JP2003092919A - Screening equipment for combine and second treatment apparatus - Google Patents

Screening equipment for combine and second treatment apparatus

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JP2003092919A JP2001388127A JP2001388127A JP2003092919A JP 2003092919 A JP2003092919 A JP 2003092919A JP 2001388127 A JP2001388127 A JP 2001388127A JP 2001388127 A JP2001388127 A JP 2001388127A JP 2003092919 A JP2003092919 A JP 2003092919A
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Toshinori Kirihata
Akira Miyamoto
Masaaki Oda
Hitoshi Samuragi
Toshio Yamanaka
仁 佐村木
彰 宮本
俊雄 山中
俊紀 桐畑
正明 織田
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Seirei Ind Co Ltd
Yanmar Agricult Equip Co Ltd
セイレイ工業株式会社
ヤンマー農機株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new type of screening equipment for a combine and the second treatment apparatus thereof by solving the problems that the conventional second treatment apparatus cannot change the movement speed of the grain, consequently cannot change the selectivity according to the kinds of a rice plant, thus rachis-blanch cannot be completely removed from the rice grain bearing large amounts of the rachis blanch or the rice is damaged in the rice plant having no rachis-blanch or when wheat or barley is reaped. SOLUTION: A control valve 63 is provided on the inner face of the cylinder 45 constituting an outer frame of the second treatment apparatus below the charging inlet 41 to control the movement speed of the second cut in the second treatment apparatus. The control valve 63 and a bolt are fixed and the bolt is pushed out of the cylinder 45 having a long hole 45a bored. The bolt is enabled to adjust the angles of the control valves 63, 63, 63 with a linkage 64 arranged on the other periphery of the cylinder 45.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの選別装置により選別した二番物を還元する二番還元コンベア及び二番処理装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to double-dip reducing conveyor and double dip processing apparatus for reducing the double dip product having been selected by the combine sorting apparatus. また、排藁チェンなどで搬送される脱穀処理量に応じ揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置に関する。 Also relates Combine sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the rocking sorter according to threshing processing amount carried in such straw discharge chain. 【0002】 【従来の技術】まず、二番還元コンベア及び二番処理装置に係る技術について述べる。 [0002] First, it described techniques according to the double-dip reduction conveyor and double-dip treatment apparatus. コンバインにおいて、選別装置より選別した後の二番物を、二番コンベア、二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別装置へ戻す二番物還元サイクルが採用されている。 In combines, the double-dip product after sorting from sorting apparatus, a double-dip conveyor, feeding through a double-dip reduction conveyor to double-dip treatment device, after removing the branches 梗等 by the double-dip process equipment, again sorting device double-dip reductant cycle to return to have been adopted. これらの構成としては、例えば、日本特許第2589965号、日本特許出願公開昭和(以後、「特開昭」)61−0210 These configurations include, for example, Japanese Patent No. 2589965, Japanese Patent Application Publication Showa (hereinafter, "JP") 61-0210
26号、特開昭61−021027号、日本実用新案出願公開昭和(以後、「実開昭」)62−004935 No. 26, JP-A-61-021027, Japanese Utility Model Application Publication Showa (hereinafter, "Utility Model") 62-004935
号、実開昭58−055442号に開示される如くである。 No., it is as disclosed in JP Utility Model 58-055442. これらは、いずれも、平面視で回転軸を扱胴の回転軸と平行に配置した二番処理装置を開示している。 These are all disclose double-dip treatment apparatus arranged parallel to the axis of rotation of the threshing drum rotary shaft in a plan view. また、二番還元コンベアから二番処理装置への二番物の受渡しについては、いずれも、二番処理装置の筒体の始端側面、即ち、日本特許第2589965号以外では、鉛直平坦な始端面に、二番還元コンベアとの連通孔を設けている。 Moreover, the delivery of a double-dip of the double-dip reduction conveyor to double-dip treatment device are both double-dip beginning side of the cylindrical body of the processing apparatus, i.e., the outside of Japan Patent No. 2589965, vertical flat starting end surface in, it is provided with a communication hole between the double dip reduction conveyor. また、日本特許第2589965号においても、二番還元コンベアと二番処理装置の駆動軸が、斜め上向きの共通軸となっている。 Also in Japanese Patent No. 2589965, a driving shaft of the double-dip reducing conveyor and double-dip treatment apparatus, has a obliquely upward of the common axis. 従って、二番還元コンベアと二番処理装置との間の二番物の受け渡し方向は、二番処理装置の筒体の軸芯方向であって、略水平方向、或いは、斜め上方に受渡しされることとなる。 Thus, the delivery direction of the double-dip of between double-dip reducing conveyor and double-dip treatment apparatus is a axial direction of the cylindrical body of the double-dip process apparatus, it is passed substantially horizontally, or obliquely upwards and thus. 【0003】次に、脱穀処理量に応じた揺動選別装置のチャフシーブの開度の自動調節に係る技術について述べる。 [0003] Next, described techniques according to the automatic adjustment of the opening degree of the chaff sieve of oscillating sorting device according to the threshing throughput. コンバインにおいて、刈取穀稈は脱穀部の扱胴等により搬送されながら脱粒され、落下する穀粒や藁屑等は、前記脱穀部の下方に配置した揺動選別装置に落下するようになっている。 In Combine, reaper culms are shedding while being conveyed by the thresher or the like of the threshing unit, grains and Warakuzu like falling is adapted to drop the swing sorting device disposed below the threshing portion . そして、これらの穀粒や藁屑等は、前記揺動選別装置の幅方向に横架したチャフシーブ上に落下され、搬送されるときに、比重選別と風選別とが行われるものである。 Then, these grains and Warakuzu like is dropped on chaff sieve was laterally placed in the width direction of the oscillating sorter, when it is transported, those in which the gravity separation and wind screening is performed. チャフシーブは、複数のチャフフィンにより構成され、該チャフシーブの下方にはグレンシーブが配設されている。 Chaff sieve is composed of a plurality of Chafufin, below the said chaff sieve is disposed is Gurenshibu. そして、チャフシーブの前下方には、風選別のための唐箕が配置され、該唐箕の後方には、順に、選別された一番物を左右方向に搬送する一番コンベアと、二番物を搬送する二番コンベアとが横設されている。 Then, the front lower side of the chaff sieve, is arranged winnowing fan for the wind sorting, conveyance to the rear of 該唐 Ki, in turn, the most conveyor for conveying the sorted top thereof in the lateral direction, a double-dip product and a double-dip conveyor which is laterally disposed. このような構成において、前記チャフシーブから漏下する穀粒や藁屑等のうち、穀粒は、一番物として一番コンベアにより搬送されて穀物タンク等に収納され、穀粒や夾雑物等が混じった二番物は二番コンベアを介して還流(還元)される一方、軽い藁屑等は選別風により吹き飛ばされ、吸引ファンにより機外に排出される構成となっている。 In such a configuration, among such grains and straw waste to Moshita from the chaff sieve, grain, it is conveyed by the top conveyor as most products are housed in cereals tank or the like, grains and impurities such as while the intermingled double dip was recirculated through a double-dip conveyor (reduction), light straw dust, etc. is blown off by the sorting wind, it is configured to be discharged outside by the suction fan. そして、選別精度を高めるために、穀稈量に比例して穀粒等のチャフシーブからの漏下量及び唐箕の風量を調節するようにしていた。 Then, in order to enhance the sorting precision, it was in proportion to the grain 稈量 to modulate Moshita amount and volume of air winnowing fan from chaff sieve of grains like. つまり、 That is,
排藁チェンに設けた検出手段により排藁量を検出して、 By detecting the straw discharge amount by the detection means provided in the straw discharge chain,
排藁量に応じてチャフシーブの開度や選別風の量を変化させている。 Depending on the straw discharge amount is varied the opening and the amount of sorting wind chaff sieve. 例えば、図39に示すごとく、排藁チェン下方に位置するチェンガイドの姿勢変化量によって検出アーム147'が回動すると、該検出アーム147'に連結されたチャフワイヤ142によってチャフシーブの開度を操作するといった、チャフシーブの開度の機械的制御が為されている。 For example, as shown in FIG. 39, 'when rotates, the arm 147 said detectable' detecting arm 147 by the attitude variation amount of the chain guide which is positioned below straw discharge chain for operating the opening of the chaff sieve by Chafuwaiya 142 connected to such, the mechanical control of the opening of the chaff sieve have been made. 【0004】また、上記構成において、チャフシーブにおいては、揺動と隙間によって、所謂「粗選別」が行なわれ、グレンシーブでは、唐箕等による選別風とグレンシーブの網目によって、所謂「精選別」が行なわれる。 [0004] In the above structure, in the chaff sieve, by the swinging and clearance, performed so-called "coarse screening", in Gurenshibu by mesh sorting wind and Gurenshibu by winnowing fan or the like is performed so-called "by Collection" .
この「粗選別」におけるチャフシーブからの穀粒・藁等の漏下量は、脱穀処理量の増加やチャフシーブの開度の変更により、一義的に変化するようになっている。 This Moshita amount of grain-like straw from chaff sieve in "coarse screening" is by changing the opening degree of the increase and chaff sieve threshing throughput is adapted to vary uniquely. ここで、脱穀処理量が少ない場合や、前記開度が小さいときにおいては、チャフシーブより漏下する穀粒・藁等の量は少なく、漏下しないものは後方に導かれ、二番コンベアに回収され、二番物還元サイクルが施される。 Here, or if threshing process amount is small, at the time the opening is small, the amount of such grain-straw to Moshita than chaff sieve less, which does not Moshita is guided backwards, recovered double-dip conveyor is, a double-dip material reduction cycle is performed. また、 Also,
チャフシーブよりグレンシーブに漏下した穀粒・藁等も、量が少ないため、浮遊する藁は、選別風によって後方に導かれやすく、網目による「篩い」も適切に行なわれるため、「粗選別」が適切に行なわれることになる。 Such grains - straw beat leakage in Gurenshibu than chaff sieve also, the amount is small, straw floating is easily guided rearward by the sorting wind, since the "sieve" also appropriately performed by the network, the "coarse screening" It will be carried out properly. 【0005】 【発明が解決しようとする課題】まず、二番還元コンベア及び二番処理装置に係る技術における課題として、二番還元コンベアから二番処理装置への受渡し方向が、略水平方向、或いは斜め上方になっていることにより、二番還元コンベアと二番処理装置との間で、二番物が詰まりやすい。 [0005] First [0006], as a problem in the technology according to the double-dip reduction conveyor and double-dip treatment device, the transfer direction from the double-dip reduction conveyor to double-dip treatment apparatus, substantially horizontal direction, or by that it is obliquely upward, with the double-dip reducing conveyor and double-dip processing apparatus, a double-dip product is likely clogged. 特に、二番処理装置における二番物の滞留期間を長く設定すると、更にこの傾向は強まる。 In particular, by setting the dwell period of the double-dip product in double-dip treatment apparatus longer, further this trend intensified. また、二番処理装置は、回転歯の回転で搬送しながら処理するのであるが、二番処理装置内での穀粒の移動速度、つまり、処理能力を変えることができないため、稲や麦等の穀物の種類によって処理具合を変えることができなった。 Further, a double-dip treatment apparatus is of being processed while being conveyed by the rotation of the rotating teeth, the moving speed of the grains in a double-dip treatment apparatus, i.e., it is not possible to change the processing capability, rice and wheat, etc. I was able to change the processing condition depending on the type of grain. そのため、稲用に設定した場合には、枝梗付着の無い稲、又は麦刈取作業時は、穀粒が損傷することがあり、また、麦刈り用に設定した場合には、枝梗の多い稲は、枝梗を完全に除去されないという不具合があった。 Therefore, when configured for rice, no rice of branches 梗付 deposition, or wheat reaper at work, sometimes grains are damaged, and if configured for wheat harvest is busy head spikes rice, there has been a problem that does not completely remove the head spikes.
このことから、本発明では、選別装置の選別性能・枝梗除去の精度の向上、機体のコンパクト化を図ることを課題としている。 Therefore, in the present invention, improvement of the sorting performance and head spikes removal accuracy of the sorting apparatus, and an object thereof is made compact body. 【0006】次に、脱穀処理量に応じた揺動選別装置のチャフシーブの開度の自動調節に係る技術について、図39に示す構造では、検出アーム147'によって検出された排藁量の増加に対してチャフシーブの開度が直線的に比例して増加するため、比較的容量の大きい脱穀機では、脱穀の処理能力向上のためにチャフシーブの面積が拡張されており、脱穀量が少ない状態では必要以上に0チャフシーブの開度が大きくなってしまい、稈が中途で切れたり枝梗粒の選別能力が低下したりしていた。 [0006] Next, the technique according to the automatic adjustment of the opening degree of the chaff sieve of oscillating sorting device according to the threshing throughput, in the structure shown in FIG. 39, an increase in straw discharge amount detected by the detecting arm 147 ' to increase the degree of opening of the chaff sieve is linearly proportional against, in a relatively large capacity threshing machine, which extends the area of ​​the chaff sieve for capacity improvement threshing, required in the state threshing small amount becomes more than 0 chaff sieve opening is large, culm sorting capacity of branch 梗粒 or cut midway had lowered. このことから、本発明では、上記課題に加え、排藁量の増加に対して、チャフシーブの開度を直線的に増加させるのではなく、排藁量の増加に見合った開度調節を行なう構造を提供することを課題としている。 Structure Thus, in the present invention, in addition to the above-mentioned problems, performing with an increase in straw discharge amount, instead of being linearly increased the opening of the chaff sieve, the opening adjustment commensurate with the increase in the straw discharge amount is an object of the present invention to provide a. 【0007】さらに、上記の「粗選別」と「精選別」に着目すると、脱穀処理量が少ない場合や、チャフシーブの開度が小さい場合においては、「精選別」が適切に行なわれるので問題は無いが、脱穀処理量が多い場合や、 Furthermore, paying attention to the above as a "coarse screening" "By Collection", and when threshing process amount is small, when the degree of opening of the chaff sieve is small, a problem because "another Hits" are suitably carried out no but, and if threshing processing amount is large,
前記開度が大きい場合においては、状況が異なる。 Wherein when opening is large, the situation is different. 即ち、チャフシーブから漏下する量の増加にともない、 In other words, with an increase in the amount of Moshita from the chaff sieve,
「精選別」がされる穀粒・藁等の量が増加ことになる。 The amount of such grain-straw, which is a "another Greatest Hits" is to be increased.
すると、選別風による藁の搬送も妨げられ、また、穀粒・藁等を「篩いきる」ことができず、グレンシーブ上に堆積し、穀粒中の枝梗粒・穂切粒・藁までもが、グレンシーブを漏下して、一番コンベアに導かれることになる。 Then, the conveyance of the straw is also hampered by the selection style, also, it can not be "as possible sieve" the grain, straw, etc., deposited on the Gurenshibu, even the branches 梗粒-Hosetsutsubu-straw in grain but defeated leakage of Gurenshibu, will be guided to the top conveyor. つまりは、脱穀処理量の増加に対し、適切な「精選別」が行なわれず、枝梗粒・穂切粒・藁までもが、一番コンベアに導かれることになり、グレンタンクで回収される穀粒の品質が粗悪になってしまう。 That is, to increase the threshing throughput, not appropriate "by selective" is performed, even up to the branch 梗粒-Hosetsutsubu-straw, will be directed to the most conveyor, it is recovered in grain tank the quality of the grain becomes poor. このことは、二番コンベアに導き、枝梗処理を施されるべき穀粒が、枝梗処理を施されないまま、グレンタンクに回収されてしまうともいえる。 This leads to a double-dip conveyor, grain to be subjected to head spikes process, without being subjected to head spikes processing, it can be said that would be recovered in the grain tank. このことから、本発明では、上記課題に加え、脱穀処理量が多い場合や、前記開度が大きい場合においても、「精選別」が適切に行なわれ、二番還元サイクルを行なう量(以下、「二番還元量」とする)を増加させ、枝梗処理を効果的に行ない、選別能力の向上と品質の向上を図る構造を提供することを課題とするものである。 Therefore, in the present invention, in addition to the above problems, and if threshing processing amount is large, when the opening degree is greater, "by selective" is properly carried out, the amount of performing double-dip reduction cycles (hereinafter, increasing the "double-dip reducing amount"), effectively performs head spikes processing, it is an object of the present invention to provide a structure to improve and enhance the quality of the sorting capacity. 【0008】 【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次に該課題を解決する為の手段を説明する。 [0008] solving problems you try of the problem-solving means for the present invention is as described above, will be described a means for solving the problems. 即ち、請求項1においては、選別後の二番物を選別部へ還元搬送する、二番コンベア及び二番還元コンベアを具備するコンバインの二番処理装置において、筒体に二番処理胴を回転駆動自在に収納して二番処理装置を構成し、前記筒体の周状面に投入口を設け、該投入口に二番還元コンベアの終端の開口を、二番物が該筒体へと落下投入されるように連通させたことである。 That is, in the first aspect, the double-dip was reduced conveyed to sorting unit after sorting, rotating the double-dip process apparatus combine having a double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor, a double-dip process drum to the tubular body driven freely accommodated constitute a double-dip treatment apparatus, the inlet is provided in the circumferential surface of the cylindrical body, the opening of the end of the double-dip reducing conveyor-projecting inlet, double-dip object is to tubular member is that which communicates as fall turned. 【0009】また、請求項2においては、前記投入口は、前記二番処理装置の筒体の一端寄りに設けられて、 [0009] In the second aspect, wherein the inlet is provided close to one end of the cylindrical body of the double-dip process equipment,
前記二番還元コンベアに連通させているとともに、該筒体の他端に排出口を設けて、該排出口を選別装置の開始部に望ませて配置したことである。 Together and communicated to the double-dip reduction conveyor, provided with a discharge opening at the other end of the cylindrical body, it is that was placed in wishing to exhaust outlet to the beginning of the sorting device. 【0010】また、請求項3においては、前記二番処理胴の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴の軸方向とは、平面視において、直交する関係としたことである。 [0010] In the third aspect, the axial direction of the double-dip process cylinder, the axial threshing drum with the sorting device upwardly is that in a plan view, and a relation orthogonal. 【0011】また、請求項4においては、前記二番処理胴は、平面視において、機体進行方向と直交して配置し、該二番処理胴の回転方向は、機体進行方向左側面視において、時計回りとしたことである。 Further, in the claim 4, wherein the double-dip process cylinder in plan view, and arranged orthogonal to the aircraft travel direction, the rotational direction of the double-dip process cylinder, in aircraft travel direction left side view, it is that it has a clockwise. 【0012】また、請求項5においては、二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置に制御弁を設け、該制御弁を角度調整可能に構成したことである。 Further, in the claim 5, in combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, a control valve provided in the double-dip treatment apparatus, it has an adjustable angle to constitute the control valve it is. 【0013】また、請求項6においては、前記制御弁を複数設け、各制御弁を連結手段で連結するととともに、 Furthermore, with the sixth aspect, a plurality of said control valve, when connecting each control valve with coupling means,
複数の制御弁を同時に角度変更可能とすることである。 It is that it simultaneously angle can change the plurality of control valves. 【0014】また、請求項7においては、二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置を筒体内に二番処理胴を配置して構成し、該筒体の中心線を出口側が下がるように傾斜して構成したことである。 Further, in claim 7, in combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, and constituted by arranging the double-dip process cylinder a double-dip treatment apparatus into a tubular body, the tubular the center line of the body is that constituted by inclined such outlet is lowered. 【0015】また、請求項8においては、前記二番処理装置は、筒体に二番処理胴を回転自在に収納して構成し、該筒体をグレンタンクの裏側に配し、グレンタンクを開放することによって筒体にアクセス可能としたことである。 Further, in claim 8, wherein the double-dip processing device configured by rotatably accommodated a double-dip process drum into a cylindrical body, arranged tubular member on the back side of the grain tank, the grain tank is that which enables access to the tubular body by opening. 【0016】また、請求項9においては、脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量が、脱穀処理量が少ないときに小さく、脱穀処理量が多いときに大きくなるように制御したことである。 Further, in claim 9, a combined sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to threshing processing amount, the opening of chaff sieve to increasing threshing throughput degree change amount is smaller when the threshing process amount is small, it is controlled by the fact to be larger when threshing processing amount is large. 【0017】また、請求項10においては、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は、前記開度が脱穀処理量の増大につれて放物線状に増大するように変化することである。 Further, in claim 10, opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing throughput is that the opening is changed so as to increase parabolically with increasing threshing throughput. 【0018】また、請求項11においては、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は任意に設定した基準脱穀処理量を境界として変化することである。 Further, in claim 11, opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing process amount is to vary as a boundary reference threshing process amount set arbitrarily. 【0019】また、請求項12においては、前記チャフシーブの開度を変化させるアクチュエータを設け、該アクチュエータの作動量をコントローラによりチャフシーブの開度制御を行ったことである。 Further, in claim 12, the actuator for changing the degree of opening of the chaff sieve provided is that of performing the opening control of the chaff sieve the operation amount of the actuator by the controller. 【0020】また、請求項13においては、脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量を検出する検出アームとチャフシーブの開度を操作するチャフレバーとをワイヤで連結して構成し、チャフシーブの開度が最小の状態で、ワイヤを機体側に支持するワイヤブラケット、検出アーム及び検出アームの回動中心が略同一直線上に位置するよう構成したことである。 Further, in claim 13, a combined sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to the threshing throughput, a detection arm for detecting the threshing throughput and Chafureba to manipulate the opening of the chaff sieve constituted by connecting a wire, at the opening of the chaff sieve minimal state, the wire bracket for supporting the wire on the body side, the rotation center of the detection arm and the detection arm is substantially the same is that configured to be positioned on a straight line. 【0021】また、請求項14においては、一番物を、 Further, in claim 14, the most material,
一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備えることである。 And most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was sent through the double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor to double-dip treatment apparatus, by the double-dip treatment apparatus after removing branches 梗等, again a double-dip reductant JNC repopulate to sorting unit, one or the wind sorting mechanism composed of a plurality of fans, sorting wind flowing the swing sorting device, the most conveyor upward the is to comprise an air passage to flow from the front to the rear. 【0022】また、請求項15においては、一番物を、 Further, in claim 15, the most material,
一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度調節が行なわれるとともに、該開度調節は、脱穀処理量が少ない場合には、閉じ勝手に調整が行なわれるように構成した開度調節機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備えることである。 And most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was sent through the double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor to double-dip treatment apparatus, by the double-dip treatment apparatus after removing branches 梗等, cycling and double-dip reductant cycle mechanism, and wind screening mechanism constructed from one or more fans, automatically opens the chaff sieve in response to an increase or a decrease of the threshing throughput again to sorting section with degrees adjustment is performed, the open degree adjustment, when threshing processing amount is small, the opening adjustment mechanism configured to close freely adjustment is performed, and the swing sorting device, the most conveyor upward sorting air flowing is to comprise an air passage to flow from the front to the rear. 【0023】また、請求項16においては、前記一番コンベアに穀粒を導く第一流穀板に前低後高の傾斜を構成し、該第一流穀板に衝突する前記選別風を、後方斜め上方へ導く風路を形成することである。 Further, in claim 16, constitute a tilt of the front lower rear height in the first flow grain plate for guiding grain to the top conveyor, the sorting air impinging on said first-class grain plate, obliquely rearward it is to form a wind path for guiding upward. 【0024】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。 [0024] PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 図1はコンバイン全体側面図、 1 Combine overall side view,
図2は同じく全体平面図、図3は本発明に係る選別装置の全体構成を示す機体進行方向に対する左側面図、図4 Figure 2 is likewise a whole plan view, left side view with respect to the machine body traveling direction showing the overall arrangement of Figure 3 sorting apparatus according to the present invention, FIG. 4
は選別装置の動力伝達構成の一実施例を示すスケルトン図、図5は同じく他の構成の動力伝達構成を示すスケルトン図、図6は二番処理装置の内部構造を示す正面図、 Skeleton diagram showing one embodiment of a power transmission arrangement of the sorting device, FIG 5 is a skeleton diagram also showing a power transmission arrangement of other configurations, FIG. 6 is a front view showing an internal structure of a double-dip treatment device,
図7は同じく選別装置との配置関係を示す斜視図、図8 Figure 7 is a perspective view similarly showing the positional relationship between the sorting device, Fig. 8
は二番処理装置の取付構造を示す図、図9は二番処理装置と扱胴との配置関係を示す正面図、図10は二番処理装置の筒体の展開図、図11は二番処理装置の内部構成を示す機体進行方向に対する右側面図、図12は同じく正面図、図13は図11の構成における二番処理装置への駆動伝達構成を示すスケルトン図、図14は二番処理装置の配置を示す機体進行方向に対する正面図、図15 Figure 9 is a front view showing the positional relationship between the double-dip processing unit and threshing drum, FIG. 10 is a developed view of the cylindrical body of the double-dip process apparatus showing a mounting structure of a double-dip treatment apparatus, FIG. 11 is a double-dip right side view with respect to the machine body traveling direction showing the internal structure of the processing apparatus, FIG. 12 is also a front view, FIG. 13 is a skeleton diagram showing a drive transmission structure to a double-dip process in which the apparatus of FIG. 11, FIG. 14 is a double-dip process front view relative to the machine body traveling direction showing an arrangement of the apparatus, FIG. 15
はツースバーの配置を示す機体進行方向に対する右側面図、図16はツースバーの取外しや開閉を示す機体進行方向に対する右側面図、図17は二番処理装置の二番還元コンベアとの配置関係を示す斜視図である。 Shows the arrangement of a right side view with respect to the machine body traveling direction showing an arrangement of Tsusuba, 16 is a right side view with respect to the machine body traveling direction showing the removal and closing of Tsusuba, 17 and double-dip reduction conveyor double-dip treatment apparatus it is a perspective view. また、以下の説明中において、前後方向は、機体進行方向及び反機体進行方向を基準とし、左右方向は、機体進行方向F Further, in the following description, the front-rear direction, the vehicle body traveling direction and anti-aircraft traveling direction as a reference, the left-right direction, the machine body traveling direction F
における左右方向を基準とする。 Referenced to the right-left direction in. さらに、上下方向は、 In addition, the vertical direction,
機体の上下方向を基準とする。 The up and down direction of the aircraft as a reference. 【0025】まず、図1及び図2を用いて、コンバインの全体構成から説明する。 Firstly, with reference to FIGS. 1 and 2, illustrating the overall configuration of the combine. 本実施例におけるコンバインでは、機体フレーム29に架設したトラックフレーム2 The combine in this embodiment, the track frame 2 which is laid on the body frame 29
7にクローラ式走行装置2を装設し、該機体フレーム2 The crawler type traveling device 2 So設 7, 該機 body frame 2
9上方に脱穀装置9を配設している。 It is arranged threshing apparatus 9 to 9 above. 該脱穀装置9では、フィードチェーン7を機体進行方向左側に張架し、 In dehydration grains device 9, and stretching the feed chain 7 to the fuselage direction of travel left,
扱胴20及び送塵口二番処理胴21(図2)を内蔵している。 Threshing drum 20 and Okuchiri port double-dip process cylinder 21 has a built-in (Fig. 2). そして、油圧シリンダ111(図1)によって刈取フレーム112を介して昇降できるように構成された刈取装置8では、前端に分草板3を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース26を立設して該引起しケース26より突出したタイン24の回転により穀稈を引き起こして、分草板3後部に配設した刈刃5にて株元を刈り取り、刈り取られた穀稈を、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置6等の穀稈搬送機構110にて後部へ搬送し、フィードチェーン7に受け継ぐようにしている。 Then, the hydraulic cylinder 111 (FIG. 1) by cutting cutting configured to be raised and lowered via the frame 112 device 8, and correspondingly grass culms protrudes minute grass plate 3 to the front end, and caused to the rear casing 26 causing culms by the rotation of tines 24 projecting from the cited raised case 26 and erected, mowing the strain base at the cutting blade 5 which is disposed to a separatory grass plate 3 rear, the culms was reaped , the upper transfer device, the lower transport device, transported to the rear by the vertical conveying unit 6 cereal 稈搬 feed mechanism 110 such as, so that inherit the feed chain 7. 前記脱穀装置9後方に位置する排藁処理部16には、上部に排藁チェン114の終端が位置し、下部に排藁カッター装置17が配置される。 Wherein the threshing device 9 straw discharge unit 16 located behind is located the end of the straw discharge chain 114 at the top, straw discharge cutter device 17 in the lower part is arranged. また、選別後の精粒は後述する一番コンベア22より揚穀コンベア13を介してグレンタンク12に搬入し、排出オーガ95によって前記グレンタンク12内の穀粒を機外に排出できるようにしている。 Further, fine grains after sorting is to be able to discharge the grain in the grain tank 12 to the apparatus by and carried into the grain tank 12 through a AgeKoku conveyor 13 from top conveyor 22 to be described later, the discharge auger 95 there. そして、グレンタンク12の前方に位置する運転部19内には、運転操作部119及び運転席1 Then, in the operation unit 19 located in front of the grain tank 12, the driving operation unit 119 and the driver's seat 1
20(図2)を備え、エンジン121(図2)を運転部19下方に設けて、該エンジンから動力を取り出して連続的に穀稈を刈取って脱穀するように構成している。 With 20 (Figure 2), is provided an engine 121 (FIG. 2) to the operating portion 19 downward and configured to threshing harvests continuously culms removed power from the engine. 【0026】次に、選別装置1及び脱穀装置9について説明する。 Next, a description will be given sorting apparatus 1 and threshing apparatus 9. 図3及び図4に示すごとく、脱穀装置9に形成された扱室122には機体の前後方向に軸架する扱胴20を内設させ、扱口123より該扱室122に穀稈を挿入するよう構成している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the threshing chamber 122 formed in the threshing apparatus 9 is internally provided a threshing drum 20 which Jikuka in the longitudinal direction of the machine body, inserting the culms into 該扱 chamber 122 from 扱口 123 It is configured to. 前記扱室122下方にクリンプ網31を張架させ、揺動選別装置125は前記クリンプ網31下方に前端を臨ませて前後方向に揺動自在に支持されている。 Said threshing chamber 122 to stretch the crimp network 31 downward, the swing sorting device 125 is supported swingably in a direction longitudinal to face the front end downwards the crimp network 31. 前記クリンプ網31の下方に揺動選別装置125の第一・第二フィード板52・53を上下二段に配設し、フルイ線54を前フィード板52の後端側に上下揺動自在に設け、チャフシーブ55を後フィード板53後端後方に連設し、また、グレンシーブ49をチャフシーブ55下方に配設している。 The first and second feed plate 52, 53 of the rocking sorter 125 below the crimping network 31 disposed on the upper and lower stages, freely swing vertically a sieve lines 54 on the rear end side of the prefeed plate 52 provided, continuously provided a chaff sieve 55 to the rear feed plate 53 rear rear, also arranged a Gurenshibu 49 chaff sieve 55 below. また、チャフシーブ55後部と揺動本体50後部との間には、固定チャフ部57が配されている。 Between the chaff sieve 55 rear and the rocking body 50 rear, it is arranged fixed chaff portion 57. また、正面視において、扱胴2 In addition, in a front view, thresher 2
0の右側には、送塵口二番処理胴21を並設し、側面視において、その前部を扱胴20の後部にラップさせ、扱胴20で処理しきれなかった穂切粒・枝梗付着等を処理し、送塵口二番処理胴21の下部に配するクリンプ網2 The right-hand zero, the juxtaposed Okuchiri port double-dip process cylinder 21, in side view, to wrap the front to the rear of the threshing drum 20, ears Setsutsubu, branches that could not be treated with THRESHER 20 processes 梗付 fusion or the like, crimp network 2 to arrange the bottom of Okuchiri port double-dip process cylinder 21
1aより脱粒された穀粒を固定チャフ部57上に落下させるようにしている。 Has a shedding cereal kernels from 1a so as to fall on the fixed chaff portion 57. また、揺動本体50後部下面は、 Further, the swing body 50 rear lower surface,
クランク軸等の揺動駆動機構48によって揺動駆動可能に連結されている。 It is swung drivingly connected by the swing drive mechanism 48 of the crank shaft or the like. 【0027】また、両フィード板52・53の上下間に選別風を送給するプレファンである送塵ファン131 Further, Okuchiri fan 131 is a pre-fan for feeding sorting air between the upper and lower two feed plates 52, 53
と、チャフシーブ55とグレンシーブ49間及びグレンシーブ49下方に選別風を送給するメインの送風装置である唐箕25からの送風により、クリンプ網31・21 When, by the blowing from the winnowing fan 25 is a main blower for feeding chaff sieve 55 and between Gurenshibu 49 and Gurenshibu 49 sorting air downward, crimp network 31, 21
aを漏下した穀粒の拡散が行なわれる。 Diffusion of grain which beat leakage of a is performed. そして、穀粒と穀粒藁とが比重選別と風選別により一番物と二番物と藁屑等に選別が行なわれる。 The grain and the grain straw is screened most object and double-dip product and Warakuzu like by gravity separation and wind screening is performed. 尚、前フィード板52と後フィード板53の上側表面は、板体を波状に成型し、穀粒を後方に搬送しやすい形状をしている。 The upper surface of the front feed plate 52 and the rear feed plate 53, by molding the plate member into a wave shape, and the conveyance easily shape the grain rearwardly. 【0028】前記グレンシーブ49下方に横設される一番コンベア22は、揚穀コンベア13に連通して前記グレンタンク12に穀粒を取り出す構成としている。 The most conveyor 22 which is horizontally provided below the Gurenshibu 49 has a configuration for taking out the grain in the grain tank 12 communicates with the AgeKoku conveyor 13. また、一番コンベア22の後方には、二番コンベア23が横設され、該二番コンベア23に回収される二番物を、 Also, the rear-most conveyor 22, a double-dip conveyor 23 is laterally disposed, the double-dip product is recovered in the double-dip conveyor 23,
二番還元コンベア14に搬送する。 It is conveyed to the double-dip reduction conveyor 14. そして、該二番還元コンベア14により、二番物は、該二番還元コンベア1 Then, by the double-dip reducing conveyor 14, a double-dip product, said double-dip reduction conveyor 1
4の前方側端部に連結した二番処理装置10まで搬送され、該二番処理装置10内の二番処理胴により枝梗を除去された後、揺動本体50の選別開始部に再投入される構成となっている。 Until double-dip treatment device 10 coupled to the front end portion of the 4 is conveyed, after removing the head spikes by double-dip treatment cylinder of the double-dip treatment apparatus 10, reintroduced into sorting the beginning of the swing body 50 and it has a configuration that is. 【0029】また、前記揺動選別装置125の後端上方には、吸引ファン30が配設され、該吸引ファン30により、藁屑を吸引し、機体後部より排出するようにしている。 Further, the rear end upper portion of the rocking sorter 125, the suction fan 30 is disposed by the suction fan 30 to aspirate the Warakuzu, it is to be discharged from the aft body. 【0030】このような構成において、前記フィードチェーン7により挟持された穀稈は、後方へ搬送されながら前記脱穀装置9の扱室122に備えられた扱胴20の回転によって脱粒され、排藁等は後方の排藁カッター装置17に送られて切断後に後方より圃場に放出される。 [0030] In this configuration, culms said sandwiched by the feed chain 7 is shedding by the rotation of the threshing drum 20 provided in the threshing chamber 122 of the threshing device 9 while being transported backward, straw discharge, etc. It is released from the rear after cleavage sent to the rear of the straw discharge cutter device 17 in the field.
一方、クリンプ網31を漏下した穀粒・藁屑等は、揺動選別装置125上に落ち、そこで揺動選別されながら後方へ送られる。 On the other hand, grain-straw debris beat leakage crimp network 31 or the like, fall on the rocking sorter 125, where it is sent to the swinging sorted while backward. そして、この穀粒・藁屑等は、前記チャフシーブ55やグレンシーブ49等を通過して流穀板等にガイドされながら一番樋上に落下し、その落下途中において、送塵ファン131及び唐箕25から供給された選別風によって風選別が施される。 Then, the grain-straw dust, etc., the chaff sieve 55 and Gurenshibu 49 such falls to the most Higami while being guided by the flow grain plate or the like pass through, in its fall way from Okuchiri fan 131 and winnowing fan 25 wind sorting is performed by the supplied selected style. 【0031】次に、図5に示すスケルトン図を用いて、 Next, using the skeleton diagram shown in FIG. 5,
選別装置の動力伝達構成について説明する。 It is described power transmission arrangement of the sorting device. コンバインのエンジン121の左右方向に出力軸60を突出し、該出力軸60の一端(左側)をギアケース59に入力して、該ギアケース59より、クローラ式走行装置2(走行ミッションケース)・引起し・刈取装置8・選別装置1・脱穀装置9(扱胴20・送塵口二番処理胴21)へ駆動を分配する構成としている。 The output shaft 60 protrudes in the lateral direction of the combine engine 121, and enter one end of the output shaft 60 (the left side) to the gear case 59, from the gear case 59, the crawler type traveling device 2 (running transmission case) cause It has a configuration for distributing the drive to the-cutting device 8 and sorting apparatus 1, threshing apparatus 9 (thresher 20-Okuchiri port double-dip process cylinder 21). 【0032】一方、前記出力軸60の他端(右側)より、プーリーやベルトや連動軸やベベルギアを介して排出コンベア93に動力を伝達し、更に、縦コンベア9 On the other hand, from the other end (right side) of the output shaft 60, the power transmitted to the discharge conveyor 93 through the pulleys and belts and interlocking shaft and bevel gears, and further, the vertical conveyors 9
4、排出オーガ95を駆動する構成として、グレンタンク12(図1)内に貯留した穀粒を排出可能としている。 4, a configuration for driving the discharge auger 95, thereby enabling discharged grain was stored in grain tank 12 (FIG. 1). 【0033】以上の構成の中から、選別装置1への駆動伝達について詳述すると、前記ギアケース59より側方に駆動軸61を突出し、該駆動軸61の端部のベベルギア66を、機体の左側部に配する動力伝達部に入力して、プーリー、ベルトを介し、唐箕25・一番コンベア22といった順に動力を伝達する構成としている。 [0033] From among the above configuration, will be described more in detail drive transmission to the sorting device 1, the drive shaft 61 projects laterally from the gear case 59, a bevel gear 66 of the end portion of the drive shaft 61, the body enter the power transmission unit disposed on the left side, the pulley, a belt, it has a configuration that transmits power in order such winnowing fan 25, most conveyor 22. 【0034】更に、前記一番コンベア22のコンベア軸96の左端よりプーリー・ベルトを介して、二番コンベア23・揺動駆動機構48・吸引ファン30・排藁カッター装置17へ駆動を伝達する構成としている。 Furthermore, the configuration via a pulley-belt from the left end of the conveyor shaft 96 of the top conveyor 22, to transmit the driving to the double-dip conveyor 23, the swing drive mechanism 48, the suction fan 30, straw discharge cutter device 17 It is set to. また、 Also,
前記一番コンベア22の他側にベベルギアを介して揚穀コンベア13を駆動しており、一番コンベア22によって搬送された穀粒が揚穀コンベア13を介して前記グレンタンク12(図1)に搬送される。 And it drives the AgeKoku conveyor 13 through the bevel gear on the other side of the top conveyor 22, the top conveyor 22 grains carried by via the AgeKoku conveyor 13 grain tank 12 (FIG. 1) It is transported. そして、前記二番コンベア23の他端部より、ベベルギアを介して二番還元コンベア14を駆動する。 Then, from the other end of the double-dip conveyor 23, drives the double dip reduction conveyor 14 through the bevel gear. また、該二番還元コンベア14の他端は二番処理装置10へ連通している。 The other end of the double-dip reduction conveyor 14 is communicated to the double-dip process unit 10. 【0035】以上が選別装置1の構成であって、次に各部の詳細について説明する。 The above is a configuration of the sorting apparatus 1, then the components will be described in detail. まず、二番処理装置10への駆動伝達構成について説明する。 First, a description will be given drive transmission structure to a double-dip treatment apparatus 10. 図4の実施例では、 In the embodiment of FIG. 4,
駆動源であるエンジン121からの駆動は、出力軸6 The drive from the engine 121 as a driving source, the output shaft 6
0、ギアケース59、駆動軸61、唐箕25、一番コンベア22、二番コンベア23、二番還元コンベア14、 0, the gear case 59, the drive shaft 61, winnowing fan 25, most conveyor 22, a double-dip conveyor 23, a double-dip reduction conveyor 14,
そして、該二番還元コンベア14の末端から二番処理装置10へ伝達される構成としている。 Then, it is configured to be transmitted from the end of the double-dip reduction conveyor 14 to the double-dip process unit 10. この構成では、ベベルギア36・37を介して、二番還元コンベア14の下流に二番処理装置10を配置し、お互いを連動連結している。 In this configuration, via the bevel gears 36, 37, a double-dip treatment apparatus 10 disposed downstream of the double-dip reducing conveyor 14 are interlockingly connected to each other. 一方、図5の実施例では、前記二番還元コンベア14の終端近傍に、二番処理胴11(図5)を備える二番処理装置10を配置し、唐箕25の動力を伝達して前記二番処理胴11を駆動する構成としている。 On the other hand, in the embodiment of FIG. 5, in the vicinity end of the double-dip reducing conveyor 14, a double-dip treatment apparatus 10 comprising a double-dip process cylinder 11 (FIG. 5) is arranged, wherein by transmitting the power of the winnowing fan 25 twin It has a configuration for driving the turn processing cylinder 11. また、 Also,
二番コンベア23の動力は、二番還元コンベア14のコンベア軸34へ伝達される。 Power of a double-dip conveyor 23 is transmitted to the conveyor shaft 34 of the double-dip reducing conveyor 14. 図4の実施例では、二番処理装置10の負荷が二番還元コンベア14に影響し、二番還元コンベア14と、二番処理装置10との間の駆動伝達部材(ベベルギア36・37)や該部材は、剛性の確保のために重量を増さなければならないといった問題がある。 In the embodiment of FIG. 4, affect the load is a double-dip reduction conveyor 14 of a double-dip treatment apparatus 10, a double-dip reducing conveyor 14, Ya drive transmission member between the double-dip treatment apparatus 10 (bevel gear 36, 37) the member, there is a problem must be increased weight in order to ensure rigidity. これに対し、図5の実施例では、二番処理胴1 In contrast, in the embodiment of FIG. 5, a double-dip process cylinder 1
1の回転駆動を二番還元コンベア14より取出す必要がなくなることから、伝動経路が短くなりベベルケース等を排除でき、部品点数の削減によるコスト削減と、構造のシンプル化・軽量化を図ることができる。 Since the need to take out the first rotation driving than double dip reducing conveyor 14 is eliminated, the transmission path can be eliminated shortened becomes a bevel case or the like, it is possible to achieve a cost reduction by reducing the number of components, a simple and lightweight structure it can. また、二番還元コンベア14に二番処理胴11の駆動分の負担がかからないことから、例えば、図4の実施例では、駆動伝達軸としても機能させるために十分な強度が必要であったコンベア軸34を、単なる回転軸として機能させることが可能となって、駆動軸を細く構成することができるのである。 Further, the conveyor since the double-dip reduction conveyor 14 not applied driving amount of the burden of double-dip process cylinder 11, for example, in the embodiment of FIG. 4, sufficient strength in order to also function as a drive transmission shaft was required the shaft 34, it is possible to function as a mere rotation axis, it is possible to configure thin drive shaft. このように、構成部品の軽量化が図れるのである。 Thus, it is the attained weight reduction of the components. 尚、本実施例では、唐箕25より駆動チェーン3 In the present embodiment, the drive from the winnowing fan 25 chain 3
2・スプロケット33を介して伝達する構成を示しているが、一番コンベア22(図5)より二番処理胴11に回転駆動を伝達する構成としてもよい。 Is shown an arrangement for transmitting via the 2-sprocket 33 may be configured to transmit the rotation drive to the double-dip process cylinder 11 from top conveyor 22 (FIG. 5). 【0036】次に、二番処理装置10について説明する。 [0036] Next, a description will be given of a double-dip processing device 10. 図6乃至図8に示すごとく、二番処理装置10は、 As shown in FIGS. 6 to 8, a double-dip processing apparatus 10,
二番処理胴11を二番還元コンベア14の前終端下方に配置しており、駆動軸11aを左右方向に横架している。 The double-dip process cylinder 11 is disposed in front end below the double-dip reducing conveyor 14, are laterally placed a drive shaft 11a in the lateral direction. 前記二番処理胴11の外周面には、回転歯44・4 On the outer circumferential surface of the double-dip process cylinder 11 is rotated teeth 44 - 4
4・・・が、適宜間隔を開けて配置されている。 4 ..., they are spaced suitable intervals. 該二番処理胴11は筒体45内に収納され、該筒体45の右側上後部に投入口41を設けて二番還元コンベア14と連通されている。 The double-dip process cylinder 11 is housed in the cylindrical body 45 and communicates with a double-dip reducing conveyor 14 provided with a charging port 41 on the right side on the rear portion of the tubular member 45. 該筒体45の内側面には、ツースバー(固定側処理刃)51・51・・・や、後述する制御弁63・63・63が突設されている。 On the inner surface of the tubular member 45, Tsusuba (fixed side processing blade) and 51-51 ..., the control valve 63, 63, 63 to be described later is protruded. 二番処理装置10 Double-dip processing device 10
は、グレンタンクの裏側、つまり、正面視グレンタンクの右側で選別装置1の左側に位置している。 The back side of the grain tank, that is, located on the left side of the sorting apparatus 1 in the right front view grain tank. よって、グレンタンク12を開放することによって二番処理装置1 Thus, double-dip treatment apparatus by opening the grain tank 12 1
0をメンテナンスすることができるようになっている。 0 is made to be able to maintain the.
即ち、二番処理装置10は、グレンタンクの裏側へ設け、グレンタンクを開放することによってアクセス可能、つまり、グレンタンク開放側から二番処理装置10 That is, the double-dip process apparatus 10, provided to the rear side of the grain tank, accessible by opening the grain tank, that is, double-dip processor from grain tank open side 10
の点検や修理等といったメンテナンスが可能となっている。 It has become a possible maintenance such as inspection and repair, and the like. また、筒体45の左側下方に排出口42を設けて、 Further, the discharge port 42 is provided on the lower left side of the cylindrical body 45,
選別装置1の開始部に臨ませて配置している。 It is arranged so as to face to the beginning of the sorting device 1. 該排出口42の前部又は側部には穀粒ガイド板43を上下方向に配置して落下する穀粒が飛散しないようにガイドしている。 The front or side of the exhaust outlet 42 kernels falling arranged grain guide plate 43 in the vertical direction is guided so as not to scatter. 【0037】ここで、二番処理装置10と二番還元コンベア14との取付構造については、筒体45に二番処理胴11を回転駆動自在に構成した二番還元処理機構において、筒体45の上面(右側上後部)に投入口41を設け、該投入口に二番還元コンベア14の終端の開口を連通させ、二番処理胴11に対し、上方から二番物を落下投入する構成としている。 [0037] Here, the mounting structure of the double-dip processing apparatus 10 and the double-dip reducing conveyor 14, the double-dip reduction treatment mechanism in the cylindrical body 45 is driven to rotate freely configure a double-dip process cylinder 11, the cylindrical body 45 the inlet 41 to the upper surface (right side on the back) of the provided, communicates the opening end of the double-dip reducing conveyor 14 in-projecting inlet, to double-dip process cylinder 11, a configuration in which falling introducing double-dip product from above there. このように、筒体に二番処理胴を回転駆動自在に収納して二番還元処理機構を構成し、前記筒体の周状面に投入口を設け、該投入口に二番還元コンベアの終端の開口を連通させたので、二番還元コンベアより還元される二番物を余すことなく筒体内に落下投入することができ、しかも、二番還元コンベアの終端の開口の内側面に二番物が付着しづらいので(二番物が開口より自由落下するため)、二番還元コンベアの終端での二番物の詰まりの心配がない。 Thus, the rotary drive freely accommodating the double-dip process drum into a cylindrical body to constitute a double-dip reduction mechanism, the inlet is provided in the circumferential surface of the cylindrical body, the double-dip reducing conveyor-projecting inlet since the opening end made to communicate, double-dip double dip product is reduced from reduction conveyor can fall introduced into a tubular body without leaving, moreover, double-dip double dip on the inner side surface of the opening end of the reducing conveyor things because is difficult adhered (for double-dip product to freely fall from the opening), there is no clogging concerns of double-dip product at the end of the double-dip reduction conveyor. 【0038】また、図8に示すごとく、二番処理装置1 Further, as shown in FIG. 8, a double-dip treatment apparatus 1
0は、扱胴20のグレンタンク側の隔壁80に設けた開口に、筒体45の一側(機体正面視右側)を挿入し、隔壁80内に排出口42を配するようにするとともに、筒体45外周と隔壁80間にフランジ板81を挟装する構成とし、フランジ板81を隔壁80に対しボルト固定することで、隔壁80に支持・固定されている。 0, the opening provided in grain tank side of the partition wall 80 of the threshing drum 20, by inserting one end of the cylindrical body 45 (the body front view on the right), as well as to dispose the discharge port 42 to the partition wall 80, It is configured to be sandwiched the flange plate 81 between the cylindrical body 45 the outer periphery and the partition wall 80, the flange plate 81 by a bolt fixed to the partition wall 80 is supported and fixed to the partition wall 80. 即ち、扱胴20が収容される空間(扱室)とは、別の空間を筒体45で形成し、両空間をフランジ板81で接合することにより、両空間で一つの密閉空間を形成している。 That is, the space (threshing chamber) which thresher 20 is accommodated, form another space in the cylindrical body 45 by joining the two spaces in the flange plate 81, one of the closed space formed by two spaces ing. また、扱胴20の側方には、前記隔壁80の上部に連続して隔壁88が設けられ、扱室と外部の空間とを仕切る構成としている。 Further, on the side of the threshing drum 20, partition wall 88 is provided continuously to the upper portion of the partition wall 80 has a configuration that separates the threshing chamber and the external space. 該構成により、二番処理装置10に不具合が生じた際には、フランジ板81を取外すだけで、容易に二番処理装置10をアセンブリーで摘出することが可能となり、メンテナンス性・作業性の向上が図られている。 By the arrangement, when a problem occurs in the double-dip processing device 10, just remove the flange plate 81 easily becomes possible to remove the double-dip process unit 10 in the assembly, ease of maintenance, operability It is achieved. また、本構成であれば、二番還元コンベア14 In addition, if the present configuration, a double-dip reduction conveyor 14
と、二番処理装置10は、完全に別体で構成されるため、上述したように二番処理装置10の不具合の場合においても、二番還元コンベア14は取外すことなく、両者を個別に扱えるとともに、脱穀処理量の対応した二番処理装置10の容量の変更や、取付角度の微調整といった設計変更に柔軟に対応することができる。 If, double-dip processing apparatus 10, since it is fully formed separately, in the case of failure of a double-dip treatment apparatus 10 as described above also, a double-dip reduction conveyor 14 without removing, handle both individually together, it is possible to change or capacity of the corresponding double-dip treatment apparatus 10 of the threshing process amount, to flexibly cope with design changes such as fine adjustment of the mounting angle. 【0039】以上の構成において、二番還元コンベア1 [0039] In the above configuration, a double-dip reduction conveyor 1
4からの二番物の流れを説明すると、二番物は、投入口41より二番処理装置10内へ投入された後、二番処理胴11の回転により、該二番処理胴11の外周に備える回転歯44・44・・・と、二番処理装置10の外枠を構成する筒体45の内側面に突設したツースバー51・ Describing the flow of the double-dip of from 4, double-dip was, after being turned from inlet 41 to the double-dip processing apparatus 10, by rotation of the double-dip process cylinder 11, the outer periphery of the double-dip process cylinder 11 a rotating teeth 44, 44, ... provided in, Tsusuba 51-projecting from the inner surface of the cylindrical body 45 constituting the outer frame of the double-dip process apparatus 10
51・・・とにより、枝梗を除去されつつ排出口42まで搬送され、該排出口42から下方に向けて排出された後、該排出口42の近傍に配置された穀粒ガイド板43 By a 51 ..., is conveyed to the discharge port 42 while being removed head spikes, after being discharged downward from the discharge port 42, grain guide plate disposed in the vicinity of the exhaust outlet 42 43
に当たって、選別装置1の選別開始部、即ち、前フィード板52の前方表面上へ落下するように案内される。 Against the sorting start portion of the sorting apparatus 1, i.e., is guided so as to pre-fall onto the front surface of the feed plate 52. 本実施例では、該穀粒ガイド板43の配置は、排出口42 In this embodiment, the arrangement of 該穀 grain guide plate 43, the outlet 42
の前方とし、該排出口42の開口が、機体正面視中央側にかけて広くなるように構成されている。 The front of the opening of the exhaust outlet 42 is configured to be wider toward the machine body front view center side. 【0040】そして、以上の構成により、次の二つの効果が得られる。 [0040] Then, by the above configuration, two of the effect of the following can be obtained. まず、第一の効果として、投入口41と排出口42の位置関係が、二番処理装置10の内部空間における最長距離、即ち、対角の関係となるように、一方を正面視左上方とし、他方を正面視右下方としているので、二番物を二番処理胴11の回転歯44・44・・ First, as a first effect, the positional relationship between the inlet 41 outlet 42, the longest distance in the interior space of the double-dip process unit 10, i.e., such that the relationship between the diagonal, and one with front view upper left , since the front view the lower right and the other, double-dip was double-dip rotating teeth 44, 44 ... processing cylinder 11
・及びツースバー51・51・・・に対して効果的に作用させることができ、枝梗除去の効率を上げることができる。 - and it can be effectively act against Tsusuba 51 & 51, ..., it is possible to increase the efficiency of the head spikes removed. 次に、第二の効果として、排出口42より排出される二番物を、穀粒ガイド板43に当てることで、該二番物を無造作に飛散させることなく、前フィード板52 Next, as a second effect, the double-dip was discharged from the discharge port 42, by applying the grain guide plate 43, without scattered casually the double-dip was prefeed plate 52
の前方表面上へ確実に落下させることができる。 It is possible to reliably fall onto the anterior surface. このように、前フィード板52の前方表面上に落下させることで、前フィード板52を移動させる距離を十分に確保し、二番物を拡散させ、穀粒層を薄くすることができ、 Thus, before it to fall on the front surface of the feed plate 52, the distance to move the prefeed plate 52 and sufficient to diffuse double-dip product, it is possible to reduce the grain layer,
一番コンベア22への漏下が行われ易くなる。 Leakage below is easily done to most conveyor 22. 即ち、選別性能の向上が図られるのである。 That is, the improvement of the sorting performance can be achieved. 【0041】次に、図7に示すごとく、前記二番処理胴11は、平面視において、機体進行方向と直交して配置し、該二番処理胴11の回転方向は、機体進行方向左側面視において、時計回りとしている。 Next, as shown in FIG. 7, the double-dip process cylinder 11 in plan view, and arranged orthogonal to the aircraft travel direction, the rotational direction of the double-dip process cylinder 11, the machine body traveling direction left side in view, and a clockwise direction. この二番処理胴1 This double-dip processing cylinder 1
1の回転方向(図7中矢印L)により、前記投入口41 The first rotation direction (in FIG. 7 arrow L), the inlet 41
より投入される二番物が、筒体下方の排出口42から排出される際には、二番処理胴11の回転による風の流れによって前方(機体進行方向)に向けて流され、前フィード板52の前方に排出されるようになる。 Double-dip product which is more turned is, when discharged from the discharge port 42 of the tubular body downward is flowed toward the front (vehicle body advancing direction) by the flow of air caused by the rotation of the double-dip process cylinder 11, prefeed It will be discharged to the front of the plate 52. こうして、 thus,
前フィード板52を移動させる距離を十分に確保し、二番物を拡散させ、穀粒層を薄くすることができ、一番コンベア22への漏下が行われ易くなる。 The distance to move the prefeed plate 52 and sufficient to diffuse double-dip product, it is possible to reduce the grain layer, leakage below is easily made to most conveyor 22. 即ち、選別性能の向上が図られるのである。 That is, the improvement of the sorting performance can be achieved. また、上述した穀粒ガイド板43に、排出後の二番物を確実に当てることができるので、穀粒ガイド板43による選別性能の向上をさらに効果的なものにすることができる。 Further, the grain guide plate 43 described above, it is possible to apply reliably double dip material after discharge, it is possible to improve the sorting performance of grain guide plate 43 more effective. 【0042】次に、図3、図5、及び図9に示すごとく、前記二番処理胴11の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴20の軸方向とは、平面視において、直交する関係とし、前記二番処理装置10の正面視右手側は、正面視において扱胴軸心Gの略左斜下方としている。 Next, FIG. 3, as shown in FIG. 5, and 9, the axial direction of the double-dip process cylinder 11, and the axial direction of the threshing drum 20 provided in the sorting device upwards, in plan view, orthogonal and relationships, front view on the right hand side of the double-dip process unit 10 is in a substantially left oblique lower thresher axis G in the front view. これは、扱胴20の下方に配置されるクリンプ網31は、正面視において扱胴20の側面形状に沿う形状としているので、該正面視における扱胴20の軸心を中心とした第三象限S3においては、二番処理装置の正面視右側端部と、扱胴20の軸心との水平距離を、扱胴20の胴半径よりも短く構成することができことから、二番処理装置を扱胴20の軸心に可能な限り近づけているのである。 This crimp network 31 which is disposed below the threshing drum 20, so that the shape along the side surface shape of the threshing drum 20 in a front view, a third quadrants about the axis of the threshing drum 20 in the positive plane view in S3, a front view right end of the double-dip process apparatus, the horizontal distance between the axis of the threshing drum 20, since it can be configured shorter than the cylinder radius of the threshing drum 20, the double-dip process unit is What close as possible to the axis of the threshing drum 20. 【0043】そして、以上の構成により、次の二つの効果が得られる。 [0043] Then, by the above configuration, two of the effect of the following can be obtained. まず、第一の効果として、扱胴20に対し、二番処理装置10を可能な限り近づけることができるので、扱胴20と二番処理装置10が占める横幅空間をコンパクトにでき、選別装置1及び脱穀装置9のコンパクト化を図ることができる。 First, as a first effect, to thresher 20, it is possible to approach as much as possible double-dip treatment apparatus 10, can the width space occupied by the threshing drum 20 and the double-dip processing apparatus 10 compact sorting apparatus 1 and it can be made compact threshing apparatus 9. 次に、第二の効果として、二番処理装置10の正面視右側下方に備える排出口42を、選別装置1の正面視中央位置に近い位置に構成することができるので、該排出口42から落下する二番物を、左右方向に拡散されやすい位置、即ち、前フィード板52の中心に近い位置に落下させることができるので、穀粒層を薄くすることができ、一番コンベア22への漏下が行われ易くなる。 Next, as a second effect, the outlet 42 provided in the front view the lower right of the double-dip process apparatus 10, it is possible to configure a position close to the front view the central position of the sorting device 1, from the discharge port 42 falling to double dip was spread easily positioned in the lateral direction, that is, since it is possible to drop into a position close to the center of the front feed plate 52, it is possible to reduce the grain layer, to most conveyor 22 Moshita is easily done. 即ち、選別性能の向上が図られるのである。 That is, the improvement of the sorting performance can be achieved. 【0044】次に、図6及び図10示すごとく、前記二番処理装置10の二番処理胴11を覆う筒体45の内面に、複数のツースバー51・51・・・を設け、該ツースバー51・51・・・に下流側方向へ向くリード角を持たせている。 Next, as shown FIGS. 6 and 10, the inner surface of the cylindrical body 45 to cover the double-dip process cylinder 11 of the double-dip process unit 10, a plurality of Tsusuba 51-51 ..., the Tsusuba 51 · 51 is to have a lead angle facing to the downstream direction to .... 【0045】該ツースバー51・51・・・は、二番処理胴11の回転歯44・44・・・とともに、二番物を擦るようにして枝梗を除去する機能を果たすものである。 [0045] The Tsusuba 51 & 51, ..., as well as rotating teeth 44, 44, ... of the double-dip process cylinder 11, in which functions to remove rachis branch so as to rub the double-dip product. このことから、枝梗を完全に除去させるためには、 Therefore, in order to completely remove the head spikes are
ツースバー51・51・・・と回転歯44・44・・・ Tsusuba 51 · 51 · and the rotation teeth 44, 44, ...
との面が正面視平行となるようにして、二番物の図6の紙面における右方向の送りを遅くさせることが望ましい。 As a front view parallel plane with, it is desirable to slow the right direction to the lead in the plane of FIG. 6 of the double-dip product. 言い換えるならば、二番処理装置10内に長くとどめるほど処理効率は上がるといえる。 In other words, the processing efficiency increases keep long double-dip treatment apparatus 10 can be said to be increased. 【0046】しかし、多量の二番物が送りこまれた場合には、二番処理装置10での処理が追いつかず、二番処理装置10の詰まりが生じてしまう場合がある。 [0046] However, when a large amount of double-dip product is fed, the process in the double-dip process unit 10 can not keep up, there is a case where clogging of the double-dip process unit 10 occurs. 一方で、少量の二番物を長期間、二番処理装置10にとどめてしまうと、回転歯44・44・・・及びツースバー5 Meanwhile, long term small amounts of double-dip was the thus kept to a double-dip treatment apparatus 10, the rotation teeth 44, 44, ... and Tsusuba 5
1・51・・・により、二番物を傷つけてしまい、品質のよい穀粒が回収できなくなってしまう。 The 1-51 ..., would damage the double-dip products, good quality grain can no longer be recovered. 【0047】そこで、複数あるツースバー51・51・ [0047] Therefore, a plurality of Tsusuba 51, 51,
・・のうち、一部のツースバー51・51・・・に、その立設表面の前後方向の一端を、下流側、即ち、排出口42側に傾けたリード角を持たせることにより、二番物を下流側に流れやすくするように構成した。 Of ..., a part of Tsusuba 51-51 ..., the longitudinal end of the standing 設表 surface, downstream, i.e., by providing a lead angle tilted to the discharge port 42 side, a double-dip things were configured to facilitate flow to the downstream side. 【0048】このリード角は、図10の筒体45の展開図に示すところの角度Rであって、筒体45を展開した状態で、かつ、内側面を上側とする平面視において、ツースバー51・51・・・を投入口41から排出口42 [0048] The lead angle is an angle R where shown in the developed view of the cylindrical body 45 in FIG. 10, in a state the expansion of the cylindrical body 45, and, in a plan view of the inner side surface and an upper, Tsusuba 51 · 51 outlet 42 ... from the input port 41
側へ角度R分だけ傾かせているのである。 It is What is tilted by an angle R minute to the side. 尚、リード角を持たせるツースバー51・51・・・の数は、任意とし、選別装置1、二番処理装置10等の処理能力によって、適宜設計されるものである。 The number of Tsusuba 51-51 ... to provide a lead angle, and optionally, sorting device 1, the processing capacity, such as double-dip treatment device 10, is appropriately designed. 【0049】こうして、二番物が多い場合・少ない場合でも、枝梗の除去に適正な期間だけ二番処理装置10内にとどめることができ、二番処理装置10のパフォーマンスを最大限に発揮させることができる。 [0049] Thus, even if the case-less double-dip products is large, it can be kept to only a double-dip processing apparatus 10 a reasonable period of time for the removal of the head spikes, to maximize the performance of a double-dip processing device 10 be able to. 【0050】さらに、リード角を有するツースバー51 [0050] In addition, Tsusuba 51 having a lead angle
・51・・・により、二番物が排出口42側へ送られ易くなっていることから、二番物が極端に少ない場合においても、二番物が二番処理装置10内に詰まるといった不具合が生じることもないのである。 - by 51 ..., since the double-dip product is more likely transmitted to the discharge port 42 side, even if a double-dip product is extremely small, problems such as double-dip product clogs the double-dip treatment apparatus 10 it is not even to occur. 【0051】次に、二番処理装置の構成の他の実施例について説明する。 Next, a description will be given of another embodiment of the configuration of a double-dip treatment apparatus. 尚、本実施例における二番処理装置1 Note that double-dip process in this embodiment device 1
0への駆動伝達構成については、図11及び図12に示すごとく、駆動源であるエンジンからの駆動は、出力軸、ギアケース、一番コンベア22、二番コンベア23 The drive transmission structure to 0, as shown in FIGS. 11 and 12, the drive from the engine as a driving source, an output shaft, gear case, most conveyor 22, a double-dip conveyor 23
等を介して、二番還元コンベア14に伝達され、該二番還元コンベア14の末端から二番処理装置10へ伝達する構成とするものであり、二番還元コンベア14のコンベア駆動軸70終端にベベルギア71を設け、スプロケット72、チェーン73を介して、駆動軸11aに動力を伝達し、二番処理胴11を回転する構成とするものである。 Through such, is transmitted to the double-dip reduction conveyor 14 is intended to be configured to transmit from the end of the double-dip reduction conveyor 14 to the double-dip process apparatus 10, the conveyor drive shaft 70 terminating in a double-dip reducing conveyor 14 the bevel gear 71 is provided, the sprocket 72, via a chain 73, the power transmitted to the drive shaft 11a, it is an arrangement for rotating the double-dip process cylinder 11. 尚、該駆動伝達構成については、上述の実施例の構成(図4に示すスケルトン図のごとくの構成)としてもよい。 Note that the the drive transmission arrangement, may be configured of the above-described embodiments (configurations of like a skeleton diagram shown in FIG. 4). つまりは、二番還元コンベア14のコンベア駆動軸と、二番還元処理胴11は増速させて駆動伝達している。 That is, the conveyor drive shaft of the double-dip reducing conveyor 14, a double-dip reduction cylinder 11 is driven transmission by accelerated. また、細かくは、『スプロケット72→チェーン73→スプロケット72a』の構成で、駆動伝達するものとしている(図13に示すスケルトン図)。 Further, finely, the configuration of the "sprocket 72 → the chain 73 → sprocket 72a ', it is assumed that the drive transmission (skeleton diagram shown in FIG. 13). 【0052】次に本実施例における二番処理装置において、要部となる制御弁63について図11及び図12を用いて説明する。 [0052] Next, in double-dip treatment apparatus in the present embodiment, the control valve 63 serving as the main part will be described with reference to FIGS. 制御弁63は、投入口41の下方の、 Control valve 63 is below the inlet 41,
二番処理装置10の外枠を構成する筒体45の内側面に設けられ、二番処理装置10内の二番物の送り速度を調節するものである。 Provided on the inner surface of the cylindrical body 45 constituting the outer frame of the double-dip process unit 10, and adjusts the feed speed of the double-dip of double-dip treatment apparatus 10. 制御弁63は、駆動軸11aと直角方向に形成した弁部と、筒体45に固定するための弁部と直角に配置した面よりなる固定部よりなり、該固定部の上部には回動部75が、下部には支持部76が形成されている。 Control valve 63 includes a drive shaft 11a and the direction perpendicular to the formed valve unit consists of a fixed portion made of a valve unit and positioned at right angles to the surface for fixing the cylindrical body 45, rotating the upper part of the fixing part part 75, the support portion 76 is formed in the lower portion. 該支持部76において、制御弁63と筒体4 In the support unit 76, the control valve 63 and the cylindrical body 4
5は、制御弁63下部でボルトなどの固定手段で、枢結されている。 5 is a fixing means such as control valve 63 volts at the bottom, are pivotally connected. たとえば、制御弁63下部と筒体45には、ボルト孔が設けられ、筒体45内部から該ボルト孔にボルト76aを挿通して、筒体45外部からナット7 For example, the control valve 63 lower and the cylindrical body 45, a bolt hole is provided, from the inner cylindrical body 45 by inserting bolts 76a into the bolt hole, the nut 7 from the cylindrical body 45 outside
6bを締め付けることにより固定できるようにしている。 It is to be fixed by tightening the 6b. 【0053】前記回動部75において、制御弁63の固定部の上部にボルト孔が穿設されている。 [0053] In the rotating portion 75, the bolt holes are drilled in the upper portion of the fixed portion of the control valve 63. 一方、筒体4 On the other hand, the cylindrical body 4
5に前記ボルト76aを中心とした円弧状の長孔45a 5 the bolt 76a around an arcuate elongated hole 45a
が穿設され、該長孔45aにボルト75aを挿通し、筒体45内部からボルト75aを挿通し、筒体45外面にボルト75aを突出させ、制御弁63とボルト75aをロックノブ65で固定する。 There is drilled, the bolt 75a is inserted into the long hole 45a, inserted through the bolt 75a from the inner cylindrical body 45, it is protruded bolts 75a to the cylindrical body 45 outer surface to secure the control valve 63 and the bolt 75a in the lock knob 65 . 制御弁63は複数設けられており、連結手段となる連杆64により連結されて、角度変更可能としている。 Control valve 63 is provided in plural, it is connected by a connecting rod 64 serving as connecting means, thereby enabling an angle change. つまり、連杆64は筒体45外面に配設され、該連杆64には一定間隔をおいて複数のボルト孔64a・64a・64aが穿設されている。 In other words, communication rod 64 is disposed in the cylindrical body 45 outer surface, a plurality of bolt holes 64a · 64a · 64a are bored at predetermined intervals in 該連 rod 64. 該ボルト孔64a・64a・64aに、筒体45内面から突出した前記ボルト75a・75a・75aを挿通し、 Into the bolt holes 64a · 64a · 64a, inserted through the bolt 75a · 75a · 75a projecting from the tubular body 45 interior surface,
筒体45外部からロックノブ65・65・65で締め付け、連杆64を介して制御弁63・63・63を筒体4 Clamping the cylindrical body 45 outside the lock knob 65, 65, 65, the cylindrical body 4 a control valve 63, 63, 63 through a communication rod 64
5に固定している。 It is fixed to 5. 本実施例では、制御弁63、連杆6 In this embodiment, the control valve 63, communicates rod 6
4のボルト孔64a、ロックノブ65を各々三個配設したが、数は限定されるものではない。 4 bolt holes 64a, and each three arranged lock knob 65, but not the number is limited. 【0054】このような構成にすれば、支持部76のボルト76aが回動支点となり、ボルト76aを中心に制御弁63が回動するので、制御弁63の角度を調節することができる。 [0054] With such a configuration, the bolt 76a of the support portion 76 is a pivot point, the control valve 63 around the bolt 76a is rotated, it is possible to adjust the angle of the control valve 63. また、複数の制御弁63を連杆64でつないでいるので、連杆64を動かすことで、複数の制御弁63を同時に同一角度傾けることができる。 Further, since connecting the plurality of control valves 63 in Ren杆 64, by moving the connecting rod 64, it can be tilted simultaneously the same angle a plurality of control valves 63. また、連杆64により長孔45aを閉じることができて穀粒の漏れを防止できる。 Further, the leakage of grain to be able to close the long hole 45a can be prevented by connecting rod 64. こうして、制御弁63の角度を変えれば、二番処理装置内の二番物の送り速度を変えることができる。 Thus, if changing the angle of the control valve 63, it is possible to change the feeding speed of the double-dip of the double-dip process apparatus. 例えば、枝梗付着の無い稲又は麦刈取作業時は、制御弁63の上部を投入口41側に倒すことで、筒体45内部の二番物をはやく送り出すことができ、二番物の損傷をなくすことができる。 For example, no rice or wheat reaper when working with branch 梗付 deposition, by defeating top of the control valve 63 to the inlet 41 side, can be delivered quickly to the cylindrical body 45 inside the double-dip product, damage to the double-dip product it can be eliminated. 一方、枝梗の多い稲の時は、制御弁63上部を排出口42側に傾けることで、 On the other hand, when the high rice of head spikes, by tilting the control valve 63 upper discharge port 42 side,
筒体45内部に二番物を長くとどめて、二番物とチリをよくもむことで、枝梗を取り除き精選率を良くすることができる。 Suffice long double-dip was inside the cylindrical body 45, by massaging well double-dip product and dust, it is possible to improve the selective ratio remove head spikes. そして、この制御弁63の角度を変える作業は、容易に行なえることができる。 Then, the operation of changing the angle of the control valve 63 can easily. 即ち、二番処理装置10は、二番処理胴11を二番還元コンベア14の前終端下方に配置され、二番処理装置10はグレンタンクの裏側、つまり、正面視グレンタンクの右側で選別装置1 That is, a double-dip treatment apparatus 10 is arranged to double-dip process cylinder 11 before terminating below the double-dip reducing conveyor 14, a double-dip treatment apparatus 10 the back side of the grain tank, that is, sorting devices in the right front view grain tank 1
の左側に位置しているので、グレンタンク12を開放することによって二番処理装置10をメンテナンスすることができ、制御弁63の調整が容易にできるのである。 Because of being positioned on the left side, it is possible to maintain the double-dip process unit 10 by opening the grain tank 12 is able to easily adjust the control valve 63. 【0055】また、図14に示すように、二番処理装置10の中心線(筒体45、駆動軸11aの軸心線)を水平線より角度A1だけ出口側が下がるように配設している。 Further, as shown in FIG. 14, it is arranged so as double-dip treatment device centerline (the cylindrical body 45, the axial center line of the drive shaft 11a) of the 10 by the outlet-side angle A1 from the horizontal line is lowered. この角度A1は排出を助長できる角度でよく、自然に転がり落ちるほど急な角度とはしない。 This angle A1 may be an angle that can be conducive to the discharge, not the more steep angle rolling down to nature. このように、 in this way,
二番処理装置10を斜めに配設することで、排出口42 By disposing the double-dip process apparatus 10 diagonally, the discharge port 42
が下がり、筒体45内部の二番物が排出口42から出やすくなり、作業終了時に二番物が筒体45内部に残るのを防ぐことができる。 It decreases, becomes double-dip of the internal cylindrical member 45 is readily released from the discharge port 42, a double-dip product at the end of work can be prevented from remaining inside the cylindrical body 45. また、筒体45が傾斜しているので、掃除等がし易くなる。 Further, since the cylindrical member 45 is inclined, easily to clean such. 【0056】さらに、ツースバー51を、側面視において、筒体45の最下部に位置しないように配設している。 [0056] Further, the Tsusuba 51, in side view, are arranged so as not positioned at the bottom of the cylindrical body 45. つまり、ツースバー51が筒体45の底部にあると、二番物がツースバー51に詰まり、二番物が筒体4 That is, when Tsusuba 51 is in the bottom of the cylindrical body 45, a double-dip product is clogged Tsusuba 51, double-dip object is the cylindrical body 4
5内部に残りやすい。 5 inside tends to remain. そのため、図15に示すように、 Therefore, as shown in FIG. 15,
筒体45の下側内部において、B1の距離だけ離れてツースバー51を配設するとともに、駆動軸11aの中心を通る鉛直線上と筒体45の内部と交わる位置から所定距離離れてツースバー51を配設し、底部近傍にはツースバー51を配設しない構成としている。 Distribution in the lower interior of the tubular body 45, while disposed Tsusuba 51 separated by a distance of B1, the Tsusuba 51 a predetermined distance from the inner and intersects the position of the vertical line on a cylindrical body 45 passing through the center of the drive shaft 11a and setting, in the vicinity of the bottom portion has a configuration that does not disposed Tsusuba 51. このような構成にすることで、筒体45内部に、二番物が残りにくく、また、清掃等がし易くなる。 With such a configuration, the inner cylindrical body 45, not likely to remain in a double-dip was also tends to cleaning and the like. 【0057】また、筒体45内部の掃除がしやすいように、ツースバー51は、取外し又は開閉できる構成とした。 [0057] Also, as easier to cylindrical body 45 inside the cleaning, Tsusuba 51 was configured to be removed or opened and closed. 図16に示すように、筒体45に、筒体45下部に回動部68が、筒体45上部に取外し部67が配設されている。 As shown in FIG. 16, the cylindrical body 45, rotating portion 68 to the lower cylindrical body 45, remove portions 67 is disposed in the cylindrical body 45 the upper. 回動部68は、ツースバー51・51、筒体4 Rotating portion 68, Tsusuba 51-51, the cylindrical body 4
5の一部、回動軸66aと取付部66bで構成されている。 Some of 5, and a rotation shaft 66a and the mounting portion 66b. 回動部68の一端には、回動軸66aが配設され、 At one end of the pivot portion 68, the rotation shaft 66a is disposed,
回動部68は、回動軸66aを中心に回動する。 Rotating portion 68 is rotated about the rotary shaft 66a. また、 Also,
筒体45外面に、回動部取付プレート45bがボルトなどの固定手段で固設され、該回動部取付プレート45b The tubular body 45 exterior surface, the rotational portion mounting plate 45b is fixedly provided with fixing means such as bolts, the pivoting unit mounting plate 45b
に、回動軸66aが固設されている。 To, the pivot shaft 66a is fixed. 回動部68の他端には取付部66bが配設されている。 Mounting portion 66b is disposed at the other end of the rotating portion 68. 該取付部66b Attachment portion 66b
は、筒体45外面に突設されている取付部45cにボルト・ナットなどの固定手段で、着脱可能に固定されている。 It is a fixing means such as bolts and nuts to the mounting portion 45c that is projecting from the cylindrical body 45 outer surface is detachably secured. 取付部66bのボルトを外せば、回動部68は回動軸66aを中心に回動する。 By removing the bolts of the mounting portion 66b, the rotational portion 68 is rotated about the rotary shaft 66a. 【0058】取外し部67は、ツースバー51・51、 [0058] removal unit 67, Tsusuba 51, 51,
筒体45の一部と取付部67a・67aで構成されている。 It is constituted by a portion of cylindrical body 45 and the mounting portion 67a · 67a. 取外し部67の両端には、取付部67a・67aが配設されている。 At both ends of the removal section 67, mounting portions 67a · 67a are disposed. 該取付部67a・67aは、筒体45 Attachment portion 67a · 67a is, the cylindrical body 45
外面に突設されている取付プレート45d・45dにボルト・ナットなどの固定手段で、着脱可能に固定されている。 In fixing means such as bolts and nuts to the mounting plate 45d, 45d which are projected on the outer surface is detachably secured. 取付部67a・67aのボルトを外せば、取外し部67を簡単に取り外すことができる。 By removing the bolts of the mounting portion 67a · 67a, it can be removed removal unit 67 easily. 【0059】また、二番処理装置10は、機体内部のグレンタンク12に並設されているため、グレンタンク1 [0059] Also, since double-dip treatment apparatus 10, which is arranged in grain tank 12 inside the body, grain tank 1
2を機体外方に開放することによって、二番処理装置1 By opening 2 to the fuselage outer, double-dip treatment apparatus 1
0をメンテナンスすることができ、回動部68の回動や、取外し部67を取り外しての清掃作業が容易に行なえる。 0 it is possible to maintain, and rotation of the rotating portion 68, can be easily cleaned working by removing the removal portion 67. このように、二番処理装置10を、グレンタンクの裏側、つまり、正面視グレンタンクの右側で選別装置1の左側に位置させることで、筒体45内部を簡単に清掃することができ、また、筒体45内部のメンテナンス性にも優れたものにすることができる。 Thus, the double-dip process apparatus 10, the back side of the grain tank, that is, by positioning the left side of the sorting apparatus 1 in the right front view grain tank, it can be easily cleaned inside the cylindrical body 45, also , it can be excellent in the cylindrical body 45 inside the maintenance. 【0060】また、図17に示すごとく、支持アーム4 [0060] Further, as shown in FIG. 17, the support arm 4
6aを筒体45の左側端部69の内側面より突設し、該支持アーム46aにて駆動軸11aの左側端部を枢支する構成とし、また、支持アーム46aを側面視三角形状の枠体として開口47を形成し、筒体45の内部と、前記扱室122を連通する構成とすることで、筒体45の左側面の開口が極力広く形成されている(筒体45が支持アーム46aによって、塞がれないということ)。 6a projecting from the inner surface of the left end portion 69 of the cylindrical body 45, said at support arms 46a is configured to be pivotally supported on the left end of the drive shaft 11a, also in side view a triangular-shaped frame the support arm 46a the opening 47 is formed as a body, and inside the cylindrical body 45, the threshing chamber 122 by a structure that communicates, (cylindrical body 45 with an opening on the left side is as wide as possible the formation of the cylindrical body 45 is a support arm by 46a, the fact that not blocked). このような構成で、筒体45に過剰な二番物の投入があった場合においても、開口47の構成により、筒体45全体としての開口を広く形成したので、該筒体45の左側開口全体(開口47を含む)より、扱室122内に二番物を逃がすことができるので、筒体45が詰まることがない。 In such a configuration, even when there is introduction of excess double-dip was the tubular member 45, the configuration of the opening 47, since the wider the opening of the entire tubular body 45, left side opening of the cylindrical body 45 than the whole (including the opening 47), it is possible to release the double-dip was the threshing chamber 122, never cylindrical body 45 is clogged. 尚、同図に示す支持アーム46bのごとく、一本のスポーク85より支持する構成であっても、上記と同様の効果を得ることができる。 Incidentally, as the support arm 46b shown in the figure, it is configured to support from the spokes 85 of one, it is possible to obtain the same effect as described above. 【0061】次に、脱穀処理量に応じ、揺動選別装置のチャフシーブの開度の自動調節を行なう構成について説明する。 Next, according to the threshing throughput, description will be given of a configuration for automatically adjusting the chaff sieve opening of the oscillating sorter. 図18は、本構成を実施する際の選別装置の構成の一例を示す側面図である。 Figure 18 is a side view showing an example of the configuration of a sorting apparatus in carrying out the present configuration. また、図19は第一実施例の第一形態に係るチャフシーブ部及びシャッタ部と排藁量との関係説明図、図20は同じくコンバインの脱穀装置の制御回路図、図21は第一実施例の第二形態に係るチャフシーブ部及びシャッタ部と排藁量との関係説明図、図22は同じくコンバインの脱穀部の制御回路図、 Further, the control circuit diagram, FIG. 21 is a first embodiment of the relationship diagram, Figure 20 also combines the threshing apparatus with chaff sieve portion, and the shutter unit and the straw discharge amount 19 according to the first embodiment of the first embodiment relationship diagram between the chaff sieve portion, and the shutter unit and the straw discharge amount according to the second embodiment of FIG. 22 is also a control circuit diagram of the threshing portion of the combine harvester,
図23はチャフシーブ及びシャッタ部の側面図、図24 Figure 23 is a side view of the chaff sieve and shutter unit, FIG. 24
はチャフ及び切換レバー部の側面図、図25はチャフ開度調節部の正面図、図26は同じく側面図、図27は排藁チェン部を示す図、図28は脱穀部背面の断面図、図29は選別流量センサの側面図、図30は同じく背面図である。 Side view of the chaff and the switching lever unit 25 is a front view of the chaff opening adjustment unit, Figure 26 is also a side view, FIG. 27 shows the straw discharge chain portion, FIG. 28 is a sectional view of the rear threshing unit, Figure 29 is a side view of a sorting flow sensor, FIG. 30 is a same rear view. また、図31はチャフシーブの開度と排藁量の関係を示す図、図32はチャフワイヤのストロークと排藁量の関係を示す図である。 Further, FIG. 31 FIG, 32 illustrating the relationship between the opening and the straw discharge amount of chaff sieve is a diagram showing the relationship between the stroke and the straw discharge amount of Chafuwaiya. 図33は検出アーム及びチャフワイヤの連結部を示す図、図34はチャフワイヤのストロークを示す図である。 Figure 33 is a view showing a connecting portion of the detecting arm and Chafuwaiya, FIG. 34 is a diagram showing the stroke of Chafuwaiya. また、図35は第二実施例に係る検出アーム及びチャフワイヤの連結部を示す図、 Further, FIG. 35 is showing a connection portion of the detection arm and Chafuwaiya according to the second embodiment,
図36は同じくチャフシーブ及びシャッタ部の側面図、 Figure 36 is also chaff sieve and a side view of the shutter portion,
図37はチャフワイヤのストロークと排藁量の関係を示す図、図38はチャフシーブの開度と排藁量の関係を示す図である。 Figure 37 is a diagram showing a relationship between stroke and straw discharge amount of Chafuwaiya, FIG 38 is a graph showing the relationship between the opening and the straw discharge of chaff sieve. また、図39は検出アーム及びチャフワイヤの連結部の構成の一例を示す図である。 Further, FIG. 39 is a diagram showing an example of the configuration of the connecting portion of the detecting arm and Chafuwaiya. 【0062】以下では、本発明に係るコンバインの脱穀装置9の、脱穀処理量に応じ揺動選別装置125のチャフシーブ55の開度を自動調節するようにした構成について詳細に説明する。 [0062] In the following, the threshing apparatus 9 combine according to the present invention, a configuration which is adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve 55 of the rocking sorter 125 according to the threshing process amount will be described in detail. 但し、本実施例では脱穀処理量を排藁量より検知できるよう構成している。 However, in the present embodiment is configured to be able to detect from the straw discharge amount threshing throughput. また、以下に示す第一実施例においては、チャフシーブ55の開度制御の構成として第一形態と第二形態を提案する。 Further, in the first embodiment described below, we propose a first embodiment and the second embodiment as a configuration control of the opening degree of chaff sieve 55. 【0063】第一形態では、図19及び図20に示すごとく、前記チャフシーブ55の開度を調節するチャフレバー138と、前記送塵ファン131及び唐箕25の側方に設けたファンシャッタ139(図23)・140の開度を調節するシャッタレバー141とに、夫々チャフワイヤ142及びシャッタワイヤ143を接続して、他方を前記排藁チェン114のチェンガイド144に連動連結させて、排藁量の多少によってチャフシーブ55の間隔を大小に変化させるよう構成している。 [0063] In the first embodiment, as shown in FIGS. 19 and 20, and Chafureba 138 for adjusting the opening of the chaff sieve 55, fan shutter 139 provided at the side of the Okuchiri fan 131 and winnowing fan 25 (FIG. 23 ) • 140 and the shutter lever 141 to adjust the degree of opening, and connected respectively Chafuwaiya 142 and shutter wire 143, and the other is operatively connected to the chain guide 144 of the straw discharge chain 114, by some Haiwararyou the spacing of chaff sieve 55 is configured to vary the magnitude. すなわち、 That is,
チャフシーブ55の開度を機械的に制御している。 It is mechanically controlling the opening of chaff sieve 55. 【0064】第二形態では、図21及び図22に示すごとく、前記チャフシーブ55の開度を調節するチャフレバー138と、前記送塵ファン131及び唐箕25の側方に設けたファンシャッタ139・140の開度を調節するシャッタレバー141とに、夫々チャフワイヤ14 [0064] In the second embodiment, as shown in FIGS. 21 and 22, and Chafureba 138 for adjusting the opening of the chaff sieve 55, the fan shutter 139, 140 provided on the side of the Okuchiri fan 131 and winnowing fan 25 the shutter lever 141 for adjusting the opening, respectively Chafuwaiya 14
2及びシャッタワイヤ143を接続して、他方を前記排藁チェン114のチェンガイド144に連動連結させて、排藁量の多少によってチャフシーブ55の間隔を大小に変化させ、さらに、選別流量センサ172により検知したチャフシーブ55上の穀物流量の増減に基づいてモータ157を駆動制御して、設定開度に調節されるチャフシーブ55の開度補正を行うように構成している。 2 and connects the shutter wire 143, and the other is operatively connected to the chain guide 144 of the straw discharge chain 114, by changing the magnitude of the spacing of the chaff sieve 55 by some Haiwararyou further by selecting the flow rate sensor 172 and drives and controls the motor 157 based on the increase or decrease of the grain flow rate in the chaff sieve 55 has been detected, and configured to perform opening correction of chaff sieve 55 to be adjusted to the set opening.
すなわち、チャフシーブ55の開度を機械的機構により変化させたうえで、コントローラにより開度補整をして、チャフシーブ55の開度を制御している。 That is, in terms of varying the mechanical mechanism the opening of the chaff sieve 55, and the opening degree compensation, and controls the opening of the chaff sieve 55 by the controller. 【0065】以上のように、第二形態は第一形態に開度補正の過程を付加したものであるので、本実施例においては、第二形態についての説明し、第一形態についての説明は省略することにする。 [0065] As described above, since the second embodiment is obtained by adding the process of opening correction in the first embodiment, in this embodiment, description of the second embodiment, the description of the first embodiment It will be omitted. 【0066】図21乃至図27に示すごとく、前記排藁チェン114には排藁を挟持するために下側にチェンガイド(挟扼杆)144が配置され、該チェンガイド14 [0066] As shown in FIGS. 21 to 27, wherein the straw discharge chain 114 is disposed chain guide (nip 扼杆) 144 on the lower side to sandwich the straw discharge, the chain guide 14
4に検出リンク145が垂設され、該検出リンク145 4 to the detection link 145 is vertically installed, the detection link 145
に検出板146が当接されて、該検出板146に検出アーム147が連動連結されている。 Detection plate 146 is abutted against the detection arm 147 on the detected Deban 146 is interlocked to. こうして排藁の通過によってチェンガイド144が上下に変動し、アーム軸148を中心として検出アーム147が回動しシャッタワイヤ143を引っ張る状態のとき、シャッタレバー軸150を中心として、シャッタレバー141を反時計方向に回転させて、ファンシャッタ139・140によって閉塞される送塵ファン131及び唐箕25右側方の空気取入口151・152の開度を大とさせるように構成している。 Thus the chain guide 144 is varied up and down by the passage of straw discharge, when the detection arm 147 about the arm shaft 148 is in a state of pulling the shutter wire 143 rotates, about the shutter lever shaft 150, the anti shutter lever 141 It is rotated in clockwise direction to form a Okuchiri opening of the fan 131 and winnowing fan 25 the right side of the air inlet 151, 152 is closed by a fan shutter 139, 140 so as to large. 【0067】また、チャフワイヤ142を引っ張る状態のとき、前記チャフレバー138をレバー軸149を中心として反時計方向に回転させ、チャフシーブ55左右両端の下端側を支持する下部可動板153を移動させて、チャフシーブ55を構成する各チャフフィン154 [0067] Also, the state pulling the Chafuwaiya 142, the Chafureba 138 is rotated in a counterclockwise direction about the lever shaft 149 to move the lower movable plate 153 which supports the lower end of the chaff sieve 55 left and right ends, chaff sieve each Chafufin 154 that make up the 55
・154・・・の傾斜角を大(立てる)とさせるとき、 · 154 the tilt angle of the ... time to be a large (make),
このチャフシーブ55の開度を大として穀粒の漏下量を増大させ、各チャフフィン154・154・・・の傾斜角を小(寝かせる)とさせるときチャフシーブ55の開度を小として穀粒の漏下量を減少させるように構成している。 The opening of the chaff sieve 55 increases the grain of leakage under the amount as large, grain leakage inclination angle of each Chafufin 154, 154, ... as a small opening of the chaff sieve 55 when to small (laid down) It is configured to reduce the down amount. 【0068】さらに、前記チャフワイヤ142のチャフレバー138側のアウタ142aを、前記レバー軸14 [0068] Further, the Chafureba 138 side of the outer 142a of the Chafuwaiya 142, the lever shaft 14
9を中心として回動自在な切換レバー155のワイヤブラケット156に支持すると共に、チャフ開度モータ1 9 while supporting the wire bracket 156 pivotable switching lever 155 about the, chaff opening motor 1
57で操作される開度調節シリンダ158のシリンダアーム158a先端に揺動アーム159及び切換ワイヤ1 Cylinder arm 158a the tip to the swing arm 159 of the opening adjustment cylinder 158 which is operated at 57 and the switching wire 1
60を介して前記切換レバー155を連動連結させて、 60 operatively connected to cause the switching lever 155 via,
前記シリンダ158の進退駆動によって切換レバー15 Switching lever 15 by the advancing drive of the cylinder 158
5をレバー軸149を中心に揺動させるとき、チャフワイヤ142のアウタ142aを移動させてチャフシーブ55の開度調節を行うように構成している。 5 When the swinging around a lever shaft 149, is configured to perform opening adjustment of chaff sieve 55 by moving the outer 142a of Chafuwaiya 142. 【0069】前記チャフレバー138、切換レバー15 [0069] The Chafureba 138, the switching lever 15
5及びシリンダ158は脱穀側板161の外壁に固設するベース台162・163にそれぞれ取付け、ベース台162と切換レバー155間、及びチャフレバー138 5 and the cylinder 158 is mounted respectively on the base table 162, 163 fixed to the outer wall of the threshing side plate 161, between the base board 162 and the switching lever 155, and Chafureba 138
と切換レバー155間にそれぞれ戻りバネ164・16 Respectively between the switching lever 155 and the return spring 164, 16
5を介設させると共に、前記切換ワイヤ160のアウタ160aの一端側をベース台162に、またアウタ16 5 causes interposed and the base table 162 one end of the outer 160a of the switching wire 160, also the outer 16
0aの他端側をベース台163に固定する取付台166 Mount 166 for fixing the other end of 0a to base table 163
のワイヤブラケット167に取付けている。 It is attached to a wire bracket 167. そして、前記取付台166に固設する軸受板168の軸受169 Then, the bearing 169 of the bearing plate 168 fixed to the mount 166
に、前記揺動アーム159中間のアーム軸170を揺動自在に支持させると共に、揺動アーム159の一端側に前記切換ワイヤ160の他端側を連結させ、また、揺動アーム159の他端側に前記シリンダアーム158aの先端を連結させて、該シリンダアーム158aを進退させるとき、揺動アーム159を介して切換ワイヤ160 On the swing arm 159 intermediate the arm shaft 170 causes pivotably supported, is connected to the other end of the switching wire 160 at one end of the swing arm 159, The other end of the swing arm 159 by connecting the front end of the cylinder arm 158a on the side, when the advancing and retracting the cylinder arm 158a, switching wire 160 via the swing arm 159
を引っ張り或いは弛めて切換レバー155を回動させるように構成している。 The tensile or loosened by being configured to rotate the switching lever 155. なお、171は前記チャフレバー138の移動位置を検出するチャフ位置センサである。 Incidentally, 171 is a chaff position sensor for detecting the movement position of the Chafureba 138. 【0070】そして、前記チャフシーブ55の送り始端上方に、チャフシーブ55上の穀物の流圧を検出するポテンショメータ式選別流量センサ172を設けて、チャフシーブ55上の穀物流量の増減に基づいて前記モータ157を駆動制御して、設定開度に調節されるチャフシーブ55の開度補正を行うように構成している。 [0070] Then, the feed starting end above the chaff sieve 55, provided with a potentiometer type sorting flow sensor 172 for detecting the fluid pressure of the grain on the chaff sieve 55, the motor 157 on the basis of the increase or decrease of the grain flow rate in the chaff sieve 55 controls and drives, are configured to perform opening correction of chaff sieve 55 to be adjusted to the set opening. 【0071】図28乃至図30に示すごとく、前記選別流量センサ172は扱胴20の右側で後方に並設する送塵口二番処理胴21の側板173の入口側板174に取付けると共に、背面視において二番コンベア23の二番処理物を揺動選別装置125に還元する二番還元出口1 [0071] As shown in FIGS. 28 to 30, with attached to the inlet side plate 174 of the side plate 173 of the screened flow sensor 172 Okuchiri opening double-dip process cylinder 21 arranged rearward on the right side of the threshing drum 20, rear view reducing double-dip process of double-dip conveyor 23 to the swing sorting device 125 in a double-dip reduction exit 1
75近傍に配備させている。 And it is deployed in 75 neighborhood. 前記側板173の固定取付板176にボルト177を介しセンサ台178を左右位置調節自在に取付け、該センサ台178にポテンショメータ179を固設する門形のメータ取付板180をボルト181を介し上下位置調節自在に取付けている。 Mounting the sensor base 178 through a bolt 177 to a fixed mounting plate 176 of the side plate 173 freely lateral position adjustment, vertical position adjustment bolts 181 gate-shaped meter mounting plate 180 which fixedly potentiometer 179 to the sensor base 178 It is attached freely. そして、前記ポテンショメータ179のメータ軸179aに揺動自在に固設する前側の傾斜状の検出板182を、チャフシーブ55上の風を含んだ穀物の流れ内に臨ませて、該検出板182で受ける穀物の流圧によってチャフシーブ55上の穀物流量を検出するように構成している。 Then, said front angled sensing plate 182 swingably fixed to the meter shaft 179a of the potentiometer 179, to face into the flow of grain, including wind on chaff sieve 55, receives at 該検 Deban 182 It is configured to detect the grain flow rate in the chaff sieve 55 by fluid pressure of grain. 【0072】また、前記選別流量センサ172は前側の検出板182の後側位置に下部を錘り183aに形成する垂直状の復帰片183を一体に設け、メータ軸179 [0072] The sorting flow sensor 172 provided vertically shaped return piece 183 to form a bottom in a side position after the front of the detection plate 182 in the governor weight 183a integrally meter shaft 179
aから検出板182最下端までの距離L1に対し、メータ軸179aから復帰片183最下端までの距離L2を小に設け、穀物の流れを検出板182のみに作用させ復帰片183には作用させないように設けて、この検出精度を向上させると共に、穀物の流れの停止時には前記復帰片183の自重によって検出板182を初期姿勢に戻すように構成している。 To distance L1 to the detection plate 182 lowermost from a, provided the distance L2 from the meter shaft 179a to the lowermost end return piece 183 to the small, not act on the return piece 183 is allowed to act only on the detection plate 182 the flow of grain provided so as, while improving the detection accuracy, at the time of grain flow stop is configured to return to the initial position detection plate 182 by the weight of the return piece 183. 【0073】また、図21及び図22に示すごとく、稲麦切替スイッチ184によって、稲及び麦の品種によってチャフシーブ55開度の標準位置の切換えを行うよう構成しており、麦選択の場合は若干閉側に標準位置をオフセットする。 [0073] Further, as shown in FIGS. 21 and 22, by Inemugi changeover switch 184, and configured to perform switching of the standard position of the chaff sieve 55 opening by varieties of rice and wheat, some in the case of wheat selection offsetting the standard position to the closed side. また、補正選別調節ダイヤル185によって、湿材或いは枝梗の多少によってチャフシーブ55 Further, the correction selecting adjustment dial 185, chaff sieve 55 by some Shimezai or head spikes
開度の標準位置の切替を行なうよう構成しており、湿材の場合は開側に、枝梗の場合は閉側にオフセットする。 And configured to perform switching of the standard position of the opening, in the case of Shimezai the open side, in the case of head spikes offsetting close side.
前記稲麦切替スイッチ184及び補正選別調節ダイヤル185は、運転操作部119に設けた図示せぬ操作パネルに設けられている。 The rice wheat changeover switch 184 and correction selection control dial 185 are provided on the operation panel (not shown) provided in the driving operation unit 119. 【0074】そして、図2及び図22に示すごとく、刈取装置8の引起しケース26の裏側位置に取付けて刈取られる穀稈の長さを感知する穀稈センサ187と、運転操作部119の作業クラッチレバー188による刈取クラッチの入切を感知する刈取スイッチ189と、フィードチェーン7の送り終端側で該フィードチェーン7の駆動を入切するフィードチェンクラッチ190と、刈取装置8を車速同調より一定回転駆動に切換える刈取クイックスイッチ191と、前記開度調節シリンダ158によって操作される切換レバー155の操作位置を検出するチャフアウタセンサ192と、本機のミッションケースに設けて車速を検出する車速センサ193と、前記チャフ位置センサ171と、選別流量センサ172とを入力接続させるコント [0074] Then, as shown in FIGS. 2 and 22, the culms sensor 187 for sensing the length of culms that clippings attached to the back side position of the Pick-case 26 of the cutting device 8, the working of the driving operation unit 119 a reaper switch 189 to sense the on-off of the clutch cutting by the clutch lever 188, a constant rotation feed chain clutch 190 to turn on and off the driving of the feed chain 7, a cutting device 8 from the vehicle speed tuning at a feed end side of the feed chain 7 Quick switch 191 reaper switches the drive, the chaff outer sensor 192 for detecting the operating position of the switching lever 155 which is operated by the opening adjusting cylinder 158, a vehicle speed sensor 193 for detecting a vehicle speed is provided to the transmission case of the machine and , and the chaff position sensor 171, controller for inputting connecting the sorting flow sensor 172 ーラ194を備えると共に、前記チャフ開度モータ157のモータ駆動回路199にコントローラ194を出力接続させて、該チャフ開度モータ1 Provided with a chromatography La 194, and outputs connected so the controller 194 to the motor drive circuit 199 of the chaff opening motor 157, the chaff opening motor 1
57の駆動制御を行うように構成している。 It is configured to perform drive control of 57. 【0075】上述のごとく構成したチャフシーブ55 [0075] chaff sieve 55 which is configured in such a manner as described above
が、排藁量を検出する検出アーム147とチャフワイヤ142による機械的制御によりチャフシーブ55開度を変化させるときは、チャフワイヤ142のストローク(引っ張り量)に対応してチャフシーブ55の開度が変化するように構成されている。 But when changing the chaff sieve 55 opening by mechanical control by the detection arm 147 and Chafuwaiya 142 for detecting the straw discharge amount, so as to change the opening of the chaff sieve 55 in response to the stroke (pull volume) of Chafuwaiya 142 It is configured. 図39に示す従来の構造では、検出板146に対して、検出アーム147'は相対的に略直角の位置にあり、検出板146及び検出アーム147'が一定の角度を保持した状態でアーム軸14 In the conventional structure shown in FIG. 39, the detection plate 146, the detecting arm 147 'is in a position relatively substantially right angle, the detection plate 146 and the detection arm 147' arm shaft in a state that holds the predetermined angle 14
8を中心として回動するように構成されていた。 8 is configured to rotate about a. 以下、 Less than,
この構造を「タイプB」と記載する。 This structure is referred to as a "type B". 【0076】上述のタイプBでは、図31に示すごとく、排藁量に対するチャフワイヤ142のストローク(197)の変化量は一定であり、図32に示すごとく、チャフシーブ55の開度(197a)は排藁量と比例する。 [0076] In the above-described type B, as shown in FIG. 31, the variation of the stroke (197) of Chafuwaiya 142 for straw discharge amount is constant, as shown in FIG. 32, the opening degree of the chaff sieve 55 (197a) is discharged It is proportional to the straw amount. しかし、比較的容量の大きい脱穀機では、脱穀の処理能力を向上するためにチャフシーブ55の面積も拡張されており、脱穀量が少ない段階で必要以上にチャフシーブ55の開度が大きくなって稈が中途で切れたり枝梗粒の選別能力が低下したりすることが問題となっている。 However, the relatively large capacity threshing machine, the area of ​​the chaff sieve 55 in order to improve the processing capacity of threshing has also been extended, culm the opening of the chaff sieve 55 unnecessarily in step threshing small amount is increased that the sorting capacity of the branches 梗粒 or cut off in the middle is lowered there is a problem. 【0077】そこで、本発明に係る構成においては、図31に示すごとく、排藁量に対するチャフワイヤ142 [0077] Therefore, in the configuration according to the present invention, as shown in FIG. 31, Chafuwaiya 142 for straw discharge amount
のストローク(198)の変化量が増加するように、検出アーム147の形状を決定している。 Of such amount of change stroke (198) is increased, and determines the shape of the detection arm 147. すなわち、排藁量が多くなり処理量が増加するに従ってチャフワイヤ1 That is, Chafuwaiya 1 according to the processing amount becomes large Haiwararyou increases
42のストロークが非線形的、言い換えるならば、放物線状に増加して、図32に示すごとく、排藁量が多くなるほどチャフシーブ55の開度(198a)の変化量が排藁量が少ないときと比べて大幅に増加するようにしているのである。 42 strokes of nonlinear, in other words, compared to increases parabolically, as shown in FIG. 32, the amount of change in the opening (198a) of the more chaff sieve 55 Haiwararyou is often the case that small straw discharge amount Te is're so as to increase significantly. 【0078】詳しくは、図33に示すごとく、チャフシーブ55の開度が最小である状態において、検出板14 [0078] Specifically, as shown in FIG. 33, in a state opening of the chaff sieve 55 is at a minimum, the detection plate 14
6の回動中心であるアーム軸148と、検出アーム14 6 an arm axis 148 which is center of rotation of the detection arm 14
7に連結されたチャフワイヤ142のワイヤブラケット195とを結んだ直線上に該検出アーム147の長尺方向を向けて、アーム軸148、検出アーム147、チャフワイヤ142及びワイヤブラケット195が略直線上に位置するようにしている。 7 toward the longitudinal direction of the wire bracket 195 and said detectable on a straight line connecting the arm 147 of Chafuwaiya 142 connected to the arm shaft 148, the detection arm 147, positioned Chafuwaiya 142 and wire bracket 195 on a substantially straight line It is way. 以下、この構造を「タイプA」と記載する。 Hereinafter referred to as the structure as "type A". なお、タイプBでは検出アーム14 In Type B the detecting arm 14
7'を一部材で構成して、一部材にチャフワイヤ142 7 'constituted by a single member, Chafuwaiya 142 part material
とシャッタワイヤ143の二本のワイヤを連結しているが、タイプAではチャフワイヤ142とシャッタワイヤ143が同一直線上にある検出アーム147の回動位置が存在するため、ワイヤ同士が干渉しないように検出アーム147を二部材で構成している。 And although connecting the two wires of the shutter wire 143, since the rotational position of the detecting arm 147 Chafuwaiya 142 and shutter wire 143 in Type A is collinear exists, as the wires each other do not interfere It constitutes a detecting arm 147 by two members. 【0079】前記タイプAでは、排藁量が増加すると図34の矢印201に示す軌道を描いて検出板146がアーム軸148を中心として回動し、これに伴って検出アーム147が矢印202に示す軌道を描いてアーム軸1 [0079] In the Type A, and rotates about the detection plate 146 is arm shaft 148 draws the trajectory shown by the arrow 201 in FIG. 34 when the straw discharge amount increases, the detecting arm 147 arrow 202 along with this arm shaft 1 to draw a trajectory that shows
48を中心として回動する。 It rotates around 48. 検出アーム147がこのような軌道を描くとき、検出アーム147の回動角度が一定に増加するときは、排藁量が多いときは排藁量が少ないときと比べて、チャフワイヤ142及びシャッタワイヤ143のストロークの変化量が大きくなる。 When the detection arm 147 draws such orbits, when the rotation angle of the detecting arm 147 is increased to a constant, when Haiwararyou is large than when a small straw discharge amount, Chafuwaiya 142 and shutter wire 143 the amount of change in the stroke becomes large. タイプA Type A
ではタイプBと比べてこの傾向が顕著に現れて、排藁量が増加するに従ってチャフワイヤ142のストロークが非線形的に増加して、排藁量が多くなるほどチャフシーブ55の開度の変化量が排藁量が少ないときと比べて大幅に増加する。 This tendency is conspicuous as compared with the type B, the stroke of Chafuwaiya 142 is increased nonlinearly according straw discharge amount increases, the amount of change in the opening degree of the more chaff sieve 55 Haiwararyou increases the straw discharge considerably increased compared to when the amount is small. このように、タイプAではシンプルな構造でありながらも良好で確実な制御をすることができて、選別性能の向上に寄与している。 Thus, it is also yet simple in Type A structure for a good and reliable control, and contributes to the improvement of the sorting performance. また、タイプBの構造をタイプAに変換する際には、検出アーム147を取り替えてワイヤブラケット195の位置を変更するのみでよいので、比較的低コストで良好な選別性能を得ることができる構造に変更することができる。 Furthermore, when converting a structure of the type B in type A, since it is only by replacing the detecting arm 147 to change the position of the wire bracket 195, it is possible to obtain good screening performance at relatively low cost structure it can be changed to. 【0080】そして、上記タイプAにおけるチャフワイヤ142と同様に検出アーム147に連結されたシャッタワイヤ143においても、排藁量が増加するに従って該シャッタワイヤ143のストロークが非線形的に増加して、排藁量が多くなるほどシャッタ139・140の開度の変化量が排藁量が少ないときと比べて大きくなり、より脱穀処理量に応じた送風量とすることができる。 [0080] Also in the shutter wire 143 which is connected to similarly detecting arm 147 and Chafuwaiya 142 in the type A, the stroke of the shutter wire 143 is increased nonlinearly according straw discharge amount increases, straw discharge the amount is larger than the change amount of the opening degree of the higher shutter 139, 140 increases and when a small straw discharge amount, can be an air blowing amount corresponding to more threshing throughput. 【0081】また、上述の構成では、チャフワイヤ14 [0081] In addition, in the configuration described above, Chafuwaiya 14
2をチャフレバー138に連結して機械的制御によりチャフシーブ55の開度を変化させて、チャフ開度モータ157に連結された切換レバー155で開度を微調整するよう構成しているが、チャフワイヤ142のストロークをコントローラ194により制御されたチャフ開度モータ157によって調整することも可能であり、以下に第二実施例として示す。 2 by changing the opening of the chaff sieve 55 by mechanical control linked to Chafureba 138, but is configured so as to finely adjust the opening in the switching lever 155 which is connected to the chaff opening motor 157, Chafuwaiya 142 it is also possible to adjust the stroke by chaff opening motor 157 which is controlled by the controller 194, shown as a second embodiment below. 【0082】図35及び図36に示すごとく、排藁量を検出する検出アーム147'に連結されたチャフワイヤ142のワイヤブラケット195近傍に、チャフシーブ55の基本角度を変化させるためのアクチュエータであるチャフ開度モータ157を配設して、該チャフ開度モータ157により伸縮駆動される開度調節シリンダ15 [0082] As shown in FIGS. 35 and 36, in the vicinity of the wire bracket 195 Chafuwaiya 142 connected to the detection arm 147 'for detecting the straw discharge amount, chaff open an actuator for changing the basic angle of the chaff sieve 55 by arranging the degrees motor 157, opening adjustment cylinder 15 which is stretchable driven by the chaff opening motor 157
8のシリンダアーム168aとワイヤブラケット195 8 cylinders arm 168a and the wire bracket 195
とを直接連結するようにしている。 So that to connect the door directly. そして、コントローラ194が前記チャフ位置センサ171や選別流量センサ172等の各センサからの情報により適切なチャフシーブ55の開度を演算して、前記チャフ開度モータ15 Then, the controller 194 calculates the degree of opening of the appropriate chaff sieve 55 by the information from the sensors such as the chaff position sensor 171 and sorting the flow sensor 172, the chaff opening motor 15
7のモータ駆動回路199にコントローラ194を出力接続させて、該チャフ開度モータ157の駆動制御して開度調節シリンダ158を伸縮させるように構成している。 The motor driving circuit 199 for 7 by output connection controller 194, is configured so as to stretch the opening adjustment cylinder 158 by drive control of the chaff opening motor 157. 従って、チャフワイヤ142及びシャッタワイヤ1 Therefore, Chafuwaiya 142 and shutter wire 1
43のストロークは、開度調節シリンダ158のシリンダアーム158aに固定されたワイヤブラケット195 43 strokes, the wire bracket 195 fixed to the cylinder arm 158a of opening adjustment cylinder 158
の位置調整によって微量調整される。 It is accurately controlled by adjusting the position of the. 【0083】上述のごとく構成すれば、チャフシーブ5 [0083] When configured in such a manner as described above, chaff sieve 5
5の開度をチャフレバー138で変化させて、さらに、 5 opening is varied in Chafureba 138, further,
切換レバー155でその開度を微量調整する構成と比較すると、チャフレバー138の操作源が二箇所から一箇所に減少し、さらに、チャフレバー138を引くチャフワイヤ142の制御をワイヤブラケット195近傍で行うので、制御精度の向上が期待される。 When the opening in the switching lever 155 is compared with the configuration in which trace adjustment, operation source Chafureba 138 is reduced in one place from two places, further, since the control of Chafuwaiya 142 catching Chafureba 138 near the wire bracket 195, improvement of control accuracy can be expected. そして、切換レバー155によりチャフシーブ55の開度を調整する必要がないので、切換レバー155と開度調節シリンダ1 Then, there is no need to adjust the degree of opening of the chaff sieve 55 by the switching lever 155, the switching lever 155 and the opening adjustment cylinder 1
58のシリンダアーム158aとを連結していた切換ワイヤ160及びその周辺の部材が不要となり、構成部品点数を削減することができて、組立工程の簡易化及びコスト削減の点で優位である。 Cylinder arm 158a and the member of the switching wire 160 and its vicinity was not consolidate 58 becomes unnecessary, and it is possible to reduce the number of components, it is advantageous in terms of simplification and cost reduction of the assembly process. 【0084】上述の第二実施例によれば、コントローラ194を設定することによって第一実施例(図31の1 [0084] According to a second embodiment described above, the first embodiment (FIG. 31 by setting the controller 194 1
98)で示すように排藁量に対するワイヤストロークを変化させることができる。 It is possible to change the wire stroke for straw discharge amount as shown at 98). また、図38のタイプC(2 Also, the type of FIG. 38 C (2
10a)に示すように予め単数又は複数の基準排藁量(基準脱穀処理量)(n1・n2・・・)を決定し、該基準排藁量(n1・n2・・・)に達するまでは排藁量に対するワイヤストロークが直線的に増加し、基準排藁量(n1・n2・・・)を境界としてワイヤストロークの変化量が増加するように制御することもできる。 Advance one or more criteria straw discharge amount as shown in 10a) (reference threshing throughput) determines the (n1 · n2 ···), until it reaches the reference straw discharge amount (n1 · n2 · · ·) are wire stroke increases linearly with respect to straw discharge amount, the change amount of the wire stroke reference straw discharge quantity (n1 · n2 ···) as a boundary can be controlled to increase. このとき、排藁量に対するチャフシーブ55の開度(図38 At this time, the opening degree of the chaff sieve 55 for straw discharge amount (FIG. 38
の210)も基準排藁量(n1・n2・・・)を境界として開度の変化量が増加する。 210) also the amount of change in opening degree is increased based straw discharge quantity (n1 · n2 · · ·) as a boundary. さらに、変化量は基準排藁量(n1・n2・・・)を境界として大きくするだけでなく変化量をゼロにすることもできて、チャフシーブ55の開度が一定である排藁量の区間をつくることもできる。 Furthermore, the amount of change reference straw discharge amount (n1 · n2 ···) and can be zero the variation, not only increasing the boundary, which is the opening degree of the chaff sieve 55 is fixed straw discharge amount of the section it is also possible to make. なお、基準排藁量(n1・n2・・・)の数を増加させることによってより精密な制御が期待される。 A more precise control is expected by increasing the number of reference straw discharge quantity (n1 · n2 ···). また、上述したようなワイヤストロークの変化の形態は、 Further, the form of changes in the wire stroke as described above,
コンバインの能力及び形態に応じ、より最適なものを選択することが好ましい。 Depending on the combined capabilities and form, it is preferable to select a more optimal. 【0085】なお、本実施例では、排藁チェンによって搬送される排藁量より排藁処理量を検知するよう構成しているが、脱穀処理量の検知方法はこれに限定されるものではなく、例えば、フィードチェーン7によって搬送される穀稈の量や、揺動選別装置125上の処理量を知ることで脱穀処理量を検知できるように構成することもできる。 [0085] Incidentally, in this embodiment, is configured to sense the straw discharge processing amount than straw discharge amount carried by straw discharge chain, the method of detecting threshing throughput is not limited thereto , for example, it can be configured to detect the threshing throughput by knowing and amount of culms conveyed by the feed chain 7, the processing amount on the swing sorting device 125. 【0086】次に、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度調節が行なわれるとともに、該開度調節は、脱穀処理量が少ない場合には、閉じ勝手に調整が行なわれるように構成した開度調節機構について説明する。 [0086] Next, the performed automatically opening degree adjustment of the chaff sieve in response to an increase or a decrease of the threshing process amount, the open degree adjustment, when threshing processing amount is small, so that the closed freely adjustment is performed It explained opening adjustment mechanism configured to. 図40は、脱穀処理量が所定値よりも少ない場合には閉じ勝手に開度調整が行なわれ、該所定値を変更可能とする構成の一例を示す図、図41は同じく他の構成を示す図、図42は図40又は図41の構成における脱穀処理量とチャフシーブ開度の関係を示す図である。 Figure 40 shows the freely opening adjustment closed is performed when threshing processing amount is smaller than the predetermined value, illustrates an example of a configuration that allows changing the predetermined value, Figure 41 is also another configuration FIG, 42 is a diagram showing the threshing throughput and chaff sieve opening of relations in the configuration of FIG. 40 or FIG. 41. この構成は、前記検出リンク145(図40)と検出板1 This configuration is the detection link 145 (FIG. 40) and the detection plate 1
46の距離を、機械的に調整することにより、検出リンク145が検出板146に作用するまでに必要な排藁量の変化量を変化させることで、排藁量(脱穀処理量)が所定値よりも多い場合にのみ行なわれる構成とするとともに、前記所定値を変更可能にした構成(機械的制御)、または、コントローラ194(チャフ開度モータ157)によるチャフレバー155の補正によって、検出リンク145の作用によるチャフワイヤ142の引張りに抗して、切換ワイヤ160を切換レバー155(図24)に作用させることにより、排藁量(脱穀処理量) 46 distance, by mechanically adjusting, by detecting link 145 changes the straw discharge amount of variation required to act on the detection plate 146, Haiwararyou (threshing throughput) exceeds a predetermined value with a configuration that is performed only when more than a configuration that enables changes the predetermined value (mechanical control), or by correcting the Chafureba 155 by the controller 194 (chaff opening motor 157), the detection link 145 against the pull of Chafuwaiya 142 by the action, by the action on the switching lever 155 the switching wire 160 (FIG. 24), Haiwararyou (threshing throughput)
が所定値よりも多い場合にのみ行なわれる構成とするとともに、前記所定値を変更可能にした構成(電気的制御)である。 There is a with a configuration that is performed only when more than a predetermined value, the configuration allows changing the predetermined value (electric control). ここで、「脱穀処理量が所定値よりも少ない場合には閉じ勝手に開度調整が行なわれる」とは、図42に示す曲線301のごとく、脱穀処理量が処理量3 Here, "freely opening adjustment closed performed when threshing processing amount is smaller than the predetermined value", as the curve 301 shown in FIG. 42, threshing processing amount processing amount 3
02よりも多い場合にのみ、チャフシーブの開度が変更されるということであり、「所定値を変更可能」とは、 Only if more than 02, it means that the degree of opening of the chaff sieve is changed, the "changeable predetermined value",
処理量302の幅が変更可能ということである。 The width of the processing amount 302 is that possible changes. 【0087】以下、本構成の具体的な実施例について説明する。 [0087] Hereinafter, a description will be given of a specific example of the present configuration. 図40は、上記タイプAの構成において、機械的制御を適用した構成を示すものである。 Figure 40 is in the configuration of the type described above A, shows the configuration of applying the mechanical control. 検出アーム1 Detection arm 1
47の近傍に、ブラケット241を配し、該ブラケット241より、ステー244を突設し、該ステー244にストッパーボルト242をねじ込み可能に螺接し、ステー244の前後に規制ナット243を締結し、ストッパーボルト242の先端のストッパーピン245を、検出アーム147の側面に当接可能に構成する。 In the vicinity of 47, arranged bracket 241, than the bracket 241, projecting from the stay 244, to the stay 244 contacts screw capable screwed stopper bolt 242, entered into a regulation nut 243 around the stay 244, a stopper the stopper pin 245 at the tip of the bolt 242, can contact a configuration on the side surface of the detecting arm 147. そして、調整長さ79を、ストッパーボルト242のねじ込みにより、調整可能とし、該調整長さ79の変更で、検出リンク145の底部に備える当接端77と検出板146との当接距離78を変更可能に構成する。 Then, the adjustment length 79, by screwing the stopper bolt 242, and adjustable change of the adjustment length 79, the contact distance 78 between the abutment end 77 and the detection plate 146 provided on the bottom of the detection link 145 to be able to change the configuration. この構成で、調整長さ79を増加させると、当接距離78が増加し、逆に、調整長さ79を減少させると、当接距離78が減少することになる。 In this configuration, increasing the length adjustment 79, the contact distance 78 is increased, conversely, decreasing the adjustment length 79, so that the contact distance 78 is reduced. そして、当接距離78を増加させた場合には、増加させる前と比較して、検出板146に当接端77が作用するまでに必要となる排藁量(脱穀処理量)が多く必要とされる。 Then, the case of increasing the contact distance 78, as compared with before the increase, straw discharge amount of the contact end 77 to the detection plate 146 becomes necessary to act (threshing throughput) it requires more and It is. 即ち、チャフシーブ55の開度調節が開始されるまでに要される排藁量(脱穀処理量)が多く必要となり、言い換えれば、所定の排藁量(所定値)に至るまでは、チャフシーブ55の開度調節が開始されない、又は、所定値(排藁量(脱穀処理量))よりも少量である場合においては、チャフシーブ55の開度調節が行なわれないということができる。 That is, straw discharge amount of requiring up to opening adjustment of chaff sieve 55 is started (thresh throughput) Many required, in other words, is up to the predetermined straw discharge amount (predetermined value), the chaff sieve 55 opening adjustment does not start, or, in the case of a small amount than the predetermined value (Haiwararyou (threshing throughput)) can be referred to as opening adjustment of chaff sieve 55 is not performed. このようにして、排藁量(脱穀処理量)が少量である場合においては、チャフシーブ55の開度を大きくしない(最小)に維持することで、比重の軽い枝梗粒・藁等のチャフシーブ55からの漏下を妨げるようにして、一番コンベア22で回収される穀粒の品質を向上させるとともに、これら枝梗粒・藁等を二番コンベア23に導いて、二番還元量を増加させ、二番処理装置10における枝梗処理を施すことができる。 In this way, when Haiwararyou (threshing process amount) is small, by maintaining the not increase the degree of opening of the chaff sieve 55 (minimum), chaff sieve 55, such as a light branch 梗粒-straw specific gravity so as to prevent the bottom leakage from, improves the quality of the grain to be collected at the very conveyor 22, to guide these branches 梗粒, straw etc. double-dip conveyor 23, to increase the double-dip reducing amount it can be subjected to head spikes processing in a double-dip treatment apparatus 10. 尚、図41は、検出アーム147及び検出板146の他の構成における実施例であり、該構成である場合は、図42の線303のごとく、排藁量が少ない場合には、開度が閉じ勝手に調整される変化特性を示すようになる(区間302では、チャフシーブ55は開かず、排藁量(脱穀処理量)が所定値よりも多い場合に、開度調整が行なわれるということ)。 Incidentally, FIG. 41 is an example of another configuration of the detecting arm 147 and the detection plate 146, if it is the configuration, as the line 303 in FIG. 42, when the straw discharge amount is small, opening closed exhibits a freely change characteristics to be adjusted (in the section 302, chaff sieve 55 is not open, that Haiwararyou (threshing process amount) if more than a predetermined value, the opening degree adjustment is performed) . 【0088】次に、電気的制御について説明する。 [0088] Next, the electrical control will be described. 該電気的制御は、図22乃至図24の構成において、コントローラ194によるチャフ開度モータ157の作動を制御し、検出リンク145の作用によるチャフワイヤ14 Said electrical control, in the configuration of FIGS. 22 to 24, to control the operation of the chaff opening motor 157 by the controller 194, Chafuwaiya by the action of the detection link 145 14
2の引張りに抗して、切換ワイヤ160を切換レバー1 Against the pull of 2, the switching lever 1 switching wire 160
55(図24)に作用させることにより、脱穀処理量が所定値よりも多い場合にのみチャフシーブの開度調整を行ない、また、コントローラ194にて、該所定値を変更可能とするものである。 By acting on the 55 (FIG. 24) performs the opening adjustment of the chaff sieve only when threshing processing amount is larger than a predetermined value, also, by the controller 194, and makes it possible change the predetermined value. また、該電気的制御の構成であれば、図42における処理量302を、補正選別調節ダイヤル185(図20)の操作により変更可能に構成とすることも可能である。 Further, with the configuration of the electrical control, the amount of processing 302 in FIG. 42, it is also possible to capable of changing the operation of the correction selecting adjustment dial 185 (FIG. 20). 【0089】次に、「精選別」を適切に行い選別能力の向上を図るとともに、二番還元量を増加させ、品質の向上を図る構成について説明する。 [0089] Next, with improved "Hits by" appropriately performed sorting capabilities, increases the double-dip reduction amount, description will be given of a configuration to improve the quality. 図43は、精選別を適切に行い選別能力の向上を図るとともに、二番還元量を増加させ、品質の向上を図った選別装置の構成を示す図である。 Figure 43 is a strive to properly perform improved sorting ability by selective increases the double-dip reduction amount is a diagram showing the configuration of a sorting apparatus with improved quality. 【0090】この構成は、チャフシーブを漏下する前、 [0090] This configuration, prior to Moshita the chaff sieve,
及び、漏下した後の穀粒・藁等に選別風を効果的に作用させることにより、グレンシーブ49上に穀粒・藁等が堆積することを防止して、「精選別」を適切に行えるようにするとともに、一番コンベア22に漏下しグレンタンク12に搬送されるところの穀粒を、あえて、二番コンベア23へ導くことにより、二番還元量を増加させ、 And, by effectively act sorting wind grain-straw etc. after defeating leakage, to prevent the deposition of the grain-straw or the like is formed on Gurenshibu 49, appropriately perform the "specific Hits" while so, the grains of where it is transported leakage beat the grain tank 12 to the top conveyor 22, dare, by guiding the double-dip conveyor 23, to increase the double-dip reduction amount,
品質の向上を目的とするものである。 It is an object of the present invention to improve the quality. 【0091】即ち、図43に示すごとく、一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備えることである。 [0091] That is, as shown in FIG. 43, the best product, the most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor via the feed to the double-dip process unit, after removing branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, the wind sorting mechanism constituting of one or more fans When the rocking sorter, sorting wind flowing most conveyor upward, is to include an air passage for flowing from the front to the rear. また、前記一番コンベアに穀粒を導く第一流穀板に前低後高の傾斜を構成し、該第一流穀板に衝突する前記選別風を、後方斜め上方へ導く風路を形成するものである。 Moreover, those the most conveyor constitutes a tilting of the front lower rear height in the first flow grain plate for guiding grain, the sorting air impinging on said first-class grain plate, to form a wind path that leads to the rear obliquely upward it is. 【0092】以下、該構成の詳細及び作用・効果について詳述する。 [0092] described in detail below details and operation and effect of the configuration. 図43に示すごとく、一番回収機構は、一番コンベア22・揚穀コンベア13・グレンタンク12 As shown in FIG. 43, most recovery mechanism is best conveyor 22, AgeKoku conveyor 13, grain tank 12
(図1)より構成されるものである。 It is those composed of (Figure 1). また、二番還元サイクル機構は、二番コンベア23・二番還元コンベア1 In addition, a double-dip reduction cycle mechanism, double-dip conveyor 23, a double-dip reduction conveyor 1
4・二番処理装置10より構成されるものである。 It is those composed of 4-double-dip treatment apparatus 10. また、風選別機構は、プレファンである送塵ファン131 Further, Okuchiri fan 131 wind sorting mechanism is pre-fan
と、メインの送風装置である唐箕25より構成されるものである。 When, is composed from winnowing fan 25 is a main blower. 【0093】また、揺動選別装置は、上から順に、前フィード板52→後フィード板53・チャフシーブ55・ [0093] Also, the rocking sorter, from the top, front feed plate 52 → the rear feed plate 53, chaff sieve 55,
固定チャフ部57→流穀板58・グレンシーブ49を横設してなるものであり、揺動本体50内部を層状に分割し、前記風選別機構により生じる選別風を通過させる複数の風路を形成するようになっている。 And fixing chaff portion 57 → NagareKoku plate 58, Gurenshibu 49 those formed by laterally disposed, the internal oscillating body 50 is divided in layers, forming a plurality of air passage through which the selected air caused by the wind sorting mechanism It has become way. 【0094】この風路については、図43に示すごとく、前フィード板52と後フィード板53の間の空間を、第一風路401とし、該第一風路401には、送塵ファン131により生じる第一選別風501が流れるものとしている。 [0094] This air passage is as shown in FIG. 43, the space between the front feed plate 52 and the rear feed plate 53, a first air passage 401, the said Ippu path 401, Okuchiri fan 131 the first sorting air 501 is assumed to flow caused by. この第一風路401は、略水平に横設される前フィード板52と後フィード板53によって形成されるため、第一選別風501は、前方から後方に流されるとともに、吸引ファン30との吸引力とも相まって、前記クリンプ網31・21aより漏下する軽量の穀粒(未熟粒)や枝梗粒、藁等をより後方に導くように作用する。 The first air passage 401, since it is formed by the rear feed plate 53 and feed plate 52 before being substantially horizontally laterally disposed, the first sorting wind 501, together with the flows from the front to the rear, of the suction fan 30 together also a suction force, the grain weight of Moshita than crimp network 31 · 21a (immature grains) and branches 梗粒, acts to guide the straw or the like more backward. 【0095】また、後フィード板53と流穀板58の間の空間を第二風路402とし、該第二風路402には、 [0095] Further, the space between the rear feed plate 53 and the flow cereal plate 58 and the second air passage 402, the said second air passage 402,
唐箕25により生じる第二選別風502が流れるものとしている。 Second separating air 502 is assumed to flow caused by the winnowing fan 25. この第二風路402は、略水平に横設される後フィード板53と流穀板58によって形成されるため、第二選別風502は、前方から後方に流されるとともに、吸引ファン30との吸引力とも相まって、前記チャフシーブ55より漏下する軽量の穀粒(未熟粒)や枝梗粒、藁等をより後方に導くように作用する。 The second air passage 402, since it is formed by the feed plate 53 and the flow cereal plate 58 after being substantially horizontally laterally disposed, second separating air 502, with flows from the front to the rear, of the suction fan 30 together also a suction force, the grain weight of Moshita from chaff sieve 55 (immature grains) and branches 梗粒, it acts to guide the straw or the like more backward. また、該第二選別風502の一部(502a)は、チャフシーブ55の間より上方に抜けるように流れるので、比重の軽い枝梗粒・藁等のチャフシーブ55から流入を妨げるように作用するようになっている。 A part of the second sorting wind 502 (502a), so flows as escape upward from between the chaff sieve 55, to act to impede flow from the chaff sieve 55, such as a light branch 梗粒-straw specific gravity It has become. 【0096】また、流穀板58とチャフシーブ55より下部の空間を第三風路403とし、該第三風路403には、唐箕25により生じる第三選別風503が流れるものとする。 [0096] Further, the first Sankazero 403 the lower space than NagareKoku plate 58 and chaff sieve 55, the said Sankazero 403, it is assumed that the third sorting air 503 generated by the winnowing fan 25 flows. さらに、該第三風路403において、唐箕2 Furthermore, in said Sankazero 403, winnowing fan 2
5の後方であって、唐箕25の回転中心と略同一の高さの位置に断面視三角形状の風向ガイド525が横設されている。 5 of a rear, the center of rotation and a sectional view triangular wind direction guide 525 to a position of substantially the same height of the winnowing fan 25 is laterally disposed. この風向ガイド525は、第三選別風503の風量確保と、方向を制御する働きをするものであり、本実施例では、第三選別風503を、上向き・下向きの二つの流れ503b・503cを形成し、上向きの第三選別風503bは、後方斜め上方に向かって流れるものとし、下向きの第三選別風503cは、後方斜め下方に向かって流れる構成としている。 The wind direction guide 525, and the air volume ensured in the third sorting wind 503, which serves to control the direction, in this embodiment, the third sorting wind 503, the up-down two streams 503b-503c formed upward of the third sorting wind 503b is intended to flow toward the rear obliquely upward, downward of the third sorting wind 503c has a configuration to flow rearward obliquely downward. 尚、該風向ガイド525 It should be noted, 該風 direction guide 525
の形状であるが、断面視三角形状に限定されるものではなく、断面視円弧状、又は、板状などであってもよい。 Is a shape, is not limited to cross section triangular, cross section arcuate, or may be a plate shape.
また、該風向ガイド525の側面視における傾きは、任意に角度調整可能に構成し、第三選別風の風向を変更自在に構成し、第三選別風503の風向の微調整が行なえる構成としてもよい。 The slope of the side view for a wind direction guide 525, as an optional angle adjustably configured in the wind direction of the third sorting wind changes freely configured, fine adjustment of the wind direction of the third sorting wind 503 can be performed configuration it may be. そして、以上の第三選別風503 Then, more than a third sorting style 503
b・503cは、前方から後方に流されるとともに、吸引ファン30との吸引力とも相まって、風力損失のないまま、第一流穀板410に衝突することになる。 b · 503c, along flows from the front to the rear, combined also the suction force of the suction fan 30, while no wind loss, will collide with the first flow Kokuban 410. 【0097】この第一流穀板410は、一番コンベア2 [0097] The first flow Kokuban 410, most conveyor 2
2より斜め後上方向かって、上端をグレンシーブ49の後端下方に配し、第三風路403と、二番コンベア23 2 than toward obliquely rearward and upward, arranged upper end to the rear end beneath the Gurenshibu 49, and the Sankazero 403, double-dip conveyor 23
が配される空間405と仕切っている。 It is partitioned with the space 405 which is disposed. ここで、第一流穀板410の傾斜であるが、前低後高(本実施例では略30度)としている。 Here, the inclination of the first flow Kokuban 410, before being a low rear high (approximately 30 degrees in this embodiment). そして、この第一流穀板410の傾斜により、上記第三選別風503b・503cの風向が、斜め上方に向かうように変更される。 Then, the inclination of the first stream Kokuban 410, wind direction of the third sorting wind 503b · 503c is changed so as to be directed obliquely upward. 以上のような風向の変更により、第一流穀板410の上面には、一番コンベア22から、チャフシーブ55を通過して、吸引ファン30に流入する気流503aが生じ、この気流5 By changing the wind direction as described above, on the upper surface of the first flow Kokuban 410, from the very conveyor 22, through the chaff sieve 55, the air flow 503a is caused to flow into the suction fan 30, the air flow 5
03aが、グレンシーブ49を通過して一番コンベア2 03a is, most through the Gurenshibu 49 conveyor 2
2に漏下しようとする穀粒・藁等を吹き上げるようにして、比重の軽い枝梗粒・穂切粒・藁等の一番コンベア2 2 so as to blow up the grain, straw, etc. to try to Moshita to, most conveyor 2 such as a light branch 梗粒-Hosetsutsubu-straw specific gravity
2への流入を妨げるように作用する。 It acts to prevent the inflow to 2. 尚、下向きの第三選別風503cについては、第一流穀板410に衝突した際、一部の風向が下方に向かうようになり(第三選別風503d)、第一流穀板410の表面に付着した穀粒を効果的に一番コンベアに導くようになっている。 It should be noted that the downward third sorting wind 503c, when colliding with the first stream Kokuban 410, now part of the wind direction is directed downward (the third screening wind 503d), attached to the surface of the first flow Kokuban 410 It is made as to lead to the grain to effectively most conveyor. 【0098】以上、三種の選別風501・502・50 [0098] As described above, three kinds of sorting style 501, 502, 50
3は、一番コンベア上方においては、各風路401・4 3, in the most conveyor upward, Kakukazero 401 - 4
02・403で、前方から後方に流されることとなって、各風路401・402・403において、選別装置の前部から後部に渡る広い範囲で、風速が確保され、クリンプ網31・21aより漏下する穀粒・藁等の選別能力の向上が図られる。 02 - 403, become be flowed from the front to the rear, in Kakukazero 401, 402, 403, in a wide range over the rear from the front of the sorting apparatus, the wind speed is ensured, from the crimp network 31, 21a improved sorting capabilities, such as grain-straw to Moshita is achieved. また、第一・第二選別風501・ In addition, - the first and second sorting style 501
502においては、一番コンベア上方では前方から後方に流されることとなって、比重が軽く浮遊する枝梗粒・ In 502, most in the conveyor above becomes possible to flow from the front to the rear, 梗粒-branches gravity to float lightly
穂切粒・藁等を、グレンシーブ49・チャフシーブ55 The Hosetsutsubu, straw, etc., Gurenshibu 49-chaff sieve 55
に着床する前に後方、そして、二番コンベア23に導くことで「精選別」を適切に行なうとともに、グレンシーブ49に着床・堆積する穀粒の中における枝梗粒・穂切粒・藁等の含有率を減少させることになって、品質のよい穀粒が回収されることになる。 The rear, before implantation in, along with appropriately performing "specific Hits" by leading to double-dip conveyor 23, branch 梗粒-Hosetsutsubu-straw in the inside of grains to implantation-deposited Gurenshibu 49 supposed to reduce the content of equal, good grain is to be recovered quality. また、第三選別風50 In addition, the third sorting wind 50
3においては、一番コンベア上方では前方から後方に流されることとなって、比重の小さい枝梗粒・穂切粒・藁等がグレンシーブ49を通過して一番コンベア22へ流入することを妨げるとともに、結果として、二番コンベア23へ導かれる穀粒・枝梗粒等の量を増加させるので、二番還元サイクルにより枝梗処理が行なわれる穀粒・枝梗粒等の量を増やすことができる。 In 3, the most conveyor upward becomes that flows from front to back, prevent the small branch 梗粒-Hosetsutsubu, straw or the like specific gravity flows to the top conveyor 22 through the Gurenshibu 49 with, as a result, increase the amount of grain, branches 梗粒 like guided into double-dip conveyor 23, to increase the amount of grain, branches 梗粒 like head spikes processing is performed by the double-dip reduction cycle it can. 以上のようにして、脱穀処理量が増加した場合においても、枝梗粒・穂切粒・藁等の一番コンベア22への流入が阻止されるとともに、これらが二番還元サイクルにより枝梗除去処理・再選別を行なわれることにより、最終的に前記グレンタンク12に回収される穀粒の品質の向上が図られるとともに、選別ロスによる穀粒の回収量の減少を防ぐことができる。 As described above, when the threshing process amount is also increased, with the inflow into the most conveyor 22 branches, etc. 梗粒, Hosetsutsubu-straw is prevented, head spikes removed by these double-dip reduction cycle by being made the process and re-sorting, with eventually the improvement of the quality of grain collected in the grain tank 12 is achieved, it is possible to prevent a reduction in the grain collection amount by sorting loss. 【0099】次に、上記チャフシーブの開度の調整に関連し、「精選別」を適切に行い選別能力の向上を図るとともに、二番還元量を増加させ、品質の向上を図る構成について説明する。 [0099] Next, in relation to the adjustment of the opening of the chaff sieve, with improved properly perform sorting capability to "another Hits", increases the double-dip reducing amount, a configuration to improve the quality . この構成は、排藁量(脱穀処理量) This configuration Haiwararyou (threshing throughput)
が多く、チャフシーブ55の開度が大きくなり、チャフシーブからの漏下量が増加するような場合においては、 Many, opening of the chaff sieve 55 is increased, in case that the lower the amount leaking from chaff sieve is increased,
チャフシーブを漏下する前、及び、漏下した後の穀粒・ Before Moshita the chaff sieve, and, grain, after beating leakage
藁等に選別風を効果的に作用させることにより、グレンシーブ上へ穀粒・藁等が堆積することを防止して、「精選別」を適切に行えるようにするとともに、一番コンベア22に漏下しグレンタンク12に搬送されるところの穀粒を、あえて、二番コンベア23へ導くことにより、 By effectively acting sorting wind straw etc., to prevent the grain-straw etc. on Gurenshibu is deposited, as well as to appropriately perform the "specific Hits" leakage in most conveyor 22 the kernels where it is conveyed to the grain tank 12 beat, dare, by guiding the double-dip conveyor 23,
二番還元量を増加させ、品質の向上を図るものである。 It increases the double-dip reduction amount, thereby improving the quality.
一方、排藁量(脱穀処理量)が少なくなった場合においては、図31・図32(図37・図38、図42においても同じ)において説明したごとく、チャフシーブ55 On the other hand, when the Haiwararyou (threshing throughput) becomes small, 31-Figure 32 as described in (FIG. 37 and FIG. 38, the same applies to FIG. 42), chaff sieve 55
の開度が小さいままに維持されるという利点(変化特性の改善)を生かし、一番コンベア22への漏下量を極力少なくし、二番コンベア23へ導くことにより、品質の向上を図るものである。 Those of opening taking advantage (improvement of variation characteristic) that is kept small, the Moshita amount to most conveyor 22 to minimize, by guiding the double-dip conveyor 23, to improve the quality it is. また、脱穀処理量に応じて、チャフシーブの開度を自動調整することにより、所定の脱穀処理量に対し、最適なチャフシーブからの漏下量とすることで、選別能力の向上を図るものである。 Also, depending on the threshing throughput, by automatically adjusting the opening of the chaff sieve, for a given threshing throughput, by a leakage underneath the amount from the optimum chaff sieve, thereby improving the screening capability . 【0100】即ち、図43に示すごとく、一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度を調整する開度調節機構と、 [0100] That is, as shown in FIG. 43, the best product, the most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor via the feed to the double-dip process unit, after removing branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, the wind sorting mechanism constituting of one or more fans When the opening degree adjustment mechanism for automatically adjusting the degree of opening of the chaff sieve in response to an increase or a decrease of the threshing throughput,
揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、 A swing sorting device, sorting wind flowing most conveyor upward,
前方から後方に流す風路とを備えるとすることである。 It is that it and a air passage to flow from the front to the rear.
図43に示すごとく、開度調節機構は、上述した、チャフシーブ55の開度調節の構造における「第一実施例の第一形態」を採用するものであり、チャフシーブ55の開度を機械的に制御するものとなっている(図19・図20の構成を採用)。 As shown in FIG. 43, the opening adjustment mechanism, described above, which employs a "first embodiment of the first embodiment" in the structure of the opening adjustment of the chaff sieve 55, mechanically the opening of the chaff sieve 55 It has become controls (adopting the configuration of FIG. 19 and FIG. 20). 尚、選別流量センサ172を備える上記「第一実施例の第二形態」を採用してもよい。 It is also possible to employ the "second embodiment of the first embodiment" comprising sorting flow sensor 172. この開度調節機構により、排藁量(脱穀処理量)に見合った最適なチャフシーブの開度設定が行なわれる。 The opening adjustment mechanism, the opening degree setting of the optimum chaff sieve commensurate with Haiwararyou (threshing throughput) is performed. 【0101】以下に、本構成における二番還元量の増加について説明する。 [0102] The following describes the increase in double-dip reducing weight in the present configuration. 排藁量が多く、脱穀処理量が多くなった場合には、チャフレバー138の回動により、チャフシーブ55の開度は大きくなり、チャフシーブ55からグレンシーブ49へ漏下する量が増加する。 Haiwararyou Many, if it becomes a lot threshing process amount, by the rotation of Chafureba 138, the opening degree of the chaff sieve 55 is increased, the amount of Moshita increases from chaff sieve 55 to Gurenshibu 49. また、これに伴い、グレンシーブ49から一番コンベア22へ漏下しようとする量も増加する。 In addition, due to this, also it increases the amount to be Moshita from Gurenshibu 49 to most conveyor 22. このような場合においては、上記と同様、枝梗粒・穂切粒・藁等の一番コンベア22への流入が阻止されるとともに、これらが二番還元サイクルにより枝梗除去処理・再選別を行なわれることにより、最終的に前記グレンタンク12に回収される穀粒の品質の向上が図られるとともに、選別ロスによる穀粒の回収量の減少を防ぐことができる。 In such a case, as described above, with the inflow to most conveyor 22 branches, etc. 梗粒, Hosetsutsubu-straw is prevented, these are head spikes removal processing and re-screened by double-dip reduction cycle by being made, with eventually the improvement of the quality of grain collected in the grain tank 12 is achieved, it is possible to prevent a reduction in the grain collection amount by sorting loss. 【0102】一方、排藁量が少なく、脱穀処理量が少なくなった場合には、チャフレバー138の回動により、 [0102] On the other hand, small straw discharge amount, if the threshing processing amount becomes small, the rotation of Chafureba 138,
チャフシーブ55の開度は小さくなる。 The degree of opening of the chaff sieve 55 is reduced. ここで、排藁量(脱穀処理量)が少ない場合のチャフシーブ55の開度については、図31及び図32(図37及び図38に示す第二実施例の場合においても同様、また、図40及び図41に示す構成についても同様)に示すごとく、チャフシーブの開度は閉じ勝手(排藁量の増加に対するチャフシーブの開度の増加量が少ないということ)となっており、排藁量(脱穀処理量)が少ない場合においては、 Here, the opening of the chaff sieve 55 if less is Haiwararyou (threshing throughput), also in the case of the second embodiment shown in FIGS. 31 and 32 (FIGS. 37 and 38, also, FIG. 40 and as shown in the same manner) is also the configuration shown in FIG. 41, has a degree of opening of the chaff sieve closes freely (that is small increase in the degree of opening of the chaff sieve to increasing straw discharge amount), Haiwararyou (thresher in case the amount of processing) is small,
特に、枝梗粒・穂切粒・藁等が、チャフシーブ55から漏下し難い状態となっている。 In particular, branch 梗粒-Hosetsutsubu, straw etc., in a state of not easily defeated leakage from chaff sieve 55. そして、チャフシーブ5 Then, chaff sieve 5
5からグレンシーブ49へ漏下する量が減少することに伴い、風路401・402において浮遊、又は、チャフシーブ55・グレンシーブ49に着床した穀粒・藁等が、選別風501・502により固定チャフ部57へ導かれ、二番コンベア23へ漏下させることにより二番還元量が増加することになる。 From 5 to Gurenshibu 49 due to the amount of Moshita decreases, floating in the air path 401, 402, or grain-straw or the like implanted in chaff sieve 55-Gurenshibu 49, fixed by sorting wind 501 - 502 chaff It led to the section 57, so that the double-dip reduction amount is increased by causing Do leaking into double-dip conveyor 23. このように、選別風の作用による穀粒・藁等の後部への搬送に加え、上述したチャフシーブ55の開度の変化特性の改善(図31・図3 Thus, in addition to transport to the rear of such grains - straw by the action of the sorting wind, improving the variation characteristics of the opening degree of the chaff sieve 55 as described above (Figure 31-Figure 3
2、図37・図38、図42)により、排藁量(脱穀処理量)が少ない場合においても、確実に、二番還元量を増加させることが可能となる。 2, the FIG. 37 and FIG. 38, FIG. 42), even when Haiwararyou (threshing processing amount) is small, certainly, it is possible to increase the double-dip reduction amount. そして、枝梗粒・穂切粒・藁等の一番コンベア22への流入が減少し、これらを二番還元サイクルにより枝梗除去処理・再選別を行なうことで、最終的に前記グレンタンク12に回収される穀粒の品質の向上が図られるとともに、選別ロスによる穀粒の回収量の減少を防ぐことができる。 The inlet is reduced to most conveyor 22 branches, etc. 梗粒, Hosetsutsubu-straw, these by performing the head spikes removal treatment and re-screened by double-dip reduction cycle, eventually the grain tank 12 with improvement of quality of grain can be achieved, which is recovered, it can be prevented a reduction in the grain collection amount by sorting loss. 【0103】以上に述べた構成、即ち、一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度調節が行なわれるとともに、該開度調節は、脱穀処理量が少ない場合には、閉じ勝手に調整が行なわれるように構成した開度調節機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備える構成を採用し、所定の脱穀処理量の条件で脱粒を行い、一番コンベア及び二番コンベアに回収され [0103] described above configuration, i.e., top product and a best recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor via the feed to the double-dip process unit, after removing branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, the wind sorting mechanism constituting of one or more fans when, along with automatic opening adjustment of chaff sieve in response to an increase or a decrease of the threshing process amount is performed, the open degree adjustment, when threshing processing amount is small, it closed freely adjustment is configured to be performed to open a degree adjusting mechanism, the oscillating sorter, sorting wind flowing most conveyor upward, adopts a configuration including a air passage to flow from the front to the rear, performs shedding under conditions of predetermined threshing throughput, most It is collected in the conveyor and a double-dip conveyor 枝梗粒の量の比較を行なったところ、二番コンベアに回収される枝梗粒の数は、一番コンベアに回収された枝梗粒の数の三倍以上になるという結果を得るに至った。 When a comparison was made of the amount of branches 梗粒, led to the number of branches 梗粒 collected in the double-dip conveyor, get the result that tripled over the number of branches was recovered in most conveyor 梗粒It was. 尚、二番コンベアに回収される枝梗粒の量は、通常は、二番コンベアに搬送されるところの二番物を回収して測定したものであり、また、ここでいう枝梗粒には、穂切粒も含まれるものとする。 The amount of branches 梗粒 collected in the double-dip conveyor usually is intended to measure to recover the double-dip of where it is transported to the double-dip conveyor, also the branches 梗粒 here It shall also include ear off grains. このように、枝梗粒の多くは、二番コンベアに回収され、二番還元サイクルが施されることになり、枝梗除去処理されて、最終的には、枝梗のない品質のよい穀粒として、一番コンベア、そして、グレンタンクに回収されることになる。 Thus, many branches 梗粒, recovered double-dip conveyor, will be double-dip reduction cycle is performed, is head spikes removal process, ultimately, good grain quality with no head spikes the particle, most conveyor, and will be collected in the grain tank. 以上のように、本実施例の構成によれば、選別能力の飛躍的な向上が図られ、二番還元量の増加により、 As described above, according to the configuration of the present embodiment, significant improvement of the sorting capacity is achieved, the increase in double-dip reduction amount,
最終的にグレンタンクに回収される穀粒の品質の向上が実現される。 Finally improve the quality of grain collected in the grain tank can be realized. 【0104】 【発明の効果】本発明は以上のごとく構成したので、次のような効果を奏するのである。 [0104] Since the present invention according to the present invention was constructed as described above, it is of the following advantages. 即ち、請求項1に記載のごとく、選別後の二番物を選別部へ還元搬送する、二番コンベア及び二番還元コンベアを具備するコンバインの二番処理装置において、筒体に二番処理胴を回転駆動自在に収納して二番処理装置を構成し、前記筒体の周状面に投入口を設け、該投入口に二番還元コンベアの終端の開口を、二番物が該筒体へと落下投入されるように連通させたので、二番コンベアより還元される二番物を余すことなく、筒体内に投入することができ、二番コンベアの終端での二番物の詰まりの心配がない。 That is, as described in claim 1, reducing transport the double-dip product after sorting to the sorting section, the double-dip process apparatus combine having a double-dip conveyor and double-dip reduction conveyor, a double-dip process drum to the tubular body the configure rotary drive freely accommodated to double-dip treatment apparatus, the inlet is provided in the circumferential surface of the cylindrical body, the opening of the end of the double-dip reducing conveyor-projecting inlet, double-dip product is tubular member and since communicated as fall turned to, without exhaustive double-dip product is reduced from a double-dip conveyor, it can be put into the tubular body, the clogging of the double-dip product at the end of the double-dip conveyor worry is not. 【0105】また、請求項2に記載のごとく、前記投入口は、前記二番処理装置の筒体の一端寄りに設けられて、前記二番還元コンベアに連通させているとともに、 [0105] Further, as described in claim 2, wherein the inlet, the provided near one end of the cylindrical body of the double-dip process apparatus, with which to communicate with the said double-dip reduction conveyor,
該筒体の他端に排出口を設けて、該排出口を選別装置の開始部に望ませて配置したので、二番物を二番処理胴の回転歯及びツースバーに対して効果的に作用させることができ、枝梗除去の効率を上げることができる。 Provided an outlet at the other end of the tubular member, so was placed in wishing to exhaust outlet to the beginning of the sorting device, effectively act double-dip product relative to the rotating teeth and Tsusuba the double-dip process barrel is to be able, you can increase the efficiency of head spikes removed. 【0106】また、請求項3に記載のごとく、前記二番処理胴の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴の軸方向とは、平面視において、直交する関係としたので、二番処理装置の正面視右側下方に備える排出口を、選別装置の正面視中央位置に近い位置に構成することができ、該排出口から落下する二番物を、左右方向に拡散されやすい位置、即ち、第一フィード板の中心に近い位置に落下させることができるので、穀粒層を薄くすることができ、一番コンベアへの漏下を行われ易くすることができる。 [0106] Further, as described in claim 3, the axial direction of the double-dip process cylinder, the axial threshing drum with the sorting device upwardly, in a plan view, since the related orthogonal, double-dip process an outlet provided in the front view the lower right of the device, can be configured at a position closer to the front view the central position of the sorting apparatus, a double-dip product falling from the discharge port, likely to be diffused in the lateral direction position, i.e., it is possible to drop at a position closer to the center of the first feed plate, it is possible to reduce the grain layer can be easily carried out Moshita to most conveyor. 即ち、選別性能の向上を図ることができる。 That is, it is possible to improve the sorting performance. 【0107】また、請求項4に記載のごとく、前記二番処理胴は、平面視において、機体進行方向と直交して配置し、該二番処理胴の回転方向は、機体進行方向左側面視において、時計回りとしたので、二番物が排出口から排出される際には、二番処理胴の回転による風の流れによって前方(機体進行方向)に向けて流され、第一フィード板の前方に確実に排出され、二番物を十分に拡散させて穀粒層を薄くすることができ、一番コンベアへの漏下が行われ易くなる。 [0107] Further, as described in claim 4, wherein the double-dip process cylinder in plan view, and arranged orthogonal to the aircraft travel direction, the rotating direction of the double-dip process cylinders, aircraft traveling direction viewed from left side in, since the clockwise, when the double-dip product is discharged from the discharge port is flowed toward the front (vehicle body advancing direction) by the flow of air caused by the rotation of the double-dip process cylinder, the first feed plate reliably discharged to the front, to sufficiently diffuse the double-dip product can be made thin grain layer, leakage down is easily performed to most conveyor. 即ち、選別性能の向上が図られるのである。 That is, the improvement of the sorting performance can be achieved. 【0108】また、請求項5に記載のごとく、二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置に制御弁を設け、該制御弁を角度調整可能に構成したので、制御弁を回動させて、二番処理装置内の穀粒の送り速度を変えることができる。 [0108] Further, as described in claim 5, in combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, a control valve provided in the double-dip process equipment, adjustable angle to constitute the control valve since the, the control valve is rotated, it is possible to change the grain feed rate in the double-dip process apparatus. したがって、枝梗付着の無い稲又は麦刈取作業時は、二番処理装置内部の穀粒をはやく送り出すことで、穀粒の損傷をなくすことができる。 Therefore, no rice or wheat reaper when working with branch 梗付 deposition, by sending early kernels inside double-dip treatment apparatus, it is possible to eliminate the damage of the grain. また、枝梗の多い稲の時は、 In addition, when the many rice of the head spikes are,
二番処理装置内部に穀粒を長くとどめて、穀粒とチリをよくもむことで、枝梗を取り除き精選率を良くすることができる。 Double-dip processor kernels Suffice long inside, by massaging well grains and dust, it is possible to improve the selective ratio remove head spikes. 【0109】また、請求項6に記載のごとく、前記制御弁を複数設け、各制御弁を連結手段で連結するととともに、複数の制御弁を同時に角度変更可能とするので、連杆を動かすことで、一度に複数の制御弁を、同じ角度に調節することができ、調整が容易となる。 [0109] Further, as described in claim 6, a plurality of said control valve, with the connecting each control valve with coupling means, because it can simultaneously angle changing a plurality of control valves, by moving the connecting rod may a plurality of control valves is adjusted to the same angle at a time, it becomes easy to adjust. 【0110】また、請求項7に記載のごとく、二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置を筒体内に二番処理胴を配置して構成し、該筒体の中心線を出口側が下がるように傾斜して構成したので、作業終了時に筒体内に穀粒等が残ることがなくなり、清掃等も容易にできる。 [0110] Further, as described in claim 7, in combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, and constituted by arranging the double-dip process cylinder a double-dip treatment apparatus into a tubular body, since the center line of the cylindrical body and configured to be inclined so that the outlet side decreases, prevents the grain or the like remains in the tubular body at the end of work, it can be easily cleaned and the like. 【0111】また、請求項8に記載のごとく、前記二番処理装置は、筒体に二番処理胴を回転自在に収納して構成し、該筒体をグレンタンクの裏側に配し、グレンタンクを開放することによって筒体にアクセス可能としたので、グレンタンクを開放することによって二番処理装置の点検や修理等といったメンテナンスをすることができ、前記制御弁の調整や、清掃作業が容易にできる。 [0111] Further, as described in claim 8, wherein the double-dip processing device configured by rotatably accommodated a double-dip process drum into a cylindrical body, arranged tubular member on the back side of the grain tank, Glen since the access to the cylindrical body by opening the tank, it is possible to maintenance such as inspection or repair, etc. of the double-dip treatment apparatus by opening the grain tank, adjustment of the control valve, facilitates cleaning work It can be in. 【0112】また、請求項9に示すごとく、脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量が、脱穀処理量が少ないときに小さく、脱穀処理量が多いときに大きくなるように制御したので、検出アームの回動角度が一定に増加するとき、排藁量が多いときは排藁量が少ないときと比べて、チャフワイヤのストロークの変化量が大きくなり、より脱穀処理量に応じたチャフシーブの開度変化となって選別能力の向上に寄与する。 [0112] Further, as shown in claim 9, a combined sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to the threshing process amount of chaff sieve to increasing threshing throughput opening change amount is small when the threshing process amount is small, since the control to be larger when threshing processing amount is large, when the rotation angle of the detection arm is increased at a constant, when Haiwararyou is large than when straw discharge amount is small, the variation of the stroke of Chafuwaiya increases, contributing to the improvement of the sorting capacity becomes opening variation of chaff sieve corresponding to more threshing throughput. 【0113】また、請求項10に示すごとく、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は、前記開度が脱穀処理量の増大につれて放物線状に増大するように変化するので、検出アームの回動角度が一定に増加するとき、排藁量が多いときは排藁量が少ないときと比べて、チャフワイヤのストロークの変化量が大きくなり、 [0113] Further, as shown in claim 10, opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing throughput, since the opening is changed so as to increase parabolically with increasing threshing throughput, the detecting arm when the rotation angle increases to a certain, than when a small straw discharge amount when Haiwararyou is large, the variation of the stroke of Chafuwaiya increases,
より脱穀処理量に応じたチャフシーブの開度変化となって選別能力の向上に寄与する。 Contributes to the improvement of the sorting capacity becomes opening variation of chaff sieve corresponding to more threshing throughput. 【0114】また、請求項11に示すごとく、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は任意に設定した基準脱穀処理量を境界として変化するので、排藁量の変化に対してより良好なチャフシーブの開度を細かく設定することによって、より脱穀処理量に応じたチャフシーブの開度変化となって選別能力の向上に寄与する。 [0114] Further, as shown in claim 11, since the opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing process amount varies as a boundary reference threshing process amount set arbitrarily, better to changes in straw discharge amount by setting the opening degree of a chaff sieve finer, contributing to the improvement of the sorting capacity becomes opening variation of chaff sieve corresponding to more threshing throughput. 【0115】また、請求項12に示すごとく、前記チャフシーブの開度を変化させるアクチュエータを設け、該アクチュエータの作動量をコントローラによりチャフシーブの開度制御を行ったので、確実なチャフシーブ開度制御を行うことができて、チャフシーブの開度を機械的に制御するときと比較してより高い精度で制御することができる。 [0115] Further, as shown in claim 12, the actuator for changing the degree of opening of the chaff sieve provided, since the operation amount of the actuator was opening control of chaff sieve by the controller performs a reliable chaff sieve opening control We made it, can be controlled with higher accuracy as compared with the case of mechanically controlling the opening of chaff sieve. 【0116】また、請求項13に示すごとく、脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量を検出する検出アームとチャフシーブの開度を操作するチャフレバーとをワイヤで連結して構成し、チャフシーブの開度が最小の状態で、ワイヤを機体側に支持するワイヤブラケット、検出アーム及び検出アームの回動中心が略同一直線上に位置するよう構成したので、検出アームの回動角度が一定に増加するとき、排藁量が多いときは排藁量が少ないときと比べて、チャフワイヤのストロークの変化量が大きくなり、より脱穀処理量に応じたチャフシーブの開度変化となって選別能力の向上に寄与し、単純な構造であるため組立工程が簡易となる。 [0116] Further, as shown in claim 13, a combined sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to the threshing throughput, detection arm for detecting the threshing throughput and a Chafureba to manipulate the opening of the chaff sieve constituted by connecting a wire, at the opening of the chaff sieve minimal state, the wire bracket for supporting the wire on the body side, the rotation center of the detection arm and the detection arm is substantially since it is configured so as to be positioned on the same straight line, when the rotation angle of the detection arm is increased to a constant, when Haiwararyou is large than when a small straw discharge amount, the amount of change in the stroke of Chafuwaiya increases , it contributes to the improvement of the sorting capacity becomes opening variation of chaff sieve corresponding to more threshing throughput, the assembly process because of the simple structure is simplified.
また、万一故障したとしても破損した部材のみを交換すれば良いのでメンテナンスにかかる費用を安く抑えることができる。 In addition, it is possible to suppress cheap expensive to maintenance since it is sufficient to replace the only member that was damaged even if the unlikely event failure. 【0117】また、請求項14に示すごとく、一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備えるので、選別風により、比重が軽く浮遊する枝梗粒・穂切粒・藁等を、グレンシーブ・チャフシーブ等に着床する前に後方、そして、二番コンベアに導くことで「精選別」を適切に行なうとともに、グレンシーブ・チャフシーブ等に着床・堆積する穀粒の中における枝梗粒・穂切粒・藁等 [0117] Further, as shown in claim 14, best was a most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip conveyor and double-dip reduction through the conveyor feeding the double-dip process unit, after removing branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, the wind sorting to configure one or a plurality of fans a mechanism, and the swing sorting device, sorting wind flowing most conveyor upward, so and a air passage to flow from the front to the rear, by selecting wind branch 梗粒-Hosetsutsubu, straw or the like having a specific gravity to float lightly and then backward, before implantation in Gurenshibu-chaff sieve or the like, performs a "specific Hits" properly by guiding the double-dip conveyor, head spikes in among the grains of implantation-deposited Gurenshibu-chaff sieve etc. grain-Hosetsutsubu, straw, etc. 含有率を減少させることになって、品質のよい穀粒を回収できるようになる。 Supposed to reduce the content, it becomes possible to recover the good grain quality. 【0118】また、請求項15に示すごとく、一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度調節が行なわれるとともに、該開度調節は、脱穀処理量が少ない場合には、閉じ勝手に調整が行なわれるように構成した開度調節機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備えるので、排藁量(脱穀処理量)が少量である場合においては、チャフシーブの開度を大きくし [0118] Further, as shown in claim 15, best was a most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip conveyor and double-dip reduction through the conveyor feeding the double-dip process unit, after removing branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, the wind sorting to configure one or a plurality of fans a mechanism as would automatically performed opening adjustment of chaff sieve in response to an increase or a decrease of the threshing process amount, the open degree adjustment, when threshing processing amount is small, it closed freely adjustment has been configured to be carried out and opening adjustment mechanism, and the swing sorting device, sorting wind flowing most conveyor upward, so and a air passage to flow from the front to the rear, in the case Haiwararyou (threshing process amount) is small, the to increase the degree of opening of the chaff sieve い(最小)に維持することで、 By maintaining the stomach (Min)
比重の軽い枝梗粒・藁等のチャフシーブ55からの漏下を妨げるようにして、一番コンベアで回収される穀粒の品質を向上させるとともに、これら枝梗粒・藁等を二番コンベアに導いて、二番還元量を増加させ、二番処理装置における枝梗処理を施すことができる。 So as to prevent the bottom leakage from chaff sieve 55, such as a light branch 梗粒-straw specific gravity, thereby improving the quality of grain to be recovered in most conveyor, these branches 梗粒, straw etc. double-dip conveyor led to increases the double-dip reduction amount may be subjected to head spikes processing in a double-dip treatment apparatus. また、選別風による選別能力の向上と相まって、二番還元量の増加を促進させることができる。 Moreover, coupled with improvement in the sorting capacity by selecting wind can promote the increase of double-dip reduction amount. 【0119】また、請求項16に示すごとく、前記一番コンベアに穀粒を導く第一流穀板に前低後高の傾斜を構成し、該第一流穀板に衝突する前記選別風を、後方斜め上方へ導く風路を形成するので、第一流穀板の上面には、一番コンベアから、チャフシーブを通過して、吸引ファンに流入する気流が生じ、この気流が、グレンシーブを通過して一番コンベアに漏下しようとする穀粒・藁等を吹き上げるようにして、比重の軽い枝梗粒・穂切粒・藁等の一番コンベアへの流入を妨げるように作用するので、二番コンベアへ導かれる穀粒・枝梗粒等の量を増加させ、二番還元サイクルにより枝梗処理が行なわれる穀粒・枝梗粒等の量が増加することとなって、選別能力の向上が図られる。 [0119] Further, as shown in claim 16, constitute a tilt of the front lower rear height in the first flow grain plate for guiding grain to the top conveyor, the sorting air impinging on said first-class grain plate, rear since forming the air passage for guiding obliquely upward, the upper surface of the first flow cereal plate, from the very conveyor, through the chaff sieve, air flow occurs to flow into the suction fan, the airflow passes through the Gurenshibu one so as to blow up the grain, straw, etc. to try to Moshita to turn the conveyor, because they act so as to prevent the inflow of the best conveyor, such as a light branch 梗粒-Hosetsutsubu-straw specific gravity, double-dip conveyor increase the amount of such grains, branches 梗粒 led to, become the amount of grain, branches 梗粒 like head spikes processing is performed by the double-dip reduction cycles increases, improved sorting capabilities FIG It is.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る脱穀部を備えたコンバインの全体側面図である。 Is an overall side view of a combine having a threshing section according to BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] present invention. 【図2】同じく全体平面図である。 2 is a same overall plan view. 【図3】同じく脱穀部の側断面図である。 3 is a same cross-sectional side view of the threshing section. 【図4】選別装置の動力伝達構成の一実施例を示すスケルトン図である。 4 is a skeleton diagram showing an embodiment of a power transmission arrangement of the sorting device. 【図5】同じく他の構成の動力伝達構成を示すスケルトン図である。 5 is a similarly skeleton diagram showing a power transmission arrangement of other configurations. 【図6】二番処理装置の内部構造を示す正面図である。 6 is a front view showing an internal structure of a double-dip treatment apparatus. 【図7】同じく選別装置との配置関係を示す斜視図である。 7 is a same perspective view showing the positional relationship between the sorting device. 【図8】二番処理装置の取付構造を示す図である。 8 is a diagram illustrating a mounting structure of a double-dip treatment apparatus. 【図9】二番処理装置と扱胴との配置関係を示す正面図である。 9 is a front view showing the positional relationship between the double-dip process unit and threshing drum. 【図10】二番処理装置の筒体の展開図である。 10 is a developed view of the cylindrical body of the double-dip process apparatus. 【図11】二番処理装置の内部構成を示す機体進行方向に対する右側面図である。 11 is a right side view with respect to the machine body traveling direction illustrating the internal configuration of a double-dip treatment apparatus. 【図12】同じく正面図である。 [12] which is also a front view. 【図13】図11の構成における二番処理装置への駆動伝達構成を示すスケルトン図である。 13 is a skeleton diagram showing a drive transmission structure to a double-dip process in which the apparatus of FIG. 11. 【図14】二番処理装置の配置を示す機体進行方向に対する正面図である。 14 is a front view for aircraft traveling direction showing an arrangement of a double-dip treatment apparatus. 【図15】ツースバーの配置を示す機体進行方向に対する右側面図である。 15 is a right side view with respect to the machine body traveling direction showing the arrangement of Tsusuba. 【図16】ツースバーの取外しや開閉を示す機体進行方向に対する右側面図である。 16 is a right side view with respect to the machine body traveling direction showing the removal and closing of Tsusuba. 【図17】二番処理装置の二番還元コンベアとの配置関係を示す斜視図である。 17 is a perspective view showing the positional relationship between the double-dip reduction conveyor double-dip treatment apparatus. 【図18】選別流量センサを備えた選別装置の一例の側面図である。 Figure 18 is a side view of an example of a sorting apparatus equipped with a sorting flow sensor. 【図19】第一実施例の第一形態に係るチャフシーブ部及びシャッタ部と排藁量との関係説明図である。 19 is a relationship diagram between the chaff sieve portion, and the shutter unit and the straw discharge amount according to the first embodiment of the first embodiment. 【図20】同じくコンバインの脱穀装置の制御回路図である。 [20] which is also a control circuit diagram of a combine threshing apparatus. 【図21】第一実施例の第二形態に係るチャフシーブ部及びシャッタ部と排藁量との関係説明図である。 FIG. 21 is a relationship diagram between the chaff sieve portion, and the shutter unit and the straw discharge amount according to the second embodiment of the first embodiment. 【図22】同じくコンバインの脱穀部の制御回路図である。 [22] which is also a control circuit diagram of the threshing portion of the combine. 【図23】チャフシーブ及びシャッタ部の側面図である。 23 is a side view of a chaff sieve and the shutter unit. 【図24】チャフ及び切換レバー部の側面図である。 Figure 24 is a side view of the chaff and the switching lever. 【図25】チャフ開度調節部の正面図である。 25 is a front view of the chaff opening adjustment unit. 【図26】同じく側面図である。 [26] which is also a side view. 【図27】排藁チェン部を示す図である。 FIG. 27 is a diagram showing the straw discharge chain part. 【図28】脱穀部背面の断面図である。 28 is a sectional view of a threshing section back. 【図29】流量センサの側面図である。 FIG. 29 is a side view of the flow rate sensor. 【図30】同じく背面図である。 [Figure 30] which is also a rear view. 【図31】チャフワイヤのストロークと排藁量の関係を示す図である。 31 is a diagram showing a relationship between stroke and straw discharge amount of Chafuwaiya. 【図32】チャフシーブの開度と排藁量の関係を示す図である。 32 is a diagram showing the relationship between the opening and the straw discharge of chaff sieve. 【図33】検出アーム及びチャフワイヤの連結部を示す図である。 33 is a diagram showing a connection portion of the detecting arm and Chafuwaiya. 【図34】チャフワイヤのストロークを示す図である。 34 is a diagram showing the stroke of Chafuwaiya. 【図35】第二実施例に係る検出アーム及びチャフワイヤの連結部を示す図である。 35 is a diagram showing a connection portion of the detection arm and Chafuwaiya according to the second embodiment. 【図36】同じくチャフシーブ及びシャッタ部の側面図である。 FIG. 36 is a same side view of the chaff sieve and the shutter unit. 【図37】チャフワイヤのストロークと排藁量の関係を示す図である。 37 is a diagram showing a relationship between stroke and straw discharge amount of Chafuwaiya. 【図38】チャフシーブの開度と排藁量の関係を示す図である。 38 is a diagram showing the relationship between the opening and the straw discharge of chaff sieve. 【図39】検出アーム及びチャフワイヤの連結部の構成の一例を示す図である。 39 is a diagram showing an example of the configuration of the connecting portion of the detecting arm and Chafuwaiya. 【図40】脱穀処理量が所定値よりも少ない場合には閉じ勝手に開度調整が行なわれ、該所定値を変更可能とする構成の一例を示す図である。 Is freely opening adjustment closed done if Figure 40 threshing processing amount is smaller than the predetermined value is a diagram showing an example of a configuration that allows changing the predetermined value. 【図41】同じく他の構成を示す図である。 41 is a diagram likewise illustrating the other configuration. 【図42】図40又は図41の構成における脱穀処理量とチャフシーブ開度の関係を示す図である。 42 is a diagram showing the relationship between the threshing throughput and chaff sieve opening in the configuration of FIG. 40 or FIG. 41. 【図43】精選別を適切に行い選別能力の向上を図るとともに、二番還元量を増加させ、品質の向上を図った選別装置の構成を示す図である。 [Figure 43] with improved a different selective properly perform sorting capabilities, increases the double-dip reduction amount is a diagram showing the configuration of a sorting apparatus with improved quality. 【符号の説明】 10 二番処理装置41 投入口43 穀粒ガイド板45 筒体51 ツースバー63 制御弁64 連杆 [Description of reference numerals] 10 double-dip treatment device 41 inlet 43 grains guide plates 45 cylindrical body 51 Tsusuba 63 control valve 64 consecutive rod

フロントページの続き (72)発明者 宮本 彰 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内(72)発明者 桐畑 俊紀 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内(72)発明者 山中 俊雄 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内(72)発明者 織田 正明 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式会 社内Fターム(参考) 2B094 AA05 AA11 AB02 AB07 AH01 JA10 JB08 JC01 JD01 JD13 JE13 Following (72) inventor Akira Miyamoto Osaka-shi, Osaka, Kita-ku, Chayamachi No. 1 No. 32 lamenting over agricultural machinery within Co., Ltd. (72) inventor Toshinori Kiribatake Osaka-shi, Osaka, Kita-ku, Chayamachi No. 1 No. 32 lamenting over the front page agricultural machinery within Co., Ltd. (72) inventor Toshio Yamanaka Okayama Enami address 428 Seirei industrial shares held in-house (72) inventor Masaaki Oda Okayama Enami address 428 Seirei industrial shares held in-house F-term (reference) 2B094 AA05 AA11 AB02 AB07 AH01 JA10 JB08 JC01 JD01 JD13 JE13

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 選別後の二番物を選別部へ還元搬送する、二番コンベア及び二番還元コンベアを具備するコンバインの二番処理装置において、筒体に二番処理胴を回転駆動自在に収納して二番処理装置を構成し、前記筒体の周状面に投入口を設け、該投入口に二番還元コンベアの終端の開口を、二番物が該筒体へと落下投入されるように連通させたことを特徴とするコンバインの二番処理装置。 Claims We claim: 1. A reduced transport the double-dip product after sorting to the sorting section, the double-dip process apparatus combine having a double-dip conveyor and double-dip reduction conveyors, the tubular body in a double-dip process and rotational drive freely housing the cylinder constitutes a double-dip treatment apparatus, the inlet is provided in the circumferential surface of the cylindrical body, the opening of the end of the double-dip reducing conveyor-projecting inlet, double-dip product is tubular Combine double-dip treatment apparatus is characterized in that communicated as fall turned into the body. 【請求項2】 前記投入口は、前記二番処理装置の筒体の一端寄りに設けられて、前記二番還元コンベアに連通させているとともに、該筒体の他端に排出口を設けて、 Wherein said inlet, said provided double-dip process near one end of the tubular body of the device, with which communicates with the double-dip reducing conveyor, a discharge port provided at the other end of the tubular member ,
    該排出口を選別装置の開始部に望ませて配置したことを特徴とする請求項1に記載のコンバインの二番選別装置。 Combine double dip sorting apparatus according to claim 1, characterized in that the exhaust outlet was placed in desired beginning of the sorting device. 【請求項3】 前記二番処理胴の軸方向と、選別装置上方に備える扱胴の軸方向とは、平面視において、直交する関係としたことを特徴とする請求項1に記載のコンバインの二番選別装置。 3. A axial direction of the double-dip process cylinder, the axial threshing drum with the sorting device upwardly, in a plan view, combine according to claim 1, characterized in that a relation orthogonal a double-dip sorting apparatus. 【請求項4】 前記二番処理胴は、平面視において、機体進行方向と直交して配置し、該二番処理胴の回転方向は、機体進行方向左側面視において、時計回りとしたことを特徴とする請求項2に記載のコンバインの二番選別装置。 Wherein said double-dip treatment cylinder in plan view, and arranged orthogonal to the aircraft travel direction, the rotational direction of the double-dip process cylinder, in aircraft travel direction left side view, that it has a clockwise Combine double dip sorting apparatus according to claim 2, characterized. 【請求項5】 二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置に制御弁を設け、該制御弁を角度調整可能に構成したことを特徴とするコンバインの二番処理装置。 5. A combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, a control valve provided in the double-dip process equipment, combine, characterized in that the angle adjustable constituting the control valve a double-dip processing equipment. 【請求項6】 前記制御弁を複数設け、各制御弁を連結手段で連結するととともに、複数の制御弁を同時に角度変更可能とすることを特徴とする請求項5に記載のコンバインの二番処理装置。 6. a plurality of said control valve, with the connecting each control valve by a connecting means, a double-dip process combine according to claim 5, characterized in that to enable simultaneous angle change multiple control valves apparatus. 【請求項7】 二番還元コンベア終端に設けた二番処理装置を有したコンバインにおいて、二番処理装置を筒体内に二番処理胴を配置して構成し、該筒体の中心線を出口側が下がるように傾斜して構成したことを特徴とするコンバインの二番処理装置。 7. A combine having a double-dip treatment device provided double-dip reduction conveyor end, and constituted by arranging the double-dip process cylinder a double-dip treatment device in a tubular body, the center line of the tubular member outlet Combine double dip processing device characterized by being configured to be inclined so that the side is lowered. 【請求項8】 前記二番処理装置は、筒体に二番処理胴を回転自在に収納して構成し、該筒体をグレンタンクの裏側に配し、グレンタンクを開放することによって筒体にアクセス可能としたことを特徴とする請求項4乃至請求項7のいずれかに記載のコンバインの二番処理装置。 Wherein said double-dip treatment device configured by rotatably accommodated a double-dip process drum into a cylindrical body, arranged tubular member on the back side of the grain tank, the tubular body by opening the grain tank Combine double dip processing device according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the accessible. 【請求項9】 脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量が、脱穀処理量が少ないときに小さく、脱穀処理量が多いときに大きくなるように制御したことを特徴とするコンバインの選別装置。 9. A combine sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to threshing processing amount, opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing process amount, threshing reduced with the processing amount is small, combine the sorting apparatus characterized by control were to be larger when threshing processing amount is large. 【請求項10】 脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は、前記開度が脱穀処理量の増大につれて放物線状に増大するように変化することを特徴とする請求項9に記載のコンバインの選別装置。 Opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the 10. threshing process amount, Combine according to claim 9, wherein the opening is changed so as to increase parabolically with increasing threshing throughput of the sorting apparatus. 【請求項11】 脱穀処理量の増加に対するチャフシーブの開度変化量は任意に設定した基準脱穀処理量を境界として変化することを特徴とする請求項9又は請求項1 11. opening change amount of chaff sieve with respect to the increase in the threshing throughput is characterized by varying a boundary reference threshing process amount set arbitrarily according to claim 9 or claim 1
    0に記載のコンバインの選別装置。 0 Combine sorting apparatus according to. 【請求項12】 前記チャフシーブの開度を変化させるアクチュエータを設け、該アクチュエータの作動量をコントローラによりチャフシーブの開度制御を行ったことを特徴とする請求項10又は請求項11に記載のコンバインの選別装置。 12. provided an actuator for changing the degree of opening of the chaff sieve, combine of claim 10 or claim 11, wherein the performing the operation amount chaff sieve opening controlled by the controller of the actuator sorting apparatus. 【請求項13】 脱穀処理量に応じて揺動選別装置のチャフシーブの開度を自動調節するようにしたコンバインの選別装置であって、脱穀処理量を検出する検出アームとチャフシーブの開度を操作するチャフレバーとをワイヤで連結して構成し、チャフシーブの開度が最小の状態で、ワイヤを機体側に支持するワイヤブラケット、検出アーム及び検出アームの回動中心が略同一直線上に位置するよう構成したことを特徴とするコンバインの選別装置。 13. The combine of sorting apparatus adapted to automatically adjust the degree of opening of the chaff sieve of the swing sorting device according to threshing processing amount, operating the opening of the detection arm and chaff sieve for detecting the threshing throughput to a Chafureba constructed by connecting a wire, in the opening a minimum state of chaff sieve, wire bracket for supporting the wire on the body side, so that the rotation center of the detection arm and the detection arm is substantially located on the same straight line Combine sorting apparatus characterized by constituting the. 【請求項14】 一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備える、ことを特徴とするコンバインの選別装置。 14. A top thereof, and the most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip process through a double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor feeding to the device, after removing the branches 梗等 by the double-dip process equipment, and double-dip reductant JNC repopulate again into sorting unit, and wind screening mechanism constructed from one or more fans, oscillating sorter When the sorting air flowing the most conveyor upward, and a air passage to flow from the front to the rear, combine the sorting device, characterized in that. 【請求項15】 一番物を、一番コンベアと揚穀コンベアを介してグレンタンクに搬送する一番回収機構と、二番物を、二番コンベアと二番還元コンベアを介して二番処理装置へ送り、該二番処理装置により枝梗等を取り除いた後に、再び選別部へ再投入する二番物還元サイクル機構と、一又は複数のファンから構成する風選別機構と、脱穀処理量の増減に応じて自動的にチャフシーブの開度調節が行なわれるとともに、該開度調節は、脱穀処理量が少ない場合には、閉じ勝手に調整が行なわれるように構成した開度調節機構と、揺動選別装置と、一番コンベア上方を流れる選別風を、前方から後方に流す風路とを備える、ことを特徴とするコンバインの選別装置。 The 15. Most product, the most recovery mechanism for conveying the grain tank through a top conveyor and AgeKoku conveyor, a double-dip was double-dip process through a double-dip conveyor and double-dip reducing conveyor feeding to the device, after removing the branches 梗等 by the double-dip process apparatus, cycled and double-dip reductant cycle mechanism, and wind screening mechanism constructed from one or more fans, threshing throughput again to sorting section with automatically opening adjustment of chaff sieve according to an increase or decrease is performed, the open degree adjustment, when threshing processing amount is small, the opening adjustment mechanism for freely adjusting is configured to be performed close, rocking and dynamic sorting device, sorting wind flowing most conveyor upward, and a air passage to flow from the front to the rear, that combine the sorting apparatus according to claim. 【請求項16】 前記一番コンベアに穀粒を導く第一流穀板に前低後高の傾斜を構成し、該第一流穀板に衝突する前記選別風を、後方斜め上方へ導く風路を形成する、 16. Configure inclination of the front lower rear height in the first flow grain plate for guiding grain to the top conveyor, the sorting air impinging on said first-class grain plate, the air passage leading to the rear obliquely upward Form,
    ことを特徴とする請求項14又は請求項15に記載のコンバインの選別装置。 Combine sorting apparatus according to claim 14 or claim 15, characterized in that.
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