JP2003117518A - Hazardous material treating system - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は例えば変圧器等のＰ
ＣＢ汚染機器の完全処理を図ることができる有害物質処
理システムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transformer such as a P
The present invention relates to a hazardous substance treatment system capable of completely treating CB polluting equipment.
【０００２】[0002]
【背景技術】近年では、ＰＣＢ（Polychlorinated biph
enyl, ポリ塩化ビフェニル：ビフェニルの塩素化異性体
の総称）が強い毒性を有することから、その製造および
輸入が禁止されている。このＰＣＢは、１９５４年頃か
ら国内で製造開始されたものの、カネミ油症事件をきっ
かけに生体・環境への悪影響が明らかになり、１９７２
年に行政指導により製造中止、回収の指示（保管の義
務）が出された経緯がある。ＰＣＢは、ビフェニル骨格
に塩素が１〜１０個置換したものであり、置換塩素の数
や位置によって理論的に２０９種類の異性体が存在し、
現在、市販のＰＣＢ製品において約１００種類以上の異
性体が確認されている。また、この異性体間の物理・化
学的性質や生体内安定性および環境動体が多様であるた
め、ＰＣＢの化学分析や環境汚染の様式を複雑にしてい
るのが現状である。さらに、ＰＣＢは、残留性有機汚染
物質のひとつであって、環境中で分解されにくく、脂溶
性で生物濃縮率が高く、さらに半揮発性で大気経由の移
動が可能であるという性質を持つ。また、水や生物など
環境中に広く残留することが報告されている。このＰＣ
Ｂは平成４（1997）年に廃ＰＣＢ、ＰＣＢを含む廃油、
ＰＣＢ汚染物が廃棄物の処理及び清掃に関する法律に基
づく特別管理廃棄物に指定され、さらに、平成９（199
7）年にはＰＣＢ汚染物として木くず、繊維くずが、追
加指定された。ＰＣＢ処理物となる電気機器としては、
高圧トランス、高圧コンデンサ、低圧トランス・コンデ
ンサ、柱上トランスがあり、廃ＰＣＢ等としては、熱媒
体に用いたものは絶縁油として用いたもの、また、これ
らの洗浄に用いた灯油等があり、廃感圧紙としては、ノ
ーカーボン紙に使用されたカプセルオイルがあり、さら
に、これらのＰＣＢの使用又は熱媒の交換、絶縁油の再
生、漏洩の浄化、ＰＣＢ含有物の処理等の際に用いられ
た活性炭や、廃白土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚
染物がある。現在これらは厳重に保管がなされている
が、早急なＰＣＢの処理が望まれている。BACKGROUND ART In recent years, PCB (Polychlorinated biph)
Since enyl, polychlorinated biphenyl: a generic term for chlorinated isomers of biphenyl) is highly toxic, its production and import are prohibited. Although this PCB was first manufactured in Japan around 1954, its adverse effects on the living body and environment became clear as a result of the Kanemi Yusho incident.
In the past year, there was a history of instructions to discontinue production and collection (duty of storage) due to administrative guidance. PCB is a biphenyl skeleton in which 1 to 10 chlorine atoms are substituted, and 209 kinds of isomers theoretically exist depending on the number and position of the substituted chlorine atoms.
Currently, about 100 or more isomers have been confirmed in commercially available PCB products. In addition, the physical and chemical properties among these isomers, the in vivo stability, and the environmental dynamics are so diverse that the chemical analysis of PCB and the mode of environmental pollution are complicated at present. Further, PCB is one of the persistent organic pollutants, is not easily decomposed in the environment, is fat-soluble, has a high bioconcentration rate, and is semi-volatile, and is capable of being transferred through the atmosphere. In addition, it has been reported that it widely remains in the environment such as water and living things. This PC
B is waste PCB, waste oil containing PCB in 1997,
PCB pollutants were designated as specially controlled waste under the Waste Disposal and Public Cleansing Act.
In the 7th year, wood waste and fiber waste were additionally designated as PCB contaminants. The electrical equipment that becomes a PCB processed product is
There are high-voltage transformers, high-voltage capacitors, low-voltage transformers / capacitors, pole transformers, and as waste PCBs, those used as heat medium include those used as insulating oil, and kerosene used for cleaning these. As the waste pressure-sensitive paper, there is capsule oil used for carbonless paper. Furthermore, it is used when using these PCBs or exchanging heat medium, regenerating insulating oil, cleaning leaks, treating PCB-containing materials, etc. There are PCB pollutants such as activated charcoal, waste white clay, waste wastes, and work clothes. Currently, these are strictly stored, but urgent PCB treatment is desired.
【０００３】近年では、このようなトランス等に使用さ
れているＰＣＢを処理する技術が種々開発されており、
例えば特開平９−７９５３１号公報に記載の技術が知ら
れている。In recent years, various technologies for processing PCBs used in such transformers have been developed.
For example, the technique described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-79531 is known.
【０００４】図８に、上記提案にかかるＰＣＢの処理方
法のフローチャートを示す。図８に示すように、まず、
ＰＣＢが封入されているトランスから油を抜き取り（ス
テップＳ９０１）、さらに溶剤洗浄によって内部に付着
しているＰＣＢを除去し（ステップＳ９０２）、回収す
る（ステップＳ９０３）。洗浄後の溶剤は、トランスか
ら抜き出した油と共に分解処理され（ステップＳ９０
４）、無害化される。FIG. 8 shows a flowchart of a PCB processing method according to the above proposal. As shown in FIG. 8, first,
The oil is drained from the transformer in which the PCB is sealed (step S901), and the PCB adhering to the inside is removed by solvent cleaning (step S902), and is collected (step S903). The solvent after cleaning is decomposed together with the oil extracted from the transformer (step S90).
4) It is rendered harmless.
【０００５】つぎに、油抜きしたトランスを乾燥させて
ＰＣＢを無酸素下高温常圧加熱によって蒸発させ（ステ
ップＳ９０５）、ＰＣＢの飛散を防止する。そして、乾
燥後のトランスを解体し（ステップＳ９０６）、ケース
とトランスコアを分離する。ケースは、電炉や転炉のス
クラップ源に供される（ステップＳ９０７）。一方、ト
ランスコアは、モービルシャー等によってその銅コイル
を切断され、コイル線と鉄心とに分離される（ステップ
Ｓ９０８）。Next, the oil-removed transformer is dried to evaporate the PCB by heating at high temperature and normal pressure in the absence of oxygen (step S905) to prevent the PCB from scattering. Then, the transformer after drying is disassembled (step S906), and the case and the transformer core are separated. The case is provided as a scrap source for an electric furnace or a converter (step S907). On the other hand, the transformer core has its copper coil cut by a mobile shear or the like, and separated into a coil wire and an iron core (step S908).
【０００６】分離された鉄心は溶融炉にて溶融され、回
収される（ステップＳ９０９）。また、分離した銅コイ
ルおよびこれに付着した紙などの有機物は、誘導加熱炉
にて溶融される（ステップＳ９１０）。そして、上記溶
融した銅は回収され、各溶融炉で発生したＰＣＢガス
は、１２００℃で高温熱分解することにより無害化され
る（ステップＳ９１１）。The separated iron core is melted in the melting furnace and recovered (step S909). Further, the separated copper coil and the organic matter such as paper attached to the copper coil are melted in the induction heating furnace (step S910). Then, the molten copper is recovered, and the PCB gas generated in each melting furnace is detoxified by high-temperature thermal decomposition at 1200 ° C. (step S911).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のＰＣＢ処理方法では、銅コイルに使用されている紙
などの有機物を分離することなく、溶融炉にて燃焼させ
るようにしているため、ＰＣＢを含む排ガスが発生し、
これを高温熱分解することで無害化しようとしている
が、単に高温で分解することによってはＰＣＢや副生す
る恐れのあるダイオキシン類を十分に除去できない問題
点がある。また、銅コイルを洗浄することなく燃焼させ
ているため、ＰＣＢが付着したまま銅を回収するおそれ
がある。However, in the above-mentioned conventional PCB processing method, since the organic substances such as paper used in the copper coil are burnt in the melting furnace without being separated, the PCB is burned. Exhaust gas containing
Although it is attempted to detoxify it by pyrolyzing it at a high temperature, there is a problem that simply decomposing at a high temperature cannot sufficiently remove PCBs and dioxins that may be by-produced. Further, since the copper coil is burned without cleaning, there is a risk that copper will be recovered with the PCB attached.
【０００８】一方、銅コイルを洗浄することになれば、
当該銅コイルに用いられている紙や木にＰＣＢが染み込
んでいるために何十時間もかかってしまい、実用的では
ないという問題点がある。On the other hand, when cleaning the copper coil,
The PCB or wood used for the copper coil is impregnated with PCB, which takes tens of hours, which is not practical.
【０００９】また、ＰＣＢの燃焼処理ではＰＣＢを保存
していた容器や処理等の際に用いられた活性炭や、廃白
土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚染物の処理をする
ことができず、完全処理ができないという問題がある。In addition, in the burning process of PCB, it is possible to treat the container storing the PCB, the activated carbon used at the time of treatment, etc., and the PCB contaminants such as waste white clay, waste wastes, work clothes, etc. However, there is a problem that complete processing cannot be performed.
【００１０】本発明は上述した問題に鑑み、例えばＰＣ
Ｂで汚染された変圧器等のＰＣＢ汚染機器の容器及びそ
の構成材並びに処理等の際に用いられた活性炭や、廃白
土、廃ウェス類、作業衣等のＰＣＢ汚染物を完全に処理
することができる有害物質処理システムを提供すること
を課題とする。In view of the above-mentioned problems, the present invention is directed to a PC, for example.
Completely dispose of activated carbon used in containers and components of PCB contaminated equipment such as transformers and the like that are contaminated with B, as well as the treated carbon, and waste white clay, waste wastes, work clothes, and other PCB contaminants. An object of the present invention is to provide a hazardous substance treatment system capable of achieving the above.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
第１の発明は、有害物質が付着又は含有する紙・木・樹
脂等の有機物を硫酸を用いて加熱して炭化する炭化手段
と、炭化物から有害物質を抽出する抽出手段と、抽出液
中の有害物質を分解処理する有害物質分解処理手段とを
具備してなることを特徴とする有害物質処理システムに
ある。A first invention for solving the above-mentioned problems is a carbonization means for heating an organic substance such as paper, wood, resin or the like containing or containing a harmful substance with sulfuric acid to carbonize it. A harmful substance treating system comprising: an extracting unit for extracting a harmful substance from a carbide; and a harmful substance decomposing unit for decomposing a harmful substance in an extract.
【００１２】第２の発明は、 有害物質が付着又は含有
する紙・木・樹脂等の有機物を硫酸を用いて加熱して炭
化する炭化手段と、炭化物を粉砕する粉砕手段と、粉砕
物を分解処理する有害物質分解処理手段とを具備してな
ることを特徴とする有害物質処理システムにある。[0012] A second invention is a carbonization means for heating and carbonizing an organic substance such as paper, wood, resin or the like, to which harmful substances are attached or contained, by using sulfuric acid, a crushing means for crushing the carbide, and a crushed product. A harmful substance treatment system comprising: a harmful substance decomposition treatment means for treating.
【００１３】第３の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記有機物にアルミニウムが混在した場合、硫酸に
よる炭化手段の前に、アルミニウムを塩酸により塩化ア
ルミニウムとして分離する塩酸処理手段を設けたことを
特徴とする有害物質処理システムにある。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, when aluminum is mixed in the organic substance, a hydrochloric acid treatment means for separating aluminum as aluminum chloride with hydrochloric acid is provided before the carbonization means with sulfuric acid. It is a hazardous substance treatment system characterized by.
【００１４】第４の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記炭化手段の加熱温度が１５０〜３００℃である
ことを特徴とする有害物質処理システムにある。A fourth invention is the hazardous substance treatment system according to the first or second invention, wherein the heating temperature of the carbonizing means is 150 to 300 ° C.
【００１５】第５の発明は、第１又は２の発明におい
て、上記硫酸廃液にアルカリ剤を添加して硫酸塩を沈殿
させる沈殿槽を具備してなることを特徴とする有害物質
処理システムにある。A fifth aspect of the present invention is the hazardous substance treatment system according to the first or second aspect, further comprising a settling tank for adding an alkaline agent to the sulfuric acid waste liquid to precipitate a sulfate salt. .
【００１６】第６の発明は、第５の発明において、上記
アルカリ剤が塩化バリウムであることを特徴とする有害
物質処理システムにある。A sixth aspect of the present invention is the hazardous substance treatment system according to the fifth aspect, wherein the alkaline agent is barium chloride.
【００１７】第７の発明は、第３の発明において、上記
塩酸とアルミニウムとが反応して得られた塩化アルミニ
ウム及び硫酸とアルミニウムとが反応して得られた硫酸
アルミニウムを水酸化物で水酸化アルミニウムとして沈
殿させる沈殿槽を設けたことを特徴とする有害物質処理
システムにある。A seventh aspect of the present invention is the third aspect of the present invention, wherein aluminum chloride obtained by reacting hydrochloric acid with aluminum and aluminum sulfate obtained by reacting sulfuric acid with aluminum are hydroxylated with hydroxide. It is a hazardous substance treatment system characterized by having a settling tank for settling as aluminum.
【００１８】第８の発明は、第７の発明において、上記
水酸化物が水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムである
ことを特徴とする有害物質処理システムにある。An eighth aspect of the present invention is the harmful substance treating system according to the seventh aspect, wherein the hydroxide is sodium hydroxide or potassium hydroxide.
【００１９】第９の発明は、第１の発明において、上記
硫酸廃液を濾過する濾過手段を設け、濾過後の硫酸を再
利用することを特徴とする有害物質処理システムにあ
る。A ninth aspect of the present invention is the hazardous substance treatment system according to the first aspect of the present invention, characterized in that a filtration means for filtering the sulfuric acid waste liquid is provided and the filtered sulfuric acid is reused.
【００２０】第１０の発明は、第１の発明において、上
記抽出液が無極性溶媒であることを特徴とする有害物質
処理システムにある。A tenth aspect of the present invention is the hazardous substance treatment system according to the first aspect, characterized in that the extract is a nonpolar solvent.
【００２１】第１１の発明は、第５の発明において、上
記沈殿槽の上澄み液を有害物質分解処理手段で分解処理
することを特徴とする有害物質処理システムにある。An eleventh aspect of the present invention is the hazardous substance treatment system according to the fifth aspect, characterized in that the supernatant of the settling tank is decomposed by the harmful substance decomposition treatment means.
【００２２】第１２の発明は、第９の発明において、上
記濾過手段の捕集物を有害物質分解処理手段で分解処理
することを特徴とする有害物質処理システムにある。A twelfth aspect of the invention is the toxic substance treatment system according to the ninth aspect of the invention, characterized in that the collected matter of the filtration means is decomposed by the toxic matter decomposition treatment means.
【００２３】第１３の発明は、第７の発明において、上
記沈殿した水酸化アルミニウムを無極性溶媒で洗浄し、
洗浄液を有害物質分解処理手段で分解処理することを特
徴とする有害物質処理システムにある。A thirteenth invention is the seventh invention, wherein the precipitated aluminum hydroxide is washed with a nonpolar solvent,
A harmful substance treatment system is characterized in that a cleaning liquid is decomposed by a harmful substance decomposition treatment means.
【００２４】第１４の発明は、第１乃至９のいずれか一
の発明において、上記有害物質が付着又は含有する紙・
木・樹脂等の有機物がＰＣＢを含有するトランス、コン
デンサ又は蛍光灯の安定器の構成材又はＰＣＢ汚染物で
あることを特徴とする有害物質処理システムにある。[0024] A fourteenth invention is the paper according to any one of the first to ninth inventions, wherein the harmful substance adheres to or contains the harmful substance.
The harmful substance treatment system is characterized in that organic substances such as wood and resin are components of PCB-containing transformers, capacitors or ballasts of fluorescent lamps or PCB contaminants.
【００２５】第１５の発明は、第１又は２又は１１乃至
１３のいずれか一の発明において、有害物質を分解処理
する処理設備が、加熱・加圧された反応塔内において炭
酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、有機ハロゲン
化物の脱ハロゲン化反応および酸化分解反応により塩化
ナトリウム（ＮａＣｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分
解させる水熱酸化分解装置であることを特徴とする有害
物質処理システムにある。A fifteenth aspect of the invention is the fuel cell system according to the first or second aspect or any one of the aspects 11 to 13 wherein the treatment facility for decomposing the harmful substance is sodium carbonate (Na 2) in the heated and pressurized reaction tower. CO 3 ), a harmful substance characterized by being a hydrothermal oxidative decomposition apparatus for decomposing organic halides by dehalogenation reaction and oxidative decomposition reaction into sodium chloride (NaCl), carbon dioxide (CO 2 ), etc. In the processing system.
【００２６】第１６の発明は、第１５の発明において、
上記水熱酸化分解装置が、筒形状の一次反応塔と、油又
は有機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポ
ンプと、当該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻
いた構成の二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷
却する冷却器と、処理液を気液分離する気液分離手段
と、減圧弁とを備えてなることを特徴とする有害物質処
理システムにある。A sixteenth invention is the fifteenth invention, wherein
The hydrothermal oxidative decomposition apparatus has a cylindrical primary reaction tower, a pressure pump for pressurizing each processing liquid of oil or organic solvent, organic halide, water (H 2 O) and sodium hydroxide (NaOH), A preheater for preheating the water, a secondary reaction tower having a configuration in which a pipe is spirally wound, a cooler for cooling the processing liquid from the secondary reaction tower, and a gas-liquid separation means for separating the processing liquid into gas and liquid. And a pressure reducing valve.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】本発明による有害物質処理システ
ムの実施の形態を以下に説明するが、本発明はこれらの
実施の形態に限定されるものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the harmful substance treatment system according to the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these embodiments.
【００２８】［第１の実施の形態］図１は本実施の形態
にかかる処理システムの概略図を示す。図１に示すよう
に、本実施の形態にかかるシステムは、有害物質（例え
ばＰＣＢ）が付着又は含有する紙・木・樹脂等の有機物
１１を硫酸１２を用いて加熱して炭化する炭化手段１３
と、炭化物１４から有害物質を抽出液１５を用いて抽出
する抽出手段１６と、抽出物１７中の有害物質を分解処
理する有害物質分解処理手段１８とを具備してなるもの
である。[First Embodiment] FIG. 1 is a schematic view of a processing system according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, in the system according to the present embodiment, a carbonizing means 13 for heating and carbonizing an organic substance 11 such as paper, wood, resin or the like to which a harmful substance (for example, PCB) adheres or contains by using sulfuric acid 12
And extraction means 16 for extracting harmful substances from the charcoal-based material 14 using the extraction liquid 15, and harmful substance decomposition processing means 18 for decomposing the harmful substances in the extract 17.
【００２９】上記抽出液１５は例えばｎ−ヘキサン等の
無極性溶媒を用いて例えばＰＣＢ等の有害物質を抽出処
理するようにすればよい。The extract liquid 15 may be prepared by extracting a harmful substance such as PCB using a non-polar solvent such as n-hexane.
【００３０】上記炭化手段１３の加熱温度は、紙・木等
の有機物が炭化処理される温度（例えば１５０〜３００
℃）とするのが好ましい。The heating temperature of the carbonizing means 13 is a temperature at which organic substances such as paper and wood are carbonized (for example, 150 to 300).
C.) is preferred.
【００３１】上記炭化手段１３は加熱により排ガスが発
生するので、該排ガスを浄化するフィルタ（例えば活性
炭等）１９を設けるようにして、有害物質が外部へ飛散
するのを防止している。又は、排ガスを冷却して凝縮
し、リサイクルするようにしてもよい。Since the carbonization means 13 generates exhaust gas by heating, a filter (for example, activated carbon etc.) 19 for purifying the exhaust gas is provided to prevent harmful substances from scattering to the outside. Alternatively, the exhaust gas may be cooled, condensed, and recycled.
【００３２】また、本実施の形態では、上記炭化処理し
た後の硫酸廃液２０から濾過残渣物２１を除き、アルカ
リ剤２２を添加して硫酸塩２３を沈殿させる沈殿槽２４
を備えている。Further, in the present embodiment, the settling tank 24 for removing the filtration residue 21 from the sulfuric acid waste liquid 20 after the carbonization treatment and adding the alkaline agent 22 to precipitate the sulfate 23
Is equipped with.
【００３３】ここで、上記アルカリ剤２２としては、例
えば塩化バリウム等を用い、下記反応により、硫酸バリ
ウムとして沈殿除去するようにしてもよい。Ｈ2 ＳＯ4
＋ＢａＣｌ2 →２ＨＣｌ＋ＢａＳＯ4 Here, for example, barium chloride or the like may be used as the alkali agent 22, and barium sulfate may be precipitated and removed by the following reaction. H 2 SO 4
+ BaCl 2 → 2HCl + BaSO 4
【００３４】さらに、必要に応じて、上記硫酸廃液２０
を濾過する濾過手段２５を設け、濾過後の硫酸を再生硫
酸２６として再利用するようにしてもよい。Further, if necessary, the sulfuric acid waste liquid 20
It is also possible to provide a filtering means 25 for filtering and to reuse the filtered sulfuric acid as the regenerated sulfuric acid 26.
【００３５】なおこの濾過手段２５での濾過残渣２７は
上記有害物質分解処理手段１８で分解処理することで完
全処理を図ることができる。The filtration residue 27 of the filtration means 25 can be completely treated by decomposing it by the harmful substance decomposition treatment means 18.
【００３６】また、上記炭化手段１３に設けた排ガス処
理のためのフィルタ１９で用いた活性炭も粉砕して上記
有害物質分解処理手段１８で分解処理することで完全処
理を図ることができる。Further, the activated carbon used in the filter 19 for treating the exhaust gas provided in the carbonizing means 13 is crushed and decomposed by the harmful substance decomposing means 18 so that the complete treatment can be achieved.
【００３７】また、上記沈殿槽２４の上澄み液２８も塩
酸を含むので中和剤（水酸化ナトリウム等）で中和した
後、有害物質分解処理手段１８で分解処理することで、
共に完全処理を図ることができる。Since the supernatant liquid 28 of the settling tank 24 also contains hydrochloric acid, it is neutralized with a neutralizing agent (sodium hydroxide etc.) and then decomposed by the harmful substance decomposition treatment means 18.
Both can be completely processed.
【００３８】ここで、本発明で処理する有害物質が付着
又は含有する紙・木・樹脂等の有機物１１は例えばＰＣ
Ｂを含有するトランス、コンデンサ又は蛍光灯の安定器
の構成材並びにＰＣＢ汚染物や、有機スズ化合物、有機
農薬等で汚染された汚染物又は廃白土、廃ウェス類、作
業衣等を挙げることができるが、これらに限定されるも
のではない。Here, the organic substance 11 such as paper, wood, resin, etc. to which the harmful substances to be treated in the present invention are attached or contained is, for example, PC.
Examples include transformers containing B, components of condensers or ballasts of fluorescent lamps, PCB pollutants, pollutants contaminated with organotin compounds, organic pesticides, etc., waste white clay, waste wastes, work clothes, etc. However, the invention is not limited to these.
【００３９】上記システムを用いて、ＰＣＢ汚染物を分
解処理手順を図２を参照して説明する。図２に示すよう
に、炭化手段１３において、ＰＣＢ汚染物である有機物
１１に対し硫酸を用いて加熱処理する。完全に炭化する
前に、炭化処理を中止する。ついで、炭化物１４に有機
溶剤である抽出液１５を用いて、洗浄することで炭化物
中の有害物質を抽出する。洗浄後の抽出物１７は水熱分
解処理１８に送られる。A procedure for decomposing PCB contaminants using the above system will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the carbonization means 13 heat-treats the organic matter 11 which is a PCB contaminant using sulfuric acid. The carbonization process is stopped before it is completely carbonized. Then, the toxic substance in the charcoal-based material is extracted by washing the charcoal-based material 14 with the extraction liquid 15 which is an organic solvent. The extract 17 after washing is sent to the hydrothermal decomposition treatment 18.
【００４０】一方、硫酸廃液２０は水洗して残渣物２２
を除き、硫酸水溶液に塩化バリウム水溶液（１０％）を
添加して沈殿反応させ、硫酸バリウム沈殿物２３を得
る。この硫酸バリウム沈殿物は有害物質がフリーの状態
の無害化されたものであり、そのまま廃棄処理が可能で
ある。また、セメントの骨材としても利用することがで
きる。また、沈殿槽２４での上澄み液２８は中和した
後、有害物質分解処理手段１８に送られ、処理される。
なお、この沈殿槽２４での沈殿処理に先立ち、硫酸廃液
２０を無極性溶媒（ｎ−ヘキサン等）等で洗浄して、微
量の有機成分を洗浄除去するようにしてもよい。On the other hand, the sulfuric acid waste liquid 20 is washed with water to obtain a residue 22.
Barium chloride aqueous solution (10%) is added to the sulfuric acid aqueous solution to cause a precipitation reaction to obtain a barium sulfate precipitate 23. This barium sulfate precipitate is a harmless substance free from harmful substances and can be disposed of as it is. It can also be used as an aggregate of cement. Further, the supernatant liquid 28 in the settling tank 24 is neutralized and then sent to the harmful substance decomposition processing means 18 for processing.
Prior to the precipitation treatment in the precipitation tank 24, the sulfuric acid waste liquid 20 may be washed with a nonpolar solvent (n-hexane or the like) to wash and remove a trace amount of organic components.
【００４１】ここで、上記有害物質を分解処理する有害
物質分解処理手段１８は、加熱・加圧された反応塔内に
おいて炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存在下、有害
物質である例えば有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反応
および有機物の酸化分解反応により塩化ナトリウム（Ｎ
ａＣｌ）、二酸化炭素（ＣＯ2）等に分解させる水熱酸
化分解装置を例示することができるが、本発明はこれに
限定されるものではない。Here, the harmful substance decomposition treatment means 18 for decomposing the harmful substance is a harmful substance such as an organic halogen in the presence of sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) in the heated and pressurized reaction tower. Of sodium chloride (N
Examples thereof include a hydrothermal oxidative decomposition apparatus for decomposing into aCl), carbon dioxide (CO 2 ) and the like, but the present invention is not limited thereto.
【００４２】図３に上記水熱分解処理装置の概略を示
す。なお、本実施の形態では、有害物質としてトランス
又はコンデンサから抜き出したＰＣＢを並行して処理す
る場合について説明する。FIG. 3 shows an outline of the hydrothermal decomposition treatment apparatus. In the present embodiment, a case will be described in which PCBs extracted from a transformer or a capacitor as harmful substances are processed in parallel.
【００４３】図３に示すように、水熱酸化分解装置１２
０は、サイクロンセパレータ１２１を併設した筒形状の
一次反応器１２２と、ＰＣＢ（又はダイオキシン類）等
の有機ハロゲン化物の抽出液１５を一次反応器１２２内
へ供給する加圧ポンプ１４０と、油（又は有機溶剤）１
２３ａ、ＰＣＢ１２３ｂ、水（Ｈ2Ｏ）１２３ｃおよび
水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）１２３ｄの各処理液を加
圧して一次反応器１２２へ供給する加圧ポンプ１２４
と、当該水を予熱する熱交換器１２５と、配管を螺旋状
に巻いた構成の二次反応器１２６と、冷却器１２７およ
び減圧弁１２８とを備えてなるものである。また、減圧
弁１２７の下流には、気液分離器１２９、活性炭槽１３
０が配置されており、排ガス（ＣＯ2 ）１３１は煙突１
３２から外部へ排出され、排水（Ｈ2 Ｏ，ＮａＣｌ）１
３３は放出タンク１３４に溜められ、別途必要に応じて
排水処理される。As shown in FIG. 3, the hydrothermal oxidative decomposition apparatus 12
0 is a cylindrical primary reactor 122 provided with a cyclone separator 121, a pressure pump 140 for supplying the organic halide extract 15 such as PCB (or dioxins) 15 into the primary reactor 122, and an oil ( Or organic solvent) 1
23a, PCB123b, water (H 2 O) 123c and pressurizing pump for supplying the processing solution of sodium hydroxide (NaOH) 123d pressurizes the primary reactor 122 124
A heat exchanger 125 for preheating the water, a secondary reactor 126 having a spirally wound pipe, a cooler 127 and a pressure reducing valve 128. Further, a gas-liquid separator 129 and an activated carbon tank 13 are provided downstream of the pressure reducing valve 127.
0 is arranged, and the exhaust gas (CO 2 ) 131 is the chimney 1
32 is discharged to the outside, and waste water (H 2 O, NaCl) 1
33 is stored in the discharge tank 134, and is separately drained if necessary.
【００４４】また、油（又は有機溶剤）１２３ａ、ＰＣ
Ｂ１２３ｂ、ＮａＯＨ１２３ｃ及びＨ2Ｏ１２３ｄの各
処理液は各処理液タンク１３５ａ，１３５ｃ，１３５ｄ
から配管１３６ａ〜ｄ及びエジェクタ１３７を介してそ
れぞれ導入される。また、酸素（Ｏ2 ）等の酸化剤は高
圧酸素供給設備１３８により供給され、供給配管１３９
は、一次反応器１２２に対して直結されている。なお、
油（又は有機溶剤）１２３ａを入れるのは、特に高濃度
のＰＣＢの分解反応促進のためと、分解装置１２０の起
動時において反応温度を最適温度まで昇温させるためで
ある。なお、上記抽出液１５を専用ラインを用いて反応
容器１２２へ供給しない場合には、油１２３ａ供給ライ
ンに供給するようにしてもよい。Also, oil (or organic solvent) 123a, PC
B123b, NaOH123c and H 2 each processing solution O123d each processing solution tanks 135a, 135c, 135d
From the pipes 136a to 136d and the ejector 137, respectively. Further, an oxidant such as oxygen (O 2 ) is supplied by the high pressure oxygen supply equipment 138, and the supply pipe 139.
Are directly connected to the primary reactor 122. In addition,
The oil (or organic solvent) 123a is added for the purpose of promoting the decomposition reaction of particularly high-concentration PCB and for raising the reaction temperature to the optimum temperature when the decomposition device 120 is started. When the extraction liquid 15 is not supplied to the reaction container 122 using a dedicated line, it may be supplied to the oil 123a supply line.
【００４５】上記装置において、加圧ポンプ１２４によ
る加圧により一次反応器１２２内は、２６ＭＰａまで昇
圧される。また、熱交換器１２５は、Ｈ2Ｏを３００℃
程度に予熱する。また、一次反応器１２２内には酸素が
噴出しており、内部の反応熱により３８０℃〜４００℃
まで昇温する。サイクロンセパレータ１２１は、一次反
応器１２２内で析出したＮａ2ＣＯ3の結晶粒子の大きな
ものを分離し、Ｎａ2ＣＯ3の微粒子を二次反応器１２６
に送る。このサイクロンセパレータ１２１の作用によ
り、二次反応器１２６の閉塞が防止される。この段階ま
でに、ＰＣＢ等は、脱塩素反応および酸化分解反応を起
こし、ＮａＣｌ、ＣＯ2およびＨ2Ｏに分解されている。
つぎに、冷却器１２７では、二次反応器１２６からの流
体を１００℃程度に冷却すると共に後段の減圧弁１２８
にて大気圧まで減圧する。そして、気液分離器１２９に
よりＣＯ2および水蒸気と処理液とが分離され、ＣＯ2お
よび水蒸気は、活性炭槽１３０を通過して環境中に排出
される。なお、上記サイクロンセパレータ１２１は必要
に応じて設けるようにすればよい。In the above apparatus, the pressure inside the primary reactor 122 is increased to 26 MPa by pressurization by the pressure pump 124. The heat exchanger 125 uses H 2 O at 300 ° C.
Preheat to a degree. In addition, oxygen is ejected into the primary reactor 122, and the reaction heat inside causes 380 to 400 ° C.
Up to. The cyclone separator 121 separates large Na 2 CO 3 crystal particles precipitated in the primary reactor 122 and separates Na 2 CO 3 fine particles into the secondary reactor 126.
Send to. The action of the cyclone separator 121 prevents the secondary reactor 126 from being blocked. By this stage, PCB and the like have undergone dechlorination reaction and oxidative decomposition reaction, and are decomposed into NaCl, CO 2 and H 2 O.
Next, in the cooler 127, the fluid from the secondary reactor 126 is cooled to about 100 ° C., and the pressure reducing valve 128 in the subsequent stage is used.
Depressurize to atmospheric pressure. Then, the gas-liquid separator 129 separates CO 2 and steam from the treatment liquid, and the CO 2 and steam pass through the activated carbon tank 130 and are discharged into the environment. The cyclone separator 121 may be provided if necessary.
【００４６】このような処理装置１２０を用いてトラン
ス又はコンデンサ油からのＰＣＢ１２３ｂ及び炭化物か
らの抽出物１５中の有害物質を同時に並行して処理する
ことで、脱塩素化されビフェニル（（Ｃ6 Ｈ5 ）2 ）等
の脱塩素化物とされ、該ビフェニルが酸化剤等の作用に
よりＣＯ2 、Ｈ2 Ｏ等へと完全無害化がなされている。By simultaneously treating the harmful substances in the PCB 123b from the transformer or the condenser oil and the extract 15 from the charcoal in parallel by using such a treatment device 120, dechlorinated biphenyl ((C 6 H 5 ) Dechlorinated compounds such as 2 ) are obtained, and the biphenyl is completely detoxified into CO 2 , H 2 O, etc. by the action of an oxidizing agent and the like.
【００４７】本発明の有害物質処理システムのシステム
構成の概略を図４に示す。図４に示すように、本実施の
形態にかかる有害物質処理システムは、有害物質が付着
又は含有又は保存されている被処理物を一括して無害化
する有害物質処理システムであって、被処理物（例えば
トランス、コンデンサ等）1001である有害物質( 例えば
ＰＣＢ等)1002 を保存する容器1003から当該有害物質10
02を分離する第１の分離手段1004と、被処理物1001を構
成する構成材1001ａ，ｂ，…を解体する解体手段1005と
のいずれか一方又は両方を有する前処理手段1006と、前
処理手段1006において処理された被処理物を構成する構
成材（コア、コンデンサ素子部等）1001ａ，ｂ，…から
紙・木・樹脂等の有機物1007と金属等の無機物1008とに
分離する第２の分離手段1009と、上記前処理手段1006で
分離された金属製の容器1003又は上記分離手段1009で分
離した金属等の無機物1008を洗浄液1010で洗浄する洗浄
手段1011と、洗浄後の洗浄廃液1012及び前処理手段で分
離した有害物質1001のいずれか一方又は両方を分解処理
する有害物質分解処理手段1013とを、具備してなると共
に、上記有機物1007を炭化処理する炭化処理設備1020に
より炭化処理し、炭化処理物からの抽出物１５を有害物
質分解処理手段1013で分解処理するようにしている。上
記有機物1007を炭化処理する炭化処理設備1020は、例え
ば図１に示すような炭化手段１３と抽出手段１６と沈殿
槽２４とを備えたものを用いることができる。これによ
り、ＰＣＢ等の有害物質の完全一環処理と共に、その構
成材の有機物を同時に又は別途に分解処理することがで
きる。FIG. 4 shows an outline of the system configuration of the harmful substance treatment system of the present invention. As shown in FIG. 4, the harmful substance treatment system according to the present embodiment is a harmful substance treatment system that collectively detoxifies the substances to be treated to which the harmful substances are attached, contained, or stored. The hazardous substance 10 (eg, transformer, capacitor, etc.) 1001 is stored in the container 1003 for storing the harmful substance (eg, PCB, etc.) 1002.
Pretreatment means 1006 having one or both of a first separation means 1004 for separating 02 and a disassembly means 1005 for disassembling the constituent materials 1001a, b, ... Second separation for separating the constituents (core, capacitor element portion, etc.) 1001a, b, ... Comprising the object to be treated in 1006 into organic matter 1007 such as paper, wood, resin and inorganic matter 1008 such as metal Means 1009, a metal container 1003 separated by the pretreatment means 1006 or a cleaning means 1011 for cleaning an inorganic substance 1008 such as a metal separated by the separation means 1009 with a cleaning liquid 1010, and a cleaning waste liquid 1012 after cleaning and before. A harmful substance decomposition treatment means 1013 for decomposing one or both of the harmful substances 1001 separated by the treatment means, and a carbonization treatment by a carbonization treatment facility 1020 for carbonizing the organic matter 1007. Extract 15 from the processed product So that decomposing in harm substance decomposing means 1013. As the carbonization treatment facility 1020 for carbonizing the organic matter 1007, for example, one provided with a carbonization means 13, an extraction means 16 and a precipitation tank 24 as shown in FIG. 1 can be used. As a result, the organic substances of the constituent materials can be decomposed at the same time or separately as well as the complete treatment of harmful substances such as PCB.
【００４８】ここで、本発明で無害化処理する有害物質
としては、上記ＰＣＢ以外に、例えば塩化ビニルシー
ト、有害廃棄塗料、廃棄燃料、有害薬品、廃棄樹脂、未
処理爆薬類等を挙げることができるが、環境汚染に起因
する環境ホルモン等の有害物質であればこれらに限定さ
れるものではない。Here, examples of the harmful substances to be detoxified in the present invention include vinyl chloride sheets, hazardous waste paints, waste fuels, harmful chemicals, waste resins, untreated explosives, etc., in addition to the above-mentioned PCBs. However, it is not limited to these as long as they are harmful substances such as environmental hormones caused by environmental pollution.
【００４９】［第２の実施の形態］図５は本実施の形態
にかかる処理システムの概略図を示す。図５に示すよう
に、本実施の形態にかかるシステムは、有害物質（例え
ばＰＣＢ）が付着又は含有する紙・木・樹脂等の有機物
１１を硫酸１２を用いて加熱して炭化する炭化手段１３
と、炭化物１４を粉砕処理する粉砕手段３０と、粉砕手
段により得られた粉砕物３１を分解処理する有害物質分
解処理手段１８とを具備してなるものである。[Second Embodiment] FIG. 5 is a schematic view of a processing system according to the present embodiment. As shown in FIG. 5, in the system according to the present embodiment, a carbonizing means 13 for heating and carbonizing an organic substance 11 such as paper, wood, resin or the like to which a harmful substance (for example, PCB) is attached or contained by using sulfuric acid 12 is carbonized.
And a crushing means 30 for crushing the carbide 14, and a harmful substance decomposition treatment means 18 for decomposing the crushed material 31 obtained by the crushing means.
【００５０】第１の実施の形態においては、炭化処理に
より得られた炭化物中の有害物質を抽出溶剤により抽出
することとしていたが、本実施の形態では、この抽出処
理を行うことなく、微粉砕化してスラリー状とすること
で直接有害物質分解処理手段１８で分解処理するように
している。上記スラリーのスラリー径はポンプで圧送す
ることができ、水熱分解処理装置で効率的に分解処理で
きる粒径の１ｍｍ以下、好適には５００μｍ以下、スラ
リーの見かけ粘度は３０００（ｃＰ／１００-5・２５
℃）以下とすることが好ましい。In the first embodiment, the harmful substance in the charcoal-based material obtained by the carbonization treatment was extracted with the extraction solvent. However, in the present embodiment, this extraction treatment is not carried out, and fine pulverization is performed. By converting it into a slurry form, the harmful substance decomposition treatment means 18 directly decomposes it. The slurry has a slurry diameter of 1 mm or less, preferably 500 μm or less, and a apparent viscosity of the slurry of 3000 (cP / 100 −5) , which can be pumped by a pump and can be efficiently decomposed by a hydrothermal decomposition treatment apparatus.・ 25
C) or less is preferable.
【００５１】図６は微粉砕処理する処理手段の一例を示
す。図６に示すように、硫酸１２により炭化処理された
炭化物１４を引き上げることができる網状のバスケット
３２が炭化手段１３に上下動可能に浸漬されている。そ
して、炭化処理が終了した後に、該バスケット３２を引
き上げ、内部に回転手段又は押圧手段３３を挿入して回
転又は押圧することで、内部の炭化部材器１４を微粉砕
化するようにしている。なお、微粉砕化手段はこれに限
定されるものではなく、炭化物を微粉状態にするもので
あればいずれのものでもよい。FIG. 6 shows an example of processing means for finely pulverizing. As shown in FIG. 6, a net-like basket 32 capable of pulling up the carbide 14 carbonized by the sulfuric acid 12 is immersed in the carbonizing means 13 so as to be vertically movable. Then, after the carbonization process is completed, the basket 32 is pulled up, and the rotating means or the pressing means 33 is inserted thereinto to rotate or press, whereby the inside carbonized member device 14 is pulverized. The finely pulverizing means is not limited to this, and any means may be used as long as it makes the carbide fine powder.
【００５２】微粉砕化された炭化物の微粉３１は上述し
た水熱酸化分解処理装置に供給され、ここで、処理され
る。これにより、炭化物中に残存していた有害物質は完
全処理されることになる。The finely pulverized carbide fine powder 31 is supplied to the above-mentioned hydrothermal oxidative decomposition treatment apparatus, where it is treated. As a result, the harmful substances remaining in the carbide are completely treated.
【００５３】なお、硫酸廃液は再度の炭化に利用され、
又は必要に応じて浄化されて再利用に供される。さら
に、硫酸廃液に塩化バリウムを供給することで、硫酸バ
リウムとして沈殿処理することもできる。The sulfuric acid waste liquid is used for carbonization again,
Or, if necessary, it is purified and reused. Further, by supplying barium chloride to the sulfuric acid waste liquid, it is possible to perform precipitation treatment as barium sulfate.
【００５４】また、上記第１又は第２の実施の形態の処
理によりＰＣＢで汚染されたトランス等の構成材は分解
処理することができる。すなわち、図７（Ａ）に示すよ
うに、その構成材である紙，木，樹脂，繊維等は硫酸加
熱による炭化処理を行うことができる。一方、図７
（Ｂ）に示すように、コンデンサは紙，木，アルミ箔，
樹脂，繊維，金属等から構成され、アルミ箔は有機物で
ないので、該アルミ箔に付着しているＰＣＢが残存する
ことになる。よって、アルミ箔の配合量にもよるが、コ
ンデンサの構成材を処理する場合には、トランスと同様
に硫酸炭化処理を行うか、必要に応じて下記「化１」の
ＩＩの処理に示すように塩酸処理と硫酸炭化処理とを併
用して処理するようにすればよい。Further, components such as transformers contaminated with PCB by the processing of the first or second embodiment can be decomposed. That is, as shown in FIG. 7A, the constituent materials such as paper, wood, resin, fibers, etc. can be carbonized by heating with sulfuric acid. On the other hand, FIG.
As shown in (B), the capacitor is made of paper, wood, aluminum foil,
Since the aluminum foil is made of resin, fibers, metal, etc., and the aluminum foil is not an organic substance, the PCB attached to the aluminum foil remains. Therefore, depending on the blending amount of aluminum foil, when treating the constituent material of the capacitor, the sulfuric acid carbonization treatment should be performed in the same manner as the transformer, or if necessary, as shown in the II treatment of "Chemical formula 1" below. In addition, the hydrochloric acid treatment and the sulfuric acid carbonization treatment may be used in combination.
【００５５】また、コンデンサはＰＣＢ１００％含有さ
れているので、構成材の処理の前には、ＰＣＢ液を除去
するために、洗浄液を用いた脱脂処理をすることが望ま
しい。この脱脂処理により、塩酸処理及び硫酸処理が効
率的に行われる。Further, since the capacitor contains 100% of PCB, it is desirable to perform a degreasing process using a cleaning liquid in order to remove the PCB liquid before processing the constituent materials. By this degreasing treatment, hydrochloric acid treatment and sulfuric acid treatment are efficiently performed.
【００５６】この処理の概要を下記『化１』を参照して
説明する。「化１」のＩの処理の場合は、硫酸処理のみ
の場合である。この処理の場合には、アルミ箔のアルミ
ニウム成分は硫酸を用いた炭化処理において、硫酸アル
ミニウムを生成する。この硫酸アルミニウムは水溶性で
あるので、硫酸廃液中に移行され、硫酸廃液の処理の際
に、水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）を用いて水酸
化アルミニウムとして沈殿させ、分離処理することとな
る。An outline of this processing will be described with reference to "Chemical formula 1" below. The treatment of I in "Chemical formula 1" is the case of only the sulfuric acid treatment. In the case of this treatment, the aluminum component of the aluminum foil produces aluminum sulfate in the carbonization treatment using sulfuric acid. Since this aluminum sulfate is water-soluble, it is transferred to the sulfuric acid waste liquid, and during the treatment of the sulfuric acid waste liquid, hydroxide (for example, sodium hydroxide) is used to precipitate as aluminum hydroxide, and the separation treatment is performed. .
【００５７】[0057]
【化１】 [Chemical 1]
【００５８】また、ＩＩの処理に示すように、硫酸処理
に先立ち塩酸処理を行うと、塩化アルミニウムとして処
理することができ、アルミニウム成分を塩化アルミニウ
ムとして硫酸溶液中に移行させた後、硫酸を用いた炭化
処理することで、有機物を完全炭化処理することができ
る。すなわち、硫酸処理のみでは硫酸アルミニウムとし
て分離する前にアルミ箔が炭化物中に残存する場合があ
るからである。この塩化アルミニウム及び硫酸アルミニ
ウムは水酸化物を用いて水酸化アルミニウムとして沈殿
させ、分離処理することとなる。Further, as shown in the treatment of II, if the hydrochloric acid treatment is carried out prior to the sulfuric acid treatment, it can be treated as aluminum chloride, and after the aluminum component is transferred to the sulfuric acid solution as aluminum chloride, sulfuric acid is used. By carrying out the carbonization treatment, the organic matter can be completely carbonized. That is, the aluminum foil may remain in the carbide before being separated as aluminum sulfate only by the sulfuric acid treatment. The aluminum chloride and aluminum sulfate are precipitated by using hydroxide as aluminum hydroxide and separated.
【００５９】よって、硫酸処理する前に塩酸処理を行い
アルミニウム成分を除去することで、アルミ箔に付着し
ているＰＣＢを単離することができる。その後、硫酸廃
液２０を無極性溶媒で洗浄することで、上記単離された
ＰＣＢを除去することができる。Therefore, the PCB adhering to the aluminum foil can be isolated by performing the hydrochloric acid treatment before the sulfuric acid treatment to remove the aluminum component. Then, the sulfuric acid waste liquid 20 is washed with a nonpolar solvent to remove the isolated PCB.
【００６０】[0060]
【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、有害物質が付着又は含有する紙・木・樹脂等の有機
物を硫酸を用いて加熱して炭化する炭化手段と、炭化物
から有害物質を抽出する抽出手段と、抽出液中の有害物
質を分解処理する有害物質分解処理手段とを具備してな
るので、ＰＣＢ等の有害物質の迅速的且つ効率的な処理
を行なうことができる。また、有機物をスラリー化した
場合のようなポンプ圧送設備を不要とし、システムが簡
略化することができる。また、この炭化処理設備を設け
たＰＣＢ一括処理システムとすることで、ＰＣＢの処理
と共に、ＰＣＢを含有するコンデンサ又はトランスの構
成材等の有機物の処理と共に、ＰＣＢも併せて同時に処
理することができ、完全無害化処理を行うことができ
る。また、有機物をそのまま裁断・粉砕等をしてスラリ
ー状としたものをそのまま有害物質処理装置に供給する
ことがないので、処理装置内での灰分の堆積がなく、大
型のスラリーポンプを設置することもない。As described above, according to the present invention, carbonizing means for heating and carbonizing an organic substance such as paper, wood, resin, etc., to which harmful substances are attached or contained by using sulfuric acid, and a harmful substance from the carbide Since it is provided with the extracting means for extracting the substance and the harmful substance decomposing treatment means for decomposing the harmful substance in the extract, the harmful substance such as PCB can be treated promptly and efficiently. Further, the pump pressure feeding equipment as in the case where the organic matter is slurried is not required, and the system can be simplified. In addition, by providing a PCB batch processing system provided with this carbonization processing facility, it is possible to simultaneously process PCB as well as PCB and organic substances such as constituent materials of capacitors or transformers containing PCB. , Can be completely detoxified. In addition, since organic substances are not cut and pulverized as they are to make them into slurry, they are not supplied to the hazardous substance processing equipment as they are, so there is no ash accumulation in the processing equipment and a large slurry pump should be installed. Nor.
【００６１】また、炭化物を直接粉砕して有害物質分解
処理手段で分解処理するようにすることもできる。この
炭化物は有機物の容積の１／５以下となるので、灰分の
有害物質処理装置への持ち込み量も低減される。Further, the carbide may be directly crushed and decomposed by the harmful substance decomposition treatment means. Since the amount of this carbide is 1/5 or less of the volume of the organic substance, the amount of ash brought into the harmful substance treating apparatus is also reduced.
【図１】第１の実施の形態の有害物質処理システムのシ
ステム構成概略図である。FIG. 1 is a schematic system configuration diagram of a hazardous substance processing system according to a first embodiment.
【図２】第１の実施の形態の有害物質処理システムの処
理フロー図である。FIG. 2 is a processing flow chart of the harmful substance processing system according to the first embodiment.
【図３】第１の実施の形態の水熱酸化分解処理装置の概
略図である。FIG. 3 is a schematic diagram of a hydrothermal oxidative decomposition treatment apparatus according to the first embodiment.
【図４】有害物質処理システムのシステム構成の概略図
である。FIG. 4 is a schematic diagram of a system configuration of a hazardous substance processing system.
【図５】第２の実施の形態の有害物質処理システムのシ
ステム構成概略図である。FIG. 5 is a schematic system configuration diagram of a hazardous substance processing system according to a second embodiment.
【図６】第２の実施の形態の有害物質処理システムの処
理図である。FIG. 6 is a processing diagram of a hazardous substance processing system according to a second embodiment.
【図７】第２の実施の形態の有害物質処理の処理概略で
ある。FIG. 7 is a processing outline of the hazardous substance processing according to the second embodiment.
【図８】従来のＰＣＢの処理方法を示すフローチャート
である。FIG. 8 is a flowchart showing a conventional PCB processing method.
１１ 有機物 １２ 硫酸 １３ 炭化手段 １４ 炭化物 １５ 抽出液 １６ 抽出手段 １７ 抽出物 １８ 有害物質分解処理手段 １９ フィルタ（例えば活性炭等） ２０ 硫酸廃液 ２１ 濾過残渣物 ２２ アルカリ剤 ２３ 硫酸塩 ２４ 沈殿槽 ２４ 沈殿槽 ２５ 濾過手段 ２６ 再生硫酸 ２７ 濾過残渣 ２８ 上澄み液 1001 被処理物 1002 有害物質（例えばＰＣＢ) 1003 容器 1004 分離手段 1005 解体手段 1006 前処理手段 1007 有機物 1008 無機物 1009 分離手段 1010 洗浄液 1011 洗浄手段 1012 洗浄廃液 1013 有害物質分解処理手段 1014 スラリー 1015 スラリー化手段 1020 炭化処理設備 11 organic matter 12 Sulfuric acid 13 Carbonization means 14 Carbide 15 extract 16 Extraction means 17 extract 18 Hazardous substance decomposition processing means 19 filters (eg activated carbon) 20 Sulfuric acid waste liquid 21 Filter residue 22 Alkaline agent 23 Sulfate 24 settling tank 24 settling tank 25 Filtering means 26 Regenerated sulfuric acid 27 Filtration residue 28 Supernatant 1001 object 1002 Hazardous substances (eg PCB) 1003 containers 1004 Separation means 1005 Dismantling method 1006 Pretreatment means 1007 organic matter 1008 inorganic 1009 Separation means 1010 cleaning solution 1011 Cleaning means 1012 Wash waste liquid 1013 Hazardous substance decomposition processing means 1014 slurry 1015 Slurrying means 1020 carbonization equipment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０７Ｂ 35/06 Ｃ０７Ｂ 37/06 37/06 Ｃ０７Ｃ 25/18 Ｃ０７Ｃ 25/18 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４Ｚ ３０４Ｐ ３０３Ｚ (72)発明者 澤津橋 徹哉 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 Ｆターム(参考） 2E191 BA15 BB00 BD13 4D004 AA07 AA12 AB06 CA04 CA13 CA34 CA36 CA39 CA40 CC12 CC15 DA02 DA06 DA07 4D056 AB19 AC02 CA01 CA17 CA31 4H006 AA05 AC13 AC26 BE03 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C07B 35/06 C07B 37/06 37/06 C07C 25/18 C07C 25/18 B09B 3/00 304Z 304P 303Z ( 72) Inventor Tetsuya Sawazubashi 5-717-1, Fukahori-cho, Nagasaki-shi, Nagasaki Sanryo Heavy Industries Co., Ltd. Nagasaki Research Institute F-term (reference) 2E191 BA15 BB00 BD13 4D004 AA07 AA12 AB06 CA04 CA13 CA34 CA36 CA39 CA40 CC12 CC15 DA02 DA06 DA07 4D056 AB19 AC02 CA01 CA17 CA31 4H006 AA05 AC13 AC26 BE03
Claims (16)
脂等の有機物を硫酸を用いて加熱して炭化する炭化手段
と、 炭化物から有害物質を抽出する抽出手段と、 抽出液中の有害物質を分解処理する有害物質分解処理手
段とを具備してなることを特徴とする有害物質処理シス
テム。1. A carbonizing means for heating and carbonizing an organic substance such as paper, wood, resin, etc., to which harmful substances are attached or contained, by using sulfuric acid, an extracting means for extracting the harmful substances from the carbide, and a harmful substance in the extract. A toxic substance treatment system comprising: a toxic substance decomposing means for decomposing a substance.
脂等の有機物を硫酸を用いて加熱して炭化する炭化手段
と、 炭化物を粉砕する粉砕手段と、 粉砕物を分解処理する有害物質分解処理手段とを具備し
てなることを特徴とする有害物質処理システム。2. A carbonization means for heating and carbonizing an organic matter such as paper, wood, resin, etc., to which harmful substances are attached or contained, by using sulfuric acid, a crushing means for crushing the carbide, and a harmful substance for decomposing the crushed material. A toxic substance treatment system comprising a decomposition treatment means.
炭化手段の前に、アルミニウムを塩酸により塩化アルミ
ニウムとして分離する塩酸処理手段を設けたことを特徴
とする有害物質処理システム。3. The harmful substance according to claim 1, wherein when aluminum is mixed in the organic substance, a hydrochloric acid treatment means for separating aluminum as aluminum chloride with hydrochloric acid is provided before the carbonization means with sulfuric acid. Material processing system.
を特徴とする有害物質処理システム。4. The harmful substance treatment system according to claim 1, wherein the heating temperature of the carbonizing means is 150 to 300 ° C.
る沈殿槽を具備してなることを特徴とする有害物質処理
システム。5. The hazardous substance treatment system according to claim 1 or 2, further comprising a precipitation tank for adding an alkaline agent to the sulfuric acid waste liquid to precipitate a sulfate salt.
有害物質処理システム。6. The hazardous substance treatment system according to claim 5, wherein the alkaline agent is barium chloride.
ミニウム及び硫酸とアルミニウムとが反応して得られた
硫酸アルミニウムを水酸化物で水酸化アルミニウムとし
て沈殿させる沈殿槽を設けたことを特徴とする有害物質
処理システム。7. The precipitate according to claim 3, wherein aluminum chloride obtained by reacting the hydrochloric acid with aluminum and aluminum sulfate obtained by reacting sulfuric acid with aluminum are precipitated as aluminum hydroxide with hydroxide. A hazardous substance processing system characterized by having a tank.
あることを特徴とする有害物質処理システム。8. The hazardous substance treatment system according to claim 7, wherein the hydroxide is sodium hydroxide or potassium hydroxide.
を再利用することを特徴とする有害物質処理システム。9. The hazardous substance processing system according to claim 1, further comprising a filtering means for filtering the sulfuric acid waste liquid to reuse the filtered sulfuric acid.
質処理システム。10. The harmful substance treatment system according to claim 1, wherein the extract is a nonpolar solvent.
理することを特徴とする有害物質処理システム。11. The hazardous substance processing system according to claim 5, wherein the supernatant of the settling tank is decomposed by a harmful substance decomposition treatment means.
理することを特徴とする有害物質処理システム。12. The harmful substance treatment system according to claim 9, wherein the collected matter of the filtering means is decomposed by the harmful substance decomposition treatment means.
し、洗浄液を有害物質分解処理手段で分解処理すること
を特徴とする有害物質処理システム。13. The hazardous substance treatment system according to claim 7, wherein the precipitated aluminum hydroxide is washed with a nonpolar solvent, and the washing liquid is decomposed by a harmful substance decomposition treatment means.
て、 上記有害物質が付着又は含有する紙・木・樹脂等の有機
物がＰＣＢを含有するトランス、コンデンサ又は蛍光灯
の安定器の構成材又はＰＣＢ汚染物であることを特徴と
する有害物質処理システム。14. The constituent material of a transformer, a condenser, or a ballast of a fluorescent lamp according to claim 1, wherein an organic substance such as paper, wood, resin, or the like to which the harmful substance adheres or is contained, contains PCB. A hazardous substance treatment system characterized by being a PCB contaminant.
ずれか一において、 有害物質を分解処理する処理設備が、加熱・加圧された
反応塔内において炭酸ナトリウム（Ｎａ2 ＣＯ3 ）の存
在下、有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化反応および酸化
分解反応により塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、二酸化炭
素（ＣＯ2）等に分解させる水熱酸化分解装置であるこ
とを特徴とする有害物質処理システム。15. The treatment facility for decomposing toxic substances according to claim 1, 2 or 11 to 13, wherein sodium carbonate (Na 2 CO 3 ) is present in the reaction column heated and pressurized. A harmful substance treatment system characterized by being a hydrothermal oxidative decomposition device for decomposing organic halides into a sodium chloride (NaCl), carbon dioxide (CO 2 ) and the like by dehalogenation reaction and oxidative decomposition reaction.
は有機溶媒，有機ハロゲン化物，水（Ｈ2Ｏ）及び水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）の各処理液を加圧する加圧ポ
ンプと、当該水を予熱する予熱器と、配管を螺旋状に巻
いた構成の二次反応塔と、二次反応塔からの処理液を冷
却する冷却器と、処理液を気液分離する気液分離手段
と、減圧弁とを備えてなることを特徴とする有害物質処
理システム。16. The hydrothermal oxidative decomposition apparatus according to claim 15, wherein the tubular primary reaction tower and each of oil or organic solvent, organic halide, water (H 2 O) and sodium hydroxide (NaOH) A pressure pump for pressurizing the treatment liquid, a preheater for preheating the water, a secondary reaction tower having a configuration in which a pipe is spirally wound, a cooler for cooling the treatment liquid from the secondary reaction tower, and a treatment. A harmful substance treatment system comprising a gas-liquid separating means for separating a liquid into a liquid and a pressure reducing valve.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109127673A (en) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 深圳市伟绿达科技有限公司 | A kind of film slag abatement system |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001314942A patent/JP2003117518A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109127673A (en) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 深圳市伟绿达科技有限公司 | A kind of film slag abatement system |
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