JP2003114341A - ファイバシートの製造方法及びそれに用いるファイバ布線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタの装着間違いを回避可能なファイバ
シートの製造方法を提供する。 【解決手段】 光ファイバによる複数の配線が設けられ
たファイバシートの製造方法において、各配線の光ファ
イバの表面を着色することにより色分けして布線する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバによる
複数の配線が設けられたファイバシートの製造方法及び
それに用いるファイバ布線装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光伝送機器間の光接続には、機器背面か
ら１〜２芯程度の両端コネクタ付きパッチコードと称す
る接続ファイバが用いられていた。しかしながら、機器
のコンパクト化に伴って配線のコンパクト化が望まれ、
また、機器の高機能化に伴って接続本数が増加したた
め、光ファイバを布線したファイバシートが開発され
た。

【０００３】かかるファイバシートを製造するためのフ
ァイバ布線装置として、布線ヘッドから光ファイバを供
給し、その光ファイバを表面に粘着層が設けられたシー
ト上に保持させると共に布線ヘッドを移動させ、それに
よって布線ヘッドから光ファイバを引き出しつつ、シー
ト上に所定パターンで光ファイバを布線するというもの
がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、光ファイバ
は所定のパターンに布線されるが、布線ヘッドが既に布
線した光ファイバに引っ掛かってそのパターンが乱れる
ことが考えられる。かかる場合、そのパターンの乱れが
コネクタ装着前に発見されれば大事には至らないが、パ
ターンが乱れたままコネクタが装着されてしまうと配線
ミスが生じてしまうこととなる。

【０００５】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、かかるコネクタの装
着間違いを回避可能なファイバシートの製造方法及びそ
れに用いるファイバ布線装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、光ファイバによる複数の配線が設けられたフ
ァイバシートの製造方法を前提とする。そして、上記各
配線の光ファイバの表面を着色することにより色分けし
て布線することを特徴とする。

【０００７】上記のようにすれば、光ファイバを色分け
することにより、光ファイバの布線のパターン乱れが生
じても光ファイバの色を判別してコネクタを装着するこ
とにより、その装着間違いによる配線ミスを未然に回避
することができる。

【０００８】また、コネクタ装着間違い等を画像処理装
置を用いた製品検査を行うことにより検出することがで
きる。

【０００９】さらに、製造されるファイバシートの見た
目がカラフルとなり、製品に付加価値を付けることがで
きる。

【００１０】そして、上記ファイバシートの製造方法に
用いられる本発明に係るファイバ布線装置としては、布
線される光ファイバの表面の着色及び不着色の切替が可
能なファイバ着色手段を備えたものを挙げることができ
る。

【００１１】上記の構成によれば、布線される光ファイ
バを着色手段により少なくとも着色する部分と着色しな
い部分とで色分けすることができる。

【００１２】本発明に係るファイバ布線装置は、少なく
とも３色以上による光ファイバの着色分けができるよう
に構成されているものであってもよい。かかる構成によ
れば、多数の光ファイバが設けられたファイバシートで
あっても各光ファイバの区別ができるように着色するこ
とができる。例えば、それぞれ色の異なる７色分の着色
手段が設けられている場合、無着色を含めて８種類の色
分けが可能となる。

【００１３】本発明に係るより具体的なファイバ布線装
置の構成としては、布線される光ファイバの表面との接
触位置と非接触位置との間を移動可能に構成され、光フ
ァイバ表面に接触することにより着色するファイバ着色
手段と、上記ファイバ着色手段を上記非接触位置側に付
勢する付勢手段と、上記ファイバ着色手段を、光ファイ
バ表面の着色の際、上記付勢手段の付勢に抗して上記接
触位置に移動させるペン移動用アクチュエータと、を備
えたものを挙げることができる。

【００１４】また、この場合、上記ファイバ着色手段に
対向して設けられ、該ファイバ着色手段が上記接触位置
に移動した際、該ファイバ着色手段との間で光ファイバ
を挟むと共に該ファイバ着色手段と同一色で光ファイバ
表面を着色する対向側ファイバ着色手段をさらに備えた
構成であってもよい。かかる構成によれば、光ファイバ
がファイバ着色手段と対向側ファイバ着色手段とで挟ま
れるので、光ファイバを確実に、しかもその全周を着色
することができる。

【００１５】なお、本発明の着色手段は、光ファイバに
接触してその表面を着色するものの他、インクジェット
方式のように非接触で光ファイバの表面を着色するもの
であってもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバの布線のパターン乱れが生じても光ファイバ
の色を判別してコネクタを装着することにより、その装
着間違いによる配線ミスを未然に回避することができ
る。

【００１７】また、コネクタ装着間違い等を画像処理装
置を用いた製品検査を行うことにより検出することがで
きる。

【００１８】さらに、製造されるファイバシートの見た
目がカラフルとなり、製品に付加価値を付けることがで
きる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００２０】（実施形態１）図１は、本発明の実施形態
１に係るファイバ布線装置Ａを示す。

【００２１】このファイバ布線装置Ａは、基台８上に設
けられた可動ステージ１０と、基台８の縁より上方に設
けられた支持部材９と、その支持部材９の先端に取り付
けられている布線部２２とを備えている。可動ステージ
１０は、第１の直線移動ステージ１１と第２の直線移動
ステージ１６とを備えている。布線部２２は、その先端
に布線ヘッド２３を備えている。

【００２２】第１の直線移動ステージ１１は、基台８上
に固定された第１固定部材１２と、この第１固定部材１
２の上側に設けられた第１移動台１３とからなる。そし
て、第１固定部材１２の上面には、ガイド凸部１４が直
線状に設けられている一方、上記第１移動台１３の下面
には、ガイド凸部１４と係合するガイド凹部１５が設け
られている。第１移動台１３は、第１固定部材１２に対
して不図示のモータにより、水平方向でガイド凸部１４
及びガイド凹部１５が延びる方向に相対的に往復移動可
能に構成されている。第１移動台１３の往復移動の方向
は、図の矢印Ｙで示す方向である。

【００２３】第２の直線移動ステージ１６も第１の直線
移動ステージ１１と同じ構造を有しており、移動する方
向が第１の直線移動ステージ１１の移動方向と直交して
いる。即ち、第２の直線移動ステージ１６は、第１移動
台１３上に固定された第２固定部材１７と、この第２固
定部材１７の上側に設けられた第２移動台１８とからな
る。そして、第２固定部材１７の上面には、ガイド凸部
１９が直線状に設けられている一方、上記第２移動台１
８の下面には、上記ガイド凸部１９と係合するガイド凹
部２０が設けられている。第２移動台１８は、第２固定
部材１７に対して不図示のモータにより、水平方向で上
記ガイド凸部１９およびガイド凹部２０が延びる方向に
相対的に往復移動可能に構成されている。第２移動台１
８の往復移動の方向は、図の矢印Ｘで示す方向である。
なお、矢印Ｘと矢印Ｙとは、直交している。

【００２４】第２移動台１８の上面は、樹脂製のシート
３を着脱自在に取り付けることができるように構成され
ており、この第２移動台１８の上面に取り付けられたシ
ート３の上面（粘着層又は接着層を形成した面）は、略
水平状態となるようにされている。シート３は、このよ
うに第２移動台１８の上面に取り付けられているので、
第１および第２の直線移動ステージ１１、１６によって
その平面内でＸＹの直交する２方向に自在に移動でき、
シート３上方に固定されている布線部２２から見ると、
シート３が円弧を描くようにも移動することができる。
なお、図１のように矩形のシート３の各辺をＸあるいは
Ｙに平行に置くと、上記のように円弧状にシート３が動
いても、シート３の各辺は平行移動しかせず、シート３
の向きは変わらない。円弧状の動きは、シート３面に垂
直な２本の軸回りの回転の組み合わせによる動きとなっ
ている。

【００２５】支持部材９は、基台８の縁の部分から垂直
に上方に立ち上がっている脚部９ａと、その脚部９ａの
上端から基台８の平面の中央部に向かって水平に延びて
いる腕部９ｂとを備えており、腕部９ｂの先端に布線部
２２が取り付けられている。従って、布線部２２は、可
動ステージ１０の上方に位置するようになっている。

【００２６】布線部２２は、内部に光ファイバボビン
（図示せず）をファイバ供給手段として備えていて、こ
のファイバ供給手段と一体となって、基台８平面に対し
て略垂直な布線部２２の回転軸回りに不図示のモータに
より回転する。光ファイバＦは、布線部２２下部の布線
ヘッド２３下面に設けられている不図示のファイバ供給
口から供給されて、シート３上に布線され、光ファイバ
Ｆとシート３との接触し始める場所を布線部２２の回転
軸が通っている。なお、布線部２２の回転軸は、シート
３に対して略垂直である。

【００２７】また、布線部２２は、その内部に、光ファ
イバボビンから布線ヘッド２３を経て供給される光ファ
イバＦの表面を着色するファイバ着色部３０を備えてい
る。図２〜４は、本発明の実施形態１に係るファイバ布
線装置のファイバ着色部３０の構成を示す。

【００２８】ファイバ着色部３０は、図２に示すよう
に、それぞれインクの色が異なる７本の着色ペン３１
（例えば市販の油性ペン）を有する。これらの着色ペン
３１は、各々、上下方向に供給される光ファイバＦの走
行方向に対してペン軸が直交すると共にペン先が光ファ
イバＦ側となるように相互に並列して設けられている。
また、各着色ペン３１は、図３に示すように、ペンホル
ダ３３に設置されている。ペンホルダ３３は、ペン側面
が当接すると共にペン前部がボルト３２でねじ留め固定
された側面当接部３３ａと、側面当接部３３ａのペン後
端側の端から立ち上がりペン後端の縁が当接する後端当
接部３３ｂとからなる。ペンホルダ３３に設置された着
色ペン３１は、側面当接部３３ａに対向して着色ペン３
１の反対側の側面に当接する蓋部３４が後端当接部３３
ｂの上端面にボルト３５でねじ留め固定されていること
により支持固定されている。

【００２９】ペンホルダ３３の側面当接部３３ａの裏面
側中央には、図５にも示すように、可動部材３７が設け
られている。可動部材３７は、着色ペン３１のペン軸方
向に２つ並ぶと共に幅方向にも２つ並んだ合計４つのボ
ールブッシュ３６を有しており、ボールブッシュ３６側
とは反対側に設けられた突出部３７ａが側面当接部３３
ａの嵌合孔３３ｃに嵌合されると共にペンホルダ３３に
ボルト３８でねじ留め固定されている。可動部材３７の
一対の長手方向に並んだ２つのボールブッシュ３６のそ
れぞれにはリニアシャフト３９が挿通されており、両リ
ニアシャフト３９の両端のそれぞれは、ペン支持基台４
０にボルト４１でねじ留め固定された共通のペン先側及
びペン後端側のシャフト固定部材４２，４２で支持固定
されている。これによって、可動部材３７及びペンホル
ダ３３並びにそれに支持固定された着色ペン３１がボー
ルブッシュ３６を介してリニアシャフト３９上を往復移
動でき、着色ペン３１の着色芯部（ファイバ着色手段）
３１ａが光ファイバＦの表面に接触する接触位置と非接
触位置との間を移動することができるようになってい
る。さらに、可動部材３７とペン先側のシャフト固定部
材４２との間には各リニアシャフト３９に挿通されたコ
イルスプリング（付勢手段）４３が介設されており、こ
れらのコイルスプリング４３により可動部材３７がペン
後端側に付勢されている。また、図２に示すように、ペ
ン先側のシャフト固定部材４２の両リニアシャフト３９
の間の位置に、部材外側から長軸ボルトねじ４４が挿通
されており、その先端が可動部材３７に当接することに
よりその過剰な移動が規制されている。

【００３０】ペン支持基台４０は、着色ペン３１のペン
軸方向と着色ペン３１の並ぶ方向とに側辺を有する矩形
状であり、その着色ペン３１の並ぶ方向のペン先側の側
辺近傍が本体基台４５にボルト４６でねじ留め固定され
ている。ペン支持基台４０のペン後端側の側端面には、
細長のアクチュエータ固定板４７の下側長辺近傍がボル
ト４８でねじ留め固定されており、そのアクチュエータ
固定板４７には、図３及び４に示すように、各着色ペン
３１に対応して７つのペン移動用アクチュエータ４９
（例えば、ソレノイドを利用したもの等）が並んでそれ
ぞれ固定されている。各ペン移動用アクチュエータ４９
は、その軸４９ａがペン軸方向に移動可能（例えばスト
ローク３ｍｍ）となっており、不図示の制御部でその移
動制御されるようになっている。そして、ペンホルダ３
３の側面当接部３３ａ裏面のペン後端側の端には、断面
Ｌ字状の軸当接部材５０の一方の板部がボルト５１でね
じ留め固定されており、他方の板部が後端当接部３３ｂ
側とは反対側に垂れた軸当接面を構成している。

【００３１】各着色ペン３１の着色芯部３１ａの光ファ
イバＦを介した対向側には、各着色ペン３１の替芯で構
成された同色インクの対向側着色芯部（対向側ファイバ
着色手段）５２が設けられている。各対向側着色芯部５
２は共通の芯部固定部材５３に基端部が挿通固定されて
おり、芯部支持部材はボルト５４でねじ留め固定された
脚部５５を介して本体基台４５に支持されている。ま
た、各隣接する着色ペン３１間に対応する位置には、供
給される光ファイバＦを挿通させたファイバガイド５６
（スプリング、ダイス等）が設けられている。

【００３２】以上の構成のファイバ着色部３０は、以下
の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色す
る。

【００３３】着色ペン３１の着色芯部３１ａは、ペン移
動用アクチュエータ４９が稼働していない常時には、可
動部材３７がコイルスプリング４３によりペン後端側に
付勢されているため、光ファイバＦの表面に対する非接
触位置に位置付けられる。従って、このときには光ファ
イバＦの表面の着色がなされない。７つの着色ペン３１
全てがこの状態にあるときは、布線ヘッドからは無着色
の光ファイバＦが供給される。

【００３４】そして、制御部より光ファイバＦに所定の
色で着色するべく信号が発せられたときには、対応する
いずれかの着色ペン３１のペン移動用アクチュエータ４
９が信号を受けて軸４９ａをペン先側に移動させる。ペ
ン先側に軸４９ａが移動するとその先端が当接する軸当
接部材５０をペン先側に押圧し、それに伴って、ボール
ブッシュ３６がリニアシャフト３９を摺動し、コイルス
プリング４３の付勢に抗して移動部材がペン先側に移動
する。これによって、ペンホルダ３３及び着色ペン３１
も同一の移動をし、着色ペン３１の着色芯部３１ａは、
光ファイバＦの表面に接触する接触位置に位置付けられ
る。このとき、着色芯部３１ａがそれに対向する対向側
着色芯部５２に当接すると共に、供給される光ファイバ
Ｆを両者で挟むことにより、光ファイバＦの表面の着色
がなされる。なお、ファイバガイド５６が設けられてい
るので、着色芯部３１ａが光ファイバＦを押圧すること
により光ファイバＦの走行路が乱れても、光ファイバＦ
が隣接する対向側着色芯部５３に接触するということが
ない。

【００３５】このファイバ着色部３０には７本のそれぞ
れインクの色が異なる着色ペン３１が用いられているの
で、ペン移動用アクチュエータ４９を切り替えて駆動す
ることにより光ファイバＦの７種類の着色が可能であ
り、全てのペン移動用アクチュエータ４９の駆動を停止
して無着色とすることを加えると、全部で８種類の光フ
ァイバＦの色分けが可能となる。

【００３６】次に、このファイバ布線装置Ａを用いて製
造されたファイバシート及びその製造方法について説明
する。

【００３７】図６に、８個のポート、８個のチャネルの
入力を、８個のポート、８個のチャネルの出力への変換
を行う、８×８光マトリクス変換ファイバシート４００
を示す。ここで光マトリクス変換ファイバシートとは、
一般に、ｍ個のポート、ｎ個のチャネルの入力を、ｎ個
のポート、ｍ個のチャネルの出力への変換を行うファイ
バシートのことである。

【００３８】入力側４１０には、８本の光ファイバをま
とめて一つのコネクタ４３０に結合している８個の入力
ポート４１１〜４１８が、樹脂製のシート３外に突き出
て並んでいる。出力側４２０の出力ポート４２１〜４２
８も同様に、入力ポート４１１〜４１８とはシート３の
反対側に突き出て並んでいる。

【００３９】光ファイバＦの配線に関しては、例えば、
４１１の入力ポートを取り上げてみると、８本の光ファ
イバ（８チャネル）を束ねているが、これらの光ファイ
バＦはシート３上で分かれて、それぞれ１本ずつ８つの
出力ポート４２１〜４２８に配線されている。このこと
は、残りの符号４１２〜４１８の入力ポートに関しても
同じである。そして、この光マトリクス変換ファイバシ
ート４００は、入力ポート４１１〜４１８が同じである
光ファイバＦが同一色に着色されている。すなわち、例
えば、符号４１１の入力ポートから出た８本の光ファイ
バＦは全て同一色の赤色に着色されており、出力ポート
４２１〜４２８にはそれぞれ１本ずつの赤色の光ファイ
バＦが含まれている。

【００４０】図７は、図６の光マトリクス変換ファイバ
シート４００の原ファイバシート５００を示した図であ
る。原ファイバシート５００は、光ファイバＦを布線し
終えた状態のもので、この状態からシート３の外側に突
き出した光ファイバＦを切断して、コネクタ４３０を取
り付けると、光マトリクス変換ファイバシート４００が
出来上がる。

【００４１】この原ファイバシート５００の布線は、シ
ート３上に設けられた粘着層に光ファイバＦを付着固定
させることにより行われるものであり、その際、１本の
光ファイバＦのみが用いられ、途中で切断せず連続し
て、一筆書きの要領で布線されて、原ファイバシート５
００が形成されている。

【００４２】光ファイバＦの布線は、シート３外の布線
開始端５１０から行い始める。図７では、布線開始端５
１０は、シート３の下側の入力側にあり、光ファイバＦ
はそこから配シート３上に布線され、それからシート３
を外れて、シート３の上側の出力側の方に配線される。
そして、出力側の反転ループ部５４０で円弧状に向きを
反転するように布線されて、再度シート３上に布線され
る。それからまたシート３から下方の入力側に外れて、
入力側の反転ループ部５３０で円弧状に反転して、再び
シート３上に布線される。以上のことを繰り返して、原
ファイバシート５００が出来上がる。なお、布線された
光ファイバの最後の部分は、出力側に存していて、切断
され布線終了端５２０となる。

【００４３】そして、このとき、制御部でファイバ着色
部３０のペン移動用アクチュエータ４９の駆動制御を行
うことにより、入力ポート４１１〜４１８が同一である
シート３上の光ファイバＦが同一色となるように光ファ
イバＦの表面を着色する。例えば、布線開始端５１０か
ら符号４１１の入力ポートから出る光ファイバＦの布線
を行う際には、光ファイバＦを赤色に着色するように
し、それが終了したときには、反転ループ部５３０で着
色ペン３１を切り替えて符号４１２の入力ポートから出
る光ファイバＦの表面を青色等に着色して布線を行うよ
うにする。符号４１３〜４１８の入力ポートから出る光
ファイバＦもそれぞれ同様にして着色を切り替える。

【００４４】上記構成のファイバ布線装置Ａを用いて供
給される光ファイバＦの表面の着色により色分けして布
線を行うようにすれば、光ファイバＦの色分けにより、
光ファイバＦのパターン乱れが生じても光ファイバＦの
色を判別してコネクタ４３０を装着することにより、そ
の装着間違いによる配線ミスを未然に回避することがで
きる。

【００４５】また、コネクタ４３０装着間違い等を画像
処理装置を用いた製品検査を行うことにより検出するこ
とができる。

【００４６】さらに、製造される光マトリクス変換ファ
イバシート４００の見た目がカラフルとなり、製品に付
加価値を付けることができる。

【００４７】また、最大８種類の色分けが可能であり、
多数の光ファイバＦが設けられた他の種類のファイバシ
ートであっても各光ファイバＦの区別ができるように着
色することができる。

【００４８】さらに、対向側着色芯部５３を備えている
ので、光ファイバＦが着色芯部３１ａと対向側着色芯部
５３とで挟まれ、光ファイバＦを確実に、しかもその全
周を着色することができる。

【００４９】（実施形態２）図８及び９は、本発明の実
施形態２に係るファイバ布線装置Ｂのファイバ着色部６
０の構成を示す。

【００５０】このファイバ着色部６０は、供給される光
ファイバＦの走行方向に対して直交する方向に軸を有し
且つ回転可能に支持された円盤状のペンホルダ６１を有
している。ペンホルダ６１の周端近傍には、円周を描く
方向にペン保持孔６１ａが等間隔をおいて設けられてお
り、７つのペン保持孔６１ａにそれぞれインクの色が異
なる着色ペン６２がペン先を光ファイバＦ側として貫通
状態に摺動可能に挿通保持されている。各着色ペン６２
は不図示の付勢手段によってペン後端側に付勢されてい
る。また、ペンホルダ６１は、７つのうちの１本の着色
ペン６２の着色芯部（ファイバ着色手段）６２ａが光フ
ァイバＦに接触し得るように位置付けられて設けられて
いる。

【００５１】各着色ペン６２の着色芯部６２ａの対向側
には、その替芯で構成された同色インクの対向側着色芯
部（対向側着色手段）６３が設けられており、それらは
共通の円盤状の芯部固定部材６４に基端部が挿通固定さ
れている。その芯部固定部材６４はペンホルダ６１と同
軸に回転可能に支持されている。ペンホルダ６１及び芯
部固定部材６４は、それぞれ第１及び第２回転用アクチ
ュエータ６５，６６により同期して回転するように構成
されており、光ファイバＦに接触し得る位置に所定の着
色ペン６２を選択して位置付けられるようになってい
る。また、その位置の着色ペン６２の後方にはペン移動
用アクチュエータ６７が設けられている。各ペン移動用
アクチュエータ６７はその軸６７ａがペン軸方向に移動
可能となっており、不図示の制御部でその移動制御され
るようになっている。

【００５２】以上の構成のファイバ着色部６０は、以下
の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色す
る。

【００５３】第１及び第２回転用アクチュエータ６５，
６６によりペンホルダ６１及び芯部固定部材６４が同期
して回転し、所定の着色ペン６２の着色芯部６２ａとそ
れに対向する対向側着色芯部６３との間に光ファイバＦ
が位置付けられたときにその回転を停止することによ
り、その着色ペン６２が選択されることとなる。

【００５４】選択された着色ペン６２の着色芯部６２ａ
は、ペン移動用アクチュエータ６７が稼働していないと
きには、付勢手段によりペン後端側に付勢されているた
め、光ファイバＦの表面に対する非接触位置に位置付け
られる。

【００５５】そして、制御部より光ファイバＦに所定の
色で着色するべく信号が発せられたときには、ペン移動
用アクチュエータ６７が信号を受けて駆動し、軸６７ａ
をペン先側に移動させる。ペン先側に軸６７ａが移動す
るとその先端が当接する着色ペン６２の後端をペン先側
に押圧する。これによって、着色ペン６２の着色芯部６
２ａは、光ファイバＦの表面に接触する接触位置に位置
付けられる。このとき、着色芯部６２ａがそれに対向す
る対向側着色芯部６３に当接すると共に、供給される光
ファイバＦを両者で挟むことにより、光ファイバＦの表
面の着色がなされる。

【００５６】このファイバ着色部６０には７本のそれぞ
れインクの色が異なる着色ペン６２が用いられているの
で、ペンホルダ６１及び芯部固定部材６４を回転させて
着色ペン６２の選択を行なってペン移動用アクチュエー
タ６７を駆動することにより光ファイバＦの７種類の着
色が可能であり、ペン移動用アクチュエータ６７の駆動
を停止して無着色とすることを加えると、全部で８種類
の光ファイバＦの色分けが可能となる。

【００５７】その他の構成、作用及び効果は実施形態１
と同一である。

【００５８】（実施形態３）図１０及び１１は、本発明
の実施形態２に係るファイバ布線装置Ｃのファイバ着色
部７０の構成を示す。

【００５９】このファイバ着色部７０は、軸部のファイ
バ挿通孔７１ａを光ファイバＦが送られるように設けら
れた円盤状のペンホルダ７１を有している。ペンホルダ
７１には、それぞれインクの色が異なる７本の着色ペン
７２が、ペン先を軸部の光ファイバＦ側を向くように、
その長手方向の所定距離を移動可能に保持されて放射状
に設けられている。各着色ペン７２は、不図示の付勢手
段によりホルダ半径方向外向きに付勢されている。そし
て、各着色ペン７２の後方には、ペン移動用アクチュエ
ータ７３が設けられている。各ペン移動用アクチュエー
タ７３はその軸７３ａがペン軸方向に移動可能となって
おり、不図示の制御部でその移動制御されるようになっ
ている。

【００６０】以上の構成のファイバ着色部７０は、以下
の動作により供給される光ファイバＦの表面を着色す
る。

【００６１】着色ペン７２の着色芯部７２ａは、ペン移
動用アクチュエータ７３が稼働していない常時には、付
勢手段によりホルダ半径方向外向きに付勢されているた
め、光ファイバＦの表面に対する非接触位置に位置付け
られる。従って、このときには光ファイバＦの表面の着
色がなされない。７つの着色ペン７２全てがこの状態に
あるときは、布線ヘッドからは無着色の光ファイバＦが
供給される。

【００６２】そして、制御部より光ファイバＦに所定の
色で着色するべく信号が発せられたときには、対応する
いずれかの着色ペン７２のペン移動用アクチュエータ７
３が信号を受けて軸７３ａをホルダ中心向きに移動させ
る。ホルダ中心向きに軸７３ａが移動するとその先端が
当接する着色ペン７２の後端をペン先側に押圧する。こ
れによって、着色ペン７２の着色芯部７２ａは、光ファ
イバＦの表面に接触する接触位置に位置付けられる。こ
のとき、図１２に示すように、着色芯部７２ａの先端の
ファイバ嵌入部７２ｂに光ファイバＦが嵌入されて、そ
の表面全周の着色が行われる。

【００６３】このファイバ着色部７０には７本のそれぞ
れインクの色が異なる着色ペン７２が用いられているの
で、ペン移動用アクチュエータ７３を切り替えて駆動す
ることにより光ファイバＦの７種類の着色が可能であ
り、全てのペン移動用アクチュエータ７３の駆動を停止
して無着色とすることを加えると、全部で８種類の光フ
ァイバＦの色分けが可能となる。

【００６４】その他の構成、作用及び効果は実施形態１
と同一である。

【００６５】（その他の実施形態）なお、上記実施形態
１〜３では、供給される光ファイバＦに直接接触してそ
の表面の着色を行う構成としたが、特にこれに限定され
るものではなく、インクジェット方式のように非接触で
光ファイバ表面を着色するものであってもよい。その場
合、ペン移動用アクチュエータ等のペンを移動させる構
成が不要となる。

【００６６】また、実施形態１及び２では、対向側ファ
イバ着色手段として、着色ペンの替芯を用いたが、特に
これに限定されるものではなく、スポンジ等にインクを
染み込ませたもの等であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るファイバ布線装置Ａ
の斜視図である。

【図２】本発明の実施形態１に係るファイバ布線装置Ａ
のファイバ着色部の正面図である。

【図３】本発明の実施形態１に係るファイバ布線装置Ａ
のファイバ着色部の矢視Ａの正面図である。

【図４】本発明の実施形態１に係るファイバ布線装置Ａ
のファイバ着色部の矢視Ｂの正面図である。

【図５】図３の要部拡大図である。

【図６】光マトリクス変換ファイバシートの平面図であ
る。

【図７】光マトリクス変換ファイバシートの原ファイバ
シートの平面図である。

【図８】本発明の実施形態２に係るファイバ布線装置Ｂ
のファイバ着色部の正面図である。

【図９】図８における矢視Ｃの平面図である。

【図１０】本発明の実施形態３に係るファイバ布線装置
Ｃのファイバ着色部の正面図である。

【図１１】図１０における矢視Ｄの正面図である。

【図１２】本発明の実施形態３の着色芯部の正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｆ 光ファイバ ３１ａ，６２ａ，７２ａ 着色芯部（ファイバ着色手
段） ４３ コイルスプリング（付勢手段） ４９，６７，７３ ペン移動用アクチュエータ ５２，６３ 対向側着色芯部（対向側ファイバ着色手
段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 生西 省吾 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 Ｆターム(参考） 2H038 CA33 CA52 4G060 AA03 AA20 AC09 AD58

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバによる複数の配線が設けられ
   たファイバシートの製造方法であって、 上記各配線の光ファイバの表面を着色することにより色
   分けして布線することを特徴とするファイバシートの製
   造方法。
2. 【請求項２】 光ファイバを布線するために用いられる
   ファイバ布線装置であって、 布線される光ファイバの表面の着色及び不着色の切替が
   可能なファイバ着色手段を備えていることを特徴とする
   ファイバ布線装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載されたファイバ布線装置
   において、 少なくとも３色以上による光ファイバの着色分けができ
   るように構成されていることを特徴とするファイバ布線
   装置。
4. 【請求項４】 光ファイバを布線するために用いられる
   ファイバ布線装置であって、 布線される光ファイバの表面との接触位置と非接触位置
   との間を移動可能に構成され、光ファイバ表面に接触す
   ることにより着色するファイバ着色手段と、 上記ファイバ着色手段を上記非接触位置側に付勢する付
   勢手段と、 上記ファイバ着色手段を、光ファイバ表面の着色の際、
   上記付勢手段の付勢に抗して上記接触位置に移動させる
   ペン移動用アクチュエータと、を備えたことを特徴とす
   るファイバ布線装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載されたファイバ布線装置
   において、 上記ファイバ着色手段に対向して設けられ、該ファイバ
   着色手段が上記接触位置に移動した際、該ファイバ着色
   手段との間で光ファイバを挟むと共に該ファイバ着色手
   段と同一色で光ファイバ表面を着色する対向側ファイバ
   着色手段をさらに備えたことを特徴とするファイバ布線
   装置。