JP2003103979A - バインダーのリング開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バインダーの複数個の係合リングを片手のみ
で、かつワンタッチ操作で開閉することができること。 【解決手段】 表紙１の背部中央部に固定されるレール
台座３と、このレール台座３に組み込まれ、かつレール
台座３の長手方向に摺動する操作部材４と、この操作部
材４のスライド部２０の上面に形成された複数個の隆起
状掛合部２３にそれぞれ下部側が係止され、かつ、前記
レール台座３の対向突起部の掛け合用間隙１０を基準と
して起立する複数個の係合リング５とを備え、前記操作
部材４をプッシュプル操作すると、各係合リング５は、
下部側５ａがレール台座３の対向突起部に設けた受け突
片１１に規制されながら、かつその最下部が操作部材４
の掛合部に形成された案内長孔２４の下方傾斜内壁面を
上下滑動するにより自動的に開閉することを特徴とする
バインダーのリング開閉機構。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、日記帳、手帳、ノ
ートなどの表紙の背部に固定されるバインダーのリング
開閉機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】普通一般に、リングバインダーは、例え
ば特開平９−３１５０７４号公報に記載されているよう
に、「ベースプレートと、このベースプレートの上面を
覆うように該ベースプレートに一体的に接合されたカバ
ープレートと、このカバープレートの両側辺端部に形成
された複数個の係合切欠部を介してそれぞれ取り外し不
可能に係合する複数個の係合リングから成り、前記係合
リングは、それぞれ半割り式であり、かつバインダー本
体の両端部に設けられた摘み状の操作片の操作に基づ
き、加えて、バインダー本体に内装されたバネ部材のバ
ネ力で閉鎖する。」しかし、この半割り式リングバイン
ダーは、リングを開閉するには両手の親指で力強く両端
部の操作片を押圧しなければならない、構成する部品点
数が多いので高価であるなどの問題点を抱えていた。ま
た、用紙の左頁に記帳する際、右手が起立状態の係合リ
ングに当るために書きづらいという問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の実施例が有する問題点に鑑み、第１の目的は、
バインダーの複数個の係合リングを片手のみで、かつワ
ンタッチ操作で開閉することができること。具体的に
は、レール台座にスライド自在に組み込まれた操作部材
をプッシュプル（押す・引く）操作すると、操作部材の
掛合部に下部側が係止された起立状態の係合リングが自
動的に開閉すること。第２の目的は、構成する部品点を
少なくし、製作のローコスト化を図ること。第３の目的
は、用紙の左頁に記帳する際、右手が起倒状態の係合リ
ングに当るために書きづらいという問題点を解消するこ
とができること。具体的には、起立状態の閉じた係合リ
ングを指で押すと、係合リングは容易に傾倒すること。
その他所望する係合リングと自由に交換することができ
ることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のバインダーのリ
ング開閉機構は、表紙１の背部中央部に固定されるレー
ル台座３と、このレール台座３に組み込まれ、かつレー
ル台座３の長手方向に摺動する操作部材４と、この操作
部材４のスライド部２０の上面に形成された複数個の隆
起状掛合部２３にそれぞれ下部側が係止され、かつ、前
記レール台座３の対向突起部の掛け合用間隙１０を基準
として起立する複数個の係合リング５とを備え、前記操
作部材４をプッシュプル操作すると、各係合リング５
は、下部側５ａがレール台座３の対向突起部に設けた受
け突片１１に規制されながら、かつその最下部が操作部
材４の掛合部に形成された案内長孔２４の下方傾斜内壁
面を上下滑動するにより自動的に開閉することを特徴と
する。

【０００５】上記構成に於いて、レール台座３の対向突
起部は大小の突起部に区別され、第１突起部８の垂直対
向壁８ａは、係合リング５が倒れないような横幅を有す
るのに対し、第２突起部９の垂直対向壁９ａは、係合リ
ング５の傾倒を許容するように前記垂直対向壁８ａの横
幅よりも小さめに設定されていることを特徴とする。

【０００６】また、本発明のバインダーのリング開閉機
構は、表紙１の背部中央部に固定されるレール台座３
と、このレール台座３に組み込まれ、かつレール台座３
の長手方向に摺動する操作部材４と、この操作部材４の
スライド部２０の上面に形成された複数個の隆起状掛合
部２３にそれぞれ下部側が係止され、かつ、レール台座
３の対向突起部の掛け合用間隙１０を基準として起立す
る複数個の係合リング５と、前記スライド部２０に形成
され、かつレール台座３に設けられたメス係合部２６と
係脱するオス係合部２７とを備え、前記操作部材４をプ
ッシュプル操作すると、各係合リング５は、下部側５ａ
がレール台座３の対向突起部に設けた受け突片１１に規
制されながら、かつその最下部が操作部材４の掛合部に
形成された案内長孔２４の下方傾斜内壁面を上下滑動す
るにより自動的に開閉することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１乃至図７により本発明の第１
実施例を説明する。１は日記帳、手帳、ノートなどの表
紙である。２は表紙１の背部中央部に、例えば図示しな
いカシメ用オス・メス画鋲、接着層などを介して固定さ
れるリンク式バインダーである。バインダー２は、基本
的には、表紙１の背部中央部に固定される長尺状のレー
ル台座３と、このレール台座３に組み込まれ、かつレー
ル台座３の長手方向に摺動する長板状の操作部材４と、
この操作部材４の複数個の隆起状掛合部にそれぞれ下部
側が係止され、かつ、前記レール台座３の対向突起部の
掛け合用間隙を基準として起立ないし傾倒する複数個の
係合リング５とから構成されている。

【０００８】本発明のバインダー２のリング開閉機構Ｘ
は、操作部材４の摘みを持ってプッシュプル（押す・引
く）操作すると、係合リング５は、その下部側５ａがレ
ール台座３の対向突起部の受け突片１１に規制されなが
ら、かつ、その最下部（底部）５ｃが操作部材４の掛合
部の傾斜内壁面を上下滑動するにより、自動的に開閉す
る。

【０００９】図２はリング開閉機構Ｘの主要部を示す斜
視からの説明図である。レール台座３の対向壁面を有す
る突起部並びに操作部材４の隆起状掛合部の数は、係合
リング５の数に対応して設けられる。本実施例では説明
の便宜上、係合リング５が操作部材４の隆起状の掛合部
に計二個係止された例で説明する。また、係合リング５
は、その最下部（底部）５ｃが枢支ピンで枢支された普
通一般の半割式リングを用いている。

【００１０】まず、図２を参照にしてレール台座３から
説明する。６は長板状のベースプレートで、このベース
プレー６の長さ寸法は、表紙１の縦の長さに対応して適
宜に設定されている。７はベースプレー６の上面中央部
に一端部６ａから他端部６ｂに到るまで形成された断面
凹所状のガイドレールである。なお、ガイドレール７の
断面形状は、任意に設計変更可能である。

【００１１】８は前記ベースプレート６の端部６ａ，６
ｂ側（端部寄りの部位も含まれる）に突出形成された筒
状の第１突起部である。一方、９は第１突起部８と対向
するようにベースプレー６の端部６ａ，６ｂ側に突出形
成された第２突起部である。第２突起部９の垂直対向壁
９ａと前記第１突起部８の垂直対向壁８ａとの間には、
係合リング５の下端部側５ａが入り込むリング掛け合用
の間隙１０が設けられている。この間隙１０は、係合リ
ング５が不用意に傾倒しないように係合リング５の外径
寸法（リングの太さ）を考慮して設定されている。

【００１２】ところで、第１突起部８及び第２突起部９
は、本実施例では係合リング５の数に対応して「２組」
設けられ、例えば図２で示すように外観上それぞれトン
ネル形状に形成されているが、両方の突起部８，9は、
大きさ及び形態は同じではない。

【００１３】図６で示すように、第１突起部８の垂直対
向壁８ａは、係合リング５が倒れないような横幅を有す
るのに対し、第２突起部９の垂直対向壁９ａは、係合リ
ング５の傾倒を許容するように前記垂直対向壁８ａの横
幅よりも小さめに設定されている。本実施例では、前記
第２突起部９は係合リング５の傾倒を許容するように小
さな山形状に形成されている。この点をさらに詳しく説
明すると、本実施例では、図５を基準にすると、係合リ
ング５の右側壁は第１突起部８の垂直対向壁８ａに当接
する。これに対し、係合リング５の下部側の左側壁は、
第２突起部９の垂直対向壁９ａに当接しない。換言すれ
ば第２突起部９の垂直対向壁９ａの山形形状は、係合リ
ング５の内径を考慮して設定されている。

【００１４】したがって、前記第１突起部８の垂直対向
壁８ａは、係合リング５の傾倒を防止するストッパー壁
の機能を有するのに対し、第２突起部９の垂直対向壁９
ａは、係合リング５を指で押した場合にその傾倒を許容
する逃し壁の機能を有する。それ故に、係合リング５を
指で元の状態へと戻すと、係合リング５は起立状態にな
る。

【００１５】また、第１突起部８及び第２突起部９は、
その対向する垂直対向壁８ａ，９ａに突起部が在るか否
かで相違する。すなわち、図６を基準にすると、第１突
起部８の垂直対向壁８ａの上部には、係合リング５の下
部側５ａの左右内壁面にそれぞれ対称的に摺接する受け
突片１１が水平方向に連設している。この受け突片１１
の幅寸法は、図８及び図６で示すように、係合リング５
の開閉状態を考慮して設定されている。しかも、本実施
例では、受け突片１１の左右の摺接面１１ａ，１１ａ
は、係合リング５の下部側５ａの曲率を考慮し、開閉す
る係合リング５の接線方向に多少なりとも面接触するよ
うに傾斜ないしやや弧状に形成されている。

【００１６】さらに、図６を基準にすると、第１突起部
８の垂直対向壁８ａの下部には、係合リング５の下部側
５ａの左右外壁面にそれぞれ対称的に摺接する左右一対
の小突起１４，１４が設けられている。これらの小突起
１４，１４は、前記左右の摺接面１１ａ，１１ａの下方
にそれぞれ対向し、係合リング５が下降する際には、最
下部（底部）５ｃ寄りの左右の下部を受けながら押圧す
る機能を発揮する。それ故に、係合リング５の下部側５
ａの左右部位は、左右の摺接面１１ａ，１１ａと小突起
１４，１４に対称的に挟まれている。なお、受け突片１
１の中央部下面には、第１突起部８に形成された第１嵌
合孔１２に連通（切欠部分のみ連通の意味）する切欠部
１３が形成されている。

【００１７】これに対し、筒状第２突起部９の垂直対向
壁９ｂには何らの突起も形成されていない。その理由
は、本発明の主たる目的との関係では、係合リング５
が、その最下部（底部）５ｃが枢支ピンで枢支された普
通一般の半割式リングを用いている実施例の場合のみ、
対向突起部８，９のいずれか一方の垂直対向壁に、係合
リング５の下部側５ａの左右外壁面にそれぞれ対称的に
摺接する左右一対の小突起１４，１４を設ければ良いか
らである。この第２突起部９は、第１突起部８と同様に
第２嵌合孔１５を有し、この第２嵌合孔１５は、第１嵌
合孔１２から抜け出した掛合部２３を受け入れることが
できるように間隙１０を介して直線状に連通している。

【００１８】次にレール台座３にスライド自在に組み込
まれたバー状操作部材４について説明する。２０はレー
ル台座３のガイドレール７に差し込まれた状態で直線移
動する細長板状のスライド部で、このスライド部２０の
長さ寸法は、ガイドレール７の長さと略同一である。も
ちろん、設計如何によってはガイドレール７よりも短く
しても良い。

【００１９】２１はスライド部２０の先端部で、この先
端部２１はアール状に形成されている。一方、２２はス
ライド部２０の後端部に突出形成された摘み部で、この
摘み部２２は突壁状、円球状、半円形状など任意の形状
に形成されている。２３は操作部材４をその先端部２１
からレール台座３の第１突起部８の第１嵌合孔１２へと
差し込み、かつ、操作部材４をレール台座３の所定位置
まで組み込んだ際に、「複数個（本実施例では２個）」
の第１突起部８，８の各嵌合孔１２，１２内にそれぞれ
嵌合状態に収まる複数個（２個）の隆起状掛合部であ
る。この掛合部２３は、図２で示すようにスライド部２
０の上面に所定間隔を有して合計２個設けられている
が、前後の隆起状掛合部２３は、同一形態及び構成なの
で、説明の便宜上、図５ないし図８では、１個だけ示し
て説明する。

【００２０】さて、掛合部２３は、その内部にスライド
部２０の先端部２１側から摘み部２２方向に向かって緩
やかな上方傾斜内壁面２３ａ並びに下方傾斜内壁面２３
ｂを有している。また掛合部２３の幅は、スライド部２
０の幅よりも狭い。さらに、例えば図５を基準にする
と、前記上方傾斜内壁面２３ａ並びに下方傾斜内壁面２
３ｂは、下位及び上位の内部湾曲面に連設して断面傾斜
状の案内長孔２４を形成している。

【００２１】しかして、少なくとも前記上方傾斜内壁面
２３ａの縁辺は、係合リング５の下部側を係止する係止
部の機能を有し、また、上方傾斜内壁面２３ａと対向す
る下方傾斜内壁面２３ｂは、係合リング５の底部を支持
しながら係合リング５を上げ下げするカム機能を発揮し
ている。

【００２２】ところで、本実施例のスライド部２０の両
側壁には、必ずしも本発明の特定要件ではないが、ベー
スプレート６のガイドレール７と交差方向に連通する複
数個のメス係合部２６と選択的に係脱するオス係合部２
７が形成されている。メス係合部２６はガイドレール７
と交差方向に連通する小さな半円形状の溝であり、これ
に対し、オス係合部２７は材質自体の弾性力に抗して変
位可能な小さな腕状突起である。

【００２３】ここで図９及び図１０を参照にしてオス係
合部２７とメス係合部２６との係脱関係を説明する。図
９は操作部材４を引っ張って係合リング５が閉じた場合
に、左右一対のオス係合部２７が後端部（摘み部）側の
第１メス係合部２６ａに係合している状態を示す。

【００２４】一方、図１０は操作部材４を押し込んで係
合リング５が開いた場合に、左右一対のオス係合部２７
が第２メス係合部２６ｂに係合した状態を示す。したが
って、第１メス係合部２６ａと第２メス係合部２６ｂの
間隔は、前述した隆起状掛合部２３の移動範囲に対応し
て設定されている。

【００２５】説明を本発明の特定要件に戻してリング開
閉機構Ｘの作用について説明する。図５及び図６は係合
リング５が閉じた状態の説明図である。前述したように
係合リング５が閉じた状態で起立している場合には、図
９で示すように操作部材４を引っ張った時であり、操作
部材４の摘み部２２はベースプレート６の一端部６ａか
ら所定量離れている。またスライド部２０の前後の隆起
状掛合部２３，２３は、各第１突起部８の第１嵌合孔１
２内にそれぞれ位置している。換言すれば、隆起状掛合
部２３の低い先端部は、第２突起部の第２嵌合孔１５に
入り込む直前で、かつ受け突片１１の下方に位置してい
る。

【００２６】したがって、係合リング５の下部側は、図
６で示すように、受け突片１１の左右の摺接面１１ａ，
１１ａと小突起１４，１４に左右対称的に挟まれてお
り、またその最下部は、案内長孔２４の下方に位置し、
傾斜状内壁面２３ｂの下部位置（下方湾曲面も含む）で
支持されている。この時係合リング５を指で押すと、係
合リング５は、図５の仮想線で示す方向、すなわち、第
２突起部９側に寝るように傾倒する。

【００２７】なお、時係合リング５傾倒角度は、図示し
ないカバー（カバーを適宜に設けても良い。）の形状如
何によって異なるが、本発明の他の目的（極力右手が係
合リングに当り邪魔にならないようする。）との関係に
於いて、極力寝かすように傾倒するのが望ましい。

【００２８】一方、図７及び図８は係合リング５が開い
た状態の説明図である。前述したように係合リング５が
開いた状態で起立している場合には、図１０で示すよう
に操作部材４を押し込んだ時であり、操作部材４の摘み
部２２はベースプレート６の一端部６ａに当接する。

【００２９】このように操作部材４のスライド部２０が
レール台座３のガイドレール７を摺動すると、前後の隆
起状掛合部２３，２３は、各第１突起部８の第１嵌合孔
１２から抜け出し、各第２突起部９の第２嵌合孔１５内
へと略８割程度それぞれ入り込む。換言すれば、前後の
隆起状掛合部２３，２３は各第１突起部８から各第２突
起部９へと移動する。この時、係合リング５の最下部は
下方傾斜内壁面２３ｂに押し上げられると同時に、係合
リング５の下部側５ａの左右部位（その内壁面）は、受
け突片１１の左右の摺接面１１ａ，１１ａに圧接状態
で、しかも均等的に接触することから、係合リング５の
最下部５ｃが掛合部２３の下方傾斜内壁面２３ｂを拾う
（下方傾斜内壁面２３ｂをスライドしながら登るの意
味）のに連動して、その自由端部５ｂ，５ｂが左右に開
く。

【００３０】一方、操作部材４の摘み部２２を引くと、
前記と逆の作動態様となり、前後の掛合部２３，２３は
各第２突起部９から各第１突起部８へと移動する（図５
参照）。この時、本実施例では第１突起部８の左右の小
突起１４，１４が下降する係合リング５の下部側に圧接
しているので、下方傾斜内壁面２３ｂを滑降に連動して
係合リング５の自由端部５ｂ，５ｂは閉じる。

【００３１】

【実施例】本実施例では第１突起部８の受け突片１１の
先端面と第２突起部９の垂直対向壁９ａとは若干分離し
ているが、これは本発明の特定要件ではない。設計如何
によっては、図１１で示すように、第１突起部８の受け
突片１１と第２突起部９とを連設しても良い。この場合
には第１突起部８と第２突起部９は、「大小の一体的突
起」ということに成る。

【００３２】また、図面で示した実施例では第１突起部
８に受け突片１１や左右の小突起１４，１４をそれぞれ
形成しているが、本発明の主たる目的との関係では、第
の２突起部垂直対向壁９ａに受け突片１１や小突起１
４，１４をそれぞれ設けても同一の効果があるから、均
等事項と言える。次に、この欄では第２実施例について
説明する。なお、第２の実施例の説明にあたって、第１
実施例と同一又は同様（機能が同一）の部分には、同一
又は同様の符号を付し、重複する説明を省略する。

【００３３】図１２及び図１３に示す第２実施例に於い
て、第１実施例と主に異なる点は、係合リング５Ａであ
る。第１実施例に於いて、係合リング５は、その最下部
（底部）５ｃが枢支ピンで枢支された普通一般の半割式
リングを用いている。しかし、第２実施例の係合リング
５Ａは、係合リングは、弾性変形機能ないし弾性復帰変
形機能を有する材質で開閉自在に形成されている。

【００３４】公知のように、日本国のある会社（例えば
住友金属工業株式会社）では、「超弾性合金」あるいは
「超弾力合金」と称する金属を提案している。本実施例
の係合リング５Ａは、このような超弾性合金を素材とし
て円形に形成されている。したがって、この第２実施例
に於いては、係合リング５Ａを閉じさせるための左右の
小突起１４，１４は必ずしも必要ないから、第１突起部
８Ａの対向垂直壁８ａに左右の小突起１４，１４をそれ
ぞれ形成していない。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては、次に列挙するような効果がある。 （１）レール台座にスライド自在に組み込まれた操作部
材をプッシュプル（押す・引く）操作すると、操作部材
の掛合部に下部側が係止された起立状態の係合リングが
自動的に開閉する。したがって、バインダーの複数個の
係合リングを片手のみで、かつワンタッチ操作で開閉す
ることができる。 （２）レール台座と、レール台座にスライド自在に組み
込まれる操作部材とから成るので、構成する部品点が少
ない。したがって、製作のローコスト化を図ることがで
きる。 （３）所望する係合リングと自由に交換することができ
る。 （４）請求項５に記載の発明は、起立状態の閉じた係合
リングを指で押すと、係合リングは容易に傾倒する。し
たがって、用紙の左頁に記帳する際、右手が起倒状態の
係合リングに当るために書きづらいという問題点を解消
することができる。

【図面の簡単な説明】

図１乃至図１０は本発明の第１実施例を示す各説明図。
図１１は本発明の要部の変形例を示す説明図。図１２及
び至図１３は本発明の第２実施例を示す各説明図。

【図１】実施形態の一例を示す概略説明図。

【図２】主要部の分解斜視図。

【図３】要部（レール台座の突起部）の概略説明図。

【図４】要部（操作部材の掛合部など）の概略説明図。

【図５】係合リングが起立状態で閉じている状態の概略
断面説明図。

【図６】図５の６−６線概略断面説明図。

【図７】係合リングが起立状態で開いている状態の概略
断面説明図。

【図８】図７の８−８線概略断面説明図。

【図９】操作部材を引いて係合リングを閉じた時の説明
図。

【図１０】操作部材を押し込んで係合リングを開いた時
の説明図。

【図１１】本発明の要部の変形例を示す説明図。

【図１２】本発明の第２実施例を示す図６と同様の概略
断面説明図。

【図１３】本発明の第２実施例を示す図８と同様の概略
断面説明図。

【符号の説明】

２…バインダー、３…レール台座、４…操作部材、５，
５Ａ…係合リング、６…ベースプレート、７…ガイドレ
ール、８，８Ａ…第１突起部、９…第２突起部、８ａ，
９ａ…対向垂直壁、１０…間隙、１１…受け突片、１１
ａ…摺接面、１２…第１嵌合孔、１４…小突起、１５…
第２嵌合孔、２０…スライド部、２２…、２３…、２３
ａ…上方傾斜状内壁面、２３ｂ…下方傾斜状内壁面、２
４…案内長孔、２６…メス係合部、２７…オス係合部。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 表紙１の背部中央部に固定されるレール
   台座３と、このレール台座３に組み込まれ、かつレール
   台座３の長手方向に摺動する操作部材４と、この操作部
   材４のスライド部２０の上面に形成された複数個の隆起
   状掛合部２３にそれぞれ下部側が係止され、かつ、前記
   レール台座３の対向突起部の掛け合用間隙１０を基準と
   して起立する複数個の係合リング５とを備え、前記操作
   部材４をプッシュプル操作すると、各係合リング５は、
   下部側５ａがレール台座３の対向突起部に設けた受け突
   片１１に規制されながら、かつその最下部が操作部材４
   の掛合部に形成された案内長孔２４の下方傾斜内壁面を
   上下滑動するにより自動的に開閉することを特徴とする
   バインダーのリング開閉機構。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、対向突起部８，９の
   いずれか一方の垂直対向壁には、係合リング５の下部側
   ５ａの左右外壁面にそれぞれ対称的に摺接する左右一対
   の小突起１４，１４が設けられていることを特徴とする
   バインダーのリング開閉機構。
3. 【請求項３】 請求項１に於いて、係合リングは、弾性
   変形機能ないし弾性復帰変形機能を有する材質で開閉自
   在に形成されていることを特徴とするバインダーのリン
   グ開閉機構。
4. 【請求項４】 請求項１に於いて、対向突起部は、操作
   部材４の掛合部２３が収まる筒状の第１突起部８と、操
   作部材４を押し込んだ際に前記掛合部２３が第１突起部
   ８を抜け出して入り込む筒状の第２突起部９とから成
   り、前記第１突起部８又は第２突起部９のいずれか一方
   には、係合リング５の下部側５ａの左右内壁面にそれぞ
   れ対称的に摺接する受け突片１１が形成されていること
   を特徴とするバインダーのリング開閉機構。
5. 【請求項５】 請求項４に於いて、第１突起部８の垂直
   対向壁８ａは、係合リング５が倒れないような横幅を有
   するのに対し、第２突起部９の垂直対向壁９ａは、係合
   リング５の傾倒を許容するように前記垂直対向壁８ａの
   横幅よりも小さめに設定されていることを特徴とするバ
   インダーのリング開閉機構。
6. 【請求項６】 表紙１の背部中央部に固定されるレール
   台座３と、このレール台座３に組み込まれ、かつレール
   台座３の長手方向に摺動する操作部材４と、この操作部
   材４のスライド部２０の上面に形成された複数個の隆起
   状掛合部２３にそれぞれ下部側が係止され、かつ、レー
   ル台座３の対向突起部の掛け合用間隙１０を基準として
   起立する複数個の係合リング５と、前記スライド部２０
   に形成され、かつレール台座３に設けられたメス係合部
   ２６と係脱するオス係合部２７とを備え、前記操作部材
   ４をプッシュプル操作すると、各係合リング５は、下部
   側５ａがレール台座３の対向突起部に設けた受け突片１
   １に規制されながら、かつその最下部が操作部材４の掛
   合部に形成された案内長孔２４の下方傾斜内壁面を上下
   滑動するにより自動的に開閉することを特徴とするバイ
   ンダーのリング開閉機構。
7. 【請求項７】 請求項６に於いて、第１突起部８の受け
   突片１１と第２突起部９とは連設し、大小の一体的突起
   と成っていることを特徴とするバインダーのリング開閉
   機構。