JP2003094614A - Plate making type printing equipment, multi-color printing equipment and its plate making method - Google Patents
Plate making type printing equipment, multi-color printing equipment and its plate making methodInfo
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機上で版を作
成する製版型印刷機、多色印刷機及び製版型印刷方法に
関し、特に、版胴に画像を書込み、版面を作成する製版
型印刷機、多色印刷機及び製版型印刷方法に関する。さ
らに詳しくは、印刷のための版胴位置の調整を行って
も、書込み装置と版胴の位相、位置を適切なものに設定
するための製版型印刷機、多色印刷機及び製版型印刷方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate-making printer, a multicolor printer and a plate-making method for making a plate on a printing machine, and more particularly to a plate-making mold for writing an image on a plate cylinder to make a plate surface. The present invention relates to a printing machine, a multicolor printing machine, and a plate-making printing method. More specifically, even when the position of the plate cylinder for printing is adjusted, the phase and position of the writing device and the plate cylinder are set appropriately. Regarding
【0002】[0002]
【従来の技術】オフセット印刷機では、版胴に製版され
たPS版を装着し、これに湿し水とインクを供給し、湿
し水とインクの反発作用によるPS版上の画像をブラン
ケット胴に転写し、紙に印刷を行うものであった。しか
し、この方法では、印刷内容の変更を行うため、別に設
けた製版機で印刷版(PS版)を作成し、印刷機の版胴
又はPS版を交換するという作業を必要とする。2. Description of the Related Art In an offset printing machine, a PS plate made on a plate cylinder is mounted, dampening water and ink are supplied to the plate cylinder, and an image on the PS plate is repelled by the dampening water and ink. It was transferred to and printed on paper. However, in this method, in order to change the print content, it is necessary to create a printing plate (PS plate) with a separately provided plate making machine and replace the plate cylinder or PS plate of the printing machine.
【0003】この交換作業を省くため、印刷機上で、製
版を行う印刷機上の製版方法が提案されている。例え
ば、特開平1−152459号公報では、版胴に、感光
性樹脂を塗布し、感光性樹脂を露光し、現像して、版胴
に印刷版(版面)を作成し、これに、湿し水とインクを
供給し、湿し水とインクの反発作用による印刷版上の画
像をブランケット胴に転写し、紙に印刷を行うことが提
案されている。この方法では、版を再生するには、前述
の印刷版を形成する感光性樹脂を溶解、除去することに
より、前述の印刷版の作成を行うものである。In order to omit this exchanging work, a plate making method on the printing machine has been proposed for making a plate on the printing machine. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-152459, a plate cylinder is coated with a photosensitive resin, the photosensitive resin is exposed and developed to form a printing plate (plate surface) on the plate cylinder. It has been proposed to supply water and ink, transfer the image on the printing plate by the repulsive action of the dampening water and ink to a blanket cylinder, and print on paper. In this method, in order to regenerate the plate, the above-mentioned printing plate is prepared by dissolving and removing the photosensitive resin forming the above-mentioned printing plate.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】版胴を露光するには、
回転する版胴に、書込み装置から画像を書込む必要があ
る。この書込みには、書込みヘッドが利用される。版胴
に対する書込みヘッドの位置が、正確であれば、精度の
高い書込みができ、高解像度の画像を書き込んだ版面を
形成できる。To expose the plate cylinder,
It is necessary to write an image from a writing device on the rotating plate cylinder. A writing head is used for this writing. If the position of the writing head with respect to the plate cylinder is accurate, writing can be performed with high accuracy and a plate surface on which a high-resolution image is written can be formed.
【0005】しかしながら、オフセット印刷機では、紙
厚や紙上での印刷位置の調整のため、印刷時に版胴の位
置を調整する機構を備えている。この調整を行うと、書
込みヘッドと、版胴の位相、位置関係がずれ、製版時
に、高精度の版面の作成が困難であるという問題が生じ
る。However, the offset printing machine is provided with a mechanism for adjusting the position of the plate cylinder during printing in order to adjust the paper thickness and the printing position on the paper. When this adjustment is performed, the phase and the positional relationship between the writing head and the plate cylinder are deviated, which causes a problem that it is difficult to create a highly accurate plate surface during plate making.
【0006】従って、本発明の目的は、印刷時に、版胴
の位置調整を行っても、製版時に、版胴と書込み装置と
の相対位置関係を適切に設定するための製版型印刷機、
多色印刷機及び製版型印刷方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a plate-making type printing machine for appropriately setting the relative positional relationship between the plate cylinder and the writing device during plate making, even if the position of the plate cylinder is adjusted during printing.
A multicolor printing machine and a plate-making type printing method are provided.
【0007】又、本発明の他の目的は、印刷時に、版胴
の位相調整を行っても、製版時に、版胴に対する書込み
ヘッドの書込み位相を適切に設定するための製版型印刷
機、多色印刷機及び製版型印刷方法を提供することにあ
る。Another object of the present invention is to provide a plate-making printer, which is capable of appropriately setting the writing phase of the writing head with respect to the plate cylinder during plate making even if the phase of the plate cylinder is adjusted during printing. It is to provide a color printing machine and a plate-making type printing method.
【0008】更に、本発明の別の目的は、印刷時に、版
胴の位置調整を行っても、製版時に、版胴に対する書込
みヘッドの相対位置関係を適切に設定するための製版型
印刷機、多色印刷機及び製版型印刷方法を提供すること
にある。Still another object of the present invention is to provide a plate making type printing machine for appropriately setting the relative positional relationship of the writing head with respect to the plate cylinder at the time of plate making, even if the position of the plate cylinder is adjusted at the time of printing. A multicolor printing machine and a plate-making type printing method are provided.
【0009】本願発明のさらに他の目的および利点は、
以下の説明から明らかになるであろう。Yet another object and advantage of the present invention are:
It will be apparent from the following description.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この目的の達成のため、
本発明の製版型印刷機は、版面に少なくともインクを供
給し、媒体に印刷を行う印刷機であって、前記版面が形
成され、回転する版胴と、前記版胴に少なくとも前記イ
ンクを供給する供給装置と、前記版胴の前記版面の画像
を転写され、前記転写画像で前記媒体を印刷するブラン
ケット胴と、前記版胴と前記ブランケット胴との位置
を、前記媒体の厚み、印刷位置に応じて、調整する調整
機構と、前記版胴に、印刷すべき画像を書き込む書込み
装置を有し、前記版面を作成する製版装置と、前記版胴
に設けられたターゲットと、前記ターゲットを検出する
検出機構と、前記版胴を駆動する駆動系のエンコーダ出
力に応じて、前記回転する版胴に対する、前記書込み装
置の書込み動作を制御し、且つ前記検出機構の出力に応
じて、前記版胴駆動系のエンコーダの版胴位相に対する
ゼロ点を補正する制御装置とを有する。[Means for Solving the Problems] To achieve this purpose,
A plate-making printing machine of the present invention is a printing machine that supplies at least ink to a plate surface and prints on a medium, wherein the plate surface is formed and a plate cylinder that rotates, and at least the ink is supplied to the plate cylinder. A supply device, a blanket cylinder to which the image of the plate surface of the plate cylinder is transferred, and prints the medium with the transferred image, and the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder are determined according to the thickness of the medium and the printing position. An adjusting mechanism for adjusting, a writing device for writing an image to be printed on the plate cylinder, a plate making device for forming the plate surface, a target provided on the plate cylinder, and detection for detecting the target. A plate cylinder drive for controlling a writing operation of the writing device with respect to the rotating plate cylinder according to an output of a mechanism and a drive system for driving the plate cylinder, and the plate cylinder drive according to an output of the detection mechanism. And a control device for correcting a zero point for the encoder of the plate cylinder phase.
【0011】又、本発明の製版型印刷方法は、版胴に印
刷すべき画像を書込む書込み装置により、前記版胴に版
面を製版する製版工程と、前記版胴の前記版面に少なく
ともインクを供給し、ブランケット胴を介し、媒体に印
刷を行う印刷工程とを有する製版型印刷方法であって、
前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒体の
厚み、印刷位置に応じて、調整する調整工程と、前記版
胴に設けられたターゲットをセンサで検出して、前記版
胴を駆動する駆動系のエンコーダの版胴位相に対するゼ
ロ点補正し、前記回転する版胴に対する、前記書込み装
置の書込み動作を制御する工程とを有する。Further, in the plate-making printing method of the present invention, a plate making process for making a plate surface on the plate cylinder by a writing device for writing an image to be printed on the plate cylinder, and at least ink on the plate surface of the plate cylinder. A plate making type printing method comprising a printing step of supplying and printing on a medium through a blanket cylinder,
An adjusting step of adjusting the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder in accordance with the thickness of the medium and the printing position, and a target provided on the plate cylinder is detected by a sensor to drive the plate cylinder. Zero-correcting the plate cylinder phase of the drive system encoder and controlling the writing operation of the writing device on the rotating plate cylinder.
【0012】本発明は、調整機構により、版胴位置が、
書込み装置からずれても、版胴に設けたターゲットを、
書込み装置のセンサが検出して、エンコーダのゼロ点を
補正するため、書込み開始位置を均一に且つ高精度に保
つことができる。According to the present invention, the position of the plate cylinder is adjusted by the adjusting mechanism.
Even if it shifts from the writing device, the target provided on the plate cylinder
Since the sensor of the writing device detects and corrects the zero point of the encoder, the writing start position can be kept uniform and highly accurate.
【0013】更に、複数の製版型印刷機を連結した多色
印刷機に適用することにより、多色印刷機で、1つのエ
ンコーダを設ければ良いため、コストダウン及び設計の
自由度を向上する。Further, by applying to a multi-color printing machine in which a plurality of plate-making printing machines are connected, it is sufficient to provide one encoder in the multi-color printing machine, so that cost reduction and flexibility in designing are improved. .
【0014】又、本発明の印刷機は、版面に少なくとも
インクを供給し、媒体に印刷を行う印刷機であって、前
記版面が形成され、回転する版胴と、前記版胴に少なく
とも前記インクを供給する供給装置と、前記版胴の前記
版面の画像を転写され、前記転写画像で前記媒体を印刷
するブランケット胴と、前記版胴と前記ブランケット胴
との位置を、前記媒体の厚み、印刷位置に応じて、調整
する調整機構と、前記版胴に、印刷すべき画像を書き込
む書込み装置を有し、前記版面を作成する製版装置とを
有し、前記製版装置による前記製版過程において、前記
調整機構により、少なくとも、前記版胴を前記書込み装
置の書込み原点位置に戻すことを特徴とする。Further, the printing machine of the present invention is a printing machine which supplies at least ink to a plate surface and prints on a medium, wherein the plate surface is formed and rotates, and at least the ink on the plate cylinder. A supply device for supplying a blanket cylinder for transferring the image on the plate surface of the plate cylinder and printing the medium with the transferred image, the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder, the thickness of the medium, and the printing Depending on the position, an adjusting mechanism for adjusting, and the plate cylinder, having a writing device for writing an image to be printed, has a plate making device for creating the plate surface, in the plate making process by the plate making device, the At least the plate cylinder is returned to the writing origin position of the writing device by an adjusting mechanism.
【0015】更に、本発明の製版型印刷方法は、版胴に
印刷すべき画像を書込む書込み装置により、前記版胴に
版面を製版する製版工程と、前記版胴の前記版面に少な
くともインクを供給し、ブランケット胴を介し、媒体に
印刷を行う印刷工程とを有する製版型印刷方法であっ
て、前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒
体の厚み、印刷位置に応じて、調整する調整工程と、前
記製版工程において、前記調整工程で調整された位置か
ら、少なくとも、前記版胴を前記書込み装置の書込み原
点位置に戻す工程とを有することを特徴とする。Further, in the plate-making printing method of the present invention, a plate making process for making a plate surface on the plate cylinder by a writing device for writing an image to be printed on the plate cylinder, and at least ink on the plate surface of the plate cylinder. A plate-making printing method comprising a printing step of supplying and printing on a medium through a blanket cylinder, wherein the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder are adjusted according to the thickness of the medium and the printing position. And a step of returning at least the plate cylinder to the writing origin position of the writing device from the position adjusted in the adjusting step in the plate making step.
【0016】この本発明では、調整機構により、版胴位
置が、書込み装置からずれても、製版時に、調整機構を
操作して、版胴を原点位置に戻すため、版胴と書込み装
置との相対位置関係を均一に且つ高精度に保つことがで
きる。According to the present invention, the adjusting mechanism operates the adjusting mechanism to return the plate cylinder to the original position even if the plate cylinder position deviates from the writing device. The relative positional relationship can be kept uniform and highly accurate.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、製
版型印刷機、製版型印刷機の動作、見当・紙厚調整機
構、製版時の書込み動作保障機構、他の実施の形態の順
で説明する。各図において、同一の部分については同一
の符号を付すものとする。なお、これらの図及び説明は
本願発明を例示するものであり、本願発明の範囲を制限
するものではない。本願発明の趣旨に合致する限り他の
実施の形態も本願発明の範疇に属し得ることは言うまで
もない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to a plate-making printer, operations of the plate-making printer, a register / paper thickness adjusting mechanism, a writing operation guarantee mechanism at the time of plate making, and other embodiments. Described in order. In each figure, the same parts are designated by the same reference numerals. It should be noted that these drawings and description are for exemplifying the present invention and do not limit the scope of the present invention. It goes without saying that other embodiments may belong to the scope of the present invention as long as they match the gist of the present invention.
【0018】[製版型印刷機]図1は、本発明の製版型
印刷機の一実施の形態の構成図、図2は、図1の製版型
印刷機の詳細構成図、図3は、図1の製版型印刷機の版
再生プロセスの説明図である。[Plate-making printer] FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the plate-making printer of the present invention, FIG. 2 is a detailed configuration diagram of the plate-making printer of FIG. 1, and FIG. It is explanatory drawing of the plate reproduction process of the plate-making type printing machine of No. 1.
【0019】図1は、製版型印刷機として、版を再生す
る製版型印刷機を示す。この構成を説明する前に、図3
により、この印刷機に適用した印刷機上製版方法(版再
生方法)を、説明する。この印刷機上製版方法は、図3
(A)乃至図3(E)に示すように、「画線材塗布・乾
燥工程」(図3(A))、「画像書込み工程」(図3
(B))、「現像工程」(図3(C))、「印刷工程」
(図3(D))及び「洗浄・再生工程」(図3(E))
からなる。FIG. 1 shows, as a plate-making type printing machine, a plate-making type printing machine for reproducing a plate. Before explaining this configuration, FIG.
The on-press plate making method (plate reproducing method) applied to this printing machine will be described. This on-press plate making method is shown in FIG.
As shown in FIGS. 3A to 3E, the “drawing material coating / drying step” (FIG. 3A) and the “image writing step” (FIG. 3)
(B)), "Developing process" (Fig. 3C), "Printing process"
(Fig. 3 (D)) and "cleaning / regeneration process" (Fig. 3 (E))
Consists of.
【0020】図3(A)に示すように、印刷用版体(版
体)Pは、基材1と、基材1の表面(版体表面、版面)
に形成される画線材(光感応性層、例えば、感光性版剤
層)2とからなる。なお、本願明細書において、版体表
面または版面とは、以下の説明から明らかになるとお
り、基材1の表面のみ、画線材(感光性版剤層)2のみ
の各種要素から構成され得るものであり、具体的構成
は、場合に応じて判断されるべきものである。同様に、
「版体」と言う場合は、感光性版剤層2を含む場合も、
含まない場合もあり得るため、具体的構成は、場合に応
じて判断されるべきものである。As shown in FIG. 3 (A), a printing plate (plate) P has a substrate 1 and a surface of the substrate 1 (plate surface, plate surface).
And a drawing material (photosensitive layer, for example, photosensitive plate layer) 2 formed on the substrate. In the specification of the present application, the plate surface or plate surface may be composed of various elements such as only the surface of the substrate 1 and the drawing material (photosensitive plate agent layer) 2 as will be apparent from the following description. The specific configuration should be determined depending on the case. Similarly,
When the term “plate” is used, it may include the photosensitive plate agent layer 2 as well.
Since it may not be included, the specific configuration should be determined depending on the case.
【0021】基材1は、砂目処理されたアルミニウムや
ステンレス等の金属、ポリマーフィルムなどで構成され
ている。ただし、基材1の材質は、これらアルミニウム
やステンレス等の金属あるいはポリマーフィルムに限定
されるものではない。この基材1の表面上には、図示し
ない中間層(後述する親水化層)が形成される。中間層
としては、例えば、シリカ(SiO2)、シリコーン樹
脂、シリコーンゴム等のシリコーン系化合物がその材質
として利用される。この中間層は、基材1に親水性を付
与するためと、後述する感光性版剤層2との付着を確実
なものとならしめるため、また密着性を向上させるため
に形成されるものである。The substrate 1 is composed of a grained metal such as aluminum or stainless steel, or a polymer film. However, the material of the substrate 1 is not limited to these metals such as aluminum and stainless steel or polymer films. On the surface of the base material 1, an intermediate layer (not shown) (hydrophilization layer described later) is formed. For the intermediate layer, for example, a silicone compound such as silica (SiO2), silicone resin, or silicone rubber is used as the material. This intermediate layer is formed in order to impart hydrophilicity to the base material 1, to secure the adhesion to the photosensitive plate layer 2 described later, and to improve the adhesiveness. is there.
【0022】感光性版剤層2としては、種々の光重合性
組成物を使用でき、例えば、特開平1−152459号
公報に開示された疎水性感光樹脂の一層又は多層のもの
を適用できる。特に、次の光重合性組成物は、好適な例
である。As the photosensitive plate agent layer 2, various photopolymerizable compositions can be used, and for example, one or multiple layers of the hydrophobic photosensitive resin disclosed in JP-A-1-152459 can be applied. In particular, the following photopolymerizable composition is a suitable example.
【0023】(1)エチレン性単重量体及び光重合開始
系を含有する光重合性組成物であって、エチレン性単量
体として、一分子中に、4つ以上のウレタン結合と、4
つ以上の付加重合可能な二重結合を有するウレタン系化
合物を含有する光重合性組成物(特願2001−016
536号)。(1) A photopolymerizable composition containing an ethylenic monomer and a photopolymerization initiation system, wherein as an ethylenic monomer, 4 or more urethane bonds and 4 or more urethane bonds are contained in one molecule.
Photopolymerizable composition containing urethane compound having two or more addition-polymerizable double bonds (Japanese Patent Application No. 2001-016
536).
【0024】(2)エチレン性化合物、ポリメチレン鎖
を介して複数環が結合した構造のシアニン系増感色素カ
チオン及び/又はフタロシアニン系増感色素、有機硼素
アニオン及び/又はハロメチル基含有化合物を含有す
る、800〜1300nmの近赤外線レーザー露光用光
重合性組成物(特願2000−362422号)。(2) Containing an ethylenic compound, a cyanine sensitizing dye cation and / or a phthalocyanine sensitizing dye having a structure in which a plurality of rings are bonded via a polymethylene chain, an organic boron anion and / or a halomethyl group-containing compound. , A photopolymerizable composition for near infrared laser exposure of 800 to 1300 nm (Japanese Patent Application No. 2000-362422).
【0025】(3)エチレン性不飽和化合物及び光重合
開始系を含有する光重合性組成物であって、光重合開始
系が、ヘキサアリールビイミダゼール系化合物又はチタ
ノセン化合物と、ジアルキルアミノベンゼン系化合物で
ある、400〜420nmの青紫色レーザー露光用光重
合性組成物(特願2000−364310号)。(3) A photopolymerizable composition containing an ethylenically unsaturated compound and a photopolymerization initiation system, wherein the photopolymerization initiation system is a hexaarylbiimidazole compound or a titanocene compound and a dialkylaminobenzene system. A photopolymerizable composition for 400-420 nm blue-violet laser exposure, which is a compound (Japanese Patent Application No. 2000-364310).
【0026】先ず、図3(A)に示すように、基材1に
感光性版剤を溶液に溶解又は分散させた画線材液(ポリ
マー液)を塗布し、乾燥して、基材1上に感光性版剤層
2を形成する。First, as shown in FIG. 3 (A), the base material 1 is coated with a drawing material liquid (polymer liquid) in which a photosensitive plate agent is dissolved or dispersed in a solution, and dried to form the base material 1 on the base material 1. Then, the photosensitive plate agent layer 2 is formed.
【0027】次に、図3(B)に示すように、感光性版
剤層2に、レーザー等で画像を書き込む。更に、図3
(C)に示すように、感光性版剤層2を現像処理液で現
像する。これにより、感光性版剤層2の光照射部2−1
は、溶解し、基材1の親水性表面が露出する。非光照射
部2−2では、感光性版剤層2が残り、疎水性のままで
ある。Next, as shown in FIG. 3B, an image is written on the photosensitive plate material layer 2 with a laser or the like. Furthermore, FIG.
As shown in (C), the photosensitive plate agent layer 2 is developed with a developing solution. Thereby, the light irradiation section 2-1 of the photosensitive plate layer 2 is formed.
Dissolves and the hydrophilic surface of the substrate 1 is exposed. In the non-light irradiation part 2-2, the photosensitive plate agent layer 2 remains and remains hydrophobic.
【0028】ここで、親水性表面とは、水の接触角が1
0°以下の表面であり、疎水性表面とは、水の接触角が
50°以上、好ましくは80°以上の疎水性部分であ
り、印刷用の疎水性インキが容易に付着し、一方、湿し
水の付着は困難な状態になっている。Here, the hydrophilic surface has a contact angle of water of 1
A surface of 0 ° or less, and a hydrophobic surface is a hydrophobic portion having a contact angle of water of 50 ° or more, preferably 80 ° or more. A hydrophobic ink for printing easily adheres to the surface, while a wet surface is wet. Adhesion of water is difficult.
【0029】上記までの処理が終了したら、図3(D)
に示すように、感光性版剤層2表面に、印刷用の疎水性
インキ3と湿し水4を混合した状態で塗布する。する
と、感光性版剤層2の疎水性部2−2に、疎水性インキ
3が付着し、残りの親水性部分2−1には、湿し水4が
優先的に癒着する一方、疎水性インキ3ははじかれて付
着しない。このように画像を形成することにより、感光
性版剤層2表面は、印刷用版体としての機能を有するこ
とになる。この後、通常の印刷工程を実行し、これを終
了させる。即ち、ブランケット胴に転写し、紙に転写し
て、印刷する。After the above processing is completed, FIG.
As shown in, the surface of the photosensitive plate layer 2 is coated with the hydrophobic ink 3 for printing and the fountain solution 4 in a mixed state. Then, the hydrophobic ink 3 adheres to the hydrophobic portion 2-2 of the photosensitive plate layer 2, and the dampening water 4 preferentially adheres to the remaining hydrophilic portion 2-1, while the hydrophobic ink 3 The ink 3 is repelled and does not adhere. By forming an image in this way, the surface of the photosensitive plate material layer 2 has a function as a printing plate. After that, the normal printing process is executed and the process is terminated. That is, it is transferred to a blanket cylinder, transferred to paper, and printed.
【0030】次に、印刷用版体Pの再生方法について説
明する。図3(E)に示すように、まず、インキ除去工
程として、印刷終了後の感光性版剤層2表面に付着した
インキ、湿し水、紙粉などを拭き取る。次に、剥離液を
供給し、感光性版剤層2を分解して除去し、プレートク
リーナー液で洗浄する。これにより、基材1から感光性
版剤層2を剥離する。これにより、再生が終了する。Next, a method of reproducing the printing plate P will be described. As shown in FIG. 3 (E), first, as an ink removing step, ink, dampening water, paper dust, etc. attached to the surface of the photosensitive plate layer 2 after printing is wiped off. Next, a stripping solution is supplied, the photosensitive plate agent layer 2 is decomposed and removed, and washed with a plate cleaner solution. As a result, the photosensitive plate agent layer 2 is peeled off from the substrate 1. This ends the reproduction.
【0031】次に、図1及び図2により、本発明の製版
型印刷機の実施の形態を説明する。Next, an embodiment of the plate-making type printing machine of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
【0032】図1において、印刷機10は、印刷用版体
(版面)Pが巻きつけられる版胴11と、版胴11に湿
し水4を供給する湿し水供給器18と、版胴11に疎水
性インク3を供給するインクローラ17と、版胴11の
インク画像が転写されるブランケット胴(ゴム胴)20
と、用紙22をブランケット胴20と挟んで、搬送する
圧胴21とを有する。In FIG. 1, a printing machine 10 includes a plate cylinder 11 around which a printing plate body (plate surface) P is wound, a dampening water supplier 18 for supplying dampening water 4 to the plate cylinder 11, and a plate cylinder. Ink roller 17 for supplying hydrophobic ink 3 to 11, and blanket cylinder (blanket cylinder) 20 onto which the ink image of plate cylinder 11 is transferred
And a pressure cylinder 21 that conveys the paper 22 with the blanket cylinder 20 interposed therebetween.
【0033】この構成により、回転する版胴11に巻き
つけられた印刷用版体Pに、インク3と湿し水4が供給
され、インク画像が形成され、これが、回転するブラン
ケット胴20に転写され、圧胴21に挟まれた用紙22
に転写され、印刷が行われる。With this structure, the ink 3 and the dampening water 4 are supplied to the printing plate P wrapped around the rotating plate cylinder 11 to form an ink image, which is transferred to the rotating blanket cylinder 20. The paper 22 that has been sandwiched between the impression cylinders 21
Is transferred to and printing is performed.
【0034】印刷機上製版装置では、この版胴11の周
囲に、版再生モジュール(製版装置)19が設けられ
る。この版再生モジュール19は、図の矢印Aの方向に
移動可能であり、版の交換時や、印刷機及び版再生モジ
ュールのメインテナンス時に、版胴11から退避するこ
とができる。In the on-press plate making apparatus, a plate reproduction module (plate making apparatus) 19 is provided around the plate cylinder 11. The plate reproduction module 19 can be moved in the direction of arrow A in the figure, and can be retracted from the plate cylinder 11 when the plate is replaced or when the printing press and the plate reproduction module are maintained.
【0035】この版再生モジュール19は、画線材(ポ
リマー)塗布装置14と、現像装置と剥離装置を兼ねる
水溶液塗布装置(版面処理装置)13と、版面洗浄装置
15と、画像書込み装置16と、非接触温度センサ36
とを備えている。この版再生モジュール19に対し、版
胴11を挟んで、乾燥装置12が設けられている。The plate reproduction module 19 includes a drawing material (polymer) coating device 14, an aqueous solution coating device (plate surface processing device) 13 that also serves as a developing device and a peeling device, a plate surface cleaning device 15, and an image writing device 16. Non-contact temperature sensor 36
It has and. A drying device 12 is provided on the plate reproduction module 19 with the plate cylinder 11 interposed therebetween.
【0036】この画線材(ポリマー)塗布装置14と、
水溶液塗布装置13と、版面洗浄装置15と、画像書込
み装置16とには、各々アクチュエータ30,31,3
2,33が設けられ、版胴11に接近、退避できる。こ
れらのアクチュエータ30〜33は、例えば、エアシリ
ンダーで構成され、制御部35により、制御される。This drawing material (polymer) coating device 14,
The aqueous solution coating device 13, the plate cleaning device 15, and the image writing device 16 are provided with actuators 30, 31, 3 respectively.
2, 33 are provided so that the plate cylinder 11 can be approached and retracted. These actuators 30 to 33 are, for example, air cylinders, and are controlled by the control unit 35.
【0037】印刷用版体Pは、版胴11に巻き付けられ
て設置される。版面洗浄(クリーニング)装置15は、
ガム引き装置を内蔵し、印刷終了後の版面のインキ、湿
し水、紙粉などを除去するものである。水溶液塗布装置
13は、版体Pの版面に現像液を塗布し、版体Pの感光
性版剤層2を現像する現像機能と、版体Pの版面に剥離
液を塗布して、感光性版剤層2を分解、除去する剥離機
能とを有する。The printing plate P is wound around the plate cylinder 11 and installed. The plate cleaning (cleaning) device 15 is
It is equipped with a gumming device to remove ink, dampening water, paper dust, etc. on the plate surface after printing. The aqueous solution coating device 13 applies a developing solution to the plate surface of the plate body P to develop the photosensitive plate agent layer 2 of the plate body P, and a peeling solution to the plate surface of the plate body P to form a photosensitive layer. It has a peeling function of decomposing and removing the plate layer 2.
【0038】画線材塗布装置14は、感光性版剤層2を
形成する感光性版剤液(ポリマーという)を、版体Pの
基材1に塗布するものである。乾燥装置12は、印刷用
版体Pを乾燥するものであり、基材1上に塗布された感
光性版剤液を乾燥して、有機溶剤等をとばして、感光性
版剤層2を容易に形成するものである。画線部書込み装
置16は、版体Pの感光性版剤層2表面に光(赤外線
等)を照射して、画線部を形成するものである。例え
ば、レーザー露光装置で構成される。The drawing material applying device 14 is for applying a photosensitive plate liquid (called a polymer) for forming the photosensitive plate layer 2 to the substrate 1 of the plate P. The drying device 12 is for drying the printing plate P, and it dries the photosensitive printing plate solution applied on the substrate 1 to remove the organic solvent and the like, thereby easily forming the photosensitive printing plate layer 2. To form. The image area writing device 16 irradiates the surface of the photosensitive plate agent layer 2 of the plate P with light (infrared rays or the like) to form an image area. For example, it is composed of a laser exposure device.
【0039】これら装置の配置を説明する。画線材塗布
装置14は、版胴11のできるだけ上の位置に設けられ
る。即ち、版胴11の回転方向の上流側に設けられる。
疎水化剤、即ち、ポリマーは、版の性能を左右する感光
性版剤層2を形成するため、最も不純物の混入を回避す
る必要があり、最も高い精度の塗布が必要である。感光
性版剤層2を形成するだけのため、溶剤の使用量が少な
く、液漏れや飛び散りも少ない。このため、洗浄装置1
5、水溶液塗布装置13よりも上方に配置する。The arrangement of these devices will be described. The drawing material applying device 14 is provided at a position as high as possible on the plate cylinder 11. That is, it is provided on the upstream side in the rotation direction of the plate cylinder 11.
Since the hydrophobizing agent, that is, the polymer, forms the photosensitive plate agent layer 2 which influences the performance of the plate, it is necessary to avoid the inclusion of impurities most, and the most accurate coating is necessary. Since only the photosensitive plate layer 2 is formed, the amount of solvent used is small, and liquid leakage and scattering are small. Therefore, the cleaning device 1
5. It is arranged above the aqueous solution coating device 13.
【0040】次に、水溶液塗布装置13は、現像及び剥
離の版面処理液を使用するため、水溶液を多量に使用す
る。このため、液漏れ量や飛び散り量が比較的多い。こ
れによる他の装置への影響を防止するため、版胴11の
出来るだけ下の位置、即ち、版胴11の回転方向の最下
流側に設ける。Next, the aqueous solution coating device 13 uses a large amount of the aqueous solution because it uses the plate surface treatment liquid for development and peeling. Therefore, the amount of liquid leakage and the amount of splattering are relatively large. In order to prevent the influence on other devices due to this, it is provided at a position as low as possible of the plate cylinder 11, that is, at the most downstream side in the rotation direction of the plate cylinder 11.
【0041】画線部書込み装置16は、処理液体による
光学系の汚染、電気精密部品への悪影響を避けるため、
洗浄装置15、水溶液塗布装置13より上方に設ける。
又、版面に対し、水平にすることにより、部品の加工精
度、取り付け精度を向上できる。逆説すれば、取り付け
精度の確認が容易となる。更に、この実施の形態では、
書込み装置16が単体で退避できるため、液漏れや版胴
11からの溶剤、インキの飛び散りによる汚れを回避で
きる。The image area writing device 16 avoids the contamination of the optical system by the processing liquid and the adverse effects on the precision electrical parts.
It is provided above the cleaning device 15 and the aqueous solution coating device 13.
Further, by making the plate horizontal to the plate surface, the processing accuracy and mounting accuracy of the parts can be improved. Paradoxically, it becomes easy to confirm the mounting accuracy. Furthermore, in this embodiment,
Since the writing device 16 can be retracted by itself, it is possible to avoid liquid leakage and contamination caused by the scattering of the solvent and ink from the plate cylinder 11.
【0042】版面洗浄装置15は、洗浄液の飛び散り、
漏れの懸念から、ポリマー塗布装置14、書込み装置1
6より下方に設ける。この実施の形態では、溶剤を使用
していないため、装置全体の可動が容易であるため、書
込み装置16の入れ換えるように構成し、スペースの削
減を図る。The plate surface cleaning device 15 scatters the cleaning liquid,
Due to concern about leakage, the polymer coating device 14 and the writing device 1
It is provided below 6. In this embodiment, since no solvent is used, the entire device can be easily moved. Therefore, the writing device 16 is replaced so that the space can be reduced.
【0043】乾燥装置12は、多量の熱を発生するた
め、他の装置(特に、レーザー書込み装置16)への熱
の影響を防止するため、書込み装置16から出来るだけ
遠くの位置に配置する。この実施の形態では、湿し水供
給装置18の下に空きスペースがあるため、書込み装置
16から遠く、且つ空きスペースに配置している。Since the drying device 12 generates a large amount of heat, it is arranged as far as possible from the writing device 16 in order to prevent the influence of the heat on other devices (in particular, the laser writing device 16). In this embodiment, since there is an empty space under the dampening water supply device 18, the dampening water supply device 18 is located far from the writing device 16 and in the empty space.
【0044】版面温度センサ36は、現像工程におい
て、現像時間(版面回転数、時間)を調整するため、版
面温度を検出するものであり、水溶液塗布装置13の近
くに設置し、温度測定精度を向上する。The plate surface temperature sensor 36 detects the plate surface temperature in order to adjust the development time (plate surface rotation speed, time) in the developing process, and is installed near the aqueous solution coating device 13 to improve the temperature measurement accuracy. improves.
【0045】このように配置するため、版胴11の基材
1に形成する感光性版剤層2の不純物の混入を回避で
き、しかもコンパクトに構成できる。このため、既存の
印刷機に設置しても、印刷機の大型化を防止できる。
又、多量に溶液を使用する水溶液塗布装置13を下部に
設けたため、書込み装置や洗浄装置の汚れを防止でき
る。By arranging in this way, it is possible to avoid mixing of impurities in the photosensitive plate agent layer 2 formed on the base material 1 of the plate cylinder 11, and to make the structure compact. Therefore, even when installed in an existing printing press, it is possible to prevent the printing press from increasing in size.
Further, since the aqueous solution coating device 13 that uses a large amount of the solution is provided in the lower portion, the writing device and the cleaning device can be prevented from becoming dirty.
【0046】次に、これら装置12〜16の詳細構成
を、図2により説明する。尚、図2では、図1で示した
ものと同一のものは、同一の記号で示してある。図2に
示すように、画線材(ポリマー)塗布装置14は、版胴
11の回転(時計)方向と反対(反時計)方向に回転す
る塗布ローラ14−1と、ワイヤーバー14−2とを有
する。Next, the detailed configuration of these devices 12 to 16 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the same components as those shown in FIG. 1 are designated by the same symbols. As shown in FIG. 2, the drawing material (polymer) coating device 14 includes a coating roller 14-1 that rotates in a counterclockwise direction and a rotation (clockwise) direction of the plate cylinder 11, and a wire bar 14-2. Have.
【0047】ポリマー液供給・回収装置40は、塗布ロ
ーラ14−1とワイヤーバー14−2との間に、ポリマ
ー液を滴下し、且つ塗布装置14からポリマー液を回収
し、再使用する。塗布ローラ14−1とワイヤーバー1
4−2の間を通過したポリマー液が、塗布ローラ14−
1で版胴11の基材1に塗布されるため、均一の厚みの
感光性版剤層2を形成できる。The polymer liquid supply / collection device 40 drops the polymer liquid between the coating roller 14-1 and the wire bar 14-2, collects the polymer liquid from the coating device 14, and reuses it. Coating roller 14-1 and wire bar 1
The polymer liquid that has passed between 4-2 is applied roller 14-
Since it is applied to the base material 1 of the plate cylinder 11 in No. 1, the photosensitive plate layer 2 having a uniform thickness can be formed.
【0048】洗浄装置15は、プレートクリーナ液供給
装置41とインク洗浄液供給装置42とに切り換え弁4
3を介し接続された滴下管44を有する。洗浄装置15
の本体は、洗浄用のフェルト15−1を先端に有し、滴
下管44からの滴下液をフェルト15−1に受け、版胴
11を洗浄する。この洗浄装置15の本体は、図のよう
に移動可能である。The cleaning device 15 includes a plate cleaner liquid supply device 41 and an ink cleaning liquid supply device 42 for switching valve 4
3 has a dropping pipe 44 connected thereto. Cleaning device 15
The main body has a felt 15-1 for cleaning at its tip, receives the dripping liquid from the dripping tube 44 on the felt 15-1, and cleans the plate cylinder 11. The main body of the cleaning device 15 is movable as shown in the figure.
【0049】水溶液塗布装置13は、版胴11の回転
(時計)方向と反対(反時計)方向に回転する塗布ロー
ラ(弾性ローラ)13−1と、膜厚規制ローラ(膜厚規
制部材)13−2とを有する。図1に示したように、現
像液供給装置45と現像停止液供給装置46と剥離液供
給装置47は、切り換え弁50を介し、水溶液塗布装置
13の両ローラ13−1,13−2の間の上部に設けら
れた滴下管49に、各々現像液、現像停止液(例えば、
水)、剥離液を供給する。The aqueous solution coating device 13 includes a coating roller (elastic roller) 13-1 which rotates in a counterclockwise (counterclockwise) direction of the plate cylinder 11 and a film thickness regulating roller (film thickness regulating member) 13. -2 and. As shown in FIG. 1, the developing solution supply device 45, the development stop solution supply device 46, and the stripping solution supply device 47 are disposed between the rollers 13-1 and 13-2 of the aqueous solution coating device 13 via the switching valve 50. To the dropping pipe 49 provided on the upper part of the developing solution and the developing stop solution (for example,
Water), stripping solution is supplied.
【0050】廃液タンク48は、水溶液塗布装置13か
らの廃液を回収する。塗布ローラ13−1と層厚規制ロ
ーラ13−2の間を通過した処理液(現像液、現像停止
液、剥離液)が、塗布ローラ13−1で版胴11の基材
1に塗布されるため、多量の水溶液を使用しても、液漏
れ、液の飛散を最小限に抑えることができる。The waste liquid tank 48 collects the waste liquid from the aqueous solution coating device 13. The processing liquid (developing liquid, development stopping liquid, stripping liquid) that has passed between the coating roller 13-1 and the layer thickness regulating roller 13-2 is coated on the substrate 1 of the plate cylinder 11 by the coating roller 13-1. Therefore, even if a large amount of aqueous solution is used, liquid leakage and liquid scattering can be minimized.
【0051】又、水溶液塗布装置13は、現像装置と、
剥離装置を兼ねているため、コンパクトな構成で、感光
性版剤層2の現像と剥離ができ、印刷機上製版装置の導
入が容易である。The aqueous solution coating device 13 includes a developing device,
Since it also serves as a peeling device, the photosensitive plate agent layer 2 can be developed and peeled with a compact structure, and the on-press plate making device can be easily introduced.
【0052】乾燥装置12は、版胴11にエアーを吹き
付けるエアーパージ装置12−2と、版胴11に熱風を
吹き付ける熱風器12−1で構成されている。エアーパ
ージ装置12−2は、版胴11の異物を除去する。The drying device 12 comprises an air purging device 12-2 for blowing air onto the plate cylinder 11 and a hot air blower 12-1 for blowing hot air onto the plate cylinder 11. The air purge device 12-2 removes foreign matter on the plate cylinder 11.
【0053】[製版型印刷機の動作]次に、図4によ
り、この印刷機の動作シーケンスを説明する。[Operation of plate-making printing machine] Next, the operation sequence of this printing machine will be described with reference to FIG.
【0054】(1)版再生装置退避工程
版再生モジュール19を版胴11から手動で退避し、版
胴11にスペースを付与する。これにより、版(基材)
1の交換スペースを確保できる。同様に、印刷機や再生
装置のメインテナンススペースを確保できる。即ち、版
再生装置の各装置を版再生モジュールとして、一体に構
成することにより、モジュールを移動することにより、
基材の交換、装置のメインテナンスを容易に行うことが
できる。(1) Plate Reclaiming Device Retracting Step The plate reclaiming module 19 is manually retracted from the plate cylinder 11 to give a space to the plate cylinder 11. This allows the plate (base material)
1 exchange space can be secured. Similarly, a maintenance space for the printing machine and the reproducing apparatus can be secured. That is, by integrally configuring each device of the plate reproducing device as a plate reproducing module, by moving the module,
It is possible to easily replace the base material and maintain the device.
【0055】(2)基材交換
版胴11を1回転し、旧基材1を取り出し、新基材1を
取り付ける。(2) The base material exchange plate cylinder 11 is rotated once to take out the old base material 1 and attach the new base material 1.
【0056】(3)版再生装置復帰
版再生モジュール19を動作位置に復帰する。これによ
り、動作可能となる。(3) Plate reproduction device return The plate reproduction module 19 is returned to the operating position. This enables operation.
【0057】(4)画線材塗布工程
図6の矢印Bに示すように、ブランケット胴20を偏心
機構により、版胴11から離し、アクチュエータ30に
より、画線材(ポリマー)塗布装置14の塗布ローラ1
4−1を版胴11の基材1に接触させる。次に、ポリマ
ー液供給・回収装置40から塗布ローラ14−1にポリ
マー液を供給しながら、塗布ローラ14−1と版胴11
を回転する。版胴11の1回転により、版胴11に取り
付けられた基材1にポリマー液(画線材)を塗布する。(4) Drawing Material Coating Process As shown by arrow B in FIG. 6, the blanket cylinder 20 is separated from the plate cylinder 11 by the eccentric mechanism, and the actuator 30 applies the coating roller 1 of the drawing material (polymer) coating device 14.
4-1 is brought into contact with the base material 1 of the plate cylinder 11. Next, while supplying the polymer liquid from the polymer liquid supply / collection device 40 to the coating roller 14-1, the coating roller 14-1 and the plate cylinder 11 are
To rotate. The polymer liquid (drawing material) is applied to the substrate 1 attached to the plate cylinder 11 by one rotation of the plate cylinder 11.
【0058】(5)乾燥工程
図6の塗布ローラ14−1を退避し、乾燥装置12を動
作し、版胴11を回転して、版胴11の基材1に塗布さ
れたポリマー液を乾燥し、基材1上に感光性版剤層2を
形成する。この基材1上に感光性版剤層2を定着するの
に、版胴11の複数回転を行う。(5) Drying Step The coating roller 14-1 shown in FIG. 6 is retracted, the drying device 12 is operated, and the plate cylinder 11 is rotated to dry the polymer liquid coated on the substrate 1 of the plate cylinder 11. Then, the photosensitive plate agent layer 2 is formed on the substrate 1. To fix the photosensitive plate material layer 2 on the substrate 1, the plate cylinder 11 is rotated a plurality of times.
【0059】(6)画像書込み工程
図6に示すように、アクチュエータ31により、画像書
込み装置16を書込み位置(書込み装置16のレーザー
光が、基材1の感光性版剤層2に焦点する位置)に、移
動し、版胴11を回転しながら、版胴11の感光性版剤
層2へ画像データに応じレーザー照射し、螺旋状に画像
露光し、画像を書き込む。(6) Image Writing Process As shown in FIG. 6, the actuator 31 drives the image writing device 16 to the writing position (the position where the laser light of the writing device 16 focuses on the photosensitive plate layer 2 of the substrate 1). ), While rotating the plate cylinder 11, the photosensitive plate agent layer 2 of the plate cylinder 11 is irradiated with a laser according to the image data, imagewise exposed in a spiral shape, and an image is written.
【0060】(7)現像工程
図2及び図6に示すように、アクチュエータ33によ
り、水溶性塗布装置13の塗布ローラ13−1を版胴1
1の感光性版剤層2に接触させる。次に、現像液供給装
置45から塗布ローラ13−1に現像液(現像処理液)
を供給しながら、塗布ローラ13−1と版胴11を回転
する。これにより、塗布ローラ13−1は、版胴11の
感光性版剤層2に現像液を塗布し、現像を行う。この
時、書込み装置16は、現像処理液による汚染を避ける
ため、退避することが望ましい。(7) Developing Step As shown in FIGS. 2 and 6, the actuator 33 is used to move the coating roller 13-1 of the water-soluble coating device 13 to the plate cylinder 1.
1 to contact the photosensitive plate layer 2. Next, a developing solution (development processing solution) is applied from the developing solution supply device 45 to the coating roller 13-1.
The coating roller 13-1 and the plate cylinder 11 are rotated while supplying the above. As a result, the coating roller 13-1 coats the photosensitive plate material layer 2 of the plate cylinder 11 with the developing solution and develops it. At this time, the writing device 16 is preferably retracted in order to avoid contamination with the development processing liquid.
【0061】制御部50は、温度センサ36の版面検出
温度を検出し、現像の進行状況を監視し、版胴11の回
転数を制御する。制御部50は、版面検出温度から現像
が終了(画線部と非画線部が形成された)と判定する
と、現像液供給装置45からの現像液(現像処理液)の
供給を停止する。The control unit 50 detects the plate surface detection temperature of the temperature sensor 36, monitors the progress of development, and controls the rotation speed of the plate cylinder 11. When the controller 50 determines from the plate surface detection temperature that the development is completed (the image area and the non-image area are formed), the controller 50 stops the supply of the developing solution (development processing solution) from the developing solution supply device 45.
【0062】次に、現像停止液供給装置46から塗布ロ
ーラ13−1に現像停止液(定着液、例えば、水)を供
給しながら、塗布ローラ13−1と版胴11を回転し、
塗布ローラ13−1により、現像停止液を版胴11の感
光性版剤層2に塗布する。これにより、定着が行われ
る。更に、エアーパージ装置12−2により、版胴11
の感光性版剤層2の現像処理液が除去される。Next, while supplying the development stop solution (fixing solution, eg, water) from the development stop solution supply device 46 to the application roller 13-1, the application roller 13-1 and the plate cylinder 11 are rotated,
The development stop solution is applied to the photosensitive plate material layer 2 of the plate cylinder 11 by the application roller 13-1. As a result, fixing is performed. Further, by the air purge device 12-2, the plate cylinder 11 is
The developing solution for the photosensitive plate agent layer 2 is removed.
【0063】(8)印刷工程
図6に示すように、印刷工程は、アクチュエータ33に
より、水溶液塗布装置13の塗布ローラ13−1を版胴
11から退避し、インキングローラ17、湿し水供給装
置18及びブランケット胴20を、版胴11に対して接
する状態とする。そして、圧胴21により、紙22をブ
ランケット胴19に接するようにして、かつ矢印Dの方
向に搬送する。こうすることによって、版胴11の印刷
版Pに形成されたインク像が、ブランケット胴20を介
し紙22に転写され、連続的な印刷が行われる。(8) Printing Process In the printing process, as shown in FIG. 6, the actuator 33 retracts the coating roller 13-1 of the aqueous solution coating device 13 from the plate cylinder 11, supplies the inking roller 17, and dampening water. The device 18 and the blanket cylinder 20 are brought into contact with the plate cylinder 11. Then, the paper 22 is conveyed by the impression cylinder 21 so as to contact the blanket cylinder 19 and in the direction of arrow D. By doing so, the ink image formed on the printing plate P of the plate cylinder 11 is transferred to the paper 22 via the blanket cylinder 20, and continuous printing is performed.
【0064】(9)洗浄工程
上記したように印刷を終了した版体の再生のための洗浄
は、次のように行われる。まず、アクチュエータ32に
より、版体洗浄装置15を版胴11に対して接した状態
とし、インク洗浄液供給装置42から滴下管44に、イ
ンク洗浄液を供給する。これにより、洗浄装置15のフ
ェルト15−1にインク洗浄液が滴下され、版胴11の
感光性版剤層2の表面上に付着したインキ、湿し水、紙
粉などを拭き取る。(9) Washing Step The washing for regenerating the plate that has been printed as described above is performed as follows. First, the plate cleaning device 15 is brought into contact with the plate cylinder 11 by the actuator 32, and the ink cleaning liquid is supplied from the ink cleaning liquid supply device 42 to the dropping pipe 44. As a result, the ink cleaning liquid is dripped on the felt 15-1 of the cleaning device 15, and the ink, dampening water, paper dust, etc. adhering to the surface of the photosensitive plate agent layer 2 of the plate cylinder 11 is wiped off.
【0065】その後、洗浄装置15を版胴11から脱離
させ、水溶性塗布装置13の塗布ローラ13−1を版胴
11の感光性版剤層2に接触させる。次に、剥離液供給
装置47から滴下管49に、剥離液を供給し、塗布ロー
ラ13−1により、剥離液を版胴11の感光性版剤層2
に塗布する。これにより、感光性版剤層2が分解し、塗
布ローラ13−1で回収され、感光性版剤層2を剥離す
る。Thereafter, the cleaning device 15 is detached from the plate cylinder 11, and the coating roller 13-1 of the water-soluble coating device 13 is brought into contact with the photosensitive plate layer 2 of the plate cylinder 11. Next, the stripping liquid is supplied from the stripping liquid supply device 47 to the dropping pipe 49, and the stripping liquid is applied to the photosensitive plate layer 2 of the plate cylinder 11 by the coating roller 13-1.
Apply to. As a result, the photosensitive plate agent layer 2 is decomposed, collected by the coating roller 13-1, and the photosensitive plate agent layer 2 is peeled off.
【0066】(10)再生工程
版体洗浄装置15を版胴11に対して接した状態とし、
プレートクリーナ液(親水性処理液)供給装置41から
滴下管44に、プレートクリーナ液を供給する。これに
より、洗浄装置15のフェルト15−1にプレートクリ
ーナ液が滴下され、版胴11の基材1にプレートクリー
ナ液が塗布され、基材1が親水化処理される。(10) Regeneration Step The plate body cleaning device 15 is brought into contact with the plate cylinder 11,
The plate cleaner liquid (hydrophilic treatment liquid) supply device 41 supplies the plate cleaner liquid to the dropping pipe 44. As a result, the plate cleaner liquid is dropped on the felt 15-1 of the cleaning device 15, the plate cleaner liquid is applied to the substrate 1 of the plate cylinder 11, and the substrate 1 is hydrophilized.
【0067】次に、定着停止液供給装置46から滴下管
49に、定着停止液(水)を供給し、塗布ローラ13−
1により、定着停止液(水)を版胴11の基材1に供給
し、親水化処理液を除去する。基材1が水洗浄され、
(4)の画線材の塗布が可能となる。Next, the fixing stop solution (water) is supplied from the fixing stop solution supply device 46 to the dropping pipe 49, and the application roller 13-
1, the fixing stop solution (water) is supplied to the substrate 1 of the plate cylinder 11 to remove the hydrophilic treatment solution. Substrate 1 is washed with water,
It is possible to apply the drawing material of (4).
【0068】[見当・紙厚調整機構]図5は、図1の構
成の見当・紙厚調整機構の斜視図、図6は、紙厚調整の
説明図、図7は、見当・紙厚調整動作の説明図である。[Registration / Paper Thickness Adjustment Mechanism] FIG. 5 is a perspective view of the registration / paper thickness adjustment mechanism having the configuration of FIG. 1, FIG. 6 is an explanatory view of the paper thickness adjustment, and FIG. 7 is a register / paper thickness adjustment. It is explanatory drawing of operation.
【0069】図5に示すように、版胴11の回転軸は、
偏心軸受41に軸支され、回転軸を移動できる。又、ブ
ランケット胴(ゴム胴)20の回転軸も、偏心軸受42
で軸支され、軸受42内で回転軸を移動できる。これら
版胴11とブランケット胴20の回転軸は、リンク機構
43で接続されている。紙厚調整レバー44は、回転に
より、ブランケット胴20の回転軸を偏心軸受42内で
移動する。As shown in FIG. 5, the rotation axis of the plate cylinder 11 is
It is rotatably supported by the eccentric bearing 41 and can move the rotating shaft. In addition, the rotary shaft of the blanket cylinder (blanket cylinder) 20 also has an eccentric bearing 42.
The shaft is rotatably supported by and can move the rotating shaft in the bearing 42. The rotary shafts of the plate cylinder 11 and the blanket cylinder 20 are connected by a link mechanism 43. The paper thickness adjusting lever 44 moves the rotation axis of the blanket cylinder 20 in the eccentric bearing 42 by rotation.
【0070】又、版胴11とブランケット胴20の回転
軸を、各々の偏心軸受41、42内で、独立に移動する
機構を、リンク機構43と別に備えている。Further, a mechanism for independently moving the rotary shafts of the plate cylinder 11 and the blanket cylinder 20 in the respective eccentric bearings 41, 42 is provided separately from the link mechanism 43.
【0071】先ず、紙厚調整を説明する。図6(A)、
図7(A)に示すように、所定の紙厚の紙を印刷する場
合には、圧胴21とブランケット胴20との間に、その
紙厚に応じたすきまを設定し、圧胴21とブランケット
胴20とでその厚みの紙を搬送しながら、印刷する。こ
の時、版胴11とブランケット胴20とは、所定のベア
ラコンタクト圧で接触することにより、版胴11のイン
ク画像をブランケット胴20に転写できる。First, the paper thickness adjustment will be described. FIG. 6 (A),
As shown in FIG. 7A, when printing a paper having a predetermined paper thickness, a gap corresponding to the paper thickness is set between the impression cylinder 21 and the blanket cylinder 20, and Printing is performed while the paper having that thickness is conveyed by the blanket cylinder 20. At this time, the plate cylinder 11 and the blanket cylinder 20 are brought into contact with each other with a predetermined bearer contact pressure, whereby the ink image on the plate cylinder 11 can be transferred to the blanket cylinder 20.
【0072】一方、図6(B)に示すように、厚みの厚
い厚紙を印刷する時は、圧胴21とブランケット胴20
とでその厚みの紙を搬送しながら、印刷するため、圧胴
21とブランケット胴20との間に、その紙厚に応じた
すきまを設定する必要がある。この場合、圧胴は固定の
ため、ブランケット胴20が移動し、圧胴21とブラン
ケット胴20との間に、厚紙の紙厚に応じたすきまを設
定する。On the other hand, as shown in FIG. 6B, when printing thick thick paper, the impression cylinder 21 and the blanket cylinder 20.
Since printing is performed while the paper having that thickness is conveyed by and, it is necessary to set a clearance between the impression cylinder 21 and the blanket cylinder 20 according to the paper thickness. In this case, since the impression cylinder is fixed, the blanket cylinder 20 moves, and a clearance is set between the impression cylinder 21 and the blanket cylinder 20 according to the thickness of the thick paper.
【0073】図6(B)に示すように、このブランケッ
ト胴20が移動した時、版胴11が移動しない場合に
は、版胴11とブランケット胴20とのベアラコンタク
ト圧が変化し、版胴11のインク画像をブランケット胴
20に、良好に転写できない。As shown in FIG. 6B, when the plate cylinder 11 does not move when the blanket cylinder 20 moves, the bearer contact pressure between the plate cylinder 11 and the blanket cylinder 20 changes and the plate cylinder Ink image No. 11 cannot be satisfactorily transferred to the blanket cylinder 20.
【0074】このため、図7(B)に示すように、版胴
11の偏心軸受41とリンク機構44により、ブランケ
ット胴20の移動に伴い、版胴11が追従移動する。こ
れにより、版胴11とブランケット胴20とのベアラコ
ンタクト圧が一定に保たれる。Therefore, as shown in FIG. 7B, the eccentric bearing 41 and the link mechanism 44 of the plate cylinder 11 cause the plate cylinder 11 to follow the movement of the blanket cylinder 20. As a result, the bearer contact pressure between the plate cylinder 11 and the blanket cylinder 20 is kept constant.
【0075】次に、見当調整を説明する。見当調整は、
紙への印刷位置(画像転写位置)を調整するものであ
り、3つの種類がある。1つ目は、幅方向の位置の調整
のため、版胴11を版胴11の回転軸方向に移動するも
のである。2つ目は、紙の搬送方向(紙の長さ方向)の
位置の調整のため、図7(C)の矢印に示すように、版
胴11を回転させ、版胴11の位相を調整するものであ
る。例えば、版胴を駆動するはす歯の噛み合わせを変
え、版胴11の回転方向の調整を行う。3つ目は、紙の
斜め方向の位置調整であり、版胴11の回転軸の両端を
独立に左右移動して、斜め方向の調整を行う。Next, the register adjustment will be described. Register adjustment is
The print position on the paper (image transfer position) is adjusted, and there are three types. The first is to move the plate cylinder 11 in the direction of the rotation axis of the plate cylinder 11 in order to adjust the position in the width direction. The second is to adjust the phase of the plate cylinder 11 by rotating the plate cylinder 11 as shown by the arrow in FIG. 7C in order to adjust the position of the paper conveyance direction (paper length direction). It is a thing. For example, the engagement of the helical teeth that drive the plate cylinder is changed to adjust the rotational direction of the plate cylinder 11. The third is the adjustment of the position of the paper in the oblique direction, in which both ends of the rotary shaft of the plate cylinder 11 are independently moved left and right to perform the adjustment in the oblique direction.
【0076】このような紙厚・見当調整は、版動11の
偏心軸受41と、偏心軸受41内で版動11の回転軸を
移動するアクチュエータとにより、外部からの指示で、
行われる。Such paper thickness / register adjustment is instructed from the outside by an eccentric bearing 41 of the plate motion 11 and an actuator for moving the rotary shaft of the plate motion 11 in the eccentric bearing 41.
Done.
【0077】又、図7(D)に示すように、前述したよ
うに、製版時には、版動11からブランケット胴20が
離れる。これも、両偏心軸受41、42の動作で実現で
きる。Further, as shown in FIG. 7D, as described above, the blanket cylinder 20 separates from the plate motion 11 during plate making. This can also be realized by the operation of both eccentric bearings 41 and 42.
【0078】[製版時の書込み動作保証機構]図8は、
本発明の版胴書込み装置の第1の実施の形態の構成図、
図9は、図8の構成の画像形成動作の説明図、図10
は、図8の構成のゼロ復帰動作の説明図である。図中、
図1、図2で説明したものと同一のものは、同一の記号
で示してある。[Write operation guarantee mechanism during plate making] FIG.
The block diagram of 1st Embodiment of the plate cylinder writing device of this invention,
FIG. 9 is an explanatory diagram of the image forming operation of the configuration of FIG.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a zero return operation of the configuration of FIG. 8. In the figure,
The same components as those described in FIGS. 1 and 2 are represented by the same symbols.
【0079】図8において、書込み装置16は、レーザ
ー発光素子を有する書込みヘッド160と、支持体16
1と、書込みヘッド160を版胴11の回転軸方向に、
移動するためのモータ162、送りねじ166とを有す
る。図9に示すように、書込みヘッド160は、版胴1
1にドット露光し、版胴11の回転と書込みヘッド16
0の軸方向移動により、版胴11に螺旋状に画像が書き
込まれる。In FIG. 8, the writing device 16 comprises a writing head 160 having a laser light emitting element, and a support member 16.
1 and the writing head 160 in the rotation axis direction of the plate cylinder 11,
It has a motor 162 for moving and a feed screw 166. As shown in FIG. 9, the writing head 160 includes the plate cylinder 1
1 dot exposure, rotation of plate cylinder 11 and writing head 16
An image is written in a spiral shape on the plate cylinder 11 by the movement of 0 in the axial direction.
【0080】この書込みヘッド160は、例えば、版胴
11に20ミクロン程度のドットを書き込むため、版胴
11と書込みヘッド160との距離を一定にすることに
より、精度の高い書込みが可能となる。又、版胴11自
体の回転位相を規定する版胴駆動系の位相に合わせて、
書込みヘッド160の書込みを開始することも、高精度
の画像形成に必要となる。Since the writing head 160 writes, for example, a dot of about 20 μm on the plate cylinder 11, by making the distance between the plate cylinder 11 and the write head 160 constant, highly accurate writing is possible. Also, in accordance with the phase of the plate cylinder drive system that defines the rotational phase of the plate cylinder 11 itself,
Starting writing by the writing head 160 is also necessary for highly accurate image formation.
【0081】即ち、図10(A)に示すように、版胴1
1の回転原点Rに、書込み装置16の駆動位相が一致し
ていれば、書込み装置16は、版胴11の回転原点Rか
ら画像を書き込みできる。一方、図10(B)、図10
(C)に示すように、版胴11の回転原点Rに、書込み
装置16の駆動位相が一致していない場合には、書込み
装置16は、駆動位相を、版胴11の回転原点Rに一致
させないと、回転原点Rから画像を書き込みができな
い。That is, as shown in FIG. 10 (A), the plate cylinder 1
If the drive phase of the writing device 16 matches the rotation origin R of 1, the writing device 16 can write an image from the rotation origin R of the plate cylinder 11. On the other hand, FIG.
As shown in (C), when the drive phase of the writing device 16 does not match the rotation origin R of the plate cylinder 11, the writing device 16 matches the drive phase with the rotation origin R of the plate cylinder 11. Otherwise, the image cannot be written from the rotation origin R.
【0082】通常、駆動位相を、回転原点に一致する、
即ち、回転原点でゼロ復帰するように、設計するが、前
述の見当調整や紙厚調整により、版胴11が、回転及び
平面方向に移動するため、ずれが生じる。図10(B)
の場合は、見当調整で、版胴11の回転位置を調整した
場合を示し、図10(C)の場合は、見当及び紙厚調整
で、版胴11の位置がずれた場合を示す。Normally, the drive phase is made to coincide with the origin of rotation,
That is, the design is made so that the zero point is returned to the origin of rotation, but the plate cylinder 11 rotates and moves in the plane direction due to the above-mentioned register adjustment and paper thickness adjustment, so that a deviation occurs. FIG. 10 (B)
In the case of, the case where the rotational position of the plate cylinder 11 is adjusted by register adjustment is shown, and in the case of FIG. 10C, the case where the position of the plate cylinder 11 is displaced by register and paper thickness adjustment is shown.
【0083】このずれを補正するため、図8に示すよう
に、版胴11の駆動系に、ロータリエンコーダ165を
設け、版胴11の回転位置をカウンタ164で検出す
る。このカウンタ164の位相を、版胴11の回転原点
に一致させるため、版胴11にターゲット11−1を設
け、書込み装置16の支持台161に、ターゲット11
−1を検出するセンサ167を設ける。センサ167
は、光検出センサ、磁気センサ、静電センサ等周知のも
のを使用できる。ターゲット11−1は、このセンサ1
67の検出態様に合わせた部材(例えば、金属、マー
ク)を利用できる。In order to correct this deviation, as shown in FIG. 8, a rotary encoder 165 is provided in the drive system of the plate cylinder 11, and the rotational position of the plate cylinder 11 is detected by the counter 164. In order to match the phase of the counter 164 with the rotation origin of the plate cylinder 11, the target 11-1 is provided on the plate cylinder 11, and the target 11 is attached to the support 161 of the writing device 16.
A sensor 167 for detecting -1 is provided. Sensor 167
A well-known sensor such as a light detection sensor, a magnetic sensor, or an electrostatic sensor can be used as the. The target 11-1 is this sensor 1
It is possible to use a member (for example, a metal or a mark) suitable for the detection mode of 67.
【0084】書込み装置16の書込みヘッド160及び
モータ162を制御する制御回路163(図1では、符
号「35」で示した)は、エンコーダ165の出力パル
スを計数するカウンタ164を有し、カウンタ164の
示す版胴11の位置に応じて、書込みヘッド160及び
モータ162を制御する。The control circuit 163 (indicated by reference numeral “35” in FIG. 1) for controlling the write head 160 and the motor 162 of the writing device 16 has a counter 164 for counting the output pulses of the encoder 165, and the counter 164 is provided. The writing head 160 and the motor 162 are controlled according to the position of the plate cylinder 11 indicated by.
【0085】この制御回路163は、センサ167のタ
ーゲット検出出力を受け、カウンタ164をゼロリセッ
トする。即ち、エンコーダ165の版胴位相に対するゼ
ロ点(原点)を補正する。The control circuit 163 receives the target detection output of the sensor 167 and resets the counter 164 to zero. That is, the zero point (origin) with respect to the plate cylinder phase of the encoder 165 is corrected.
【0086】このようにして、印刷のため、版胴11
が、書込み装置16から位相がずれても、これを補正す
ることができる。このため、印刷機に製版装置を搭載し
ても、正確な版面の画像形成が可能となる。In this way, the plate cylinder 11 is used for printing.
However, even if the phase shifts from the writing device 16, this can be corrected. Therefore, even if the plate making device is mounted on the printing machine, it is possible to accurately form an image on the plate surface.
【0087】更に、本発明では、多色印刷機に適用する
ことにより、エンコーダを1つで済ますことができる。
図11は、図8の印刷機を適用した多色印刷機の構成図
である。図中、図1、図2及び図8で説明したものと同
一のものは、同一の記号で示してある。Further, according to the present invention, one encoder can be used by applying it to a multicolor printing machine.
FIG. 11 is a configuration diagram of a multicolor printing machine to which the printing machine of FIG. 8 is applied. In the figure, the same components as those described in FIGS. 1, 2 and 8 are represented by the same symbols.
【0088】図11において、多色印刷機は、図1の構
成の製版型印刷機(以下、印刷ユニットという)10が
複数連結されて構成される。図では、4色の印刷ユニッ
ト10−1〜10−4を設置した多色印刷機を示す。ス
タッカ81に積載されたカット紙は、給紙機構82によ
り、第1色目の印刷ユニット10−4に搬送される。In FIG. 11, the multicolor printing machine is constructed by connecting a plurality of plate-making printing machines (hereinafter referred to as printing units) 10 having the configuration of FIG. In the figure, a multicolor printing machine in which four color printing units 10-1 to 10-4 are installed is shown. The cut sheets stacked on the stacker 81 are conveyed to the first color printing unit 10-4 by the sheet feeding mechanism 82.
【0089】第1色目の印刷ユニット10−4では、一
対のローラ27、28を介し、印刷ユニット10−4の
ブランケット胴20と圧胴21との間に、カット紙が搬
送され、第1色目の印刷を行う。第1色目の印刷ユニッ
ト10−4で印刷されたカット紙は、中間胴23を介
し、第2色目の印刷ユニット10−3のブランケット胴
20と圧胴21との間に、搬送され、第2色目の印刷を
行う。In the first-color printing unit 10-4, the cut sheet is conveyed between the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 21 of the printing unit 10-4 via the pair of rollers 27 and 28, and the first-color printing unit 10-4 is conveyed. Print. The cut sheet printed by the first-color printing unit 10-4 is conveyed between the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 21 of the second-color printing unit 10-3 via the intermediate cylinder 23, and the second Print the color.
【0090】第2色目の印刷ユニット10−3で印刷さ
れたカット紙は、複数の反転胴26、25、24を介
し、第3色目の印刷ユニット10−2のブランケット胴
20と圧胴21との間に、搬送され、第3色目の印刷を
行う。第3色目の印刷ユニット10−2で印刷されたカ
ット紙は、中間胴23を介し、第4色目の印刷ユニット
10−1のブランケット胴20と圧胴21との間に、搬
送され、第4色目の印刷を行う。The cut sheet printed by the second-color printing unit 10-3 passes through the plurality of reversing cylinders 26, 25, and 24, and the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 21 of the third-color printing unit 10-2. In the meantime, it is conveyed and the third color is printed. The cut sheet printed by the printing unit 10-2 for the third color is conveyed between the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 21 of the printing unit 10-1 for the fourth color via the intermediate cylinder 23, and the fourth Print the color.
【0091】そして、片面印刷であれば、第4色印刷ユ
ニット10−1で印刷されたカット紙は、排紙部83の
排紙ベルト29で、ホッパ84に排紙される。両面印刷
の場合は、第1、第2の印刷ユニット10−4、10−
3が、表面印刷を行い、第3、第4の印刷ユニット10
−2、10−1が裏面印刷を行う。即ち、周知のよう
に、反転胴25により、搬送されるカット紙の後端(尻
尾)を把持し、反転胴25でカット紙の表裏を反転す
る。For single-sided printing, the cut sheet printed by the fourth color printing unit 10-1 is discharged to the hopper 84 by the discharge belt 29 of the discharge section 83. In the case of double-sided printing, the first and second printing units 10-4 and 10-
3 performs surface printing, and the third and fourth printing units 10
-2 and 10-1 perform back side printing. That is, as is well known, the reversing cylinder 25 holds the rear end (tail) of the conveyed cut sheet, and the reversing cylinder 25 reverses the front and back of the cut sheet.
【0092】この多色印刷機において、各印刷ユニット
10−1〜10−4に、図1及び図2の製版装置19が
設けられる。又、製版装置19を制御するカウンタ16
4を備えた制御回路163−1〜163−4が設けられ
る。製版装置19の書込み装置16は、図8で示すもの
であり、版胴11のターゲット11−1を検出するセン
サ167を備える。In this multicolor printing machine, each of the printing units 10-1 to 10-4 is provided with the plate making device 19 shown in FIGS. Further, the counter 16 for controlling the plate making device 19
4 is provided with control circuits 163-1 to 163-4. The writing device 16 of the plate making device 19 is shown in FIG. 8, and includes a sensor 167 that detects the target 11-1 of the plate cylinder 11.
【0093】そして、各印刷ユニット10−1〜10−
4の胴(版胴11、ブランケット胴20、圧胴22)を
駆動する駆動系には、1つの回転モータが設けられる。
この駆動系の1つの回転軸(図では、印刷ユニット10
−1の圧胴21の回転軸)に、駆動系に対し、1つのロ
ータリエンコーダ165が設けられる。Then, each printing unit 10-1 to 10-
The drive system for driving the four cylinders (plate cylinder 11, blanket cylinder 20, impression cylinder 22) is provided with one rotary motor.
One rotary shaft of this drive system (in the figure, the printing unit 10
One rotary encoder 165 is provided for the drive system on the rotary shaft of the (-1) impression cylinder 21).
【0094】各制御回路163−1〜163−4は、セ
ンサ167のターゲット検出出力を受け、カウンタ16
4をゼロリセットする。即ち、1つのエンコーダ165
の版胴位相に対するゼロ点(原点)を補正する。Each of the control circuits 163-1 to 163-4 receives the target detection output of the sensor 167 and receives the counter 16
Reset 4 to zero. That is, one encoder 165
Correct the zero point (origin) for the plate cylinder phase of.
【0095】このようにして、印刷のため、多色印刷機
でも、各印刷ユニット10−1〜104の版胴11が、
書込み装置16から位相がずれても、これを補正するこ
とができる。しかも、多色印刷機で、1つのエンコーダ
を利用でき、コストダウン及び設計の自由度が向上す
る。このため、多色印刷機に製版装置を搭載しても、正
確な版面の画像形成が可能となる。In this way, for printing, even in a multicolor printing machine, the plate cylinder 11 of each printing unit 10-1 to 104 has
Even if the phase shifts from the writing device 16, this can be corrected. Moreover, one encoder can be used in a multi-color printing machine, which reduces costs and improves the degree of freedom in design. Therefore, even if the plate-making device is mounted on the multi-color printing machine, it is possible to accurately form an image on the plate surface.
【0096】図12は、本発明の版胴書込み装置の第2
の実施の形態の構成図、図13は、図12の構成の製版
動作の説明図である。図中、図1、図2及び図8で説明
したものと同一のものは、同一の記号で示してある。FIG. 12 shows a second embodiment of the plate cylinder writing device of the present invention.
FIG. 13 is an explanatory diagram of the embodiment of FIG. 12, and FIG. 13 is an explanatory diagram of the plate making operation of the configuration of FIG. In the figure, the same components as those described in FIGS. 1, 2 and 8 are represented by the same symbols.
【0097】図12において、版胴11の回転軸を両端
で移動する一対のアクチュエータ71、73と、版胴1
1をその回転軸方向に移動するアクチュエータ72と、
制御回路163に、指示を行うオペレ−タパネル70を
設ける。この例では、前述の見当調整、紙厚調整を、オ
ペレータパネル70の、「紙厚調整」、「見当調整」キ
ーで指示する。これにより、制御回路163は、アクチ
ュエータ71〜73を駆動して、見当調整、紙厚調整を
行う。図13に示すように、これにより、製版時の版胴
11のホームポジションHに対し、版胴11の位置が、
「P1」、「P2」のように、ずれる。In FIG. 12, a pair of actuators 71 and 73 for moving the rotary shaft of the plate cylinder 11 at both ends, and the plate cylinder 1
An actuator 72 that moves 1 in the direction of its rotation axis;
The control circuit 163 is provided with an operator panel 70 for giving instructions. In this example, the above-mentioned register adjustment and paper thickness adjustment are instructed by the “paper thickness adjustment” and “register adjustment” keys on the operator panel 70. As a result, the control circuit 163 drives the actuators 71 to 73 to perform register adjustment and paper thickness adjustment. As shown in FIG. 13, this causes the position of the plate cylinder 11 with respect to the home position H of the plate cylinder 11 during plate making.
It shifts like "P1" and "P2".
【0098】オペレータパネル70には、印刷を指示す
る「印刷」キーと、製版を指示する「製版」キーが設け
られている。「製版キー」を指示すると、制御回路16
3は、アクチュエータ71〜73を駆動し、図13に示
すように、見当・紙厚調整でずれた版胴11の位置「P
1」、「P2」を、ホームポジションHに戻す。このよ
うに、製版工程では、各製版ユニット及び書込み装置と
版胴11の相対位置関係が同一となり、見当・紙厚調整
しても、製版機能を均一に且つ高精度に達成できる。The operator panel 70 is provided with a "print" key for instructing printing and a "plate making" key for instructing plate making. When the "plate-making key" is designated, the control circuit 16
3 drives the actuators 71 to 73, and as shown in FIG. 13, the position “P
1 ”and“ P2 ”are returned to the home position H. As described above, in the plate making process, the relative positional relationship between each plate making unit and writing device and the plate cylinder 11 is the same, and even if the register / paper thickness is adjusted, the plate making function can be achieved uniformly and with high accuracy.
【0099】又、見当・紙厚調整機構を利用し、見当・
紙厚調整位置を原点位置に戻すことにより、容易に、相
対位置関係を同一にできる。In addition, the register / paper thickness adjusting mechanism is used to
By returning the paper thickness adjustment position to the original position, the relative positional relationship can be easily made the same.
【0100】[他の実施の形態]前述の実施の形態で
は、ネガタイプの現像方法で説明したが、ポジタイプの
現像方法も適用できる。[Other Embodiments] Although the negative type developing method has been described in the above embodiment, a positive type developing method can also be applied.
【0101】又、印刷機上の製版装置を、印刷機上で、
感光性版剤の塗布、書込み、現像、洗浄、再生を行う版
再生型印刷機の適用例で説明したが、他の版再生方法
や、版面の再生を省略した製版装置にも適用できる。
尚、印刷機として、版面に湿し水とインクを供給するも
ので説明したが、湿し水を使用しないものにも適用でき
る。Further, the plate making device on the printing machine is
The application example of the plate reproduction type printing machine for applying, writing, developing, cleaning, and reproducing the photosensitive plate agent has been described, but the present invention can also be applied to other plate reproducing methods and a plate making apparatus in which the reproduction of the plate surface is omitted.
The printing machine has been described as the one that supplies the dampening water and the ink to the plate surface, but it can be applied to the one that does not use the dampening water.
【0102】更に、書込み装置を、画像露光装置で説明
したが、他の製版方法に利用される書込み装置、例え
ば、インクジェットヘッド等の書込み装置にも適用でき
る。同様に、第1の実施の形態と第2の実施の形態を組
み合わせて、適用できる。しかも、ブランケット胴と圧
胴とを設けた枚葉オフセット印刷機で説明したが、新聞
等の連続媒体の両面を同時印刷する輪転機等の両面印刷
機にも適用できる。Further, although the writing device has been described as an image exposure device, it can be applied to a writing device used in other plate making methods, for example, a writing device such as an ink jet head. Similarly, the first embodiment and the second embodiment can be applied in combination. Moreover, the sheet-fed offset printing machine provided with the blanket cylinder and the impression cylinder has been described, but the invention can also be applied to a double-sided printing machine such as a rotary press that simultaneously prints both sides of a continuous medium such as a newspaper.
【0103】[0103]
【発明の効果】以上説明したように、調整機構により、
版胴位置が、書込み装置からずれても、版胴に設けたタ
ーゲットを、書込み装置のセンサが検出して、エンコー
ダのゼロ点を補正するため、書込み開始位置を均一に且
つ高精度に保つことができる。As described above, by the adjusting mechanism,
Even if the plate cylinder position deviates from the writing device, the sensor of the writing device detects the target provided on the plate cylinder and corrects the zero point of the encoder, so the writing start position is kept uniform and highly accurate. You can
【0104】更に、複数の製版型印刷機を連結した多色
印刷機に適用することにより、多色印刷機で、1つのエ
ンコーダを設ければ良いため、コストダウン及び設計の
自由度を向上する。Further, by applying to a multi-color printing machine in which a plurality of plate-making printing machines are connected, it is sufficient to provide one encoder in the multi-color printing machine, so that cost reduction and design flexibility are improved. .
【0105】又、調整機構により、版胴位置が、書込み
装置からずれても、製版時に、調整機構を操作して、版
胴を原点位置に戻すため、版胴と書込み装置との相対位
置関係を均一に且つ高精度に保つことができる。Further, even if the plate cylinder position is deviated from the writing device by the adjusting mechanism, the adjusting mechanism is operated to return the plate cylinder to the original position during plate making. Therefore, the relative positional relationship between the plate cylinder and the writing device is set. Can be maintained uniformly and with high accuracy.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の製版型印刷機の一実施の形態の構成図
である。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a plate-making printer of the present invention.
【図2】図1の製版型印刷機の部分詳細図である。FIG. 2 is a partial detailed view of the plate-making type printing machine of FIG.
【図3】図1の製版型印刷機に適用される製版プロセス
の説明図である。3 is an explanatory diagram of a plate making process applied to the plate making type printing machine of FIG. 1. FIG.
【図4】図1の製版型印刷機の動作シーケンス説明図で
ある。4 is an explanatory diagram of an operation sequence of the plate-making type printing machine of FIG.
【図5】図1の製版型印刷機の見当・紙厚調整機構の構
成図である。5 is a configuration diagram of a register / paper thickness adjusting mechanism of the plate-making printing machine of FIG.
【図6】図5の紙厚調整機構の紙厚調整の説明図であ
る。6 is an explanatory diagram of paper thickness adjustment of the paper thickness adjusting mechanism of FIG.
【図7】図5の調整機構による、紙厚調整、検討調整、
製版調整の動作説明図である。FIG. 7: Paper thickness adjustment, examination adjustment, by the adjustment mechanism of FIG.
It is an operation explanatory view of plate-making adjustment.
【図8】本発明の書込み装置の第1の実施の形態の構成
図である。FIG. 8 is a configuration diagram of a first embodiment of a writing device of the present invention.
【図9】図8の書込み装置の画像形成動作の説明図であ
る。9 is an explanatory diagram of an image forming operation of the writing device of FIG.
【図10】図8の書込み装置の書込み動作の説明図であ
る。FIG. 10 is an explanatory diagram of a writing operation of the writing device of FIG.
【図11】図8の構成を適用した多色印刷機の構成図で
ある。11 is a configuration diagram of a multicolor printing machine to which the configuration of FIG. 8 is applied.
【図12】本発明の書込み装置の第2の実施の形態の構
成図である。FIG. 12 is a configuration diagram of a second embodiment of a writing device of the present invention.
【図13】図12の構成の動作説明図である。FIG. 13 is an operation explanatory diagram of the configuration of FIG. 12;
1 基材 2 感光性版剤層(画線材層) 2−1 親水化面 2−2 疎水化部 3 疎水性インク 4 湿し水 10 製版型印刷機 11 版胴 12 乾燥装置 13 版面処理装置(水溶液塗布装置) 14 画線材塗布装置 15 版面洗浄装置 16 書込み装置 17 インク供給ローラ 18 湿し水供給装置 19 版再生モジュール 20 ブランケット胴 21 圧胴 22 用紙(媒体) 30〜33、71〜73 アクチュエータ 35、163 制御部 36 非接触温度センサ 70 オペレータパネル 160 書込みヘッド 161 支持体 162 モータ 164 カウンタ 165 ロータリエンコーダ 166 送りネジ 167 センサ 11−1 ターゲット 1 base material 2 Photosensitive plate layer (image material layer) 2-1 Hydrophilized surface 2-2 Hydrophobic part 3 Hydrophobic ink 4 dampening water 10 Plate-making printer 11 plate cylinder 12 Drying device 13 Plate processing device (aqueous solution coating device) 14 Drawing material application device 15 Plate cleaning device 16 Writing device 17 Ink supply roller 18 Damping water supply device 19th Edition Playback Module 20 blanket body 21 impression cylinder 22 Paper (medium) 30-33, 71-73 Actuator 35, 163 Control unit 36 Non-contact temperature sensor 70 Operator panel 160 writing head 161 support 162 motor 164 counter 165 rotary encoder 166 lead screw 167 sensor 11-1 Target
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C034 AE02 AE07 AE34 2C250 EA42 EB25 FA03 FB01 FB12 2H084 AA30 AA36 AE05 CC05 CC18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 2C034 AE02 AE07 AE34 2C250 EA42 EB25 FA03 FB01 FB12 2H084 AA30 AA36 AE05 CC05 CC18
Claims (9)
印刷を行う印刷機において、 前記版面が形成され、回転する版胴と、 前記版胴に少なくとも前記インクを供給する供給装置
と、 前記版胴の前記版面の画像を転写され、前記転写画像で
前記媒体を印刷するブランケット胴と、 前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒体の
厚み、印刷位置に応じて、調整する調整機構と、 前記版胴に、印刷すべき画像を書き込む書込み装置を有
し、前記版面を作成する製版装置と、 前記版胴に設けられたターゲットと、 前記ターゲットを検出する検出機構と、 前記版胴を駆動する駆動系のエンコーダ出力に応じて、
前記回転する版胴に対する、前記書込み装置の書込み動
作を制御し、且つ前記検出機構の出力に応じて、前記版
胴駆動系のエンコーダの版胴位相に対するゼロ点を補正
する制御装置とを有することを特徴とする製版型印刷
機。1. A printing machine for supplying at least ink to a plate surface to print on a medium, a plate cylinder on which the plate surface is formed and rotating, a supply device for supplying at least the ink to the plate cylinder, and the plate. A blanket cylinder to which the image on the plate surface of the cylinder is transferred and which prints the medium with the transferred image, and an adjusting mechanism which adjusts the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder according to the thickness of the medium and the printing position. A plate making device for writing the image to be printed on the plate cylinder, which creates the plate surface, a target provided on the plate cylinder, a detection mechanism for detecting the target, the plate cylinder According to the encoder output of the drive system that drives
A controller for controlling the writing operation of the writing device with respect to the rotating plate cylinder, and for correcting the zero point for the plate cylinder phase of the encoder of the plate cylinder drive system according to the output of the detection mechanism. A plate-making printing machine characterized by.
版型印刷機。2. The plate-making printing machine according to claim 1, wherein the writing device includes a writing head that moves in a rotation axis direction of the plate cylinder, and the detection mechanism.
と、 前記書込み装置で書き込まれた前記版面形成層を現像し
て前記版面に製版し、 且つ前記版面形成層を除去する版再生機構とを有するこ
とを特徴とする請求項1乃至2のいずれかの製版型印刷
機。3. The plate making apparatus comprises a plate surface forming layer forming mechanism for forming a plate surface forming layer on the plate cylinder, and developing the plate surface forming layer written by the writing device to make a plate on the plate surface. 3. A plate-making printer according to claim 1, further comprising a plate reproduction mechanism for removing the plate surface forming layer.
ともインクを供給し、ブランケット胴を介し媒体に印刷
を行う印刷ユニットを複数設けた多色印刷機において、 前記各印刷ユニットに、 前記版胴に、印刷すべき画像を書き込む書込み装置を有
し、前記版面を作成する製版装置と、 前記版胴に設けられたターゲットと、 前記ターゲットを検出する検出機構とを設け、 前記各印刷ユニットの版胴を駆動する駆動系に設けられ
た単一のエンコーダと、 前記エンコーダ出力に応じて、前記回転する版胴に対す
る、前記書込み装置の書込み動作を制御し、且つ前記検
出機構の出力に応じて、前記エンコーダの版胴位相に対
するゼロ点を補正する制御装置を設けたことを特徴とす
る製版型多色印刷機。4. A multicolor printing machine comprising a plurality of printing units for supplying at least ink to a plate surface formed on a rotating plate cylinder and printing on a medium via a blanket cylinder, wherein each printing unit comprises: The plate cylinder has a writing device for writing an image to be printed, a plate making device for creating the plate surface, a target provided on the plate cylinder, and a detection mechanism for detecting the target are provided, and each of the printing units A single encoder provided in a drive system for driving the plate cylinder, and, according to the encoder output, controlling the writing operation of the writing device with respect to the rotating plate cylinder, and depending on the output of the detection mechanism. And a control device for correcting the zero point of the encoder with respect to the plate cylinder phase.
印刷を行う印刷機において、 前記版面が形成され、回転する版胴と、 前記版胴に少なくとも前記インクを供給する供給装置
と、 前記版胴の前記版面の画像を転写され、前記転写画像で
前記媒体を印刷するブランケット胴と、 前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒体の
厚み、印刷位置に応じて、調整する調整機構と、 前記版胴に、印刷すべき画像を書き込む書込み装置を有
し、前記版面を作成する製版装置とを有し、 前記製版装置による前記製版過程において、前記調整機
構により、少なくとも、前記版胴を前記書込み装置の書
込み原点位置に戻すことを特徴とする製版型印刷機。5. A printing machine for supplying at least ink to a plate surface to print on a medium, a plate cylinder on which the plate surface is formed and rotating, a supply device for supplying at least the ink to the plate cylinder, and the plate. A blanket cylinder to which the image on the plate surface of the cylinder is transferred and which prints the medium with the transferred image, and an adjusting mechanism which adjusts the positions of the plate cylinder and the blanket cylinder according to the thickness of the medium and the printing position. And a plate-making device for writing an image to be printed on the plate cylinder, and a plate-making device for creating the plate surface, and in the plate-making process by the plate-making device, at least the plate cylinder is provided by the adjusting mechanism. To a writing origin position of the writing device.
記書込み原点位置に復帰制御する制御装置を更に有する
ことを特徴とする請求項5の製版型印刷機。6. The plate-making printing machine according to claim 5, further comprising a control device for controlling the adjustment mechanism to return to the writing origin position in response to the plate-making instruction.
と、 前記書込み装置で書き込まれた前記版面形成層を現像し
て前記版面に製版し、且つ前記版面形成層を除去する版
再生機構とを有することを特徴とする請求項5乃至6の
いずれかの製版型印刷機。7. The plate making apparatus includes a plate surface forming layer forming mechanism that forms a plate surface forming layer on the plate cylinder, and develops the plate surface forming layer written by the writing device to make a plate on the plate surface. The plate-making printing machine according to claim 5, further comprising a plate reproducing mechanism for removing the plate surface forming layer.
により、前記版胴に版面を製版する製版工程と、 前記版胴の前記版面に少なくともインクを供給し、ブラ
ンケット胴を介し、媒体に印刷を行う印刷工程とを有す
る製版型印刷方法において、 前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒体の
厚み、印刷位置に応じて、調整する調整工程と、 前記版胴に設けられたターゲットをセンサで検出して、
前記版胴を駆動する駆動系のエンコーダの版胴位相に対
するゼロ点補正し、前記回転する版胴に対する、前記書
込み装置の書込み動作を制御する工程とを有することを
特徴とする製版型印刷方法。8. A plate making process of making a plate surface on the plate cylinder by a writing device for writing an image to be printed on the plate cylinder, and supplying at least ink to the plate surface of the plate cylinder, and passing through a blanket cylinder to a medium. In a plate-making printing method having a printing step for performing printing on, the position of the plate cylinder and the blanket cylinder is adjusted according to the thickness of the medium and the printing position, and the plate cylinder is provided. The target is detected by the sensor,
A step of performing a zero point correction on a plate cylinder phase of an encoder of a drive system for driving the plate cylinder and controlling a writing operation of the writing device with respect to the rotating plate cylinder.
により、前記版胴に版面を製版する製版工程と、 前記版胴の前記版面に少なくともインクを供給し、ブラ
ンケット胴を介し、媒体に印刷を行う印刷工程とを有す
る製版型印刷方法において、 前記版胴と前記ブランケット胴との位置を、前記媒体の
厚み、印刷位置に応じて、調整する調整工程と、 前記製版工程において、前記調整工程で調整された位置
から、少なくとも、前記版胴を前記書込み装置の書込み
原点位置に戻す工程とを有することを特徴とする製版型
印刷方法。9. A plate making process of making a plate surface on the plate cylinder by a writing device for writing an image to be printed on the plate cylinder, and supplying at least ink to the plate surface of the plate cylinder, and passing through a blanket cylinder to a medium. In a plate-making printing method having a printing step for performing printing on the plate cylinder, the position of the plate cylinder and the blanket cylinder is adjusted according to the thickness of the medium and the printing position, and in the plate making step, And a step of returning at least the plate cylinder to the writing origin position of the writing device from the position adjusted in the adjusting step.
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