JP2003124641A - 筐体の支持足構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筐体から支持足が脱落してしまうことがな
く、しかもその筐体への装着を極めて簡易に行うことの
できる、筐体の支持足構造を提供する。 【解決手段】 筐体の底面を構成する板状部材１に設け
られた開孔２に対して、弾性材からなり前記開孔２に対
応する係止溝３ａを有した支持足３を挿入し、前記係止
溝３ａを前記板状部材１に係止させることによって、前
記筐体の底面への前記支持足３の装着を行うように構成
された筐体の支持足構造において、前記開孔２に少なく
とも一つの逃げ溝４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器の筐体を
支持するために用いられる筐体の支持足構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】例えばスキャナ装置やプリンタ装置のよ
うに、机上または専用のラック上に設置されて用いられ
る電子機器は、外部からの振動等の影響を極力回避する
ために、筐体の底面にゴム等の弾性材からなる支持足を
装着しているものが一般的である。

【０００３】従来、このような電子機器における筐体の
支持足構造としては、例えば図４に示すような、いわゆ
るスナップフィット構造のものが知られている。かかる
構造では、電子機器の筐体の底面を構成する板状部材１
に例えば円形の開孔２を設けるとともに、その開孔２に
対して、ゴム等の弾性材からなり、かつ、開孔２に対応
する係止溝３ａを有した支持足３を挿入するようになっ
ている。このとき、支持足３は、開孔２への挿入端側に
その開孔２よりも径の大きい笠部３ｂを有するが、開孔
２への挿入時に弾性変形が生じるため、その挿入によっ
て係止溝３ａが板状部材１に係止されることになる。つ
まり、支持足３は、開孔２への嵌合によって、ワンタッ
チで板状部材１に装着されることになる。そして、板状
部材１への装着後は、笠部３ｂによってその板状部材１
からの脱落が防止される。したがって、スナップフィッ
ト構造によれば、筐体の底面への支持足３の装着作業
を、極めて簡易に行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た筐体の支持足構造においては、その構造ゆえ、例えば
筐体に不測の外力が加わったり、過度の衝撃が支持足３
に加わったり、あるいは過重を受けた状態で机上等での
移動等が行われたりすると、支持足３が筐体（板状部材
１）から外れてしまうといった不具合が生じるおそれが
ある。これを回避するためには、係止溝３ａの底部の径
に対して開孔２を小さくしたり、笠部３ｂの径を大きく
したりすることも考えられるが、その場合には支持足３
の装着容易性（開孔２への挿入性）が悪化してしまう。
すなわち、上述した支持足構造では、開孔２が広いと支
持足３が外れ易く、開孔２が狭いと挿入性が悪化する。

【０００５】また、支持足の脱落を防止するためには、
何らかの手段により支持足を板状部材に固定してしまう
ことも考えられる。例えば、特開平１１−２６１２４７
号公報には、カムを用いたロック機構により、支持足
（筐体用フット）が安定かつ堅固に筐体に係止されるよ
うにし、これにより筐体からの予期せぬ外れを防止する
ことが提案されている。また、ネジ等の締結具を用い
て、支持足と筐体との固定を行うことも考えられる。と
ころが、これらの場合には、ロック機構や締結具等の手
段を要するため、構成の複雑化を招いてしまうととも
に、装着時の作業性も煩雑化してしまう。

【０００６】これらのことから、従来における筐体の支
持足構造では、支持足の脱落防止と装着容易性確保との
両立を図ることが非常に困難であると言える。この点を
鑑みて、本発明は、筐体から支持足が脱落してしまうこ
とがなく、しかもその筐体への装着を極めて簡易に行う
ことのできる、筐体の支持足構造を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために案出されたもので、筐体の底面を構成する
板状部材に設けられた開孔に対して、弾性材からなり前
記開孔に対応する係止溝を有した支持足を挿入し、前記
係止溝を前記板状部材に係止させることによって、前記
筐体の底面への前記支持足の装着を行うように構成され
た筐体の支持足構造において、前記開孔に少なくとも一
つの逃げ溝が設けられていることを特徴とする。

【０００８】上記構成の筐体の支持足構造によれば、開
孔を小さくして支持足の挿入をきつくしても、その開孔
の逃げ溝の部分で支持足の弾性変形が助長されるので、
挿入の容易さが確保される。しかも、開孔の小型化に伴
って支持足が筐体の底面から外れ難くなる。

【０００９】また、本発明は、筐体の底面を構成する板
状部材に設けられた開孔に対して、弾性材からなり前記
開孔に対応する係止溝を有した支持足を挿入し、前記係
止溝を前記板状部材に係止させることによって、前記筐
体の底面への前記支持足の装着を行うように構成された
筐体の支持足構造において、前記開孔の外周の前記支持
足が挿入される側のみにＲ部が設けられていることを特
徴とする。

【００１０】上記構成の筐体の支持足構造によれば、開
孔を小さくして支持足の挿入をきつくしても、Ｒ部によ
って支持足を開孔へ挿入する際の抵抗が低減されるの
で、挿入の容易さが確保される。しかも、Ｒ部は支持足
の挿入側のみにあるため、支持足が外れ易くなってしま
うこともない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明に係る
筐体の支持足構造について説明する。ここで説明する支
持足構造は、従来の技術の項で説明したのと同様に、ス
キャナ装置やプリンタ装置等といった電子機器の筐体を
支持するために用いられるもので、いわゆるスナップフ
ィット構造によるワンタッチ装着に対応したものであ
る。したがって、ここでは、主に、従来技術との相違
点、すなわち本発明の特徴点について説明を行うものと
する。

【００１２】〔第１の実施の形態〕図１は、本発明に係
る筐体の支持足構造の第１実施形態の概略構成図であ
る。なお、図中において、従来（図４参照）と同様の構
成要素については、同一の符号を与えている。

【００１３】ここで説明する支持足構造は、金属または
樹脂からなる板状部材１に設けられた支持足３を挿入す
るための開孔２に、逃げ溝４が設けられている点に大き
な特徴がある。逃げ溝４は、例えば図１（ａ）に示すよ
うに、開孔２の周上の１箇所に設けることが考えられ
る。ただし、例えば図１（ｂ）に示すように、円形の開
孔２の周上の複数箇所（例えば３箇所）に設けてもよ
い。つまり、開孔２には、少なくとも一つの逃げ溝４が
設けられていればよい。なお、逃げ溝４を複数箇所に設
ける場合には、開孔２の周上に均等に配設することが望
ましい。

【００１４】逃げ溝４の形状は、形成の容易さ等を考慮
して適宜決定すればよい。具体的には、図例のように、
略Ｕ字状の逃げ溝４を形成することが考えられる。ま
た、逃げ溝４の大きさ（幅および溝深さ）は、後述する
ように支持足３の弾性変形を助長し得る大きさであれば
よい。

【００１５】このような逃げ溝４が設けられた開孔２に
挿入される支持足３は、従来のスナップフィット構造に
て用いられるもの（図４参照）と略同様のものである。
すなわち、ゴム等の弾性材からなり、かつ、板状部材１
と係止するための係止溝３ａを有したものである。この
係止溝３ａによって、支持足３の開孔２への挿入端側に
は、開孔２よりも径の大きい例えば円錐台状の笠部３ｂ
が形成されることになる。

【００１６】係止溝３ａは、その幅および深さ（底部の
径）が、開孔２の大きさに対応しているものとする。換
言すると、開孔２は、その大きさが、支持足３が有する
係止溝３ａと対応するように形成されている。具体的に
は、開孔２の径が係止溝３ａの底部の径に対応し、開孔
２が設けられた板状部材１の板厚が係止溝３ａの幅に対
応しているものとする。ただし、これらは、必ずしも双
方が同一寸法である必要はない。例えば、支持足３が圧
入状態となるように、開孔２の径を係止溝３ａの底部の
径よりもやや小さくするとともに、板状部材１の板厚を
係止溝３ａの幅よりもやや大さくすることが考えられ
る。このようにすれば、装着状態にある支持足３の脱落
防止を図れる点で好適である。

【００１７】なお、支持足３（特に係止溝３ａ、笠部３
ｂ等）の大きさは、従来のものと同様に、その支持足３
が支持する筐体の大きさや重量、並びに支持足３の装着
数に応じて、適宜設定されているものとする。

【００１８】以上のような構成の支持足構造において、
支持足３を筐体の底面、すなわち板状部材１に装着する
際には、その支持足３を笠部３ｂの側から開孔２へ挿入
する。このとき、支持足３には開孔２へ挿入によって弾
性変形が生じるが、その開孔２に逃げ溝４が設けられて
いるため、その逃げ溝４の部分で支持足３の弾性変形が
助長される。

【００１９】したがって、本実施形態で説明した支持足
構造によれば、例えば開孔２の径を係止溝３ａの底部の
径よりもやや小さくして支持足３の挿入をきつくした場
合であっても、支持足３の開孔２への挿入の容易さが確
保されることになる。その上、挿入の容易さが確保され
ることから、従来のスナップフィット構造よりも支持足
３の挿入をきつくすること、すなわち上述したような支
持足３の圧入状態を実現することが可能となり、結果と
して支持足３を筐体の底面から外れ難くすることができ
る。つまり、本実施形態の支持足構造は、支持足３の脱
落防止と装着容易性確保との両立を図ることが可能であ
る。

【００２０】しかも、開孔２に逃げ溝４を設けるだけで
支持足３の脱落防止と装着容易性確保との両立が図れる
ので、そのために構成の複雑化を招いたり装着時の作業
性が煩雑化したりすることがない。特に、逃げ溝４の形
状によっては、開孔２と合わせて同時に抜き加工を行っ
て形成することも可能なため、脱落防止と装着容易性と
の両立を非常に容易に実現することが可能になる。

【００２１】なお、支持足３の挿入の容易さは、逃げ溝
４の数またはその大きさによって調整することが可能で
ある。そのため、本実施形態で説明した支持足構造は、
逃げ溝４の数またはその大きさを適宜設定することによ
って、どのような支持足３等についても柔軟に対応し得
ると言える。

【００２２】〔第２の実施の形態〕次に、本発明に係る
筐体の支持足構造の第２の実施の形態について説明す
る。図２は、本発明に係る筐体の支持足構造の第２実施
形態における概略構成の一例を示す側断面図である。な
お、図中においても、従来（図４参照）と同様の構成要
素については、同一の符号を与えている。

【００２３】ここで説明する支持足構造は、支持足３を
挿入するための開孔２に、Ｒ部５が設けられている点に
大きな特徴がある。Ｒ部５は、例えば円形の開孔２の外
周上で、かつ、支持足３が挿入される側（図中Ａ側）の
みに設けられている。また、Ｒ部５は、例えば、板状部
材１に対する曲げ加工、さらに詳しくは板状部材１を筒
状に絞るバーリング加工によって形成されている。した
がって、このＲ部５に伴って、支持足３の非挿入側に
は、板状部材１の立ち上がり部６が形成されることにな
る。

【００２４】このようなＲ部５の大きさ（Ｒ径）は、開
孔２の径、板状部材１の板厚、支持足３の笠部３ｂの形
状およびその大きさ等を考慮して適宜決定すればよく、
特定の大きさに限定されるものではない。また、Ｒ部５
に伴って形成される立ち上がり部６の高さ（図中Ｂ寸
法）は、支持足３の係止溝３ａの幅に対応しており、好
ましくは支持足３が圧入状態となるように係止溝３ａの
幅よりもやや大さく形成されているものとする。なお、
開孔２の径は、Ｒ部５が設けられていても、上述した第
１実施形態の場合と同様に、係止溝３ａの底部の径より
もやや小さいことが望ましい。

【００２５】以上のような構成の支持足構造において、
支持足３を筐体の底面、すなわち板状部材１に装着する
際には、その支持足３を笠部３ｂの側から開孔２へ挿入
する。このとき、開孔２の支持足３が挿入される側には
Ｒ部５が設けられているため、従来に比べてその挿入時
における抵抗が低減されることになる。

【００２６】したがって、本実施形態で説明した支持足
構造によれば、例えば開孔２の径を係止溝３ａの底部の
径よりもやや小さくして支持足３の挿入をきつくした場
合であっても、支持足３の開孔２への挿入の容易さが確
保されることになる。そして、挿入の容易さが確保され
ることから、従来のスナップフィット構造よりも支持足
３の挿入をきつくすること、すなわち上述したような支
持足３の圧入状態を実現することが可能となり、結果と
して支持足３を筐体の底面から外れ難くすることができ
る。しかも、Ｒ部５は支持足３の挿入側のみにあるた
め、この点によっても、装着後の支持足３が外れ難くな
る。つまり、本実施形態の支持足構造は、支持足３の脱
落防止と装着容易性確保との両立を図ることが可能であ
る。

【００２７】また、本実施形態で説明した支持足構造で
は、Ｒ部５が例えばバーリング加工によって形成され、
そのＲ部５に伴って支持足３の非挿入側に立ち上がり部
６が形成されているため、支持足３の脱落防止と装着容
易性確保との両立が確実なものとなる。すなわち、立ち
上がり部６の存在によって、Ｒ部５の大きさ（Ｒ径）を
板状部材１の板厚以上に大きくすることが可能となるた
め、支持足３の挿入時における抵抗低減の確実化が図れ
る。また、支持足３が圧入状態となるように係止溝３ａ
の幅と立ち上がり部６の高さとの関係を設定することも
容易となり、これにより装着後における支持足３の脱落
を確実に防止できるようになる。しかも、Ｒ部５の大き
さおよび立ち上がり部６の高さは、例えばバーリング加
工時に用いる金型によって適宜調整し得るため、どのよ
うな支持足３等についても柔軟に対応することができる
ようになる。

【００２８】ただし、Ｒ部５は、バーリング加工等の曲
げ加工による形成に限定されるものではなく、また必ず
しも立ち上がり部６の存在を伴う必要があるわけでもな
い。図３は、本発明に係る筐体の支持足構造の第２実施
形態における概略構成の他の例を示す側断面図である。
図例のように、例えば板状部材１が樹脂材からなる場合
には、曲げ加工ではなく切削加工によってＲ部５を形成
することも考えられる。この場合、支持足３の非挿入側
に立ち上がり部６が形成されることはない。ところが、
この場合であっても、Ｒ部５の形成によって支持足３の
挿入時における抵抗が低減されるため、上述した場合と
同様に、支持足３の脱落防止と装着容易性確保との両立
を図ることが可能になる。

【００２９】なお、上述した第１実施形態および第２実
施形態では、本発明の実施の好適な具体例を挙げて説明
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々
変形することが可能である。変形例としては、例えば第
１実施形態と第２実施形態とを組み合わせたもの、すな
わち開孔に少なくとも一つの逃げ溝を設けるとともに、
その開孔外周の支持足挿入側のみにＲ部を設けたものが
考えられる。このようにした場合であっても、上述した
各実施形態の場合と全く同様に、支持足の脱落防止と装
着容易性確保との両立が実現可能となる。

【００３０】また、上述した第１実施形態および第２実
施形態では、いずれも開孔２，△が円形である場合を例
に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、例えば矩形状や多角形状等といった他の形状で
あっても全く同様に適用することが可能なことは言うま
でもない。

【００３１】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る筐
体の支持足構造では、支持足が挿入される開孔に、少な
くとも一つの逃げ溝または支持足挿入側のＲ部が設けら
れているため、支持足の開孔への挿入の容易さを確保し
つつ、装着状態にある支持足を外れ難くすることができ
る。すなわち、支持足の脱落防止と装着容易性確保との
両立を図ることが可能である。しかも、開孔に逃げ溝ま
たはＲ部を設けるだけでよく、そのために構成の複雑化
を招いたり装着時の作業性が煩雑化したりすることがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る筐体の支持足構造の第１実施形
態の概略構成図であり、（ａ）は筐体底面の下方側から
見た斜視図、（ｂ）は筐体底面の上方側から見た斜視図
である。

【図２】 本発明に係る筐体の支持足構造の第２実施形
態における概略構成の一例を示す側断面図である。

【図３】 本発明に係る筐体の支持足構造の第２実施形
態における概略構成の他の例を示す側断面図である。

【図４】 従来における筐体の支持足構造の一例の概略
構成図である。

【符号の説明】

１…板状部材、２…開孔、３…支持足、３ａ…係止溝、
４…逃げ溝、５…Ｒ部、６…立ち上がり部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体の底面を構成する板状部材に設けら
   れた開孔に対して、弾性材からなり前記開孔に対応する
   係止溝を有した支持足を挿入し、前記係止溝を前記板状
   部材に係止させることによって、前記筐体の底面への前
   記支持足の装着を行うように構成された筐体の支持足構
   造において、 前記開孔に少なくとも一つの逃げ溝が設けられているこ
   とを特徴とする筐体の支持足構造。
2. 【請求項２】 筐体の底面を構成する板状部材に設けら
   れた開孔に対して、弾性材からなり前記開孔に対応する
   係止溝を有した支持足を挿入し、前記係止溝を前記板状
   部材に係止させることによって、前記筐体の底面への前
   記支持足の装着を行うように構成された筐体の支持足構
   造において、 前記開孔の外周の前記支持足が挿入される側のみにＲ部
   が設けられていることを特徴とする筐体の支持足構造。
3. 【請求項３】 筐体の底面を構成する板状部材に設けら
   れた開孔に対して、弾性材からなり前記開孔に対応する
   係止溝を有した支持足を挿入し、前記係止溝を前記板状
   部材に係止させることによって、前記筐体の底面への前
   記支持足の装着を行うように構成された筐体の支持足構
   造において、 前記開孔に少なくとも一つの逃げ溝が設けられていると
   ともに、 前記開孔の外周の前記支持足が挿入される側のみにＲ部
   が設けられていることを特徴とする筐体の支持足構造。
4. 【請求項４】 前記Ｒ部に伴って前記開孔の前記支持足
   の非挿入側に前記板状部材の立ち上がり部が形成されて
   いることを特徴とする請求項２または３記載の筐体の支
   持足構造。