JP2003104432A - Paper wrapping-material for liquid food - Google Patents

Paper wrapping-material for liquid food

Info

Publication number
JP2003104432A
JP2003104432A JP2001296330A JP2001296330A JP2003104432A JP 2003104432 A JP2003104432 A JP 2003104432A JP 2001296330 A JP2001296330 A JP 2001296330A JP 2001296330 A JP2001296330 A JP 2001296330A JP 2003104432 A JP2003104432 A JP 2003104432A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pigment
thermoplastic resin
paper
packaging material
resin layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001296330A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Frisk Peter
フリスク ペーター
Kazuya Ono
和也 小野
Hiroaki Ogita
弘明 荻田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Tetra Pak KK
Original Assignee
Nihon Tetra Pak KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Tetra Pak KK filed Critical Nihon Tetra Pak KK
Priority to JP2001296330A priority Critical patent/JP2003104432A/en
Priority to US10/491,154 priority patent/US7201971B2/en
Priority to CNB028231651A priority patent/CN1289289C/en
Priority to KR10-2004-7004356A priority patent/KR20040037122A/en
Priority to PCT/JP2002/009890 priority patent/WO2003029099A1/en
Priority to AU2002332312A priority patent/AU2002332312B2/en
Priority to EP02768072A priority patent/EP1431206A4/en
Publication of JP2003104432A publication Critical patent/JP2003104432A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper wrapping-material, which can prevent contents from degrading by widespread light-irradiation, and is improved in light-shading property. SOLUTION: The paper wrapping-material is formed of a laminate composed of a bleached-paper layer and thermoplastic resin layers placed on both sides of the bleached-paper layer. A blue pigment, a yellow pigment, and a white pigment are contained in the thermoplastic resin layer in the inside of the bleached-paper layer.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液体食品用紙包装
材に関し、より詳しくは遮光性に優れた液体食品用紙包
装材に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid food paper packaging material, and more particularly to a liquid food paper packaging material having excellent light shielding properties.

【0002】[0002]

【従来の技術】内容物であるジュース、コーヒー、牛
乳、酒類等の液体食品の容器として紙及び熱可塑性樹脂
の積層物からなる紙容器が普及している。この紙容器
は、通常その最外層(外気に触れる層、すなわち人手に
触れる層)及び最内層(液体食品に触れる層)が熱可塑
性樹脂層からなっているが、遮光性に乏しく、内容物の
牛乳は可視光線により劣化し、他の内容物は紫外線透過
に敏感であり、光線により香りを低下させる。
2. Description of the Related Art As a container for liquid food such as juice, coffee, milk, liquor, which is a content, a paper container made of a laminate of paper and a thermoplastic resin is widely used. This paper container is usually composed of a thermoplastic resin layer as the outermost layer (the layer that comes into contact with the outside air, that is, the layer that comes into contact with human hands) and the innermost layer (the layer that comes into contact with liquid foods), but it lacks light-shielding properties and is Milk is degraded by visible light, other contents are sensitive to UV transmission and light reduces the scent.

【0003】又、この紙容器には、リサイクル問題の観
点及び液体食品という性質上、清潔感や高級感を出すた
めに完全漂白された白色の高級紙が用いられている。従
って、容器がコスト高となるという問題がある。一方、
この紙容器を遮光性にするために、アルミニウム箔をラ
ミネートしたり、カーボンブラックで表面コートするこ
とも行われているが、環境の問題やコスト高という問題
から実用的ではない。
In addition, in view of the recycling problem and the property of liquid food, white high-quality paper that has been completely bleached is used for this paper container in order to give a clean feeling and a high-grade feeling. Therefore, there is a problem that the cost of the container becomes high. on the other hand,
In order to make this paper container light-shielding, aluminum foil is laminated or surface coated with carbon black, but this is not practical because of environmental problems and high cost.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、内容物を広
範囲の光照射によって劣化することを防ぐことができる
遮光性に優れた液体食品用紙包装材を提供することを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid food paper packaging material excellent in light-shielding property, which can prevent the contents from being deteriorated by irradiation of a wide range of light.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】このような液体食品用紙
包装材の品質を改良するには、200〜600nmの範
囲における光を透過しない包装材か、殆ど透過しない包
装材を用いるのが好適である。
In order to improve the quality of such a liquid food paper packaging material, it is preferable to use a packaging material which does not transmit light in the range of 200 to 600 nm or a packaging material which hardly transmits light. is there.

【0006】本発明者は、鋭意研究を行った結果、該紙
包装材の漂白紙の内側の熱可塑性樹脂層に青色顔料、黄
色顔料及び白色顔料を含有させることにより、本発明の
目的を達成し得ることを見出だして本発明を完成した。
As a result of earnest studies, the present inventor achieved the object of the present invention by incorporating a blue pigment, a yellow pigment and a white pigment into the thermoplastic resin layer inside the bleached paper of the paper packaging material. The present invention has been completed by finding out what can be done.

【0007】すなわち、本発明は、漂白紙層及びその両
側に熱可塑性樹脂層を有する積層物から形成される液体
食品用紙包装材において、該漂白紙層の内側の熱可塑性
樹脂層は青色顔料、黄色顔料及び白色顔料を含有するこ
とを特徴とする液体食品用紙包装材を要旨とする。又、
本発明の液体食品用紙包装材は、上記顔料を含有する熱
可塑性樹脂層は、それぞれ別の顔料を含有する3種の熱
可塑性樹脂層からなることを特徴とする。又、本発明の
液体食品用紙包装材は、上記顔料を含有する熱可塑性樹
脂層は、上記顔料の1種の顔料を含有する熱可塑性樹脂
層及び残りの2種の顔料を含有する熱可塑性樹脂層から
なることを特徴とする。又、本発明の液体食品用紙包装
材は、上記各顔料を含有する熱可塑性樹脂層は、青色顔
料、黄色顔料及び白色顔料を含有する熱可塑性樹脂層か
らなることを特徴とする。又、本発明の液体食品用紙包
装材は、上記漂白紙層の外側の熱可塑性樹脂層は、更に
白色顔料を含有することを特徴とする。又、本発明の液
体食品用紙包装材は、上記熱可塑性樹脂がポリオレフィ
ンであることを特徴とする。
That is, the present invention relates to a liquid food paper packaging material formed of a laminate having a bleached paper layer and thermoplastic resin layers on both sides thereof, wherein the thermoplastic resin layer inside the bleached paper layer is a blue pigment, The gist is a liquid food paper packaging material characterized by containing a yellow pigment and a white pigment. or,
The liquid food paper packaging material of the present invention is characterized in that the thermoplastic resin layer containing the pigment is composed of three types of thermoplastic resin layers each containing a different pigment. Further, in the liquid food paper packaging material of the present invention, the thermoplastic resin layer containing the above pigment is a thermoplastic resin layer containing one pigment of the above pigments and a thermoplastic resin layer containing the remaining two pigments. It is characterized by being composed of layers. Further, the liquid food paper packaging material of the present invention is characterized in that the thermoplastic resin layer containing each of the above-mentioned pigments comprises a thermoplastic resin layer containing a blue pigment, a yellow pigment and a white pigment. In addition, the liquid food paper packaging material of the present invention is characterized in that the thermoplastic resin layer outside the bleached paper layer further contains a white pigment. The liquid food paper packaging material of the present invention is characterized in that the thermoplastic resin is polyolefin.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明の包装材の一層を構成する
紙としては、塩素、オゾン、アンモニア等で完全漂白さ
れた白色紙が使用される。この紙は、坪量が50〜35
0g/m2 のものが使用できる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As the paper constituting one layer of the packaging material of the present invention, white paper completely bleached with chlorine, ozone, ammonia or the like is used. This paper has a basis weight of 50-35.
Those of 0 g / m 2 can be used.

【0009】本発明の包装材の一層を構成する熱可塑性
樹脂としては、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、メタクリル樹脂、
エチレン−α−不飽和カルボン酸共重合体、アイオノマ
ー、不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン、環状オレフ
ィン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、
けん化度95%以上のポリビニルアルコール、アセチル
セルロース等が挙げられる。ポリオレフィンとしては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン
共重合体、ポリブテン−1等が挙げられる。ナイロンと
しては、ナイロン6、ナイロン6−6、ナイロン11、
ナイロン12等が挙げられる。ポリエステルとしては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等が挙げられる。これらの中でもポリオレフィンが
好ましい。ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を用いることによ
り製造される直鎖状低密度ポリエチレン(mLLDP
E)等が挙げられ、これらのいずれでも良い。なお、m
LLDPEは、メタロセン触媒の存在下、エチレン及び
コモノマーの炭素数が4〜8個のα−オレフィンを共重
合することにより製造することができる。
As the thermoplastic resin constituting one layer of the packaging material of the present invention, polyolefin, nylon, polyester, polyvinyl chloride, polystyrene, methacrylic resin,
Ethylene-α-unsaturated carboxylic acid copolymer, ionomer, unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin, cyclic olefin copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer,
Examples thereof include polyvinyl alcohol and acetyl cellulose having a saponification degree of 95% or more. As a polyolefin,
Examples thereof include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1 and the like. As nylon, nylon 6, nylon 6-6, nylon 11,
Examples include nylon 12 and the like. As for polyester,
Examples thereof include polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate. Of these, polyolefin is preferred. Examples of polyethylene include high-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and linear low-density polyethylene (mLLDP) produced by using a metallocene catalyst.
E) and the like, and any of these may be used. Note that m
LLDPE can be produced by copolymerizing ethylene and an α-olefin having 4 to 8 carbon atoms in a comonomer in the presence of a metallocene catalyst.

【0010】本発明の包装材は、紙層の内側に、青色顔
料、黄色顔料及び白色顔料を含有する熱可塑性樹脂層を
設けたものからなるが、それら顔料は、それぞれ独立し
て使用する、混合して使用する又は多層構造の中に混合
して使用することができる。それら紙層及びその内側に
顔料を含有した熱可塑性樹脂層を組み合わせた積層物か
らなる本発明の包装材の具体例を示すと、熱可塑性樹脂
層/紙層/青色顔料含有熱可塑性樹脂層/黄色顔料含有
熱可塑性樹脂層/白色顔料含有熱可塑性樹脂層;熱可塑
性樹脂層/紙層/熱可塑性樹脂層/青色顔料、黄色顔料
及び白色顔料含有熱可塑性樹脂層/熱可塑性樹脂層;熱
可塑性樹脂層/紙層/熱可塑性樹脂層/青色顔料及び黄
色顔料含有熱可塑性樹脂層/白色顔料含有熱可塑性樹脂
層等が挙げられる。又、上記構成からなる包装材の外側
に白色顔料を含有した熱可塑性樹脂層を設けた、例えば
白色顔料含有熱可塑性樹脂層/紙層/青色顔料及び黄色
顔料含有熱可塑性樹脂層/白色顔料含有熱可塑性樹脂層
等からなる包装材も構成することができる。なお、上記
具体例において、左端は最外層、右端は最内層をそれぞ
れ示す。
The packaging material of the present invention comprises a thermoplastic resin layer containing a blue pigment, a yellow pigment and a white pigment provided inside a paper layer. These pigments are used independently of each other. They can be mixed and used or mixed and used in a multilayer structure. Specific examples of the packaging material of the present invention comprising a laminate obtained by combining those paper layers and a thermoplastic resin layer containing a pigment inside thereof are as follows: thermoplastic resin layer / paper layer / thermoplastic resin layer containing blue pigment / Thermoplastic resin layer containing yellow pigment / thermoplastic resin layer containing white pigment; thermoplastic resin layer / paper layer / thermoplastic resin layer / blue pigment, thermoplastic resin layer containing yellow pigment and white pigment / thermoplastic resin layer; thermoplastic Resin layer / paper layer / thermoplastic resin layer / thermoplastic resin layer containing blue pigment and yellow pigment / thermoplastic resin layer containing white pigment. Further, a thermoplastic resin layer containing a white pigment is provided on the outside of the packaging material having the above-mentioned configuration, for example, a white pigment-containing thermoplastic resin layer / paper layer / blue pigment and a yellow pigment-containing thermoplastic resin layer / white pigment containing A packaging material including a thermoplastic resin layer or the like can also be configured. In the above specific example, the left end indicates the outermost layer and the right end indicates the innermost layer.

【0011】上記各顔料は公知のものはいずれも使用で
きるが、代表的には、青色顔料としては群青、フタロシ
アニン系顔料、シアニン系顔料等が、黄色顔料としては
コバルトイエロー、アゾ顔料、黄色酸化鉄等が、白色顔
料としてはチタン白(二酸化チタン)、亜鉛華等が挙げ
られる。これらの顔料は、本発明の包装材が液体食品用
であることから、毒性でないものである必要がある。上
記各顔料は粉末状で用いられ、その粉末の平均粒子径
は、通常0.2〜5μm程度である。又、着色熱可塑性
樹脂層における顔料の含有量は通常0.5〜30質量%
である。
Any of the known pigments can be used. Typically, a blue pigment is ultramarine blue, a phthalocyanine pigment, a cyanine pigment and the like, and a yellow pigment is cobalt yellow, an azo pigment and a yellow oxide. Examples of white pigments include iron, and white pigments such as titanium white (titanium dioxide) and zinc white. These pigments need to be non-toxic because the packaging material of the present invention is for liquid foods. Each of the above pigments is used in powder form, and the average particle size of the powder is usually about 0.2 to 5 μm. The pigment content in the colored thermoplastic resin layer is usually 0.5 to 30% by mass.
Is.

【0012】上記紙層の外側に設けることができる熱可
塑性樹脂の中でも好ましく用いられるポリオレフィンと
しては、特にポリエチレンが好ましい。ポリエチレンと
しては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低
密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、mLL
DPE等が挙げられるが、特に中密度ポリエチレン及び
高密度ポリエチレンが好ましい。又、本発明の包装材の
最内層としては、ポリエチレンが好ましく、特に直鎖状
低密度ポリエチレン及びmLLDPEが好ましい。上記
顔料を含むか、含まない熱可塑性樹脂層の厚さは、通常
5〜200μmである。
Among the thermoplastic resins that can be provided on the outside of the paper layer, the polyolefin preferably used is polyethylene. As polyethylene, high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, mLL
Examples thereof include DPE, but medium density polyethylene and high density polyethylene are particularly preferable. As the innermost layer of the packaging material of the present invention, polyethylene is preferable, and linear low-density polyethylene and mLLDPE are particularly preferable. The thickness of the thermoplastic resin layer with or without the pigment is usually 5 to 200 μm.

【0013】上記青色顔料は波長が550〜600nm
の可視光線を、上記黄色顔料は波長が400〜550n
m未満の可視光線を、上記白色顔料は波長が400nm
未満、特に200〜400nm未満の可視光線を、それ
ぞれ反射することができ、これら青色顔料、黄色顔料及
び白色顔料を併用した構成を採ることにより、波長が2
00〜600nmという広い範囲の光線透過を排除する
ことができる。
The above blue pigment has a wavelength of 550 to 600 nm.
The visible light of the yellow pigment has a wavelength of 400 to 550n.
Visible light of less than m, the wavelength of the white pigment is 400 nm
Visible light of less than 200 nm and less than 400 nm, respectively, can be reflected respectively, and by adopting a configuration in which these blue pigment, yellow pigment and white pigment are used in combination, the wavelength is 2
It is possible to eliminate light transmission in a wide range of 00 to 600 nm.

【0014】本発明の包装材は、上記紙層及び熱可塑性
樹脂層の積層物からなるものであるが、これらの層以外
に、例えばバリアーフィルム層、接着層等が積層された
積層物で形成されていても良い。バリア層は、バリア性
材料単独でも良く、バリア性材料を含む多層構造からな
るものでも良い。バリア性材料としては、アルミニウム
箔、酸化珪素蒸着ポリエチレンフタレート、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、ナイロン樹脂等が挙げられ
る。バリア性材料を含む多層構造としては、ポリエチレ
ンフィルム/アルミニウム箔、接着性ポリエチレン/酸
化珪素蒸着ポリエチレンテレフタレートの2軸延伸フィ
ルム(/接着剤)、ポリエチレンフィルム/接着剤/エ
チレン−ビニルアルコール共重合体フィルム/接着剤、
ナイロン樹脂フィルム/接着剤等が挙げられる。バリア
層の厚さは、通常5〜25μmである。
The packaging material of the present invention comprises a laminate of the above-mentioned paper layer and thermoplastic resin layer. For example, a barrier film layer, an adhesive layer, etc. are laminated in addition to these layers. It may be done. The barrier layer may be a barrier material alone or may have a multilayer structure containing the barrier material. As the barrier material, aluminum foil, silicon oxide vapor-deposited polyethylene phthalate, ethylene-
Examples thereof include vinyl alcohol copolymers and nylon resins. The multilayer structure including the barrier material includes a polyethylene film / aluminum foil, a biaxially stretched film of adhesive polyethylene / silicon oxide-deposited polyethylene terephthalate (/ adhesive), a polyethylene film / adhesive / ethylene-vinyl alcohol copolymer film. /adhesive,
Nylon resin film / adhesive, etc. may be mentioned. The thickness of the barrier layer is usually 5 to 25 μm.

【0015】接着層としては、例えば、アクリル樹脂系
接着剤、変性ポリオレフィン系接着剤、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、ポリアミド系接着剤、エポキシ樹脂系
接着剤等が挙げられる。アクリル樹脂系接着剤として
は、アクリル酸若しくはメタクリル酸又はそのアルキル
エステルの重合体、共重合体等が挙げられる。変性ポリ
オレフィン系接着剤としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等にアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無
水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、ナジック酸、
無水ナジック酸等の不飽和カルボン酸又はその無水物を
有機過酸化物の存在下、グラフトさせたものが挙げられ
る。この接着層の厚さは、通常5〜30μmである。
Examples of the adhesive layer include acrylic resin adhesives, modified polyolefin adhesives, ethylene-vinyl acetate copolymers, polyamide adhesives, epoxy resin adhesives and the like. Examples of the acrylic resin-based adhesive include polymers and copolymers of acrylic acid or methacrylic acid or its alkyl ester. As the modified polyolefin adhesive, polyethylene, polypropylene and the like acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, nadic acid,
Examples thereof include those obtained by grafting an unsaturated carboxylic acid such as nadic acid anhydride or its anhydride in the presence of an organic peroxide. The thickness of this adhesive layer is usually 5 to 30 μm.

【0016】本発明の包装材は、上記の各層が積層した
積層物からなるものであるが、それらの層の接合方法
は、接着剤を用いて各層を貼り合わせる方法、熱溶融が
可能な層を熱溶融してそれと接する層と貼り合わせる方
法、同時押し出し成形が可能な層を同時押し出し成形し
て積層する方法、それらを組み合わせる方法等、従来積
層体を製造する際に行われている方法のいずれも採用す
ることができる。
The packaging material of the present invention comprises a laminate in which the above-mentioned layers are laminated. The method for joining the layers is a method of laminating the layers with an adhesive, or a heat-meltable layer. Of heat-melting and laminating with a layer in contact with it, a method of simultaneously extruding layers capable of simultaneous extrusion and laminating, a method of combining them, etc. Either can be adopted.

【0017】本発明の包装材からは、ブリック型等の直
方体、1l牛乳入り容器に代表される屋根付き直方体、
立方体、円筒形、平行6角柱体、胴部中央部が平行8角
柱で頂部及び底部が4角形の形状型、パウチ等、従来公
知の任意の形態の容器を形成することができる。
From the packaging material of the present invention, a rectangular parallelepiped such as a brick type, a rectangular parallelepiped with a roof typified by a 1 l milk container,
It is possible to form a container of any conventionally known shape such as a cube, a cylindrical shape, a parallelepiped parallelepiped body, a parallel octagonal cylinder at the center of the body and a quadrangular top and bottom, a pouch, and the like.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本発明を実施例により、詳細に説明す
る。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples.

【0019】(実施例1)密度が0.924g/cm3
の低密度ポリエチレン(LDPE)フィルム(厚さ20
μm)(最外層)/漂白紙(坪量300g/m2 )/青
色顔料(シアニン系顔料)を5質量%含有するLDPE
フィルム(厚さ15μm)/黄色顔料(黄色酸化鉄)を
5質量%含有するLDPEフィルム(厚さ15μm)/
白色顔料(二酸化チタン粉末)を5質量%含有する密度
が0.910g/cm3 の線状低密度ポリエチレン(L
LDPE)フィルム(厚さ15μm)(最内層)からな
る積層物を製造した。上記で製造した積層体の遮光性の
評価を、スペクトロUVメーターを用い、波長が200
〜600nmの範囲での透過率を測定することにより行
った結果、透過率は5%未満であった。
Example 1 The density is 0.924 g / cm 3.
Low density polyethylene (LDPE) film (thickness 20
μm) (outermost layer) / bleached paper (basis weight 300 g / m 2 ) / LDPE containing 5% by mass of blue pigment (cyanine pigment)
Film (thickness 15 μm) / LDPE film containing 5% by weight of yellow pigment (yellow iron oxide) (thickness 15 μm) /
Linear low density polyethylene containing 5% by mass of white pigment (titanium dioxide powder) and having a density of 0.910 g / cm 3 (L
An LDPE) film (thickness 15 μm) (innermost layer) was produced as a laminate. The light-shielding property of the laminate produced above was evaluated by using a spectro UV meter at a wavelength of 200.
The transmittance was less than 5% as a result of measuring the transmittance in the range of up to 600 nm.

【0020】(実施例2)実施例1で用いたLDPEフ
ィルム(最外層)/実施例1で用いた漂白紙/実施例1
のLDPEフィルム(厚さ15μm)/青色顔料を5質
量%、黄色顔料を5質量%及び白色顔料を5質量%含有
する実施例1のLDPEフィルム(厚さ30μm)/密
度:0.908g/cm3 、MFI:16g/10分、
SR1.5、示査熱分析による最高溶融温度が98℃の
mLLDPEからなるフィルム(15μm)(最内層)
からなる積層物を製造した。上記で製造した積層体の透
過率を、実施例1と同様にして測定した結果、5%未満
であった。
(Example 2) LDPE film used in Example 1 (outermost layer) / bleached paper used in Example 1 / Example 1
LDPE film (thickness 15 μm) / blue pigment 5% by mass, yellow pigment 5% by mass and white pigment 5% by mass LDPE film (thickness 30 μm) / density: 0.908 g / cm 3 , MFI: 16g / 10 minutes,
SR1.5, a film (15 μm) composed of mLLDPE with a maximum melting temperature of 98 ° C. according to differential thermal analysis (innermost layer)
Was produced. The transmittance of the laminate produced above was measured in the same manner as in Example 1, and as a result, it was less than 5%.

【0021】(実施例3)実施例1で用いたLDPEフ
ィルム(最外層)/実施例1で用いた漂白紙/実施例1
のLDPEフィルム(厚さ15μm)/青色顔料を5質
量%及び黄色顔料を5質量%含有する実施例1のLDP
Eフィルム(厚さ30μm)/白色顔料を5質量%含有
する実施例1で用いたLLDPEフィルム(最内層)か
らなる積層物を製造した。上記で製造した積層体の透過
率を、実施例1と同様にして測定した結果、5%未満で
あった。
(Example 3) LDPE film used in Example 1 (outermost layer) / bleached paper used in Example 1 / Example 1
LDPE film (thickness 15 μm) / LDP of Example 1 containing 5% by weight of blue pigment and 5% by weight of yellow pigment.
A laminate composed of the E film (thickness 30 μm) / the LLDPE film (innermost layer) used in Example 1 containing 5% by mass of the white pigment was produced. The transmittance of the laminate produced above was measured in the same manner as in Example 1, and as a result, it was less than 5%.

【0022】(実施例4)白色顔料を5質量%含有する
実施例1で用いたLDPEフィルム(最外層)/実施例
1で用いた漂白紙/青色顔料を5質量%及び黄色顔料を
5質量%含有する実施例1のLDPEフィルム(厚さ2
0μm)/白色顔料を5質量%含有する実施例1で用い
たLLDPEフィルム(最内層)からなる積層物を製造
した。上記で製造した積層体の透過率を、実施例1と同
様にして測定した結果、5%未満であった。
(Example 4) LDPE film used in Example 1 containing 5% by mass of white pigment (outermost layer) / bleached paper used in Example 1/5% by mass of blue pigment and 5% by mass of yellow pigment % LDPE film of Example 1 (thickness 2
0 μm) / white pigment (5% by mass) was used to produce a laminate comprising the LLDPE film (innermost layer) used in Example 1. The transmittance of the laminate produced above was measured in the same manner as in Example 1, and as a result, it was less than 5%.

【0023】(比較例1)実施例1で用いたLDPEフ
ィルム(最外層)/実施例1で用いた漂白紙/実施例1
で用いたLLDPEフィルム(最内層)からなる積層物
を製造した。上記で製造した積層体の透過率を、実施例
1と同様にして測定した結果、70%以上であった。
Comparative Example 1 LDPE film used in Example 1 (outermost layer) / bleached paper used in Example 1 / Example 1
A laminate composed of the LLDPE film (innermost layer) used in 1. was produced. The transmittance of the laminate produced above was measured in the same manner as in Example 1, and the result was 70% or more.

【0024】(比較例2)青色顔料を含有するLDPE
フィルムを用いない以外は、実施例1と同様にして積層
物を製造した。製造した積層体の透過率を、実施例1と
同様にして測定した結果、70%以上であった。
(Comparative Example 2) LDPE containing a blue pigment
A laminate was produced in the same manner as in Example 1 except that the film was not used. The transmittance of the manufactured laminate was measured in the same manner as in Example 1, and the result was 70% or more.

【0025】(比較例3)黄色顔料を含有するLDPE
フィルムを用いない以外は、実施例1と同様にして積層
物を製造した。製造した積層体の透過率を、実施例1と
同様にして測定した結果、70%以上であった。
(Comparative Example 3) LDPE containing a yellow pigment
A laminate was produced in the same manner as in Example 1 except that the film was not used. The transmittance of the manufactured laminate was measured in the same manner as in Example 1, and the result was 70% or more.

【0026】(比較例4)白色顔料を含有するLDPE
フィルムを用いない以外は、実施例1と同様にして積層
物を製造した。製造した積層体の透過率を、実施例1と
同様にして測定した結果、70%以上であった。
(Comparative Example 4) LDPE containing a white pigment
A laminate was produced in the same manner as in Example 1 except that the film was not used. The transmittance of the manufactured laminate was measured in the same manner as in Example 1, and the result was 70% or more.

【0027】上記実施例及び比較例の結果から明らかの
ように、青色、黄色及び白色の顔料を含有するポリオレ
フィン層を有する積層物からなる実施例1〜4の包装材
は、波長200〜600nmの光を反射するのに対し
て、青色、黄色及び白色の顔料を含有しないポリオレフ
ィン層を有する積層物からなる比較例1の包装材や青
色、黄色及び白色の内のいずれかの顔料を含有しないポ
リオレフィン層を有する積層物からなる比較例2〜4の
包装材は、波長200〜600nmの光を反射しないこ
とが判る。
As is clear from the results of the above-mentioned Examples and Comparative Examples, the packaging materials of Examples 1 to 4 each comprising a laminate having a polyolefin layer containing blue, yellow and white pigments have a wavelength of 200 to 600 nm. On the other hand, the packaging material of Comparative Example 1 consisting of a laminate having a polyolefin layer containing no blue, yellow and white pigments while reflecting light, and a polyolefin containing no blue, yellow or white pigment. It can be seen that the packaging materials of Comparative Examples 2 to 4 including the layered laminate do not reflect light having a wavelength of 200 to 600 nm.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明の包装材は、200〜600nm
と広い範囲の光線を反射することができ、従って、この
包装材を用いて作成した容器に充填された液体食品の光
線照射による劣化を抑制又は防止することできる。又、
従来は樹脂層を黒色顔料であるカーボンブラックで着色
していたことにより包装材製造の装置が汚れ、その汚れ
を除くために頻繁にその着色樹脂をパージする必要があ
ったのに対して、本発明の包装材にあっては、それぞれ
の着色した樹脂から他の着色した樹脂に簡単に切り替え
ることができ、パージ量も減らすことができる。更に、
従来用いられていたアルミニム箔等の金属遮蔽材を用い
ないことから、環境の問題やコスト高という問題を起こ
さないか、低減することができる。
The packaging material of the present invention is 200 to 600 nm.
Thus, it is possible to reflect a wide range of light rays, and therefore, it is possible to suppress or prevent the deterioration of the liquid food filled in the container made using this packaging material due to light irradiation. or,
In the past, the resin layer was colored with carbon black, which is a black pigment, so that the packaging material manufacturing equipment became dirty, and it was necessary to frequently purge the colored resin to remove the dirt. In the packaging material of the present invention, each colored resin can be easily switched to another colored resin, and the purge amount can be reduced. Furthermore,
Since a metal shielding material such as an aluminum foil which has been conventionally used is not used, it is possible to reduce or prevent environmental problems and cost problems.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荻田 弘明 東京都千代田区紀尾井町6番12号 日本テ トラパック株式会社内 Fターム(参考) 3E086 AB01 AD02 BA04 BA14 BA15 BA35 BB22 CA11 4F100 AK01B AK01C AK01D AK01E AK03B AK03C AK03D AK03E BA05 BA07 BA10B BA10E CA13B CA13C CA13D CA13E DG10A EJ01A GB23 JB16B JB16C JB16D JB16E JL10B JL10C JL10D JL10E JN02   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Hiroaki Ogita             6-12 Kioicho, Chiyoda-ku, Tokyo, Japan             Inside Trapack Co., Ltd. F-term (reference) 3E086 AB01 AD02 BA04 BA14 BA15                       BA35 BB22 CA11                 4F100 AK01B AK01C AK01D AK01E                       AK03B AK03C AK03D AK03E                       BA05 BA07 BA10B BA10E                       CA13B CA13C CA13D CA13E                       DG10A EJ01A GB23 JB16B                       JB16C JB16D JB16E JL10B                       JL10C JL10D JL10E JN02

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 漂白紙層及びその両側に熱可塑性樹脂層
を有する積層物から形成される液体食品用紙包装材にお
いて、該漂白紙層の内側の熱可塑性樹脂層は青色顔料、
黄色顔料及び白色顔料を含有することを特徴とする液体
食品用紙包装材。
1. A liquid food paper packaging material comprising a bleached paper layer and a laminate having thermoplastic resin layers on both sides thereof, wherein the thermoplastic resin layer inside the bleached paper layer is a blue pigment,
A liquid food paper packaging material comprising a yellow pigment and a white pigment.
【請求項2】 上記顔料を含有する熱可塑性樹脂層は、
それぞれ別の顔料を含有する3種の熱可塑性樹脂層から
なることを特徴とする請求項1記載の液体食品用紙包装
材。
2. The thermoplastic resin layer containing the pigment,
The packaging material for liquid food paper according to claim 1, comprising three types of thermoplastic resin layers each containing a different pigment.
【請求項3】 上記顔料を含有する熱可塑性樹脂層は、
上記顔料の1種の顔料を含有する熱可塑性樹脂層及び残
りの2種の顔料を含有する熱可塑性樹脂層からなること
を特徴とする請求項1記載の液体食品用紙包装材。
3. A thermoplastic resin layer containing the above pigment,
The packaging material for liquid food paper according to claim 1, comprising a thermoplastic resin layer containing one of the pigments and a thermoplastic resin layer containing the remaining two pigments.
【請求項4】 上記各顔料を含有する熱可塑性樹脂層
は、青色顔料、黄色顔料及び白色顔料を含有する熱可塑
性樹脂層からなることを特徴とする請求項1記載の液体
食品用紙包装材。
4. The liquid food paper packaging material according to claim 1, wherein the thermoplastic resin layer containing each pigment is a thermoplastic resin layer containing a blue pigment, a yellow pigment and a white pigment.
【請求項5】 上記漂白紙層の外側の熱可塑性樹脂層
は、更に白色顔料を含有することを特徴とする請求項1
〜4のいずれか1項に記載の液体食品用紙包装材。
5. The thermoplastic resin layer outside the bleached paper layer further contains a white pigment.
The liquid food paper packaging material according to any one of items 1 to 4.
【請求項6】 上記熱可塑性樹脂がポリオレフィンであ
ることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載
の液体食品用紙包装材。
6. The liquid food paper packaging material according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is a polyolefin.
JP2001296330A 2001-09-27 2001-09-27 Paper wrapping-material for liquid food Pending JP2003104432A (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001296330A JP2003104432A (en) 2001-09-27 2001-09-27 Paper wrapping-material for liquid food
US10/491,154 US7201971B2 (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging material for liquid food and method for production thereof
CNB028231651A CN1289289C (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging material for liquid food and method for production thereof
KR10-2004-7004356A KR20040037122A (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging materials for liquid food and method for production thereof
PCT/JP2002/009890 WO2003029099A1 (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging material for liquid food and method for production thereof
AU2002332312A AU2002332312B2 (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging material for liquid food and method for production thereof
EP02768072A EP1431206A4 (en) 2001-09-27 2002-09-25 Paper packaging material for liquid food and method for production thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001296330A JP2003104432A (en) 2001-09-27 2001-09-27 Paper wrapping-material for liquid food

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003104432A true JP2003104432A (en) 2003-04-09

Family

ID=19117596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001296330A Pending JP2003104432A (en) 2001-09-27 2001-09-27 Paper wrapping-material for liquid food

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003104432A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007052851A1 (en) * 2005-11-07 2007-05-10 Nippon Paper-Pak Co., Ltd. Master batch, laminate material having polyolefin layer formed with the master batch, and paper-made container for liquid material formed using the laminate material
CN102729563A (en) * 2012-06-01 2012-10-17 朝阳佛瑞达科技有限公司 Easily degradable paper-like novel high-barrier packaging film for UHT liquid milk
JP2017100800A (en) * 2015-11-30 2017-06-08 日立化成株式会社 Food packaging film

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0385247A (en) * 1989-05-11 1991-04-10 Elopak Syst Ag Laminated board vessel having absorptive resistant means and materials to make it
JPH0924583A (en) * 1995-07-11 1997-01-28 Toppan Printing Co Ltd Laminate material for paper container
JPH09169331A (en) * 1995-12-21 1997-06-30 Toppan Printing Co Ltd Laminated material for paper container
JPH11277667A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Dainippon Printing Co Ltd Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bag
WO2001019611A1 (en) * 1999-09-16 2001-03-22 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material and method for producing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0385247A (en) * 1989-05-11 1991-04-10 Elopak Syst Ag Laminated board vessel having absorptive resistant means and materials to make it
JPH0924583A (en) * 1995-07-11 1997-01-28 Toppan Printing Co Ltd Laminate material for paper container
JPH09169331A (en) * 1995-12-21 1997-06-30 Toppan Printing Co Ltd Laminated material for paper container
JPH11277667A (en) * 1998-03-31 1999-10-12 Dainippon Printing Co Ltd Packaging bag, packaged body using bag, and manufacture of packaging bag
WO2001019611A1 (en) * 1999-09-16 2001-03-22 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material and method for producing the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007052851A1 (en) * 2005-11-07 2007-05-10 Nippon Paper-Pak Co., Ltd. Master batch, laminate material having polyolefin layer formed with the master batch, and paper-made container for liquid material formed using the laminate material
JP5178201B2 (en) * 2005-11-07 2013-04-10 日本製紙株式会社 Odorless paper liquid container masterbatch, odorless paper liquid container masterbatch having a polyolefin layer formed using the odorless paper liquid container masterbatch, and odorless molded using the laminate material Liquid paper container
CN102729563A (en) * 2012-06-01 2012-10-17 朝阳佛瑞达科技有限公司 Easily degradable paper-like novel high-barrier packaging film for UHT liquid milk
JP2017100800A (en) * 2015-11-30 2017-06-08 日立化成株式会社 Food packaging film
JP7028544B2 (en) 2015-11-30 2022-03-02 株式会社キッチニスタ Food packaging film

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2304963T3 (en) LAMINATED RESIN / PAPER MULTIPATH STRUCTURE, CONTAINING AT LEAST A POLYMER / NANOARCILLA COMPOSITE LAYER AND PACKING MATERIALS MADE OF THEM.
AU2002332312B2 (en) Paper packaging material for liquid food and method for production thereof
JP4957698B2 (en) Manufacturing method for packaging bags
CN109249668A (en) Flaky composite material, it is especially useful in the food or beverage container for producing dimensionally stable include the polymeric layer P with a L value
JP2008502547A (en) Use of packaging containers, packaging laminates and color prints
JP2003104432A (en) Paper wrapping-material for liquid food
JP4287135B2 (en) Multi-layer laminated resin film
JP4601899B2 (en) Laminated film for packaging for microwave oven and packaging bag using the same
JP2003246000A (en) Oxygen absorbable multilayer film and packaging container
JP4249432B2 (en) Multi-layer laminated resin film
JPH10305513A (en) Shading lamination material and packaging container employing the same
JP4777590B2 (en) Multilayer laminated resin film
JP4375828B2 (en) Liquid food paper container
JP4076027B2 (en) Packaging materials
JP2003335367A (en) Sealed container having deoxidizing property
JP4178340B2 (en) Deoxygenating multilayer film and packaging container
JP2003104433A (en) Paper wrapping-material for liquid food
JP2002347837A (en) Bag-in-box
JP3908522B2 (en) Packaging material with metal wind tone and barrier properties
JP2000062102A (en) Deoxidizing multilayer body of paper base material and paper container
JP2004114515A (en) Laminated film for packaging
JPH10305511A (en) Shading lamination material and packing container employing the same
JP4377287B2 (en) Multilayer sheet and package comprising the multilayer sheet
JPH02204035A (en) Multi-layered sheet
JP2004114523A (en) Laminated film for packaging

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080911

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110705

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111101