面間をチャック等で挟ん
でインシュレータを確実に摘み上げることができる。

【００４３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の同
軸コネクタにおいて、前記平面は前記インシュレータの
中心軸に対して対称な位置にそれぞれ形成され、それら
の平面が互いに平行であることを特徴とする。

【００４４】チャック等でインシュレータを容易に摘み
上げることができる。

【００４５】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の同軸コネクタにおいて、前記円筒部にその中心軸へ
向けて突出するようにストッパを設け、前記平面の形成
に伴って形成された前記インシュレータの中心軸に対し
てほぼ直角な平面を、前記ストッパに前記軸方向に係合
可能にしたことを特徴とする。

【００４６】インシュレータを外部コンタクトの円筒部
に押し込み、円筒部の中心軸に対してほぼ直角な平面と
ストッパとを係合させる。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００４８】図１はこの発明の第１実施形態に係るピン
側コネクタの分解斜視図である。

【００４９】このピン側コネクタはピンコンタクト（中
心コンタクト）１０と外部コンタクト２０とインシュレ
ータ３０とを備える。

【００５０】インシュレータ３０はほぼ円柱状であり、
外部コンタクト２０の円筒部２１内に挿入される。

【００５１】インシュレータ３０の中心部にはピンコン
タクト１０を挿入するコンタクト挿入孔３１が形成され
ている。

【００５２】インシュレータ３０の一端部の外周面を切
り欠くことによってインシュレータ３０の中心軸Ｌに対
してほぼ平行な平面３２ａ，３２ｂが形成されている。

【００５３】平面３２ａ，３２ｂはインシュレータ３０
の中心軸Ｌに対して対称な位置にそれぞれ形成されてい
る。

【００５４】また、インシュレータ３０には平面３２
ａ，３２ｂの形成に伴ってインシュレータ３０の中心軸
Ｌに対してほぼ直角な平面３３ａ，３３ｂ（図１では一
方の平面３３ａだけが見える）が形成されている。

【００５５】インシュレータ３０の外周面には、ガイド
溝３４，３５（図１では２つあるガイド溝３５の一方だ
けが見える）が周方向へ９０°の間隔をおいてインシュ
レータ３０の中心軸Ｌと平行に形成されている。ガイド
溝３５と平面３３ａ，３３ｂとの間には係止壁３６が形
成されている。

【００５６】外部コンタクト２０の円筒部２１には、係
止溝３５と係合可能であるとともに、平面３３ａ，３３
ｂと当接可能な一対の係止爪（ストッパ）２２が周方向
へほぼ１８０°の間隔をおいて内方へ切り起こされてい
る。

【００５７】また、円筒部２１には、ガイド溝３４と係
合してインシュレータ３０を円筒部２１内へガイドする
ためのガイド爪２３が内方へ切り起こされている。

【００５８】円筒部２１の一端には、同軸ケーブル４０
の外部導体４１を圧着接続するための外部導体圧着バレ
ル２４と、同軸ケーブル４０のケーブル被覆４２を圧着
接続するための被覆バレル２５とが形成されている。

【００５９】ピンコンタクト１０は、ソケットコンタク
ト６０（図４参照）と接触する接触子１１と、同軸ケー
ブル４０の中心導体４３を圧着又は半田付け接続するた
めの結線バレル１２とを有する。

【００６０】図２はピン側コネクタの組立状態を示す斜
視図、図３は図２のIIIａ−IIIａ線に沿う断面図であ
る。

【００６１】このコネクタの組立を図１〜３に基いて説
明する。なお、同軸ケーブル４０とピンコンタクト１０
及び外部コンタクト２０とは既に接続されているものと
する。

【００６２】まず、インシュレータ３０のガイド溝３
５，３４をそれぞれ外部コンタクトの係止爪２２及びガ
イド爪２３に一致させる。

【００６３】この状態で、インシュレータ３０を外部コ
ンタクト２０の他端開口２０ａから図１の矢印ａで示す
ように挿入し、係止壁３６を係止爪２２に突き当てる
（仮挿入）。

【００６４】次に、インシュレータ３０を、係止爪２２
が係止壁３６を乗り越えるまで、係止爪２２の弾性力に
抗して挿入する(本挿入)。その結果、係止爪２２が平面
３３ａ，３３ｂに対して中心軸Ｌ方向へ係合可能になる
（図５参照）。

【００６５】次に、ピンコンタクト１０を図１の矢印ｂ
で示す方向からインシュレータ３０のコンタクト挿入孔
３１に挿入する。

【００６６】以上は人手によるピン側コネクタの組立を
説明したが、以下にピン側コネクタの機械による組立を
説明する。

【００６７】まず、縦置きにしたインシュレータ３０を
上方から撮像し、図示しない画像認識装置によってイン
シュレータ３０の前後を判断する。このとき、画像認識
装置はインシュレータ３０の外周面の形状の違いによっ
てインシュレータ３０の前後を判断する。

【００６８】次に、インシュレータ３０の外周面が切り
欠かれたインシュレータ３０を選別する。

【００６９】また、画像認識装置によってインシュレー
タ３０の位置を確認しながらインシュレータ３０をチャ
ッキングできる位置に移動させる。画像認識装置はイン
シュレータ３０の位置を平面３２ａ，３２ｂに基いて判
断する。

【００７０】次に、図示しないサイドチャック等によっ
て平面３２ａ，３２ｂをチャッキングし、インシュレー
タ３０を摘み上げ、外部コンタクト２０へ仮挿入する。
２つの平面３２ａ，３２ｂがインシュレータ３０の中心
軸Ｌに対してほぼ平行に形成されているため、容易にチ
ャッキングできる。

【００７１】その後、インシュレータ３０を外部コンタ
クト２０へ本挿入する。

【００７２】上記のようにしてコネクタを組み立てたと
き、平面３２ａ，３２ｂと外部コンタクト２０の内周面
との間に誘電率の低い空気層（空隙）Ａが形成される。

【００７３】図４はソケット側コネクタの斜視図であ
る。

【００７４】ソケット側コネクタはソケットコンタクト
６０と外部コンタクト７０とインシュレータ８０とを備
える。

【００７５】インシュレータ８０は、ほぼ円柱状であ
り、外部コンタクト７０の円筒部７１内に収容される。

【００７６】インシュレータ８０のほぼ中心部に形成さ
れたコンタクト挿入孔８１にはピンコンタクト１０と接
触可能なソケットコンタクト６０が設けられている。

【００７７】ソケットコンタクト６０は、ボックス部６
１（図５参照）と、このボックス部６１の一端に設けら
れた結線部６２（図５参照）とを備え、ボックス部６１
と結線部６２とが１枚の金属薄板を折曲げ加工すること
によって形成されている。結線部６２には同軸ケーブル
９０の中心導体（図示せず）が圧着又は半田付けされて
いる。

【００７８】円筒部７１の一端には外部導体圧着バレル
７４及び被覆バレル７５が形成され、外部導体圧着バレ
ル７４には同軸ケーブル９０の外部導体９１が圧着接続
され、被覆バレル７５には同軸ケーブル９０のケーブル
被覆９２が圧着接続されている。

【００７９】外部コンタクト７０の円筒部７１の径はピ
ン側コネクタの円筒部２１の径より僅かに小さく、円筒
部７１は円筒部２１に嵌合可能である。

【００８０】図５はピン側コネクタとソケット側コネク
タとの嵌合状態を示す断面図、図６（ａ）は図５のVIａ
−VIａ線に沿う断面図、図６（ｂ）は図５のVIｂ−VIｂ
線に沿う断面図である。なお、図５において、同軸ケー
ブル４０，９０の図示は省略されている。

【００８１】ピン側コネクタとソケット側コネクタとを
嵌合させたとき、ボックス部６１内に挿入されたピンコ
ンタクト１０は、ソケットコンタクト６０と接触し（図
６（ｂ）参照）、同軸ケーブル４０と同軸ケーブル９０
とが導通する。

【００８２】図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、
ソケットコンタクト６０と外部コンタクト７０との対向
面積はピンコンタクト１０と外部コンタクト２０との対
向面積より大きく、ソケットコンタクト６０と外部コン
タクト７０との距離はピンコンタクト１０と外部コンタ
クト２０との距離より小さい。

【００８３】そのため、ソケットコンタクト６０部分を
特性インピーダンスが基準インピーダンスより低い低イ
ンピーダンス区間に、ピンコンタクト１０部分を特性イ
ンピーダンスが基準インピーダンスより高い高インピー
ダンス区間にできる。

【００８４】また、空気層Ａの大きさは平面３２ａ，３
２ｂ間の寸法ｗによって決まり、平面３２ａ，３２ｂ間
の寸法ｗを小さくする程、特性インピーダンスが高くな
る。

【００８５】そのため、平面３２ａ，３２ｂ間の寸法ｗ
を調整することによって、ピンコンタクト部分をソケッ
トコネクタ側の低インピーダンスを補償できる高インピ
ーダンス区間とすることができる。

【００８６】上記第１実施形態によれば、インシュレー
タ３０を機械を用いて外部コンタクト２０に挿入でき、
ピン側コネクタを容易に組み立てることができる。イン
シュレータ３０を本挿入したとき、係止爪２２が平面３
３ａ，３３ｂと中心軸Ｌ方向へ対向するため、インシュ
レータ３０が外部コンタクト２０の円筒部２１から抜け
落ちることを防止できる。また、ピンコンタクト部分を
ソケットコネクタ側の低インピーダンスを補償できる高
インピーダンス区間とすることができるため、良好な伝
送特性を得ることができる。

【００８７】図７はこの発明の第２実施形態に係るピン
側コネクタの分解斜視図である。

【００８８】このピン側コネクタはピンコンタクト（中
心コンタクト）１１０と外部コンタクト１２０とインシ
ュレータ１３０とを備える。

【００８９】インシュレータ１３０はほぼ円柱状の円柱
部１３０ａと半円柱部１３０ｂとを有し、外部コンタク
ト１２０の円筒部１２１内に収容される。

【００９０】インシュレータ１３０の中心部にはピンコ
ンタクト１１０を挿入するコンタクト挿入孔１３１が形
成されている。

【００９１】円柱部１３０ａの一端部の外周面を切り欠
くことによってインシュレータ１３０の中心軸Ｌに対し
てほぼ平行な平面１３２ａ，１３２ｂが形成されてい
る。

【００９２】平面１３２ａ，１３２ｂはインシュレータ
１３０の中心軸Ｌに対して対称な位置にそれぞれ形成さ
れている。

【００９３】また、円柱部１３０ａには平面１３２ａ，
１３２ｂの形成に伴ってインシュレータ１３０の中心軸
Ｌに対してほぼ直角な２つの平面１３３（図７では一方
の平面だけが見える）が形成されている。

【００９４】インシュレータ１３０の外周面には円柱部
１３０ａと半円柱部１３０ｂとに亘ってガイド溝１３４
がインシュレータ１３０の中心軸Ｌと平行に形成されて
いる。

【００９５】また、半円柱部１３０ｂには２つのガイド
溝１３５（図７では一方の係止溝１３５だけが見える）
がインシュレータ１３０の中心軸Ｌと平行に形成されて
いる。ガイド溝１３５と平面１３３との間には係止壁１
３６が形成されている。

【００９６】外部コンタクト１２０の円筒部１２１には
ガイド溝１３５と係合可能であるとともに、平面１３３
と当接可能な一対の係止爪１２２が内方へ切り起こされ
ている。

【００９７】また、円筒部１２１にはガイド溝３４と係
合してインシュレータ１３０を外部コンタクト１２０内
へガイドするためのガイド爪１２３（図９参照）が内方
へ切り起こされている。

【００９８】円筒部１２１の一端には円筒部１２１をプ
リント基板１００（図９参照）に固定するための２つの
基板実装用グランドコンタクト１２４が形成されてい
る。

【００９９】基板実装用グランドコンタクト１２４は円
筒部１２１の一端に形成された半円筒部１２１ａからそ
れぞれ半径方向外方へ延びる矩形状の平板である。

【０１００】インシュレータ１３０を外部コンタクト１
２０へ挿入したとき、基板実装用グランドコンタクト１
２４と半円柱部１３０ｂの平面１３０ｃとはほぼ同一平
面上に位置する。

【０１０１】ピンコンタクト１１０は、ソケットコンタ
クト１６０（図８参照）と接続する接触子１１１と、プ
リント基板１００の配線パターン（図示せず）に接続さ
れる半田付け部１１２とを有する。

【０１０２】コネクタの組立は例えば以下のように行わ
れる。

【０１０３】まず、インシュレータ１３０のガイド溝１
３５，１３４をそれぞれ外部コンタクト１２０の係止爪
１２２及びガイド爪１２３に一致させる。

【０１０４】この状態で、インシュレータ１３０を外部
コンタクト１２０の他端開口１２０ａから図７の矢印ｃ
で示すように挿入し、係止壁１３６を係止爪１２２に突
き当てる（仮挿入）。

【０１０５】次に、インシュレータ１３０を、係止爪１
２２が係止壁１３６を乗り越えるまで、係止爪１２２の
弾性力に抗して挿入する(本挿入)。このとき、ガイド溝
１３４の係止面１３４ａにガイド爪１２３が当接すると
ともに、係止爪１２２が平面１３３と対向する。

【０１０６】最後に、ピンコンタクト１１０を矢印ｄで
示す方向からインシュレータ１３０のコンタクト挿入孔
１３１に挿入する。

【０１０７】その後、ピンコンタクト１１０と基板実装
用グランドコンタクト１２４とをプリント基板１００に
半田付けする。

【０１０８】なお、２つの平面１３２ａ，１３２ｂがイ
ンシュレータ１３０の中心軸Ｌに対してほぼ平行に形成
されているため、サイドチャック等によって平面１３２
ａ，１３２ｂを容易にチャッキングしてインシュレータ
１３０を摘み上げることができる。

【０１０９】図８はソケット側コネクタの斜視図、図９
はピン側コネクタとソケット側コネクタとの嵌合状態を
示す断面図である。なお、図９ではコネクタを図７の状
態から１８０°回転させている。

【０１１０】ソケット側コネクタはソケットコンタクト
１６０と外部コンタクト１７０とインシュレータ１８０
とを備える。

【０１１１】インシュレータ１８０は、ほぼ円柱状であ
り、外部コンタクト１７０の円筒部１７１内に係合され
る。

【０１１２】インシュレータ１８０の中心部に形成され
たコンタクト挿入孔１８１にはピンコンタクト１１０と
接触可能なソケットコンタクト１６０が設けられてい
る。

【０１１３】ソケットコンタクト１６０は、ボックス部
１６１と、このボックス部１６１の一端に設けられた電
線結線部１６２と、ボックス部１６１の他端から挿入さ
れたピンコンタクト１１０に接触するばね部１６３とを
備え、ボックス部１６１と電線結線部１６２とばね部と
が１枚の金属薄板を折曲げ加工することによって形成さ
れている。電線結線部１６２には同軸ケーブル９０の中
心導体９３が圧着又は半田付けされている。

【０１１４】円筒部１７１の一端には外部導体圧着バレ
ル１７４及び被覆バレル１７５が形成され、外部導体圧
着バレル１７４には同軸ケーブル９０の外部導体９１が
圧着接続され、被覆バレル１７５には同軸ケーブル９０
のケーブル被覆９２が圧着接続されている。

【０１１５】円筒部１７１の径はピン側コネクタの円筒
部１２１の径より僅かに小さく、円筒部１７１は円筒部
１２１に嵌合可能である。

【０１１６】ピン側コネクタとソケット側コネクタとを
嵌合させたとき、ソケットコンタクト１６０のボックス
部１６１内に挿入されたピンコンタクト１１０は、ばね
部１６３のばね力によってソケットコンタクト１６０に
押し付けられ、同軸ケーブル９０とプリント基板１００
とが導通する。

【０１１７】このとき、ソケットコンタクト１６０と外
部コンタクト１７０との対向面積はピンコンタクト１１
０と外部コンタクト１２０との対向面積より大きく、ソ
ケットコンタクト１６０と外部コンタクト１７０との距
離はピンコンタクト１１０と外部コンタクト１２０との
間隙より小さくなっている。

【０１１８】そのため、ソケットコンタクト１６０部分
を特性インピーダンスが基準インピーダンスより低い低
インピーダンス区間に、ピンコンタクト１１０部分を特
性インピーダンスが基準インピーダンスより高い高イン
ピーダンス区間にできる。

【０１１９】上記第２実施形態によれば、第１実施形態
と同様の効果を奏する。

【０１２０】

【発明の効果】以上に説明したように請求項１に記載の
発明の同軸コネクタによれば、インシュレータを正しく
外部コンタクトに挿入することができ、機械を用いたコ
ネクタの組立が容易になる。また、平面間の寸法を調整
することによって中心コンタクト側の特性インピーダン
スを高めてソケットコネクタ側の低インピーダンスを補
償でき、良好な伝送特性を得ることができる。

【０１２１】請求項２に記載の発明の同軸コネクタによ
れば、インシュレータを容易に摘み上げることができ
る。

【０１２２】請求項３に記載の発明の同軸コネクタによ
れば、ストッパによってインシュレータが外部コンタク
トの円筒部から抜け落ちることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係るピン側コ
ネクタの分解斜視図である。

【図２】図２はピン側コネクタの組立状態を示す斜視図
である。

【図３】図３は図２のIIIａ−IIIａ線に沿う断面図であ
る。

【図４】図４はソケット側コネクタの斜視図である。

【図５】図５はピン側コネクタとソケット側コネクタと
の嵌合状態を示す断面図である。

【図６】図６（ａ）は図５のVIａ−VIａ線に沿う断面
図、図６（ｂ）は図５のVIｂ−VIｂ線に沿う断面図であ
る。

【図７】図７はこの発明の第２実施形態に係るピン側コ
ネクタの分解斜視図である。

【図８】図８はソケット側コネクタの斜視図である。

【図９】図９はピン側コネクタとソケット側コネクタと
の嵌合状態を示す断面図である。

【図１０】図１０は従来のピン側コネクタの分解斜視図
である。

【図１１】図１１はピン側コネクタの組付状態を示す斜
視図である。

【図１２】図１２は図１１のXII−XII線に沿う断面図で
ある。

【図１３】図１３はソケット側コネクタの斜視図であ
る。

【図１４】図１４はピン側コネクタとソケット側コネク
タとの嵌合状態を示す断面図である。

【図１５】図１５（ａ）は図１４のXVａ−XVａ線に沿う
断面図、図１５（ｂ）は図１４のXVｂ−XVｂ線に沿う断
面図である。

【符号の説明】

１０，１１０ ピンコンタクト（中心コンタクト） ２０，１２０ 外部コンタクト ２１，１２１ 円筒部 ２２，１２２ 係止爪（ストッパ） ３０，１３０ インシュレータ ３１，１３１ コンタクト挿入孔 ３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ１３２ａ，１３２ｂ，
１３３ 平面 Ａ 空気層（空隙）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心コンタクトと、円筒部を有する外部
   コンタクトと、前記円筒部内に挿入されるほぼ円柱状イ
   ンシュレータとを備え、前記インシュレータに前記中心
   コンタクトを挿入するコンタクト挿入孔が設けられてい
   る同軸コネクタにおいて、 前記インシュレータの一端部の外周面を切り欠いて前記
   インシュレータの中心軸に対してほぼ平行な平面を形成
   することによって、この平面と前記外部コンタクトの内
   周面との間に空隙を形成したことを特徴とする同軸コネ
   クタ。
2. 【請求項２】 前記平面は前記インシュレータの中心軸
   に対して対称な位置にそれぞれ形成され、それらの平面
   が互いに平行であることを特徴とする請求項１記載の同
   軸コネクタ。
3. 【請求項３】 前記円筒部にその中心軸へ向けて突出す
   るようにストッパを設け、前記平面の形成に伴って形成
   された前記インシュレータの中心軸に対してほぼ直角な
   平面を、前記ストッパに前記軸方向に係合可能にしたこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の同軸コネクタ。