JP2003105683A - 製紙用の円錐型パルプ離解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 装置の組立が簡単で、大きな離解操作動
力を要することなく、離解処理能率が高くかつ磨耗した
離解要素の交換を容易に行える、二重円錐型パルプ離解
装置を提供すること。 【解決手段】 水平状に配置された枠体（２）及び前蓋
体（３）により画定される、円錐状の離解チャンバ
（４）の内部に、一対の静止円錐体（１３、１４）を配
置するとともにこれらの静止円錐体（１３、１４）間
に、円錐状回転体（８）の内周面及び外周面に装着され
た一対の回転円錐体（１１、１２）を配置することによ
り、２つの離解円錐面部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】従来、特に、製紙業界におい
て、円錐型パルプ離解装置が広く知られている。このよ
うな円錐型パルプ離解装置は、基本的に、複数の円錐状
離解面によって形成されることから、そのような名称で
呼ばれている。上記複数の円錐状離解面は相対的に回転
可能とするために適当な方法で組立てられ、該円錐状離
解面における内方の一端部に、離解しようとする材料が
装入され、次いで、それらの円錐状離解面間の空間部に
遠心力によって輸送され、適当に離解してから円錐状離
解面の側面部から搬出される。

【０００２】上記公知の円錐状離解装置は、一対の離解
面のみから構成され、一般に、その一方が回転軸に固定
されたロータ要素に設けられ、他方がユニットフレーム
に固定されたステータ要素に設けられる。

【０００３】上記従来形式の範疇のものにおいて、単一
型円錐状離解装置は、軸方向に沿って固定された回転離
解ヘッドにより構成される。該回転離解ヘッドは、ま
た、軸方向に沿って調節可能に装着された回転ヘッドと
協働するように操作される。もう１つの型式のものは、
軸方向に沿って固定された回転ヘッドと、離解円錐面間
の空間部の大きさを可変とするために軸方向位置調節手
段を介して配置された非回転ヘッドとにより構成され
る。

【０００４】上記公知の円錐状離解装置は、製紙工業界
で汎用されてはいるが、いくらかの制約及び不都合点が
指摘されている。即ち、より詳しくは、上記ユニットの
形状寸法を考慮しても、離解処理能率が不満足なもので
ある。また、離解処理量を増大する目的で、離解面の大
きさを大きくするにしても、離解操作によって生じる推
力が非常に大きく、非常に高い原動力を必要とすること
から、これは得策で無いと考えられる。

【０００５】

【本発明の解決しようとする課題】上記状況に鑑みて、
本発明は、上記問題点を克服するため、前述したような
製紙用の円錐型パルプ離解装置を改良設計した、特に、
二重回転浮遊円錐体を有する、高速の二重離解装置を提
供することを目的とする。

【０００６】つまり、本発明の改良型装置は、基本的に
二重離解器から成り、一対の静止円錐体、即ち、非回転
円錐体を有し、これらの離解器間で長手軸に沿った位置
に固定されている。この構成は、離解面自体が対応する
静止及び回転円錐体に組み込まれている限りにおいて新
規なものであり、これらの離解面は、それらの離解面間
を通過する材料に摩擦作用を生起させるべく、従来方法
と同様、適当に組合せて操作される。

【０００７】回転ヘッドは、回転軸の一端部に組み込ま
れ、離解チャンバの内部で浮遊する状態とされる。上記
一対の離解器は、また、離解器の蓋体に組込まれた調節
器を含み、該調節器により各回転ヘッドに生じる力が等
しくされる。

【０００８】従って、本発明の主な目的は、紙又はそれ
と同類のものを製作するにあたり、パルプの離解に用い
られる、改良型の高速二重円錐離解装置を提供すること
にある。この離解装置は、離解器軸を介して伝達される
推力を最小限のものとし、よって、材料の離解容量の増
大化によりエネルギーの低減化を可能とする、回転浮遊
円錐体により構成される。

【０００９】本発明のもう１つの目的は、従来形式の円
錐離解装置と比べて、組立及び保守が容易であり、実用
的かつ製作コストが安価である、改良型二重円錐離解装
置を提供することにある。

【００１０】

【発明の実施の形態】添付の図面とともに本発明を説明
する。

【００１１】添付図面に示されるように、本発明の改良
された製紙用の円錐パルプ離解装置は、基本的に、支持
構造体１（図４）により構成される。支持構造体１は、
水平に配置された、前蓋体３を具備する枠体２を支持し
ている。枠体２と前蓋体３との組合せ体は、内部に円錐
形の離解チャンバ４を画定している。離解チャンバ４
は、前蓋体３と同心状に、軸方向に沿って離解しようと
する材料を装入するための単一の入口５を有するととも
に、半径方向側面部に、離解済の材料を取出すための出
口６を有する。また、上記離解器対は、支持構造体１に
支持されるとともに枠体２の内方に進行可能とされた回
転軸７を含み、該回転軸７は、上記円錐状離解チャンバ
４の内部に同心の自由端部を有する。

【００１２】上記装置の内部、更に詳しくは、離解円錐
チャンバ４の内部は、つぎのようにして形成される。即
ち、当該離解器対は、一対の静止円錐体と、一対の回転
円錐体とにより構成される。上記一対の静止円錐体間
に、上記一対の回転円錐体を挿入して配置され、このよ
うにして、２つの円錐状離解面が形成される。

【００１３】前述した回転円錐体対は円錐状回転体８
（図１及び図２）を用いて形成され、該円錐状回転体８
の小径端基部に、円周方向に配列された装入材料通過用
の複数の開口９と内部に軸方向に延びる円筒管部１０と
が設けられる。円筒管部１０は、回転軸７の自由端部に
軸方向における位置を調節可能に取付けられる。円錐状
回転体８の内周面及び外周面に、それぞれ、対応する内
離解円錐体１１及び外離解円錐体１２が収容され、この
ようにして、重ね合せ円錐ロータ（図３）が形成され
る。

【００１４】明らかなように、変形例（図示せず）にお
いて、重ね合せ円錐ロータは、上記実施例におけると同
様、離解回転自由端部に固定するようにした円錐状回転
体を用いて形成される。該円錐状回転体自体の内周面及
び外周面に、それぞれ、離解ブレード又はウィングを取
付けて二重離解面部を形成したものとしてもよい。

【００１５】さて、上記実施例において、静止円錐体
対、即ち、内離解円錐体１３と外離解円錐体１４は、そ
れぞれ、枠体２における離解チャンバ４の底面部と該離
解チャンバ４における前蓋体３の内面部に固定され、軸
方向における位置が調節可能にかつ重ね合せ円錐ロータ
の内円錐離解面１１と外円錐離解面１２に直接対向する
ように配置することにより、上記離解チャンバ４の底部
と前蓋体３の内面部間に、２つの中間円錐面又は離解面
領域（図４）が画定される。

【００１６】従って、離解対象の材料が、前蓋体３の中
央開口５（図４）から本発明の改良型離解装置内方の円
錐状回転体８の小径端基部に向けて直接装入され、該小
径端基部で材料流体流は２つの流体流に分割される。一
方の材料流体流は、当該装置の前蓋体３の内部に装着さ
れた外静止離解円錐体１４と円錐状回転体８の外面にお
ける回転離解円錐体１２間に画定された空間を貫通し、
他方の材料流体流は、円錐状回転体８の小径端基部にお
ける開口９を通過して離解チャンバ４の底部に装着され
た円錐状回転体８の内離解円錐体１１と、内静止離解円
錐体１３間に画定された空間を流通する。

【００１７】２つの材料流体流は、上記２つの離解領域
を通過し、最終的に、適当に離解処理がなされた後、離
解チャンバ４の底部に形成されたリング状空間部に流入
し、次いで、周壁部に設けられた出口６に向けて半径方
向に流動する。

【００１８】本発明の改良型二重離解装置の主要特徴事
項の１つは、離解しようとする材料装入用の軸上に形成
された唯一の入口と、離解済材料取出用の単一の出口と
を有する、独特の重ね合せ円錐ロータを用いて構成した
ことにある。

【００１９】換言すれば、単一の軸上に設けられた入口
を介して装入された離解処理材料は、それぞれ、回転離
解円錐体及び静止離解円錐体間の隙間を通って各離解領
域に流入するようにした、２つの離解器対が単一の機械
に組込まれたことにある。

【００２０】重ね合せ円錐ロータは、一方の半割パルプ
量が第１円錐体対（１つの静止円錐体と１つの回転円錐
体とから形成される）間部を通過可能とされ、もう１つ
の半割パルプ量が第２円錐体対（もう１つの回転円錐体
と、もう１つの静止円錐体とにより形成される）の先頭
部の開口から当該円錐体対間部を通過可能とされ、この
ようにして、互いに平行な２つの材料流体流は、各円錐
対における離解面間部を通過し、その後、統合されて単
一の周面部に設けられた出口を介して半径方向に搬出さ
れることを特徴とする。

【００２１】前述した改良型装置におけるいずれかの離
解円錐体が磨耗した場合、磨耗したものが静止円錐体で
あれば、蓋体３の内面又は離解チャンバ４の底部から、
もし回転円錐体であれば、円錐状回転体の内面又は外面
から、何れの場合にも、簡単に取外して取り換えること
ができるという、重要な特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一部切欠した円錐状回転体と、該円錐状回転
体の外及び内側離解円錐体対の分解斜視図である。

【図２】 図１中の矢印“Ａ”から見た円錐状回転体の
断面図である。

【図３】 円錐状回転体の内及び外周面に、それぞれ、
離解円錐体を固定して形成される、重ね合せ円錐ロータ
の斜視図である。

【図４】 静止円錐体と回転円錐体から成る、２組の円
錐体対を具備した改良型二重円錐離解装置の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 支持構造体 ２ 枠体 ３ 前蓋体 ４ 離解チャンバ ５ 入口 ６ 出口 ７ 回転軸 ８ 円錐状回転体 ９ 開口 １０ 円筒管部 １１ 内回転離解円錐体 １２ 外回転離解円錐体 １３ 内静止離解円錐体 １４ 外静止離解円錐体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D063 EE09 EE11 EE21 GA01 GC05 GC14 GC21 GD01 GD12 GD27 4L055 BA14 CA19 FA22

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持構造体（１）を用いて形成される、
   製紙用の円錐型パルプ離解装置であって、 上記支持構造体（１）は、内部に水平状に配置された枠
   体（２）及び前蓋体（３）を支持するとともに、上記前
   蓋体（３）の軸心上に設けられた離解しようとする材料
   装入用の入口（５）と周面部に設けられた離解済材料取
   出用の出口（６）とを有する、円錐状の離解チャンバ
   （４）を画定し、 上記支持構造体（１）に回転軸（７）が設けられ、該回
   転軸（７）は上記枠体（２）の内方に前進可能にかつそ
   の自由端部が上記離解チャンバ（４）と同軸状に配置さ
   れ、 上記離解チャンバ（４）の内部に、一対の静止円錐体を
   配置するとともにこれらの静止円錐体間に一対の回転円
   錐体を配置することにより、２つの離解円錐面部を形成
   した離解機構部を設けたことを特徴とする、製紙用の円
   錐型パルプ離解装置。
2. 【請求項２】 重ね合せロータが、小径端基部の周方向
   に離解しようとする材料を流通する、複数の開口（９）
   を配列するとともに該小径端基部に軸方向に延びる円筒
   管部（１０）を有する、円錐状回転体であって、回転軸
   （７）の自由端部に軸方向における位置を調節可能に固
   定される、円錐状回転体（８）の内周面及び外周面に、
   それぞれ、対応する内離解円錐体（１１）及び外離解円
   錐体（１２）を取付けて形成された、請求項１記載の円
   錐型パルプ離解装置。
3. 【請求項３】 相補的な内離解円錐体（１３）と外離解
   円錐体（１４）から成る、静止円錐体対を、それぞれ、
   枠体（２）における離解チャンバ（４）の底部と前蓋体
   （３）の内面部に、軸方向における位置を調節可能にか
   つ重ね合せ円錐ロータにおける内離解円錐体（１１）と
   外離解円錐体（１２）にそれぞれ対向するように固定す
   ることにより、上記一対の静止円錐体と上記重ね合せ円
   錐ロータ間に、２つの中間円錐面又は離解領域を画定し
   た、請求項１又は２記載の円錐型パルプ離解装置。
4. 【請求項４】 重ね合せ円錐ロータが、離解回転自由端
   部の所定位置に固定可能とした円錐状回転体により形成
   され、該円錐状回転体の内周面及び外周面に、それぞ
   れ、離解ブレード又はウィングを取付けて二重離解面部
   を形した、請求項２記載の円錐型パルプ離解装置。