JP2003126784A - 紐状物分離装置 - Google Patents
紐状物分離装置Info
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- JP2003126784A JP2003126784A JP2001323493A JP2001323493A JP2003126784A JP 2003126784 A JP2003126784 A JP 2003126784A JP 2001323493 A JP2001323493 A JP 2001323493A JP 2001323493 A JP2001323493 A JP 2001323493A JP 2003126784 A JP2003126784 A JP 2003126784A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 都市ごみ等の廃棄物から紐状物を分離するこ
とである。 【解決手段】 ベルトコンベヤ１の排出端の下方に、廃
棄物を落下させるシュート２と、概ね水平に配置された
回転ドラム３ｂの外周面から棒部材３ａを突出させた分
離器３とを設け、分離器３に近接させて設けた分離板６
でシュート２から紐状物用シュート２ａを分岐させると
ともに、分離器３の回転ドラム３ｂをコンベヤ１排出端
から落下する廃棄物と対向する側で棒部材３ａを上昇さ
せる方向に回転させることにより、廃棄物のうちの紐状
物だけが、棒部材３ａに引っ掛かり、棒部材３ａが下降
する側で棒部材３ａから外れて紐状物用シュート２ａを
落下し、他の廃棄物と別に回収されるようにしたのであ
る。
とである。 【解決手段】 ベルトコンベヤ１の排出端の下方に、廃
棄物を落下させるシュート２と、概ね水平に配置された
回転ドラム３ｂの外周面から棒部材３ａを突出させた分
離器３とを設け、分離器３に近接させて設けた分離板６
でシュート２から紐状物用シュート２ａを分岐させると
ともに、分離器３の回転ドラム３ｂをコンベヤ１排出端
から落下する廃棄物と対向する側で棒部材３ａを上昇さ
せる方向に回転させることにより、廃棄物のうちの紐状
物だけが、棒部材３ａに引っ掛かり、棒部材３ａが下降
する側で棒部材３ａから外れて紐状物用シュート２ａを
落下し、他の廃棄物と別に回収されるようにしたのであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、都市ごみ等の廃
棄物から紐状物を分離する装置に関する。
棄物から紐状物を分離する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の可燃性廃棄物を圧縮成形し
て固形燃料を製造する設備では、一般に、収集された廃
棄物を破砕機にかけた後、乾燥機で乾燥して圧縮成形工
程に送るようになっている。破砕機から排出される廃棄
物には、衣服等の布類が細長く切断されたものや、ごみ
袋やストッキング等がよじれて細長くなったものが混じ
っていることが多い。また、梱包用の紐、ロープ、ネク
タイ、ベルト等、もともと細長い形状のものも含まれて
いる。これらの細長くて不定型の紐状物は、絡みやす
く、スクリュコンベヤのスクリュに絡みついて移送を困
難にしたり、ロータリドライヤ等の乾燥機内で互いに絡
み合って大きな塊となり、排出部等で詰まったり、乾燥
効率を低下させる原因となったりする。
て固形燃料を製造する設備では、一般に、収集された廃
棄物を破砕機にかけた後、乾燥機で乾燥して圧縮成形工
程に送るようになっている。破砕機から排出される廃棄
物には、衣服等の布類が細長く切断されたものや、ごみ
袋やストッキング等がよじれて細長くなったものが混じ
っていることが多い。また、梱包用の紐、ロープ、ネク
タイ、ベルト等、もともと細長い形状のものも含まれて
いる。これらの細長くて不定型の紐状物は、絡みやす
く、スクリュコンベヤのスクリュに絡みついて移送を困
難にしたり、ロータリドライヤ等の乾燥機内で互いに絡
み合って大きな塊となり、排出部等で詰まったり、乾燥
効率を低下させる原因となったりする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の課
題は、都市ごみ等の廃棄物から紐状物を分離することで
ある。
題は、都市ごみ等の廃棄物から紐状物を分離することで
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、コンベヤの排出端の下方に棒
部材を備えた分離器を設け、コンベヤの排出端から落下
する廃棄物のうちの紐状物を前記棒部材に引っ掛け、こ
の棒部材に引っ掛かった紐状物を、棒部材を移動させて
落下させ、他の廃棄物と分離するようにした紐状物分離
装置を採用したのである。
め、この発明においては、コンベヤの排出端の下方に棒
部材を備えた分離器を設け、コンベヤの排出端から落下
する廃棄物のうちの紐状物を前記棒部材に引っ掛け、こ
の棒部材に引っ掛かった紐状物を、棒部材を移動させて
落下させ、他の廃棄物と分離するようにした紐状物分離
装置を採用したのである。
【０００５】すなわち、コンベヤの排出端の下方に棒部
材を備えた分離器を設けて、廃棄物をコンベヤ排出端か
ら落下させるときに、廃棄物のうちの紐状物のみを棒部
材に引っ掛け、棒部材に引っ掛かった紐状物を、棒部材
を移動させて落下させることにより、棒部材に引っ掛か
らずに落下する他の廃棄物と分離するようにしたのであ
る。
材を備えた分離器を設けて、廃棄物をコンベヤ排出端か
ら落下させるときに、廃棄物のうちの紐状物のみを棒部
材に引っ掛け、棒部材に引っ掛かった紐状物を、棒部材
を移動させて落下させることにより、棒部材に引っ掛か
らずに落下する他の廃棄物と分離するようにしたのであ
る。
【０００６】前記分離器を、概ね水平に配置した回転体
の外周面から前記棒部材を突出させたものとし、この回
転体を前記廃棄物と対向する側で棒部材を上昇させる方
向に回転させ、前記棒部材が下降する側で、前記棒部材
に引っ掛かった紐状物がその自重により棒部材から外れ
て落下するようにすることにより、紐状物を容易に他の
廃棄物と分離して回収することができる。
の外周面から前記棒部材を突出させたものとし、この回
転体を前記廃棄物と対向する側で棒部材を上昇させる方
向に回転させ、前記棒部材が下降する側で、前記棒部材
に引っ掛かった紐状物がその自重により棒部材から外れ
て落下するようにすることにより、紐状物を容易に他の
廃棄物と分離して回収することができる。
【０００７】この場合、前記回転ドラムに一部の紐状物
が巻き付くことも考えられるが、回転ドラムの回転軸の
軸心と平行に往復移動するカッタを設けることにより、
回転ドラムに巻き付いた紐状物を切断することができ
る。また、前記分離器に、前記棒部材が下降する側で棒
部材を回転体内に引き込む機構を設けることにより、紐
状物の巻き付きを防止することができる。
が巻き付くことも考えられるが、回転ドラムの回転軸の
軸心と平行に往復移動するカッタを設けることにより、
回転ドラムに巻き付いた紐状物を切断することができ
る。また、前記分離器に、前記棒部材が下降する側で棒
部材を回転体内に引き込む機構を設けることにより、紐
状物の巻き付きを防止することができる。
【０００８】前記分離器を、前記棒部材を後退可能に支
持したものとし、この後退可能に支持された棒部材に近
接するスクレーパを設けることにより、棒部材を後退さ
せるだけで、棒部材に引っ掛かった紐状物をスクレーパ
で簡単に外して落下させることができる。
持したものとし、この後退可能に支持された棒部材に近
接するスクレーパを設けることにより、棒部材を後退さ
せるだけで、棒部材に引っ掛かった紐状物をスクレーパ
で簡単に外して落下させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図５に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、
第１の実施形態を示す。この紐状物分離装置は、破砕処
理された廃棄物を搬送するベルトコンベヤ１の排出端の
下方に、廃棄物を落下させるシュート２と、コンベヤ１
排出端から落下する廃棄物のうちの紐状物を引っ掛ける
棒部材３ａを備えた分離器３とを設けたものである。
の発明の実施形態を説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、
第１の実施形態を示す。この紐状物分離装置は、破砕処
理された廃棄物を搬送するベルトコンベヤ１の排出端の
下方に、廃棄物を落下させるシュート２と、コンベヤ１
排出端から落下する廃棄物のうちの紐状物を引っ掛ける
棒部材３ａを備えた分離器３とを設けたものである。
【００１０】前記分離器３は、棒部材３ａを外周面から
突出させた回転ドラム（回転体）３ｂを概ね水平に配置
して、その両端の軸部３ｃをシュート２の側壁に設けた
軸受４で回転自在に支持したもので、一方の軸端に取り
付けたプーリ５を駆動することにより、コンベヤ１排出
端から落下する廃棄物と対向する側で棒部材３ａを上昇
させる方向に連続的に回転するようになっている。棒部
材３ａは、回転ドラム３ｂ軸方向に沿った３箇所の位置
に、周方向に等間隔で４本ずつ設けられている。
突出させた回転ドラム（回転体）３ｂを概ね水平に配置
して、その両端の軸部３ｃをシュート２の側壁に設けた
軸受４で回転自在に支持したもので、一方の軸端に取り
付けたプーリ５を駆動することにより、コンベヤ１排出
端から落下する廃棄物と対向する側で棒部材３ａを上昇
させる方向に連続的に回転するようになっている。棒部
材３ａは、回転ドラム３ｂ軸方向に沿った３箇所の位置
に、周方向に等間隔で４本ずつ設けられている。
【００１１】なお、棒部材３ａは、必ずしも連続的に回
転させる必要はなく、例えば、少なくとも１本を紐状物
が引っ掛かりやすい角度で停止するように、一定時間間
隔で間欠的に回転させてもよい。また、回転ドラム３ｂ
は必ずしも必要でなく、回転軸３ｃから直接棒部材を突
出させてもよい。
転させる必要はなく、例えば、少なくとも１本を紐状物
が引っ掛かりやすい角度で停止するように、一定時間間
隔で間欠的に回転させてもよい。また、回転ドラム３ｂ
は必ずしも必要でなく、回転軸３ｃから直接棒部材を突
出させてもよい。
【００１２】前記シュート２は、分離器３に下方から近
接して設けられた逆Ｖ字状の分離板６により、紐状物を
排出するためのシュート２ａと、紐状物以外の廃棄物を
乾燥機（図示省略）のホッパ７に供給するためのシュー
ト２ｂとに分岐させられており、紐状物用シュート２ａ
の下方には回収箱８が設けられている。なお、分離板６
の上端には、棒部材３ａがすり抜ける溝９ａを有するス
クレーパ９が設けられている。
接して設けられた逆Ｖ字状の分離板６により、紐状物を
排出するためのシュート２ａと、紐状物以外の廃棄物を
乾燥機（図示省略）のホッパ７に供給するためのシュー
ト２ｂとに分岐させられており、紐状物用シュート２ａ
の下方には回収箱８が設けられている。なお、分離板６
の上端には、棒部材３ａがすり抜ける溝９ａを有するス
クレーパ９が設けられている。
【００１３】従って、この紐状物分離装置では、破砕処
理された廃棄物がベルトコンベヤ１で搬送されてきて、
コンベヤ１の排出端から落下すると、廃棄物に混入して
いる紐状物だけが回転している棒部材３ａに引っ掛か
り、その他の廃棄物はそのままシュート２ｂを落下して
ホッパ７へ供給される。
理された廃棄物がベルトコンベヤ１で搬送されてきて、
コンベヤ１の排出端から落下すると、廃棄物に混入して
いる紐状物だけが回転している棒部材３ａに引っ掛か
り、その他の廃棄物はそのままシュート２ｂを落下して
ホッパ７へ供給される。
【００１４】一方、紐状物は、棒部材３ａに引っ掛かっ
た状態で、回転ドラム３ｂのまわりを棒部材３ａが下降
する側まで回転し、棒部材３ａの先端が下向きになる
と、その自重により棒部材３ａから外れてシュート２ａ
を落下する。また、棒部材３ａがスクレーパ９の溝９ａ
をすり抜けるときには、回転ドラム３ｂに絡みついた一
部の紐状物も外されて落下する。シュート２ａから排出
された紐状物は、回収箱８に落下して回収される。
た状態で、回転ドラム３ｂのまわりを棒部材３ａが下降
する側まで回転し、棒部材３ａの先端が下向きになる
と、その自重により棒部材３ａから外れてシュート２ａ
を落下する。また、棒部材３ａがスクレーパ９の溝９ａ
をすり抜けるときには、回転ドラム３ｂに絡みついた一
部の紐状物も外されて落下する。シュート２ａから排出
された紐状物は、回収箱８に落下して回収される。
【００１５】図２は、第２の実施形態を示す。この実施
形態では、分離器３の棒部材３ａが下降する側の上方
に、回転ドラム３ｂの回転軸の軸心と平行に延びるレー
ル１０と、このレール１０に案内されて往復移動するカ
ッタ１１とが設けられている。
形態では、分離器３の棒部材３ａが下降する側の上方
に、回転ドラム３ｂの回転軸の軸心と平行に延びるレー
ル１０と、このレール１０に案内されて往復移動するカ
ッタ１１とが設けられている。
【００１６】前記カッタ１１は、その先端に取り付けた
円板状の回転刃１１ａが回転ドラム３ｂの外周面に近接
するように配置されており、回転ドラム３ｂが停止した
ときに、回転ドラム３ｂの軸方向に往復移動して、回転
刃１１ａで回転ドラム３ｂに巻き付いた紐状物を切断す
るようになっている。このため、第一の実施形態で説明
したスクレーパは設けられていない。その他の部分の構
成は、第一の実施形態と同じである。なお、カッタとし
ては、高圧ジェット水を噴射するタイプの切断機を用い
ることもできる。
円板状の回転刃１１ａが回転ドラム３ｂの外周面に近接
するように配置されており、回転ドラム３ｂが停止した
ときに、回転ドラム３ｂの軸方向に往復移動して、回転
刃１１ａで回転ドラム３ｂに巻き付いた紐状物を切断す
るようになっている。このため、第一の実施形態で説明
したスクレーパは設けられていない。その他の部分の構
成は、第一の実施形態と同じである。なお、カッタとし
ては、高圧ジェット水を噴射するタイプの切断機を用い
ることもできる。
【００１７】図３および図４は、第３の実施形態を示
す。この実施形態では、図３（ａ）に示すように、分離
器１２の棒部材１２ａが回転ドラム（回転体）１２ｂの
相対する位置に進退自在に差し込まれており、棒部材１
２ａの内端と対向するカム面１３ａを有するカム部材１
３が回転ドラム１２ｂ内に固定配置され、棒部材１２ａ
の内端に取り付けたローラ１４をカム面１３ａに押し当
てる方向に付勢するばね１５が設けられている。また、
廃棄物を落下させるシュート１６を紐状物排出用シュー
ト１６ａと乾燥機への廃棄物供給用シュート１６ｂとに
分岐させる分離板１７は、その上端が回転ドラム１２ｂ
外周面に棒部材１２ａ下降側の側方から近接するように
配置されている。
す。この実施形態では、図３（ａ）に示すように、分離
器１２の棒部材１２ａが回転ドラム（回転体）１２ｂの
相対する位置に進退自在に差し込まれており、棒部材１
２ａの内端と対向するカム面１３ａを有するカム部材１
３が回転ドラム１２ｂ内に固定配置され、棒部材１２ａ
の内端に取り付けたローラ１４をカム面１３ａに押し当
てる方向に付勢するばね１５が設けられている。また、
廃棄物を落下させるシュート１６を紐状物排出用シュー
ト１６ａと乾燥機への廃棄物供給用シュート１６ｂとに
分岐させる分離板１７は、その上端が回転ドラム１２ｂ
外周面に棒部材１２ａ下降側の側方から近接するように
配置されている。
【００１８】前記カム部材１３は、カム面１３ａと回転
ドラム１２ｂとの間隔が、棒部材１２ａが上昇する側で
は比較的小さい一定値となり、棒部材１２ａが下降する
側では滑らかに変化して、棒部材１２ａが水平方向を向
くときに最大となるように形成されている。そして、図
３（ｂ）に示すように、両端の軸部１３ｂをシュート１
６の外壁から張り出された固定部材１８に固定支持され
ており、この軸部１３ｂに回転ドラム１２ｂの軸部１２
ｃが回転自在に取り付けられている。
ドラム１２ｂとの間隔が、棒部材１２ａが上昇する側で
は比較的小さい一定値となり、棒部材１２ａが下降する
側では滑らかに変化して、棒部材１２ａが水平方向を向
くときに最大となるように形成されている。そして、図
３（ｂ）に示すように、両端の軸部１３ｂをシュート１
６の外壁から張り出された固定部材１８に固定支持され
ており、この軸部１３ｂに回転ドラム１２ｂの軸部１２
ｃが回転自在に取り付けられている。
【００１９】前記ばね１５は、図４に示すように、棒部
材１２ａの内端に設けられたローラ取付部材１９の背面
と回転ドラム１２ｂ内周面との間に挟み込まれて、取付
部材１９のコの字断面の両側壁に回転自在に取り付けら
れたローラ１４を、カム面１３ａに押し当てる方向に付
勢するようになっている。その他の部分の構成は、第一
の実施形態と同じである。
材１２ａの内端に設けられたローラ取付部材１９の背面
と回転ドラム１２ｂ内周面との間に挟み込まれて、取付
部材１９のコの字断面の両側壁に回転自在に取り付けら
れたローラ１４を、カム面１３ａに押し当てる方向に付
勢するようになっている。その他の部分の構成は、第一
の実施形態と同じである。
【００２０】すなわち、この実施形態では、棒部材１２
ａが、図３（ａ）に示したように、回転ドラム１２ｂの
回転に伴ってローラ１４をカム面１３ａに沿って転動さ
せながら回転しており、上昇する側ではドラム１２ｂ外
周面から一定の長さだけ突出し、下降するときに徐々に
ドラム１２ｂ内に引き込まれていって、水平方向を向く
ときに完全にドラム１２ｂ内に没するようになってい
る。従って、棒部材１２ａに引っ掛かった紐状物は、棒
部材１２ａが下降する側で水平方向を向くまでに確実に
棒部材１２ａから外れて紐状物用シュート１６ａに落下
する。
ａが、図３（ａ）に示したように、回転ドラム１２ｂの
回転に伴ってローラ１４をカム面１３ａに沿って転動さ
せながら回転しており、上昇する側ではドラム１２ｂ外
周面から一定の長さだけ突出し、下降するときに徐々に
ドラム１２ｂ内に引き込まれていって、水平方向を向く
ときに完全にドラム１２ｂ内に没するようになってい
る。従って、棒部材１２ａに引っ掛かった紐状物は、棒
部材１２ａが下降する側で水平方向を向くまでに確実に
棒部材１２ａから外れて紐状物用シュート１６ａに落下
する。
【００２１】上述した第１乃至第３の実施形態では、棒
部材を回転ドラムの軸方向に沿って一定の周方向位置に
配したが、棒部材の本数や配置については種々の設計が
可能である。また、棒部材のドラム外周面に対する角度
は、紐状物を引っ掛けることができる方向であれば種々
選択可能であるし、棒部材の形状も、例えば先端を回転
方向に曲げて形成する等の変更を行うことができる。
部材を回転ドラムの軸方向に沿って一定の周方向位置に
配したが、棒部材の本数や配置については種々の設計が
可能である。また、棒部材のドラム外周面に対する角度
は、紐状物を引っ掛けることができる方向であれば種々
選択可能であるし、棒部材の形状も、例えば先端を回転
方向に曲げて形成する等の変更を行うことができる。
【００２２】図５は、第４の実施形態を示す。この実施
形態における分離器２０は、円弧状に湾曲する棒部材２
０ａを、その円弧の中心位置を通る水平軸２０ｂに回動
可能に取り付け、その後端に連結したシリンダ２１で後
退可能に支持したものである。そして、棒部材２０ａが
後退すると、棒部材２０ａに引っ掛かった紐状物は、角
棒状のスクレーパ２２により外され、確実に紐状物用シ
ュート２ａに落下する。
形態における分離器２０は、円弧状に湾曲する棒部材２
０ａを、その円弧の中心位置を通る水平軸２０ｂに回動
可能に取り付け、その後端に連結したシリンダ２１で後
退可能に支持したものである。そして、棒部材２０ａが
後退すると、棒部材２０ａに引っ掛かった紐状物は、角
棒状のスクレーパ２２により外され、確実に紐状物用シ
ュート２ａに落下する。
【００２３】上述した各実施形態では、棒部材に引っ掛
けた紐状物を他の廃棄物と別の位置に落下させて回収し
たが、例えば、分離器の下方に落下してくる廃棄物を受
けて排出端へ搬送するコンベヤを設け、分離器上方のコ
ンベヤを一時的に停止させて、その間に紐状物を棒部材
から下方のコンベヤ上に落下させるとともに下方のコン
ベヤを反転させることにより、紐状物を他の廃棄物と別
の経路で排出して回収するようにしてもよい。
けた紐状物を他の廃棄物と別の位置に落下させて回収し
たが、例えば、分離器の下方に落下してくる廃棄物を受
けて排出端へ搬送するコンベヤを設け、分離器上方のコ
ンベヤを一時的に停止させて、その間に紐状物を棒部材
から下方のコンベヤ上に落下させるとともに下方のコン
ベヤを反転させることにより、紐状物を他の廃棄物と別
の経路で排出して回収するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この発明の紐状物分離装
置は、コンベヤの排出端の下方に棒部材を備えた分離器
を設け、コンベヤの排出端から落下する廃棄物のうちの
紐状物を棒部材に引っ掛けて分離するようにしたもので
あるから、紐状物以外の廃棄物だけを後工程に供給する
ことができ、後工程での廃棄物の処理を円滑に行うこと
ができる。
置は、コンベヤの排出端の下方に棒部材を備えた分離器
を設け、コンベヤの排出端から落下する廃棄物のうちの
紐状物を棒部材に引っ掛けて分離するようにしたもので
あるから、紐状物以外の廃棄物だけを後工程に供給する
ことができ、後工程での廃棄物の処理を円滑に行うこと
ができる。
【図１】ａは第１の実施形態の紐状物分離装置の縦断面
図、ｂはａのＩ−Ｉ線に沿った断面図
図、ｂはａのＩ−Ｉ線に沿った断面図
【図２】第２の実施形態の紐状物分離装置の縦断面図
【図３】ａは第３の実施形態の紐状物分離装置の縦断面
図、ｂはａのIII −III 線に沿った断面図
図、ｂはａのIII −III 線に沿った断面図
【図４】図３（ａ）のIV−IV線に沿った要部拡大断面図
【図５】第４の実施形態の紐状物分離装置の縦断面図
１ ベルトコンベヤ
２ シュート
２ａ、２ｂ シュート
３ 分離器
３ａ 棒部材
３ｂ 回転ドラム
３ｃ 軸部
４ 軸受
５ プーリ
６ 分離板
７ ホッパ
８ 回収箱
９ スクレーパ
９ａ 溝
１０ レール
１１ カッタ
１１ａ 回転刃
１２ 分離器
１２ａ 棒部材
１２ｂ 回転ドラム
１２ｃ 軸部
１３ カム部材
１３ａ カム面
１３ｂ 軸部
１４ ローラ
１５ ばね
１６ シュート
１６ａ、１６ｂ シュート
１７ 分離板
１８ 固定部材
１９ ローラ取付部材
２０ 分離器
２０ａ 棒部材
２０ｂ 水平軸
２１ シリンダ
２２ スクレーパ
Claims (5)
- 【請求項１】 コンベヤの排出端の下方に棒部材を備え
た分離器を設け、コンベヤの排出端から落下する廃棄物
のうちの紐状物を前記棒部材に引っ掛け、この棒部材に
引っ掛かった紐状物を、棒部材を移動させて落下させ、
他の廃棄物と分離するようにした紐状物分離装置。 - 【請求項２】 前記分離器が、概ね水平に配置した回転
体の外周面から前記棒部材を突出させたものであり、こ
の回転体を前記廃棄物と対向する側で棒部材を上昇させ
る方向に回転させ、前記棒部材が下降する側で、前記棒
部材に引っ掛かった紐状物がその自重により棒部材から
外れて落下するようにした請求項１に記載の紐状物分離
装置。 - 【請求項３】 前記回転体の回転軸の軸心と平行に往復
移動して、回転体に巻き付いた紐状物を切断するカッタ
を設けた請求項２に記載の紐状物分離装置。 - 【請求項４】 前記分離器に、前記棒部材が下降する側
で棒部材を回転体内に引き込む機構を設けた請求項２ま
たは３に記載の紐状物分離装置。 - 【請求項５】 前記分離器が、前記棒部材を後退可能に
支持したものであり、この後退可能に支持された棒部材
に近接するスクレーパを設けた請求項１に記載の紐状物
分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323493A JP3686600B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | 紐状物分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323493A JP3686600B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | 紐状物分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003126784A true JP2003126784A (ja) | 2003-05-07 |
| JP3686600B2 JP3686600B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=19140372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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2001
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