JP2003127981A - 空気式防舷材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】フィッティングの板状部に吊り具を直接取付け
ることが出来るようにすることで、構成が簡単で、軽
量，小型化することが出来、更に安価に製造することが
出来る空気式防舷材を提供する。 【解決手段】フィッティング３は、板状部４Ａと、この
板状部４Ａ上に溶接等により固定されたリング状部６Ａ
とにより構成され、板状部４Ａには、安全弁１０の取付
け穴１０Ａと、給気バルブ１１Ａ及び排気バルブ１１Ｂ
の取付け可能なバルブ取付け穴が形成されている。板状
部４Ａに形成した取付け穴１０Ａには、ガスケットを介
して安全弁１０を装着すると共に、安全弁１０に設けた
フランジ部１０Ｂには、吊り具７のフランジ部７Ａを重
ねて締結部材取付け穴にボルト等の締結部材１７を挿通
させて直列に締め付け固定するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気式防舷材に
係わり、更に詳しくはフィッティングの構造を簡単に
し、軽量で小型化することが出来る空気式防舷材に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気式防舷材には、潜水艦用等に
利用される縦型空気式防舷材や、一般の船舶等に利用さ
れる横型空気式防舷材が知られており、特に直径2,500m
m 以上の大型の縦型空気式防舷材の場合には、図５に示
すように、防舷材本体１の鏡部２に埋設固定されたフィ
ッティング３の板状部４に設けたフランジ５に、リング
部材６を介して吊り具７を取付け、またフランジ５の内
壁面には、給・排気バルブ８と、注水バルブ９とが取付
けられ、更にフィッティング３の中心部には、安全弁１
０が取付けられている。

【０００３】また、横型空気式防舷材の場合は、図６に
示すように、防舷材本体１の鏡部２に埋設固定されたフ
ィッティング３の板状部４に設けたフランジ５に、リン
グ部材６を介して吊り具７を取付け、またフランジ５の
内壁面には、給・排気バルブ１１が取付けられ、更にフ
ィッティング３の板状部４には、安全弁１０が取付けら
れている。

【０００４】更に、直径2,000mm 以下の縦型空気式防舷
材（図７）や、横型空気式防舷材（図８）の場合には、
フィッティング３の板状部４には、構造上、安全弁は取
付けられていないが、構造的には上記の大型の縦型空気
式防舷材及び横型空気式防舷材と同様である。なお、図
８において、１２はチェーン，１３はウエイトを示して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来の空
気式防舷材の場合、吊り具７を取付ける場合には、フィ
ッティング３にフランジ５やリング部材６を介して取付
けるために、構造が複雑で、重量も大きくなり、コスト
アップになる問題があった。

【０００６】この発明の目的は、フィッティングの板状
部に吊り具を直接取付けることが出来るようにすること
で、構成が簡単で、軽量，小型化することが出来、更に
安価に製造することが出来る空気式防舷材を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、防舷材本体に固定したフィッティングの板
状部に、安全弁の取付け穴と、バルブ取付け穴とを形成
し、前記取付け穴に安全弁を装着し、この安全弁の上部
から吊り具を直列に重ねて締結部材により固定し、前記
バルブ取付け穴に、給気バルブ及び排気バルブを取付け
たことを要旨とするものである。

【０００８】前記安全弁のフランジ部に、給気バルブ及
び排気バルブの取付け可能な穴または切欠部を形成し、
また前記吊り具のフランジ部に、給気バルブ及び排気バ
ルブの取付け可能な穴または切欠部を形成するものであ
る。

【０００９】更に、前記フィッティングの板状部に形成
したバルブ取付け穴に、給気バルブ及び排気バルブを、
安全弁と吊り具との少なくとも一方の取付け内面に収ま
るように取付けるようにするものである。

【００１０】このように、この発明では、防舷材本体に
固定したフィッティングの板状部に、吊り具や安全弁及
び給気バルブ及び排気バルブを直接取付けることが出来
るように構成することで、構成が簡単で、軽量，小型化
することが出来、更に安価に製造することが出来るもの
である。

【００１１】また、比較的小型の縦型空気式防舷材や、
横型空気式防舷材にも安全弁を取付ける事が可能であ
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、この発
明の実施形態を説明する。

【００１３】なお、従来例と同一構成要素は、同一符号
を付して説明は省略する。

【００１４】図１は、この発明を実施した大型の縦型空
気式防舷材の正面図、図２は図１のＸ部における防舷材
本体１の鏡部２に埋設固定されたフィッティング３及び
吊り具７の一部拡大断面図、図３は図２の平面図、図４
はフィッティング３と吊り具７との分解説明図を示して
いる。なお、図１において、Ｗは防舷材本体１内に注入
された水、Ｗｘは喫水面を示している。

【００１５】前記フィッティング３は、図２及び図４に
示すように、板状部４Ａと、この板状部４Ａ上に溶接等
により固定されたリング状部６Ａとにより構成され、板
状部４Ａには、安全弁１０の取付け穴１０Ａと、給気バ
ルブ１１Ａ及び排気バルブ１１Ｂの取付け可能なバルブ
取付け穴１４Ａ，１４Ｂが形成されている。

【００１６】前記板状部４Ａに形成した取付け穴１０Ａ
には、ガスケット１５を介して安全弁１０を装着すると
共に、安全弁１０に設けたフランジ部１０Ｂには、吊り
具７のフランジ部７Ａを重ねて締結部材取付け穴１６に
ボルト等の締結部材１７を挿通させて直列に締め付け固
定するものである。なお、７Ｂは吊り具７に取付けられ
たシャックルを示している。

【００１７】また、前記板状部４Ａに形成したバルブ取
付け穴１４Ａ，１４Ｂには、前記給気バルブ１１Ａ及び
排気バルブ１１Ｂを、直接またはソケット１８を介して
取付けるものである。１９はカップリング、２０はホー
スニップルを示している。

【００１８】なお、安全弁１０に設けたフランジ部１０
Ｂ及び吊り具７のフランジ部７Ａには、給気バルブ１１
Ａ及び排気バルブ１１Ｂが容易に取付けられるように、
穴または切欠部を設けることが好ましい。

【００１９】前記板状部４Ａに形成したバルブ取付け穴
１４Ａ，１４Ｂに給気バルブ１１Ａ及び排気バルブ１１
Ｂを取付ける際、安全弁１０と吊り具７との少なくとも
一方の取付け内面、例えば、安全弁１０のフランジ部１
０Ｂの外径の内側に収まるように取付けることが望まし
い。

【００２０】以上のように、この発明の実施形態では、
防舷材本体１に固定したフィッティング３の板状部４Ａ
に、吊り具７や安全弁１０及び給気バルブ１１Ａ及び排
気バルブ１１Ｂを直接取付けるように構成することで、
フィッティング３の板状部４Ａに、吊り具７を取付ける
ためのフランジを設ける必要がなく、従ってフィッティ
ング３の構成が簡単になり、軽量，小型化することが出
来、更に安価に製造することが出来るものである。

【００２１】また、フィッティング３の板状部４Ａに対
して、安全弁１０及び吊り具７を直列に取付けるので、
フィッティング３が小型化でき、なお一層の軽量化及び
低コスト化を図ることが可能である。

【００２２】更に、安全弁１０に設けたフランジ部１０
Ｂと、吊り具７のフランジ部７Ａとに、穴または切欠部
を設けて給気バルブ１１Ａ及び排気バルブ１１Ｂを取付
ける場合には、安全弁１０及び吊り具７の取付け面内に
給気バルブ１１Ａ及び排気バルブ１１Ｂを収めることが
出来、なお一層のフィッティング３を小型化でき、一層
の軽量化、低コスト化を図ることが出来る。また、給気
バルブ１１Ａと排気バルブ１１Ｂとを一つのバルブで兼
用するような給・排気バルブを適用することも可能であ
る。

【００２３】なお、上記の実施形態は、潜水艦用等に利
用される縦型空気式防舷材について説明したが、横型空
気式防舷材についても実施することは可能であり、また
大型のフィッティングが取付け難い、比較的小型の縦型
空気式防舷材や、横型空気式防舷材にも安全弁を取付け
る事が可能である。

【００２４】

【発明の効果】この発明は、上記のように防舷材本体に
固定したフィッティングの板状部に、安全弁の取付け穴
と、バルブ取付け穴とを形成し、前記取付け穴に安全弁
を装着し、この安全弁の上部から吊り具を直列に重ねて
締結部材により固定し、前記バルブ取付け穴に、給気バ
ルブ及び排気バルブを取付けたので、以下のような優れ
た効果を奏するものである。 (a).フィッティングの板状部に、吊り具を直接取付ける
ので、フィッティングの板状部に、吊り具を取付けるた
めのフランジを設ける必要がなく、従ってフィッティン
グの構成が簡単になり、軽量，小型化することが出来、
更に安価に製造することが出来る。 (b).フィッティングの板状部に対して、安全弁及び吊り
具を直列に取付けるので、フィッティングが小型化で
き、なお一層の軽量化及び低コスト化を図ることが可能
である。 (c).安全弁に設けたフランジと、吊り具のフランジ部と
に、穴または切欠部を設けて給気バルブ及び排気バルブ
を取付ける場合には、安全弁及び吊り具の取付け面内に
給気バルブ及び排気バルブを収めることが出来、なお一
層のフィッティングを小型化でき、一層の軽量化、低コ
スト化を図ることが出来る。 (d).大型のフィッティングが取付け難い、比較的小型の
縦型空気式防舷材や、横型空気式防舷材にも安全弁を取
付ける事が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施した大型の縦型空気式防舷材の
正面図である。

【図２】図１のＸ部における防舷材本体の鏡部に埋設固
定されたフィッティング及び吊り具の一部拡大断面図で
ある。

【図３】図２の平面図である。

【図４】フィッティングと吊り具との分解説明図であ
る。

【図５】従来の大型の縦型空気式防舷材のフィッティン
グ及び吊り具の一部拡大断面図である。

【図６】従来の大型の横型空気式防舷材のフィッティン
グ及び吊り具の一部拡大断面図である。

【図７】従来の小型の縦型空気式防舷材のフィッティン
グ及び吊り具の一部拡大断面図である。

【図８】従来の小型の縦型空気式防舷材のウエイト取付
け部の断面図である。

【符号の説明】

１ 防舷材本体 ２ 鏡部 ３ フィッティング ４，４Ａ 板状部 ５ フランジ ６，６Ａ リング部材 ７ 吊り具 ８ 給・排気バルブ ９ 注水バルブ １０ 安全弁 １０Ａ 取付け穴 １０
Ｂ フランジ部 １１ 給・排気バルブ １１Ａ 給気バルブ １１
Ｂ 排気バルブ １２ チェーン １３ ウエイト １４Ａ，１４Ｂ バルブ取付け穴 １５ ガスケット １６ 締結部材取付け穴 １７ 締結部材 １８ ソケット １９ カップリング ２０ ホースニップル Ｗ 水 Ｗｘ 喫水

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 防舷材本体に固定したフィッティングの
   板状部に、安全弁の取付け穴と、バルブ取付け穴とを形
   成し、前記取付け穴に安全弁を装着し、この安全弁の上
   部から吊り具を直列に重ねて締結部材により固定し、前
   記バルブ取付け穴に、給気バルブ及び排気バルブを取付
   けて成る空気式防舷材。
2. 【請求項２】 前記安全弁のフランジ部に、給気バルブ
   及び排気バルブの取付け可能な穴または切欠部を形成し
   た請求項１に記載の空気式防舷材。
3. 【請求項３】 前記吊り具のフランジ部に、給気バルブ
   及び排気バルブの取付け可能な穴または切欠部を形成し
   た請求項１または２に記載の空気式防舷材。
4. 【請求項４】 前記フィッティングの板状部に形成した
   バルブ取付け穴に、給気バルブ及び排気バルブを、安全
   弁と吊り具との少なくとも一方の取付け内面に収まるよ
   うに取付けた請求項１，２または３に記載の空気式防舷
   材。