JP2003080323A - Die device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、被打抜き板を打
抜いて所定形状の打抜き成形品を得る金型装置に関し、
特にダイに刃物を形成することなく打抜き成形品を得る
ようにした金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die device for punching a punched plate to obtain a punched product having a predetermined shape.
In particular, the present invention relates to a die device capable of obtaining a punched product without forming a blade on a die.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、被打抜き板を打抜いてリードフ
レームや鉄心片等の所定形状の打抜き成形品を得る装置
としては、パンチとダイとを具えた金型装置が使用され
ている。2. Description of the Related Art Generally, as a device for punching a plate to be punched to obtain a punched product having a predetermined shape such as a lead frame or an iron core piece, a die device having a punch and a die is used.
【0003】打抜き成形品の一例として例えば前記リー
ドフレームがあり、リードフレームを製造する金型装置
では、順送り方式の超硬合金製金型を使用して被打抜き
板を打抜いている。For example, there is the above-mentioned lead frame as an example of a punched product, and in a die device for producing a lead frame, a punched plate is punched using a progressive feed type cemented carbide die.
【0004】超硬合金製金型は、リードフレームの微細
な形状を正確に打抜いて形成するため、パンチ及びダイ
の双方の先端にそれぞれ刃物が形成されている。In the cemented carbide die, the fine shape of the lead frame is formed by punching accurately, so that a blade is formed at each of the tips of the punch and the die.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した超
硬合金製金型のパンチ及びダイの先端に刃物を形成する
には、多大な時間と費用を要することが難点となってい
る。However, it takes a lot of time and cost to form a blade on the tip of the punch and die of the cemented carbide die described above.
【0006】即ち、パンチ及びダイに形成する刃物は、
研削加工やワイヤーカット放電加工機等を使用して形成
されるが、その加工精度としては、ミクロン精度の仕上
りが要求されるので、その刃物の製造に金型装置製造全
体の約60%の工数を費やし、このため金型装置あるい
は打抜き成形品の短期納入及び低価格化に対する大きな
障害となっていた。That is, the blade formed on the punch and the die is
It is formed using a grinding process or a wire-cut electric discharge machine, but the processing precision requires a finish of micron precision, so the number of man-hours required to manufacture the blade is about 60% of the total manufacturing of die equipment. This has been a major obstacle to short-term delivery and cost reduction of die equipment or punched products.
【0007】また金型装置により得られる打抜き成形
品、例えば上述したリードフレームは、パンチで打抜か
れる寸法がそのまま製品寸法となるため、パンチ刃物は
ミクロン精度の仕上げ寸法が要求され、かつ、パンチ刃
物だけでなくダイ刃物も打抜きバリ等に影響を与えるた
め、パンチ刃物とのクリアランスを正確に維持する必要
があるので、同様にミクロン精度の仕上げ寸法が要求さ
れている。[0007] Further, in a punched product obtained by a die device, for example, the above-mentioned lead frame, the punched dimension is the product dimension as it is, and therefore the punch blade is required to have a micron-precision finishing dimension. Since not only the blade but also the die blade affect punching burrs and the like, the clearance with the punch blade must be accurately maintained. Therefore, similarly, a finish dimension with micron accuracy is required.
【0008】さらに、ダイ刃物とパンチ刃物との間の位
置調整や、一定期間あるいは所定数打抜き使用経過後
に、ダイ刃物とパンチ刃物とを再研磨するのに高度の熟
練を要するこの発明は、上述した事情に鑑み、ミクロン
精度の加工精度を必要とするダイ刃物が不要で、しかも
短納期化、低価格化が図れ、併せてパンチとのクリアラ
ンス精度の維持調整が不要な金型装置を提供することを
目的とする。Further, the present invention, which requires a high degree of skill to adjust the position between the die blade and the punch blade, and to re-polish the die blade and the punch blade after a predetermined period of time or a predetermined number of punching operations, is required. In view of the above circumstances, a die device that does not require a die tool that requires micron-precision machining accuracy, and that can achieve a short delivery time and low cost, and that does not require maintenance and adjustment of clearance accuracy with a punch is also provided. The purpose is to
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、この発明では、被打抜き板をストリッパーでダイ
側に押さえ、進退自在なパンチにより前記被打抜き板を
打抜いて打抜き成形品を製造するようにした金型装置に
おいて、前記ダイには、前記パンチが進退して出入りす
るダイ刃物を備えることなく、前記ダイ上に、前記パン
チが進退した際に、前記被打ち抜き板を打抜く下死点を
越える厚みの弾性敷物を配設するようにしている。In order to solve the above problems, in the present invention, a punched product is manufactured by pressing a punched plate to the die side with a stripper and punching the punched plate with a retractable punch. In the die apparatus, the die is not provided with a die blade that moves the punch forwards and backwards, and when the punch is forwards and backwards, the punching plate is punched on the die. An elastic rug with a thickness exceeding the dead point is arranged.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下この発明に係わる金型装置の
一実施例を詳述する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a mold apparatus according to the present invention will be described in detail below.
【0011】図1はこの発明に係わる金型装置1の一実
施例を示す概念図断面である。FIG. 1 is a conceptual sectional view showing an embodiment of a mold apparatus 1 according to the present invention.
【0012】この金型装置1は、下型(ダイ)2と、こ
の下型2の上方に対向して配設された上型3とからな
り、この上型3は、下型2の上面に立設されたガイド4
を介して上下動自在に支承されている。The mold apparatus 1 comprises a lower mold (die) 2 and an upper mold 3 which is disposed above and facing the lower mold 2. The upper mold 3 is an upper surface of the lower mold 2. Guide 4 erected on
It is movably supported up and down via.
【0013】一方、上述した下型であるダイ2の上面2
aには板形状の平板5が埋設されその上面5aは、ダイ
2の上面2aと面一になっている。この板形状の平板5
は、熱処理された耐磨耗性の鋼、鋼合金、または超鋼合
金により形成されていて、ダイ上面の耐磨耗性を高めて
いるとともに、後述する弾性敷物を強い剛性で支持す
る。On the other hand, the upper surface 2 of the lower die 2 described above.
A plate-shaped flat plate 5 is embedded in a, and its upper surface 5a is flush with the upper surface 2a of the die 2. This plate-shaped flat plate 5
Is made of heat-treated wear-resistant steel, steel alloy, or super-steel alloy, which enhances the wear resistance of the upper surface of the die and supports the elastic rug described later with strong rigidity.
【0014】他方、前述した上型3にはダイ2の平板5
へ向け、その下面側3aに所定のピッチで複数本のパン
チ6が埋設され、その先端部6aはガイド4を介して上
下動自在に支承されたストリッパー7の嵌挿孔7a内に
嵌挿している。On the other hand, the flat plate 5 of the die 2 is provided on the upper mold 3 described above.
A plurality of punches 6 are embedded in the lower surface side 3a at a predetermined pitch, and the tip end portion 6a is fitted into a fitting insertion hole 7a of a stripper 7 which is movably supported vertically through a guide 4. There is.
【0015】このパンチ6の各先端6bには、ミクロン
精度の加工精度をもって図示せぬパンチ刃物が形成され
ている。A punch blade (not shown) is formed on each tip 6b of the punch 6 with a processing accuracy of micron accuracy.
【0016】一方、上述したダイ2に配設された平板5
の上面には帯状で、しかも環状無端の弾性敷物10が複
数の搬送ローラ11を介して張設されている。On the other hand, the flat plate 5 arranged on the die 2 described above.
An endless elastic rug 10 having a belt shape is stretched over a plurality of conveying rollers 11 on the upper surface of the.
【0017】この弾性敷物10は、弾性体であるゴム、
合成樹脂、またはそれらの組合わせ物質によって構成さ
れている。The elastic rug 10 is made of rubber, which is an elastic material.
It is made of synthetic resin or a combination thereof.
【0018】そして、この弾性敷物10の上面には、例
えばリードフレーム等の打抜き成形品を製造するため、
帯状の被打抜き板20が配設されている。On the upper surface of the elastic rug 10, in order to manufacture a punch-molded product such as a lead frame,
A strip-shaped punched plate 20 is arranged.
【0019】次に上述した金型装置1の作用を説明し、
併せて構成をより詳細に説明する。図示せぬ送り装置に
より、帯状の被打抜き板20が図1の矢印Aで示すよう
に搬送され、平板5の上面所定位置に位置決め停止され
るとともに、弾性敷物10が搬送ローラ11により矢印
Bのように搬送され、平板5の上面所定位置に位置決め
停止されると、次に、図2で示すように、ストリッパー
7が、図1の初期位置からガイド4を介して下降し、そ
れにより被打抜き板20を当該ストリッパー7と弾性敷
物10との間に位置決め把持する。Next, the operation of the mold apparatus 1 described above will be explained.
The configuration will also be described in more detail. A belt-shaped punched plate 20 is conveyed by an unillustrated feeding device as shown by an arrow A in FIG. When it is conveyed and stopped at a predetermined position on the upper surface of the flat plate 5, the stripper 7 descends from the initial position of FIG. 1 through the guide 4 as shown in FIG. The plate 20 is positioned and gripped between the stripper 7 and the elastic rug 10.
【0020】このように、被打抜き板20を当該ストリ
ッパー7と弾性敷物10との間に位置決め把持した後、
図3で示すように、上型3を図1の初期位置から下降さ
せ、それにより上型3に支承されたパンチ6の先端6b
を下死点まで下降させると、当該パンチ6の先端6bは
弾性敷物10の上面下に入り被打ち抜き板20をパンチ
6の形状に沿い精度良く打抜く。パンチ6の先端6bが
下死点まで下降した際に、当該パンチ6の先端6bが平
板5に接触することを避けるため、前記弾性敷物10の
板厚は、前記パンチ6の先端6bが被打ち抜き板20を
打抜く際の下死点を越える厚みに設定することはいうま
でもない。In this way, after the punched plate 20 is positioned and gripped between the stripper 7 and the elastic rug 10,
As shown in FIG. 3, the upper die 3 is lowered from the initial position of FIG. 1, whereby the tip 6b of the punch 6 supported by the upper die 3 is supported.
When is lowered to the bottom dead center, the tip 6b of the punch 6 enters below the upper surface of the elastic rug 10 and punches the punched plate 20 with high precision along the shape of the punch 6. In order to prevent the tip 6b of the punch 6 from coming into contact with the flat plate 5 when the tip 6b of the punch 6 descends to the bottom dead center, the thickness of the elastic rug 10 is set such that the tip 6b of the punch 6 is punched out. It goes without saying that the thickness is set to exceed the bottom dead center when punching the plate 20.
【0021】このように、パンチ6の先端6bが弾性敷
物10の上面下に入り被打ち抜き板20をパンチ6の形
状に沿い形状よく打抜いた後、図4で示すように、スト
リッパー7および上型3を初期位置に上動させると、被
打ち抜き板20には、リードフレーム等の打抜き成形品
30が精度良く形成されることとなる。また、打抜きカ
スは弾性敷物10にとらえられる。In this way, the tip 6b of the punch 6 enters under the upper surface of the elastic rug 10 and after punching the punched plate 20 in a good shape in accordance with the shape of the punch 6, as shown in FIG. When the die 3 is moved upward to the initial position, the punched product 30 such as a lead frame is accurately formed on the punched plate 20. Further, the punched dust is captured by the elastic rug 10.
【0022】その後、図示せぬ送り装置により、帯状の
被打抜き板20を再び図1の矢印Aで示す方向に所定距
離搬送し、また弾性敷物10を搬送ローラ11により矢
印Bのように所定距離搬送すると、再びパンチ6により
被打抜き板20から連続して打抜き成形品30が得られ
ることとなる。Then, the belt-shaped punched plate 20 is again conveyed by a predetermined distance in the direction indicated by the arrow A in FIG. 1 by a feeding device (not shown), and the elastic rug 10 is moved by the conveyance roller 11 by a predetermined distance as indicated by the arrow B. When conveyed, punched products 30 are continuously obtained from the punched plate 20 by the punch 6 again.
【0023】一方、図3の要部破断面図で示す図5のよ
うに、被打ち抜き板20をパンチ6の形状に沿って打抜
いた後に発生する被打ち抜き板20の抜きカス20a
は、弾性敷物10にそのまま付着しているので、この弾
性敷物10を搬送ローラ11(図1)により矢印Bのよ
うに金型装置1の出側で下方に曲げて搬送して平板5上
から退避させれば、弾性敷物10内から簡単に除去する
ことができ、そのためカス上りが生じないこととなる。On the other hand, as shown in FIG. 5 which is a fragmentary cross-sectional view of FIG. 3, punching residue 20a of the punched plate 20 generated after punching the punched plate 20 along the shape of the punch 6 is shown.
Is adhered to the elastic rug 10 as it is, the elastic rug 10 is bent downward by the conveying roller 11 (FIG. 1) on the exit side of the mold apparatus 1 as indicated by an arrow B, and is conveyed to and from the flat plate 5. If it is retracted, it can be easily removed from the inside of the elastic rug 10, so that no scrap rises.
【0024】なお、上記実施例では、弾性敷物10を環
状無端の帯状に形成し、これを複数の搬送ローラ11を
介して張設するようにしたが、この発明は上記実施例に
限定されることなく、単に帯状に形成した弾性敷物10
をダイ2の平板5上面に移動自在に配設するようにして
もよい。In the above embodiment, the elastic rug 10 is formed in the shape of an endless belt and is stretched via the plurality of conveying rollers 11. However, the present invention is limited to the above embodiment. Elastic rug 10 simply formed in a strip shape without
May be movably arranged on the upper surface of the flat plate 5 of the die 2.
【0025】また上記実施例では、パンチ6を複数設け
た金型装置1について述べたが、パンチ6を単一設けた
金型装置にも適用できる。In the above embodiment, the mold apparatus 1 having a plurality of punches 6 has been described, but the invention can be applied to a mold apparatus having a single punch 6.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上説明したように本発明の金型装置に
よれば、ダイ上にパンチが進退した際に、被打ち抜き板
を打抜く下死点を越える厚みの弾性敷物を配設したの
で、パンチ先端が弾性敷物面下に入ろうとする際に、被
打ち抜き板をパンチの形状に沿い精度良く打抜いて微細
な形状の打抜き成形品を得ることができ、このためダイ
には従来のようなパンチが出入りするミクロン精度を要
する高精度のダイ刃物を形成する製造工程が不要となる
ので、金型装置および打抜き製品の短納期化、低価格が
図れるとともに、パンチとのクリアランス精度の維持調
整が不要な金型装置を提供することができる。As described above, according to the mold apparatus of the present invention, when the punch advances and retreats on the die, the elastic rug having a thickness exceeding the bottom dead center for punching the plate to be punched is arranged. , When the tip of the punch tries to enter below the surface of the elastic rug, the punched plate can be punched accurately along the shape of the punch to obtain a punched product with a fine shape. Since there is no need for a manufacturing process to form a high-precision die blade that requires micron precision for punching in and out, it is possible to shorten the delivery time of die equipment and punched products, lower the price, and maintain and adjust the clearance precision with the punch. It is possible to provide a mold device that does not require.
【0027】また、弾性敷物が帯状体でダイ上面を移動
自在に配設されているので、弾性敷物に付着した被打ち
抜き板の抜きカスは弾性敷物内に内在され、このため、
この弾性敷物をダイ上面から移動させれば金型内から簡
単に除去することができ、カス上りを生じさせることも
ない。Further, since the elastic rug is arranged in a strip form so as to be movable on the upper surface of the die, the scraps of the punched plate adhering to the elastic rug are internally contained in the elastic rug.
If this elastic rug is moved from the upper surface of the die, it can be easily removed from the inside of the mold without causing scraps.
【0028】また、弾性敷物をゴム、例えばウレタンゴ
ム、合成樹脂、またはそれらの組合わせ物とすることに
より、パンチによる被打ち抜き板の打抜き性を一層向上
させることもできる。Further, when the elastic rug is made of rubber such as urethane rubber, synthetic resin, or a combination thereof, the punchability of the punched plate by the punch can be further improved.
【0029】[0029]
【図1】図1は、この発明に係わる金型装置の概念断面
図。FIG. 1 is a conceptual cross-sectional view of a mold device according to the present invention.
【図2】図2は、この発明に係わる金型装置の作用を示
す概念断面図。FIG. 2 is a conceptual cross-sectional view showing the operation of the mold device according to the present invention.
【図3】図3は、この発明に係わる金型装置の作用を示
す概念断面図。FIG. 3 is a conceptual cross-sectional view showing the operation of the mold device according to the present invention.
【図4】図4は、この発明に係わる金型装置の作用を示
す概念断面図。FIG. 4 is a conceptual cross-sectional view showing the operation of the mold device according to the present invention.
【図5】図5は図3の要部拡大図。5 is an enlarged view of a main part of FIG.
1…金型装置 2…ダイ 5…平板 6…パンチ 7…ストリッパー 10…弾性敷物 20…被打抜き板 1 ... Mold device 2 ... die 5 ... flat plate 6 ... punch 7 ... Stripper 10 ... Elastic rug 20 ... Punched plate
Claims (4)
え、進退自在なパンチにより前記被打抜き板を打抜いて
打抜き成形品を製造するようにした金型装置において、 前記ダイには、前記パンチが進退して出入りするダイ刃
物を具備することなく、前記ダイ上に、前記パンチが進
退した際に、前記被打ち抜き板を打抜く下死点を越える
厚みの弾性敷物を配設したことを特徴とする金型装置。1. A die apparatus in which a punched plate is pressed to a die side by a stripper, and a punch capable of advancing and retreating is used to punch a punched plate to produce a punched product. Is equipped with an elastic rug having a thickness exceeding the bottom dead center for punching the punched plate when the punch moves forward and backward, without providing a die blade that moves forward and backward. And mold equipment.
上面に移動自在に配設されたことを特徴とする請求項1
に記載の金型装置。2. The elastic rug is a belt-like member, and is movably arranged on the upper surface of the die.
Mold device according to.
れらの組み合わせ物であることを特徴とする請求項1ま
たは請求項2に記載の金型装置。3. The mold apparatus according to claim 1, wherein the elastic rug is made of rubber, synthetic resin, or a combination thereof.
は、熱処理された耐磨耗性の鋼、鋼合金、または超鋼合
金の平板が配設されていることを特徴とする請求項1に
記載の金型装置。4. A flat plate of heat-treated wear-resistant steel, steel alloy, or super-steel alloy is arranged on the upper surface of the die where the punch advances and retracts. Mold device according to.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001272103A JP2003080323A (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Die device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001272103A JP2003080323A (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Die device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003080323A true JP2003080323A (en) | 2003-03-18 |
Family
ID=19097521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2001272103A Pending JP2003080323A (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Die device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003080323A (en) |
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- 2001-09-07 JP JP2001272103A patent/JP2003080323A/en active Pending
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