JP2003080817A - パール調印刷物およびその印刷濃度管理方法 - Google Patents
パール調印刷物およびその印刷濃度管理方法Info
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- JP2003080817A JP2003080817A JP2001276655A JP2001276655A JP2003080817A JP 2003080817 A JP2003080817 A JP 2003080817A JP 2001276655 A JP2001276655 A JP 2001276655A JP 2001276655 A JP2001276655 A JP 2001276655A JP 2003080817 A JP2003080817 A JP 2003080817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パール調印刷物の印刷仕上がり状態の判定が
難しく、限度見本を定めておいても、発注者と印刷会社
とでは印刷仕上がり状態の判定を行なう際の条件が異な
り、印刷会社では明るい照明下で判定して、印刷濃度と
しては下限の限度見本の濃度と同等と判定出来るもの
が、発注者側では、下限の限度見本の濃度を下回ってい
ると見えることがある点を解消する。 【解決手段】 パールインキに、パール顔料以外に
（ａ）蛍光物質、（ｂ）可視光領域に吸収を持つ色材を
微量に配合し、（ａ）の場合には、紫外線を照射して蛍
光発光を見ることにより、（ｂ）の場合には、白色光下
での吸収を見ることにより、間接的にパール顔料の量を
判定し、これに基づいてパール調塗膜中のパール顔料の
量を増減して課題を解決することができた。
難しく、限度見本を定めておいても、発注者と印刷会社
とでは印刷仕上がり状態の判定を行なう際の条件が異な
り、印刷会社では明るい照明下で判定して、印刷濃度と
しては下限の限度見本の濃度と同等と判定出来るもの
が、発注者側では、下限の限度見本の濃度を下回ってい
ると見えることがある点を解消する。 【解決手段】 パールインキに、パール顔料以外に
（ａ）蛍光物質、（ｂ）可視光領域に吸収を持つ色材を
微量に配合し、（ａ）の場合には、紫外線を照射して蛍
光発光を見ることにより、（ｂ）の場合には、白色光下
での吸収を見ることにより、間接的にパール顔料の量を
判定し、これに基づいてパール調塗膜中のパール顔料の
量を増減して課題を解決することができた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パール光沢（＝真
珠のような光沢）のある印刷塗膜を有するパール調印刷
物の印刷塗膜（パール塗膜）中に、パール顔料とは光学
的特性の異なる色材を少量配合して、その色材がもたら
す光学的特性を評価することにより、濃度管理を容易に
したパール調印刷物に関するものである。また、本発明
は、そのような印刷物を、印刷物に合せた光で濃度の判
定を行なうか、もしくは判定結果に基づいて、インキの
転移量を増減することを含むパール調印刷物の印刷濃度
管理方法に関するものである。
珠のような光沢）のある印刷塗膜を有するパール調印刷
物の印刷塗膜（パール塗膜）中に、パール顔料とは光学
的特性の異なる色材を少量配合して、その色材がもたら
す光学的特性を評価することにより、濃度管理を容易に
したパール調印刷物に関するものである。また、本発明
は、そのような印刷物を、印刷物に合せた光で濃度の判
定を行なうか、もしくは判定結果に基づいて、インキの
転移量を増減することを含むパール調印刷物の印刷濃度
管理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般の印刷物は、プロセスカラーと呼ば
れる黄色、赤色、青色、および黒色の４色の印刷用イン
キを用いて行なわれるか、ときには、各色のインキを適
宜な配合比で練って調色された特色インキを用いて行な
われる。
れる黄色、赤色、青色、および黒色の４色の印刷用イン
キを用いて行なわれるか、ときには、各色のインキを適
宜な配合比で練って調色された特色インキを用いて行な
われる。
【０００３】上記のほかに、特殊な効果を狙った印刷物
がある。金色や銀色等の金属色を表現したものや、パー
ル光沢（真珠のような色相および光沢）を表現した印刷
物である。特に、後者のパール光沢を表現したパール調
印刷物は、見た目に美しいだけでなく、見た目の色相と
カラーコピーで再現される色相とが異なるため、カラー
コピーによる偽造を防止するのに極めて有効である。
がある。金色や銀色等の金属色を表現したものや、パー
ル光沢（真珠のような色相および光沢）を表現した印刷
物である。特に、後者のパール光沢を表現したパール調
印刷物は、見た目に美しいだけでなく、見た目の色相と
カラーコピーで再現される色相とが異なるため、カラー
コピーによる偽造を防止するのに極めて有効である。
【０００４】しかし、パール調印刷物は、インキに配合
されたパール顔料が、通常の顔料とは異なり、二色性を
有していたり、あるいは干渉色を有しており、印刷され
た絵柄の輝度、色調が観察時の条件、例えば、照明の条
件や観察する角度条件等により、変化するため、印刷仕
上がり状態の判定が難しいと言う問題を抱えている。
されたパール顔料が、通常の顔料とは異なり、二色性を
有していたり、あるいは干渉色を有しており、印刷され
た絵柄の輝度、色調が観察時の条件、例えば、照明の条
件や観察する角度条件等により、変化するため、印刷仕
上がり状態の判定が難しいと言う問題を抱えている。
【０００５】一般的な印刷物では、大量に印刷する際に
は、どうしても仕上がり状態が若干変化するため、校正
の段階等で、印刷濃度が高い場合と低い場合等の二通り
の印刷物を、発注者と印刷会社との間で、限度見本とし
て定めておき、定めた範囲内で、印刷濃度等をコントロ
ールする場合がある。
は、どうしても仕上がり状態が若干変化するため、校正
の段階等で、印刷濃度が高い場合と低い場合等の二通り
の印刷物を、発注者と印刷会社との間で、限度見本とし
て定めておき、定めた範囲内で、印刷濃度等をコントロ
ールする場合がある。
【０００６】ところで、印刷物の色の判定には、太陽光
に近い、色温度が５０００°Ｋの蛍光灯が用いられるこ
とになっているが、発注者側で、同じ条件が確保されて
いない場合があり、元来、色の判定が難しいパール調印
刷物の色の判定をより困難にしており、上記のように、
限度見本を定めても、例えば、印刷会社では明るい照明
下で判定するために、印刷濃度としては下限の限度見本
の濃度と同等と判定出来るものが、発注者側で判定する
と、下限の限度見本の濃度を下回っていると見えること
すらある。
に近い、色温度が５０００°Ｋの蛍光灯が用いられるこ
とになっているが、発注者側で、同じ条件が確保されて
いない場合があり、元来、色の判定が難しいパール調印
刷物の色の判定をより困難にしており、上記のように、
限度見本を定めても、例えば、印刷会社では明るい照明
下で判定するために、印刷濃度としては下限の限度見本
の濃度と同等と判定出来るものが、発注者側で判定する
と、下限の限度見本の濃度を下回っていると見えること
すらある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明においては、従
来、パール調印刷物を製造する際に、印刷仕上がり状態
の判定が難しく、発注者と印刷会社との間で、限度見本
を定めておいても、発注者と印刷会社とでは、印刷仕上
がり状態の判定を行なう際の条件が異なり、例えば、印
刷会社では明るい照明下で判定するために、印刷濃度と
しては下限の限度見本の濃度と同等と判定出来るもの
が、発注者側で判定すると、下限の限度見本の濃度を下
回っていると見えることがある点を解消することを課題
とする。
来、パール調印刷物を製造する際に、印刷仕上がり状態
の判定が難しく、発注者と印刷会社との間で、限度見本
を定めておいても、発注者と印刷会社とでは、印刷仕上
がり状態の判定を行なう際の条件が異なり、例えば、印
刷会社では明るい照明下で判定するために、印刷濃度と
しては下限の限度見本の濃度と同等と判定出来るもの
が、発注者側で判定すると、下限の限度見本の濃度を下
回っていると見えることがある点を解消することを課題
とする。
【０００８】
【課題を解決する手段】上記の課題は、パール調印刷物
を製造する際に使用するパールインキ中に、パール顔料
以外に、パール顔料とは光学的特性の異なる色材を少量
含有させ、製造されたパール調印刷物中のパール顔料以
外色材に注目して、この色材が光を吸収するか、もしく
は特定の光を吸収して発光することを捉えて、判定する
ことにより、仕上がりの判定の困難なパール顔料ではな
く、判定の容易な色材を用いて間接的に判定することに
より、判定をより容易に、かつ確実に行なえることが判
明し、本発明に到った。
を製造する際に使用するパールインキ中に、パール顔料
以外に、パール顔料とは光学的特性の異なる色材を少量
含有させ、製造されたパール調印刷物中のパール顔料以
外色材に注目して、この色材が光を吸収するか、もしく
は特定の光を吸収して発光することを捉えて、判定する
ことにより、仕上がりの判定の困難なパール顔料ではな
く、判定の容易な色材を用いて間接的に判定することに
より、判定をより容易に、かつ確実に行なえることが判
明し、本発明に到った。
【０００９】第１の発明は、パール顔料と、前記パール
顔料とは光学的特性の異なる色材とを含有し、前記パー
ル顔料とは光学的特性の異なる色材が、前記パール顔料
に比べて配合量が少量であるパールインキを用いて形成
されたパール調塗膜が被印刷基材上に形成されたパール
調印刷物に関するものである。第２の発明は、第１の発
明において、前記パール顔料とは光学的特性の異なる色
材が蛍光物質であることを特徴とするパール調印刷物に
関するものである。第３の発明は、第１の発明におい
て、前記パール顔料とは光学的特性の異なる色材が可視
光領域で吸収を有する着色剤であることを特徴とするパ
ール調印刷物に関するものである。第４の発明は、第１
〜第３いずれかの発明において、前記パール調塗膜が平
版印刷法もしくは凸版印刷法により形成されたものであ
ることを特徴とするパール調印刷物に関するものであ
る。第５の発明は、第１の発明のパール調印刷物の前記
パール調塗膜に対し、前記パール調塗膜中の前記パール
顔料とは光学的特性の異なる色材が吸収するか、もしく
は吸収して発光を生じる波長の光を当て、前記の光を当
てたことにより生じた前記光の吸収、もしくは前記発光
を、予め定められた限度範囲を有する標準印刷物におけ
る前記光の吸収、もしくは前記発光と比較して、前記パ
ール調塗膜中の前記パール顔料の量を判定することを特
徴とするパール調印刷物の印刷濃度管理方法に関するも
のである。第６の発明は、第５の発明において、前記パ
ール調塗膜中の前記パール顔料の量を判定した結果に基
づき、被印刷基材に対する前記パールインキの転移量を
増減させることをさらに含むことを特徴とするパール調
印刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。第７の
発明は、第５または第６の発明において、パール調印刷
物としては第２の発明のものを用い、紫外線を照射する
ことを特徴とするパール調印刷物の印刷濃度管理方法に
関するものである。第８の発明は、第５または第６の発
明において、パール調印刷物としては第３の発明のもの
を用い、白色光を照射することを特徴とするパール調印
刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。第９の発
明は、第５〜第８いずれかの発明において、前記パール
調印刷物の前記パール調塗膜が平版印刷法もしくは凸版
印刷法により形成されたものであることを特徴とするパ
ール調印刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。 ［発明の詳細な説明］
顔料とは光学的特性の異なる色材とを含有し、前記パー
ル顔料とは光学的特性の異なる色材が、前記パール顔料
に比べて配合量が少量であるパールインキを用いて形成
されたパール調塗膜が被印刷基材上に形成されたパール
調印刷物に関するものである。第２の発明は、第１の発
明において、前記パール顔料とは光学的特性の異なる色
材が蛍光物質であることを特徴とするパール調印刷物に
関するものである。第３の発明は、第１の発明におい
て、前記パール顔料とは光学的特性の異なる色材が可視
光領域で吸収を有する着色剤であることを特徴とするパ
ール調印刷物に関するものである。第４の発明は、第１
〜第３いずれかの発明において、前記パール調塗膜が平
版印刷法もしくは凸版印刷法により形成されたものであ
ることを特徴とするパール調印刷物に関するものであ
る。第５の発明は、第１の発明のパール調印刷物の前記
パール調塗膜に対し、前記パール調塗膜中の前記パール
顔料とは光学的特性の異なる色材が吸収するか、もしく
は吸収して発光を生じる波長の光を当て、前記の光を当
てたことにより生じた前記光の吸収、もしくは前記発光
を、予め定められた限度範囲を有する標準印刷物におけ
る前記光の吸収、もしくは前記発光と比較して、前記パ
ール調塗膜中の前記パール顔料の量を判定することを特
徴とするパール調印刷物の印刷濃度管理方法に関するも
のである。第６の発明は、第５の発明において、前記パ
ール調塗膜中の前記パール顔料の量を判定した結果に基
づき、被印刷基材に対する前記パールインキの転移量を
増減させることをさらに含むことを特徴とするパール調
印刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。第７の
発明は、第５または第６の発明において、パール調印刷
物としては第２の発明のものを用い、紫外線を照射する
ことを特徴とするパール調印刷物の印刷濃度管理方法に
関するものである。第８の発明は、第５または第６の発
明において、パール調印刷物としては第３の発明のもの
を用い、白色光を照射することを特徴とするパール調印
刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。第９の発
明は、第５〜第８いずれかの発明において、前記パール
調印刷物の前記パール調塗膜が平版印刷法もしくは凸版
印刷法により形成されたものであることを特徴とするパ
ール調印刷物の印刷濃度管理方法に関するものである。 ［発明の詳細な説明］
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のパール調印刷物は、被印
刷基材上に、少なくとも、パール顔料、およびパール顔
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを用いて、印刷により形成されたパール調塗膜（もし
くはパール調印刷被膜）が形成されたものである。パー
ル調塗膜は、文字、記号、図形、地紋、絵、もしくは写
真等の任意のパターン状に形成されており、これらのパ
ターンはパール調印刷物の用途やデザイン的な要請によ
り適宜に決められる。
刷基材上に、少なくとも、パール顔料、およびパール顔
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを用いて、印刷により形成されたパール調塗膜（もし
くはパール調印刷被膜）が形成されたものである。パー
ル調塗膜は、文字、記号、図形、地紋、絵、もしくは写
真等の任意のパターン状に形成されており、これらのパ
ターンはパール調印刷物の用途やデザイン的な要請によ
り適宜に決められる。
【００１１】本発明のパール調印刷物は、上記のパール
調塗膜に加えて、パール調塗膜ではない、通常のインキ
を用いて、印刷により形成された通常の印刷塗膜（もし
くは通常の印刷被膜）が形成されたものであってもよ
く、通常の印刷塗膜は、パール調塗膜と並んでいても、
あるいはパール調塗膜の下地を形成していてもよい。通
常の印刷塗膜は、パール調塗膜の一部を覆う程度であれ
ば、パール調塗膜上にあってもよい。
調塗膜に加えて、パール調塗膜ではない、通常のインキ
を用いて、印刷により形成された通常の印刷塗膜（もし
くは通常の印刷被膜）が形成されたものであってもよ
く、通常の印刷塗膜は、パール調塗膜と並んでいても、
あるいはパール調塗膜の下地を形成していてもよい。通
常の印刷塗膜は、パール調塗膜の一部を覆う程度であれ
ば、パール調塗膜上にあってもよい。
【００１２】本発明で使用する被印刷基材の素材として
は、後述する用途にもよるが、例えば、合成樹脂のカー
ドやフィルム、紙、合成紙、セラミックスボードなどを
挙げることができる。カードやフィルムに用いることが
できる合成樹脂として、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリスチレン、ポリエーテル、ポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ナイロン、酢酸セルロース、エチ
ルセルロース、硝酸セルロース、プロピルセルロース等
を挙げることができる。
は、後述する用途にもよるが、例えば、合成樹脂のカー
ドやフィルム、紙、合成紙、セラミックスボードなどを
挙げることができる。カードやフィルムに用いることが
できる合成樹脂として、例えば、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリスチレン、ポリエーテル、ポリエステル、ポリエチ
レンテレフタレート、ナイロン、酢酸セルロース、エチ
ルセルロース、硝酸セルロース、プロピルセルロース等
を挙げることができる。
【００１３】紙としては、上級印刷紙、中級印刷紙、下
級印刷紙、ＯＣＲ紙、ＭＩＣＲ紙、コート紙、軽量コー
ト紙、キャストコート紙（ミラーコート紙）、エンボス
紙、アートポスト紙、アート紙、薄葉印刷紙、微塗工印
刷用紙、増白剤含有紙、パラフィン紙、樹脂含浸紙、合
成紙、ファンシーコーテッドペーパー、純白ロールコー
ト紙、色上質紙、蛍光紙、官製ハガキなどの特殊印刷用
紙等を挙げることができる。基材は、透明、半透明、不
透明のいずれであっても構わない。また、基材の色、形
状、層構造、製法、物理的性質も特に限定されない。た
だし、インキに配合されるパール顔料の配向性が良好で
あるのが好ましいため、基材に直接インキを印刷する場
合にはある程度の平滑性を有していることが好ましい。
級印刷紙、ＯＣＲ紙、ＭＩＣＲ紙、コート紙、軽量コー
ト紙、キャストコート紙（ミラーコート紙）、エンボス
紙、アートポスト紙、アート紙、薄葉印刷紙、微塗工印
刷用紙、増白剤含有紙、パラフィン紙、樹脂含浸紙、合
成紙、ファンシーコーテッドペーパー、純白ロールコー
ト紙、色上質紙、蛍光紙、官製ハガキなどの特殊印刷用
紙等を挙げることができる。基材は、透明、半透明、不
透明のいずれであっても構わない。また、基材の色、形
状、層構造、製法、物理的性質も特に限定されない。た
だし、インキに配合されるパール顔料の配向性が良好で
あるのが好ましいため、基材に直接インキを印刷する場
合にはある程度の平滑性を有していることが好ましい。
【００１４】パール調塗膜は、パール顔料と呼ばれる顔
料、およびパール顔料とは光学的特性の異なる色材とを
含有するパールインキを用いて形成される。パールイン
キのインキタイプは、印刷方式によって決まるが、オフ
セット印刷用インキ、凸版印刷用インキ、グラビア印刷
用インキ、もしくはシルクスクリーン印刷インキ等であ
り得る。いずれの印刷方式において使用するインキも基
本的には、色材（顔料、染料等）、ビヒクル（油脂、樹
脂、溶剤等）、および補助剤（コンパウンド、ドライヤ
ー、分散剤、消泡剤、可塑剤等）からなっているが、特
徴的な部分はパール顔料、およびパール顔料とは光学的
特性の異なる色材である。
料、およびパール顔料とは光学的特性の異なる色材とを
含有するパールインキを用いて形成される。パールイン
キのインキタイプは、印刷方式によって決まるが、オフ
セット印刷用インキ、凸版印刷用インキ、グラビア印刷
用インキ、もしくはシルクスクリーン印刷インキ等であ
り得る。いずれの印刷方式において使用するインキも基
本的には、色材（顔料、染料等）、ビヒクル（油脂、樹
脂、溶剤等）、および補助剤（コンパウンド、ドライヤ
ー、分散剤、消泡剤、可塑剤等）からなっているが、特
徴的な部分はパール顔料、およびパール顔料とは光学的
特性の異なる色材である。
【００１５】パール顔料としては、古典的には、文字通
りの真珠粉や貝殻の内側部分の粉等を使用したが、現在
では、微細なフレーク（薄片）の外側を、金属酸化物も
しくは金属酸化物の混合物により被覆したものを使用す
る。微細なフレークとしては、雲母、タルク、カオリ
ン、オキシ塩化ビスマス、あるいは、ガラスフレーク、
ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、もしくは合成セ
ラミックのフレーク等があり、これらの微細なフレーク
の外側を被覆する金属酸化物の例としては、ＴｉＯ2、
Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、もしくはＺｎＯがあ
る。これらの組合わせの中でも、雲母、ガラスフレー
ク、もしくはＳｉＯ2フレークを、ＴｉＯ2被覆および／
またはＦｅ2Ｏ3被覆されたものが好ましい。パール顔料
の個々のフレークの大きさは、１〜１００μｍである。
りの真珠粉や貝殻の内側部分の粉等を使用したが、現在
では、微細なフレーク（薄片）の外側を、金属酸化物も
しくは金属酸化物の混合物により被覆したものを使用す
る。微細なフレークとしては、雲母、タルク、カオリ
ン、オキシ塩化ビスマス、あるいは、ガラスフレーク、
ＳｉＯ2フレーク、Ａｌ2Ｏ3フレーク、もしくは合成セ
ラミックのフレーク等があり、これらの微細なフレーク
の外側を被覆する金属酸化物の例としては、ＴｉＯ2、
Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、Ｃｒ2Ｏ3、もしくはＺｎＯがあ
る。これらの組合わせの中でも、雲母、ガラスフレー
ク、もしくはＳｉＯ2フレークを、ＴｉＯ2被覆および／
またはＦｅ2Ｏ3被覆されたものが好ましい。パール顔料
の個々のフレークの大きさは、１〜１００μｍである。
【００１６】パールインキ用のパール顔料としては、上
記のものを自製してもよいが、メルク・ジャパン（株）
製の商品名「Ｉｒｉｏｄｉｎ」、または資生堂（株）製
の商品名「インフィニットカラー」等の市販品を使用す
ることができる。
記のものを自製してもよいが、メルク・ジャパン（株）
製の商品名「Ｉｒｉｏｄｉｎ」、または資生堂（株）製
の商品名「インフィニットカラー」等の市販品を使用す
ることができる。
【００１７】本発明において、パールインキ中に含有す
る、パール顔料とは光学的特性の異なる色材とは、具体
的には、（１）蛍光顔料、より好ましくは、紫外光を吸
収して可視光を発光するタイプの蛍光物質、および
（２）可視光領域で吸収を有する着色剤である。
る、パール顔料とは光学的特性の異なる色材とは、具体
的には、（１）蛍光顔料、より好ましくは、紫外光を吸
収して可視光を発光するタイプの蛍光物質、および
（２）可視光領域で吸収を有する着色剤である。
【００１８】（１）の蛍光物質としては、赤発光無機蛍
光体として、例えば、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ、ＹＶＯ4：Ｅｕ、
Ｙ2０2Ｓ：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ、０．５ＭｇＦ2Ｇｅ
Ｏ2：Ｍｎ、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ
4：Ｅｕなどを挙げることができる。また、緑発光無機
蛍光体として、例えばＺｎＯ：Ｚｎ、Ｚｎ3ＳｉＯ2：Ｍ
ｎ、Ｚｎ3Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，
Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍ
ｎ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｕ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｚ
ｎＳ：Ｃｕ、Ｇｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｙ
2ＳｉＯ5：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｚｎ2ＧｅＯ4：Ｍｎ、ＣｅＭｇ
Ａｌ11Ｏ13：Ｔｂ、ＳｒＧａ2Ｓ4：Ｅｕ2+、ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，ＣＯ、ＭｇＯ・ｎＢ2Ｏ3：Ｃｅ，Ｔｂ、ＬａＯＢ
ｒ：Ｔｂ，Ｔｍ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、ＺｎＳ：Ｃｕ（Ｍ
ｎ）などを挙げることができる。さらに、青発光無機蛍
光体として、例えばＺｎＳ：Ａｇ、ＣａＷＯ4 、Ｙ2Ｓ
ｉＯ5：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｇａ，Ｃｌ、Ｃａ2Ｂ5Ｏ3
Ｃｌ：Ｅｕ2+、ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｅｕ2+、Ｓｒ
3（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕなどを挙げることができる。
光体として、例えば、Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ、ＹＶＯ4：Ｅｕ、
Ｙ2０2Ｓ：Ｅｕ、３．５ＭｇＯ、０．５ＭｇＦ2Ｇｅ
Ｏ2：Ｍｎ、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ
4：Ｅｕなどを挙げることができる。また、緑発光無機
蛍光体として、例えばＺｎＯ：Ｚｎ、Ｚｎ3ＳｉＯ2：Ｍ
ｎ、Ｚｎ3Ｓ：Ｃｕ，Ａｌ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ，
Ａｌ、ＺｎＳ：Ｃｕ，Ａｕ，Ａｌ、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍ
ｎ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｃｕ、（Ｚｎ，Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ｚ
ｎＳ：Ｃｕ、Ｇｄ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、Ｙ
2ＳｉＯ5：Ｃｅ，Ｔｂ、Ｚｎ2ＧｅＯ4：Ｍｎ、ＣｅＭｇ
Ａｌ11Ｏ13：Ｔｂ、ＳｒＧａ2Ｓ4：Ｅｕ2+、ＺｎＳ：Ｃ
ｕ，ＣＯ、ＭｇＯ・ｎＢ2Ｏ3：Ｃｅ，Ｔｂ、ＬａＯＢ
ｒ：Ｔｂ，Ｔｍ、Ｌａ2Ｏ2Ｓ：Ｔｂ、ＺｎＳ：Ｃｕ（Ｍ
ｎ）などを挙げることができる。さらに、青発光無機蛍
光体として、例えばＺｎＳ：Ａｇ、ＣａＷＯ4 、Ｙ2Ｓ
ｉＯ5：Ｃｅ、ＺｎＳ：Ａｇ，Ｇａ，Ｃｌ、Ｃａ2Ｂ5Ｏ3
Ｃｌ：Ｅｕ2+、ＢａＭｇＡｌ14Ｏ23：Ｅｕ2+、Ｓｒ
3（ＰＯ4）3Ｃｌ：Ｅｕなどを挙げることができる。
【００１９】また、有機蛍光体として、ジアミノスチル
ベンジスルホン酸、イミダゾール、クマリン、トリアゾ
ール、カルバゾール、ピリジン、ナフタル酸、イミダゾ
ロンなどの誘導体、フルオレセイン、エオシンなどの色
素、アントラセンなどのベンゼン環を有する化合物など
を挙げることができる。
ベンジスルホン酸、イミダゾール、クマリン、トリアゾ
ール、カルバゾール、ピリジン、ナフタル酸、イミダゾ
ロンなどの誘導体、フルオレセイン、エオシンなどの色
素、アントラセンなどのベンゼン環を有する化合物など
を挙げることができる。
【００２０】（２）の可視光領域で吸収を有する着色剤
としては、染料、または無機顔料もしくは有機顔料から
なる顔料が使用できるが、耐久性の点で、顔料を使用す
ることがより好ましい。使用できる無機顔料としては、
二酸化チタン、黄色酸化鉄、弁柄（Ｆｅ2Ｏ3）、紺青、
群青、もしくはカーボンブラック等を挙げることがで
き、有機顔料としては、ファストイエロー、ジスアゾイ
エロー、パーマネントイエロー、ノバパームオレンジ、
ピラゾロンレッド、レーキレッドＣ、フタロシアニンブ
ルー、もしくはフタロシニングリーン等を挙げることが
できる。顔料の種類は非常に多いので、ここにはよく用
いられるもののみを例示する。
としては、染料、または無機顔料もしくは有機顔料から
なる顔料が使用できるが、耐久性の点で、顔料を使用す
ることがより好ましい。使用できる無機顔料としては、
二酸化チタン、黄色酸化鉄、弁柄（Ｆｅ2Ｏ3）、紺青、
群青、もしくはカーボンブラック等を挙げることがで
き、有機顔料としては、ファストイエロー、ジスアゾイ
エロー、パーマネントイエロー、ノバパームオレンジ、
ピラゾロンレッド、レーキレッドＣ、フタロシアニンブ
ルー、もしくはフタロシニングリーン等を挙げることが
できる。顔料の種類は非常に多いので、ここにはよく用
いられるもののみを例示する。
【００２１】パール顔料とは光学的特性の異なる色材
は、パールインキ中に配合して分散させるか、もしく
は、パール顔料を含まず、パール顔料とは光学的特性の
異なる色材を配合して得られたインキを、パールインキ
に加えて混合することにより、パール顔料と、パール顔
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを調製することができる。
は、パールインキ中に配合して分散させるか、もしく
は、パール顔料を含まず、パール顔料とは光学的特性の
異なる色材を配合して得られたインキを、パールインキ
に加えて混合することにより、パール顔料と、パール顔
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを調製することができる。
【００２２】これら、蛍光物質、もしくは可視光領域で
吸収を有する着色剤は、パール調塗膜において、パール
顔料の配合量を１００とするとき、１以上とすることが
好ましく、下限値未満では濃度の確認が困難である。た
だし、作用する蛍光剤の蛍光強度、および着色剤の色調
に応じて適宜調節が必要である。
吸収を有する着色剤は、パール調塗膜において、パール
顔料の配合量を１００とするとき、１以上とすることが
好ましく、下限値未満では濃度の確認が困難である。た
だし、作用する蛍光剤の蛍光強度、および着色剤の色調
に応じて適宜調節が必要である。
【００２３】本発明において、パール顔料と、パール顔
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを用いての印刷は、それぞれのインキタイプに応じた
印刷方法にて行なう。印刷法として、平版印刷法、もし
くは凸版印刷法を利用すると、汎用性の高い印刷法であ
るので、通常の印刷塗膜を設ける際の印刷法以外に、特
別の印刷手段を講じる必要がなく、むしろ、インライン
で、通常の印刷塗膜、およびパール調塗膜を同時に形成
し得る利点もあるので、好ましい。得られた印刷物の評
価は、蛍光物質を含有するパールインキを用いたとき
は、好ましくは、紫外線を照射して、分光光度計を用い
て、発光する蛍光の強度を測定することにより行ない、
可視光領域で吸収を有する着色剤を含有するパールイン
キを用いたときは、白色光を照射し、分光光度計を用い
て、光の吸収を測定することにより行なう。もしくは肉
眼判定も有効である。
料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパールイン
キを用いての印刷は、それぞれのインキタイプに応じた
印刷方法にて行なう。印刷法として、平版印刷法、もし
くは凸版印刷法を利用すると、汎用性の高い印刷法であ
るので、通常の印刷塗膜を設ける際の印刷法以外に、特
別の印刷手段を講じる必要がなく、むしろ、インライン
で、通常の印刷塗膜、およびパール調塗膜を同時に形成
し得る利点もあるので、好ましい。得られた印刷物の評
価は、蛍光物質を含有するパールインキを用いたとき
は、好ましくは、紫外線を照射して、分光光度計を用い
て、発光する蛍光の強度を測定することにより行ない、
可視光領域で吸収を有する着色剤を含有するパールイン
キを用いたときは、白色光を照射し、分光光度計を用い
て、光の吸収を測定することにより行なう。もしくは肉
眼判定も有効である。
【００２４】いずれの測定においても、パール顔料と、
パール顔料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパ
ールインキを用いてパール調塗膜を有するパール調印刷
物を形成し、予め定めた限度見本を参照用もしくは較正
用として用い、測定結果を限度見本の測定結果と比較す
る。ここで、限度見本とは、従来技術の説明において述
べたように、デザイン的、もしくはその他の理由により
許容し得る印刷濃度が高い方の限界と低い方の限界とし
て定められた印刷物である。
パール顔料とは光学的特性の異なる色材とを含有するパ
ールインキを用いてパール調塗膜を有するパール調印刷
物を形成し、予め定めた限度見本を参照用もしくは較正
用として用い、測定結果を限度見本の測定結果と比較す
る。ここで、限度見本とは、従来技術の説明において述
べたように、デザイン的、もしくはその他の理由により
許容し得る印刷濃度が高い方の限界と低い方の限界とし
て定められた印刷物である。
【００２５】限度見本との比較により、得られたパール
調印刷物の方が、パール調塗膜におけるパール顔料とは
光学的特性の異なる色材の量が多いと判定されたとき
は、印刷条件を変更して、パール調塗膜におけるパール
顔料とは光学的特性の異なる色材の量を限度内に納まる
よう減らし、また、得られたパール調印刷物の方が、パ
ール調塗膜におけるパール顔料とは光学的特性の異なる
色材の量が少ないと判定されたときは、印刷条件を変更
して、パール調塗膜におけるパール顔料とは光学的特性
の異なる色材の量を限度内に納まるよう増やす。
調印刷物の方が、パール調塗膜におけるパール顔料とは
光学的特性の異なる色材の量が多いと判定されたとき
は、印刷条件を変更して、パール調塗膜におけるパール
顔料とは光学的特性の異なる色材の量を限度内に納まる
よう減らし、また、得られたパール調印刷物の方が、パ
ール調塗膜におけるパール顔料とは光学的特性の異なる
色材の量が少ないと判定されたときは、印刷条件を変更
して、パール調塗膜におけるパール顔料とは光学的特性
の異なる色材の量を限度内に納まるよう増やす。
【００２６】パール調塗膜におけるパール顔料とは光学
的特性の異なる色材の量を減らす、もしくは増やすに
は、印刷条件の変更によりパールインキの転移量を減ら
す、もしくは増やす。具体的にパールインキの転移量を
減らすには、版ローラへのインキ供給量を減らして、イ
ンキの付着量を減らす、もしくは版ローラとバックアッ
プローラとの間の圧力を下げて印圧を低くする等により
行ない、パールインキの転移量を増やすには、これとは
逆に、版ローラへのインキ供給量を増やして、インキの
付着量を増やす、もしくは版ローラとバックアップロー
ラとの間の圧力を増して印圧を増加させる等により行な
うことができる。
的特性の異なる色材の量を減らす、もしくは増やすに
は、印刷条件の変更によりパールインキの転移量を減ら
す、もしくは増やす。具体的にパールインキの転移量を
減らすには、版ローラへのインキ供給量を減らして、イ
ンキの付着量を減らす、もしくは版ローラとバックアッ
プローラとの間の圧力を下げて印圧を低くする等により
行ない、パールインキの転移量を増やすには、これとは
逆に、版ローラへのインキ供給量を増やして、インキの
付着量を増やす、もしくは版ローラとバックアップロー
ラとの間の圧力を増して印圧を増加させる等により行な
うことができる。
【００２７】本発明のパール調印刷物は、ＩＤカード、
パスポート、キャッシュカード、クレジットカード、キ
ーカード、紙幣、有価証券、権利書、機密文書、切符、
宝くじ、抽選券、乗車券、入場券といった盗用・偽造を
防ぐ必要があるものものや、ポスター、カレンダー、手
帳、ノート、便箋、はがき、包装紙、紙袋といった意匠
性が重視されるもの等の各用途に幅広く利用することが
できる。
パスポート、キャッシュカード、クレジットカード、キ
ーカード、紙幣、有価証券、権利書、機密文書、切符、
宝くじ、抽選券、乗車券、入場券といった盗用・偽造を
防ぐ必要があるものものや、ポスター、カレンダー、手
帳、ノート、便箋、はがき、包装紙、紙袋といった意匠
性が重視されるもの等の各用途に幅広く利用することが
できる。
【００２８】
【実施例】（実施例）アート紙を被印刷基材として使用
し、パールインキに蛍光物質として有機系蛍光染料を配
合したタイプ、および（ｂ）同じパールインキに黒色顔
料を配合したタイプの二タイプのインキを、配合比を変
えて作成し、オフセット印刷により絵柄を印刷した。印
刷の際には、一タイプ一配合比のインキについて、イン
キキーの開度を。パールインキのみでは印刷濃度差が確
認困難な範囲で二点、設定して、インキの転移量を増減
した二種類の印刷物を作成した。インキキーの開度の設
定は、ネジの回転によって行ない、インキキーを完全に
閉めた状態からのネジの回転数により、同じ開度が再現
できるようにした。「表１」に（ａ）のタイプのインキ
を用いた場合、「表２」に（ｂ）のタイプのインキを用
いた場合につき、各々の配合比における二種類の印刷物
が濃度差があると判定できるかどうかを評価した評価結
果を示す。ただし、（ａ）のタイプのインキを用いた場
合については、印刷物にブラックライトにより紫外線を
照射し、（ｂ）のタイプのインキを用いた場合について
は、白色光下で判定した。評価結果の△は、目視で二種
類の印刷物の濃度差の判定がつかないことを、○は、目
視で二種類の印刷物の濃度差の判定がつくことを意味す
る。また、「表１」および「表２」中、＊の配合量は、
パールインキ１００部に対する配合部数（質量基準）で
ある。
し、パールインキに蛍光物質として有機系蛍光染料を配
合したタイプ、および（ｂ）同じパールインキに黒色顔
料を配合したタイプの二タイプのインキを、配合比を変
えて作成し、オフセット印刷により絵柄を印刷した。印
刷の際には、一タイプ一配合比のインキについて、イン
キキーの開度を。パールインキのみでは印刷濃度差が確
認困難な範囲で二点、設定して、インキの転移量を増減
した二種類の印刷物を作成した。インキキーの開度の設
定は、ネジの回転によって行ない、インキキーを完全に
閉めた状態からのネジの回転数により、同じ開度が再現
できるようにした。「表１」に（ａ）のタイプのインキ
を用いた場合、「表２」に（ｂ）のタイプのインキを用
いた場合につき、各々の配合比における二種類の印刷物
が濃度差があると判定できるかどうかを評価した評価結
果を示す。ただし、（ａ）のタイプのインキを用いた場
合については、印刷物にブラックライトにより紫外線を
照射し、（ｂ）のタイプのインキを用いた場合について
は、白色光下で判定した。評価結果の△は、目視で二種
類の印刷物の濃度差の判定がつかないことを、○は、目
視で二種類の印刷物の濃度差の判定がつくことを意味す
る。また、「表１」および「表２」中、＊の配合量は、
パールインキ１００部に対する配合部数（質量基準）で
ある。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】上記の実施例から分かるように、パールイ
ンキ中のパール顔料１００に対して蛍光物質を０．５配
合した場合、および黒色顔料を０．５配合した場合に
は、配合量が少ないため、蛍光発光、もしくは光の吸収
が少なく、蛍光や光の吸収の差の判定は困難であるが、
蛍光物質を１以上配合した場合、および黒色顔料を１以
上配合した場合には、蛍光発光、もしくは光の吸収の度
合いが異なるため、パール調塗膜を形成するのに要した
パールインキの転移量の多少が判定でき、判定した結果
に基づき、パール顔料の量を適切な範囲になうよう増減
することが可能になる。
ンキ中のパール顔料１００に対して蛍光物質を０．５配
合した場合、および黒色顔料を０．５配合した場合に
は、配合量が少ないため、蛍光発光、もしくは光の吸収
が少なく、蛍光や光の吸収の差の判定は困難であるが、
蛍光物質を１以上配合した場合、および黒色顔料を１以
上配合した場合には、蛍光発光、もしくは光の吸収の度
合いが異なるため、パール調塗膜を形成するのに要した
パールインキの転移量の多少が判定でき、判定した結果
に基づき、パール顔料の量を適切な範囲になうよう増減
することが可能になる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、パール調印刷
物を構成するためのパールインキに、パール顔料以外
に、パール顔料とは光学的特性の異なる色材を少量配合
することにより、パール顔料以外に配合した色材の光学
特性を利用して、間接的にパール顔料の量を知ることが
でき、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を提
供することができる。請求項２の発明によれば、請求項
１の発明の効果に加え、パール顔料以外に配合した色材
が蛍光物質であるので、紫外線を照射することにより蛍
光発光するので、蛍光発光の程度を利用して、間接的に
パール顔料の量を知ることができ、印刷濃度の判定が容
易になるパール調印刷物を提供することができる。請求
項３の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、パ
ール顔料以外に配合した色材が可視光領域で吸収を有す
る着色剤であるので、白色光照明時の光の吸収の程度に
より紫外線を照射することにより蛍光発光するので、蛍
光発光を利用して、間接的にパール顔料の量を知ること
ができ、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を
提供することができる。請求項４の発明によれば、請求
項１〜請求項３いずれかの発明の効果に加え、汎用性の
高い印刷法を利用でき、通常の印刷とパール調塗膜とを
インラインで印刷することが可能となる利点をも有す
る、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を提供
することができる。請求項５の発明によれば、請求項１
の発明のパール調印刷物の塗膜が、パール顔料以外に含
有する色材が吸収する光を当てたときの吸収、もしくは
吸収して発光する波長の光を当てたときの発光を、予め
定められた限度範囲を有する標準印刷物の場合と比較す
ることにより、パール顔料の量を容易に判定し得るパー
ル調印刷物の印刷濃度管理方法を提供することができ
る。請求項６の発明によれば、請求項５の発明の効果に
加え、さらに、パール顔料の量の判定結果に基づき、被
印刷基材に対する前記パールインキの転移量を増減させ
ることにより、パール調印刷物の塗膜中のパール顔料の
量を、予め定めた範囲内とすることが容易なパール調印
刷物の印刷濃度管理方法を提供することができる。請求
項７の発明によれば、請求項５または請求項６の発明の
効果に加え、請求項２の発明の蛍光顔料を配合したパー
ル調印刷物を用い、紫外線を照射して蛍光発光を起こさ
せることにより、通常の状態では見えにくいが、紫外線
照射の手段を用いることにより、パール顔料の量を容易
に判定し得るパール調印刷物の印刷濃度管理方法を提供
することができる。請求項８の発明によれば、請求項５
または請求項６の発明の効果に加え、請求項３の発明の
可視光領域で吸収を有する着色剤を配合したパール調印
刷物を用い、白色光を照明として用いて、その吸収を見
ることにより、パール顔料の量を容易に判定し得るパー
ル調印刷物の印刷濃度管理方法を提供することができ
る。請求項９の発明によれば、請求項５〜請求項８いず
れかの発明の効果に加え、汎用性の高い印刷法を利用し
て行なう場合にも、あるいは、通常の印刷とパール調塗
膜とをインラインで印刷する場合にも、適用可能となる
利点をも有する、パール調印刷物の印刷濃度管理方法を
提供することができる。
物を構成するためのパールインキに、パール顔料以外
に、パール顔料とは光学的特性の異なる色材を少量配合
することにより、パール顔料以外に配合した色材の光学
特性を利用して、間接的にパール顔料の量を知ることが
でき、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を提
供することができる。請求項２の発明によれば、請求項
１の発明の効果に加え、パール顔料以外に配合した色材
が蛍光物質であるので、紫外線を照射することにより蛍
光発光するので、蛍光発光の程度を利用して、間接的に
パール顔料の量を知ることができ、印刷濃度の判定が容
易になるパール調印刷物を提供することができる。請求
項３の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、パ
ール顔料以外に配合した色材が可視光領域で吸収を有す
る着色剤であるので、白色光照明時の光の吸収の程度に
より紫外線を照射することにより蛍光発光するので、蛍
光発光を利用して、間接的にパール顔料の量を知ること
ができ、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を
提供することができる。請求項４の発明によれば、請求
項１〜請求項３いずれかの発明の効果に加え、汎用性の
高い印刷法を利用でき、通常の印刷とパール調塗膜とを
インラインで印刷することが可能となる利点をも有す
る、印刷濃度の判定が容易になるパール調印刷物を提供
することができる。請求項５の発明によれば、請求項１
の発明のパール調印刷物の塗膜が、パール顔料以外に含
有する色材が吸収する光を当てたときの吸収、もしくは
吸収して発光する波長の光を当てたときの発光を、予め
定められた限度範囲を有する標準印刷物の場合と比較す
ることにより、パール顔料の量を容易に判定し得るパー
ル調印刷物の印刷濃度管理方法を提供することができ
る。請求項６の発明によれば、請求項５の発明の効果に
加え、さらに、パール顔料の量の判定結果に基づき、被
印刷基材に対する前記パールインキの転移量を増減させ
ることにより、パール調印刷物の塗膜中のパール顔料の
量を、予め定めた範囲内とすることが容易なパール調印
刷物の印刷濃度管理方法を提供することができる。請求
項７の発明によれば、請求項５または請求項６の発明の
効果に加え、請求項２の発明の蛍光顔料を配合したパー
ル調印刷物を用い、紫外線を照射して蛍光発光を起こさ
せることにより、通常の状態では見えにくいが、紫外線
照射の手段を用いることにより、パール顔料の量を容易
に判定し得るパール調印刷物の印刷濃度管理方法を提供
することができる。請求項８の発明によれば、請求項５
または請求項６の発明の効果に加え、請求項３の発明の
可視光領域で吸収を有する着色剤を配合したパール調印
刷物を用い、白色光を照明として用いて、その吸収を見
ることにより、パール顔料の量を容易に判定し得るパー
ル調印刷物の印刷濃度管理方法を提供することができ
る。請求項９の発明によれば、請求項５〜請求項８いず
れかの発明の効果に加え、汎用性の高い印刷法を利用し
て行なう場合にも、あるいは、通常の印刷とパール調塗
膜とをインラインで印刷する場合にも、適用可能となる
利点をも有する、パール調印刷物の印刷濃度管理方法を
提供することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ４２Ｄ 15/00 ３４１ Ｂ４２Ｄ 15/00 ３４１Ｃ
15/10 ５０１ 15/10 ５０１Ｐ
// Ｇ０１Ｎ 21/89 Ｇ０１Ｎ 21/89 Ｋ
Ｆターム(参考） 2C005 HA04 HB01 HB02 HB09 HB10
HB12 HB13 JA09 JB14 JB19
JB22 KA40 KA51 LA24
2G051 AA34 AB11 BA05 CA01 CC15
2H113 AA01 AA03 AA06 BA01 BA05
BC00 BC09 FA54 FA56
Claims (9)
- 【請求項１】 パール顔料と、前記パール顔料とは光学
的特性の異なる色材とを含有し、前記パール顔料とは光
学的特性の異なる色材が、前記パール顔料に比べて配合
量が少量であるパールインキを用いて形成されたパール
調塗膜が被印刷基材上に形成されたパール調印刷物。 - 【請求項２】 前記パール顔料とは光学的特性の異なる
色材が蛍光物質であることを特徴とする請求項１記載の
パール調印刷物。 - 【請求項３】 前記パール顔料とは光学的特性の異なる
色材が可視光領域で吸収を有する着色剤であることを特
徴とする請求項１記載のパール調印刷物。 - 【請求項４】 前記パール調塗膜が平版印刷法もしくは
凸版印刷法により形成されたものであることを特徴とす
る請求項１〜請求項３いずれか記載のパール調印刷物。 - 【請求項５】 請求項１記載のパール調印刷物の前記パ
ール調塗膜に対し、前記パール調塗膜中の前記パール顔
料とは光学的特性の異なる色材が吸収するか、もしくは
吸収して発光を生じる波長の光を当て、前記の光を当て
たことにより生じた前記光の吸収、もしくは前記発光
を、予め定められた限度範囲を有する標準印刷物におけ
る前記光の吸収、もしくは前記発光と比較して、前記パ
ール調塗膜中の前記パール顔料の量を判定することを特
徴とするパール調印刷物の印刷濃度管理方法。 - 【請求項６】 前記パール調塗膜中の前記パール顔料の
量を判定した結果に基づき、被印刷基材に対する前記パ
ールインキの転移量を増減させることをさらに含むこと
を特徴とする請求項５記載のパール調印刷物の印刷濃度
管理方法。 - 【請求項７】 パール調印刷物としては請求項２記載の
ものを用い、紫外線を照射することを特徴とする請求項
５または請求項６載のパール調印刷物の印刷濃度管理方
法。 - 【請求項８】 パール調印刷物としては請求項３記載の
ものを用い、白色光を照射することを特徴とする請求項
５または請求項６記載のパール調印刷物の印刷濃度管理
方法。 - 【請求項９】 前記パール調印刷物の前記パール調塗膜
が平版印刷法もしくは凸版印刷法により形成されたもの
であることを特徴とする請求項５〜請求項８いずれか記
載のパール調印刷物の印刷濃度管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276655A JP4759890B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | パール調印刷物の印刷濃度管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001276655A JP4759890B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | パール調印刷物の印刷濃度管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080817A true JP2003080817A (ja) | 2003-03-19 |
| JP4759890B2 JP4759890B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=19101321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001276655A Expired - Fee Related JP4759890B2 (ja) | 2001-09-12 | 2001-09-12 | パール調印刷物の印刷濃度管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4759890B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007168091A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 無色印刷物の印刷濃度管理方法 |
| US8765469B2 (en) | 2005-08-17 | 2014-07-01 | Takara Bio Inc. | Method of producing lymphocytes |
| US8927273B2 (en) | 2003-08-22 | 2015-01-06 | Takara Bio Inc. | Process for producing cytotoxic lymphocytes |
| US8975070B2 (en) | 2002-03-25 | 2015-03-10 | Takara Bio Inc. | Process for producing cytotoxic lymphocyte |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734021A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-02-03 | Merck Patent Gmbh | オフセット印刷インク |
-
2001
- 2001-09-12 JP JP2001276655A patent/JP4759890B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734021A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-02-03 | Merck Patent Gmbh | オフセット印刷インク |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8975070B2 (en) | 2002-03-25 | 2015-03-10 | Takara Bio Inc. | Process for producing cytotoxic lymphocyte |
| US8927273B2 (en) | 2003-08-22 | 2015-01-06 | Takara Bio Inc. | Process for producing cytotoxic lymphocytes |
| US8765469B2 (en) | 2005-08-17 | 2014-07-01 | Takara Bio Inc. | Method of producing lymphocytes |
| JP2007168091A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 無色印刷物の印刷濃度管理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4759890B2 (ja) | 2011-08-31 |
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