JP2009263879A - Outer cable anchoring structure - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an outer cable anchoring structure of a prestressed concrete bridge, which enables an anchoring body to be installed in a space-saving manner, without damaging a cross girder, and which makes the maintenance of the anchoring body easy and inexpensive. <P>SOLUTION: This anchoring body 10, which comprises a rib cast anchor 12 for inserting an outer cable 50 and a precast concrete block 14 placed in such a manner that the rib cast anchor 12 is embedded, is mounted on the bridge-axis-direction one end surface 102a of the cross girder 102 via a filling layer 20. Thus, the anchoring body 10 does not have to be embedded into the cross girder 102. In addition, the precast concrete block 14 is composed of high-strength fiber-reinforced concrete. Consequently, the precast concrete block 14 dispenses with the arrangement of a spiral reinforcement, and becomes greatly smaller than a concrete block composed of ordinary concrete. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本願発明は、プレストレストコンクリート橋における外ケーブル定着構造に関するものである。   The present invention relates to an outer cable fixing structure in a prestressed concrete bridge.

従来より、プレストレストコンクリート橋の構成として、その横桁を橋軸方向に貫通する外ケーブル挿通孔に外ケーブルが挿通配置されたものが知られている。そして、このようなプレストレストコンクリート橋においては、その外ケーブルの端部を横桁に定着するための外ケーブル定着構造が設けられている。   Conventionally, as a configuration of a prestressed concrete bridge, a structure in which an outer cable is inserted and disposed in an outer cable insertion hole that penetrates the cross beam in the bridge axis direction is known. And in such a prestressed concrete bridge, the outer cable fixing structure for fixing the edge part of the outer cable to a cross beam is provided.

この外ケーブル定着構造は、例えば「特許文献１」に記載されているように、横桁内に定着体が埋め込まれた構成となっている。その際、この「特許文献１」に記載された定着体のブロックは、補強繊維が混入された無機質材料で構成されている。   This outer cable fixing structure has a configuration in which a fixing body is embedded in a cross beam as described in, for example, “Patent Document 1”. At this time, the fixing block described in “Patent Document 1” is composed of an inorganic material mixed with reinforcing fibers.

また「特許文献２」には、プレストレストコンクリート自体における定着部の部分が、繊維補強セメント系複合材料により構成されたものが記載されている。   Further, “Patent Document 2” describes that a fixing portion of the prestressed concrete itself is made of a fiber reinforced cementitious composite material.

なお「特許文献３」には、橋軸方向に延びる外ケーブルの端部を横桁に定着するための外ケーブル定着構造ではないが、この外ケーブルの端部を定着するための定着体が主桁の両側面に取り付けられた構造が記載されている。   Note that “Patent Document 3” does not have an outer cable fixing structure for fixing the end portion of the outer cable extending in the bridge axis direction to the cross beam, but a fixing body for fixing the end portion of the outer cable is mainly used. The structure attached to both sides of the beam is described.

この「特許文献３」に記載された構造は、定着体のブロックがプレキャストコンクリートブロックとして構成されるとともに、主桁を橋軸直交方向に貫通する孔に挿通配置されたＰＣ鋼線（またはアラミドＦＲＰ材）が、緊張された状態で主桁の両側において各定着体に定着された構成となっている。その際、これら各定着体と主桁の側壁面との間にはモルタルが間詰めされた構成となっている。   The structure described in “Patent Document 3” is a PC steel wire (or aramid FRP) in which a fixing block is configured as a precast concrete block and is inserted into a hole penetrating the main girder in a direction perpendicular to the bridge axis. The material is fixed to each fixing body on both sides of the main beam in a tensioned state. At that time, the mortar is packed between each of these fixing members and the side wall surface of the main girder.

特開２００７−７０８９５号公報JP 2007-70895 A 特開２００３−１２９６１２号公報JP 2003-129612 A 特開平８−１５８３１５号公報JP-A-8-158315

従来のプレストレストコンクリート橋における外ケーブル定着構造は、横桁内に定着体が埋め込まれた構成となっているので、予め、この定着体が埋め込まれる部分を避けるようにして横桁内の鉄筋を配置する必要があり、このため配筋が部分的に密になってコンクリートの充填性に懸念を生じる、という問題がある。   The existing cable fixing structure in the prestressed concrete bridge has a structure in which the fixing body is embedded in the cross beam, so the reinforcing bars in the cross beam are arranged in advance so as to avoid the portion where the fixing body is embedded. For this reason, there is a problem that the bar arrangement becomes partially dense and raises concern about the filling property of the concrete.

また、プレストレストコンクリート橋においては、その施工完了後に、外ケーブルの損傷等による交換や上床版の拡幅工事または設計活荷重の増加等に伴う補強のために、外ケーブルを追加配置する必要性が生じることを予め考慮して、その施工の際、横桁に予備孔を設けておくことが多い。   In addition, in prestressed concrete bridges, after completion of the construction, there is a need to additionally arrange external cables for replacement due to damage of the external cables, widening of the upper floor slab, or reinforcement due to increased design live load, etc. Considering this in advance, a spare hole is often provided in the cross beam during the construction.

このようにして架設されたプレストレストコンクリート橋において、その予備孔に外ケーブルを挿通配置する場合には、コアボーリングにより定着体を横桁内に埋め込む必要があるが、このとき、横桁内に配置されている鉄筋の一部を切断して、横桁を損傷させてしまうおそれがある。   In the prestressed concrete bridge erected in this way, when an external cable is inserted into the spare hole, it is necessary to embed the fixing body in the cross beam by core boring. There is a risk of damaging the cross beam by cutting a part of the reinforcing bars.

これに対し、定着体のブロックをプレキャストコンクリートブロックとして構成し、横桁に対して後付けするようにすれば、横桁を損傷させてしまうおそれはなくなる。しかしながら、このプレキャストコンクリートブロックを、通常のコンクリートで構成した場合には、かなり大きなものとなってしまう。このため、横桁に設けられた予備孔が、既設の外ケーブル挿通孔に近接しているような場合には、定着体を設置するスペースを確保することができない、という問題がある。   On the other hand, if the fixing body block is configured as a precast concrete block and is retrofitted to the cross beam, there is no possibility of damaging the cross beam. However, when this precast concrete block is made of ordinary concrete, it becomes quite large. For this reason, when the preliminary hole provided in the cross beam is close to the existing outer cable insertion hole, there is a problem that a space for installing the fixing body cannot be secured.

なお、定着体を鋼製の架台によって作製することも可能であるが、このようにした場合には、維持管理が容易でなく、また、定着体が高価なものとなってしまう、という問題がある。   It is possible to produce the fixing body with a steel mount, but in this case, there is a problem that the maintenance is not easy and the fixing body becomes expensive. is there.

本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、プレストレストコンクリート橋における外ケーブル定着構造において、横桁を損傷させてしまうことなく、省スペースで定着体を設置することができ、かつ、これを維持管理が容易で安価なものとすることができる外ケーブル定着構造を提供することを目的とするものである。   The present invention was made in view of such circumstances, and in the outer cable fixing structure in the prestressed concrete bridge, the fixing member can be installed in a space-saving manner without damaging the cross beam. It is another object of the present invention to provide an external cable fixing structure that can be easily maintained and inexpensively maintained.

本願発明は、定着体のブロックをプレキャストコンクリートブロックとして構成した上で、このプレキャストコンクリートブロックを高強度繊維補強コンクリートで構成することにより、上記目的達成を図るようにしたものである。   In the present invention, the fixing object block is configured as a precast concrete block, and the precast concrete block is configured with high-strength fiber reinforced concrete so as to achieve the above object.

すなわち、本願発明に係る外ケーブル定着構造は、
横桁を橋軸方向に貫通する外ケーブル挿通孔に外ケーブルが挿通配置されてなるプレストレストコンクリート橋において、上記外ケーブルの端部を上記横桁に定着するための外ケーブル定着構造であって、
上記横桁における橋軸方向の一端面に、定着体が間詰め層を介して取り付けられた構成となっており、
上記定着体が、上記外ケーブルを挿通させるための第１筒状部材と、この第１筒状部材を埋設するようにして打設されたプレキャストコンクリートブロックとからなり、
上記プレキャストコンクリートブロックが、高強度繊維補強コンクリートで構成されている、ことを特徴とするものである。 That is, the outer cable fixing structure according to the present invention is
In the prestressed concrete bridge in which the outer cable is inserted and arranged in the outer cable insertion hole that penetrates the cross beam in the bridge axis direction, the outer cable fixing structure for fixing the end portion of the outer cable to the cross beam,
The fixing body is attached to one end face in the bridge axis direction of the above-mentioned cross beam via a padding layer,
The fixing body includes a first cylindrical member for inserting the outer cable, and a precast concrete block placed so as to bury the first cylindrical member,
The precast concrete block is made of high-strength fiber reinforced concrete.

上記「間詰め層」に用いられる間詰め材の具体的な構成は特に限定されるものではなく、例えば、無収縮モルタルや場所打ちコンクリート等を用いることが可能であり、その際、場所打ちコンクリートに用いるコンクリートとしては、通常のコンクリートや高強度繊維補強コンクリート等が採用可能である。   The specific configuration of the filling material used for the above-mentioned “filling layer” is not particularly limited, and for example, non-shrink mortar, cast-in-place concrete, or the like can be used. Usable as the concrete is normal concrete, high-strength fiber reinforced concrete, or the like.

上記「第１筒状部材」は、外ケーブルを挿通させ得る構成を有するものであれば、その具体的な形状や材質は特に限定されるものではない。   The specific shape and material of the “first tubular member” are not particularly limited as long as the “first tubular member” has a configuration in which an outer cable can be inserted.

上記「プレキャストコンクリートブロック」は、高強度繊維補強コンクリートで構成されたものであれば、その具体的な大きさや形状は特に限定されるものではない。   As long as the “precast concrete block” is made of high-strength fiber reinforced concrete, its specific size and shape are not particularly limited.

上記「高強度繊維補強コンクリート」とは、圧縮強度の特性値が１００Ｎ／ｍｍ２以上の繊維補強を行ったセメント質複合材を意味するものであり、その具体的な組成については特に限定されるものではない。 The “high-strength fiber reinforced concrete” means a cementitious composite material subjected to fiber reinforcement with a compressive strength characteristic value of 100 N / mm 2 or more, and the specific composition thereof is particularly limited. It is not a thing.

上記構成に示すように、本願発明に係る外ケーブル定着構造は、プレストレストコンクリート橋の横桁における橋軸方向の一端面に、外ケーブルを挿通させるための第１筒状部材と、この第１筒状部材を埋設するようにして打設されたプレキャストコンクリートブロックとからなる定着体が、間詰め層を介して取り付けられた構成となっており、そのプレキャストコンクリートブロックが高強度繊維補強コンクリートで構成されているので、次のような作用効果を得ることができる。   As shown in the above configuration, the outer cable fixing structure according to the present invention includes a first tubular member for allowing an outer cable to pass through one end surface of the prestressed concrete bridge in the bridge axis direction of the cross beam, and the first cylinder. A fixing body composed of a precast concrete block placed so as to embed a shaped member is attached via a padding layer, and the precast concrete block is made of high-strength fiber reinforced concrete. Therefore, the following effects can be obtained.

すなわち、定着体のブロックがプレキャストコンクリートブロックとして構成されており、横桁に対して後付けされる構成となっているので、横桁内に定着体を埋め込む必要をなくすことができる。このため、新設のプレストレストコンクリート橋においては、横桁内の鉄筋を、定着体の埋込み部分を避けるようにして配置する必要をなくすことができるとともに、コンクリートの充填性の懸念を払拭することができ、これにより横桁の施工を簡素化することができる。また、既設のプレストレストコンクリート橋においては、コアボーリングにより横桁内に配置された鉄筋の一部を切断して横桁を損傷させてしまうおそれをなくすことができる。   That is, since the fixing body block is configured as a precast concrete block and is retrofitted to the cross beam, it is not necessary to embed the fixing body in the horizontal beam. For this reason, in the newly installed prestressed concrete bridge, it is possible to eliminate the need to arrange the reinforcing bars in the cross beams so as to avoid the embedded part of the fixing body, and it is possible to eliminate the concern about the filling property of the concrete. As a result, the construction of the cross beam can be simplified. Moreover, in the existing prestressed concrete bridge, it is possible to eliminate the possibility of damaging the cross beam by cutting a part of the reinforcing bars arranged in the cross beam by core boring.

しかも、このプレキャストコンクリートブロックは、高強度繊維補強コンクリートで構成されているので、スパイラル筋の配置を不要とすることができ、かつ、これを通常のコンクリートで構成した場合に比して、大幅に小型化することができる。このため、新設のプレストレストコンクリート橋においては、複数の外ケーブルを近接配置することが可能となる。また、既設のプレストレストコンクリート橋においては、横桁に設けられた予備孔が既設の外ケーブル挿通孔に近接している場合においても、定着体の設置スペースを容易に確保することができる。   Moreover, since this precast concrete block is made of high-strength fiber reinforced concrete, it is possible to eliminate the need for spiral streaks, and compared to the case where this is made of normal concrete, It can be downsized. For this reason, in a newly-installed prestressed concrete bridge, it becomes possible to arrange a plurality of external cables close to each other. Further, in the existing prestressed concrete bridge, the installation space for the fixing body can be easily secured even when the spare hole provided in the cross beam is close to the existing outer cable insertion hole.

また、定着体を鋼製の架台によって作製するようにした場合に比して、維持管理を容易に行うことができ、かつ、定着体を安価なものとすることができる。   In addition, as compared with the case where the fixing body is made of a steel mount, maintenance and management can be easily performed, and the fixing body can be made inexpensive.

このように本願発明によれば、プレストレストコンクリート橋における外ケーブル定着構造において、横桁を損傷させてしまうことなく、省スペースで定着体を設置することができ、かつ、これを維持管理が容易で安価なものとすることができる。   As described above, according to the present invention, in the outer cable fixing structure in the prestressed concrete bridge, the fixing body can be installed in a space-saving manner without damaging the cross beam, and this can be easily maintained. It can be inexpensive.

上記構成において、プレキャストコンクリートブロックが、超高強度繊維補強コンクリートで構成されたものとすれば、その小型化を一層推進することができる。ここで「超高強度繊維補強コンクリート」とは、圧縮強度の特性値が１５０Ｎ／ｍｍ２以上の繊維補強を行ったセメント質複合材を意味するものである。 In the above configuration, if the precast concrete block is made of ultra high strength fiber reinforced concrete, the downsizing can be further promoted. Here, “ultra-high-strength fiber-reinforced concrete” means a cementitious composite material that has been subjected to fiber reinforcement with a compressive strength characteristic value of 150 N / mm 2 or more.

上記構成において、定着体に、そのプレキャストコンクリートブロックにおける横桁対向面（すなわち横桁と対向する端面）から突出する第２筒状部材が取り付けられた構成とし、その際、この第２筒状部材が、その基端部において第１筒状部材にねじ込み固定されるとともに、その先端部の外径が外ケーブル挿通孔の内径と略同一径に設定された構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。   In the above-described configuration, the second cylindrical member protruding from the cross beam facing surface (that is, the end surface facing the cross beam) of the precast concrete block is attached to the fixing body. However, if the base end portion is screwed and fixed to the first cylindrical member and the outer diameter of the distal end portion is set to be substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole, the following operation is performed. An effect can be obtained.

すなわち、定着体を横桁に取り付ける際、第２筒状部材を外ケーブル挿通孔に挿入することにより、この第２筒状部材を定着体の芯出しガイドとして用いることができ、かつ、この第２筒状部材を、間詰め材を打設する際の内型枠として用いることができる。   That is, when the fixing body is attached to the cross beam, the second cylindrical member can be used as a centering guide for the fixing body by inserting the second cylindrical member into the outer cable insertion hole. The two cylindrical members can be used as an inner mold frame when placing the filling material.

この場合において、第２筒状部材の中間部が、その基端部および先端部に対してくびれるようにして形成された構成とした上で、この中間部に、その上下両側から１対の半割筒状部材が装着された構成とするとともに、これら１対の半割筒状部材の装着状態における外径が、外ケーブル挿通孔の内径と略同一径に設定された構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。   In this case, the intermediate portion of the second cylindrical member is formed so as to be constricted with respect to the proximal end portion and the distal end portion, and a pair of half-finished portions are formed on the intermediate portion from both the upper and lower sides. If the split cylindrical member is mounted and the outer diameter of the pair of half split cylindrical members is set to be substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole, The following effects can be obtained.

すなわち、これら１対の半割筒状部材の外周面により、定着体の芯出し精度を一層高めることができ、かつ、これら１対の半割筒状部材を、間詰め材を打設する際の内型枠として有効利用することができる。また、これら１対の半割筒状部材により、角折れ等を防ぐ緩衝材としての役割を果たすようにすることができる。   In other words, the centering accuracy of the fixing body can be further increased by the outer peripheral surfaces of the pair of half tubular members, and the pair of half tubular members are placed when the interlining material is placed. It can be effectively used as an inner formwork. Moreover, it can be made to play a role as a shock absorbing material which prevents a corner break etc. by these one pair of half cylinder members.

さらに、この場合において、外ケーブル挿通孔に、所定長にわたって第３筒状部材が配置されるとともに、この第３筒状部材の一端部に、第２筒状部材の先端部が外挿状態で（すなわち第３筒状部材の一端部に対して第２筒状部材の先端部が外周側に位置するようにした状態で）嵌め込まれた構成とした上で、これら第２および第３筒状部材に対して、外ケーブル挿通孔を貫通する第４筒状部材が、プレキャストコンクリートブロックの他端面側（すなわち横桁対向面とは反対側の端面側）から第１筒状部材を介して挿入された構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。   Further, in this case, the third tubular member is disposed over the predetermined length in the outer cable insertion hole, and the distal end portion of the second tubular member is in an extrapolated state at one end portion of the third tubular member. In other words, the second and third cylindrical shapes are configured to be fitted (that is, with the tip end portion of the second cylindrical member positioned on the outer peripheral side with respect to one end portion of the third cylindrical member). The fourth tubular member that penetrates the outer cable insertion hole is inserted into the member from the other end surface side of the precast concrete block (that is, the end surface side opposite to the cross beam facing surface) via the first tubular member. With the above-described configuration, the following operational effects can be obtained.

すなわち、外ケーブル挿通孔を貫通する第４筒状部材の存在により、外ケーブルの挿通配置を容易に行うことが可能となるが、この第４筒状部材を挿通配置する際にも、これをプレキャストコンクリートブロックの他端面側から第１筒状部材を介して第２および第３筒状部材に挿入することにより、その挿通配置を容易に行うことができる。   That is, the presence of the fourth cylindrical member penetrating the outer cable insertion hole makes it possible to easily perform the insertion arrangement of the outer cable, but when this fourth cylindrical member is inserted and arranged, By inserting into the second and third cylindrical members via the first cylindrical member from the other end surface side of the precast concrete block, the insertion arrangement can be easily performed.

以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本願発明の一実施形態に係る外ケーブル定着構造が適用されるプレストレストコンクリート橋１００を、その橋軸直交方向の鉛直面に沿って示す断面図である。   FIG. 1 is a sectional view showing a prestressed concrete bridge 100 to which an external cable fixing structure according to an embodiment of the present invention is applied, along a vertical plane perpendicular to the bridge axis.

また、図２（ａ）は、図１のIIa−IIa線断面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す位置に外ケーブル定着構造が取り付けられたときの状態を示す断面図であり、同図（ｃ）は、同図（ｂ）に示す位置にさらに外ケーブルが配置されたときの状態を示す断面図である。   2A is a cross-sectional view taken along the line IIa-IIa in FIG. 1, and FIG. 2B shows a state when the outer cable fixing structure is attached to the position shown in FIG. It is sectional drawing and the figure (c) is sectional drawing which shows a state when an outer cable is further arrange | positioned in the position shown in the figure (b).

図１に示すように、プレストレストコンクリート橋１００の横桁１０２には、橋軸の左右両側（図１においては、その片側のみを示す）に、該横桁１０２を橋軸方向に貫通する５つの外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｄ、１１２Ｅが、互いに略等間隔をおいて形成されている。これら各外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｄ、１１２Ｅは、その内径がφ１６０ｍｍ程度に設定されている。   As shown in FIG. 1, the cross beam 102 of the prestressed concrete bridge 100 has five cross beams 102 penetrating the cross beam 102 in the bridge axis direction on both the left and right sides of the bridge shaft (only one side is shown in FIG. 1). The outer cable insertion holes 112A, 112B, 112C, 112D, 112E are formed at substantially equal intervals. Each of these outer cable insertion holes 112A, 112B, 112C, 112D, and 112E has an inner diameter of about 160 mm.

これら５つの外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｄ、１１２Ｅのうち、３つの外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃは、上段に位置しており、残り２つの外ケーブル挿通孔１１２Ｄ、１１２Ｅは、下段に位置している。   Of these five outer cable insertion holes 112A, 112B, 112C, 112D, 112E, three outer cable insertion holes 112A, 112B, 112C are located in the upper stage, and the remaining two outer cable insertion holes 112D, 112E are , Located in the lower tier.

上段に位置する３つの外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃは、上床版１０４の下方近傍に位置しており、その各々に、外ケーブル５０が挿通配置されている。   The three outer cable insertion holes 112A, 112B, and 112C located in the upper stage are located near the lower portion of the upper floor slab 104, and the outer cable 50 is inserted and disposed in each of them.

これら３つの外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃのうち、最も橋軸寄りに位置する外ケーブル挿通孔１１２Ａには、該外ケーブル挿通孔１１２Ａに挿通配置された外ケーブル５０の端部を横桁１０２に定着するための外ケーブル定着構造が設けられている。この外ケーブル定着構造は、横桁１０２における橋軸方向の一端面１０２ａに、定着体１０が間詰め層２０（図２（ｂ）参照）を介して取り付けられた構成となっている。   Of these three outer cable insertion holes 112A, 112B, and 112C, the outer cable insertion hole 112A located closest to the bridge axis is connected to the end of the outer cable 50 that is inserted into the outer cable insertion hole 112A. An external cable fixing structure for fixing to 102 is provided. This outer cable fixing structure has a structure in which the fixing body 10 is attached to one end face 102a in the bridge axis direction of the cross beam 102 via a padding layer 20 (see FIG. 2B).

また、橋軸から最も離れた位置にある外ケーブル挿通孔１１２Ｃは、上床版１０４と主桁１０６との間のハンチ部の下方に位置している。この外ケーブル挿通孔１１２Ｃおよびその橋軸側に隣接する外ケーブル挿通孔１１２Ｂの各々に挿通配置された外ケーブル５０は、横桁１０２の一端面１０２ａには定着されていない。   The outer cable insertion hole 112 </ b> C located farthest from the bridge shaft is located below the hunch between the upper floor slab 104 and the main girder 106. The outer cable 50 inserted and disposed in each of the outer cable insertion hole 112 </ b> C and the outer cable insertion hole 112 </ b> B adjacent to the bridge shaft side is not fixed to the one end surface 102 a of the cross beam 102.

下段に位置する２つの外ケーブル挿通孔１１２Ｄ、１１２Ｅは、上段に位置する２つの外ケーブル挿通孔１１２Ｂ、１１２Ｃの真下に位置しており、これら各外ケーブル挿通孔１１２Ｄ、１１２Ｅは、外ケーブル５０が挿通配置されていない予備孔として形成されている。   The two outer cable insertion holes 112D and 112E located at the lower stage are located directly below the two outer cable insertion holes 112B and 112C located at the upper stage, and each of these outer cable insertion holes 112D and 112E corresponds to the outer cable 50. Is formed as a preliminary hole which is not inserted and arranged.

そして、これら予備孔として形成された各外ケーブル挿通孔１１２Ｂ、１１２Ｃには、例えば、上床版１０４の拡幅のために、その張出し部１０８に図中２点鎖線で示すような張出し延長部１１０を継ぎ足す工事を行うような場合に、プレストレストコンクリート橋１００の補強を図ることを目的として、外ケーブル５０が追加的に挿通配置されるようになっている。そして、これら各外ケーブル挿通孔１１２Ｂ、１１２Ｃに挿通配置された外ケーブル５０は、横桁１０２の一端面１０２ａにおいて、図中２点鎖線で示す定着体１０により各々定着されるようになっている。   Then, in each of the outer cable insertion holes 112B and 112C formed as the preliminary holes, for example, in order to widen the upper floor slab 104, an extension portion 110 as shown by a two-dot chain line in the figure is provided on the extension portion 108. The outer cable 50 is additionally inserted and disposed for the purpose of reinforcing the prestressed concrete bridge 100 in the case of performing construction to add. The outer cables 50 inserted and arranged in the outer cable insertion holes 112B and 112C are fixed on the one end face 102a of the cross beam 102 by the fixing body 10 indicated by a two-dot chain line in the drawing. .

図２（ａ）に示すように、外ケーブル挿通孔１１２Ｅは、横桁１０２の略中央からその一端面１０２ａおよび他端面１０２ｂへ向けてやや下向きに延びるように曲線状に形成されている。この点、他の外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｄについても同様である。   As shown in FIG. 2A, the outer cable insertion hole 112E is formed in a curved shape so as to extend slightly downward from the approximate center of the cross beam 102 toward the one end face 102a and the other end face 102b. This also applies to the other outer cable insertion holes 112A, 112B, 112C, and 112D.

そして、横桁１０２には、その外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内壁面に沿ってＰＥ（すなわちポリエチレン）管１２０が埋設されており、その両端部１２０ａ、１２０ｂは横桁１０２の両端面１０２ａ、１０２ｂから僅かに突出している。なお、このＰＥ管１２０は、外ケーブル挿通孔１１２Ｅが予備孔の状態では、その両端部１２０ａ、１２０ｂが両端面１０２ａ、１０２ｂから突出した状態にあるが、外ケーブル５０が挿通配置される際には、同図（ｂ）、（ｃ）に示すように、所定長にわたって切除されるようになっている。   A PE (ie, polyethylene) pipe 120 is embedded in the cross beam 102 along the inner wall surface of the outer cable insertion hole 112E, and both end portions 120a and 120b extend from both end surfaces 102a and 102b of the cross beam 102. It protrudes slightly. The PE pipe 120 is in a state in which both ends 120a and 120b protrude from both end faces 102a and 102b when the outer cable insertion hole 112E is a spare hole, but when the outer cable 50 is inserted and arranged. Is cut out over a predetermined length as shown in FIGS.

図２（ｂ）にも示すように、定着体１０は、外ケーブル５０を挿通させるためのリブキャストアンカ（第１筒状部材）１２と、このリブキャストアンカ１２を埋設するようにして打設されたプレキャストコンクリートブロック１４とからなっている。   As shown in FIG. 2B, the fixing body 10 is driven in such a manner that a rib cast anchor (first cylindrical member) 12 for inserting the outer cable 50 and the rib cast anchor 12 are embedded. And made precast concrete block 14.

図３は、図２（ｂ）のIII 部詳細図である。   FIG. 3 is a detailed view of part III in FIG.

同図にも示すように、定着体１０のプレキャストコンクリートブロック１４は、外ケーブル挿通孔１１２Ｅが、横桁１０２の略中央からその一端面１０２ａへ向けてやや下向きに延びていることから、上底が下底よりもやや長い台形状の鉛直断面形状を有している。具体的には、このプレキャストコンクリートブロック１４は、上底の長さが２６４ｍｍ、下底の長さが２６０ｍｍ、上底から下底までの幅が４００ｍｍ、左右幅が５４０ｍｍに設定されている。   As shown in the figure, the precast concrete block 14 of the fixing body 10 has an outer cable insertion hole 112E that extends slightly downward from the approximate center of the cross beam 102 toward its one end face 102a. Has a trapezoidal vertical cross-sectional shape slightly longer than the bottom. Specifically, the precast concrete block 14 has an upper base length of 264 mm, a lower base length of 260 mm, a width from the upper base to the lower base of 400 mm, and a left-right width of 540 mm.

このプレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面（すなわち横桁１０２の一端面１０２ａと対向する端面）１４ａと、横桁１０２の一端面１０２ａとの間には、所定の隙間（具体的には３０ｍｍ程度の等間隔の隙間）が設けられている。そして、この隙間に対して、プレキャストコンクリートブロック１４の外周面の仮想延長面で囲まれた範囲内に、間詰め材として無収縮モルタルが打設されることにより、間詰め層２０が形成されている。   A predetermined gap (specifically, about 30 mm) is provided between the cross beam facing surface (that is, the end surface facing the one end surface 102a of the cross beam 102) 14a of the precast concrete block 14 and the one end surface 102a of the cross beam 102. Are equally spaced). Then, a non-shrinking mortar is placed as a filling material within the range surrounded by the virtual extension surface of the outer peripheral surface of the precast concrete block 14 with respect to the gap, whereby the filling layer 20 is formed. Yes.

プレキャストコンクリートブロック１４は、圧縮強度の特性値が１００Ｎ／ｍｍ２以上の繊維補強を行ったセメント質複合材からなる高強度繊維補強コンクリートで構成されている。特に、本実施形態においては、この高強度繊維補強コンクリートとして、圧縮強度の特性値が１５０Ｎ／ｍｍ２以上の繊維補強を行ったセメント質複合材からなる超高強度繊維補強コンクリートが用いられている。 The precast concrete block 14 is made of high-strength fiber reinforced concrete made of a cementitious composite material that has been subjected to fiber reinforcement with a compressive strength characteristic value of 100 N / mm 2 or more. In particular, in the present embodiment, as the high-strength fiber reinforced concrete, an ultra-high-strength fiber reinforced concrete made of a cementitious composite material that has been subjected to fiber reinforcement having a compressive strength characteristic value of 150 N / mm 2 or more is used. .

この超高強度繊維補強コンクリートは、ひび割れ発生強度の特性値が４Ｎ／ｍｍ２以上に設定されており、引張強度の特性値が５Ｎ／ｍｍ２以上に設定されている。 This ultra high strength fiber reinforced concrete has a characteristic value of crack generation strength set to 4 N / mm 2 or more and a characteristic value of tensile strength set to 5 N / mm 2 or more.

リブキャストアンカ１２は、鋳鉄製の部材であって、プレキャストコンクリートブロック１４における横桁対向面１４ａの近傍位置から、その反対側の他端面１４ｂまで延びており、プレキャストコンクリートブロック１４の開口部１４ｃと略同一径の開口部１２ａを有している。そして、このリブキャストアンカ１２における開口部１２ａの先端部（すなわち横桁対向面１４ａ側の端部）には、ネジ溝１２ｂが形成されている。   The rib cast anchor 12 is a member made of cast iron, and extends from a position near the cross beam facing surface 14a in the precast concrete block 14 to the other end surface 14b on the opposite side, and an opening 14c of the precast concrete block 14 An opening 12a having substantially the same diameter is provided. A thread groove 12b is formed at the tip of the opening 12a in the rib cast anchor 12 (that is, the end on the cross beam facing surface 14a side).

定着体１０には、そのプレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面１４ａから突出する外トランペット管（第２筒状部材）２２が取り付けられている。この外トランペット管２２は、高密度ポリエチレン製の部材であって、その基端部２２ａにはネジ山２２ｂが形成されている。そして、この外トランペット管２２は、このネジ山２２ｂにおいてリブキャストアンカ１２のネジ溝１２ｂと螺合しており、これによりリブキャストアンカ１２にねじ込み固定されている。この外トランペット管２２は、その先端部２２ｃの外径が、外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内径と略同一径（具体的には、外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内径よりも僅かに小さい値）に設定されている。   An outer trumpet pipe (second tubular member) 22 protruding from the cross beam facing surface 14 a of the precast concrete block 14 is attached to the fixing body 10. The outer trumpet tube 22 is a member made of high-density polyethylene, and a screw thread 22b is formed at the base end portion 22a. The outer trumpet tube 22 is screwed into the thread groove 12b of the rib cast anchor 12 at the thread 22b, and is screwed and fixed to the rib cast anchor 12. The outer trumpet tube 22 has an outer diameter of the distal end portion 22c substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole 112E (specifically, a value slightly smaller than the inner diameter of the outer cable insertion hole 112E). ing.

この外トランペット管２２は、その中間部２２ｄが、その基端部２２ａおよび先端部２２ｃに対してくびれるようにして形成されている。その際、この中間部２２ｄは、基端部２２ａから先端部２２ｃへ向けて徐々に径が小さくなるように形成されている。   The outer trumpet tube 22 is formed such that its intermediate portion 22d is constricted with respect to its proximal end portion 22a and distal end portion 22c. At this time, the intermediate portion 22d is formed so that the diameter gradually decreases from the proximal end portion 22a toward the distal end portion 22c.

この外トランペット管２２の中間部２２ｄには、その上下両側から１対の外トランペット押さえ（半割筒状部材）２４Ａ、２４Ｂが装着されている。   A pair of outer trumpet holders (half-tubular members) 24A and 24B are attached to the intermediate portion 22d of the outer trumpet tube 22 from the upper and lower sides.

これら各外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂは、高密度ポリエチレン製の部材であって、いずれも断面半円弧状に形成されている。そして、これら１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂは、外トランペット管２２への装着状態で、その外周面が、外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内径と略同一径の外径を有する円筒面として形成されるとともに、その内周面が、外トランペット管２２の中間部２２ｄと略同一形状の曲面で形成されている。   Each of these outer trumpet holders 24A and 24B is a member made of high-density polyethylene, and both are formed in a semicircular arc shape in cross section. The pair of outer trumpet retainers 24A, 24B are formed as cylindrical surfaces having an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole 112E in a state of being attached to the outer trumpet pipe 22. In addition, the inner peripheral surface is formed of a curved surface having substantially the same shape as the intermediate portion 22 d of the outer trumpet tube 22.

外ケーブル挿通孔１１２Ｅには、所定長にわたってバックアップＰＥ管（第３筒状部材）２６が配置されている。このバックアップＰＥ管２６は、両端部が切除されたＰＥ管１２０の内径よりもやや小さい外径（具体的には、外トランペット管２２の先端部２２ｃの内径と同一径）を有しており、ＰＥ管１２０の両端面から僅かに突出するようにして配置されている。そして、このバックアップＰＥ管２６の一端部には、外トランペット管２２の先端部２２ｃが外挿状態で（すなわちバックアップＰＥ管２６の一端部に対して外トランペット管２２の先端部２２ｃが外周側に位置するようにした状態で）嵌め込まれている。   A backup PE pipe (third cylindrical member) 26 is disposed in the outer cable insertion hole 112E over a predetermined length. The backup PE pipe 26 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the PE pipe 120 with both ends cut off (specifically, the same diameter as the inner diameter of the distal end portion 22c of the outer trumpet pipe 22). It arrange | positions so that it may protrude slightly from the both end surfaces of PE pipe | tube 120. FIG. And, at one end of the backup PE pipe 26, the tip 22c of the outer trumpet pipe 22 is in an extrapolated state (that is, the tip 22c of the outer trumpet pipe 22 on the outer peripheral side with respect to one end of the backup PE pipe 26 It is fitted (with it positioned).

外ケーブル挿通孔１１２Ｅには、該外ケーブル挿通孔１１２Ｅを貫通する内トランペット管（第４筒状部材）２８が配置されている。この内トランペット管２８は、高密度ポリエチレン製の部材であって、プレキャストコンクリートブロック１４の他端面１４ｂ側からリブキャストアンカ１２、外トランペット管２２およびバックアップＰＥ管２６に挿入されるようにして配置されている。この内トランペット管２８は、その配置が完了した状態では、リブキャストアンカ１２および外トランペット管２２に対して内接するようにして配置されるとともに、バックアップＰＥ管２６に対しては多少の間隔をおいて配置されるようになっている。   An inner trumpet pipe (fourth tubular member) 28 that passes through the outer cable insertion hole 112E is disposed in the outer cable insertion hole 112E. The inner trumpet pipe 28 is a member made of high-density polyethylene, and is arranged so as to be inserted into the rib cast anchor 12, the outer trumpet pipe 22 and the backup PE pipe 26 from the other end face 14 b side of the precast concrete block 14. ing. The inner trumpet tube 28 is disposed so as to be inscribed with respect to the rib cast anchor 12 and the outer trumpet tube 22 in a state where the inner trumpet tube 28 has been disposed, and is slightly spaced from the backup PE tube 26. Are arranged.

上述したように、定着体１０は、横桁１０２の一端面１０２ａに、間詰め層２０を介して取り付けられているが、その間詰め材を打設する際、外トランペット管２２および１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂが内型枠として用いられるようになっている。   As described above, the fixing body 10 is attached to the one end surface 102a of the cross beam 102 via the padding layer 20, but when the padding material is placed, the outer trumpet tube 22 and the pair of outer trumpet tubes 22 are paired. The trumpet holders 24A and 24B are used as inner molds.

また、この定着体１０を横桁１０２の一端面１０２ａに取り付ける際、プレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面１４ａから突出する外トランペット管２２に装着された１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂを、外ケーブル挿通孔１１２Ｅに挿入することにより、定着体１０を外ケーブル挿通孔１１２Ｅの中心線Ａｘに対して芯出しするようになっている。   Further, when the fixing body 10 is attached to the one end surface 102a of the cross beam 102, a pair of outer trumpet holders 24A and 24B attached to the outer trumpet pipe 22 protruding from the cross beam facing surface 14a of the precast concrete block 14 are provided. By inserting into the outer cable insertion hole 112E, the fixing body 10 is centered with respect to the center line Ax of the outer cable insertion hole 112E.

図２（ｂ）に示すように、外ケーブル挿通孔１１２Ｅにおける横桁１０２の他端面１０２ｂ側の端部には、高密度ポリエチレン製のディアボロ管３０が装着されている。このディアボロ管３０は、バックアップＰＥ管２６の端面に当接して、バックアップＰＥ管２６の位置決めを図るとともに、内トランペット管２８を挿通支持するようになっている。このディアボロ管３０は、リング状のゴム板３２を介して図示しないホールインアンカで横桁１０２に固定されている。   As shown in FIG. 2 (b), a Diaboro tube 30 made of high-density polyethylene is attached to the end of the outer cable insertion hole 112E on the other end face 102b side of the cross beam 102. The Diaboro tube 30 is in contact with the end surface of the backup PE tube 26 so as to position the backup PE tube 26 and insert and support the inner trumpet tube 28. The Diaboro tube 30 is fixed to the cross beam 102 with a hole-in anchor (not shown) through a ring-shaped rubber plate 32.

図２（ｃ）に示すように、外ケーブル５０は、外ケーブル挿通孔１１２Ｅに装着された内トランペット管２８に挿通配置されるとともに、その端部において、多数の貫通孔が形成された高密度ポリエチレン製のスペーサ５２および多数の貫通孔が形成された炭素鋼製のアンカディスク５４に挿通された状態で緊張され、その後、複数のウェッジ５６によりアンカディスク５４に定着されるようになっている。その際、アンカディスク５４は、スペーサ５２およびその外周側に配置されたゴム製のパッキン５８を介してリブキャストアンカ１２に当接するように配置されている。   As shown in FIG. 2 (c), the outer cable 50 is inserted and arranged in the inner trumpet tube 28 attached to the outer cable insertion hole 112E, and has a high density in which a large number of through holes are formed at the end thereof. Tension is applied in a state of being inserted into a polyethylene spacer 52 and a carbon steel anchor disk 54 in which a large number of through holes are formed. Thereafter, the spacer 52 is fixed to the anchor disk 54 by a plurality of wedges 56. At that time, the anchor disk 54 is disposed so as to contact the rib cast anchor 12 via the spacer 52 and the rubber packing 58 disposed on the outer peripheral side thereof.

そして、この外ケーブル５０の定着後、リブキャストアンカ１２には、アンカディスク５４を覆う図示しないグラウトキャップが装着されるようになっている。   After fixing the outer cable 50, the rib cast anchor 12 is provided with a grout cap (not shown) that covers the anchor disk 54.

図４は、図２（ａ）に示す予備孔として形成された外ケーブル挿通孔１１２Ｅに対して、図２（ｂ）に示す外ケーブル定着構造を取り付ける際の手順を示す工程図である。   FIG. 4 is a process diagram showing a procedure for attaching the outer cable fixing structure shown in FIG. 2 (b) to the outer cable insertion hole 112E formed as the preliminary hole shown in FIG. 2 (a).

まず、図４（ａ）に示すように、取付け前の定着体１０に対して、そのリブキャストアンカ１２に、外トランペット管２２をねじ込み固定する。   First, as shown in FIG. 4A, the outer trumpet tube 22 is screwed and fixed to the rib cast anchor 12 with respect to the fixing body 10 before being attached.

次に、同図（ｂ）に示すように、定着体１０のリブキャストアンカ１２にねじ込み固定された外トランペット管２２に対して、１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂを装着する。一方、横桁１０２の外ケーブル挿通孔１１２Ｅに埋設されたＰＥ管１２０の両端部１２０ａ、１２０ｂを、所定長にわたって切除しておく。   Next, as shown in FIG. 4B, a pair of outer trumpet holders 24A and 24B are attached to the outer trumpet tube 22 screwed and fixed to the rib cast anchor 12 of the fixing body 10. On the other hand, both end portions 120a and 120b of the PE pipe 120 embedded in the outer cable insertion hole 112E of the cross beam 102 are cut out over a predetermined length.

次に、同図（ｃ）に示すように、外ケーブル挿通孔１１２Ｅに埋設されたＰＥ管１２０に、バックアップＰＥ管２６を挿通配置する。その際、このバックアップＰＥ管２６の両端部をＰＥ管１２０の両端面から僅かに突出させるようにする。   Next, as shown in FIG. 3C, the backup PE pipe 26 is inserted and disposed in the PE pipe 120 embedded in the outer cable insertion hole 112E. At this time, both end portions of the backup PE pipe 26 are slightly projected from both end faces of the PE pipe 120.

そして、外ケーブル挿通孔１１２Ｅにおける横桁１０２の他端面１０２ｂ側の端部に、ディアボロ管３０を装着するとともに、このディアボロ管３０をバックアップＰＥ管２６の端面に当接させて、バックアップＰＥ管２６の位置決めを図る。   The diabolo tube 30 is attached to the end of the outer cable insertion hole 112E on the side of the other end surface 102b of the cross beam 102, and the diabolo tube 30 is brought into contact with the end surface of the backup PE tube 26. Positioning is planned.

次に、同図（ｄ）に示すように、定着体１０を、外トランペット管２２および１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂと共に、横桁１０２への取付けのための位置合わせをする。   Next, as shown in FIG. 4D, the fixing body 10 is aligned for mounting to the cross beam 102 together with the outer trumpet tube 22 and the pair of outer trumpet retainers 24A and 24B.

この位置合わせは、１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂが装着された外トランペット管２２を、横桁１０２の一端面１０２ａ側から外ケーブル挿通孔１１２Ｅに挿入することにより行い、その際、プレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面１４ａと横桁１０２の一端面１０２ａとの隙間が３０ｍｍ程度になるようにする。   This alignment is performed by inserting the outer trumpet tube 22 fitted with a pair of outer trumpet holders 24A and 24B from the one end face 102a side of the cross beam 102 into the outer cable insertion hole 112E. The clearance between the cross beam facing surface 14a of the block 14 and the one end surface 102a of the cross beam 102 is set to about 30 mm.

この位置合わせの際、外トランペット管２２の先端部を、バックアップＰＥ管２６の一端部に対して外挿状態で嵌め込む。このとき、外トランペット管２２は、これに装着された１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂにより、外ケーブル挿通孔１１２Ｅに対する芯出しがなされているので、バックアップＰＥ管２６に対して容易に嵌め込まれることとなる。   At the time of this alignment, the distal end portion of the outer trumpet tube 22 is fitted into one end portion of the backup PE tube 26 in an extrapolated state. At this time, since the outer trumpet tube 22 is centered with respect to the outer cable insertion hole 112E by the pair of outer trumpet holders 24A and 24B attached thereto, the outer trumpet tube 22 is easily fitted into the backup PE tube 26. It will be.

次に、同図（ｅ）に示すように、外ケーブル挿通孔１１２Ｅに対して、内トランペット管２８を挿通配置する。   Next, as shown in FIG. 5E, the inner trumpet tube 28 is inserted into the outer cable insertion hole 112E.

この挿通配置は、内トランペット管２８を、プレキャストコンクリートブロック１４の他端面１４ｂ側から、リブキャストアンカ１２、外トランペット管２２およびバックアップＰＥ管２６に挿入し、さらにディアボロ管３０を挿通させて、横桁１０２の他端面１０２ｂ側の空間へ突出させることにより行う。   In this insertion arrangement, the inner trumpet pipe 28 is inserted into the rib cast anchor 12, the outer trumpet pipe 22 and the backup PE pipe 26 from the other end face 14 b side of the precast concrete block 14, and the Diaboro pipe 30 is further inserted, This is done by projecting into the space on the other end face 102b side of the beam 102.

最後に、同図（ｆ）に示すように、プレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面１４ａと横桁１０２の一端面１０２ａとの隙間に、間詰め材を打設して間詰め層２０を形成する。   Finally, as shown in FIG. 6 (f), a filling layer 20 is formed by placing a filling material in the gap between the cross beam facing surface 14a of the precast concrete block 14 and one end surface 102a of the cross beam 102. To do.

この打設の際、プレキャストコンクリートブロック１４の外周面に沿って図示しない型枠を配置する一方、定着体１０に装着された外トランペット管２２および１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂを内型枠として用いるようにする。   During the placement, a mold frame (not shown) is arranged along the outer peripheral surface of the precast concrete block 14, while the outer trumpet pipe 22 and the pair of outer trumpet holders 24 </ b> A, 24 </ b> B attached to the fixing body 10 are connected to the inner mold frame. To be used.

以上詳述したように、本実施形態に係る外ケーブル定着構造は、プレストレストコンクリート橋１００の横桁１０２における橋軸方向の一端面１０２ａに、外ケーブル５０を挿通させるためのリブキャストアンカ１２と、このリブキャストアンカ１２を埋設するようにして打設されたプレキャストコンクリートブロック１４とからなる定着体１０が、間詰め層２０を介して取り付けられた構成となっており、そのプレキャストコンクリートブロック１４が高強度繊維補強コンクリートで構成されているので、次のような作用効果を得ることができる。   As described in detail above, the outer cable fixing structure according to the present embodiment includes the rib cast anchor 12 for inserting the outer cable 50 through the one end face 102a in the bridge axis direction of the cross beam 102 of the prestressed concrete bridge 100; The fixing body 10 including the precast concrete block 14 placed so as to bury the rib cast anchor 12 is attached via the interstitial layer 20, and the precast concrete block 14 is high. Since it is comprised with the strength fiber reinforced concrete, the following effects can be obtained.

すなわち、定着体１０のブロックがプレキャストコンクリートブロック１４として構成されており、横桁１０２に対して後付けされる構成となっているので、横桁１０２内に定着体１０を埋め込む必要をなくすことができる。このため、プレストレストコンクリート橋１００が新設のプレストレストコンクリート橋である場合には、横桁１０２内の鉄筋を、定着体１０の埋込み部分を避けるようにして配置する必要をなくすことができるとともに、コンクリートの充填性の懸念を払拭することができ、これにより横桁１０２の施工を簡素化することができる。また、プレストレストコンクリート橋１００が既設のプレストレストコンクリート橋である場合には、横桁１０２内に配置された鉄筋の一部を切断して横桁１０２を損傷させてしまうおそれをなくすことができる。   That is, since the block of the fixing body 10 is configured as the precast concrete block 14 and is retrofitted to the cross beam 102, it is possible to eliminate the need to embed the fixing body 10 in the cross beam 102. . For this reason, when the prestressed concrete bridge 100 is a newly-installed prestressed concrete bridge, it is possible to eliminate the necessity of arranging the reinforcing bars in the cross beams 102 so as to avoid the embedded portion of the fixing body 10, and Concern about the filling property can be eliminated, and thereby the construction of the cross beam 102 can be simplified. Further, when the prestressed concrete bridge 100 is an existing prestressed concrete bridge, it is possible to eliminate the possibility of damaging the cross beam 102 by cutting part of the reinforcing bars arranged in the cross beam 102.

しかも、このプレキャストコンクリートブロック１４は、高強度繊維補強コンクリートで構成されているので、スパイラル筋の配置を不要とすることができ、かつ、これを通常のコンクリートで構成した場合に比して、大幅に小型化することができる。このため、プレストレストコンクリート橋１００が新設のプレストレストコンクリート橋である場合には、複数の外ケーブル５０を近接配置することが可能となる。また、プレストレストコンクリート橋１００が既設のプレストレストコンクリート橋である場合には、横桁１０２に予備孔として形成された外ケーブル挿通孔１１２Ｄ、１１２Ｅが既設の外ケーブル挿通孔１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃに近接しているにもかかわらず、定着体１０の設置スペースを容易に確保することができる。   Moreover, since this precast concrete block 14 is made of high-strength fiber reinforced concrete, it is possible to eliminate the need for the spiral streak arrangement, and compared with the case where this is made of ordinary concrete, Can be reduced in size. For this reason, when the prestressed concrete bridge 100 is a newly-installed prestressed concrete bridge, it is possible to arrange a plurality of outer cables 50 close to each other. When the prestressed concrete bridge 100 is an existing prestressed concrete bridge, the outer cable insertion holes 112D and 112E formed as spare holes in the cross beam 102 are close to the existing outer cable insertion holes 112A, 112B, and 112C. Nevertheless, the installation space for the fixing member 10 can be easily secured.

そして、定着体１０を鋼製の架台によって作製するようにした場合に比して、維持管理を容易に行うことができ、かつ、定着体１０を安価なものとすることができる。   Then, as compared with the case where the fixing body 10 is manufactured by a steel mount, the maintenance can be easily performed, and the fixing body 10 can be made inexpensive.

このように本実施形態によれば、プレストレストコンクリート橋１００における外ケーブル定着構造において、横桁１０２を損傷させてしまうことなく、省スペースで定着体１０を設置することができ、かつ、これを維持管理が容易で安価なものとすることができる。   As described above, according to the present embodiment, in the outer cable fixing structure in the prestressed concrete bridge 100, the fixing body 10 can be installed in a space-saving manner without damaging the cross beam 102, and this is maintained. It can be easily managed and inexpensive.

さらに、本実施形態に係る外ケーブル定着構造においては、定着体１０のプレキャストコンクリートブロック１４を構成する高強度繊維補強コンクリートが、超高強度繊維補強コンクリートで構成されているので、その小型化を一層推進することができる。   Furthermore, in the outer cable fixing structure according to the present embodiment, the high-strength fiber reinforced concrete constituting the precast concrete block 14 of the fixing body 10 is made of ultra-high strength fiber reinforced concrete. Can be promoted.

また、本実施形態に係る外ケーブル定着構造においては、定着体１０に、そのプレキャストコンクリートブロック１４の横桁対向面１４ａから突出する外トランペット管２２が取り付けられており、その際、この外トランペット管２２は、その基端部２２ａにおいてリブキャストアンカ１２にねじ込み固定されるとともに、その先端部２２ｃの外径が外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内径と略同一径に設定されているので、次のような作用効果を得ることができる。   In the outer cable fixing structure according to this embodiment, an outer trumpet pipe 22 protruding from the cross beam facing surface 14a of the precast concrete block 14 is attached to the fixing body 10, and at this time, the outer trumpet pipe 22 is screwed and fixed to the rib cast anchor 12 at the base end portion 22a, and the outer diameter of the tip end portion 22c is set to be substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole 112E. An effect can be obtained.

すなわち、定着体１０を横桁１０２に取り付ける際、外トランペット管２２を外ケーブル挿通孔１１２Ｅに挿入することにより、この外トランペット管２２を定着体１０の芯出しガイドとして用いることができ、かつ、この外トランペット管２２を、間詰め材を打設する際の内型枠として用いることができる。   That is, when the fixing body 10 is attached to the cross beam 102, the outer trumpet pipe 22 can be used as a centering guide for the fixing body 10 by inserting the outer trumpet pipe 22 into the outer cable insertion hole 112E. This outer trumpet tube 22 can be used as an inner mold frame for placing a filling material.

しかも、この外トランペット管２２の中間部２２ｄは、その基端部２２ａおよび先端部２２ｃに対してくびれるようにして形成されており、この中間部２２ｄには、その上下両側から１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂが装着されるとともに、これら１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂの装着状態における外径が、外ケーブル挿通孔１１２Ｅの内径と略同一径に設定されているので、次のような作用効果を得ることができる。   Moreover, the intermediate portion 22d of the outer trumpet tube 22 is formed so as to be constricted with respect to the base end portion 22a and the distal end portion 22c. The intermediate portion 22d has a pair of outer trumpets from both the upper and lower sides. Since the retainers 24A and 24B are mounted, and the outer diameter of the pair of outer trumpet retainers 24A and 24B is set to be substantially the same as the inner diameter of the outer cable insertion hole 112E, the following An effect can be obtained.

すなわち、これら１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂの外周面により、定着体１０の芯出し精度を一層高めることができ、かつ、これら１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂを、間詰め材を打設する際の内型枠として有効利用することができる。また、これら１対の外トランペット押さえ２４Ａ、２４Ｂにより、角折れ等を防ぐ緩衝材としての役割を果たすようにすることができる。   That is, the outer peripheral surfaces of the pair of outer trumpet holders 24A and 24B can further improve the centering accuracy of the fixing body 10, and the pair of outer trumpet holders 24A and 24B can be struck with a padding material. It can be effectively used as an internal formwork when installing. The pair of outer trumpet holders 24A and 24B can serve as a cushioning material that prevents corner breakage and the like.

さらに、この外ケーブル挿通孔１１２Ｅには、所定長にわたってバックアップＰＥ管２６が配置されるとともに、このバックアップＰＥ管２６の一端部には、外トランペット管２２の先端部２２ｃが外挿状態で嵌め込まれており、そして、これら外トランペット管２２およびバックアップＰＥ管２６に対して、外ケーブル挿通孔１１２Ｅを貫通する内トランペット管２８が、プレキャストコンクリートブロック１４の他端面１４ｂ側からリブキャストアンカ１２を介して挿入されているので、次のような作用効果を得ることができる。   Further, a backup PE pipe 26 is arranged over a predetermined length in the outer cable insertion hole 112E, and a distal end portion 22c of the outer trumpet pipe 22 is fitted into one end portion of the backup PE pipe 26 in an extrapolated state. Then, an inner trumpet pipe 28 that penetrates the outer cable insertion hole 112E with respect to the outer trumpet pipe 22 and the backup PE pipe 26 is inserted from the other end face 14b side of the precast concrete block 14 through the rib cast anchor 12. Since it is inserted, the following effects can be obtained.

すなわち、外ケーブル挿通孔１１２Ｅを貫通する内トランペット管２８の存在により、外ケーブル５０の挿通配置を容易に行うことが可能となるが、この内トランペット管２８を配置する際にも、これをプレキャストコンクリートブロック１４の他端面１０２ｂ側からリブキャストアンカ１２とこれにねじ込み固定された外トランペット管２２とこの外トランペット管２２が嵌め込まれたバックアップＰＥ管２６とに挿入することにより、その配置を容易に行うことができる。   In other words, the presence of the inner trumpet pipe 28 penetrating the outer cable insertion hole 112E makes it possible to easily insert and arrange the outer cable 50. When the inner trumpet pipe 28 is arranged, this is precast. By inserting the rib cast anchor 12 from the other end surface 102b side of the concrete block 14 into the outer trumpet tube 22 screwed and fixed to the rib cast anchor 12 and the back-up PE tube 26 into which the outer trumpet tube 22 is fitted. It can be carried out.

なお、上記実施形態において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。   In addition, the numerical value shown as a specification in the said embodiment is only an example, and of course, you may set these to a different value suitably.

本願発明の一実施形態に係る外ケーブル定着構造が適用されるプレストレストコンクリート橋を、その橋軸直交方向の鉛直面に沿って示す断面図Sectional drawing which shows the prestressed concrete bridge to which the external cable fixing structure which concerns on one Embodiment of this invention is applied along the perpendicular plane of the bridge axis orthogonal direction （ａ）は、図１のIIa−IIa線断面図、（ｂ）は、（ａ）に示す位置に外ケーブル定着構造が取り付けられたときの状態を示す断面図、（ｃ）は、（ｂ）に示す位置にさらに外ケーブルが配置されたときの状態を示す断面図(A) is a sectional view taken along line IIa-IIa in FIG. 1, (b) is a sectional view showing a state when the outer cable fixing structure is attached to the position shown in (a), and (c) is (b) ) Is a cross-sectional view showing the state when an external cable is further placed at the position shown in 図２（ｂ）のIII 部詳細図Detailed view of part III in Fig. 2 (b) 図２（ａ）に示す予備孔として形成された外ケーブル挿通孔に対して、図２（ｂ）に示す外ケーブル定着構造を取り付ける際の手順を示す工程図Process drawing which shows the procedure at the time of attaching the outer cable fixing structure shown in FIG.2 (b) with respect to the outer cable penetration hole formed as a preliminary hole shown in FIG.2 (a)

符号の説明Explanation of symbols

１０ 定着体
１２ リブキャストアンカ（第１筒状部材）
１２ａ 開口部
１２ｂ ネジ溝
１４ プレキャストコンクリートブロック
１４ａ 横桁対向面
１４ｂ 他端面
１４ｃ 開口部
２０ 間詰め層
２２ 外トランペット管（第２筒状部材）
２２ａ 基端部
２２ｂ ネジ山
２２ｃ 先端部
２２ｄ 中間部
２４Ａ、２４Ｂ 外トランペット押さえ（半割筒状部材）
２６ バックアップＰＥ管（第３筒状部材）
２８ 内トランペット管（第４筒状部材）
３０ ディアボロ管
３２ ゴム板
５０ 外ケーブル
５２ スペーサ
５４ アンカディスク
５６ ウェッジ
５８ パッキン
１００ プレストレストコンクリート橋
１０２ 横桁
１０２ａ 一端面
１０２ｂ 他端面
１０４ 上床版
１０６ 主桁
１０８ 張出し部
１１０ 張出し延長部
１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃ、１１２Ｄ、１１２Ｅ 外ケーブル挿通孔
１２０ ＰＥ管
１２０ａ、１２０ｂ 両端部
Ａｘ 中心線 10 Fixing body 12 Rib cast anchor (first cylindrical member)
12a Opening portion 12b Screw groove 14 Precast concrete block 14a Cross beam facing surface 14b Other end surface 14c Opening portion 20 Filling layer 22 Outer trumpet pipe (second cylindrical member)
22a Base end portion 22b Thread 22c Tip end portion 22d Intermediate portion 24A, 24B Outer trumpet presser (half tubular member)
26 Backup PE pipe (third cylindrical member)
28 Inner trumpet tube (fourth tubular member)
30 Diabolo tube 32 Rubber plate 50 Outer cable 52 Spacer 54 Anchor disk 56 Wedge 58 Packing 100 Prestressed concrete bridge 102 Cross girder 102a One end surface 102b Other end surface 104 Upper floor slab 106 Main girder 108 Overhang portion 110 Overhang extension portion 112A, 112B, 112C 112D, 112E Outer cable insertion hole 120 PE pipe 120a, 120b Both ends Ax Center line

Claims (4)

横桁を橋軸方向に貫通する外ケーブル挿通孔に外ケーブルが挿通配置されてなるプレストレストコンクリート橋において、上記外ケーブルの端部を上記横桁に定着するための外ケーブル定着構造であって、
上記横桁における橋軸方向の一端面に、定着体が間詰め層を介して取り付けられた構成となっており、
上記定着体が、上記外ケーブルを挿通させるための第１筒状部材と、この第１筒状部材を埋設するようにして打設されたプレキャストコンクリートブロックとからなり、
上記プレキャストコンクリートブロックが、高強度繊維補強コンクリートで構成されている、ことを特徴とする外ケーブル定着構造。 In the prestressed concrete bridge in which the outer cable is inserted and arranged in the outer cable insertion hole that penetrates the cross beam in the bridge axis direction, the outer cable fixing structure for fixing the end portion of the outer cable to the cross beam,
The fixing body is attached to one end face in the bridge axis direction of the above-mentioned cross beam via a padding layer,
The fixing body includes a first cylindrical member for inserting the outer cable, and a precast concrete block placed so as to bury the first cylindrical member,
An outer cable fixing structure, wherein the precast concrete block is made of high-strength fiber reinforced concrete. 上記定着体に、該定着体のプレキャストコンクリートブロックにおける横桁対向面から突出する第２筒状部材が取り付けられており、
その際、この第２筒状部材が、該第２筒状部材の基端部において上記第１筒状部材にねじ込み固定されており、
この第２筒状部材の先端部の外径が、上記外ケーブル挿通孔の内径と略同一径に設定されている、ことを特徴とする請求項１記載の外ケーブル定着構造。 A second cylindrical member protruding from the cross beam facing surface in the precast concrete block of the fixing body is attached to the fixing body,
At this time, the second cylindrical member is screwed and fixed to the first cylindrical member at the base end portion of the second cylindrical member,
The outer cable fixing structure according to claim 1, wherein an outer diameter of a distal end portion of the second cylindrical member is set to be substantially the same as an inner diameter of the outer cable insertion hole. 上記第２筒状部材の中間部が、該第２筒状部材の基端部および先端部に対してくびれるようにして形成されており、
この中間部に、該中間部の上下両側から１対の半割筒状部材が装着されており、
これら１対の半割筒状部材の装着状態での外径が、上記外ケーブル挿通孔の内径と略同一径に設定されている、ことを特徴とする請求項２記載の外ケーブル定着構造。 The intermediate portion of the second cylindrical member is formed so as to be constricted with respect to the proximal end portion and the distal end portion of the second cylindrical member,
A pair of halved cylindrical members are attached to the middle part from both the upper and lower sides of the middle part,
The outer cable fixing structure according to claim 2, wherein an outer diameter of the pair of halved cylindrical members is set to be substantially the same as an inner diameter of the outer cable insertion hole. 上記外ケーブル挿通孔に、所定長にわたって第３筒状部材が配置されるとともに、この第３筒状部材の一端部に、上記第２筒状部材の先端部が外挿状態で嵌め込まれており、
これら第２および第３筒状部材に対して、上記外ケーブル挿通孔を貫通する第４筒状部材が、上記プレキャストコンクリートブロックの他端面側から上記第１筒状部材を介して挿入されている、ことを特徴とする請求項３記載の外ケーブル定着構造。 A third tubular member is disposed in the outer cable insertion hole over a predetermined length, and a distal end portion of the second tubular member is fitted in an inserted state at one end portion of the third tubular member. ,
With respect to these second and third cylindrical members, a fourth cylindrical member that penetrates the outer cable insertion hole is inserted from the other end surface side of the precast concrete block via the first cylindrical member. The outer cable fixing structure according to claim 3.
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