JP2003113961A - ホースを保持する器具、および、ホースを保持する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホース１の先端を容器２の中へ差し込んだ状
態で、該ホースを簡便に保持し得る、しかも該ホースに
対して着脱自在な、簡単で低コストの器具を提供する。 【解決手段】 太目の鋼線を用いて作られた直線状部１
３ａの上端付近を曲げて、ホース１を挿通し得る環状部
１３ｂが形成され、更にその先端を鉤形に曲げて上部フ
ック１３ｃを形成し、容器２の縁に引っ掛けてある。前
記直線状部１３ａの下端部は緩やかに折り曲げて位置決
め用のＵ字状部１３ｄが形成されている。前記直線状部
１３ａに吸着盤１３ｂが装着されていて、この吸着盤を
容器２の内周面に吸着させて固定する。ホース１を前記
環状部１３ｂに通し、位置決めＵ字状部に係合して保持
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば水道の蛇口
に接続したビニールホースの先端を、ドラム缶などの液
体容器の開口部に差し込んで、液体（たとえば水道水）
を注入する際、手を放してもホース先端が液体容器の中
に位置するように保持する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水，灯油，液体肥料などの液体を、ホー
スの先端から容器（缶，バケツなど）の中に注ぎ込む作
業は、日常生活や生産活動の中で、しばしば行なわれて
いる。劇，毒物の液体や高圧の液体については格別の技
術と専用の設備を必要とするが、本発明においては毒性
のない液体を適用の対象とし、ホース出口における液体
圧力は数気圧程度以下の場合に適用される。このような
場合、最も標準的な操作は、ホースの先端から遠くない
箇所を手で持って該ホースを保持することである。保持
している作業員に掛かる力は、主としてホースおよび液
体の重力荷重と、放出される液体の反力とである。時と
してホースの巻き癖の復元力が掛かるが、さして大きい
力ではない。また、台風時などの特殊な場合を除けば、
さして大きい風圧は受けない。従って、大きい労力は要
しないが、ホースを手で持っていなければ注入操作が確
実には行なわれない。

【０００３】ところが、ときによっては作業員がホース
から手を放したい場合が発生する。こうした必要性を生
じる作業条件は多種多様であるが、一般的に言えば、ホ
ースから放出される液体の流量に比して容器が大きく、
所要量の液体を注入して貯溜するのに長時間を要する場
合、作業員は待ち時間の間に他の業務（例えば用便，連
絡，休息，清掃など多種多様）を片付けたいと思う。上
記と異なる事例としては「ホースから手を放して、数歩
離れた箇所の止水栓を開閉操作しなければならない場
合」や、「一人の作業員が複数個の容器のそれぞれにホ
ースからの液流を注入しなければならない場合」なども
有る。このような場合、比較的簡便に、かつ確実にホー
ス先端部を保持するため、紐で縛り付けておくこと等が
広く用いられている。

【０００４】図１４はホースを保持する従来技術の１例
を示し、液体の１例としての水道水をホース１で導き、
液体容器の１例としてのドラム缶の中へ注入している状
態の外観斜視図である。容器２の中に所定量の水が溜ま
ったら注入を停止しなければならないが、該ホース１が
数メートル以上の長尺であって、水道の開閉弁が図外の
離れた位置に在る場合、作業員はホース１の先端部を持
ったままで開閉弁を操作できない。ところが、丸くて大
きい容器（ドラム缶）に対してホース１の先端を紐で結
びつけることは容易でない。そこで、容器２の上に角材
３を置き、この角材３に対してホース１を紐４で縛り付
けること等が行なわれている。しかし、角材３は適当な
長さと重さとを必要とし、このような角材は予め準備し
ておかないと、いつでも手許に有るというものではな
い。例えばドラム缶にホースで水を注入する、といった
操作は、日常のありふれた作業であるにも拘らず、以上
に述べたような事情により、案外に不便であり厄介であ
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１５は、本発明が解
決しようとする課題を説明するための概念図であって、
図外の水道蛇口に接続されたホースの先端を容器の中に
差し入れて保持しているところを描いてある。ホース１
の先端付近にフック５を装着して、このフック５を容器
２の開口部の縁に引っ掛けておけば、作業員はホースか
ら水を出しっ放しにして小用を足しに行くこともでき、
図外の水道蛇口の所に行って開閉弁を操作することもで
きる。ところが、実際の使用に際しては、図１５のよう
にしてホースを保持するについて種々の困難が有る。

【０００６】工場，清掃場，魚貝市場などのように、絶
えず注水作業を行なっている業種であれば、専用の器具
としてホース先端にフックを取り付けておけば良いので
あるが、多くの小規模事業所や家庭などにおいては、水
源（例えば水道蛇口）に接続されたホースは各種の目的
に兼用される。例えば道路に散水したり、植木や芝生に
水を注いだり、自動車を洗車したり、コンクリート床の
泥を流す等々、汎用されるので、ホースにフックを取り
付けておいては邪魔になる。また、１個のフックを複数
のホースに付け替えて用いたという要望も有る。本発明
は上述の事情に鑑みて為されたものであって、その目的
とするところは、ホースに対して容易に着脱することが
でき、該ホースを容易に対して軽便に保持することがで
き、操作が容易で、誤操作によって人体やホースを損傷
する虞れが無い、ホース保持方法、およびホース保持具
を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに創作した本発明の基本的原理について、その１実施
形態に対応する図１を参照して略述すると次のとおりで
ある。すなわち、ホース１の先端を容器２の中へ差し込
んだ状態で、該ホースを簡便に保持し得る、しかも該ホ
ースに対して着脱自在な、簡単で低コストの器具を提供
するため、太目の鋼線を用いて作られた直線状部１３ａ
の上端付近を曲げて、ホース１を挿通し得る環状部１３
ｂが形成され、更にその先端を鉤形に曲げて上部フック
１３ｃを形成し、容器２の縁に引っ掛けてある。前記直
線状部１３ａの下端部は緩やかに折り曲げて位置決め用
のＵ字状部１３ｄが形成されている。前記直線状部１３
ａに吸着盤１３ｂが装着されていて、この吸着盤を容器
２の内周面に吸着させて固定する。ホース１を前記環状
部１３ｂに通し、位置決めＵ字状部に係合して保持され
る。

【０００８】請求項１の発明に係るホース保持器具の構
成は、（図１参照）ホース（１）の先端から流出する液
体が容器（２）の中へ注がれるように該ホースを保持す
る器具であって、上記の器具を容器に取り付けて使用す
る状態において上下方向に細長い直線状の部分（１３
ａ）と、上記直線状の部分の上端付近に設けられて、前
記のホースを挿通し得る環状部（１３ｂ）と、前記直線
状の部分の上端付近に設けられて、前記の容器の縁に係
合し得る上部フック（１３ｃ）と、前記直線状部分の下
端付近が上方に向けて緩やかに折り返した形に湾曲して
いる、ホース先端の位置決め用のＵ字状部（１３ｄ）
と、を具備していることを特徴とする。

【０００９】以上に説明した請求項１の発明装置によれ
ば、直線状部と、環状部と、上記フックと、位置決めＵ
字状部とから成る器具本体を、容器の縁の内側に位置せ
しめて、前記上記フックを容器の縁に引っ掛けるととも
に吸着盤を該容器の内周面に吸着させると、前記の器具
本体が容器に対して迅速，容易に、着脱可能に装着され
る。そこで、ホースの先端部を前記環状部に挿通し、さ
らに先端を位置決めＵ字状部に係合すると、該ホースは
安定した状態で保持される。その上、ホースの太さが多
少変わっても安定に保持され、しかも、これを抜去する
ことも容易である。

【００１０】請求項２に係る発明方法の構成は、ホース
の先端を容器の開口部に差し入れた状態で、該ホースを
保持する方法において、ホースの外周を締め付けたり締
付を解放したりできる弾性材料製の部材に、予め、前記
容器の開口部の縁に引っ掛け得るフック状の部材、もし
くは縁を挟み付け得るクランプ状部材を装着しておき、
前記ホースの先端部から遠くない箇所を前記弾性材料製
の部材で挟み付けてこれを装着し、該ホースの先端を容
器の開口部に差し入れて、前記フック状部材を開口部の
縁に引っ掛け、または、前記クランプ状部材で開口部の
縁を挟みつけることを特徴とする。

【００１１】以上に説明した請求項２の発明方法による
と、フック状の部材もしくはクランプ状の部材を装着さ
れた弾性材料製部材でホースの外周を締めつけることに
より、該ホースの所望の位置にフック状部材もしくはク
ランプ状部材を迅速，容易に取り付けることができる。
上記のフック状部材を容器の縁に引っ掛けると、前記の
ホースが容器内に差し入れられた状態で簡易に保持され
る。また、前記のクランプ状部材で容器の縁を挟み付け
ると、フックよりも強固にホースを保持することができ
る。前記の弾性材料製部材をホースに締め付けて固定す
る位置を任意に調節できるので、容器の大小，深浅に応
じてホース先端部の差し込み長さ寸法を適宜に調整する
ことができる。また、弾性材料製部材によるホースの締
付を解放すると、該ホースからフック状部材もしくはク
ランプ状部材を迅速，容易に取り外すことができるの
で、該ホースを他の用途（容器内へ液体を注入すること
以外の用途）に転用する場合、フックやクランプが邪魔
にならない。

【００１２】請求項３の発明に係るホース保持器具の構
成は、（図２参照）弾性による収縮力でホース（１）を
締め付け得る締付バネ（６）と、上記締付バネ（６）の
収縮力に抗して、指先で挟みつけて締付バネの締付力を
解除できる構造の１対のつまみ（７ｃ，７ｄ）と、容器
の縁に引っ掛け得るＵ字状もしくはこれに類似する形状
のフック（７ａおよび／または７ｂ）とが、相互に一体
的に結合されていることを特徴とする。

【００１３】以上に説明した請求項３の発明器具による
と、前記請求項２の発明方法を容易に実施して、その効
果を充分に発揮せしめることができる。すなわち、１対
のつまみを指先で挟み付けると締付バネの締付力が解除
されるので、該１対のつまみを挟みつけた状態で、締付
バネをホースに外嵌して摺動させ、任意所望の位置まで
移動させることができる。所望の位置で指先の挟み付け
を弛めると、締付バネは弾性による復元力でホースを締
め付け、その位置に固定される。上記締付バネにはＵ字
状のフックが結合されているので、該フックは上述の操
作によってホースの任意の位置に固定される。上記フッ
クのＵ字状の凹部を容器の縁に引っ掛けると、ホースは
容器に対して簡便に保持されるから、作業員はホースか
ら手を放して容器から離れることができる。このため、
協同作業者を必要とせずに容器から離れて、止水栓の開
閉などの操作を行なうことができる。

【００１４】請求項４の発明に係るホース保持器具の構
成は、前記請求項２の発明の構成要件に加えて、（図２
および図３参照）前記の締付バネ（６）は、バネ鋼板を
概要的に円筒状に成形して、縦割状の隙間（６ｃ）を設
けたものであり、前記１対のつまみのそれぞれと、１対
のフックのそれぞれとは、１本の針金を曲げて一体に形
成されたものであり、かつ、前記の締付バネと「つまみ
・フック一体成形品」とは相互にカシメ付けられ、もし
くは溶接され、または接着されていることを特徴とす
る。

【００１５】以上に説明した請求項４の発明によると、
前記請求項２に係るホース保持具を構成する締付バネ
と、つまみと、フックとのそれぞれが最適の素材によっ
て構成され、しかも、大量生産に適した構造で相互に結
合されているので、優れた品質の製品を低コストで製造
することができる。すなわち、締付バネはバネ鋼板を円
筒状に成形され、かつ縦割状の隙間が設けられているの
で、ホースの外周を確実に締め付けることができ、つま
みとフックとが１本の針金で構成されているので、該つ
まみとフックとをボルト・ナット等で結合する必要が無
く、しかも分離して破損する虞れが無く、針金を曲げる
という簡単な作業で形成されているので加工コストが低
廉である上に、材料の無駄を生じない（例えば鋼板から
打ち抜くとスクラップ（切れ端）を生じるが、針金を曲
げるのでスクラップを生じない）。そして「板金加工さ
れた締付バネ」と「一体に曲げ加工されたフックとつま
み」とが溶接，カシメ，もしくは接着（併用も可能）さ
れることによって、「締付バネ」「フック」および「つ
まみ」が一体的に結合されて１個のホース保持具が構成
されるので生産性に優れている。

【００１６】請求項５の発明に係るホース保持器具の構
成は（図４参照）バネ鋼から成る１本の針金から成る器
具であって、ホースに外嵌して該ホースを締め付け得る
環状もしくは円弧状、ないしコイル状の部分（７ｆもし
くは７ｇ）と、１対のフック状部分（７ａ，７ｂ）と、
１対のつまみ状部分（７ｃ，７ｄ）とが形成されてお
り、かつ、上記１対のつまみ状部分を相互に接近させる
方向に指先で挟みつけると、前記環状，円弧状ないしコ
イル状部分の内径寸法が拡開され、挟みつけ力が解除さ
れると上記内径寸法がバネ鋼復元力によって収縮するよ
うになっていることを特徴とする。

【００１７】以上に説明した請求項５の発明によると、
器具全体が１本の針金で出来ているので軽量であり、材
料コストも加工コストも低廉であり、材料の歩留り率が
ほとんど１００％である。そして、複数個の部品を継ぎ
合わせたり溶接したり接着したりする作業を伴わないの
で製品の品質が安定している上に、継ぎ合わせ箇所が離
断して破損する虞れが無くて作動信頼性が高く、耐久性
も優れている。さらに、本請求項５の発明に係る器具
は、全体が１本のバネ鋼の針金から構成されているの
で、フック状の部分もバネ弾性を有している。従って、
このフック状部分の形状，寸法を適宜に設定することに
より、該フック状部分をクランプとして作用させること
もできる。すなわち、弾性復元力によって容器の縁を挟
みつけて、ホースを確実，強固に保持することもでき
る。本請求項５の発明において、ホースを締め付ける部
分を単環状もしくは単円弧状に構成することもでき、コ
イル状に構成することもできる。単環とした場合に比し
てコイル状にした場合は、ホースの保持についての接触
面積が大きいが、巻き数を多くすると、つまみの動き寸
法に比して締付部の内径寸法の変化が減少するので、２
巻きか３巻きぐらいが望ましい。

【００１８】請求項６の発明に係るホース保持具の構成
は、（図５および図６参照）弾性による復元力でホース
の外周を締め付け得るように、円筒状もしくは円筒に類
似する形状に成形されたバネ鋼板製の締付バネ（８）
と、上記の締付バネと一体的に連設，成形された１対の
解放つまみ（８ａ，８ｂ）とを具備していて、上記１対
の解放つまみを相互に接近させるように指先で挟みつけ
ると、前記締付バネ（８）の内径寸法が拡開されて、ホ
ースに対する締付力が解除される構造になっており、か
つ、前記１対の解放つまみの内の少なくとも何れか片方
に対してフック状の部材（８ｃ）またはクランプ部材
（８ｄ）が一体的に連設されていて、上記フック状の部
材は液体容器の開口部の縁に引っ掛け得る形状寸法にな
っていることを特徴とする。

【００１９】以上に説明した請求項６の発明によると、
本発明に係るホース保持具の全部を、１枚のバネ鋼板か
らプレスで打ち抜き、もしくは適宜に切り抜いた上で、
塑性加工の上、要すれば調質して一挙に構成することが
できる。針金を曲げ加工する場合（請求項５）に比し
て、材料の歩留り率は低いが、バネ鋼板製の円筒状の締
付バネは、ホースに対して面接触するので、該ホースを
損傷させる虞れ無く強い力で締め付けて確実に装着する
ことができる。さらに、１対の解放つまみも鋼板から一
体に打抜き（切り出し）成形することによって、指先に
フィットする形状のつまみを容易に構成することができ
る。そして、締付バネと、１対の解放つまみと、フック
またはクランプ部材とが一体的に連設されているので、
締付バネをホースに装着することによって、フックまた
はクランプ部材がホースに対して固定される。しかも、
前記１対の解放つまみを挟みつけて締付バネの締め付け
を緩めると、ホース保持具をホースに沿わせて動かすこ
とができ、所望の位置で解放つまみを放せば、フックま
たはクランプ部材がホースに対して任意，所望の位置と
なるよう調節することができる。その結果、ホースを差
し込んで液体を注入する容器の大小，深浅に対して迅
速，容易に対応することができる。

【００２０】請求項７の発明に係るホース保持具の構成
は、（図７参照）弾性による復元力でホースの外周を締
め付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状
に形成されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、上記の締
付バネと一体的に連設，成形された１対の解放つまみ
（８ａ，８ｂ）とを具備していて、上記１対の解放つま
みを相互に接近させるように指先で挟みつけると、前記
締付バネ（８）の内径寸法が拡開されて、ホースに対す
る締付力が解除される構造になっており、かつ、前記鋼
板製締付バネの１部分が筒状の長手方向に延出されると
ともに、該延出部が筒状の外壁面と対向するように、ほ
ぼ１８０度折り返されてクランプ（８ｅ）が構成されて
おり、前記締付バネ（８）の外周面と上記クランプ（８
ｅ）との間に、液体容器の縁を弾性的に挟み付け得るよ
うになっていることを特徴とする。

【００２１】以上に説明した請求項７の発明によると、
本発明に係るホース保持具の全部を、１枚のバネ鋼板か
らプレスで打ち抜き、もしくは適宜に切り抜いた上で、
塑性加工の上、要すれば調質して一挙に構成することが
できる。針金を曲げ加工する場合（請求項５）に比し
て、材料の歩留り率は低いが、バネ鋼板製の円筒状の締
付バネは、ホースに対して面接触するので、該ホースを
損傷させる虞れ無く強い力で締め付けて確実に装着する
ことができる。さらに、１対の解放つまみも鋼板から一
体に打抜き（切り出し）成形することによって、指先に
フィットする形状のつまみを容易に構成することができ
る。そして、締付バネとクランプとが一体的に連設され
ているので、締付バネをホースに装着することによっ
て、クランプがホースに対して固定される。しかも、前
記１対の解放つまみを挟みつけて締付バネの締め付けを
緩めると、ホース保持具をホースに沿わせて動かすこと
ができ、所望の位置でつまみを放せば、クランプがホー
スに対して任意，所望の位置となるよう調節することが
できる。その結果、ホースを差し込んで液体を注入する
容器の大小，深浅に対して迅速，容易に対応することが
できる。クランプは元来、物（今の場合、容器の縁）を
挟み付けるために２個のリーフ（片）を必要とするが、
本請求項７においては締付バネを延長して１８０度折り
返した構造であるから、上記の折り返した１個の片と締
付バネの外周面との間に容器の縁を挟み付けて強固に保
持することができる。すなわち、１個の片によってクラ
ンプを構成することができるので、構造が簡単で、材料
コストが低廉で、器具全体として軽量で取扱い易い。

【００２２】請求項８の発明に係るホース保持具の構成
は、（図８参照）弾性による復元力でホースの外周を締
め付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状
に形成されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、上記の締
付バネと一体的に連設，成形された１対の解放つまみ
（８ａ，８ｂ）とを具備していて、上記１対の解放つま
みを相互に接近させるように指先で挟みつけると、前記
締付バネ（８）の内径寸法が拡開されて、ホースに対す
る締付力が解除される構造になっており、かつ、液体容
器の縁に接し得る形状寸法のクランプ片（８ｆ）が、締
付バネ（８）に形成されたヒンジブラケット（８ｇ）に
対して、ヒンジピン（８ｈ）により蝶着され、前記クラ
ンプ片を締付バネに接近せしめる方向の回動力を付勢す
るスプリング手段（８ｉ）が設けられていることを特徴
とする。

【００２３】以上に説明した請求項８の発明によると、
締付バネがバネ鋼板製の円筒状部材であるからホースに
対して面接触し、バネ弾性によって強く締め付けること
ができ、しかも自由形状（図８のように、ホースに外嵌
されていない状態の形状）よりも内径を収縮させること
が無いので、ホースを過度に締めつけて損傷させる虞れ
が無く、確実，強固に装着固定される。しかも、１対の
解放つまみを締付バネと同じバネ鋼板素材から打ち抜
き、もしくは切り抜いて構成することができるので、製
造工程が簡単であり、双方の部材をネジ止めしたり溶接
したりしなくても良いので製造コストが低廉である。そ
の上、該１対の解放つまみをバネ鋼板で構成すると、プ
レス成形によって所望の形状にすることが容易で、指先
にフィットした形状，寸法にできるので使い勝手が良
い。特に、本請求項８のホース保持具は、締付バネと別
体のクランプ片が締付バネに対して蝶着されているの
で、その回動ストロークを大きく取ることができ、容器
の開口部の縁の厚さ寸法が厚くても薄くても挟み付ける
ことができて汎用性が高い。その上、バネ鋼板と別体の
スプリング手段（例えばトーションコイルスプリング）
が設けられているので、容器の縁の厚さ寸法の大小いか
んに拘らず、常にほぼ一定の強さで該容器の縁を挟み付
けることができ、ホースの保持状態が安定していて信頼
性が高い。

【００２４】請求項９の発明に係るホース保持具の構成
は、（図１０参照）弾性による収縮力でホースの外周を
締め付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形
状に成形されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、上記の
締付バネと一体的に連設，成形された１対の解放つまみ
（８ａ，８ｂ）とを具備していて、上記１対の解放つま
みを相互に接近させるように指先で挟みつけると、前記
締付バネ（８）の内径寸法が拡開されて、ホースに対す
る締付力が解除される構造になっており、かつ、前記締
付バネに対してこれと別体に構成されたＬ字状の固定フ
ック（８ｋ）が固着され、または、前記解放つまみに対
して杆状の引掛バー（８ｍ）が固着されて、締付バネの
外周面の母線を１辺とするＵ字状ないしコの字形の凹部
が形成されて、この凹部の開口側を下方に向けて液体容
器の縁に引っ掛け得るようになっていることを特徴とす
る。

【００２５】以上に説明した請求項９の発明によると、
締付バネと解放つまみとがバネ鋼板で一体成形されてい
るので、締付バネのホースに対する接触面が広く接触圧
が適正で、しかも締付バネと解放つまみとの接続作業が
不要で離断破損の虞れが無いという、請求項５における
と同様の効果を得るが、さらに本請求項９の特徴的な構
成として、締付バネと解放つまみとのみがバネ鋼板で一
体に成形され、フックとして作用する部材は別体に構成
される。このため、締付バネと解放つまみとを成形すべ
き部分をバネ鋼板から板取りする際に無駄が少なく、歩
留まり率が高い。その上、フックとして作用する部材は
別体に構成されるので、材質，形状，寸法の設計的自由
度が高い。

【００２６】請求項１０の発明に係るホース保持具の構
成は、（図１１参照）ホースの外周に巻き付け得る形
状，寸法の、弾性材料製のバンド部材（９ａ）と、上記
バンド部材を手動操作でバンド部材に締め付けたり緩め
たりできる操作機構（９ｂ）とを具備し、かつ、液体を
蓄える容器の縁に引っ掛け得る形状寸法のフック状部材
（９ｄ）もしくは、該容器の縁を挟み付け得るクランプ
部材を具備していることを特徴とする。

【００２７】以上に説明した請求項１０の発明による
と、「容器の縁に引っ掛け得るフック状部材」もしくは
「容器を挟み付け得るクランプ」が、バンド部材に取り
付けられているので、該バンド部材をホース先端部の所
望の位置に巻いて締め付けると、フックもしくはクラン
プが、ホース先端部の任意の箇所に取り付けられる。こ
のため、フックを容器の縁に引っ掛け、またはクランプ
で容器の縁を挟み付けて、前記のホースを容器に差し入
れた状態に保持することができる。

【００２８】請求項１１の発明に係るホース保持具の構
成は、（図１３参照）バネ鋼から成る１本の針金によっ
て形成された器具であって、ホースに外嵌し得る形状，
寸法の環状部（１２ａ）と、上記環状部の片方の側に連
設して形成された内側クランプ片（１２ｂ）と、上記環
状部の他方の側に連設して形成された外側クランプ片
（１２ｃ）とを具備しており、上記内側クランプ片と外
側クランプ片との間に液体の容器（２）の縁を挟みつけ
得るようになっており、または、上記内側クランプ片と
外側クランプ片との間に液体の容器（２）の縁を緩やか
に挟んで引っ掛け得るようになっており、かつ、前記内
側クランプ片（１２ｂ）の先端部がＵ字状に折り返した
形に成形されていて、この折り返した部分に、前記ホー
スの先端に係合し得るようになっていることを特徴とす
る。

【００２９】以上に説明した請求項１１の発明による
と、きわめて簡単な構成によって、低コストで製造する
ことができ、しかも、液体容器の縁に対してホースを簡
便に位置決めして保持することができ、特に、保持して
いたホースを迅速容易に抜き取ることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】図２は、本発明に係るホース保持
具およびその使用方法の実施形態を説明するために示し
たものであって、（Ａ）はホース保持具の１実施形態に
おける単品の外観を描いた概要的な斜視図、（Ｂ）は上
記ホース保持具をホースの先端付近に取り付けた状態の
斜視図である。本例の締付バネ６は、バネ鋼の薄板を円
筒状に形成した部材であって、その内径寸法をホース１
の外径寸法よりも適宜に小さく設定してある。上記の締
付バネ６に対して、１対のフック付つまみ７ａ，７ｂが
取り付けられている。

【００３１】前記フック付つまみは、１本の針金を曲げ
てフック７ａ，７ｂと、つまみ７ｃ，７ｄとを兼ね得る
ようにしてある。本例においては「フック７ａおよびつ
まみ７ｃ」と「フック７ｂおよびつまみ７ｄ」とを１連
の１本の針金で構成してある（詳細は図３を参照して後
述する）が、「フック７ａおよびつまみ７ｃ」と「フッ
ク７ｂおよびつまみ７ｄ」とを別体に構成しても良い。
上記のようにして構成したフック付つまみ７を締付バネ
６に装着して、本図１（Ａ）に示したように１個の纏ま
った器具を構成する。装着する手段としては、後に図３
について述べるようにしてカシメ付けても良く、カシメ
に接着を併用することもできる。また、溶接しても良
い。

【００３２】（図２（Ａ）参照）１対のつまみ７ｃ，７
ｄを指先で挟んで互いに接近させると締付バネ６の内径
寸法が拡開されるから、この状態で該締付バネ６の中に
ホースを挿通し、適宜の所で指先の力を弛めると、本図
２（Ｂ）のように締付バネ６が弾性で収縮してホース１
を締め付け、相互に固定される。この状態でホース１の
先端を容器２の中へ差し込み、フック７ａ，７ｂを容器
の縁に引っ掛けると、該ホース１がそのままの状態に保
持され、手を放すことができるようになる。前記の締付
バネ６を構成したバネ鋼材は、必ずしもＪＩＳ規格に基
づく鋼種分類によるバネ鋼に限定されない。バネ弾性を
有する鋼材であれば足りる。さらに、例えば燐青銅など
のように弾性を有する金属板や弾性を有する強化プラス
チックであっても同様の作用，効果が得られる。このよ
うな変形例は本実施形態（図２）と実質的に同一であ
り、本発明の技術的範囲に属するものである。

【００３３】図３は、前掲の図２に示した実施形態に係
るホース保持具の詳細な構造を説明するための図であっ
て、（Ａ）は締付バネの単品斜視図、（Ｂ）はフック付
つまみの単品斜視図であり、上記（Ａ）図のａ部拡大と
（Ｂ）図のｂ部拡大とを重ねて描いたところを（Ｃ）図
に表してある。本図３（Ａ）に示すように、締付バネ６
は概要的には円筒状に成形されているが、周方向に１８
０度の完全な円筒形とせず、縦割状の隙間６ｃを設けて
あり、その上端の縁に折り返し６ａが、縦方向の縁の上
半部に折り返し６ｂが、それぞれ形成されている。これ
らの折り返し部は、次に述べるように針金製のフック付
つまみの１部を包み込んで折り返し、カシメ付けるの
で、外見的な感覚では折り返しと言うよりは巻き返して
ある。

【００３４】概要図である図２においては隠れていた
が、本図３（Ｂ）に示すように、１対のフック７ａ，７
ｂは、接続リング７ｅおよび接続杆７ｈ，７ｉを介して
相互に一体に成形されている。上記接続リング７ｅを折
り返し６ａに包み込み、接続杆７ｈ，７ｉを折り返し６
ｂに包み込んでカシメ付けると、前掲の図１（Ａ）に示
した概要図のようなホース保持具が構成される。

【００３５】図４は、前記と異なる簡易形のホース保持
具の３例を示し、いずれも１本の針金を曲げて構成され
た器具であって、（Ａ）はフック付つまみでホースを挟
みつけたところを描いた斜視図、（Ｂ）は上記と類似す
る実施形態の斜視図、（Ｃ）は更に異なる実施形態の斜
視図である。前掲の図３（Ｂ）に示したフック付きつま
み７を、弾性を有する針金状の材料で構成すれば（必ず
しもバネ鋼に限定されない）、図４（Ａ）に示すように
して、接続リング７ｅの弾性収縮力によってホース１を
締め付けて装着することができる。図２に示した実施形
態に比して、ホース１に対する接触面積が小さいので固
定が不安定であったり、ホース１に対して局部的な圧力
を加えるので該ホースの損耗を早める虞れ無しとしない
等の短所は有るが、軽量であり、かつ製造コストが低廉
である。

【００３６】図４（Ａ）は、前記図２の実施形態との対
比を容易にするため、フック付つまみ７をそのままの形
で抽出して描いたが、実用に供する場合は図４（Ｂ）に
示したフック付リング７′のように、フック７ａ，７ｂ
よりも下方に位置せしめて締付リング７ｆ（接続リング
７ｅに対応する構成部分）を配置した方が、フックを容
器の縁に引っ掛けたときの安定が良い。図４（Ａ）と図
４（Ｂ）との差異は、締付リング７ｆとフック７ａ，７
ｂとの相対的な上下位置である。本図４（Ｂ）に示した
フック付リング７′の締付リング７ｆを、単巻き環状な
いし円弧状とせず、コイル状に複数巻きにして本図４
（Ｃ）に示した締付コイル７ｇとすると、フック付コイ
ル７″が構成される。単巻きよりも複数巻きの方が、ホ
ースに対する接触面積が増し、装着状態が安定し、かつ
ホースの損耗を早める虞れが無くなる。しかし、４巻き
以上の多数巻きにすると、１対のつまみ７ｃ，７ｄの接
近・離間寸法に比して締付コイル７ｇの内径寸法変化の
比率が小さくなって使いづらいので、３巻き以下に留め
ることが望ましい。

【００３７】図４の実施形態において、フック７ａ，７
ｂを容器の縁（図示省略）に引っ掛けたとき、フック７
ａ，７ｂが弾性的に押し広げられて、復元力によって該
容器の縁を挟みつけた場合、該フック７ａ，７ｂをクラ
ンプとして機能させることになるが、このような構成も
本図４の実施形態と実質的に同一であって本発明の技術
的範囲を回避することにはならない。また、図４に示し
た実施形態に係るホース保持具（請求項５）は、１本の
針金で形成されていることを構成要件とするが、作用，
効果を達成するための主要部分が１本の針金で形成され
ていれば、これに装飾具等の付属部材を取り付けても本
発明の技術的範囲を回避することができない。すなわ
ち、複数本の針金を組み合わせて構成しても、機構学的
に１本の針金と等価であれば本発明の技術的範囲に属す
る。

【００３８】前掲の図４に示した例においては、ほぼ同
形のＵ字状ないしコの字状をなす１対のフック７ａ，７
ｂが形成されて、これらが容器の縁に掛けられるように
なっていたが、この構造のフック兼つまみ７やフック付
リング７′の変形例として図１２に示すホースホルダ１
１のように構成することもできる。この例では、締付リ
ング１１ａの片方の端に「容器２の内側からこれを挟み
つけるクランプ兼つまみ１１ｂ」が連設して形成される
とともに、上記締付リング１１ａの他方の端に「容器２
の外側からこれを挟みつけるクランプ兼つまみ１１ｃ」
が形成されている。１１ｄは、容器２の外周に接触して
保持の安定を図る円弧状部である。この図１２の例にお
いても、クランプ兼つまみ１１ｂと同１１ｃとを指先で
挟みつけると締付リング１１ａの内径寸法が拡開し、指
先を放せば該締付リング１１ａの内径寸法が縮小すると
いう機能に関しては、前掲の図４に示した例と同様であ
る。

【００３９】図１３は、前掲の図１２に示したホースホ
ルダ１１を更に簡略改良した簡易ホースホルダ１２の斜
視図である。この例の環状部１２ａは、ホース１を挿通
し得る形状の環状に成形してあり、両者の間にはクリア
ランスが有って緩やかに嵌合している。すなわち、本例
の環状部１２ａはホース１を締め付けない。外側クラン
プ片１２ｃはつまみ兼用でなく、容器２の外周面を挟み
つけること専用の構成部分である。内側クランプ片１２
ｂは容器２の内側から挟みつけるための部材であり、か
つ、その先端をＵ字状に折り返して位置決めＵ字状部１
２ｅが形成されている。ホース１は前記環状部１２ａに
挿通され、その先端にホース１の開口部を係合させて該
ホース１の先端部を位置決めする。

【００４０】本図１３に示した簡易ホルダー１２は、ホ
ース１から注入される液流の圧力および流量が余り大き
くない場合、すなわち、ホース１の先端に大きい反動力
が掛からない場合に好適であって、環状部１２ａの内径
寸法とホース１の外径寸法との間に大きい差が無けれ
ば、ホース１をほぼ安定に保持することができる。その
上、ホース１の先端が位置決めＵ字状部１２ｅによって
ほぼ位置決めされる。この実施形態に係る簡易ホースホ
ルダは請求項１１に対応し、製造コストが低廉であり、
実用的である。特に、本図１３から容易に理解し得るよ
うに、ホースの抜き取りを迅速かつ容易に行なうことが
できる。

【００４１】図５は前記と異なる１実施形態を示し、１
枚のバネ鋼板からプレス打ち抜きし、もしくは切り抜い
た平面的な半製品をプレス加工して塑性変形させたホー
ス保持器具の外観斜視図である。円筒状の締付バネ８
と、１対の解放つまみ８ａ，８ｂと、解放つまみ８ｂに
連設されたフック８ｃとが、１枚のバネ鋼板から打ち抜
いて（もしくは切り抜いて）一体に連設されている。打
ち抜き、もしくは切り抜かれた素材の１部を円筒状に曲
げ加工して締付バネ８が形成される。図示を省略する
が、例えば８角形筒状など、円筒に類似する形状に構成
しても良い。要するに、ホースに外嵌できる形状に、か
つ弾性復元力で該ホースを締め付け得る形状，寸法に成
形されている。この実施形態に限らず、本発明全般にお
いて、締付バネに関して円筒状とはホースに外嵌し得る
形状の意であり、プレス成形とは塑性加工の意である。

【００４２】解放つまみ８ｂと一体に連設して打ち抜か
れ（もしくは切り抜かれ）た細長い板状の部分をプレス
成形して、容器（図示省略）の縁に引っ掛け得る形状の
フック８ｃを構成する。このような構成であるから構造
が簡単で、加工が単純で、製造コストが低廉であり、か
つホースを確実に把持することができる。本図５の実施
形態においては、解放つまみ８ｂに対してフック８ｃを
連設し、解放つまみ８ａに対してはフックを連設しなか
った。例えば前掲の図２の実施形態においては、１対の
針金製のフック７ｃ，７ｄを設けたが、本図５の実施形
態におけるフック（８ｃ）の設置個数は１個でも良く、
２個設けても良い。本図５のフック８ｃのように細長い
板状のフックである場合、その幅寸法ｗを適宜に設定す
れば、１個のフックにより、容器に対してホースを安定
に保持することができる。

【００４３】図６は前記とさらに異なる実施形態を示
し、前掲の図５の実施形態の改良例に相当するホース保
持具の斜視図である。本図６に表されている構成部分の
内で、締付バネ８、解放つまみ８ａ、および解放つまみ
８ｂは、前掲の図５におけると同様の構成部分であっ
て、前記実施形態におけると同様に、構造簡単、低コス
ト、ホース把持確実といった優れた実用的な効果が得ら
れる。本図６の実施形態が図５に比して異なるところは
次のとおりである。すなわち、フック８ｃを設ける代り
にクランプ８ｄを設け、これを解放つまみ８ｂに対して
一体に連設してある。

【００４４】従って、本図６の実施形態においても図５
の実施形態と同様に、１枚のバネ鋼板から打抜き（また
は切り抜き）、プレス成形して迅速，容易に構成するこ
とができ、ネジ止め、溶接などの接続操作を必要としな
い。このため、製造コストが低廉であるのみでなく、接
続箇所が離断して破損する虞れが無く、信頼性が高く、
耐久性に優れている。図５の実施形態におけるフック
（８ｃ）を、本図６の実施形態ではクランプ（８ｄ）に
替えた。フックは単に引っ掛けるだけの機能であり、ク
ランプは挟み付ける機能を有している。

【００４５】上記の差を構造の面から見ると、図５のフ
ック８ｃが単一のリーフ（片）であったのに比して、図
６のクランプ８ｄはＵ字状に類した形に２個のリーフ
（片）が対向している。従って、僅少であるが単一のリ
ーフに比して大重量，高コストになる。その代り、クラ
ンプ８ｄは２個のリーフ（片）で容器の縁（図示省略）
を挟みつけて確実に保持することができる。このような
保持の確実性は、「ホースの先端から容器内に注入され
る液体の流量，流速が大で反動が大きい場合には非常に
重要な性能である。

【００４６】図７は、前掲の図６に示した実施形態に係
るホース保持具の変形例ないし改良例に相当するホース
保持具の斜視図である。本図６に表されていた構成部分
の内、締付バネ８、解放つまみ８ａ、および解放つまみ
８ｂは、図５におけると同様の構成部材であり、構造簡
単、低コスト、ホース把持確実という作用効果も同様で
あり、本図７においても同様に構成されている。図６の
クランプ８ｄが、基本的構造の２リーフ形（Ｕ字状）で
あるのに比して、本図７のクランプ８ｅは単リーフ形で
ある。このクランプ８ｅの単リーフは、解放つまみ８ｂ
に連設することなく、締付バネ８の上端縁から延出させ
て折り返してあるので、該締付バネ８とほぼ平行に、そ
の外周面に対向する。その上、上記クランプ８ｅは締付
バネ８と同じバネ鋼板から切り出してあるのでバネ弾性
を有しており、該単リーフのクランプ８ｅと締付バネ８
との間に、図示しない容器の縁を挟みつけて確実に保持
することができる。

【００４７】図８は、前記とさらに異なる実施形態を示
し、前掲の図７の実施形態の改良例に相当するホース保
持具の斜視図である。本図８に表わされている締付バネ
８、解放つまみ８ａ、および解放つまみ８ｂは、図７の
実施形態におけると同様に１枚のバネ鋼板から１体に作
り出されていて、図７の実施形態におけると同様に構造
が簡単で低コストである。図７の実施形態も図８の実施
形態も、フックではなく、単リーフ形のクランプが形成
されている。

【００４８】図７のクランプ８ｅが、リーフ自体のバネ
弾性によって容器の縁（図示省略）を挟みつける構造で
あるのに対して、図８のクランプはクランプ片８ｆを
「締付バネ８に設けられたヒンジブラケット８ｇ」に対
して、ヒンジピン８ｈで回動可能に蝶着するとともに、
トーションコイルスプリング８ｉによって回動力を付勢
してある。このように構成すると、容器の縁の厚さ寸法
が大きくても容易に挟み付けることができ、しかも、該
縁の厚さ寸法のいかんに拘らず、ほぼ一定の挟み付け力
が得られる。

【００４９】図９は前記とさらに異なる実施形態を示
し、図８の実施形態の改良例ないし変形例に相当するホ
ース保持具の斜視図であって、同一請求項に属する構成
である。本図９においては締付バネ８にクランプ取付用
のブラケット８ｊを一体に成形し、もしくは固着し、一
方、上記と別体のクランプ機構１０を構成して上記ブラ
ケット８ｊに取り付ける。本例のクランプ機構１０は、
固定片１０ａに対して可動片１０ｂを回動自在に蝶着し
てある。１０ｃはヒンジピンである。前記固定片１０ａ
に固定ハンドル１０ｄを、可動片１０ｂに可動ハンドル
１０ｅを、それぞれ固着するとともに、双方のハンドル
の間にコイルスプリング１０ｆを圧縮介装してある。

【００５０】図８の実施形態に比して図９の実施形態
は、僅かに構成部品点数が多く、その分だけ大重量，高
コストとなるが、図８の実施形態では単リーフ形のクラ
ンプ片と円筒状の締付バネ８との間に容器の縁（図示省
略）を挟み付ける構造であるのに比して、図９の実施形
態では２枚のリーフ（固定片１０ａと可動片１０ｂ）の
間に容器の縁（図示せず）を挟み付けるので、保持状態
が安定している。その上、片手で２個のハンドル（１０
ｄ，１０ｅ）を握って操作できるので取り扱い易い。

【００５１】図１０は、前記とさらに異なる２例の実施
形態を示し、この２例はいずれもバネ鋼板製の締付バネ
に対して別体の部材を固着した方式であって、（Ａ）は
Ｌ字形板状のフック部材を固着したホース保持具の斜視
図、（Ｂ）はバー形のフック部材を固着したホース保持
具の斜視図である。本図１０の（Ａ），（Ｂ）ともに、
締付バネ８、解放つまみ８ａ、および解放バネ８ｂは図
９におけると同様に１枚のバネ鋼板から作り出された構
成部分であって、図９におけると同様に構造が簡単で製
造コストが低廉である。

【００５２】本図１０（Ａ）の固定フック８ｋは、締付
バネ８と別体に構成した短冊状（細長い長方形板状）の
金属板をＬ字状に曲げ、該Ｌ字状の短辺側の端を締付バ
ネ８の上端縁に溶接してある。この（Ａ）図の構成によ
れば、「締付バネおよび解放つまみ」と、固定フックと
を別体に成形するので、プレス成形作業が簡単である。
該締付バネはバネ鋼板で作られるのでプレス成形と調質
との組合せが難しい。このため、プレス成形作業が簡単
であることは非常に望ましい。また、締付バネ８と固定
フック８ｋとを別体に構成するので、バネ鋼板から締付
バネ８を打ち抜き，もしくは切り抜く際の板取りを合理
的に行なうことができ、バネ鋼材の歩留り率が良い。さ
らに、締付バネ８はバネ弾性を有する材料を用いて作ら
ねばならないが、固定フック８ｋは必ずしもバネ弾性を
要しないので低級鋼材で足り、材料コストを合理的に低
減することができる。

【００５３】図１０（Ｂ）の引掛バー８ｍは、締付バネ
８と別体の針金材を所望の長さに切断して構成し、解放
つまみ８ａ，同８ｂのそれぞれに対して溶接してある。
この図１０（Ｂ）の実施形態の変形例として、図示を省
略するが、上記の針金材に代えて適宜の杆状部材を用い
ることができる。例えばプレス抜きスクラップを切断し
た細長い平板状部材を用いて材料コストを節減すること
もできる。同じく本図１０（Ｂ）の変形例として、図示
を省略するが、引掛バー８ｍを解放つまみ８ａおよび／
または解放つまみ８ｂに対してカシメ付けることもで
き、また、接着を併用することもできる。このように各
種の変形例が有るということは、設計的自由度が大き
い。

【００５４】図１１は、前掲の図２ないし図１０に示し
た実施形態と異なる方式（ただし、原理的には同様）の
ホース保持具の１実施形態を模式的に描いた外観斜視図
である。ただし、各部の構造および全体的な構成を一見
して理解できるように、一部分を仮想線で描いてある。
締付バンド９は、「弾性材料製の、メネジとして機能す
る凹凸を設けたバンド９ａ」と、ネジ機構９ｂとから成
る公知の器具であって、例えばガスホースの締付などに
用いられているものと類似である。符号９ｄを付して示
した部材は、図示しない容器の縁に引っ掛け得るフック
であるが、図示しない容器の縁を挟み付け得るクランプ
（図示省略）によって代替することもできる。

【００５５】前記のフックまたはクランプ９ｄは、ネジ
機構９ｂのケースに取り付けられている。この取り付け
個所は限定されないが、ネジ機構（バンド締付・解放手
段）のケースは剛性が大きいので、取り付け箇所として
好適である。次に、本図１１の実施形態の応用例につい
て説明する。ホースに巻き付けて締め付けることによっ
て該ホースに対して固定し得る、弾性的なバンド状部材
は、本図１１に符号９を付して示した締付バンド９に代
替することができる。すなわち、本発明の目的を達成す
るためには等価な構成である。従って、各種の「ホース
に巻き付けて締め付け固定できる弾性的なバンド状部
材」に対してフックもしくはクランプを取り付けたホー
ス保持具は、本発明の請求項１０の技術的範囲に属す
る。前記バンド状部材について弾性的とはフレキシブル
と同意である。すなわち、例えばガラス板のように曲げ
たら割れるような剛性・脆性を有せず、かつ、例えば粘
土のように押されたら凹みが残るような塑性を有してい
ないことをいう。また、図１１における「フックまたは
クランプ９ｄ」について「フック」とは一般に用いられ
ている液体容器の縁に引っ掛け得る形状，寸法の部材を
いい、「クランプ」とは一般に用いられている液体容器
の縁を挟み付け得る構造の部材をいう。その例は図１な
いし図１０に示されているが、これらは「例」であっ
て、これに限定されるものではない。

【００５６】図１は、前記と異なる実施形態を示す。こ
の実施形態は、以上に説明した各種の実施形態（図２〜
図１３）を更に改良したものであって、請求項１の構成
に対応している。直線状部１３ａと、環状部１３ｂと、
上記フック１３ｃと、位置決めＵ字状部１３ｄとは１本
の鋼線（針金）を曲げて構成され、本実施形態のホース
保持器具の本体部を形成している。本発明を実施する場
合、上記本体部をステンレス鋼材で構成すると耐久性に
優れていて好都合である。鋼線を適宜の長さに切って、
その片方の端を鉤状に曲げて上部フック１３ｃを形成す
る。

【００５７】説明の便宜上、本図１に示したように標準
的な使用状態について、上下の方向を呼称するものとす
る。前記の上部フック１３ｃは、ほぼ直角に折り曲げら
れ、先端側はほぼ垂直となり根本側はほぼ水平になって
いる。上記の上端フック１３ｃの根本側（水平部分）に
隣接させて、前記の鋼線を水平面に沿わせて円弧状に曲
げ、環状部１３ｂが形成されている。本図１の実施形態
では、上記環状部１３ｂは鋼線をほぼ１巻き、すなわち
３６０度弱の円弧に成形してあるが、本発明を実施する
際、この周回角度は任意に設定することができる。例え
ばコイル状に複数回巻いても良く、１巻き未満であって
も良い。この環状部１３ｂの径は、ホース１を挿通し得
る程度に設定される。

【００５８】前記環状部１３ｂの下方は、上下に真直な
直線状部１３ａになっていて、その下端部は緩やかにＵ
字状に折り上げられて位置決めＵ字状部１３ｄが形成さ
れている。本発明を実施する場合、Ｕ字状の変形例とし
てＶ字状にすることもできる。要するに、上方に向けて
凹なる形状とすれば良い。前記直線状部１３ａに吸着盤
１３ｂを取り付ける。本例においては２個の吸着盤を装
着したが、本発明を実施する際、吸着盤の装着個数は限
定されない。本実施形態においては、市販の吸着盤を利
用し、該吸着盤の支持部に設けた孔を直線状部１３ａに
対して摺動可能に外嵌してある。上記の摺動部は、別段
の外力を受けないときは摩擦によって固定されている。
以上のようにして、吸着盤付きホースホルダー１３が構
成される。

【００５９】この実施形態のホース保持器具を使用する
場合は、上部フック１３ｃを容器２の縁に引っ掛け、吸
着盤１３ｂを容器２の内周面に押し付けて吸着保持せし
める。これにより、吸着盤付きホースホルダー１３は容
器２に取り付けられる。ホース１は長尺の部材で、図外
側の端は水道栓に接続されている。このホース１の先端
を環状部１３ｂに挿通し、さらに、その先端を位置決め
Ｕ字状部１３ｄに係合する。この状態で、ホース１は環
状部１３ｂに対して緩やかに嵌合しているだけで、締め
付けられていないから、この嵌合部のみではホース１の
固定が確実でない。しかし、該ホース１の先端が位置決
めＵ字状部１３ｄに係合されているので、ホースは計２
箇所で支持され、実用上充分な安定性をもって保持され
る。

【００６０】以上に説明した図１の実施形態における吸
着盤付きホースホルダー１３は、１本の針金と２個の吸
着盤（市販品）とを用いて構成され、製造工程が非常に
簡単である。すなわち、針金を切断する作業と、針金を
吸着盤の取付孔に通す作業と、針金を曲げる作業とだけ
で製造することができて製造コストが低廉であり、溶接
機やプレス機などの機械設備を要しないので設備コスト
が少なく、操業に関して特別な資格（例えば溶接や危険
物取扱）を必要としない。この実施形態の吸着盤付きホ
ースホルダーは、内周面が平滑な容器に使用する場合に
好適である。容器の内周面が平滑でない場合（例えば木
製の桶など）には、図２ないし図１３に示した実施形態
の中から任意の形式のホースホルダーを選定すれば良
い。

【００６１】次に、図１を参照して、この実施形態の変
形例について説明する。本図の実施形態においては、先
に述べたように２個の吸着盤１３ｂと１本の針金とによ
って構成されている。しかし、この図１に表された発明
（請求項１）の技術的思想を利用して本発明の目的を達
成する手段として、前記１本の針金に代えて２個の素材
を用いることは容易に可能である。変形例１．上部フッ
ク１３ｃと直線状部１３ａと位置決めＵ字状部１３ｄと
を１本の針金で構成するとともに、これと別体に形成し
た環状部１３ｂを上記１本の針金に対して取り付けるこ
とも可能である。変形例２．直線状部１３ａを板状部材
（望ましくは細長い形状）で構成するとともに、これに
対して、別体に構成した位置決めＵ字状部１３ｄを取り
つけ、さらに、上記と別体の１本の針金で形成された
「上部フック１３ｃおよび環状部１３ｂ」を取り付ける
ことも可能である。変形例３．本図１の実施形態におけ
る上部フック１３ｃは、容器２の縁に引っ掛ける構成部
分であるが、この上部フック１３ｃに代えて、容器２の
縁を挟みつけるクランプ（例えば図９に示したクランプ
機構１０に類似した構成部分）を取り付けることもでき
る。この変形例から理解できるように、図１（請求項
１）に表わされている構成における直線状部１３ａは、
必ずしも外見的に直線状であることを要せず、上方構成
部分（環状部・フック）と下方構成部分（位置決めＵ字
状部）とを支持する機能、および吸着盤を支持する機能
を有していれば足りる。

【００６２】図２ないし図１３に示した実施形態のそれ
ぞれに対して吸着盤を付加することもできる。これらの
実施形態のそれぞれは吸着盤を備えていなくても「簡便
な器具を用いて、迅速，容易にホースを保持する」とい
う機能を有しているが、これに対して吸着盤を付加する
ことによって、容器の内周面が平滑である場合「ホース
保持器具の容器に対する装着状態」を確実ならしめるこ
とができる。

【００６３】

【発明の効果】以上に本発明の実施形態を挙げてその構
成，作用を明らかならしめたように、請求項１の発明装
置によれば、直線状部と、環状部と、上記フックと、位
置決めＵ字状部とから成る器具本体を、容器の縁の内側
に位置せしめて、前記上記フックを容器の縁に引っ掛け
るとともに吸着盤を該容器の内周面に吸着させると、前
記の器具本体が容器に対して迅速，容易に、着脱可能に
装着される。そこで、ホースの先端部を前記環状部に挿
通し、さらに先端を位置決めＵ字状部に係合すると、該
ホースは安定した状態で保持される。その上、ホースの
太さが多少変わっても安定に保持され、しかも、これを
抜去することも容易である。

【００６４】請求項２の発明方法によると、フック状の
部材もしくはクランプ状の部材を装着された弾性材料製
部材でホースの外周を締めつけることにより、該ホース
の所望の位置にフック状部材もしくはクランプ状部材を
迅速，容易に取り付けることができる。上記のフック状
部材を容器の縁に引っ掛けると、前記のホースが容器内
に差し入れられた状態で簡易に保持される。また、前記
のクランプ状部材で容器の縁を挟み付けると、フックよ
りも強固にホースを保持することができる。前記の弾性
材料製部材をホースに締め付けて固定する位置を任意に
調節できるので、容器の大小，深浅に応じてホース先端
部の差し込み長さ寸法を適宜に調整することができる。
また、弾性材料製部材によるホースの締付を解放する
と、該ホースからフック状部材もしくはクランプ状部材
を迅速，容易に取り外すことができるので、該ホースを
他の用途（容器内へ液体を注入すること以外の用途）に
転用する場合、フックやクランプが邪魔にならない。

【００６５】請求項３の発明器具によると、前記請求項
２の発明方法を容易に実施して、その効果を充分に発揮
せしめることができる。すなわち、１対のつまみを指先
で挟みつけると締付バネの締付力が解除されるので、該
１対のつまみを挟みつけた状態で、締付バネをホースに
外嵌して摺動させ、任意所望の位置まで移動させること
ができる。所望の位置で指先の挟み付けを弛めると、締
付バネは弾性による復元力でホースを締め付け、その位
置に固定される。上記締付バネにはＵ字状のフックが結
合されているので、該フックは上述の操作によってホー
スの任意の位置に固定される。上記フックのＵ字状の凹
部を容器の縁に引っ掛けると、ホースは容器に対して簡
便に保持されるから、作業員はホースから手を放して容
器から離れることができる。このため、協同作業者を必
要とせずに容器から離れて、止水栓の開閉などの操作を
行なうことができる。

【００６６】請求項４の発明によると、前記請求項３に
係るホース保持具を構成する締付バネと、つまみと、フ
ックとのそれぞれが最適の素材によって構成され、しか
も、大量生産に適した構造で相互に結合されているの
で、優れた品質の製品を低コストで製造することができ
る。すなわち、締付バネはバネ鋼板を円筒状に成形さ
れ、かつ縦割状の隙間が設けられているので、ホースの
外周を確実に締め付けることができ、つまみとフックと
が１本の針金で構成されているので、該つまみとフック
とをボルト・ナット等で結合する必要が無く、しかも分
離して破損する虞れが無く、針金を曲げるという簡単な
作業で形成されているので加工コストが低廉である上
に、材料の無駄を生じない（例えば鋼板から打ち抜くと
スクラップ（切れ端）を生じるが、針金を曲げるのでス
クラップを生じない）。そして「板金加工された締付バ
ネ」と「一体に曲げ加工されたフックとつまみ」とが溶
接，カシメ，もしくは接着（併用も可能）されることに
よって、「締付バネ」「フック」および「つまみ」が一
体的に結合されて１個のホース保持具が構成されるので
生産性に優れている。

【００６７】請求項５の発明によると、器具全体が１本
の針金で出来ているので軽量であり、材料コストも加工
コストも低廉であり、材料の歩留り率がほとんど１００
％である。そして、複数個の部品を継ぎ合わせたり溶接
したり接着したりする作業を伴わないので製品の品質が
安定している上に、継ぎ合わせ箇所が離断して破損する
虞れが無くて作動信頼性が高く、耐久性も優れている。
さらに、本請求項４の発明に係る器具は、全体が１本の
バネ鋼の針金から構成されているので、フック状の部分
もバネ弾性を有している。従って、このフック状部分の
形状，寸法を適宜に設定することにより、該フック状部
分をクランプとして作用させることもできる。すなわ
ち、弾性復元力によって容器の縁を挟みつけて、ホース
を確実，強固に保持することもできる。本請求項５の発
明において、ホースを締め付ける部分を単環状もしくは
単円弧状に構成することもでき、コイル状に構成するこ
ともできる。単環とした場合に比してコイル状にした場
合は、ホースの保持についての接触面積が大きいが、巻
き数を多くすると、つまみの動き寸法に比して締付部の
内径寸法の変化が減少するので、２巻きか３巻きぐらい
が望ましい。

【００６８】請求項６の発明によると、本発明に係るホ
ース保持具の全部を、１枚のバネ鋼板からプレスで打ち
抜き、もしくは適宜に切り抜いた上で、塑性加工の上、
要すれば調質して一挙に構成することができる。針金を
曲げ加工する場合（請求項５）に比して、材料の歩留り
率は低いが、バネ鋼板製の円筒状の締付バネは、ホース
に対して面接触するので、該ホースを損傷させる虞れ無
く強い力で締め付けて確実に装着することができる。さ
らに、１対の解決つまみも鋼板から一体に打抜き（切り
出し）成形することによって、指先にフィットする形状
のつまみを容易に構成することができる。そして、締付
バネと、１対の解放つまみと、フックまたはクランプ部
材とが一体的に連設されているので、締付バネをホース
に装着することによって、フックまたはクランプ部材が
ホースに対して固定される。しかも、前記１対の解放つ
まみを挟みつけて締付バネの締め付けを緩めると、ホー
ス保持具をホースに沿わせて動かすことができ、所望の
位置で解放つまみを放せば、フックまたはクランプ部材
がホースに対して任意，所望の位置となるよう調節する
ことができる。その結果、ホースを差し込んで液体を注
入する容器の大小，深浅に対して迅速，容易に対応する
ことができる。

【００６９】請求項７の発明によると、本発明に係るホ
ース保持具の全部を、１枚のバネ鋼板からプレスで打ち
抜き、もしくは適宜に切り抜いた上で、塑性加工の上、
要すれば調質して一挙に構成することができる。針金を
曲げ加工する場合（請求項５）に比して、材料の歩留り
率は低いが、バネ鋼板製の円筒状の締付バネは、ホース
に対して面接触するので、該ホースを損傷させる虞れ無
く強い力で締め付けて確実に装着することができる。さ
らに、１対の解放つまみも鋼板から一体に打抜き（切り
出し）成形することによって、指先にフィットする形状
のつまみを容易に構成することができる。そして、締付
バネとクランプとが一体的に連設されているので、締付
バネをホースに装着することによって、クランプがホー
スに対して固定される。しかも、前記１対の解放つまみ
を挟みつけて締付バネの締め付けを緩めると、ホース保
持具をホースに沿わせて動かすことができ、所望の位置
でつまみを放せば、クランプがホースに対して任意，所
望の位置となるよう調節することができる。その結果、
ホースを差し込んで液体を注入する容器の大小，深浅に
対して迅速，容易に対応することができる。クランプは
元来、物（今の場合、容器の縁）を挟み付けるために２
個のリーフ（片）を必要とするが、本請求項７において
は締付バネを延長して１８０度折り返した構造であるか
ら、上記の折り返した１個の片と締付バネの外周面との
間に容器の縁を挟み付けて強固に保持することができ
る。すなわち、１個の片によってクランプを構成するこ
とができるので、構造が簡単で、材料コストが低廉で、
器具全体として軽量で取扱い易い。

【００７０】請求項８の発明によると、締付バネがバネ
鋼板製の円筒状部材であるからホースに対して面接触
し、バネ弾性によって強く締め付けることができ、しか
も自由形状（図８のように、ホースに外嵌されていない
状態の形状）よりも内径を収縮させることが無いので、
ホースを過度に締め付けて損傷させる虞れが無く、確
実，強固に装着固定される。しかも、１対の解放つまみ
を締付バネと同じバネ鋼板素材から打ち抜き、もしくは
切り抜いて構成することができるので、製造工程が簡単
であり、双方の部材をネジ止めしたり溶接したりしなく
ても良いので製造コストが低廉である。その上、該１対
の解放つまみをバネ鋼板で構成すると、プレス成形によ
って所望の形状にすることが容易で、指先にフィットし
た形状，寸法にできるので使い勝手が良い。特に、本請
求項８のホース保持具は、締付バネと別体のクランプ片
が締付バネに対して蝶着されているので、その回動スト
ロークを大きく取ることができ、容器の開口部の縁の厚
さ寸法が厚くても薄くても挟み付けることができて汎用
性が高い。その上、バネ鋼板と別体のスプリング手段
（例えばトーションコイルスプリング）が設けられてい
るので、容器の縁の厚さ寸法の大小いかんに拘らず、常
にほぼ一定の強さで該容器の縁を挟み付けることがで
き、ホースの保持状態が安定していて信頼性が高い。

【００７１】請求項９の発明によると、締付バネと解放
つまみとがバネ鋼板で一体成形されているので、締付バ
ネのホースに対する接触面が広く接触圧が適正で、しか
も締付バネと解放つまみとの接続作業が不要で離断破損
の虞れが無いという、請求項５におけると同様の効果を
得るが、さらに本請求項９の特徴的な構成として、締付
バネと解放つまみとのみがバネ鋼板で一体に成形され、
フックとして作用する部材は別体に構成される。このた
め、締付バネと解放つまみとを成形すべき部分をバネ鋼
板から板取りする際に無駄が少なく、歩留まり率が高
い。その上、フックとして作用する部材は別体に構成さ
れるので、材質，形状，寸法の設計的自由度が高い。

【００７２】請求項１０の発明によると、「容器の縁に
引っ掛け得るフック状部材」もしくは「容器を挟み付け
得るクランプ」が、バンド部材に取り付けられているの
で、該バンド部材をホース先端部の所望の位置に巻いて
締め付けると、フックもしくはクランプが、ホース先端
部の任意の箇所に取り付けられる。このため、フックを
容器の縁に引っ掛け、またはクランプで容器の縁を挟み
付けて、前記のホースを容器に差し入れた状態に保持す
ることができる。

【００７３】請求項１１の発明によると、きわめて簡単
な構成によって、低コストで製造することができ、しか
も、液体容器の縁に対してホースを簡便に位置決めして
保持することができ、特に、保持していたホースを迅速
容易に抜き取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るホースを保持する器具の１実施形
態を示し、正常な使用状態を描いた部分破断斜視図であ
る。

【図２】本発明に係るホース保持具およびその使用方法
を説明するために示したものであって、（Ａ）はホース
保持具の１実施形態における単品の外観を描いた概要的
な斜視図、（Ｂ）は上記ホース保持具をホースの先端付
近に取り付けた状態の斜視図である。

【図３】前掲の図２に示した実施形態に係るホース保持
具の詳細な構造を説明するための図であって、（Ａ）は
締付バネの単品斜視図、（Ｂ）はフック付つまみの単品
斜視図であり、上記（Ａ）図のａ部拡大と（Ｂ）図のｂ
部拡大とを重ねて描いたところを（Ｃ）図に表してあ
る。

【図４】前記と異なる簡易形のホース保持具の３例を示
し、いずれも１本の針金を曲げて構成された器具であっ
て、（Ａ）はフック付つまみでホースを挟みつけたとこ
ろを描いた斜視図、（Ｂ）は上記と類似する実施形態の
斜視図、（Ｃ）は更に異なる実施形態の斜視図である。

【図５】前記と異なる１実施形態を示し、１枚のバネ鋼
板からプレス打ち抜きし、もしくは切り抜いた平面的な
半製品をプレス加工して塑性変形させたホース保持器具
の外観斜視図である。

【図６】前記とさらに異なる実施形態を示し、前掲の図
５の実施形態の改良例に相当するホース保持具の斜視図
である。

【図７】前掲の図６に示した実施形態に係るホース保持
具の変形例ないし改良例に相当するホース保持具の斜視
図である。

【図８】前記とさらに異なる実施形態を示し、前掲の図
７の実施形態の改良例に相当するホース保持具の斜視図
である。

【図９】前記とさらに異なる実施形態を示し、図８の実
施形態の改良例ないし変形例に相当するホース保持具の
斜視図である。

【図１０】前記とさらに異なる２例の実施形態を示し、
この２例はいずれもバネ鋼板製の締付バネに対して別体
の部材を固着した方式であって、（Ａ）はＬ字形板状の
フック部材を固着したホース保持具の斜視図、（Ｂ）は
バー形のフック部材を固着したホース保持具の斜視図で
ある。

【図１１】前掲の図１ないし図１０に示した実施形態と
異なる方式（ただし、原理的には同様）のホース保持具
の１実施形態を模式的に描いた外観斜視図である。ただ
し、各部の構造および全体的な構成を一見して理解でき
るように、一部分を仮想線で描いてある。

【図１２】前掲の図４に示した実施形態の変形例を示す
斜視図である。

【図１３】前掲の図１２に示した変形例を更に簡略化し
た実用的なホースホルダーの１例を描いた斜視図であ
る。

【図１４】ホースを保持する従来技術の１例を示し、液
体の１例としての水道水をホース１で導き、液体容器の
１例としてのドラム缶の中へ注入している状態の外観斜
視図である。

【図１５】本発明が解決しようとする課題を説明するた
めの概念図であって、図外の水道蛇口に接続されたホー
スの先端を容器の中に差し入れて保持しているところを
描いてある。

【符号の説明】

１…ホース ２…液体の容器 ３…角材 ４…紐 ５…フック ６…締付バネ ６ａ，６ｂ…折返し ６ｃ…隙間 ７…フック付つまみ ７′…フック付リング ７″…フック付コイル ７ａ，７ｂ…フック ７ｃ，７ｄ…つまみ ７ｅ…接続リング ７ｆ…締付リング ７ｇ…締付コイル ７ｈ，７ｉ…接続杆 ８…締付バネ ８ａ，８ｂ…解放つまみ ８ｃ…フック ８ｄ，８ｅ…クランプ ８ｆ…クランプ片 ８ｇ…ヒンジブラケット ８ｈ…ヒンジピン ８ｉ…トーションコイルスプリング ８ｊ…ブラケット ８ｋ…固定フック ８ｍ…引掛バー ９…締付バンド ９ａ…バンド ９ｂ…ネジ機構 ９ｃ…締付ハンドル ９ｄ…フックまたはクランプ １０…クランプ機構 １０ａ…固定片 １０ｂ…可動片 １０ｃ…ヒンジピン １０ｄ…固定ハンドル １０ｅ…可動ハンドル １０ｆ…コイルスプリング １１…ホースホルダー １１ａ…締付リング １１ｂ…クランプ兼つまみ １１ｃ…クランプ兼つまみ １１ｄ…円弧状部 １２…簡易ホースホルダー １２ａ…環状部 １２ｂ…内側クランプ片 １２ｃ…外側クランプ片 １２ｄ…円弧状部 １３…吸着盤付きホースホルダー １３ａ…直線状部 １３ｂ…吸着盤 １３ｃ…上部フック １３ｄ…位置決めＵ字状部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホース（１）の先端から流出する液体が
   容器（２）の中へ注がれるように該ホースを保持する器
   具であって、 上記の器具を容器に取り付けて使用する状態において上
   下方向に細長い直線状の部分（１３ａ）と、 上記直線状の部分の上端付近に設けられて、前記のホー
   スを挿通し得る環状部（１３ｂ）と、 前記直線状の部分の上端付近に設けられて、前記の容器
   の縁に係合し得る上部フック（１３ｃ）と、 前記直線状部分の下端付近が上方に向けて折返した形に
   湾曲または屈曲している、ホース先端の位置決め用のＵ
   字状部（１３ｄ）と、を具備していることを特徴とす
   る、ホースを保持する器具。
2. 【請求項２】 ホースの先端を容器の開口部に差し入れ
   た状態で、該ホースを保持する方法において、 ホースの外周を締め付けたり締付を解放したりできる弾
   性材料製の部材に、予め、前記容器の開口部の縁に引っ
   掛け得るフック状の部材、もしくは縁を挟み付け得るク
   ランプ状部材を装着しておき、 前記ホースの先端部から遠くない箇所を前記弾性材料製
   の部材で締め付けて、該弾性材料製部材をホースに装着
   し、 該ホースの先端を容器の開口部に差し入れて、前記フッ
   ク状部材を開口部の縁に引っ掛け、 または、前記クランプ状部材で開口部の縁を挟みつける
   ことを特徴とする、ホースを保持する方法。
3. 【請求項３】 弾性による収縮力でホース（１）を締め
   付け得る締付バネ（６）と、 上記締付バネ（６）の収縮力に抗して、指先で挟みつけ
   て締付バネの締付力を解除できる構造の１対のつまみ
   （７ｃ，７ｄ）と、 容器の縁に引っ掛け得るＵ字状もしくはこれに類似する
   形状のフック（７ａおよび／または７ｄ）とが、相互に
   一体的に結合されていることを特徴とする、ホースを保
   持する器具。
4. 【請求項４】 前記の締付バネ（６）は、バネ鋼板を概
   要的に円筒状に成形して、縦割状の隙間（６ｃ）を設け
   たものであり、 前記１対のつまみのそれぞれと、１対のフックのそれぞ
   れとは、１本の針金を曲げて一体に形成されたものであ
   り、 かつ、前記の締付バネと「つまみ・フック一体成形品」
   とは相互にカシメ付けられ、もしくは溶接され、または
   接着されていることを特徴とする、請求項２に記載した
   ホースを保持する器具。
5. 【請求項５】 バネ鋼からなる１本の針金から成る器具
   であって、 ホースに外嵌して該ホースを締め付け得る環状もしくは
   円弧状、ないしコイル状の部分（７ｆもしくは７ｇ）
   と、 １対のフック状部分（７ａ，７ｂ）と、 １対のつまみ状部分（７ｃ，７ｄ）とが形成されてお
   り、 かつ、上記１対のつまみ状部分を相互に接近させる方向
   に指先で挟みつけると、前記環状，円弧状ないしコイル
   状部分の内径寸法が拡開され、挟みつけ力が解除される
   と上記内径寸法がバネ鋼復元力によって収縮するように
   なっていることを特徴とする、ホースを保持する器具。
6. 【請求項６】 弾性による復元力でホースの外周を締め
   付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状に
   成形されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、 上記の締付バネと一体的に連設，成形された１対の解放
   つまみ（８ａ，８ｂ）とを具備していて、 上記１対の解放つまみを相互に接近させるように指先で
   挟みつけると、前記締付バネ（８）の内径寸法が拡開さ
   れて、ホースに対する締付力が解除される構造になって
   おり、 かつ、前記１対の解放つまみの内の少なくとも何れか片
   方に対してフック状の部材（８ｃ）またはクランプ部材
   （８ｄ）が一体的に連設されていて、 上記フック状の部材は液体容器の開口部の縁に引っ掛け
   得る形状寸法になっていることを特徴とする、ホースを
   保持する器具。
7. 【請求項７】 弾性による復元力でホースの外周を締め
   付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状に
   形成されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、 上記の締付バネと一体的に連設，成形された１対の解放
   つまみ（８ａ，８ｂ）とを具備していて、 上記１対の解放つまみを相互に接近させるように指先で
   挟みつけると、前記締付バネ（８）の内径寸法が拡開さ
   れて、ホースに対する締付力が解除される構造になって
   おり、 かつ、前記鋼板製締付バネの１部分が筒状の長手方向に
   延出されるとともに、該延出部が筒状の外壁面と対向す
   るように、ほぼ１８０度折り返されてクランプ（８ｅ）
   が構成されており、 前記締付バネ（８）の外周面と上記クランプ（８ｅ）と
   の間に、液体容器の縁を弾性的に挟みつけ得るようにな
   っていることを特徴とする、ホースを保持する器具。
8. 【請求項８】 弾性による復元力でホースの外周を締め
   付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状に
   形成されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、 上記の締付バネと一体的に連設，成形された１対の解放
   つまみ（８ａ，８ｂ）とを具備していて、 上記１対の解放つまみを相互に接近させるように指先で
   挟みつけると、前記締付バネ（８）の内径寸法が拡開さ
   れて、ホースに対する締付力が解除される構造になって
   おり、 かつ、液体容器の縁に接し得る形状寸法のクランプ片
   （８ｆ）が、締付バネ（８）に形成されたヒンジブラケ
   ット（８ｇ）に対して、ヒンジピン（８ｈ）により蝶着
   され、 前記クランプ片を締付バネに接近せしめる方向の回動力
   を付勢するスプリング手段（８ｉ）が設けられているこ
   とを特徴とする、ホースを保持する器具。
9. 【請求項９】 弾性による収縮力でホースの外周を締め
   付け得るように、円筒状もしくは円筒に類似する形状に
   成形されたバネ鋼板製の締付バネ（８）と、 上記の締付バネと一体的に連設，成形された１対の解放
   つまみ（８ａ，８ｂ）とを具備していて、 上記１対の解放つまみを相互に接近させるように指先で
   挟みつけると、前記締付バネ（８）の内径寸法が拡開さ
   れて、ホースに対する締付力が解除される構造になって
   おり、 かつ、前記締付バネに対してこれと別体に構成されたＬ
   字状の固定フック（８ｋ）が固着され、または、前記解
   放つまみに対して杆状の引掛バー（８ｍ）が固着され
   て、 締付バネの外周面の母線を１辺とするＵ字状ないしコの
   字形の凹部が形成されて、この凹部の開口側を下方に向
   けて液体容器の縁に引っ掛け得るようになっていること
   を特徴とする、ホースを保持する器具。
10. 【請求項１０】 ホースの外周に巻き付け得る形状，寸
    法の、弾性材料製のバンド部材（９ａ）と、 上記バンド部材を手動操作でバンド部材に締め付けたり
    緩めたりできる操作機構（９ｂ）とを具備し、 かつ、液体を蓄える容器の縁に引っ掛け得る形状寸法の
    フック状部材（９ｄ）もしくは、該容器の縁を挟み付け
    得るクランプ部材を具備していることを特徴とする、ホ
    ースを保持する器具。
11. 【請求項１１】 バネ鋼から成る１本の針金によって形
    成された器具であって、ホースに外嵌し得る形状，寸法
    の環状部（１２ａ）と、 上記環状部の片方の側に連設して形成された内側クラン
    プ片（１２ｂ）と、 上記環状部の他方の側に連設して形成された外側クラン
    プ片（１２ｃ）とを具備しており、 上記内側クランプ片と外側クランプ片との間に液体の容
    器（２）の縁を挟みつけ得るようになっており、 または、上記内側クランプ片と外側クランプ片との間に
    液体の容器（２）の縁を緩やかに挟んで引っ掛け得るよ
    うになっており、 かつ、前記内側クランプ片（１２ｂ）の先端部がＵ字状
    に折り返した形に成形されていて、この折り返した部分
    に、前記ホースの先端に係合し得るようになっているこ
    とを特徴とする、ホースを保持する器具。