JP2003127141A - Sorting treatment apparatus for waste plastics and sorting treatment method using the same - Google Patents
Sorting treatment apparatus for waste plastics and sorting treatment method using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物の紙類
を含む廃プラスチックの特に紙類を効率的に且つ連続的
に回収除去するに適した分別処理装置とその処理方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a separation processing apparatus and a processing method thereof, which is suitable for efficiently and continuously collecting and removing waste plastics including papers of general wastes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般廃棄物には、通常、各種のプラスチ
ック類の他に、例えば紙、繊維製布帛、金属類などが含
まれており、これらを連続的に分別することは不可能で
あるため、一般的には予め繊維製布帛を手作業により分
別処理し、金属を磁石などを使って磁性体と比磁性体に
自動分別するようにしている。これらの繊維性布帛や金
属が除かれた廃棄物には塵芥を付着させたプラスチック
類や紙類が主体となっており、これらのプラスチック類
と紙類は互いに付着し、絡まっている場合が多く、これ
を更に分別するには多大な労力と時間とが必要となる。2. Description of the Related Art Generally, in addition to various plastics, general wastes include, for example, paper, fiber cloth, metals and the like, and it is impossible to continuously separate these. Therefore, in general, a fiber cloth is manually separated in advance, and metals are automatically separated into a magnetic body and a specific magnetic body using a magnet or the like. Wastes from which these fibrous cloths and metals have been removed are mainly plastics and papers with dust attached, and these plastics and papers are often attached and entangled with each other. However, a great deal of labor and time are required to further separate this.
【０００３】一般に、プラスチック類の廃棄物は、その
材質により再生利用される用途が異なる。廃プラスチッ
クの主構成樹脂材料は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−ス
チレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート及
びポリ塩化ビニルであり、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂は再生成形材料や助燃材
料、油化材料として、ポリスチレン系樹脂は油化材料と
して、ゴム系樹脂であるＡＢＳ、難燃性のポリエチレン
テレフタレートは油化が難しく、またポリ塩化ビニルは
燃焼によりダイオキシンをはっせいさせるため、それぞ
れ再生成形材料として分別されることが多い。Generally, plastic wastes have different uses for recycling depending on their materials. The main constituent resin materials of waste plastics are polyethylene, polypropylene, polystyrene, acrylonitrile-butadiene-styrene resin (ABS), polyethylene terephthalate, and polyvinyl chloride. Polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene are recycled molding materials and auxiliary combustion materials. As an oil material, polystyrene resin is an oil material, rubber resin ABS, flame-retardant polyethylene terephthalate is difficult to oil, and polyvinyl chloride is a regenerated molding material because it causes dioxin to stick by burning. Is often separated as.
【０００４】こうした複数のプラスチック材料を含む廃
プラスチックから再利用の用途別に選別処理する方法の
一例が、例えば特開昭１１−５８３８２号公報により提
案されている。この処理方法によれば、予め破砕された
複数種類の廃プラスチックを湿潤処理槽内で湿潤剤溶液
中に浸漬させた後、撹拌分別槽に導入して液中で撹拌す
ることにより、廃プラスチックに付着している気泡を分
離させるとともに、略鉛直方向の上昇流を生じさせて、
高比重プラスチックと低比重プラスチックとに分別し、
ついで、分別された低比重プラスチックを浮上分別槽に
導入して浮上分別処理を施し、撥水性の差を利用して低
比重プラスチックを分別するというものである。An example of a method of sorting the waste plastics containing a plurality of plastic materials according to the purpose of reuse has been proposed, for example, in JP-A-11-58382. According to this treatment method, a plurality of kinds of waste plastics that have been crushed in advance are immersed in the wetting agent solution in the wetting treatment tank, and then introduced into the stirring separation tank to stir in the liquid to form waste plastics. Separates the adhering air bubbles and causes an almost vertical upward flow,
Separated into high specific gravity plastics and low specific gravity plastics,
Then, the sorted low specific gravity plastics are introduced into a floating sorting tank, subjected to a floating sorting process, and the difference in water repellency is used to sort the low specific gravity plastics.
【０００５】かかる分別方法によれば、複数種類の廃プ
ラスチック混合物を高い精度で効率的に連続分別するこ
とができ、吸光度を利用して分別する従来の分別方法の
ように改めての洗浄が不要であり、ジュース類等の多少
の汚れを伴う廃プラスチックに対してはそのまま分別処
理をすることが可能であるため、連続工程による処理が
可能となり、システム全体のコストを低くすることがで
きるとともに、処理時間を短縮できるというものであ
る。According to such a separation method, a mixture of a plurality of kinds of waste plastics can be continuously separated with high accuracy and efficiently, and a separate cleaning is not required unlike the conventional separation method of separating by utilizing the absorbance. Yes, waste plastics such as juices that are slightly contaminated can be separated as they are, so continuous processing is possible, reducing the overall system cost and processing It can save time.
【０００６】また、例えば特開２００１−２１２８２４
号公報によれば、一般廃棄物プラスチックから厨芥や無
機塩が混入、付着していないプラスチックを回収するた
め、プラスチックゴミに洗浄水を噴射しながらプラスチ
ックゴミ中の厨芥を選択的に粉砕し、細かく粉砕された
厨芥や洗浄水等を篩下へ排出し、篩上に残留したプラス
チックを回収する。こうして洗浄したプラスチックの水
分を除去したのち篩分級機により、篩下に通過したプラ
スチックと篩上のプラスチックとに分け、篩下のプラス
チックを取出し、取出されたプラスチックを水中で押し
つぶして付着した気泡を除去したのち、互いに付着する
プラスチックをほぐして、比重差を利用して材質選別を
行っている。Further, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-212824
According to the gazette, in order to recover plastic that is not mixed with kitchen waste and inorganic salts from general waste plastic, the kitchen waste in the plastic waste is selectively crushed by spraying washing water onto the plastic waste and finely pulverized. The crushed kitchen waste, washing water, etc. are discharged under the sieve, and the plastic remaining on the sieve is collected. After removing water from the plastic thus washed, it is divided into plastic that has passed under the sieve and plastic on the sieve with a sieve classifier, and the plastic under the sieve is taken out, and the removed plastic is crushed in water to remove air bubbles attached to it. After the removal, the plastics adhering to each other are loosened, and the material selection is performed by utilizing the difference in specific gravity.
【０００７】また、例えば特開２００１−２１２４７４
号公報には、廃プラスチックからの塩素含有プラスチッ
クの分離除去に使用し汚染した水を簡便且つ低コストで
清浄化し再利用可能にすべく、廃プラスチック及び水を
混合し、湿式比重分離装置によって前記廃プラスチック
から塩素含有プラスチックを分離する湿式比重分離装置
の水処理方法において、汚染された水に対しまず嫌気性
生物処理を行い、次いで、好気性生物処理を行い汚染水
を清浄化する。このように、湿式比重分離に使用した比
重液の水に対し、嫌気性生物処理及び好気性生物処理
（長期間曝気法）を併用することにより、汚染された循
環水を清浄化することができる。汚濁物質を除去した後
に、処理水に対して砂濾過器等により固液分離処理を行
うことにより、より清澄な処理水を得ることができ、清
浄化された水を比重液として再利用することができると
いうにある。Further, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-212474
In the publication, waste plastic and water are mixed in order to clean and recycle contaminated water used for separating and removing chlorine-containing plastic from waste plastic in a simple manner and at low cost. In a water treatment method of a wet specific gravity separator for separating chlorine-containing plastics from waste plastics, contaminated water is first treated by anaerobic organisms and then by aerobic organisms to clean the contaminated water. Thus, contaminated circulating water can be purified by using anaerobic biological treatment and aerobic biological treatment (long-term aeration method) together with the water of the specific gravity liquid used for wet specific gravity separation. . After removing the pollutants, a clearer treated water can be obtained by subjecting the treated water to a solid-liquid separation treatment with a sand filter, etc., and the purified water can be reused as a specific gravity liquid. It can be done.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、再生成形材
料や助燃材料として利用するプラスチック類に紙類が付
着混在し或いは他の異物が混入している場合には、再生
成形材料として使用するにしても成形品に所要の物性が
得にくく、助燃材料として利用する場合には燃焼効率が
低下するため、分別終了時には紙類や異物を完全に除去
しておくことが望ましく、同時に塵芥や汚泥などを完全
に除去しておかなければならない。By the way, when papers are adhered and mixed or other foreign substances are mixed in plastics used as recycled molding materials and auxiliary combustion materials, they should be used as recycled molding materials. Since it is difficult to obtain the required physical properties for molded products and the combustion efficiency decreases when it is used as an auxiliary material, it is desirable to completely remove paper and foreign matter at the end of sorting, and at the same time remove dust and sludge. Must be completely removed.
【０００９】しかるに、上述の各公報による一般廃棄プ
ラスチックは、いずれも汚泥物が付着するプラスチック
ゴミを対象とするものであり、それらのプラスチックに
付着する紙類に対する処理に関しては全く着目されてい
ない。特に、特開２００１−２１２８２４号公報によれ
ば、プラスチックに付着する異物として厨芥や無機塩の
除去を主眼として開発されたものであり、単にプラスチ
ックゴミに洗浄水を噴射しながら回転ピンの先端に固着
したスクレーパの回転だけでは、プラスチックに付着し
絡まっている紙類までも粉砕して篩下に排出ことはでき
ず、最終段階におけるプラスチック選別工程において複
数種類のプラスチックの比重差を利用する選別時にも紙
類はプラスチックに付着したままである。However, all of the general waste plastics described in the above publications are intended for plastic wastes to which sludge adheres, and no attention is paid to the treatment of papers adhered to these plastics. In particular, according to Japanese Patent Laid-Open No. 2001-212824, the invention was developed mainly for the purpose of removing garbage and inorganic salts as foreign substances adhering to plastic, and simply spraying cleaning water on plastic dust to the tip of the rotary pin. Even by rotating the stuck scraper, even the paper that is attached to the plastic and entangled cannot be crushed and discharged under the sieve.When sorting using the difference in specific gravity of multiple types of plastic in the final plastic sorting process Also paper remains attached to the plastic.
【００１０】本発明は、こうした一般廃棄プラスチック
に最も多く混入する紙類を大半除去して、その後のプラ
スチックの選別を容易にするとともに、その処理工程で
プラスチックを洗浄するとともに、その洗浄水を有効に
利用することができる一般廃棄物、特に廃プラスチック
に混入する紙類が効率的に除去できる分別処理装置と同
廃棄物の処理方法を提供することを主要な目的としてい
る。The present invention removes most of the papers that are most mixed with such general waste plastics, facilitating the subsequent sorting of the plastics, cleaning the plastics in the processing step, and effectively using the cleaning water. The main object of the present invention is to provide a separation treatment device and a treatment method of the same that can be effectively used to remove general waste, especially paper mixed with waste plastic.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段及び作用効果】前述の目的
は、請求項１に記載された本発明の主要な構成をなすプ
ラスチックと各種紙類とが混在する廃プラスチックの分
別処理装置であって、予め破砕された廃プラスチック中
の紙類を水と共に揉む揉み洗い洗浄手段と、前記揉み洗
い洗浄手段に水を供給する第１の水供給部と、同揉み洗
い洗浄手段に連結され、揉み洗い洗浄手段にて揉み洗い
された廃プラスチックを遠心脱水する遠心脱水手段と、
同遠心脱水手段に水を供給する第２の水供給部とを備え
ていることを特徴とする廃プラスチックの分別処理装置
により効果的に達成される。Means for Solving the Problems and Actions and Effects The above-mentioned object is a waste plastic separating apparatus for mixing plastics and various kinds of paper, which is the main constituent of the present invention described in claim 1. , Kneading and washing means for kneading paper in waste plastic that has been crushed in advance with water, first water supply section for supplying water to the kneading and washing means, and kneading and washing means connected to the kneading and washing means Centrifugal dehydration means for centrifuging and dehydrating the waste plastic that has been rubbed and washed by the cleaning means,
This is effectively achieved by a waste plastic fractionation treatment device characterized by comprising a second water supply section for supplying water to the centrifugal dehydration means.
【００１２】本発明によっても、一般廃棄物に混在する
繊維織物や編物、不織布などの繊維製品からなる廃棄物
は手作業により選別除去され、金属類は電磁石や渦電流
を利用して非磁性体金属と磁性体金属とに分別回収され
る。残るゴミ類にはプラスチックを主な構成材料とし
て、多くの紙類とその他の厨芥や土砂などの異物が混在
している。これらの残留ゴミのうち厨芥や土砂は洗浄水
や機械的な打撃により比較的簡単に除去できる。According to the present invention as well, wastes composed of fiber products such as fiber woven fabrics, knitted fabrics, and non-woven fabrics mixed in general wastes are selected and removed manually, and metals are non-magnetic materials utilizing electromagnets or eddy currents. It is separated and recovered into metal and magnetic metal. The remaining garbage mainly contains plastic, and many papers and other foreign substances such as garbage and earth and sand are mixed. Of these residual dust, kitchen waste and earth and sand can be removed relatively easily by washing water or mechanical impact.
【００１３】しかるに、既述したとおり、プラスチック
中の紙類は独立して紙片形態のまま存在し、単純な操作
では容易に分離して回収することが難しく、多くは最終
の材質ごとのプラスチック選別工程まで残されることが
多く、完全には分離することができないのが現状であ
る。本発明は、かかる点に着目し、廃プラスチックに混
在する紙類を効率的に且つ大半を除去するための様々な
実験を繰り返した結果、たまたまプラスチック類と紙類
とを効率的に且つ簡単に分離することができることを知
った。However, as described above, the papers in the plastics exist independently in the form of paper pieces, and it is difficult to easily separate and collect them by a simple operation, and most of them are sorted by the final material. The process is often left behind, and it is not possible to completely separate it under the present circumstances. Focusing on this point, the present invention repeated various experiments for efficiently and mostly removing the papers mixed in the waste plastic, and as a result, happened to efficiently and easily make the plastics and the papers efficient. I knew it could be separated.
【００１４】すなわち、揉み洗い洗浄手段によって予め
破砕された廃プラスチック中の紙類を水と共に揉む揉み
洗いすると、廃プラスチック中の紙類が繊維状に離解
し、その後に水を加えながら遠心脱水すると、紙類の繊
維状物は遠心脱水される水と共にプラスチックから分離
する。That is, when the papers in the waste plastic which have been crushed in advance by the cleaning and washing means are kneaded by kneading with water, the papers in the waste plastics are disintegrated into a fibrous state and then centrifugally dehydrated while adding water. , Paper fibrous material is separated from plastic with water that is centrifugally dehydrated.
【００１５】請求項２に係る発明は、かかる廃プラスチ
ックの分別処理装置を更に具体的に規定するものであ
り、プラスチックと各種紙類とが混在する一般廃棄物の
分別処理装置であって、予め破砕された混合廃棄物中の
紙類を水により膨潤させながら揉みほぐして繊維に分解
する揉み洗い洗浄手段と、前記揉み洗い洗浄手段に前記
混合廃棄物中の紙類を膨潤させるに必要な量の水を供給
する第１の水供給部と、同揉み洗い洗浄手段に連結さ
れ、垂直軸線回りに高速回転する多数の撥ね上げ羽根を
有するとともに、その周辺にメッシュ状スクリーンを有
し、遠心脱水する遠心脱水手段と、同遠心脱水手段に必
要な量の水を供給する第２の水供給部とを備えたことを
特徴とする一般廃棄物の分別処理装置にある。The invention according to claim 2 further concretely defines such a waste plastic separation processing apparatus, and is a general waste separation processing apparatus in which plastic and various papers are mixed. Rubbing and washing means for rubbing and breaking the papers in the crushed mixed waste with water to decompose them into fibers, and an amount necessary for swelling the papers in the mixed waste to the rubbing and washing means. It has a first water supply section for supplying water and the same kneading washing means, has a large number of flip-up blades that rotate at high speed around a vertical axis, and has a mesh screen in the periphery thereof for centrifugal dewatering. An apparatus for separating and treating general waste, comprising: a centrifugal dehydration means; and a second water supply section for supplying a necessary amount of water to the centrifugal dehydration means.
【００１６】プラスチックと紙類とを、少ない水量の下
で揉み洗いすると紙類はプラスチックに付着したまま膨
潤して繊維にまで揉みほぐされる。このとき、付与水量
を多くしてもみ洗いしても、紙類は水中に膨潤しながら
分散するものの、繊維状態となるまではほぐされずに単
に水中を浮遊するに過ぎない。次いで、前述のごとく繊
維状態にまで揉みほぐされた紙類を含むプラスチックに
多量の水を付与しつつ、周囲にメッシュ状スクリーンを
有する遠心脱水機に移送すると、同遠心脱水機により水
分は勿論のこと土砂や厨芥類も同脱水機から排出され
る。When the plastic and the paper are rubbed and washed under a small amount of water, the paper swells while adhering to the plastic and is rubbed into fibers. At this time, even if the amount of applied water is increased and washed, the papers swell and disperse in the water, but are not loosened until they are in a fibrous state and merely float in the water. Then, while imparting a large amount of water to the plastic containing the papers that have been crushed to the fiber state as described above, it is transferred to a centrifugal dehydrator having a mesh screen in the periphery, and the centrifugal dehydrator causes not only moisture but also water. That sediment and kitchen waste are also discharged from the dehydrator.
【００１７】このとき、繊維状態まで分解された紙類も
同時にメッシュ状スクリーンを介して外部に排出されよ
うとするが、このときメッシュ状スクリーンにより捕ま
り、同スクリーン表面に徐々に堆積してフェルト状の層
となってスクリーン上に残る。この層は水の噴射により
簡単にスクリーン表面から除去できるため、所定の時間
ごとに水を噴射することにより容易に回収することがで
きる。遠心脱水機の内部に残ったプラスチックには、紙
類はほとんど付着しておらず、同時に土砂類も相当分除
去されるため、純粋に近いプラスチックを回収すること
ができる。At this time, the papers decomposed to the fiber state also try to be discharged to the outside through the mesh screen at the same time, but at this time, they are caught by the mesh screen and gradually accumulated on the surface of the screen to form a felt shape. Layer and remains on the screen. Since this layer can be easily removed from the screen surface by jetting water, it can be easily recovered by jetting water every predetermined time. The plastic remaining inside the centrifugal dehydrator has almost no paper adhered thereto, and at the same time, a considerable amount of earth and sand is also removed, so that it is possible to recover a nearly pure plastic.
【００１８】請求項３に係る発明は、上記揉み洗い洗浄
手段の典型的な構成例を規定しており、同揉み洗い洗浄
手段は廃棄物の搬送方向に延在する回転体を備え、同回
転体の長手方向にスクリュー搬送域と打撃域とが交互に
配されている。好適な実施の態様によれば、予め破砕さ
れた混合廃棄物が投入される投入口を有する円筒状ハウ
ジングの中心線に回転軸を配し、この回転軸に混合廃棄
物を一方向に搬送するスクリューが固定されたスクリュ
ー搬送域と、前記スクリュー搬送域の後流側に配され前
記回転軸に固着されたピン部材により前記スクリュー搬
送域から搬出される混合廃棄物を殴打する打撃域とが交
互に配されている。好適には、前記円筒状ハウジングの
中心線を水平に対して所要の傾斜角をもって上傾斜させ
て、その搬出側の上端部から少量の水を供給し、余剰の
水を混合廃棄物の投入口側の下端部から外部に排出する
ようにすると、ハウジング内に第１の水供給手段により
余剰の水を付与しても外部に排出され、必要最小限の水
が確保される。The invention according to claim 3 defines a typical constitutional example of the above-mentioned kneading and washing means, and the kneading and washing means is provided with a rotating body extending in the waste conveyance direction, and the same rotation. The screw conveying areas and the hitting areas are alternately arranged in the longitudinal direction of the body. According to a preferred embodiment, a rotary shaft is arranged at the center line of a cylindrical housing having an input port into which pre-crushed mixed waste is charged, and the mixed waste is conveyed in one direction to this rotary shaft. The screw transport area in which the screw is fixed and the impact zone where the mixed waste discharged from the screw transport area is struck by the pin member arranged on the downstream side of the screw transport area and fixed to the rotating shaft are alternated. It is located in. Preferably, the center line of the cylindrical housing is tilted upward with respect to the horizontal at a required tilt angle, a small amount of water is supplied from the upper end on the carry-out side, and excess water is added to the mixed waste input port. When the water is discharged to the outside from the lower end portion on the side, even if excess water is added to the inside of the housing by the first water supply means, it is discharged to the outside, and the minimum necessary water is secured.
【００１９】請求項４に係る発明は、前記第１及び第２
の水供給部からの好適な水供給量を規定しており、その
第１の水供給量は処理廃棄物の投入量の略１．５〜５．
０重量倍であり、前記第２の水供給量が処理廃棄物の投
入量の略２５．０〜４５．０重量倍である。第１の水供
給量が処理廃棄物の投入量の略１．５以下であると、揉
み洗いによっても紙類に十分な膨潤が与えられず、揉み
ほぐしも十分となり、５．０重量倍を越えると、紙類が
水中を浮遊するようになり、繊維状まで分解されない。
また、第２の水供給量が処理廃棄物の投入量の略２５．
０重量倍以下であると、折角揉みほぐされた紙類がプラ
スチックとともに塊状となって、紙類とプラスチックと
の分離が不十分となり、４５．０重量倍を越えると本来
の脱水硬化が阻害される。The invention according to claim 4 is the first and second aspects.
Stipulates a suitable amount of water to be supplied from the water supply unit of the above, and the first amount of water to be supplied is approximately 1.5 to 5.
It is 0 weight times, and the second water supply amount is approximately 25.0 to 45.0 weight times the input amount of the treatment waste. If the amount of the first water supplied is less than or equal to about 1.5 of the amount of the treated waste input, the paper will not be sufficiently swelled even by rubbing, and the rubbing and loosening will be sufficient, exceeding 5.0 times by weight. Then, the papers will float in the water and will not be decomposed into fibers.
Further, the second water supply amount is about 25.
If it is less than 0 times by weight, the loosely kneaded paper and the like will become lumps together with the plastic, and the separation between the paper and the plastic will be insufficient, and if it exceeds 45.0 times by weight, the original dehydration hardening will be hindered. It
【００２０】請求項５に係る発明は、前記揉み洗い洗浄
手段と遠心脱水手段との間に上記第２の水供給手段を備
えている。揉み洗い洗浄手段による洗浄時には、前述の
ごとく、供給水量が少ないため廃プラスチックは塊状と
なっているため、これを直接遠心脱水手段に移送して
も、絡み合ったプラスチックに付着する繊維状物を完全
にプラスチックから分離させることは難しい。そこで、
本発明では前記塊状となった処理廃棄物が遠心脱水手段
に投入される前に前記第２の水供給部から、廃プラスチ
ックの投入量の略２５〜４５重量倍を維持するようにし
て水を付与する。According to a fifth aspect of the invention, the second water supply means is provided between the kneading washing means and the centrifugal dehydration means. As mentioned above, when washing with the kneading washing means, the amount of water supplied is small and the waste plastic is in the form of lumps. Difficult to separate from plastic. Therefore,
In the present invention, water is supplied from the second water supply unit so as to maintain approximately 25 to 45 times the weight of the amount of waste plastic input before the aggregated processing waste is input to the centrifugal dehydration unit. Give.
【００２１】このとき、水中に繊維状物をプラスチック
から確実に分離するには、スラリー状の混合水を積極的
に攪拌することが好ましい。そのため、この第２の水供
給部に攪拌機を設置することが有利である。プラスチッ
クと繊維状物とが分離されたスラリー状の混合水は、続
いて上記遠心脱水手段に移送され、同遠心脱水手段で上
述の作用が働き、混合水中の繊維状物は遠心脱水手段の
スクリーン表面に付着してフェルト状の層を形成する。
こうして形成される層は、水を噴射することにより容易
にスクリーン表面から離脱させることができる。従っ
て、所定の処理時間が経過するたびに、スクリーン表面
に水を噴射することにより、スクリーン表面の繊維状物
を洗い流す。At this time, in order to surely separate the fibrous material from the plastic in water, it is preferable to positively stir the slurry-like mixed water. Therefore, it is advantageous to install a stirrer in this second water supply section. The slurry-like mixed water in which the plastic and the fibrous material are separated is subsequently transferred to the centrifugal dehydration means, and the centrifugal dehydration means operates as described above, and the fibrous material in the mixed water is screened by the centrifugal dehydration means. It adheres to the surface and forms a felt-like layer.
The layer thus formed can be easily separated from the screen surface by jetting water. Therefore, the fibrous material on the screen surface is washed away by spraying water on the screen surface every time a predetermined processing time elapses.
【００２２】請求項６に係る発明は、前記遠心脱水機に
より脱水と紙類が除去されたプラスチックを連続的に種
類ごとに選別するための手段である浮上沈降選別手段を
遠心脱水機に連結させることを特徴としている。前記遠
心脱水機により脱水と同時に紙類が除去されたプラスチ
ックは、続く浮上沈降選別手段に送り込まれ、同浮上沈
降選別手段によりプラスチックを比重別に分別処理す
る。既述したとおり、回収するプラスチックは、その再
利用の可能な用途が限られているため、ここでの選別回
収はそれらの用途に大別される範囲で大分けされればよ
く、厳密に同一材質ごとに分別することを要しない。According to a sixth aspect of the present invention, a flotation / sedimentation selection means, which is means for continuously selecting plastics from which dehydration and papers have been removed by the centrifugal dehydrator by type, is connected to the centrifugal dehydrator. It is characterized by that. The plastic from which the papers have been removed at the same time as the dehydration by the centrifugal dehydrator is sent to the subsequent flotation / sedimentation means, and the flotation / sedimentation means separates the plastics by specific gravity. As mentioned above, the plastics to be recovered have limited uses that can be reused. Therefore, the selection and recovery here should be roughly divided into the ranges that are roughly divided into those uses, and are strictly the same. It is not necessary to sort by material.
【００２３】請求項７に係る発明は、上記洗浄及び分別
に使用される水を有効に利用しようとするものであり、
前記揉み洗い洗浄手段及び遠心脱水手段から排出される
紙繊維状物を含んだ汚泥水を濾過する濾過手段と、同濾
過手段により濾過された水の一部を少なくとも前記揉み
洗い洗浄手段に帰還させる還流手段とを有している。濾
過手段を通されず外部に排出される水量に見合う水量の
清水が、前記泥水の排出と同時に揉み洗い洗浄手段及び
遠心脱水手段に補給される。The invention according to claim 7 is intended to effectively utilize the water used for the above-mentioned washing and separation.
A filtering means for filtering sludge water containing paper fibrous substances discharged from the rubbing washing means and the centrifugal dehydration means, and at least part of the water filtered by the filtering means is returned to the rubbing washing means. And a reflux means. At the same time as the discharge of the muddy water, the amount of fresh water that does not pass through the filtering means and is discharged to the outside is replenished to the kneading washing means and the centrifugal dehydration means.
【００２４】以上が、廃プラスチックから紙類を除去す
るに好適な分別処理装置に係る発明であり、かかる分別
処理装置を使って廃プラスチック中の紙類を効率的に且
つ連続的に分別処理を行うことができることは当然であ
るが、本発明はその紙類の除去機構を使う限り、上述の
装置以外の装置を使っても効率的に分別処理が可能であ
る。The above is an invention relating to a separation processing apparatus suitable for removing papers from waste plastics, and the papers in the waste plastics are efficiently and continuously separated using such a separation processing apparatus. As a matter of course, it is possible to carry out the present invention, and as long as the paper removing mechanism is used, the present invention can efficiently perform the separation processing even if an apparatus other than the above-mentioned apparatus is used.
【００２５】請求項８に係る発明は、廃プラスチック中
に混在する上記紙類の分別処理する方法の基本的な除去
機構を挙げており、プラスチック及び紙類を含む廃プラ
スチックに水を供給して揉み洗いすること、及び揉み洗
いされた水を含む廃棄物に、更に水を供給しながら遠心
脱水することを含んでなることを特徴とする一般廃棄物
の分別処理方法にある。The invention according to claim 8 cites a basic removing mechanism of the method for separating and treating the above-mentioned paper mixed in the waste plastic, by supplying water to the waste plastic containing the plastic and the paper. A method for separating and treating general waste, comprising scrubbing and centrifugally dehydrating while supplying water to the waste containing the scrubbed water.
【００２６】また請求項９に係る発明は、前記請求項８
に係る発明を更に具体化した分別処理方法にものであ
り、予め破砕されたプラスチック及び紙類を含む廃棄物
に、紙類を膨潤させるに必要な量の水を供給して揉み洗
いすること、膨潤した紙類をプラスチックとともに揉み
ほぐして、紙類を繊維にまで分解すること、揉みほぐさ
れた水を含む廃棄物に必要な量の水を供給しながら、垂
直軸線回りに高速回転する多数の撥ね上げ羽根により前
記廃棄物を撥ね上げながら、その周辺のメッシュ状スク
リーンを介して撥ね上げ羽根付き連続脱水すると同時
に、前記メッシュ状スクリーンの外周面上に前記繊維を
集積させること、及び前記メッシュ状スクリーンの外周
面に集積された前記繊維を回収除去することを含んでい
ることを特徴としている。The invention according to claim 9 is the same as claim 8
The invention relates to a separation treatment method which further embodies the invention, wherein waste containing pre-crushed plastic and paper is supplied with an amount of water necessary for swelling the paper and washed by rubbing, Rubbing swollen papers together with plastic to decompose the papers into fibers, and supplying a required amount of water to the wastes, including kneaded water, while rotating it around the vertical axis at high speed. Continuously dewatering with a splashing blade through the mesh screen around the waste while splashing the waste with a lifting blade, and at the same time accumulating the fibers on the outer peripheral surface of the mesh screen, and the mesh screen. It is characterized by including collecting and removing the fibers accumulated on the outer peripheral surface of the.
【００２７】更に、請求項１０に係る発明は、投入され
る混合廃棄物の重量に対する、上記揉み洗いにより紙類
を膨潤させるに必要十分な少量の水供給量と、揉みほぐ
された水を含む廃棄物に供給される多量の水供給量とを
規定している。既述したとおり、揉み洗い時の水供給量
は投入される混合廃棄物の重量に対して略１．５〜５．
０重量倍に設定され、揉みほぐされた水を含む廃棄物に
供給される水供給量は処理廃棄物の投入量の略２５．０
〜４５．０重量倍の範囲に設定することが好ましい。Further, the invention according to claim 10 includes a small amount of water supply necessary and sufficient for swelling the papers by the above-mentioned kneading and the amount of the kneaded water with respect to the weight of the mixed waste to be charged. It regulates the large amount of water supplied to waste. As described above, the amount of water supplied at the time of rubbing and washing is approximately 1.5 to 5 with respect to the weight of the mixed waste to be input.
The amount of water supplied to the waste containing the water that has been set to be 0 weight times is approximately 25.0 of the input amount of the treatment waste.
It is preferable to set in the range of up to 45.0 weight times.
【００２８】実質的に紙類が除去されるとともに、洗浄
されて水分が除去されたプラスチックは、請求項１１に
係る発明のごとく、水中に投入し、水との比重差を利用
して浮上沈降による分別を行う。このときの分別は、比
重が大きく燃焼処理や油化に適しない難燃性のポリエチ
レンテレフタレート系樹脂や燃焼させることができない
ポリ塩化ビニル或いは油化に不適なゴム系樹脂であるＡ
ＢＳと、燃焼或いは油化に適し、且つ再生成形材料とも
なる比重が水よりも小さいポリエチレン系、ポリプロピ
レン系などのポリオレフィン系樹脂とを選別できればよ
い。勿論、従来から知られた比重別選別装置などを使っ
て種別ごとに選別することもできる。The plastic from which papers have been substantially removed and which has been washed to remove water is placed in water and floated and settled by utilizing the difference in specific gravity from water as in the invention according to claim 11. Sort by. At this time, classification is performed by using a flame-retardant polyethylene terephthalate resin which has a large specific gravity and is not suitable for combustion treatment or oiling, polyvinyl chloride which cannot be burned, or a rubber resin which is unsuitable for oiling.
It suffices to be able to select BS and polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene resins that are suitable for combustion or liquefaction and that also serve as recycled molding materials and have a specific gravity smaller than that of water. Of course, it is also possible to sort by type using a conventionally known sorter according to specific gravity.
【００２９】[0029]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ具体的に説明する。図１は本発明の代
表的な実施形態による紙類及びその他の土砂や厨芥を含
む廃プラスチックの分別工程を示している。図中、符号
１０は本発明による揉み洗い洗浄手段である揉み洗い洗
浄機であり、符号２０は前記揉み洗い洗浄機１０から送
りだされる廃プラスチックに多量の水を供給する第３の
水供給部であり、符号３０は同第３の水供給部２０に連
設された本発明による遠心脱水手段である撥ね上げ羽根
付き回転脱水機、符号４０は前記撥ね上げ羽根付き回転
脱水機３０に連設された本発明の浮上沈降選別手段であ
るプラスチック選別機を示している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a process for separating paper and other waste plastics containing soil and kitchen waste according to a representative embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 10 is a kneading washing machine which is a kneading washing means according to the present invention, and reference numeral 20 is a third water supply for supplying a large amount of water to the waste plastic sent from the kneading washing machine 10. Reference numeral 30 is a rotary dehydrator with a flip-up blade, which is a centrifugal dehydration means according to the present invention, which is connected to the third water supply section 20, and reference numeral 40 is connected to the rotary dehydrator 30 with a flip-up blade. The plastic sorter which is the floating sedimentation sorting means of the present invention installed is shown.
【００３０】図２及び図３は前記揉み洗い洗浄機１０の
外観と内部構造を示しており、図２は同揉み洗い洗浄機
１０のの側面図、図３は図１におけるIII-III 線の矢視
断面図である。前記揉み洗い洗浄機１０は、これらの図
に示す如く、本体１１がその長手方向の両端開口部が円
板１１ａ，１１ｂにより閉塞された中空円筒体からな
り、その一端部の上面に細かく破砕された廃プラスチッ
クを投入する廃棄物投入口１２を有している。本体１１
の内部には２本の回転軸１３が前記円板１１ａ，１１ｂ
を貫通して平行に配され、その軸端部は本体１１の両端
から延設された支持プレート１４に固設された軸受１５
により回転可能に支持されている。2 and 3 show the external appearance and internal structure of the kneading washing machine 10, FIG. 2 is a side view of the kneading washing machine 10, and FIG. 3 is a line III-III of FIG. FIG. In the kneading washing machine 10, as shown in these figures, a main body 11 is made of a hollow cylindrical body whose both longitudinal openings are closed by discs 11a and 11b, and is finely crushed on the upper surface of one end thereof. It has a waste input port 12 for inputting waste plastic. Body 11
Two rotating shafts 13 are provided in the inside of the disk 11a, 11b.
A bearing 15 fixed to a support plate 14 extending from both ends of the main body 11.
It is rotatably supported by.
【００３１】平行に配された２本の回転軸１３の一端に
は同一構造の歯車１６が固着され、互いが噛み合ってい
る。更に、一方の回転軸１３の一端にはチェーン車１７
が固着され、駆動モータ１８にチェーン１９を介して連
結され、同駆動モータ１８の駆動により各歯車１６を介
して、２本の回転軸が逆方向に駆動回転する。なお、図
２において符号１１ｃは排水口を示している。Gears 16 having the same structure are fixed to one ends of two rotary shafts 13 arranged in parallel, and mesh with each other. Further, the chain wheel 17 is attached to one end of the one rotating shaft 13.
Are fixed and connected to the drive motor 18 via a chain 19, and the two rotation shafts are driven and rotated in opposite directions via the respective gears 16 by the drive of the drive motor 18. In FIG. 2, reference numeral 11c indicates a drainage port.
【００３２】２本の回転軸１３は同一構造を備えてお
り、図３に示す如く、その長手方向にスクリュー１３ａ
を配した搬送域Ａと、回転軸１３から位相をずらして放
射状に突設された短冊状の複数の殴打片１３ｂを配した
殴打域Ｂとが、交互に設けられている。２本の回転軸１
３に対向して設けられる各スクリュー１３ａ及び各殴打
片１３ｂは、各回転軸１３の同時回転時互いが干渉しな
いように、２本の回転軸１３の位相をずらして配されて
いる。なお、この揉み洗い洗浄機１０のほぼ中央部に
は、図１に示す如く、本体１１の内部に水を供給するた
めの第１の水供給部である水供給口１１ｄを有してい
る。The two rotary shafts 13 have the same structure, and as shown in FIG.
The transporting area A in which is arranged and the striking area B in which a plurality of strip-shaped striking pieces 13b radially arranged with the phase shifted from the rotating shaft 13 are arranged are alternately provided. Two rotating shafts 1
The screws 13a and the hitting pieces 13b that are provided facing each other are arranged such that the phases of the two rotary shafts 13 are shifted so that they do not interfere with each other when the rotary shafts 13 simultaneously rotate. In addition, as shown in FIG. 1, a water supply port 11d, which is a first water supply unit for supplying water to the inside of the main body 11, is provided substantially at the center of the kneading washing machine 10.
【００３３】以上の構成を備えた揉み洗い洗浄機１０
は、回転軸１３の駆動端側が持ち上げられた状態で、水
平面に対して所望の角度をもって傾斜して設置される。
いま、本揉み洗い洗浄機１０による紙類を含む予め細か
く粉砕された廃プラスチックを揉み洗いするには、駆動
モータ１８により歯車１６を介して２本の回転軸１３を
逆方向に駆動回転させる。このとき、揉み洗い洗浄機１
０には廃棄物投入口１２から予め設定された重量に計量
された廃プラスチックが投入される。同時に、水供給口
１１ｄからは前記廃プラスチック中の紙類が膨潤するに
必要十分な少量の水を供給する。Rubbing and washing machine 10 having the above construction
Is installed at a desired angle with respect to the horizontal plane with the drive end side of the rotary shaft 13 being lifted.
Now, in order to knead and wash finely crushed waste plastic containing papers by the main washing and washing machine 10, the drive motor 18 drives and rotates the two rotary shafts 13 in opposite directions via the gear 16. At this time, rubbing and washing machine 1
The waste plastic weighed to a preset weight is input to the 0 through the waste input port 12. At the same time, a small amount of water necessary and sufficient for the papers in the waste plastic to swell is supplied from the water supply port 11d.
【００３４】本実施形態によれば、廃プラスチックの投
入重量１０００ｋｇに対して、水の供給重量を３．５ｔ
として、常にこの割合が維持されるように図示せぬ制御
装置により水供給ポンプからの供給水量を制御してい
る。この水の供給量は、廃棄物中における紙類の混合量
などにより当然に変更する必要があり、その変更の範囲
は廃プラスチックの投入量の１．５〜５．０重量倍であ
ることが好ましい。水の供給割合が１．５重量倍より小
さいと紙類を確実に膨潤させることが難しく、またその
供給割合が５．０重量倍を越えると膨潤した紙類が水中
を浮遊し、それぞれ揉み洗いの効果が期待できず、紙類
を繊維状にまで分解させることができない。According to the present embodiment, the supplied weight of water is 3.5 t for every 1000 kg of waste plastic input.
As a result, the amount of water supplied from the water supply pump is controlled by a controller (not shown) so that this ratio is always maintained. It is necessary to naturally change the amount of this water supplied depending on the amount of papers mixed in the waste, and the range of the change is 1.5 to 5.0 times the amount of waste plastic input. preferable. If the water supply rate is less than 1.5 times by weight, it will be difficult to swell the paper reliably, and if the water supply rate exceeds 5.0 times by weight, the swollen paper will float in the water and be washed by rubbing. Cannot be expected, and papers cannot be decomposed into fibers.
【００３５】前述のように適量の水が供給された廃プラ
スチックの破砕物は、２本の回転軸１３の回転により、
スクリュー１３ａにより搬送域Ａを上方へと集束される
ようにして搬送される。この搬送域Ａを通過すると、湿
潤した廃プラスチックは殴打域Ｂにて複数枚の殴打片１
３ｂにより多方向から殴打され、紙類の破砕片とともに
プラスチック片が揉みほぐされる。この搬送域Ａ及び殴
打域Ｂにおける搬送と殴打が交互に繰り返される間に、
紙類は膨潤して柔らかくなり、ほぐされて繊維状にまで
分解される。The crushed material of waste plastic, to which an appropriate amount of water has been supplied as described above, is rotated by the two rotary shafts 13,
The screw 13a conveys the sheet in the conveying area A so as to be focused upward. After passing through the conveyance area A, the wet waste plastic is struck by a plurality of hit pieces 1 in the hit area B.
3b strikes from multiple directions to crush the pieces of paper and the plastic pieces together. While the conveyance and the beating in the conveyance area A and the beating area B are alternately repeated,
Papers swell and become soft, and are loosened and decomposed into fibers.
【００３６】しかるに、この揉み洗い洗浄機１０の内部
で揉み洗い処理を受けた廃プラスチックは塊状となって
おり、この形態でプラスチック片と繊維状物とを分離回
収することは不可能である。そこで、本発明によれば、
前記揉み洗い洗浄機１０による処理に続く連続遠心脱水
手段３０との間に、廃プラスチックの処理重量に対して
２３〜３５重量倍の重量割合をもつ第２の水供給部２０
を有している。この第２の水供給部２０は、前記塊状と
なった廃プラスチックをほぐして、そこに含まれる繊維
状物をプラスチックから分離させる工程であるため、分
離に必要な十分の水が必要であって、上記重量割合で水
を供給することが望ましい。However, the waste plastic that has been subjected to the rubbing and washing treatment inside the rubbing and washing machine 10 is in the form of lumps, and it is impossible to separate and collect the plastic pieces and the fibrous material in this form. Therefore, according to the present invention,
The second water supply unit 20 having a weight ratio of 23 to 35 times the processing weight of the waste plastic between the rubbing and washing machine 10 and the continuous centrifugal dehydration means 30.
have. Since the second water supply unit 20 is a step of loosening the lumped waste plastic and separating the fibrous material contained therein from the plastic, sufficient water necessary for the separation is required. It is desirable to supply water in the above weight ratio.
【００３７】この第２の水供給部２０は、揉み洗い洗浄
機１０にパイプ等を介して連結された遠心脱水機との間
の搬送部に直接所要の水を供給するようにしてもよい
が、例えば同搬送部の中間に水槽を配して、同水槽に所
要の水を供給するようにすることができ、この場合には
同水槽中に回転羽根による攪拌手段を設置することが好
ましい。こうして攪拌手段を設置する場合には、この第
２の水供給部２０にてプラスチックと紙がパルプ状にま
で分解された繊維状物とが確実に分離されて水中に分散
するため、次の遠心脱水機において紙類の効率な回収が
可能となる。The second water supply unit 20 may directly supply the required water to the transfer unit between the second washing unit 20 and the centrifugal dehydrator connected to the kneading washing machine 10 via a pipe or the like. For example, it is possible to arrange a water tank in the middle of the carrying section so as to supply the required water to the water tank. In this case, it is preferable to install stirring means by rotating blades in the water tank. In this way, when the stirring means is installed, the plastic and the fibrous material in which the paper is decomposed into pulp are reliably separated and dispersed in the water in the second water supply unit 20, so that the next centrifugation is performed. It becomes possible to efficiently collect papers in the dehydrator.
【００３８】本実施形態にあっては、前記遠心脱水機と
してスクリーンをもつ撥ね上げ羽根付き回転脱水機３０
による連続脱水処理を行っている。この撥ね上げ羽根付
き回転脱水機３０による脱水処理は、単に脱水機能のみ
ならず、プラスチック片と繊維状物とを効果的に分離さ
せるプラスチック片／繊維状物の分離機能をも兼ね備え
ているものであり、前記揉み洗い洗浄機能と合わせて、
本発明にとって重要な手段である。この本発明による遠
心脱水機は、脱水機能以外に紙類が分解されてパルプ状
とされた繊維状物をプラスチック片から効率的に分離す
る機能を有するものであり、この分離機能は、本発明者
等による様々な実験を続ける中で初めて認識されたもの
であり、全くの偶然によるものである。従って、上記揉
み洗い操作に続く本発明による遠心脱水操作は、本発明
の主要な特徴部の一部を構成する。In the present embodiment, the rotary dehydrator 30 with a splashing blade having a screen is used as the centrifugal dehydrator.
The continuous dehydration process is performed. The dehydration treatment by the rotary dehydrator 30 with the flip-up blades has not only the dehydration function but also the plastic piece / fibrous material separating function for effectively separating the plastic piece and the fibrous material. Yes, together with the massage washing function,
This is an important means for the present invention. The centrifugal dehydrator according to the present invention has a function of efficiently separating a fibrous material, which is made into a pulp form by decomposing paper, from a plastic piece in addition to the dehydrating function, and this separating function is performed by the present invention. It was recognized for the first time in the course of various experiments conducted by other people, and was entirely due to chance. Therefore, the centrifugal dewatering operation according to the present invention that follows the above-mentioned rubbing washing operation constitutes a part of the main feature of the present invention.
【００３９】図４〜図７は、本発明に適用される上記撥
ね上げ羽根付き回転脱水機３０の代表的な構造例を示し
ている。図４は同撥ね上げ羽根付き回転脱水機３０の左
側面図、図５は図４におけるV-V 線の矢視断面図、図６
は同撥ね上げ羽根付き回転脱水機のロータアセンブリの
正面図、図７は同ロータアセンブリのスクレーパの構造
例を示す拡大説明図である。FIGS. 4 to 7 show typical structural examples of the rotary dehydrator 30 with the flip-up blades applied to the present invention. 4 is a left side view of the rotary dehydrator 30 with the flip-up blades, FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 4, and FIG.
FIG. 7 is a front view of a rotor assembly of the rotary dehydrator with the flip-up blades, and FIG. 7 is an enlarged explanatory view showing a structural example of a scraper of the rotor assembly.
【００４０】本実施形態による撥ね上げ羽根付き回転脱
水機３０は、上下を天板３１ａ及び底板３１ｂにより密
閉状に封止閉塞された中空角筒状のケース本体３１と、
同ケース本体３１の内部に収容されて鉛直軸線を中心に
回転するロータアセンブリ３２と、同ロータアセンブリ
３２の回転外周面を近接して被包する円筒状のメッシュ
状スクリーン３８と、前記ロータアセンブリ３２を駆動
回転する駆動モータ３４とを備えている。The rotary dehydrator 30 with flip-up blades according to the present embodiment includes a case body 31 having a hollow rectangular tube shape which is hermetically sealed at the top and bottom by a top plate 31a and a bottom plate 31b.
A rotor assembly 32 that is housed inside the case body 31 and rotates about a vertical axis, a cylindrical mesh screen 38 that closely encloses the rotating outer peripheral surface of the rotor assembly 32, and the rotor assembly 32. And a drive motor 34 for driving and rotating.
【００４１】前記ケース本体３１の背面側底部には前記
底板３１ｂの上面（底面）に向けて繊維状物を含む廃プ
ラスチックを投入するための投入口３１ｃを有してお
り、更には同ケース本体３１の左側面上部には連続脱水
され上部に撥ね上げられたプラスチックを次工程に送り
だすためのプラスチック排出口３１ｄを有している。ま
た、前記ケース本体３１の前面の中央部には気密的に開
閉できる開閉扉３１ｅが取り付けられており、同開閉扉
３１ｅの上部にフィルターを介してエア取入れ口３１ｆ
が、またケース本体３１の右側面の上部にエア排出口３
１ｇが形成されている。更に、前記ケース本体３１の底
部の一部にはスクリーン３８を通り抜けた水を排出する
ための排水口３１ｈが設けられている。At the bottom of the case body 31 on the back side, there is a charging port 31c for charging waste plastic containing fibrous material toward the upper surface (bottom surface) of the bottom plate 31b. At the upper part of the left side surface of 31 is provided a plastic discharge port 31d for sending out the plastic which has been continuously dehydrated and splashed to the upper part to the next step. An opening / closing door 31e that can be opened and closed in an airtight manner is attached to a central portion of the front surface of the case body 31, and an air intake port 31f is provided above the opening / closing door 31e through a filter.
However, at the upper right side of the case body 31, the air outlet 3
1 g is formed. Further, a drain port 31h for discharging water that has passed through the screen 38 is provided at a part of the bottom of the case body 31.
【００４２】前記ロータアセンブリ３２は、図６に示す
如く、細長い板材３３ａの長辺同士を順次連結固定した
多角筒本体３３を有している。各細長い板材３３ａの表
面に多数の傾斜羽根片３３ｂが平行に連設されている。
かかる構成をもつ多角筒本体３３の上下開口部は図示せ
ぬ閉塞板により閉塞されており、各閉塞板の中心部には
回転軸３５がその上下軸端を外部に突出して固設されて
いる。上部閉塞板には、上部軸端（図６の左端側）を貫
通させて、図７に拡大して示すスクレーパ３６が固着さ
れている。このスクレーパ３６は、上記細長い板材３３
ａごとに対応して楔状掻取り片３６ａを有しており、各
楔状掻取り片３６ａの基端が多角板材からなる掻取り片
取付板３６ｂの周縁に等間隔で一方向に所定の角度をも
って固着されている。前記回転軸３５の上端にはプーリ
３５ａが固着されており、同プーリ３５ａは上記駆動モ
ータ３４と伝動ベルト３５ｂを介して連結されている。As shown in FIG. 6, the rotor assembly 32 has a polygonal tube main body 33 in which long sides of elongated plate members 33a are sequentially connected and fixed. A large number of inclined blade pieces 33b are arranged in parallel on the surface of each elongated plate member 33a.
The upper and lower openings of the polygonal tube main body 33 having such a configuration are closed by closing plates (not shown), and the rotary shaft 35 is fixed to the center of each closing plate with its upper and lower shaft ends protruding outward. . A scraper 36, which is enlarged and shown in FIG. 7, is fixed to the upper blocking plate by penetrating the upper shaft end (on the left end side in FIG. 6). This scraper 36 is the same as the slender plate member 33.
A wedge-shaped scraping piece 36a is provided for each a, and the base end of each wedge-shaped scraping piece 36a is equidistantly spaced from the periphery of the scraping-piece mounting plate 36b made of a polygonal plate material at a predetermined angle in one direction. It is fixed. A pulley 35a is fixed to the upper end of the rotary shaft 35, and the pulley 35a is connected to the drive motor 34 via a transmission belt 35b.
【００４３】前記多数の傾斜羽根片３３ｂの周囲には、
同傾斜羽根片３３ｂを囲むようにして円筒状のスクリー
ン３８がケース本体に固設されている。この円筒状スク
リーン３８には多数の微小な孔が形成されており、本実
施形態では前記微小な孔径を１．８ｍｍφとしている。
この孔径は必要に応じて変更できる。また、この円筒状
のメッシュ状スクリーン３８は、強度及び剛性を確保す
るため、矩形状の複数枚のスクリーンを丸めて円筒状ス
クリーン単位を製作し、これをボルト及びナットをもっ
て直列状に連結して所要の長さを得ている。このような
構成を採用することにより、前述のごとく所要の強度及
び剛性が得られるばかりでなく、回転脱水機３０のケー
ス本体３１の長さに応じて、その長さを調整することが
可能となる。Around the plurality of inclined blade pieces 33b,
A cylindrical screen 38 is fixed to the case body so as to surround the inclined blade piece 33b. A large number of minute holes are formed in the cylindrical screen 38, and in the present embodiment, the minute hole diameter is 1.8 mmφ.
This pore size can be changed as required. Further, in order to secure strength and rigidity, the cylindrical mesh screen 38 is manufactured by rolling a plurality of rectangular screens into a cylindrical screen unit, which is connected in series with bolts and nuts. Got the required length. By adopting such a configuration, not only the required strength and rigidity can be obtained as described above, but also the length can be adjusted according to the length of the case main body 31 of the rotary dehydrator 30. Become.
【００４４】かかる構成を備えた撥ね上げ羽根付き回転
脱水機３０は、その回転軸３５を鉛直にして床面に設置
される。いま、同回転脱水機３０により廃プラスチック
のプラスチック片と繊維状物とを分離回収するには、上
述の如く、第３の水供給部にてプラスチック片と繊維状
物とが分散状態となったスラリー状の混合水を、直接ケ
ース本体３１のの下部に設けられた投入口３１ｃから底
部に向けて送りこまれる。このとき同時に、ケース本体
３１の内部には第２の多量の水が供給される。このとき
の水の供給量はプラスチック中に含まれる繊維状物の混
在量によっても異なるが、既述したとおり廃プラスチッ
クの全投入重量に対して２５〜４５重量倍の範囲に設定
される。The rotary dehydrator 30 with flip-up blades having such a configuration is installed on the floor with its rotary shaft 35 being vertical. Now, in order to separate and collect the plastic piece and the fibrous material of the waste plastic by the rotary dehydrator 30, the plastic piece and the fibrous material are dispersed in the third water supply section as described above. The slurry-like mixed water is sent directly to the bottom from the inlet 31c provided at the bottom of the case body 31. At this time, at the same time, the second large amount of water is supplied to the inside of the case body 31. The amount of water supplied at this time varies depending on the amount of fibrous substances mixed in the plastic, but as described above, it is set to a range of 25 to 45 times the total weight of the waste plastic.
【００４５】スラリー状の混合水がケース本体３１に投
入されると、水中に分散するプラスチック片及び繊維状
物が、水と共に同ケース本体３１の内部で高速回転する
ロータアセンブリ３２の周面に設けられた多数の傾斜羽
根片３３ｂにより上方及び周辺に撥ね飛ばされながら、
水、プラスチック及び繊維状物が周辺のスクリーン３８
にぶつかる。このとき、水はスクリーン３８の微小な孔
を通して、同スクリーン３８とケース本体３１との間に
形成されている空間部に集まり、ケース本体３１の底部
に形成された上記排水口３１ｈから排出される。この間
にエア取入れ口３１ｆからフィルターを介して新鮮なエ
アが外部から導入され、エア排出口３１ｇから内部の汚
れたエアを排出して、エアの交換がなされる。When the slurry-like mixed water is poured into the case main body 31, plastic pieces and fibrous substances dispersed in the water are provided on the peripheral surface of the rotor assembly 32 which rotates at high speed inside the case main body 31 together with the water. While being repelled upwards and around by the many inclined blade pieces 33b formed,
Water, plastic and fibrous material around the screen 38
Bump into. At this time, the water passes through the minute holes of the screen 38, collects in the space formed between the screen 38 and the case body 31, and is discharged from the drain port 31h formed at the bottom of the case body 31. . During this time, fresh air is introduced from the outside through the filter from the air intake port 31f, and the dirty air inside is discharged from the air discharge port 31g to replace the air.
【００４６】一方、多数の傾斜羽根片３３ｂにより撥ね
飛ばされた繊維状物は、同じくスクリーン３８の微小な
孔を通り抜けようとするが、その大部分は同スクリーン
３８の微小な孔を抜けきれず同スクリーン３８に止まろ
うとする。このとき、続いて撥ね飛ばされてくる後続の
水、プラスチック片及び繊維状物などにより順次外側に
押し出されるが、繊維状物同士の交絡及び接合力が勝っ
て、次第にメッシュ状スクリーン３８の表面上に堆積し
てフェルト状の層を形成するようになる。On the other hand, the fibrous material blown off by the many inclined blade pieces 33b also tries to pass through the minute holes of the screen 38, but most of them cannot pass through the minute holes of the screen 38. Attempting to stop on the screen 38. At this time, the water, the plastic pieces, and the fibrous material that are subsequently splashed off are sequentially pushed out to the outside, but the entanglement and joining force between the fibrous materials are predominant and the surface of the mesh screen 38 gradually increases. To form a felt-like layer.
【００４７】このとき、撥ね飛ばされたプラスチック片
は、微小な孔を通過できずにスクリーン３８の内部に止
まろうとするが、高速回転する前記傾斜羽根片３３ｂに
よりさらに撥ね飛ばされて、徐々に上方へと移動して、
スクレーパ３６により掻き取られて遂には上部に形成さ
れたプラスチック排出口３１ｄから順次外部へと排出さ
れる。すなわち、水、繊維状物及びプラスチック片は、
それぞれが独立して分離し、水と繊維及びプラスチック
はそれぞれの排出口３１ｄ，３１ｈから機外に排出され
る。At this time, the repelled plastic pieces cannot pass through the minute holes and try to stop inside the screen 38, but the repelled plastic pieces are further repelled by the inclined blade pieces 33b rotating at high speed, and gradually rise upward. Move to
It is scraped off by the scraper 36 and finally discharged from the plastic discharge port 31d formed in the upper part to the outside. That is, water, fibrous material and plastic pieces are
Each of them is separated independently, and water, fibers and plastics are discharged to the outside of the machine through their respective discharge ports 31d and 31h.
【００４８】ここで、スクリーン３８の表面に堆積され
たフェルト状の繊維状物の層は、水を噴射することによ
り容易にスクリーン３８の表面から分離させることが可
能である。そのため、このスクリーン３８の表面に堆積
する繊維状物は定期的に水を噴射させて除去される。本
実施形態によれば、この繊維状物を除去するための水の
噴射は１時間に１回の割合でなされ、そのときの水の噴
射量は１回につき略６００リットルである。この水の噴
射によりスクリーン３８の表面から分離した繊維状物
は、噴射水と共にケース本体３１の底部に形成された上
記排水口３１ｈから機外に取り出されて回収される。Here, the felt-like fibrous material layer deposited on the surface of the screen 38 can be easily separated from the surface of the screen 38 by jetting water. Therefore, the fibrous material deposited on the surface of the screen 38 is periodically sprayed with water to be removed. According to this embodiment, the water for removing the fibrous material is sprayed once per hour, and the amount of water sprayed at that time is about 600 liters each. The fibrous material separated from the surface of the screen 38 by the jet of water is taken out of the machine together with the jet water through the drainage port 31h formed at the bottom of the case body 31 and collected.
【００４９】本発明にあっては、上述の如くプラスチッ
ク排出口３１ｄから外部に排出されたプラスチック片
は、続いて浮上沈降選別手段であるプラスチックの浮上
沈降選別機４０に送り込まれて、それらの比重差を利用
して少なくとも油化しにくい材質と油化しやすい材質と
に分別回収される。図８は前記浮上沈降選別手段の一実
施形態を示している。本実施形態による前記プラスチッ
ク選別機４０は、図７に示す如く、水槽４１と、同水槽
４１の上部に並設された複数の水車４２と、各水車４２
を低速回転させる複数の駆動モータ４３と、水槽４１の
長手方向一端部の上方に設置される水供給ノズル４４
と、水槽４１の長手方向上面の他端部に設けられた排出
樋４５とを備えている。In the present invention, the plastic pieces discharged from the plastic discharge port 31d to the outside as described above are subsequently sent to the plastic flotation / sedimentation / sorting machine 40 which is a flotation / sedimentation sorting means, and their specific gravity is increased. By utilizing the difference, at least a material that is hard to oil and a material that easily oil is separated and collected. FIG. 8 shows an embodiment of the floating sedimentation selection means. As shown in FIG. 7, the plastic sorter 40 according to the present embodiment includes a water tank 41, a plurality of water wheels 42 arranged in parallel on the upper portion of the water tank 41, and each water wheel 42.
A plurality of drive motors 43 for rotating the water at a low speed, and a water supply nozzle 44 installed above one longitudinal end of the water tank 41.
And a drain gutter 45 provided at the other end on the upper surface in the longitudinal direction of the water tank 41.
【００５０】前記水槽４１は矩形箱型の槽本体４１ａか
らなり、その内部の長手方向両端部には、それぞれの幅
寸法が槽本体４１ａの内面幅と略一致する槽底面に向け
て下傾斜する第１及び第２の傾斜板４１ｂ，４１ｂが取
り付けられている。第１及び第２の傾斜板４１ｂ，４１
ｂの下端間は大きく離間しており、各傾斜板４１ｂ，４
１ｂ上に落下するプラスチック片が槽本体４１ａの底部
中央に集まるようにされている。The water tank 41 is composed of a rectangular box-shaped tank body 41a, and both ends in the longitudinal direction of the water tank 41 incline downward toward the tank bottom whose width dimension substantially matches the inner surface width of the tank body 41a. First and second inclined plates 41b, 41b are attached. First and second inclined plates 41b, 41
The lower ends of b are largely separated from each other, and the inclined plates 41b, 4b
The plastic pieces falling on the 1b are collected at the center of the bottom of the tank body 41a.
【００５１】また、槽本体４１ａの底部の長手方向一端
から前記第１及び第２の傾斜板４１ｂ，４１ｂの下端間
の離間領域を埋めるようにして、底面に沿って第１のス
クリューコンベア４６が配され、その先端部に一端部を
近接させるとともに他端部を上向き傾斜させて槽外に突
出させた第２のスクリューコンベア４７が配されてい
る。また、槽本体４１ａの上面幅方向の両端縁に沿っ
て、それぞれ縦壁４１ｅを有している。通常、水槽４１
内の水は水面が槽本体４１ａの上面と一致する位置に達
するように満たされており、上記水供給ノズル４４から
供給される水が、上記水車４２の一方向への回転により
水槽４１の上面を上記排出樋４５に向けて穏やかに流れ
る。Further, the first screw conveyor 46 is provided along the bottom surface so as to fill the space between the lower end of the bottom of the tank body 41a in the longitudinal direction and the lower ends of the first and second inclined plates 41b, 41b. A second screw conveyor 47 is provided, one end of which is arranged close to the tip of the second screw conveyor 47 and the other end of which is tilted upward and projected outside the tank. In addition, vertical walls 41e are provided along both edges of the upper surface width direction of the tank body 41a. Usually aquarium 41
The water inside is filled so that the water surface reaches the position where it coincides with the upper surface of the tank main body 41a, and the water supplied from the water supply nozzle 44 is rotated in one direction by the water wheel 42 to rotate in one direction. Gently flows toward the discharge gutter 45.
【００５２】前記排出樋４５は第１樋４５ａと第２樋４
５ｂとからなり、第１樋４５ａの槽側端面は、水槽４１
の上面下流端であるが、同水槽４１の下流側端部は上記
水車４２の周面と同一曲率半径をもつ円弧状に形成さ
れ、その流出側端部には、同端部に直交するようにして
第２樋４５ｂが接続されている。更に、上記縦壁４１ｅ
が前記第１樋４５ａの幅方向両端面を閉塞するようにし
て延設されている。The discharge gutter 45 includes a first gutter 45a and a second gutter 4
5b, and the end surface of the first gutter 45a on the tank side is a water tank 41.
The downstream side end of the water tank 41 is formed in an arc shape having the same radius of curvature as the peripheral surface of the water turbine 42, and its outflow side end is orthogonal to the same. Then, the second gutter 45b is connected. Further, the vertical wall 41e
Is extended so as to close both widthwise end faces of the first gutter 45a.
【００５３】水槽４１の上面部には水車支持枠体４８が
固設されている。この支持枠体４８は水車４２の軸支承
部４８ａと駆動モータ設置部４８ｂとを有している。図
示例によれば、４個の水車４２が水の流れ方向に沿っ
て、水槽４１の水供給端側端部から同一の間隔をおいて
配されており、最下流端側の水車４２は第１樋４５ａの
円弧面に沿うようにして前記軸支承部４８ａに回転可能
に支持されている。また本実施形態にあっては、上記駆
動モータ４３は都合３基であり、中央の駆動モータ４３
は、中凹部に配された２個の水車４２をチェーンを介し
て同時駆動するようにしている。A turbine support frame 48 is fixedly mounted on the upper surface of the water tank 41. The support frame 48 has a shaft support portion 48a of the water turbine 42 and a drive motor installation portion 48b. According to the illustrated example, the four water wheels 42 are arranged at the same intervals from the water supply end side end of the water tank 41 along the water flow direction, and the most downstream water wheel 42 is It is rotatably supported by the shaft support portion 48a along the circular arc surface of the one gutter 45a. Further, in the present embodiment, the number of drive motors 43 is three, and the drive motor 43 in the center is convenient.
The two water wheels 42 arranged in the central concave portion are simultaneously driven via a chain.
【００５４】いま、図示を省略しているが、上記撥ね上
げ羽根付き回転脱水機３０から送りだされたプラスチッ
ク片が水槽４１に投入される。このとき、各水車４２が
同一方向にゆっくりと回転しており、その回転により水
供給ノズル４４から供給される水は水面領域を第１樋４
５ａに向けて緩やかに流れる。一方、水面上に投入され
たプラスチック片は、緩やかな水流に乗って水面上を第
１樋４５ａに向かって流れようとするが、水よりも比重
の大きく油化が困難なポリエチレンテレフタレートやポ
リ塩化ビニルは流れの中で水中を沈降して、前後の傾斜
板４１ｂ，４１ｂ上に落下し、同傾斜板４１ｂ，４１ｂ
上を水流に乗って槽本体４１ａの中央底部へと更に集め
られる。Although not shown in the drawings, the plastic pieces sent from the rotary dehydrator 30 with the flip-up blades are put into the water tank 41. At this time, each of the water wheels 42 is slowly rotating in the same direction, and the water supplied from the water supply nozzle 44 by the rotation of the water wheels 42 moves in the water surface region in the first gutter 4.
Flows gently toward 5a. On the other hand, the plastic pieces thrown on the water surface try to flow on the water surface toward the first gutter 45a by riding on a gentle water flow, but polyethylene terephthalate or polychlorinated salt, which has a larger specific gravity than water and is difficult to be oiled. The vinyl settles in the water in the flow and falls on the front and rear inclined plates 41b and 41b.
The water is flown on the top and further collected to the central bottom of the tank main body 41a.
【００５５】ここで、中央底部に集まるプラスチック片
の一部は、底面に沿って配設された第１スクリューコン
ベア４６に捕捉され、前方の第２スクリューコンベア４
７に向けて送り出され、また中央底部に集まるプラスチ
ック片の一部は、前記第２スクリューコンベア４７に直
接捕捉されて第１スクリューコンベア４６により送り込
まれ他プラスチック片と共に、槽外へと排出されて回収
される。Here, a part of the plastic pieces gathering at the center bottom is captured by the first screw conveyor 46 arranged along the bottom surface, and the second screw conveyor 4 at the front side.
7, a part of the plastic pieces collected at the central bottom is directly captured by the second screw conveyor 47 and sent by the first screw conveyor 46, and is discharged to the outside of the tank together with other plastic pieces. Be recovered.
【００５６】一方、水面上を浮遊しながら水流に乗って
移動する水より比重が小さいか近似するポリエチレン、
ポリプロピレンなどの油化が可能なプラスチック片は、
その途中で各水車４２により積極的に水面上を第１樋４
５ａに向けて送り出され、第１樋４５ａに移ったプラス
チック片は続く第２樋４５ｂを介して外部の図示せぬ回
収部へと集められて回収される。一般的には、この段階
で処理工程の全てを終了させてもよいが、本実施形態に
よれば、第２樋４５ｂを介して送り出されるプラスチッ
ク片を、更に上述の撥ね上げ羽根付き回転脱水機３０と
同様の構成を備えた第２の撥ね上げ羽根付き回転脱水機
５０に排出されてくる水とともに送り込み、再度の連続
脱水を行っている。On the other hand, polyethylene which has a specific gravity smaller than or close to that of water moving on a water stream while floating on the water surface,
Plastic pieces that can be oiled, such as polypropylene,
In the middle of the process, each water turbine 42 positively moves the water surface to the first gutter 4
The plastic pieces sent to 5a and moved to the first gutter 45a are collected and collected in an external collection unit (not shown) via the second gutter 45b. Generally, all of the treatment steps may be completed at this stage, but according to the present embodiment, the plastic piece sent out through the second gutter 45b is further added to the above-mentioned rotary dehydrator with flip-up blades. The water is discharged together with the water discharged to the second rotary dehydrator with a flip-up blade 50 having the same configuration as that of 30, and the continuous dehydration is performed again.
【００５７】この２回目の遠心脱水は、上述の如く水槽
４１の水面上を浮遊して回収されたポリオレフィン系の
軽量プラスチック片と水面領域にある水中には極めて微
細な繊維状物が付着或いは残存しているため、これらの
繊維状物を再度分離除去することを目的としてなされる
ものである。その分離除去機構は上記第１回目の遠心脱
水機構と同様であり、図示せぬスクリーン表面に堆積す
る繊維状物を水の噴射により定期的に除去する。In the second centrifugal dehydration, extremely fine fibrous substances adhere to or remain in the water in the water surface region and the polyolefin lightweight plastic pieces collected by floating on the water surface of the water tank 41 as described above. Therefore, the purpose is to separate and remove these fibrous substances again. The separation / removal mechanism is the same as the first centrifugal dehydration mechanism, and the fibrous material deposited on the screen surface (not shown) is periodically removed by jetting water.
【００５８】更に、本発明にあっては、上記揉み洗い洗
浄工程、第１回目の遠心脱水工程、及びプラスチック片
の浮上沈降選別工程（含む第２回目の遠心脱水工程）で
使用される水の有効利用を図っている。一般に、前記第
１回目の遠心脱水工程にて排出される水は、浮上沈降選
別工程にて排出される水と比べると、極めて汚れの激し
いものである。しかし、揉み洗い洗浄工程では、その処
理の内容から供給される水の汚れについては差ほど厳し
い条件が要求されない。また、前記第１回目の遠心脱水
工程では、第２の多量の水が供給されることから、同脱
水工程により排出される水は希釈されて揉み洗い洗浄工
程で排出される水と比べると汚れが少ない。Further, in the present invention, the water used in the above-mentioned kneading washing step, the first centrifugal dehydration step, and the floating and sedimentation sorting step of the plastic pieces (including the second centrifugal dehydration step). We are trying to use it effectively. Generally, the water discharged in the first centrifugal dehydration step is extremely dirty as compared with the water discharged in the flotation / sedimentation step. However, in the rubbing washing process, the condition that the supplied water is dirty is not as severe as the condition of the water supplied. Further, in the first centrifugal dehydration step, since the second large amount of water is supplied, the water discharged in the dehydration step is diluted and is more dirty than the water discharged in the kneading washing step. Less is.
【００５９】こうした状況を踏まえて、本発明では、各
工程で排出される水を濾過し、その濾過水を効率よく各
工程に循環させるための濾過循環設備を備えている。本
実施形態では、図９に示す如く、前記濾過循環設備を第
１及び第２の濾過循環設備６０及び６５に分離させてい
る。第１の濾過循環設備６０は、上記揉み洗い洗浄機１
０、第２の水供給部２０及び撥ね上げ羽根付き回転脱水
機３０の間で水を濾過して循環させる。第２の濾過循環
設備６５では、上記浮上沈降手段であるプラスチック選
別機４０及び第２の羽根挙げ羽根付き回転脱水機５０と
の間で水を濾過して循環させる。更に本実施形態では、
前記第１及び第２の濾過循環設備６０，６５との間を、
第２濾過循環設備６５の濾過水の一部を第１の濾過循環
設備６０に送り込むようにしている。In view of such a situation, the present invention is equipped with a filtration circulation facility for filtering the water discharged in each step and efficiently circulating the filtered water in each step. In this embodiment, as shown in FIG. 9, the filtration circulation equipment is separated into first and second filtration circulation equipments 60 and 65. The first filtration circulation facility 60 is the kneading washing machine 1
The water is filtered and circulated between 0, the second water supply unit 20 and the rotary dehydrator 30 with the flip-up blades. In the second filtration / circulation equipment 65, water is filtered and circulated between the plastic sorter 40, which is the floating and settling means, and the second blade-lifting rotary dehydrator 50. Furthermore, in this embodiment,
Between the first and second filtration and circulation equipment 60, 65,
A part of the filtered water of the second filtration / circulation equipment 65 is sent to the first filtration / circulation equipment 60.
【００６０】図１及び図９は、その循環工程の一例を示
しており、第１の濾過循環設備６０では、第１の回転脱
水機３０から排出される汚れの大きな水は第１濾過機群
６１により濾過されて、水タンク６１に送り込まれる。
この第１の水タンク６１に貯水される濾過水は、図示せ
ぬポンプを介して揉み洗い洗浄機１０に１時間当たり
３．５ｍ3 供給されるとともに、第２水供給部２０に１
時間当たり３０ｍ3 供給され、撥ね上げ羽根付き回転脱
水機３０から１時間当たり３３．２ｍ3 の汚水が濾過機
群６１に送り込まれる。一方、この第１の濾過循環設備
６０からは１時間当たり１．６ｍ3 の汚水が外部に排出
され、同時に第２の濾過循環設備６５にて濾過された同
量の濾過水がこの第１濾過設備６５に送り込まれる。FIG. 1 and FIG. 9 show an example of the circulation process. In the first filtration circulation equipment 60, the water with large dirt discharged from the first rotary dehydrator 30 is filtered by the first filtration group. It is filtered by 61 and sent to the water tank 61.
The filtered water stored in the first water tank 61 is supplied to the kneading washing machine 10 by 3.5 m 3 per hour via a pump (not shown), and at the same time, to the second water supply unit 20.
30 m 3 is supplied per hour, and 33.2 m 3 of sewage per hour is sent to the filter group 61 from the rotary dehydrator 30 with splashing blades. On the other hand, 1.6 m 3 of sewage per hour is discharged to the outside from the first filtration and circulation equipment 60, and at the same time, the same amount of filtered water filtered by the second filtration and circulation equipment 65 is used for the first filtration. It is sent to the equipment 65.
【００６１】一方、第２の濾過循環設備６５には、上記
第２の撥ね上げ羽根付き回転脱水機５０からの排水が送
り込まれ、同設備６５の第２濾過機群６６で濾過したの
ち第２の水タンク６７に送り込まれて貯水される。この
第２の水タンク６７の濾過水は図示せぬポンプを介して
上記プラスチック選別機４０に供給される。このときの
濾過水の供給量は１時間あたり３２．０ｍ3 であり、前
記第２の撥ね上げ羽根付き回転脱水機５０からの排水量
は１時間あたり３２．０ｍ3 と同量である。更に、この
第２の濾過循環設備６５には外部から新鮮な水が１時間
当たり１．６ｍ 3 補給され、この補給量と同量の濾過水
が第１の濾過循環設備６０に送られる。On the other hand, in the second filtration circulation equipment 65, the above
The drainage from the second rotary dehydrator 50 with flip-up blades is sent.
It was loaded and filtered by the second filter group 66 of the same equipment 65
The water is then sent to the second water tank 67 for storage. this
The filtered water in the second water tank 67 is passed through a pump (not shown).
It is supplied to the plastic sorter 40. At this time
The supply of filtered water is 32.0m per hour3And before
Amount of waste water from the second rotary dehydrator 50 with flip-up blades
Is 32.0m per hour3Is the same amount as. Furthermore, this
Fresh water is externally supplied to the second filtration circulation equipment 65 for 1 hour.
1.6m per hit 3It is replenished and the same amount of filtered water
Are sent to the first filtration circulation facility 60.
【００６２】さて、以上の構成を備えた本発明による廃
プラスチックの分別処理装置は、これを単独で使用する
こともできるが、好ましくは一般廃棄物の処理設備に組
み込むことにより、一般廃棄物の全処理を連続して行う
ようにする。図１０は、本発明を適用した一般廃棄物の
代表的な容器包装プラスチック廃棄物の全処理設備の一
例を示しており、図１１は同プラスチック廃棄物の全処
理フローを示している。その全処理工程を概略で説明す
る。The waste plastic separation processing apparatus according to the present invention having the above-mentioned configuration can be used alone, but is preferably incorporated into a general waste processing facility so that the general waste can be treated. All processes should be performed continuously. FIG. 10 shows an example of a total treatment facility for typical container-wrapped plastic waste of general waste to which the present invention is applied, and FIG. 11 shows a total treatment flow of the same plastic waste. The whole processing steps will be outlined.
【００６３】いま、ベール持込みステージに搬入された
容器包装プラスチック廃棄物（以下、ベールという。）
はベール整列台に整列して集積される。同ベールはベー
ル整列台からベール送り装置により順次粗破砕兼用解俵
機１に送り込まれ、同粗破砕兼用解俵機１で粗く破砕さ
れながら解俵される。この破砕された廃棄物はコンベア
を介して切出し機能付き定量供給機（ホッパ）２により
定量が切り出されてコンベア状に乗せられ、所定の大き
さの篩目をもつ振動篩付き風力選別機３へと送られる。Now, the plastic waste in containers and packaging carried into the bale carry-in stage (hereinafter referred to as the bale).
Are aligned and accumulated on the bale alignment table. The bale is sequentially fed from the bale aligning table to the coarse crushing / combining baler 1 by the bale feeder, and is crushed by the coarse crushing / combining baler 1 to be released. This crushed waste is cut into a fixed quantity by a constant quantity feeder (hopper) 2 with a cutting function via a conveyor and placed on a conveyor, and to a wind screen sorter 3 with a vibrating screen having a sieve mesh of a predetermined size. Is sent.
【００６４】振動篩付き風力選別機３では、篩を通過せ
ず且つ風力によっても飛ばされない重量物が手作業など
により排除され、廃棄用大型コンテナに積み込まれて廃
棄処理場などに廃棄処分される。また、篩を通過した所
定の大きさ以下の廃棄物中の磁性金属類は磁選機により
吸着除去され、残る非磁性体のうち布片などは手選別に
より除去され、上記重量物と共に廃棄処分される。こう
して重量物及び布片などが除去された廃棄物は多量のプ
ラスチックと紙類の混合物（以下、廃プラスチックとい
う。）を主材料としている。これらの廃プラスチック
は、一軸破砕機４により２０ｍｍ以下の砕片に破砕さ
れ、本発明の上記揉み洗い洗浄機１０、撥ね上げ羽根付
き回転脱水機３０及びプラスチック選別機４０を通され
て、既述したとおり、プラスチックと繊維状物に分別回
収される。こうして分別回収されたプラスチックと繊維
状物は最終的な処理がなされて、リサイクルに回され
る。In the wind screen sorter 3 with a vibrating screen, heavy objects that do not pass through the screen and are not blown by the wind force are removed by manual work, loaded into a large container for disposal, and disposed of at a disposal site or the like. . In addition, the magnetic metals in the waste of a predetermined size or less that has passed through the sieve are adsorbed and removed by the magnetic separator, and the remaining non-magnetic materials such as cloth pieces are removed by manual selection and discarded together with the above heavy items. It The waste from which the heavy objects and the cloth pieces are removed in this way is mainly composed of a large amount of a mixture of plastic and paper (hereinafter referred to as waste plastic). These waste plastics are crushed into fragments of 20 mm or less by the uniaxial crusher 4, passed through the above-mentioned kneading and washing machine 10, the rotary dewatering machine with splashing blades 30 and the plastic sorter 40, as described above. As described above, it is separated and collected into plastic and fibrous substances. The plastics and fibrous materials thus separated and collected are finally processed and recycled.
【００６５】以上の説明から理解できるように、本発明
によれば従来では難しかったプラスチックと紙類の分別
処理が効率的に且つ確実になされるようになり、プラス
チックの再利用が効果的になされるようになる。As can be understood from the above description, according to the present invention, it becomes possible to efficiently and surely separate the plastic and the paper, which have been difficult in the past, and to effectively reuse the plastic. Become so.
【図１】本発明の実施形態による廃プラスチックの分別
工程の一例を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a step of separating waste plastic according to an embodiment of the present invention.
【図２】前記分別工程の第１工程である揉み洗い洗浄に
適用される揉み洗い洗浄装置の一例を示す全体の外観図
である。FIG. 2 is an overall external view showing an example of a kneading washing cleaning apparatus applied to the kneading washing cleaning which is the first step of the sorting step.
【図３】図２におけるIII-III 線の矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
【図４】前記分別工程の第２工程である遠心脱水に適用
される撥ね上げ羽根付き連続脱水装置の一例を示す全体
の正面図である。FIG. 4 is an overall front view showing an example of a continuous dehydrator with flip-up blades applied to centrifugal dehydration that is the second step of the sorting step.
【図５】図４におけるV-V 線の矢視断面図である。5 is a sectional view taken along line VV in FIG.
【図６】前記撥ね上げ羽根付き連続脱水装置の構成部材
であるロータアセンブリの構造例を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a structural example of a rotor assembly which is a constituent member of the continuous dewatering device with the splashing blade.
【図７】前記ロータアセンブリのスクレーパの構造例を
示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a structural example of a scraper of the rotor assembly.
【図８】本発明における浮上沈降手段である廃プラスチ
ック選別機の内部構造を示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing an internal structure of a waste plastic sorter which is a floating / settling means in the present invention.
【図９】前記分別工程に適用される排水濾過循環システ
ムのシステム図である。FIG. 9 is a system diagram of a drainage filtration circulation system applied to the separation step.
【図１０】本発明の廃プラスチックの分別装置が適用さ
れる一般廃棄物の分別処理設備の全体構成を示す平面図
である。FIG. 10 is a plan view showing an overall configuration of a general waste sorting facility to which the waste plastic sorting apparatus of the present invention is applied.
【図１１】同分別処理設備のフローを示す流れ線図であ
る。FIG. 11 is a flow chart showing a flow of the same separation treatment facility.
１ 粗破砕兼用開俵機
２ 定量切出機能付き供給機（ホッ
パ）
３ 振動篩付き風力選別機
４ 磁選機
５ 一軸破砕機
１０ 揉み洗い洗浄機
１１ 本体
１１ａ，１１ｂ 円板
１１ｃ 排水口
１１ｄ 水供給口
１２ 廃棄物投入口
１３ 回転軸
１３ａ スクリュー
１３ｂ 殴打片
１４ 支持プレート
１５ 軸受
１６ 歯車
１７ チェーン車
１８ 駆動モータ
１９ チェーン
２０ 第２の水供給部
３０ 撥ね上げ羽根付き回転脱水機
３１ ケース本体
３１ａ 天板
３１ｂ 底板
３１ｃ 廃プラスチックの投入口
３１ｄ プラスチック排出口
３１ｅ 開閉扉
３１ｆ エア取入れ口
３１ｇ エア排出口
３１ｈ 排水口
３２ ロータアセンブリ
３３ 多角筒本体
３３ａ 細長い板材
３３ｂ 傾斜羽根片
３４ 駆動モータ
３５ 回転軸
３５ａ プーリ
３５ｂ 伝動ベルト
３６ スクレーパ
３６ａ 楔状掻取り片
３６ｂ 掻取り片取付板
３８ 円筒状スクリーン
４０ 浮上沈降選別手段（プラスチッ
ク選別機）
４１ 水槽
４１ａ 槽本体
４１ｂ 傾斜板
４１ｅ 縦壁
４２ 水車
４３ 駆動モータ
４４ 水供給ノズル
４５ 排出樋
４５ａ，４５ｂ 第１及び第２の排出樋
４６，４７ 第１及び第２のスクリューコン
ベア
４８ 水車支持枠体
４８ａ 軸支承部
４８ｂ 駆動モータ設置部
５０ 第２の撥ね上げ羽根付き回転脱
水機
６０ 第１の濾過循環設備
６１ 第１の濾過機群
６２ 第１の水タンク
６５ 第２の濾過循環設備
６６ 第２の濾過機群
６７ 第２の水タンク1 Coarse crushing and open baler 2 Feeder (hopper) with fixed amount cutting function 3 Windscreen sorter with vibration sieve 4 Magnetic separator 5 Uniaxial crusher 10 Rubbing washing machine 11 Main body 11a, 11b Disc 11c Drain 11d Water supply Port 12 Waste input port 13 Rotating shaft 13a Screw 13b Striking piece 14 Support plate 15 Bearing 16 Gear 17 Chain wheel 18 Drive motor 19 Chain 20 Second water supply unit 30 Rotating dehydrator with splashing blade 31 Case body 31a Top plate 31b Bottom plate 31c Waste plastic input port 31d Plastic discharge port 31e Opening / closing door 31f Air intake port 31g Air discharge port 31h Drain port 32 Rotor assembly 33 Polygonal cylinder body 33a Elongated plate material 33b Inclined blade piece 34 Drive motor 35 Rotating shaft 35a Pulley 35b Transmission Belt 36 Scraper 36a Wedge-shaped scraping piece 36b Scraping piece mounting plate 38 Cylindrical screen 40 Floating sedimentation sorting means (plastic sorting machine) 41 Water tank 41a Tank body 41b Inclined plate 41e Vertical wall 42 Water wheel 43 Drive motor 44 Water supply nozzle 45 Discharge trough 45a, 45b 1st and 2nd Discharge gutters 46, 47 First and second screw conveyors 48 Turbine support frame 48a Shaft support 48b Drive motor installation 50 Second rotary dewaterer with flip-up blades 60 First filtration and circulation equipment 61 First Filter group 62 First water tank 65 Second filtration circulation facility 66 Second filter group 67 Second water tank
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 1/04 Ｂ０８Ｂ 1/04 3/04 3/04 Ｂ 3/14 3/14 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｚ Ｑ Ｆターム(参考） 3B116 AA48 AB13 BA00 BB01 CC03 CD22 3B201 AA48 AB13 BA00 BB01 BB92 CC13 CD22 4D004 AA07 AA12 CA10 CA13 CA40 CC03 DA02 DA10 DA11 4D071 AA62 AB13 AB23 AB62 BA05 BB12 CA03 CA05 DA15 4F301 AA11 AA21 AD05 AD06 BF09 BF27 BF29 Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B08B 1/04 B08B 1/04 3/04 3/04 B 3/14 3/14 B09B 5/00 B09B 5/00 Z Q F-term (reference) 3B116 AA48 AB13 BA00 BB01 CC03 CD22 3B201 AA48 AB13 BA00 BB01 BB92 CC13 CD22 4D004 AA07 AA12 CA10 CA13 CA40 CC03 DA02 DA10 DA11 4D071 AA62 AB13 AB23 AB62 BA05 BB12 CA03 CA05 DA15 4F301 AA11 AA21 AD05 AD06 BF09 BF27 BF29
Claims (11)
プラスチックの分別処理装置であって、 予め破砕された廃プラスチック中の紙類を水と共に揉む
揉み洗い洗浄手段(10)と、 前記揉み洗い洗浄手段(10)に水を供給する第１の水供給
部(11d) と、 同揉み洗い洗浄手段(10)に連結され、揉み洗い洗浄手段
(10)にて揉み洗いされた廃プラスチックを遠心脱水する
遠心脱水手段(30)と、 同遠心脱水手段に水を供給する第２の水供給部(20)と、
を備えてなることを特徴とする廃プラスチックの分別処
理装置。1. A device for separating waste plastics, in which plastics and various papers are mixed, comprising: a rubbing and washing means (10) for rubbing the papers in the waste plastics previously crushed together with water; and the rubbing washing. A first water supply unit (11d) for supplying water to the cleaning means (10) and the same kneading cleaning means (10) are connected to each other, and kneading cleaning means are connected.
Centrifugal dehydration means (30) for centrifuging and dehydrating the waste plastic rubbed and washed in (10), and a second water supply part (20) for supplying water to the centrifugal dehydration means,
An apparatus for separating and treating waste plastic, comprising:
プラスチックの分別処理装置であって、 予め破砕された廃プラスチック中の紙類を水により膨潤
させながら揉みほぐして繊維に分解する揉み洗い洗浄手
段(10)と、 前記揉み洗い洗浄手段(10)に前記廃プラスチック中の紙
類を膨潤させるに必要な量の水を供給する第１の水供給
部(11d) と、 同揉み洗い洗浄手段(10)に連結され、垂直軸線回りに高
速回転する多数の撥ね上げ羽根(33b) を有するととも
に、その周辺にメッシュ状スクリーン(38)を有し、遠心
脱水する遠心脱水手段(30)と、 同遠心脱水手段に必要な量の水を供給する第２の水供給
部(20)と、を備えてなることを特徴とする廃プラスチッ
クの分別処理装置。2. An apparatus for separating and treating waste plastic, in which plastic and various papers are mixed, wherein the papers in the waste plastic that have been crushed in advance are swelled with water to be rubbed and broken to be decomposed into fibers. (10), a first water supply section (11d) for supplying the rubbing washing means (10) with an amount of water necessary for swelling the papers in the waste plastic, and the rubbing washing means (10). The centrifugal dewatering means (30) for centrifugal dewatering, which has a large number of repelling blades (33b) connected to (10) and rotates at high speed around a vertical axis, and has a mesh screen (38) around it. A waste plastic fractionation apparatus comprising: a second water supply section (20) for supplying a necessary amount of water to the centrifugal dehydration means.
送方向に延在する回転体(13,13a,13b)を備え、同回転体
(13,13a,13b)の長手方向にスクリュー搬送域(A) と殴打
域(B) とが交互に配されてなる請求項１又は２記載の分
別処理装置。3. The rubbing and washing means (10) is provided with a rotating body (13, 13a, 13b) extending in the waste conveying direction.
The separation processing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the screw conveying areas (A) and the beating areas (B) are alternately arranged in the longitudinal direction of (13, 13a, 13b).
量が、処理廃棄物の投入量の略１．５〜５．０重量倍で
あり、前記第２の水供給部(20)からの水供給量が処理廃
棄物の投入量の略２５．０〜４５．０重量倍である請求
項１〜３のいずれかに記載の分別処理装置。4. The amount of water supplied from the first water supply unit (11d) is approximately 1.5 to 5.0 times the amount of the treatment waste input, and the second water supply unit (11d) The separation treatment device according to any one of claims 1 to 3, wherein the amount of water supplied from 20) is approximately 25.0 to 45.0 times the weight of the amount of treatment waste input.
段(30)との間に前記第２の水供給部(20)を備えてなる請
求項１〜４のいずれかに記載の分別処理装置。5. The separation according to claim 1, wherein the second water supply unit (20) is provided between the kneading washing means (10) and the centrifugal dehydration means (30). Processing equipment.
降選別手段(40)を更に備えてなる請求項１〜５のいずれ
かに記載の分別処理装置。6. The separation treatment apparatus according to claim 1, further comprising a floating sedimentation selection means (40) connected to the centrifugal dehydrator (30).
手段(30)から排出される紙繊維成物を含んだ汚泥水を濾
過する濾過手段(61)と、同濾過手段(61)により濾過され
た水の一部を少なくとも前記揉み洗い洗浄手段(10)に帰
還させる還流手段とを有してなる請求項１〜６のいずれ
かに記載の分別処理装置。7. A filtering means (61) for filtering sludge water containing paper fiber products discharged from the rubbing washing means (10) and the centrifugal dehydration means (30), and the filtering means (61). 7. The separation treatment apparatus according to claim 1, further comprising a reflux means for returning at least a part of the filtered water to the rubbing washing means (10).
ックに水を供給して揉み洗いすること、及び揉み洗いさ
れた水を含む廃棄物に、更に水を供給しながら遠心脱水
すること、を含んでなることを特徴とする一般廃棄物の
分別処理方法。8. A method of supplying waste plastics including plastics and papers with water and kneading, and centrifugally dehydrating while supplying water to the wastes containing the kneaded water while further supplying water. A method for separating and treating general waste, which comprises:
ックに、紙類を膨潤させるに必要な量の水を供給するこ
と、 膨潤した紙類をプラスチックとともに揉みほぐして、紙
類を繊維にまで分解すること、 水を含む揉みほぐされた廃棄物に必要な水を供給しなが
ら、垂直軸線回りに高速回転する多数の撥ね上げ羽根(3
3b) により前記廃棄物を撥ね上げながら、その周辺のメ
ッシュ状スクリーンを介して遠心脱水すると同時に、前
記メッシュ状スクリーン(38)の外周面上に前記繊維を集
積させること、及び前記メッシュ状スクリーン(38)の外
周面に集積された前記繊維を回収除去すること、を含ん
でなることを特徴とする一般廃棄物の分別処理方法。9. A waste plastic containing plastic and paper is supplied with an amount of water necessary for swelling the paper, and the swollen paper is rubbed together with the plastic to decompose the paper into fibers. , A large number of repelling blades (3) that rotate at high speed around the vertical axis while supplying the necessary water to the loosened waste containing water (3
While repelling the waste by 3b), centrifugal dehydration is performed through the mesh screen around the waste, and at the same time, the fibers are accumulated on the outer peripheral surface of the mesh screen (38), and the mesh screen ( 38) Collecting and removing the fibers accumulated on the outer peripheral surface of 38).
水の前記供給量を上記廃プラスチックの投入量の略１．
５〜５．０重量倍に設定するとともに、揉みほぐされた
水を含む廃プラスチックに供給される多量の水の前記供
給量を廃プラスチックの投入量の略２５．０〜４５．０
重量倍に設定することを含んでなる請求項７記載の分別
処理方法。10. The supply amount of a small amount of water necessary and sufficient for swelling papers is approximately 1.
5 to 5.0 times by weight, and the amount of the large amount of water supplied to the waste plastic containing the loosened water is approximately 25.0 to 45.0 of the input amount of the waste plastic.
The method according to claim 7, further comprising setting the weight times.
たプラスチックを水中に投入し、水との比重差を利用し
て浮上沈降による分別を行うこと、を含んでなる請求項
７又は８記載の分別処理方法。11. The method according to claim 7 or 8, further comprising the step of introducing plastics from which papers have been substantially removed and centrifugally dehydrated into water, and performing separation by floating and sedimentation by utilizing a difference in specific gravity from water. Separation method described.
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