JP2003125813A - 係合性に優れた面ファスナー - Google Patents
係合性に優れた面ファスナーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】仮止め機能を有するとともに高度な係合強度を
有するフック・ループ混在型面ファスナーを提供する。 【解決手段】基布の同一面上にフック状係合素子とルー
プ状係合素子が混在して設けられた面ファスナーであっ
て、押圧荷重１００ｇ／ｃｍ以下において４０ｇ／ｃｍ
以下のピール強度および押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上に
おいて８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を有する面ファス
ナー。
有するフック・ループ混在型面ファスナーを提供する。 【解決手段】基布の同一面上にフック状係合素子とルー
プ状係合素子が混在して設けられた面ファスナーであっ
て、押圧荷重１００ｇ／ｃｍ以下において４０ｇ／ｃｍ
以下のピール強度および押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上に
おいて８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を有する面ファス
ナー。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維を織成して得
られる面ファスナーに関し、さらに詳しくは、基布の同
一面上にフック状係合素子とループ状係合素子を併有
し、仮止め機能と高係合性を有する面ファスナーに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来の面ファスナーは、フック状係合素
子を有する面ファスナーとループ状係合素子を有する面
ファスナーの２種類の面ファスナーを互いに係合する形
式のものが多用されていた。近年、フック状係合素子と
ループ状係合素子が同一面上に混在する面ファスナー
（以下、フック・ループ混在型面ファスナーということ
がある）同士を係合する形式のものが開発され、使用上
の利点から次第に多用されつつある。かかるフック・ル
ープ混在型面ファスナーは、実開平４−６９０８号公報
および特開平５−１５４００９号公報などで公知であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】フック・ループ混在型
面ファスナーは１種類の面ファスナーを２枚接合するこ
とにより係合できること、すなわち１種類の面ファスナ
ーで係合機能が得られることが利点の１つであるが、同
一の面ファスナーが係合するために、所定の位置に面フ
ァスナーを設置する前に不要な係合が生じて、面ファス
ナーを正確な位置に設置しがたいことがある。このよう
な場合、面ファスナーの係合を外して設置作業を繰り返
す必要がある。また正確な位置に設置することなく製品
化した場合には、面ファスナーの係合力が低下するほか
に、他の繊維製品と不要な係合が生じて、他の繊維製品
を損傷することにもなる。 【０００４】最近の優れたフック・ループ混在型面ファ
スナーは、ループ状係合素子がフック状係合素子よりも
わずかに高く構成され、その結果、通常の状態ではフッ
ク状係合素子が面ファスナーの表面に露出していないた
めに、他のフック・ループ混在型面ファスナーのループ
状係合素子や他の繊維製品と係合しにくい特性を有して
いる。しかし実際の使用において、フック・ループ混在
型面ファスナー同士を接合すると、面ファスナーに押圧
力が働き、ループ状係合素子を押し下げフック状係合素
子を露出させて、相手の面ファスナーのループ状係合素
子と係合することがある。 【０００５】もし、フック・ループ混在型面ファスナー
において、正確な位置を決めるまでは面ファスナーが接
合しても強い係合を生ぜず、かつ強い係合を必要とする
場合には十分な係合力を示すものが得られれば、仮止め
機能を有し、設置作業が改善された面ファスナーを提供
することができる。本発明は、フック・ループ混在型面
ファスナーに関して、かかる問題を解決した係合性能に
優れた面ファスナーを提供するものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
布の同一面上にフック状係合素子とループ状係合素子が
混在して設けられた面ファスナーであって、押圧荷重１
００ｇ／ｃｍ以下において４０ｇ／ｃｍ以下のピール強
度および押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上において８０ｇ／
ｃｍ以上のピール強度を有する係合性に優れた面ファス
ナーである。 【０００７】 【発明の実施の態様】本発明で使用されるフック・ルー
プ混在型面ファスナーは、公知の方法によって基布を織
成すると同時に、フック状係合素子を構成するフック糸
とループ状係合素子を構成するループ糸を織機に供給し
て面ファスナー前駆体を作製し、フック糸が形成するル
ープの一側部を切断または切除してフック状係合素子を
形成し、さらに熱処理などを行って作製することができ
る。 【０００８】基布を構成する繊維、フック状係合素子お
よびループ状係合素子を構成する繊維は、ポリアミド系
繊維、ポリエステル系繊維またはポリオレフィン系繊維
などの熱可塑性合成繊維が使用できる。なかでも、強
度、弾性率、変形回復性などの点から、ナイロン−６、
ナイロン−６６などのポリアミド系繊維や、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル系繊維が好ましい。 【０００９】基布を構成する繊維の太さは、合糸太さが
１００〜２００デシテックスのマルチフィラメントが好
ましい。フック状係合素子用の繊維としては、正確な位
置に設置した時に強い押圧に対して十分な腰を有してい
ることが好ましく、その点から平均直径約０．２３〜
０．４ｍｍ、より好ましくは０．２５〜０．３５ｍｍの
モノフィラメントが好適に用いられ、このフック状係合
素子太さは、従来、一般に用いられているフック用繊維
太さより大きい。フック状係合素子としては、ループの
側面を切断することにより得られる鉤型のものが本発明
の性能を達成しやすい点から好ましい。 【００１０】またループ状係合素子用の繊維としては、
平均直径２０〜１００ミクロン、より好ましくは５０〜
９０ミクロンの単繊維を５〜９０本合糸したマルチフィ
ラメント、特に好ましくは、本発明の目的を達成する点
から、平均直径５５〜８０ミクロン（ナイロンやポリエ
ステル繊維の場合で換算すると約３３〜７０ｄｔｅｘ）
の単繊維を５〜５０本合糸した、合糸太さが約３００〜
２７５０ｄｔｅｘのマルチフィラメントが好適に用いら
れる。このループ用係合素子用マルチフィラメント糸に
関しても、従来一般にループ用として用いられているマ
ルチフィラメントと比べて、単繊維および合糸フィラメ
ントの両方の点で太いと言える。 【００１１】ループ状係合素子は基布から約１．５〜４
ｍｍの高さでかつフック状係合素子に対して約０．１〜
２ｍｍ高く、好ましくは０．３〜１ｍｍ高く構成され
る。フック状係合素子がループ状係合素子係合素子より
高く構成された面ファスナーは、本発明の機能を示すこ
とができない。ループ状係合素子とフック状係合素子の
密度は、特に制限なく使用でき、ループ状係合素子およ
びフック状係合素子はそれぞれ２０〜１５０個／ｃｍ２
が好ましい。ループ状係合素子の数とフック状係合素子
の数の比としては３０：７０〜７０：３０の範囲が本発
明の目的を達成する上で好ましい。 【００１２】従来のフック・ループ混在型面ファスナー
は、係合性能を高めるために、背の高いループ状係合素
子は押圧力、すなわち面ファスナーに対する押圧荷重に
対する抵抗が低く、小さい押圧荷重によって容易にルー
プ状係合素子が押し下げられてフック状係合素子が表面
に露出するように構成されていた。かかる構成では、使
用に際して面ファスナー同士の軽い接触でかなり強固な
フック状係合素子の係合が生じ、前述の問題が生じてい
た。 【００１３】本発明は、軽い荷重に対してはループ状係
合素子がわずかしか変形せずフック状係合素子の露出を
防ぎ、かつ一定の荷重を超えた荷重に対してはループ状
係合素子が変形してフック状係合素子を露出させる面フ
ァスナー得ることを目的とするものであり、このような
面ファスナーについて検討した結果、フック・ループ混
在型面ファスナーに特定の押圧荷重に対して特定のピー
ル強度を与える構造とすることにより、目的とする機能
が得られることを見出した。 【００１４】本発明における面ファスナーのピール（係
合剥離）強度は、ＪＩＳ−Ｌ−３４１６法の試験片接着
用ローラーに準じ、係合面を接した２枚の面ファスナー
に所定の質量を有する表面平滑な円筒状ローラーを乗せ
て押圧荷重を与えて２枚の面ファスナーを係合させ、次
いで係合した面ファスナーを剥離するのに要する強度を
測定する。 【００１５】本発明の面ファスナーにおいては、押圧荷
重１００ｇ／ｃｍ以下でピール強度４０ｇ／ｃｍ以下を
持つことが必要である。１００ｇ／ｃｍの低い押圧荷重
によって４０ｇ／ｃｍ以下のピール強度を持つことによ
り、軽い圧力により面ファスナーは仮止めされた状態と
なり、必要に応じて面ファスナーを容易に剥離し、再係
合が容易にできる。好ましくは３０ｇ／ｃｍ以下のピー
ル強度を持つ場合である。押圧荷重１００ｇ／ｃｍでの
ピール強度の値が４０ｇ／ｃｍ以下であるならば、それ
よりも押圧荷重が低い場合には、ピール強度は、当然、
押圧荷重１００ｇ／ｃｍの時の値と同等又はそれよりも
低い値となる。 【００１６】同時に本発明の面ファスナーにおいては、
２５０ｇ／ｃｍ以上の範囲、すなわち高い押圧荷重域に
よって８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を持つことが必要
であり、これにより、強い圧力により通常の面ファスナ
ーが有する高い係合力を与えることができる。かかる性
能により、仮止めと高度係合性を併有する面ファスナー
を得ることができた。好ましくは１００ｇ／ｃｍ以上の
ピール強度を持つ場合である。押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ
でのピール強度の値が８０ｇ／ｃｍ以上であるならば、
それよりも押圧荷重が高い場合には、ピール強度は、当
然、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍの時の値と同等又はそれよ
りも高い値となる。 【００１７】図１は、面ファスナーの押圧荷重とピール
強度の関係を示すグラフであり、線Ａは本発明面ファス
ナーの一例の押圧荷重とピール強度の関係であり、線Ｂ
は従来のフックループ混在型面ファスナーの代表的な押
圧荷重とピール強度の関係である。この図から、本発明
のフック・ループ混在型面ファスナーは、押圧荷重１０
０ｇ／ｃｍ以下の押圧荷重において４０ｇ／ｃｍ以下の
低いピール強度を示し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上に
おいて８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を有し、押圧荷重
が２５０ｇ／ｃｍを超えた後においても押圧荷重の増大
に伴いピール強度が増大していることを示している。８
０ｇ／ｃｍのピール強度は通常の面ファスナーの係合力
として十分であり、さらに押圧を高めることによりピー
ル強度が増大していることから本発明による面ファスナ
ーが、仮止め機能によって最終的係合力が低下すること
がないことを示している。線Ａにより本発明の面ファス
ナーが仮止め機能と高い係合強度を併有することが示さ
れる。 【００１８】一方、線Ｂに示される従来のフック・ルー
プ混在型面ファスナーは、押圧荷重５０ｇ／ｃｍから２
００ｇ／ｃｍの範囲で約３０〜６０ｇ／ｃｍの範囲で漸
増し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍで約７０ｇ／ｃｍのピー
ル強度を有し、さらに２５０ｇ／ｃｍ以上の押圧荷重に
比例して増大する係合強度を有する。したがって、従来
のフック・ループ混在型面ファスナーは軽い押圧荷重に
よってもかなり高い係合を有するので、仮止め機能を有
することができない。 【００１９】本発明の押圧荷重とピール強度を持つフッ
ク・ループ混在型面ファスナーは、前記したように、マ
ルチフィラメントで形成されるループ状係合素子の高さ
や繊維の剛性を調節して作製することができる。繊維の
剛性は繊維素材の選択やマルチフィラメントの太さ、本
数などの調節である。また面ファスナーの熱処理によっ
てもマルチフィラメントの剛性を調節することができ
る。特に、前記したようにフック用フィラメントの太さ
を太くし、さらにループ用マルチフィラメントを構成す
る単繊維を太く且つマルチフィラメントの合糸太さを太
くし、好ましくはループとフックの高さの差を大きくす
ることにより、本発明の面ファスナーが好適に得られ
る。 【００２０】 【実施例】以下、実施例によってさらに本発明を説明す
るが、本発明はそれらによって何ら制限を受けるもので
はない。 【００２１】実施例１ 繊度１７５ｄｔｅｘ／４８フィラメントのポリエステル
マルチフィラメントを基布の経糸および緯糸とし、６７
０ｄｔｅｘのポリエステルモノフィラメントをフック用
経糸とし、さらに３５０ｄｔｅｘ／８フィラメントのナ
イロン６６マルチフィラメントをループ用経糸とし、基
布の１面に高さ２．０５ｍｍのフック状係合素子および
高さ２．４０ｍｍのループ状係合素子が、幅方向に２列
のフック状係合素子と３列のループ状係合素子が交互に
配列して混在する面ファスナーを作製した。フック状係
合素子密度は３０個／ｃｍ２で、ループ状係合素子密度
は合糸単位で４０個／ｃｍ２である。得られた面ファス
ナーは押圧荷重１００ｇ／ｃｍ以下で１２ｇ／ｃｍ以下
のピール強度を有し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上で１
０５ｇ／ｃｍ以上のピール強度を示した。押圧荷重１０
０ｇ／ｃｍ以下で係合した面ファスナーは簡単に剥離
し、容易に再係合でき、押圧２５０ｇ／ｃｍ以上の力を
加えた場合には、極めて強固な係合強度を示した。 【００２２】比較例 繊度１５５ｄｔｅｘ／１２フィラメントのナイロン６マ
ルチフィラメントを基布の経糸および緯糸とし、４４０
ｄｔｅｘのナイロン６６モノフィラメントをフック用経
糸とし、さらに２３０ｄｔｅｘ／１０フィラメントのナ
イロン６６マルチフィラメントをループ用経糸とし、基
布の１面に高さ２．０５ｍｍのフック状係合素子および
高さ２．４０ｍｍのループ状係合素子が、幅方向に２列
のフック状係合素子と３列のループ状係合素子が交互に
配列して混在した面ファスナーを作製した。得られたフ
ック・ループ混在型面ファスナーは５０〜１００ｇ／ｃ
ｍの押圧荷重で約４４ｇ／ｃｍのほぼ一定のピール強
度、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍでピール強度６６ｇ／ｃｍ
を有し、押圧荷重が２５０ｇ／ｃｍよりも高くなるに従
いピール強度も高くなった。このことから、この面ファ
スナーは仮止め機能を有していないことが分かった。 【００２３】 【発明の効果】本発明により、フック・ループ混在型面
ファスナーを設置する際に、所定の位置に面ファスナー
を設置するまでは不要な強固な係合が生ぜずに移動が容
易であり、軽い押圧によって面ファスナーを仮止めする
ことができ、さらに最終的係合を高い係合力で確実に行
えるフック・ループ混在型面ファスナー面ファスナーを
提供することができる。かかる性能によって、面ファス
ナーの設置および固定の各工程を確実に行うことができ
るので、本発明の面ファスナーは、面ファスナーの設置
作業の効率を大きく改善することができる。
られる面ファスナーに関し、さらに詳しくは、基布の同
一面上にフック状係合素子とループ状係合素子を併有
し、仮止め機能と高係合性を有する面ファスナーに関す
る。 【０００２】 【従来の技術】従来の面ファスナーは、フック状係合素
子を有する面ファスナーとループ状係合素子を有する面
ファスナーの２種類の面ファスナーを互いに係合する形
式のものが多用されていた。近年、フック状係合素子と
ループ状係合素子が同一面上に混在する面ファスナー
（以下、フック・ループ混在型面ファスナーということ
がある）同士を係合する形式のものが開発され、使用上
の利点から次第に多用されつつある。かかるフック・ル
ープ混在型面ファスナーは、実開平４−６９０８号公報
および特開平５−１５４００９号公報などで公知であ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】フック・ループ混在型
面ファスナーは１種類の面ファスナーを２枚接合するこ
とにより係合できること、すなわち１種類の面ファスナ
ーで係合機能が得られることが利点の１つであるが、同
一の面ファスナーが係合するために、所定の位置に面フ
ァスナーを設置する前に不要な係合が生じて、面ファス
ナーを正確な位置に設置しがたいことがある。このよう
な場合、面ファスナーの係合を外して設置作業を繰り返
す必要がある。また正確な位置に設置することなく製品
化した場合には、面ファスナーの係合力が低下するほか
に、他の繊維製品と不要な係合が生じて、他の繊維製品
を損傷することにもなる。 【０００４】最近の優れたフック・ループ混在型面ファ
スナーは、ループ状係合素子がフック状係合素子よりも
わずかに高く構成され、その結果、通常の状態ではフッ
ク状係合素子が面ファスナーの表面に露出していないた
めに、他のフック・ループ混在型面ファスナーのループ
状係合素子や他の繊維製品と係合しにくい特性を有して
いる。しかし実際の使用において、フック・ループ混在
型面ファスナー同士を接合すると、面ファスナーに押圧
力が働き、ループ状係合素子を押し下げフック状係合素
子を露出させて、相手の面ファスナーのループ状係合素
子と係合することがある。 【０００５】もし、フック・ループ混在型面ファスナー
において、正確な位置を決めるまでは面ファスナーが接
合しても強い係合を生ぜず、かつ強い係合を必要とする
場合には十分な係合力を示すものが得られれば、仮止め
機能を有し、設置作業が改善された面ファスナーを提供
することができる。本発明は、フック・ループ混在型面
ファスナーに関して、かかる問題を解決した係合性能に
優れた面ファスナーを提供するものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
布の同一面上にフック状係合素子とループ状係合素子が
混在して設けられた面ファスナーであって、押圧荷重１
００ｇ／ｃｍ以下において４０ｇ／ｃｍ以下のピール強
度および押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上において８０ｇ／
ｃｍ以上のピール強度を有する係合性に優れた面ファス
ナーである。 【０００７】 【発明の実施の態様】本発明で使用されるフック・ルー
プ混在型面ファスナーは、公知の方法によって基布を織
成すると同時に、フック状係合素子を構成するフック糸
とループ状係合素子を構成するループ糸を織機に供給し
て面ファスナー前駆体を作製し、フック糸が形成するル
ープの一側部を切断または切除してフック状係合素子を
形成し、さらに熱処理などを行って作製することができ
る。 【０００８】基布を構成する繊維、フック状係合素子お
よびループ状係合素子を構成する繊維は、ポリアミド系
繊維、ポリエステル系繊維またはポリオレフィン系繊維
などの熱可塑性合成繊維が使用できる。なかでも、強
度、弾性率、変形回復性などの点から、ナイロン−６、
ナイロン−６６などのポリアミド系繊維や、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル系繊維が好ましい。 【０００９】基布を構成する繊維の太さは、合糸太さが
１００〜２００デシテックスのマルチフィラメントが好
ましい。フック状係合素子用の繊維としては、正確な位
置に設置した時に強い押圧に対して十分な腰を有してい
ることが好ましく、その点から平均直径約０．２３〜
０．４ｍｍ、より好ましくは０．２５〜０．３５ｍｍの
モノフィラメントが好適に用いられ、このフック状係合
素子太さは、従来、一般に用いられているフック用繊維
太さより大きい。フック状係合素子としては、ループの
側面を切断することにより得られる鉤型のものが本発明
の性能を達成しやすい点から好ましい。 【００１０】またループ状係合素子用の繊維としては、
平均直径２０〜１００ミクロン、より好ましくは５０〜
９０ミクロンの単繊維を５〜９０本合糸したマルチフィ
ラメント、特に好ましくは、本発明の目的を達成する点
から、平均直径５５〜８０ミクロン（ナイロンやポリエ
ステル繊維の場合で換算すると約３３〜７０ｄｔｅｘ）
の単繊維を５〜５０本合糸した、合糸太さが約３００〜
２７５０ｄｔｅｘのマルチフィラメントが好適に用いら
れる。このループ用係合素子用マルチフィラメント糸に
関しても、従来一般にループ用として用いられているマ
ルチフィラメントと比べて、単繊維および合糸フィラメ
ントの両方の点で太いと言える。 【００１１】ループ状係合素子は基布から約１．５〜４
ｍｍの高さでかつフック状係合素子に対して約０．１〜
２ｍｍ高く、好ましくは０．３〜１ｍｍ高く構成され
る。フック状係合素子がループ状係合素子係合素子より
高く構成された面ファスナーは、本発明の機能を示すこ
とができない。ループ状係合素子とフック状係合素子の
密度は、特に制限なく使用でき、ループ状係合素子およ
びフック状係合素子はそれぞれ２０〜１５０個／ｃｍ２
が好ましい。ループ状係合素子の数とフック状係合素子
の数の比としては３０：７０〜７０：３０の範囲が本発
明の目的を達成する上で好ましい。 【００１２】従来のフック・ループ混在型面ファスナー
は、係合性能を高めるために、背の高いループ状係合素
子は押圧力、すなわち面ファスナーに対する押圧荷重に
対する抵抗が低く、小さい押圧荷重によって容易にルー
プ状係合素子が押し下げられてフック状係合素子が表面
に露出するように構成されていた。かかる構成では、使
用に際して面ファスナー同士の軽い接触でかなり強固な
フック状係合素子の係合が生じ、前述の問題が生じてい
た。 【００１３】本発明は、軽い荷重に対してはループ状係
合素子がわずかしか変形せずフック状係合素子の露出を
防ぎ、かつ一定の荷重を超えた荷重に対してはループ状
係合素子が変形してフック状係合素子を露出させる面フ
ァスナー得ることを目的とするものであり、このような
面ファスナーについて検討した結果、フック・ループ混
在型面ファスナーに特定の押圧荷重に対して特定のピー
ル強度を与える構造とすることにより、目的とする機能
が得られることを見出した。 【００１４】本発明における面ファスナーのピール（係
合剥離）強度は、ＪＩＳ−Ｌ−３４１６法の試験片接着
用ローラーに準じ、係合面を接した２枚の面ファスナー
に所定の質量を有する表面平滑な円筒状ローラーを乗せ
て押圧荷重を与えて２枚の面ファスナーを係合させ、次
いで係合した面ファスナーを剥離するのに要する強度を
測定する。 【００１５】本発明の面ファスナーにおいては、押圧荷
重１００ｇ／ｃｍ以下でピール強度４０ｇ／ｃｍ以下を
持つことが必要である。１００ｇ／ｃｍの低い押圧荷重
によって４０ｇ／ｃｍ以下のピール強度を持つことによ
り、軽い圧力により面ファスナーは仮止めされた状態と
なり、必要に応じて面ファスナーを容易に剥離し、再係
合が容易にできる。好ましくは３０ｇ／ｃｍ以下のピー
ル強度を持つ場合である。押圧荷重１００ｇ／ｃｍでの
ピール強度の値が４０ｇ／ｃｍ以下であるならば、それ
よりも押圧荷重が低い場合には、ピール強度は、当然、
押圧荷重１００ｇ／ｃｍの時の値と同等又はそれよりも
低い値となる。 【００１６】同時に本発明の面ファスナーにおいては、
２５０ｇ／ｃｍ以上の範囲、すなわち高い押圧荷重域に
よって８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を持つことが必要
であり、これにより、強い圧力により通常の面ファスナ
ーが有する高い係合力を与えることができる。かかる性
能により、仮止めと高度係合性を併有する面ファスナー
を得ることができた。好ましくは１００ｇ／ｃｍ以上の
ピール強度を持つ場合である。押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ
でのピール強度の値が８０ｇ／ｃｍ以上であるならば、
それよりも押圧荷重が高い場合には、ピール強度は、当
然、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍの時の値と同等又はそれよ
りも高い値となる。 【００１７】図１は、面ファスナーの押圧荷重とピール
強度の関係を示すグラフであり、線Ａは本発明面ファス
ナーの一例の押圧荷重とピール強度の関係であり、線Ｂ
は従来のフックループ混在型面ファスナーの代表的な押
圧荷重とピール強度の関係である。この図から、本発明
のフック・ループ混在型面ファスナーは、押圧荷重１０
０ｇ／ｃｍ以下の押圧荷重において４０ｇ／ｃｍ以下の
低いピール強度を示し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上に
おいて８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を有し、押圧荷重
が２５０ｇ／ｃｍを超えた後においても押圧荷重の増大
に伴いピール強度が増大していることを示している。８
０ｇ／ｃｍのピール強度は通常の面ファスナーの係合力
として十分であり、さらに押圧を高めることによりピー
ル強度が増大していることから本発明による面ファスナ
ーが、仮止め機能によって最終的係合力が低下すること
がないことを示している。線Ａにより本発明の面ファス
ナーが仮止め機能と高い係合強度を併有することが示さ
れる。 【００１８】一方、線Ｂに示される従来のフック・ルー
プ混在型面ファスナーは、押圧荷重５０ｇ／ｃｍから２
００ｇ／ｃｍの範囲で約３０〜６０ｇ／ｃｍの範囲で漸
増し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍで約７０ｇ／ｃｍのピー
ル強度を有し、さらに２５０ｇ／ｃｍ以上の押圧荷重に
比例して増大する係合強度を有する。したがって、従来
のフック・ループ混在型面ファスナーは軽い押圧荷重に
よってもかなり高い係合を有するので、仮止め機能を有
することができない。 【００１９】本発明の押圧荷重とピール強度を持つフッ
ク・ループ混在型面ファスナーは、前記したように、マ
ルチフィラメントで形成されるループ状係合素子の高さ
や繊維の剛性を調節して作製することができる。繊維の
剛性は繊維素材の選択やマルチフィラメントの太さ、本
数などの調節である。また面ファスナーの熱処理によっ
てもマルチフィラメントの剛性を調節することができ
る。特に、前記したようにフック用フィラメントの太さ
を太くし、さらにループ用マルチフィラメントを構成す
る単繊維を太く且つマルチフィラメントの合糸太さを太
くし、好ましくはループとフックの高さの差を大きくす
ることにより、本発明の面ファスナーが好適に得られ
る。 【００２０】 【実施例】以下、実施例によってさらに本発明を説明す
るが、本発明はそれらによって何ら制限を受けるもので
はない。 【００２１】実施例１ 繊度１７５ｄｔｅｘ／４８フィラメントのポリエステル
マルチフィラメントを基布の経糸および緯糸とし、６７
０ｄｔｅｘのポリエステルモノフィラメントをフック用
経糸とし、さらに３５０ｄｔｅｘ／８フィラメントのナ
イロン６６マルチフィラメントをループ用経糸とし、基
布の１面に高さ２．０５ｍｍのフック状係合素子および
高さ２．４０ｍｍのループ状係合素子が、幅方向に２列
のフック状係合素子と３列のループ状係合素子が交互に
配列して混在する面ファスナーを作製した。フック状係
合素子密度は３０個／ｃｍ２で、ループ状係合素子密度
は合糸単位で４０個／ｃｍ２である。得られた面ファス
ナーは押圧荷重１００ｇ／ｃｍ以下で１２ｇ／ｃｍ以下
のピール強度を有し、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上で１
０５ｇ／ｃｍ以上のピール強度を示した。押圧荷重１０
０ｇ／ｃｍ以下で係合した面ファスナーは簡単に剥離
し、容易に再係合でき、押圧２５０ｇ／ｃｍ以上の力を
加えた場合には、極めて強固な係合強度を示した。 【００２２】比較例 繊度１５５ｄｔｅｘ／１２フィラメントのナイロン６マ
ルチフィラメントを基布の経糸および緯糸とし、４４０
ｄｔｅｘのナイロン６６モノフィラメントをフック用経
糸とし、さらに２３０ｄｔｅｘ／１０フィラメントのナ
イロン６６マルチフィラメントをループ用経糸とし、基
布の１面に高さ２．０５ｍｍのフック状係合素子および
高さ２．４０ｍｍのループ状係合素子が、幅方向に２列
のフック状係合素子と３列のループ状係合素子が交互に
配列して混在した面ファスナーを作製した。得られたフ
ック・ループ混在型面ファスナーは５０〜１００ｇ／ｃ
ｍの押圧荷重で約４４ｇ／ｃｍのほぼ一定のピール強
度、押圧荷重２５０ｇ／ｃｍでピール強度６６ｇ／ｃｍ
を有し、押圧荷重が２５０ｇ／ｃｍよりも高くなるに従
いピール強度も高くなった。このことから、この面ファ
スナーは仮止め機能を有していないことが分かった。 【００２３】 【発明の効果】本発明により、フック・ループ混在型面
ファスナーを設置する際に、所定の位置に面ファスナー
を設置するまでは不要な強固な係合が生ぜずに移動が容
易であり、軽い押圧によって面ファスナーを仮止めする
ことができ、さらに最終的係合を高い係合力で確実に行
えるフック・ループ混在型面ファスナー面ファスナーを
提供することができる。かかる性能によって、面ファス
ナーの設置および固定の各工程を確実に行うことができ
るので、本発明の面ファスナーは、面ファスナーの設置
作業の効率を大きく改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】面ファスナーの押圧荷重とピール強度の関係を
示すグラフで、縦軸がピール強度（ｇ／ｃｍ）、横軸が
押圧荷重（ｇ／ｃｍ）を表す。 【符号の説明】 Ａ：本発明の面ファスナー Ｂ：従来のフック・ループ混在型面ファスナー
示すグラフで、縦軸がピール強度（ｇ／ｃｍ）、横軸が
押圧荷重（ｇ／ｃｍ）を表す。 【符号の説明】 Ａ：本発明の面ファスナー Ｂ：従来のフック・ループ混在型面ファスナー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 基布の同一面上にフック状係合素子とル
ープ状係合素子が混在して設けられた面ファスナーであ
って、押圧荷重１００ｇ／ｃｍ以下において４０ｇ／ｃ
ｍ以下のピール強度および押圧荷重２５０ｇ／ｃｍ以上
において８０ｇ／ｃｍ以上のピール強度を有することを
特徴とする面ファスナー。
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|---|---|---|---|
| JP2001327136A JP4108312B2 (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 係合性に優れた面ファスナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001327136A JP4108312B2 (ja) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | 係合性に優れた面ファスナー |
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|---|---|
| JP2003125813A true JP2003125813A (ja) | 2003-05-07 |
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-
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