JP2003129057A - コークス炉の燃焼調整方法、コークス炉の燃焼調整装置、耐火物、及びコークス炉の操業方法 - Google Patents
コークス炉の燃焼調整方法、コークス炉の燃焼調整装置、耐火物、及びコークス炉の操業方法Info
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Abstract
ポートが多段に設置されたコークス炉において、築炉後
にコークス炉の上熱傾向を防止することができるコーク
ス炉の燃焼調整方法を提供する。 【解決手段】 燃焼フリュー内に多段に設置されたガス
ポート1及び空気ポート2に熱間で、すなわちコークス
炉の操業中に耐火物3を差し込み、ガスポート1及び空
気ポート2の開口率を縮小する。コークス炉の高さ方向
の温度分布を理想とする温度分布になるように調整する
ことができ、コークス炉の上熱傾向を防止することがで
きる。
Description
調整方法に関し、特に燃焼フリューにガスポート及び/
又は空気ポートが多段に設けられたコークス炉の燃焼調
整方法に関する。
焼室が交互に並べられて炉団をなしていて、石炭を乾留
する炭化室、燃料ガスを燃焼させる燃焼室、燃焼廃ガス
の予熱を利用するための蓄熱室等から成る。燃焼室は多
数のフリューに細分されている。燃焼フリュー内でガス
と空気が会合して燃焼し、この燃焼熱によって煉瓦を挟
んだ炭化室に装入される石炭が乾留される。燃焼フリュ
ー内のガス又は空気のポートは、炭化室の高さが低い炉
では単段が多く、炭化室の高さが高い炉では炭化室の上
下を均一に加熱するために多段、例えば5段、6段設け
られることが多い。
度との関係を示す。燃料ガス又は空気のポートを単段に
すると、図10に示すように炉の高さ方向に上にいけば
いくほど温度が低くなる(図10中参照)。一方燃料
ガス又は空気のポートを複数段、例えば6段にすると、
高さ方向に均等な温度(図10中参照)であるか、あ
るいは高さ方向に上にいけばいくほど温度が上がる傾
向、所謂上熱傾向(図10中参照)が生じる。特に稼
働率が上がり、燃料ガス又は空気の流量が大きくなる
と、上段から燃料ガス又は空気が吹き出る確率が高くな
り、上熱傾向にシフトしていく。この上熱傾向が生じる
と、炭化室が高い温度になり、石炭から発生するガスの
熱分解によるカーボンが増加する。
ーボンに衝突するトラブルが起きる。カーボンを除去す
るためには、炭化室を空釜にして焼き落としをしたり、
バール等で掻き落としをしたりする作業が必要になる。
このような作業は、コークスの減産を招いたり、炭化室
の煉瓦に損傷を与えたり、あるいは炉寿命を短縮したり
する。
することができないので、従来は上熱傾向がでた場合で
もそのまま操業しなければならず、上熱傾向の修正方法
がなかった。燃料ガス又は空気の流量を絞ることで上熱
傾向を防止することができるが、投入熱量が下がり、乾
留不足となる。
ポート及び/又は空気ポートが多段に設置されたコーク
ス炉において、築炉後にコークス炉の上熱傾向を防止す
ることができるコークス炉の燃焼調整方法、コークス炉
の燃焼調整装置、耐火物、並びにコークス炉の操業方法
を提供することを目的とする。
及び/又は空気ポートに熱間で耐火物を差し込み、その
開口部面積を調整することで上熱傾向を防止することが
できることを知見した。
内に多段に設置されたガスポート及び/又は空気ポート
に熱間で(すなわちコークス炉の操業中に)耐火物を差
し込み、前記ガスポート及び/又は空気ポートの開口率
を縮小することを特徴とするコークス炉の燃焼調整方法
により上述した課題を解決した。
の温度分布を理想とする温度分布になるように調整する
ことができ、コークス炉の上熱傾向を防止することがで
きる。
クス炉の燃焼調整方法において、前記耐火物は少なくと
も最上段の前記ガスポート及び/又は空気ポートに差し
込まれることを特徴とする。
の開口率を縮小することでコークス炉の上熱傾向を防止
することができる。また理想的にはコークス炉の高さ方
向の温度分布は一定であるか、あるいは石炭の嵩密度は
下の方が高いので、上にいくほど僅かに低くなるのが望
ましい。本発明によればコークス炉の高さ方向の温度分
布が一定であるか、あるいは上にいくほど温度を低くす
ることができる。
に設置されたガスポート及び/又は空気ポートに熱間で
耐火物を差し込み、前記ガスポート及び/又は空気ポー
トの開口率を縮小することを特徴とするコークス炉の燃
焼調整装置により、上述した課題を解決する。
温度分布を理想とする温度分布になるように調整するこ
とができ、コークス炉の上熱傾向を防止することができ
る。
クス炉の燃焼調整装置において、前記ガスポート又は前
記空気ポートの位置を撮像する撮像手段と、前記耐火物
を着脱自在に保持する保持手段と、前記耐火物を昇降さ
せる昇降手段と、(所定角度に傾斜され、)前記保持手
段から取り外された耐火物がその自重により前記ガスポ
ート又は前記空気ポートに向かって移動するのを案内す
る案内手段とを備えることを特徴とする。
ュー内は100mmφ程度の点検口から点検できるのみ
であった。このため、従来はガスポート又は空気ポート
を一旦作ってしまうと改修できないのが常識であった。
この発明によれば、撮像手段でガスポート又は空気ポー
トの位置を確認し、昇降手段でガスポート又は空気ポー
トの位置と耐火物の位置を合わせ、案内手段で耐火物が
その自重によりガスポート又は空気ポートに向かって移
動するのを案内することができる。したがって、ガスポ
ート又は空気ポートに耐火物を差し込むことができる。
調整装置において、前記案内手段は前記燃焼調整装置に
回転可能に取り付けられたガイド板を備え、該ガイド板
は前記耐火物を案内する際に所定角度まで傾斜されるこ
とを特徴とする。
板を閉じることで燃焼調整装置を挿入することができ
る。また、傾斜板が所定角度まで傾斜するように開ける
ことでガスポート又は空気ポートに向かって耐火物が移
動するのを案内することができる。また、斜めに傾斜さ
れるガスポート又は空気ポートの傾斜角に合わせて案内
手段を傾斜させることができるので、より確実にガスポ
ート又は空気ポートに耐火物を差し込むことができる。
に設置されたガスポート及び/又は空気ポートに熱間で
差し込まれ、前記ガスポート及び/又は空気ポートの開
口率を縮小することを特徴とする耐火物により、上述し
た課題を解決する。
の温度分布を理想とする温度分布になるように調整する
ことができ、コークス炉の上熱傾向を防止することがで
きる。
物において、前記耐火物は楔形をなしていることを特徴
とする。
ートに確実に耐火物を固定することができる。また耐火
物が摩耗してきたときにも徐々に奥に入り、確実な固定
が保たれる。
物において、前記耐火物は繊維状耐火材成型品(すなわ
ちセラミックファイバー)あるいは耐火煉瓦に繊維状耐
火材を張り付けた複合耐火材であることを特徴とする。
を持たせることができ、ポートに耐火物を確実に固定す
ることができる。また、楔形耐火物の熱膨張による楔形
耐火物自体の破損あるいはポート孔の破損が防止でき
る。
に設置されたガスポート及び/又は空気ポートに熱間で
耐火物を差し込むことによって前記ガスポート及び/又
は空気ポートの開口率を縮小し、燃焼フリューの高さ方
向の温度分布を調整することを特徴とするコークス炉の
操業方法により、上述した課題を解決する。
の温度分布を理想とする温度分布になるように調整する
ことができ、コークス炉の上熱傾向を防止することがで
きる。
明のコークス炉の燃焼調整方法の一実施形態について説
明する。図1は本発明のコークス炉の燃焼方法が適用さ
れるコークス炉の一例(具体的にはカールスチール式)
を示す。コークス炉では蓄熱室の上部に炭化室と燃焼室
が交互に並べられている。コークガイド車のある側がC
Sと呼ばれ、押出機のある側がPSと呼ばれる。このコ
ークス炉は石炭を乾留する炭化室、燃料ガスを燃焼させ
る燃焼室、燃料廃ガスの余熱を利用するための蓄熱室、
及び蓄熱室下部のソールフリューからなる。燃焼室は多
数の燃焼フリューに細分されており、炭化室に沿った一
列分のフリューの集まりがフリュー列と呼ばれる。
れぞれ別の蓄熱室で加熱されて燃焼フリュー内に入る。
燃焼フリュー内では燃料ガスと空気が会合して燃焼す
る。燃焼廃ガスはさらに引落し側の蓄熱室に引落され、
蓄熱室の煉瓦を加熱してソールフリューを経て煙道に抜
ける。カールスチール式のコークス炉では、フリュー列
のCS半分(例えば♯1〜16)のフリューを同時に加
熱し、PS半分(例えば♯17〜35)のフリューに廃
ガスを引落す。
気ポート2…が多段(例えば6段)に設けられ、多段に
設けられた各ガスポー1から燃料ガスが吹き出され、空
気ポート2から空気が吹き出される。本発明では、燃焼
フリュー内に6段設置されたガスポート1…及び空気ポ
ート2…の最上段(すなわち6段目)及び最上段から2
番目(すなわち5段目)に熱間で耐火物を差し込む。
ポート1又は空気ポート2を示す。ポート1,2は煉瓦
母材(珪石煉瓦)からなり、開口部下部が突き出た形状
になっている。ガスポート1又は空気ポート2の正面形
状は扁平な長方形状に形成され、ポートの横幅全体の半
分程度が耐火物3で埋められる。これによりポートの開
口率が半分程度に縮小される。上段のポート1,2の開
口率をあまり減少させすぎると、上部の温度が低くなり
すぎ、上部の石炭が乾留不足になるので、開口率を半分
程度に縮小するのが望ましい。耐火物3は斜面を有する
形状、すなわち楔形をなす。この耐火物3は、繊維状耐
火材成型品(すなわちセラミックファイバー)あるいは
耐火煉瓦に繊維状耐火材を張り付けた複合耐火材からな
る。耐火物3の密度は0.4g/cm3以上に設定されるの
が望ましい。耐火物3の密度がこれより小さいと燃料ガ
ス又は空気の吹き出しによって耐火物3が吹き飛ばされ
るおそれがあり、その自重により耐火物をポート1,2
に差し込むのが困難になる。
ポート2の開口率を縮小することで、コークス炉の高さ
方向の温度分布を理想とする温度分布になるように調整
することができる。理想的にはコークス炉の高さ方向の
温度分布は一定であるか、あるいは石炭の嵩密度を考慮
すると下の方が高いので、上にいくほど僅かに低くなる
のが望ましい。本発明によればコークス炉の高さ方向の
温度分布が一定であるか、あるいは上にいくほど温度を
低くすることができる。
1及び6段の空気ポート2を有するコークス炉に本発明
を適用しているが、ガスポート1及び空気ポート2の段
数は複数段であれば良く、例えば3段でもよい。またガ
スポート1及び空気ポート2の6段目及び5段目に耐火
物を差し込んでいるが、最上段の6段目のみに差し込ん
でも良い。さらに上記実施形態では2分割炎道式(カー
ルスチール式)のコークス炉について説明したが、ガス
ポート又は空気ポートを複数段有するものであれば、双
子炎道式、4分割炎道式、クロスオーバ式いずれのコー
クス炉等であってもよい。
調整装置の一実施形態を示す。この燃焼調整装置が燃焼
フリュー内に多段に設置されたガスポート1及び空気ポ
ート2に熱間で耐火物3を差し込み、ガスポート1及び
空気ポート2の開口率を縮小する。この燃焼装置は、燃
焼フリュー内に挿入される挿入装置4と、この挿入装置
4を昇降させるための昇降手段としての昇降装置5とを
備える。昇降装置5は手動ウィンチあるいは電動ウィン
チからなり、そのロープ6の先端には支柱7を介して挿
入装置4が吊り下げられる。昇降装置5は支柱7に吊ら
れた挿入装置4を昇降させ、目的のポートに耐火物を位
置合わせする。
2の位置を撮像するためのTVカメラ、CCDカメラ等
の撮像装置8を装備し、オペレータがTVモニターでガ
スポート1又は空気ポート2の位置を観察しながら耐火
物3を挿入することができるようになっている。
在に保持するための保持手段としての支え板9と、支え
板9から取り外された耐火物3がその自重によりガスポ
ート1又は空気ポート2に向かって移動するのを案内す
るための案内手段としてのガイド板10が設けられる。
ガイド板10は挿入装置4にその一端10aが回転可能
に取り付けられる。このガイド板10は図5に示すよう
に挿入装置4を燃焼フリュー11内に挿入する際は鉛直
下方に向けられ、図に6示すように耐火物を案内する際
はポート1,2の傾き角度に合わせた所定角度まで傾斜
される。
いて説明する。まず後述する台車を作動させ、挿入装置
4を対象とする燃焼フリューの点検口の位置に移動させ
る。次に昇降装置5を作動させ、挿入装置4を燃焼フリ
ュー内で徐々に下降させる。TVカメラで目的とするポ
ート1,2を探し当てたら挿入装置4の降下を止める。
挿入装置4の下降中はガイド板10が邪魔になるのでガ
イド板10は閉じられる。次にガイド板10を所定角度
傾斜させる。次に支え板9を外す(すなわち耐火物3を
保持している留め金9aを外す)。これにより耐火物3
がその自重によってガイド板10上をスライドし、最終
的には目的とするポート1,2に挿入される。
燃焼フリューに移動させるための台車13を示す。挿入
装置4、支柱7、昇降装置は台車13上に設置されてい
る。この台車13は全体を支え、フリュー列に交差する
方向(炉団方向)に挿入装置4を移動させるための走行
台車14と、挿入装置4が載せられ、フリュー列の列方
向(炉長方向)に挿入装置4を移動させる横行台車15
とによって構成される。
ス炉に石炭を装炭するための装炭車が乗っているレール
と同じ装炭車レール16,16の上を走り、対象とする
燃焼フリューのフリュー列の位置まで挿入装置4を移動
させる。図8及び図9に示すようにこの走行台車は、作
業をしていないときは回転ジャッキ17によってジャッ
キアップされ、90度回転して装炭車レール16,16
と平行に置かれる。これにより走行台車14は、作業の
ないときは装炭車の走行及び格納に邪魔にならないよう
に保管される。燃料調整装置全体が細長くなっているの
で、作業中、風の影響でバランスがくずれて倒れるおそ
れがある。このため作業中はアウトトリガ18,18を
出すことで燃料調整装置が倒れないような構造になって
いる。
めの支柱7が設置されている。この支柱7は図8に示す
ように格納時、炉頂と水平になるまで90度倒され、挿
入装置を載せた状態で保管できるようになっている。こ
の横行台車15は走行台車14上に設けられたレールを
走行し、挿入装置4を燃焼フリューの点検口の位置に移
動させる。
でき、燃焼フリューのポートの向きに応じてどちら向き
のポートにも耐火物3を挿入して開口調整ができるよう
になっている。燃焼フリューではフリュー番号が奇数番
と偶数番とでガスポート及び空気ポートの位置が変わ
る。挿入装置4は180度回転することができるので、
このような燃焼フリューの番号毎のガスポート及び空気
ポートの位置の変化にも対応することができる。
燃焼方式のコークス炉では、ガスポート及び空気ポート
の開口部の調整は無理で、操業面で不都合が生じてもそ
のまま操業しなければならなかった。しかし、本発明の
コークス炉の燃焼調整装置を使用すれば、ガスポート又
は空気ポートに耐火物を差し込み、ガスポート又は空気
ポートの開口率を縮小することができるので、より良い
燃焼条件で操業できるようになる。また上部温度を相対
的に低くすることができるので、稼働率を上げることが
できるという付帯効果もある。
態が適用されるコークス炉を示す概略図。
トを示す正面図。
トを示す断面図。
態を示す断面図。
図。
す図。
Claims (9)
- 【請求項1】 燃焼フリュー内に多段に設置されたガス
ポート及び/又は空気ポートに熱間で耐火物を差し込
み、前記ガスポート及び/又は空気ポートの開口率を縮
小することを特徴とするコークス炉の燃焼調整方法。 - 【請求項2】 前記耐火物は少なくとも最上段の前記ガ
スポート及び/又は空気ポートに差し込まれることを特
徴とする請求項1に記載のコークス炉の燃焼調整方法。 - 【請求項3】 燃焼フリュー内に多段に設置されたガス
ポート及び/又は空気ポートに熱間で耐火物を差し込
み、前記ガスポート及び/又は空気ポートの開口率を縮
小することを特徴とするコークス炉の燃焼調整装置。 - 【請求項4】 前記ガスポート又は前記空気ポートの位
置を撮像するための撮像手段と、前記耐火物を着脱自在
に保持するための保持手段と、前記耐火物を昇降させる
ための昇降手段と、前記保持手段から取り外された耐火
物がその自重により前記ガスポート又は前記空気ポート
に向かって移動するのを案内するための案内手段とを備
えることを特徴とする請求項3に記載のコークス炉の燃
焼調整装置。 - 【請求項5】 前記案内手段は前記燃焼調整装置に回転
可能に取り付けられたガイド板を備え、該ガイド板は前
記耐火物を案内する際に所定角度まで傾斜されることを
特徴とする請求項4に記載のコークス炉の燃焼調整装
置。 - 【請求項6】 燃焼フリュー内に多段に設置されたガス
ポート及び/又は空気ポートに熱間で差し込まれ、前記
ガスポート及び/又は空気ポートの開口率を縮小するこ
とを特徴とする耐火物。 - 【請求項7】 前記耐火物は楔形をなしていることを特
徴とする請求項6に記載の耐火物。 - 【請求項8】 前記耐火物は繊維状耐火材成型品あるい
は耐火煉瓦に繊維状耐火材を張り付けた複合耐火材であ
ることを特徴とする請求項7に記載の耐火物。 - 【請求項9】 燃焼フリュー内に多段に設置されたガス
ポート及び/又は空気ポートに熱間で耐火物を差し込む
ことによって前記ガスポート及び/又は空気ポートの開
口率を縮小し、燃焼フリューの高さ方向の温度分布を調
整することを特徴とするコークス炉の操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001326861A JP4025532B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | コークス炉の燃焼調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001326861A JP4025532B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | コークス炉の燃焼調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003129057A true JP2003129057A (ja) | 2003-05-08 |
JP4025532B2 JP4025532B2 (ja) | 2007-12-19 |
Family
ID=19143171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001326861A Expired - Lifetime JP4025532B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | コークス炉の燃焼調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4025532B2 (ja) |
-
2001
- 2001-10-24 JP JP2001326861A patent/JP4025532B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4025532B2 (ja) | 2007-12-19 |
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