JP2003129612A - Structure of anchorage part of prestressed concrete - Google Patents

Structure of anchorage part of prestressed concrete

Info

Publication number
JP2003129612A
JP2003129612A JP2001322568A JP2001322568A JP2003129612A JP 2003129612 A JP2003129612 A JP 2003129612A JP 2001322568 A JP2001322568 A JP 2001322568A JP 2001322568 A JP2001322568 A JP 2001322568A JP 2003129612 A JP2003129612 A JP 2003129612A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
fiber
steel
fixing
prestressed concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001322568A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3848557B2 (en
Inventor
Iken Cho
趙唯堅
Koichi Kano
加納宏一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Original Assignee
Taisei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp filed Critical Taisei Corp
Priority to JP2001322568A priority Critical patent/JP3848557B2/en
Publication of JP2003129612A publication Critical patent/JP2003129612A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3848557B2 publication Critical patent/JP3848557B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an economical structure of an anchorage part of prestressed concrete capable of dispensing with an anchorage device, a spiral bar, etc. SOLUTION: In this structure of the anchorage part 2 of prestressed concrete 1, the anchorage part 2 holding a resistance force against tensionning of a PC steel member 4 is composed of a fiber reinforced cement composite material, and a general part 3 in contact with the anchorage part 2 is composed of normal concrete having lower strength than that of the fiber reinforced cement composite material.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、プレストレストコ
ンクリートの定着部の構造に関するものである。 【0002】 【従来の技術】PC工法(プレストレストコンクリート
工法)とは、コンクリート構造物に載荷する死荷重およ
び活荷重によりコンクリートに生ずる引張応力度を打ち
消すようにあらかじめPC鋼材によってコンクリートに
圧縮力を導入して、施工する方法をいう。PC鋼材にプ
レストレスを導入する方法や定着のための機構には様々
ある。 【0003】従来のプレストレストコンクリートaを構
築するための方法として、たとえばポストテンション工
法により鋼線等のPC鋼材eに緊張を与える方法がある
(図4に示す)。これは、普通コンクリートbの硬化
後、打設した普通コンクリートbの内部に配置するシー
ス管f内のPC鋼材eに引っ張り力を与え、その端部を
定着具dに固定し、支圧器具gを介してその反力を普通
コンクリートbに伝達して圧縮力を与える方法である。
この反力に対する普通コンクリートbの補強として、ら
せん筋c3等を反力が影響を及ぼす範囲において配置す
る。また、プレテンション工法による緊張の導入法にお
いては、ポストテンション工法による定着の機構と異な
り、コンクリートとPC鋼材eとの付着をもって定着と
するため、PC鋼材eの定着長が長く必要となってく
る。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】前記した従来のプレス
トレストコンクリートの定着部の構造にあっては、次の
ような問題点がある。 <イ>ポストテンション工法によってPC鋼材を定着す
るためには、緊張したPC鋼材の端部を定着具に固定
し、その反力を支圧器具を介して構造物に伝達する方法
による。このため、支圧器具等の材料、手間および時間
が必要となる。 <ロ>また、ポストテンション工法では、コンクリート
に及ぼされた反力に耐えるための補強として、らせん筋
等の補強材を配置する。これにより、材料費がかかり、
また、配筋の増加に伴い組立てが煩雑となりコンクリー
トの打設が困難となる。その結果、品質を損なう可能性
もある。 <ハ>プレテンション工法によって張力を導入する場
合、コンクリートとPC鋼材との付着力によって定着す
るため、PC鋼材の定着長が長く必要となる。そのた
め、定着効率が悪くなり、太径のPC鋼材の定着が困難
である。 【0005】 【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を解
決するためになされたもので、PC鋼材の定着において
支圧器具、らせん筋等の材料が不要である経済的なプレ
ストレストコンクリートの定着部の構造を提供すること
を目的とする。また、定着部寸法、PC鋼材の定着間距
離を小さくすることができ、プレテンション工法の定着
長を短くすることが出来るため経済的で、施工性に優れ
たプレストレストコンクリートの定着部の構造を提供す
ることを目的とする。特に、コンクリートの打設が容易
であることで、優れた品質を達成できるプレストレスト
コンクリートの定着部の構造を提供することを目的とし
ている。本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達
成するものである。 【0006】 【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のプレストレストコンクリートの定
着部の構造は、PC鋼材の緊張に対する抵抗力を保持す
る定着部を繊維補強セメント系複合材料により構成し、
定着部に接する一般部を前記繊維補強セメント系複合材
料より強度の低い普通コンクリートで構成したことを特
徴としたものである。 【0007】 【発明の実施の形態1】以下図面を参照しながら本発明
のプレストレストコンクリートの定着部の構造の実施の
形態について説明する。 【0008】<イ>プレストレストコンクリート プレストレストコンクリート1は、コンクリートと、P
C鋼材4とより構成され、コンクリートで構成される部
分は、定着部2と一般部3に分けられる。定着部2と
は、PC鋼材4の緊張に対する抵抗力を保持する部分で
あって、繊維補強セメント系複合材料を打設する。この
定着部2には、主筋、フープ筋等の補強鉄筋を必要とし
ないが、使用することもできる。また、一般部3はこの
定着部2に接する部分であって、普通コンクリートが打
設される。ここで、PC鋼材4とは、PC鋼より線、P
C鋼棒、PC鋼線および鋼材等であって、どれを利用し
ても良い。プレストレスの導入法としては、ポストテン
ション工法およびプレテンション工法等の方法によるこ
とができる。また、繊維補強セメント系複合材料および
普通コンクリートを同時に打設してもまた、一般的な打
ち継ぎによる方法でも良い。プレストレストコンクリー
ト1の施工例として、たとえば図2のように橋梁の床版
9の一部として構成したり、下床版上に導入部11を設
けて施工することができる。 【0009】<ロ>定着部 定着部2は、PC鋼材4の緊張に対する抵抗力を保持す
る部分であって、繊維補強セメント系複合材料で構成さ
れる。繊維補強セメント系複合材料内部にシース管8を
配置して、その内側にはPC鋼材4を配置し、定着具7
1によって定着することもできる。このとき、繊維補強
セメント系複合材料は、定着具71による反力の定着台
として支圧板72を介して反力を受ける部分となる。ま
た、繊維補強セメント系複合材料内に直接PC鋼材4を
配置し、付着させ、定着することができる。 【0010】<ハ>繊維補強セメント系複合材料 繊維補強セメント系複合材料は、圧縮強度、曲げ強度、
引張強度等において高い性能を示し、また普通コンクリ
ート、PC鋼材4等との付着性が優れている。繊維補強
セメント系複合材料には、例えば、セメントと珪石の粉
末、シリカフューム、珪砂、高性能減水剤に水を単位推
量(出来上がりコンクリート容積1m 当たり)として
180kg程度(水/セメントの比率が20〜22%程
度)を加えた高強度セメント系マトリックスに直径が
0.1〜0.3mmで、長さが8〜12mm、引張り降
伏応力度が2500〜2800N/mmの超高強度鋼
繊維を容積で2%程度混入して得られる圧縮強度200
〜220MPa、曲げ強度40〜45MPa、付着強度
15〜90MPa、透気係数2.5×10−18
弾性係数55GPaの特性を持つ繊維補強セメント系複
合材料が使用できる。この超高強度鋼繊維には、金属繊
維や有機繊維等の種類を使用してもよく、また、含有し
ないこともできる。尚、繊維補強セメント系複合材料の
構成としては、かならずしも上記のような構成による必
要はない。また、繊維補強セメント系複合材料を使用す
ることによって、定着部2を無筋とすることができる。
また、キャスティングタイプの定着器具を必要とせず、
支圧板72のみでPC鋼材4からの反力を受けることが
できる。 【0011】<ニ>一般部 一般部3は、定着部2に接する部分であって、通常普通
コンクリートが打設される。なお、普通コンクリートの
他にも公知の繊維補強コンクリート等を使用することも
できる。一般部3は、定着部2ほど耐力を必要としな
い。このため、定着部2の繊維補居セメント系複合材料
より強度の低い普通コンクリートによって構成すること
ができる。一般部3にも定着部2同様、主筋、フープ筋
等の補強鉄筋を配置することを要しないが、必要に応じ
て使用することはできる。このように構成することによ
り、材料費を削減することができる。 【0012】 【発明の実施の形態2】定着部2を構成する繊維補強セ
メント系複合材料の構造は、発明の実施の形態1では配
筋がなされない無筋構造であるが、必要に応じて配筋す
ることはできる。図3に、定着部2に配筋をしたプレス
トレストコンクリートの構造を示す。ここで、配筋する
鉄筋の種類は、主筋52やフープ筋51等であって、必
要に応じて、設計上必要な径及び必要な本数分を所定の
位置に配筋できる。 【0013】 【実施例】以下図面を参照しながらプレストレストコン
クリートの構築方法について説明する。 【0014】<イ>ポストテンション工法による構築 この工法は、プレストレスの導入方法のひとつで、打設
した繊維補強セメント系複合材料および普通コンクリー
トの硬化後に、繊維補強セメント系複合材料を定着台と
してシース管8内に配置したPC鋼材4に引張力を与
え、定着具71により固定し、これを支圧板72を介し
て繊維補強セメント系複合材料に定着させプレストレス
を与える方法である。尚、シース管8を使用せずに構築
することもできる。このとき、定着具71の受ける反力
をより小さい面積の支圧板72でまかなう事ができる。
これは、繊維補強セメント系複合材料に対して加わる集
中した反力に充分に抵抗できる構造となっているためで
ある。 【0015】<ロ>プレテンション工法による構築 この工法による、プレストレスの導入方法は、繊維補強
セメント系複合材料および普通コンクリートの打ち込み
前にPC鋼材4に引張力を与えておき、両コンクリート
の硬化後にPC鋼材4を切断することによって、プレス
トレストコンクリート1を構築する方法である。PC鋼
材4のコンクリートとの付着により、プレストレスを与
える方法である。この結果、繊維補強セメント系複合材
料の付着性および圧縮強度等の性質から、定着長を短く
することができる。また、付着により定着できるPC鋼
材4の径も従来より大きくすることができる。 【0016】<ハ>接合部の構築 コンクリートの打設方法として、繊維補強セメント系複
合材料と普通コンクリートとの接合面である接合端面6
に仕切材等を配置して両コンクリートの打設範囲を遮断
し、それぞれのコンクリートを打設した直後、仕切材を
撤去して両者を一体化させる同時打設による方法による
ことができる。また、ラス網等を使用する一般的な打ち
継ぎによる方法で行うこともできる。この場合、打ち継
ぎ面となるコンクリート面の緩んだ骨材やレイタンスは
取り除き、充分に給水させた後にセメントペースト又は
モルタルを塗り、その直後に繊維補強セメント系複合材
料を打設して十分に締め固めても良い。 【0017】繊維補強セメント系複合材料の養生方法と
して、常温養生、高温養生等特に制約は受けない。ま
た、養生を行う場所として工場・製作ヤード養生、現場
養生等の制約も特に受けず、設計上必要な方法によって
行うことができる。 【0018】 【発明の効果】本発明のプレストレストコンクリートの
定着部の構造は以上説明したようになるから次のような
効果を得ることができる。 <イ>ポストテンション工法によってプレストレストコ
ンクリートを構築する場合、PC鋼材の緊張に対する補
強のための支圧器具およびらせん筋等の材料を不要とで
きコスト削減に繋がる。また、らせん筋等の設置に伴う
煩雑な組立てが不要となり、施工性、作業安全性が向上
し、工期の短縮にもなる。さらに、構造が単純化するこ
とでコンクリート打設が容易となり、より確実に品質を
確保することができる。 <ロ>プレテンション工法によって張力を導入する場
合、付着力の大きい繊維補強セメント系複合材料を使用
するため定着長を短くすることができ、また定着できる
PC鋼材の径も大きくすることができ、コスト削減にも
繋がり、利用範囲も拡がる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] [0001] The present invention relates to a prestressed toco.
It relates to the structure of the fixing part of the concrete. [0002] 2. Description of the Related Art PC method (prestressed concrete)
Method) is the dead load applied to concrete structures and
The tensile stress generated in concrete due to
In order to erase concrete in advance with PC steel
It refers to a method of constructing by introducing a compressive force. For PC steel
There are various methods for introducing restlessness and mechanisms for establishment
is there. [0003] Conventional prestressed concrete a
For example, post-tension
There is a method of giving tension to PC steel material e such as steel wire by the method
(Shown in FIG. 4). This is the hardening of ordinary concrete b
Then, the sheet to be placed inside the cast concrete b
A tensile force is applied to the PC steel material e in the pipe f and the end is
Fix to fixing device d, and normalize its reaction force via supporting device g
This is a method of transmitting a compressive force to concrete b.
As reinforcement of ordinary concrete b against this reaction force,
Arrange the creases c3 etc. in the range where the reaction force affects
You. In addition, the method of introducing tension by the pretension method
Is different from the fixing mechanism by the post-tension method.
And fixation by adhesion between concrete and PC steel material e
Therefore, the fixing length of the PC steel material e needs to be long.
You. [0004] The conventional press described above
In the structure of the anchorage part of the rest concrete, the following
There is such a problem. <B> Fix PC steel by post tension method
To fix the end of the tensioned PC steel to the fixing device
And transmitting the reaction force to the structure via the supporting device
by. For this reason, materials, labor, and time for supporting devices
Is required. <B> In the post tension method, concrete
Spirals as reinforcement to withstand the reaction force exerted on the
Place a reinforcing material such as. This costs material,
Also, as the arrangement of reinforcements increases, assembly becomes complicated and concrete
And it is difficult to cast. As a result, quality may be impaired
There is also. <C> Where tension is introduced by the pretension method
Is fixed by the adhesive force between concrete and PC steel
Therefore, the fixing length of the PC steel material is required to be long. That
Fixing efficiency deteriorates, making it difficult to fix large-diameter PC steel
It is. [0005] SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems.
It was done to determine the
An economical press that does not require materials such as supporting devices and spirals
Providing an anchored structure for stressed concrete
With the goal. In addition, the fixing section size, the fixing distance of PC steel material
The separation can be reduced, and the pretension method is established.
Economical and excellent workability because the length can be shortened
Provides structure of anchoring part of prestressed concrete
The porpose is to do. Particularly easy to cast concrete
Prestressed to achieve excellent quality
With the aim of providing a concrete anchorage structure
ing. The present invention fulfills at least one of these objectives.
Is what it does. [0006] The above object has been achieved.
The prestressed concrete of the present invention
The structure of the attachment maintains the resistance to tension of the PC steel.
The fixing part is made of fiber-reinforced cementitious composite material,
The general part in contact with the fixing part is the fiber-reinforced cementitious composite material.
Specially composed of ordinary concrete with lower strength than
It is a sign. [0007] Embodiment 1 The present invention will be described below with reference to the drawings.
Prestressed concrete anchorage structure implementation
The form will be described. <A> Prestressed concrete Prestressed concrete 1 consists of concrete and P
Part composed of C steel material 4 and composed of concrete
The portion is divided into a fixing unit 2 and a general unit 3. Fixing unit 2
Is the part that holds the resistance against tension of PC steel material 4.
Then, a fiber-reinforced cementitious composite material is cast. this
The anchoring section 2 requires reinforcing bars such as main bars and hoop bars.
Not available, but can be used. In addition, general part 3
This area is in contact with the fixing section 2
Is established. Here, the PC steel material 4 is a PC steel stranded wire, P
C steel rod, PC steel wire, steel material, etc.
May be. As a method of introducing prestress,
This method can be applied by methods such as
Can be. In addition, fiber reinforced cementitious composite materials and
Even if ordinary concrete is cast at the same time,
A method by splicing may be used. Prestressed concrete
For example, as shown in Fig. 2, a floor slab of a bridge
9 or the introduction section 11 on the lower deck.
Can be constructed. <B> Fixing section The fixing unit 2 maintains a resistance to the tension of the PC steel material 4.
Part made of fiber-reinforced cementitious composite material
It is. Sheath tube 8 inside fiber reinforced cementitious composite material
The PC steel material 4 is arranged inside the fixing device,
1 can be used for fixing. At this time, fiber reinforcement
The cement-based composite material is a fixing base for the reaction force by the fixing tool 71.
And a portion that receives a reaction force via the support plate 72. Ma
In addition, the PC steel 4 was directly placed in the fiber-reinforced cementitious composite material.
Can be placed, adhered and fixed. <C> Fiber-reinforced cementitious composite material Fiber reinforced cementitious composites have compressive strength, flexural strength,
Shows high performance in tensile strength, etc.
Excellent in adhesion to sheet, PC steel material 4 and the like. Fiber reinforcement
Cement-based composites include, for example, cement and silica powder.
Powder, unit water to silica fume, silica sand, and high-performance water reducing agent
Amount (Completed concrete volume 1m 3Per)
180kg (Water / cement ratio is about 20-22%
Degree) to the high-strength cement-based matrix
0.1-0.3mm, length 8-12mm, pull down
The yield stress is 2500-2800N / mm2Ultra high strength steel
Compressive strength 200 obtained by mixing about 2% by volume of fiber
~ 220MPa, bending strength 40 ~ 45MPa, adhesion strength
15-90MPa, air permeability coefficient 2.5 × 10-18m 2,
Fiber-reinforced cementitious composite having the characteristic of an elastic modulus of 55 GPa
Composite materials can be used. This ultra-high strength steel fiber contains metal fiber
Fibers, organic fibers, etc. may be used,
You can do nothing. The fiber-reinforced cementitious composite material
The configuration must always be
No need. Also, use fiber-reinforced cementitious composite materials.
By doing so, the fixing section 2 can be made straight.
Also, there is no need for a casting type fixing device,
It is possible to receive the reaction force from PC steel material 4 only with support plate 72.
it can. <D> General part The general portion 3 is a portion in contact with the fixing portion 2 and is usually
Concrete is poured. In addition, ordinary concrete
It is also possible to use other known fiber reinforced concrete etc.
it can. The general section 3 does not require as much proof stress as the fixing section 2 does.
No. Therefore, the fiber replacement cement-based composite material of the fixing section 2
Constructed by lower strength ordinary concrete
Can be. Main line and hoop line in the general section 3 as well as the fixing section 2
It is not necessary to place reinforcing bars such as
Can be used. With this configuration,
And material costs can be reduced. [0012] [Embodiment 2] A fiber reinforced section constituting the fixing section 2
In the first embodiment of the present invention, the structure of the
It has a straight structure with no streaks, but arranges as necessary.
You can do it. FIG. 3 shows a press in which reinforcing bars are arranged in the fixing unit 2.
1 shows the structure of a trest concrete. Where to arrange
The types of the reinforcing bars are the main reinforcing bars 52 and the hoop bars 51 and the like.
If necessary, design the required diameter and the required number of
We can arrange bar in position. [0013] BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
A method for constructing cleats will be described. <A> Construction by post-tension method This method is one of the methods of introducing prestress,
Fiber reinforced cementitious composites and ordinary concrete
After curing, the fiber reinforced cementitious composite material
To apply tensile force to the PC steel material 4 arranged in the sheath tube 8
Then, it is fixed by the fixing tool 71, and this is fixed via the support plate 72.
Prestressed in fiber reinforced cementitious composites
Is a way to give In addition, constructed without using the sheath tube 8
You can also. At this time, the reaction force received by the fixing device 71
Can be covered by the supporting plate 72 having a smaller area.
This is an addition to fiber reinforced cementitious composites.
Because it has a structure that can sufficiently resist the middle reaction force
is there. <B> Construction by pretension method The method of introducing prestress by this method is fiber reinforcement
Driving cement-based composites and ordinary concrete
Before applying a tensile force to the PC steel material 4, both concrete
Pressing by cutting PC steel material 4 after hardening
This is a method of constructing the trest concrete 1. PC steel
Prestress is given by adhesion of material 4 to concrete
It is a way to obtain. As a result, fiber-reinforced cementitious composites
The fixing length should be short due to the properties such as
can do. PC steel that can be fixed by adhesion
The diameter of the material 4 can also be made larger than before. <C> Construction of the joint As a concrete placement method, fiber reinforced cement
Joint end face 6 which is the joint surface between the composite material and ordinary concrete
A partitioning material is placed in the area to block both concrete casting areas
Immediately after placing each concrete,
By simultaneous casting method to remove and integrate both
be able to. In addition, general punching using a lath net etc.
It can also be performed by a joining method. In this case,
Loose aggregates and latencies on the concrete side,
Remove the cement paste or water after sufficient water supply.
Apply mortar and immediately afterwards, fiber reinforced cementitious composite
The material may be poured and compacted sufficiently. A method for curing a fiber-reinforced cementitious composite material and
There are no particular restrictions on room temperature curing and high temperature curing. Ma
Also, factory and production yard
There is no particular restriction on curing, etc.
It can be carried out. [0018] The prestressed concrete of the present invention
The structure of the fixing unit is as described above.
The effect can be obtained. <I> Prestressed toco by post tension method
When constructing concrete, supplement to the tension of PC steel
No need for supporting devices for strength and materials such as spiral muscles
Cost reduction. In addition, with the installation of spirals, etc.
Eliminates complicated assembly and improves workability and work safety
This also shortens the construction period. Furthermore, the simplification of the structure
Makes it easier to cast concrete, and ensures more reliable quality.
Can be secured. <B> Where tension is introduced by the pretension method
Use a fiber-reinforced cementitious composite material with high adhesion
Fixation length can be shortened and can be fixed
The diameter of PC steel can be increased, which also reduces costs
Connect and expand the range of use.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明のプレストレストコンクリートの定着部
の無筋構造の実施例の説明図。 【図2】プレストレストコンクリートの実施例の説明
図。 【図3】実施の形態2のプレストレストコンクリートの
定着部の配筋構造の実施例の説明図。 【図4】従来のプレストレストコンクリートの定着部の
構造の説明図。 【符号の説明】 1・・・プレストレストコンクリート 2・・・定着部 3・・・一般部 4・・・PC鋼材
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of a straightened structure of a fixing part of prestressed concrete of the present invention. FIG. 2 is an explanatory view of an embodiment of prestressed concrete. FIG. 3 is an explanatory view of an example of a reinforcement arrangement structure of a fixing portion of prestressed concrete according to a second embodiment. FIG. 4 is an explanatory view of a structure of a conventional fixing portion of prestressed concrete. [Description of Signs] 1 ・ ・ ・ Prestressed concrete 2 ・ ・ ・ Anchoring part 3 ・ ・ ・ General part 4 ・ ・ ・ PC steel

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】プレストレストコンクリートの定着部の構
造において、 PC鋼材の緊張に対する抵抗力を保持する定着部を繊維
補強セメント系複合材料により構成し、 定着部に接する一般部を前記繊維補強セメント系複合材
料より強度の低い普通コンクリートで構成したことを特
徴とする、 プレストレストコンクリートの定着部の構造。
Claims: 1. A structure of a fixing part of prestressed concrete, wherein a fixing part for maintaining a resistance to tension of a PC steel material is made of a fiber-reinforced cementitious composite material, and a general part in contact with the fixing part is provided. The anchoring portion structure of prestressed concrete, wherein the anchoring portion is made of ordinary concrete having lower strength than the fiber-reinforced cementitious composite material.
JP2001322568A 2001-10-19 2001-10-19 Structure of anchorage of prestressed concrete Expired - Fee Related JP3848557B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001322568A JP3848557B2 (en) 2001-10-19 2001-10-19 Structure of anchorage of prestressed concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001322568A JP3848557B2 (en) 2001-10-19 2001-10-19 Structure of anchorage of prestressed concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003129612A true JP2003129612A (en) 2003-05-08
JP3848557B2 JP3848557B2 (en) 2006-11-22

Family

ID=19139598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001322568A Expired - Fee Related JP3848557B2 (en) 2001-10-19 2001-10-19 Structure of anchorage of prestressed concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3848557B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007291762A (en) * 2006-04-26 2007-11-08 Takenaka Komuten Co Ltd Prestressed concrete anchoring part
JP2008248476A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd Concrete tower-like structure and its construction method
JP2009263879A (en) * 2008-04-22 2009-11-12 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Outer cable anchoring structure
JP7464075B2 (en) 2022-04-20 2024-04-09 株式会社大林組 Prestressed structure and precast concrete member using the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007291762A (en) * 2006-04-26 2007-11-08 Takenaka Komuten Co Ltd Prestressed concrete anchoring part
JP2008248476A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd Concrete tower-like structure and its construction method
JP2009263879A (en) * 2008-04-22 2009-11-12 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Outer cable anchoring structure
JP7464075B2 (en) 2022-04-20 2024-04-09 株式会社大林組 Prestressed structure and precast concrete member using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP3848557B2 (en) 2006-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4390494B2 (en) Girder and floor slab joining structure and girder and floor slab joining method
JP3952449B2 (en) Bridge superstructure
JP2003213623A6 (en) Bridge superstructure
JP2003129612A (en) Structure of anchorage part of prestressed concrete
KR101319509B1 (en) Pretension concrete structure and construction method therefor
KR101146586B1 (en) UHPC Anchor Block for Prestressed Tendon and Prestressed Concrete Member having such UHPC Ancho Block
JP4035027B2 (en) Bridge girder structure and bridge girder construction method
JP4035075B2 (en) Reinforcing structure and method for existing wall-like structure
JP4030994B2 (en) Girder structure and method for constructing girder structure
KR100814732B1 (en) Manufacturing method of light weight precast concrete wall panel and the panel manufactured by the same method
JPH02266065A (en) Introduction method for tensile force for carbon fiber-reinforced plastic material
KR100400980B1 (en) Method to reinforce pier using steel and thereof apparatus
JP3910976B2 (en) Concrete member and method for reinforcing concrete member
KR20190094644A (en) Prestressed Steel-Concrete Composite Girder
JP2005226248A (en) Composite member
HUP0003142A2 (en) Grilled lightweight concrete masonry ceiling
JP3925860B2 (en) Joint structure and construction method thereof
JP2725532B2 (en) Prestressed concrete double T-type slab with stringing material
RU2170312C1 (en) Method for manufacturing pre-stressed reinforced concrete beam
JP2004190423A (en) METHOD OF ANCHORING PC STEEL AT JOINT BETWEEN PCaPC COLUMN AND BEAM
JP2007514077A (en) Component
KR200342730Y1 (en) Concrete form using expanded metal
JP2009121089A (en) Beam made of precast prestressed reinforced concrete and manufacturing method of the same
JP3697689B2 (en) Slope stabilization method using pressure plate and pressure plate
JP2000291131A (en) Structure for joining pillar to beam or floor

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050311

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050517

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050706

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051108

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060106

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060822

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060825

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130901

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees