JP2003072964A - Method and device for discharging and feeding paper in recording device, and recording device - Google Patents

Method and device for discharging and feeding paper in recording device, and recording device

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JP2003072964A
JP2003072964A JP2001264170A JP2001264170A JP2003072964A JP 2003072964 A JP2003072964 A JP 2003072964A JP 2001264170 A JP2001264170 A JP 2001264170A JP 2001264170 A JP2001264170 A JP 2001264170A JP 2003072964 A JP2003072964 A JP 2003072964A
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recording
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and device for discharging and feeding paper in a recording device, and the recoding device capable of shortening a paper interval between a precedent paper to be discharged and a succeeding paper to be fed, and facilitating improvement of throughput of the recording device. SOLUTION: An ASIC of a printer starts a counting process of a counter (S120), and conducts an initial setting process (S130) when a tip end of the paper is detected by a paper detecting sensor 16 (S110). The counter is reset once in an initial setting position. A paper feed amount when the paper is fed or is discharged, is counted by the counter, and a counting value equivalent to the position from the tip end of the paper is counted by the counter (S140, S150). A paper residual length (a residua length of the paper on a back side) A is calculated from the counting value and paper length data L, and when the paper residual length A is less than a set value A1, an LD roller set operation is conducted (S160, S170). The set value A1 is set to be a value for securing an interval between the precedent paper and the succeeding paper.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、記録装置に複数枚
セットされた用紙を一枚ずつ自動で給紙する記録装置に
おける排給紙方法及び排給紙装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet discharging method and a sheet discharging apparatus in a recording apparatus for automatically feeding a plurality of sheets set in a recording apparatus one by one.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、プリンタには、自動給紙装置(以
下、ASF(Auto Sheet Feeder)と称す)を備える
ものがある。ASFにセットされた用紙は、前の用紙が
印刷終了して排紙されると、ASFが駆動されて自動的
に給紙される。印刷が終わった前の用紙を排紙する排紙
処理を途中で中断し、次の用紙の給紙処理をすること
で、排紙と給紙のタイミングを重ねることで、スループ
ットを向上させる給排紙方法が知られていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, some printers have an automatic paper feeder (hereinafter referred to as ASF (Auto Sheet Feeder)). The sheet set in the ASF is automatically fed by driving the ASF when the preceding sheet is printed and discharged. Ejecting the paper before printing is completed.The paper ejection process is interrupted midway, and the paper feeding process for the next paper is performed. The paper method was known.

【0003】図11は、この種の排給紙装置を備えた従
来の記録装置(プリンタ)を示す。記録装置には複数枚
の用紙に連続印刷できるように複数枚の用紙をストック
して自動給紙する自動給紙装置(ASF)81が備えら
れている。ASF81は、複数枚の用紙が載置される載
置板82と、載置板82の先端(下端)箇所に近接して
対向配置されたLDローラ83とを備えている。キャリ
ッジ84の下端に設けられた記録ヘッド85とLDロー
ラ83との間には、用紙Pを検知するレバー式の用紙検
知センサ(以下、単に紙検センサという)86が設けら
れている。
FIG. 11 shows a conventional recording apparatus (printer) equipped with this type of sheet discharging apparatus. The recording apparatus is provided with an automatic sheet feeder (ASF) 81 that stocks a plurality of sheets and automatically feeds the sheets so that the sheets can be continuously printed. The ASF 81 includes a placing plate 82 on which a plurality of sheets are placed, and an LD roller 83 that is arranged to face the leading end (lower end) of the placing plate 82 so as to face each other. A lever-type paper detection sensor (hereinafter, simply referred to as a paper detection sensor) 86 that detects the paper P is provided between the recording head 85 provided at the lower end of the carriage 84 and the LD roller 83.

【0004】LDローラ83は、紙送りローラ87と排
紙ローラ88を駆動する紙送りモータ89を動力源とす
る。LDローラ83と紙送りモータ89の間には動力伝
達を切替えるクラッチ(図示せず)が介在し、給紙時
は、クラッチが接続状態に切替えられることでLDロー
ラセット動作がなされる。紙送りモータ89の駆動によ
り、載置板82上に載置された一番上の用紙にLDロー
ラ83がその円弧面で当接しながら1回転することで、
その用紙が紙送りローラ87まで送り出される。そし
て、引き続き紙送りローラ87の回転により所定量送り
出されることで用紙Pは頭出しされる。頭出し位置は、
記録ヘッド85の最下流端の基準位置(同図(c)にお
いて▲で指す位置)に用紙先端が一致する位置である。
The LD roller 83 uses a paper feed motor 89 that drives a paper feed roller 87 and a paper discharge roller 88 as a power source. A clutch (not shown) for switching power transmission is interposed between the LD roller 83 and the paper feed motor 89, and at the time of paper feeding, the LD roller setting operation is performed by switching the clutch to the connected state. By driving the paper feed motor 89, the LD roller 83 makes one rotation while contacting the uppermost sheet placed on the placing plate 82 with its arc surface,
The sheet is sent to the sheet feed roller 87. Then, the paper P is indexed by continuously feeding the paper P by a predetermined amount by rotation of the paper feed roller 87. The cue position is
This is the position where the leading edge of the paper coincides with the reference position at the most downstream end of the recording head 85 (the position indicated by ▲ in FIG. 7C).

【0005】ところで、前の用紙P1の排紙完了後、次
の用紙P2の給紙を開始したのでは、排紙と給紙の両用
紙間の間隔(隙間)が広くなって、印刷のスループット
が低下する。そのため、従来より、排紙と給紙を同時進
行に行って用紙間隔を少しでも短くして、スループット
の向上を図る排給紙処理方法が採用されていた。
By the way, if the paper feed of the next paper P2 is started after the paper discharge of the previous paper P1 is completed, the interval (gap) between the paper discharge and the paper feed becomes wide, and the printing throughput is increased. Is reduced. Therefore, conventionally, a discharge / feed processing method has been adopted in which discharge and feed are simultaneously performed to shorten the sheet interval as much as possible to improve throughput.

【0006】この従来の排給紙処理方法によれば、給紙
のタイミングは、紙検センサ86が前の用紙Pの後端を
検知した時期を基準に決めていた。紙検センサ86は、
前の用紙Pが最終印刷ライン(印刷可能な最終パス)ま
で紙送りされたときにその用紙Pの後端を検出する。こ
の用紙Pの後端が検知されてから、さらに所定量L1だ
け排紙されたタイミングで、次の用紙Pの給紙を開始す
る。この給紙開始タイミングは、前の用紙が排紙途中の
段階であって、後続の用紙が頭出し位置まで給紙されれ
ば、前の用紙Pが排紙ローラ88から落ちるように設定
されていた。
According to this conventional discharge / feed processing method, the paper feed timing is determined based on the time when the paper inspection sensor 86 detects the trailing edge of the previous paper P. The paper inspection sensor 86 is
When the preceding paper P is fed to the final printing line (final printable path), the trailing edge of the paper P is detected. After the trailing edge of the sheet P is detected, the next sheet P is started to be fed at the timing when the sheet is further ejected by the predetermined amount L1. This paper feed start timing is set so that the previous paper P falls from the paper ejection roller 88 when the previous paper is in the middle of paper ejection and the subsequent paper is fed to the indexing position. It was

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、用紙の後端を
検知してからさらに所定量の排紙がなされてからでない
と給紙が開始されないので、図12に示すように、両用
紙間にできる間隔Gが比較的広くなり、スループット向
上が十分でなかった。つまり、同図に示すように、LD
ローラセット動作がなされる給紙トリガ(▼位置)は、
用紙P1の後端が基準位置を過ぎてから入るので、タイ
ミング的に給紙開始が遅く、用紙間隔Gが比較的広かっ
た。もちろん、次の用紙が頭出しされた時点で、前の用
紙の排紙が完了している必要がなければ、前の用紙の後
端検知後直ぐに給紙に移行することもできるが、それで
もそれ以上用紙間隔を短くすることができなかった。つ
まり、従来の排給紙方法では、用紙間隔を短くするにも
限度があり、スループット向上にも限界があった。
However, since the paper feed is not started until a predetermined amount of paper is discharged after the trailing edge of the paper is detected, as shown in FIG. The gap G that can be formed becomes relatively wide, and the improvement in throughput was not sufficient. That is, as shown in FIG.
The paper feed trigger (▼ position) where the roller setting operation is performed is
Since the trailing edge of the sheet P1 enters after passing the reference position, the start of sheet feeding is delayed and the sheet interval G is relatively wide. Of course, if it is not necessary for the previous paper to be ejected when the next paper is cueed, it is possible to shift to paper feeding immediately after detecting the trailing edge of the previous paper, but still As described above, the sheet interval cannot be shortened. That is, in the conventional discharge / feed method, there is a limit in shortening the sheet interval, and there is a limit in improving the throughput.

【0008】本発明は前記課題を解決するためになされ
たもので、その目的は、記録装置において、排紙される
前の用紙と、給紙される次の用紙との用紙間隔を短くす
ることができ、記録装置のスループットの向上を図り易
くすることができる記録装置における排給紙方法、排給
紙装置及び記録装置を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to shorten a sheet interval between a sheet before being ejected and a next sheet to be fed in a recording apparatus. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a sheet discharging method, a sheet discharging apparatus, and a recording apparatus in a recording apparatus, which can easily improve the throughput of the recording apparatus.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項1に記載の発明は、自動給紙手段にセットされ
た用紙を1枚ずつ、記録手段による記録が施される記録
位置へ給紙する記録装置における排給紙方法において、
前記自動給紙手段と前記記録手段の間に設けられた紙検
出手段により前記自動給紙手段から給紙された用紙の先
端を検知する手順と、前記用紙の先端が検知されてから
該用紙が紙送りされる紙送量を計測する手順と、予め取
得した用紙長データと前記紙送量の計測値とを基に、前
記自動給紙手段にセットされた後続用紙の先端から前記
用紙の後端が少なくとも離間するように設定された設定
位置に前記用紙が紙送りされたことを判定する手順と、
前記用紙が前記設定位置まで紙送りされたと判定される
と、前記自動給紙手段から前記後続の用紙を給紙する給
紙指令を行う手順とを備えたことを要旨とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is directed to a recording position where recording is performed by the recording means, one by one, the sheets set in the automatic paper feeding means. In the paper ejection method in the recording device that feeds paper,
A procedure for detecting the leading edge of a sheet fed from the automatic sheet feeding section by a sheet detection section provided between the automatic sheet feeding section and the recording section, and a procedure for detecting the leading edge of the sheet after the sheet is detected. Based on the procedure for measuring the paper feed amount to be fed, and the previously obtained paper length data and the measured value of the paper feed amount, from the leading end of the succeeding paper set in the automatic paper feeding means to the rear of the paper. A step of determining that the paper has been fed to a setting position set so that the edges are at least separated from each other;
When it is determined that the paper has been fed to the set position, the automatic paper feeding means issues a paper feed command to feed the subsequent paper.

【0010】この発明によれば、紙検出手段により自動
給紙手段から給紙された用紙の先端が検知される。用紙
の先端が検知されてから用紙が紙送りされる紙送量が計
測される。予め取得した用紙長データと紙送量の計測値
とを基に、自動給紙手段にセットされた後続の用紙の先
端から、前の用紙の後端が少なくとも離間するように設
定された設定位置に、前の用紙が紙送りされたことが判
定される。前の用紙が設定位置まで紙送りされたと判定
されると、自動給紙手段から後続の用紙を給紙する給紙
指令が行われる。このため、前の用紙の後端が紙検出手
段の検知位置よりも上流側にあるときでも、用紙間隔を
確保した状態で次の用紙の給紙を開始することが可能と
なる。従って、次の用紙との用紙間隔を効果的に短くす
ることができ、記録装置のスループットを向上させるこ
とが可能となる。
According to the present invention, the leading edge of the paper fed from the automatic paper feeding means is detected by the paper detecting means. The paper feed amount at which the paper is fed after the leading edge of the paper is detected is measured. A setting position set so that at least the trailing edge of the preceding sheet is separated from the leading edge of the succeeding sheet set in the automatic sheet feeder based on the sheet length data and the measured value of the sheet feed amount acquired in advance. First, it is determined that the previous sheet has been fed. When it is determined that the previous sheet has been fed to the set position, the automatic sheet feeding unit issues a sheet feeding instruction to feed the subsequent sheet. Therefore, even when the trailing edge of the previous sheet is located upstream of the detection position of the sheet detection unit, it is possible to start feeding the next sheet with the sheet interval secured. Therefore, it is possible to effectively shorten the paper interval between the next paper and the throughput of the recording apparatus.

【0011】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の記録装置における排給紙方法において、前記用紙が前
記設定位置に達する前に該用紙の後端と後続の用紙の先
端とが離間する第2の設定位置に達したことを判定する
手順と、排紙コマンドを既に受け付けているか否かを判
定する手順と、前記用紙が前記第2の設定位置に達した
ときに、排紙コマンドを既に受け付けていると判定され
ると、前記自動給紙手段からの給紙を指令する手順と前
記用紙が前記第2の設定位置に達したときに、排紙コマ
ンドをまだ受け付けていないと判定されると、排紙コマ
ンドを受け付けることを待って前記自動給紙手段から用
紙を給紙する給紙指令を行う手順とを備えたことを要旨
とする。
According to a second aspect of the present invention, in the method of discharging paper in the recording apparatus according to the first aspect, the trailing edge of the sheet and the leading edge of the succeeding sheet before the sheet reaches the set position. A procedure for determining that the second set position to be separated is reached, a procedure for determining whether or not a paper discharge command is already received, and a procedure for discharging the paper when the paper reaches the second set position. If it is determined that the command has already been received, the procedure for instructing the paper feeding from the automatic paper feeding means and that the paper discharge command has not been received yet when the paper reaches the second set position If the determination is made, the procedure is to wait for reception of a paper discharge command, and to execute a paper feed command for feeding paper from the automatic paper feed means.

【0012】この発明によれば、請求項1に記載の発明
の作用に加え、用紙が設定位置に達する前に該用紙の後
端と後続の用紙の先端とが離間する第2の設定位置に達
したことが判定されると、排紙コマンドを既に受け付け
ているか否かが判定される。用紙が第2の設定位置に達
したときに、排紙コマンドを既に受け付けていると判定
されると、自動給紙手段からの給紙が指令される。一
方、用紙が第2の設定位置に達したときに、排紙コマン
ドをまだ受け付けていないと判定されると、排紙コマン
ドを受け付けることを待ってから、自動給紙手段から用
紙を給紙する給紙指令が行われる。このため、用紙間隔
を排紙コマンド受け付け位置(時期)に応じて可変とす
ることができ、用紙間隔をより効果的に短くすることが
できる。
According to the present invention, in addition to the function of the invention described in claim 1, the sheet is moved to the second setting position where the trailing edge of the sheet and the leading edge of the succeeding sheet are separated before the sheet reaches the setting position. When it is determined that the number has reached, it is determined whether the paper discharge command has already been accepted. When it is determined that the paper discharge command has already been received when the paper reaches the second set position, the paper feed from the automatic paper feed means is instructed. On the other hand, when it is determined that the paper discharge command has not been received when the paper reaches the second setting position, the paper is fed from the automatic paper feeding means after waiting for the paper discharge command to be received. A paper feed command is issued. Therefore, the paper interval can be made variable according to the discharge command receiving position (time), and the paper interval can be shortened more effectively.

【0013】請求項3に記載の発明は、自動給紙手段に
セットされた用紙を1枚ずつ、記録手段による記録が施
される記録位置へ給紙する記録装置における自動給紙方
法において、前記自動給紙手段と前記記録手段の間に設
けられた紙検出手段により前記自動給紙手段から給紙さ
れた用紙の後端を検知する手順と、前記用紙の後端検知
時に、排紙コマンドを既に取得したか否かを判定する手
順と、前記後端検知時に排紙コマンドを既に取得してい
れば、前記自動給紙手段からの給紙を指令する手順と、
前記後端検知時に排紙コマンドをまだ取得していなけれ
ば排紙コマンドの取得を待って給紙を指令する手順とを
備えたことを要旨とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided an automatic paper feeding method in a printing apparatus for feeding paper sheets set in the automatic paper feeding means one by one to a recording position where recording is performed by the recording means. A procedure for detecting the trailing edge of the paper fed from the automatic paper feeding means by the paper detection means provided between the automatic paper feeding means and the recording means, and a paper ejection command at the time of detecting the trailing edge of the paper. A procedure for determining whether or not it has already been acquired, and a procedure for instructing paper feeding from the automatic paper feeding means if a paper discharge command has already been acquired at the time of detecting the trailing edge,
The gist of the present invention is to provide a procedure for waiting the acquisition of the paper discharge command and instructing the paper feeding if the paper discharge command is not yet acquired at the time of detecting the trailing edge.

【0014】この発明によれば、紙検出手段により自動
給紙手段から給紙された用紙の後端が検知される。用紙
の後端検知時に、排紙コマンドを既に取得したか否かが
判定される。後端検知時に排紙コマンドを既に取得して
いれば、自動給紙手段からの給紙が指令される。後端検
知時に排紙コマンドをまだ取得していなければ排紙コマ
ンドの取得を待ってから給紙が指令される。このため、
用紙間隔を排紙コマンド受け付け位置(時期)に応じて
可変とすることができ、用紙間隔をより効果的に短くす
ることができる。また自動給紙手段に用紙サイズを間違
えて用紙をセットしても、用紙の後端検知がなされるこ
とから、用紙間隔をほぼ確実に確保することが可能であ
る。用紙間隔が確保されることで、例えば後続の用紙の
頭出し処理が可能となる。
According to the present invention, the trailing edge of the paper fed from the automatic paper feeding means is detected by the paper detection means. At the time of detecting the trailing edge of the sheet, it is determined whether the sheet discharge command has already been acquired. If the paper discharge command has already been acquired at the time of detecting the trailing edge, the paper feeding from the automatic paper feeding means is instructed. If the paper discharge command has not been acquired at the time of detecting the trailing edge, the paper feed is commanded after waiting for the acquisition of the paper discharge command. For this reason,
The paper interval can be made variable according to the paper ejection command reception position (time), and the paper interval can be shortened more effectively. Further, even if a wrong size of paper is set in the automatic paper feeding means, the trailing edge of the paper is detected, so that the paper interval can be secured almost certainly. By ensuring the sheet interval, it is possible to perform the cueing process for the subsequent sheet, for example.

【0015】請求項4に記載の発明は、複数枚の用紙を
セット可能な用紙載置部を備え、該用紙載置部にセット
された用紙を1枚ずつ給紙する自動給紙手段と、前記自
動給紙手段から給紙された用紙に記録をする記録手段
と、前記自動給紙手段から給紙された用紙を記録の進度
に応じて紙送りする紙送手段と、前記自動給紙手段と前
記記録手段の間で前記自動給紙手段から給紙された用紙
の先端を検知する紙検出手段と、前記紙送手段により紙
送りされる用紙の紙送量を計測する計測手段と、前記紙
検出手段が検知した用紙の先端位置と、前記計測手段に
より計測された紙送量の計測値と、該用紙の用紙長デー
タとを基に、該用紙の後端位置を判定する判定値を取得
する判定値取得手段と、前記用紙載置部にセットされた
後続用紙の先端から前記紙送り中の用紙の後端が少なく
とも離間する位置に設定された設定位置まで該用紙が紙
送りされたか否かを、前記判定値を基に判定する判定手
段と前記用紙が前記設定位置に達したと判定されると、
前記自動給紙手段からの給紙を指令する制御手段とを備
えたことを要旨とする。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet placing section capable of setting a plurality of sheets, and an automatic sheet feeding means for feeding the sheets set in the sheet placing section one by one, Recording means for recording on the paper fed from the automatic paper feeding means, paper feeding means for feeding the paper fed from the automatic paper feeding means according to the progress of recording, and the automatic paper feeding means A sheet detecting unit that detects the leading edge of the sheet fed from the automatic sheet feeding unit between the recording unit and the recording unit; and a measuring unit that measures the sheet feeding amount of the sheet fed by the sheet feeding unit, Based on the leading edge position of the paper detected by the paper detecting means, the measured value of the paper feed amount measured by the measuring means, and the paper length data of the paper, a judgment value for judging the trailing edge position of the paper is set. From the judgment value acquisition means to acquire and the leading edge of the succeeding paper set on the paper stacking unit A determination means for determining whether or not the sheet has been fed to a set position set at a position where at least the trailing edge of the sheet being fed is separated and the sheet is set to the set position. When it is determined that it has reached
The gist of the present invention is to include a control unit for instructing the sheet feeding from the automatic sheet feeding unit.

【0016】この発明によれば、紙検出手段が検知した
用紙の先端位置と、計測手段により計測された紙送量の
計測値と、用紙の用紙長データとを基に、用紙の後端位
置を判定する判定値が、判定値取得手段により取得され
る。紙送り中の用紙の後端が、用紙載置部にセットされ
た後続の用紙の先端から少なくとも離間する位置に設定
された設定位置まで、前の用紙が紙送りされたか否かが
判定値を基に判定手段により判定される。用紙が設定位
置に達したと判定されると、自動給紙手段からの給紙が
制御手段によって指令される。このため、前の用紙の後
端が紙検出手段の検知位置よりも上流側にあるときで
も、用紙間隔を確保した状態で次の用紙の給紙を開始す
ることが可能となる。従って、次の用紙との用紙間隔を
効果的に短くすることができ、記録装置のスループット
を向上させることが可能となる。
According to the present invention, the trailing edge position of the sheet is based on the leading edge position of the sheet detected by the sheet detecting section, the measured value of the sheet feed amount measured by the measuring section, and the sheet length data of the sheet. The determination value for determining is acquired by the determination value acquisition means. The judgment value is used to determine whether the previous sheet has been fed to the set position where the trailing edge of the sheet being fed is set to be at least a position away from the leading edge of the following sheet set on the sheet stacker. It is judged by the judging means based on the above. When it is determined that the paper has reached the set position, the control means commands the paper feeding from the automatic paper feeding means. Therefore, even when the trailing edge of the previous sheet is located upstream of the detection position of the sheet detection unit, it is possible to start feeding the next sheet with the sheet interval secured. Therefore, it is possible to effectively shorten the paper interval between the next paper and the throughput of the recording apparatus.

【0017】請求項5に記載の発明は、請求項4に記載
の記録装置における排給紙装置において、前記用紙が紙
送り方向の記録限界である最終記録ラインまで紙送りさ
れたときに、前記用紙が前記設定位置に達するように前
記設定位置は位置設定されていることを要旨とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the sheet discharging device of the recording apparatus according to the fourth aspect, when the sheet is fed to a final recording line which is a recording limit in the sheet feeding direction, The gist is that the set position is set so that the sheet reaches the set position.

【0018】この発明によれば、請求項4に記載の発明
の作用が得られるうえ、用紙が紙送り方向の記録限界で
ある最終記録ラインまで紙送りされたときに、用紙が設
定位置に達するように設定位置は位置設定されているの
で、前の用紙の排紙開始前に次の用紙の給紙が開始され
ることがなくなる。例えば前の用紙の紙送りのための用
紙位置計測処理と、次の用紙の頭出しなどのための用紙
位置計測処理が同時に必要になることを回避でき、用紙
位置計測処理の処理負担を軽減できる。
According to this invention, in addition to the effect of the invention described in claim 4, the sheet reaches the set position when the sheet is fed to the final recording line which is the recording limit in the sheet feeding direction. Since the set position is set as described above, the feeding of the next sheet is not started before the discharge of the previous sheet is started. For example, it is possible to avoid the need to simultaneously perform the sheet position measurement processing for feeding the previous sheet and the sheet position measurement processing for the next sheet cueing, etc., and reduce the processing load of the sheet position measurement processing. .

【0019】請求項6に記載の発明は、請求項4又は請
求項5に記載の記録装置における排給紙装置において、
排紙コマンドを解釈するコマンド解釈手段と、前記用紙
が前記設定位置に達する前に該用紙の後端と後続の用紙
の先端とが離間する第2の設定位置に達したことを前記
判定値を基に判定する第2判定手段と、前記用紙が第2
の設定位置に達した判定のときに、排紙コマンドを既に
受け付けているか否かを判定する排紙コマンド判定手段
とを備え、前記制御手段は、前記用紙が前記第2の設定
位置に達したときに排紙コマンドを既に受け付けている
と判定されると、前記自動給紙手段からの給紙を指令
し、排紙コマンドをまだ受け付けていないと判定される
と排紙コマンドの受け付けを待ってから前記自動給紙手
段からの給紙を指令することを要旨とする。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sheet discharging device in the recording apparatus according to the fourth or fifth aspect,
Command interpreting means for interpreting a paper discharge command, and determining that the judgment value is reached when the sheet reaches a second setting position where the trailing edge of the sheet and the leading edge of the following sheet are separated before reaching the setting position. A second determination means for determining based on the second
And a discharge command determination unit that determines whether or not a discharge command has already been received, and the control unit determines that the paper has reached the second set position. At this time, if it is determined that the paper discharge command has already been received, the paper feed from the automatic paper feeding means is instructed, and if it is determined that the paper discharge command has not been received yet, the reception of the paper discharge command is waited for. It is the gist to instruct the paper feeding from the automatic paper feeding means.

【0020】この発明によれば、請求項4又は5に記載
の発明の作用が得られるうえ、用紙が設定位置に達する
前に用紙の後端と後続の用紙の先端とが離間する第2の
設定位置に達したことを判定値を基に第2判定手段によ
り判定される。前の用紙が第2の設定位置に達したとの
判定のときに、排紙コマンドを既に受け付けているか否
かが排紙コマンド判定手段により判定される。用紙が第
2の設定位置に達したときに排紙コマンドを既に受け付
けていると判定されると、制御手段によって自動給紙手
段からの給紙が指令される。一方、排紙コマンドをまだ
受け付けていないと判定されたときには、排紙コマンド
の受け付けを待ってから、制御手段によって自動給紙手
段からの給紙が指令される。このため、用紙間隔を排紙
コマンド受け付け位置(時期)に応じて可変とすること
ができ、用紙間隔をより効果的に短くすることができ
る。
According to the present invention, in addition to the effect of the invention described in claim 4 or 5, the second end in which the trailing edge of the sheet and the leading edge of the succeeding sheet are separated before the sheet reaches the set position. The second determination means determines that the set position has been reached based on the determination value. When it is determined that the previous sheet has reached the second set position, the sheet discharge command determination unit determines whether or not the sheet discharge command has already been received. When it is determined that the paper discharge command has already been received when the paper reaches the second setting position, the control means instructs the automatic paper feeding means to feed the paper. On the other hand, when it is determined that the paper discharge command has not been received yet, the control means instructs the paper feeding from the automatic paper feeding means after waiting for the reception of the paper discharge command. Therefore, the paper interval can be made variable according to the discharge command receiving position (time), and the paper interval can be shortened more effectively.

【0021】請求項7に記載の発明は、複数枚の用紙を
セット可能な用紙載置部を備え、該用紙載置部にセット
された用紙を1枚ずつ給紙する自動給紙手段と、前記自
動給紙手段から給紙された用紙に記録をする記録手段
と、前記自動給紙手段から給紙された用紙を記録の進度
に応じて紙送りする紙送手段と、前記自動給紙手段と前
記記録手段の間で用紙の後端を検知する紙検出手段と、
排紙コマンドを解釈するコマンド解釈手段と、前記用紙
の後端検知時に、排紙コマンドを既に取得したか否かを
判定する排紙コマンド判定手段と、前記後端検知時に排
紙コマンドを既に受け付けていれば前記自動給紙手段か
らの給紙を指令し、排紙コマンドをまだ受け付けていな
ければ排紙コマンドの取得を待って前記自動給紙手段か
らの給紙を指令する制御手段とを備えたことを要旨とす
る。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a sheet placing section capable of setting a plurality of sheets, and an automatic sheet feeding means for feeding the sheets set in the sheet placing section one by one, Recording means for recording on the paper fed from the automatic paper feeding means, paper feeding means for feeding the paper fed from the automatic paper feeding means according to the progress of recording, and the automatic paper feeding means And a paper detection means for detecting the trailing edge of the paper between the recording means,
A command interpreting unit that interprets a paper discharge command, a paper discharge command determination unit that determines whether a paper discharge command has already been acquired when the trailing edge of the paper is detected, and a paper discharge command that has already been received when the trailing edge is detected. Control means for instructing the paper feed from the automatic paper feed means, and waiting for the acquisition of the paper discharge command if the paper ejection command has not been received yet, and for instructing the paper feed from the automatic paper feed means. The main point is that.

【0022】この発明によれば、用紙の後端検知時に、
排紙コマンドを既に取得したか否かが排紙コマンド判定
手段により判定される。後端検知時に排紙コマンドを既
に受け付けていれば、制御手段によって自動給紙手段か
らの給紙が指令される。一方、排紙コマンドをまだ受け
付けていなければ排紙コマンドの取得を待ってから、制
御手段によって自動給紙手段からの給紙が指令される。
このため、用紙間隔を排紙コマンド受け付け位置(時
期)に応じて可変とすることができ、用紙間隔をより効
果的に短くすることができる。また自動給紙手段に用紙
サイズを間違えて用紙をセットしても、用紙の後端検知
がなされることから、用紙間隔をほぼ確実に確保するこ
とが可能である。用紙間隔が確保されることで、例えば
後続の用紙の頭出し処理が可能となる。
According to the present invention, when the trailing edge of the sheet is detected,
It is judged by the paper discharge command judgment means whether or not the paper discharge command has already been acquired. If the paper discharge command has already been received at the time of detecting the trailing edge, the control means instructs the paper feeding from the automatic paper feeding means. On the other hand, if the paper discharge command has not been received yet, the control means waits for the acquisition of the paper discharge command, and then the control means instructs the automatic paper feeding means to feed the paper.
Therefore, the paper interval can be made variable according to the discharge command receiving position (time), and the paper interval can be shortened more effectively. Further, even if a wrong size of paper is set in the automatic paper feeding means, the trailing edge of the paper is detected, so that the paper interval can be secured almost certainly. By ensuring the sheet interval, it is possible to perform the cueing process for the subsequent sheet, for example.

【0023】請求項8に記載の発明は、請求項4〜請求
項6のいずれか一項に記載の記録装置における排給紙装
置において、前記制御手段が、請求項4〜6のいずれか
一項に記載の制御内容に従って、遅くとも前記用紙が前
記設定位置に達するときまでに給紙指令をすることで、
相対的に短い用紙間隔で給紙がなされる高速給紙モード
と、前記制御手段が、前記用紙の後端が前記紙検出手段
により検知された以後のタイミングで給紙指令をするこ
とで、相対的に長い用紙間隔で給紙がなされる普通給紙
モードとを含む少なくとも2モードを備えていることを
要旨とする。
The invention described in claim 8 is the paper discharge device in the recording apparatus according to any one of claims 4 to 6, wherein the control means is any one of claims 4 to 6. According to the control content of the item, by issuing a paper feed command by the time the paper reaches the set position at the latest,
By the high-speed paper feed mode in which paper is fed at a relatively short paper interval, and the control means issues a paper feed command at a timing after the trailing edge of the paper is detected by the paper detection means, The gist of the present invention is to provide at least two modes including a normal paper feed mode in which paper is fed with a relatively long paper interval.

【0024】この発明によれば、請求項4〜請求項6の
いずれか一項に記載の発明の作用が得られるうえ、高速
給紙モードでは、請求項4〜6のいずれか一項に記載の
制御内容に従って、遅くとも用紙が設定位置に達すると
きまでに給紙指令がなされ、相対的に短い用紙間隔で給
紙がなされる。一方、普通給紙モードでは、用紙の後端
が紙検出手段により検知された以後のタイミングで給紙
指令がなされることで、相対的に長い用紙間隔で給紙が
なされる。高速給紙モードでは、排給紙時間を短くで
き、例えば高速印刷時の排給紙方法として好適である。
一方、普通給紙モードでは、用紙の後端検知がなされた
後に給紙が開始されるので、用紙間隔がほぼ確実に確保
される。例えば頭出し処理などをほぼ確実に行えるよう
になる。
According to the present invention, the operation of the invention described in any one of claims 4 to 6 can be obtained, and in the high speed sheet feeding mode, the invention described in any one of claims 4 to 6 can be obtained. In accordance with the control content of 1), a paper feed command is issued by the time the paper reaches the set position at the latest, and paper is fed at a relatively short paper interval. On the other hand, in the normal paper feed mode, the paper feed command is issued at a timing after the trailing edge of the paper is detected by the paper detection unit, so that the paper is fed at a relatively long paper interval. In the high-speed paper feed mode, the paper ejection time can be shortened, which is suitable as a paper ejection method for high-speed printing, for example.
On the other hand, in the normal paper feed mode, the paper feed is started after the trailing edge of the paper is detected, so that the paper interval is almost surely secured. For example, the cueing process can be performed almost certainly.

【0025】請求項9に記載の発明は、請求項4〜請求
項8のいずれか一項に記載の記録装置における排給紙装
置において、前記自動給紙手段は前記紙送手段と駆動源
を共有しており、前記自動給紙手段は、前記駆動源の駆
動伝達を断接するクラッチ手段を備えており、前記制御
手段は次の用紙の給紙指令は前記クラッチ手段が接続さ
れた状態で、前記駆動源を駆動させる指令をすることを
要旨とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in the sheet discharging device of the recording apparatus according to any one of the fourth to eighth aspects, the automatic sheet feeding means includes the sheet feeding means and a drive source. In common, the automatic paper feeding means includes a clutch means for connecting and disconnecting the drive transmission of the drive source, and the control means issues a paper feeding command for the next paper in a state where the clutch means is connected, The gist is to issue a command to drive the drive source.

【0026】この発明によれば、請求項4〜請求項8の
いずれか一項に記載の発明の作用に加え、次の用紙の給
紙指令時は、クラッチ手段を接続状態に切り換えること
と、紙送手段と共有の駆動源を駆動させることが給紙の
指令としてなされる。よって、紙送り手段と自動給紙手
段が駆動源を共有していても、用紙間隔を短くする排給
紙処理が巧くなされる。
According to the present invention, in addition to the operation of the invention described in any one of claims 4 to 8, when the next sheet feeding command is issued, the clutch means is switched to the connected state. Driving a drive source that is shared with the paper feeding unit is performed as a paper feed command. Therefore, even if the paper feeding unit and the automatic paper feeding unit share the drive source, the paper discharging process for shortening the paper interval can be performed well.

【0027】請求項10に記載の発明では、記録装置に
は、請求項4〜請求項9のいずれか一項に記載の排給紙
装置が備えられている。この発明によれば、請求項4〜
請求項9のいずれか一項に記載の排給紙装置が備えられ
た記録装置によって、請求項4〜請求項9のいずれか一
項に記載の発明の作用が同様に得られる。
According to a tenth aspect of the invention, the recording apparatus is provided with the sheet discharging device according to any one of the fourth to ninth aspects. According to this invention, claims 4 to
The operation of the invention described in any one of claims 4 to 9 can be similarly obtained by the recording apparatus provided with the sheet discharging device described in any one of the ninth aspect.

【0028】請求項11に記載の発明は、請求項8に記
載の排給紙装置を備える記録装置に対し印刷データ及び
各種印刷コマンドを送信する印刷制御装置であって、入
力手段から高速印刷モードと普通印刷モードのうちいず
れかが選択された設定信号を受け付けるとともに、前記
高速印刷モード設定時には、前記高速給紙モードを選択
するモード指定コマンドを記録装置に送信し、前記普通
印刷モード設定時には、前記普通給紙モードを選択する
モード指定コマンドを記録装置に送信する給紙モード指
定手段とを備えていることを特徴とすることを要旨とす
る。
According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided a print control device for transmitting print data and various print commands to a recording device provided with the paper ejection device according to the eighth aspect, wherein a high speed print mode is input from an input means. While accepting a setting signal in which one of the normal print mode and the normal print mode is selected, when the high speed print mode is set, a mode designation command for selecting the high speed paper feed mode is transmitted to a recording device, and when the normal print mode is set, A gist of the present invention is that the apparatus further comprises a paper feed mode designating unit for transmitting a mode designation command for selecting the normal paper feed mode to the printing apparatus.

【0029】この発明によれば、この印刷制御装置は、
請求項8に記載の排給紙装置を備える記録装置に対し印
刷データ及び各種印刷コマンドを送信する。入力手段か
ら高速印刷モードと普通印刷モードのうちいずれかが選
択された設定信号を受け付ける。高速印刷モード設定時
には、高速給紙モードを選択するモード指定コマンドが
給紙モード指定手段によって記録装置に送信される。ま
た、普通印刷モード設定時には、普通給紙モードを選択
するモード指定コマンドが給紙モード指定手段によって
記録装置に送信される。例えばユーザが印刷制御装置に
対し入力手段を操作するなどして、高速印刷モードか普
通印刷モードかを選択すれば、その選択した印刷モード
に合った排給紙速度(排給紙時間)で対応可能な給紙モ
ードが設定される。
According to the present invention, the print control device is
The print data and various print commands are transmitted to the recording apparatus including the sheet discharging device according to the eighth aspect. A setting signal for selecting either the high-speed printing mode or the normal printing mode is received from the input unit. When the high-speed printing mode is set, a mode designation command for selecting the high-speed sheet feeding mode is transmitted to the recording device by the sheet feeding mode designating unit. When the normal print mode is set, a mode specifying command for selecting the normal paper feeding mode is sent to the recording device by the paper feeding mode specifying means. For example, when the user operates the input unit of the print control device to select the high-speed print mode or the normal print mode, the discharge speed (discharge time) corresponding to the selected print mode can be used. Possible paper feed modes are set.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に従って説明する。図3は、記録装置として
の印刷装置(プリンタ)を示す。プリンタ1には、本体
2の背面側に自動給紙手段としての自動給紙装置3が装
備されている。自動給紙装置(Auto Sheet Feeder)
(以下、フィーダという)3には、用紙サポート4、載
置板5およびエッジガイド6を備えた用紙ガイド7が取
着されている。フィーダ3は用紙ガイド7にセットされ
た用紙を1枚ずつ本体2内に給紙する給紙駆動機構を備
える。本体2内には幅方向(主走査方向)に往復動する
キャリッジ8が設けられ、キャリッジ8の下部に設けら
れた印刷ヘッド9から所定のタイミングでインクが吐出
されることにより用紙に印刷が行われる。そして、本体
2の前側下部に開口する排出口2Aから印刷された用紙
が排出されるようになっている。なお、キャリッジ8お
よび印刷ヘッドにより記録手段が構成される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 3 shows a printing device (printer) as a recording device. The printer 1 is equipped with an automatic paper feeder 3 as an automatic paper feeder on the back side of the main body 2. Auto Sheet Feeder
A paper guide 7, which includes a paper support 4, a mounting plate 5, and an edge guide 6, is attached to a (hereinafter referred to as feeder) 3. The feeder 3 includes a paper feed drive mechanism that feeds the papers set in the paper guide 7 one by one into the main body 2. A carriage 8 that reciprocates in the width direction (main scanning direction) is provided in the main body 2, and printing is performed on a sheet by ejecting ink at a predetermined timing from a print head 9 provided below the carriage 8. Be seen. Then, the printed sheet is discharged from a discharge port 2A which is opened at the lower front side of the main body 2. The carriage 8 and the print head constitute recording means.

【0031】図1は自動給紙装置を示す。同図に示すよ
うに、本体背面部にある載置板5の下端付近に、LDロ
ーラ10が対向配置されている。LDローラ10の給紙
方向下流側には、一対のガイド11,12が配置されて
いる。載置板5上の用紙Pのうち一番上の1枚にLDロ
ーラ10がその円弧面で当接しながら1回転すること
で、その用紙Pが紙送りローラ13まで送り出される。
そして、用紙Pは紙送りローラ13の回転により引き続
き所定量送り出されることで、その先端が記録ヘッド9
の基準位置(最下流端)(同図(b)における▲位置)
に一致する位置に頭出しされる。つまり、給紙されて各
ガイド11,12間を案内された用紙Pは、紙送りロー
ラ13間を通ってキャリッジ8とプラテン14間の印刷
位置(記録位置)に送られて頭出しされる。
FIG. 1 shows an automatic paper feeder. As shown in the figure, the LD roller 10 is arranged in the vicinity of the lower end of the mounting plate 5 on the rear surface of the main body so as to face it. A pair of guides 11 and 12 is arranged on the downstream side of the LD roller 10 in the sheet feeding direction. The LD roller 10 makes one rotation while making contact with the uppermost one of the sheets P on the mounting plate 5 at its arcuate surface, so that the sheet P is fed to the sheet feed roller 13.
Then, the paper P is continuously fed by a predetermined amount by the rotation of the paper feed roller 13, so that the leading end of the paper P is recorded by the recording head
Reference position (downstream end) (position ▲ in Figure (b))
Is cued to the position corresponding to. That is, the paper P that has been fed and guided between the guides 11 and 12 is sent to the print position (recording position) between the carriage 8 and the platen 14 through the space between the paper feed rollers 13 and is indexed.

【0032】各ガイド11,12の用紙入口付近には、
その下端が用紙通路に達する長さで延出するレバー15
と、レバー15の上端部を検知対象とする用紙検出セン
サ(以下、単に紙検センサという)16とを備える。紙
検センサ16は、給紙される用紙Pがレバー15の下端
を押してこれを回動させるとオンし、レバー15の下端
を押す用紙Pが切れるとレバー15がバネの付勢力で原
位置(復帰位置)に復帰してオフする。つまり、レバー
15を回動させる用紙Pが無いときはレバー15は図1
(a)に示す復帰位置に配置され、用紙Pがレバー15
を回動させることによりレバー15は図1(b)に示す
用紙検知位置に回動する。従って、用紙Pの先端を検知
してからその用紙の後端が切れるまで紙検センサ16は
オン状態を維持する。なお、レバー15と紙検センサ1
6とにより紙検出手段が構成される。
Near the paper entrance of each guide 11, 12,
Lever 15 that extends so that its lower end reaches the paper path
And a paper detection sensor (hereinafter, simply referred to as a paper inspection sensor) 16 that detects the upper end of the lever 15. The paper inspection sensor 16 is turned on when the paper P to be fed pushes the lower end of the lever 15 and rotates it, and when the paper P pushing the lower end of the lever 15 is cut off, the lever 15 is moved to the original position by the urging force of the spring ( Return to the return position) and turn off. In other words, when there is no sheet P for rotating the lever 15, the lever 15 moves to the position shown in FIG.
The sheet P is placed at the return position shown in FIG.
The lever 15 is rotated to the sheet detection position shown in FIG. Therefore, the paper inspection sensor 16 remains on until the trailing edge of the sheet P is cut after the leading edge of the sheet P is detected. The lever 15 and the paper inspection sensor 1
6 and 6 constitute a paper detecting means.

【0033】紙送りローラ13と排紙ローラ17は、同
一駆動源によって駆動して用紙Pを協働して紙送りす
る。また、LDローラ10も各ローラ13,17と同一
駆動源によって駆動されるようになっており、給紙時に
は、各ローラ13,17によって前の用紙P1の排紙が
なされるとともに、LDローラ10と紙送りローラ13
とによって次の用紙P2の給紙がなされる。但し、LD
ローラ10は、駆動源と切り離し可能となっており、給
紙時にのみ動力伝達可能な状態に切替えられる。
The paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17 are driven by the same drive source to cooperatively feed the paper P. The LD roller 10 is also driven by the same drive source as that of the rollers 13 and 17, and at the time of paper feeding, the rollers 13 and 17 discharge the previous paper P1 and the LD roller 10 is driven. And paper feed roller 13
The next sheet P2 is fed by and. However, LD
The roller 10 can be separated from the drive source and can be switched to a state in which power can be transmitted only at the time of sheet feeding.

【0034】図2は、排給紙装置を備えるプリンタの電
気的構成を示す。同図に示すように、印刷システム20
は、ホストコンピュータ(PC)21と、プリンタ1と
を備えている。ホストコンピュータ21は本体21Aと
表示装置21Bと入力手段としての入力装置21Cとを
備える。本体21Aでは、プログラムとCPU(図示省
略)とによりプリンタドライバ22が構築されている。
プリンタドライバ22は画像データや文書データを印刷
データに変換する処理を実行する。なお、プリンタドラ
イバ22により印刷制御装置および給紙モード指定手段
が構成される。
FIG. 2 shows the electrical construction of a printer having a sheet discharging device. As shown in FIG.
Includes a host computer (PC) 21 and a printer 1. The host computer 21 includes a main body 21A, a display device 21B, and an input device 21C as an input unit. In the main body 21A, a printer driver 22 is constructed by a program and a CPU (not shown).
The printer driver 22 executes a process of converting image data or document data into print data. The printer driver 22 constitutes a print control device and a paper feed mode designating unit.

【0035】プリンタ1はホストコンピュータ21と通
信可能に接続されており、プリンタドライバ22で変換
された印刷データはホストコンピュータ21からプリン
タ1に転送され、プリンタ1のインタフェイス24に受
信される。インタフェイス24に接続されたバスには、
CPU25、ROM26、RAM27およびASIC2
8などが接続されている。CPU25はROM26に記
憶されたプログラムを実行することでASIC28に対
し印刷制御上必要な指示や排給紙処理の指示を出す。な
お、ASIC28により制御手段、コマンド解釈手段、
排紙コマンド判定手段が構成される。
The printer 1 is communicatively connected to the host computer 21, and the print data converted by the printer driver 22 is transferred from the host computer 21 to the printer 1 and received by the interface 24 of the printer 1. The bus connected to the interface 24
CPU25, ROM26, RAM27 and ASIC2
8 etc. are connected. The CPU 25 executes a program stored in the ROM 26 to issue to the ASIC 28 an instruction necessary for print control and an instruction for paper discharge processing. It should be noted that the ASIC 28 uses a control means, a command interpretation means,
Discharge command determination means is configured.

【0036】ASIC28は印刷制御を司るとともにC
PU25の指示の基に排給紙処理を実行する。ASIC
28にはヘッド駆動回路31およびモータ駆動回路3
2,33が接続されている。ASIC28はヘッド駆動
回路31を介して印刷ヘッド9を制御するとともに、各
モータ駆動回路32,33を介してキャリッジモータ3
4および紙送りモータ35を制御する。なお、モータ駆
動回路33および紙送りモータ35により紙送り手段が
構成される。
The ASIC 28 controls printing and C
The paper discharge process is executed based on the instruction from the PU 25. ASIC
28 is a head drive circuit 31 and a motor drive circuit 3
2, 33 are connected. The ASIC 28 controls the print head 9 via the head drive circuit 31, and also controls the carriage motor 3 via the motor drive circuits 32 and 33.
4 and the paper feed motor 35 are controlled. The motor drive circuit 33 and the paper feed motor 35 form a paper feed unit.

【0037】ASIC28はホストコンピュータ21か
ら受信した印刷データのコマンドを解釈するとともにデ
ータ展開をし、このデータ等を基にヘッド駆動回路31
を介して印刷ヘッド9を制御する。また、印刷データに
はヘッダに各種コマンドが付されており、例えば紙送り
コマンドや排紙コマンドなどが設定されている。これら
のコマンドの解釈も、コマンド解釈手段としてのASI
C28により行われる。
The ASIC 28 interprets the command of the print data received from the host computer 21, expands the data, and based on this data, the head drive circuit 31.
The print head 9 is controlled via. Further, various commands are attached to the header of the print data, and, for example, a paper feed command and a paper discharge command are set. Interpretation of these commands is also done by ASI as a command interpreting means.
Performed by C28.

【0038】LDローラ10は、紙送りローラ13と排
紙ローラ17を駆動する紙送りモータ35を動力源とす
る。LDローラ10と紙送りモータ35の間には動力伝
達を切替えるクラッチ手段としてのクラッチ36が介在
する。すなわちLDローラ10は、紙送りローラ13お
よび排紙ローラ17を駆動する紙送りモータ35に対
し、その動力伝達の切断・接続の切替えをするクラッチ
36を介して作動連結されている。給紙時は、クラッチ
36が接続状態に切替えられ、これによりLDローラセ
ット動作がなされ、LDローラ10が駆動可能な状態に
セットされる。本実施形態では、クラッチ36はトリガ
レバー37の操作により機械的に切替えられる機構とな
っており、給紙時には、キャリッジ8が例えばホームポ
ジションと反対側の給紙待機位置に移動配置されること
で、トリガレバー37がキャリッジ8に押されて操作さ
れることによりクラッチ36が機械的に切替えられるよ
うになっている。
The LD roller 10 is powered by a paper feed motor 35 that drives the paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17. A clutch 36 serving as a clutch means for switching power transmission is interposed between the LD roller 10 and the paper feed motor 35. That is, the LD roller 10 is operatively connected to a paper feed motor 35 that drives the paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17 via a clutch 36 that switches between disconnection and connection of power transmission. At the time of sheet feeding, the clutch 36 is switched to the connected state, whereby the LD roller setting operation is performed and the LD roller 10 is set in a drivable state. In the present embodiment, the clutch 36 is a mechanism that is mechanically switched by the operation of the trigger lever 37, and at the time of paper feeding, the carriage 8 is moved to the paper feeding standby position opposite to the home position, for example. The clutch 36 is mechanically switched by pushing and operating the trigger lever 37 by the carriage 8.

【0039】本実施形態では、紙送りモータ35にステ
ッピングモータを使用している。ASIC28は、紙送
りモータ35のステップ数を計数する計測手段としての
カウンタ39を内部に有する。ASIC28はカウンタ
39の計数値から用紙Pの位置を認知する。もちろん、
紙送りモータ35の回転をエンコーダで検出する構成で
は、エンコーダからのパルスエッジをカウンタ39によ
り計数して用紙Pの位置を認知するようにすることもで
きる。
In this embodiment, a stepping motor is used as the paper feed motor 35. The ASIC 28 internally has a counter 39 as a measuring unit that counts the number of steps of the paper feed motor 35. The ASIC 28 recognizes the position of the paper P from the count value of the counter 39. of course,
In the configuration in which the rotation of the paper feed motor 35 is detected by the encoder, the pulse edge from the encoder can be counted by the counter 39 to recognize the position of the paper P.

【0040】本実施形態では、排紙と給紙を同時進行に
行って用紙間隔を少しでも短くして、スループットの向
上を図る排給紙処理方法を採用している。本実施形態の
プリンタ1には、排給紙処理に2つのモードが用意され
ている。普通給紙モード(ノーマルモード)と高速給紙
モード(エコノミーモード)である。高速給紙モードと
は、排紙と給紙の両用紙の間隔を一段と短くして、給紙
処理の高速化を図ったものである。
In the present embodiment, a sheet discharge processing method is adopted in which sheet discharge and sheet feeding are performed simultaneously to shorten the sheet interval as much as possible to improve throughput. The printer 1 of the present embodiment is provided with two modes for paper ejection processing. There are a normal paper feed mode (normal mode) and a high speed paper feed mode (economy mode). The high-speed paper feed mode is intended to speed up the paper feed process by further shortening the interval between the discharged paper and the fed paper.

【0041】ユーザは表示装置21Bの画面上の印刷設
定画面で印刷モードを選択設定することが可能であり、
ノーマルモード(普通印刷モード)かエコノミーモード
(高速印刷モード)かを入力装置21Cを操作して入力
設定する。ノーマルモードでは、通常印字速度で通常紙
送り速度である。エコノミーモードとは、ノーマルモー
ドに比べ印字速度および紙送り速度を高速に実行してス
ループットを向上させる印刷モードである。プリンタド
ライバ22は入力されたモードを受け付け、ノーマルモ
ードであれば普通給紙モードを設定し、エコノミーモー
ドであれば高速給紙モードを設定する。プリンタドライ
バ22は、最初の印刷データを送る際のヘッダに給紙速
度コマンドを付与し、普通給紙モードか高速給紙モード
かをプリンタ1側にコマンドで知らせる。そして、プリ
ンタ1は最初に受信した印刷データのヘッダに付与され
た給紙速度コマンドを解釈し、設定された印刷モードに
応じて普通給紙モードと高速給紙モードを使い分ける。
The user can select and set the print mode on the print setting screen on the screen of the display device 21B.
The normal mode (normal print mode) or the economy mode (high speed print mode) is operated by inputting the input device 21C. In the normal mode, the normal printing speed is the normal paper feeding speed. The economy mode is a printing mode in which the printing speed and the paper feed speed are executed faster than in the normal mode to improve the throughput. The printer driver 22 accepts the input mode, sets the normal paper feed mode in the normal mode, and sets the high speed paper feed mode in the economy mode. The printer driver 22 adds a paper feed speed command to the header when sending the first print data, and notifies the printer 1 side of the normal paper feed mode or the high speed paper feed mode by a command. Then, the printer 1 interprets the paper feed speed command attached to the header of the print data that is first received, and selectively uses the normal paper feed mode and the high speed paper feed mode according to the set print mode.

【0042】ここで、普通給紙モードとは、従来技術で
述べた図11の手順の排給紙処理方法であって、紙検セ
ンサ16が前の用紙P1の後端を検知したときから所定
量の排紙が進んだ時点に給紙指令を出す処理方法であ
る。一方、高速給紙モードとは、用紙P1の先端を紙検
センサ16が検知したときからの紙送り計数値と用紙長
データとから、用紙P1の後端位置を把握し、用紙P1
の後端が後続の用紙P2の先端から離間したら、給紙指
令を行う処理方法である。この排給紙処理方法であれ
ば、用紙P1の後端が紙検センサ16を切る(オフ)前
のタイミングであっても、後続の用紙P2との間に所定
の間隔をあけたタイミングで給紙指令を行うことが可能
である。用紙P1と用紙P2との間に間隔をあける理由
は、次の用紙P2の先端を紙検センサ16が検知できる
ようにし、用紙P2の頭出し処理を可能とするためであ
る。
Here, the normal paper feed mode is the discharge paper feed processing method of the procedure shown in FIG. 11 described in the prior art, and has been started from the time when the paper detection sensor 16 detects the trailing edge of the previous paper P1. This is a processing method that issues a paper feed command when a fixed amount of paper has been discharged. On the other hand, in the high-speed paper feed mode, the trailing edge position of the paper P1 is grasped from the paper feed count value and the paper length data from when the paper inspection sensor 16 detects the front end of the paper P1 and the paper P1 is detected.
When the trailing edge of the trailing edge of the sheet P2 is separated from the leading edge of the succeeding sheet of paper P2, a sheet feeding command is issued. According to this discharge / feed processing method, even when the trailing edge of the paper P1 is before the paper detection sensor 16 is turned off (off), the paper is fed at a timing with a predetermined space between the paper P1 and the subsequent paper P2. It is possible to issue a paper command. The reason for providing a space between the paper P1 and the paper P2 is that the leading edge of the next paper P2 can be detected by the paper detection sensor 16 and the cueing process of the paper P2 can be performed.

【0043】またROM26には、モード選択処理を司
るプログラムデータが記憶されている。このプログラム
は、図4のフローチャートで示され、ASIC28によ
り実行される。このモード選択処理ルーチンを以下に説
明する。
The ROM 26 also stores program data that controls the mode selection process. This program is shown in the flowchart of FIG. 4 and is executed by the ASIC 28. This mode selection processing routine will be described below.

【0044】ステップ(以下、単に「S」と記す)10
では、給紙速度コマンドを解釈して普通給紙モードか、
高速給紙モードかを判断する。普通給紙モードであれば
S20に進み、高速給紙モードであればS30に進む。
Step (hereinafter simply referred to as "S") 10
Then, interpret the paper feed speed command,
Determine if it is in high speed paper feed mode. If it is the normal paper feed mode, the operation proceeds to S20, and if it is the high speed paper feed mode, the operation proceeds to S30.

【0045】S20では、普通給紙モードを選択し、例
えば給紙モードフラグを「0」とする。S30では、高
速給紙モードを選択し、例えば給紙モードフラグを
「1」とする。
In S20, the normal paper feed mode is selected, and, for example, the paper feed mode flag is set to "0". In S30, the high-speed paper feed mode is selected, and, for example, the paper feed mode flag is set to "1".

【0046】ASIC28は給紙モードフラグを見て、
そのフラグで示された給紙モードの排給紙処理を実行す
る。プリンタドライバ22が生成するには各種コマンド
が含まれている。コマンドの1つに排紙コマンドがあ
り、ASIC28は排紙コマンドを受け付けると、用紙
Pを排紙する。すなわち、紙送りモータ35を駆動させ
る。印刷データには先頭に用紙サイズデータが付されて
いる。用紙サイズデータにより用紙長データLが分か
る。
The ASIC 28 looks at the paper feed mode flag,
The paper discharge processing in the paper supply mode indicated by the flag is executed. Various commands are included to be generated by the printer driver 22. One of the commands is a paper discharge command. When the ASIC 28 receives the paper discharge command, the paper P is discharged. That is, the paper feed motor 35 is driven. Paper size data is added to the beginning of the print data. The paper length data L can be known from the paper size data.

【0047】本実施形態では、紙検センサ16は、普通
給紙モードを行うための制約上、最終排紙位置に位置設
定されている。すなわち紙検センサ16は、前の用紙P
1が設定最終ライン(印刷し得る最終パス)の位置まで
紙送りされたときにその用紙Pの後端をレバー15が切
る位置に配置されている。設定最終ラインとは、用紙に
おける紙送り方向の記録限界(印刷限界)である図6
は、用紙の位置算出方法を説明するものである。用紙P
1の先端が紙検センサ16に検知されてから、頭出し処
理時に紙送りモータ35のステップ数をカウンタ39に
て計数し、一旦頭出し位置でカウンタ39はリセットさ
れる。そして頭出し位置(基準位置)を原点「0」とし
て紙送り量の計数値Kを計数する。計数値Kは、基準位
置における用紙Pの先端からの位置を示す。ASIC2
8はカウンタ39の計数値Kと用紙長データLとを基に
して紙残長Aを算出する(A=L−K)。なお、本実施
形態では、用紙長データLはホストコンピュータ21か
らの情報に基づくものであるが、用紙長データはプリン
タ1で検出してもよい。
In the present embodiment, the paper detection sensor 16 is set at the final paper discharge position due to the restriction for performing the normal paper feed mode. That is, the paper inspection sensor 16 determines that the previous paper P
When the sheet 1 is fed to the position of the set final line (final pass that can be printed), the lever 15 cuts the rear end of the sheet P. The set last line is the recording limit (printing limit) of the paper in the paper feed direction.
Describes the method of calculating the position of the paper. Paper P
After the leading edge of 1 is detected by the paper detection sensor 16, the number of steps of the paper feed motor 35 is counted by the counter 39 during the cueing process, and the counter 39 is once reset at the cueing position. Then, the count value K of the paper feed amount is counted with the origin position (reference position) being the origin "0". The count value K indicates the position from the front end of the paper P at the reference position. ASIC2
8 calculates the remaining paper length A based on the count value K of the counter 39 and the paper length data L (A = L−K). In the present embodiment, the paper length data L is based on the information from the host computer 21, but the paper length data may be detected by the printer 1.

【0048】本実施形態では、紙残長Aが設定値A1以
下になると、給紙を開始する。すなわちLDローラセッ
ト動作を行う。次に設定値A1をどのように決めている
かについて説明する。
In the present embodiment, when the remaining sheet length A becomes equal to or less than the set value A1, sheet feeding is started. That is, the LD roller setting operation is performed. Next, how the set value A1 is determined will be described.

【0049】ヘッド基準位置からフィーダ3にセットさ
れた用紙Pの先端(下端)までの距離は既知であり、そ
の距離をBとする。紙残長Aが距離Bo (=B−Gmin
)よりも短いこと(A<Bo )が、前の用紙P1と次
の用紙P2との間に間隔を確保できる条件となる。Gmi
n は最低限必要な用紙間隔である。ここで、用紙間隔を
確保するのは頭出し処理のためで、給紙される用紙Pの
先端を紙検センサ16により検知する必要があるためで
ある。用紙P1,P2間に間隔を確保することで、紙検
センサ16が「オン→オフ」に切り換わり、用紙Pの先
端を検知することができる。よって、用紙間隔を確保す
るうえにおいて、設定距離A1<Bo を満たすことが1
つの条件となる。なお、紙検センサ16が用紙Pの後端
を検出したときの検知信号(オン→オフの切換信号)
は、本実施形態では制御上特に使用されない。
The distance from the head reference position to the leading edge (lower edge) of the paper P set on the feeder 3 is known, and the distance is designated as B. The remaining paper length A is the distance Bo (= B-Gmin
) Is shorter than (A <Bo) is a condition for ensuring a space between the previous sheet P1 and the next sheet P2. Gmi
n is the minimum required paper interval. Here, the sheet interval is secured for the cueing process, and it is necessary to detect the leading edge of the sheet P to be fed by the sheet detection sensor 16. By securing a space between the sheets P1 and P2, the sheet detection sensor 16 switches from “on to off”, and the leading edge of the sheet P can be detected. Therefore, in order to secure the paper interval, it is necessary to satisfy the set distance A1 <Bo.
There are two conditions. A detection signal when the paper inspection sensor 16 detects the trailing edge of the paper P (on-off switching signal)
Is not particularly used for control in this embodiment.

【0050】また、本実施形態では、設定値A1は、印
刷中の紙送りと給紙とが同時進行に行われないように設
定されている。前の用紙P1が確実に排紙処理に移って
よい状態になってから給紙処理に移るためである。つま
り、設定値A1は、用紙P1が設定最終ラインの位置に
達したときに給紙処理に移るようにタイミング設定され
ている。これは、用紙P1の後端から紙検センサ16の
レバー15が落ちるタイミングに相当しく、設定値A1
はヘッド基準位置から紙検センサ16のレバー位置まで
の距離Cに等しく設定されている。この理由は、紙送り
処理のカウンタ処理と頭出し処理のカウンタ処理とを同
時に行わなくて済むようにするためである。カウンタ処
理を紙送り処理と頭出し処理の一方で済ませることで、
ASIC28の処理負担を軽減する。よって、紙送り処
理と頭出し処理の同時進行を回避するために、設定距離
A1=Cを満たす値に設定されている。もちろん、フィ
ーダ3にセットされた用紙Pの先端と紙検センサ16の
レバー位置までの距離を考慮して、この距離を移動する
間に前の用紙P1の印刷が完全に終わるようなタイミン
グなるように、設定値A1を、C≦A1<Bo の範囲に
設定することができる。
Further, in the present embodiment, the set value A1 is set so that the paper feeding and the paper feeding during printing are not simultaneously performed. This is because the previous sheet P1 is surely ready for the sheet discharge process and then the sheet feed process is started. In other words, the set value A1 is set in timing so that the paper feed process is started when the paper P1 reaches the position of the final setting line. This corresponds to the timing when the lever 15 of the paper detection sensor 16 falls from the rear end of the paper P1, and the set value A1
Is set equal to the distance C from the head reference position to the lever position of the paper inspection sensor 16. The reason for this is that it is not necessary to simultaneously perform the paper feed processing counter processing and the cueing processing counter processing. By finishing the counter processing by one of the paper feed processing and the cueing processing,
The processing load on the ASIC 28 is reduced. Therefore, in order to avoid the simultaneous progress of the paper feed process and the cueing process, the set distance A1 is set to a value that satisfies C. Of course, in consideration of the distance between the front end of the paper P set on the feeder 3 and the lever position of the paper inspection sensor 16, the timing for completely finishing the printing of the previous paper P1 is set while moving this distance. Further, the set value A1 can be set within the range of C ≦ A1 <Bo.

【0051】ROM26には、排給紙制御処理を司るプ
ログラムデータが記憶されている。このプログラムは、
図5のフローチャートで示され、ASIC28により実
行される。以下、図5の排給紙制御処理ルーチンについ
て説明する。
The ROM 26 stores program data for controlling the discharge / feeding control process. This program
It is shown in the flowchart of FIG. 5 and is executed by the ASIC 28. Hereinafter, the discharge / feed control processing routine of FIG. 5 will be described.

【0052】S110では、用紙先端検知の有無を判断
する。すなわち紙検センサ16が用紙Pの先端を検知し
てオンしたか否かを判断する。用紙先端検知(センサオ
ン)がなされていればS120に進む。
In S110, it is determined whether or not the leading edge of the sheet is detected. That is, the paper inspection sensor 16 detects the leading edge of the paper P and determines whether or not it is turned on. If the leading edge of the sheet has been detected (sensor on), the process proceeds to S120.

【0053】S120では、カウンタ39の計数を開始
する。すなわちカウンタ39がリセットされる。用紙先
端検知時からのステップ数(紙送り量)の計数を開始す
る。S130では、頭出し処理を行う。すなわち、紙送
りモータ35を駆動させて図1(b)に示すように用紙
先端が基準位置(▲位置)に一致するまで紙送りする。
カウンタ39の計数値が所定距離Lo の値になると用紙
先端が頭出し位置に達したことを認知し、そこで紙送り
モータ35の駆動を停止する。頭出し処理完了時点で、
カウンタ39は一旦リセットされ、その後はヘッド基準
位置における用紙Pの位置を計数する。
In S120, counting by the counter 39 is started. That is, the counter 39 is reset. Start counting the number of steps (paper feed amount) from the time when the leading edge of the paper is detected. In S130, a cueing process is performed. That is, the paper feed motor 35 is driven to feed the paper until the leading edge of the paper coincides with the reference position (position ▲) as shown in FIG.
When the count value of the counter 39 reaches the value of the predetermined distance Lo, it is recognized that the leading edge of the sheet has reached the indexing position, and the driving of the sheet feed motor 35 is stopped at that point. When the cueing process is completed,
The counter 39 is once reset and then counts the position of the paper P at the head reference position.

【0054】S140では、紙送りコマンドか排紙コマ
ンドを受け付けているか否かを判断する。いずれかのコ
マンドを受け付けていれば、S150に進む。紙送りコ
マンドか排紙コマンドを受け付けたということは、印刷
シーケンス動作処理の中で、紙送りモータ35を駆動す
ることである。
In S140, it is determined whether a paper feed command or a paper discharge command is accepted. If any command is accepted, the process proceeds to S150. Receiving a paper feed command or a paper discharge command means driving the paper feed motor 35 in the print sequence operation process.

【0055】S150では、紙送り量の計数処理を行
う。すなわち、紙送りモータ35を駆動する紙送り処理
をするとともに、紙送りモータ35を駆動するときのス
テップ数をカウンタ39にて計数する。よって、カウン
タ39には用紙Pの先端からの位置が計数値として計数
される。
In S150, the paper feed amount is counted. That is, the paper feeding process for driving the paper feeding motor 35 is performed, and the number of steps for driving the paper feeding motor 35 is counted by the counter 39. Therefore, the counter 39 counts the position from the front end of the paper P as a count value.

【0056】S160では、紙残長Aが設定値A1以下
になったか否かを判断する。A≦A1が成立すればS1
70に進み、これが不成立であればS140に戻って紙
送り処理または排紙処理を繰り返す。
In S160, it is determined whether or not the remaining paper length A has become equal to or less than the set value A1. If A ≦ A1 holds, S1
If it does not hold true, the process returns to S140 to repeat the paper feeding process or the paper discharging process.

【0057】S170では、LDローラセット動作を実
行する。すなわち、キャリッジモータ34を制御してキ
ャリッジ8を給紙待機位置まで移動させ、トリガレバー
37を操作(トリガセット)してクラッチ36を接続状
態にする。
At S170, the LD roller setting operation is executed. That is, the carriage motor 34 is controlled to move the carriage 8 to the paper feed standby position, and the trigger lever 37 is operated (trigger set) to bring the clutch 36 into the connected state.

【0058】S180では、給紙処理が行われる。この
LDローラセット状態で紙送りモータ35が駆動されれ
ば、紙送りローラ13,排紙ローラ17と共にLDロー
ラ10が同時駆動され、排紙と給紙が同時進行に行われ
る。
In S180, a paper feeding process is performed. When the paper feed motor 35 is driven in this LD roller set state, the LD roller 10 is simultaneously driven together with the paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17, and paper discharge and paper feed are performed simultaneously.

【0059】ASIC28のカウンタ39は用紙Pの位
置を求めるために使用されるもので、図1(a)におけ
る頭出し位置(同図(b)において▲で指す位置)を、
原点(「0」)として、頭出し位置からの紙送り量を計
数する。ASIC28は紙送りモータ35をステップパ
ルスで制御しており、紙送りモータ35が駆動されたス
テップ数を計数することで紙送り量を計数する。なお、
排給紙処理やモード選択処理は、ASIC28に限ら
ず、CPU23が実行するようにしても構わない。
The counter 39 of the ASIC 28 is used to obtain the position of the paper P, and the cue position in FIG. 1A (the position indicated by ▲ in FIG. 1B) is
As the origin (“0”), the paper feed amount from the cue position is counted. The ASIC 28 controls the paper feed motor 35 with step pulses, and counts the number of steps by which the paper feed motor 35 is driven to count the paper feed amount. In addition,
The paper discharge process and the mode selection process are not limited to the ASIC 28 and may be executed by the CPU 23.

【0060】次に本実施形態における排給紙処理の作用
を図1に従って説明する。まず図1(a)に示すよう
に、用紙Pが給紙される。用紙Pの先端が紙検センサ1
6に検知されると、カウンタ39による計数処理が開始
され、用紙Pは先端検知時から頭出し位置までの所定ス
テップ数だけ紙送りされる(頭出し処理)。用紙先端が
頭出し位置に達すると、カウンタ39はリセットされる
(図1(b))。
Next, the operation of the paper discharge processing in this embodiment will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 1A, the paper P is fed. The leading edge of the paper P is the paper inspection sensor 1.
When it is detected by 6, the counting process by the counter 39 is started, and the paper P is fed by a predetermined number of steps from the detection of the leading edge to the indexing position (indexing process). When the leading edge of the paper reaches the indexing position, the counter 39 is reset (FIG. 1 (b)).

【0061】紙残長Aが設定値A1に達する(A=A1
(=C))と(同図(c)の状態)、LDローラセット
動作が指令される。すなわちキャリッジ8に給紙待機位
置に移動する指令が出され、キャリッジ8が給紙待機位
置に配置されることにより、トリガレバー37がキャリ
ッジ8に操作されてクラッチ36が接続される。このと
き、A1(=C)に設定された本実施形態では、前の用
紙P1は既に排紙段階もしくは排紙に直ぐ移られる状態
にある。既に排紙段階にあれば紙送りモータ35は排紙
速度で駆動中で、この駆動途中にLDローラセット動作
がなされるので、その排紙動作の途中からLDローラ1
0は回転し始めて排紙と給紙が同時進行する。つまり、
処理としては排紙処理から給紙処理に移る。
The remaining paper length A reaches the set value A1 (A = A1
(= C)) and (state of FIG. 7C), the LD roller set operation is instructed. That is, a command is issued to the carriage 8 to move it to the paper feed standby position, and the carriage 8 is placed at the paper feed standby position, whereby the trigger lever 37 is operated by the carriage 8 and the clutch 36 is connected. At this time, in the present embodiment in which A1 (= C) is set, the previous sheet P1 is already in a sheet discharging stage or in a state of being immediately transferred to sheet discharging. If it is already in the paper discharge stage, the paper feed motor 35 is being driven at the paper discharge speed, and the LD roller setting operation is performed during this driving.
0 starts rotating, and paper discharge and paper feed proceed at the same time. That is,
The processing shifts from the paper discharge processing to the paper feed processing.

【0062】図1(d)に示すように、LDローラ10
の回転によって次の用紙Pが1枚送り出され、この際、
前の用紙P1と次の用紙P2との間には用紙間隔が確保
されるので、後続の用紙P2の先端は紙検センサ16に
よって確実に検知される。この結果、頭出し処理が確実
に行われる。
As shown in FIG. 1D, the LD roller 10
The next sheet of paper P is fed out by the rotation of
Since a paper interval is secured between the previous paper P1 and the next paper P2, the leading edge of the subsequent paper P2 is reliably detected by the paper inspection sensor 16. As a result, the cueing process is reliably performed.

【0063】図7に示すように、ヘッド基準位置(▼位
置)に対し用紙P1がまだ途中にあるうちに、LDロー
ラセット動作(トリガセット)がなされる。よって、用
紙P1,P2の間隔Gが比較的狭く、排給紙時間が普通
給紙モードに比べ短縮される。この間隔の狭さが次の用
紙P2が給紙されて印刷されるまでに要する時間を短く
し、スループットが向上する。
As shown in FIG. 7, the LD roller setting operation (trigger setting) is performed while the sheet P1 is still in the middle of the head reference position (the position). Therefore, the gap G between the sheets P1 and P2 is relatively small, and the discharge / feed time is shorter than that in the normal feed mode. The narrow interval shortens the time required until the next paper P2 is fed and printed, and the throughput is improved.

【0064】(1)用紙の先端検知を基準にヘッド基準
位置からの紙送り量の計数値と、用紙サイズデータ(用
紙長データL)とから用紙の後端の位置を監視し、紙残
長Aが設定値A1以下になったら、給紙処理に移行する
ようにした。よって、紙検センサ16の用紙後端検知時
期よりも早い時期に給紙処理を開始することができる。
従って、排紙と給紙を同時進行に進めるときの用紙P
1,P2の間隔を短くすることができ、排給紙時間を短
縮できる。よって、印刷のスループットを向上させるこ
とができる。
(1) The position of the trailing edge of the paper is monitored from the count value of the paper feed amount from the head reference position and the paper size data (paper length data L) based on the detection of the leading edge of the paper, and the remaining paper length is determined. When A becomes equal to or smaller than the set value A1, the paper feeding process is started. Therefore, it is possible to start the paper feeding process earlier than the paper trailing edge detection timing of the paper inspection sensor 16.
Therefore, the paper P when the paper discharge and the paper feed are simultaneously advanced
The interval between 1 and P2 can be shortened, and the paper discharge time can be shortened. Therefore, the printing throughput can be improved.

【0065】(2)設定値A1をA<Bo を満たす条件
に設定したので、用紙間隔を確実に確保することができ
る。前の用紙P1と次の用紙P2とは重なることなく、
一定の間隔Gが確保される。用紙の間隔Gが確保される
ことで、次の用紙Pの先端が紙検センサ16に検知され
得ることになり、頭出しが確実に行われる。
(2) Since the set value A1 is set to satisfy the condition of A <Bo, the sheet interval can be surely secured. The previous sheet P1 and the next sheet P2 do not overlap,
A constant gap G is secured. By ensuring the space G between the sheets, the leading edge of the next sheet P can be detected by the sheet inspection sensor 16, and the cueing can be reliably performed.

【0066】(3)設定値A1をA1=Cに設定したの
で、給紙処理は、前の用紙Pが設定最終ラインの位置ま
で移動したときに開始される。よって、紙送り処理と給
紙処理が同時進行に行われることがなく、両処理をする
際に必要となるカウンタ処理をどちらか一方で済ませる
ことができる。従って、ASIC28の処理負担を軽減
できる。
(3) Since the set value A1 is set to A1 = C, the paper feeding process is started when the previous paper P moves to the position of the final set line. Therefore, the paper feeding process and the paper feeding process are not performed at the same time, and either one of the counter processes required when performing both processes can be completed. Therefore, the processing load of the ASIC 28 can be reduced.

【0067】(4)エコノミーモードとノーマルモード
の2モード備えるので、エコノミーモードでは用紙間の
間隔を短くしてスループットを向上させられるうえ、ノ
ーマルモードでは、スループット向上は望めないものの
排紙を確実に行うことができる。例えば用紙サイズを間
違ってセットした場合でも、用紙後端検知後に給紙を開
始するノーマルモードでは、用紙間隔が確実に確保さ
れ、次の用紙の頭出しを確実に行うことができる。例え
ば用紙サイズを間違えて用紙Pがフィーダ3にセットさ
れても、後端を検知してから給紙に移るので、用紙P,
Pの重複が回避される。また、給紙されて次の用紙が頭
出しされる時点には前の用紙Pは排紙ローラ17から確
実に落とすことができる。
(4) Since the economy mode and the normal mode are provided, the interval between the sheets can be shortened in the economy mode to improve the throughput, and in the normal mode, although the throughput cannot be expected to be improved, the sheet is reliably discharged. It can be carried out. For example, even when the paper size is set incorrectly, in the normal mode in which the paper feed is started after the trailing edge of the paper is detected, the paper interval is surely secured, and the next paper can be surely cueed. For example, even if the paper size is wrong and the paper P is set in the feeder 3, since the rear end is detected and then the paper feed is started, the paper P,
Duplication of P is avoided. Further, at the time when the next paper is fed and the next paper is cueed, the previous paper P can be reliably dropped from the paper discharge roller 17.

【0068】(5)例えば用紙間隔(給紙速度設定)の
設定機能をプリンタドライバ22にもたせてやれば、ユ
ーザが求める印刷処理速度に合わせてユーザが独自に印
刷条件(給紙速度条件)をカスタマイズすることができ
る。例えば設定値A1を長めに設定すれば、給紙開始時
期が早くなって用紙間隔をさらに一層短くでき、ユーザ
の希望に応じて印刷処理時間の短縮が可能になる。
(5) For example, if the printer driver 22 is provided with a function of setting the paper interval (paper feed speed setting), the user can set the print condition (paper feed speed condition) independently according to the print processing speed desired by the user. Can be customized. For example, if the set value A1 is set to be long, the paper feed start time is advanced, the paper interval can be further shortened, and the print processing time can be shortened according to the user's request.

【0069】(第2の実施形態)次に第2の実施形態に
ついて図8,図9に基づいて説明する。前記第1の実施
形態では、設定値A1=Cと設定し、紙送り処理と頭出
し処理のカウンタ処理を一方で済ませられるようにし
た。これに対し、本実施形態は、前の用紙P1が排紙処
理段階または排紙処理に移られる状態(印刷終了時点)
にあって紙送り処理のためのカウンタ処理が既に不要な
段階にあれば、紙残長A≦A1(=C)を待つまでもな
く、用紙間隔を確保できる紙残長A≦A2(但しA2
は、C<A2<Bo )の条件を満たせば、直ぐに給紙処
理に移行するところに特徴がある。
(Second Embodiment) Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In the first embodiment, the setting value A1 = C is set so that the counter processing of the paper feeding processing and the cueing processing can be completed in one. On the other hand, in the present embodiment, the previous sheet P1 is moved to the sheet discharge processing stage or the sheet discharge processing (at the time of completion of printing).
If the counter processing for the paper feed processing is already unnecessary, the remaining paper length A ≦ A2 (however, A2 can be secured without waiting for the remaining paper length A ≦ A1 (= C)).
Is characterized in that if the condition of C <A2 <Bo is satisfied, the paper feed processing is immediately started.

【0070】つまり、前記実施形態では、設定最終ライ
ンを印刷した場合でも、後続の用紙P2が紙検センサ1
6を切らないように用紙間隔を設定していたが、本実施
形態では、設定最終ラインまで印刷しないものであれ
ば、後続の用紙P2と重ならないことを条件に用紙間隔
を小さく可変に設定する。設定最終ラインより前のライ
ンで印刷が終わった印刷終了後であれば、用紙間隔Gを
「B−C」より短くするように早くトリガを掛けられる
位置に最適化することを可能とする。つまり、給紙処理
に移るときの紙残長Aを最適値に可変にする。
That is, in the above embodiment, the succeeding paper P2 is not detected by the paper inspection sensor 1 even when the final set line is printed.
Although the paper interval is set so that 6 is not cut, in the present embodiment, the paper interval is set to be small and variable on condition that it does not overlap the succeeding paper P2 as long as it does not print up to the final set line. . After the printing is completed on the line before the set final line, it is possible to optimize the position so that the paper interval G can be triggered earlier so as to be shorter than “BC”. That is, the remaining paper length A when shifting to the paper feeding process is made variable to the optimum value.

【0071】図8に示す排給紙処理ルーチンのプログラ
ムデータが、ROM26には記憶されている。ASIC
28は、エコノミーモードのときに、この排給紙処理ル
ーチンのプログラムを実行する。以下、排給紙処理ルー
チンについて説明する。
The ROM 26 stores the program data of the paper discharge processing routine shown in FIG. ASIC
28 executes the program of this paper discharge processing routine in the economy mode. The discharge / feed processing routine will be described below.

【0072】S210では、用紙先端検知の有無を判断
する。すなわち紙検センサ16が用紙Pの先端を検知し
てオンしたか否かを判断する。用紙先端検知(センサオ
ン)がなされていればS220に進む。
In S210, it is determined whether or not the leading edge of the sheet is detected. That is, the paper inspection sensor 16 detects the leading edge of the paper P and determines whether or not it is turned on. If the leading edge of the sheet has been detected (sensor on), the process proceeds to S220.

【0073】S220では、カウンタ39の計数を開始
する。すなわちカウンタ39がリセットされる。用紙先
端検知時からのステップ数(紙送り量)の計数を開始す
る。S230では、頭出し処理を行う。すなわち、紙送
りモータ35を駆動させて図9(b)に示すように用紙
先端が基準位置(▲位置)に一致するまで紙送りする。
カウンタ39の計数値が所定距離Lo の値になると用紙
先端が頭出し位置に達したことを認知し、そこで紙送り
モータ35の駆動を停止する。頭出し処理完了時点で、
カウンタ39は一旦リセットされ、その後はヘッド基準
位置における用紙Pの位置を計数する。
In S220, counting by the counter 39 is started. That is, the counter 39 is reset. Start counting the number of steps (paper feed amount) from the time when the leading edge of the paper is detected. In S230, a cueing process is performed. That is, the paper feed motor 35 is driven to feed the paper until the leading edge of the paper coincides with the reference position (▲ position) as shown in FIG. 9B.
When the count value of the counter 39 reaches the value of the predetermined distance Lo, it is recognized that the leading edge of the sheet has reached the indexing position, and the driving of the sheet feed motor 35 is stopped at that point. When the cueing process is completed,
The counter 39 is once reset and then counts the position of the paper P at the head reference position.

【0074】S240では、紙送りコマンドを受け付け
ているか否かを判断する。紙送りコマンドを受け付けて
いればS250に進む。紙送りコマンドを受け付けたと
いうことは、印刷シーケンス動作処理の中で、紙送りモ
ータ35を駆動することである。
In S240, it is determined whether or not the paper feed command is accepted. If the paper feed command is accepted, the process proceeds to S250. Receiving the paper feed command means driving the paper feed motor 35 in the print sequence operation process.

【0075】S250では、紙送り量の計数処理を行
う。すなわち、紙送りモータ35を駆動する紙送り処理
をするとともに、この際のステップ数をカウンタ39に
て計数する。よって、カウンタ39には用紙Pの先端か
らの位置が計数値として計数される。
In S250, the paper feed amount is counted. That is, the paper feeding process for driving the paper feeding motor 35 is performed, and the number of steps at this time is counted by the counter 39. Therefore, the counter 39 counts the position from the front end of the paper P as a count value.

【0076】S260では、紙残長Aが設定値A1以下
になったか否かを判断する。A≦A1が成立すればS3
00に進み、これが不成立であればS270に進む。S
270では、排紙コマンドを受け付けているか否かを判
断する。排紙コマンドを受け付けていればS280に進
む。排紙コマンドを受け付けたということは、印刷シー
ケンス動作処理の中で、排紙処理のために紙送りモータ
35を駆動することである。
In S260, it is determined whether or not the remaining paper length A is equal to or less than the set value A1. If A ≦ A1 holds, S3
00, and if this is not the case, proceed to S270. S
At 270, it is determined whether a paper discharge command is accepted. If the paper discharge command is accepted, the process proceeds to S280. Receiving a paper discharge command means driving the paper feed motor 35 for paper discharge processing in the print sequence operation processing.

【0077】S280では、紙送り量の計数処理を行
う。すなわち、紙送りモータ35を駆動する排紙処理を
するとともに、この際のステップ数をカウンタ39にて
計数する。よって、カウンタ39には用紙Pの先端から
の位置が計数値として計数される。
In S280, the paper feed amount is counted. That is, the paper discharge process for driving the paper feed motor 35 is performed, and the number of steps at this time is counted by the counter 39. Therefore, the counter 39 counts the position from the front end of the paper P as a count value.

【0078】S290では、紙残長Aが設定値A2以下
になったか否かを判断する。A≦A2が成立すればS3
00に進み、これが不成立であればS280に進む。よ
って、S280に進んだ場合も、用紙P1の排紙処理が
進み、紙残長Aが設定値A2以下になったらS300に
進むことになる。
In S290, it is determined whether or not the remaining paper length A has become equal to or less than the set value A2. If A ≦ A2 holds, S3
00, and if this is not the case, proceed to S280. Therefore, even when the process proceeds to S280, the process of discharging the sheet P1 proceeds, and when the remaining sheet length A becomes equal to or less than the set value A2, the process proceeds to S300.

【0079】S300では、LDローラセット動作を実
行する。すなわち、キャリッジモータ34を制御してキ
ャリッジ8を給紙待機位置まで移動させ、トリガレバー
37を操作(トリガセット)してクラッチ36を接続状
態にする。
In S300, the LD roller setting operation is executed. That is, the carriage motor 34 is controlled to move the carriage 8 to the paper feed standby position, and the trigger lever 37 is operated (trigger set) to bring the clutch 36 into the connected state.

【0080】S310では、給紙処理が行われる。この
LDローラセット状態で紙送りモータ35が駆動されれ
ば、紙送りローラ13,排紙ローラ17と共にLDロー
ラ10が同時駆動され、排紙と給紙が同時進行に行われ
る。なお、この実施形態においても、排給紙処理やモー
ド選択処理は、ASIC28に限らず、CPU23が実
行するようにしても構わない。
In S310, a paper feed process is performed. When the paper feed motor 35 is driven in this LD roller set state, the LD roller 10 is simultaneously driven together with the paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17, and paper discharge and paper feed are performed simultaneously. Also in this embodiment, the paper discharge process and the mode selection process are not limited to the ASIC 28 and may be executed by the CPU 23.

【0081】次に本実施形態における排給紙処理の作用
を図9に従って説明する。まず図9(a)に示すよう
に、用紙Pが給紙される。用紙Pの先端が紙検センサ1
6に検知されると、カウンタ39による計数処理が開始
され、用紙Pは先端検知時から頭出し位置までの所定ス
テップ数だけ紙送りされる(頭出し処理)。用紙先端が
頭出し位置に達すると、カウンタ39はリセットされる
(図1(b))。
Next, the operation of the paper discharge processing in this embodiment will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 9A, the paper P is fed. The leading edge of the paper P is the paper inspection sensor 1.
When it is detected by 6, the counting process by the counter 39 is started, and the paper P is fed by a predetermined number of steps from the detection of the leading edge to the indexing position (indexing process). When the leading edge of the paper reaches the indexing position, the counter 39 is reset (FIG. 1 (b)).

【0082】用紙P1が設定最終ラインまで印刷される
場合は、紙残長Aが設定値A1以下になるまで、排紙コ
マンドの受付けがないので、A≦A1が成立したとき
に、LDローラセット動作が行われる。このため、この
場合の用間隔Gは、前記第1の実施形態と同様になる
(G=B−A1)。
When the sheet P1 is printed up to the set final line, the sheet discharge command is not accepted until the remaining sheet length A becomes the set value A1 or less. Therefore, when A ≦ A1 is satisfied, the LD roller set is set. The action is taken. Therefore, the working interval G in this case is the same as that in the first embodiment (G = B-A1).

【0083】一方、設定最終ラインの前のラインで早め
に印刷が終了する場合は、例えばそのときに用紙P1の
後端がフィーダ3にセットされた用紙P2と重複する状
態にあったとする。このとき紙残長Aは当然A2よりも
大きい(A>A2(>A1))ため、給紙処理に移るこ
とはできない。用紙P1は排紙処理により排紙される。
排紙が進むに連れて紙残長Aは徐々に短くなっていき、
図9(c)に示すように、紙残長Aが設定値A2に達す
る(A≦A2が成立する)。すると、このとき既に排紙
コマンドを受け付け済み(排紙コマンドフラグオン)で
あるので、LDローラセット動作が行われる。すなわち
キャリッジ8に給紙待機位置に移動する指令が出され、
キャリッジ8が給紙待機位置に配置されることによりト
リガレバー37が操作されてクラッチ36が接続され
る。このLDローラセットによりクラッチ36が接続さ
れると、LDローラ10が回転して次の用紙P2の給紙
が開始される(同図(d))。よって、このときの用紙
間隔Gは前記第1の実施形態のときに比べ短くなる(G
=B−A2)。
On the other hand, when printing is completed earlier on the line before the final set line, it is assumed that the trailing edge of the sheet P1 overlaps the sheet P2 set in the feeder 3 at that time, for example. At this time, the remaining paper length A is naturally larger than A2 (A> A2 (> A1)), and therefore the paper feeding process cannot be started. The paper P1 is discharged by the paper discharge process.
As the paper discharge progresses, the remaining paper length A gradually decreases,
As shown in FIG. 9C, the remaining paper length A reaches the set value A2 (A ≦ A2 is satisfied). Then, at this time, since the discharge command has already been received (the discharge command flag is ON), the LD roller setting operation is performed. That is, the carriage 8 is instructed to move to the paper feed standby position,
When the carriage 8 is arranged at the paper feed standby position, the trigger lever 37 is operated and the clutch 36 is connected. When the clutch 36 is connected by this LD roller set, the LD roller 10 rotates and the feeding of the next paper P2 is started ((d) in the same figure). Therefore, the sheet gap G at this time is shorter than that in the first embodiment (G
= B-A2).

【0084】また、紙残長Aが設定値A2以下になった
が、まだ排紙コマンドを受け付けていないとき(排紙コ
マンドフラグオフ)は、紙残長Aが設定値A1に達する
前に排紙コマンドを受け付ければ、その時点でLDロー
ラセット動作が行われる。このような場合は、給紙処理
に移行する際の紙残長AがA1<A<A2の範囲で最適
化される。よって、用紙間隔Gは、前記第1の実施形態
のときに比べ短くなる(B−A2<G<B−A1)。
When the remaining paper length A has become equal to or less than the set value A2, but the paper discharge command has not been received yet (paper discharge command flag is OFF), the remaining paper length A is discharged before reaching the set value A1. If a paper command is accepted, the LD roller setting operation is performed at that point. In such a case, the remaining sheet length A at the time of shifting to the sheet feeding process is optimized within the range of A1 <A <A2. Therefore, the sheet interval G is shorter than that in the first embodiment (B-A2 <G <B-A1).

【0085】この第2の実施形態によれば、以下の効果
が得られる。 (6)設定最終ラインまで印刷しないものであれば、後
続の用紙P2と重ならないことを条件に用紙間隔Gを小
さく可変に設定する。設定最終ラインより前のラインで
印刷が終わった印刷終了後であれば、用紙間隔Gを「B
−C」より短くするように早くトリガを掛けられる位置
に最適化する。つまり、給紙処理に移るときの紙残長A
を排紙時期(排紙位置)に応じて最適値に可変にするこ
とができる。よって、設定最終ラインまで印刷されない
用紙P1については後続の用紙P2との間隔Gをさらに
短くでき、平均排給紙時間をさらに短くでき、印刷のス
ループットを一層向上させることができる。もちろん、
前の用紙P1と次の用紙P2との間には確実に用紙間隔
が確保されるので、後続の用紙P2の先端は紙検センサ
16によって確実に検知され、頭出し処理も確実に行う
ことができる。さらに前記第1の実施形態で述べた効果
(3),(4),(5)を同様に得ることができる。 (第3の実施形態)次に第3の実施形態について図10
に基づいて説明する。
According to the second embodiment, the following effects can be obtained. (6) Setting If the printing is not performed up to the final line, the sheet interval G is set to be small and variable on condition that it does not overlap the succeeding sheet P2. If printing is completed on the line before the set last line, after printing is completed, set the paper interval G to "B".
Optimize for a position that can be triggered early to be shorter than "C". That is, the remaining paper length A when shifting to the paper feeding process
Can be varied to an optimum value according to the paper discharge timing (paper discharge position). Therefore, for the sheet P1 that is not printed up to the final set line, the distance G from the succeeding sheet P2 can be further shortened, the average sheet discharge time can be further shortened, and the printing throughput can be further improved. of course,
Since a sheet space is surely secured between the previous sheet P1 and the next sheet P2, the leading edge of the succeeding sheet P2 can be reliably detected by the sheet inspection sensor 16, and the cueing process can be surely performed. it can. Further, the effects (3), (4), and (5) described in the first embodiment can be similarly obtained. (Third Embodiment) Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
It will be described based on.

【0086】前記第2の実施形態のように、用紙間隔G
を可変にして最適化する処理方法は、用紙Pの先端を紙
検センサ16で検知する処理内容に限定されない。例え
ば用紙Pの後端を紙検センサで検知して、かつ排紙コマ
ンドによって、給紙に移るタイミングを可変にする処理
内容を採用することもできる。
As in the second embodiment, the paper gap G
The processing method for varying and optimizing is not limited to the processing content in which the leading edge of the paper P is detected by the paper inspection sensor 16. For example, it is possible to adopt a processing content in which the trailing edge of the paper P is detected by the paper inspection sensor and the timing of shifting to paper feeding is made variable by a paper discharge command.

【0087】紙検センサ16は、前記第1及び第2の実
施形態のときよりもフィーダ3側に配置し、用紙の設定
最終ラインに達する前に紙検センサ16が用紙の後端を
切るように位置設定する。
The paper inspection sensor 16 is disposed closer to the feeder 3 than in the first and second embodiments, and the paper inspection sensor 16 cuts the trailing edge of the paper before the final set line of the paper is reached. Set to.

【0088】用紙Pの後端が紙検センサ16に検知され
ても、排紙コマンド受け付け前であれば、排紙コマンド
の受け付けを待ってから給紙処理に移る。一方、用紙P
の後端が紙検センサ16に検知されたときに、既に排紙
コマンド受け付け済みであれば、用紙後端検知後直ぐに
給紙処理に移る。カウンタ39による計数処理は頭出し
処理と紙送り処理用のみで、排給紙処理用の計数処理は
行わない。
Even if the trailing edge of the paper P is detected by the paper detection sensor 16, if the paper discharge command is not received yet, the paper feed process is waited for before the paper discharge command is received. On the other hand, the paper P
When the trailing edge is detected by the paper detection sensor 16, if the paper discharge command has already been received, the paper feeding process is started immediately after the trailing edge of the paper is detected. The counting process by the counter 39 is only for the cueing process and the paper feeding process, and the counting process for the discharging / feeding process is not performed.

【0089】図10に示す排給紙処理ルーチンのプログ
ラムデータが、ROM26には記憶されている。ASI
C28は、エコノミーモードのときに、この排給紙処理
ルーチンのプログラムを実行する。以下、排給紙処理ル
ーチンについて説明する。
Program data for the paper discharge processing routine shown in FIG. 10 is stored in the ROM 26. ASI
C28 executes the program of this discharge / feed processing routine in the economy mode. The discharge / feed processing routine will be described below.

【0090】S510では、用紙先端検知の有無を判断
する。すなわち紙検センサ16が用紙Pの先端を検知し
てオンしたか否かを判断する。用紙先端検知(センサオ
ン)がなされていればS520に進む。
In S510, it is determined whether or not the leading edge of the sheet is detected. That is, the paper inspection sensor 16 detects the leading edge of the paper P and determines whether or not it is turned on. If the leading edge of the sheet has been detected (sensor on), the process proceeds to S520.

【0091】S520では、カウンタ39の計数を開始
する。すなわちカウンタ39がリセットされる。用紙先
端検知時からのステップ数(紙送り量)の計数を開始す
る。S530では、頭出し処理を行う。すなわち、紙送
りモータ35を駆動させて図1(b)に示すように用紙
先端が基準位置(▲位置)に一致するまで紙送りする。
カウンタ39の計数値が所定距離Lo の値になると用紙
先端が頭出し位置に達したことを認知し、そこで紙送り
モータ35の駆動を停止する。頭出し処理完了時点で、
カウンタ39は一旦リセットされ、その後はヘッド基準
位置における用紙Pの位置を計数する。
In S520, counting by the counter 39 is started. That is, the counter 39 is reset. Start counting the number of steps (paper feed amount) from the time when the leading edge of the paper is detected. In S530, a cueing process is performed. That is, the paper feed motor 35 is driven to feed the paper until the leading edge of the paper coincides with the reference position (position ▲) as shown in FIG.
When the count value of the counter 39 reaches the value of the predetermined distance Lo, it is recognized that the leading edge of the sheet has reached the indexing position, and the driving of the sheet feed motor 35 is stopped at that point. When the cueing process is completed,
The counter 39 is once reset and then counts the position of the paper P at the head reference position.

【0092】S540では、紙送り処理を行う。すなわ
ち紙送りコマンドを受け付けたときに紙送りモータ35
を駆動させて紙送りを行う。このときカウンタ39の計
数処理はするが、これはあくまで用紙Pの印刷位置を知
るためのもので、給紙処理移行タイミングの決定には使
用されない。
At S540, a paper feeding process is performed. That is, when the paper feed command is accepted, the paper feed motor 35
To feed the paper. At this time, the counting process of the counter 39 is performed, but this is only for knowing the printing position of the paper P, and is not used for determining the paper feed process transition timing.

【0093】S550では、用紙後端検知の有無を判断
する。すなわち紙検センサ16が用紙P1の後端を検知
してオンしたか否かを判断する。用紙後端検知(センサ
オン)がなされていればS560に進み、用紙後端検知
がなされていなければS540に戻り、印刷処理および
紙送り処理を繰り返す。S560では、排紙コマンドを
既に受け付け済みであるか否かを判断する。排紙コマン
ドを受け付け済み(排紙コマンドフラグオン)であれば
S580に進む。一方、排紙コマンドをまだ受け付けて
いなければ(排紙コマンドフラグオン)S580に進
む。
In S550, it is determined whether or not the trailing edge of the sheet is detected. That is, the paper inspection sensor 16 detects the trailing edge of the paper P1 and determines whether or not it is turned on. If the trailing edge of the sheet has been detected (sensor ON), the process proceeds to S560. If the trailing edge of the sheet has not been detected, the process returns to S540 to repeat the printing process and the paper feeding process. In S560, it is determined whether or not the paper discharge command has already been accepted. If the paper discharge command has been received (paper discharge command flag is on), the process proceeds to S580. On the other hand, if the paper discharge command has not yet been received (paper discharge command flag is on), the process proceeds to S580.

【0094】S570では、排紙コマンドがあるまで紙
送り処理を行う。すなわち、用紙の印刷が終了して排紙
コマンドを受け付けるまで、印刷処理および紙送り処理
を繰り返す。
In S570, the paper feed process is performed until the paper discharge command is issued. That is, the print processing and the paper feed processing are repeated until the printing of the paper is completed and the paper discharge command is received.

【0095】S580では、LDローラセット動作を実
行する。すなわち、キャリッジモータ34を制御してキ
ャリッジ8を給紙待機位置まで移動させ、トリガレバー
37を操作(トリガセット)してクラッチ36を接続状
態にする。
In S580, the LD roller setting operation is executed. That is, the carriage motor 34 is controlled to move the carriage 8 to the paper feed standby position, and the trigger lever 37 is operated (trigger set) to bring the clutch 36 into the connected state.

【0096】S590では、給紙処理が行われる。この
LDローラセット状態で紙送りモータ35が駆動されれ
ば、紙送りローラ13,排紙ローラ17と共にLDロー
ラ10が同時駆動され、排紙と給紙が同時進行に行われ
る。なお、この実施形態においても、排給紙処理やモー
ド選択処理は、ASIC28に限らず、CPU23が実
行するようにしても構わない。
In S590, a paper feeding process is performed. When the paper feed motor 35 is driven in this LD roller set state, the LD roller 10 is simultaneously driven together with the paper feed roller 13 and the paper discharge roller 17, and paper discharge and paper feed are performed simultaneously. Also in this embodiment, the paper discharge process and the mode selection process are not limited to the ASIC 28 and may be executed by the CPU 23.

【0097】次に本実施形態における排給紙処理の作用
を説明する。まず用紙P1の排紙が開始される前に用紙
後端が検知された場合は、排紙コマンド受け付け前であ
るので、排紙コマンドの受け付けを待ってから給紙処理
に移る。この際、用紙P1が設定最終ラインの前のライ
ンで印刷終了すれば、このときの排紙コマンド受け付け
を契機に給紙処理に移る。この結果、設定最終ラインま
で印刷されないときは、設定最終ラインまで用紙の紙送
りを待たずして給紙を開始できるので、前記第1の実施
形態に比べ用紙間隔が短くなる。そして設定最終ライン
まで印刷されるときのみ、前記第1の実施形態と同様の
用紙間隔となる。
Next, the operation of the paper discharge process in this embodiment will be described. First, when the trailing edge of the paper is detected before the paper ejection of the paper P1 is started, it means that the paper ejection command has not been received yet. At this time, if the printing of the paper P1 is completed on the line before the final setting line, the paper feed process is started upon reception of the paper discharge command at this time. As a result, when the set final line is not printed, the sheet feeding can be started without waiting for the sheet to be sent to the set final line, so that the sheet interval becomes shorter than that in the first embodiment. The sheet spacing is the same as that in the first embodiment only when printing is performed up to the final set line.

【0098】一方、設定最終ラインまで印刷されない場
合で、用紙P1の排紙が開始された後に用紙後端が検知
された場合は、この用紙後端検知後直ぐに給紙処理に移
る。この結果、設定最終ラインまで用紙の紙送りを待た
ずして給紙を開始できるので、前記第1の実施形態に比
べ用紙間隔が短くなる。
On the other hand, if the set final line is not printed and the trailing edge of the sheet P1 is detected after the ejection of the sheet P1 is started, the sheet feeding process is started immediately after the trailing edge of the sheet is detected. As a result, the sheet feeding can be started without waiting for the sheet to be fed to the final set line, so that the sheet interval becomes shorter than that in the first embodiment.

【0099】この第3の実施形態によれば、以下の効果
が得られる。 (7)用紙後端検知時に既に排紙コマンド受け付け済み
であれば、後端検知後直ぐに給紙処理に移り、まだ排紙
コマンド受け付け前であれば、排紙コマンドの受け付け
を待ってから給紙処理に移る。よって、用紙間隔を可変
に設定してその最適化を図ることができるので、給紙処
理時の用紙間隔を短くでき、印刷のスループットを向上
させることができる。また、紙残長のような判定値を使
用する必要がないので、紙残長を算出する演算処理が不
要でASIC28の処理負担を軽減できる。また、用紙
サイズを間違えてフィーダ3にセットした場合でも、排
給紙時に用紙間隔を確実に確保することができ、次の用
紙Pの頭出しを確実に行うことができる。
According to the third embodiment, the following effects can be obtained. (7) If the paper discharge command has already been received at the time of detecting the trailing edge of the paper, the paper feed process is started immediately after the detection of the trailing edge. Move on to processing. Therefore, it is possible to variably set the paper interval and optimize it, so that the paper interval during the paper feeding process can be shortened and the printing throughput can be improved. Further, since it is not necessary to use a determination value such as the remaining paper length, the calculation processing for calculating the remaining paper length is unnecessary, and the processing load on the ASIC 28 can be reduced. Further, even when the sheet size is set to the feeder 3 by mistake, the sheet interval can be surely secured at the time of discharging and feeding, and the next sheet P can be surely found at the beginning.

【0100】なお、実施の形態は上記に限定されず、以
下の変形例でも実施可能である。 (変形例1)2つのカウンタを用意し、紙送り処理用の
カウンタと、頭出し処理用のカウンタとを別々に設けて
もよい。この構成によれば、紙送り処理と給紙処理を同
時進行で行えるので、第2の実施形態において排紙コマ
ンドを待つことなく給紙処理に移ることができる。つま
り第1の実施形態において、C<A1≦Bo を満たす任
意の設定値A1を設定することができる。よって、用紙
間隔を短く済ませられる頻度が増え、スループット向上
に一層効果がある。
The embodiment is not limited to the above, and the following modified examples can be implemented. (Modification 1) Two counters may be prepared, and a counter for paper feed processing and a counter for cueing processing may be separately provided. According to this configuration, since the paper feed process and the paper feed process can be performed simultaneously, the paper feed process can be started without waiting for the paper discharge command in the second embodiment. That is, in the first embodiment, an arbitrary set value A1 that satisfies C <A1 ≦ Bo can be set. Therefore, the frequency with which the paper interval can be shortened increases, which is further effective in improving the throughput.

【0101】(変形例2)プリンタドライバ22から実
際の最終ライン(最終印刷ライン)がどこにあるかのデ
ータを受け取るようにする。例えば第1の実施形態にお
いて、実際の最終ラインが分かれば、そのデータを基に
予め設定値A1の最適値を割り出し、その都度、設定値
A1を可変とする。この構成によれば、用紙間隔の最適
化を図ることができ、設定最終ラインまで印刷されない
場合には排給紙時の用紙間隔を、前記第1の実施形態の
ときよりも短くすることができる。
(Modification 2) The printer driver 22 receives data indicating where the actual final line (final printing line) is. For example, in the first embodiment, if the actual final line is known, the optimum value of the set value A1 is calculated in advance based on the data, and the set value A1 is made variable each time. According to this configuration, it is possible to optimize the paper interval, and when the printing is not performed up to the final set line, the paper interval at the time of discharging and feeding can be made shorter than that in the first embodiment. .

【0102】(変形例3)紙検センサはレバー式のもの
に限定されない。例えば用紙間の隙間を光学的に検出す
る光学式センサを使用し、それまで検出できていた用紙
間の隙間を検出できなくなったら用紙先端として検出す
る。レバー式センサよりも用紙先端検知に必要な用紙間
隔が短くて済み、レバー式センサを使用する前記各実施
形態に比べ、設定し得る用紙間隔の最小値をさらに短く
することができる。
(Modification 3) The paper inspection sensor is not limited to the lever type. For example, an optical sensor that optically detects the gap between the sheets is used, and when the gap between the sheets that could be detected up to that point can no longer be detected, it is detected as the leading edge of the sheet. The sheet interval required for detecting the leading edge of the sheet is shorter than that of the lever sensor, and the minimum value of the sheet interval that can be set can be further shortened as compared with the above-described embodiments using the lever sensor.

【0103】(変形例4)前記各実施形態では、クラッ
チは機械的に切替えられる構成であったが、例えばトリ
ガ信号による制御によりクラッチ(例えば電磁クラッ
チ)が電気的に切替えられる構成を採用することもでき
る。
(Modification 4) In each of the above-described embodiments, the clutch is mechanically switched, but, for example, a structure in which the clutch (for example, an electromagnetic clutch) is electrically switched by the control by the trigger signal is adopted. You can also

【0104】(変形例5)プリンタドライバ22には、
プリンタの印刷や給紙の制御内容を指定するプログラム
が備えられており、例えばユーザが入力装置21Cを操
作して画面上で給紙モードを設定することができる設定
プログラムが用意されている。ここで、給紙モードと
は、給紙時の紙間距離を選択して給紙のスループットを
通常か高速かを指定するために用意されたもので、給紙
時の用紙間隔Gを通常設定とする普通給紙モードか、給
紙時の用紙間隔を狭くする高速給紙モードかのどちらか
をユーザは選択可能である。 (変形例)前記第2の実施形態では、紙残長Aが設定値
A1以下になったことをもって用紙P1が設定最終ライ
ンに達したことを判定していたが、この判定処理を廃止
し、用紙P1が設定最終ラインに達したことを含めて排
紙コマンドにより判定してもよい。
(Modification 5) The printer driver 22 includes
A program for designating printing and paper feed control contents of the printer is provided, and for example, a setting program that allows the user to operate the input device 21C to set the paper feed mode on the screen is prepared. Here, the paper feed mode is prepared to select the paper distance at the time of paper feed and specify whether the paper feed throughput is normal or high speed. The paper gap G at the time of paper feed is normally set. The user can select either the normal paper feed mode for which the paper feeding is performed or the high speed paper feed mode for narrowing the paper interval at the time of paper feeding. (Modification) In the second embodiment, it is determined that the sheet P1 has reached the set final line when the remaining sheet length A becomes equal to or less than the set value A1, but this determination processing is abolished. The determination may be made by the sheet discharge command, including that the sheet P1 has reached the set final line.

【0105】(変形例6)前記実施形態では、給紙速度
モードに2つのモードを設定したが、用紙間隔の広狭の
程度の違う3つ以上のモードを設定することもできる。
(変形例7)自動給紙装置の用紙載置部にセットされる
用紙の紙長が常に一定である記録装置においては、紙長
データは使用する必要はない。判定値は計測値だけから
決め、その使用される紙長に合った設定値を設定してお
くことで足りる。
(Modification 6) In the above-described embodiment, two modes are set as the paper feed speed mode, but it is also possible to set three or more modes in which the degree of width of the paper interval is different.
(Modification 7) It is not necessary to use the paper length data in the recording device in which the paper length of the paper set in the paper placing portion of the automatic paper feeder is always constant. It suffices to determine the judgment value only from the measured value, and set the set value according to the paper length to be used.

【0106】(変形例8)頭出し位置でカウンタ39を
リセットせず、紙検センサが用紙先端を検知したときか
らの計数値を使って紙残長を求めても構わない。この場
合、残紙長は、紙検センサ16の先端検知位置から用紙
後端までの長さを使用する。
(Modification 8) Instead of resetting the counter 39 at the cue position, the remaining paper length may be obtained using the count value from when the paper detection sensor detects the leading edge of the paper. In this case, the remaining sheet length is the length from the leading edge detection position of the sheet detection sensor 16 to the trailing edge of the sheet.

【0107】(変形例9)前記各実施形態では、紙残長
を判定値として使用したが、判定値は紙残長に限定され
ない。例えば、用紙の先端側の長さ(ヘッド基準位置よ
り前側に送られた紙前長)を判定値としたり、用紙間隔
を判定値に用いることもできる。
(Modification 9) In each of the above embodiments, the remaining paper length is used as the determination value, but the determination value is not limited to the remaining paper length. For example, the length of the front end side of the paper (paper front length sent to the front side of the head reference position) may be used as the determination value, or the paper interval may be used as the determination value.

【0108】(変形例10)判定値は時間であっても構
わない。つまり、用紙間隔が確保されたことが保証され
るように、紙送り速度が精度高いものであれば、時間を
監視することで間接的に距離を正確に監視することはで
きる。
(Modification 10) The judgment value may be time. That is, if the paper feeding speed is high so that the paper interval is ensured, the distance can be indirectly and accurately monitored by monitoring the time.

【0109】(変形例11)前記各実施形態では、紙送
りローラ13,排紙ローラ17およびLDローラ10
は、同一駆動源で駆動される構成であったが、例えばロ
ーラ13,17とLDローラ10との駆動源を別個に設
けても構わない。
(Modification 11) In the above embodiments, the paper feed roller 13, the paper discharge roller 17, and the LD roller 10 are used.
Is driven by the same drive source, but the drive sources for the rollers 13 and 17 and the LD roller 10 may be provided separately.

【0110】(変形例12)適用される記録装置は、イ
ンクジェット式プリンタに限定されない。例えばバブル
ジェット(登録商標)式プリンタやドットインパクトプ
リンタなどに適用してもよい。
(Modification 12) The applicable recording apparatus is not limited to the ink jet printer. For example, it may be applied to a bubble jet (registered trademark) type printer or a dot impact printer.

【0111】前記実施形態及び各変形例から把握できる
技術的思想を、以下に記載する。 (1)請求項1〜3の排給紙方法において、前記自動給
紙手段は紙送りをするための紙送手段の駆動源を共有し
ており、前記自動給紙手段は、前記駆動源の駆動伝達を
断接するクラッチ手段を備えており、次の用紙の給紙指
令は前記クラッチ手段が接続された状態で、前記駆動源
を駆動させる指令をすることを特徴とする排給紙方法。
The technical idea that can be understood from the above-described embodiment and each modification will be described below. (1) In the paper ejection method according to any one of claims 1 to 3, the automatic paper feeding means shares a drive source of the paper feeding means for feeding paper, and the automatic paper feeding means is A discharging / feeding method comprising: a clutch means for connecting / disconnecting drive transmission, and a command for feeding a next sheet is a command for driving the drive source in a state where the clutch means is connected.

【0112】(2)請求項1〜3に記載の排給紙方法に
より排紙から給紙に移る高速給紙モードと、前記センサ
により用紙の後端検知をしたときに排紙から給紙に移る
普通給紙モードとの2つの給紙モードを有する記録装置
における排給紙方法。高速印刷するときに用紙間隔を狭
くすることで排給紙時間を短くでき、普通印刷するとき
には用紙間隔を確実に確保して次の用紙の頭出しを確実
なものとすることができる。
(2) The high-speed paper feed mode in which the paper is ejected and the paper is fed by the paper ejection method according to any one of claims 1 to 3, and the paper is ejected when the trailing edge of the paper is detected by the sensor. A method of discharging paper in a recording apparatus having two paper feeding modes, a normal paper feeding mode for shifting. By narrowing the paper interval during high-speed printing, the paper discharge time can be shortened, and during normal printing, the paper interval can be reliably ensured and the next paper can be reliably located at the beginning.

【0113】(3)請求項1〜3のいずれか一項の排給
紙方法、あるいは請求項4〜8のいずれか一項の記録装
置において、前記給紙指令とは、自動給紙手段を給紙駆
動状態に切替えるための指令である。ここで、給紙駆動
状態とは、駆動源と自動給紙手段との駆動が伝わる状態
である。例えば駆動源と自動給紙手段との間に介在する
クラッチを接続することなどをいう。
(3) In the paper discharge method according to any one of claims 1 to 3 or the recording apparatus according to any one of claims 4 to 8, the paper feed command means an automatic paper feed means. This is a command for switching to the paper feed drive state. Here, the paper feed drive state is a state in which the drive of the drive source and the drive of the automatic paper feed means are transmitted. For example, it means connecting a clutch interposed between the drive source and the automatic sheet feeding means.

【0114】(4)請求項4〜8のいずれか一項の記録
装置において、前記計測手段は前記印刷データに基づき
用紙長データを得て、該用紙長と前記計測値とに基づい
て前記用紙長から前記計数値を差し引いた値を判定値と
し、該判定値が設定値に達したときに、前記自動給紙手
段による次の用紙の給紙を開始することを特徴とする。
(4) In the recording apparatus according to any one of claims 4 to 8, the measuring means obtains paper length data based on the print data, and the paper based on the paper length and the measured value. A value obtained by subtracting the count value from the length is set as a determination value, and when the determination value reaches a set value, the feeding of the next sheet by the automatic sheet feeding means is started.

【0115】[0115]

【発明の効果】以上詳述したように請求項1〜11の発
明によれば、排紙される前の用紙と、給紙される次の用
紙との用紙間隔を短くすることができ、記録装置のスル
ープットの向上を図り易くすることができることができ
る。
As described above in detail, according to the inventions of claims 1 to 11, it is possible to shorten the sheet interval between the sheet before being ejected and the next sheet to be fed, and recording is possible. The throughput of the device can be easily improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第1の実施形態における排給紙処理を説明する
模式側面図。
FIG. 1 is a schematic side view illustrating a sheet discharging process according to a first embodiment.

【図2】印刷システムの電気的構成を示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing an electrical configuration of a printing system.

【図3】プリンタの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a printer.

【図4】モード選択処理ルーチンのフローチャート。FIG. 4 is a flowchart of a mode selection processing routine.

【図5】排給紙処理ルーチンのフローチャート。FIG. 5 is a flowchart of a paper discharge processing routine.

【図6】判定値である紙残長を説明する模式平面図。FIG. 6 is a schematic plan view illustrating a remaining sheet length that is a determination value.

【図7】給紙タイミングを説明する模式平面図。FIG. 7 is a schematic plan view illustrating sheet feeding timing.

【図8】第2の実施形態における排給紙処理ルーチンの
フローチャート。
FIG. 8 is a flowchart of a sheet discharge processing routine according to the second embodiment.

【図9】排給紙処理を説明する模式側面図。FIG. 9 is a schematic side view illustrating a sheet discharging process.

【図10】第3の実施形態における排給紙処理ルーチン
のフローチャート。
FIG. 10 is a flowchart of a paper discharge processing routine according to the third embodiment.

【図11】従来技術における排給紙処理を説明する模式
側面図。
FIG. 11 is a schematic side view illustrating a sheet discharging process according to a conventional technique.

【図12】従来技術における給紙タイミングを説明する
模式平面図。
FIG. 12 is a schematic plan view illustrating a sheet feeding timing according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…記録装置としてのプリンタ 3…自動給紙手段としての自動給紙装置(フィーダ) 5…用紙載置部としての載置板 8…記録手段を構成するキャリッジ 9…記録手段を構成する印刷ヘッド 15…紙検出手段を構成するレバー 16…紙検出手段を構成する紙検センサ 21C…入力手段としての入力装置 22…印刷制御装置および給紙モード指定手段としての
プリンタドライバ 28…制御手段、コマンド解釈手段、排紙コマンド判定
手段としてのASIC 33…紙送り手段を構成するモータ駆動回路 35…紙送り手段を構成するとともに駆動源としての紙
送りモータ 36…クラッチ手段としてのクラッチ 39…計測手段としてカウンタ P…用紙 P1…前の用紙(紙送り中の用紙) P2…後続の用紙(次の用紙) K…計測値としての計数値 L…用紙長データ A…判定値としての紙残長 A1…設定位置としての設定値 A2…設定位置及び第2の設定位置としての設定値
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer 3 as recording device ... Automatic paper feeding device (feeder) as automatic paper feeding means 5 ... Loading plate 8 as paper loading portion ... Carriage 9 that constitutes recording means ... Print head that constitutes recording means 15 ... Lever constituting paper detection means 16 ... Paper detection sensor 21C constituting paper detection means ... Input device 22 as input means ... Printer driver 28 as print control device and paper feed mode designation means ... Control means, command interpretation ASIC 33 as a discharge command determining means, a motor drive circuit 35 constituting a paper feeding means, a paper feeding motor 36 constituting a paper feeding means and a driving source, a clutch 39 as a clutch means, a counter as a measuring means P ... Paper P1 ... Previous paper (paper being fed) P2 ... Subsequent paper (next paper) K ... Count value L ... Paper length data A ... Paper remaining length A1 as judgment value ... Setting value A2 as setting position ... Setting value as setting position and second setting position

フロントページの続き Fターム(参考) 2C059 AA05 AA22 AA26 AA49 AA55 2C061 AP01 HH06 HJ02 HK07 HK11 HK19 HK23 3F048 AA05 AB01 BA05 BA25 BA29 BB03 CA03 CA04 CA09 CC02 CC03 CC04 CC11 CC17 DA04 DA09 DC02 EB02 EB24 EB40 3F343 FA02 FB04 GA02 GB01 GC01 GD01 HB01 HC28 JA03 KB04 KB20 MA13 MA33 MA54 MB03 MB13 MC04 MC23 Continued front page    F-term (reference) 2C059 AA05 AA22 AA26 AA49 AA55                 2C061 AP01 HH06 HJ02 HK07 HK11                       HK19 HK23                 3F048 AA05 AB01 BA05 BA25 BA29                       BB03 CA03 CA04 CA09 CC02                       CC03 CC04 CC11 CC17 DA04                       DA09 DC02 EB02 EB24 EB40                 3F343 FA02 FB04 GA02 GB01 GC01                       GD01 HB01 HC28 JA03 KB04                       KB20 MA13 MA33 MA54 MB03                       MB13 MC04 MC23

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 自動給紙手段にセットされた用紙を1枚
ずつ、記録手段による記録が施される記録位置へ給紙す
る記録装置における排給紙方法において、 前記自動給紙手段と前記記録手段の間に設けられた紙検
出手段により前記自動給紙手段から給紙された用紙の先
端を検知する手順と、 前記用紙の先端が検知されてから該用紙が紙送りされる
紙送量を計測する手順と、 予め取得した用紙長データと前記紙送量の計測値とを基
に、前記自動給紙手段にセットされた後続用紙の先端か
ら前記用紙の後端が少なくとも離間するように設定され
た設定位置に前記用紙が紙送りされたことを判定する手
順と、 前記用紙が前記設定位置まで紙送りされたと判定される
と、前記自動給紙手段から前記後続の用紙を給紙する給
紙指令を行う手順とを備えたことを特徴とする記録装置
における排給紙方法。
1. A method of discharging paper in a recording apparatus for feeding, one by one, sheets set in an automatic paper feeding means to a recording position where recording is performed by the recording means, the automatic paper feeding means and the recording means. A procedure for detecting the leading edge of the paper fed from the automatic paper feeding means by the paper detecting means provided between the means, and a paper feed amount at which the paper is fed after the leading edge of the paper is detected. Based on the measurement procedure and the previously acquired paper length data and the measured value of the paper feed amount, it is set so that at least the rear end of the paper is separated from the front end of the subsequent paper set in the automatic paper feeding means. The procedure for determining that the sheet has been fed to the set position, and the step of feeding the subsequent sheet from the automatic sheet feeding unit when it is determined that the sheet has been fed to the set position. With a procedure to issue paper commands How discharging feed in the recording apparatus characterized and.
【請求項2】 請求項1に記載の記録装置における排給
紙方法において、 前記用紙が前記設定位置に達する前に該用紙の後端と後
続の用紙の先端とが離間する第2の設定位置に達したこ
とを判定する手順と、 排紙コマンドを既に受け付けているか否かを判定する手
順と、 前記用紙が前記第2の設定位置に達したときに、排紙コ
マンドを既に受け付けていると判定されると、前記自動
給紙手段からの給紙を指令する手順と前記用紙が前記第
2の設定位置に達したときに、排紙コマンドをまだ受け
付けていないと判定されると、排紙コマンドを受け付け
ることを待って前記自動給紙手段から用紙を給紙する給
紙指令を行う手順とを備えたことを特徴とする記録装置
における排給紙方法。
2. The method of discharging paper in the recording apparatus according to claim 1, wherein a rear end of the paper is separated from a front end of a succeeding paper before the paper reaches the predetermined position. And a procedure for determining whether or not a paper discharge command has already been received, and that a paper discharge command has already been received when the paper reaches the second set position. If it is determined that the procedure for instructing the sheet feeding from the automatic sheet feeding unit and that the sheet ejection command has not been accepted when the sheet reaches the second set position, the sheet ejection operation is performed. A method of discharging a sheet in a recording apparatus, comprising: a step of issuing a sheet feeding command for feeding a sheet from the automatic sheet feeding unit after receiving a command.
【請求項3】 自動給紙手段にセットされた用紙を1枚
ずつ、記録手段による記録が施される記録位置へ給紙す
る記録装置における自動給紙方法において、 前記自動給紙手段と前記記録手段の間に設けられた紙検
出手段により前記自動給紙手段から給紙された用紙の後
端を検知する手順と、前記用紙の後端検知時に、排紙コ
マンドを既に取得したか否かを判定する手順と、 前記後端検知時に排紙コマンドを既に取得していれば、
前記自動給紙手段からの給紙を指令する手順と、 前記後端検知時に排紙コマンドをまだ取得していなけれ
ば排紙コマンドの取得を待って給紙を指令する手順とを
備えたことを特徴とする記録装置における排給紙方法。
3. An automatic paper feeding method in a recording apparatus for feeding, one by one, sheets set in an automatic paper feeding means to a recording position where recording is performed by the recording means, said automatic paper feeding means and said recording means. The procedure for detecting the trailing edge of the paper fed from the automatic paper feeding means by the paper detecting means provided between the means, and whether or not a paper discharge command has already been acquired at the time of detecting the trailing edge of the paper. If you have already obtained the paper ejection command at the time of the trailing edge detection,
A procedure for instructing sheet feeding from the automatic sheet feeding means and a step for instructing sheet feeding after waiting for acquisition of the sheet ejection command if the sheet ejection command has not been acquired at the time of detecting the trailing edge are provided. A paper ejection method for a recording apparatus having a characteristic feature.
【請求項4】 複数枚の用紙をセット可能な用紙載置部
を備え、該用紙載置部にセットされた用紙を1枚ずつ給
紙する自動給紙手段と、 前記自動給紙手段から給紙された用紙に記録をする記録
手段と、 前記自動給紙手段から給紙された用紙を記録の進度に応
じて紙送りする紙送手段と、 前記自動給紙手段と前記記録手段の間で前記自動給紙手
段から給紙された用紙の先端を検知する紙検出手段と、 前記紙送手段により紙送りされる用紙の紙送量を計測す
る計測手段と、 前記紙検出手段が検知した用紙の先端位置と、前記計測
手段により計測された紙送量の計測値と、該用紙の用紙
長データとを基に、該用紙の後端位置を判定する判定値
を取得する判定値取得手段と、 前記用紙載置部にセットされた後続用紙の先端から前記
紙送り中の用紙の後端が少なくとも離間する位置に設定
された設定位置まで該用紙が紙送りされたか否かを、前
記判定値を基に判定する判定手段と前記用紙が前記設定
位置に達したと判定されると、前記自動給紙手段からの
給紙を指令する制御手段とを備えたことを特徴とする記
録装置における排給紙装置。
4. An automatic paper feed unit, which has a paper loading unit capable of setting a plurality of papers, and feeds the papers set on the paper loading unit one by one; A recording unit for recording on a sheet of paper, a sheet feeding unit for feeding the sheet fed from the automatic sheet feeding unit according to the progress of recording, and a unit between the automatic sheet feeding unit and the recording unit. Paper detecting means for detecting the leading edge of the paper fed from the automatic paper feeding means, measuring means for measuring the amount of paper fed by the paper feeding means, and paper detected by the paper detecting means Determination value acquisition means for acquiring a determination value for determining the trailing edge position of the sheet based on the leading edge position of the sheet, the measured value of the sheet feed amount measured by the measuring section, and the sheet length data of the sheet. , Of the paper being fed from the leading edge of the subsequent paper set on the paper stacking unit, Judgment means for judging whether or not the paper has been fed to a set position set at a position where the trailing edge is at least separated from the set position, and it is judged that the paper has reached the set position. And a control unit for instructing the sheet feeding from the automatic sheet feeding unit.
【請求項5】 請求項4に記載の記録装置における排給
紙装置において、 前記用紙が紙送り方向の記録限界である最終記録ライン
まで紙送りされたときに、前記用紙が前記設定位置に達
するように前記設定位置は位置設定されていることを特
徴とする記録装置における排給紙装置。
5. The sheet discharging device of the recording apparatus according to claim 4, wherein the sheet reaches the set position when the sheet is fed to a final recording line which is a recording limit in a sheet feeding direction. As described above, the sheet discharging device in the recording device is characterized in that the set position is set.
【請求項6】 請求項4又は請求項5に記載の記録装置
における排給紙装置において、 排紙コマンドを解釈するコマンド解釈手段と、 前記用紙が前記設定位置に達する前に該用紙の後端と後
続の用紙の先端とが離間する第2の設定位置に達したこ
とを前記判定値を基に判定する第2判定手段と、 前記用紙が第2の設定位置に達した判定のときに、排紙
コマンドを既に受け付けているか否かを判定する排紙コ
マンド判定手段とを備え、 前記制御手段は、前記用紙が前記第2の設定位置に達し
たときに排紙コマンドを既に受け付けていると判定され
ると、前記自動給紙手段からの給紙を指令し、排紙コマ
ンドをまだ受け付けていないと判定されると排紙コマン
ドの受け付けを待ってから前記自動給紙手段からの給紙
を指令することを特徴とする記録装置における排給紙装
置。
6. The sheet discharging device in the recording apparatus according to claim 4 or 5, wherein a command interpreting unit that interprets a sheet discharging command, and a trailing end of the sheet before the sheet reaches the set position. A second determination unit that determines based on the determination value that a second set position at which the leading edge of the sheet and the trailing edge of the sheet have separated is reached; and, when it is determined that the sheet reaches the second set position, A discharge command determining unit that determines whether or not a discharge command has already been received, wherein the control unit has already received a discharge command when the sheet reaches the second setting position. If it is determined that the sheet feeding from the automatic sheet feeding unit is instructed, and if it is determined that the sheet discharging command has not been received yet, the sheet feeding from the automatic sheet feeding unit is waited for until the sheet discharging command is received. Characterized by ordering Discharging sheet feeding apparatus in recording device.
【請求項7】 複数枚の用紙をセット可能な用紙載置部
を備え、該用紙載置部にセットされた用紙を1枚ずつ給
紙する自動給紙手段と、 前記自動給紙手段から給紙された用紙に記録をする記録
手段と、 前記自動給紙手段から給紙された用紙を記録の進度に応
じて紙送りする紙送手段と、 前記自動給紙手段と前記記録手段の間で用紙の後端を検
知する紙検出手段と、 排紙コマンドを解釈するコマンド解釈手段と、 前記用紙の後端検知時に、排紙コマンドを既に取得した
か否かを判定する排紙コマンド判定手段と、 前記後端検知時に排紙コマンドを既に受け付けていれば
前記自動給紙手段からの給紙を指令し、排紙コマンドを
まだ受け付けていなければ排紙コマンドの取得を待って
前記自動給紙手段からの給紙を指令する制御手段とを備
えたことを特徴とする記録装置における排給紙装置。
7. An automatic paper feeding means, comprising a paper loading portion capable of setting a plurality of papers, feeding the papers set in the paper loading portion one by one, and feeding from the automatic paper feeding means. A recording unit for recording on a sheet of paper, a sheet feeding unit for feeding the sheet fed from the automatic sheet feeding unit according to the progress of recording, and a unit between the automatic sheet feeding unit and the recording unit. Paper detection means for detecting the trailing edge of the paper, command interpreting means for interpreting the paper ejection command, and ejection command determination means for determining whether or not the ejection command has already been acquired at the time of detecting the trailing edge of the paper. If a paper discharge command has already been received at the time of detecting the trailing edge, the paper feed from the automatic paper feeding means is instructed, and if the paper discharge command has not been received yet, the automatic paper feeding means waits for acquisition of the paper discharge command. Control means for instructing paper feeding from the And a sheet discharging device in a recording apparatus.
【請求項8】 請求項4〜請求項6のいずれか一項に記
載の記録装置における排給紙装置において、 前記制御手段が、請求項4〜6のいずれか一項に記載の
制御内容に従って、遅くとも前記用紙が前記設定位置に
達するときまでに給紙指令をすることで、相対的に短い
用紙間隔で給紙がなされる高速給紙モードと、 前記制御手段が、前記用紙の後端が前記紙検出手段によ
り検知された以後のタイミングで給紙指令をすること
で、相対的に長い用紙間隔で給紙がなされる普通給紙モ
ードとを含む少なくとも2モードを備えていることを特
徴とする記録装置における排給紙装置。
8. The sheet discharging device in the recording apparatus according to claim 4, wherein the control unit is in accordance with the control content according to any one of claims 4 to 6. , A high-speed paper feed mode in which paper feed is performed at a relatively short paper interval by issuing a paper feed command at the latest when the paper reaches the set position, At least two modes are provided, including a normal paper feed mode in which paper is fed at relatively long paper intervals by issuing a paper feed command at a timing after being detected by the paper detection means. Ejection / feeding device in a recording device.
【請求項9】 請求項4〜請求項8のいずれか一項に記
載の記録装置における排給紙装置において、 前記自動給紙手段は前記紙送手段と駆動源を共有してお
り、前記自動給紙手段は、前記駆動源の駆動伝達を断接
するクラッチ手段を備えており、前記制御手段は次の用
紙の給紙指令は前記クラッチ手段が接続された状態で、
前記駆動源を駆動させる指令をすることを特徴とする記
録装置における排給紙装置。
9. The sheet discharging device in the recording apparatus according to claim 4, wherein the automatic sheet feeding unit shares a drive source with the sheet feeding unit, The paper feeding means includes a clutch means for connecting and disconnecting the drive transmission of the drive source, and the control means issues a paper feeding command for the next paper in a state where the clutch means is connected,
A sheet discharging device in a recording apparatus, which issues a command to drive the driving source.
【請求項10】 請求項4〜請求項9のいずれか一項に
記載の排給紙装置を備えた記録装置。
10. A recording apparatus comprising the sheet discharging device according to claim 4.
【請求項11】 請求項8に記載の排給紙装置を備える
記録装置に対し印刷データ及び各種印刷コマンドを送信
する印刷制御装置であって、 入力手段から高速印刷モードと普通印刷モードのうちい
ずれかが選択された設定信号を受け付けるとともに、前
記高速印刷モード設定時には、前記高速給紙モードを選
択するモード指定コマンドを記録装置に送信し、前記普
通印刷モード設定時には、前記普通給紙モードを選択す
るモード指定コマンドを記録装置に送信する給紙モード
指定手段とを備えていることを特徴とする記録制御装
置。
11. A print control device for transmitting print data and various print commands to a recording device comprising the paper ejection device according to claim 8, which is one of a high speed print mode and a normal print mode from an input means. Accepts the selected setting signal, transmits a mode designation command for selecting the high speed paper feed mode to the recording device when the high speed print mode is set, and selects the normal paper feed mode when the normal print mode is set. And a paper feed mode designating means for transmitting a mode designating command to the printing device.
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