JP2009208894A - Printing device - Google Patents

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JP2009208894A JP2008053439A JP2008053439A JP2009208894A JP 2009208894 A JP2009208894 A JP 2009208894A JP 2008053439 A JP2008053439 A JP 2008053439A JP 2008053439 A JP2008053439 A JP 2008053439A JP 2009208894 A JP2009208894 A JP 2009208894A
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Toshiyuki Koga
俊幸 古賀
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing device capable of efficient replenishment with printing paper. <P>SOLUTION: If a printing paper detection sensor 16 detects the absence of succeeding printing paper P in a paper tray 4 when an auto sheet feeder 3 feeds printing paper P into a print position PP, a buzzer sounds to notify a user of the absence of relevant paper, so that the user can prepare replenishment with the printing paper P according to the notification and replenish the tray with the printing paper P upon completion of printing to the printing paper P being fed into the print position PP. After the notification by the buzzer, the user can perform efficient replenishment with printing paper P only after waiting until printing to the printing paper P being fed into the print position PP is completed without the need for waiting until printing to a plurality of sheets of printing paper P is completed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

この発明は、印刷位置において印刷用紙に印刷を行う印刷装置に関するものである。   The present invention relates to a printing apparatus that performs printing on printing paper at a printing position.

従来、特許文献1に記載の印刷装置のように、印刷装置が印刷用紙の残数に関する情報を保持したものが知られている。このように構成すると、印刷用紙の残り枚数でホストコンピュータから印刷要求があれば、印刷装置が保持する印刷用紙の残数に関する情報に基づいて、ホストコンピュータから入力された印刷データの全てを印字することができるか否かを判断することができる。そして、印刷用紙の残り枚数では印刷データの全てを印刷できないと判断したときには、印刷用紙が不足する旨と、不足する印刷用紙の枚数をホストコンピュータに通知するように構成されているので、印刷を開始する際に、ホストコンピュータにおいて印刷用紙の補給の必要性の有無を判断できる。   2. Description of the Related Art Conventionally, like a printing apparatus described in Patent Document 1, a printing apparatus that holds information about the remaining number of print sheets is known. With this configuration, if there is a print request from the host computer with the remaining number of print sheets, all the print data input from the host computer is printed based on the information about the remaining number of print sheets held by the printing apparatus. It can be determined whether or not it is possible. When it is determined that all the print data cannot be printed with the remaining number of print sheets, the host computer is notified of the shortage of print sheets and the number of print sheets that are insufficient. At the start, the host computer can determine whether or not there is a need to replenish printing paper.

特開平8−217289号公報(段落0013〜0021、図2,3など)JP-A-8-217289 (paragraphs 0013 to 0021, FIGS. 2, 3 etc.)

ところで、上記した印刷装置では、ホストコンピュータから当該印刷装置が貯蔵可能な印刷用紙の枚数の上限を超える量の印刷を要求され、印刷の途中で用紙の補給を行う必要がある場合については一切考慮されておらず、技術の改善が求められていた。   By the way, in the above-described printing apparatus, there is no consideration when the host computer requires printing exceeding the upper limit of the number of printing sheets that can be stored by the printing apparatus, and it is necessary to replenish the sheets in the middle of printing. It wasn't done, and there was a need for technical improvements.

この発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、印刷用紙の補給を効率よく行うことのできる印刷装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a printing apparatus that can efficiently replenish printing paper.

この発明にかかる印刷装置は、上記目的を達成するため、印刷位置において印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、複数の印刷用紙を貯蔵する用紙トレイと、前記用紙トレイから前記印刷用紙を前記印刷位置に送り込む用紙送り手段と、前記用紙トレイに設けられ、該用紙トレイに貯蔵された前記印刷用紙の有無を検出する印刷用紙検出手段と、前記用紙送り手段による前記印刷用紙の前記印刷位置への送り込み時に、前記印刷用紙検出手段が前記用紙トレイに後続する前記印刷用紙が無い状態であることを検出すれば、当該用紙無し状態を報知する報知手段とを備えていることを特徴としている。   In order to achieve the above object, a printing apparatus according to the present invention is a printing apparatus that performs printing on printing paper at a printing position, a paper tray that stores a plurality of printing paper, and the printing paper from the paper tray at the printing position. A paper feeding means for feeding the paper, a printing paper detection means for detecting the presence or absence of the printing paper stored in the paper tray, and at the time of feeding the printing paper to the printing position by the paper feeding means, If the printing paper detection means detects that there is no printing paper following the paper tray, the printing paper detection means comprises notification means for notifying the absence of paper.

このように構成された発明では、用紙送り手段による印刷用紙の印刷位置への送り込み時に、印刷用紙検出手段が用紙トレイに後続する印刷用紙が無い状態であることを検出すれば、当該用紙無し状態が報知手段により報知されるので、ユーザはこの報知に応じて印刷用紙の補給準備をすることで、印刷位置への送り込みが行われている印刷用紙への印刷が終了した直後に印刷用紙の補給を行うことができる。また、報知手段による報知の後は、ユーザは複数の印刷用紙への印刷が終了するのを待機せずとも、印刷位置への送り込み中の印刷用紙への印刷が終了するのを待機するのみで、効率よく印刷用紙の補給を行うことができる。   In the invention configured as described above, when the printing paper detection unit detects that there is no printing paper following the paper tray when the printing paper is fed to the printing position by the paper feeding unit, the no-paper state is determined. Since the notification means notifies the user, the user prepares for the supply of the printing paper in response to the notification, so that the printing paper is supplied immediately after the printing on the printing paper that has been sent to the printing position is completed. It can be carried out. Further, after the notification by the notification means, the user does not wait for the printing on the plurality of printing papers to end, but only waits for the printing on the printing paper being sent to the printing position to end. The printing paper can be replenished efficiently.

また、前記用紙トレイは複数サイズの前記印刷用紙を貯蔵可能に構成されており、前記印刷用紙検出手段は、前記複数サイズのうち、最小サイズの前記印刷用紙が前記用紙トレイに貯蔵された状態における当該印刷用紙の前記用紙送り手段による送り方向と反対側の端部に配設されている構成としてもよい。このような構成とすれば、最小サイズの印刷用紙の検出が可能な位置に印刷用紙検出手段が配設されているため、用紙トレイに貯蔵される全てのサイズの印刷用紙の有無を検出できる。また、印刷を行う印刷用紙がどのようなサイズであっても、印刷用紙の用紙送り手段による送り方向と反対側の端部が、当該印刷用紙が印刷位置へ送り込まれることにより印刷用紙検出手段が配設された位置を越えた時から、当該印刷用紙への印刷が終了するまでの時間をほぼ同じ時間とすることができる。したがって、どのサイズの印刷用紙に印刷を行っても、印刷用紙検出手段による印刷用紙の有無の検出結果に基づく報知手段による報知の後、印刷が終了して印刷用紙の補給が可能となるまでの時間がほぼ同じとなるため、ユーザの利便性を高めることができる。   Further, the paper tray is configured to be capable of storing a plurality of sizes of the printing paper, and the printing paper detection means is in a state in which the printing paper having the smallest size among the plurality of sizes is stored in the paper tray. It is good also as a structure arrange | positioned at the edge part on the opposite side to the feed direction by the said paper feed means of the said printing paper. With such a configuration, since the printing paper detection unit is disposed at a position where the printing paper of the minimum size can be detected, it is possible to detect the presence or absence of printing paper of all sizes stored in the paper tray. In addition, regardless of the size of printing paper to be printed, the end of the printing paper opposite to the feeding direction by the paper feeding means is sent to the printing position by the printing paper detection means. The time from when the set position is exceeded to when the printing on the printing paper is completed can be set to substantially the same time. Therefore, no matter what size printing paper is printed, after the notification by the notification means based on the detection result of the presence or absence of the printing paper by the printing paper detection means, the printing is completed and the printing paper can be replenished Since the time is substantially the same, the convenience for the user can be improved.

また、前記印刷用紙検出手段は、発光手段と、前記発光手段からの光を直接受光、または、前記発光手段からの光の前記印刷用紙による反射光を受光する受光手段とを備える構成でもよい。このような構成とすれば、発光手段と受光手段により印刷用検出手段を容易に実現できる。   The printing paper detecting unit may include a light emitting unit and a light receiving unit that directly receives light from the light emitting unit or receives light reflected by the printing paper from the light emitting unit. With such a configuration, the print detecting means can be easily realized by the light emitting means and the light receiving means.

また、前記印刷位置において、前記用紙送り手段による前記印刷用紙の送り方向とほぼ直交する主走査方向に往復移動することにより前記印刷用紙に印刷を行うプリントヘッドを備える構成でもよい。プリントヘッドが主走査方向に往復移動して印刷用紙に印刷を行う、いわゆる、シリアルプリンタはレーザープリンタなどのページプリンタに比べると、印刷用紙1枚を印刷するのにより多くの時間を必要とする。しかしながら、用紙無し状態が報知手段により報知された後に印刷用紙の補給準備をすることで、ユーザは印刷位置へ送り込み中の印刷用紙に対する印刷が終了するのを待機するのみで印刷用紙の補給を行うことができ、非常に効率よく印刷用紙の補給を行うことができる。   The printing position may include a print head that performs printing on the printing paper by reciprocating in a main scanning direction substantially orthogonal to the feeding direction of the printing paper by the paper feeding means. A so-called serial printer, in which a print head moves back and forth in the main scanning direction and prints on printing paper, requires more time to print one printing paper than a page printer such as a laser printer. However, by preparing for replenishment of the printing paper after the notification of the paper out condition, the user replenishes the printing paper only by waiting for the printing on the printing paper being sent to the printing position to end. And printing paper can be replenished very efficiently.

図1は本発明の印刷装置の一実施形態であるカラー印刷を行うインクジェットプリンタ1を示す斜視図である。また、図2はインクジェットプリンタ1の要部拡大図であり、(a)は自動給紙装置3および用紙トレイ4を示す図、(b)は用紙センサ16の構成を示す図である。また、図3はインクジェットプリンタ1の内部構成の概略を示す図である。また、図4は印刷用紙送り込み動作を示す図であり、(a)は用紙トレイ4から印刷位置PPへの印刷用紙Pの自動給紙装置3による送り込みが開始された状態を示す図であり、(b)の印刷用紙Pの先端が印刷位置PPまで送り込まれた状態を示す図であり、(c)は印刷用紙Pの後端が用紙センサ16の位置を越えた状態を示す図である。このインクジェットプリンタ1では、プリンタ本体2の内部にはプリント機構50(図3参照)が内蔵されており、インクジェットプリンタ1の全体の制御を司るコントローラ20(図3参照)からの動作指令に応じて印刷用紙Pへの印刷を実行する。そして、こうして印刷された印刷用紙がプリンタ本体2の前面に排紙される。   FIG. 1 is a perspective view showing an inkjet printer 1 that performs color printing, which is an embodiment of the printing apparatus of the present invention. 2 is an enlarged view of a main part of the inkjet printer 1. FIG. 2A is a diagram showing the automatic paper feeder 3 and the paper tray 4. FIG. 2B is a diagram showing the configuration of the paper sensor 16. FIG. 3 is a diagram showing an outline of the internal configuration of the ink jet printer 1. FIG. 4 is a diagram illustrating a printing paper feeding operation, and FIG. 4A is a diagram illustrating a state where feeding of the printing paper P from the paper tray 4 to the printing position PP by the automatic paper feeding device 3 is started. FIG. 6B is a diagram illustrating a state where the leading edge of the printing paper P is sent to the printing position PP, and FIG. 5C is a diagram illustrating a state where the trailing edge of the printing paper P exceeds the position of the paper sensor 16. In the ink jet printer 1, a printing mechanism 50 (see FIG. 3) is built in the printer main body 2, and in response to an operation command from a controller 20 (see FIG. 3) that controls the entire ink jet printer 1. Printing on the printing paper P is executed. Then, the printing paper printed in this way is discharged to the front surface of the printer main body 2.

また、プリンタ本体2の背面側に自動給紙手段としての自動給紙装置(本発明の「用紙送り手段」に相当)3が配設されている。自動給紙装置(Auto Sheet Feeder)3には、複数の印刷用紙Pを貯蔵する用紙トレイ4と、載置板5およびエッジガイド6を有する用紙ガイド7が取付けられている。また、自動給紙装置3は用紙トレイ4に貯蔵された印刷用紙Pを用紙ガイド7に沿って1枚ずつプリンタ本体2内の印刷位置PPに送り込む用紙送り機構を備えている(図4参照)。また、後で図3を参照して詳述するように、プリンタ本体2内には、用紙送り機構による印刷用紙Pの送り方向(副走査方向)とほぼ直交する幅方向(主走査方向)に往復移動するキャリッジ53が設けられ、キャリッジ53の下部に設けられ、キャリッジ53と一体的に往復移動する印刷ヘッド(本発明の「プリントヘッド」に相当)55から所定のタイミングでインクが吐出されることにより印刷位置PPにおいて印刷用紙Pに印刷が行われる。そして、プリンタ本体2の前側下部に開口する排出口2aから印刷された印刷用紙が排出される。   Further, an automatic paper feeding device (corresponding to “paper feeding means” of the present invention) 3 as an automatic paper feeding means is disposed on the back side of the printer main body 2. A paper tray 4 that stores a plurality of printing papers P, and a paper guide 7 having a placement plate 5 and an edge guide 6 are attached to an automatic sheet feeder (Auto Sheet Feeder) 3. Further, the automatic paper feeder 3 includes a paper feeding mechanism for feeding the printing paper P stored in the paper tray 4 one by one along the paper guide 7 to the printing position PP in the printer main body 2 (see FIG. 4). Further, as will be described in detail later with reference to FIG. 3, the printer main body 2 reciprocates in the width direction (main scanning direction) substantially perpendicular to the feeding direction (sub scanning direction) of the printing paper P by the paper feeding mechanism. A moving carriage 53 is provided, and ink is ejected at a predetermined timing from a print head (corresponding to a “print head” of the present invention) 55 provided at the lower portion of the carriage 53 and reciprocally moving integrally with the carriage 53. Thus, printing is performed on the printing paper P at the printing position PP. Then, the printed paper that has been printed is discharged from a discharge port 2a that opens at the lower front side of the printer body 2.

また、図2(a)に示すように、用紙ガイド7が有するエッジガイド6の位置調整を行って幅を調整することで、用紙トレイ4はL判サイズ〜A4サイズまでの複数サイズの印刷用紙Pを貯蔵可能に構成されている。また、用紙トレイ4が貯蔵可能な複数の印刷用紙のサイズのうち、最小サイズであるL判サイズの印刷用紙Pが用紙トレイ4に貯蔵された状態における当該印刷用紙Pの用紙送り方向とは反対側の後端側に、用紙トレイ4に貯蔵された印刷用紙Pの有無を検出する印刷用紙検出センサ(本発明の「印刷用紙検出手段」に相当)16が配設されている。図2(b)に示すように、この印刷用紙検出センサ16は、発光ダイオードなどにより構成される発光手段16aと、フォトトランジスタなどの受光センサにより構成され発光手段16aからの光L1の印刷用紙Pによる反射光L2を受光する受光手段16bとを備えている。すなわち、発光手段16aから発した光L1は印刷用紙Pにより反射され、その反射光L2は受光手段16bで受光されて電気信号に変換される。そして、受光した反射光L2の強さに応じた受光センサの出力値として、電気信号の大きさが測定される。   Further, as shown in FIG. 2A, by adjusting the position of the edge guide 6 included in the paper guide 7 to adjust the width, the paper tray 4 can be printed in a plurality of sizes from L size to A4 size. It is comprised so that P can be stored. In addition, among the sizes of a plurality of printing papers that can be stored in the paper tray 4, the side opposite to the paper feeding direction of the printing paper P when the L-size printing paper P that is the minimum size is stored in the paper tray 4. A printing paper detection sensor 16 (corresponding to “printing paper detection means” of the present invention) 16 for detecting the presence or absence of the printing paper P stored in the paper tray 4 is disposed on the rear end side. As shown in FIG. 2B, the printing paper detection sensor 16 includes a light emitting means 16a configured by a light emitting diode and a light receiving sensor such as a phototransistor, and a printing paper P for light L1 from the light emitting means 16a. And a light receiving means 16b for receiving the reflected light L2. That is, the light L1 emitted from the light emitting means 16a is reflected by the printing paper P, and the reflected light L2 is received by the light receiving means 16b and converted into an electric signal. Then, the magnitude of the electric signal is measured as the output value of the light receiving sensor corresponding to the intensity of the received reflected light L2.

なお、本実施形態では、図2(b)に示すように、発光手段16aと受光手段16bとが一体的に反射型の印刷用紙検出センサ16を構成するようにしたが、発光手段と受光手段とをそれぞれ個別の機器で構成してもよい。また、発光手段と受光手段とを対向配置し、受光手段が発光手段からの光を直接受光するようにして、いわゆる、フォトインタラプタとして印刷用紙検出センサを構成してもよい。このような構成とすれば、印刷用紙Pが発光手段と受光手段との間に位置し、発光手段から受光手段への光が遮断されることにより、用紙トレイ4上の印刷用紙Pの有無を検出できる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2B, the light emitting means 16a and the light receiving means 16b integrally constitute the reflective printing paper detection sensor 16, but the light emitting means and the light receiving means. May be configured by individual devices. Further, the printing paper detection sensor may be configured as a so-called photo interrupter by arranging the light emitting means and the light receiving means so as to face each other and the light receiving means directly receive the light from the light emitting means. With such a configuration, the printing paper P is positioned between the light emitting means and the light receiving means, and the light from the light emitting means to the light receiving means is blocked, thereby determining the presence or absence of the printing paper P on the paper tray 4. It can be detected.

また、印刷用紙Pが無くなったり、紙詰まりなどのエラーが生じた場合に、任意のタイミングでユーザに対してビープ音により情報を報知することができるようにブザー34を備えている(本発明の「報知手段」に相当、図3参照)。このような構成とすれば、インクジェットプリンタ1に何らかのエラーが生じて印刷が中断したことを、確実にユーザに報知することができる。   Further, a buzzer 34 is provided so that the user can be notified of the information by a beep sound at any timing when the printing paper P runs out or an error such as a paper jam occurs (see the present invention). Corresponding to “notification means”, see FIG. With such a configuration, it is possible to reliably notify the user that printing has been interrupted due to some error in the inkjet printer 1.

次に、図3を参照して、用紙トレイ4から送り込まれた印刷用紙Pに対して印刷を実行するプリント機構50について説明する。このプリント機構50には、図3に示すように、キャリッジ53が左右方向にループ状に架け渡されたタイミングベルト51により駆動されガイド52に沿って左右(主走査方向)に往復動する。このキャリッジ53には、紙端検出センサ57が設けられ、用紙Pの左右端や上下端を検出する。つまり、紙端検出センサ57は、用紙トレイ4から送り込まれた印刷用紙Pに対して印刷前にキャリッジ53が左右方向に走査したときにその印刷用紙Pの左右端を検出して用紙幅の認識を可能にしたり、印刷途中で印刷用紙Pの後端を検出して用紙長さの認識を可能にしたりする。   Next, with reference to FIG. 3, the printing mechanism 50 that performs printing on the printing paper P sent from the paper tray 4 will be described. As shown in FIG. 3, the print mechanism 50 is driven by a timing belt 51 that is looped in the left-right direction and reciprocates left and right (in the main scanning direction) along the guide 52. The carriage 53 is provided with a paper edge detection sensor 57 for detecting the left and right edges and the upper and lower edges of the paper P. In other words, the paper edge detection sensor 57 detects the left and right edges of the printing paper P when the carriage 53 scans the printing paper P sent from the paper tray 4 in the horizontal direction before printing, and recognizes the paper width. Or the trailing edge of the printing paper P is detected in the middle of printing so that the paper length can be recognized.

また、このキャリッジ53には、シアン・マゼンタ・イエロー・ブラック等の各色のインクを個別に収容したインクカートリッジ54が搭載されている。これらのインクカートリッジ54はそれぞれ印刷ヘッド55に接続されている。そして、印刷ヘッド55はインクカートリッジ54からのインクに圧力をかけてノズル(図示省略)から印刷用紙Pに向かってインクを吐出する。この実施形態では、印刷ヘッド55は圧電素子に電圧をかけることにより該圧電素子を変形させてインクを加圧する方式を採用しているが、発熱抵抗体(例えばヒータなど)に電圧をかけインクを加熱して発生した気泡によりインクを加圧する方式を採用してもよい。こうして印刷された印刷用紙Pは搬送ローラ56によって排出口2aへ送り出される。   The carriage 53 is mounted with an ink cartridge 54 that individually accommodates ink of each color such as cyan, magenta, yellow, and black. Each of these ink cartridges 54 is connected to a print head 55. The print head 55 applies pressure to the ink from the ink cartridge 54 and ejects the ink from the nozzle (not shown) toward the printing paper P. In this embodiment, the print head 55 employs a method in which a voltage is applied to the piezoelectric element to deform the piezoelectric element and pressurize the ink. However, a voltage is applied to the heating resistor (for example, a heater) to apply the ink. You may employ | adopt the system which pressurizes ink with the bubble generated by heating. The printing paper P printed in this way is sent out to the discharge port 2 a by the transport roller 56.

次に、図3を参照して、インクジェットプリンタ1のコントローラ20の構成について説明する。図3に示すように、本実施形態のインクジェットプリンタ1は、USBインターフェースやパラレルインターフェースなどにより構成されたインターフェース24を介してホストコンピュータPCと通信可能に接続されるように構成されている。そして、ホストコンピュータPCでは、プログラムおよびCPUにより構成されたプリンタドライバにより、画像データや文書データを印刷データに変換する処理が実行され、これらの印刷データおよび印刷指令がホストコンピュータPCからインクジェットプリンタ1に送信される。   Next, the configuration of the controller 20 of the inkjet printer 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the inkjet printer 1 of the present embodiment is configured to be communicably connected to the host computer PC via an interface 24 configured by a USB interface, a parallel interface, or the like. In the host computer PC, processing for converting image data and document data into print data is executed by a printer driver configured by a program and a CPU. These print data and print commands are sent from the host computer PC to the inkjet printer 1. Sent.

また、インターフェース24に接続されたコントローラ20のシステムバス21には、CPU25、ROM26、RAM27、ASIC28、不揮発性メモリ(図示省略)などが接続されている。CPU25は、プリント機構50の動作制御を実行するための演算処理などを行う。また、CPU25は、ROM26に記憶されたプログラムを実行することでASIC28に対し印刷制御において必要な指令や、印刷用紙Pの送り込み処理および排出処理の指令を出力するように構成されている。ROM26は、CPU25の制御に必要なプログラム(ファームウェア)などを記憶する。RAM27には一時的に外部から入力された印刷データなどのデータが記憶され、不揮発性メモリにはCPU25の制御に必要な各種データやテーブルなどが格納される。   Further, a CPU 25, a ROM 26, a RAM 27, an ASIC 28, a non-volatile memory (not shown) and the like are connected to the system bus 21 of the controller 20 connected to the interface 24. The CPU 25 performs arithmetic processing for executing operation control of the print mechanism 50. In addition, the CPU 25 is configured to output a command necessary for print control, a command for sending the printing paper P, and a command for discharging the printing paper P to the ASIC 28 by executing a program stored in the ROM 26. The ROM 26 stores a program (firmware) necessary for the control of the CPU 25. The RAM 27 temporarily stores data such as print data input from the outside, and the nonvolatile memory stores various data and tables necessary for the control of the CPU 25.

また、ASIC28には、ヘッド駆動回路31、ベルト駆動回路32、ローラ駆動回路33が接続されている。そして、ASIC28はヘッド駆動回路31を介して印刷ヘッド55を制御することにより印刷用紙Pに対してインクを吐出し、ベルト駆動回路32を介してキャリッジモータ(図示省略)を制御することによりキャリッジ53の往復移動を実行し、ローラ駆動回路33を介して紙送りモータ(図示省略)を制御することにより搬送ローラ56、紙送りローラ13およびローディングローラ10(図4参照)をそれぞれ任意のタイミングで回転させる。   In addition, a head drive circuit 31, a belt drive circuit 32, and a roller drive circuit 33 are connected to the ASIC 28. The ASIC 28 controls the print head 55 via the head drive circuit 31 to eject ink onto the printing paper P, and controls the carriage motor (not shown) via the belt drive circuit 32 to thereby move the carriage 53. , And a paper feed motor (not shown) is controlled via the roller drive circuit 33 to rotate the transport roller 56, the paper feed roller 13 and the loading roller 10 (see FIG. 4) at arbitrary timings. Let

また、ASIC28はホストコンピュータPCから入力された印刷データのコマンドを解釈するとともにデータ展開を行い、このデータなどに基づいてヘッド駆動回路31を介して印刷ヘッド55を制御するように構成されている。このように、ASIC28は、プリント機構50を駆動して印刷制御を行うとともに、CPU25の指令に基づいて印刷用紙Pの送り込み処理および排出処理を行う。   The ASIC 28 is configured to interpret a print data command input from the host computer PC, perform data expansion, and control the print head 55 via the head drive circuit 31 based on this data. As described above, the ASIC 28 drives the printing mechanism 50 to perform printing control, and performs printing paper P feeding processing and discharging processing based on commands from the CPU 25.

次に、図4を参照して、自動給紙装置3の構成および動作について説明する。図4に示すように、プリンタ本体2の背面部にある載置板5の下端付近に、ローディングローラ10が載置板5に対向して配置されている。また、ローディングローラ10の用紙送り方向の下流側には、ガイド12が配置されている。そして、図4(a)に示すように、用紙トレイ4および載置板5上の印刷用紙Pのうち一番上の1枚にローディングローラ10がその円弧面で当接しながら同図(a)中の矢印の方向に1回転することで、その印刷用紙Pが紙送りローラ13まで送り込まれる。なお、図4に示す例では、印刷用紙送り込み動作の説明を簡単に行うために、用紙トレイ4に印刷用紙Pが1枚のみ貯蔵されている場合について説明するが、用紙トレイ4には複数の印刷用紙Pを貯蔵してもよいことは言うまでもない。   Next, the configuration and operation of the automatic paper feeder 3 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, a loading roller 10 is disposed in the vicinity of the lower end of the mounting plate 5 on the back surface of the printer body 2 so as to face the mounting plate 5. A guide 12 is disposed on the downstream side of the loading roller 10 in the sheet feeding direction. Then, as shown in FIG. 4A, the loading roller 10 abuts on the uppermost sheet of the printing paper P on the paper tray 4 and the loading plate 5 with its arc surface. The printing paper P is fed to the paper feed roller 13 by one rotation in the direction of the arrow in the middle. In the example shown in FIG. 4, a case where only one print paper P is stored in the paper tray 4 will be described in order to simplify the description of the print paper feeding operation. Needless to say, the printing paper P may be stored.

また、上記したように、ローディングローラ10、紙送りローラ13および搬送ローラ56はローラ駆動手段33により駆動される紙送りモータにより回転されるように構成されている。また、ローディングローラ10と紙送りモータとは、動力伝達の切断・接続の切換えをするクラッチを介して連結されている。したがって、用紙トレイ4から印刷用紙Pを紙送りローラ13まで送り込むときはクラッチが接続状態に切換えられ、これによりローディングローラ10が駆動される。   Further, as described above, the loading roller 10, the paper feed roller 13, and the transport roller 56 are configured to be rotated by the paper feed motor driven by the roller driving means 33. Further, the loading roller 10 and the paper feed motor are connected via a clutch that switches between disconnection and connection of power transmission. Therefore, when the printing paper P is fed from the paper tray 4 to the paper feed roller 13, the clutch is switched to the connected state, and thereby the loading roller 10 is driven.

また、本実施形態では、紙送りモータはステッピングモータにより構成されており、ASIC28は、紙送りモータのステップ数を計数する計測手段としてのカウンタ(図示省略)を備えている。したがって、ASIC28はカウンタの計数値から印刷用紙Pの位置を検出することができる。なお、紙送りモータの回転をエンコーダで検出し、エンコーダからのパルスエッジをカウンタにより計数して印刷用紙Pの位置を検出する構成でもよい。   In the present embodiment, the paper feed motor is a stepping motor, and the ASIC 28 includes a counter (not shown) as a measurement unit that counts the number of steps of the paper feed motor. Therefore, the ASIC 28 can detect the position of the printing paper P from the count value of the counter. Note that a configuration in which the rotation of the paper feed motor is detected by an encoder and the pulse edge from the encoder is counted by a counter to detect the position of the printing paper P may be employed.

そして、図4(b)に示すように、印刷用紙Pが紙送りローラ13の回転により所定量送り込まれることで、印刷用紙Pの先端が印刷ヘッド55の基準位置(同図(b)中の矢印の位置)に一致する位置に位置決めされる。すなわち、用紙トレイ4から送り込まれた印刷用紙Pは、紙送りローラ13間を通ってキャリッジ53とプラテン14との間の印刷位置PPに送り込まれて頭出しされる。   Then, as shown in FIG. 4B, when the printing paper P is fed by a predetermined amount by the rotation of the paper feed roller 13, the leading edge of the printing paper P is moved to the reference position of the print head 55 (in FIG. 4B). It is positioned at a position that matches the position of the arrow. That is, the printing paper P fed from the paper tray 4 passes between the paper feeding rollers 13 and is fed to the printing position PP between the carriage 53 and the platen 14 and is cued.

なお、プリント機構50に送り込まれた印刷用紙Pへの印刷が終了し、搬送ローラ56により印刷用紙Pが排出口2aから排出されることにより、印刷用紙Pの後端が印刷位置PPに至ったのを紙端検出センサ57が検出してから、さらに所定量だけ印刷用紙Pが排出口2aから排出されたタイミングで、用紙トレイ4から次の印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込みが開始される。本実施形態では、前の印刷用紙Pが排出口2aから排出されている途中であって、後続する印刷用紙Pの先端が頭出しの基準位置送り込まれた時に、前の印刷用紙Pが搬送ローラ56から落ちるタイミングで、後続する印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込み開始されるように構成されている。   Note that printing on the printing paper P sent to the printing mechanism 50 is completed, and the printing paper P is discharged from the discharge port 2a by the transport roller 56, whereby the trailing edge of the printing paper P reaches the printing position PP. After the paper edge detection sensor 57 detects this, feeding of the next printing paper P from the paper tray 4 to the printing position PP is started at a timing when the printing paper P is further discharged from the discharge port 2a by a predetermined amount. The In the present embodiment, when the previous print paper P is being discharged from the discharge port 2a and the leading edge of the subsequent print paper P is fed to the reference position for cueing, the previous print paper P is transferred to the transport roller. At the timing when it falls from 56, feeding of the subsequent printing paper P to the printing position PP is started.

一方、図4(c)に示すように、印刷用紙Pに対する印刷処理に伴って当該印刷用紙Pが印刷位置PPに向けて送り込まれている時に、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であれば、印刷中の印刷用紙Pの後端が印刷用紙検出センサ16の位置を越えれば、この印刷用紙検出センサ16が用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを検出するように構成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 4C, when the printing paper P is sent toward the printing position PP in accordance with the printing process on the printing paper P, there is no printing paper P following the paper tray 4. If the trailing edge of the printing paper P being printed exceeds the position of the printing paper detection sensor 16, the printing paper detection sensor 16 detects that there is no printing paper P following the paper tray 4. It is configured as follows.

ところで、複数の印刷用紙Pに対して連続して印刷が実行され、用紙トレイ4からの印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込みが連続して行われているときに、用紙トレイ4に印刷用紙Pを補給すれば、紙詰まりなどを発生させるおそれがあった。したがって、用紙トレイ4に印刷用紙Pを補給するときは、ホストコンピュータPCから受信した全印刷データについての印刷が終了した状態のときか、用紙トレイ4に貯蔵された全ての印刷用紙Pに対して印刷が行われたことにより、用紙切れとして印刷が一時停止された状態のときに、用紙トレイ4に印刷用紙Pを補給する必要があった。そのため、印刷の途中で、ユーザは用紙トレイ4に貯蔵された印刷用紙Pが無くなったかどうかを度々確認する必要があり、非常に煩わしかった。また、用紙トレイ4に数枚の印刷用紙Pが残っている状態で、用紙トレイ4から印刷用紙Pが無くなるのを待機する場合には、数枚の印刷用紙Pが無くなるまでユーザが待機する時間が無駄であった。特に、インクジェットプリンタなどのシリアルプリンタでは、印刷速度が遅いため、数枚の印刷用紙Pへの印刷であっても、印刷が終了するまでユーザは長時間待機することを要求され、時間の無駄が多いという不都合があった。   By the way, when printing is continuously performed on a plurality of printing papers P and the printing paper P is continuously fed from the paper tray 4 to the printing position PP, the printing paper is placed on the paper tray 4. If P is replenished, there is a risk of causing a paper jam or the like. Therefore, when the printing paper P is replenished to the paper tray 4, when all the printing data received from the host computer PC has been printed, or for all the printing paper P stored in the paper tray 4. When printing is performed, it is necessary to replenish printing paper P to the paper tray 4 when printing is temporarily stopped due to running out of paper. Therefore, during printing, the user has to check frequently whether or not the printing paper P stored in the paper tray 4 is exhausted, which is very troublesome. In addition, when waiting for the printing paper P to run out of the paper tray 4 in a state where several printing papers P remain in the paper tray 4, the user waits until several printing papers P run out. Was useless. In particular, serial printers such as inkjet printers are slow in printing speed, so even when printing on several printing papers P, the user is required to wait for a long time until printing is completed, and time is wasted. There was inconvenience that there were many.

また、従来のインクジェットプリンタでは、最後の印刷用紙Pに対する印刷が終了した後、上記したタイミングで、次の印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込み動作を開始し、所定時間、ローディングローラ10および紙送りローラ13を駆動させたにもかかわらず、次の印刷用紙Pの先端が紙端検出センサ57により検出されなかった場合に、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを検出するように構成されていた。したがって、用紙トレイ4に印刷用紙Pが無い状態であることをユーザに報知する構成とした場合には、最後の印刷用紙Pへの印刷が終了した後、次の印刷用紙Pが用紙トレイ4に無い状態であることが検出されるまでに所定時間を要したので、次のような点について技術の改善が求められていた。すなわち、最後の印刷用紙Pに対する印刷が終了した後、相当の時間が経過した後に用紙トレイ4に印刷用紙Pが無い状態であることが検出されて、用紙無し状態であることがユーザに報知される。ユーザは、この報知に応じて印刷用紙Pの補給準備を開始することとなるため、効率が悪かった。特に家庭用のプリンタのように、用紙トレイ4に大量の印刷用紙Pを貯蔵することができないタイプのプリンタでは、用紙トレイ4への印刷用紙Pの補給作業の頻度が高まることとなるため、これにより上記した問題が顕著となる。   Further, in the conventional ink jet printer, after the printing on the last printing paper P is completed, the feeding operation of the next printing paper P to the printing position PP is started at the above-described timing, and the loading roller 10 and the paper for a predetermined time. If the leading edge of the next printing paper P is not detected by the paper edge detection sensor 57 even though the feed roller 13 is driven, it is detected that there is no printing paper P following the paper tray 4. Was configured to be. Therefore, when the user is notified that there is no printing paper P in the paper tray 4, the next printing paper P is placed in the paper tray 4 after printing on the last printing paper P is completed. Since a predetermined time was required until it was detected that there was no state, improvement of the technology was required for the following points. That is, after printing for the last printing paper P is completed, it is detected that there is no printing paper P in the paper tray 4 after a considerable time has elapsed, and the user is notified that there is no paper. The Since the user starts preparation for replenishment of the printing paper P in response to this notification, the efficiency is poor. In particular, in a printer of a type that cannot store a large amount of printing paper P in the paper tray 4, such as a home printer, the frequency of replenishment of the printing paper P to the paper tray 4 increases. As a result, the above-mentioned problem becomes remarkable.

ところが、本実施形態のインクジェットプリンタ1では、印刷用紙検出センサ16を備えることにより、印刷用紙Pに対する印刷が終了する前に、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを検出することができる。そして、本実施形態では、図4(c)に示すように、自動給紙装置3による印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込み時に、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを印刷用紙検出センサ16が検出すれば、当該用紙無し状態をブザー34を鳴らすことによりユーザに報知するように構成されている。この用紙無し状態検出時処理について、図4および図5を参照して説明する。   However, in the inkjet printer 1 of the present embodiment, the printing paper detection sensor 16 is provided to detect that there is no printing paper P following the paper tray 4 before printing on the printing paper P is completed. be able to. In the present embodiment, as shown in FIG. 4C, when the automatic paper feeder 3 feeds the printing paper P to the printing position PP, there is no printing paper P following the paper tray 4. Is detected by the printing paper detection sensor 16, the user is notified of the absence of the paper by sounding the buzzer 34. The processing at the time of detecting the absence of paper will be described with reference to FIGS.

図5は用紙無し状態検出時処理を示す図である。図4(c)に示すように、印刷用紙検出センサ16が用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを検出すれば図5に示す用紙無し状態検出時処理がコントローラ20により実行される。印刷用紙検出センサ16により用紙無し状態が検出されれば、まず、ステップS100において、ホストコンピュータPCから入力された印刷データのうち未印刷の頁が無いかどうかが判定される。ステップS100においてNOと判定されればそのまま処理を終了する。一方、ステップS100においてYESと判定されれば、ブザー34を鳴らすことにより、ユーザに対して用紙トレイ4に印刷用紙Pが無い状態であることが報知される(ステップS101)。そして、ブザー34よる用紙無し状態のユーザへの報知後、図示省略したインクジェットプリンタ1が備える液晶モニタに、用紙トレイ4が用紙無し状態であることの警告を表示して処理を終了する(ステップS102)。   FIG. 5 is a diagram showing processing at the time of detecting a paper out state. As shown in FIG. 4C, if the printing paper detection sensor 16 detects that there is no printing paper P following the paper tray 4, the controller 20 executes the processing for detecting the absence of paper shown in FIG. Is done. If the print paper detection sensor 16 detects a paper out condition, first, in step S100, it is determined whether or not there is an unprinted page in the print data input from the host computer PC. If it is determined as NO in step S100, the processing is terminated as it is. On the other hand, if “YES” is determined in step S100, the buzzer 34 is sounded to notify the user that there is no print paper P in the paper tray 4 (step S101). Then, after the buzzer 34 notifies the user of the absence of paper, a warning that the paper tray 4 is out of paper is displayed on the liquid crystal monitor of the inkjet printer 1 (not shown), and the process is terminated (step S102). ).

なお、本実施形態では、ブザー34および液晶モニタによりユーザに対する報知を行ったが、これらに代えてLEDなどの発光素子によりユーザに対する報知を行ってもよい。また、上記したブザー34、液晶モニタおよび発光素子を、それぞれ単独で、または組合わせて本発明の「報知手段」を構成できる。また、本実施形態では、ステップS100において、印刷データのうち、未印刷の頁があるかどうかの判定結果に応じて、ユーザに用紙無し状態を報知するように構成したが、印刷用紙検出センサ16が用紙トレイ4の用紙無し状態を検出すれば、常にユーザに用紙無し状態を報知するように構成してもよい。   In the present embodiment, the user is notified by the buzzer 34 and the liquid crystal monitor, but the user may be notified by a light emitting element such as an LED instead. The buzzer 34, the liquid crystal monitor, and the light emitting element described above can be used alone or in combination to constitute the “notification unit” of the present invention. In the present embodiment, in step S100, the print paper detection sensor 16 is configured to notify the user of the absence of paper according to the determination result of whether there is an unprinted page in the print data. However, it may be configured to always notify the user of a paper out condition if the paper tray 4 detects a paper out condition.

以上のように、この実施形態では、自動給紙装置3による印刷用紙Pの印刷位置PPへの送り込み時に、印刷用紙検出センサ16が用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無い状態であることを検出すれば、当該用紙無し状態がブザー34により報知されるので、ユーザはこの報知に応じて印刷用紙Pの補給準備をすることで、印刷位置PPへの送り込みが行われている印刷用紙Pへの印刷が終了した直後に印刷用紙Pの補給を行うことができる。また、ブザー34による報知の後は、ユーザは複数の印刷用紙Pへの印刷が終了するのを待機せずとも、印刷位置PPへの送り込み中の印刷用紙Pへの印刷が終了するのを待機するのみで、効率よく印刷用紙Pの補給を行うことができる。   As described above, in this embodiment, when the automatic paper feeder 3 feeds the printing paper P to the printing position PP, the printing paper detection sensor 16 indicates that there is no printing paper P following the paper tray 4. If it is detected, the buzzer 34 informs the absence of the paper, so that the user prepares for the replenishment of the printing paper P in response to the notice, and the printing paper P that has been sent to the printing position PP is thus prepared. The printing paper P can be replenished immediately after the printing is completed. Further, after the notification by the buzzer 34, the user does not wait for the printing on the plurality of printing papers P to end, but waits for the printing on the printing paper P being sent to the printing position PP to end. The printing paper P can be replenished efficiently only by doing this.

また、上記した従来の印刷装置のように、印刷装置が用紙トレイ4に貯蔵された印刷用紙Pの残数に関する情報を保持した構成では、印刷用紙Pが複数枚重なってプリント機構50に送り込まれた(重送された)場合、印刷装置が保持した印刷用紙Pの残数に関する情報と、実際にトレイ4に残っている印刷用紙Pの枚数との間に誤差が生じるため、誤動作の原因となっていた。しかしながら、この実施形態では、用紙トレイ4から印刷用紙Pがプリント機構50に送り込まれる時に重送が生じても、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pがあるか無いかについての印刷用紙検出センサ16による検出結果のみを用いて、用紙トレイ4の用紙無し状態に関する情報をユーザに報知する。したがって、用紙トレイ4に後続する印刷用紙Pが無いという正確な情報をユーザに報知することができる。   Further, in a configuration in which the printing apparatus holds information regarding the remaining number of printing sheets P stored in the sheet tray 4 as in the conventional printing apparatus described above, a plurality of printing sheets P are overlapped and sent to the printing mechanism 50. (Multiple feeding) causes an error between the information regarding the remaining number of printing sheets P held by the printing apparatus and the number of printing sheets P actually remaining in the tray 4, which may cause malfunction. It was. However, in this embodiment, even if a double feed occurs when the print paper P is fed from the paper tray 4 to the print mechanism 50, the print paper detection sensor 16 as to whether or not there is a print paper P following the paper tray 4. The user is notified of information related to the absence of paper in the paper tray 4 using only the detection result obtained by the above. Therefore, it is possible to notify the user of accurate information that there is no printing paper P that follows the paper tray 4.

また、最小サイズのL判の印刷用紙Pの検出が可能な位置に印刷用紙検出センサ16が配設されているため、用紙トレイ4に貯蔵される全てのサイズの印刷用紙Pの有無を検出できる。また、印刷を行う印刷用紙Pがどのようなサイズであっても、印刷用紙Pの自動給紙装置3による送り方向と反対側の端部(後端)が、当該印刷用紙Pが印刷位置PPへ送り込まれることにより印刷用紙検出センサ16が配設された位置を越えた時から、当該印刷用紙Pへの印刷が終了するまでの時間をほぼ同じ時間とすることができる。したがって、どのサイズの印刷用紙Pに印刷を行っても、印刷用紙検出センサ16による印刷用紙Pの有無の検出結果に基づくブザー34による報知の後、印刷が終了して印刷用紙Pの補給が可能となるまでの時間がほぼ同じとなるため、ユーザの利便性を高めることができる。   Further, since the print sheet detection sensor 16 is disposed at a position where the minimum size L-size print sheet P can be detected, it is possible to detect the presence or absence of all size print sheets P stored in the sheet tray 4. . In addition, regardless of the size of the printing paper P on which printing is to be performed, the end (rear edge) of the printing paper P opposite to the feeding direction of the automatic paper feeder 3 is the printing position PP. The time from when the printing paper detection sensor 16 is moved to the end of printing on the printing paper P can be made substantially the same. Therefore, no matter what size printing paper P is printed, after the notification by the buzzer 34 based on the detection result of the presence or absence of the printing paper P by the printing paper detection sensor 16, the printing is finished and the printing paper P can be replenished. Therefore, the convenience for the user can be improved.

また、発光手段16aと受光手段16bにより印刷用検出センサ16を容易に実現できる。   Further, the print detection sensor 16 can be easily realized by the light emitting means 16a and the light receiving means 16b.

また、印刷ヘッド55(キャリッジ53)が主走査方向に往復移動して印刷用紙Pに印刷を行う、いわゆる、シリアルプリンタとしてのインクジェットプリンタ1は、レーザープリンタなどのページプリンタに比べると、印刷用紙Pを1枚印刷するのに、より多くの時間を必要とする。しかしながら、用紙無し状態がブザー34により報知された後に印刷用紙Pの補給準備をすることで、ユーザは印刷位置PPへ送り込み中の印刷用紙Pに対する印刷が終了するのを待機するのみで印刷用紙Pの補給を行うことができ、非常に効率よく印刷用紙Pの補給を行うことができる。   In addition, the ink jet printer 1 as a so-called serial printer, in which the print head 55 (carriage 53) reciprocates in the main scanning direction and prints on the printing paper P, has a printing paper P as compared with a page printer such as a laser printer. It takes more time to print one sheet. However, by preparing for replenishment of the printing paper P after the buzzer 34 is notified of the absence of paper, the user only has to wait for the printing on the printing paper P being fed to the printing position PP to end. The printing paper P can be replenished very efficiently.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記した実施形態では、本発明の印刷装置としてカラー印刷を行うインクジェットプリンタ1を例として説明したが、モノクロ印刷を行うインクジェット式プリンタ、その他のインクカートリッジ方式のフォトプリンタ等の印刷装置、有線LANを備えたネットワークプリンタとしての印刷装置、またFAXやスキャナなどを備えた複合機としての印刷装置にも本発明を適用してもよい。すなわち、用紙トレイ4および自動給紙装置3(用紙送り手段)を備えた印刷用紙に本発明を広く適用できる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the inkjet printer 1 that performs color printing is described as an example of the printing apparatus according to the present invention. However, the inkjet printer that performs monochrome printing, the printing apparatus such as the other ink cartridge type photo printer, and the like The present invention may also be applied to a printing apparatus as a network printer provided with a LAN, or a printing apparatus as a multifunction machine provided with a FAX or a scanner. That is, the present invention can be widely applied to printing paper provided with the paper tray 4 and the automatic paper feeder 3 (paper feeding means).

本発明の印刷装置の一実施形態のインクジェットプリンタを示す斜視図。1 is a perspective view showing an ink jet printer of an embodiment of a printing apparatus of the present invention. インクジェットプリンタの要部拡大図。The principal part enlarged view of an inkjet printer. インクジェットプリンタの内部構成の概略を示す図。1 is a diagram illustrating an outline of an internal configuration of an inkjet printer. 印刷用紙送り込み動作を示す図。The figure which shows printing paper feeding operation | movement. 用紙無し状態検出時処理を示す図。The figure which shows a process at the time of a paper out state detection.

符号の説明Explanation of symbols

1…インクジェットプリンタ(印刷装置)、16…印刷用紙検出センサ(印刷用紙検出手段)、16a…発光手段、16b…受光手段、3…自動給紙装置(用紙送り手段)、4…用紙トレイ、55…印刷ヘッド(プリントヘッド)、P…印刷用紙、PP…印刷位置   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet printer (printing apparatus), 16 ... Printing paper detection sensor (printing paper detection means), 16a ... Light emission means, 16b ... Light receiving means, 3 ... Automatic paper feeder (paper feeding means), 4 ... Paper tray, 55 ... Print head (print head), P ... printing paper, PP ... printing position

Claims (4)

印刷位置において印刷用紙に印刷を行う印刷装置において、
複数の印刷用紙を貯蔵する用紙トレイと、
前記用紙トレイから前記印刷用紙を前記印刷位置に送り込む用紙送り手段と、
前記用紙トレイに設けられ、該用紙トレイに貯蔵された前記印刷用紙の有無を検出する印刷用紙検出手段と、
前記用紙送り手段による前記印刷用紙の前記印刷位置への送り込み時に、前記印刷用紙検出手段が前記用紙トレイに後続する前記印刷用紙が無い状態であることを検出すれば、当該用紙無し状態を報知する報知手段と
を備えていることを特徴とする印刷装置。
In a printing device that prints on printing paper at a printing position,
A paper tray for storing multiple printing papers;
Paper feeding means for feeding the printing paper from the paper tray to the printing position;
A printing paper detecting means provided on the paper tray for detecting the presence or absence of the printing paper stored in the paper tray;
When the printing paper detecting means detects that the printing paper following the paper tray is not present when the printing paper is fed to the printing position by the paper feeding means, a notification for notifying the absence of paper is issued. And a printing apparatus.
前記用紙トレイは複数サイズの前記印刷用紙を貯蔵可能に構成されており、
前記印刷用紙検出手段は、前記複数サイズのうち、最小サイズの前記印刷用紙が前記用紙トレイに貯蔵された状態における当該印刷用紙の前記用紙送り手段による送り方向と反対側の端部に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
The paper tray is configured to store a plurality of sizes of the printing paper,
The printing paper detection means is disposed at an end of the plurality of sizes opposite to the feeding direction of the printing paper by the paper feeding means in a state where the printing paper having the smallest size is stored in the paper tray. The printing apparatus according to claim 1, wherein:
前記印刷用紙検出手段は、
発光手段と、
前記発光手段からの光を直接受光、または、前記発光手段からの光の前記印刷用紙による反射光を受光する受光手段と
を備えていることを特徴とする請求項2に記載の印刷装置。
The printing paper detection means includes
Light emitting means;
The printing apparatus according to claim 2, further comprising: a light receiving unit that directly receives light from the light emitting unit, or a light receiving unit that receives light reflected from the printing paper of the light from the light emitting unit.
前記印刷位置において、前記用紙送り手段による前記印刷用紙の送り方向とほぼ直交する主走査方向に往復移動することにより前記印刷用紙に印刷を行うプリントヘッドを備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の印刷装置。   2. The printing head according to claim 1, further comprising a print head that performs printing on the printing paper by reciprocating in a main scanning direction substantially orthogonal to a feeding direction of the printing paper by the paper feeding means at the printing position. 4. The printing apparatus according to any one of 3.
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